技术交底书
技术交底书表格编号
1311
项目名称中铁隧道集团杭绍台高速公路HST-TJ08标段第 1 页
共页交底编号YD-KW-10
工程名称陈家山隧道
设计文件图号两阶段施工图设计第四册S5-T-4-4
施工部位陈家山隧道Ⅳ级围岩开挖
交底日期
技术交底内容：
一、适用范围
交底适用于杭绍台高速公路工程绍兴金华段第HST-TJ08标段陈家山隧道Ⅳ级围岩衬砌（SA4-JQ）结构，里程范围ZK94+795-ZK94+481、YK94+795-YK94+479。
二、设计情况：
2.1隧道开挖断面按照“Ⅳ级围岩衬砌（SA4-JQ）结构图”（图1附后）施工；
2.2隧道开挖采用三台阶开挖施工，采用钻爆法开挖；爆破设计见附图2。
2.3上台阶每循环开挖进尺不大于2榀拱架；中、下台阶每循环开挖进尺不大于2榀拱架。
2.4周边眼间距为40~50cm。
2.5上台阶步距不宜过大，控制在5-8m。
三、施工工艺及方法
3.1施工工序
地质预报→测量放样→上台阶爆破开挖→中下台阶爆破开挖→清除危石、出碴→进入下一工序。
3.2施工方法
3.2.1准备工作：开工前准备工作做到“四查”，即查凿岩机是否正常，钻机及支架是否正常；查风水管路到位和牢固情况；查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐；查消耗材料有无备用。同时由工程部向现场值班人员提供掌子面地址素描或地质预报报告。
3.2.2测量放样及定位：由工班长根据工程部下发的钻爆设计将上、中、下台阶每台钻机钻孔范围及顺序分配明确，钻眼前由测量组定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓，标出炮眼位臵，经检查符合设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,当开挖面凹凸较
大时，应按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上；
3.2.3上、中、下台阶挂口：根据爆破设计及中线水平，选好开口位臵，刨去浮石，调整支架角度，使支架与开口处岩面保持垂直。操作时，先供水后供风。先开半风，用力前推防止打滑，钻进3～5cm后再调整支架，保持设计规定的角度，开全风，加大推力。
3.2.4上、中、下台阶钻进：钻进中应充分发挥支架作用，以加快钻进速度，减轻体力劳动：
a 一条线：钎子、风钻、气腿必须在同一垂直面上，从后面看是“一条线”，这样使钻机不会左右摇摆；
b 中心钻：掌握好支架的进气量，使支架不致忽上忽下，使钻杆始终在炮眼中心位臵旋转；
c 靠边站：一人操纵一台风钻，人要站在钻机的侧后方，使风钻贴在身边，稳住风钻，不使风钻左右摇摆；
3.2.5拨钎：钻孔满足设计深度后，不宜多钻应及时拨钎转移。在整体性较好的岩石中，可停风拨钎，停机时应先关水后关风。在破碎岩石中，为克服阻力钻机应带风转动拨钎。
3.2.6上、中、下台阶装药
a 钻眼完毕后，按炮眼布臵图进行检查，有不符合要求的炮眼应重新钻眼，经检查合格后方可装药。
b 装药前必须将炮眼内泥浆、石屑用高压风吹洗干净，所有装药的炮眼均应堵塞炮泥；
四、作业标准及验收标准
4.1.炮眼的深度，角度间距应符合以下要求
a.掏槽眼:眼间距误差和眼底间距误差不得大于5cm.
b.辅助眼:眼口排距,行距误差不得大于5cm
c.周边眼:沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm周边眼外斜率不得大于5cm/m眼底不超出开挖面轮廓线索10cm最大不得超过15cm，炮眼深度大于2.5m时，内圈眼与周边眼采用相同的斜率钻眼；。
d.内圈眼与周边眼的排距误差不得大于5cm
4.2装药前应将眼内泥浆，石屑吹洗干净，已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密封，周边眼堵塞长度不宜小于20cm。
4.3爆破后开挖断面应符合下列要求：
a.严格控制超欠挖，当岩石抗压强度大于30mpa时允许岩石个别突出（每项1m2内不得大于0.1 m2）欠挖但隆起量不得大于5cm,拱墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
b.炮眼痕迹保存率应满足：硬岩≥90% ，中硬岩≥80%并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。
4.4炮孔间距应符合钻爆设计。周边眼间距的误差不大于5cm和内圈眼间距的误差不大于10cm，周边眼的外插角不大于3度。
4.5除周边眼外的其它眼孔方向应与隧道方向平等，要求孔底在同一平面上。
4.6钻孔结束后要清孔，确保单孔装药质量。
五、应急救援措施
5.1隧道开挖严格按爆破设计施工，严格控制用药量。做好软岩的防坍，加强喷锚支护，按设计喷够厚度、锚够。
5.2洞内爆破作业，必须统一指挥，进行爆破时所有人员撤致不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，爆破后必须经过通风排烟，爆破后15分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，不得进入下道工序作业，其它工作人员才能进入工作面。
5.3凡从事爆破工作的人员，都必须培训，考试合格并持有合格证，严禁无证人员操作；
5.4爆破作业地点有下列情况时严禁爆破：
a.有塌方危险；
b.掌子面支护损坏；
c.通道阻塞或不安全；
d.有瓦斯突出征兆；
e.工作面有涌水危险或炮眼温度异常；
f.光线不足或无照明；
g.未严格做好准备工作。
5.5严格按照爆破文件进行接线、引爆。
5.6每班必须有责任心强、经验丰富的专职人员进行找顶撬帮工作，使用的工具应轻便，并有监护人。
六、安全施工要求
6.1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电器设备，在安装时按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。
6.2、车辆驾驶员、机械操作员及特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”。
6.3、下雨或雨天后施工时要派人检查边仰坡的稳定性。
6.4、中、下台阶开挖落底每循环不大于2榀钢架，应左右错开落底。
6.5、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，使用安全照明电压不大于36V。
6.6、掌子面附近准备食品、紧急医用药物等相关设备。洞外准备临时钢架、方木等应急材料。6.7、设专职安全员实行24小时值班，巡查安全制度落实情况及有无安全隐患，作好交接班记录。
6.8、洞身开挖过程中，为保证洞内工作人员施工安全，应连续敷设可手动拆卸的Φ800mm的逃生
管道，钢管壁厚不小于10mm，管节长2000mm。
6.9、加强隧道地表检测和隧道围岩量测工作，认真分析、及时反馈信息。
