PCR室TGL-16B高速离心机使用和维护程序
1.目的：正确使用和维护高速冷冻离心机，以确保其工作性能。
2.适用范围 TGL-16B高速离心机。
3.制定依据高速冷冻离心机使用说明书
4.职责由经培训合格的人员负责使用和保养。
5.操作程序
5．1将样品等量放置在试管内，并将其对称放入转头。5．2盖好盖门，将仪器接上电源后，实测速度指示灯亮，数码管显示“00000”，表示仪器已接通电源。
5．3按运转键启动仪器，仪器按出厂所设定的参数工作，数码管显示实际转速。
5．4如需调整仪器的运行参数，按以下操作：
5.4.1设定运转时间和运转速度：可按功能键，使相应的指示灯点亮，数码管即显示该参数值，数码管中有一位数字在闪烁，此时可用“⊿”和“▲”及“▼”键相结合调整该参数至需要的值，并按记忆贮存。
5．5仪器运行过程中数码管显示转速，当需要查看其他参数时，可按功能键，使该参数对应的指示灯点亮，数码管即显示该参数值。当仪器到达设定的时间或中途停机，停机过程中数码管闪烁显示转速，属正常现象。
5.6待离心机完全停止转动时打开机盖，取出离心样品。如
不再使用该离心机，关闭电源，用柔软干净的布擦拭转头和机腔内壁，待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。
6.维护程序：
6．1为确保安全和离心效果，仪器必须放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品；样品必须对称放置，并在开机前确保已拧紧螺母。
6．2应经常检查转头及试验用的离心管是否有裂纹、老化等现象，如有就应及时更换。
6．3试验完毕后，需将仪器擦拭干净，以防腐蚀。
6．4如样品比重超过1.2g/cm2，最高转速n按下式计算： N=nm ax×√（1.2/样品比重）
6．5当电机碳刷长度小于6mm时，必须及时更换。
6．6在离心机未停稳的情况下不得打开盖门。
4．7仪器必须有可靠接地。
4．8该仪器必如在电压不稳定地区使用，应增设稳压器，以保证仪器发挥最佳性能。
4．9转头应每2个月清洗和消毒。清洁消毒时，首先切断电源，然后拧开转头的螺丝，双手将转头垂直拔出，取出套管用浸泡转头30分钟。方法是将转头平放，将每一个孔都注满4%84消毒液，并使液体完全铺盖转头。浸泡30分钟后，用蒸馏水冲冼数次，尤其是孔内，放在吸水纸上晾干。如果是金属转头要用防腐蚀的油涂在转头上。
4．10 4%84消毒液使用处理时，温度不可超过25℃，时间不可超过30分钟。
擦拭离心机腔时动作要轻，以免损坏机腔内温度感应器。4．11每次操作完毕，应作好使用情况记录，并每半年对机器各项性能进行检修。
4．12离心过程中若发现异常现象，应立即关闭电源，报请仪器厂家工程师检修。
4．13每半年检查压缩机一次。
日立CR22G高速冷冻离心机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备 1、选择合适的转头，离心管或离心瓶；样 品仔细倾入离心管或离心瓶中，带盖平衡。 2、平衡好的两个待离心的样品管（或 瓶），对称地安放入转头的孔中；转头盖旋紧。 二、开机 打开电源，开盖，把转头在离心机的驱动 轴上安放好。
三、设置离心机的操作参数 1、核查显示板上显示的速度、时间、温度、加速、减速等参数。上部为运行状态，下部为参数设置值； 2、按键移光标到所需改变参数处，使参数，如速度（speed）变亮；按光标键，将光标移到所需改变参数数值的位置； 3、用数字键获取所需数值；按Enter键。 四、离心机运行 按Start键。 五、关机 1、离心机运转到设置的时间，或按Stop 键； 2、离心机完全停止运转后，开盖，取出样品；用软布擦干净离心室和转头；安放好转头
和盖；离心机门关好，关闭电源。 3、在记录本上记录使用情况。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 离心机维护规程(通用版)
离心机维护规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。 1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机（UCA501）主电机每2800工作小时加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂，加注量14克；离心脱水机（UCC450）主电机每4000工作小时加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂，加注量12克。 2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次） 3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月一次） 4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行500小时一次） 5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。（每500小时一次，主要针对磨坑） 6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每3个月一次）
