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最新钢筋施工技术规范资料

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工程一般采用为:Ⅰ级钢筋(¢),Ⅱ级钢筋(¢),Ⅱ级钢筋(¢),Ⅲ级钢筋(¢),钢筋最大直径为32。(一)施工工艺

编辑本段

1、钢筋制作

钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下

料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换

材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

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(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭

配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲:

①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+

弯钩增加长度

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c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长

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2、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

(1)墙

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引精品文

档.

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线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。

(2)梁与板

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。

④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)。

⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

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1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。

7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。

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3、钢筋接长

根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。

(1)对焊操作要求

Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。因而,其

操作关键是掌握合适的顶锻。

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采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。

(2)电弧焊

钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。

①帮条焊:帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。

②搭接焊:搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。

③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。

(3)竖向钢筋电渣压力焊

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。

电渣压力焊施焊接工艺程序:

安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压40~50V,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面

溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→

拆除夹具。

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①焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。

②安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。

③装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。

安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。

④接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。

“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

⑤“电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。

“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间,电渣通电时

间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。

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⑥顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。

⑦卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。

卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去

溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。

⑧钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观

检查不合格的接头,应切除重焊。

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(二)质量标准

1、保证项目

(1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。

(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

(4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,

才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。

2、基本项目

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(1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。

(2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

(3)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。

3、机械性能试验、检查方法

按同类型(钢种直径相同)分批,每100个为一批,每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。

三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。

4、机械连接

此项工程对Φ18以上(包括Φ18)梁、柱钢筋及底层柱筋要

求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量,我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。

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还有钢筋直螺纹机械连接方式如图:

(1)遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。

(2)施工操作:

A、操作人员必须持证下岗。

B、挤压操作时采用的挤压力,压模亮度,压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。

C、挤压前应做下列准备工作:

a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。

b.应对套筒作外观尺寸检查。

c.应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

d.钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。

e.检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。

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D、挤压操作应符合下列要求:

a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒

长度中点不宜超过10mm。

b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。

c.挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。

d.宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤

压另一端套筒。

E、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋

进行挤压连接工艺检验,工世检验应符合下列要求:

a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。

b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。

c.挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采

用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一

个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。

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某公司工程资料管理办法

工程资料管理规定 第一章总则 第一条工程资料是工程施工的记录与总结,是工程验收、使用、维护的重要依据。为确保工程资料的真实完整性,根据北京市地方标准《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003)(以下简称规程)、北京市城建档案馆及上级有关规定,结合我公司的实际情况,特制定本规定。 第二条本公司在北京地区从事的市政基础设施工程的资料管理应遵照本规定执行。外埠工程、业主及监理有特殊要求的工程,除应符合本规定外,还应满足相应要求。 第二章资料管理体系与职责 第三条在总工程师的领导下,公司技术质量部负责工程资料编制的综合管理工作,对我公司承担施工的市政基础设施工程施工、竣工资料实施指导、检查、监督、审核及移交工作。 第四条各项目经理部(分公司)的项目经理、项目总工为工程资料的第一责任人,资料员、质量员、试验员、材料员、测量员、工程技术人员为相关责任人。 各项目经理部(分公司)必须设1名专职资料员,并经培训取得上岗证。其职责是: 1、负责施工组织设计中资料目标设计的编写工作。 2、在施工过程中,随工程进度按资料目标设计内容督促相关专业人员及时提供有关技术资料,经核实后按类别妥善保管,发现问题,责成相关人员及时修正。 3、工程竣工后,汇同资料管理相关责任人负责竣工资料的整理、组卷、报公司技术质量部验收及向相关方移交工作。 第五条实行总承包(或设指挥部)的工程项目完工后,由总承包(指挥部)负责组织、汇集、组卷和移交工作。 第六条市场营销部门及有关单位与业主签订施工合同时,应对工程资料的编制责任、编制份数、移交期限做出明确规定。 第七条为保持技术资料的完整和工作的连续性,未报经劳人部与技术质量部协商同意,各单位不得随意变更资料员的工作,确需调出时,应在项目总工的主持下办理书面移交手续。

钢筋工程施工工艺标准

钢筋工程施工工艺 标准

钢筋工程施工工艺 (一)施工工艺 1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为 2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝

钢筋混凝土结构施工技术规范

钢筋混猴土结构施工技术规范 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《钢筋混凝土结构施工技术规范》的内容,具体内容:我国的建筑大部分都是钢筋混凝土结构,那么你想知道是怎么样吗?下面就由我为你带来,希望你喜欢。混凝土结构具有强度较高,钢筋和混凝土两种材料的强度优势都能充分利用;整体性好... 我国的建筑大部分都是钢筋混凝土结构,那么你想知道是怎么样吗?下面就由我为你带来,希望你喜欢。 混凝土结构具有强度较高,钢筋和混凝土两种材料的强度优势都能充分利用;整体性好,可现浇灌筑成为一个整体;可塑性好,能灌筑成各种形状和尺寸的结构;耐久性和耐火性好;同时防振性和防辐射性能较好,适用于防护结构;工程造价和维护费用低;易于就地取材等优点,因而在各种结构的房屋建筑工程中得到广泛应用。 混凝土结构的缺点主要有:结构自重大,抗裂性差,施工过程复杂、受环境影响大,施。T 丁期较长。 一、模板工程 模板工程:由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为〃模板〃。 面板:直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。通常按面板的种类来定义模板体系的分类。 支架:支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 连接件:面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中

二考相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。 (一)常见模板体系及其特性 (二)模板工程设计的主要原则 (三)模板及支架设计应包括的主要内容 (四)模板工程安装要点 (五)模板的拆除 二、钢筋工程 混凝土结构用的普通钢筋,可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。 热轧钢筋按屈服强度(MPa)分为335级、400级和500级。 纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋, 也可采用 HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400 钢筋。 梁柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋。箍筋宜釆用 HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500 钢筋,也可采用HRB335、HRBF335钢筋。 冷加T钢筋可分为冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋和冷拔螺旋钢筋等(冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰)o (一)原材进场检验 (二)钢筋配料 (三)钢筋代换 (四)钢筋连接 (五)钢筋加工 (六)钢筋安装

施工技术文件管理实施办法精编WORD版

施工技术文件管理实施 办法精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

前言 我省城镇市政公用系统在全面学习和贯彻执行建设部建城[2002]221号文件中,认真依照《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》的要求,在紧密联系全省同行业实际情况和广泛征求相关部门、单位意见的基础上,特别注重了近三年来建设部等新批准修改的国家、行业标准及若干强制性条文等的规定,认为有必要对系统贯彻建设部文件作出实施性的规定。为此,我厅组织省市政工程协会等有关单位编制了《陕西省市政基础设施工程施工技术文件管理实施办法》。 在编制过程中,编写人员开展了专题研究,进行了较深入的调查讨论,总结了我省多年来市政公用工程施工技术文件管理及整编工作的经验,并依据《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)的规定,形成了我省的“实施办法”,又经吸纳国家、行业标准制订、市政公用、城建档案管理等有关单位的建议后,完成审校定稿。 为了不断提高我省建设工程施工技术文件管理工作水平,请各单位在执行本“实施办法”中,重视总结经验,积累管理资料,随时将收集的有关意见和建议报陕西省建设厅(地址:西安·新城陕西省政府大楼9层。邮编:710003),以供今后修订参考。 本“实施办法”主要起草人:王晟、刘玲珍、邓晓青、文丹、张佳生、吕军会、李昭鹏、殷强;表格整理、文字打印:殷赞乐、梁双丽;审核人:丁兆民、杨庆福。 陕西省市政基础设施工程 施工技术文件管理实施办法 陕西省建设厅 二O O五年 目次 陕西省市政基础设施工程施工技术文件管理实施办法 (1) 附录一

钢筋工程施工工艺规范标准

钢筋工程施工工艺规 -----------------------作者:

-----------------------日期:

附件2-钢筋工程施工工艺 1、目的 为确保客运专线箱梁钢筋工程的施工质量,达到设计及施工规要求,提高产品质量,特制定本施工工艺. 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号) 《铁路混凝土与砌体工程施工规》TB10210-2001 《施工图设计文件》 3、主要机械设备 1、钢筋弯曲机,钢筋切断机; 2、电焊机,对焊机; 3、卷扬机。 4、钢筋吊装大型吊具,底腹板钢筋绑扎台,顶板钢筋绑扎台。 4、钢筋材料质量检验

