生产运作流程及责任解剖
1、目的
确保生产有序的进行，以保证有足够能力满足客户的需要(交货时间品质要求)。以不变应万变.环环相扣.事事以预防为先.做到知己知彼,战无不胜
2、范围
适用于本公司与顾客签订的所有销售合同或订单的确定、评审控制市场内部预测计划的生产全部工厂生产作业流程
3依据
ISO9001: 2008管理体系.
4 运作流程图
销售订单(合同) (内单外单) 市场预测(计划) (生产单)
评审(产销会议)
销售采购生产品质财务行政(落实各部作业计划的实使)
制定生产计划
销售生产跟踪
(生产前准备状况)
生产作业按排
生产进度控制品质控制销售跟单生产异常处理品质异常处理客户反馈意见市场信息返馈(销售部) 召开生产品质会议(措施/时间\效果\结果)
成品检验包装入库按单出货销售核对
跟踪
5、各部门运作过程中的职责责任及工作流程和实际运作方法
业务部(销售部\市场部)
一、业务部工作流程图：
产品认识（了解产品），产品定位，销售培训，
收集客户信息（市场信息）
寻找准客户洽谈并进行记录
回访客户并签订订货（销售合同或电话订货及订货款确定）
经理及总经理审批
合同评审（产销会议）交由生产部作出生产计划
出货计划跟踪（材料进度、生产进度、品质控制）、
异常情况处理（材料不能及时到位、生产进度慢、出现品质异常）及时跟踪各部门进行沟通落实，
汇报经理及总经理并与客户及时沟通洽商延期出货期。
开出货单并核对货物装车
客户跟踪（客户意见及品质反馈）
售后服务跟踪---召开产销、品质会议
1）根据公司的产品市场定位不断开拓市场、占有市场。作好销售计划，客户访问记录，定期组织召开产销、品质协调会议。
2）负责组织确定和评审顾客对产品的要求以及销售合同的签订、修改和监督实施，保持合同确定、评审、签订的记录；
3）销售订单(合同)订单内容必须具备以下条款: 客户名客户类型产品名称、货号、规格、数量、技术标准,品质要求及别的要求、价格、结算办法（货款）、交货时间、运输方式及费用承担，交货地点，经总经理批准后,进行评审(评审分会议评审和口头评审(电话)。
4）市场预测计划生产单由销售部根据市场信息调查后拟定经总经理批准方可进行评审后按排生产计划单.
二业务部（销售部）接到订单后.根据分类客户各要求速进行以下动作:
文字(电话或口头)讯问生产计划部确定交货时间日期.以更快准确的回答客户.
因生产计划部在不能确定准确生产交货时间回复给销售部时,销售部必须速急召开销售评审会议进行评审确定(时间在一天内回复).确定后业务员与客户沟通并签订相关销售合同.
经评审后确定生产交货日期及生产日期后,销售跟单员必须进行生产计划跟踪,是否能准时出货（材料、生产进度、品质控制）,在出现异常情况时,立即报告与此相关的各级领导部门.必要时报告总经理及总裁出面处理.并把处理结果及时反应给接单业务员.以便与客户及时沟通解决.
三工作责任
1根据公司的的产品定位，市场调研分析、开拓产品销售市场，签订销售合同。
2订单及时审核.评审确定交货时间,货款的回款。订单内容清淅:客户名货号产品型号款式数量品质要求,标签产品技术质量的
特殊要求、价格以及交付和交付后的要求，如包装方式、运输方
等一切与客户的要求必须明了,如因工作失职因此而出错造成生产不能及时交货和客户退货将负其全部责任.
3、确定交货时间后一定负责进行生产计划及生产作业实使跟踪.提前(生产前三至五天)发现问题及时汇报.如因跟单不到位不能及时汇报异常情况而导致处理不及时,影响交货及与客户沟通时间将对此事负有一定工作失职.
4、履行合同时，业务部负责跟踪合同的执行情况，如发生与合同的规定不一致时，业务部要及时与顾客联系，协商沟通和解决，以使顾客满意。在包装和发货前，业务部应制定《包装清单》和《装箱清单》，指导现场包装和发货。
5、产品出货后负责对客户的品质跟踪服务.售后处理服务.提供客户反馈信息和市场信息,以进行召开生产品质会议以便更一步提高产品品质达到客户的要求.
6、销售内部文件制定（销售计划）、客户信息（客户档案、客户品质投诉服务记录）销售业绩报表等存档备查。
四销售部考核
业绩考核（销售量）
工作职责考核（工作责任）
劳动纪律考核（工作态度）
采购部
一、采购部工作流程图
产品原材料认识，供应商搜集记录，市场价格
合格供应商评估及选择
供应商考核（生产能力、品质保障、交货信誉、价格适宜）
仓储材料状况（合理性库存量）
采购申请审核受理（采购合同拟定）
回复交货期限
采购货物跟催
异常情况处理（不能准时回料）
组织产销协调会议
供应商考评分析及应急措施
采购根据销售交货订单及生产计划和生产实使作业计划时间..采购申请.仓储材料状况.种类数量.考虑各种材料的供求形势,供应商的交货期和供货率.运输时间等因素.科学确定各种材料的采购时间.采购批量和各
种材料的到货时间.确保原材料的准时供应..签订到货时间于订单评审单上.以便销售.生产制定生产作业计划和销售出货时间.
