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中厚板生产概述

中厚板生产概述
中厚板生产概述

1.中厚钢板概述

中厚钢板:厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中,厚度4.5-25.0mm的钢板称为中厚板,厚度25.0-100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。中厚板主要用于建筑、机械、造船、石油、电力等行业,中厚板分为普通中厚板和优质中厚板,应用更为广泛的是普通中厚板,它主要用于制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车、拖拉机某些零件及焊接构件。

普通中厚板用途:广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。

桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。

造船钢板:用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。

锅炉钢板:用于制造各种锅炉及重要附件,由于锅炉钢板处于中温(350°C以下)高压状态下工作,除承受较高压力外,还受到冲击,疲劳载荷及水和气腐蚀,要求保证一定强度,还要有良好的焊接及冷弯性能。

压力容器用钢板:主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备,一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2,温度在-20-450°C范围内工作,要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外,还必须有较好冷弯和焊接性能。

汽车大梁钢,用于制造汽车大梁(纵梁、横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。汽车板属于高附加值产品,特别是载货汽车中,横梁、竖梁、车桥、以及车轮等结构件广泛使用中厚板。由于汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好。

花纹板由于表面存在花纹,增加防滑能力,用于制造厂房、船舶、扶梯、工作平台、工作踏板等。另外,优质中厚板主要用于机械、车辆等零件、构件、工具等。不锈板用于航空、石油化工、纺织、食品、医疗等。

2.中厚板生产企业及生产情况概述

2007年1-9月,我国中厚板产量达到3835.27万吨,其中中板累计生产2234.61万吨,同比增长36.35%;特厚板累计生产322.47万吨,同比增长45.9%;宽厚板1278.19万吨,同比增长41.2%。

由于2007年全球经济处于发展比较快的阶段,国际贸易增长对于物流的需要提高,造船行业延续了2006年的辉煌;同时投资的冲动对机械等各类产品的需求也出现了质的飞跃,所以中厚板行业在2007年都出现了供不应求的局面。作为全球资源配置的重要市场,中国产中厚板价格持续走高,从而带动全球中厚板价格的持续推高。

图16:06年1月-07年11月我国中厚板产量

吨2006?ê1?2007?ê1?3?5?7?9?11?3?5?7?9?11?????°??ú??

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图17:06年1月-07年10月国际市场

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资料来源:中国钢铁交易网、银河证券研究所

资料来源:中国钢铁交易网、银河证券研究所

备注:1、中国价格按照国内23个价格汇总城市平均价格测算;

2、国内市场价格换算汇率为当月值,10月份1美元=7.4552元人民币。2.1 中厚板下游行业的需求分析和预测:

(1)造船

由于全球船舶需求持续上升,尤其是散货船需求的大幅增长,使造船企业的订单十分饱满,订单和生产任务已经排到2009年和2010年前后,而且新接订单的价格不断上升,这使得造船企业未来2-3年收入和盈利的高增长比较明确,因此我国造船行业未来2-3年仍将处于景气上升阶段。

根据目前订单的增长情况,再考虑到订单价格的上升,我们预计未来2年造船行业的收入保持年均30%以上的增长,利润保持不低于50%以上的增长是有充分保障的。

造船行业2005年用钢600万吨,2006年达到637万吨左右,我们预计2008年国内造船行业钢材需求将达到800万吨。

(2)天然气

我国的天然气资源主要分布在中、西部地区和近海地区。80%以上的资源量集中分布在塔里木、四川、陕甘宁、准噶尔、柴达木、松辽等盆地及东南海域。天然气输送最佳选择是管道输送,这将带来大量的宽中厚管线板需求。

到2010年,我国计划建设的输气、输油管道将达到4.72万公里,需要大量的耐高压、大直径焊管料──管线板。预计今后10年内管线板总需求量将达2900万吨,年需求量达到600万吨左右。2005年石油及

天然气行业用钢585万吨,2006年达到595万吨左右,预计2008年国内石油及天然气行业钢材需求将达到620万吨。

(3)“煤制油”

“煤液化”是缓解原油供需矛盾的重要措施和途径。因此,“煤制油”项目已经被列为国家"十五"期间十二大高技术工程之一。

我国每年需进口1亿吨石油,要解决这个问题,就需要建20个年产500万吨的煤液化项目,按每个项目投资350亿元计算,总投资将超过7000亿元,其中设备占投资总额的一半以上,达4000亿元。可见煤液化装备制造业的发展前景相当可观,市场十分巨大。由此也将形成大规模的煤液化装备制造产业,必将带动对压力容器板的需求。

(4)集装箱

我国是世界上最大的集装箱用钢消费市场,约占世界消费量的70%左右。世界经济增长速度的放缓给未来全球贸易量的上扬带来压力,集装箱产能的不断释放也使我国集装箱行业走出原来供不应求的态势。2005年集装箱行业钢材消费为350万吨。2006年达到378万吨左右,预计2008年国内集装箱行业钢材需求将达到430万吨。

市场看好的生产专用中厚板的上市公司有:宝钢股份、鞍钢股份、武钢股份、济南钢铁、南钢股份、安阳钢铁、包钢股份、唐钢股份等。

2.2 中厚板行业主要风险是未来产能的大幅扩张

据统计,2007年投产生产线产能将超过1000万吨,加上如南京钢厂、新余钢铁等钢厂的技术改造,产能增长有多无少。同时根据我们的统计,2008年新增中厚板生产线将继续保持快速增长,产能增长可能将达到1570万吨左右。(参见表9、表10)

表9:2007年中厚板生产线情况

包钢(已经投产)4100mm四辊120万吨/年

河北烘熔(已经投产)2300mm轧机120万吨/年

河北敬业(已经投产)3000mm四辊120万吨/年

首秦(已经投产)4300mm轧机150万吨/年

江苏华伟(已经投产)2800mm双机架100万吨/年

西城(已经投产)3000mm轧机100万吨/年

三明(已经投产)3000mm轧机100万吨/年

小计810万吨/年

江苏宝闽(即将投产)2300轧机100万吨/年

无锡兆顺(即将投产)3500mm四辊100万吨/年

合计1010万吨/年

资料来源:中国钢铁交易网、银河证券研究所

表10:2008年中厚板生产线情况

武钢鄂钢4300mm宽厚板120万吨/年

水钢3500mm四辊120万吨/年

八钢4200mm 四辊150万吨/年

湘钢3800mm 四辊120万吨/年

北台3500mm四辊150万吨/年

鞍钢鲅鱼圈5500mm双机架200万吨/年

迁安联钢荣信2300mm 120万吨/年

莱芜4300mm双机架180万吨/年

泰山钢铁1800mm炉卷100万吨/年

江苏飞达2800 mm双机架150万吨/年

浦钢4200mm 四辊160万吨/年

合计1570万吨/年已有的强力型宽厚板轧机

-济钢3500mm,7000吨,7000kW×2

-首钢3500mm,7000吨,7000kW×2

-鞍钢4300mm,8000吨,6000kW×2

-宝钢5000mm,10000吨,10000 kW×2

柳钢2800mm中板轧机南钢公司中板厂2800mm中厚板

图、河北省钢铁工业2008年1-3月份中厚板6mm价格与去年同期比较

表4、 2008年1-3月份河北钢材分品种产量及所占比例

2.3 中国主要中厚板生产企业及宝钢宽厚板生产概述

目前宝钢中厚板产量位居中国第一,其产品品质结构也已达到世界先进水平,属于中国中厚板的龙头企业;鞍钢虽然目前的产量仅排名第四,但随着鲅鱼圈5500+5000mm宽厚板轧机的投产,其产量提名中国第二位,其产品品质结构均已达到世界先进水平;而邯钢(其优质中厚板产线在集团下属的舞阳钢铁)产品品质结构仅次于宝钢和鞍钢,产量也将在近期有大的增长。