钢筋到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并进行外观检查,按60吨为验收批进行力学性能抽验。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋的检验应符合下列规定: 1、每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60吨。 2、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠;表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)。测量本批钢筋的直径偏差。 3、在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。 4、当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。 5、所有材料经实验室检验合格后方可使用。 5、钢筋运输、贮存 1.钢筋的运输及贮存 1.1进场的钢筋应按牌号、规格、厂名、级别分批架空堆置在仓库(棚)。当在仓库(棚)外存放时,应使钢筋架空地面,并有防雨淋、污染等措施。 1.2钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时,不得从高处抛掷。

钢筋工程一般施工技术要求

钢筋工程一般施工技术要求 一、钢筋的进场与存放 ①钢筋进场需按检验批次检查对产品的合格证、出场检验报告外还需对钢筋进行外观检查,要求钢筋平直无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ②进场钢筋必须按批分等级、钢号、直径等挂牌存放,钢筋应尽量放入料棚或库房内,露天堆放时,应选择地势较高、平坦、坚实的场地,钢筋的堆放应架空离,地不小于20cm还应考虑排水设施。 ③加工好的半成品钢筋要工程名称和构件名称编号,挂牌堆放整齐。 二、钢筋的连接 ①光圆钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钢的平直部分不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求螺纹钢筋需做135°弯钩时弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分应符合设计要求,钢筋做大于90°弯折时弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。 ②钢筋的接头应选择在受力较小的位置,同一纵向受力钢筋不得设置2个或2个以上接头;钢筋搭接区段为钢筋搭接长度的1.3倍。A:在同一搭接区段内,对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%;B对柱类构件不宜大于50%;C对工程中确有必要增大接头的百分率时,对梁类构件不应大于50%,对其他构件棵根据实际情况放宽,当纵向受拉钢筋接头面积不大于25%时,其最小搭接长度可按下表执行: 表乘以1.2倍取用;接头面积大于50%时,应乘以1.35倍取用。 两根不同直径的钢筋搭接,以较细的直径计算搭接长度。 ③当符合下列条件时,纵向受拉钢筋的最小搭接长度还应按下列规定进行修正:带肋钢筋直径大于25mm时,按相应数值的1.1倍取用。 带肋钢筋保护层,大于搭接钢筋直径的3倍,且有箍筋时,搭接长度可按相应数值的0.8倍取用。 对有抗震要求的构件,一二级抗震乘以系数1.15倍取用,抗震等级为三级按1.05倍取用。 纵向受压钢筋的搭接长度,按受拉钢筋的最小搭接长度乘以系数0.7取用,但在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm,受压钢筋的搭接长度不应小于20cm。 在梁类柱类构件,纵向受力钢筋搭接长度的范围内,应按设计要求配置箍筋,当设计无要求时,须符合下列要求:A:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;B:受拉钢筋搭接区段的箍筋间距不应大于较小钢筋直径的5倍;C:受压钢筋搭接区段的箍筋间距不应大于较小钢筋直径的10倍;D:当柱中的纵

