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煤矿通风与安全技术设计

煤矿通风与安全技术设计
煤矿通风与安全技术设计

通风安全毕业设计题目

大题目一:锦富煤矿通风与安全技术设计(已给出开拓系统,如图)单层煤,煤厚3.2米

大题目二:东于煤矿通风与安全技术设计(已给出开拓系统,如图)煤厚2.1米

瓦斯情况(高瓦斯、低瓦斯、突出)

粉尘(有爆炸性、无爆炸性)

煤层自燃倾向(容易自燃、不易自燃、自燃)

安全部分分出不同组合分别做安全专项设计(现场分给同学):

1.防突(区域性和局部)

2.防尘(防尘措施——注水、洒水等和隔爆措施)

3.防火(灌浆、阻化剂、凝胶等)

4.抽放(风量计算时瓦斯涌出量应除去抽放量)

5.监测监控系统

设计要求:根据给定图纸尺寸和比例尺,测算矿井实际情况;(注意:根据各自不同的具体条件,要适当改动矿井系统巷道布置)

详细介绍矿井产量(自定,要符合规范要求)和服务年限;矿井开拓系统,采煤方法;

重点阐述1.矿井通风系统——系统拟定,风量计算,阻力计算,设备选型,风量调节等;2.安全技术措施专项

相关图纸:矿井通风平面图(容易时期和困难时期各一张)

矿井通风系统网络图(容易时期和困难时期各一张)

各主要巷道断面图

安全技术布置平面图(如消防洒水系统图、灌浆系统图等)

各安全措施施工图(如钻孔布置图)

大题目三:

井田走向长8400m,倾角a=8 ~12 ,相对瓦斯涌出量为6 m3/t,煤尘具有爆炸危险性。矿井开拓开采情况如下:

A、矿井生产能力与服务年限

矿井生产能力为0.9Mt/a,服务年限46a。

B、矿井开拓方式与采区划分

矿井采用立井单水平上下山分区式开拓。全矿井共划分12个采区,上山部分6个(见题图1、2),下山部分6个。上山部分服务年限25年,下山部分服务年限21年。矿井开拓系统如题图1-1所示。主、副井布置在井田的中央,通过主石门与东西向的运输大巷相连通。总回风巷布置在井田的上部边界,回风井分别布置在上山采区NO.6上部边界中央,形成两翼对角式通风系统。

C、采煤方法

采区巷道布置如题图3所示。矿井有两个采区同时生产,共3个采煤工作面,其中两个生产,一个备用;采煤方法为走向长壁普通机械化采煤。工作面长150m,采高2.2m,采用全部垮落法管理顶板,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m;最大班工作人数26人;作业形式为两采一准。每个采区各有两个煤巷掘进工作面,采用打眼放炮破煤。

D、矿井工作制度

矿井年工作日330天,工作制度为“三八”作业。井下最大班工作人数120人。

E、井巷尺寸及支护情况见题表1。

图1 开拓系统示意图

图2 上山采区划分示意图

表1 井巷尺寸及支护形式

区段

井巷名称 断面 形状 支护 形式 断面积(m 2

) 长度(m ) 备注 5-6 煤层运输大巷 半圆拱 料石碹 11.0 567 6-7 煤层运输大巷 半圆拱 料石碹 11.0 135 7-8(6`

-7`

) 采区下部车场 半圆拱 锚喷 7.8 85 8-9(7`

-8`) 采区轨道上山 梯形 工字钢 6.3 500 9-10(8`

-13`) 采区轨道上山 梯形 工字钢 6.3 269 10-11(13`

-14`

) 下区段 回风平巷 梯形 工字钢 5.5 30 11-12(14`

-15`) 联络巷 梯形 木支护 5.1 10 12-13(20`

-21`)

(15`-16`) 区段运输平巷 梯形 工字钢 5.5

675 13-14(21`

-22`)

(16`-17`)

采煤工作面

矩形

单体柱 铰接梁

采高2.2,最大控顶距4.2,最小控

135

要求同上

大题目四:

1、煤层地质概况

该煤层为单一煤层,倾角25°,煤层厚度为4m,相对瓦斯涌出量为13m3∕t,煤尘具有爆炸危险。

2、井田范围

井田走向长7200m,采用双翼开采,每翼长3600m,现设计第一水平开采深度为240m。

3、矿井生产任务

矿井设计年产量为0.6Mt,属于中型矿井,矿井第一服务年

限为23a。

4、矿井开拓与开采

该矿井采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图1所示。拟采用两翼对角式通风,在7、8两采区中央上部边界开回风井,其采区划分见图2.采区巷道布置见图3.全矿井有两个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。井下同时工作的最多人数为380人。回采工作面最多人数为38,温度t=20°,瓦斯绝对涌出量为3.2m3/min.掘进工作面最多人数为15人,瓦斯绝对涌出量为1.2m3/min,放炮落煤,一次爆破最大炸药量为2.4kg。有一个大型火药库,需要独立回风。