6.10、火工品必须安排专人进行领用，现场临时存放时雷管与炸药必须分开放臵，杜绝放臵在一起。放炮前应认真检查连线，确保无误后，撤离所有设备、人员至安全距离以外，方能进行爆破作业。领取爆炸物品必须2人以上共同领取，不得一人同时携带炸药和雷管，两人分别携带并保持5m以上距离。对剩余爆炸物品要清点所剩的品种，填写退料单，由领工员或现场副经理签字后退库，严禁将剩余的爆炸物品存放在宿舍、隧道内。
6.11、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
6.12、开挖过程中，要密切注意周边围岩稳定程度，发现异常情况及时将人员和设备撤离至安全地方，严禁在残眼中施钻。
6.13、每个循环爆破结束后，爆破安全员及时检查残眼和瞎炮。
6.14、爆破作业时，所有人员应撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。安全地点至爆破工作面的距离。
七、步距要求
Ⅳ级围岩安全步距：仰拱50m，二衬90m。若有超出安全步距的情况，应及时暂停掌子面掘进，加快仰拱、二衬的施工，确保安全步距不超标。
附件及附图：
1、Ⅳ级围岩衬砌（SA4-JQ）结构图；
2、Ⅳ级围岩台阶法爆破炮眼布臵立面图。
3、技术交底签到表
拟制：复核：批准：
接收人（签字）：
岗位（领导/部门/作业队/班组）：详见技术交底签到表。
杭绍台高速公路HST-TJ08项目经理部
技术交底签到表
序号姓名班组签到时间备注1
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IⅤ级围岩衬砌(SA4-JQ)结构图 制图复核接收日期
隧道中线
行车道中线O3
O1O2
O220cm厚C25喷砼+A6定型钢筋焊接网40cm厚模筑砼二次衬砌
EVA防水板厚1.0mm 2400g/m 土工布
拱部超前锚杆长4.0m
φ25×5mm先锚后灌式中空注浆锚杆长3.0m 钢筋格栅拱架(间距0.75～1.0m)
主要工程数量表(每延米)
防排水层
仰拱填充
钢筋焊接网拱、墙模筑砼喷 砼
锚 杆开 挖超前锚杆项 目0.94
C30钢筋砼
C15片石砼EVA防水板
224.779.57 m 厚1.0mm
54.99A6定型钢筋焊接网kg C30自防水砼400g/m 2土工布9.493224.77 m m 5.02
3 m m/根
间距20×20cm
长3.0m,2.5Kg/m
Ⅳ级围岩
356.00106.51m m 材 料
单位估列
备 注
注：
2.锚杆纵横间距1.0×1.0m,呈梅花形布置.
3.开挖考虑预留变形量7cm.
4.本图适用于洞口Ⅳ级围岩加强衬砌及洞身Ⅳ级围岩浅埋软弱层、1.本图尺寸除标明外,标高以米计,钢筋直径
以毫米计,余均以厘米计.
一般断层破碎带等地段，当围岩较破碎时钢拱架可加密至75cm。
钢筋格栅拱架639.1钢筋(不含配件)kg 间距1.0m 数量仰拱
C30自防水砼 4.693 m m 3 m
3
Ⅳ级围岩衬砌(SA4-JQ)结构图
1:75
C25喷砼
Ⅳ级围岩上台阶爆破参数表
Ⅳ级围岩中台阶爆破参数表Ⅳ级围岩下台阶爆破参数表
三级技术交底记录表 项目名称：四面山隧道进口段洞内台阶法开挖施工技术交底 交接地点四面山隧道进口施工现场时间 交底单位江习高速总承包部三分部接受单位四面山隧道进口作业队开挖班主持人魏全军主讲人（签字） 接受人（签字）： 台阶法开挖施工技术交底 一、编制依据 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 《重庆市高速公路施工标准化指南》渝交委（2012）85号 二、适用范围 适用于重庆江习高速公路JXTJ-3标段四面山隧道进口段洞内开挖施工作业。 三、交底内容 1、施工准备 1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线； 3)测量班要提前作好洞身开挖测量交底。 4)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。开挖机械及材料均已进场。
2、材质及施工机械要求 施工材料均须符合设计和规范要求。施工机械应性能良好、满足施工要求。 3、三台阶七步开挖法施工工艺流程 公路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”）是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。 1)三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图3-1。 图 3-1 三台阶七步开挖法的施工工艺流程 2)三台阶七步开挖法的施工工序及步骤： 三台阶七步开挖法施工步骤见图-1，开挖透视图见-2，施工工序见图-3所示。 第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为3～5m ，宽度为隧道开挖宽度的1/3～1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5 m ，开挖后立即初喷3～5cm 混凝土。 上台阶开挖矢跨比应大于0.3，开挖后及时进行喷、锚、网系统支护，架设 否 满足 测量放样 超前支护 上部弧形导坑开挖，施作初期支护 断面检查 左右错开开挖中台阶，施作初期支护 左右错开开挖下台阶，施作初期支护 开挖上、中、下台阶预留核心土 分段开挖隧底，施做初期支护 施作仰拱 施作仰拱填充 围岩稳定性评判、 修正支护参数
一、施工方案 （一）工程概况 本合同段为鹤大高速公路桓仁新开岭（辽吉界）至丹东古城子段第4合同段，项目工程包括5条中小隧道,5条隧道均为左右分离式，分别为上古城隧道、下古城隧道、挂牌岭隧道、石哈达1号隧道、石哈达2号隧道。各隧道围岩级别包括V级（偏压）、V级（浅埋）、V级（深埋）、IV级（深埋）、Ⅲ级。各条隧道进出口为V级围岩，在管棚施工完成后，进行围岩开挖。其中各隧道左右线V级围岩长度分别为：上古城隧道左线195m，右线200m；下古城隧道左线，右线；挂牌岭隧道左线545m，右线；石哈达1号隧道左线107m，右线107m；石哈达2号隧道左线175m，右线215m。本施工方案论述Ⅴ级浅埋段围岩开挖与支护。 （二）、主要工程材料规格表（表1） 页脚内容1
表1 （三）、施工工序 施工准备→测量放样→土石方开挖→掌子面素喷→出碴→钢架架立→系统锚杆施作→挂网→喷砼。 （四）、施工方案 开挖：采用弧形导坑开挖预留核心土法进行。先开挖上部导坑成弧形，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。 页脚内容2
页脚内容3 1.弧形导坑预留核心土施工工艺流程 工艺流程见图1
图1 弧形导坑预留核心土施工工艺流程图 2.弧形导坑预留核心土法具体开挖施工顺序（具体见图2） 图 2 弧形导洞预留核心土法，将开挖断面分为上、中、下三个部分逐级掘进施工。开挖顺序如图2，按数字由小到大的顺序逐级开挖。上、下断面间距控制在1-2倍洞室尺寸。 ⑴开挖前拱部施作φ50超前小导管对拟开挖岩体进行注浆预加固，待浆液达到一定强度后，采用小型挖掘机开挖，预留一定厚度由人工持风镐修边到位。 ⑵每一台阶开挖完成后，及时喷射混凝土对围岩进行封闭，施作系统锚杆，设立型钢钢架及锁脚锚杆，最后铺设钢筋网，分层复喷混凝土到设计厚度，必要时各台阶设临时仰拱加强支护，完成一个 页脚内容4
