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冰蓄冷施工方案

冰蓄冷施工方案

1. 引言

随着气候变暖和能源消耗问题的日益突出,节能减排已成为当今社会发展的重要目标之一。冰蓄冷技术作为一种先进的节能技术,被广泛应用于建筑领域。本文将介绍冰蓄冷技术在施工过程中的方案,以及必要的设备和措施。

2. 冰蓄冷技术概述

冰蓄冷技术是一种利用低峰期的电力将水或其他溶液冷却至较低温度并储存起来,然后在高峰期使用储存的冷能来实现空调制冷的技术。冰蓄冷系统主要由冷源、蓄冷装置、供冷装置和控制系统组成。

3. 施工方案

3.1 冷源的选择

冷源是冰蓄冷系统中的关键部分,其提供制冷能力。常见的冷源包括空气冷却、水冷却和地源热泵。具体冷源的选择应根据项目的实际情况来决定。

3.2 蓄冷装置的安装

蓄冷装置是冰蓄冷系统中用于储存制冷能力的设备。常见的蓄冷装置包括冷水蓄冷罐、冰蓄冷罐以及冷石等。蓄冷装置需要合理布置和安装,确保其稳定运行并满足设计要求。

3.3 供冷装置的设计与安装

供冷装置是冰蓄冷系统中用于供应制冷能力的设备。常见的供冷装置包括冷水机组、冷风机盘管等。在设计和安装供冷装置时,需要考虑到系统的负荷要求、管道布置和各个设备之间的连接等。

3.4 控制系统的建设

冰蓄冷系统的控制系统是保证系统正常运行的关键环节。控制系统应能自动监测和调节系统的运行状态,实现最佳的节能效果。同时,还需要确保控制系统与其他建筑系统的数据共享和互联互通,实现智能化控制。

3.5 安全措施

施工过程中要注意安全措施的实施。在冰蓄冷系统施工中涉及到的工作,如设备的搬运、安装和调试等,应严格按照相关的安全规程和操作规范进行。同时,需要对系统设备进行定期的巡检和维护,以确保系统的安全运行。

4. 总结

冰蓄冷施工方案涉及到多个环节和设备的选择与安装,需全面考虑项目需求和实际情况。在施工过程中,要严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保系统设备的安全运行。冰蓄冷技术的广泛应用有助于实现节能减排的目标,为可持续发展做出贡献。

冰蓄冷系统 施工方案

冰蓄冷系统施工方案: 1. 蓄冷槽体的制作 1.1 确认蓄冷槽体放置位置,混凝土基础已施工完毕,满足设备承重要求,表面平整,符合施工要求; 1.2 在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层; 1.3 沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方,将槽钢放置在木方上面,焊接底面槽钢框架,焊接过程中注意防火,防止槽钢温度过高,引燃木方或者将塑料隔气层烫坏; 1.4 在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实,然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆,然后就位,使底层钢板与保温材料紧密接触,分块焊接底层钢板,焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆,防止钢板以后遇水腐蚀; 1.5 在底层槽钢钢板焊接制作完毕后,开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢; 1.6 分别焊接三个方向侧面钢板,在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为受热而变形,在局部地区需做反方向的拉伸处理,保证焊接的竖直和水平; 1.7 在三面槽钢以及侧板焊接,经检查符合设计要求后,开始刷环氧树脂漆完毕后,蓄冰设备就位,具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位; 1.8 在确认蓄冷设备位置符合设计要求后,将第四面的横向两道腰梁焊接上去,焊接完后在制作侧板,同时制作蓄冷槽体的注水管,溢流管,排污管,观察孔,液位管; 1.9 以上工序完毕后,在确定无焊接瑕疵后,开始往蓄冷槽注水,注水到溢流管位置,静置24小时,确认无渗漏后放水; 1.10 在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方,以用来固定外板;

1.11 确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作,采用现场聚氨酯发泡的方法保温,保证保温厚度至少为100mm,注意保温过程中会产生有毒物质,开启现场通风设施,以防中毒; 1.12 蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板,注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水,进水位置保持一致,彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜; 1.13 在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm厚镀锌钢板装饰面。 2. 蓄冰盘管的安装 2.1 出厂检验 蓄冷设备出厂前已整体装配好,以确保质量并使对现场安装要求减至最小。每台设备都被放置在木托架上运至现场,在卸货和签署提货单之前,需对其做彻底的检查。检查应注意外板、视管、控制部件和储冰量传感器。对所发现的任何损坏,都要记录在提货单上并通知装运机构; 2.2 临时性存放 如果蓄冷设备在运抵现场之前需要做临时性存放,需使之连同装运时用的木托架一并放在光滑、水平的地面上,地面上不得有任何突起或凹凸不平,否则会穿破或损坏能槽的底部; 2.3 进场、垂直吊装:室外自运输设备下放蓄冰盘管采用汽车起重机进行; 2.4 水平运输:蓄冰盘管自坡道沿运输通道,采用慢速卷扬机牵引至各蓄冰盘管下落点。蓄冰盘管在蓄冷位置区域内水平搬运采用两台液压手动拖车进行; 2.5 技术措施:为防止盘管扭曲变形,在现场制作多个吊装钢架,图示如下:

蓄冷罐施工技术研究

蓄冷罐施工技术研究 介质的不同,分为水蓄冷和冰蓄冷。蓄冷罐是水蓄冷技术中的关键设备,它将直接影响到蓄冷的效果。本文结合施工经验,简要阐述蓄冷罐的制作安装技术。 一、蓄冷罐技术参数 蓄冷罐的大小及容量,一般按照整个工程的需求量进行规划设计。现按照如下规格蓄冷罐的技术参数,对蓄冷罐的施工技术进行研究。 蓄冷罐为直径26米的钢制直立圆桶罐,高约24米。当蓄冷温度差为8℃时,蓄冷量29800RT/h,放冷速率为5000~6000RT/h。与普通储罐相比有以下特点:罐体的绝热要求高,在罐底板上敷40毫米厚非交联聚乙烯泡塑保温板,罐外敷100毫米厚聚乙烯泡塑保温板。结构相对复杂,蓄冷罐顶部和底部各有一套均流布水装置,罐内有一根垂直的主分水管和6根均布的环向立柱及两层环梁支架等。 二、施工工艺流程 其流程如下: 施工准备板材制作加工基础复测划线底板组焊顶圈壁板组焊罐顶组焊布水装置组焊提升桅杆安装顶圈板、罐顶整体提升余下各圈壁板逐圈组焊提升底圈壁板与底板边缘板组焊底板中幅板与边缘板焊接附件安装罐底板密封性检查布水装置剩余部分安装充水沉降试验罐防腐处理罐体绝热。 三、施工技术要点及措施

