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铝合金模板工程标准做法

铝合金模板工程标准做法
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铝合金模板工程标准做法编号:

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铝合金模板工程标准做法

编制吴松平日期2015-1-6

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铝合金模板工程标准做法

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铝合金模板工程标准做法

1 :铝模厂铝模技术员对施工图对进行深化设计,确定铝模板加工尺寸。

生产车间生产铝模成品

2、在铝模厂生产车间加工制作成铝模成品。

工厂试拼装对铝模进行编号

3、加工完成后在工厂内进行试拼装,并按施工图纸进行验收,无误后对模板进行分类编号,绘制成拼装图,方便工人现场安装。

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一: 铝合金模板工艺技术标准 (试行) 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工;不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

施工样板先行方案(已完)

样板先行方案 本工程施工将严格遵守样板先行的施工原则,同时样板将坚决按照标准、规范、设计以及项目各专项施工方案、技术交底进行施工。为了更好地控制工程施工质量,指导现场正确施工、规范施工,特制订样板先行管理方案如下: 1、每道工序施工前都应先做出一个样板,项目技术总工组织技术部经理、各栋号长、质检员、劳务队参加对样板工程的鉴定。 2、组织各有关施工人员开现场会,参观样板工程,明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。 3、在各分项工程施工前,要先做出样板部位。样板部位应达到验收的标准。制作样板部位,不仅可以确定各种材料、设备的选择,还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。做好样板部位对各分项工程的顺利展开至关重要。 4、样板部位必须以高标准作为大面施工的依据,经项目联检达到优良后进行大面施工,最后以样板部位为标准进行验收。 5、确定以下分项工程必须要做样板部位:钢筋工程、大模板工程、砼工程、砌筑工程、楼地面工程、抹灰工程、屋面卷材防水工程、管道安装工程、电配管及内穿线工程。 6、装修阶段将先进行样板间施工,装修工程样板间将严格按竣工验收标准施工,验收后与项目主体合为整体,不再拆除。样板间施工应达到指导、控制整体项目施工工艺、施工质量的目的。符合样板先行的要求 7、样板部位检查要点:

7.1钢筋工程检验要点: ①钢筋的品种和质量,进口钢筋使用的确认; ②钢筋的加工以及焊接接头的确认; ③绑扎,包括直径、根数、问距、弯钩、接头位置、接头长度;4、钢筋保护 层。 7.2模板工程检验要点: ①模板及其支架的强度、刚度和稳定性; ②模板的组装及接缝; ③模板的清理以及隔离剂的涂刷。 7.3混凝土工程检验要点: ①所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量; ②混凝土配合比,原材料计量,搅拌; ③浇筑混凝土的准备工作,包括浇筑顺序、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备; ④混凝土质量检查——塌落度试验; ⑤混凝土浇筑一一布料、振捣和施工缝处理; ⑥混凝土浇筑后的管理 7.4砌砖工程检验要点:

2铝合金模板施工工法(修2014.10.10)

铝合金模板施工工法 上海家树建筑工程有限公司 2014年

目录 1前言 (3) 2工法特点 (3) 3适用范围 (4) 4工艺原理 (4) 5施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1 施工工艺流程 (4) 5.2 操作要点 (5) 6材料、机具及劳动力 (12) 6.1材料 (12) 6.2 铝模的安装工具 (15) 6.3机械设备 (16) 6.4劳动力组织 (16) 7质量控制 (16) 7.1工程质量控制标准 (16) 7.2 铝合金模板施工质量保证措施 (19) 8安全措施 (19) 9环保措施 (20) 10效益分析 (20) 11应用实例 (21)

铝合金模板施工工法 上海家树建筑工程有限公司 1前言 随着我国的经济高速发展,国内的高层建筑遍地开花,传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。 随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了前景很好的金属模板,如全钢模板,全铝模板等,全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便,结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成功的推广了十多年,在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用,近年来在我国的广东正蓬勃发展。 上海家树建筑工程有限公司引进了铝合金模板施工体系,通过在南京金域蓝湾等项目的实践运用,总结经验,取得了新的成果。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模,提高了混凝土成型精度,达到了内外墙免抹灰,降低了工程成本,加快了施工进度,效果显著。 2工法特点 2.1本工法采用电脑软件配模,减少了人工操作造成的错漏现象,杜绝了施工出错。 2.2本工法采用铝合金单元板块和边角板块连接,板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系,结构简单合理。 2.3 模板成型精度高,墙面垂直平整度均能控制在3mm之内,外墙滴水线条、窗边砼反坎、砼窗套等均可一次成型,可达到普通清水混凝土标准。 2.4构件之间的连接主要采用销接,安装、拆卸操作简单,便于掌握,有效降低了模板施工的劳动强度,提高了工效。 2.5 铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作,周转使用达120次以上,有效降低了工程成本。 2.6 采用铝合金材料代替传统木模,减少对木材的耗用,节能环保。

