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安全阀维修校验作业指导书

安全阀维修校验作业指导书
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信工程检测有限公司

安全阀维修校验作业指导书

编制:

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批准:

文件编号:CEX-ZY-A/0

发布日期:2016年01月10日

实施日期:2016年01月15日

受控状态:

受控号:

版本:A/0

编写:席赓审核:刘益云批准:康鹏

目录

第一部分安全阀校验工作程序 ................................................ 错误!未定义书签。第二部分安全阀校验操作规程 ................................................ 错误!未定义书签。第三部分安全阀弹簧检查检测规程 ........................................ 错误!未定义书签。第四部分安全阀检修工艺规程 ................................................ 错误!未定义书签。第五部分安全阀在线校验规则 ................................................ 错误!未定义书签。第六部分安全阀校验报告填写要求及说明............................. 错误!未定义书签。第七部分安全阀校验标准........................................................ 错误!未定义书签。附录一安全阀校验委托单...................................................... 错误!未定义书签。附录二安全阀校验通知单...................................................... 错误!未定义书签。附录三安全阀现场校验记录.................................................. 错误!未定义书签。附录四安全阀现场校验报告书 .............................................. 错误!未定义书签。

第一部分安全阀校验工作程序

一、为保证安全阀的校验质量,特制订安全阀校验工作程序。

二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。

三、用户委托

用户在送校安全阀时,必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。

四、接受委托

1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查,核查安全阀校验通知单或校验委托单,其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托,并在被校验安全阀显着部位,标记送校单位名称和校验编号。

2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。

五、解体、清洗、维修

1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。

2、解体的同时进行零部件检查。

3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。

六、弹簧检查测定

对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。

七、整定压力校验

1、按安全阀校验操作规程,对安全阀进行整定压力调整,整定压力调整按相关规程要求校验。

2、整定压力校验合格后应及时记录,不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。

八、密封性能试验

1、整定压力调整好后,将压力降至密封试验压力,进行密封性能试验。密封性能试验方法,按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。

2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。

3、连续反复进行密封性能试验,一般不可少于两次,对于充装易燃介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验,不可少于三次,每次校验值都应符合要求,并及时记录。

4、密封性能试验合格后,转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理,并及时记录。

九、不合格安全阀的处理

1、对于阀体渗漏,阀瓣和阀座密封面泄漏,零部件损坏而无法修复的安全阀,应给予判废,判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁,也可将阀瓣取出后交送校单位。

十、挂牌铅封

1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。

2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。铅封上应有校验员代号及铅封标记号。

十一、出具报告或校验意见通知书

1、校验员应根据校验记录出具《校验报告》或《安全阀校验意见通知书》。

2、校验报告一式三份,用户、检验所和公司各留一份。判废安全阀出具《安全阀校验意见通知书》,通知书一式二份,一份交用户,一份本室存档。

十二、审核

1、校验员将校验记录和出具的校验报告或通知书送责任工程师审核;

2、审核通过的转下道工序,否则按审核意见办。

十三、安全阀发放

合格安全阀在发放前,校验员应核对报告书与所发放安全阀的有关数据,然后将安全阀连同报告书交用户,并请接收人在校验台帐上签收。

十四、校验资料存档

校验资料包括:安全阀校验通知单、委托单、台帐、校验记录、校验报告、校验意见通知书、质量信息单等,按档案资料管理制度执行,档案资料管理员收集、整理,定期交综合管理部。

十五、统计上报

按上级部门规定,将新安全阀不合格情况、在用安全阀判废情况及本室安全阀校验总数,按时统计上报。

第二部分安全阀校验操作规程

一、校验准备

1、被校验安全阀必须是有安全阀校验通知单或校验委托单,并经申请校验的安全阀。

2、校验前应检查电器、承压件、联接件,其安全状态必须符合安全校验条件的规定。

3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密。

4、校验量具必须在有效期内,工具齐全,有记录、报告等表式。

二、宏观检查

1、检查铭牌、规格型号和性能是否符合设备设计时选用条件和实际使用状况。

2、按有关规定要求,安全阀应进行解体、清洗或维修,并满足校验要求。

3、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手,且对阀体的动作不造成障碍;静重式安全阀应有防止重物飞脱装置;杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。

三、整定压力校验

1、校验前检查气源压力,根据安全阀公称通径及连接形式,装上所需的工装夹具,被校安全阀牢靠固定。

2、整定压力试验。打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到时,检查联接件情况和各仪表指示情况,当达到整定压力的90%时,减缓升压速度,使每秒钟不超过,对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当进行手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性。继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启。对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力,

安全阀还未开启时,不必再升压。

3、若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%后,则按逆时针方向旋松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。当调整到所需开启压力后,将锁紧螺母并紧。

4、对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力和密封性能试验时,应保证现调节圈不与阀瓣和反冲盘接触,防止出现虚假密封,以保证整定压力的准确。