5、井巷尺寸及其支付情况

区段井巷名称井巷特征及支护情况

巷长

m 断面积m2

1~2 副井两个罐笼,有梯子间,风井

直径D=5m

240

2~3 主要运输

石门

三心拱,混凝土碹,壁面抹

120 9.5

3~4 主要运输三心拱,混凝土碹,壁面抹80 9.5

石门浆

4~5 主要运输

三心拱,混凝土碹,壁面抹

450 7.0

5~6 运输机上

梯形水泥棚135 7.0

6~7 运输机上

梯形水泥棚135 7.0

7~8 运输机顺

梯形木支架d=22cm,Δ=2 420 4.8

8~9 联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=4 30 4.0

9~10 上分层顺

梯形木支架d=22cm,Δ=2 80 4.8

10~11 采煤工作

采高2m控顶距2~4m,单体

液压,机采

110 6.0

11~12 上分层顺

梯形木支架d=22cm,Δ=2 80 4.8

12~13 联络眼梯形木支架d=18cm,Δ=4 30 4.0 13~14 回风顺槽梯形木支架d=22cm,Δ=2 420 4.8 14~15 回风石门梯形水泥棚30 7.5

15~16 主要回风

三心拱,混凝土碹,壁面抹

2700 7.5

16~17 回风井混凝土碹(不平滑),风井直70

径D=4m

图1 开拓系统图

图2 采区布置图

图3 巷道布置图

大题目五:

某矿井地质与开拓开采情况如下,试进行该矿井的通风设计。

煤层地质概况单一煤层,倾角8°一12°,煤层厚度2.1m,相对瓦斯涌出量为6.5m3/t,二氧化碳涌出量很小,煤尘有爆炸危险,涌水量不大。

矿井生产任务矿井年产量为45万t,服务年限为36a。

开拓与开采斜井开拓,双翼分采区开采。上山部分期分6个采区,开采20a;下山部分划分4个采区,开采16a,达到设计产量时的回采工作面有4个,每个采区有两个面,其中3个生产,一个备用。采煤方法用走向长壁后退式全部冒落法管理顶板。

为了准备回采,有8条巷道要掘进,同时掘进的工作面有6个,双巷掘进,无固定备用掘进工作面。掘进均要求独立回风。每个掘进工作面用11kW某型号局部通风机通风,每台局通的吸入风量为200 m3/min。每个采区最多有两个平行掘进工作面。此外,东西运输大巷各有1个开拓掘进工作面。煤巷掘进工作面采用打眼放炮破煤,最大班工作人数15人;掘进工作面瓦斯绝对涌出量为0.9 m3/min,班炸药消耗量为6.5 kg。

井下设计一个小型火药库。每个采区有一个变电所。

井下同时工作的最多人数为254人。达到设计产量时正在开采I、I I 采区,其巷道市置和支护情况如图1及表1所示。

采煤方法为普通机械化采煤。普采工作面长150m,采高2.2m,采用全部垮落法管理顶板,最大控顶距4.2 m,最小控顶距3.2 m;最大班工作人数26人;作业形式为两采一准,炸药消耗量为3 kg;工作面温度18℃。矿井工作制度。矿井年工作日330d,工作制度为“三八”作业。其他数据:电价1.2元/度。

表1 井巷的断面积、长度及支护情况

图1 (一阶段)上山采区划分示意图

图2 开拓系统示意图

图3 巷道布置示意图(No.1和No.2采区)

大题目六:

部分同学可根据实习期间搜集的真实生产矿井资料,自定设计题目,内容与要求同上。

浅谈煤矿通风与安全技术的应用

浅谈煤矿通风与安全技术的应用 煤矿事业在我国经济发展和人们生活中具有非常重要的意义,其通风与安全技术的应用是保障煤矿生产安全性的重要环节。在文章中,我们将对采矿中存在的安全隐患进行分析,并探索通风与安全技术的应用方法。 标签:煤矿通风;安全技术;措施;应用方法 当前,我国采矿技术实现了飞速发展,使得煤炭生产的效率不断提升,煤炭开采不断向着先进化和高效化的方向发展。与此同时,频频发生的煤矿安全事故也得到了社会各界人士的持续关注,保障煤矿生产安全成为了热点问题。我们应对煤矿生产中常见的安全隐患进行分析,并探索如何对通风与安全技术进行应用。 1 煤矿生产中存在的安全隐患分析 1.1 存在瓦斯爆炸威胁 在煤炭开采的过程中,需要在井下挖掘巷道,当巷道贯通之后,就会形成各个巷道的胡同,使得地下的瓦斯和煤尘开始聚集,一旦遇到明火,就会发生爆炸的情况。解决瓦斯聚集的最好途径就是加强巷道的通风,但是有的企业为了能够降低成本,对待贯通地点不进行通风,一旦掘进巷道进行爆破时,就使得大规模瓦斯爆炸现象极易发生。 1.2 存在火灾隐患 在煤矿开采的过程中,一个矿井的挖掘越充分,其地下的巷道就越多,井下空间也就更大。因此在一些老矿井中,由于开采时间长,地下空间大,使得火区分布的密集层度增加,在开采过程中会出现很多的煤尘和瓦斯,给煤矿施工带来了火灾隐患。在开采过程中,一般需要采用均压的施工方法,对可能来自封闭区域的瓦斯进行控制,降低火灾发生的概率。 1.3 影响通风设备的因素较多 通风设备的使用能够有效降低井下瓦斯的浓度,使瓦斯和煤尘不容易聚集起来,从而提高采矿过程的安全性。但是,在通风设备使用的过程中,有很多因素都会对其质量和效果进行影响,有可能出现风向的转变,或者当通风设备没有达到相应的频率时,也会造成通风设备位置发生移动。并且,如果操作人员的方法存在着失误,也会给井下开采带来一定的安全威胁。 2 矿井通风与安全技术应用的必要性 2.1 有效提高矿井中空气的清新度

金属矿山通风技术(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山通风技术(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

金属矿山通风技术(通用版) 无论是除尘通风排除炮烟和柴油机废气的通风,防氡通风,通风技术都占据着重要位置。 1.分区通风 根据矿山的特点,将一个矿井划分成若干个独立的通风区域进行通风,称为分区通风。 (1)分区通风的适用条件: ①矿体埋藏较浅而且比较分散,开凿通达地表的通风工程量较小,或有现成的井巷可供利用。 ②矿体埋藏浅,走向长,产量大,如果构成一个通风系统,则风路太长,漏风大,网路复杂,风量调节困难。 ③开采围岩或矿石有自然发火危险、规模较大的矿井。 (2)分区通风的划分原则

分区通风的各个通风系统具有各自的通风动力和完整的进回风井巷,它们的通风系统是相互独立的。实行分区通风,要合理划分通风区域,以防止各区通风系统之间,风流互相干扰。划分通风区域应从矿体埋藏条件和开采的具体情况出发,一般的原则是:将矿量比较集中,生产上密切相关的地段划在一个通风区内。 ①按中段划分 如果矿体处于侵蚀基准面以上,而每个中段都有几个通地表的独立出口,各中段的工作面的新风的进入和污风的汇集都可经由本中段,中段之间联系很少,在这种条件下可以按中段来划分通风系统。 ②按矿体划分 如果矿体分散,各矿体或各组矿体除矿石经由统—的井巷运出外,人行、材料运输、生产管理等都自成体系,则可以按矿体来划分通风系统。 ③按采区划分 当矿井范围较广且划分成几个采区进行生产,各采区除矿石经

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计施工时的基本原则和要求

通风系统合理可靠的含义

通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次”,要求,根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),结合本矿开采的实际情况,制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值: 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量: Q 矿进=4×N×K 矿通 (m3/min) 式中:Q 矿进 ——矿井总进风量,m3/min; 4——每人每分钟供给风量,m3/min.人; N——井下同时工作的最多人数,人; K 矿通——矿井通风需风系数(抽出式取K 矿通 =~)。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量: 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算: Q 矿进=(∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 )×K 矿通 (m3/min) 式中:∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min; ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min; ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和,m3/min; ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数(抽出式K 矿通 取~)。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算: ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i (m3/min) 式中:∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min; Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min; Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算: Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 (m3/min)

矿井通风设计-毕业论文

辽源职业技术学院 毕业综合实训报告 题目:矿井通风设计 专业班级: 设计人: 指导人: 20XX年X月XX日

目录一、矿井通风设计的内容与要求 5 (一)矿井基建时期的通风 5 (二)矿井生产时期的通风 5 (三)矿井通风设计的内容 6 (四)矿井通风设计的要求7 二、优选矿井通风系统7 (一)矿井通风系统的要求7 (二)确定矿井通风系统8 三、矿井风量计算8 (一)矿井风量计算原则8 (二)矿井需风量的计算8 1.采煤工作面需风量的计算8 2.掘进工作面需风量的计算11 3.硐室需风量计算13 4.其他用风巷道的需风量计算机14 四、矿井通风总阻力计算15 (一)矿井通风总阻力计算原则15 (二)矿井通风总阻力计算15 五、矿井通风设备的选择16

(一)主要通风机的选择17 六、概算矿井通风费用21

前言 通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠,要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调,严格控制串联通风,强化局部通风管理,杜绝局部通风机无计划断电,做到通风系统正规合理、可靠、稳定.

矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分,是保证安全生产的重要环节。因此,必须周密考虑,精心设计,力求实现预期效果。 第一章矿井通风设计的内容与要求 矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通

风系统。矿井通风设计分为新建或扩建矿井通风设计。对于新建矿井的通风设计,既要考虑当前的需要,又要考虑长远发展的可能。对于改建或扩建矿井的通风设计,必须对矿井原有的生产与通风情况做出详细的调查,分析通风存在的问题,考虑矿井生产的特点和发展规划,充分利用原有的井巷与通风设备,在原有基础上提出更完善、更切合实际的通风设计。无论新建、改建或扩建矿井的通风设计,都必须贯彻党的技术经济政策,遵照国家颁布的矿山安全规程、技术规程、设计规范和有关的规定。 矿井通风设计一般分为两个时期,即基建时期与生产时期,分别进行设计计算。 第一节矿井基建时期的通风 矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风,即开凿井筒(或平硐)、井底车场、井下硐室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。当两个井筒贯通后,主要通风机安装完毕,便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风,从而可缩短其余井巷与硐室掘进时局部通风的距离。 第二节矿井生产时期的通风 矿井生产时期的通风是指矿井投产后,包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。这时期的通风设计,根据矿井生产年限的长短,又可分为两种情况: (1)矿井服务年限不长时(大约15至20年),只做一次通风设计。矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期;矿井通风阻力最大时为困难时期。依据这两个时期的生产情况进行设计计算,并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。 (2)矿井服务年限较长时,考虑到通风机设备选型,矿井所需风量和风压的变化等因素,又需分为两个时期进行通风设计。第一水平为第一期,对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。第二期的通风设计只做一般的原则规划,但对矿井通风系统,应根据矿井整个生产时期的技术经济因素,作出全面的考虑,以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求,又能照顾长远的生产发展与变化情况。 矿井通风设计所需要的基础资料如下:

煤矿通风排水安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤矿通风排水安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7706-16 煤矿通风排水安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我矿因**等原因自行停止井下采掘作业,只进行井下通风排水工作,根据相关要求,为确保停产期间煤矿的安全,特制定兴隆煤矿井下通风排水的安全技术措施。 一、劳动组织及排水地点 劳动组织: 每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工一名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。 排水地点:井底水仓 二、一通三防 1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。

2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度。 3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。 4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。 5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。 6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严

金属非金属地下矿山通风技术规范 局部通风

ICS D 备案号: 中华人民共和国安全生产行业标准 金属非金属地下矿山通风技术规范 局部通风 国家安全生产监督管理总局发布

目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4局部通风

前言 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及参照有关行业技术标准、规范、规定制定。用于规范金属非金属地下矿山局部通风设计、研究、安全评价及建设和开采过程中对局部通风的技术要求,保障人民生命财产安全。 本标准为强制性标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中钢集团马鞍山矿山研究院。 本标准参加起草单位:中国安全生产科学研究院。 本标准主要起草人:项宏海、陈宜华、张兴凯、程厉生、吴冷峻、王云海、贾安民。

金属非金属地下矿山通风技术规范局部通风 1范围 本标准规定了金属非金属地下矿山(含伴生氡及其子体矿山)在安全评价、设计、建设和开采过程中对井下局部通风的技术要求。 本标准适用于金属非金属地下矿山(含伴生氡及其子体矿山)的安全评价、设计、建设和开采。亦适用于深凹露天矿采用地下井巷开拓的部分。 本标准不适用于放射性矿、煤矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生矿藏的开采。 本标准也不适用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏的开采。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB16423 金属非金属矿山安全规程 GB4792 放射卫生防护基本标准 GB87 工业企业噪声控制设计规范 GB50215 煤炭工业矿井设计规范 YSJ019 有色金属矿山采矿设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 金属非金属地下矿山 metal and nonmetal underground mines 以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口,深入地表以下,采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。 3.2 矿井局部通风 mine local ventilation 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法。 3.3 压入式局部通风forced local ventilation 主风流上风侧的新鲜空气用局部通风机和风筒送入独头巷道工作面,并将作业产生的污浊空气经独头巷道排出至主风流下风侧的通风方式。 3.4 抽出式局部通风 drawout local ventilation 主风流上风侧的新鲜空气经独头巷道进入掘进工作面,而产生的污浊空气用局部通风机和风筒排出至主风流下风侧或直接排至回风井巷的通风方式。 3.5 混合式局部通风 mixing local ventilation 主风流上风侧的新鲜空气用局部通风机和风筒送入独头巷道掘进工作面,而产生的污浊空气经另一套局部通风机和风筒排出至主风流下风侧或直接排至回风井巷的通风方式。 4局部通风 4.1独头采掘工作面和通风不良的采场,应安装局部通风设备,局部通风机应有完善的保护装置。如果独头工作面距进风巷不超过7m时,宜采用自然扩散。