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑(万科环球 村)二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑(万科环球村)二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼,总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 (6)基坑等级:本工程基坑安全等级三级,环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)模板早拆体系施工技术规程》(DB11/694-2009) 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,

铝合金模板技术标准

铝合金模板技术标 准 1 2020年4月19日

铝合金模板技术标准 1编制目的 2 2020年4月19日

明确铝合金模板工程的标准做法,统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施,时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺,针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战,结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点,工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析,从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制,要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工,对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: (1)《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 (2)《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 (3)《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 (4)《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100

(5)《铝合金结构设计规范》GB50429 (6)《组合钢模板技术规范》GB50214 (7)《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 (8)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材,型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。 5.1.2特殊造型、标准层发生变异位置能够采用铝单板,材质为3003。 5.1.3铝型材表面采用阳极氧化处理,并符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2中AA15级。 铝模板标准件规格表 名称照片 宽度 (mm) 长度 (mm) 加筋肋板 (mm) 面板厚度 (mm) 边框高度 (mm) 墙身模板( W ) 400,450为 准,100, 150,200, 300辅助。 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 厚度6mm, 型材板l肋高 30,铝板肋高 50 3.5~ 4.0 60 墙身内转角( IC ) 150 x 150, 100 x 150, 100 x 100 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 3.5~ 4.0 60 墙身外转 角( EC ) 60 x 60 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 6.0

铝合金模板专项施工方案

*************铝合金模板 施 工 方 案

铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社; 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋,塔楼标准层层高,塔楼标准层(3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板)的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板

安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点: 1、利于环保,节约木材,保护森林 2、模板可多次再利用,良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少,易于堆放 5、施工产生的垃圾少,利于文明施工 三、施工难点及施工流程 (一)施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。 (二)铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。 铝型材(型号6063);钢背楞(Q235)

模板工程施工工艺标准.doc

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 209-2007 V1.0 模板工程施艺标准

200 □ -□□ -□□发布 200 □ -□□-□□实施 阳光壹佰置业集团发布 1基本要求 1.1适用范围: 本工艺标准适用于集团开发的在建项目结构模板工程。适用于组合钢模板、木模板、胶合板模板和用于模板工程的扣件式钢管脚手架模板支撑体系和模板的设计和施工。 1.2设计要求 模板体系的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业要求等进行专门设计并编制专项施工方案。模板体系设计、制作必须符合以下要求: 1)模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度,不得在混凝土工程施工过 程中发生破坏和超出规范容许的变形。 2)模板制作,应保证规格尺寸准确,满足施工图纸的尺寸要求,棱、角平 直光洁,面层平整,拼缝严密。 第2页共12页

3)模板的配置必须具有良好的可拆性,以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。 4)模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性,以确保混凝土工程的正常施工。 1.3材料要求 模板应保持表面光滑、外形平直,能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸。与模板、支模有关的材料、配件,必须具有足够的强度、刚度,能够满足施工要求。 1.4方案要求: 支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设、拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。 技术方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。 对已重复使用多次的模板、支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。 2材料要求 2.1材料验收 进入施工现场的模板材料进行质量、数量验收,模板材料应符合施工技术方案的要求,同时能满足施工进度要求。 2.1.1组合钢模板 组合钢模板的板面平整,无扭曲、凸凹,无重皮、掉漆等缺陷。钢模板的几 何尺寸偏差应控制在模板设计制作误差范围内,并不得有边角开焊现象发生。钢 模板面板厚度符合模板设计要求。钢模板的对接间隙应小于0.50m m,安装后的模板不得漏浆。 采用Q235钢板制作时,厚度不得小于2.0mm。大钢模钢板厚度、背肋龙骨分布等根据模板设计计算值确定。钢模板板面平整不翘曲,边框平直不歪折。 2.1.2竹胶板、胶合板及木方 模板用竹胶板、胶合板厚度宜在10mm~16mm之间,不宜太薄。板面必须保证完好,不得有腐朽、虫蛀、木节及划伤、破边、破角、起层、脱皮等影响混凝土成型表观质量的缺陷。 模板木方宜为n等红松或白松,木材的含水率不得大于18%,木方的几何尺寸满足方案设计要求。