1、施工准备。包括施工技术、设施、材料、机具、量具、检验仪器及人员的准备。其中最重要的是,要针对蓄冷罐的施工图、技术条件和现场条件编制好施工方案。 2、蓄冷罐的预制加工。重要的和批量的预制件均由加工厂预制。蓄冷罐的预制内容包括:罐底板、罐壁板、上下导流板、平板均流器、拱顶板和抗风圈等弧形构件的预制。预制时,必须严格按照规范预先绘制排板图,并严格按规范要求进行验收。 3、罐底板组焊。施工时,应严格遵守组装与焊接顺序和方法。按照排板图,应首先铺设罐底中心板,中心板的中心线应与储罐基础中心线重合。从中间一带中幅板向两侧展开,依次铺完中幅板,边铺设边找正,边定位,最后铺设边缘板。中幅板为搭接焊,边缘板之间为对接焊。为保证焊接质量,罐底弓形边缘板的对节直焊缝采用埋弧自动焊接,焊接材料为H08A焊丝和HJ431焊剂,焊剂使用前,必须按规范要求进行烘干。为减少罐底凸起变形,罐底板的焊接应采取正确的焊接顺序。 4、罐壁板组焊。组装前,先按预制质量标准进行复验,必要时重新找圆,但应防止锤痕。罐壁板环焊缝的焊接,应在上下节壁板的纵焊缝焊完后进行,罐壁板的纵向对接焊缝是保证罐壁板焊接质量的关键。 5、罐内群桅杆提升倒装法及桅杆设置。当顶圈及罐顶组装焊接完成后,在罐内沿圆周均布安装24根桅杆,上挂神仙葫芦,分别与顶圈下部的胀圈设置吊点连接,同时同步提升约1.8米至2米。然后组装焊接下一圈,完成后再如上提升,依次逐圈提升罐体,直至全部圈板安装完成为止。

冰蓄冷应用实例报告

绍兴工行冰蓄冷报告 一、该工程采用冰蓄冷空调技术的前后过程 该工程1993年由某建筑设计院设计,采用风冷热泵对大楼进行供冷、供暖。在土建基本完成空调安装即将开始时,用户单位在申请用电时对空调用电征求了电力局用电处的意见。电力部门建议用户采用冰蓄冷空调,态度坚决肯定,并提交了关于“对储能式中央电力空调(即冰蓄冷中央空调)和溴化锂制冷中央空调免征设备容量费”的绍电用(94)0114号文件,并鼓励用户如采用冰蓄冷空调技术,由电力部门奖励用户10万元,并在绍兴地区实行了3:1的峰谷电价差政策,积极鼓励用户采用冰蓄冷技术。绍兴电力局为推广冰蓄冷制订了一系列政策并在确保工程效果、质量上对设计、施工、设备选型上均做了大量实实在在的工作,力争在推广该技术上打好这一炮。起初用户对该技术犹豫不决,十分担心投资问题、效果问题,还担心电力局说话是否算数、政策是否兑现。但在绍兴电力局的政策到位、态度坚决、工作细致的推动下,一九九五年三月,用户接受了电力部门的意见,决定采用冰蓄冷空调技术。 二、该工程的基本情况 该工程位于绍兴解放路西营,为绍兴工商银行第二营业所营业办公大楼。总建筑面积为6000m2,建筑总高度为25m ,分6层,主要功能为营业大厅、办公室、会议室、餐厅及多功能厅。最大建筑冷负荷为616Kw,热负荷为443Kw(原设计参数)。采用冰蓄冷技术后,经过用户比较,选用了法国西亚特公司生产的双螺杆冰水机LBH441。蓄冷罐有效容积为46m3。冷冻机房设在6层屋面上。蓄冷罐放在营业楼天井的地底下,不防碍汽车停车进出。在整个机房和蓄冷罐安排中,充分利用了地下和屋面的空间。尽管施工难度增大,但在黄金地段节省了有效占地面积。 三、该工程冰蓄冷空调投资情况及运行情况的记录(见表1、表2) 1.投资情况对照表 2.配电情况对照表(单位:KW) (表1) 内容原设计方案(热泵) 现冰蓄冷+电加热方案 冷水机112.94万元 国产STC-90H二台68.9万元 法国进口LBH441一台 其它辅助设备1万元64万元 其它辅助材料 2.5万元/ 安装费用 5.5万元7.1万元 土建配合费用2万元10万元 合计123.94万元150万元 注:现有方案比原方案在运行时总配电容量减少86Kw(40%)。 (表2) KW 内容原设计方案现冰蓄冷方案增减量 冷水机200 96 -104 水泵15 30 +15 冷却塔/ 3 +3 合计215 129 -86 3实际运行耗电情况的测试: ⑴白天空调单开主机供冷:

冰蓄冷施工方案

本项目采用集中冷热源系统,冷源采用部分蓄冰式系统,即夜晚低谷电价阶段机组满负荷制冰,白天融冰和机组运行以满足总冷负荷。本工程施工范围:根据业主方招标要求的范围和界面,包括双工况-蓄冰装置、冷水机组、冷却塔、空调循环泵、板式换热器、定压除气装置、加药装置、组合式空调箱、风机盘管等设备,以及空调风管、水管系统的安装和施工。其中蓄冰装置的安装施工是此次工程的重点,针对该项我司拟定以下施工方案: 一、蓄冷槽体的制作 1.确认蓄冷槽体放置位置,混凝土基础已施工完毕,满足设备承重要求,表面平整,符合施工要求; 2.在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层; 3.沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方,将槽钢放置在木方上面,焊接底面槽钢框架,焊接过程中注意防火,防止槽钢温度过高,引燃木方或者将塑料隔气层烫坏; 4.在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实,然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆,然后就位,使底层钢板与保温材料紧密接触,分块焊接底层钢板,焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆,防止钢板以后遇水腐蚀; 5.在底层槽钢钢板焊接制作完毕后,开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢; 6.分别焊接三个方向侧面钢板,在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为

