目录
第一章编制说明 (1)
1、编制说明 (2)
2、编制依据 (2)
第二章工程概况 (3)
1、项目概述 (3)
2、工程概况 (3)
第三章施工准备与作业条件 (4)
1、材料准备 (4)
2、施工准备 (4)
3、作业条件 (4)
第四章施工工艺 (6)
1、基础底板砼施工 (6)
2、后浇带混凝土施工 (7)
3、剪力墙混凝土浇筑 (7)
4、主体结构砼施工 (8)
5、施工缝的处理 (10)
第五章混凝土质量通病防治和处理 (11)
1、麻面 (11)
2、露筋 (11)
3、蜂窝 (11)
4、孔洞 (11)
5、缝隙及夹层 (12)
6、裂缝 (12)
7、缺棱掉角 (12)
第六章混凝土养护与成品保护 (14)
1、混凝土养护 (14)
2、成品保护 (14)
第七章混凝土施工安全措施 (15)
第八章混凝土施工注意事项 (16)
第一章编制说明
1、编制说明
根据设计施工要求，我单位以认真负责的态度和对工程尽善尽美的追求，通过充分的准备工作，针对本标段工程实际，编制混凝土浇筑专项方案。
本方案编制的目的是从本工程施工出发，根据目前掌握的技术文件与现场条件，为混凝土浇筑施工提供较为完整的、详细的纲领性文件，用以指导本工程混凝土工程施工与管理。
2、编制依据
2.9 国家、地方相关的法规、规范、规定
第二章工程概况
1、项目概述
1.1 工程名称
1.2 工程地址
1.3 业主单位
1.4 设计单位
1.5 勘察单位
1.6质量监督
2、工程概况
2.1 土建工程
2.1.1 1-16#单体楼
地下一层，地上17层，地下室混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，底板标高为-5.4m底板厚度300mm，顶板标高为-800mm，顶板厚度250mm。-800mm至17.37m混凝土强度等级C30，17.37m以上强度等级为C25。
第三章施工准备与作业条件
1、材料准备
本工程结构砼全部采用商品砼搅拌站供应，由砼搅拌运输车运至现场，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。配合比由实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保砼强度等级达到设计要求。
砼用搅拌车运送到现场，考虑底板、梁、柱砼的标号不同,在每辆车前醒目位置放置砼标号牌,避免施工人员混乱弄错。砼运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度，随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。现场要做好砼的坍度检验，并按规定取样做试块。
2、施工准备
主要机具设备
混凝土施工设备有：斗车、吊斗、塔式起重机\混凝土搅拌运输车、混凝土泵等；插入式振动器和平板式振动器等。混凝土浇筑时，对每个出料口配备振动棒3根，长度6m；每台输送泵固定配备3-6 名振动手、5-6人接拆管、3名翻锹手、1名管理人员。作业人员按24小时不间断作业。
3、作业条件
3.1 清理地下室垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
3.2 对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.3 各种混凝土运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。
3.4 采取排水，降水措施，将地下水位降至基底50㎝以下。
3.5 搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
3.6 混凝土输送泵、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。
3.7 检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔3M左右钉上水平桩。
3.8 提前与砼搅拌厂取得联系。提出详细的供货计划,以便砼搅拌厂做好充分准备。
第四章施工工艺
1、基础底板砼施工
1.1 地下室底板按照后浇带划分分块浇筑，大地库混凝土按后浇带划分分块浇筑。外墙、底板、顶板后浇带设钢板止水带。
1.2砼振捣
送砼前，输送泵管应接至最远程。布置应顺直，转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道，要用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时，应用钢管、木枋等加以锚固。泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60 min时，要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。进入高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以降低砼的入模温度。
由于该地下室底板钢筋密,且为多排布筋,所以提出以下几条要求:a、砼振捣手必须是有经验的熟练工,具有较强的责任心,保证不漏振和过振。b、振捣棒要直上直下,快插慢拔。振捣与浇筑同时进行,方向与浇筑方向相同。c、地梁纵横交错处钢筋很多、很密,在顶部无法下棒,必须从侧面入棒逐层振捣密实, 每棒插点不大于25cm,保证每个棒点间砼能全部振捣密实。d、墙体振捣要掌握好时间,振捣时间在25-30秒,且每棒要插入下部砼不少于50,振捣棒要在墙中插入,一棒即可(墙厚为400mm),不准靠墙放置,防止振跑墙模。e、底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振,每棒距300mm宜。f、插入式振捣棒振实后,在板面上用平板振捣器振捣一遍,平板振捣器移动要缓慢(约10米/分钟),才能保证振捣密实。
1.3表面收活：
地面找平用平板振动器振捣后，拉线找平,用刮杠按线刮平,再用抹子抹平,等表面凝结时,再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。并使用一台水准仪跟班复测整平，确
保砼面的平整。
1.4 墙体混凝土浇筑先浇外墙，后浇内墙（柱），或内外墙同时浇筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段。一般分3-4个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇完成
1.5 施工中如有间歇，外墙的水平施工缝宜留凸缝；垂直施工缝（后浇缝带）宜用凹缝；内墙的水平和垂直施工缝多采用平缝；内墙与外墙之间可留垂直缝。
1.6 地下室底板、墙和顶板浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护。
1.7 地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填，回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。
2、后浇带混凝土施工
2.1 后浇带按图纸及相关规范要求施工。
2.2 后浇带混凝土比底板混凝土高一个等级，进行浇筑前隔离，待主体封顶45天后进行后浇带混凝土施工。
3、剪力墙混凝土浇筑
3.1 如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，先浇50㎝桩砼，然后浇50㎝剪力墙砼，再浇50㎝柱砼，如此反复，直到整幅剪力墙施工完成。