2 到料时间一般是提前三天必须配套到料.特殊情况下也不能超过一天.当出现异常情况下必须在交货周期内的前五天,(根据供货周期和运输
等方面的问题应提前预知异常情况的发生)及时进行处理. 并告知生产作业部及销售部.以便及时沟通处理.必要情况下汇报到总经理进行分析处理安排调整。
二、工作责任
1收集供应商信息、市场价格动向，进行供应商评估考核，确保一种材料有二个优秀供应商及二个以上的合格供应商，以确保供应资源充足准时。
2定期进行供应商考核，市场价格调整，及时处理供应商与我方相关之间的交货、品质及供应商货款跟进问题。
3结合销售、生产计划、仓储的需要进行采购计划的拟定、采购合同的签订。
4及时审核采购申请单，于指定时间内保质保量完成采购任务。确保生产不断料、仓库不呆料、价格适宜、品质有保障。
5针对采购物料的采购跟催，对所采购的物料及时跟进供应商的生产状况及交货状况、品质保证。出现异常应及时沟通协调供应商及生产计划作业部。6对采购物料的到料状况及时通知生产计划部或生产作业部。并对到料及时性负有直接责任。
7及时处理供应不及时而影响正常生产出货异常事情和突发事情。召开销售、生产、财务、品质协调会议，应急措施及改善方案。
8采购部文件、供应商信息、供应商评估考核、采购合同、采购异常情况处理文件等的建立和存档备查。
三、采购部考核
工作完成效率（工作投诉）
工作职责考核（工作责任）
劳动纪律考核（工作态度）
生产部
一、生产部作业流程图
产销会议（产品出货计划、生产能力（产能）、人员、设备、材料计划等）
生产作业计划（生产指令）品质要求
查材料配套状况、机器设备、人员配置
按计划生产领料、按工序要求安排生产
生产进度控制、生产品质控制、生产成本控制、生产现场管理
生产异常情况处理及改善
生产成品包装入库
生产小结会议
生产、销售、采购、品质、人事协调会议
生产部根据销售出货计划及市场预测生产计划以进行生产作业指令的按排，并根据现有的生产作业指今进行安排分析（现有出货生产指令、生产能力机械设备、人员进行评估时、日生产量，材料状况）以快速回复给销售部的生产作业安排及生产出货时间。以便销售回复给客户及签订销售合同。一般情况下回复销售时间是10分钟之内。如因情况需要召开合同评审会才可以决定的回复时间在一天之内必须回复给销售部。以便销售与客户沟通协调出货时间及相关事宜。
生产部经理根据生产作业计划提前一个星期进行相关工作（材料、设备、生产作业人员等）的跟踪进度落实和部署，以便计划有效实使和突发事情的处理。生产主管根据生产作业计划在提前二天进行材料、设备、作业人员的生产前置准备工作。生产组长（班长），在生产指令实使的前一天必须作好材料、设备、作业人员等相关工作安排调度。以确保工作有序性，员工工作的连续性。
生产部根据生产作业指令产品生产工艺流程进行先后合理安排（领料、排产）工作，生产管理员以根据作业工艺要求及品质要求进行作业指导，跟进进度及品质、现场监控。
在生产材料不能及时到仓或因其它各种原因的情况下而造成生产计划不能实使、不能按时出货，生产部必须提前二到三天召开生产、销售、采购、品质、人事等协调会议。以进行问题的处理和调整。如因工作失职或意外出现紧急情况必须在第一时间内通知相关部门进行处理和调整，有必要的话汇报最高领导请求意见协调决定。
二、工作责任
1）根据公司销售订单及工厂内部目标计划,制定完善的生产作业计划,使产销协调,按时按量保质完成生产任务. 建立依公司发展为核心的生产团队(生产管理体系)。
2）及时处理因材料及相关问题引起造成生产计划不能正常实使不能正常出货事件，并在第一时间与相关部门（采购、销售、品质等）进行沟通协调落实。对生产不能按时出货负有直接责任。
3）依据实际运作，建制各项提高生产效益，节约生产成本的措施（人力（人员工时、人员利用）、物料、工艺、产品品质、时间、空间、设备等）有效的运用生产:人机物法管理策略.进行生产过程全面控制。
4）对生产安全,生产品质,生产延期出货,生产环境,生产设备,生产人员管理负直接责任.
5、严格执行7S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约），一切按产品工艺要求生产，标示清晰，做到事事清晰明朗。
6、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班(计时工)申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总报表、分析；提供出准确、明晰的生产数据报表,并进行每周、每月、每个季度的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。(注汇总报表又称:生产成本报表每月2号前上交直属上级)
7、对生产的物料用量正常或异常作评估；根据每款产品的物料用量、操作工艺及产品难易程度、品质要求,生产损耗等作分析且作出便于生产实际操作的改善建议并上报上级领导。
8、运用实际的管理经验及不断吸纳新管理的方式，依公司决策者提出的目标、发展战略及公司规划、方针对中基层管理及员工作有计划、引导、策略性培训、督导，
9、生产文件的归档、日、月、季度报表的汇总、生产工艺文件、品质标准控制、机械设备的点检保养、生产成本的核算、生产品质控制改善措施的拟定和执行。定期召开生产研究会议。
三、生产部考核
工作完成效率（完成指标量）
工作职责考核（工作责任）
劳动纪律考核（工作态度）
品质部
一、品质部作业流程图：
建立品质管理体系
第一步，先有剧本。首先解决要拍什么？剧本的运作一般有两种方式。第一种，制片商先看中了某个题材，然后找作者来写，这种方式很普遍。第二种，制片人出钱买别人的剧本，然后请原作者或别人参与创作或修改。 您担任投资人的话，首先要找电视剧的专业编剧来把您要表现的题材写成剧本。写剧本一般先设立人物、写出情节大纲，（可以用大纲做基础找专家预测一下市场），再写一集集的剧本。剧作家的付款是先付一部分，再付一部分，具体根据合同来。剧作家的酬金不等，一般的两三万元一集，好的、忙的、名气大的价格因人而异。例如《牟氏庄园》的编剧衣向东6万元左右、《突出重围》柳建伟6万元左右、《康熙微服私访记》邹静之10万元左右、《我的兄弟顺溜》《康熙王朝》朱苏进10万元左右。 一般剧本初稿是由剧作者单独完成的。到剧本的修改和定稿时，导演和制片商都不同程度地参与进来。 第二步，剧组筹建。在剧本基本定稿的同时，开始筹备成立剧组。定导演、定演员、定摄像等等。剧组的筹备一般是由导演和制片人共同完成，从国内的情况来看，一般稍有名气的导演都有一个相对稳定的创作班子，这样运作起来就会比较顺手。制片人对剧组的制约主要出于经济方面的考虑，他必须把剧组的支出控制在预算以内。 剧组用人在很大程度上受到经济方面的制约，经济实力雄厚的剧组就能请到好的演员和好的技术人员，经济拮据的剧组在这方面则受到很大的限制。剧组分为(1)编导部门(2)摄影部门 (3)制片部门(4)演员 三，拍摄前的准备先要挂靠一个拥有电视剧拍摄许可证的经营单位（甲种证或乙种证），到当地广播影视主管单位申请获得“拍摄许可证”，就可以拍摄了。剧组的成员每人都会拿到剧本，这时整个剧组就会运作起来。导演要求场记列出分场次表，负责挑选演员的执行导演或副导演则帮助导演把剧本中的所有的人物都列出来，然后开始物色演员。摄影师录音师照明师开始同导演和制片主任商量用什么样的设备，到哪里去租借。美工师和道具师则把所有的内景戏和外景戏都列出来，考虑哪些采用实景拍摄，哪些需要置景。化妆师则考虑每个人物的造型，服妆师考虑的是人物的服装哪些让演员自己带，哪些需要租借，哪些需要制作，整个剧组有条不紊运作着，每个人都知道该做什么。挑选演员和选外景是电视剧拍摄以前最重要的两项工作。