受热而变形,在局部地区需做反方向的拉伸处理,保证焊接的竖直和水平; 7.在三面槽钢以及侧板焊接,经检查符合设计要求后,开始刷环氧树脂漆完毕后,蓄冰设备就位,具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位; 8.在确认蓄冷设备位置符合设计要求后,将第四面的横向两道腰梁焊接上去,焊接完后在制作侧板,同时制作蓄冷槽体的注水管,溢流管,排污管,观察孔,液位管; 9.以上工序完毕后,在确定无焊接瑕疵后,开始往蓄冷槽注水,注水到溢流管位置,静置24小时,确认无渗漏后放水; 10.在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方,以用来固定外板; 11.确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作,采用现场聚氨酯发泡的方法保温,保证保温厚度至少为100mm,注意保温过程中会产生有毒物质,开启现场通风设施,以防中毒; 12.蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板,注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水,进水位置保持一致,彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜; 13.在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm 厚镀锌钢板装饰面。 二、蓄冰盘管的安装

冰蓄冷设计_secret

冰蓄冷空调设计介绍 1.概述: 近几年来,因国家用电政策的推动作用和国外蓄冰技术的大量引进,蓄冰空调逐渐成为中央空调发展的一个新趋势。目前在国内推广的蓄冰空调技术主要有冰球式、冰桶式、冰槽式、蕊心冰球等等。我们认为从近几年市场的接受率来看,STL冰球式蓄冰系统由于其结构简单、性能可靠、蓄、放冷速度快、价格低、管理方便等优势,比较适合我国夏季由于农忙用电高峰和夏季城市降温用电高峰造成的用电紧张局面。我国大部分地区夏季为了支持农业生产,不同程度地要求城市的用电大户采取积极措施在上午11点前让电于农村,因此选换热效率高的冰球式蓄冰系统不但适合均匀放冷,更适合夏季避峰(8:00~10:30)等应急场合。我们根据几十个工程的方案和十几个工程的设计、施工所积累的经验,本着抛砖引玉的思想,着重介绍了STL冰球式系统的基本概况和特点并以某工程为实例介绍了STL冰球蓄冰系统在方案设计、施工图设计和施工这三个阶段中应如何去做及须注意的一些问题,供从事这方面工作和关心这方面工作的同志参考。 以法国CIAT为代表的冰球蓄冰系统的核心部分是一只装满我们称之为“蓄冷球”的长圆形的储冰罐。蓄冷球的外壳由高密度聚合烯烃材料制成,内盛有具有高凝固-溶化潜热的储能溶液。蓄冷球的直径有95mm(C型)和77 mm(S型)两大系列,其相变温度有-33℃~+27℃等多种规格。舒适性空调中常用的为C-00型和S-00型两种,其主要参数如下: 0.7 1.1 当然,单一只储冰罐还无法构成蓄冰空调系统,它只相当于一只“冷量仓库”,还需要水泵来搬运冷量、需要一个冷源来不断地生产冷量,需要一台换热器来把我们的冷量交换出去。这样,蓄冰罐、制冷机、水泵、换热器就构成了一个简单的蓄冰空调系统。冰球式蓄冰系统按制冷机与蓄冰罐的相对位置可分为并联系统和串联系统,串联系统又分主机在上游和储冰罐在上游两种形式。 1.1下面以并联系统为例,简单介绍一下这个系统是如何工作的:

冰蓄冷方案

本项目为尚德硅薄膜太阳电池研发及生产项目水蓄冷中央空调系统工程。本工程夏季峰值冷负荷为4000RT(14068kW);其中,设备发热峰值负荷约为2668RT(9383kW),新风峰值负荷约为1333RT(4685kW)。厂房的空调末端系统设计为两个子系统。一个子系统冷冻水供/回水温度8/18℃,满足设备发热负荷;另一个子系统冷冻水供/回水温度7/13℃,满足新风负荷。 空调计算运行时间为每天24小时。 根据我们调研,本项目进线电压为35kV,若采用蓄能中央空调,本项目适用上海市35kV工业用电三时段段电价。具体电价及分段时间如下: 夏季(7、8、9三个月): 峰时段(电价:1.003元/kWH)8:00-11:00、13:00-15:00、18:00-21:00平时段(电价:0.621元/kWH) 6:00-8:00、11:00-13:00、15:00-18:00、 21:00-22:00 谷时段(电价:0.229元/kWH) 22:00-次日6:00 其余月份: 峰时段(电价:0.973元/kWH)8:00-11:00、18:00-21:00 平时段(电价:0.591元/kWH) 6:00-8:00、11:00-18:00、21:00-22:00 谷时段(电价:0.296元/kWH) 22:00-次日6:00

技术规格资料 6.1 水蓄冷罐体详述 按照招标方要求,投标人为本项目设计的立式蓄冷水罐内径为17.52米,罐壁高度为21米,有效容积为4500m3,计算容积为4966m3。设计压力为+1960Pa-490Pa,试验压力+2160Pa-1770Pa,地震设防裂度7度。立式蓄冷水罐腐蚀裕量1.5mm,主体材质为Q235A,焊缝焊数0.9。蓄冷水罐制作完毕检漏合格后,内外表面进行喷砂除锈和热喷锌处理,保证15年不会发生锈蚀,使用寿命保证在20年以上。蓄冷水罐外壁采用橡塑发泡板保温,保温材料外制作防水层,防水层外保护板采用镀锌瓦楞板。 蓄冷水罐最大流量为1250m3/n,冷冻水进出口罐口径为DN700。蓄冷水池下部设有DN200的消防口,使蓄冷水池可以兼作消防水池使用。蓄冷水罐顶部设有远传温度检测口,可以安装美国罗斯蒙特温度变送器,型号644H,精度±0.15℃,稳定性一年内误差在±0.1%。蓄冷水罐内垂直方向每隔0.5米设传感器一只。蓄冷水罐顶设有远传液位计口,可以安装美国罗斯蒙特液位变送器,精度0.25%,当蓄冷水罐内水位低于设定值时,自动给罐内补水。我公司分包商中美合资镇江金门实业有限公司向石化,发电等行业提供的类似的立式储罐有100多只。立式蓄冷水罐结构见附图。

冰蓄冷系统自动控制工程安装及调试施工工法(2)