3.2 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5㎝厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
3.3 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
3.4 振捣棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5㎝。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
3.5 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
4、主体结构砼施工
4.1 砼浇捣前的现场准备工作：
4.1.1 模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。
4.1.2 钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。
4.1.3 材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。
4.1.4 与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。
4.1.5 做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。
4.2 浇捣要求
4.2.1 据本工程结构特点，砼的浇筑应按由远及近，先墙柱后梁板，先低跨后高跨的原则进行施工。
4.2.2 墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析；梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。浇捣时地下室墙体不留垂直施工缝，水平施工缝留置距板底500mm处；结构梁板原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。
4.2.3 送砼前，输送泵管应接至最远程。布置应顺直，转弯位置的锚固要牢固可靠。凡经过水平位置的管道，要用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时，应用钢管、木枋等加以锚固。泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
当砼供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60 min时，要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。进入高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以降低砼的入模温度。
4.3 柱梁接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法
本工程墙柱与梁板采用了不同强度等级的砼，浇砼时必须保证墙柱梁板节点区为高等级砼，拟采取以下措施：将高等级砼浇注范围扩大至墙柱四周各加宽50 cm的部位，在这一个部位，采用支模专用“快易收口网”封堵，并固定在钢筋上，该模板既避免了砼随意流淌，又能保证模板两侧砼结合良好。
浇筑砼时，按不同的砼标号采用两台砼泵分别进行，按照梁板砼浇筑顺序和速度，控制柱墙砼浇筑速度，保证在高标号砼初凝前梁板部位砼连续浇筑。
4.4 振捣要求
砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
4.5 砼标高控制
本工程浇筑量大，按照施工工艺，墙柱、梁板砼同时浇筑。对于±0.000以下砼面标高的控制，采用水准仪，塔尺测量，在砼墙体的竖向钢筋上测设若干个比底板高1000 mm的水平标高，用红油漆作标记，用来控制砼的平整度。对于±0.0 00以上砼面的标高控制则同时将其测设在塔吊的标准节上，以后每隔一层测设一次。若该标高与对应的楼板面标高不一致时，则要精确测设在竖向钢筋上的标高(即红标记)。
4.6 砼的找平
楼地面找平用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。
5、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm～15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。
第五章混凝土质量通病防治和处理
1、麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。
产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。
预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
2、露筋
露筋是钢筋暴露在砼外面。
产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。
预防措施：砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。
处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。
3、蜂窝
蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。
产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。
预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
处理方法：用1：2~1：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。
4、孔洞
孔洞是指砼结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有砼。
产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。
处理方法：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比
原砼高一级的细石砼填捣。
5、缝隙及夹层
缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及砼内有外来杂物而造成的夹层。
预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。
6、裂缝
结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。
预防措施：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。
处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
7、缺棱掉角
缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的砼局部残损掉落。