离心机的日常维护 1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查； 2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处； 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号； 4. 加油具体方法如下： 转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理； 螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔1000 小时加一次油，每次75 克（离心机配的专用油枪打45下），两个点都要加油。给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油； 齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。建议第一次换油在离心机运行1000 小时进行，以后间隔2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作； 5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机； 6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用；
离心机轴承加油 1.大端主轴承 2.小端主轴承 3.大端螺旋轴承 4.小端螺旋轴承 5.大端排放口 6.小端排放口 主轴承的加油量以及间隔时间（加油点1 和2） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下） 离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下） 螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下） 离心机如果是8 小时工作：运行时间500小时，加油量是70 克（45下）
H1650台式高速离心机操作规程 H-1650台式高速离心机操作规程 一、产品特点 本机采用微机控制、触摸面板、数字显示，电子门锁，直流无刷电机直接驱动等先进技术，转速采用PWM调速方式，其特点为: 1、由于采用特殊的减振器，减振效果良好。 2、转速采用PWM调速方式，转速控制精确度高。可以选择不同的升、降速时间，无 刷直流电机使整机运行达到宁静工作，满足实验室的要求，无需更换碳刷，无碳粉 污染。 3、自动计算RCF值。 4、电子门锁安全保护功能;当门盖未盖好，离心机不能工作。 二、工作原理 离心机就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和不同密度的物质进行分离、浓缩和提纯。 三、操作安全注意事项 1、请使用为本离心机而设计的转子和配件。 2、在启动离心机前，请确定离心室内已清理，无杂物。 3、在启动离心机前，请确定离心室内转子上的锁紧螺母已经拧紧。 4、在离心机工作时，请不要使其转速超过转子的最高转速。 5、请不要用手迫使转子减速或加速。 6、在离心机转子未停止旋转时，请不要移动或抬起离心机。
、在离心机运转时，请不要打开门盖。 7 8、在离心机运转时与其他物体保持30cm的间距。在离心机工作时请不要处于这个范围内，除非是在调试离心机时。 四、使用与操作 1、转子和试管检查 操作者在使用前，必须认真检查转子、试管或试瓶。严禁使用裂纹、有损伤的转子、试管或试瓶，否则造成的后果由自己负责。 2、安装转子、离心管加液及放置 合上电源开关，安STOP键，打开门盖，将转子套入驱动轴上，用内六角扳手将锁紧螺母顺时针旋转拧紧。 离心管均匀加液后放入转子离心管孔内。离心管必须成偶数对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 3、门盖的关闭 将门盖向下合到底，这时你可以听到门锁插销进入锁钩而发出的清脆声音，用手往上抬门盖，门盖打不开，表示门盖已锁紧。 4、转子号、转速和时间、升降速率设置 (1) 设置转子号:按【SET】键进入转子号设置状态，按增加或递减键设置对应转子号。 注意:我们使用的是4#角转子(最高转速11000r/min，容量6×50ml,离心加速度 12000×g) (2) 设置转速:按【SET】键进入转子设置状态，按增加或递减键设置离心机本次工作 的转速。
冷冻离心机的使用方法 一、离心机操作步骤 １.接通电源，打开离心机盖。 ２.按要求装配好离心管。 ３.按要求安装离心转头。 ４.关上离心机盖。 ５.输入离心数据，编离心程序。 ６.抽真空，并开始运行程序。 ７.程序结束后，去真空。 ８.打开离心机盖，取出转头。 ９.取出离心管并进行分析。 二、离心管的选用 1.玻璃离心管绝对不能在高、超速离心机上使用。 2.PA管：化学性能稳定，半透明，能耐高温消毒。 3.PP管：化学性能稳定，半透明，能耐高温消毒。PC管：透明度好，硬度大，能耐高温消毒。但不耐强酸强碱及某些有机溶剂。主要用于5万（转/分）以上离心。?CN管：质地较软，透明，但不耐强酸强碱及某些有机溶剂，不能高压消毒。适合于蔗糖、甘油等密度梯度离心。应透明，利于收集。 对称平衡：当离心转速达1－5万（转/分）时，如对称管相差1克，