5、调整完毕后,须根据有关设备的要求再次升至规定值,确定校验值是否准确,并将整定压力数据及时填写校验记录。

6、整定压力的偏差:压力容器和压力管道用安全阀的整定压力偏差,当整定压力小于时,为± Mpa;当整定压力大于或等于时,为±3%整定压力。蒸汽锅炉用安全阀,当整定压力小于时为±,当整定压力为~时为3%的整定压力;当整定压力为~时,为±;当整定压力大于时为±1%整定压力。

四、密封性能试验

1、密封性能试验在整定压力调整好后进行,降低并调整安全阀的进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定的时间,进行密封性能试验。

2、密封性能试验压力,当整定压力小于时,比整定压力低,当整定压力大于或等于时,为90%整定压力。

3、对于封闭式安全阀可用泄漏气泡数来表示其泄漏率,其试验装置方法可参照GB/T12242-2005《安全阀性能试验方法》的要求,其合格标准见GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程标准的规定;对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表下降值的关系,以相应的压力下降值来判断。

4、不要求用气泡数和压力下降值来进行判断时,可用目视或耳听来判别,对试验介质为蒸汽时,如在一定时间内,未发现泄漏现象,则认为密封性能试验合格。

5、连续反复进行整定压力校验和密封性能试验一般不少于两次,对于充装易燃介质,毒性程度为极度、中度和高度的介质,不允许有轻微泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于三次,每次试验值都应符合要求,并及时填写校验记录。

6、校验合格的安全阀应安装好罩帽、把手等附件,并及时挂牌、铅封,同时出具安全阀校验报告书。

7、校验不合格的安全阀按《不合格安全阀处理管理制度》处理,需要更换、判废的还须出具安全阀校验意见通知书。

8、校验完毕后应及时填写校验台帐上有关项目,校验资料按规定存档。

第三部分安全阀弹簧检查检测规程

一、为了提高安全阀校验质量,正确开展安全阀弹簧测试工作,特制定本规程。

二、下列安全阀弹簧应进行弹簧的检查测试:

1、外购配套弹簧;

2、开启压力不稳定的安全阀弹簧;

3、对弹簧质量有怀疑时,如弹簧钢丝严重锈蚀等;

4、对弹簧压力级有怀疑时,如弹簧钢丝间隙过大或过小等。

三、检测程序

弹簧测试工作由安全阀校验员在对安全阀解体后进行。

1、检查弹簧的工作高度。

2、测量、记录安全阀阀芯封面的尺寸。

3、检查记录弹簧的外观质量:其外观质量应基本符合GB1239-76《普通圆柱螺旋弹簧》标准要求,并记录有无裂纹、严重锈蚀和变形等缺陷,弹簧性能是否良好。

4、用着色剂检查弹簧有无径向裂缝,即使有细小的径向(横向)裂缝,也不能继续使用,如有较小的轴向(纵向)裂缝仍可使用。

注意:一般环境中,安全阀如无严重锈蚀可使用多次大修周期,如安全阀已经严重锈蚀,则不可使用。

四、检测结论:对于新安全阀弹簧或外购配套弹簧及在用安全阀弹簧,根据弹簧压缩量应在全变形量F b的20-80%范围内为合格,否则为不合格。

注:全变形量F b=H0-H b

其中:弹簧拼紧高度为H b≈(n1—)d;

n1为弹簧总圈数;d为钢丝直径;H0为弹簧自由高度

第四部分安全阀检修工艺规程

一、安全阀的拆卸(以带扳手弹簧式安全阀为例)

1、拆去销和轴,取出横杆,拧松保护罩固定螺钉,取下保护罩。

从阀杆上旋下提升螺母。

2、旋松缩紧螺母和调整螺杆,卸去弹簧的预紧负荷。

3、阀杆的拆卸

卸去阀盖阀体连接螺母,取出阀盖、阀杆弹簧座组合件、阀瓣导向套组合件。

(1)在调节螺栓头的侧面做一个记号,并在阀盖顶部的机加工平面上正对着该记号的下面,另做一个记号。测量从调节螺栓顶部到阀盖的机加工表面的这两个记号之间的距离,并记录其数值,当阀门重新组装时,该数值将是必要的。

(2)松开调节螺栓的锁母和调节螺栓以松弛弹簧张力,用调节螺栓松弛弹簧张力之前,切勿松开阀盖螺母。

(3)拆开调节环固定螺丝和喷咀环固定螺丝。

(4)松开并拆下阀盖螺母。

(5)用吊环螺栓拧在阀杆上,从阀体内垂直提起组装的上部装置,当从阀体内将上部装置提出来时,不允许阀杆或任何部件有任何的摇摆动作,任何摇动都可能损坏阀座。

(6)将组件立在一个清洁颊上放置的导环上,并使阀杆垂直。

(7)放倒上部装置,使阀杆处于水平位置,当放倒上部装置时,操作必须小心,以避免其部件被损坏。

(8)自阀杆上拆除吊杆螺栓,并小心地从弹簧和阀盖组体中滑出内部零件(阀瓣支架、阀瓣、喷射器、调节环和阀杆)。

4、拆卸下来的各部件应妥善摆放整齐,以防止损伤。

二、安全阀各部件的检查

1、拆卸完毕后应检查阀瓣、阀座的密封面

(1)密封面如有表面损坏(深度不超过1.4mm),或微小裂纹且深度不超过1. 4mm,可先用车削办法修复后再研磨。

(2)微小缺陷或有必要时可用着色等无损探伤方法进行确认;(3)密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。缺陷无法消除的更换。