矿井通风系统与通风设计

矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统

工作面下行通风安全技术措施

工作面下行通风安全技 术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

工作面下行通风安全技术措施一、工作面概况 xxx开拓方式为平硐+暗斜井,矿井设计能力4万t/a,井田煤系地层为三迭系须家河组、矿井法定开采煤层共有三层,(K6、K7、K8)煤层,xxx回采工作面开采标高位于370m~420m之间,开采煤层为K7煤层,煤层倾角为20°~45°之间,矿井2014年度瓦斯等级鉴定根据重庆煤炭工业管理局“渝煤管瓦斯[2015]59号”文件批复为瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为0.457m3/min,相对瓦斯涌出量为4.7m3/t。 二、采用下行通风方式的原因 xxx回采工作面处于矿井生产系统的北端,工作面进风位于420m水平,回风位于370水平,回风通过工作面回风巷后进入370~420m水平南西K8煤层回风上山,再进入矿井总回风巷,故在开采xxx回采工作面时,采用下行通风方式,为此特编制本安全技术措施,以确保工作面生产安全。 三、安全技术措施和管理措施

1、加强通风管理。xxx回采工作面通风系统必须合理、稳定、可靠,严格按《永川区煤矿矿井风量计算方法》配足工作面风量,采煤队必须保证工作面通风断面在1m2以上,通风队必须保证该工作面通风设施完好无损。 2、严禁主扇无计划停风,一旦停风,立即将工作面上下巷的电源全部切断,撤出所有人员。 3、工作面进风巷、回风巷靠近采空区方向均应挂严风障,减少采空区通风。 4、通风队及采煤队要加强xxx回采工作面通风情况的检查,若发现无风、微风或风量减少等情况,作业人员必须立即撤离工作面,并向调度室汇报,查明原因,进行处理。 5、加强工作面瓦斯的管理,工作面、工作面的进风巷、回风巷必须按规定安设瓦斯传感器,设置瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围,必须保证工作面及进风巷、回风巷瓦斯传感器的准确监控。 6、加强工作面瓦斯全面检查,严禁瓦斯超限作业,工作面上、下隅角等特殊地点,必须加强辅助通风,防止局部瓦斯积聚。

金属非金属矿山安全规程 GB l6423-2006

金属非金属矿山安全规程 Safety regulations for metal and nonmetal mines 自2006-9-1 起执行 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 露天部分 5.1 基本规定 5.2 露天开采 5.3 运输 5.4 水力开采和挖掘船开采 5.5 饰面石材开采 5.6 盐类矿山开采 5.7 排土场 5.8 电气安全 5.9 防排水和防灭火 6 地下部分 6.1 矿山井巷 6.2 地下开采 6.3 运输和提升 6.4 通风防尘 6.5 电气设施 6.6 防排水 6.7 防火和灭火 7 职业危害防治 7.1 管理和监测 7.2 健康监护 本标准除4.11、5.1.8、5.2.2.3、5.2.7.2、5.3.1.4、5.3.1.6、5.3.2.3、5.3.2.10、5.3.3.1、5.3.6. 9、5.4.2.6、5.5.1、5.5.2、5.5.6、5.6.1.5、5.6.1.7、5.6.1.14、5.7.2、5.8.4.3、5.8.5.3、5.8.5.4、5.8.6.2、5.8.6.3、5.8.6.4、5.8.6.6、5.8.6.7、5.8.6.8、5.8.6.9、5.8.6.10、5.8.6.11、5.8.6.12、5.8.6.13、 5.8. 6.14、6.1.1.7、6.1.4.1、6.2.2.3、6.2.2.4、6.3.5.3、6.5.1.6、6.5.2.9、 6.5.3.4、6.5.5.5、6.5.5.9、6.6.3.13、6. 7.2.1外,其余规范性技术要素均为强制性的。 本标准代替GB16423-1996《金属非金属露天矿山安全规程》、GB16424-1996《金属非金属地下矿山安全规程》。 本标准与GB16423-1996和GB16424-1996相比,主要作了如下改变: ——增加了小型露天采石场、盐类矿山、基本洪水频率、设计防洪频率、

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版

YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定,发火期为 6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份

Vdaf =45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为: Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 (m3/min) 式中: Q采——采煤工作面需要风量, m3/min; Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); K温——采煤工作面温度调整系数(见表

煤矿有限公司主要通风机停风的安全技术措施

江安县煤矿有限公司 江安县煤矿有限公司 二0 一三年

主要通风机停风的安全技术措施 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。现我公司负责施工巷道有:1212风巷、1212运输巷、215 运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下: 风机型号:FBCDZ M18功率:2*132kw 台数:2 台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长:严延长 副总指挥:何兴元、印小华 指挥中心成员有:金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启 中所有行管及各职能部门负责人 各成员职责 总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定回复供电后瓦斯排放措施。 1 、技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,