工程技术资料管理办法

××××××××××××××××项目工程技术资料管理办法 编制: 审核: 批准: ××××××××公司 2017年04月20日

根据总承包方及业主方资料管理的相关文件及公司《程序文件汇编》《质量手册》,结合工程实际情况,为了使资料与工程同步,做到尽量不返工,完工后能在合同要求期限内顺利交工,应及时、规范、统一的整理资料,现规定如下,望遵照执行: 一、资料统一规定 1、工程名称:统一为“××××项目”。 2、施工单位:统一为“××××公司”; 总承包单位:“××××公司”。 3、单位、分部、分项工程名称:严格按照DL/T5210.1-2012电力验收规范划分的《项目验评划分表》填写,统一有资料室技术科进行编制。 4、资料样表统一,验评资料全部使用《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》(DL/T5210.1-2012)表格;施工记录样表使用中国电力建设协会编制的表格进行填写。 5、资料纸面须为A4纸,除施工日记手写外,其余资料均需打印,同时要求打印美观,并保持纸张清洁。 6、签字须用黑色碳素笔,不允许有涂改、乱抹现象,不得有代签字现象。 7、字体、字号统一,详见各项资料内容要求(按照业主下发的资料文件统一要求的格式进行填写)。 8、交工资料按照业主及总包单位要求,需保证中文资料三份,英文资料一份,在交资料的同时,要求提交电子版。 9、材料科:原材合格证若为复印件,应加盖原件存放处红章(业主要求,必须刻章),并注明原件存放处; 进厂的材料需要提供相关材料质量证明文件、复试报告及厂家的营业执照、资质证书等其他相关资料,并及时报送资料室,以便报验(所提供资料必须齐全、完整,且证件有效)。 10、资料员负责资料的及时收集、报验等工作,并核对资料的签字完整性、内容填写的规范性等,及时进行整理、归档,并对存在的问题及时反馈,相关人员应积极配合修改。 资料员应在资料收集和报审过程中建立好相关台账,尤其是图纸会检、设计变更类文件等。 11、试验员做好试验资料的收集,并及时做好相关试验的委托、试验报告等资料的追踪,及时建立相关试验台账,以便及时供其他人员参考使用。 及时对已经到期的试块,做好相关评定; 过程中结合技术员及施工员做好对相关部位委托的规范性填写,避免二次报告的修改。 考虑到混凝土试块同条件需做记录,晴雨表暂定有试验人员负责做记录,资料员做好相关配合。

土建钢筋工程标准化施工工艺流程

土建钢筋工程标准化施工工艺流程(图文) 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类

按作用不同可分为: 1、受力钢筋:钢筋混凝土结构中,按结构计算,承受拉力或压力的钢筋,是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋:为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。作用是把主要的受力钢筋(如主钢筋,箍筋等)固定在正确的位置上,并与主钢筋连成钢筋骨架,从而充分发挥各自的受力特性。

3、分布钢筋:垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋,同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置,并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋:因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格: HPB235 6,8,10,12 HRB335 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40 HRB400 6,8,10, 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40

检验项目: 1. 外观检查 2. 出场检验报告 3. 出厂合格证 4. 机械性能试验 5. 化学成分检验或其他专项检验 钢筋的保管与存放 为了确保质量,钢筋验收合格后,还要做好保管工作,主要是防止生锈、腐蚀和混用,为此: (1)堆放场地要干燥,并用方木或混凝土板等作为垫件,一般保持离地20cm以上。非急用钢筋,宜放在有棚盖的仓库内。(2)钢筋必须严格分类、分级,分牌号堆放,不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐,油这一类的物品放在一起,要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。

基础钢筋绑扎施工工艺标准模板

基础钢筋绑扎施工工艺标准 10.1总则 10.1.1适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》( GB50010—) ; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—) ; 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18—96) ; 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59—99) ; 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称, 是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》( GB13013—1991) 中的Q235钢筋, 相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335( 20MnSi) 钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》( GB1499—1998) 中的HRB335钢筋, 相当于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400( 20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi) 级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》( GB1499—1998) 中的HRB400钢筋, 相当于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400( K20MnSi) 级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》( GB13014—91) 中的KL400钢筋, 相当于原级别III级钢筋。 10.2.6La 钢筋锚固长度。 10.3基本规定 10.3.1一般规定 ( 1) 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时, 庆办理材料代用手续。 ( 2) 浇筑混凝土前, 应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括: 1) 纵向受力钢筋的规格、数量、位置等; 2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4) 预埋件的规格、数量、位置等; 5) 避雷网线的布设与焊接等。 10.3.2质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—) 的要求, 并符合图纸及”施工组织设计”的要求。 10.4施工准备 10.4.1技术准备

钢筋施工技术规范

工程一般采用为:I级钢筋((Z),□级钢筋((z),n级钢筋((z),m级钢筋(Z),钢筋最大直径为32。(一)施 工工艺 编辑本段 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋 不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d, 对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为 4.9d 。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋 直径的 5 倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+ 弯钩增加长度 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加 长度 编辑本段 2、钢筋绑扎与安装