建设工程一级施工技术交底书 工程名称： _____________________________________________ 建设单位： _____________________________________________ 施工单位： _____________________________________________ 一、工程概况 ］、程地点： ___________ 2、 结构类型： __________ 3、 建筑面积： __________ 4、 分部工程主要内容：_ ① 、地基与基础： ③ 、建筑装饰装修； ⑤、建筑给、排水及采暖: ⑦、电梯； 二、工程合同质量等级： 三、工期要求： _________________ 四、安全文明施工目标： ___________________________ 五、QC （全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC 小 组活动，要求项LI 部成立以项口经理为组长的QC 小组，山项目总工负责活动的实施，活 动结束后将成果移交集团公司技术部。 六、 统计技术应用的要求：项LI 部应针对施工活动存在的问题采用统汁技术加以分 析，采取纠正预防措施，提高工程质量。 七、 新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项LI 部在土建、水电暖通的施工 过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总 工负责。 丿I 、施工样板要求： _______________________________ 在施工前必须制作 样板，经公司工程管理部评定验收后，方能大面积比照样板山近及远施工。 九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项LI 部在对施丄队班组操作工人技术 平方米 ②、主体结构; ④、建筑屋面; ⑥、建筑电气; ⑧、通风 策划等级 ______
人、材、机准备施工准备爆破设计 施工测量 起爆 （中）下台阶装药 上台阶装药 通风 出碴 初期支护 量测 台阶法（三台阶法）开挖施工工艺 台阶开挖是先开挖断面的上半部分，待开挖至一定长度后同时开挖（中）下部分，上（中）、下部分同时并进的施工工艺。 在Ⅲ～Ⅳ级围岩铁路客运单线、双线隧道施工时一般采用台阶法，V 级围岩隧道在采用了有效的措施（如超前预注浆加固围岩）后亦可采用台阶法开挖。 一、作业内容 施工测量、地质预报、钻孔、装药、起爆、通风、出渣、初期支护、量测。 二、工艺流程图（见图 2.3.2-1） 图2.3.2-1 台阶法开挖施工工艺流程框图 三、工序步骤及标准 （一）施工准备 参见全断面施工。 （二）台阶法开挖施工程序 施工测量→钻眼→装药→起爆、通风→初喷→出渣→设置锚杆、挂网→立架→复喷→下一循环。 （三）台阶法开挖施工步序示意图见图 2.3.2-2。 超前地质预报 （中）下台阶钻孔 上台阶人工钻孔 - 23 -
- 24 - 台阶法开挖支护断面示意图 a.上部采用人工打眼，下部利用作 业台架人工打眼。 b.上、下部同时起爆， 通风后，初喷砼； c.挖掘机、装载机配合自卸 汽车出碴，进入下一循环。 图 2.3.2-2 台阶法开挖施工方法示意图 （四）施工要点 1. 台阶长度应根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定，台阶长度宜为 3~5m 左右，当拱部围岩条件发生较大变化时， 可适当延长或缩短台阶长度，如围岩较差，台阶长度可缩短为。如采用三级台阶法，第一个台阶高度一般为 2.5m 。 2. 上台阶的底部位置应根据地质情况确定，一般情况下，可在起拱线附近。 3. 上台阶使用钢架时，可采用扩大拱脚和施作锁脚锚管等措施，防止拱部下沉变形。 4. 下台阶应在喷射混凝土达到设计强度的 70％以上后开挖。下台阶一次开挖长度不宜超过2 榀拱架间距。当岩体不稳定时，应合理缩短进尺，先施工边墙初期支护，后开挖中间土体，左右错开或先拉中槽后挖边墙，并及时施工仰拱。 5. 应解决好上下部的施工干扰问题。下部施工应减少对上部围岩、支护及衬砌的扰动和破坏。 6. 工艺改进：对于较软弱围岩中采用台阶法，可以考虑与预留核心土、施作临时仰拱、挖中槽等方法相结合。在上台阶开挖时，预留核心土，以便快速完成拱部开挖，及时施作初期支护。在在地质条件较差时，可在上（中）台阶上施作临时仰拱，以减少拱部结构变形。 （五）其它工序作业内容参考全断面法。 机械手湿喷机 上台阶 下台阶
黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底 为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用台阶分布开挖法（又称环形开挖留核心土法），结合喷射砼及时封闭开挖面，用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施短开挖，快循环来减少对土体的扰动，是目前黄土隧道施工的较完整的方法。 1.施工方法及工艺要点 1.1根据工地实际情况，设计并施打超前管棚。钢管真径一般为ф60 mm，长4.5m，间距30cm，外插角20，首尾相接长度不少于1.5m。钢管内充填20号砼或者水泥砂浆。 1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽。掏槽宽度约1m，纵向掏槽深度每次约0.8m。 1.3开挖后立即射砼封闭断面。喷射4cm厚的20号砼，封闭开挖断面，以免孔隙水从断面处渗出，而使土体失稳。 1.4架钢拱及挂网。钢拱规格为Ⅰ20a，按设计断面计算用量。拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8m，每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接，钢筋间距1.2m。管棚尾端焊接于拱架腹部，以增强共同支护作用。ф8钢筋网格间距为20cm×20cm。 1.5喷射砼填充钢拱间空隙。拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实，先喷拱架与轮廓之间空隙，再喷拱架，然后再喷拱架之间，直至喷到规定的厚度。 1.6按上述1－5的方式开挖5m左右后，开挖支撑掌子面的核心土支持部分。
1.7在上半断面初期支护稳定的条件下，开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆，以防止拱架及围岩变形与下沉。钻进后进行注浆，两侧以等间距各打5根锚杆。经过做试验，这样的锚杆与黄土结合后，抗拨力可达8t以上。 1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩，然后架钢拱支撑和挂网，经分层喷射砼直到设计厚度。再铺设土工布防水板，做二次衬砌。 2.施工工艺流程图