铝合金模板施工工法教学提纲

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法 天元建设集团有限公司 *** 1、前言 模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料,目前是以木质模板居多,随着近几年社会的低碳环保、节能降耗,铝合金模板逐步推向市场,应用各大小工程。从而提高了施工进度及工程质量的保证,减少了木材损耗与资源的浪费。 铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用,获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善,形成了一套铝合金模板施工工法。 2、特点 2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产,采用铝板及铝合金型材制作而成,其自重轻,模板受力好,不易变形走样,便于施工。 2.2 铝合金模板拆装时操作简便,拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型的销钉固定,安装便捷。因模板体系采用早拆设计,水平构件模板在36小时后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平台,确保安拆人员的施工安全。 2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。

2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多(理论上能达到300次),可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由塔吊吊装。能显著降低工程模板费用,缩短工程施工工期。 2.5回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本占到明显优势。 3、适用范围 本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。 4、工艺原理 采用铝合金材料通过厂家设计生产,以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板使用销钉固定,立杆采用?48的普通钢管,钢管与板模固定处为早拆头,可以实现模板的早拆条件。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体,因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆,同时减少了支撑,节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形,浇筑完后尺寸精确,表观成型质量好,完全能达到清水混凝土的效果。

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法 天元建设集团有限公司 *** 1、前言 模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料,目前是以木质模板居多,随着近几年社会的低碳环保、节能降耗,铝合金模板逐步推向市场,应用各大小工程。从而提高了施工进度及工程质量的保证,减少了木材损耗与资源的浪费。 铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用,获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善,形成了一套铝合金模板施工工法。 2、特点 2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产,采用铝板及铝合金型材制作而成,其自重轻,模板受力好,不易变形走样,便于施工。 2.2 铝合金模板拆装时操作简便,拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型的销钉固定,安装便捷。因模板体系采用早拆设计,水平构件模板在36小时后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平台,确保安拆人员的施工安全。 2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。 2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多(理论上能达到300次),可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由塔吊吊装。能显著降低工程模板费用,缩短工程施工工期。 2.5回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本占到明显优势。 3、适用范围 本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。

4、工艺原理 采用铝合金材料通过厂家设计生产,以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板使用销钉固定,立杆采用?48的普通钢管,钢管与板模固定处为早拆头,可以实现模板的早拆条件。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体,因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆,同时减少了支撑,节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形,浇筑完后尺寸精确,表观成型质量好,完全能达到清水混凝土的效果。 图4-1 铝合金模板体系图 5、工艺流程及操作方法 5.1、施工准备 墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装应提前完成并通过隐蔽验收。墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求,否则会导致模板无法安装;

铝合金施工工艺

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1:材料准备工艺流程 施工内容: 1、铝合金模板编号(首层使用前) 2、铝合金模板清理、倒运施工内容: 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测,测 控制标准: 1、铝合金模板清理,材料吊运到位 2、模板表面干净,无污渍 3、材料堆放整齐,模板编号无误控制标准: 1、主控线允许偏差±1mm ,细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差

工艺流程3:安装墙角模工艺流程4:安装墙面板 施工内容: 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容: 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准: 1、铝模脱模剂用量应严格控制,使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置,允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求,控制在± 5mm内。控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm

工艺流程5:安装墙对拉拉片工艺流程6:安装另一侧墙铝模 施工内容: 1、安装墙体对拉拉片施工内容: 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准: 1、墙体拉片可隔一拉一,50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定,利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模,垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7:安装墙、梁板转承件工艺流程8:安装梁底模及支撑

施工内容: 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容: 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准: 1、安装转承件,靠插销的松紧控制拼缝,板缝允许偏差±1mm 控制标准: 1、先安装梁边模,然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动,与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9:安装梁角模及侧模工艺流程10:安装楼板支撑

铝合金模板技术标准.

