地面墙面装饰装修工程施工工艺
（一）木地板工程
一、施工准备
（一）材料
１、面导材料
（１）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。
（２）规格：通常为条形企口板.
（３）拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。
２、基层材料
（１）规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。
二、作业条件
１、施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。
２、施工要点：
（１）防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵
入地面层，引起木材变形、腐蚀等。
（２）木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将搁栅上皮削成10*10MM的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。
木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
（３）搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。
（４）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。
（５）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。
三、面层铺设施工
面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。
（１）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
（２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一
般孔径为钉径0.7～0.8倍。
（３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。
（４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。
四、施工注意事项
（１）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
（２）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。（３）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。
（４）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。
（５）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。
（二） (二十七) 窗台板工程
一、施工准备
（一）材料
１、由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。
2、窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。
４、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。
二、操作工艺
１、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。
２、木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM。
３、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固；
三、质量标准
（一）保证项目
１、窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。
２、窗台板必须按设计的构造镶钉牢固，无松动现象。
（二）基本项目
１、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，颜色一致、楞角方正无缺陷；木制窗台板和
不得露钉帽，应无戗槎，刨痕、毛剌、锺印等缺陷。
２、窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进台板尺寸一致。
（三）允许偏差项目
窗台板安装的允许偏差：
１、两端高低差用水平及检查，允许偏差2MM。
２、窗台板两端距窗洞长度差，用尺量检查，允许偏差3MM。
四、成品保护
１、安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。２、窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。
３、安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。
（三） (二十八) 木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程
一、施工准备
（一）材料
１、木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
2、金属窗帘杆用料：应按设计图选用８～１４＃元钢或８～１４＃铅丝６～８元宝螺栓，按图加端头木。
（二）作业条件
１、安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。
２、无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。
３、有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
二、操作工艺
１、按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。
２、预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。
３、窗帘盒，窗帘杆半成品加工：
（１）窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。
（２）窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。
４、窗帘盒及窗帘杆的节点构造：设计无特殊要求时可采用9-3所示。
５、安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：
（１）安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM。
（２）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200MM时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM。明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。
（３）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上。
三、质量标准
（一）保证项目
１、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求和（木结构工程施工及验收规范）(GBJ206-83)的规定。
２、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。
３、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。
（二）基本项目
１、制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。
２、安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。（三）允许偏差项目
１、两端高低差允许2MM。
２、两端距窗洞长度允许偏差3MM。
３、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。
４、窗轨的顺直允许偏差2MM。
５、窗帘杆出墙尺寸允许偏差５MM。
四、成品保护
１、安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锺打。
２、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
３、加工品应妥善保管，防止变形。
４、窗帘杆或铅丝防止刻痕。
（四）(二十九) 矿棉板吊顶工程
施工准备
作业条件
在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
搭好顶棚施工操作平台架子。
轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通