对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,具体制定处理事故的措施,准备好必要的图纸和资料。 5、通风队队长:在发生停电停风时,立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时,按照矿长命令,负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有关的其它措施。 6、机电科科长:当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间;根据停电事故原因,确定供电应急办法,在条件具备的情况下,尽快尽可能的恢复井下正常供电;若为故障停电,组织人员立即抢修,尽快安全恢复供电;工地必须有电工人员值班,值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力;联系项目部,做好电工人员配备和变电所人员配备工作;做好相关供电人员的各种电气培训工作;提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作,做好电气设备和日常检查和定期检修工作;同项目部联系,提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作;根据矿长命令,负责检查、检修停电巷道内所有电器设备,保证恢复供电后正常运转。 7、供应科长:负责保障排放瓦斯时所用设备材料。 8、有关的科队长、班组长:负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点,并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况,如实详细地报告给调度室,并随时接受矿长命令,完成有关事故处理任务。 9、值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将 事故情况报告矿长、技术负责人,处调度室及其他领导和有关单位,及时向下传达矿长的命令,通知有关人员到调度室待命。临时指挥部设在项目部调度室,所有人员在接到通知3 分钟内必须到达。井下在回复正常供电后,

特种作业人员金属非金属矿山安全作业金属非金属矿井通风作业

特种作业人员金属非金属矿山安全作业金属非金属矿井通风作业(初训) [判断题] 1、职业病病人除依法享有工伤保险外,依照有关民事法律,尚有获得赔偿的权利的,有权向用人单位提出赔偿要求。(1.0分) 正确答案:对 2、矿山从业人员发现职业病危害因素时,可自行处理,不用及时向上级报告。(1.0分) 正确答案:错 3、新轴承只需经过外观检查,符合标准就可使用。(1.0分) 正确答案:错 4、叶轮与轮毂一般采用热铆。(1.0分) 正确答案:对 5、主通风机配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐,并有登记账卡。(1.0分) 正确答案:对 6、读懂矿井通风系统图的关键之一是根据通风系统图中进、回风井位置判断矿井通风方式。 (1.0分) 正确答案:对 7、任一回路或网孔中的风流遵守能量守恒定律,回路或网孔中不同方向的风流,其风压必须平衡或相等。(1.0分) 正确答案:对 8、并联风网的总风压等于各条分支的风压。(1.0分) 正确答案:对 9、绘制通风网路图时,分支间的交叉尽可能多,节点间应有一定的间距。(1.0分) 正确答案:错 10、并联各分支独立通风,风流新鲜,互不干扰,有利于安全生产。(1.0分) 正确答案:对 11、在全矿井的风网中,风量分配是按需分配的。(1.0分) 正确答案:错 12、工人在生产劳动过程中产生大量的热,一部分供给肌肉做功,另一部分消耗于人体内部。 (1.0分) 正确答案:错 13、增加抽气次数可以检测出低浓度一氧化碳。(1.0分) 正确答案:对 14、人体耐高温能力比耐低温能力差。(1.0分) 正确答案:对

15、地面空气是由干空气和水蒸气组成的。(1.0分) 正确答案:对 16、当空气相对湿度在45%~55%时,病菌繁殖滋生最快。(1.0分) 正确答案:错 17、矿井进风段冬干夏湿现象是因温度变化与相对湿度成相反关系。(1.0分) 正确答案:对 18、推土机发动时,机体下面和近旁不应有人作业或逗留。推土机行走时,人员不应站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时,司机不应离开驾驶室。(1.0分) 正确答案:对 19、无轨运输设备(设施)主要包括:运输车辆(以汽车为主)、装载车辆(以铲运机为主)、辅助信号设施。(1.0分) 正确答案:对 20、提升系统可分为竖井提升和斜井提升两大类型。(1.0分) 正确答案:对 21、爆破前,应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点,并切断电源。(1.0分) 正确答案:对 22、平硐开拓速度快,投资成本低,管理方便。(1.0分) 正确答案:对 23、爆破前必须要采取安全措施,避免发生透水事故。(1.0分) 正确答案:对 24、通风作业人员在作业生产过程中,必须爱岗敬业,服从管理,不得违章作业,可以违反劳动纪律。(1.0分) 正确答案:错 25、对人体危害严重的是各种矿岩中的二氧化硅。(1.0分) 正确答案:错 26、矿井要求所有接触粉尘作业人员必须佩戴防尘口罩。(1.0分) 正确答案:对 27、长期与一些重金属矿粉尘和毒性粉尘如铅、镉、镍、砷、汞接触,可造成慢性中毒,以及诱发肿瘤、癌症等疾病。(1.0分) 正确答案:对 28、动压作用方向与风流方向一致。(1.0分) 正确答案:对 29、降低井巷的通风阻力,就能达到消耗较小的风压而通过较多的风量、提高通风能力的目的。(1.0分)

矿井通风设计范例.