11施工技术资料管理制度.doc

11-施工技术资料管理制度1 QEHS 3—ZPJZG11 江西省火电建设公司福建漳平项目经理部 施工技术资料管理制度 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日 江西火电建设公司福建漳平项目经理部 二OO 八年三月 江西省火电建设公司福建漳平项目经理部 施工技术资料管理制度 施工技术资料是保证施工质量的重要依据,是工程施工质量活动的真实反映和记录。为了适应公司现行管理模式及质量、职工安全健康、环境三个标准管理体系的要求,进一步规范技术资料的管理,理顺管理过程中各环节的关系,提高资料的形成、传递和使用的效率,更好地为施工及管理工作服务,特制定本规定。 1技术资料内容 上级和公司的行政性技术文件,施工招、投标文件,施工承包合同,工程技术管理文件,施工图会审记录,施工组织设计,

作业指导书,技术方案、措施,推广四新的试验和改进记录,工程监理表格,施工图纸,设备安装图,主要原材料出厂证明,主体结构和重要部位试件和材料的检验、试验记录,设计变更、原材料代用记录,施工技术记录,隐蔽工程与中间验收签证,质量验评记录及签证,分部试运记录,工程总结和工程照相,调整试验记录(报告),有关工程建设的协议、文件和会议纪要,重要设备缺陷及处理情况记录,工程移交签证书,技术标准、规程、规范等。 2机构及设置 项目部资料室设在质量技术科,受项目总工程师的领导。各专业公司应设置专(兼)职资料管理员,负责本单位的技术资料管理工作。为了保持技术资料管理工作的连续性,资料管理员应相对固定,如人员变动,应及时通知项目分公司质量技术科。 3管理办法 3.1技术标准(含规程、规范) 3.1.1负责对国家、部颁发以及行业的新规程、新规范、新标准、新法规等订购、标识、发放工作。掌握有效版本,及时做好作废版本的处理工作。 3.1.2质量技术科负责将工程技术部提供的《电力标准全文数据库》挂在局域网上,各专业公司可以在局域网站上查询标准全文,提高标准查询的速度及效率。 3.2图纸

市政工程施工技术资料管理规定

市政工程施工技术资料管理规定 第一章总则 第一条为了加强市政工程施工技术资料的规范化管理、提高工程质量和企业的管理水平,根据国家有关规范、标准和规定,制定本规定。 第二条本规定报称市政工程包括道路、桥梁、排水、雨、污水厂及防洪等工程。凡从事上述工程的施工企业均按本规定执行。 第三条市政工程施工技术资料是施工过程中施工单位依据有关规定所做的文字记录、图纸、表格、音像等到应当归档的资料,它是评定工程质量、竣工交付使用的必要条件,也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。 第四条市政工程施工技术资料主要项目按统一规定表格表式(见附件)。未有统一规定表格的,各地区可根据需要自行拟定。 第二章管理与职责 第五条市政工程施工技术资料的管理工作由施工企业负责。施工企业应加强对施工技术资料工作的管理的领导,建立和健全技术资料管理部门,制定岗位责任制。 第六条施工企业负责汇集、整理所承包工程范围内的工程施工技术资料。并建立健全技术资料管理部门,制定岗位责任制。实行总承包的工程项目,总包单位还应负责汇集、整理各分包单位编制的有关施工技术资料。 第七条工程施工技术资料应随施工进度及时整理,所需表格一

律按本规定中的附表格式认真进行填写,做到字迹清楚,项目齐全、准确、真实。 第八条工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况,保证完整、准确,必须由各级施工技术负责人审核。竣工后资料成果应由企业技术负责人和法人代表签字并加盖单位公章。 第九条建设单位与施工企业在签订施工合同时,应对施工技术资料的编制责任和移交期限做出明确规定。 第十条施工企业应把施工技术资料的管理体制纳入企业的奖罚制度,对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守造成资料不合格的,应按有关规定予以处罚。情节严重构成犯罪的依法追究刑事责任。 第十一条工程施工技术资料,按照建设单位及其他有关单位需要的份数进行编制,编制单位应保存一份。主要的工程按有关规定执行。资料档案应由企业统一保管。 第三章内容与要求 第十二条单位工程竣工的施工技术资料规定项目如下: 一、施工组织设计(或施工方案) 二、图纸会审、技术交底记录 三、原材料、半成品、成品出厂质量证明和试(检)验报告 四、施工试验报告 五、施工记录 六、测量复核及预检记录]