表16 2006年、2010年中国主要中厚板企业一览单位:万吨

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钢厂企业2006年2010年

轧机产量轧机产量

宝钢5000×4、3500×4、370 5000×4、3500×4、530

2350×4 2350×4、4200轧机

济钢3500×4、2500×4 350 3500×4、2500×4 350

首钢3500×4、3300×4、280 3500×4、3300×4、280

4300×4 4300×4

南钢2350×4、3500炉卷260 2350×4、3500炉卷290

轧机轧机

鞍钢4300×4、2350×4 230 4300×4、2350×4、410

3500×4 5500+5000轧机

邯钢3000×4、4200×4、230 3000×4、4200×4、330

3500×4、4100

新余3800、2500×4 220 3800宽厚板、2500×4 220

唐钢3500×4 150 3500×4 150

沙钢5000×4 150 5000×4 150

柳钢2800×4 120 2800×4 120

安钢2800×4 120 2800×4 120

莱钢4300双机架180

包钢4100mm 120

其它企业2110 3485

济钢、首钢、南钢和新余钢铁虽然在产品品质结构与宝钢、鞍钢和邯钢存在一定的差距,但产量或潜力比较大,特别是济钢和南钢:06年济钢轧机设计产量已经达到350万吨(06年实际产量为372万吨);南钢虽轧机设计产量仅为260万吨,但其3500mm的轧机为炉卷轧机,是目前最先进的中厚板轧机。

唐钢、沙钢、莱钢和包钢则由于其轧机或为在建、拟建,或为近期投产的,在行业内的影响力有限,产品质量(在建、拟建为投产后的产品质量)也还存在一定的不稳定性。

在目前中厚板类上市公司中,鞍钢和安钢中厚板产量占上市产量比重很小;宝钢、邯钢和新余钢铁的中厚板资产仍没有注入上市公司;唐钢、沙钢、莱钢和包钢新投产的中厚板产线在行业内影响力有限;而济南钢铁、柳钢和南钢的中厚板业务相对“专而精”。

宝钢5m 厚板轧机是公司“十五”规划的最大项目,耗资60 亿,为世界上最先进宽厚板宝钢的宽厚板轧机于2 0 0 5 年3 月开始投产,一期生产规模为1 4 0 万吨/年,生产的产品品种为:管线钢板、造船钢板、结构钢板、锅炉容器钢板、耐大气腐蚀钢板以及模具钢板等。产品规格为:厚度范围5—1 5 0 m m 宽度9 0 0—4 8 0 0 m m ,长度最大为2 5 米,单件最大件重可达2 4 吨。

2.4 北台钢铁公司建设规模(3200mm轧机)

产品方案:年生产规模为130万吨热轧钢板。钢板的规格如下:钢板厚度:(4.5)6~50mm

钢板宽度:1500~3200mm

钢板长度:6000~12000(180000)mm

钢板重量:~12t(max.)

钢种:碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、造船板、管线钢、机械工程用钢板、汽车大梁板、桥梁板、压力容器板、锅炉板等。

2、项目所需原辅材料供应

本项目所用原材料主要有:连铸板坯、焦炉煤气、氮气、压缩空气、水和电力等。

3、生产工艺流程

本项目选择双机架常规中厚板轧机,采用成熟先进的设备,机械设备主要立足于国内生产制造。轧线主要生产设备组成:步进式加热炉、高压水除鳞、单或双机架轧机、层流冷却装置、倍尺热剪、热矫直机、冷床、剪切线、有的车间还配置厚板精整线、冷矫直机、超声波探伤机组及热处理机组等。项目装备水平达到国内一般先进水平,较高精度板厚控制技术、TMCP工艺技术、高精度剪切技术、钢板表面无划伤技术等。在自动化控制方面,配置二级计算机,保证工艺设备处于最佳运行状态。

4.市场预测

我国中厚板需求在整个钢材需求中有较大比重,平均中厚板需求结构占全部钢材生产总量的11-13%。近几年中厚板消费需求增长很快,同时,我国中厚板生产能力增长也很快,其中包括宽带轧机生产的中板增长也很快,从能力上看总量已基本平衡。目前国内生产中板的厂家中2800mm及以下的中板轧机都是老轧机改造的,3000mm以上中板轧机多数是国外二手设备,总体装备水平都相对较低,落后的

中厚板轧机今后要被淘汰。因此,今后我国中厚板市场仍有较大发展空间。

中厚板产品中高附加值专用中厚板是各国钢铁企业市场争夺的焦点。据有关专家预测,到2010年专用钢板品种的生产比例将达40-45%,2005年专用钢板需求为550-650万吨,而1996-2000年五年间,我国专用板年产量为200-300万吨。

中厚板表面热处理技术

中厚板表面热处理技术 金属表面处理的方法 1 前言 中厚板的控轧控冷工艺发展很快,目前很大一部分通过控轧控冷工艺生产的钢板可以取代热处理钢板,即可节省能源,降低生产成本,而且从质量和性能上说也不次于热处理钢板。 然而,从当今的中厚板控轧控冷技术水平来说,中厚板的表面热处理工艺仍然还不能取消。这是因为:1)从工艺上说,退火、回火、调质、缓冷等表面处理用控轧控冷工艺还实现不了;2)从钢种上说,耐压、耐候、抗压板、海上平台板、模具工具板、高中压锅炉容器板、合金结结板、桥梁板、不锈钢板及高牌号管线与船用板等,目前采用控轧控冷工艺尚有困难;3)从板厚上说,控轧控冷工艺多用于板厚在30mm以下。而且线外热处理钢板的性能比较均匀稳定,偏差也小。特别是热轧钢板性能不合要求时,通过线外热处理尚有补救的可能,一些控轧后钢板还可作为热处理的基板,使热处理钢板性能达到更高更完美。 当前,宽厚板性能的重要性越来越被人们所共识,一个现代化宽厚板厂的热处理工序,应该说是确保生产出高性能钢板所不可缺少的。 2 中厚板热处理的特点 2.1 处理种类齐全 随着用户对中厚板品种和质量的要求越来越严格,与其他钢材相比,中厚板热处理种类要求更加齐全,有正火(常化)、调质(淬火+回火、正火+回火)、高温回火、退火、淬火(水淬、油淬)及缓冷等方法,通常以正火处理最为普遍。 2.2 热处理量大 在热轧钢材中以中厚板热处理量较大,一个现代化中厚板厂热处理量约占总产量的20%以上。 2.3 处理钢板尺寸与面积大 热处理中厚板最宽可达5400mm,最长达到27m,一般要求长达18m,因此,炉子尺寸很大,有的热处理炉内宽达5800mm,长达102m。 2.4 钢板单重大 一块钢板通常重达20t~30t,最重可达到1250t,因此,需要为之配套装出炉机械与吊车安置大吨位的设备。 2.5 淬火和快冷用水量大 由于钢板单重大,淬火与快冷瞬间用水量高达10000m3~14000m3,供水系统很庞大,多数都需设有储水池或水塔来满足。 2.6 钢板易瓢曲变形与划伤 钢板高温急冷、喷水不均匀,容易引起不均匀变形,造成钢板瓢出,需有强力矫平设备。钢板高温转运时,下表面容易划伤和粘铁皮,因此,现代化炉多采用抛丸法除铁皮和保护气氛辐射管加热方式。 2.7 在线热处理 利用轧后高温进行在线直接淬火与快速冷却处理,可以减少热处理设备和节省燃耗。现在国内外都普遍在轧机后安设快冷装置,已成为一项非常实用的新技术。 3 热处理方法种类 中厚板热处理种类较多,通常有正火(常火)、回火、淬火、退火及缓冷等六种金属表面处理方法。现代中厚板生产以正火居多,近年来调质处理也增多。