冰蓄冷系统自动控制工程安装及调 试施工工法 冰蓄冷系统自动控制工程安装及调试施工工法 一、前言冰蓄冷系统是一种能有效降低建筑能耗和维持室内舒适温度的技术。为了确保其运行效果,冰蓄冷系统自动控制工程安装及调试至关重要。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以便为实际工程提供参考。 二、工法特点冰蓄冷系统自动控制工程安装及调试工法具有以下特点:1. 自动控制:系统采用先进的自动化控制技术,能够根据室内温度、室外温度等参数实时调节冷却剂的流量和温度,提高能源利用效率。2. 高效节能:通过利用低峰电力 供应时段制冷,将冷能贮存到蓄冷水箱中,然后在高峰电力供应时段用于空调制冷,从而实现能源的高效利用,降低建筑能耗。3. 环保节能:冰蓄冷系统能够降低燃煤、燃气等能源的 使用量,减少二氧化碳等温室气体排放,对环境友好。4. 适 用范围广:适用于商业建筑、办公楼、医疗机构、工业厂房等各类建筑。 三、适应范围冰蓄冷系统自动控制工程适用于建筑物空调系统,能够满足室内温度控制需求,尤其适用于密闭空间和对温度要求较高的场所。

四、工艺原理冰蓄冷系统自动控制工程施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下方面:1. 设备安装:根据设计 要求,安装冷机、冷却塔、蓄冷水箱等设备,确保其位置合理、布局紧凑,并与周边管线连接良好。2. 管道布置:根据设计 方案,进行冷却剂管道的敷设,确保管道路径合理、无阻力、无泄漏,保证冷却剂的流通畅通。3. 自动控制系统安装:安 装温度传感器、流量计、阀门等自动控制设备,并与主控制系统连接,实现自动化控制。4. 调试工作:对各项设备和控制 系统进行调试和联调,确保系统能够稳定运行,达到设计要求。 五、施工工艺冰蓄冷系统自动控制工程的施工工艺主要包括以下阶段:1. 施工准备:根据施工图纸和设计方案,组织 施工人员,采购所需材料和机具设备,搭建施工场地。2. 设 备安装:按照设备安装顺序进行,首先安装冷机、冷却塔等主要设备,然后安装蓄冷水箱和零部件,最后进行设备的检查和调试。3. 管道敷设:根据设计方案进行管道敷设,采用焊接、连接等方式,确保管道连接紧密、无泄漏。4. 自动控制系统 安装:安装温度传感器、流量计和阀门等自动控制设备,并进行接线和调试。5. 调试和联调:对各项设备进行调试和联调,确保系统的稳定运行,并进行性能测试和调整。 六、劳动组织冰蓄冷系统自动控制工程的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间,保证施工进度和质量。同时,需要建立工作台账,记录施工过程中的重要信息,以便后期追溯和分析。

冰蓄冷施工方案

冰蓄冷施工方案 1. 引言 随着气候变暖和能源消耗问题的日益突出,节能减排已成为当今社会发展的重要目标之一。冰蓄冷技术作为一种先进的节能技术,被广泛应用于建筑领域。本文将介绍冰蓄冷技术在施工过程中的方案,以及必要的设备和措施。 2. 冰蓄冷技术概述 冰蓄冷技术是一种利用低峰期的电力将水或其他溶液冷却至较低温度并储存起来,然后在高峰期使用储存的冷能来实现空调制冷的技术。冰蓄冷系统主要由冷源、蓄冷装置、供冷装置和控制系统组成。 3. 施工方案 3.1 冷源的选择 冷源是冰蓄冷系统中的关键部分,其提供制冷能力。常见的冷源包括空气冷却、水冷却和地源热泵。具体冷源的选择应根据项目的实际情况来决定。

3.2 蓄冷装置的安装 蓄冷装置是冰蓄冷系统中用于储存制冷能力的设备。常见的蓄冷装置包括冷水蓄冷罐、冰蓄冷罐以及冷石等。蓄冷装置需要合理布置和安装,确保其稳定运行并满足设计要求。 3.3 供冷装置的设计与安装 供冷装置是冰蓄冷系统中用于供应制冷能力的设备。常见的供冷装置包括冷水机组、冷风机盘管等。在设计和安装供冷装置时,需要考虑到系统的负荷要求、管道布置和各个设备之间的连接等。 3.4 控制系统的建设 冰蓄冷系统的控制系统是保证系统正常运行的关键环节。控制系统应能自动监测和调节系统的运行状态,实现最佳的节能效果。同时,还需要确保控制系统与其他建筑系统的数据共享和互联互通,实现智能化控制。

3.5 安全措施 施工过程中要注意安全措施的实施。在冰蓄冷系统施工中涉及到的工作,如设备的搬运、安装和调试等,应严格按照相关的安全规程和操作规范进行。同时,需要对系统设备进行定期的巡检和维护,以确保系统的安全运行。 4. 总结 冰蓄冷施工方案涉及到多个环节和设备的选择与安装,需全面考虑项目需求和实际情况。在施工过程中,要严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保系统设备的安全运行。冰蓄冷技术的广泛应用有助于实现节能减排的目标,为可持续发展做出贡献。

浅谈冰蓄冷空调系统设计和施工管理中的重难点

浅谈冰蓄冷空调系统设计和施工管理中的重难点 摘要:作为一种新兴的节能环保制冷技术,冰蓄冷空调系统正在全世界范围内迅速崛起并应用。本文首先简要介绍了冰蓄冷空调系统的基本原理。着重阐述了冰蓄冷空调系统在方案设计、系统运行和控制、施工管理过程中的重点和难点。 关键词:冰蓄冷空调;方案设计;系统控制;施工管理 1引言 近年来,随着现代工业规模以及人民生活水平的不断提升,空调使用普遍,尤其是在夏季,空调的使用量急剧增加。空调使用的高峰期通常与用电高峰期重叠,在夏季电力本就非常紧张的情况下使供电不足的情况越来越严重。由此,许多城市采取拉闸限电来缓解这一情况。白天用电的高峰期时,电网的电力供应紧张甚至不足;晚上用电的低峰期时,电网的电力又有剩余。冰蓄冷空调技术的出现恰好可以解决这一电力供需矛盾,从而实现“削峰填谷”、均衡用电负荷的目的。 2冰蓄冷空调基本原理 在结构上,冰蓄冷空调相对于传统的空调系统而言,它只是多了一套蓄冷设备,其他的如制冷系统和空调箱循环风系统等均和传统的空调系统相同。它在夜间用电低谷期,采用制冷主机制冰,将冷量储存起来;而在用电高峰期的白天,把储存的冷量释放出来,满足用能单位的冷负荷的需要,以此达到用电负荷的“削峰填谷”的目的。 3冰蓄冷空调系统 3.1冰蓄冷空调系统方案设计 冰蓄冷空调系统的设计不仅要求从国家可获得的宏观效益出发,而且也要让建筑投资者获得直接的经济效益。设计时以下面5个要素为重点。 (1)当地的电价结构以及优惠政策:冰蓄冷空调系统设计时必须考虑到它的经济适用性。合理的峰、谷电价以及电价优惠政策是冰蓄冷空调系统被建筑者采用的重要因素。电网差价越大,采用冰蓄冷空调系统的得益就越大。近年来,为提高电能利用效率,促进电力资源优化配置,政府鼓励低谷蓄能。许多城市相继出台了少收或免收电力增容费、移峰电力补贴、低谷蓄能的优惠补贴等政策,这些政策极大提高了冰蓄冷空调系统的应用积极性。 (2)建筑物的空调冷负荷特性:建筑物的冷负荷特性是在设计冰蓄冷空调方案时的关键之一。因为建筑物的冷负荷特性决定了是否采用冰蓄冷空调系统方