转头半径5厘米，则离心力公式F=m×RCF 查表得：1万（转/分）RCF=6000代入公式F=1×6000=6（公斤） 5万（转/分）RCF=150000代入公式F=1×150000=150（公斤） 此时引起两边不平衡可达6－150（公斤），这对离心机的损伤是很大的，至少将缩短离心机的使用寿命。 4、如离心管盖子密封性差液体就不能加满（针对高速离心且使用角度头），以防外溢。 外溢后果：污染转头和离心腔，影响感应器正常工作 5、超速离心时，液体一定要加满离心管，应超离时需抽真空，只有加满才能避免离心管变形。 6、使用角度头时别忘盖转头盖，如未盖，离心腔内会产生很大的涡流阻力和摩擦升温，这等于给离心机的电机和制冷机增加了额外负担，影响离心机的使用寿命。 三、保养注意事项 1、对称平衡：当离心转速达1－5万（转/分）时，如对称管相差1克，转头半径5厘米，则离心力公式F=m×RCF 查表得：1万（转/分）RCF=6000代入公式F=1×6000=6（公斤） 5万（转/分）RCF=150000代入公式F=1×150000=150（公斤） 此时引起两边不平衡可达6－150（公斤），这对离心机的损伤是很大的，至少将缩短离心机的使用寿命。 2、如离心管盖子密封性差液体就不能加满（针对高速离心且使用角
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高速管式离心机操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高速管式离心机操作规程(通用版) 1．将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。 2.将转子装入机身壳体，支承于轴承螺帽上，然后装上接液盘。 3．从转子头部卸去保护螺帽，先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接，然后用两专用扳手拧紧。 4．将蠕动泵接管接上进料接头。开机，稳定数分钟后开动蠕动泵。 5．离心完毕，关掉蠕动泵，当出料管没有液体排出后方可停机。 高速管式离心机重在平衡，因此各转动部件须保护好 1．转子头部严禁碰撞、划伤，转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。 2．每次开机前，注油杯旋转半圈，对下轴承加入润滑脂。 3．每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。
4．结束后，按安装相反的次序拆除，转筒内部的固形物应用专用工具处理，然后用水清洗干净，要防止发生碰撞、划伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料，而且工业化生产方式要求这种“分离－排料－继续分离－继续排料”的过程是自动化且连续不断，离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料，这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现，这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的，离心机要实行连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障，差速必须始终存在，而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体，根据转鼓旋转方向的不同，可以将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映，即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的，液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时，如果我们降低螺旋的差速，我们能够得到比较干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多，同时由于低差速时固渣比较干燥，所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比较潮湿，此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时，我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低，当固渣太潮湿时，我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定，在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩，或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定，我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用，但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转，给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好，它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快，我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”，我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒，常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂，正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离，物料被分离得更彻底，分