中厚板发展现状介绍

1.我国中厚板产能产线格局现状 能合计9242万吨/年;其中中厚板有效生产线为68条,设计产能为8570万吨/年。湘钢3套轧机,2016年全年停产1套(3.8m单机架);鞍钢4套乳机,但在鲅鱼圈新建的3.8m轧机至今未生产;河北文丰新建的4.3m也未生产;天津中板厂2.4m停产;其余华伟、飞达、益成、春冶、兆顺、绍兴等已停产;另外部分钢厂中厚板生产线长期处于半停产状态。 就轧机宽度来看,目前国内中厚板轧机组最窄为2300mm,最宽为5500mm,其中占比最大是2m-3m轧机生产线,随着轧机组宽度的增加,产线数量就越少。其中4700mm及以上的轧机共7台,均建于2005年以后,具有轧制压力大,板幅宽、前后工序配套能力强等优势,瞄准的是中厚板的高端产品。厂家主要以大型国有企业和技术实力较雄厚的企业为主,如宝钢、鞍钢和沙钢等(见表1)。 及2016年出现增速为负增长的情况。2016年,我国中厚板轧机生产中板、厚板、特厚板共6919.08万吨(其中极少部分是在热连轧轧机上生产的之外,其余均在中厚板轧机上生产),占钢材总产量的6.1%,较2015年减少413.82万吨。其中:中板3598.66万吨,较2015年减少10.48%,厚钢板2553.92万吨,特厚钢板766.5万吨,与2015年整体持平。虽然中厚板产量整体过剩,但特厚板尤其是高端特厚板的需求量依然很大,部分仍需进口。近年来我国中厚板产量及其增长(见表2、

2016年我国中厚板的出口主要以中板为主,而厚钢板的进口略高于出口。中厚板表观消 技术方面的缺陷导致我国短时期内不可能结束中厚板需要进口的局面,事实上目前国内中厚板进口也主要集中在高附加值产品领域。对于部分重点工程和特殊用途所需要的高品质、高性能的中厚板,国内钢厂暂时缺乏此项技术,只能依赖国外的进口。随着国家加大淘汰落后产能力度的开展,中厚板产品正在逐渐向高附加值产品转移,低附加值产品生产量逐渐缩减。因此国内高附加值产能的补充,中厚板进口依赖度逐渐下降,中厚板进口占比也有下降的趋势。中厚板的出口主要集中在造船及机械制造等领域。 平,在五大钢材品种中处于最末端。中厚板产量整体过剩以及市场的疲弱表现是许多生产企 业停产、减产的主要原因。

中厚板综述分析

综述(中厚板) 西安建筑科技大学材料成型及控制工程0902 XX 2013,0401 1.中厚板简介 中厚钢板大约有200 年的生产历史,它是国家现代化不可缺少的一项钢材品种,被广泛用于大直径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域。具品种繁多,使用温度要求较广(-200~600),使用环境要求复杂(耐候性、耐蚀性等),使用强度要求高(强韧性、焊接性能好等)。 一个国家的中厚板轧机水平也是一个国家钢铁工业装备水平的标志之一,进而在一定程度上也是一个国家工业水平的反映。随着我国工业的发展,对中厚钢板产品,无论从数量上还是从品种质量上都已提出厂更高的要求。板是平板状、矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,与钢带合称板带钢。 2.中厚板生产的总体概况 根据《2011中国钢铁工业年鉴》,中国现有中厚板轧机总生产能力为9331万t/a,2012年共生产中厚板7221万t,其中特厚板708万t、厚板2432万t、中板4081万t。 近年来,国内中厚板不仅在产量上增长迅速,而且在品种开发方面也取得了很大成绩。目前已经开发出了屈服强度高于960Mpa级的高强工程机械用钢,高强韧耐磨钢NM360,NM400,NM500,NM550也已经能生产,并分别制定了国家标准。低温压力容器钢方面,已经开发出确保-196℃低温韧性的LNG储罐用9Ni钢,中温抗氢钢15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1VR;开发出的抗拉强度610MPa级的Q420qE钢板已经成功应用于南京大胜关高铁大桥;屈服强度级别为420、460MPa 的高建钢也已应用于水立方、鸟巢等重大工程项目中。并已能生产460、550MPa级超高强船板、海洋平台用钢及690MP A级齿条钢;X80级管线用钢已经成功大批量应用于西气东输二线,并具备了X100及X120超高强韧管线钢的生产能力;用于第3代核技术建造反应堆安全壳用钢板SA738GRB也已国产化。

2019年中国钢铁中厚板行业分析报告

正文目录 一、钢材五大品种之一——中厚板 (5) 1.1起于清朝,发展历史绵长 (5) 1.2综合机械性能优良,主要应用于制造业 (5) 二、四大下游齐发力 (7) 2.1工程机械强复苏 (7) 2.2新船需求回暖拉动造船板消费 (8) 2.3钢结构行业产业化发展,贡献中厚板未来需求增量 (11) 2.4石油、天然气用量持续增加,带动管道板需求 (14) 三、供给刚性,几乎无增量 (15) 3.1我国中厚板实际产能近1亿吨,工艺装备处于稳定及巩固期 (15) 3.2供给侧改革叠加产线投资高等因素,中板增产可能小 (16) 四、价格、盈利一枝独秀 (17) 五、相关标的 (19) 5.1南钢股份 (19) 5.2华菱钢铁 (20) 5.3新钢股份 (21) 六、投资建议 (22) 七、风险提示 (22) 图表目录 图1:中厚板发展历史 (5) 图2:中厚板分类 (6) 图3:挖掘机销量(台) (7) 图4:装载机销量(台) (7) 图5:装载机销量(台) (7) 图6:压缩机销量(台) (7) 图7:推土机销量(台) (8) 图8:工程机械耗钢结构 (8) 图9:中国手持船舶订单量 (9) 图10:中国造船完工量(历年) 9