台阶法开挖施工技术交底 一、编制依据 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月） 二、适用范围 适用于浅埋大跨度隧道，地表下沉量要求严格，围岩条件特别差时采用。 三、交底内容 1、施工准备 1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线； 3)测量班要提前作好洞身开挖测量交底。 4)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。开挖机械及材料均已进场。 2、材质及施工机械要求 施工材料均须符合设计和规范要求。施工机械应性能良好、满足施工要求。 3、三台阶七步开挖法施工工艺流程 公路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”）是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的隧道施工方法。 1)三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图3-1。
图3-1 三台阶七步开挖法的施工工艺流程 2)三台阶七步开挖法的施工工序及步骤： 三台阶七步开挖法施工步骤见图-1，开挖透视图见-2，施工工序见图-3所示。 第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为3～5m ，宽度为隧道开挖宽度的1/3～1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5 m ，开挖后立即初喷3～5cm 混凝土。 上台阶开挖矢跨比应大于0.3，开挖后及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。 第2、3步，左、右侧中台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5 m ，开挖高度一般为3～3.5m ，左、右侧台阶错开2～3m ，开挖后立即初喷3～5cm 混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm 高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚否 满足 测量放样 超前支护 上部弧形导坑开挖，施作初期支护 断面检查 左右错开开挖中台阶，施作初期支护 左右错开开挖下台阶，施作初期支护 开挖上、中、下台阶预留核心土 分段开挖隧底，施做初期支护 施作仰拱 施作仰拱填充 围岩稳定性评判、 修正支护参数
编号：AQ-GL-02886 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 场地平整以及基坑开挖安全技 术交底书 Site leveling and foundation pit excavation safety technical disclosure
场地平整以及基坑开挖安全技术交 底书 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。施工安全的目标是无人身伤亡的事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；安全第一，预防为主。 1、施工前做好施工人员的安全岗位教育 2、施工前做好必要的地质水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。排除地表水、地下水，防止水冲刷产生滑坡或坍塌。基坑开挖前，必须摸清基坑下的地质资料，以考虑开挖过程中的意外应急措施。 3、施工前，根据现场环境状况，确定开挖方法，和选择适用的机具；作业人员应避离运转中的机具。 4、现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得进入作业
区，施工人员进入现场必须佩戴安全帽，不赤膊，不赤脚。 5、运输机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。 6、机械行驶和作业场地应平整坚实、无障碍物；地面松动时应结合现状采取加固措施。 7、施工现场的危险地段，应设置警示牌，设置必要的安全标志和足够的消防设施，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤离。 8、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，机械挖土，启动前应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业。在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。 9、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，以防止土体滑落。严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。 10、挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后在施工。施工中严禁在松动危石，有坍塌危险的边坡下方作业、休息
镇隆隧道 台阶法(临时仰拱）开挖技术交底 施工单位名称：中建股份 交底日期：2013 年 9 月15 日编号： 工程名称隧道工程里程/桩号D1K224+483.5 设计图号渝黔隧附GF-05 施工部位开挖 一、编制依据及适用条件 1、《铁路隧道工程施工技术指南》。 2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》。 3、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》。 4、已批复的《镇隆隧道实施性施工组织设计》 5、本交底用于渝黔铁路镇隆隧道台阶法（临时仰拱）开挖。 二、适用范围 序号起始里程终止里程长度（m) 衬砌加宽 （cm) 施工方法 1 D2K223+997 224+054 57 50 台阶法+临时仰拱 2 D2K224+054 131 77 40 台阶法+临时仰拱 3 D2K224+191 280 89 40 台阶法+临时仰拱 4 D2K224+280 298 18 40 台阶法+临时仰拱 5 D2K224+298 302.5 4.5 30 台阶法+临时仰拱 6 D2K224+302.5 308 5.5 30 台阶法+临时仰拱 7 D2K224+308 312.5 4.5 30 台阶法+临时仰拱 8 D2K224+312.5 330 17.5 30 台阶法+临时仰拱 9 D2K224+511 518 7 20 台阶法+临时仰拱 10 D2K224+518 521 3 20 台阶法+临时仰拱 11 D2K224+521 528 7 20 台阶法+临时仰拱 12 D2K224+528 545 17 20 台阶法+临时仰拱 13 D2K224+606 675 69 20 台阶法+临时仰拱