生产运作控制程序 1、目的 对产品实现过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保产品满足顾客的需求。 2、适用范围 适用于各工序的工艺要求、人员、设备、材料、加工测试方法、环境等的控制。 3、定义 公用工程：指生产公用的水、电、气等的供需平衡工程。 4、职责 4.1 总工程师负责产品标准、工艺装备文件的审批。 4.2 生产副总负责本程序在生产现场内正确有效实施，负责对生产现场和工作环境进行管理。 4.3 技术开发部负责新产品、新项目或合同条件下有特殊要求的项目的产品标准制定、工艺技术文件的审核、图纸和配方的设计等。 4.4 质量检验部负责生产全过程质量监视和测量。 4.5 技术开发部负责编制定型产品标准（定型产品：桥梁支座、桥梁伸缩装置、橡胶止水构建）、工艺技术文件和工装模具的设计。 4.6 生产设备部负责编制《设备安全操作规程》等文件，负责管理及检修设备和工装模具，保证设备正常运转和模具完好。 4.7 生产车间主任负责本车间范围内的过程控制，确保过程处于受控状态。 4.8 生产车间班长、工序负责人负责所辖工序，确保工序处于受控状态。 4.9 后勤供应部负责外购材料等的供应。 4.10经营部负责产品交付过程的管理。 4.11客户服务部负责产品交付后的管理。 5、工作程序 5.1 技术开发部制定新产品、新项目或合同条件下有特殊要求的项目的产品标准，报总工程师审批并设计产品图纸和配方，按规定审批后执行。 5.2 技术开发部根据实际需要制定定型产品标准、工艺技术规程等工艺文件。工
艺技术规程由技术开发部审核，总工程师批准后执行。补充工艺由技术开发部编制和审批。 5.3 生产设备部根据实际需要制定生产计划、安排主要原辅材料和公用工程的平衡工作，保证满足生产质量要求。 5.4 生产车间在原辅材料、过程产品投用前必须确认产品标识和其检验状态，不合格原辅材料不得投料生产。 5.5 生产过程必须坚持“三按”生产（安图纸或配方、工艺、技术标准）。严格工艺纪律，同时要保持现场使用计量器具量值有效、准确，做好原始操作记录。 5.6 生产车间对过程参数和产品特性（如温度、压力、时间等）进行监视，自检合格，保持稳定，工序负责人认可后方可转序。 5.7 当过程能力不足（质量波动变化较大时），应由技术开发部组织生产设备部、质量检验部、车间主任、操作者等对工序加工能力进行分析，找出影响工序能力的主要原因，进而采取相应的纠正措施，确保工序能力满足要求。 5.8 原材料和加工后的过程产品，必须按规定的位置和场所存放和转序，认真贯彻执行《生产现场和工作环境管理规定》。 5.9 生产设备部制定《设备安全技术操作规程》、《设备维护保养制度》和《橡胶模具管理制度》等，指导并监督现场操作，及时检查、维修设备及工装模具，做好维修记录，保证设备和工装模具状态完好。必要时组织对设备进行认可。 5.10生产过程应处于适宜的工作环境，如照明度、清洁度应符合产品质量要求；生产现场要文明生产，车间明亮、整洁、有序、道路通畅。认真的执行《生产现场和工作环境管理规定》。 5.11工序能力的评价准则按照技术开发部制定《产品工艺技术规程》执行。 5.12特殊过程的控制 5.12.1特殊过程：当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以经济的验证时，或仅在产品使用服务已交付之后问题才显现的过程称之为特殊过程。 5.12.2根据上述定义并结合公司实际，本公司特殊过程“桥梁伸缩缝焊接”和硫化。 5.12.3“桥梁伸缩缝焊接”要连续监控“焊接电流”，遇到电流波动时要立即通
企业业务运作流程图及说明书 目录 封面 (1) 目录 (1) 前言 (1) 企业业务运作流程重组的概念 (3) 一．基本概念： (3) 二．企业业务运作流程重组的原则 (3) 三．企业业务运作流程重组后的变革 (3) 刘服公司业务运作流程重组方案 (5) 一、现有业务运作流程描述 (5) 二、重组后的业务运作流程描述 (7) 结束语 (36) 前言 在以信息网络技术为主导的知识经济时代，企业置身于激烈的市场竞争中，要想获得更大的生存和发展空间，必须更新经营管理理念，改变传统的管理方式，建立符合信息时代特征的企业管理模型。 我们讲企业面临的挑战归纳起来有三方面因素：顾客、变革和竞争，简称3C因素： ?顾客(Customer)： ?随着社会经济的发展，物资供应无论从品种、数量或是渠道的多样化，顾客选择商品的余地大为扩展，市场的主导已经转入顾客手中,市场已由 卖方市场转变为买方市场。
?因此,如何最大程度地满足顾客的需求,成为企业的奋斗目标和一切工作的归宿。 ?有了忠诚的顾客群体，企业才有生存的空间。 ?变革(Change)： ?科技进步日新月异,产品生命周期不断缩短,这些变化已成为不可阻挡的潮流，促使企业必须加快变革步伐。 ?而科技的进步，必然带来生产（管理）工具的革命，从而引发一系列生产作业方式的变革，这时，若不跟随时代的变革而变革，企业就会失去 生存的基础和发展的源动力。 ?竞争(Competition)： ?市场发展渐趋成熟，那种仅凭“物美价廉”的商品就能在竞争中稳操胜券的简单竞争方式已被多层面的竞争方式所取代， ?企业必须做到以下四点：按合同及时交货或新产品及时上市；保证有好的产品质量；具有竞争优势的产品成本；售前咨询服务及售后维护、升 值服务，即能够提供独占性的产品和一流的服务,才能够赢得竞争。 ?市场占有率已成为评判企业是否具有竞争力的最集中体现。 以上三种因素应使企业意识到，要想适应外界环境的迅速变化,要能在激烈的竞争中求生存、求发展,不仅要采用先进的科学技术,而且要尽快地改变与现代化生产经营不相适应的管理方式,企业应建立对外部环境变化做出灵活反应的管理机制和组织结构。 鉴此，本公司公司按SCMSWXE－2000－02合同的规定，对某某服装公司管理现状进行了深入调研，在双方论证中一致认定：某某服装公司在短短几年的经营活动中，已取得较大成功。但是，在以往行之有效的管理工具、管理方法，已成为企业追求更大的市场和利润空间的重要制约因素。为此，本公司公司将向某某服装服装公司提供以SCMS信息管理系统为平台的企业运作管理模型，这种模型的设计首先是从企业的业务运作流程重组开始。