图11:中国新接船舶订单量(历年) (9) 图12:造船板-20mm全国主要城市均价(元/吨) (10) 图13:中国造船板消费量(万吨) (10) 图14:钢结构建筑 (12) 图15:钢结构桥梁 (12) 图16:我国钢结构在下游的应用比例 (13) 图17:钢结构建筑对中厚板的需求量(万吨) (14) 图18:我国原油产量及表观消费量 (15) 图19:我国天然气产量及表观消费量 (15) 图20:我国石油天然气开采业固定资产投资完成额 (15) 图21:布伦特原油期货收盘价、WTI原油期货结算价 (15) 图22:中厚板产能分布(分地区) (16) 图23:中厚板全国产能分布 (16) 图24:中厚板产量(万吨) (17) 图25:中厚板社会库存(万吨) (17) 图26:分品种价格走势(元/吨) (18) 图27:社会库存历年走势(万吨) (18) 图28:分品种成本滞后一月毛利(元/吨) (18) 图29:中厚板周产能利用率 (19) 图30:南钢中厚板销售结构(2017年) (20) 图31:南钢中厚板产量及产能利用率(万吨) (20) 图32:华菱钢材产量及产能利用率(万吨) (21) 图33:华菱分产品产能结构 (21) 图34:新钢股份分产品产量结构(2017年) (22) 图35:新钢股份钢材分产品销量(万吨) (22) 表1:中厚板品种及用途 (6) 表2:工程机械耗钢量 (8) 表3:中国2015年部分船型钢材消耗量情况统计 (10) 表4:钢结构、钢混结构、钢筋混凝土结构经济技术指标系数比较 (11)

年产150万吨中厚板车间工艺设计.docx

.................大学 本科生毕业设计开题报告 题目:年产150万吨中厚板车间工艺设计 学院:冶金与能源学院 专业:材料成型及控制工程 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 2015年11 月15 日 一.选题背景 1.1题目来源 冶金行业经过了近8年的高速发展,行业的钢材产能已经达到近6亿吨/年。已有和在建的中厚板生产线近70条,中厚板生产能力达到接近7000万吨/年。但是国际金融危机的影响和国内经济周期的调整,钢铁产品市场成了典型的买方市场。冶金企业如何在这一轮经济调整中,实现技术和产品的转型成了决定企业生存的关键。各中厚板生产厂纷纷根据自身的技术装备特点、技术研发能力、市场客户需求确定自己的产品战略定位。综合实力强的企业,全力体现出产品的差异化战略,坚持不懈地开发生产其他企业无法生产或难于生产的市场短线、高档产品。高档次产品开发离不开性能控制技术,性能控制的新技术不仅提高钢板的性能,还可以带来生产成本的降低。 1.2项目概述: 经过对国内外中厚板市场现状的分析以及前景预测,综合对当地各种物料供应、能源等其它资源的分析,我们选择区域与资源优势居一体的唐山曹妃甸地区作为建厂厂址,设计一座年产量150万吨4300热轧中厚板车间,并且能够生产规格齐全、性能优良,能满足市场需求的产品。 1.3中厚板简介 中厚钢板:厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中,厚度4.0-20.0mm的钢板称为中厚板,厚度20.0-60.0mm的称为厚板,厚度超过60.0mm的为特厚板。 中厚板的用途: 中厚板主要用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等行业,并且随着国民经济建设其需求量非常之大,范围也十分广。 (1)造船钢板:用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。 (2)桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。 (3)锅炉钢板:用于制造各种锅炉及重要附件,由于锅炉钢板处于中温(350℃以下)高压状态下工作,除承受较高压力外,还受到冲击,疲劳载荷及水和气腐蚀,要求保证一定强度,还要有良好的焊接及冷弯性能。 (4)压力容器用钢板:主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其

中厚板的发展现状及趋势

中厚板的发展现状及趋势 近些年国内市场对中厚板的需求一直保持增长态势, 尤其是从2000年开始, 这一需求攀升速度急剧加快, 最主要的拉动因素是基础设施建设用钢结构、造船工业、桥梁建设、油气开发及输送等行业的蓬勃发展。中厚板是重要的建筑钢材品种,广泛用于机械制造、桥梁、厂房、电站、城市公共建筑等,由于国民经济的高速发展,拉动了中厚板市场的需求并促进了中厚板行业的快速发展。近3 年,全国新上马宽厚板轧机共29 条,产能达到11 539 万t ,产品结构正向更宽更厚的方向倾斜,且由原始的普碳钢板向高强度品种钢发展。[1] 1 全国中厚板的现状 1.1 近几年中厚板的生产和消耗 由于国民经济强大需求的拉动和综合国力的增强, 中国冶金工业出现了前所未有的发展机遇和发展速度。1987 - 2004 年成品钢材产量、中厚板(卷) 产量及2000 - 2004年中厚板产量见表1。截至2003年底中国已建成的中厚板轧机生产能力1719万吨, 其中宽度4000 mm以上中厚板轧机生产能力320万吨, 3500~3800 mm轧机生产能力305万吨, 2800~3000 mm轧机生产能力360万吨, 2300~2700 mm轧机生产能力734万吨。据不完全统计, 2004 年底投产和在建的中厚板轧机有15套, 生产能力1435万吨。其中2套(宝钢、沙钢) 为5000 mm宽厚板轧机, 生产能力290万吨;3套(南钢、安钢、韶钢) 炉卷轧机, 生产能力310万吨; 3500~3800 mm轧机生产能力880万吨; 2500~2800 mm 轧机生产能力265 万吨。至2004年底中国共有中厚