建筑节能——冰蓄冷系统的设计与施工

建筑节能——冰蓄冷系统的设计与施工 建筑节能——冰蓄冷系统的设计与施工 建筑节能是当前社会面临的重要问题之一。传统空调系统用电 量大,耗能高,不仅对环境造成污染,也给用户带来了较大的经 济负担。随着科技的不断进步和创新,建筑行业逐渐采用高效的 冰蓄冷系统,用冷媒液蓄冷,从而在炎热的夏季节约节能。下面 从冰蓄冷系统的设计和施工两个方面进行阐述。 一、冰蓄冷系统的设计 1. 系统配置 冰蓄冷系统的基本构造包括冷媒系统、储冰系统、换热器系统。冷媒系统作为系统的核心部分,是指冷却剂在冷热介质之间循环 运行,通过制冷剂蒸发和冷凝而实现制冷目的。而储冰系统则是 为了在夜间低谷时段进行储存,冰锥、冰塞等可以储存冷能的设 备为储冰系统的核心部分。同时,换热器系统是为了通过冷冻水 与室内需要冷却的空气、水进行换热,为整个冷却系统提供热交换。

2. 系统管线的设计 对于冰蓄冷系统管线布置的设计,不仅需要满足整个系统的高效稳定运行,还要考虑系统的安全性和可靠性。故而,在设计过程中需要考虑管道的直径、材质、安全装置的配置,同时对于高耗能部分要进行特别设计,以提高系统的可靠性和安全性。 二、冰蓄冷系统的施工 1. 施工前期准备 在施工前期,需要根据设计方案,购买施工材料和设备。在材料和设备的购买时要格外注意其质量,购买替代品和保修期较短的材料和设备肯定是不可取的。和其他施工项目一样,冰蓄冷系统的施工前期准备也同样重要。 2. 施工细节 在施工过程中要注意以下几个点:

(1)在进行储冰坑施工时,要严密注意立体交叉面的协调大大提 升建筑蓄冰块的密度。 (2)在冷水机组的制作、交插时必须使用电焊进行连接,绝不能 使用螺栓连杆。 (3)在冰蓄冷系统的管道施工和焊接时,电焊的零部件和电缆都 要检查一遍,避免出现各种各样的问题。在焊接时也需注意防火,以免引起安全事故。 (4)在验收过程中,要检查每一个节点,以保证系统的可靠性和 安全性。 综上所述,冰蓄冷系统的设计和施工需要详细的专业知识和工 程技巧。在设计和施工过程中,要注意材料和设备的质量,不断 创新和革新,从而实现节约能源,保护环境的目的,为人民生活 创造更美好的生活环境。

冰蓄冷系统施工技术分析与研究

冰蓄冷系统施工技术分析与研究摘要: 冰蓄冷系统施工技术起步较晚,在安装过程中仍然存在较多问题。本文结合北京某项目冰蓄冷系统的实施,分析总结了冰蓄冷系统在施工、设备选型以及系统调试方面的经验和不足,并提出了相应建议方案,供同类工程参考借鉴。 关键词:冰蓄冷冰槽钢盘管塑料盘管蓄冰融冰乙二醇 当前能源危机已是全球越来越尖锐的问题,节能已是我国政府倡导的基本国策。冰蓄冷作为近年来我国节能技术主推项目,已在很多建筑工程当中取得显著效果。据统计,城市空调用电负荷已占到城市高峰电力负荷的40%以上,空调负荷特性与电力负荷特性基本相同,即在用电高峰期空调负荷最大,这是造成电网峰谷负荷差逐步增大的主要原因。利用冰蓄冷技术,在电力负荷很低的夜间用电低谷期,采用制冷机制冷,将冷量以冰的形式贮存起来。在电力负荷较高的白天,把储存的冷量释放出来,以满足建筑物空调负荷的要求,如此可转移50%的高峰电力需求。这对缓解高峰电力压力,提高能源使用效率和保护环境具有重大意义。自1998年以来,我国政府鼓励空调采用冰蓄冷系统,冰蓄冷技术开始被广泛应用。但在国内,冰蓄冷系统施工经验较少,在施工技术方面、设备选型以及系统调试方面均存在许多问题和不足,文中结合某项目的实施,针对以上三方面进行经验总结。 1. 工程实例概况 某宜家项目冰蓄冷系统采用内融冰模式,双工况(制冷-制冰)主机位于蓄冰设备的上游。同时设置一台基载主机在夜间低负荷使用及作为系统备用和补充,基载主机并联运行。夜间电价低谷时制冰系统蓄冰,白天电价高峰时融冰供冷,融冰量通过改变进入冰盘管水量控制,各工况转换通过电动阀门开关切换。设置一台制冷量为450RT基载主机直接提供6℃/12℃的冷冻水。设置三台双工况冷水