电影，影视剧拍摄工作流程 1前期准备阶段，建立和完善影视剧剧本，申请备案报批等待拍摄许可证。 2对剧本中主要角色男女（1，2，3）进行初步定位，主要角色由制片方即制片人和导演共同商定，次要角色及特约群众由剧组副导演负责选定。 3拍摄前一个月剧组演员副导演设立办公室招募演员并存档。（时间为半个月）4制片方前期投资到位应在此剧总投资的百分之八十以上，同时指定剧组服装，道具，化妆和摄像及灯光组人员（如本公司职员暂不能担当剧组工作人员时可聘请专业人士带跟一部戏后独立运转） 5制片方确定剧组制片主任现场制片外联制片生活制片导演组确定导演执行导演副导演，制片方派出外联制片结合剧本实际即剧中商品品牌情况同时考察拍摄地各大企业单位和商家状况，考察后积极运作政府宣传部门，欲与沟通牵线搭桥，列出可行性赞助单位若干个，由外联制片现行一部做好赞助部分投资的前期工作。 6由导演组在拍摄前进行对文学剧本的分镜头，和主要角色演员进行直接对话，研讨剧本同时确定演员当期，对主要演员可根据实际情况和制片方进行沟通，在整体拍摄计划上给主要演员留出档期，以确保拍摄进度正常进行。 7由制片方与主要演员次要角色签订拍摄合同，由制片方财务统一保管，待演员戏份杀青时由副导演制片主任签字后确定该演员戏份杀青，方可到财务部门结账，同时收回所签协议。 8由制片方确定开机时间及影视剧新闻发布会时间，剧组人员在开机前一周内全部到位，进入制片方指定的剧组，进行设备调整人员搭配和导演组制片组沟通后由制片方和导演确定工作计划及一周内拍摄计划书，同时由制片方拿出一周内天气预报情况，报告给制片人及导演以便灵活确定日拍摄工作。 9开机日起现代戏及都市言情戏或农村题材戏一般定为每三天拍摄一集，作为进度，后期制作人员及动画效果制作可随剧组跟拍。（因剧情环节中有需特效时可由导演指定完成）。数字电影周期为20天，胶片25天。
生产运作管理试题库 一、判断题 1.流程式生产有较多标准化产品。（√） 2.加工装配式生产是离散型生产。（√） 3.备货型生产的产品个性化程度高。（×） 4.订货型生产的生产效率较低。（√） 5.订货型生产可能消除成品库存。（√） 6.订货型生产宜采用高效专用设备。（×） 7.在备货订货分离点的上游是订货型生产。（×） 8.在备货订货分离点的下游是订货型生产。（√） 9.单件小批生产的效率较低。（√） 10.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。（√） 11.单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。（×） 12.重复性生产一般是按订单生产。（×） 13.按产品专业化原则布置，适于大量大批生产类型（√） 14.政府部门是按产品专业化原则布置的。（×） 15.成组生产单元既有产品专业化的优点，又有工艺专业化的长处。（√） 16.建立成组生产单元的前提是，将零件按照加工属性的相似性构成零件族。（√） 17.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。（×） 18.按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性。（√） 19.按产品布置的生产系统具有高可靠性。（×） 20.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。（×） 21.产品出产计划是生产大纲的关键输入。（×） 22.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。（√） 23.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。（√） 24.根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。（√） 25.对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量（相应的总费用最低）。（√） 26.库存控制的目标只是要降低维持库存费。（×） 27.库存物资的ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。（×） 28.按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。（√） 29.平均库存量和每年订货次数成反比。（√） 30.EOQ模型就是要使订货费用最省。（×） 31.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。（√） 32.MRP也可以用于多品种小批量生产环境。（√） 33.MRP处理的是相关需求。（√） 34.产品出产计划是通过分解生产大纲得出的。（√） 35.MRPⅡ与MRP是完全不相关的系统。（×） 36.MRP系统注重批量订单而JIT注重单件生产，因此MRP与JIT无法兼容。（×） 37.MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件。（√） 38.产品出产计划说明哪些零件何时出产多少。（×） 39. 看板分为传送看板和生产看板，生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工序之间的移动。（×）
1. 目的 确保产品生产在受控状态下完成，确保产品质量达到顾客要求。 2. 范围 适用于自原物料投产到成品入库前的制作阶段。 3. 职责 制造部是本公司生产过程控制的归口管理部门。 4. 工作程序 4.1 生产计划的控制 4.1 生产计划的控制 4.1.1 制造部生管接到业务部下发的“产品销售订单”后，应组织各车间负责人讨论并及时编制“生产计划”。根据生产计划，制造部生管向各车间下达“生产任务通知单”。 注：“生产计划”、“生产任务”的制订和执行，必须结合在制品数量、生产节拍，力求切实可行。 4.1.2各车间主管应根据“生产任务通知单”的内容，立即合理编制安排“日生产任务”，并下达操作人员执行。 4.1.3 由各车间主管负责，对“生产任务通知单”中确定的生产进度进行跟踪，对生产进度脱节的现象，必须随时上报相关部门和人员作必要的协调，尽可能确保预定计划的完成。 4.1.4 “生产任务通知单”中所确定的生产任务完工后，车间主管应进行记录；对未能按时完成的项目及任何异常情况，应予以调整和执行，并随时汇报资材部生管。 4.1.5“生产计划”所确定的产品开始投产后，若销售情况发生任何变化，业务部应及时书面通知制造部生管，以便调整生产计划，并下发各车间执行。 4.1.6 对关于生产计划执行的所有记录，包括“生产计划”、“生产任务通知单”，及其他统计表等，由制造部收集，并按月归档保存备查。 4.2 加工过程控制 4.2.1 岗位点检 操作者在开始作业以前，或作业过程中产品/过程变更时，应由车间负责人监督，进行岗位点检（即作业准备验证），内容如下： A. 由制造部各车间负责人确认操作人员资格。 B. 保证在需要时能及时得到如下过程控制的主要文件： ——产品图样、控制计划； ——作业指导书（相关工艺文件、相应的加工作业指导书、检验文件等）； ——相关技术标准和其他必备文件。 C. 车间负责人根据以前的过程能力调查，验证准备采用的设备是否满足加工要求。 D. 必须的检测器具是否齐全。 E. 工装/夹具、模具的选用、安装是否正确。 4.2.2作业准备验证 A. 每班开机批量投产前，必须经过程检验员首件检验（2pcs）确认；首检产品均合格，即视为作业准备验