风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
材质准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。
施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。
工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
施工工艺
弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙
骨沿走廊短方向排布。
安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:
成品保护
轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负
责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
安全措施
l、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
（五） (三十) 轻钢龙骨石膏板隔墙工程
作业条件
主体结构及室内抹灰已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。
按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。
施工操作工艺
根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。
按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。
根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距600mm。把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。
根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。
按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距1m。
安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。
安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。
安装纸面石膏板。
检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。
从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固
定。四周边钉距200mm，中间钉距300mm，螺钉距石膏板边的距离为10∽15mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。
安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。
安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
板缝处理
用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹1mm。
用稀腻子批平，再贴60∽80mm宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。
再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。
石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。
质量标准
保证项目
轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。
轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。
石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。
基本项目
轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。
石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。
石膏板接缝应宽窄一致、整齐。
允许偏差项目
成品保护
轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管，确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。
隔断安装完后，不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔断墙面。
施工注意事项
轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等，未做防腐处理的表面必须刷防锈漆。
顶龙骨与墙体连接的预留洞，在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。
施工隔断时，周边宜留3mm的空隙，超过12m长的隔断应做控制缝。
（六）(三十一) 台柜混合结构配置体工程
1 操作程序
弹线→基础骨架安装→木结构组合→电路安装→饰面安装
2 操作要点
(1)弹线
弹线是指在地面和墙面上，把固定配置的位置,高度,宽度、长度确定下来。
在弹线开始时，第一步工作是检查施工图上标注的尺寸位置与实际位置之间有否差异；此位置与建筑体之间、与其他装饰之间的关系。主要检查有否相互阻碍，操作是否方便，行走是否顺畅。总之，要考虑今后的使用功能问题。在各种情况都弄清楚之后，再正式进行弹线。
(2)基础骨架施工
1)钢骨架：在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构。
a、钢骨架通常是用角铁焊制，先焊制成框架，后再进行定位安装固定。
b、钢架与地面、墙面的固定一般是用膨胀螺栓直接固定，也可用预埋铁件与钢架焊接固定。
c、安装钢骨架应平整垂直，不得有倾斜扭曲现象。
d、安装固定后，涂刷防锈漆两遍。
2)混凝土、砖石骨架
a、在悬挑不大的各种台架中，常用混凝土或砖石结构作为基础骨架。在混凝土或砖石结构的骨架上，可直接镶贴大理石或花岗岩装饰面板。而与木结构结合处则需预埋木块，并且用水泥砂浆将该面抹平修理，木块平面与水泥砂浆面一样平。
b、如有不锈钢管需要侧面与骨架连接，也应预埋连接件或将不锈钢管事先埋入骨架中。
3)木结构组合
a、木结构与混凝土连接。在混凝土骨架内预埋的木块，应不小于40mm×40mm，并斜锯成梯形。木板或木方条与预埋件可用木螺钉固定。台、柜、架类的功能性木结构件，可单独制作，再用木螺钉在背面直接拧入预埋件内。
b、木结构与钢骨架连接。在钢骨架上通常用平头螺栓固定木方条或厚木板，而平头螺栓头必须沉入木料中，其他木结构再与固定在钢骨架上的木方条或厚木夹板连接。
4)电器安装
在服务台、酒吧台、售票台、柜台等固定配置体中，通常需安装照明灯具、装饰灯具，并安装电源插座以供使用.为了保证用电安全和防火安全，在安装电器时应按下列要求进行：
A 由于安装在各种固定配置体内的灯具，通风散热条件差。所以，应尽量采用发热且少的灯具，如日光灯、节能灯等，安装处应有铁壳护罩。
B、如采用白炽灯，应有金属筒形幻罩，而且灯泡应小于60W。
c、电源线路应用铁管保护，并尽量减少接线头，如有接线头应用铁制接线盒。电源线路的走向应隐蔽。
D、电源插座侧向安装在配置体上，并应远离有水或带水操作的位置。电源不可水平安装在配置体上，以免万一有水漏进插座发生事故。
2.5 饰面安装
在一个固定配置体上，往往要用几种不同的饰面材料进行饰面。各饰面安装程序合理与否，将关系到装饰的整体性和装饰效果。如果安装工序的先后次序安排不当，将会在不同的饰面施工中产生干扰，给饰面工作增加麻烦。
通常的施工程序如下：
A、首先进行石板类镶贴。
B、石板类饰面完成后，再进行金属类的饰面或玻璃镜的镶贴。
c、木结构的装饰应在各木结构连接后统一进行，以防止产生饰面色调的误
差。
D、如木结构饰面中有镶贴塑料板面和油漆饰面，应先进行油漆饰面，然后进行镶贴饰面。需要调色的油漆，最好一次调足所需用量，不可用一点调一点。
E、随后镶贴一些软质材料的饰面，如皮革、人造革、丝绒布等。
F、各饰面完成后，进行衔接对缝的收口工作。
目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 吊顶工程 (3) 4 饰面板（砖）工程 (3) 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 (3) 4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 (9)
1 范围 2 规范性引用文件