台阶法施工工艺 台阶开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工工艺。 ⑴台阶法施工工艺流程图见图 2 ⑵工艺主要说明及要求 台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定。 适用范围：铁路客运单线、双线隧道Ⅲ～Ⅳ级围岩地段，Ⅴ级围 岩隧道在采用了有效的预加固措施后亦可采用台阶法施工。 作业内容：施工测量、多功能台架就位、钻孔、装药、起爆、通风、出碴、支护。 在本标段的Ⅲ～Ⅳ级围岩地段采用台阶法开挖，在每一开挖循环中，利用风动凿岩机钻孔；出碴时，用挖装机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；上下台阶均采用风动凿岩机钻孔，人工安装锚杆及钢筋网挂设和喷混凝土施工。钻爆均采用光面爆破技术，喷混凝土采用湿喷技术。 测量放线：测放中线、水平、所有炮眼位置； 多功能台架就位钻孔爆破：多功能台架就位、上下断面钻孔、装药、爆破； 排烟：爆破后，利用通风机排除炮烟； 出碴：采用用ITC312 挖装机装碴，自卸汽车运输至弃碴场； 初期支护：利用砼湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后，相继施工上下部锚杆、挂网和喷混凝土作业，达到设计要求； 初期支护完毕，进入下一开挖循环。
开始 施工准备（含超前地质预报） 上下台阶爆破设计 上台阶测量放线下台阶测量放线 钻孔机台架就位钻孔机台架就位 上台阶钻眼下台阶钻眼 上台阶装药下台阶装药 爆破 信 息通风 反 拱部初喷混凝土边墙初喷混凝土 馈 上台阶翻碴 出碴 差 开挖断面检查及爆破效果评价 良 拱部锚杆钢筋网钢架下部锚杆钢筋网钢架 拱部喷射混凝土下部喷射混凝土 底部开挖 仰拱支护灌筑混凝土 结束
Ⅴ级围岩开挖初支施工技术交底一：隧道开挖 洞口段Ⅴ级围岩是整个施工的重点，根据以往类似隧道施工经验，保证安全 拱，封闭成环
施工顺序：超前小导管（洞口段为超前管棚）→注浆→测量→上、下部打眼→装药→上、下部分段爆破→通风、找顶→初喷砼封闭岩面→出渣→施作径向砂浆锚杆→上、下部立拱架、挂钢筋网→复喷至设计厚度→下一循环。 施工方法：Ⅴ级围岩段施工采用短台阶法施工,上台阶预留核心土，上台阶采用人工手持风钻钻孔，下台阶采用多功能作业台架配合人工钻孔，核心土长度3~5米，上下台阶长度错开10-15米，光面爆破开挖，上台阶采用ZLC-50C侧卸式装载机装渣，翻入下台阶。由下台阶18t自卸汽车出渣。循环进尺控制在1m。施工中严格坚持“管超前、严注浆、短进尺、强支护、紧封闭、勤量测”的施工方针。根据监控量测结果及时调整台阶长度。初期支护紧跟开挖工作面。为了避免初期支护钢架拱脚下沉，应增加锁脚锚杆。加强围岩监控量测以观察拱顶下沉和拱脚收敛情况，下部采用跳槽马口开挖，初期钢拱架、锚喷支护紧跟开挖面。
循环进尺控制在1m以内。 二、隧道施工支护及辅助施工措施 初期支护施工工艺见《隧道喷、锚、网、喷支护施工工艺框图》。 1：初期支护 A 喷射砼施工 施工工序：清理岩面→初喷砼→系统锚杆→挂钢筋网→复喷至设计厚度。 施工方法：采用湿喷机作业，砼由洞外拌合站集中拌料，砼运输车运到工作面。喷射砼前，先用水、高压风对岩面粉尘、松动岩石和杂物进行清理，并使岩面保持一定的湿度。喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行。 ①喷射砼采用6m3/h湿喷机，湿喷料由洞外拌和楼集中拌料，运料车运到工作面。 ②喷砼：喷射砼前，用高压风Ⅴ类围岩段可用高压风、水将岩面粉尘和杂物进行清理，喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。初喷砼厚度不小于2～4cm。格栅拱架等安装完后进行复喷砼作业，喷至设计厚度。
三台阶七步开挖法 l 总则 1.0.1 为保证铁路大断面隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施工进度，制定本作业指南。 1.0.2铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 1.0.3三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100～180 m。，具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。 1.0.4三台阶七步开挖法具有下列技术特点： 1施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。 2在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。 3适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。 4在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。 5当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。 1.0.5采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度，确保初期支护尽快闭合成环，仰拱和拱墙衬砌及时跟进，尽早形成稳定的支
护体系。 1.0.6采用三台阶七步开挖法进行大断面隧道施工除应符合本作业指南要求外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 施工准备 2.0.1施工调查前应查阅设计文件和资料，制定调查提纲。施工调查内容应包括工程概况、施工条件、地形地质及其他与工程相关内容。调查结束后应编写施工调查报告。 2.0.2施工调查后应结合三台阶七步开挖法的特点，按照建设项目的规模和工期要求，有针对性地编制实施性施工组织设计和施工作业指导书。 2.0.3 采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。 2.0.4施工机械配备应满足正常施工要求。实施中，可根据施工进度要求分期、分批组织上场。 2.0.5 隧道施工机械配套应针对隧道大断面的特点，以实现机械化均衡生产为目标，配套的生产能力应为均衡施工能力的1．2～1．5倍。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 3.1.1 三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤： l 上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；
