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石英玻璃性质与加工工艺讲义

石英玻璃性质与加工工艺讲义
石英玻璃性质与加工工艺讲义

《石英玻璃加工》讲课提纲

一、石英玻璃的基本特性

1.组分单一SiO 2

定义:SiO 2含99.5% 以上的玻璃体称为石英玻璃;不透明石英玻璃SiO 2 含99.5 %;气炼石英玻璃99.97 %;电子级石英玻璃99.99% ;高级石英玻璃99.999 %以上;最高级99.9999% ,Heraeus 产品。

石英玻璃(quartz glasss ,fused quartz )分玻璃;国际上也称硅玻璃Silica glass 。

一般的讲:根据原料不同,称法也不一样

天然石英晶体(水晶)fused quartz

天然石英矿石(硅石)fused silica

人工合成石英晶体Synthetic quartz

人工合成硅的卤化物Si Synthetic quartz

可以根据对方提供的图纸上的材料一拦说明,认出是何种石英玻

璃。

2.硬度高

莫氏硬度7。硬的物质一定脆、易碎,所以加工一定得当心,石英

玻璃有了裂纹,就容易渗进未开裂之处,裂纹延伸、扩大。

3.耐高温性能好,是石英玻璃另一个重要基本性能

能承受1300 ℃左右的高温,可以在1100 ~1200 ℃条件下长期工

作;

抗高温形变:石英玻璃管在1200 ±10℃恒温24h ;

其形变率:≯4% ,Φ<120mm

≯6%,Φ>120mm

∵ Si-O 键强106 千卡/摩尔

∴ 石英玻璃的耐高温性能远远超过任何一种玻璃

石英玻璃的耐高温性能与其生产工艺不同而各有差异。

电熔法优于气炼法,等离子优于电熔法,气炼法优于连熔法,其原

因是OH-含量不同。

表征石英玻璃性能的三个主要温度点:

退火温度:这个温度下,15min 内,内部应力基本释放空,对

应lgη=13°,1140 ~1180 ℃。

软化点温度:在这个温度下,石英玻璃将在其自重情况下变形,

对应lgη=7°,1580 ~1650 ℃。

熔化温度:石英玻璃固体状态1713 ~1756 ℃。

理论上,石英玻璃能承受1000 ℃以上高温,短时间使用1450 ℃,GE-214 型1100 ℃长期使用,1300 ℃短时间使用。

为了进一步提高石英玻璃耐高温性能,各公司竟相研制新产品;如

我国Al 2O3 涂层管,SiC 涂层管。

4.热膨胀性能

热膨胀系数极低,仅为普通玻璃的1/4。α=5.10 ×10 -7 /℃(常温下)。

5.热稳定性好

石英玻璃具有承受高温巨变的能力。

TC/T597-1995

石英玻璃在1100 ℃恒温15min ,置于20±5℃水中急冷,不得出现裂纹、缺口。

大件制品在1100 ℃恒温15min ,置于空气中冷却,不炸裂、无缺口。

石英玻璃的热稳定性还取决于玻璃的热历史,还和它的物理性能如

线胀系数、弹性抗张强度、导热性、热容量有关,还有内应力、制品表

面微裂纹、形状尺寸、加热冷却条件等。

6.粘度

石英玻璃的粘度与生产工艺、所用材料、含金属杂质、OH 含量及其之不纯物相关。

石英玻璃粘度大:

∵ 成型操作范围很窄,温度高了,挥发量大;温度低了,粘度大,

拉不动。

∴选择适当的加工温度很主要。

7.结晶性

结晶性:透明石英玻璃在特定的温度下析出晶体造成失透。

石英玻璃长期在高温下使用,由表及里蔓延,扩大而脱落。

原因:产生了α-方石英。

影响析晶的因素:温度、时间、杂质(内因加外因)

透明石英玻璃析晶从1000 ℃开始,1200 ℃显著,1525 ℃最大值,

时间越长,析晶越严重,α-方石英生产量越多,石英玻璃内部的杂质

离子和表面玷污是析晶的内因,杂质越多,析晶越快越多。

通常,析晶总是从表面上或多或少的污染点开始,在向内部扩展,

碱金属和碱土金属离子对析晶有极大影响,约可以降低析晶开始温度

200 ~300 ℃。

发生析晶怎么办?

已经产生析晶的石英制品当冷却到275 ℃以下时会在析晶层产生裂纹。这些裂纹会向没有析晶的部分扩展、直到整个制品破碎。但若不降

温到300 ℃以下,这些析晶仍然是透明的。

只要将析晶的石英制品总是保持在300 ℃以上使用,析晶层就不会

产生破坏,制品就可以继续使用先相当长的时间。

析晶的应用:

石英玻璃析晶析出α-方石英,有其危害的一面,但研究表明α-方

石英的晶体结构有支撑作用,能增强石英玻璃抗高温形变性能。

∴A e2O3涂层利用这一点,在石英管外表面均匀涂一层高能Ae 2O3,使其在高温下人为造成一层析晶层,以提高其高温形变性能,使其在

1300 ℃使用。

石英玻璃的其它性能,如:

光谱特性、高透过率、耐性能、机械性能、化学性能、耐酸不耐碱、电学性能等不展开讨论。

二、石英玻璃的加工工艺

石英玻璃的深加工是指将石英玻璃原料(管状、棒状、片状、块状)加工成用户需要的石英器件,在加工方法上分为冷加工和热加工两种形式:

1、石英玻璃的冷加工——主要是切(割)研(磨)抛(光)三种:切割砣,金刚砂锯片、金刚石锯片,主要用于切割石英管、石英片。

多刀切割机、线切割机,主要用于石英碇、石英块料。

激光切割机、内园切割机,主要用于切割导行板材。

研磨平面磨盘、单轴、双轴抛光机,分粗磨:Hcp 在10~20μm 光洁度▽2。

平面铣床、多功能铣床,细磨:Hcp 在 6.3 μm 光洁

度▽6。

钻床、车床、内园、外园磨床,粗磨:Hcp 在6μm 以下▽7。抛光多轴抛光机Hcp <λ,即0.5μm 以下。

解释:

①粗磨的目的是成型,使加工件具有一定的几何形状。

用散粒磨料或结合磨料加工石英玻璃表面后,其表面不平度

Hcp10 ~20 μm,▽2。

粗磨有的用散粒磨料在磨盘上手工磨,或用结合磨料机械磨。

散料磨料有绿SiC 色(金刚砂)和电熔白刚玉等几种;用60#~12#电熔刚玉砂可达到▽2。

结合磨料有SiC 树脂,金刚石磨轮。

粗磨最好在平面磨床或铣床上用结合磨料进行。

②细磨:目的是改善表面的粗糙度,使被加工件获得接近完工的几何形状,为抛光打下基础,用散粒磨料研磨表面,不平度Hcp <6.3μm;尺寸精度0.5~1.0mm 。

细磨也有二种:

手工散粒磨料+平面磨盘,一般选用较小磨盘,线速度12m /s以上,加工件在磨盘上是椭圆形运动,正常自转180 °

机械磨,上盘,加工件固定以圆形铸铁平面上。

单轴抛光机,双轴抛光机(H015 型)轴抛光机。

③精磨:目的是进一步改善玻璃表面智质量,尽量减少抛光必须完全除去的破换层厚度,并对几何尺寸进一步修正。Hcp <6μ、▽7 左右。

精磨的主要指标是光洁度,检查方法是在反射光下用肉眼观察。

精磨磨料为20 120 ~14μm。应尽量避免擦伤。

④抛光Hcp <λ;即<0.5μm。抛光的目的是使玻璃光石的微观起

伏小于光波波长。

精磨石的玻璃即可进行抛光;使玻璃对光线有良好的透过能力。

用以沥青+松香为气体的抛光胶;抛光车间要求恒温。

有高速和低速二种抛光设备。各种工具夹具。

2、石英玻璃的热加工工艺

分灯工加工和玻璃车床加工二种。

① 灯工加工

设备:各种石英灯具,分内混式和外混式二种(H2和O2混合)

高纯石墨摸具,金属托架附石墨转轮。

②玻璃车床加工附各种灯具,工夹具。

玻璃加工车床、二次成型车床;德国Arnold 和英国Heathway 公司的设备为好,我国重庆一家企业

的设备也不错。

③ 高温退火炉和精密退火炉,酸洗槽。

石英玻璃热加工是用H2 和O2 火焰(有时还加入乙)将经过冷加工的石英管、棒、片加工成用户需

要的石英炉管(扩散管、氧气管、钟罩)石英舟及其

他石英制品,如均流板废液瓶、保温筒、源瓶等。

灯工加工精度GB/T1804 —2000 ; c 级

冷加工加工精度GB/T1804 —2000 ;m 级

附:石英玻璃加工企业主要生产设备

一、冷加工:主要是切割、研磨、抛光;简称切磨抛

1. 切割

外园切割机有三种:①砣—用磨料切割,俗称泥切割

② 金刚砂锯片—树脂锯片;水冷却

③ 金刚石锯片—金属薄片上镶嵌青铜和金

刚石;水冷却

还有多刀切割机、线切割机、内园切割机。

激光切割机、开槽机(加工石英专用设备)

铣床能加工不规则形状的石英块,如加工石英舟的舟架。

钻孔:小孔用超声打孔机,更多用套孔模具套孔,如605 引进的钻孔设备。

2. 研磨:分粗磨细磨精磨三个等级

①平面磨盘:最常用元研磨设备,一块大圆形铸铁大圆盘,用

研磨手工研磨,使用加工件基本符合尺寸,一般在0.1 ~

0.3mm 以内。

②外圆磨床:用磨头加工,还有内圆磨床,衍磨机,如605 引

进设备。

③平面磨床:加工平面,精度高。

单轴。双轴研磨机,一般用于粗磨和细磨;用微粒磨料:

粗磨:平面不平度Hcp10 μm。

细磨:平面不平度Hcp <6.3μm。

精磨:平面光洁度▽ 7 左右。

3. 抛光:分一般抛光和光学抛光二个等级

用单轴、双轴、 4 轴抛光机,几种散粒磨料或抛光粉。光

学抛光主要用于有光学要求的产品或有检验要求的石英材料,

一般要加工到1~2个光圈。

二、热加工(灯工加工和玻璃车床加工)

1. 灯工加工:

石英灯具或金属灯具,高纯石墨模具、金属托架附石墨纸制转轮。

2. 玻璃车床加工

玻璃加工车床

二次成型车床,附各种灯具

3. 大、中、小型高温退火炉(tmax1200 )℃

4. 精密退火炉

三、石英玻璃制品质量检测设备

1. 直尺、游标卡尺、百分表

2. 测高仪

3. 投影仪

4. 应力仪

5. 三维测量仪

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石英玻璃的特点与应用

石英玻璃的特点与应用!! 发布者:江苏省金坛市晶玻实验仪器厂(ISO9001:2000认证企业)发布时间:2007年9 月28日 Audo look6.0下载 石英玻璃是以含二氧化硅物质,如水晶、硅石。四氧化硅为原料高温熔制而成。 其二氧化硅含量比普通玻璃高得多,一般石英玻璃二氧化硅含量在99.999%。 石英玻璃具有优异的光学性能,不仅可见光透光度特别好,而且透紫外线,红外线。 石英玻璃是良好的耐酸材料,除氢氟酸和300度以上的热磷酸外,在高温下,它能耐硫酸,硝酸,盐酸,王水,中性盐类,碳和硫等侵蚀,其化学稳定性相当于耐酸陶瓷的30倍,相当于镍铬合金和陶瓷的150倍,它耐高温,耐热震,热膨胀系数特别小。 石英玻璃电学性能极佳,在常温下,它的电阻相当于普通玻璃的10倍,对全部频率的介电损失很微小,绝缘耐压强度大。 石英玻璃还具有耐宇宙放射线,和不透原子核裂变产物的性质。 石英玻璃主要用于电光源,半导体,光学新技术等方面。 新型光源方面:做高压水银灯、长弧氙灯、碘钨灯、碘化铊灯、红外线灯和杀菌灯等。 半导体方面:是半导体材料和器件生产过程中不可缺少的材料,如生长锗,硅单晶的坩埚、舟皿炉芯管和钟罩等。 在新技术领域中:用其声、光、电学的极佳性能、做雷达上的超声延迟线,红外跟踪测向,红外照像、通迅、摄谱仪、分光光度计的棱镜,透镜、大型天文望远镜的反射窗,高温作业窗、反应堆、放射性装置;火箭,导弹的鼻锥体,喷嘴和天线罩:人造卫星的无线电绝缘零件,辐射;热天秤,真空吸附装置,精密铸造等。 石英玻璃还用于:化工、冶金、电工、科研等方面 在化工方面:可做高温耐酸性气体的燃烧、冷却的和通风装置,酸性溶液的蒸发,冷却吸物收,贮存装置,蒸馏水,盐酸、硝酸、硫酸等的制备和其它物理化学实验用品。在高温业作方面:可做光学玻璃的,坩埚成萤光体客气,电炉炉芯管,气体燃烧辐射体,在光学方面:石英玻璃和石英玻璃棉可作火箭的喷咀,宇宙飞船防热罩和观察窗等,总之,随着现代科学技术的发展,石英玻璃在各个领域方面得到更加广泛的应用。 一、受热方面:

光通讯用石英玻璃材料项目可行性研究报告

光通讯用石英玻璃材料项目 可行性研究报告

索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、光通讯用石英玻璃材料项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (13) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (15)

一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

机械加工常用金属材料及特性

简介:1. 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例 1. 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。 2. Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。 4. HT150——灰铸铁。应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等 5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件 6. 65Mn——常用的弹簧钢。应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。 7. 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备 8. Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1) 特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等