2、对弹簧则按《弹簧变形量检测规程》进行测试,测试合格者方可进行装配,否则应进行更换。

(1)测量弹簧工作长度,做好标记和记录。

(2)标记和记录各定位尺寸和位置。

(3)检查弹簧有无裂纹、严重锈蚀和变形,弹簧性能是否良好。

3、检查阀杆

(1)清理干净阀杆表面污垢,检查阀杆缺陷。

(2)必要时进行校直或更换。

(3)视情况进行表面氮化处理。

4、检查螺栓、螺母

检查螺栓、螺母的螺纹有无损坏,确保装配灵活,无松动现象。

5、检查阀体及与阀门连接管座焊接

检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹。

6、检查弹簧提杆

检查弹簧提杆应完好。

7、对拆卸下来的所有部件进行检查,若有缺损则进行修理更换。

三、密封面的研磨

密封面经检查后,需要研磨的按如下方法进行。

研磨过程可分为:上粗磨料—研磨—上细磨料—研磨—上精磨料—研磨—直至完成。

1、研磨

(1)研磨时彻底清扫所要求研磨的表面及周围,研磨胎具上涂研磨膏,放在研磨面上全面均匀加压,反复正、反方向慢慢旋转手柄,长时间研磨时研磨胎具会产生局部磨损,所以经常修正胎具平面才能保证密封面平整;

(2)密封面损伤较重有明显的压伤等缺陷时,使用粒度300~400的研磨膏初研,然后用粒度600~800的研磨膏精研,最后使用粒度

1000~1200的研磨膏抛光精研,每次换研磨膏时,旧研磨膏必须用丙酮擦洗干净,抛光精研时,涂上极少量的研磨膏轻轻地研磨,直至出光亮。最后在油毛毡上涂少量研磨膏,用大于密封面外径的木块压在密封面上的油毛毡旋转几次,密封面出现光亮。研磨完毕后,热阀瓣舌头背面漏进去的研磨膏以及阀体上的研磨膏都要清理干净。

(3)研磨结束后使用I级平台和红丹粉,检查密封面径向吻合度,吻合度必须超过密封面宽度的80%以上。

(4)最后用植物油对阀座阀芯进行抛光处理。

2、阀芯清理干净后可放在研磨平板上作动研磨。研磨工作开始前,应在平板的工作面涂以煤油,并用清洁干燥的棉纱檫洗干净,在平板上加上适量的研磨剂后作“8”字形研磨。

3、阀座密封面则使用环形磨头作静研磨。先把磨头清洗干净,在磨头的环形密封面上加适量的研磨剂,然后把磨头合在阀座密封面上作静研磨。

4、粗研磨过程中应根据缺陷实际情况和研磨时间的长短来检查密封面。如发现缺陷已消除,则可进行细磨,细磨至一定时间后检查密封面,若密封面光洁平

整,则可进行精磨,直至密封面基本呈镜面即告完成。

5、研磨注意事项:

(1)在调制研磨剂和整个研磨过程中,必须注意清洁,不同粒度的研磨剂不能掺合,且应严密封存以防杂质混入。

(2)研磨过程中研具必须平整。

(3)不能在同一块平板或磨头上同时使用不同粒度的研磨剂。

6、研磨完毕后,密封面一般应用煤油清洗,再用干净布檫干净。其它零部件清洗干净后可进行装配。

四、安全阀的装配

安全阀的装配顺序与拆卸顺序基本相反,装配按下列顺序进行。装配前应检查各部件是否干净。

1、检查阀座和阀芯的密封面,如有脏物则用软布檫干净后,将干净的导向套阀芯装入阀体内。

润滑并拧进阀瓣支架固定螺母到阀杆上,当止推螺母在其最高位置时,安装阀瓣支架在阀杆底端之上,润滑阀瓣支承面及阀瓣螺纹并把阀瓣拧在阀杆端上,直至露出底螺纹,并可自由地在阀瓣支承面上转动。在组装工作中应特别小心,以保证阀瓣和喷咀座不受损伤。

2、规定阀瓣支架与止推螺母中的间隙。

3、将喷射器提起超过阀杆组件,并放到阀瓣支架上,现在可以把调节环拧在喷射器上,调节环可能在排放管上拧得太高,如遇此情况,当阀门组装后,在阀瓣与其座相接触前,阀瓣座将加载荷于调节环的边上,为了避免此情况的发生,应使调节环上的孔正好低于喷射器的螺纹,通过这些孔应不能看到螺纹。

4、将组件座于导环面上,并保持阀杆垂直地处于清洁的工作面上;

5、润滑并在顶部弹簧垫圈上安装轴承和轴承连接环,和润滑底部弹簧垫圈,将阀盖及垫圈组件放在阀盖内的位置上;