中厚板生产现状与工艺变化研究

中厚板生产现状与工艺变化研究 摘要:我国的中厚板生产技术将伴随钢铁工业的迅猛发展及下游产业的需求变化而快速发展。中厚板生产产品的发展趋势是以高强、专用特殊板为主,生产技术的发展趋势是以TMCP和微合金化为主,辅之以满足下游用户特殊需要的探伤、喷丸和热处理等工艺。在供求关系上,目前的中低档产品供大于求,通过3~5年时间将达到供求的动态平衡,逐步实现高档次、高质量产品100%国产化。 关键词:中厚板;轧机工艺;装备发展 近几年,我国的中厚板轧机发展较快,产品和工艺装备的升级也如雨后春笋。但要真正生产高档次的钢板,仍有一些差距。目前,国内外石油、天然气系统需求的高强、高压、耐候、耐蚀和抗裂等特殊要求的管线、石油储罐和石油平台用钢等,仍不能满足需求。所以我国的中厚板生产也同我国的钢铁工业一样,需要有一个从量到质、从大到强的转变。 1、我国中厚板轧机生产线现状 1.1中厚板轧机现状 就中厚板轧机而言,目前可以分为三类:即4300mm和5000mm的主轧机为A 类。近两年建成投产的生产线具有轧制压力大(80MN~100MN)、板幅宽、前后工序配套能力强等优势,瞄准的是中厚板的高端产品。厂家主要以大型国有企业和技术实力较雄厚的企业为主,如宝钢、鞍钢和沙钢等;B类主要是以3.5m轧机为代表的中档水平轧机,其轧制压力居中偏高(50MN~70MN),前后工序的配套正在逐步完善,主要被技术实力雄厚、目前还不能生产高端产品的企业拥有,如首钢和济钢等;C 类轧机以生产传统的中低档产品为主,主要由一些老企业和部分新兴的民营企业所拥有,如营口和文丰等。目前各大钢铁企业和具备一定实力的企业在扩张规模的同时,也在工装水平上和配套工序上对中厚板工艺进行新一轮的升级和技术改造,甚至是异地建设全新的中厚板厂,这些升级改造后和新建的装备将全面提升我国中厚板产品的品质和档次。可以预计,在2008年之前,对于我国国民经济需要的高档中厚板产品国内即可具备一定的生产能力。就像欧洲一位钢铁专家断言,目前中国已具有世界上最先进的钢铁装备,不出3年,中国就会成为世界钢铁强国。根据钢协的统计,近几年我国中厚板轧机的规格、数量。 1.2中厚板轧钢生产线工艺装备的现状 中厚板轧钢生产线的工艺装备是在钢坯质量一定的前提下保证最终产品质量的重要环节。以往的轧钢厂是以轧机为中心,其余的装备往往是因陋就简,尤其是在以普材为主的生产厂更是如此。轧制中厚板时尽管在加热和精整工序上采取了一些保护措施,如不产生划伤、提高剪切质量等,但是随着产品质量、品种规格、产品档次和用途等市场因素的变化,各生产厂已开始逐步重视并对整个工艺线进行分析、升级和改造。由于历史原因,我国中厚板轧机生产线的总体装备水平与国外先进厂家还存在一定的差距。主要体现在: (1)规模小,装备水平低; (2)加热炉大部分为推钢式,加热能力和质量保证能力差; (3)轧机能力差距大,一是3m以下的轧机占总量的80%左右;二是轧制压力大部分为30MN~50MN; (4)后部精整能力不足,因陋就简。如矫直机能力不足,几乎没有冷矫;纵剪能力

中厚板分类及牌号标准

品名牌号供货标准钢板 碳素结构钢Q235 Q275 GB/T 700 GB/T 3274 10~60×1500~2500×4000~12000 优质碳素结构钢08、10、15、20、25、30、40 45、50、55、20Mn、25Mn GB/T 711 10~50×1500~2500×4000~12000 船体结构用钢A、B、D、E A32、D32、E32 A36、D36、E36 CCS、LR、GL、BV、DNV造船规范、GB712 10~50×1500~2500×4000~12000 低合金结构钢Q345、Q390、Q420、Q460 GB/T1591 GB/T3274 10~60×1500~2500×4000~12000 桥梁用钢Q345qC、Q345qD、Q345qE GB/T 714 10~50×1500~2500×4000~16000 锅炉和压力容器用钢Q245R Q345R 16MnDR GB713 GB3531 10~60×1500~2500×4000~12000 船体结构用Z向钢E32-Z25 E32-Z35 CCS、LR、GL、BV、DNV造船规范GB712 WJX(ZB)77-2005 10~50×1500~2500×4000~12000 E36-Z25 E36-Z35 CCS、LR、GL、BV、DNV造船规范GB712 WJX(ZB)79-2005 CCSD32-Z25 CCSD32-Z35 CCS造船规范GB712 WJX(ZB)54-2007 CCSD36-Z25 CCSD36-Z35 CCS造船规范GB712 WJX(ZB)55-2007 建筑系列钢Q345GJB WJX(ZB)145-2008 GB/T19879-2005 12~60×1500~2500×4000~12000 Q345GJC Q345GJD Q390GJC WJX(ZB)144-2008 GB/T19879-2005 Q390GJD Q355NHD-J WJX(ZB)125-2005 10~60×1500~2500×4000~12000 建筑系列Z向钢Q345GJBZ15/25/35 Q345GJCZ15/25/35 Q345GJDZ15/25/35 WJX(ZB)145-2008 GB/T19879 20~60×1500~2500×4000~16000 Q390GJCZ15/25/35 Q390GJDZ15/25/35 WJX(ZB)144-2008 GB/T19879 Q345BZ15/25/35 Q345CZ15/25/35 Q345DZ15/25/35 WJX(ZB)81-2008 GB/T1591 20~60×1500~2500×4000~16000 Q390BZ15/25/35 Q390CZ15/25/35 Q390DZ15/25/35 WJX(ZB)82-2008 GB/T1591 压力容器用钢WDL610D GB 19189 12~60×1550~2500×4000~12000 WDL610E GB 19189 WH610D2 GB 19189 WHD2 GB 3531 高性能: 10~60×1550~2500×4000~12000 WHD3 — WHD4 GB 3531

中厚板开题报告

燕山大学 本科毕业设计(论文)开题报告 课题名称:中厚板轧机压下规程及滚系结构设计 学院(系):机械学院 年级专业: 09级轧钢 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 2013-03-22 一、国内外中厚板轧机国内外研究动态,选题的依据和意义 中厚板轧机是用于轧制中厚度钢板的轧钢设备。在国民经济的各个部门中广泛的采用, 它主要用于制造交通运输工具(如汽车、拖拉机、传播、铁路车辆及航空机械等)、钢机构件 (如各种贮存容器、锅炉、桥梁及其他工业结构件)、焊管及一般机械制品等。习惯于将厚度 在4~20毫米范围内的钢板成为中板,将厚度为20~60毫米的钢板称为厚板。 1、世界中厚板轧机发展状况[1] 1864牛美国创建了世界上第一套三辊劳特式中板轧机,推广于世界。到了1891年,美 国钢铁公司霍姆斯特德厂,为了提高钢板厚度的精度,投产了世界上第一套四辊可逆式厚板 轧机。1918午卢肯斯钢铁公司科茨维尔厂,建成了—套5230mm四辊式轧机,这是世界上第 一套5m以上的特宽的厚板轧机。 1907年美国钢铁公司南厂为了轧边,首次创建了万能式厚板轧机,在当时还是十分新奇 的。南厂在1931年还建成了世界上第一套连续式中厚板轧机,在精轧机组后设精整作业线, 用于大量生产厚度为10mm左右的中板。欧洲国家中厚钢板生产也是比较早的。1910年,捷 克斯洛伐克投产了一套4500mm二辊式厚板轧机。1913年,西班牙建成一套二辊式厚板轧机。 1937年英国投产了一套3810mm中厚板轧机。1940年,德国建成了一套5000mm四辊式厚板轧 机。1939年,法国建成了一套4700mm四辊式厚板轧机。1940年,意大利投产了一安4600mm 二辊式厚板轧机。这些轧机都是用于生产机器和兵器用的钢板,多数是为了满足二战备战的 需要。第二次世界大战期间,美、苏、英、法、德、意、日、加等八国制造了军舰和坦克等 武器,先后投产一批厚板轧机。20世纪50~60年代宽厚板轧机建设较多的是美国,当时以 4064mm式厚板轧机为主,此期间美国建有3米级及3米以下轧机8台,4064mm厚板轧机7 台,特宽轧机(≥5000mm)1台。 60年代后期至70年代初期厚板轧机的领先地位转向日本,这时期日本建有4724mm双机 架四辊式厚板轧机5套。1976年~1977年间日本建设3套5500mm特宽厚板轧机,1974年住 友鹿岛厂将5335mm粗轧机改造为5450mm轧机。建设这种特级厚板轧机主要是为生产φ1626mm 大直径uoe钢管用宽钢板和20~30万吨级油轮用钢板。 1984年底,法国东北钢铁联营公司敦刻尔克厂在4300mm轧机后增加一架5000mm厚板轧 机,增加了产量,并扩大了品种。1984年底,苏联伊尔诺斯克厂新建了一套5000mm宽厚板 轧机,年产量达10万吨,以满足大直径焊管和舰艇用宽幅厚板的需求。1985年德国迪林根 冶金公司迪林根厂将4320mm轧机换成4800mm轧机,并在前面增加一架特宽的5500mm轧机, 以满足1625mm大直径doe焊管用板需求。1985年12月日本钢管公司福山厂新制一套 4700mmhcw型轧机,替换原来的轧机,更有效地控制板形,以提高钢板产量。 近来电子计算机的应用使轧机提高了自动化控制程度。中厚板轧机普遍采用了液压 agc(钢板厚度自动控制系统)。中厚板的精度和生产效率大幅度提高。神经网络和遗传算法相 结合的方法对中厚板轧制过程的轧制参数进行预测,进一步提高了轧制参数控制模型的预测 精度和泛化能力[2-4]。 国外中厚板轧机发展主要有这几个特点:(1)从扩大产量型转向提高尺寸精度及表面质