论空调系统节能方案-冰蓄冷电蓄热

论空调系统节能方案-冰蓄冷电蓄热 摘要:为了满足当下工作的需要,进行中央空调系统节能体系的健全是非常必 要的,在当下可持续发展社会建设过程中,经济建设的节能性,可持续性,一直 是社会关注的普遍问题。而中央空调系统作为建筑耗电最大的一套系统设备,其 节能减排的的必要性首当其冲。本文就冰蓄冷技术、电蓄热技术及经济性等来分 析希望对各种设计工程者提供一定的借鉴意义。 关键词:空调系统;冰蓄冷;电蓄热 引言 目前可以看出建筑物的负荷特点有:1)全年逐日不均匀性:每天的冷负荷不相同,设计 日的天数占整个使用空调天数的比例很小,不到5%;30%~50%负荷的时间占50%左右。2)全天逐时不均匀性:在供应空调时,负荷基本稳定,但夜间后,空调负荷很少;空调的时间 大部集中在用电高峰时段,而低谷用电时段,空调负荷很少。根据《中国节能技术政策大纲》3.3.4 发展地热源、水源、空气源热泵技术和污水源热泵技术,一般情况下不应采用直接电采 暖方式。提倡蓄冷、蓄热空调和采暖,尽量利用电网低谷负荷。 1 冰蓄冷技术介绍 1.1 冰蓄冷系统原理 冰蓄冷中央空调是在夜间利用制冷主机制冰,将冷量以冰的形式蓄存起来,然后在白天 根据空调负荷要求释放这些冷量,这样在电力低谷段蓄冰,在用电高峰时期就可以少开甚至 不开主机。这样就可以将电网高峰时间的空调用电量转移至电网低谷时使用,从而利用峰谷 电价政策,达到为用户节约电费的目的。 在一般大楼中,空调系统用电量占总耗电量的35%~65%,而制冷主机的电耗在空调系统耗电 量中又占65%~75%。在常规空调设计中,冷水主机及辅助设备容量均按尖峰负荷来选配,这 不仅使空调系统的电力容量增大,而且使得主机等空调设备在大部分情况下都处于低效率的 部分负荷状态运行,设备利用率也低,投资效益低。 另外由于空调负荷的分布在一年之内极不均衡,尖峰负荷约占总运行时间的6%~8%,空 调主机的利用率低,且浪费配电设施及其他相关投资。采用冰蓄冷中央空调后,可以选择相 对较小的主机,在夜间主机蓄冰,白天主机与蓄冰装置一起工作满足空调负荷,这样全日主 机利用率将极大提高,用电负荷将非常平均,相应的配电设施及其他投资效益大幅度提高。 冰蓄冷从系统构成上来说只是在常规空调系统的基础上增加了一套蓄冰装置、板式换热器、和一套乙二醇溶液泵,其它各部分在结构上与常规空调并无不同,它在遵循的技术规范 方面也与常规空调基本一致。 1.2冰蓄冷系统特点 冰蓄冷空调技术之所以得到各国政府以及工程技术界的重视,重要原因之一是冰蓄冷技 术具有卓越的移峰填谷功能,是电力需求侧管理的重要技术手段。冰蓄冷空调技术具有以下 特点: (1)平衡电网昼夜峰谷电力负荷,减缓电厂建设,提高火电厂发电效率。(2)减少制 冷主机容量,减少空调系统电力工程贴费及配电设施费用。(3)合理利用峰谷电价差价, 显著降低空调系统运行费用。(4)空调系统使用更加灵活,节假日、休息日等小负荷状态下,可融冰供冷,无需开启制冷主机,避免制冷主机低效运行,节能效果明显。(5)蓄冰 装置的蓄冷量可作为应急冷源,在停电时只需开启水泵即可供冷,提高了空调系统的可靠性。(6)冷冻水温度可降至2~4℃,可实现冷冻水大温差或低温送风,降低水管、风管的口径,降低建筑层高。低温送风技术可降低室内相对湿度,提高空调舒适性。(7)使空调冷水机 组更平稳地运行,更多时间处于满负荷工作状态,提高冷水机组的利用率和使用寿命。(8)供冷启动时间短,只需15-20分钟即可达到所需温度,常规系统约需1小时。 1.3 冰蓄冷系统设计原则

常州宾馆冰蓄冷空调系统设计

常州宾馆冰蓄冷空调系统设计LT

近50%,其夏季夜间供冷负荷占设计日峰值冷量的17%;办公用房、会议、餐饮、健身休闲、 桑拿等间歇使用的商业用房面积约为50%,其空调使用有明显的间歇性;而且原有一台溴化 锂制冷机可以作为基载冷机,提供客房等的夜间负荷需要,因此完全有必要采用冰蓄冷空调 系统。此外常州市夏季潮热,需要空调供冷期长,每年从5 月初持续到9 月底;随着室外气 象参数的变化,在非典型设计日的过渡季节,更可利用冰蓄冷节约空调的运行费用。 下面结合常州宾馆的夏季空调冷负荷情况,对采用冰蓄冷系统的经济效益进行了详细的 分析。常州宾馆典型设计日逐时冷负荷分布见图1: 从图1 中可知,典型设计日峰值负荷出现在14:00~15:00,数值为1174RT,累计设计 日全天总冷负荷为16352RTh。 3.1 冰蓄冷空调系统方案 根据本工程的特点,为了节约初投资及减少机房占用面积,冰蓄冷空调系统采用了负荷 均衡的部分负荷冰蓄冷方式,采用了主机上游的内融冰串联系统,详见冰蓄冷系统原理图(图 2)。 通过详细的计算比较,选择如下设备: 1)双工况制冷机:采用烟台顿汉布什生产的WCFX-36 型立式全封螺杆式制冷机2 台, 单台空调工况制冷量为307RT。 2)内融冰盘管:选用清华同方生产的RH 系列产品,由于蓄冰槽布置在冷站内,冷站层 高有限,仅为4.2 米,故根据本工程条件,设计非标盘管RH-ICU106F 型32 台,总蓄冷量为