4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件,矿井采用平硐开拓,根据矿井开拓方式,本矿井走向较短,只有一个采区的走向长度,采用分列式通风方式,抽出式通风方法,采煤工作面利用全矿井负压通风,采用“U”型通风方式,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署,该矿为平硐开拓方式,主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风,回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为: 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为: 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。

矿井初期开采一采区时为通风容易时期,后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图(初、后期)和通风网络图(初、后期)详见图C1795-171-1(修改)、C1795-171-2(修改)。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒,即:主平硐、副平硐和回风平硐,主平硐、副平硐进风,回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒,即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风,回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐;副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐;回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐;排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为:X=3278284,Y=18267648,Z=+1788.867,服务于全矿井生产期间。 通风系统(初、后期)详见图4-1-1、4-1-2; 通风网络(初、后期)详见图4-1-3、4-1-4。

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理: 1、相关参数: 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算: (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为: q采=q基本×k采高×k采面长×k温(m3/min) 式中:q采——采煤工作面需要风量,m3/min; q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数(见表1); k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2); k温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。 q基本=60×v采×s采max×70%(m3/min) 式中:v采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取v采=1m/s;s采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2; s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)

表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n(m3/min) 综采工作面风量计算: q采=4×76=304(m3/min) (工作面同时工作的最多人数为76人) (5)按采煤工作面风速进行验算: 15s采平均3、通风设施及管理: 根据该地区通风系统分析,控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门,以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要,任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开,以防风流短路,威胁工作面安全。 4、根据生产需要,该工作面安装期间采用下行通风模式,即材料道作为进风系统,皮带机道作为回风系统;为此需对现通风系统进行调整。方案如下: (1)分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙,同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙,为调整系统作好准备工作。 (2)分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门,形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道

矿井通风与安全专业简介

矿井通风与安全专业简介 专业代码520504 专业名称矿井通风与安全 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握矿井通风、瓦斯防治、火灾防治、矿尘防治、安全监测监控、矿山救护基本知识,具备矿井通风与安全岗位操作、技术管理能力,从事煤矿“一通三防”工程设计、施工与管理,安全检查与监察、安全教育与培训等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向矿井建设与生产企业及安全监察部门,在矿井“一通三防”和安全检查岗位群,从事矿井通风管理、矿井瓦斯防治、矿井粉尘防治、矿井火灾防治、矿井安全监测监控、矿山应急救援、安全检查与评价、安全教育与培训等工作。主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备矿井通风参数测定、通风技术管理、通风设施施工、通风工程设计能力; 3.具备煤层瓦斯参数测定、瓦斯检查与管理、瓦斯防治措施编制、工程设计能力; 4.具备矿尘测定、防尘措施编制和工程设计能力; 5.具备煤层自燃指标气体测定、自燃和火灾预测预报、预防自燃技术措施的编制能力; 6.具备煤矿安全监测监控软件应用,监测监控系统安装维护与管理能力; 7.了解矿山救援应急预案,具备自救、互救和现场急救能力。

核心课程与实习实训 1.核心课程 矿井通风技术、矿井瓦斯防治技术、矿尘防治技术、矿井火灾防治技术、煤矿安全监测监控技术、矿山救护技术等。 2.实习实训 在校内进行矿井通风、安全监测、矿山救援等实训。在煤炭生产企业进行实习。 职业资格证书举例 矿井通风工矿井测风工瓦斯检查工煤矿安全监测工 衔接中职专业举例 矿井通风与安全 接续本科专业举例 安全工程

煤矿通风设计论文煤矿通风论文

煤矿通风设计论文煤矿通风论文: 谈煤矿井下通风管理与信息系统 摘要通风安全管理信息系统是用系统科学的观点,基于现代安全管理理论,以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具的、能为管理决策提供信息服务的信息系统。它是由人与计算机组成的,能进行通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、分析和利用的系统。 关键词:井下通风管理信息管理系统 矿井通风管理是矿井生产过程中重要管理内容。通风状况直接影响到井下工人的生命安全和生产效率、经济效益。因此,要针对现场实际情况,解决相关的矿井通风技术难题,从系统安全角度出发,提高通风管理的整体水平。 1加强通风安全管理 1. 1计划管理 在通风安全管理工作中预先的计划管理处于首要位置,主要包括以下内容: (1)计划编制:编制计划的主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。计划可分为中长期计划、年度计划和月计划。 (2)计划落实:根据计划要求合理分配资金、人力、物力,认真贯彻落实,无特殊条件变化应确保计划实现。 (3)计划检查、总结和分析:每期计划执行中和结束后要进行检查、分析和总结,对事故隐患及计划存在的问题及时解决,并对下期计划进