钢筋工程施工的操作要点及规范要求

钢筋工程施工的操作要点及规范要求 钢筋在主体施工中是直接关系到整个施工进度及质量的关键工序。是施工管理的一个重要环节,为确保本工程安全、质量、工期及效益,必须在钢筋体系上采取各种有效措施,并加强施工技术管理。 二、前期准备工作: 1、按照流水施工的原则,合理对施工平面进行施工段划分,以便最大限度 利用周材、劳动力,各个施工段同时平行流水施工,双等节拍、步距进行交叉穿插作业施工。 2、组织现场管理人员及操作班组讨论熟悉主体钢筋工程主要施工工艺。制 定适合该工程的钢筋体系及主要钢筋制作、安装、焊接方法。 3、最大限度提高劳动生产率,将责任落实到施工班组。 三、现浇钢筋结构施工 1、钢筋工程 1.1施工准备 (1)检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。 (2)钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 (3)应将绑扎钢筋地点清扫干净。 (4)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 (5)钢筋制作实行挂牌制,按图纸要求及规范要求,按进场钢筋的实际长度进行配筋设计,合理的使用原料,所进行配筋设计的钢筋焊接接 头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸

及施工验收规范要求,钢筋按配筋设计进行配料、下料,焊接制作 成型,半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序,并按要求进行有 序堆码,防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏,影响工程的质量。 1.2钢筋加工 钢筋统一由业主方供货到现场,在钢筋加工房下料加工后,再由塔吊配合吊至各楼层工作面,减少人工搬运劳动强度,加快施工进度。制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行。 1.3钢筋接头 根据设计要求,本工程直径≥18的钢筋优先采用机械滚轧,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;其次采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋同心;柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头,层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-86)的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。 (1)钢筋电渣压力焊的施工 1)现浇钢筋混凝土结构中≥Φ16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊。 2)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求: a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧 不得晃动。 b、引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。 c、引燃电弧后,应进行电弧过程。然后,加快上钢筋下送速度,

钢筋施工技术要求

钢筋 一般规定 1 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场时除应检查其外观和标志外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。 2 钢筋进行分批检验时,可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批的质量不宜大于60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样,钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批进行,但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%,含锰量之差应不大于0.15%。 3 钢筋在运输过程中应避免锈蚀,污染或被压弯;在工地存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,顶部应采用合适的材料予以覆盖,防止水浸和雨淋。 4 在工程施工过程中,应采取适当的措施,防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分,当外露时间较长且环境湿度较大时,宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式,进行临时性防护。 5 钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用,当需要代换时,应得到设计人员的书面认可。 6 预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作,且其使用时的计算拉应力应不大于50。 钢筋的加工 1 钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑,斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。 2钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时,235级钢筋的冷拉率不宜大于2%;335级、400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3 钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋,其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4 钢筋的弯制和端部的背钩应符合设计要求,设计未要求时,应符合下列表规定。 5 箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径,且235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍,335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度,一般结构应不小于箍筋直径的5倍;有抗震要求的结构,应不小于箍筋直径的10倍。设计对弯钩的形状未规定时,可将弯钩加工成90/180,90/90加工;有抗震要求的结构,可将弯钩加工成135/135加工 钢筋加工的质量应符合表4.2.6的规定。 钢筋加工的质量标准 钢筋的连接 1 钢筋的连接宜采用焊接街头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用,绑扎接头的钢筋直径不宜大于28,对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大

钢筋工程施工技术规范要求

钢筋工程施工技术规范要求 1、钢筋进场检验及验收 本工程钢筋采用Ⅰ级、III级钢筋,受力钢筋全部采用HRB400E级钢筋。 对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60T可作为一批,但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。 经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。 钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其它专项检验。 2、钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的地垄上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 3、钢筋连接方法 水平筋:直径<18时,采用绑扎连接;直径≧18时,采用机械连接; 竖向筋:直径<14时采用绑扎连接,直径≥14时,采用机械连接,机械连接接头等级为II级。 (1)直螺纹机械连接 1)工艺流程 套筒准备→滚压机准备→钢筋平头→加工丝头→丝头检验→带帽保护→连接施工→接头检验。 2)各施工步骤要点 ①套筒准备 连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合5f要求。套筒出厂质量检验