各种玻璃特性详细介绍

各种玻璃特性详细介绍玻璃的制造已有五千年的历史,一般认为最早的制造者是古代的埃及人。我国在东周时代已能制造玻璃,玻璃组成中都含有氧化铅和氧化钡,与其他国家的古代玻璃有明显的区别。我国历史上有把玻璃称为琉璃、颇黎、假水晶料器、硝子等名称。 玻璃具有一系列非常可贵的特性:透明、坚硬、良好的化学稳定性;可通过化学组成的调整,大幅度调节玻璃的物理和化学性能,以适应各种不同的使用要求;可以用吹、压、拉、铸、槽沉、离心浇注等多种成形方法,制成各种形状的空心和实心制品;可以通过焊接和粉末烧结等加工方制成形状复杂、尺寸严格的器件。而且,制造玻璃的原料丰富,价格低廉。因此,作为结构材料和功能材料,玻璃在建材、轻工、交通、医药、化工、电子、航天、原子能等领域获得了极其广泛的应用。 B270/K9 K9玻璃是用K9料制成的玻璃制品,用于光学镀膜等领域 K9料属于光学玻璃,由于它晶莹剔透,所以衍生了很多以K9料为加工对象的工厂,他们加工出来的产品,在市面上称为水晶玻璃制品。 K9的组成如下: SiO2=69.13%B2O3=10.75%BaO=3.07%Na2O=10.40%K2O=6.29%As2O3=0.36% 它的光学常数为:折射率=1.51630色散=0.00806阿贝数=64.06。 石英玻璃 石英玻璃以其优良的理化性能,被大量广泛用于半导体技术,新型电光源,彩电荧光粉生产,化工过程,超高电压收尘、远红外辐射加热设备、航空航天技术、某些武器及光学仪器的光学系统、原子能技术、浮法玻璃及元碱玻璃窖的耐火材料,特种玻璃用坩埚,仪器玻璃成型部料碗,紫外线杀菌灯,各种有色金属的生产等诸多领域。石英玻璃SiO2含量大于99.5%,热膨胀系数低,耐高温,化学稳定性好,透紫外光和红外光,熔制温度高、粘度大,成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。 石英玻璃在整个波长有特别好的透光性,在红外区(特殊的红外玻璃除外),光谱透射范围比普通玻璃大。在可见光区透过率达93%。在紫外光谱区,特别是在短波,紫外光谱区透过率比其他玻璃好的多。石英玻璃他的光学性能在很大程度上取决于它的化学性能。哪怕是0.001%的杂质就明显地影响产品质量。过度金属杂质会改变波长方向移动,羟基的存在会吸收2.73μm光带。国产光学石英玻璃有三个牌号:JGS1紫外光学石英玻璃,应用波段185-2000nm,用合成石制造,Sicl4为原料,JGS2紫外光学石英玻璃,应用波段220-2500nm,用水晶做

石英玻璃

石英玻璃 石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果。用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器、光学仪器、实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业,应用十分广泛。高纯石英玻璃可制光导纤维。 随着半导体技术的发展,石英玻璃被广泛的用于半导体生产的各项工序中。比如,直拉法把多晶转化成单晶硅;清洗时用的清洗槽;扩散时用的扩散管、刻槽舟;离子注入时用的钟罩等等。 石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃。由于种类、工艺、原料的不同,国外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英,以及没有明确概念的透明、半透明、不透明石英等。我国统称石英玻璃,多按工艺方法、用途及外观来分类,如电熔透明石英玻璃、连熔石英玻璃、气炼透明石英玻璃、合成石英玻璃、不透明石英玻璃、光学石英玻璃、半导体用石英玻璃、电光源用石英玻璃等。人们习惯于用“石英”这样一个简单的词汇来命名这种材料,这是绝对不妥的,因为“石英”是二氧化硅结晶态的一种通称,它与玻璃态二氧化硅在理化性质上是有区别的。 石英玻璃具有极低的热膨胀系数,高的耐温性,极好的化学稳定性,优良的电绝缘性,低而稳定的超声延迟性能,最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能,并有着高于普通玻璃的机械性能。因此它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统,以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。 石英玻璃是用天然结晶石英(水晶或纯的硅石),或合成硅烷经高温熔制而成。熔融后的产品具有极好的加工性能,在其高的粘度范围内,可以将管和棒进行有如普通玻璃细工一样的热加工,还可以用金刚石或碳化硅制成的磨具进行高速机械加工,从而制成各种复杂形状的仪器和特种制品。石英玻璃的性能主要取决于它的纯度,其次是工艺过程或热工制度。微量杂质的存在将给石英玻璃的使用性能带来重大的影响;同时由于工艺过程或热工制度的稍有疏忽,将给外观质量带来多种多样的缺陷,产生大量的废次产品。 纯度是石英玻璃的重要指标,对理化性能和使用性能影响甚大,如失透性、高温强度、软化点、光的传导、热稳定性、化学稳定性、耐辐射性、荧光特性等;此外,用于半导体工业的石英玻璃,对纯度的要求更为苛刻,微量的杂质将给半导体材料的电性能和寿命以及集成度带来严重的影响。由于半导体材料的纯度要求控制在ppb数量级以下,因此石英玻璃则应控制在PPm数量级以适应半导体工业的需要。B的分凝系数近于1,最难除掉,是最有害的杂质之一,Cu、Fe、Ti等影响半导体的少子寿命,K、Na、Li是单晶材料产生微缺陷的有害杂质。 失透(又叫析晶性)是石英玻璃的一个固有缺陷,从热力学观点看,石英玻璃的内能高于结晶态方石英,属热力学上不稳定的亚稳态,当温度高于1000℃时,SiO2 分子振动加速,经一段较长时间的重新排列、

金属材料的工艺性能

金属材料的工艺性能 金属材料的工艺性能是指制造工艺过程中材料适应加工的性能,即指其铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能。 1、铸造性能 金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能,用流动性、收缩性和偏析来衡量。 1)流动性熔融金属的流动能力称为流动性。流动性好的金属容易充满铸型,从而获得外形完整和尺寸精确、轮廓清晰的铸件; 2)收缩性铸件在凝固和冷却的过程中,其体积和尺寸减少的现象称为收缩性。铸件用金属材料的收视率越小越好; 3)偏析铸锭或铸件化学成分和组织的不均匀现象称为偏析,偏析大会使铸件各部分的力学性能有很大的差异,降低铸件的质量。 被铸物质多为原为固态,但加热至液态的金属,如铜、铁、锡等,铸模的材料可以是沙,金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成大大小小的铝锅、铝盆等 2、锻造性 工业革命前锻造是普遍的金属加工工艺,马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造(俗称打铁),金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。什么是锻造性能? 锻造性能:金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。

锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造,高速钢更难。 (塑性:断裂前材料产生永久变形的能力。) 3、焊接性 金属材料对焊接加工的适应性成为焊接性。也就是在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。钢材的含碳量高低是焊接性能好坏的主要因素,含碳量和合金元素含量越高,焊接性能越差。4、切削加工性能 切削加工性能一般用切削后的表面质量(用表面粗糙程度高低衡量)和道具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度和足够的脆性时切削性良好。改变钢的化学成分(如加入少量铅、磷等元素)和进行适当的热处理(如低碳钢进行正火,高碳钢进行球化退火)可以提高刚的切削加工性能。(热处理的四把火:正火、退火、淬火、回火等,后面我们将进一步学习。)铜有良好的切削加工性能。 5、热处理工艺性能 钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性,即钢接受淬火的能力。(淬火能获得较高的硬度和光洁的表面),含锰、铬、镍等元素的合金钢淬透性比较好,碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严,铜合金只有几种可以熔热处理强化。三国时诸葛亮带兵打仗,请当时的著名工匠蒲元为他造了3000把钢刀,蒲元用了(清水淬其锋)的热处理工艺,经过千锤百炼,使钢刀削铁如泥,从而大败敌军.有关方面的成语:趁热打铁、斩钉截铁等。

玻璃的种类大全

《玻璃的种类大全》 1、普通平板玻璃 普通平板玻璃亦称窗玻璃。平板玻璃具有透光、隔热、隔声、耐磨、、耐气候变化的性能,有的还有保温、吸热、防辐射等特征,因而广泛应用于镶嵌建筑物的门窗、墙面、室内装 饰等。 平板玻璃的规格按厚度通常分为2mm、3mm、4mm、5mm、和6mm,亦有生产8mm和10mm 的。 一般2mm、3mm厚的适用于民用建筑物,4mm--6mm的用于工业和高层建筑。 影响平板玻璃质量的缺陷主要有气泡、结石和波筋。气泡是玻璃体中潜藏的空洞,是在制造过程中的冷却阶段处理不慎而产生的。结石俗称疙瘩,也称沙粒,是存在于玻璃中的固体夹杂物,这是玻璃体内最危险的缺陷,它不仅破坏了玻璃制品的外观和光学均一性,而 且会大大降低玻璃制品的机械强度和热稳定性,甚至会使制品自行碎裂。 好的平板玻璃制品应具有以下特点: 1)是无色透明的或稍带淡绿色 2)玻璃的薄厚应均匀,尺寸应规范 3)没有或少有气泡、结石和波筋、划痕等疵点。 用户在选购玻璃时,可以先把两块玻璃平放在一起,使相互吻合,揭开来时,若使很大的 力气,则说明玻璃很平整 另外要仔细观察玻璃中有无气泡、结石和波筋、划痕等,质量好的玻璃距60厘米远,背光线肉眼观察,不允许有大的或集中的气泡,不允许有缺角或裂子,玻璃表面允许看出波筋、 线道的最大角度不应超过45度;划痕沙粒应以少为佳。 玻璃在潮湿的地方长期存放,表面会形成一层白翳,使玻璃的透明度会大大降低,挑选时要加以注意。 2、热熔玻璃 热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃,是目前开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家,近几年进入我国市场。以前,我国市场上均为国外产品,现在国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态,充分发挥了设计者和加工者的艺术构思,把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中,使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多,目前已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙

玻璃加工工艺

冰裂玻璃就是故意把钢化玻璃击破,产生如冰块碎裂的效果,为了防止钢化玻璃碎片散失,在钢化玻璃碎裂前,要用两层玻璃把它夹起来。正规的加工方法是用三层钢化玻璃两层胶片,经热压机挤压全片后,把中间的钢化玻璃击破,这样做出来的玻璃质量好强度高,但成本较高。如果只是为了装饰,可以采用简单的加工方法: 1、准备三块玻璃,其中一块钢化两块不用钢化,钢化玻璃比不钢化玻璃长宽各小五毫米,在钢化玻璃的一角,用角磨机开一个槽。 2、把三块玻璃清洗干净,擦干,重叠码放(钢化玻璃居中),除钢化玻璃开槽处外,四周打玻璃胶,抹平。 3、等玻璃胶完全固化后,找一个平螺丝刀的刃磨窄一些(不能大于钢化玻璃的厚度),然后,把刃对准钢化玻璃所开的槽,用锤子击螺丝刀的手柄,把钢化玻璃打破。这一击是整个加工过程的关键,用力要恰到好处,争取一次成功。钢化玻璃碎裂后,拿玻璃胶把开槽处封上即为成品 操作要点: 1、定做钢化玻璃时,要跟加工厂讲明用途,加工厂会根据要求调整钢化参数,使钢化玻璃爆裂后的颗粒大小一致。 2、击打钢化玻璃时,螺丝刀一定要与钢化玻璃垂直,用力不要太猛,以免螺丝刀滑动,把未钢化的玻璃打破。 3、一旦未钢化的玻璃破损,要用刀片把玻璃胶划开,换上新玻璃后,用玻璃胶重新封好,为防止钢化玻璃碎片散失,要把玻璃破损面朝上平放。 车刻玻璃就是通过车刻工具,对玻璃进行雕刻,抛光,从而使玻璃表面产生出晶莹剔透的立体线条,构成简洁明快的现代画面,广泛用于门窗,书柜,洒柜,起到点缀装饰作用。 前几年,由于一台进口的车花机需要几十万乃至上百万元,加工厂家寥寥无几,产品价格高得惊人,每平方米在600-800元,许多用户望价止步。近两年,随着国产车花机的问世和小型车刻机的大批量生产,车花玻璃走进了千家万户,价位也落到了每平方200-300元,只需投入两三千元即可生产,成为玻璃行业相当普及的加工技术。 车刻玻璃加工要点 台式和吊式花机

各种玻璃特性详细介绍

各种玻璃特性详细介绍文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

各种玻璃特性详细介绍 玻璃的制造已有五千年的历史,一般认为最早的制造者是古代的埃及人。我国在东周时代已能制造玻璃,玻璃组成中都含有氧化铅和氧化钡,与其他国家的古代玻璃有明显的区别。我国历史上有把玻璃称为琉璃、颇黎、假水晶料器、硝子等名称。 玻璃具有一系列非常可贵的特性:透明、坚硬、良好的化学稳定性;可通过化学组成的调整,大幅度调节玻璃的物理和化学性能,以适应各种不同的使用要求;可以用吹、压、拉、铸、槽沉、离心浇注等多种成形方法,制成各种形状的空心和实心制品;可以通过焊接和粉末烧结等加工方制成形状复杂、尺寸严格的器件。而且,制造玻璃的原料丰富,价格低廉。因此,作为结构材料和功能材料,玻璃在建材、轻工、交通、医药、化工、电子、航天、原子能等领域获得了极其广泛的应用。 B270/K9 K9玻璃是用K9料制成的玻璃制品,用于光学镀膜等领域 K9料属于光学玻璃,由于它晶莹剔透,所以衍生了很多以K9料为加工对象的工厂,他们加工出来的产品,在市面上称为水晶玻璃制品。 K9的组成如下: SiO2=69.13%B2O3=10.75%BaO=3.07%Na2O=10.40%K2O=6.29%As2O3=0.36% 它的光学常数为:折射率=1.51630色散=0.00806阿贝数=64.06。 无色光学玻璃--B270技术要求