□ √安全 □√环保 □√技术 □√质量交底卡 施工班组：开挖班 编号： 保存期：3年 项目 名称 广东珠三角轨道交通穗莞深城际铁路SZH-2标 工程部位 太平隧道厚虎暗挖 区间 工作内容 Ⅳ级围岩洞身开挖 交底内容： 一、使用范围 本交底适用于Ⅳ级围岩浅埋段Ⅳb 、Ⅳbxm 、深埋段Ⅳa 开挖施工工法交底。 二、施工方法 1、Ⅳ级围岩开挖以钻爆法为主、机械配合作业，开挖断面时需要测放开挖轮廓线，隧道中线和高程线，确保开挖面合格。 2、开挖工法为台阶法。Ⅳ级围岩浅埋段Ⅳb 、Ⅳbxm 施工时根据地层的具体情况，上台阶必要时架设临时支撑（掌子面位于中风化（W2）或强风化（W3）地层时，不设临时支撑，其余地层必须设置临时支撑）。当上台阶不设置临时支撑时，台阶底部喷射10cm 混凝土临时封闭。Ⅳ级围岩深埋段（即Ⅳa ）为台阶法施工。 3、Ⅳa 级断面，隧道上台阶开挖循环进尺不大于 2.0m(两榀格栅进尺），上台阶开挖高度为4.0m 。下台阶开挖高度3.65m ，每次开挖进尺不大于2.0m （两榀格栅进尺）。隧底开挖高度1.5m ，每次开挖进尺不大于3m （三榀格栅进尺）。 Ⅳa 台阶法断面图 Ⅳa 台阶法工序图 EJGS/R-QES-4.4.3-105 B 1
4、Ⅳb及Ⅳbxm段开挖： Ⅳb段隧道上台阶开挖循环进尺不大于 2.0m(两榀格栅进尺），上台阶开挖高度为 4.22m。下台阶开挖高度3.75m，每次开挖进 尺不大于 2.0m（两榀格栅进尺）。隧底开挖 高度1.5m，每次开挖进尺不大于3m（三榀 格栅进尺）。 Ⅳbxm段隧道上台阶开挖循环进尺不 大于1.6m(两榀格栅进尺），上台阶开挖高度 为4.22m。下台阶开挖高度4m，每次开挖进 尺不大于 1.6m（两榀格栅进尺）。隧底开挖 高度1.96m，每次开挖进尺不大于2.4m（三 榀格栅进尺）。 Ⅳb台阶法断面图 Ⅳb台阶法工序图 5、施工组织：上台阶进尺两个循环，下台阶跟近两个循环，仰拱及时跟近成环。 6、开挖土石方利用装载机装入运渣车运至井底，通过提升井架将渣土提升至井口的渣场再运至弃渣场。 7、Ⅳ级围岩浅埋段掌子面围岩较差时设置临时支撑，施工下台阶一个循环，应拆除临时支撑两榀。当上台阶掌子面岩层及初支结构不稳定时，应变更施工方案。 三、爆破施工 对于硬岩开挖时需要采用钻爆法施工： 1、施工顺序：施工准备→钻孔→吹孔→装药→联线→引爆→爆破检查及瞎炮处理→找顶。 2、在上一循环初支砼及系统锚杆施工结束后，清理作业面并进行钻孔施工。 3、炮眼布置： （1）周边孔间距40~60cm，Ⅳa、Ⅳb深度2.4cm，Ⅳbxm深度2.0m,孔底超出设计
台阶法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0102-2011 第五工程有限公司赵继平 1 前言 1.1 工艺工法概况 台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖（不包括仰拱），其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法，主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩，同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖（Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用）。台阶法施工围岩适应性强，便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工，施工进度快，稳定性好。 台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法，长台阶法上台阶长度35～50m，下台阶长度20m，整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工（在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工），相互干扰小，支护及时，施工进度快，月进尺可达120～150m现在较少采用；短台阶法上台阶长度为5～7m，一般适用于地质条件较差的Ⅳ～Ⅴ级围岩，上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶，开挖及支护作业需人工搭设施工平台，上下两个台阶施工相互干扰较大，但利用及时施做仰拱封闭成环，缩短衬砌与掌子面距离，月进尺可一般为90～100m。本工法主要讲述上下短台阶法施工。 2，上台阶超前下台阶5100.5m10.8m，开挖面积～以双线铁路隧道为例，隧道设计开挖高度7m，上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业，爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶，上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输，在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆，上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业，后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。 1.2工艺原理 将隧道设计断面分成两部开挖（不包括仰拱），其中下台阶随上台阶同步施工，同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶，由于下台阶距离掌子面距离较短，为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境，尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环。 2 工艺工法特点 地质条件较差时采取上下短台阶法施工，采用人工组装平台进行开挖、支护作业，设备配置 简单，上下台阶同时钻孔和起爆，达到隧道同时开挖掘进的目的，同时可保证开挖后及时完成初期支护，在快速施工的同时能够有效保证施工安全。上下短台阶施工时上下台阶相互干扰较大，施工中要解决好上下台阶施工干扰问题。 3 适用范围 本工艺工法适用Ⅲ、Ⅳ级围岩地段修建的铁路、公路隧道施工（Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下，可慎重使用台阶法施工）。 4 主要引用标准 4.1 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214)、《客运专线铁路隧道工程
技术交底记录表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编号 顺义xxxx公租房 xx恒宇建设工程有限公司交底日期 分项工程名称 2015年9月19日散水 交底内容： 散水及台阶施工技术交底 1范围 本工艺标准适用建筑室内垫层施工。 2施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1干拌复合轻集料混凝土，减震垫。 2.2主要机具： 2.2.1机械： 混凝土输送泵。