钢筋加工和安装施工规范方案

钢筋加工及安装工程施工方案 一、施工准备 钢筋加工区须对场地进行砼硬化,并建立防风、防雨大棚、钢筋堆放、半成品堆放专用场地,配备足够覆盖钢材的蓬布。用电合理规划布置,并按规划布设各种机械、设备。 二、施工工艺 1、钢筋工程施工一般要求 (一)、钢筋的现场保管及验收: 为了保证钢筋混凝土结构的质量,施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验收,以确保使用合格的钢筋。 1、钢筋保管:钢筋在装卸搬运过程中,应采用机械或人工将钢筋抬起运送至指定地点,严禁抛掷和长距离拖拉。在工地存放时,应严格按厂名、级别、规格分批挂牌堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内,不能露天堆放,在仓库、料棚四周,要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地面要有一定高度(不小于40 cm),并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处,以免污染腐蚀钢筋。 2、钢筋验收:钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋上均有标牌,并按批号及直径分批验收。验收时应检对标牌与实物是否相符,检查外观是否合格,按规定抽取试样进行机械性能试验,合格的方可使用。钢筋在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分检验或其它专项检查。 (二)、钢筋加工: 钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。

1、钢筋除锈:钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮皮、铁锈和油污。 2、钢筋调直:钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。钢筋调直采用机械调直。机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,Ⅱ钢筋不得大于1%。钢筋加工后,其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。 3、钢筋切断:钢筋切断应采用常温切断,不得用加热切断。钢筋切断有机械切断和人工切断两种。断口与轴线垂直,不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象,操作时应特别注意安全。切断钢筋时力求长度准确,偏差限制在 5mm 以内。断料前要复核配料单,然后根据配料单下料。要长短搭配,统筹排料,先下长料后下短料,尽量减少接头,降低损耗。 4、钢筋弯曲:钢筋弯曲应在常温下进行,不允许加热弯曲,也不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝,弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端,弯勾必须一次弯成,不得反复弯折,加工完毕后的钢筋,应放置在棚内的架垫上,避免锈蚀及污染。 (三)、钢筋接头: 钢筋接头主要以机械连接、绑扎接头和焊接接头为主。 1、绑扎接头:绑扎接头是在搭接部分的中心及两端位置用铁丝绑扎结实。绑扎钢筋接头其搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于10d;受拉区域内,Ⅰ级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩,其余情况可不做弯钩。钢筋绑扎接头的最小搭接长度:Ⅰ级钢筋受拉区30d,受压区20d;Ⅱ级钢筋受拉区35d,受压区25d。

工程资料整理及归档管理办法

工程资料整理及归档管理办法 一、目的:为了规范各项目部施工资料的填写、整理、归档等工作,根据国家、地方等有关规范、标准的规定,结合公司的实际情况,特制定本办法。 二、适用范围:公司所属范围内的各项目部。 三、职责: 1、项目部负责资料的编写、收集、整理,移交建设单位、档案局等,配合公司技术质量部移交公司档案室,保证资料的真实、有效。 2、安装事业部技术科负责对安装项目施工技术资料编制内容完整性、可追溯性、与工程同步性进行定期核查,并做好核查记录。 3、公司技术质量部负责对所有项目施工技术资料编制内容完整性、可追溯性、与工程同步性进行定期核查,并做好核查记录。 4、公司技术质量部负责竣工资料的审核与移交到公司档案室,并对安装事业部技术科的核查记录进行检查,审核资料做好审核记录。 四、施工资料的编制要求 1、资料填写:省内工程严格按照《建筑工程资料管理规程》、《山西省建筑工程施工资料管理规程》、《山西省建筑工程质量验收管理规程》、太原市质监站《关于竣工工程档案资料整理有关要求的通知》、《关于建筑节能工程施工质量资料有关要求的通知》、《山西省住宅工