石英玻璃 石英玻璃以其优良的理化性能,被大量广泛用于半导体技术,新型电光源,彩电荧光粉生产,化工过程,超高电压收尘、远红外辐射加热设备、航空航天技术、某些武器及光学仪器的光学系统、原子能技术、浮法玻璃及元碱玻璃窖的耐火材料,特种玻璃用坩埚,仪器玻璃成型部料碗,紫外线杀菌灯,各种有色金属的生产等诸多领域。石英玻璃SiO2含量大于99.5%,热膨胀系数低,耐高温,化学稳定性好,透紫外光和红外光,熔制温度高、粘度大,成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。 石英玻璃在整个波长有特别好的透光性,在红外区(特殊的红外玻璃除外),光谱透射范围比普通玻璃大。在可见光区透过率达93%。在紫外光谱区,特别是在短波,紫外光谱区透过率比其他玻璃好的多。石英玻璃他的光学性能在很大程度上取决于它的化学性能。哪怕是0.001%的杂质就明显地影响产品质量。过度金属杂质会改变波长方向移动,羟基的存在会吸收2.73μm光带。国产光学石英玻璃有三个牌号:JGS1紫外光学石英玻璃,应用波段185-2000nm,用合成石制造,Sicl4为原料,JGS2紫外光学石英玻璃,应用波段220-2500nm,用水晶做原料,气炼法生产;JGS3红外光学石英玻璃,应用波段260-3500nm,采用水晶或

玻璃制作工艺及流程

玻璃 一:原料及配制 主要原料有,石英砂(sio2),纯碱(Na2CO3),方解石(CaO),石灰石(CaCO3), 硼化合物(B2O3),碳酸钡(BaCO3)。 辅助原料:橙色剂,着色剂,乳浊。助熔。 在配方上,各厂商要依据具体的产品而定,作出适当的调整。在原料中加入适理的氧化锌可增加产品的韧性,在原料中加入适量的有色物质可能使产品着色,如加入氧化铜,产品呈绿色或海蓝色:加入氧华钴着色;加入硒粉呈红色,加入的量影响色的深浅。 在配料中一般允许20%的干净回收料,回收料不宜过多,否则产品易出现粒状,突起。汽泡等。 在配料入炉前,必须将所有料混合在一起,充分搅拌均匀。 二:熔料 混合料加入熔炉中,进行高温熔化,炉内温度依不同的产品而定,一般都在1200-1600度左右,燃料有重油。电力等。 熔炉一般有坩锅和池窑两种,一般的坩锅只有一个口,进料与出料都在此口,池窑则可能进料与出料口分开(视工厂规模),这种只有一个口的炉常要在晚上进行加料,然后密闭,一般新加入的料要熔化8个小时方可使用,所以加料是不可以随时进行的,往往等到料已用完后再加,故一般一个缸的料可用一天,约600-900升。 三.玻璃成型 一般的成型方法有吹制(机吹,人工吹),压制,离心旋转,烧制(辅助作用)。 玻璃模具一般采用生铁铸件。模具质量的好坏也会影响产品品质,因为有的铁质有砂子,则出来的产品就粗糙,有凸粒,在高温下,易脱铁屑而沾在产品上。 一般的模具都有几个排气孔,排气孔很少,一般不影响产品的成型效果,排气效果好的模具,产品的图案,字母则较清晰,模合缝的大小也会影响产品利角的轻重,模具必须预热后方可使用,否则刚产出的产品易破裂。 熔化的料入模具有自动进料与人工操作两种自动进料,每种产品生产前都调好进料量,而人工操作则

工程材料性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料

工程材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料在使用条件下表现出来的性能如力学性能、物理性能和化学性能;工艺性能是指材料在加工过程中反映出的性能如切削加工性能、铸造性能、塑性加工性能、焊接性能和热处理性能等。其具体的分类如下: 一、强度、刚度、塑性、硬度 材料在静载荷的作用下所表现出的各种性能称为静态力学性能。材料的静态力学性能可以通过静载试验确定,该试验可以确定材料在静载荷作用下的变形(弹性变形、塑性变形)和断裂行为,这些数据广泛应用于结构载荷机件的强度和刚度设计中,也是材料加工工艺有关材料变形行为的重要资料。在生产金属材料的工厂,静载试验是检验材料质量的基本手段之一。此外,科学工作者也能够从材料的变形和断裂行为的分析中得到很多有关材料性能的重要资料,这些资料对于研究和改善材料的组织与性能十分必要。 一、拉伸试验 拉伸试验是工业上应用最广泛的金属力学性能试验方法之一。这种试验方法的特点是温度、应力状态和加载速率是确定的,并且常用标准的光滑圆柱试样进行试验。通过拉伸试验可以揭示材料在静载荷作用下常见的三种失效形式,即弹性变形、塑性变形和断裂。还可以标定出材料最基本的力学性能指标,如屈服强度σ0.2、抗拉强度σb、断后伸长率δ和断面

收缩率ψ。 1、拉伸试验曲线 拉伸试验曲线有以下几种表示方法: (1)载荷-伸长曲线(P-ΔL)这是拉伸试验机的记录器在试验过程中直接描画出的曲线。P是载荷的大小,ΔL指试样标距长度L0受力后的伸长量。 (2)工程应力-应变曲线(σ-ε曲线)令F0为试样原有的横截面面积,则拉伸应力σ=P / F0,拉伸应变ε=ΔL / L0。以σ-ε为坐标作图得到的曲线就是工程应力-应变曲线,它和P-ΔL曲线形状相似,仅在尺寸比例上有一些差异。图2-1为低碳钢的拉伸曲线。由图可见,低碳钢在拉伸过程中,可分为弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。 (3)真应力-应变曲线(S-e曲线)指试样在受载过程中任一瞬间的真应力(S = P / F)和真应变(e = ln L / L0)之间的关系曲线。 图2-1低碳钢的工程应力-应变曲线 2、弹性和刚度 (1)弹性:当外加应力σ小于σe(如图2-1)时,试样的变形能在卸载后(σ=0)立即消失,即试样恢复原状,这种不产生永久变形的性能称为弹性。σe为不产生永久变形的最大应力,称为弹性极限。 (2)刚度:在弹性范围内,应力与应变成正比,即σ=Eε,或E=σ/ε,比例常数E 称为弹性模量,它是衡量材料抵抗弹性变形能力的指标,亦称为刚度。它是一个对组织不敏感的参数,主要取决于材料本身,与合金化、热处理、冷热加工等关系不大。 3、强度 强度是指在外力作用下材料抵抗变形和断裂的能力,是材料最重要、最基本的力学性能指标之一。 (1)屈服点与屈服强度 屈服点σs与屈服强度σ0.2是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力值,即

石英材料特性.