一般电视剧的运作流程 第一步，先有剧本。首先解决要拍什么？剧本的运作一般有两种方式。第一种，制片商先看中了某个题材，然后找作者来写，这种方式很普遍。第二种，制片人出钱买别人的剧本，然后请原作者或别人参与创作或修改。 您担任投资人的话，首先要找电视剧的专业编剧来把您要表现的题材写成剧本。写剧本一般先设立人物、写出情节大纲，（可以用大纲做基础找专家预测一下市场），再写一集集的剧本。剧作家的付款是先付一部分，再付一部分，具体根据合同来。剧作家的酬金不等，一般的两三万元一集，好的、忙的、名气大的价格因人而异。例如《牟氏庄园》的编剧衣向东6万元左右、《突出重围》柳建伟6万元左右、《康熙微服私访记》邹静之10万元左右、《我的兄弟顺溜》《康熙王朝》朱苏进10万元左右。 一般剧本初稿是由剧作者单独完成的。到剧本的修改和定稿时，导演和制片商都不同程度地参与进来。 第二步，剧组筹建。在剧本基本定稿的同时，开始筹备成立剧组。定导演、定演员、定摄像等等。剧组的筹备一般是由导演和制片人共同完成，从国内的情况来看，一般稍有名气的导演都有一个相对稳定的创作班子，这样运作起来就会比较顺手。制片人对剧组的制约主要出于经济方面的考虑，他必须把剧组的支出控制在预算以内。 剧组用人在很大程度上受到经济方面的制约，经济实力雄厚的剧组就能请到好的演员和好的技术人员，经济拮据的剧组在这方面则受到很大的限制。剧组分为(1)编导部门(2)摄影部门 (3)制片部门(4)演员 三，拍摄前的准备先要挂靠一个拥有电视剧拍摄许可证的经营单位（甲种证或乙种证），到当地广播影视主管单位申请获得“拍摄许可证”，就可以拍摄了。剧组的成员每人都会拿到剧本，这时整个剧组就会运作起来。导演要求场记列出分场次表，负责挑选演员的执行导演或副导演则帮助导演把剧本中的所有的人物都列出来，然后开始物色演员。摄影师录音师照明师开始同导演和制片主任商量用什么样的设备，到哪里去租借。美工师和道具师则把所有的内景戏和外景戏都列出来，考虑哪些采用实景拍摄，哪些需要置景。化妆师则考虑每个人物的造型，服妆师考虑的是人物的服装哪些让演员自己带，哪些需要租借，哪些需要制作，整个剧组有条不紊运作着，每个人都知道该做什么。挑选演员和选外景是电视剧拍摄以前最重要的两项工作。 四，拍摄阶段电视剧是按场次进行拍摄的，即把发生在同一场景的戏集中起来拍摄。从我国目前情况来看，拍摄进度一般是五六天一集，也有三天拍完一集的，一部二十集的戏一般可在三个月内完成。这阶段的主要工作包括1、拍摄前的准备。包括下达“导演通知单”，导演召开镜头会议，布置拍摄任务，验收布景，检查化装，服装，道具等工作，还有技术掌握一即拍摄前各部门
生产运作管理程序 1．目的 对产品形成的全过程实施管理，确保高产、优质、低耗、安全、及时地完成生产任务，满足顾客的需求。 2.范围 本程序适用于从集团生产计划的制定、执行到产品检验、入库、出库的全过程。 3.职责 营销中心根据市场和合同的要求，制订年度、季度、月度等《销售计划》。 生产管理部 3.2.1 根据《销售计划》制订相应的年度、季度、月 度等《生产计划》,协调供、产、销关系。 3.2.2 监控生产进度，并向生产副总裁报告生产运作状况。 各工厂 3.3.1 生产科依照集团年度、季度、月度等《生产计划》， 进行产能与负荷分析，制订各产品的《生产实 施计划》。 3.3.2 生产科将《生产实施计划》传递给相关科室、车 间，并协助生产副厂长组织、指挥、协调生产。 3.3.3 各工厂按《生产实施计划》进行生产和过程控制，
确保人员、进度、工艺、物料、设备、工作环 境等符合要求，并向生产科报告生产情况。 3.3.4 品管科进行检验、不合格品控制及追溯。 3.3.5 生产科监控生产全过程和生产进度，向生产管理 部报告生产运作状况。 4.工作过程和方法 生产计划编制 4.1.1 各工厂的生产科与车间一起对各产品进行产能与 负荷分析，填写《产能与负荷分析表》，经生产 副厂长审核、厂长批准后，送生产管理部备案。 4.1.2 营销中心根据市场和合同的要求，制订年度、季度、 月度等的《销售计划》，经营销副总裁审核、总 裁批准后送生产管理部。 4.1.3 生产管理部根据《销售计划》和《产能与负荷分析 表》，制订相应的《生产计划》，经生产副总裁审 核，总裁批准后送相关单位。 4.1.4 《生产计划》要尽量满足《销售计划》，《供应计划》 要尽量满足《生产计划》，当可能发生不良的影响 时，生产管理部或生产科应在供应、生产、销售 部门之间进行有效沟通。 4.1.5 根据生产管理部下达的《生产计划》，在确保销售 实现并充分考虑本厂设备、人员、仓储等因素后，
生产和服务运作控制程 序 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
生产和服务运作控制程序 1 目的 对生产和服务过程进行高效控制，以确保满足顾客的需求和期望。 2 适用范围 适用于对产品的形成，过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3 职责 生产部负责指导车间进行生产和过程控制，负责生产设施的维护保养，编制必要的作业指导书，负责产品的防护。 开发部负责编制相应的工艺规程。 主管生产的副总经理负责《月生产计划》的审批，负责设施采购的审批。 行政部负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。 质管部负责产品验证和标识及可追溯性控制。 营销部负责产品的交付及售后服务工作。 4 程序 获得规定产品特性的信息和文件。 根据设计和（或）开发的输出文件、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，分别执行相应的《设计和（或）开发控制程序》、《实现过程的策划程序》、《与顾客有关和过程控制程序》的有关规定。 对关键过程和特殊过程应编制作业指导书，其他情况下如必要时也应编制作业指导书。 生产计划 a）生产部根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，于每月底制定下月的《月生产计划》，经生产副总经理批准后，发放至相关单位作为采购、生产等的依据。《月生产计划》为滚动计划，将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改，执行《文件控制程序》的有关规定。 b）车间主任根据《月生产计划》制定《周生产计划》，安排生产，填写《领料单》向仓库领取所需物料；并统计每天生产情况，填写《生产日报表》报生产部。生产部根据每月计划的完成情况，作为制定下月计划的参考。 过程确认 生产流程图(见图1) 关键和特殊过程 关键过程包括： a）对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序； b）产品重要质量特性形成的工序； c）工艺复杂，质量容易波动，对工作技艺要求高或问题发生较多的工序。 特殊过程包括： a）产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；