产生原因：(1)砼浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处砼中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。(2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。
第六章混凝土养护与成品保护
1、混凝土养护
砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。对于竖向结构采用养护液进行养护。
柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握砼的水分蒸发情况，溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜。厚度要求一致，为达到养护目的，必须加强保护薄膜的完整性，要求不得有损坏破裂，发现破坏时应及时补喷溶液。
砼养护由专人负责，养护时间为14天，板砼强度达到1.2N/m2时方可上人操作。
2、成品保护
2.1浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
2.2不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
2.3混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。
2.4 地下室浇筑完成后，应及时回填四周基坑土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。
1、基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1M以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。
2、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
3、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
4、所有操作人员应戴安全帽；夜间作业应有足够的照明。
5、混凝土施工作业前必须进行技术和安全技术交底，作业前所有作业人员必须熟悉施工场所情况。
1、地下室混凝土浇筑留设后浇缝带，必须是在底板、墙壁和顶板的同一位置上部留设，使形成环形，以利释放早、中期温度应力。若只在底板和墙壁上留后浇缝带，而在顶板上不留，将会在顶板上产生产力集中，出现裂缝，且会传递到墙壁后浇缝带，也会引起裂缝。
2、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。
3、底板、墙壁、顶板混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进行，避免错误和遗漏，而造成事故。
4、地下室施工基坑降水必须持续到全部混凝土浇筑完成，基坑四周回填土完毕后，始可停止排降水，以避免地基浸泡，造成不均匀沉陷。
5、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。
6、混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土搅拌在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。
7、产品保护：搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。
8、突发情况：混凝土浇筑过程中突然停电。大体积混凝土浇筑前必须和供电部门取得联系，明确供电情况。为防不测，现在需配备一台发电机，一旦现场停电，发电机立即启用，确保混凝土浇筑顺利进行。
海华·东盟公馆 混凝土浇筑专项施工方案 编制： 校核： 审核： 审定： 歌山建设集团有限公司 2010年03月22日
目录 第一节编制依据.................................................................................................. - 2 -第二节工程概况................................................................................................ - 2 -第三节施工部署................................................................................................ - 2 -第四节主要施工方案和施工方法.................................................................... - 4 -第五节主要施工管理措施................................................................................. - 7 -第六节应急救援预案 ....................................................................................... - 11 -
第一节编制依据 《广西海华·东盟公馆工程施工图纸》南宁市建筑设计院； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）； 第二节工程概况 广西海华·东盟公馆工程地处广西省南宁市东盟商务区桂雅路与中缅路交叉口，小区总建筑面积102673m2，地下2层（建筑面积为27837 m2），地上23+1层， 24+1层,22+1层。先进行施工2号楼，其次施工1、6、3、4、5号楼。 本工程建设单位：广西海华置业有限公司，监理单位：浙江工程建设监理公司，施工总承包单位：歌山建设集团有限公司。 地下室底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。地下室底板厚度为1600mm、300㎜，图纸要求：后浇带1待主体结构封顶且沉降稳定后再进行浇筑；后浇帯2待两侧混凝土养护60天后再进行浇筑。后浇帯浇灌时的温度应低于两侧混凝土浇灌时的温度。浇筑时使用比两侧混凝土高一等级膨胀率不少于0.02%的混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净，整理好钢筋，浇筑后应加强养护不少于14天。 地下室采用防水混凝土，所有防水混凝土的掺合料、外加剂均应在施工前作相应实验及配合比实验，证实可靠后方可施工。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 地下室大体积混凝土应合理选择原材料(如采用低热水泥加适量粉煤灰等)和合理配合比，尽量降低水泥用量，控制混凝土浇灌温度和采用其他降低混凝土水化热和减少混凝土干缩的有效措施。采用有效的保温保湿措施，控制混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃，避免产生裂缝。保湿养护时间不少于14昼夜。 第三节施工部署 1、施工顺序及总原则 地下室底板被后浇带(宽度为800mm)分为10块区域，每块区域内的桩承台、地梁、
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