程质量分户验收管理办法》、各地档案建设工程文件归档管理要求及规范、标准等执行。省外工程按照国家或当地有关规范、标准等执行。确保技术资料与工程同步,做到真实、准确、有效,质量控制资料完整,其他资料齐全。 2、签章要求: (1)各项目施工资料经项目部完善、安装事业部技术科核查后,方可报回公司签字盖章。 (2)各项目施工资料报回公司签字盖章时,应附相关资料,经技术质量部审查合格后予以签字盖章。 3、施工过程中形成的影像资料 影像资料管理执行集团公司《建设工程施工声像资料留存管理办法》。 五、竣工资料(包括竣工图)归档要求 1、归档时间: (1)竣工资料应在工程竣工后三个月内整理归档完毕。 (2)竣工时间以单位工程质量验收记录和竣工报告或竣工验收证明书盖章时间为准。 2、资料及竣工图装订: (1)组卷、目录及备考表编制:山西省内工程按《山西省建筑工程施工资料管理规程》中附录A的要求进行专业分类、组卷和编制目录。备考表填写必须真实、完整,立卷人、审核人填写齐全。省外工程按照国家或当地有关要求执行。

钢筋工程施工规范

中江县中医医院消毒供应室钢筋工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 四川雅和建筑工程有限公司 二零一五年五月

一、工程概况 工程名称:中江县中医医院新建消毒供应室 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 总包单位:四川雅和建筑工程有限公司 消毒供应室建筑面积:700m2;其中地上建筑面积700m2,地下建筑面积无。消毒供应室建筑基底面积:350m2。 消毒供应室建筑层数和建筑高度:地上二层。建筑高度。

二、编制依据 国家现行规范、标准、规程 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-92 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1、2,04G101-3、4 建筑物抗震构造详图 03G329(一) 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 滚轧直螺纹钢筋连接接头 JGJ163-2004 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 混凝土结构工程施工质量验收规范 DBJ01-82-2005

三、施工工艺及流程 本工程钢筋加采用现场制作,钢筋加工的尺寸、现状、末端弯折度数,平直部分长度,弯曲直径,弧度等都必须严格符合设计和现行规范要求。钢筋采用Ⅰ级钢φ,Ⅱ级钢Ψ,焊条采用E43××型用于Ⅰ级钢,E50××型用于Ⅱ级钢。钢筋进场除附出厂合格证和材质试验报告外,还必须送质检站试验室复验,合格者方可使用。钢筋放样后,必须严格按照规范、施工图进行审核,试制无误后,方可批量生产,以减少返工浪费,确保工程质量。 (1)受力钢筋接头宜优先采用机械连接和焊接接头,受力钢筋的焊接接头位置应相互错开,在该区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合非预应力筋受拉区不超过50%,预应筋受拉区不超过25%。 (2)框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊,构造柱采用搭接。水平钢筋采用闪光对焊,且注意钢筋接头不宜设在梁端、柱端等箍筋加密区范围。焊接接头的类型和质量应符合现行验收规范要求。钢筋纵横交叉时应首先保证柱、主梁钢筋的保护层厚度。梁柱外平时以柱筋位置为准,梁外缘主筋设置在柱筋内缘。 (3)梁与柱、柱交叉处钢筋穿插稠密,应特别注意主筋净距及位置。 (4)框架梁中架立筋与主筋搭接长度不小于36d;次梁中架立筋除注明外均用2φ12,搭接长度不小于200mm。次梁下部筋伸入支座的锚固长度月牙纹Las≥12d,光面钢筋Las≥15d。

钢筋制作安装施工技术交底

钢筋制作安装施工技术交底 一、钢筋制作技术要求 1.受力钢筋 (1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; (3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 (a)90°;(b)135° 2.箍筋 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: (1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(1)点外,尚应不小于受力钢筋的直径; (2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°。 图9-70 箍筋示意 (a)90°/90°;(b)135°/135° (3)箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

二、钢筋加工质量检验 1.主控项目 (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范的有关规定; (2)箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合设计规范要求。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检查方法:钢尺检查。 2.一般项目 (1)钢筋调直冷拉率应符合有关规定。 (2)钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表的规定。 检查数量与方法,与主控项目相同。 钢筋加工的允许偏差表 三、钢筋绑扎技术要求 (一)施工准备 1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。 2.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考表的数值采用;因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。 钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表 3.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。

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