6、将调节螺栓锁紧螺母拧到调节螺栓的顶部。细致地润滑调节螺栓和阀盖的全部螺纹,并将调节螺栓拧进阀盖螺纹内;

7、用适合的提升装置(手葫芦、链轮起重设备等)提起弹簧和垫圈组件到阀杆组件上,并小心地放到其位置上;

8、润滑并安装喷咀环在喷咀上,保证喷咀环高过喷咀支承面;

9、用一个吊环螺栓拧在阀杆上,并用适当的提升装置吊起装配好的上部装置,当上部装置提升起来并使阀杆在垂直位置时,检查喷射器与阀盖的配合,应保证喷射器是完全座入阀盖内。

10、缓慢放下上部装置,小心将喷射器对准阀体内腔,当放下上部装置进入阀体内时,不准阀杆或任何零件有任何摇摆运动,任何摇动将损伤阀座。

11、将阀盖螺母拧在阀盖双头螺栓上并均匀地拧紧,阀盖螺母拧紧后,提起阀杆(约一英寸),在阀杆处在被提起的位置时,在喷咀环固定螺丝孔内,伸入改锥,并将喷咀环向左转动(顺时针方向)直到喷咀环上部边低于喷咀支座面为止。当通过喷咀环固定螺丝孔,照入光亮时,可以此孔来观察、校验其位置,缓慢放下阀杆组件到底,现在喷咀与阀瓣座平面完全吻合了。顺时针方向旋转阀杆,以保证阀杆与阀瓣螺纹没有卡住。

12、将调节螺栓紧几圈,并检查导环和喷咀环,保证它们能自由活动,此时,调节螺栓可以搬紧,以达到需要的整定压力。

13、拧紧调节螺栓,直至螺栓上标记的记号与阀盖顶机加工面的记号之间距,与阀门拆卸前所记录的距离相同。除非进行了相当大的研磨或机加工工作,否则整定压力应与修复前几乎是一样的。

14、在拆卸时,已记录了下环的位置。

15、将阀杆螺母、阀杆螺母开口销、阀帽及提升机构组件恢复原位。

16、在旋紧过程中应注意受力的对称性,以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤。

17、装上保护罩等其它零件,旋上调节固定螺钉,固定保护罩。

18、装配完毕后,送校验室进行整定压力和密封性能试验。

第五部分安全阀在线校验规则

为保证安全阀校验质量,一般情况下,在用安全阀应进校验室作必要的维修及进行冷态校验,但对下列情况可到现场进行校验:

1、整定压力>10Mpa的安全阀。

2、当冷、热态开启压力误差超过允许标准时。

3、无法拆卸或拆卸确有困难的安全阀。

4、由于工艺等其他原因不能拆卸而又到期应校验的安全阀。

鉴于现场校验的特点,为统一校验操作,确保人身及设备安全,特制定本规程。

一、现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书,并会同用户有关人员共同到场进行,有可能时,请检验人员一起参加。

二、现场校验项目:

1、根据现场校验的特点,一般校验整定压力和回座压力二项,对排放压力可不做测定记录,对密封性能一般不做试验。

2、在线检查包括以下内容:

(1)安全阀安装是否正确;

(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告);(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好;

(4)有无影响安全阀正常功能的因素;

(5)必须设置截断阀的情况时,其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并处于正常开启位置;

(6)安全阀有无泄漏;

(7)安全阀外表有无腐蚀情况;

(8)为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁;

(9)提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置;

(10)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。

三、在线检测方法:

1、采用被保护系统及其压力进行试验;

2、采用其它压力源进行试验;

3、采用辅助开启装置进行试验。

四、校验前准备:

1、校验员应对现场有关设备及工艺系统情况作必要的了解。

2、用户有关人员应提出安全阀所在设备或管道等装置升压、降压的合理方案,校验员及检验员应对方案的可靠性给予确认。

(1)对容器及管道等装置应着重了解内部介质的特性。对有毒易燃、易爆介质应着重检查安全阀开启时排放介质的回收或处理措施,是否有可靠的防护手段。(2)对蒸汽锅炉一般应控制在中低水位时升压;当达到开启或排放压力后一般采用停鼓、引风机及开给水泵方法降压,因此须确保水位计指示及鼓、引风机控制正常;同时应确保在排放压力下给水泵能正常给水;用汽设备最高允许工作应大于等于排放压力,否则应在切断供汽情况下进行校验。

3、校验用压力表应完好、准确,且在检定有效期内。鉴于现场介质情况复杂,必要时允许使用表盘直径150mm、精度等级为级的工业用压力表,其型号应满足对介质的耐腐蚀要求。

五、外观检查:

1、检查铭牌,其规格型号和性能应符合使用要求。

2、安全阀各部件应齐全、无裂纹、无严重腐蚀和无影响安全阀正常性能的机

械损伤,其中:

弹簧式安全阀应有提升手把(全封闭式除外);

静重式安全阀应有防止重物飞脱的装置;