第一章、编制依据 图纸文件 本工程建筑、结构施工图纸、图纸会审记录、设计变更。 施工组织设计及合同 经建设单位、监理单位审批的施工组织设计及双方签订的施工总承包合同。 主要规范及标准 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5.《建筑机械使用安全技术规程》（ JGJ33-2012 ） 第二章、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高，±为绝对高程，建筑高度；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高，±为绝对高程，建筑高度；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司
施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 5主要材料：混凝土采用商品混凝土c40、C35、C30、C25、C20，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与
混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日
混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：
1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表
三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。
重庆市渝北区大盛镇顺龙水厂工程 砼 浇 筑 施 工 专 项 方 案 编号： 施工单位：四川伟联建筑工程有限公司 编制人员： 编制日期： 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、混凝土 (3)
四、混凝土施工方法 (4) 五、混凝土浇筑注意事项 (6) 六、混凝土施工过程检查 (7) 七、施工缝处理 (8) 八、养护 (8) 九、冬期施工 (8) 十、质量标准 (9) 1、保证项目 (9) 2、混凝土质量常见问题 (10) 3、允许偏差项目：见下表 (10) 十一、成品保护 (11) 十二、混凝土施工安全保障 (12) 一、编制依据 为认真贯彻落实国家、省、市的有关建设工程法规与文件有关要求，保证本工程施工工期，依据： 1、本工程施工图纸； 2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件； 3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准； 4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施 工的规定； 5、我项目部队管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导 书等有关文件；
6、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献； 编制此施工方案。 二、工程概况 本工程位于渝北区大盛镇。改善大盛镇顺龙村和大盛村3、6、7、8、9 社；鱼塘村4、5 社及并网水厂共计16536 人饮水安全问题。供水规模为2000m3/d。 施工范围：新建管理房、配电房、提升泵房、加氯加药间、厂区挡墙、清水池、沉淀池、无阀滤池、管网等）。 计划工期：120 日历天。 三、混凝土 1、本工程中除部分次要零星构件（垫层、栏板等）及强度较低 的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝 土。 2、由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 3、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供 应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超 细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 4、商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外 加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验 报告数据。 5、本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂 直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。四、混凝土施工方法 混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁 踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨 蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原 来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操 作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、 麻面及孔洞等现象。 1、基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 2、基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使 用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺
周口港区港口中作业区一期码头工程主体混凝土施工方案 编制人： 复核人： 安徽省中成建设工程有限公司 周口港区码头中作业区建设指挥部 二〇一五年五月十五日
目录 第一章工程概况及设计要求 (3) 1.1工程概况: (3) 1.2设计要求： (3) 第二章施工准备 (3) 2.1施工条件 (3) 2.2机具准备： (3) 第三章施工方案 (4) 3.1施工段的划分 (4) 3.2施工工序 (4) 3.3施工工艺 (4) 第四章砼泵送施工工艺 (6) 4.1施工布置 (6) 4.2输送泵操作： (6) 4.3泵送混凝土浇筑： (6) 4.4振捣 (7) 第五章质量要求 (7) 第六章砼拆模技术要求 (7) 第七章安全措施 (8) 第八章砼质量通病防治技术措施 (8) 8.1蜂窝 (8) 8.2麻面 (8) 8.3缝隙及夹渣 (8) 第九章人员、机具配备 (9)
第一章工程概况及设计要求 1.1工程概况: 工程名称周口港区港口中作业一期码头工程（4#、5#）港池工程地点工程位于河南省周口市后范营与前范营附近，建设场地紧靠砂颖河河道 本工程码头为2个挖入式港池，共12个500t级泊位，设计船型为500吨级货船和1000吨级货船，根据工程地点的水文、地质条件及船型，结合总平面布置及装载工艺，码头采用挖入式港池，重力式结构。码头工程主要包括码头平台、土建、道路堆场。 主要工程量包括：4#5#港池重力式挡土墙工程混凝土浇筑量400083.1m3。 1.2设计要求： （1）分部单位工程浇注混凝土的强度等级： 墙体采用C25； 压顶采用C30； 第二章施工准备 2.1施工条件 2.1.1模板的轴线位置、截面尺寸、标高、加固支撑满足设计、规范和施工要求。 2.1.2各种预埋件、预留洞、穿墙管位置、标高、尺寸正确符合设计要求。 2.2机具准备： 2.2.1汽车吊，混凝土汽车输送泵、插入式振动棒、配电设置、照明事先调试正常运转，满足施工要求。
