给水设备安装施工工艺
<1>施工准备
1 技术准备
1）所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底；
2）施工方案已编制；
3）施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备
1）离心式水泵、生活水泵、消防水泵、潜污泵、水箱、罐等设备。
2）钢管、型钢、钢板、垫铁、螺栓、螺母、阀门、法兰、压力表、温度计、旋塞、表弯管等。
3）电焊条、垫片、石笔、粉笔、小线、机油、汽油、铅油、清油、石棉填料等。
3 主要机具
1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、手锤、大锤、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
4 作业条件
1）设计图纸齐全（包括标准图在内），并已经过图纸会审及设计交底。
2）施工方案已经编制。特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行，要注意建筑物的水箱进出口和吊装条件，还有制作水箱场地方案的选定。
3）设备要具备出厂合格证和技术资料，并且检查是否符合设计要求。
4）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底。
5）设备基础验收合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。
6）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。
<2>设备质量控制
1 设备必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书等。技术资料应与实物相符。
2 设备外观应完好无损，受压元件可见部位无变形，无损坏。
3 设备配套附件应齐全完好，并符合要求。根据设备清单对所有设备及零部进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。
4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其表面缺陷。
<3>施工工艺
<3.1>工艺流程
设备安装原则为：按系统、楼层划分施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。
1 动设备安装工艺流程
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备找平→联轴器对中→二次灌浆抹面→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→设备配管→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收
2 静设备安装工艺流程
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→（地脚螺栓灌浆）→设备找平二次灌浆、抹面→配管配线→试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收
<3.2>施工要点
1 设备运输
1）设备运抵现场后，可根据施工位置、施工进度、场地库房情况等确定卸车地点，利用铲车、汽车吊、塔式起重机等卸车，可直接运至设备所在楼层。
2）设备在楼层内运输可用卷扬机牵引拖排运输等方法运至基础附近，也可用倒链、撬棍、滚杠等拖运，有条件时可用铲车运送。
3）设备进场装卸、运输及吊装时，应注意包装箱上的标记，
不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸。
4）按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心；捆绑位置须根据设备及内部结构选定，支垫位置一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形。
5）不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫等保护，避免划伤设备。
6）严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
7）因吊装及运输需要、需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。
2 设备开箱检查
1）为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。
2）设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。
3）对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以防因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成的损坏。
4）设备检验项目如下：
（1）查随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。
（2）核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。
（3）进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。
（4）随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。
3 基础验收复核
1）土建移交设备基础时，组织施工班组依照土建施工图及时提交的有关技术资料和各种测量记录、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，并作好记录。
2）具体验收内容包括以下各项：
（1）检查土建提供的中心线、标高点是否准确。
（2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等。
（3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（4）所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净。
（5）设备基础部分的偏差必须符合表3-1的要求：
表3-1 设备基础部分的偏差