石英材料特性 本公司採用之半導體級石英玻璃係屬高純度、高穩定性、耐高溫、耐酸鹼、耐熱震、耐高壓的玻璃,其物理、化學特性節要概述如下。 【化學特性】 本公司採用GE214/124之石英玻璃純度均為99.995重量百分比以上,其主要不純物含量為: Na 0.7ppm、Li 0.6ppm、Ca 0.4ppm、K 0.6ppm、Al 14ppm、OH 5ppm。在常溫下,大多數的酸、金屬、氯及溴與石英都不起反應,鹼溶液若溫度及濃度增加則略起反應。在溫度超過150℃時磷酸會侵蝕石英。獨氫氟酸可以隨時侵蝕石英。300℃以上則鹼性氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽等會起反應。總之,石英是非常穩定的材料。 【機械特性】 石英的機械特性與一般玻璃極為相似,抗壓強度高於11 x 109pa,但表面裂縫會急劇降低其原有強度。光滑的石英板拉伸強度超過4.8 x 107pa(7000psi),實際應用上,一般設計壓力為0.68 x 107pa(1000psi)。 【熱氣特性】 石英最顯著的特性是熱澎漲係數最小為5.5 x 10-7mm℃(20℃~320℃之間),是銅的1/34,而耐熱震的能力可將石英薄片加溫至1500℃後浸入水中,而不會龜裂。石英玻璃的應變點約1120℃、退火點約1215℃,軟化點約1680℃、熔點約在2200℃以上。 【電氣特性】 透明石的電絕緣性及微波傳導在溫度及頻率大幅變化下仍然保持穩定,其電阻值為0.7 x 109ohm-cm(350℃)、比電阻為1018ohm / cm(20℃)、介電常數為3.75(20℃1Mhz)、介電耗損小於0.0004 (20℃,1Mhz)。 【光學特性】 透明石英從紫外線到紅外線間都有很好的穿透率,若加入一些過渡元素則會改變部份紫外線的吸收,而氫氧根會影響紅外線的吸收。一般石英在250mm~2.5 μm 間有85~92%的穿透率,折射係數為1.4586隨波長而略變。 石英器皿最好仍用原有送貨的保護包裝來儲存,以免碰傷並防灰塵及水氣。在清洗時先去油脂後,浸入濃度10%以下的氫氟酸溶液5分鐘以內,再迅速用去離子水沖洗及漂洗多次後快速烘乾。石英在高溫使用條件下不會有析晶現象,尤其是有不純物或外來灰塵存在,則成為析晶之晶核。故維持石英之純淨不污染是用戶最應注意之重點。

石英玻璃工业的发展与展望

石英玻璃工业的发展与展望 潘国璋 1前言 石英玻璃是二氧化硅(SiO2)单一组分的特种工业技术玻璃,它是用天然二氧化硅含量最高的水晶或经特殊工艺提纯的高纯砂(实际上也是小颗粒水晶)做原料,在2000℃高温下熔制成的玻璃,SiO2含量高达99.995%~99.998%。石英玻璃具有一系列优良的物理化学性能;它有极良好的透光性能,在紫外、可见、红外全波段都有极高的透过率(90%以上);它的耐高温性能很好,是透明的耐火材料,使用温度高达1100℃,比普通玻璃高700℃。它的膨胀系数极低,为5×10-7/℃,相当于普通玻璃的二十分之一,所以热稳定性特别好,3mm厚的石英玻璃加热到1100℃投入到20℃水中不会炸裂。它的电真空性能也很好,真空度可达10-6帕。它的电学性能、化学稳定性也特别好,电阻率:20℃为1×1018欧姆厘米,800℃时为5×106欧姆厘米,是一般玻璃无法比拟的。因此,石英玻璃被人们誉称为“玻璃王”。它是新型电光源:碘钨灯、汞灯、氙灯、金卤灯、杀菌灯和激光泵的良好泡壳材料,它也是半导体工业、光通信工业、激光技术、航天技术和军事工业不可或缺的基础材料。 石英玻璃在国外已有一百多年历史,中国石英玻璃工业发展较晚,20世纪70年代才形成产业,新型电光源工业和半导体工业的迅速发展促进了石英玻璃工业的发展,反过来石英玻璃工业的发展又促进了电光源工业和半导体工业发展。30年来,石英玻璃工业取得长足发展。主要生产技术和装备已达到世界先进水平。企业生产规模,大中型企业(产量千吨以上,产值亿元以上)已有10余家。2008年产量15.6万吨,其中电光源用石英玻璃产量3万余吨,比1978年增加170倍,已占世界总产量的70%~80%,信息产业用石英玻璃3700吨……,见表3。绝大部分产品质量达到世界先进水平,规格品种达50多种。军工产品,现在国外有的品种,绝大多数我国都能生产,产品大量出口,30年来价格大幅度下降,是原来的1/10左右,低于国际市场价格的20%~40%。 回顾改革开放30年来我国石英玻璃工业的发展历程,展望未来,可以增强信心,克服目前世界金融危机给石英玻璃企业特别是大量出口的企业带来的困难。我们要坚持创新,进一步提高质量,节约能源,降低成本,扩大内需,前途是光明的。

玻璃表面加工工艺

【切割】 1、板状玻璃母材的切割方法 2、便携式夹层、防弹玻璃切割机 3、玻璃板切割机 4、玻璃管初切装置的切割头 5、玻璃管切割装置 6、玻璃基底和玻璃切割方法 7、玻璃精磨冷却液及其制造方法 8、玻璃快速切割器 9、玻璃切割方法和装置 10、玻璃切割机 11、玻璃圆片切割机 12、薄膜滤波片工件的切割方法 13、不连续的玻璃切割与边缘整形 14、低速金刚石切割机 15、多层复合玻璃切割机 16、多方位切割玻璃机 17、多头双臂数控直线玻璃切割机 18、分立部件切割 19、高效玻璃刀 20、金属镀膜玻璃板片切割方法 21、金属分离切割加工装置 22、连续玻璃带的边缘切割方法和实施装置及所切割的玻璃板 23、平板玻璃母料的切割方法 24、平板玻璃切割机 25、切割玻璃可滑动定位尺 26、切割玻璃制品的方法 27、切割与研磨用的复合工具 28、切削玻璃的树脂一字线金刚砂砂轮 29、全自控高精度晶体线切割机 30、任意切割玻璃刀 31、石英玻璃管自动定尺切割装置 32、数控异形玻璃切割机 33、相贯线划线切割具 34、一种玻璃板切割助割器 35、一种切割短玻璃管的工具 36、异形玻璃切割机 37、用激光切割空心玻璃制品的方法和设备 38、用于划割玻璃的轮轴整体式切割轮和切割刀具 39、用于切割玻璃基板的粘着片及切割玻璃基板的方法 40、自动起落刀玻璃切割器 41、自动润滑玻璃切割刀具 42、组合新型玻璃割刀 【抛光】