行全面安排,提出保证计划完成的措施。 (4)计划调整:如果计划在实施的过程中遇到地质条件变化、资金或设备不能到位,采取措施后仍不能解决时,可适当调整计划,但必须满足安全生产需要。 1. 2技术管理 (1)技术文件和技术资料管理:图纸要齐全,反映实际情况。每个矿井必须有通风系统图、通风网络图和防尘管路布置图,对于有监测系统、煤矿防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井,要有监测系统图、防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等,技术数据要齐全。需要收集、储存的数据有主要井巷的通风参数,如长度、断面、风阻;煤矿中煤层瓦斯含量,瓦斯相对涌出量,瓦斯绝对涌出量,瓦斯地质资料,煤层的自燃倾向性鉴定资料,自然发火期统计资料,煤层的最短自然发火期等;主要通风机的性能曲线,局部通风机的型号及其性能参数。各种报表应数据齐可靠及时。技术文件要齐全。施工应有安全技术措施,各工种有岗位责任制和技术操作规程。建立健全技术档案。各种报表应存档,各类台账健全,各种检查记录齐全。 (2)制定符合本矿的风量计算办法,矿井和采掘工作面配风合理。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定,以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。 1. 3通风系统管理 井下一切通风设施,如风门、风窗、风桥、密闭墙等必须有专人负责维修管理,使其保持完好状态。随工作面推进和迁移应及时进行

回采工作面下行通风技术的应用(正式版)

文件编号:TP-AR-L4267 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 回采工作面下行通风技 术的应用(正式版)

回采工作面下行通风技术的应用(正 式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的 可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 下行通风的提出 东庞矿是 1983 年投产的矿井,设计年生产能力 为 180 万 t ,煤层地质条件比较简单,主采煤层 2 号煤,结构简单,产状平缓,全区基本稳定,平均可 采厚度为 4.38m ,倾角在 11 至 16 度之间。矿井 通风方式为两翼对角抽出式,南、北风井各安设两台 通风机。设计采区通风系统为轨道上山进风,皮带上 山回风。属低沼气矿井。 矿井投产时南北两翼各移交了一个采区,且每个 采区移交了一个高档普采工作面,即南翼的 2101 工

作面和北翼的 2202 工作面。由于 2202 工作面的岩石集中皮带运输巷与采区皮带上山平交(见图 1 ),如果采用上行通风,就需要在 220 2 工作面的岩石集中皮带运输巷设置风门,这不仅使风门的维护很困难,而且该面的通风系统也不可靠,如果要保证通风系统的稳定可靠,就需重开皮带巷,做小井当溜煤眼,这不仅增加工程投入,而且会拖延矿井投产日期,如果采用下行通风,上述问题就迎刃而解,经过反复比较,我们将 2202 工作面的通风实行了下行通风,结果不仅使工作面按期投产,而且在没有增加工程投入的情况下,保证了工作面通风系统的稳定可靠。 2 下行通风技术的推广 在北翼 2202 高档普采工作面实行下行通风获得成功后, 84 年东庞矿又有一个综采工作面即 2108 工作面完成了掘进工程,进入了工作面支架等大型设

改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版)

改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0999

改变矿井通风系统设计与安全技术措施 (标准版) 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司,座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内,行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经:126°59′24″~127°00′42″,北纬:42°26′46″~42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km,在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后,最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖,珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m/s最大流速2m/s,最大流量244m3/s,最小流量0.1m3/s,珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部,两岸形成陡峭的悬崖,每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单,为瓦斯矿井,井田内批准开采煤层三层,即一

号层、二号层、三号层,煤层自燃倾向性等级鉴定为Ⅲ级,属不易自燃煤层。发火期大于12个月。煤层没有爆炸性。 我矿准备队305上、下顺同时施工。305上顺掘进距离为365米,305下顺350米、开切眼上山100米。通风设计为采用正压通风,安设局部通风机,风机为系列化,可自动切换。局部通风机型号为FBD2X11,功率为2x11千瓦、风量410-230m?/min。可满足掘进风量需要。矿井主通风机型号为FBCDZ№17.90×2,功率为2×90kw,矿井现在总入风量为2574m?/min,总回风量为2688m?/min。我矿现采掘布置有206综采准备工作面、207综采面、305上顺掘进工作面、305下顺掘进工作面、306上顺掘进工作面、306下顺掘进工作面。按采区设计方案,需要改变通风系统,为了保证矿井通风系统的平稳过渡,经矿班子研究决定成立以矿长为组长的改变矿井通风系统领导小组,并制定相应的安全技术措施,具体实施方案如下: 一、领导小组: 组长:周家会(矿长) 副组长:张立波(总工程师)王志刚(通风副总)

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