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能，离心机处理这种物料时可能分离效果极差，因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能，它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间，应此离心机的处理量（通过量）急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放，我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能，而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏，如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 1、离心机的维护 使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀的溶剂。使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，以避免电机轴承磨损。心有毒、放射性、污染样品时必须有特殊的安全保护措施。 2、离心机附件的维护 如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等必须停止使用。对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。 离心机尽量与其它用电设备保持一定距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。
3、转头销钉 转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。 4、冷凝器的维护 冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。 5、转子腔体及附件的灭菌和消毒 所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以必须考虑到消毒剂的相容性。 6、操作检查 操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：电机悬挂稳定；转轴无偏离；转子和附件没有腐蚀；螺钉连接紧固。此外，地线必须定期检查。 综上所述，就是我们在日常生活中，对迷你离心机的具体维护保养，大家可以多多参考，只有这样才能保证迷你离心机可以正常使用，延长其使用寿命。 贝兰伯生物技术（杭州）有限公司是由教授级高工带队，博硕士及十几年生命科学领域的研发、销售团队构成，致力于研发、生产高品质实验室耗材、科研
KDC-160HR高速冷冻离心机操作规程 【目的】 范高速冷离心机的操作与工作，确保器正常运作，以保障工作人的安全。 【适用人】 PCR 室人。 【SOP程序】 本准操作程序的改，可由任一使用本SOP 的工作人提出，并下述人批准字：主管、 科主任。 【重要提示】 1、本器工作装离心品的各离心管量偏差不得大于 5 克，且要称放入角子中！ 2、器工作，确保其工作在定的范内。当器不能正常工作，首先源是否正 常！ 3、器每次开机前，真子的螺母是否旋！ 4、器在使用，必使用相三孔源插座，并确保其可靠接地! 5、器所需源的荷能力必在15A 以上！ 6、确保器及操作者安全，器运，速的定不得超其最高速！ 7、器断后，必等待 3 分以上，方可再次找开源！ 【使用程序】 1、我室器所配的子：子号RC-1最大容量（ML ） 2^12最高速（R/MIN）16000 相离心力（??G） 16600 最大子已安装完成，不需每次重复操作。 2、按下离心机外右手的不盖按，同拔盖，使盖起。 本机所用的子及离心管有无裂，或重腐象，如有立即更。 3、把装离心品的离心管称放入角子中，各离心管量偏差不得大于 5 克。 盖上离心机盖。 4、打开源开关，示窗示，按我离心本的要求定各参数。 子定： 打开源开关，待“ 速/离心力” 示窗示速数，按“ 子定”健，入子号“ 示： RC-1 ，按“ 定确” 。 速定：按“ 速定” ，根据需要的速入数字，按“ 定确” 。入的速不能大于的最高速，即16000 ，否件不予确。 定定：按“定定” ，将数字分入，按“ 定确” 即可。 运：运模式下，必由用按照所需的离心行离心的控制。按两次“定 定” ，面板“定” 示，再按“ 定确” 即可。 温度定：（定范-5 度至 40 度） “温度定” 按一次定正温度，即0 度至 40 度，按两次定温度，即0 度至 -5入所需要的控制温度，然后按“ 定确” 即可。 1”，RC-1 度，
离心机操作步骤及维护保养 一、开车启动顺序 1、按 按钮启动油泵电机。 2、按 按钮启动主、副电机运行到设定频率（主电机10Hz ，副电机5Hz ）。 3按钮，将机器置为高速运行状态。 二、加料投入生产 1、对离心机及进出管道进行冲洗，时间约5-15分钟，停止进水。 2、应手动调节从小到大逐渐增加（注意：观察出渣情况，观察主副变频器电流情况）到工作流量，以分离液及沉渣满足要求为准。一般主电机小于26A ，副电机小于9A 。 3、在离心机分离过程中，注意观察主、副变频器的工作电流，一旦发现电流有上升趋势，说明螺旋推料阻力增大，应及时将进料阀关闭，并通入清水清洗，待电流降下来后再次进料。 4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机，则要进行低速冲洗，将机器置为低速运行，使离心机在较低的转速下运转，再打开进水阀冲洗，直至电流降至正常值。 三、停车必须严格按照下列顺序 1停止进料。 2进水清洗5-15分钟。 3停止进水。