杠杆式安全阀应有重锤定座装置和杠杆导向套。

3、外观检查情况应在“委托单”中记载。

六、初校:

1、由设备操作人员进行升、降压操作,升、降压速度应缓慢,当达到整定压力90%时,升压速度不超过每秒钟,及工艺允许的升压速度。

2、当压力达到整定压力75%左右时,对有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,应进行手动试验,以检查动作的灵敏性。

3、继续升压,仔细观察开启压力,并按以下三种情况处理。

(1)若开启压力与整定压力之差在允许误差范围,则表示整定压力满足要求。(2)若开启压力小于整定压力,在校验记录“初校”栏内记下此压力值,并按要求进行调整。

(3)若达到整定压力而安全阀仍未开启,则应停止升压,在校验记录“初校”栏内记下“>P S”,并按要求降压进行调整。

七、整定压力校验

1、对初校不合格的安全阀应进行调整,其方法和要求与冷态校验一致。

2、整定压力校验一般不少于二次,且均满足要求为合格。各次测定数据填入检验记录(见附表《安全阀现场校验记录》)。

3、整定压力允许偏差见下表

八、排放压力(Pd)检查:

安全阀开启后,继续升压,当阀瓣达到规定开启高度时的进口压力即为排放压力。当介质压力源流量不足难以读出稳定的排放压力值时,该压力值可不做记录,而只定性地观察排放现象。

九、回座压力与启闭压差校验。

1、当安全阀排放后,缓慢降压,使阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力值,即为回座压力。整定压力与回座压力之差,即为启闭压差,启闭压差极限值见下表:

2、回座压力与启闭压差校验随整定压力校验进行,一般不少于二次,且均应满足要求,各次测定数据填入现场校验记录。

安全阀学习工作总结

安全阀学习总结 2017年4月5日至4月18日在苏州进行了安全阀的培训学习工作,通过这段时间的学习,让我对安全阀的相关知识有了一定的了解。具体内容如下: 一、安全阀的基本知识 在对安全阀课本及两本习题集的学习过程中,老师主要介绍了安全阀的相关法规标准、有关规程、安全阀的基础知识、安全阀的设计、安全阀的结构形式、安全阀的选用安装使用和管理、安全阀的检验与维修。 1、安全阀的相关法规标准 1.1、与安全阀相关的条例、法规、安全技术规范 介绍了特种设备安全工作应坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则; 实行属地管理(即县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对 本行政区域内特种设备安全设施监督管理); 特种设备使用单位应当建立特种设备使用档案; 特种设备应当按照安全技术规范,在检验合格有效期届满前一个月向检验机构提出 定期检验要求; 检验机构应满足以下条件并经负责特种设备安全监督管理的部门核准(a、人员b、设备c、责任制度) 违反规定的相应处罚。 1.2、锅炉安全技术监察规程 每台锅炉应至少装设两个安全阀(特定情况下可以装一个,具体内容见参考资料 P99); 锅筒、过热器、再热器、分离器安全阀的整定压力判断方式; 1.3、固定是压力容器安全技术监察规程 安全阀整定压力低于爆破片压力,差值为3%; 安全阀、爆破片的排放能力应大于或者等于压力容器的安全泄放量; 安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。如果设计图样或名牌上标准 有最高工作允许压力的,也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。 1.4压力容器 当容器上仅装一个泄放装置时,泄放装置的动作压力不大于设计压力; 当容器上装多个泄放装置时,其中一个泄放装置的动作压力不应大于设计压力,其 他泄放装置的动作压力可提高至设计压力的1.05倍。 1.5移动式压力容器安全技术监察规程 接触液氧或者氧气的安全附件的内表面应该进行脱脂处理; 罐体安全泄放装置单独采用安全阀时,安全阀的整定压力应当为罐体设计压力的 1.05倍至1.10倍,额定排放压力不得大于罐体设计压力的1.20倍,回座压力不得 小于整定压力的0.90倍; 爆破片的最小爆破压力应当大于安全阀的整定压力,但其最大爆破压力不得大于安 全阀整定压力的1.10倍。 二、有关规程 GB/T12241-2005 安全阀一般要求 GB/T12242-2005 压力释放装置性能试验规范 GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀 JB/T6441-2008 压缩机用安全阀

安全阀在线校验

安全阀在线校验 安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年,并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍 安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀,其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。 利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。 可在不中断生产的情况下测试阀门,因而显著地节约成本,有利于生产运作。此外在整个试验过程中,阀门能正常工作,特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀,例如再热阀和核电站二次侧安全阀,不用担心调定压力在运输时受影响。 安全阀在线校验有二种调试方式:带压调试和不带压调试 带压调试 有管路压力的热态试验 安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的,这称为带压试验。维修经验显示,由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。 安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录,记录出受试阀门的升起压力和管道压力,还可记录阀门位移。 带压调试的记录数据 根据带压调试记录下的数据,可以确定: ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移 还可以显示: ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性