商品混凝土浇筑专项方案 1.工程概况 工程18+1层为现浇板框架结构，核心筒为有梁板剪力墙结构，基础垫层的混凝土标号为C15，基础及基础梁的标号为C30，基础顶～9.6m墙柱混凝土标号为C35，9.6m～39.60m墙柱混凝土标号为C30，12.6m～59.40m墙柱混凝土标号为C25。+0.000m～9.60m梁板混凝土标号为C30，12.600m～59.400m梁板混凝土的标号为C25. 2.施工部署 （1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送、塔吊施工。（2）、根据施工工序及工期完成安排。施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。 （3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 （4）、主要机具准备 地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备 混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号
的控制，振捣间距、振捣时间等。 振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。 4.主要施工方法及质量要求 ⑴振动器作业： ①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。 ②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 ③．每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝
建筑工程混凝土的浇筑方式1概述 在建筑工程项目施工当中，由于其混凝土的温度裂缝容易对建筑工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂等问题的出现。另外，为了使得建筑工程混凝土中的温度裂缝宽度能够保持在合理可控的范围以内，乃至对于一些特别重要或关键的结构与构件而言甚至要根除温度裂缝的现象，就非常有必要对于建筑工程混凝土的开裂原因进行科学地分析和研究，把握其温度裂缝的特点与机理，并通过对建筑工程混凝土的内部应力及温度的分布情况来进行仔细的监测与分析，从而最终在建筑工程的设计与施工中采取有针对性的混凝土开裂的施工应对策略。 同时，混凝土的高性能化已经成为了近年来混凝土技术深化和发展的一个主要方向，由于高性能混凝土通常包含了振捣时不容易产生离析、浇筑施工方便、具有较高的早期强度、具有稳定和长期的力学性能、具有优越的抗渗性能、具有良好的水化热性能、密实性及韧性等特点，因此其在建筑工程中非常地适用。
2建筑工程混凝土温度裂缝的形成原因及其控制技术措施 在建筑工程混凝土的施工和养护期间，由于混凝土会释放大量的水化热，从而导致混凝土内部的温度骤升，使得混凝土表面突然形成较大的拉应力；而在建筑工程混凝土的后期降温过程中，又由于受到其持力结构或构件的约束，从而在建筑工程混凝土内部形成较大的拉应力。这些情况都有可能导致建筑工程混凝土开裂的出现。 为了防止温度裂缝的形成，可以在混凝土施工现场采取以下措施：改善骨料级配，用干硬性混凝土掺混合料，加引气剂或塑化剂等，减少建筑工程混凝土中的水泥用量；搅拌混凝土时加水或用水将碎石冷却，降低建筑工程混凝土的浇注温度；在炎热天气下浇注建筑工程混凝土时应尽量减少浇筑厚度，最好控制在五十厘米以内，以便于表面散热；第二层浇筑应在第一段混凝土初凝前浇筑完毕前；根据建筑工程混凝土的浇注面积，在其混凝土上中下部设置一定数量测温管，定时测定内外温度，前四天每两个小时测一次，五到七天每四个小时测一次，八到十五天每天测一次，并及时记录，确保建筑工程混凝土内外温差控制在二十五摄氏度以内，做到及时观察，出现温度超偏，可通过调整养护方式来降低温差；规定合理的拆模时间，以免混凝土表面发生温度骤变的现象，加强保温养护措施，在建筑工程混凝土浇注后可以先覆盖一层塑料薄膜，用装锯末的麻袋（厚度为八到十厘米）进行中层覆盖，最后覆盖一到两层十厘米厚的岩棉被；另外，夏季施
混凝土工程施工专项方案 一、编制依据 1、长江国际花园1.1期住宅小区酒店二期施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）； 3、《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2006）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）； 二、工程概况 本工程项目位于江苏省泰兴市。本期设计为混凝土框架结构，地上2层，地下1层，建筑檐口高度12.4m，总建筑面积为3552㎡。本工程结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程结构安全等级为二级。 三、材料要求 本工程垫层混凝土强度要求为C15，桩填芯C40，基础到二层墙、柱、连梁混凝土强度等级为C30，其余结构件均为C25，基础有防水要求的为抗渗混凝土。 四、施工准备 1、施工人员 安排每次浇筑确保瓦工不少于12人，钢筋工护筋1-2人，木工护模1-2人。 2、施工材料 （1）本工程采用商品混凝土，从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度是否满足施工要求，坍落度准许偏差在±20mm。混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。运至现场如出现分层离析，混凝土坍落度损失值不满足要求时必须退场，不允许浇筑。 （2）浇筑混凝土后需及时养护。 3、施工机具 （1）小型工具：2台插入式振捣棒、铁锹、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗。 （2）垂直运输工具：塔式起重机，混凝土泵车。 4、作业条件 （1）选择好浇筑时间，根据现场所浇筑施工段混凝土方量配置相应的罐车，保证砼浇筑的连续性，使浇筑过程中不产生多于的施工缝。 （2）浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
1.1 主体结构混凝土施工方案 1.1.1混凝土配置 1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备 1.1.1.1.1配合比准备 根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。 配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 1.1.1.1.2对原材料的要求 高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥 要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。 施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料 细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在2.3-3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料 粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。