4、按 按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。 5、按按钮关闭机器。 6、待离心机完全停车后，按按钮关闭润滑油泵。 四、设备润滑 1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑，试车前必须打开机座上的空气滤清器，加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。 换油要求：左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时，应彻底更换新油，换油时，首先放尽旧油，并仔细清理主轴承座、油箱，然后注入新油至油面线。 建议：一周二次对注油孔①②③补加润滑油。 2、注油孔①、②：左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。 润滑脂型号：3号锂基脂，要求润滑脂必须清洁，不得使用再生润滑脂。 时间：每运行半个月添加一次润滑脂，或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。以先到时间为准。 3、注油孔③：差速器润滑油的加注 差速器要求加入N320（GB5903-86）或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。可旋转加油口20-30度左右，有油溢出即可，时间：油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现，每运转1-2个月添加一次。 新机投入运行1个月后，所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次，以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。
操作规程编号：LX-FS-A96102 推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。 1．首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机） 3．进料：螺旋输送均匀加入湿料； （1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一
恒瑞机械HR500-NB双级活塞推料离心机 目录 前言 (Ⅰ) 安全注意事项 (Ⅱ) 安装使用维护说明 (2) 一、概述 (2) 二、主要技术参数及规格 (2) 三、分离原理 (3) 四、运输和储藏 (4) 五、机器的安装 (5) 1、抗振座 (5) 2、基础 (5) 3、安装注意事项 (6) 六、主要结构 (8) 七、操作与使用 (9) 1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备 (9) 2、投入使用后启动前的准备 (9) 3、启动 (9) 4、操作 (10) 5、清洗 (10) 6、停机 (11) 八、故障及原因分析 (12) 九、维修与保养 (13) 1、概述 (13) 2、定期维修 (13) 3、大修 (14) 十、易损件表 (22) 十一、附录 (23) 1、推料系统液压油规格 (23) 2、电气原理图 (24)
安装使用维护说明 一、概述 HR500-NB双级活塞推料离心机，是一种连续操作的高效过滤式离心机，可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等，可分离的物料有二百余种之多。 我公司生产的双级活塞推料离心机，是当今世界上最先进最有效的推料离心机之一，凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳不锈钢材料，旋转部件经精确动平衡，效率高，使用寿命长。 为确保离心机在使用过程中运转正常，使机器发挥应有的效益，请按本手册要求安装、操作、维修和保养。 二、主要技术参数及规格 转鼓级数 2 转鼓直径（ｍｍ）438/500 最高工作转速（ｒ/min）1800(根据使用要求由订货时确定) 转子旋转方向顺时针方向（从前面看） 推料次数（time/min）40-80 油泵 型号SNE/A280R46W2 转速（r/min）2900 能力（l/min）500 压力(Mpa) 2 冷却水要求 水流量(M3/hr) 0.8 驱动和电机 主电机传动V型皮带 V型皮带型号SPA-1730 V型皮带根数8 油泵电机弹性联轴器型号LT7JA40x112 YA48x112 电机型号规格（见表一）