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铝合金模板技术标准 1编制目的 明确铝合金模板工程的标准做法,统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施,时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺,针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战,结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点,工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析,从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制,要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工,对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: (1)《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 (2)《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 (3)《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 (4)《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 (5)《铝合金结构设计规范》GB50429 (6)《组合钢模板技术规范》GB50214 (7)《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 (8)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材,型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。

铝合金模板施工工艺方案

铝合金模板施工工艺方案 第一节主要施工工艺流程 第二节详细施工说明 1.放墙柱定位线 总包需放出的线:A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线,需放

在相对较为固定的位置,保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线,以检测混凝土浇筑质量。 切定位钢筋:根据墙柱尺寸切好定位筋(定位筋长度=墙柱尺寸-2mm,定位筋直径为10mm--12mm)。 焊定位筋:根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋,定位筋焊接高度距楼面60mm,间隔400mm焊接一根定位钢筋。 2.标高超平 根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量,要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小,引起模板下部漏浆,过高时墙柱板无法安装就位,需总包协调混凝土班打凿。 检查钢筋是否超出墙柱线以外,超出墙柱线则模板无法安装就位,需总包协调钢筋班处理。 检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位,如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改。 检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况,如出现偏位或涨模需进行打凿,一面影响下一层模板安装。 查所有放线是否准确放线误差要求±5mm,且不能出现累积误差。 3.安装墙、柱模板 在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高,如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿。 将传上来的模板进行清理,刷上脱模剂,板侧边和正面都要刷到位(头三层拼装刷油性脱模剂,以后刷水性脱模剂)。 按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位,同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人。 在安装内墙板前钢筋应进行验收,以免墙板安装好后钢筋无法验收。 安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆。同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条。 在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装。 楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋 首层外墙板拼装时由于没有k板,需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加

铝合金模板施工管理.doc

铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 项目策划:在总包招标时,应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使用铝合金模板(展示区和首期货量的使用不作强制要求)。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合 金模板的使用进行前期策划。 厂家确定 区域按集团要求组织考察确定厂家,总包自行选定的须经甲方考察同意。 合同需对下列专用条款进行解释说明: 1承包范围; 2工期; 3明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量; 4明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期; 5明确报价书中支撑、加固体系; 6提供脱模油及对拉螺杆套管数量; 7承诺重复使用次数;提供厂家专业指导及工人交底、培训; 8发生变更铝模板修改费用;铝合金模板使用完后回收部分材料堆放; 9阶段性资金付款比例; 10建筑成品验收; 11铝合金模板保修的范围和期限等。 施工图设计 铝合金模板厂家确定后,由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通,结 构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。 需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时,不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 深化设计:由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深 化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。模板生产及试拼装: 铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中,总包需派专业管理人 员进行驻厂监造,及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。 模板生产完毕,组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码, 同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 运输、验收和首层标准层施工: 铝合金模板在运至施工现场前,组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收, 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等,分类分户进行打包、标识后方可装车。 铝合金模板运输进场,经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装, 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理: 铝合金模板实施进度: 准备阶段:从施工总包招标、厂家选定、施工图设计 30~45 个工作日,厂家收到正式施工图开 58 始设计优化( 10 天)、组织生产 (30 天 )、试拼装及验收( 15 天)、出厂运输( 3 天共约个工作日。准备阶段考虑预留至少 3 个月的准备时间。

第五章模板工程标准做法

模板工程标准做法编号: 版号: 页码:第1页共4页 安全、文明施工标准做法模板工程标准做法 青建集团股份公司 二O一四年十二月

1 目的: 为持续提高青建集团股份公司在建工程施工现场安全生产、文明施工管理水平,做到安全标牌、安全标志、标语做法统一,促进安全管理的科学化、规范化、标准化,充分展示集团企业形象。 2 适用范围: 适用于集团在建项目。 3 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4 模板工程标准 4.1钢管脚手架模板支撑系统 满堂模板脚手架支撑系统搭设图 1200用于地上结构 1000用于地下结构

A1;钢管模板支撑系统搭设要求: (1)模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。 (2)模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆,各杆件的间距均由计算决定,同时应满足下列要求:模板立柱间距不应大于1.2m;第一步大横杆的步距均不应大于1.8m,其它大横杆的步距均不应大于1.2m;最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上,不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。 (3)4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑: ①模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在丛、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。 ②当模板支架高度大于8m(包括8m)时,除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外;还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。 ③4排以下立杆的模板支架,应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑;模板支架外围横向外侧立面(即两端外立面)和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑;当设置剪刀撑有困难时,可采用之字斜杆支撑。 ④模板支撑系统应为独立的系统,禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。 高度超过6.5米、跨度超过15 m、施工总荷载大于12kN/㎡、集中线荷载大于5 kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统,满足上述任何一项的模板支撑系统必须进行专家论证。