2.2.2工具：30Kg重的铁滚筒、运料手推车、铁锹、铁抹子、2米刮杠、小线、合尺等。 2.3作业条件： 2.3.1垫层施工前，室内地面基层经检查验收合格，并办理验收手续。 2.3.2各种需经过地面的预埋管，应按设计施工图及规范要求处理好，并经验收合格。 2.3.3 根据设计要求首层门厅、电梯前室、走廊垫层表层高度为50线下反54-54.5cm。 二层及以上室内垫层表层高度为50线下反54-54.5cm，电梯前室、走廊垫层表层高度为50线下反52-52.5cm。 设备管井垫层表层高度为50线下反52-52.5cm。 卫生间为最薄处35厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡，随打随抹平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字角。 2.3.4施工前，应将原基层表面清理干净。 3操作工艺 3.1用料及分层做法： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录 表C2-1 工程名称
施工单位 交底提要 交底内容： 编号 顺义xxxx公租房 xx恒宇建设工程有限公司交底日期 分项工程名称 2015年9月19日散水 起居室、卧室等其他房间（楼隔3）： 1)B型复合轻集料垫层； 2）5厚发泡橡胶减震垫层； 3）钢筋混凝土楼板，板面随浇随抹平。 厨房、阳台及首层门厅、电梯前室、走廊（楼12A-1）：1）干拌复合轻集料混凝土垫层 2）钢筋混凝土楼板 设备管井（楼3A-2）： 1）干拌复合轻集料混凝土垫层 2）钢筋混凝土楼板 3.2基层清理： 将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平。
璧山隧道Ⅲ级围岩初期支护施工技术交底 一、交底说明 本交底适用于中铁二局成渝客运专线经理部第五分部璧山隧道暗洞Ⅲ级围岩地段初期支护施工。 二、施工概况 璧山隧道Ⅲ级围岩初期支护施工主要包括初喷混凝土、安设锚杆、架立钢架（Ⅲ级Ⅰ型复合式衬砌）、挂设钢筋网以及复喷混凝土等。在上一工序施工结束后，应立即施作初期支护，约束围岩变形。 璧山隧道Ⅲ级围岩初期支护参数见下表2-1： 衬砌类型Ⅲ级Ⅲ级Ⅰ型Ⅲ级Ⅱ型预留变形量（cm）5～8 喷射混凝土 规格 拱部、边墙C25 仰拱/ / C25 设置部位及设置厚度拱墙：12cm 拱180°：21cm 边墙：12cm 拱墙：15cm 仰拱找平：10cm 钢筋网钢筋规格（HPB235）φ6 设置部位拱部开挖边缘线上部180 拱部网格间距（cm）25×25 锚杆 规格 拱部Φ25普通中空锚杆（L=3m） 边墙Φ22砂浆锚杆（L=3m） 设置部位及间距（环×纵m） 拱部：1.2×1.5 拱部：1.2×1.5 拱部：1.2×1.5 边墙：1.5×1.5 / 边墙：1.5×1.5 钢架类型/ 四肢格栅（高140）/
表2-1 Ⅲ级围岩初期支护参数 三、施工工艺工序 1、施工工序 （超欠挖处理完毕后）第一次初喷砼→施作拱顶普通中空锚杆及边墙砂浆锚杆→铺挂钢筋网→安装锚垫板→立钢拱架（Ⅲ级Ⅰ型复合式）→施作锁脚锚杆（Ⅲ级Ⅰ型复合式）→复喷砼至设计厚度 图3-1 初期支护施工流程图 2、施工工艺 喷射混凝土采用湿喷工艺，利用湿喷台车或湿喷机械手施作。安装锚杆时采用YT-28气腿式风钻钻孔后，将锚杆打入孔内并注浆和施作钢垫板。钢架在洞外加工成型并试拼装后运输进洞，利用装载机配合人工架立，及时加设锁脚锚杆和纵向连接筋。钢筋网片在洞外加工成1.5m2片状，运进洞内进行铺设，搭接1～2个网格。最后必须复喷混凝土至设计厚度。 四、初期支护喷射混凝土施工 1、喷射混凝土原材料 ①水泥 设置部位 / 开挖边缘线上部180 / 纵向间距（m ） / 1.2～1.5 / 钢材规格 / Φ22、Φ14、φ6 / 超欠挖处理 第一次初喷锚杆施作钢筋网安设安装锚垫板架设钢拱架施作锁脚锚杆复喷砼至设计厚度 喷射机就位 喷射材料准备
编号：AQ-GL-06374 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 深基坑开挖技术交底书 Technical disclosure of deep foundation pit excavation
深基坑开挖技术交底书 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 一、基坑土方开挖安全保证措施 (1)开挖基坑前，认真作好现场调查研究，了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布情况。 (2)按设计要求在基坑内外作好降水准备工作，在基坑四周设置排水沟，及时排水。 (3)基坑开挖后四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。 (4)围护结构必须封闭合拢后才能开挖，开挖过程中应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，及时上报，并采取加固措施。 (5)开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点进行观测、量测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保基坑开挖安全稳定。 (6)当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时架设钢支撑，
使基坑的变形满足设计要求。 (7)经常检查土壁的稳定情况。 (8)由于基坑开挖后，底部不可避免会有少量积水，因此特别注意用电安全，经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性，发现漏洞及时改正。 (9)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的>,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。 二、施工安全保证措施 （1）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。 （2）对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。 （3）基坑支护由有资质的专业人员施工，对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。 （4）土方开挖时,要按标准放坡，本工程采用高压喷射砼护壁，保证基坑的稳定性，基坑周边必须设置防护栏杆，上下基坑搭设临
施工技术交底书 单位: 编号：第1页共1页
内容: 洞口及明洞开挖技术交底 土石方施工前先进行边、仰坡放线，再开挖并施作洞口边仰坡截水沟, 以截排地表水，截水天沟开挖线距倾坡边缘不小于5m，沟底纵坡不小于 3 %。，排水沟与路基排水系统相衔接。 1）明洞及仰坡开挖由外向里，从上而下分台阶、分层分段开挖，分层 分段支护。根据地形条件，土方和强风化岩采用挖掘机挖装，人工配合清理边仰坡开挖面，局部陡坡地带采用人工开挖，石方采用浅孔台阶钻爆法开挖，明挖梯段边坡外预留1?1.2m光爆层，钻孔采用YTP-28风动凿岩机钻孔，采用毫秒微差线型爆破技术，“一”型起爆。槽挖梯段根据地形条 件取2?4m , “V”形起爆，两侧边坡及基底面以上各预留1?1.2m光爆层。开挖形成的坡面按设计及时进行封闭防护，避免长时间暴露造成坡面坍塌。 2）明洞开挖与仰坡开挖同步进行。挖到设计标高后，及时清理基底, 检验基底地质和承载力情况，并按设计要求进行地基处理，经监理工程师检查，合格后即可施工明洞钢筋混凝土。