国内主要宽厚板生产企业概况

国内主要宽厚板生产企业简况 有句话是这么说的:战争年代,工业的发展速度和创新水平都能得到很大的提高。宽厚板的发展也是如此,最初由于战舰、航空母舰等武器装备的发展,对于钢板的质量、强度以及厚度等要求越来越高,宽厚板轧机在这期间得到了很大发展。 和平年代,应大型桥梁,核电站,大型水坝,油田钻井平台,大型机械等领域的需要,宽厚板得到了更广泛的应用,这也促进了宽厚板行业的迅猛发展。厚钢板产量从2004年的821.26万吨发展到2009年的1874.86万吨,增长了128.3%,而今年也继续保持增长趋势,前10个月的产量就已经达到1860.9万吨。特厚板的产量增长速度也比较快,从2004年的180.01万吨增至2009年的474.56万吨,增长幅度达163.6%,今天1-10月份的产量达393.1万吨。而在2000年的时候,我国特厚板产量仅为71.43万吨,从2003年以后,随着我国经济的高速发展,国内也相继投产了一批具有世界先进水平的特宽厚板轧机,之后一直到2007年我国特厚板的产量也以每年百分之三十几的速度增长。 从地区来看,我国目前特厚板产量最大的省份是河南省,今年1-10月份特厚板产量已经达到109.2万吨了,其中贡献最大的是舞阳钢铁,现在已经成为我国宽厚板生产基地。其次是湖南省,随着华菱湘钢2006年8月建成投产目前国内配置水平最高、最大的常化热处理炉,产量迅速从2005年的4.33万吨跃升到2006

年的37.77万吨。河北省也在特厚板市场上占有较大份额,今年前10个月的特厚板产量已经达到43.3万吨。而近两年产量增长最快的要数江苏省,迅速崛起的民营钢企沙钢、长达、益成等宽厚板生产企业也渐渐在市场上占据了一席之地。 从我国厚板分省市产量统计表可以看到,我国厚板产量最高的是民营中厚板生产企业集中的江苏地区,在2009年以262.39万吨的产量占据我国厚板产量第一的位置,今年1-10月份的产量就以达到229.2万吨。其次是河北省,凭借良好的原料采购优势和价格优势,唐山中厚板公司,邯钢等企业的厚板产品如今已是遍布全国。

中厚钢板的生产

中厚钢板的生产 中厚板热处理的要紧方式 中厚钢板热处理的要紧方式有正火、调质(淬火+高温回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直截了当淬火(DQ)、直截了当淬火+回火等。其中,处理量最大的是正火板,包括正火+回火,大约占所有热处理产品的70%左右;其次是调质板,占15%左右;其它如回火等占15%。中厚板热处理工艺流程见图1。 图1 中厚板热处理工艺流程 1 正火工艺的特点及注意事项 正火也叫常化或正常化,其目的在于使上一道工序中产生的非正常组织(如铁素体晶粒粗大、魏氏组织、带状组织、非铁素体+珠光体组织产物等亚共析钢组织缺陷)通过重结晶、平均化组织予以改善(对低碳钢为细小等轴铁素体+平均分布的块状珠光体组织),从而改善其力学性能和工艺性能。 正火能够作为预备热处理,也能够作为最终热处理。对机加工零件的结构钢来讲,正火多半作为预备热处理,为随后的切削加工和最终热处理做组织预备;对低碳低合金钢板来讲,正火差不多上作为最终热处理,使钢板具有所要求的组织,从而使其具有所要求的力学性能和工艺性能。 钢板正火处理后晶粒细、碳化物分布平均,力学性能良好。正火工艺可使目前普遍应用的以Nb、V、Ti等强碳氮化物形成元素的低(微)合金高强度钢板12的延伸、低温冲击韧性和冷弯性能大幅改善。 但值得注意的是,正火在提升热轧低碳低合金钢板的工艺性能的同

时,往往降低钢的强度,屈服强度和抗拉强度一样降低20~50MPa,关于控轧控冷钢板严峻的可降低80~120MPa。因此,为保证钢板的交货性能,在正火钢板成分设计时,应不同于一样控轧控冷钢板,可适当增加C、Mn 等固溶强化元素以提升强度(注意碳当量指标不要过高),尽管热轧后钢板的延伸率或冲击功有所降低,但这两项指标在正火处理后会有大幅提升。 2 正火+控冷(+回火)新工艺 常化炉除处理“双高”产品外,另一大作用是挽救专门多热轧后延伸或冲击不合产品,减少改判率。但随之而来的一个咨询题是一些延伸、冲击不合需挽救的产品本身强度富裕量小,容易导致处理后强度反而不合。这除了在正火温度、时刻上能够做一些调整外,还能够应用正火+控冷(+回火)工艺。 为防止专门多钢板正火后强度大幅降低,目前国内武钢、舞钢、重钢、太钢等都开发了正火+操纵冷却的工艺,利用炉后淬火机或简易水冷设施等进行正火后弱水冷(水雾等)的工艺,可较好地补偿钢板的强度缺失,依据太钢体会,钢板强度可提升10MPa。关于操纵冷却后钢板性能波动较大的钢种或ASTM(美国材料与试验协会)中规定正火后加速冷却必须回火的 钢种还可应用正火+控冷+回火工艺。 3 正火+回火 在锅炉压力容器钢板处理中采纳较多,专门是CrMo钢多采纳正火+高温回火。 4 调质(淬火+高温回火) 近年来,超级钢、超低碳贝氏体钢等生产技术蓬勃进展,许多传统