电视剧运作流程 （写的很棒，转自网络，分享给更多人） 我不是科班出身，今天跟大家谈的都是我这些年的心得体会。有谈的不对的地方，请大家指正。 今天的题目是“电视剧运作流程”，流程就是从A到B到C，就电视剧运作而言就是，从剧本创作到前后期制作到发行播出。 这个流程中，会涉及到影视公司、电视台、广电局这些影视机构。也会涉及到制片人、作家、编剧、导演、制片主任、电视台采购主管等等各方面跟电视剧运作有关的人员，前前后后应该有几百人之多。 时间上，一个电视剧项目，从题材策划开始，到最后电视剧播出，短则二三年，长则五六年七八年都有。《白鹿原》电视剧版目前正在做剧本，如果顺利，2014年应该能播出。那么从2000年开始运作到2014年播出，整整运作了14年。 资金上，99年，我们当时拍摄《121枪杀大案》才花了200万，一集的成本10万。但今天一集的起步投资都要100万，一部大制作的戏需要五六千万甚至更多。 不管从人员数量还是时间长度，还是资金规模上，一部电视剧的运作都可谓是一项艰巨的任务。但即使是这样，也并不意味着最后的成功。2011年全年电视剧产量15000集，但最终得以播出的只有6000多集，死亡率60%，也就是说一半以上的电视剧在经过一个艰辛的运作流程之后，却没有活下来，所有的辛苦付之东流。 死亡率60%！可以作为电视剧运作的一句警示，贴在制片人的办公室里。或者存成手机屏保，时刻提醒自己。 这句话，也作为我们今天讲述电视剧运作流程的头顶之剑。时刻提醒我们什么会导致死亡，什么会让我们的电视剧活下来。 下面我分别介绍一下电视剧运作流程中的三个阶段。 首先谈剧本创作阶段，剧本创作阶段可以分为三个步骤。 第一步：寻找，选择、确立故事创意和题材。
生产运作流程管理规定 为完善公司各项管理规章制度, 以提高生产效率, 提交产品质量, 降低生产成本, 更好发挥生产系统各部门的配合, 确保客户订单如期交货, 特制定本规定, 各相关部门和相关岗位人员都要切实遵守执行, 确保生产秩序正常运行。 一、业务部 1.客户订单来正式签订时, 由副总主持召开合同评审会, 业务 部、技术研发部、物控部、生产部主管及各车间主任参加评审, 对订单产品工艺、交货期进行风险评估并提出工作建议及解决方案。评审结束后由业务部经理与副总磋商确定解决。2.业务订单未下达相关生产各部门前, 业务部要先准备成品生产 确定样、特殊部件确定样、产品部件详单、工艺要求说明书、内包装及外箱正、侧唛图标、包装明细等。( 产前样、部件确认样、部件清单、工艺要求说明书由技术研发部提供) 二、副总办公室 1.副总助理接到业务部的生产订单后及时呈交副总审核确认( 如 有订单相关生产细节问题不清楚要及时与业务部沟通, 协调解决) 。副总助理在编制生产单的同时, 先将生产订单印发一份给物控部, 以使制订单采购计划的物料入库进度, 副总助理生
产单编制好后经副总审核无误后下发生产相关部门、车间、仓库。物控部、生产部以及生产车间及时做出物料入库进度表、车间生产上线计划表提供给副总办公手; 副总助理根据物料入库进度和车间上线生产计划制定生产大计划, 即: 生产计划排程表下发给生产相关部门( 含生产部) 。仓库、车间执行。 2.副总助理接受业务部生产订单的同时, 要向业务部索取生产确 认样品, 特殊部件确认样品、产品部件清单、工艺要求说明书、内包装的外箱正、侧图案、包装明细等。 3.副总助理安根据订单交货期和生产计划排程表, 全程跟踪物料 进度的生产进度, 直到打包完毕交货。在跟踪生产过程中出现的各种问题, 要及时与各部门协调解决, 协调部好的呈报副副总裁决处理。 三、物控部 1.物控部接到副总办公室生产订单后, 材料核算员要及时核算材 料用量, 落实物料采购供应商和加工商以及订单材料申购单报批后, 切实落实实物料入库进度, 以不影响生产进度为前提。 ( 要备份给副总办公室存档) 2.物控部因业务关系需要用的生产确认样成品、部件确认样品、 部件清单、工艺要求说明书、内包装和外箱正、侧样式图标等向副总办公室领取, 业务结束后及时送回副总办。
影视制作流程。 一、剧本的研发与影视剧策划。 1、剧本的创作方式。 （1）编剧独立完成的剧本创作； （2）根据文学作品改编成剧本； （3）集体创作剧本；（注：制片单位确定某一题材之后，由制片人组织策划人员、专业编剧、导演组成团队来构思和创作作品。） 2、剧本研发要考虑的因素。 （1）受众期望；（根据不同的收视群体的不同审美趣味，积极考虑受众的接受心理和收看期望。 （2）市场状况；（制片人要明确作品的市场定位，紧紧把握市场脉搏，和发展方向，密切关注影视剧交易市场的动向和各类电影、电视节等活动，避免项目的重复和资源的浪费。） （3）政策因素；（剧本研发时，必须密切关注国家关于影视剧的政策法规，避免因违反或不符合国家的政策法规，而造成拍完的影视作品在审查时不能通过。） 3、市场调研。 在有了选题后，制作人可根据个人经验和近期同类题材影视剧的成本和投资回报率，制作出初步的预算和项目策划书，
市场调研能够给成本和投资回报率寻求依据，通过对目标受众群体的预先调查，为剧本创作和影视剧拍摄提供明确的依据，也为广告招标和融资提供必要参照。 4、剧本创作过程。 四个步骤：撰写故事梗概、分集大纲、初稿、第二稿、润色 剧本创作大致两种情况： （1）故事梗概—分集梗概—文学剧本； （2）人物小传—人物关系设置—故事梗概—分集梗概—（分场景提纲）—文学剧本 导演及早确定参与的创作可以提高效率，节省修改剧本时间、开支。 二、筹拍期的组织与任务。 1、组建摄制组。（如下图）
（1）制片部门；制片部门是整个摄制组正常运作的基础和保障。（2）导演部门；导演部门的核心人物是导演，他是影视剧艺术创作的灵魂对已经完成的剧本提出自己的修改意见，并根据自己的理解和拍摄风格进行二度创作。 （3）摄影部门；摄影部门负责影视剧的拍摄并保证画面的效果。（4）美术部门；美术部门负责整部影视剧的美术设计，统筹整个剧的美术风格，包括和演员有关的服装、化妆、道具组，也包括前期准备布景的美术组，拍摄时营造气氛的烟火组。
生产过程控制程序 1目的 本程序规定了在生产运作的全过程中人员、设备、工艺、环境等方面控制的职责、内容和方法措施。 2适用范围 本程序适用于公司电线电缆产品的制造过程，并对产品质量形成的每一个过程及阶段进行确认和控制的要求、内容及方法形成本程序。 3职责 3.1质量部负责产品实现策划的落实、控制工作，合理利用资源，不断提高生产效率； 3.2生产部负责生产和技术服务质量的控制和作业环境、安全的管理工作；负责设备设施设施的维护保养工作。 3.3营销总部负责按照销售合同或客户要求，负责产品的核价、商务标书的制作，下达采购计划并安排仓库。 3.3采购部负责按生产需求采购合格的原料及设备；负责产品的出入库装缷、储存和发运。负责产品的防护和 标识及可追溯性控制； 3.4质量部负责作业文件的编制；技术标的制作。 3.5各部门对管辖范围内的环境进行管理，确保工作环境符合有关条件和要求。 4生产前准备 4.1生产提供过程控制 4.1.1生产部根据营销总部提供的《生产通知单》、技术协议等，在充分考虑本公司生产能力及库存情况下，编 制《生产任务通知单》并向各生产过程相关下达。 4.1.2采购部根据《生产通知单》》分解定额，准备生产所需原辅材料。 4.1.3生产部根据机台剩余存料情况和《生产任务通知单》，开具《领料单》或《出库单》领取原辅助材料或半 成品。 4.1.4生产机台按《生产任务通知单》和工艺文件要求，执行生产任务和生产过程的自检、互检，并做好自检互