施工技术交底书 单位: 编号：第1页共1页 内容: 边、仰坡支护技术交底 为保证施工期间边、仰坡的稳定性，对边、仰坡采用喷锚挂网防护边、 仰坡喷锚跟随边、仰坡开挖自上而下分次进行，每次支护的高度为2-3米。 1）锚杆：①22砂浆锚杆、长度3.5m，间距1.0 x i.0m，梅花型布置。 锚杆布置通过拉尺定位，锚杆钻机打眼，并采用高压风吹洗钻孔，安设锚 杆，采用灌浆泵进行压力注浆。 2）挂网施工：锚杆施工结束后，进行挂网施工。?6钢筋网，网距0.15 X0.15m。 3）喷射混凝土施工：边、仰坡松（浮）石清理干净后，用混凝土喷射 机对边、仰坡进行喷射混凝土施工。喷射混凝土配合比按试验配合比进行, 速凝剂掺量为水泥含量的4%，混凝土标号为C20，喷射砼厚10cm 。
技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称交通部水运所科研大楼扩建工程交底日期2008-11-8 施工单位北京城建二建设工程有限公司十五项目经理部分项工程名称室外台阶 交底提要关于室外台阶工程施工的技术交底 1.材料及主要机具： 1.1主要材料：石材：边角方正，无扭曲、缺角、掉边。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。碎石：粒径不大于3cm。 1.2主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙 线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2、操作工艺： 2.1.1台阶工艺流程：准备工作→做台阶基础→踏步下素土夯实→槽钢与结构固定→焊接钢筋网片 →台阶支模→C10混凝土浇筑台阶→混凝土浇水、养护→粘贴石材（如图） 2.1.2石材工艺流程：准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→擦缝 3、准备工作： 3.1基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.2弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，在墙上弹出水 平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 3.3刷水泥素浆及铺砂浆结合层：清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。拉十字控制线， 开始铺结合层干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
审核人 交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C2-1 编号 工程名称交通部水运所科研大楼扩建工程交底日期2008-11-8 施工单位北京城建二建设工程有限公司十五项目经理部分项工程名称室外台阶 交底提要关于室外台阶工程施工的技术交底 3.4铺砌石材板块（遵循如下排版图） 3.5灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜水泥（或白水泥）拌合均匀进行灌浆擦缝。并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 4、质量标准： 2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差1．0mm盖保护。 5、应注意的质量问题 5.1板面空鼓：严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层 水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 5.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷， 铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
台阶法技术交底 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
台阶法技术交 底 一、台阶法适用范围 单线隧道Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩。 二、台阶法施工工艺流程 施工前准备 超前地质预报、测量、量测 钻爆设计布置炮眼上部断面钻眼下部断面钻眼 装药、爆破通风排烟、排险初喷混凝土、瞄杆、出渣 开挖质量检查 初期支护 钻爆设计超前支护仰拱、拱墙复合初砌施工 结束 调整钻爆参数 台车（台架）就位 不 合 格 台阶法施工工艺流程图 三、台 阶法施工步序 台阶法施工步序图
Ⅳ级围岩台阶法断面示意图 Ⅴ级围岩台阶法断面示意图 1、施工工序说明 （1）开挖 1 部台阶,施作 1 部洞身结构的初期支护。施工临时横撑（仅适用于台阶法加临时横撑）或临时仰拱（仅适用于台阶法加临时仰拱） （2）上台阶施工至适当距离后，分左右开挖 3部，左右要错开3米，施作洞身结构的初期支护。 （3）灌筑该段内Ⅵ部底板（或仰拱）。 （4）利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅶ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。 2、开挖尺寸要求 建议上下台阶分界为内轨顶上197cm（此处为钢架直线与圆弧交汇处）。现场要形成明显的上、下台阶施工工作面。 3、台阶法施工要求 （1）开挖进尺控制：台阶开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，上台阶每循环开挖支护进尺 V、VI级围岩不应大于1榀钢架间距，IV级围岩不应大于2榀钢架间距，边墙开挖每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。 （2）台阶高度、长度控制：采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。各部台阶长度不宜过长，上台阶长度不得大于10米，围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。上、下台阶高度比例以：1为宜。下台阶开挖左、右侧应错开3m拱架的距离。 （3）临时支撑、临时仰拱：当钢架拱脚下沉或内移时，应在上台阶底部设临时横撑或临时仰拱，若钢架拱顶发生明显下沉时，应设临时竖撑。拆除临时支撑或临时仰拱时，应根据监控量测分析，确定拆除时间和长度，并不大于2榀钢架间距。 （4）安全步距 隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。仰拱一次开挖不得大于3m。