中厚板生产工艺介绍

目录: 一、中厚板概述 二、热轧总厂中厚板分厂概况 三、中厚板分厂轧钢生产工艺 四、中厚板性能 一、中厚板概述 1、中厚板是国家现代化不可缺少的一项钢材品种,被广泛用于大直径输送管、压入容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类船舰、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域,其品种繁多,使用温度要求广泛(-20℃——600℃),使用环境要求复杂(耐候性、耐蚀性等),使用强度要求高(强韧性、焊接性能好等)。一般厚度在4mm以上的为中厚板(4——20mm的为中板,20——60mm为厚板,60mm以上的为特厚板)。 2、中厚板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有:强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 二、热轧总厂中厚板分厂概述: 1、热轧总厂中厚板分厂是我国中厚板行业的重要的基地,年产量向80万吨迈进。主要产品有:造船用结构钢板、桥梁用钢板、锅炉用钢板、压力容器用钢板、优质碳素结构钢板、普通碳素结构钢板、低合金高强度结构钢板、工程机械用钢板、耐火耐候高层建筑用钢板、特殊用途钢板等。先后为三峡工程、芜湖长江大桥、武汉军山长江大桥、武汉阳逻长江大桥、天兴洲公铁两用长江大桥、国家大剧院、北京电视塔、国家体育场、国家图书馆、北京奥运工程、国家石油战略储备工程、青藏铁路等国家重点工程提供了大量的优质钢板,许多产品都取代了进口的产品,成为“双高”产品中的佼佼者。 2、中厚板分厂主要的设备有:板坯修磨机、二座推钢式加热炉和一座步进式加热炉,立辊轧机、二辊轧机、四辊轧机各一座,控轧控冷系统,矫直、剪切、精整设备齐全,并有国内先进的热处理设备(三座常化炉) 三、热轧总厂中厚板分厂生产工艺 热轧总厂中厚板分厂生产工艺流程框图如下:

中厚板

由于船舶制造,桥梁建筑,石油化工,压力容器到等工业的迅速发展钢板焊接构件,大直径输送管件及型材的广泛应用,特别是海上运输,能源开发与焊接技术的进步,需要大量的宽而长的中厚板,使得中厚板生产日益趋向合金化和大型化,轧机亦日益重型化,高速化和自动化。3M以上的四辊宽厚板轧机已成为生产中厚板的主流设备。 1.1中厚板轧机类型及其布置 中厚板轧机从机架结构来看有二辊可逆式,三辊劳特式,四辊可逆式,万能式和复合式等几种形式;从几架布置来看,我单机架,串列或并列双机架即多几架连续式或半连续式轧机。 1.2中厚板轧机的结构形式 二辊可逆式轧机的辊径一般为8000~1500mm,辊身长度达3000~5500mm,这种轧机的主要优点是轧辊可以变速,可你运转,因此可以采用低速咬入,高速轧制以提高轧机咬入能力和增大压下量来提高产量,并可选择适当的轧制速度以充分发挥电机的潜力,并且由于它具有初扎机的功能,故对原料种类和尺寸的适应性较大,但这种轧机的辊型高度较差,而且不便于通过换辊来补偿辊型的剧烈磨损,故轧制精度不高。一般用作粗轧机或者开坯机 三辊劳特试轧机一般上;下轧辊直径为800~850mm。中辊直径为500~550mm,辊身长度为1800~2800mm,传动功率为1500~3000KW。这种轧机的主要优点是:(1)采用交流感应电动机传动以实现往复轧制而无需大型直流电动机。并可采用飞轮来减小电机容量,使建设投资大大降低(2)可以显著降低轧制压力的能耗,并使钢板易于延伸(3)由于中辊易于更换,因此便于采用不同凸度的中辊来补偿轧辊的磨损,以提高产品精度和延长轧辊使用寿命。但三辊劳特试轧机因中辊是从动辊而降低了其咬入能力,轧机前后升降台等机械设备也比较笨重复杂,而且辊系刚度也不够大。所以由于这种轧机不适于轧制精度要求高或者厚而宽的产品,过去常用于生产4~20mm的中板。现在由于四辊轧机的发展,此种轧机一般不在兴建。但由于其投资少建厂快故在中小型企业中仍在继续使用。 四辊可逆式轧机有直径相等的上下工作辊和上下支撑辊,其直径各在700~1200mm和1100~2400mm范围内,辊身长度为1200~5500mm,轧机大多驱动工作辊,轧机转速0~60~120r/min。这种轧机几种了二辊轧机和三辊劳特式轧机的优点,既降低了轧制力又大大增强了轧机刚性,可将轧机的强度与刚度有效的结合。因此这种轧机适合于轧制各种尺寸规格的中厚板,尤其是适合轧制宽度,精度和板型要求较严的厚板。它是现代应用最为广泛的中厚板轧机,相对而言这种轧机投资大,造价高 万能式轧机是在机前或机后具有一对或者两对立辊的可逆式轧机(二辊或四辊式)万能式轧机的有点是能轧制出起边的钢板,扎出成品不须剪边,故降低了金属消耗,提高了成材率 实践证明:立辊扎边只是在乍见宽厚比(B/H)值小于60~70时应用,例如,热连轧带钢粗扎阶段的轧制情况起作用,而对于宽厚板轧机。则由于扎件宽厚比均大于60~70,立辊扎边时钢板容易产生纵向弯曲,这样不仅起不到扎边的作用,反而是操作复杂,容易造成质量问题,并且立辊与水平辊又难于实现同步运行(即满足金属秒流量相同),要实现同步又必须增加电气控制装置并使操作复杂复合式轧机是一直那个既能轧制中厚板又能扎住板坯,甚至技能用作四辊又能用作二辊的复合式轧机,它适用于产量大而品种多的工厂。但其结构复杂,投

钢材产品知识

钢材产品知识 一、热轧卷板 一、热轧卷板 1、性能及应用 热轧卷板【Hot rolled coils 】是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高,韧性好,易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世,热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。 2、产品材质 Q235B Q345B SPHC 510L Q345A Q345E 3、产品分类 热连轧钢板产品包括钢带(卷)及有其剪切而成的钢板。而钢带(卷)可以分为直发卷及精整卷(分卷、平整卷及纵切卷)。 4、主要产品 热连轧按其材质、性能的不同可分为:普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。 按其用途的不同可分为:冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。 一般说明: 热连轧钢板产品,钢种规格品种繁多,用途广泛,从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造,都得到大量使用。各种不同用途,对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此,必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解,才能做到经济、合理利用。 二、冷轧卷板 冷轧板卷是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。 1、冷轧的定义 是再结晶下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制.铝冷轧分为板轧和箔轧.厚度在0.15~以上的称为板,0.15~以下的称为箔.欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备 生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺

中厚板热处理

1.1我国热处理技术发展 热处理是温度与时间相互配合的一项工艺,因此,热处理是通过不同的加热温度、保温时间及冷却速度,使钢的成分与组织发生扩散、再结晶的变化,也可促进或阻止其组织与成分的转变、析出,以期达到所要求的各种性能。 我国现代热处理技术的发展历程大体上可分3个时期,即1949——1965年,70年代中后期,改革开放(1978年)以后的时期。第一个时期是恢复经济,实行第一、第二个五年计划时期,在此期间我国建设了一批大型现代化的骨干企业,其中的汽车、拖拉机、柴油机、机床和工具、轴承等机械厂大都设置了热处理车间或工段;购买了大批原苏联制造的箱式炉、井式渗碳炉和回火炉及盐浴炉、高频淬火加热设如备等,并建立了自己的电炉厂, 各厂应用的热处理技术基本上是常规技术 企业技改的强劲势头给设备制造业带来更多机会。在热处理加热炉中,箱式、井式和盐浴炉等常规设备的需求会进一步减少。需要更多的是工艺先进、可靠性和自动化程度高、节能和无污染的设备。这就要求制造厂能清楚、准确地把握国内外新设备发展动向和用户的市场需求,提出自己的产品发展规划和实现目标的措施。 热处理工艺材料(淬火剂、渗剂、防渗剂、气氛和盐浴)和辅助材料(清洗剂、防锈剂、干燥剂、催化剂等)是热处理技术的重要组成部分。缺乏优质工艺材料,就不能保证热处理零件和各种制品的优异质量。在热处理工艺材料中用量最大的是淬火剂。 1.2国内中厚板热处理工艺与设备发展现状 目前在中厚钢板的生产中控轧控冷(TMCP)工艺已普遍应用,并在管线钢、高强度结构钢、海洋平台用钢、造船板等的生产中发挥了积极作用,大大提高了钢板的综合性能,节约了宝贵的合金元素。但是,TMCP处理的钢板性能离散度较大,而且一些钢种要求很苛刻的临界轧制。因此,对于生产厚规格、高性能钢板,尤其是要求性能均匀性比较高的锅炉压力容器钢板、桥梁钢板、高层建筑钢板、Z向钢板等,传统的离线热处理方式仍然是难以替代的。 因为对于需要热处理的钢板来说,一般40mm以上的厚规格钢板受剪切能力限制,需要火焰切割,而且热处理的钢种很多要求逐张探伤。因此,在厂房设计时要留有足够的场地,否则将严重制约生产能力的发挥。 探伤一般可安排在热处理之前,这样探伤不合可直接改判以节省热处理费用,但正火通过再结晶细化均匀组织,对于某些微小的探伤缺陷有改善作用,尤其是合金含量较高的钢种。因此,有些品种可安排在热处理之后探伤。但是,热处理对于大的分层和夹杂造成的探伤缺陷基本无能为力。 1.3中厚板热处理的主要方式 中厚钢板热处理的主要方式有正火、调质(淬火+高温回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火+回火等。其中,处理量最大的是正火板,包括正火+回火,大约占所有热处理产品的70%左右;其次是调质板,占15%左右;其它如回火等占15%。中厚板热处理工艺流程见图1。

国内主要宽厚板生产企业概况[1]

国内主要宽厚板生产企业概况 有句话是这么说的:战争年代,工业的发展速度和创新水平都能得到很大的提高。宽厚板的发展也是如此,最初由于战舰、航空母舰等武器装备的发展,对于钢板的质量、强度以及厚度等要求越来越高,宽厚板轧机在这期间得到了很大发展。 和平年代,应大型桥梁,核电站,大型水坝,油田钻井平台,大型机械等领域的需要,宽厚板得到了更广泛的应用,这也促进了宽厚板行业的迅猛发展。厚钢板产量从2004年的821.26万吨发展到2009年的1874.86万吨,增长了128.3%,而今年也继续保持增长趋势,前10个月的产量就已经达到1860.9万吨。特厚板的产量增长速度也比较快,从2004年的180.01万吨增至2009年的474.56万吨,增长幅度达163.6%,今天1-10月份的产量达393.1万吨。而在2000年的时候,我国特厚板产量仅为71.43万吨,从2003年以后,随着我国经济的高速发展,国内也相继投产了一批具有世界先进水平的特宽厚板轧机,之后一直到2007年我国特厚板的产量也以每年百分之三十几的速度增长。 从地区来看,我国目前特厚板产量最大的省份是河南省,今年1-10月份特厚板产量已经达到109.2万吨了,其中贡献最大的是舞阳钢铁,现在已经成为我国宽厚板生产基地。其次是湖南省,随着华菱湘钢2006年8月建成投产目前国内配置水平最高、最大的常化热处理炉,产量迅速从2005年的4.33万吨跃升

到2006年的37.77万吨。河北省也在特厚板市场上占有较大份额,今年前10个月的特厚板产量已经达到43.3万吨。而近两年产量增长最快的要数江苏省,迅速崛起的民营钢企沙钢、长达、益成等宽厚板生产企业也渐渐在市场上占据了一席之地。 从我国厚板分省市产量统计表可以看到,我国厚板产量最高的是民营中厚板生产企业集中的江苏地区,在2009年以262.39万吨的产量占据我国厚板产量第一的位置,今年1-10月份的产量就以达到229.2万吨。其次是河北省,凭借良好的原料采购优势和价格优势,唐山中厚板公司,邯钢等企业的厚板产品如今已是遍布全国。

中外钢板标准完整对照

类别Grades 中国 GB 美国 ASTM ASME 日本 JIS 欧共体 EN 德国 DIN 英国 BS 国际标准 ISO 锅炉及压力容器用钢板 20g 22g SA515Gr60-70 SA516Gr60-70 SB410 SB450 P235GH P265GH HI HII 161G430 P235 PH235 16Mng、19Mng SA537MCL.1SEV245P355GH19Mn6 P355 PH355 15CrMog 15CrMoR SA387MGr.12 13CrMo4- 5 13CrMo4414CrMo45 22Mng SA299M 13MnNiCrMoNdg 13MnNiMoNdR BHW35 13MnNiMo 54 16MnR SA537MCL.1 SPV355 SEV245 P355GH19Mn6P355 PH355 15MnVNR SA737MGr.C SPV410 15MnVR SEV295 SPV410 16MnDR SA662MGr.C SA738MGr.A SLA360ESTE355P355NL 12Cr2Mo1R 2.25Cr1Mo SA387MGr.22 10CrMo9- 10 10CrMo91 13CrMo910 T1 T2 14Cr1MoR 1.25Cr0.5Mo SA387MGr.11

低合金高强板 12Mn,Q295 (A,B) A572MGr.42 A633MGr.A SS490 S275JR S275N S275NL St44-3 43A 43B Fe430A Fe430B 16Mn 14MnNd Q345 ( A.B.C.D.E) A572MGr.50 A633MGr.C A633MGr.D SM490A SM490B SM490C S355JR S355JOS3 55J2G3 S355J2G4 S355K2G3 S355K2G4 S355N S355NL St52-3 50A 50B 50C 50D 50DD E355DD E355E Fe510B Fe510D 15MnV Q390 ( A.B.C.D.E) A633MGr.50 A572 SM490(YA, YB) SM520B SM520C StE38050F 15MnVN Q420 ( A.B.C.D.E.) A572MGr.60 A633MGr.E S420N S420NL StW420 E420DD E420E WH60/Q460 ( C.D.E) A572MGr.65SM570 S460N S460NL StE460 55C 55E E460C E460D 桥 梁用钢板16Mnq 14MnNdq 16MnCUq A709MGr.50 A572MGr.50 A633MGr.D SM490 ( A.B.C) SM490YA SM520B S355J2G3 S355K2G3 St52-3 StE355 50B 50C 50D E355DD E355E 15MnVq StE380 15MnVNq A572MGr.60 A633MGr.E StE420

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