4、高效减水剂 使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。 5、掺合料 在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。 1.1.1.1.3防裂要求及有关措施 混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施： 1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。 3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。 4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。 5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。 1.1.1.2 混凝土工程施工准备
一、编制依据 1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1．2中化二建集团有限公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3中化二建集团有限公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1．4各单位工程施工图纸。 二、工程概况： 2.1工程内容： 本工程为新疆爱迪公司20万吨/年煤焦油加氢工业示范项目一期工程，工程地点位于新疆昌吉回族自治州阜康市甘河子镇晋商工业园区。 2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应
采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 3.3.8混凝土振捣： 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。 混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。
贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 日期：
贵州淇铃交通建筑工程有限公司 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：毕节心缘家居博览中心编号：
施工组织设计（方案）
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼（屋面）板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施
一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面，入口处靠近贵毕高速公路；建设单位为贵州省心缘置业有限公司，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层，地下一层，建筑面积62653.28平方米，基础为独立基础，砼强度为C25，墙体采用mu10，水泥实砖，窗为塑钢窗，建筑高度地上五层，总高30.9米，本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》（DBJ13-1999） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-93） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92） 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书（出厂合格证），并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。 2、砂
基础混凝土浇筑施工方案 ----------有限公司
年月日 基础混凝土浇筑施工方案 一、执行标准 按设计单位提供的设计图纸。 二、适用范围 某某基础部位。 三、施工准备及材料要求 1、材料要求：水泥，宜用P.O42.5级普通硅酸盐水泥；砂为河沙的中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子为卵石或碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于2%，且无杂物；水为地下水。 2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 3、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
4、在模板上做好混凝土上口标高水平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 四、施工工艺 （一）工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 （二）工艺方法 1、清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿，堵塞板缝和孔洞。 2、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3、混凝土的浇筑 （1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 （2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过50cm。
（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1. 5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 （4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 （6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 4、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 5、雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。 五、质量要求 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
阳光小区2#楼主体结构工程 混 凝 土 施 工 方 案 河南省鑫河建设有限公司 2014年4月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 第一章 2.1工程简介： (3) 第二章 2.2建筑设计概况： (3) 第三章 2.3结构设计概况： (4) 三、施工部署 (4) 四、施工工艺 (5) 五、质量要求 (8) 六、质量保证措施 (10) 七、安全保证措施 (14)
一、编制依据 1.1建筑设计研究院设计的建筑、结构图纸： 1.2主要图集、标准、规程、规范： 1.3本工程《施工组织设计》。 二、工程概况第一章 2.1工程简介： 第二章 2.2建筑设计概况：