安全阀在线校验带压调试有下列许多优点: ?由于不需要提高系统压力,可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时,生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用,因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节 此外: ?采用.,在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验,不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平,从而改善环境条件 不带压调试 无管路压力的冷态试验 安全阀在线校验系统也可使用于不带压(即无管路压力)调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前,先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算,以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定: ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移

安全阀校验人员模拟考试(试题及答案)

身份证号:_____________________ 姓名:__________________ 考试时间:____________ 密 封 线 安全阀校验人员模拟考核试卷 (试题及答案) 成绩: xxxxxx特检院

一、判断题:(在每道题答案后划“√”或“×”,每题2分,共40分) 1、根据《中华人民共和国特种设备安全法》:本法所称特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 (√)2、国家对特种设备实行目录管理。 (√)3、根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》,安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 (√)4、2014年10月国家质检总局新修订的《特种设备目录》规定,安全附件包括:安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断阀和气瓶阀门。 (×)5、根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》,安全附件检验不合格的压力容器能够继续投入使用。 (×)6、根据《在用工业管道定期检验规程(试行)》,安全阀存在超过校验期或铅封损坏,安全阀泄露的,应立即更换。

(√)7、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。 (×)8、适用温度为150°C<t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。 (√)9、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。 (√)10、安全阀稳定排放,应有良好的机械特性,但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。 (×)11、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。 (×)12、带冷却机构的安全阀,其阀盖都是敞开的。 (√)13、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。 (√)14、流道直径也称为候径。 (√)15、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的

《安全管理》之关于安全阀的校验周期的规定

关于安全阀的校验周期的规定 关于安全阀的校验周期的规定 一、介质为有腐蚀,有毒、易燃、易爆的安全阀校验一般每年一次。特殊情况不能每年一次定期校验的,使用单制定监护措施和应急予案,进行在线检查,提出延期校验申请后延长校验周期。 二、空气、氮气、水等非易燃易爆介质,安全阀校验周期按装置停工检修周期。 三、机泵组润滑系统的安全阀校验周期按装置停工检修周期。 关于办理安全阀延期校验的要求 一、延期校验的安全阀要逐台进行在线检查,填写在线检查报告,制定监护措施及应急予;二、在线检查报告由检查人员填写签字,主任审核签字; 三、结论栏填写检查合格情况和延期检验的时间; 四、填写在用安全阀延期校验申请表; 五、报大连市质量技术监督局办理延期检验告知手续。 安全阀在线检查报告 单位 部位编号检查内容检查结果检查内容检查结果1、安全阀安装是否正确8、是否有有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置2、资料是否齐全:铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告9、安全阀外表有无腐蚀情况,,安全阀有无泄漏3、安全阀内件材质是否耐介质腐蚀10、进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启位置4、安全阀在使用过程中是否发生过开启11、为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁5、介质是非粘性及毒性程度中毒及中度以下12、提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置6、安全阀外部调节机构的铅封是否完好13、安全阀外部相关附件完整无损并且正常7、有无影响安全阀

正常功能的因素14、监护措施及予案结论检查人日期审核人日期在用安全阀延期校验申请表 使用单位: 延检理由及监护措施申请单位年月日机动设备处备注机动设备处设备 20xx.11.30 安全阀延期校验名细表 单位: 序号设备位号设备名称规格型号操作压力定压值校验日期延期时间

安全阀校验机构评审作业指导书范本

安全阀校验机构评审作业指导书

安全阀校验机构 鉴定评审作业指导书

1 目的 为了规范安全阀校验机构核准的现场鉴定评审工作,确保现场鉴定评审的工作质量,制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于安全阀校验机构的现场鉴定评审,包括首次核准、增项核准、换证核准。 3 引用文件 3.1特种设备安全监察条例 3.2 特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则 3.3特种设备检验检测机构管理规定 3.4 TSG Z7001—特种设备检验检测机构核准规则 3.5 TSG Z7002—特种设备检验检测机构鉴定评审细则 3.6 TSG Z7003—特种设备检验检测机构质量管理体系要求 3.7《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001- )第1号修改单3.8《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001- )第2号修改单3.9《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001- )第3号修改单3.10《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》(TSG Z7002- )第1号修改单 3.11 TSG ZF001- 安全阀安全技术监察规程

4 术语 本作业指导书采用TSG Z7003—《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》中的术语,以及以下术语。 4.1 专业技术人员:指具有中专以上学历理工科专业的人员,或者具有技术员以上职称的人员。 4.2 持证人员:指持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证,即安全阀维修人员资格证的人员。持证人员的资格证应在有效期内,方为有效。 4.3机构职工总数:指校验机构内与安全阀校验工作有关的人员,包括校验维修人员、相关管理人员的数量之和,也包括聘用人员(含合同工),不包括试用人员。 4.4 关键场所:是指安全阀校验、维修实施场地;样品接收、发放场所等。 4.5 关键岗位人员:是指技术负责人、质量负责人、安全阀校验责任师。 4.6 新增核准项目:指换证核准或增项核准时,校验机构在上一个核准周期内没有的项目,或在上一个核准周期内虽然有相应项目但未从事过特定设备(限定的项目)的校验工作;或新成立的校验机构所申请的项目。以上情况所涉及的项目,均视为新增核准项目。 5 换证核准(含首次核准)现场鉴定评审 包括:评审前准备、预备会、首次会议、现场巡视、分组评审、评审组内部沟通、意见交流、末次会议等环节。其流程见图1。