43、半导体或绝缘材料层的机械-化学新抛光方法 44、玻璃容器的火焰抛光装置及玻璃容器的火焰抛光方法 45、不用磨料泥浆的玻璃抛光材料及其使用方法 46、从玻璃表面溶解镧系氧化物的方法 47、迭层羊毛毡条玻璃抛光轮 48、镜面抛光加工用超级抛光轮 49、立体玻璃加工工艺 50、抛光玻璃 51、抛光工具及制造所述工具的组合物 52、抛光剂组合物 53、轻便斜边、直边玻璃磨削抛光机 54、全自动玻璃磨边抛光机 55、失效稀土抛光粉的再生方法 56、无色透明玻璃内部多色立体图案的形成方法 57、液晶玻璃基板的化学抛光方法及化学抛光装置 58、一种玻璃抛光的方法 59、一种玻璃自由曲面复合回转式抛光方法及其工具 60、一种活性抛光剂及其制备方法 61、一种晶状饰品钻孔内的抛光方法 62、一种快速闪烁玻璃及其制备方法 63、一种抛光布 64、一种抛光盘 【研磨】 65、玻璃板打磨设备及其方法 66、玻璃板研磨机进给装置 67、玻璃基片的研磨方法 68、低沾染研磨振动研磨机及其使用方法 69、附着于玻璃面的异物的除去方法及除去装置 70、高强度研磨片的制备方法 71、高效研磨体 72、高效研磨体2 73、光学玻璃平面超精密研抛方法及设备 74、结合旋转涂布的化学机械研磨法 75、晶化玻璃研磨磨具的组成 76、磨具和研磨玻璃的方法 77、能相继进行倒棱与研磨的玻璃板倒棱机 78、切割与研磨用的复合工具 79、修整玻璃板边缘的方法 80、研磨材料 81、研磨液组合物 82、研磨用聚氨酯泡沫抛光片及其制造方法 83、研磨制品以及研磨玻璃的方法 84、一种安全阀密封面的研磨机械装置 85、一种研磨器

各种玻璃特性详细的介绍

各种玻璃特性详细介绍 玻璃的制造已有五千年的历史,一般认为最早的制造者是古代的埃及人。我国在东周时代已能制造玻璃,玻璃组成中都含有氧化铅和氧化钡,与其他国家的古代玻璃有明显的区别。我国历史上有把玻璃称为琉璃、颇黎、假水晶料器、硝子等名称。 玻璃具有一系列非常可贵的特性:透明、坚硬、良好的化学稳定性;可通过化学组成的调整,大幅度调节玻璃的物理和化学性能,以适应各种不同的使用要求;可以用吹、压、拉、铸、槽沉、离心浇注等多种成形方法,制成各种形状的空心和实心制品;可以通过焊接和粉末烧结等加工方制成形状复杂、尺寸严格的器件。而且,制造玻璃的原料丰富,价格低廉。因此,作为结构材料和功能材料,玻璃在建材、轻工、交通、医药、化工、电子、航天、原子能等领域获得了极其广泛的应用。 B270/K9 K9玻璃是用K9料制成的玻璃制品,用于光学镀膜等领域 K9料属于光学玻璃,由于它晶莹剔透,所以衍生了很多以K9料为加工对象的工厂,他们加工出来的产品,在市面上称为水晶玻璃制品。 K9的组成如下: SiO2=69.13%B2O3=10.75%BaO=3.07%Na2O=10.40%K2O=6.29%As2O3=0.36% 它的光学常数为:折射率=1.51630色散=0.00806阿贝数=64.06。

石英玻璃 石英玻璃以其优良的理化性能,被大量广泛用于半导体技术,新型电光源,彩电荧光粉生产,化工过程,超高电压收尘、远红外辐射加热设备、航空航天技术、某些武器及光学仪器的光学系统、原子能技术、浮法玻璃及元碱玻璃窖的耐火材料,特种玻璃用坩埚,仪器玻璃成型部料碗,紫外线杀菌灯,各种有色金属的生产等诸多领域。石英玻璃SiO2含量大于99.5%,热膨胀系数低,耐高温,化学稳定性好,透紫外光和红外光,熔制温度高、粘度大,成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。 石英玻璃在整个波长有特别好的透光性,在红外区(特殊的红外玻璃除外),光谱透射围比普通玻璃大。在可见光区透过率达93%。在紫外光谱区,特别是在短波,紫外光谱区透过率比其他玻璃好的多。石英玻璃他的光学性能在很大程度上取决于它的化学性能。哪怕是0.001%的杂质就明显地影响产品质量。过度金属杂质会改变波长方向移动,羟基的存在会吸收2.73μm光带。国产光学石英玻璃有三个牌号:JGS1紫外光学石英玻璃,应用波段185-2000nm,用合成石制造,Sicl4为原料,JGS2紫外光学石英玻璃,应用波段220-2500nm,用水晶做原料,气炼法生产;JGS3红外光学石英玻璃,应用波段260-3500nm,采用水晶或高纯度石英砂为原料,真空加压炉生产。国外还有一种全波段光学石英玻璃,应用波段180-4000nm,采用等离子(无水无H2状态下)化学相沉积法生产。用特纯Sicl4为原料。在石英玻璃中掺入少量Tio2,可以把220nm下的紫外线滤掉,称无臭氧石英玻璃。因为220nm以下的紫外线能使空气中的氧变成臭氧,在石英玻璃中掺入少量钛、铕等元素。可以把340nm以下的短波过滤掉。用它制电

硅及其二氧化硅的化学性质

硅及其二氧化硅的化学性质 教学重点:硅及其二氧化硅的化学性质 教学过程: 引入:本节主要学习硅及二氧化硅的化学性质。 阅读:教材硅在自然界的存在形式一段。 讲述:硅的分布与存在 展示:硅单质的图片 阅读:硅的物理性质一段 讲解:硅的物理性质。 展示:晶体硅的图片。 讨论:根据所学的碳以及元素周期律的知识,归纳出一些硅的化学性质。 小结:硅的化学性质。常温下化学性质不活泼,除氟气、氢氟酸和强碱外,硅不跟其它物质反应。加热条件下,硅能跟一些非金属反应。 简介:硅的工业制法。用碳在高温下还原二氧化硅的方法制得粗硅。与氯反应生成的SiCl4液体通过精馏,除去其中的硼、砷等杂质。然后用氢气还原。 归纳:硅的用途。硅可用来制造集成电路、晶体管、硅整流器等半导体器件,还可以制成太阳能电池,可制成有良好导磁性、耐酸性的合金。 展示:太阳能电池的图片。 简要介绍:二氧化硅的结构,播放二氧化硅结构的动画。 展示:二氧化硅的图片 小结:二氧化硅的物理性质和用途。 对比:让学生根据二氧化碳的性质推断二氧化硅的主要化学性质。 归纳:二氧化硅是酸性氧化物,具有酸性氧化物的通性,但是它不能与水反应。能与氢氟酸、碳酸钙、碳酸钠(制玻璃的主要反应)固体等反应。