铝合金模板安全专项施工方案

XX项目铝合金模板安全专项施工方案 编制、审核要点 一、工程概况 至少介绍如下内容: 1、常规建筑概况:包括工程地理位置,建筑面积,栋号数等; 2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息:楼栋用途(办公、住宅)、建筑面积、层高、建筑总高度等; 3、铝合金模板使用概况:单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。(注意:每栋楼的变化部位应详细阐述,例如墙体收截面、梁高变化等) 二、编制依据

(不限于上述规范,各项目根据情况添加,同时需保证规范的时效性) 三、铝合金模板的特点及材料要求 1、铝合金模板特点(应包括整个铝合金模板的组成;针对于本项目采用铝合金模板的优点) 2、铝合金模板的材料要求(应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息,如模板厚度、板的标准尺寸等)

四、铝模细部设计 1、应说明本项目所采用的模板尺寸;立杆间距;螺杆间距、背楞间距等。 2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。 3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述(如阴、阳角;挑板、阳台、降板等)。并配图说明。 4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题,应详细描述上述部位变截面时,铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。 5、竖向或水平洞口应描述如何预留,以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。 6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。 7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。 五、施工准备及计划(至少应包括以下内容) 1、技术准备 方案编制完成且各方审批通过 针对现场已进行方案交底 2、人员准备

建筑工程铝合金模板体系施工工法

建筑工程铝合金模板体系施工工法 江西中耀建设有限公司江西中联建设集团有限公司 崔剑、王玉环、万海涛、余新华、周越 一、前言 模板作为建筑工程中使用最多的周转材料,目前以木质模板居多,随着低碳、节能越来越被社会所重视,如何在不影响施工进度的情况下,减少对木质模板的使用是人们广泛思考并亟待解决的一个问题。于是人们把眼光投向了金属模板,如全钢模板等,全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度,但全钢模板自重大、对垂直运输体系依赖大,操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了这个问题,它自重轻、装配周转方便,结构成型效果好。 二、工法特点 2.1重量轻、强度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通木模板三倍,建筑用铝模板每平方米只有25KG,为现有金属建筑模板中最轻,施工过程中无需借助吊装等机械设备。 2.2各类规格型号齐全、精度高 施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。 2.3拼装、分拆,简单易学 克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。 2.4循环使用次数多、均摊成本低 铝模板系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工情况下,铝模板循环使用次数可达300次以上,平均摊派的使用成本则相应较低。 2.5应用范围广、承载能力强 精确设计的用铝制成的模板系统,适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以使用水泥浇铸来完成,这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差,铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。 2.6施工效果质量好、免抹灰 使用铝模板浇筑的混凝土,可以达到饰面及清水的技术要求,混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的!可减少抹灰甚至无需进行抹灰,封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修,因此不但节省了批荡费用,更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。 2.7施工效率高、建筑周期短

铝合金模板施工工艺

铝合金模板施工工艺 一、应用前的准备工作 (一)前期深化设计与生产 铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计,将工程简单的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合,并由工厂内进行工业化生产。生产出的成品模板由标准化尺寸模板(约占80%)和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标准尺寸模板(约占20%)组成。不同工程重复使用时,一般主要调整非标准尺寸模板。(标准层层高2800mm,标准模板规格:2400*400*5mm) 标准板规格图 (二)工厂预拼装 模板生产完成后,按照图纸要求在工厂进行预拼装。预拼装达到设计要求后,所有模板按照部位编号、打包,运送至施工现场备用。 (三)进场检验 根据模板的深化设计图纸和方案,对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行核查,完善编号系统。有必要的情况下,要求铝合金模板生产厂家提供有资质的检验机构出具的铝合金模板检测证明文件并进行复检,保证铝合金模板达到质量要求。 二、工艺要求和施工方法 (一)施工前的准备工作 1.铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 2.穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂

抹润滑油。 3.准备好植物油脱模剂,PVC套管等附属材料。 4.准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。 (二)工艺流程 1.测量放样→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁、板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑 2.在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线500mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+1.0m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。 3.安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。 4.墙柱铝模安装 (1)安装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上水泥砂浆,尽量控制在5mm以内。 (2)在墙柱根部预留好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋顶模棍,保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。 (3)墙柱铝模拼装之前,必须对板面进行全面清理,涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而