3 吊顶工程 4 饰面板（砖）工程 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备 编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 4.1.1.2材料要求 （1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。 （2）外观 1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。 2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。 3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。 4) 目测无明显横竖波纹。 5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围 制造公差 制造公差 表4.1.2.2 表4.1.2.3 材料物理性能指标及检查方法 表4.1.2.4 材料化学性能指标及检查方法
（3）固定陶瓷板旋进式背栓及挂件技术要求应符合国家现行相关规范要求 1）背栓材质必须符合国标316不锈钢材质，并附有材质检测报告。 2）抗拉强度σb=700 N/mm2 屈服强度σs=450 N/mm2 3）伸长量σ=0.4dδ螺纹强度=20KN 4）并包含三维抗震值（该报告应出自国家认可的检测机构）；机械性能执行（GB/T3098，6—2000）标准； 5）背栓规格应符合M6—7的要求，锚固深度应为7mm，钻孔直径7.5mm，底部拓展直径应为9.5mm，背栓长度应≥25mm； 6）背栓安装在瓷板上应为无应力旋进式背栓； 7）生产厂家应对背栓产品提供五十年的产品品质保证； 8）铝合金材料6063.状态T5，执行高精级标准，氧化膜厚度≥15微米，符合国家现行铝合金规范要求。 4.1.3主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 4.1.4作业条件 1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工陶瓷板的场地、水电源等前提条件已具备。 3）陶瓷板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据陶瓷板分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 4.1.2关键质量要点： （1）材料的关键要求 按设计要求可选用龙骨和配件及陶瓷板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）技术关键要求
墙面装饰工程施工工艺 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 罩面类墙面装饰工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程 贴面类墙面装饰工艺流程 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 镜面玻璃墙面施工工艺流程 墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 （1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。4．注意事项墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 石材类墙面装饰工艺流程（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料
应涂刷均匀，不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
墙面装饰施工工艺 流程
墙面装饰施工工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程镜面玻璃墙面施工工艺 流程 玻璃砖分隔墙施工工艺 流程 贴面类墙面装饰工艺流程墙纸、墙布装饰施工工 艺流程 木龙骨隔断墙的施工工 艺流程 罩面类墙面装饰工艺 流程 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 （三）裱贴墙纸、墙布施工要点
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 （1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
墙纸、墙布装饰施工工艺流程： 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造： 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程： 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点： 1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
(3)石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。 (四)注意事项： 1.墙面基层含水率应小于8%。 2.墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3.拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4.禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
（一）贴面类装饰基本工艺流程 1．粘贴釉面砖： 基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。 2．粘贴陶瓷锦砖： 清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。 3.施工要点 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。 4.注意事项 1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。 2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题 美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
墙面金属装饰板编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝L 5 (110 0)、铝合金LF 2 ( 3 0 0 3 )为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1. 铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2. 其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。 二、施工机具准备：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。 三、施工作业条件： 1?室外施工时应搭好施工脚手架，垂直运输等相关条件。 2.结构工程完成验收手续，进行装饰分部工程施工阶段。 3.墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。
墙面金属装饰板 编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝Ｌ５（１１００）、铝合金ＬＦ２（３００３）为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm 。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。
SGBZ-0357软包墙面装饰工程 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。 2.1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规 定。 2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小 于20mm且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 2.1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预行经过防腐处理。 2.1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的2?2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。 2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套 使用。 2.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.2 主要机具：