介绍:硅酸盐组成的表示方法并练习用氧化物形式表示高岭石和钙长石。硅酸盐的种类很多,结构也很复杂,通常可用二氧化硅和金属氧化物的形式来表示其组成。表示方法:金属元素氧化物写在前面,再写SiO2,最后写H2O;氧化物之间用“·”隔开。 课堂练习: 1.下列有关物质的用途(括号中为用途)错误的是() (A)锗和硅(半导体材料) (B)二氧化硅(制光导纤维) (C)水玻璃(用作粘合剂) (D)原硅酸(用作耐火材料) 2.将过量的二氧化碳分别通入①氯化钙溶液②硅酸钠溶液③次氯酸钙溶液④饱和碳酸钠的溶液,最终溶液中有白色沉淀析出的是() (A)①②③④(B)②④(C)①②③(D)②③④ 参考答案:D;B。 (说明:教师可以根据本班具体情况增加硅酸的部分内容。指出其酸性比碳酸还弱。)板书设计: 硅 1.分布与存在: 存在:没有游离态,只有化合态 分布:自然界中分布广泛,在地壳中居第二位,仅次于氧。是构成矿物和岩石的主要成分。 2.物理性质 硅有晶体硅和无定形硅两种。晶体硅是灰黑色、有金属光泽、硬而脆的固体。硅的结构类似于金刚石,熔点和沸点都很高,硬度大。导电性介于导体和绝缘体之间。

玻璃加工流程及工艺

玻璃加工流程及工艺 一、根据加工需求选择机床与刀具 1、加工图纸分析 分析图纸中所加工产品厚度、尺寸、所需要加工的位置及形状,还有加工所要求的精度。分析好后将数据记下待以后使用。 2、根据所加工的产品是否有特殊要求选择机床 (1)、丝印或镀膜后要求加工精度较高的要选择带CCD系统的机床,如CarverLGC-P。(2)、如果加工的玻璃没有特殊要求,只要选择普通的机床就可以,如JDLGS230,JDLGC230,PMS-U等。 (3)、是否要带刀库就要根求客户的要求而定。 3、根据图纸选择磨头 (1)、加工外形的磨头选择。 加工外形的刀选择用异形磨头,如图一,即粗磨外形与精磨外形及倒边用同一把磨头。 图中C处为300M做外形开粗;图中A、B、D处为600M做外形精修与倒边用。因为外轮廓外面是开阔的磨头的大小就没有太多限制。对于批量生产的磨头对倒边A处就要做一下修改,如下图一:矩形a的宽等于产品的厚度减去两倒边的长度,矩形A的长度可以选择7mm或8mm。角D等于玻璃倒边的角度,精修后可一次成形,这样就可以节省一次倒边的时间。A、B、D处镀砂的目数为600M做精修用,C处镀300M做外形粗修用。 如果坯料的余量较大于0.2mm最好在加一段180M的砂轮既可以节省开粗时间,又可以提高磨头的使用寿命。 图一 (2)、加工内孔的磨头要根据内孔的尺寸大小可灵活控制。 A、如果孔的尺寸足够大能用加工外形的磨头加工就用加工外形的磨头一同加工。 B、如果不能用外形的磨头加,磨头尺寸就要由内孔的尺寸与内孔中最小的圆弧来决

定,磨头的最大尺寸要小于产品尺寸。例如小于1.5mm的内孔均不能用异形磨头 倒下边,如果倒边的话只能翻面加工,用普通形状的刀。刀具形状的选择相对较容 易,具体的尺寸要根据加工的需要选择,依据是与其它材料加工选刀一样。二、工艺装备 玻璃的磨削到目前为止还是使用真空定位,其它的为法还没有被应用。对于玻璃的工艺装备可分为以下两个部分:1、吸盘;2、吸盘连接部分;3、真空系统。 1、吸盘结构。 吸盘可分为两个部分:形腔部分与连接部分。如下图二 图二 (1)、吸盘形腔部分的材料要求: A、硬度要小于玻璃的硬度,不 然会在取放玻璃的时候划伤玻璃 B、韧性与耐磨性要好; C、受环境形响影响量时变形量要 小,保证正常停机时间、正常温升不 变形。 这部分材料较好的是选择是 20mm-25mm厚的赛钢板,纤维板也 可以用。 吸盘的尺寸及形状确定。玻璃的 加工绝大部分是轮廓的加工,由于磨 头上不能做避空位,所以避空位只能 做在吸盘上。吸盘的外形尺寸的确定 原则:加工过程中异形磨头的最大直 径部分与吸盘不发生干涉,如下图三; 吸盘形腔高度的确定原则:加工到最大深度时,异形磨头的最下端不与底面发生干涉。孔位的尺寸和设计与外形的原理相同。 吸盘的形状主要是内部气道与形腔凸出的高度的设计,原则是

石英玻璃纤维性能与应用

石英玻璃纤维的性能和用途 高分子091 刘建伟 091106 摘要:介绍了石英玻璃纤维作为一种电绝缘性、耐温性、机械性能极优的高技术产品,在航空、航天、军工、半导体、高温隔热、高温过滤方面的广泛应用。详细说明了石英玻璃纤维的性能和用途,以及国内外的发展情况。现阶段我国应大力开发石英玻璃纤维生产技术和产品种类,推动我国航空、航天、军工、半导体事业的发展。 关键词:石英玻璃纤维;性能;软化温度。 前言:石英玻璃纤维是指二氧化硅含量达99.90%以上,丝径在1-15μm 的特种玻璃纤维, 它具有很高的耐热性,能长期在1050℃以下使用,瞬间耐高温达1700℃,耐温性仅次于碳纤维,同时由于石英玻璃纤维有着卓越的电绝缘性,它的介电常数和介质损耗系数是所有矿物纤维中最好的,所以石英玻璃纤维在航空、航天、军工、半导体、、高温隔热、高温过滤方面有着广泛的应用。 1. 石英玻璃纤维产品的生产工艺 石英玻璃纤维一般是由纯的天然水晶提炼加工成熔融石英玻璃棒拉制而成,>99.99%。在拉制过程中,加热的方式有氢氧火焰法和等离子体丝的纯度为SiO 2 法,根据用途的不同,涂覆相应的浸润剂。石英玻璃纤维的产品有直接无捻粗纱、有捻纱(包括单股和合股纱)、纤维布、纤维套管、短切纤维、纤维棉、纤维毡和纤维砖等[1]。石英玻璃纤维各种产品的生产工艺流程如下:

2. 石英玻璃纤维物化性能介绍 2.1 去除浸润荆的石英玻璃纤维化学成分分析 从表1分析可以看出, 石英玻璃纤维的成分基本上就是高纯石英玻璃的成分,其性能就非常接近石英玻璃的性能, 石英玻璃的物化性能见表2 。

2.2 石英玻璃纤维具有优越的电绝缘性能 石英玻璃纤维有着优越的电绝缘性,它的介电常数和介质损耗系数是所有矿物纤维中最好的[2]。石英玻璃纤维介电常数、介质损耗系数和频率的关系见图2、3。 石英玻璃纤维的介电常数、介质损耗系数和其他纤维的比较见表3。 2.3 石英玻璃纤维具有优良的机械性能 石英玻璃纤维的抗拉强度是普通玻璃纤维的3倍,它和玻璃纤维的抗拉强度、抗拉模量和断裂伸长率比较见表4[3]。 石英玻璃纤维和其他纤维预浸环氧树脂后的抗拉强度、抗拉模量比较见表5 石英玻璃纤维、凯芙拉纤维、玻璃纤维和环氧树脂做成的复合材料的耐压强度、抗剪切强度、抗弯曲强度比较见表6[4]

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