铝模板施工方案

铝合金模板施工方案 一、工程概述结合工程的特点,标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系,以保证施工进度及质量的要求。 二、铝合金体系介绍 1、体系特点如下: 图9.7.1 铝合金模板体系特点图 2、体系组成: 铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板,面板及模板背肋均为铝合金材料;模板间的连接采用专用的销扣,模板设计早拆体系,可以实现早拆(竖向构件铝模24小时内可以拆除,水平构件铝模36小时内可以拆除,垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%),自重为23kg/m2。

体系组成的三维图如下: 图组体模合 7.图9.2铝金板系成

图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图 铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象好。

图9.7.4 快装拆设计图 图9.7.5 现场铝模安装完后效果图 三、铝合金体系优点 1、应用范围广,适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用; 2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系,每平米重量不到20kg,自重轻,周转方便; 3、因为自重轻,所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运,施工方便,克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装; 4、因铝模自身刚度大,墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系,相比传统的木模支撑体系,大大地减少了水平与竖向钢管支撑,减少了工作量,整个施工作业层也清爽,畅通无阻(见下图9.7.6);

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑(万科环球村) 二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 2014年07月

城际新苑(万科环球村)二期工程铝合金模板施工方案 目录 一、工程概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2工程地址 (2) 1.3建设单位 (2) 1.4设计单位 (2) 1.5监理单位 (2) 1.6施工单位 (2) 1.7工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (5) 七、铝合金模板的拆除 (8) 八、质量保证措施 (9) 九、安全及环保措施 (10) 十、注意事项 (11) 十一、铝模节点图片 (12)

城际新苑(万科环球村)二期工程铝合金模板施工方案 铝合金模板施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称 城际新苑(万科环球村)二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼,总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑±0.000相当于绝对标高为 +38.300m。9-12#楼2层--34层为铝模施工。 (6)基坑等级:本工程基坑安全等级三级,环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011

建筑工程木模板工程施工标准做法(清晰图片解说)

建筑工程木模板工程施工标准(试行版)

一材料 (3) 二木模板施工流程图 (4) 三施工图标准化 (5) 四模板集中加工 (5) 五楼板支模 (6) 六梁支模 (9) 七剪力墙支模 (10) 八柱子支模 (15) 九楼梯支模 (18) 十后浇带 (21) 十一二次结构 (23) 十二实测实量 (25) 1 材料要求

1.1模板建议采用廊坊大地或廊坊五棵松覆膜黑板,廊坊五棵松915*1830覆膜黑板价格大约73元/张,廊坊大地覆膜黑板价格大约80元/张。 进口方木 方木压刨处理 1.2加固用内楞龙骨建议采用40(50)*90*3000进口方木或40*60*3.0方管。对没有压光处理的方木进场后应进行压刨处理,做到尺寸准确,外形平直,长期周转使用变形较小,价格大约为2050~2500元/立方。

1.3支模架钢管必须采用3.0mm厚以上钢管;顶托直径不得小于36,顶托建议采用U型托板。 2 木模板施工流程图 3.1 绘制构件模板支撑体系及配模图,汇总配料清单。主要包括以下三个方面: a、墙体模板加工图:墙体每面均有立面图,并显示与梁板之间的结合关系,标注模板规 格、螺杆间距、木方规格尺寸及间距、钢管规格及间距、顶托距离梁板的距离及离地的距离、墙体支撑体系设置等。 b、梁模板加工图:绘制梁模板平面图、立面图、断面图,标注模板规格、螺杆间距、加

固体系、支撑体系、梁侧板与墙柱、平台板关系等。 c 、楼板模板加工图:绘制楼板模板平面图,木方平面图并标注间距、支撑体系平面图、立面图并标注间距,标注模板规格尺寸等。 标准层平板配模图 平板A 块配模详图 3.2对所有平板、梁、墙板、柱分别进行详细配模,然后把各种型号的模板进行编号、统计,形成模板配料单。 4 模板集中加工 4.1通过模板图纸标准化形成的模板配料单、方木配料单,对所有梁、板模板按部位进行下料,对非标板材进行了统筹利用实现作业面模板的统一下料和集中领用和提高了模板安装的精度和效率。 4.2切割模板应采用高速精密圆盘锯,保证切割面平直度,防止拼缝处漏浆。 木模板集中加工车间 梁板详细配模图

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