PSB1200型离心机安全操作规程 1、范围 本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养 2、目的 规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能 3、职责 车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责 4、设备介绍 PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。 外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。 5、工作原理 PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。 6、操作 6.1、开机前的准备工作： 6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。 6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象； 6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象； 6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损； 6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。 6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。 6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。 6.1.8、准备好我们出料的工具，磅秤，装料的袋子，扎带等工具。 6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。 6.2、启动与操作 6.2.1、打开离心机大盖挂在保险钩上，将离心袋均匀的铺在离心机转鼓内。6.2.2、将离心机的盖子盖好，扣紧锁紧手柄，启动离心机的低速，甩5分钟左右，让离心袋贴合在转鼓上。 6.2.3、离心机转鼓没有停下来之前，严禁打开离心机的大盖，造成安全事故。 6.2.4、进料分为两种进料方式：1.离心机在运转状态下进料；2.离心机在静止状态下进料。 6.2.4.1.1、在运转状态下进料，开启离心机的氮气开关，开启离心机的母液接收罐（接受槽）相应开关及真空（打料泵），尾气阀门。 6.2.4.1.2、开启离心机的低速让其运转平稳后，缓慢开启反应釜（结晶槽）底阀，离心机开始进料。 6.2.4.1.3、在进料的过程中，随时观察离心机转鼓内料的体积，不能超过转鼓厚度的2/3,不能放料太快，防止料从转鼓的上口甩出。 6.2.4.1.4、进料结束，离心机平稳运转，按停止按钮，开启中速按钮，大约3-5分钟，让其运转平稳后，按停止按钮，开启高速按钮，目前处于离心机高速甩干状态。 6.2.4.1.5、观察母液出口的流量，基本没有母液流出为合格。 6.2.4..1.6、用水或者溶剂淋洗的具体见工艺。 6.2.4.1.7、无母液流出后，按下停止按钮，让其自然停止，严禁采用如何方式强行停止。 6.2.4.1.8、关闭相应的开关及阀门，准备出料。 6.2.4.1.9、打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料（要的或者不要的）按照包装工艺要求进行装袋、称重，写好标签标注物料批号、总重量，及件数，送到
三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程： 1. 使用离心机前的检查、准备工作： 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理，保障生产操作的顺利进行，防止物料被污染；准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位： 1. 1 地脚螺栓是否松动，离心机内部（转鼓内）无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，如果能感觉到轻微的松动，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当（三根皮带受力要均匀）。 1. 4 检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，（转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向）离心机在运转时声音均匀，不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机： 操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为45秒左右，如果操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即电动停止按钮，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均匀后在启动，如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用，待检修。 2.3. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。
离心机安装、操作及维护保养规程 1范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数
2.2 LW600-1019N 离心机主要技术参数 3安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统 中。 3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。 离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于 600的斜度，不 妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接 头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻 现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转 1分钟。较长 时间停用（比如搬家后）后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确（必须按箭头所示方向旋转, 否则不排砂）。 5操作步骤 5.1启动操作 mm 2250X1600X900