3 392RTh。 利用主机上游内融冰串联式系统可以提供连续稳定的大温差一次侧冷冻水(清华同方内 融冰盘管取液温度为3.5℃~4℃),同时考虑到利用峰谷电价差以减少空调系统运行费用, 在空调设计日内的电力高峰时段,尽量在满足取冰率的情况下,充分利用蓄冰槽进行供冷, 其它不足部分由双工况冷机+溴化锂制冷机进行补充;在电力平峰时段,蓄冰槽连续均衡释 冷,不足冷量由双工况冷机+溴化锂制冷机承担;在夜间的电力低谷时段,双工况冷机满负 荷开启进行蓄冰,并且在蓄冰开始的前3 个小时,通过夜间循环泵旁通一部分冷量和溴化锂 制冷机一起承担宾馆的夜间负荷。设计日负荷分配情况详见图3: 3.2 常规电制冷空调系统方案设计 常规电制冷设备选型比较简单,只需要根据设计日最大冷负荷进行设计就能够满足空调 系统的供冷需要。在常规系统方案中仍然使用现有的溴化锂机组,只需要增加冷量为876RT 的制冷机即可满足要求,经过比较,选择烟台顿汉布什生产的WCFX-51B 型立式全封螺杆式 制冷机2 台,单台空调工况制冷量为453RT。 3.3 经济效益分析 采用冰蓄冷空调系统的重大意义在于(在分时段电价政策下)空调系统运行过程中大量 地节省运行费用,在下面的经济效益分析中将按照夏季空调负荷出现的规律和时间来作定性 的分析。 由于空调负荷的大小与当地的室外气象参数密切相关,根据常州市的气象参数特点,所以在

冰蓄冷施工组织设计

一、工程施工总体部署 我公司作为制冷机房蓄冷系统机电安装工程承包商,将严格按照业主,监理及土建承包商对本工程整体目标的要求进展实施,把该工程作为本公司的重点工程之一,组织公司的精兵强将以及先进的施工机械设备,精心组织,严格管理,加强指挥,确保工程如期竣工,实现工程预定目标,向业主交上一份满意的答卷。 1、编制依据 公司将严格以各专业设计图纸、有关国家标准和现行规、以及公司编制的ISO9002程序文件及管理制度等为依据,科学合理编制本工程的施工组织设计,并用于指导施工全过程,编制依据有: 〔1〕业主发出的招标文件以及招标答疑文件。 〔2〕业主提供的工程施工图纸及施工现场条件。 〔3〕我方承诺的工程质量、施工工期。 〔4〕本工程工程采用的相关建立工程规、规程及质量检验评定标准:〔A〕"采暖通风与空气调节设计规"〔GB50019-2003〕 〔B〕"建筑设计防火规"〔GB50016-2006〕 〔C〕"公共建筑节能设计标准"〔GB50189-2005〕 〔D〕"通风与空调工程施工质量验收规"〔GB50243-2002〕 〔E〕"空调调节设计手册" 〔5〕**市有关建筑业管理的法规文件及关于提高建筑安装工程质量的假设干规定。 〔6〕公司有关机电安装的施工管理、施工质量管理、平安生产、技术管理及文明施工等规章制度。

〔7〕业主提供的工程量清单。 〔8〕公司的经济实力,技术装备,劳动力等实际情况。 2.施工工期 积极响应招标文件要求,确保与其他工程同步完工,并调试完毕。在此根底上,公司将积极组织施工,配合其他承包商,确保按承诺的工期完成。同时,在施工过程中,采用动态管理,按业主、监理的指令,配合其他承包商对进度方案的局部调整,及时组织足够的人力、物力,满足业主对工期调整的要求。 3.工程质量 针对本工程特点,公司将采取一系列强有力的技术手段和管理措施,确保公司施工的主要分部工程都到达合格以上,积极响应招标文件。 4.平安生产和文明施工及环境保护 公司按**市建筑平安监视站的有关文件要求,对施工现场进展规划,中标后立即付诸实施。针对该工程质量要求高、各安装系统多、工程量较大的特点,公司坚持对所有进场施工人员进展三级平安教育,持证上岗,并统一着装,从对“三宝、四口、五临边〞、施工用电、机械、垂直运输、管井施工,到现场消防、生活工作基地和施工现场卫生文明管理等方面,制定科学合理的方案和严格的管理制度,充分重视生活、工作基地和施工现场的环境保护工作,做到临时电布置合理、道路排水畅通、材料堆放整齐、垃圾运至指定场地,污水按总规划要求排放,使环境整洁,管理有序,配合土建单位,确保文明工地、施工平安生产、“双标化〞样板工地施工等各项工作。 5.保修效劳,定期回访 在保修期限,公司将提供24小时全天候效劳,定期回访。保修期过后,仍然做到随叫随到,提供及时必要的效劳,让业主用得放心。

冰蓄冷系统的设计与工程施工设计方案

01工程概述 北京国际金融中心位于月坛北桥东侧,建设单位是首创集团融金房地产开发。该建筑物功能类型为办公,酒店,银行办公的综合大厦,总建筑面积11.6万平方米。是全国最大的冰蓄冷工程项目。该项目由北京建工总机电设备安装工程第一项目部进行施工安装。本系统主要是为该建筑提供空调冷冻水,冷冻站在地下3层;机房建筑面积1200m2<蓄冰槽520m2>。冷冻站采用蓄冰空调系统,充分利用夜间廉价的低谷电力储存冷量,补充在电力高峰期的空调冷负荷需要,节约系统运行成本。 02设备配置 〔一冷源 1.双工况螺杆式冷水机组3台约克<合资> 2.基载离心式冷水机组2台〔YKFBEBH55CPE约克<合资> 〔二冷却塔:XX斯频得 冷却塔共计5台,CTA-600UFWS两台,CTA-450UFWS三台。 〔三板式换热器:丹麦APV 板式换热器共计3台,选用APV板式换热器J185MGS16/16。 〔四蓄冰槽〔现场加工 蓄冰槽共有六台,最大蓄冰量31787.2KW<9040RT>。 〔五乙二醇循环水泵:德国KSB 乙二醇循环水泵共计4台,其中1台备用,并配4台变频器。 〔六冷却水循环泵:德国KSB 冷却水循环泵选用卧式离心泵4台,其中1台备用。 03运行策略 〔一负荷说明 根据建筑使用情况及初步设计估算结果,整幢大楼的尖峰冷负荷为11428KW〔3250RT。由于气温变化,空调系统在整个运行期间日负荷大小会有变化,根据负荷分布情况,计算出100%负荷情况逐时空调负荷: 目前蓄冰的模式可采用全部〔全量蓄冰模式或部分〔分量蓄冰模式。本工程采用部分蓄冰模式。