安全阀维修校验作业指导书(全面版)

信工程检测有限公司 安全阀维修校验作业指导书 编制: 审核: 批准: 文件编号:CEX-ZY-A/0 发布日期:2016年01月10日 实施日期:2016年01月15日 受控状态: 受控号: 版本: A/0

编写:席赓审核:刘益云批准:康鹏

目录 第一部分安全阀校验工作程序 (1) 第二部分安全阀校验操作规程 (4) 第三部分安全阀弹簧检查检测规程 (7) 第四部分安全阀检修工艺规程 (8) 第五部分安全阀在线校验规则 (14) 第六部分安全阀校验报告填写要求及说明 (19) 第七部分安全阀校验标准 (21) 附录一安全阀校验委托单 (25) 附录二安全阀校验通知单 (27) 附录三安全阀校验记录 (28) 附录四安全阀校验报告 (30) 第一部分安全阀校验工作程序 一、为保证安全阀的校验质量,特制订安全阀校验工作程序。 二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。 三、用户委托 用户在送校安全阀时,必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。

四、接受委托 1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查,核查安全阀校验通知单或校验委托单,其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托,并在被校验安全阀显著部位,标记送校单位名称和校验编号。 2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。 五、解体、清洗、维修 1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。 2、解体的同时进行零部件检查。 3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。 六、弹簧检查测定 对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。 七、整定压力校验 1、按安全阀校验操作规程,对安全阀进行整定压力调整,整定压力调整按相关规程要求校验。 2、整定压力校验合格后应及时记录,不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。 八、密封性能试验 1、整定压力调整好后,将压力降至密封试验压力,进行密封性能试验。密封性能试验方法,按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。 2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。 3、连续反复进行密封性能试验,一般不可少于两次,对于充装易燃介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性

年特种设备管理工作总结.doc

2010年特种设备管理工作总结 2010年中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简称南化公司)特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面的工作: 一、2010年特种设备检测情况 南化公司现有锅炉3台,压力容器920台,工业管道135931米,电梯4台,起重设备108台,安全阀786只。2010年锅炉计划检测1台,检验完成1台,压力容器计划509台,检验完成270台,剩余239台由于装置不能停车,故没能完成检测计划,延期报告一直没有得到批复,工业管道计划9425米,检测完成9425米,电梯计划4台已全部检验合格,起重设备计划56台,已全部检测合格,安全阀校验645只,未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。 二、开展特种设备普查,理清特种设备台账 2010年南化公司开展了特种设备专项普查,整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账,广大设备技术人员克服重重困难,通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料,取得了良好的效果。这一基础建立后,通过管理人员不断充实完善,及时整理填写,人员变更资料交接,妥善保管等持续细致的工作,使特种设备资料管理初步规范化,走上了良性发展的轨道。 三、加强法规学习,组织特种设备专项检查 贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公

司特种设备管理制度,公司先后转发了《特种设备安全监察条例》,《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》,《关于公布特种设备目录的通知》,《在用工业管道定期检验规程》,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要,先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等,各生产企业结合管理实际,制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度,当然,我们的制度建设还不尽完善,需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神,在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质,公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班,公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训,加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求,依据新制定的工业管道分类标准和注册软件,开展了压力管道普查整治工作,组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收;在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作,加强对重点监控设备检查与监控工作。2010年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作,进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作,提高了特种设备的现场管理水平。 四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作 充分认识特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门,设有专职或兼职的特种设备管理人员,设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况,

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见: 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。 二、校验单位、人员及其职责 1.从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工和。 2.校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。 3.校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。 4.校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5.校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1.安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定。 2.安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。 3.安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。 4.安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。 5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质,温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。 6.新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求: (1)满足密封性能; (2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1.校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1),基本要求如下: (1)有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3,如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力,应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵,并配有一家容积的气体稳压罐。 (2)压力表应符合要求。校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠; (3)配有一定容积的缓冲罐; (4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置; (5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1.5倍,定期作液压试验; (6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验; (7)校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载。 2.校验场地应符合下列要求: (1)空压机、气瓶应有单独的存放间; (2)除放置校验台外,还应有进行安全空拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地; (3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