检记录，填写《工序工艺操作台账及交接班运行记录》。 4.1.5质量部检验员对各生产机台生产内容进行巡检，并形成记录，对不合格半成品按《不合格品控制程序》处 理。 4.1.6质量部制定各生产机台的作业指导书和工艺文件，并按《文件控制程序》进行受控并下发各分厂，4.1.7半成品下盘后，操作者详细填写《产品制造流程卡》或《产品制造卡》并口头向质量部检验员交检，检验员根 据巡检情况在《产品制造流程卡》或《产品制造卡》上签章并对检验状态进行标识。 《产品制造流程卡》，交检人员填4.1.8成品线下盘后，生产设备部向质量部检验员办理交检手续，交检时盘上必须随带 写《成品检验通知及反馈单》一式两份，一份交质量部，一份生产设备部留存。 4.1.9质量部检验员对交检成品进行出厂检验、试验，并形成记录，合格后签发《合格证》和公司质量证明书， 不合格的成品按《不合格品控制程序》处理。 4.1.10生产设备部根据《合格证》内容及《生产通知单》，对成品线规格型号、数量、工号、状态、出 厂编号等全面核对后，填写《入库单》，向综合管理部办理入库手续。 4.1.11入库后的成品应及时登记、建账，做到证、账、物相符，并妥善做好成品的标识、贮存、包装、 防护和交付使用前的管理。具体依据《产品防护控制程序》处理。 4.2生产现场用原辅材料、半成品的控制 4.2.1进入生产现场的原辅材料为采购部根据《采购控制程序》向供方采购并经公司检验确认的合格原辅材料。 4.2.2质量部根据《产品的监视和测量控制程序》对进厂原辅材料进行检验和试验。 4.2.3生产部根据《产品防护控制程序》对进入现场物资进行储存、防护、发放管理。 4.2.4对于因进厂检验、验证抽样而不能判断物资的全部质量特性，但在投入使用后，出现质量问题的原辅材料 应立即退出生产现场，生产操作者及时根据现场实际情况填写《原辅材料使用意见反馈单》，由生产设备部、质量部、综合管理部部填写意见后，按《不合格品控制程序》进行处理。 4.2.5生产设备部中间库对所有入库的半成品按《半成品管理办法》进行管理。 4.3关键和特殊过程的控制 4.3.1关键过程：
?电影，影视剧拍摄工作流程 1 前期准备阶段,建立和完善影视剧剧本，申请备案报批等待拍摄许可证。 ２对剧本中主要角色男女（1，2,3）进行初步定位，主要角色由制片方即制片人和导演共同商定，次要角色及特约群众由剧组副导演负责选定。 3 拍摄前一个月剧组演员副导演设立办公室招募演员并存档。（时间为半个月) 4制片方前期投资到位应在此剧总投资的百分之八十以上，同时指定剧组服装,道具，化妆和摄像及灯光组人员（如本公司职员暂不能担当剧组工作人员时可聘请专业人士带跟一部戏后独立运转) 5制片方确定剧组制片主任现场制片外联制片生活制片导演组确定导演执行导演副导演，制片方派出外联制片结合剧本实际即剧中商品品牌情况同时考察拍摄地各大企业单位和商家状况,考察后积极运作政府宣传部门，欲与沟通牵线搭桥，列出可行性赞助单位若干个,由外联制片现行一部做好赞助部分投资的前期工作。 6 由导演组在拍摄前进行对文学剧本的分镜头，和主要角色演员进行直接对话,研讨剧本同时确定演员当期,对主要演员可根据实际情况和制片方进行沟通,在整体拍摄计划上给主要演员留出档期，以确保拍摄进度正常进行。 ７由制片方与主要演员次要角色签订拍摄合同，由制片方财务统一保管，待演员戏份杀青时由副导演导演制片主任签字后确定该演员戏份杀青,方可到财务部门结账,同时收回所签协议。 8 由制片方确定开机时间及影视剧新闻发布会时间，剧组人员在开机前一周内全部到位，进入制片方指定的剧组,进行设备调整人员搭配和导演组制片组沟通后由制片方和导演确定工作计划及一周内拍摄计划书,同时由制片方拿出一周内天气预报情况,报告给制片人及导演以便灵活确定日拍摄工作。 ９开机日起现代戏及都市言情戏或农村题材戏一般定为每三天拍摄一集，作为进度,后期制作人员及动画效果制作可随剧组跟拍。（因剧情环节中有需特效时可由导演指定完成)。数字电影周期为20天,胶片２5天。 10 制片方针对各部门在拍摄期间器材损毁情况及设备确需赔偿情况,与服道化灯光摄像进行协商解决处理好善后工作，建立长期合作之信誉。 此工作流程由齐博影视传媒影视部导演组于天川起草待董事长祁坤先生审阅后一并执行。解释权齐博传媒影视部。 ２０11年9月24
中山南铭家具有限公司生产管理体系控制图 控 制 流 程 标 准 及 表 单 1 2 3，推行批次po管理模式及工序流程卡，物料从下单采购到入库，发料均按批次纳入和使用，避免挪用。同时生产中数据掌握准确，不良品得到及时。保证生产批次顺利结案 4，推行生产日计划，使当日生产计划明确。 5，推行备料制，包含外购件备料及自制件备料，使异常提前发现，减少生产过程中停线换线，提升生产效率。 第一部分工厂生产流程 A、计划部分 接单→制图→拆单→下单
B、木工备料 主料线：（依据订单样板要求）贴皮/压板→开主料→铣型→封边→切角→摆样→试装→白坯处理→送油漆 辅料线：开料→贴皮→铣型→封边→切角→摆样→试装→白坯处理→送油漆 C、油漆 补土→白坯打磨→（头度→擦色）→底修色底漆1→油磨1→底修色底漆2→油磨2→面检→面修色面漆 D、成品组装 E、成品检验 F、包装 第二部分板式生产配套设备 一、贴皮/压板 无线缝皮机过胶机热压机冷压机 二、开料 往复式裁板锯推台锯 三、铣型 单轴立铣吊锣细木带锯 四、封边 自动直线封边机手动封边机 五、切角 45°精密推台锯 六、试装 直钉枪（2种规格）纹钉枪马钉枪（3种规格）风批手提式电钻悬臂式切角锯双柄式手提小镂机小镂机角磨机快速夹 G型夹 F夹履带式打磨机 七、油漆 9045B牧田打磨机电动打磨机圆盘打磨机 W-71/W-77下壶枪 上壶枪油漆搅拌机平台式双隔膜泵浦水帘机及无尘喷房 八、检验 木材测湿仪数显千分尺 九、包装
打包机 第三部分实木生产配套设备 一、备料 顺锯纵裁锯平刨双面压刨四面刨推台锯定厚砂 液压拼板机 二、机械加工 带锯双头立铣双头锯指接刀水平钻油压组框机吊镂机地镂机线锯 第四部分公共设备 空压机空气干燥机储气罐吸尘系统
生产和服务运作控制程序 1.0目的 对生产和服务过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。 2.0适用范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3.0定义 无 4.0职责 4.1生产部和工程部进行生产和过程控制，负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制,负责生产设备的维护保养，负责产品的防护。 4.2销售部负责产品的交付及售后服务工作。 4.3调色室负责产品检验。 4.4生产部负责部编制必要的生产作业指导书。 4.5调色室负责产品验证及标识和可追溯性控制，以及对特殊及关键过程进行监控。 5.0程序 5.1获得规定产品特性的信息和文件 5.1.1生产部根据《产品库存标准》对生产进度进行控制。车间到仓库领料生产，并填写进出库帐。 5.1.2 对关键过程应编制作业指导书，其他情况下如必要时也应编制作业指导书。 5.2过程确认 5.2.1关键和特殊过程 5.2.1.1关键过程包括： a)对产品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序； b)产品重要质量特性形成的工序； c)工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。 