第三章 2.3结构设计概况： 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，墙板采取一次浇注的措施，全部砼采用汽车泵送方式。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑比较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
四、施工工艺 4.1准备工作 4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 4.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 4.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 4.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 4.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 4.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 4.2主要措施 4.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 4.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~20cm。 4.2.3混凝土浇筑 4.2.3.1垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压光。 4.2.3.2底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和
建筑工程混凝土浇筑施工技术 现在，我们国家建筑市场成长的状况特别好，社会上高层以及超级高层的建筑数目慢慢变多。建筑市场在不断成长的时候，社会群众对这些建筑的质量的好坏也有了更为严格的要求。现在，建筑市场的走向是绿色和生态，这个理念已经被引进建筑市场了，同时促进了建筑施工技术的优化。混凝土技术在建筑施工里面是很重要的一部分，想要达到社会群众的目标，混凝土施工技术也有所创新，在混凝土施工里面，也引进了更多的新型施工技能，这也大大提升了建筑的质量。 标签：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术 引言 随着我国社会经济的发展，建筑行业得到了非常大的发展，建筑工程中混凝土的使用变得越来越。其中，混凝土浇筑施工技术的应用较为广泛，不过，由于混凝土浇筑质量高低会直接影响施工技术的水平。因此，本篇文章主要针对土建施工建设中的混凝土浇筑施工进行技术探讨。 1、混凝土施工技术应用的必要性 随着近年来我国经济不断进步，我国的建筑行业也在不断的向前发展。建筑行业在领导着我国经济的不断的向前。但是我国的建筑施工技术相对于发达国家的建筑来说，依然是处于比较落后的阶段。因此我们要在建筑施工的过程中引入先进的科学技术，来提高施工工艺。在建筑的施工过程中，用料最为广泛的就是混凝土。因此我们必须加强对于项目的混凝土施工技术的提高。混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。因此我们必须提高建筑施工中的混凝土技术。我们在进行项目的混凝土的技术的提高要从混凝土材料的内部施工做起。从根本上提高混凝土的质量，才能够保证混凝土施工的质量。 2、土木工程中大体积混凝土结构施工的技术解析 2.1管控气温应力 （1）减少水泥的比率 在混凝土的拌混中，我们应该尽量的减少混凝土中水泥的比例，这样能够减少混凝土在凝固过程中的水化作用。如果在混凝凝土的拌混过程中，因为混凝土的主要组成物质就是水泥，它能够保证混凝土的强度。因此我们在减少混凝土中水泥的含量的过程中，也应该加入相应的物质来保证混凝土的强度。 （2）管控浇灌气温 在混凝土的施工过程中，受到环境影响的因素非常的大。如果气温过高的话，
混凝土浇筑施工方案 1.编制依据： 1.1施工组织设计 1.2主要规范 表1-1
2.工程概况：2.1 建筑设计简介
2.2结构简介
3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择： 混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限，全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术，以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。地上部分，采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合布料杆施工。 3.2施工流水段划分： 3.2.1底板混凝土按4#楼的两条沉降缝南北三个区域，每个区域采用分流水段施工。 3.2.2地下部分结构施工分为三个施工区域。流水段划分见附图。 3.2.3±0.000以上部分结构施工分为二个区域。流水段划分见附图。 3.3 施工进度及劳动力安排： 3.3.1计划进度安排： ±0.000以下部分四个月完成；2003年底以前结构封顶。
3.3.2劳动力计划安排： 3.3.2.1泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机，每台泵2名，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作4人，机修电工2人，混凝土振捣工20至30人，抹面人员15人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻1名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。 3.3.2.2在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每台班25人安排。 3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中，劳动力按每台班30人安排。 3.4混凝土施工设备选型： 根据作业面的长宽，选择合适臂长、泵送压力、运距的汽泵。混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°的弯管连接而成。施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料，最大作业半径12m，施工时用塔吊吊至作业面，主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。 4.施工准备 4.1施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，与商品混凝土站提前签定合同，合同中明确供应混凝土的各项技术要求。 4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±10mm和170mm±10mm，具体以混凝土联系单为准。 4.1.3泵送混凝土的水灰比，砂率，气泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。 4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求，混凝土供应方认真做好复试，做到可追溯。 4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色一致。