根据采暖通风的建筑物设计日100%负荷如下:最大小时冷负 荷:11428KW〔3250RT 设计日冷负荷:151705KWH〔43144RTH 最大小时基载冷负荷:2286KW〔650RT 扣除设计日基载冷负荷后冷荷:96852.4KWH〔27544RTH 〔二系统流程简述 本设计蓄冰设备选用冰球式蓄冰设备,系统选用串联单循环回路方式,在循环回路中,乙二醇制冷主机置于蓄冰装置上游。系统中设有板式热交换器3台,每台换热量为用3961KW〔1126RT,用以把冰蓄冷系统的乙二醇回路与通往空调负荷的水回路隔离开,保证乙二醇仅在蓄冰循环中流动,而不流经各空调负荷回路,可减少乙二醇用量并避免乙二醇在空调负荷回路中的泄漏。乙二醇回路中设有4个电动调节阀CV1,CV2,CV8CV9,根据冷负荷变化,通过电动调节阀CV1,CV2调节进入蓄冰装置的乙二醇流量,保证进入板式热交换器的乙二醇侧温度恒定并满足冷负荷需求。电动调节阀CV8.CV9调节进入板式热交换器的乙二醇流量,保证进入板式热交换器的水侧温度恒定并满足冷负荷需求。同时,空调冷冻水回路采用的是二级泵系统,节省运行费用。 本工程最大蓄冰容量31787.2KW〔9040RT,分6个冰槽,槽内净高2.35米。为了尽量减少冰槽的占地面积,我们将蓄冰槽作成非标准型的,尽量利用建筑空间,顶板上方预留设备入口兼检查孔,供设备及检修人员出入。冰槽结构为外保温。自蓄冰槽向外的结构组成分为:防水涂刷层,橡塑保冷层。为满足电力部门削峰填谷的需求,电力高峰段,双工况冷水机组,基载冷水机组满负荷运行,不足冷量由融冰输出供给。系统设计中同时考虑备用问题,当任意一台机组发生故障时,开启备用基载冷水机组满足空调供冷的需求。当任意一台双工况冷水机组发生故障时,开启备用基载冷水机组,满足第二天空调供冷的需求,当任意一个分区的蓄冰槽发生故障时,开启备用基载冷水机组,满足空调供冷的需求。 在过渡季节空调供冷时,停开冷水机组,仅输出融冰供冷便可满足空调需求。此时,电动调节阀CV1,电动阀CV3关闭,开启电动阀CV2,CV4,乙二醇溶液冰

冰蓄冷立项建议书

冰蓄冷立项建议书 立项建议书:冰蓄冷系统在建筑能效方面的应用 一、立项背景 当前,随着全球经济和城市化的快速发展,建筑能源消耗与污染问题日益严峻,建筑领域节能减排被赋予了更为紧迫的任务。其中,空调系统能源消耗既是建筑领域的重点,也是最为耗能的部分。针对此类问题,各种新型节能技术和产品层出不穷,其中冰蓄冷立项建议书是其中的一种,该技术具有很好的节能和环保特点,对减少建筑能耗、改善室内环境、增加室内舒适度和改善空气质量等具有重要作用。 二、项目内容 (一)技术原理和过程 冰蓄冷技术是将空调系统晚上的剩余冷凝水和电力低谷时段的电力负荷,用于制冷机组的制冷过程,同时储存这部分制冷量,供随后的日间系统负荷使用,以此实现通过冰的蓄冷功能,减少日间制冷功率,达到节能效果的目的。 通过冰蓄冷技术的应用,空调系统昼夜负荷平衡、节能降耗的目的实现,同时还能提高环境舒适度、降低噪音污染等,为建筑节能减排、环保做出贡献。 (二)适用范围

该技术范围适用于大型公共建筑、商业建筑、医院、酒店、写字楼等,以及夏季低温制冷要求高的建筑。 (三)优势和特点 1.昼夜负荷平衡,减少制冷机组日间的负荷; 2.提高能源利用率,节能降耗及节能效益显著,潜在节能 率可达20%~30%; 3.减少台区电压峰值,提高电力供应安全; 4.提高系统运行的稳定性,减少维修和更换设备代价; 5.优化湿度和室内气流,提高空气质量和人员舒适度。 三、项目实施 (一)技术实施 冰蓄冷系统主要由冰蓄冷槽、冰蓄冷箱、冰蓄冷蒸发器、日间制冷机组、冷水泵组、冷却塔、自控系统等部分结构构成,其中冰蓄冷槽和冰蓄冷箱是整个系统的重要组成部分。 冰蓄冷槽的作用为储存制造时段冰块,并在日间通过冰蓄冷槽进行冰和水的分离,将冰水送至日间制冷机组进行加工。冰蓄冷箱则是用于储存冰蓄冷槽制造的冰块,用于随后的日间负荷提供。随后通过日间制冷机组、冷水泵组、冷却塔的协作配合,实现对空气处理的功能。 (二)工程实施 工程实施分为设备选型、建筑装修和现场施工等,工程选材应选用优质设备、接口标准化及现场可维护化的工程设计方

冰槽防水保温施工方案(挤塑板保温)

蓄能箱防水、保温施工方案 (挤塑保温板) 2010年2月28日 一、项目说明 本次项目为江海电容器集团有限公司项目中的冰蓄冷中央空调工程的冰槽防水保温子项目。 二、施工内容 本次项目核心为冰槽防水、保温项目,施工面积包括底面94。5平方米,立面129平方米。 三、技术方案 本次施工技术要求比较强,涉及的材料规格较多,质量要求比较高。 材料准备 主要材料包括SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯发泡保温以及7布8胶玻璃钢环氧树脂防水层。所有材料符合国家标准,并提供相关的合格证书或检测报告. 其他辅助材料符合国标要求,并能主材配合,达到合格工程要求。 施工方案及质量控制 (1)防水砂浆找平层

视基层情况定,如果基层平整、光滑、密实,可不作防水砂浆找平层,或者仅部分找平.如果施工质量不合格,采用下面方案作: 1.1基层浇水湿润;抹灰前一天用水管浇透,第二抹灰时再洒水湿润。 1.2抹底层砂浆:配合比为水泥:砂=1: 2.5,加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平,抹灰厚度为20mm左右. (2)挤塑板保温层 2。1 基层处理: 彻底清除基层墙体表面浮灰,油污,脱模剂,空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料.若基层不具备粘接条件,应全部采用机械固定方式,每平方米固定件为6个锚点。 2。2为增加挤塑板与基层及面层粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道,涂刷专用粘接剂:将配制好的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。专用粘结剂的配置只许加入净水,不得加入其他添加物(剂) 2.3安装挤塑板 2。3.1用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜,厚10㎜的专用粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜(80㎜),厚度为10㎜的灰饼。 2。3。2将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用.不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。 2.3.3挤塑板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝.因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。

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