本厂各种产品的合成过程均为关键过程，关键过程人员必须经过培训合格后方可上岗。 5.2.1.2特殊过程 本厂产品生产没有特殊过程。 5.2.1.3生产过程规定参见《生产工艺流程图》。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括： a)过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施； b)对所使用的设备、设备能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《基础设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关生产人员要进行岗位培训、考核，合格后上岗； c)由生产部组织相关人员确定最佳的工艺参数，并负责编制作业指导书，经审批后并实施，以保证产品质量； d)对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的生产报表或检验记录； e)过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。 5.3使用合适的生产服务设备，并安排适宜的工作环境；应按规定对设备进行维护保养，执行《基础设施和工作环境控制程序》的有关规定。
生产和服务运作控制程序 1 目的对生产和服务过程进行高效控制，以确保满足顾客的需求和期 望。 2 适用范围适用于对产品的形成，过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制，负责生产设施的维护保养，编制必要的作业指导书，负责产品的防护。 3.2 开发部负责编制相应的工艺规程。 3.3 主管生产的副总经理负责《月生产计划》的审批，负责设施采购的审批。 3.4 行政部负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。 3.5 质管部负责产品验证和标识及可追溯性控制。 3.6 营销部负责产品的交付及售后服务工作。 4 程序 4.1 获得规定产品特性的信息和文件。 4.1.1 根据设计和（或）开发的输出文件、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，分别执行相应的《设计和（或）开发控制程序》、《实现过程的策划程序》、《与顾客有关和过程控制程序》的有关规定。
4.1.2 对关键过程和特殊过程应编制作业指导书，其他情况下如必要时也应编制作业指导书。 4.1.3 生产计划 a) 生产部根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，于每月底制定下月的《月生产计划》，经生产副总经理批准后，发放至相关单位作为采购、生产等的依据。《月生产计划》为滚动计划，将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改，执行《文件控制程序》的有关规定。 b) 车间主任根据《月生产计划》制定《周生产计划》，安排生产，填写《领料单》向仓库领取所需物料；并统计每天生产情况，填写《生产日报表》报生产部。生产部根据每月计划的完成情况，作为制定下月计划的参考。 4.2 过程确认 4.2.1 生产流程图( 见图1) 4.2.2 关键和特殊过程 4.2.2.1 关键过程包括： a) 对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工 序； b) 产品重要质量特性形成的工序； c) 工艺复杂，质量容易波动，对工作技艺要求高或问题发生较多的工序。 4.2.2.2 特殊过程包括： a) 产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序； b) 产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进
1.0 目的 对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保产品满足顾客要求。 2.0 适用范围 适用于产品实现的全过程。 3.0 权责 3.1 生产综合部负责组织特殊过程的确认和生产运作的进行，负责生产设备的管理和维护，以及作业现 场清洁卫生的维持； 3.2 仓库负责产品贮存期间的标识和防护，以及原材料的发放； 3.3 技术质量部负责生产提供过程的策划及生产过程中产品的检验和试验，确定标识的方式、方法及对 原材料、半成品及成品进行标识； 3.4 车间负责产品加工过程中产品标识的实施和管理及产品的搬运、包装等的防护控制； 4.0 程序 4.1 生产提供过程策划 4.1.1 技术质量部组织生产综合部、生产车间及有关人员依据产品实现过程策划的输出和顾客要求评 审的输出等信息对生产提供过程进行策划，获得相应的充足的资源后实施，以确保生产提供 过程在受控状态下进行。 4.1.2 受控条件应包括： 1）获得表述产品特性的文件，包括有关图纸、文件、工艺、配方等； 2）必要时，获得作业指导书，并按作业指导书进行操作； 3）使用适宜的设备； 4）获得和使用合适的监视和测量装置； 5）每道工序实施监视和测量；
6）对放行、交付和交付后活动实施控制。 4.2 生产和服务提供过程的确认 4.2.1 当生产提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证或不能经济地加以验证时，由生产综 合部组织技术质量部等有关部门对该过程实施确认。 4.2.2 经确认，本公司生产的毛巾产的的特殊工序是调色工艺和，对这些过程，生 产综合部应采取相应的控制措施，包括： 1）过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施； 2）对所使用的设备能力进行认可及对其维护保养制定严格要求，对相关生产人员的资格进行鉴定； 3）由技术质量部部确定最佳的工艺参数，生产综合部负责编制作业指导书，以订立工序作业标准，经生产综合部经理审批并实施，以保证产品质量； 4）调色过程的生产监控应记入《调色工艺》表中； 5）过程的再确认要求：每半年或当生产条件发年变化时，应对上述过程进行 再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应； 6）特殊工序的鉴定记录应记入《特殊工序鉴定记录》。 4.3 生产计划 4.3.1 每月底，生产综合部依据下月的订单情况、本公司的生产能力做出下月的《月生产计划》，经 总经理批准后以《生产任务通知单》下达各部门执行。生产车间每日填报《车间生产日报表》 报告生产进度情况； 4.3.2 生产计划可视合同/订单量的多少做适当的调整； 4.3.3 供应综合部将以当月的生产计划为准编制采购计划并执行采购，仓库以生产综合部《领料单》 为准发放生产材料； 4.4 制程控制 4.4.1 生产人员应严格按照工序作业指导书进行操作，并填写各阶段生产运作状况记录和品质记录；