先打开清水阀门，用清水浸泡滚筒一段时间，再开辅机。 启动辅机，检查电机运行有无异常现象。待运转正常 30秒后方可启动主 启动主机，注意观察离心机的运转情况，如有异常情况应立即按停止按 扭，待停机后检查原因。 5.1.5主机全速运转后，启动供液泵，观察离心机排砂情况，如钻井液中含砂 量过大，离心机排砂极多时，应适当分流，以减轻离心机的工作负荷。 5.2停机操作 5.2.1关闭供液泵电机，停止向离心机供液。 5.2.2关闭进液管上的球阀，打开进液管上及箱体上的冲洗阀，冲洗时间不得 少于10分钟. 5.2.3关闭主机，关闭供水阀门。 5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。 注意！绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机，否则辅机失去动力后会被滚筒 带动高速旋转造成辅机损坏。 6风险识别与控制措施 5.1.1 打开电源总开关。 5.1.2 5.1.3 电机。 5.1.4
实验室离心机使用操作步骤 实验室离心机（以下简称离心机）操作使用包括开机、放置分离样品和控制面板操作等步骤。 1、开机： 接通主电源，按电源开关，显示屏正常显示，冷冻离心机的制冷系统开始工作，表示已正常开机。 2、放置分离样品： （1）离心机转子应按规定的转速运转，不得超速、超重运转。 （2）打开离心机门盖，检查离心室内有无异物。 （3）使用带风罩的水平转子时，检查风罩内有无异物，离心管使用前擦拭干净，对应转子上的编号，按编号对号入座，挂稳离心管，检查离心管有无卡滞现象。将称重后的样品（称重误差应在允许范围内）放入离心管内，盖上上风罩盖。注意上风罩盖和下风罩的标识要对齐，确保转子和风罩的动平衡。 （4）使用角转子时，把转子盖拧下，将装有称重后样品（称重误差应在范围内）的离心管对称放入角转子内，拧紧转子盖。 （5）关好离心机门盖。 TDL5M台式低速冷冻离心机 3、控制面板操作程序： （1）设置相应转子号、转速、离心力、温度、时间和升降速档位。用机械键或者触控键选择显示屏上相应选项，将其调整到所需参数，按确定键确认保存参数。 选择的转子号必须对应即将运转的转子，设置的转速和离心力不得超过所对应的转子号的额定转速和离心力。 具有0～9档共10个升降速档位，0档最慢，9档最快。当使用容量较大的转子时，可选择慢点的档位。一般推荐选用4档。
离心机运行中不能设定和修改转子号、程序组、升降速档位，可修改转速、离心力、温度和时间。 （2）按启动键运行，转速或离心力开始上升直至稳定在所设定的数值上。转速、离心力显示值分别为转子的实际转速、实际离心力，温度显示值为离心室内的实际温度，时间显示值为剩余时间。 HR21M落地式高速冷冻离心机 （3）赫西离心机具有点动功能。按住点动启动键不松，即进入点动模式，按设定的参数运行。在点动过程，松开启动键，转速或离心力开始下降，下降至0时表示已停机。 （4）具有20种自定义程序组存储功能。程序组设置方式：用上下翻页键选择“程序设置”，
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高速冷冻离心机操作规程 正式版
高速冷冻离心机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、将电源插头插入插座中，打开电源开关。 2、按“Opendoor”键，向上开启机门。 3、使用T型扳手将转头的钳制螺钉左旋（反时针方向）。 4、转头安装前，确信尖锥形轴套座落于驱动轴上。转头安装静止于轴套上。若轴套损失，决不能操作。确保轴套清洁和干燥。 5、按转头说明书的要求安放转头，每次运转，转头负载均须平衡。
6、将钳制螺钉右旋（顺时针方向）使转头衔接在转轴上。 7、用T型扳手使钳制螺钉紧固在轴上。 8、使用带盖固定角转头，用T型扳手旋紧转头盖。 9、关闭离心机门并向下按紧，直听到两边插销声“卡嗒”。 10、选择转头号码：按“ROTOR”键，在屏幕的SPEED区域会显示出上次所用离心转头号码，按光标增减键直至显示所需要使用的转头号，按“ENTER”键。 11、设置运行速度：离心速度的设定不能超过选定转头的最大允许值，每分钟旋转次数（RPM）或相对离心力（RCF）两
离心机操作规则及注意事项 离心机是实验室极常见的分离仪器，按转速可分为低速离心机、高速离心机、超速离心机等；按温度可分为冷冻离心机、常温离心机；按容量可分为微量离心机、大容量离心机、超大容量离心机；按外型可分为台式离心机、落地式离心机。使用离心机首重安全，离心力失控可能造成很大的破坏。因此要注意离心管是否平衡，转速是否超过设置，转子是否有腐蚀等。 操作项目： １．平衡离心管。 ２．离心机操作方法。 ３．离心机及转子的保养方法。 使用步骤： １．如使用低温离心机，设定使用温度( 通常为４℃ ) 后；关上舱门，使离心舱的温度下降，预冷时间要充足。 ２．把样本装入适当的离心管，平衡重量，盖上离心管盖子并旋紧。 ◆注意离心管只装七成满，虽然加有盖子，但也可能因离心力太强而外泄。 ◆放在碎冰上的离心管，注意平衡时，要把碎冰的液体擦拭干净。 ◆单个的离心管要用另一只装有清水的离心管平衡。 ３．把平衡好的离心管对称地放入转子中，盖上转子的盖子，注意有无旋紧。 ◆若转子的盖子没旋紧，离心时会掉出来，造成很大的伤害！ ◆低温离心机转子的盖子旋紧前，要注意是否放正，否则离心时机器会损坏，离心后盖子难以旋开。 ４．关上离心机舱门，在仪表板上调好所要的转速与时间 例如12 , 000ｒｐｍ 1ｍｉｎ 。 ◆注意所用转速绝对不能超过转子的限定，最高转速通常写在转子上面，例如ＴＧＬ－２０Ｍ的最高转速为２０, ０００ｒｐｍ，但若离心机太老旧，必须往下调降。 ◆转速与时间设定尽量不要太高，例如能使用７, ０００ｒｐｍ者就不要用８, ０００ｒｐｍ。一般实验12 , 000ｒｐｍ就可以了。 ５．确定所有步骤无误后，按Ｓｔａｒｔ钮开动，离心机渐渐加速，此时要密切监控。 ◆按Ｓｔａｒｔ的按钮时，按住时间不能太短，请持续按约一秒钟后才松开。 ◆开始加速的时候最危险，若发现声音不对，或产生大震动，请立刻按Ｓｔｏｐ。 ６．等到离心达到所要的转速后，确定一切正常才可离去。 ７．完成离心时，要等转子完全静止后，才能打开舱门；请尽快取出离心管，先观察离心管是否完全，以及沉淀的位置，尽速把上清倒出，小心不要把沉淀弄混浊。 ◆倾倒上清要很小心，以免把沉淀一起倒出来；若不慎混在一起，就要重来一次。 ◆若离心管有漏，要找出原因，并且立刻清理转子或离心舱。 ８．低温离心时，在两次离心之间的空档，盖上舱门，勿让热空气流入离心舱。９．全部使用完毕后，清理转子，离心机内壁，及桌面。 注意事项： 1．离心管一定要平衡好，放入转子时也要注意位置平衡。绝对不要超过离心机
离心机安全操作规程 为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。 2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。 3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。 4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。 5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超速运行。 7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超压运行。 8 不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。 10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。 12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 13 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 14 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。 15 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。 16 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。 17 运行中的离心机上任何位置不得站人。 18 设备运行时操作人员不得离岗。 19 按要求随时记录设备运行参数。 20 根据来料情况随时调整离心机进料。
高速冷冻离心机操作规程 一、操作步骤 1.操作前检查：离心机是否水平放置；电源线是否正确连接。 2.开机：打开位于离心机背面的主电源开关，离心机对其软件进行自检。（1）当离心机腔门关闭时，转速和时间显示为0。温度指示当前离心腔内的温度。同时还显示默认的升、降速以及吊篮编号。 （2）当腔门开启时，转速及时间显示为默认的参数。温度指示当前离心腔内的温度。同时还显示默认的升、降速以及吊篮编号。 （3）离心机开机后，屏幕显示最近一次离心的参数。 3.开盖：按下“OPEN”按键。 4.关闭腔门：轻轻地从腔盖的中部或同时从两侧向下按下，关闭腔门。两个门 锁将腔盖完全锁住。听到响声表明腔盖锁定到位。 5.设定离心参数： （1）离心转速/离心力设定：按下“转速设定”按键。屏幕显示“RPM”或“RCF” 数值取决于屏幕设定。按下改变设定按键“CHANGE”即可在两种模式之间进行切换。通过按上、下键选择RPM/RCF离心参数。 （2）离心时间设定：按定时键TIME进入离心时间选择菜单，选择hh：mm （小时：分钟）、mm：ss（分钟：秒）或Hold（连续离心）三种模式。屏幕显示提示离心时间设定信息“Set Time”，按上、下键输入所需的参数。在连续离心模式时，离心机将持续运行，可通过按下停机键“STOP”来终止运行。（3）温度设定：可在-10℃到+40℃范围内设定温度。按下温控键进入温度选择菜单。屏幕显示温度提示信息“Temperature”，按上、下键输入所需的参数。（4）温度预冷或预热：按住温控键至少3秒钟，进入温度选择菜单。屏幕显示“Set PreTemp”设定预热及预冷。按上、下键选择合适的离心温度，然后关闭离心机腔盖，离心机开始降温或升温。 （5）加速曲线：按加速/减速按键一下，打开离心加速选择菜单。屏幕显示“Set acceleration”提示信息——“设定加速”。按上、下键选择想要的加速数值。（6）减速曲线：按加速/减速按键一下，打开离心加速选择菜单。屏幕显示“Set deceleration”提示信息——“设定减速”。按上、下键选择想要的减速数值。