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 （三）裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。 （四）注意事项 1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。罩面类墙面装饰工艺流程1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。 木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点 （1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
目录 一、编制依据 (1) 二、施工技术措施 (1) 1、内墙刮腻子及涂料工程 (1) 2、内墙面砖工程 (3) 3、装饰吸声板工程 (7) 三、质量标准和质量控制 (11) 1、质量控制 (11) 2、质量标准 (11) 四、成品保护 (12) 五、安全管理 (12)
一、编制依据： 1、施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 二、施工技术措施： 本工程的内墙装饰采用刮腻子涂料墙面、面砖墙面和塑料扣板吊顶等，具体施工方法如下： 1、内墙刮腻子及涂料工程 1.1、基层刮腻子：1、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉，加少量胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 1.2、面层涂料工程： 1.2.1、施工工序：处理基层→抹找平层→配（调）料→刷涂→修整。 1.2.2、施工准备 根据设计要求、基层状况、施工环境与季节，选购适合的建筑涂料及其他配套材料。 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。 涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。 备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。 1.2.3、基本操作： 处理基层：基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率8％以下，pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。 清除基层表面残余的砂浆或灰尘，铲平突出部分。 基层如有“蜂窝”、“麻面”、“孔洞”，必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。 抹找平层：墙面满刮腻子一至三遍找平，并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光，用干布或毛刷清除墙面。
1 编制依据 2 工程概况 本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以北，经五路以西，经七路以东范围。总建筑面积77570 m2。包含宿舍楼1-5、学生公寓、食堂、后勤服务中心、看台、风雨操场以及门卫共11栋单体建筑，室内墙面做法做法有：乳胶漆墙面、面砖墙面、壁纸墙面、石质板材墙面、木挂板墙面。 2.1施工工期 外墙涂料施工工期为2013年8月20日-2013年9月20日 该计划根据现场实际情况进行调整。 2.2劳动力组织 现场计划配备120名油工和88台吊篮，根据现场施工进度分批进场，进行流水作业。
3施工准备 3.1、施工工具准备 扫帚、铲刀、盛料桶、手提式搅拌器、手柄加长型长毛绒辊筒、喷斗（采用不锈钢或铜质材料制成的较好，既坚固耐用，又不会生锈蚀而产生污染）、空气压缩机（压力范围一般为0.4~1.0MPa，排气量一般应大于0.4m3 /min）、硬质橡胶辊筒等。 3.2、材料检查 1、检查涂料是否与设计要求的颜色（色卡号）、品牌一致，本工程外墙涂料品牌为立邦，色卡号为NP-0200A（RF）（浅黄色）、NP10R21B（浅红褐色）（暂定这两种颜色，具体颜色待完成样板后甲方确认） 2、检查涂料和配套材料以及其他相关材料是否有出厂合格证； 3、检查涂料和配套材料是否有法定检测机构的检测合格报告（复制件）或相关的质量合格证明； 4、检查涂料和配套材料是否有结皮、结块、霉变和异味等，是否在有效储存期内，超过储存期的材料禁止使用。 3.3、作业条件 （1）脚手架或吊篮已经搭设完毕；墙面孔洞已经修补；门窗设备管线已经安装，洞口已堵严抹平；样板已经鉴定合格；不涂饰的部位已经保护到位。 4.4、施工范围 宿舍楼1-5、学生公寓、食堂、后勤服务中心、看台、风雨操场外墙做法均为弹性涂料采用浮雕涂料弹涂工艺。其中各楼屋面女儿墙内侧、外窗窗台、窗口处为弹性涂料滚涂（平涂）工艺，各楼立面效果图见附图 1-6 3.4、基层处理和要求 新抹砂浆常温要求7天以上，现浇混凝土常温要求28天以上，方可涂刷建筑涂料否则会出现粉化或色泽不均匀现象。检查基层表面是否牢固，表面是否有残留沾染物，是否有裂缝或起壳现象，旧基层是否有粉化、风化现象，并作相应处理。 基层含水率：溶济型涂料≤8%；乳胶漆≤10%；基层pH值≤10。 4.4.1混凝土基层处理
墙面装饰木饰面施工工艺 一、施工工艺： 1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料→龙骨配制与安装→安装成品木饰面板 2、找位与划线：木装饰墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木装饰墙、木筒子板，在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装： 1）木装饰墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局部木装饰墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。3）全高木装饰墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木装饰墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙
骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板： 1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 3）饰面板安装： ①饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。 ②饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色
墙面装饰施工工艺工法 一、墙面石材湿贴与灌浆施工 A 作业条件 1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接 好加工饰面板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。 3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施 工操作要求。 4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢 固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将 缝隙塞严实。 5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴 前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理 确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选， 必须时试拼选用。 8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂 对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。 9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%
建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 B 施工工艺 1．边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。 1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工） 1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 1.3 洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。 1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽
墙面涂料工程施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 3、《建筑施工手册》 二、施工准备 1、技术准备 了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 2、材料要求 （1）涂料：各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等。 （2）填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。（3）稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。 （4）各色颜料：应耐碱、耐光。 （5）质量要求：见表。 3、机具准备 高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮
板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。 4、作业条件 （1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％～8％。 （2）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 （3）门窗要提前安装好玻璃。 （4）先做好样板，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。（5）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。 三、关键质量要点 1、材料的关键要求 （1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 （2）油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001—）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B 18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 2、技术关键要求 （1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。（2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
墙面装饰施工方法及技术措施墙面装饰施工方法及技术措施提要：石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应为小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放在木枋上 墙面装饰施工方法及技术措施 [1轻钢龙骨石膏板 1、材料要求： 其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 2、施工要求： 相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求。 3、施工工艺流程： 放导墙控制线→技术复核→制模浇捣砼→安放沿地,沿顶龙骨→安竖向龙骨加强龙骨→封单面石膏板→隐蔽验收→封二层石膏板→接缝处理→产品保护 4、施工工艺操作要点： 1）安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5mm厚橡胶垫。 2）用射钉固定沿地龙骨，间距400mm。 3）竖向龙骨间距400mm，在门洞两侧各增设一道龙骨加强。 4）封石膏板时，应留板缝5-8mm。 5、质量控制要点：
1）龙骨及面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。 2）龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。 3）验收有分包，总包和监理三级验收。 [2石材施工 本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，运至现场安装。 1、材料要求： 其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。 2、施工要求： 相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求。 3、施工工艺流程： 清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排板材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝 4、施工工艺操作要点： 1）基层处理：清除墙柱面浮灰，剔除凸出过大的杂物，润湿基层。 基层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后检查尺寸的偏差值。其允许偏差值为：表面平整偏差+2mm，阴阳角垂直偏差+2mm，立面垂直偏差+2mm。达到平整度、垂直度要求即可。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：然后找规矩，做灰饼冲筋，
外墙外保温装饰装修工程施工方案 1、编制依据 1.1、2-1地块幼儿园教学楼结构、建筑施工图 1.2、建筑外保温图集10BJ2-11 1.3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB20210-2001 1.5、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000 1.6、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97 1.7、建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ29-2003 1.8、外墙外保温施工技术规程DB11/T584-2008 1.9、外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-2002 1.9、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定【2009】46 2.0、中华人民共和国公安部公消【2011】65号 2.1、建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009 2、工程概况及要点 2.1、工程概况 本工程为芍药居东区住宅及配套.公建用地二组团项目2#-B地块1#、2#住宅楼，位于北京市朝阳区太阳宫地区。建筑面积： 2#楼26921㎡，建筑高度79.8m，地上25层。外墙饰面为面砖、涂料与干挂石材幕墙，具体工程做法如下：（B1级挤塑板加防火隔离带） 外墙（面砖饰面，参照10BJ2-11 外墙F2-1M） ①、DTA砂浆粘贴≤6厚面砖 ②、抹5～6厚DBI砂浆 ③、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网 ④、抹3～4厚DBI砂浆 ⑤、DEA砂浆粘贴60厚聚苯板 ⑥、DP砂浆找平（钢筋混凝土墙平整时可不另找平） ⑦、基层墙面、刷界面剂 外墙（涂料饰面，参照10BJ2-11 外墙F2-1）
①、涂料饰面 ②、抹3～5厚DBI砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布； ③、DEA砂浆粘贴60厚聚苯板； ④、DP砂浆找平 ⑤、基层墙面、刷界面剂 2.2、工程要点 本工程外墙装饰的主要特点为做法较多，施工时按外墙立面图、墙身大样节点进行施工，面砖涂料部分，保温材料不应低于B1级，每层应设置防火隔离带。设置防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料，并与墙面全面粘贴，防火隔离带做法见附图。（参10BJ2-11，34页G6）隔离带材料为RFT相变节能砂浆 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、认真熟悉、审阅施工图纸，领会设计意图，编制分项工程施工方案，对操作工人进行技术交底 3.1.2、配齐所需规范、图集，并组织相关人员学习 3.1.3、组织经营人员编制和审定材料送审计划和材料需用计划 3.2、材料准备 3.2.1、聚苯板、DBI砂浆、DEA砂浆、DTA砂浆、勾缝剂、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布，应有出厂合格证证明、检测报告及复试报告，合格后方可使用 3.2.2、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。进场后应对面砖的尺寸、表面质量、吸水率及抗冻性进行复验，合格后方可使用 3.2.3、面砖粘结剂DTA，涂料、应有出厂合格证、检测报告，并应进行复试 3.2.4、材料检查数量，按节能验收规范执行。同一厂家同一品种的产品，抽查不少于6次