安全阀校验工作总结

最新安全阀校验工作总结 安全阀校验工作总结范文 时间是箭,去来迅疾,一段时间的工作已经告一段落,经过这段时间的努力后,我们在不断的成长中得到了更多的进步,需要认真地为此写一份工作总结。我们该怎么去写工作总结呢?下面是小编收集整理的安全阀校验工作总结范文,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。 安全阀校验工作总结 1 本人是漯河市特种设备安全检测中心一名特种设备检验人员。于20**年开始从事安全阀校验工作,工作3年中共校验安全阀500余只。下方我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。 一、满或被腐蚀,防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完封不动。 二、发现安全阀有泄漏迹象时,应时及更换或检修。禁止用加大载荷(如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等)的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住,致使安全润不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀,应定期做手提排放试验。 三、为持续安全阀灵敏可靠,每年至少做一次定期校验。 定期校验的资料一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要资料是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的运行中发现有泄漏等异常状况时则应作解体检查。解体后仔细检查安据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换,最后组装,进行动态检查。 特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查维护,工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。 特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》严格遵守安全操作规程和规章制度,除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外,也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护,并纳入特种设备安全管理工作,时整改,消除隐患,运行。安全阀校验工作总结2 本人是XX发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人,一九八六年到今时一向从事阀门,锅炉本体安

安全阀维修工作总结

安全阀维修工作总结 检修总结 xx年5月13日,根据公司计划,BDO系统按计划停车检修。对系统缺陷进行整改、消除。这次停车时间短、任务重,在部门领导的多方支持下本次检修工作圆满结束,现就对此次大修进行以下几个方面总结: 机械四室本次检修项目共计79项,其中主要项目15项,技改项目8项,零星检修项目56项。从前期的物资备件已通过供应部在停车前已全部落实到位,所以在本次检修中没有因材料物资方面而影响项目检修。通过这次系统检修,大大提高了设备稳定,系统的改造及缺陷也进行了有效的处理,在这里将本次检修做以下几方面总结: 一、项目落实 经过与生产岗讨论研究,确定检修项目,材料物资逐项落实到位,并领到现场,做到一切检修准备。在落实过程中,与生产技术人员沟通,能代用的代用,能改造的改造使用。确保物资能提前预装的,也做足准备工作,确保施工工期不受影响。 二、项目检修

1、甲醛装置:检修项目共计8项,大项目2项。其中以甲醛循环风机、装置区内安全阀拆检校验为主。其他项目包括:一二期 E003/E005换热器化学清洗;循环风机进口过滤器清理及出口消音器检查、出口管线漏点补焊等。检修后一次开车顺利,8项检修任务全部圆满完成。 2、炔化装置:计划检修项目18项,大项目,6项,主要项目有:(1) 对乙炔压缩机进行预防性拆检,对轴承、机封、叶轮进行全面检查。(2)一期六台浓缩过滤器拆检疏通喷头清洗滤盘(3)一二期 C104塔拆检清洗塔盘。(4)将做好防腐处理的六台三级乙二醇换热器更换至二级换热器。(5)61P410多级离心泵拆检更换轴承机封。(6)二期脱离子阳床水帽改造。主要技改项目有: (1) 对凝液管线进行整体换管, __治理之前凝液管线到处漏的问题。 (2) 新增浓缩过滤器热水管线,对后期滤盘的清洗提供了方便。

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一,是承压设备安全,经济运行不可缺少的一个组成部分,除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外,定期对其进行校验,保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格,则应作解体检查。 2.解体后,对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查;主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3.根据缺陷大小,损坏程度或修复或更换另部件,然后组装进行动态检查。 4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

安全阀的维护和检修应注意哪些事项

安全阀分类和参数选型方法详解 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀,如图4所示。(9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀,如图6所示。(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。(14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀 安全阀的维护和检修应注意哪些事项? 加强日常维护和保养,保持洁净,防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞;经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝;为防止阀和阀座粘牢,根据承压设备的实际情况制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次,排放压力最好在规定最高工作压力的80%以上;发现泄漏应及时检修或更换,严禁用加大载荷(如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝)的办法来消除泄漏。

安全阀校验的年度工作总结

安全阀校验的年度工作总结 安全阀校验一般透过三种方法进行:一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,透过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。 本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人,一九八六年到今时一向从事阀门,锅炉本体安装,检修和校验,近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验,同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验,我公司每年在长江中上游及攀枝花市,有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个,其中每年检修和检验安全阀将超过200多个,长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等),我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀,我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。 一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,检修后的安全阀应作热态校验。 安全门校验顺序应由高压到低压进行校验,安全阀校验按照以下顺序和压力

进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。 二安全阀的热态校验应具备的条件 1安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束,全部安全阀的销定卡子已准备好,并且卡子已从安全阀上取下来,调整安全阀的工器具已准备齐全可用。2排汽管道的检修,检查已结束。锅炉水压试验已合格,并具备点火条件,燃油系统可靠,锅炉启动用油已准备充足。3汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表,锅炉DCS系统已能投入,各种运行参数已能正常显示。4现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。5安全门热态校验的技术措施已审批,并下发学习与掌握。6锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操,其工作性能安全可靠,灵活可用。7关掉蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关掉停炉保护泵进,出口阀门。8关掉汽机侧电动主汽阀及其旁路门。9关掉汽机侧电动主汽阀前的疏水门。10关掉连排的全部排污门和汽包紧急放水门,关掉锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。11关掉其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。12开启锅炉汽包水位计,低置水位计,电接点水位计。13汽轮机投入盘车,开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。14锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。15锅炉已进行启动前的联锁试验,并且试验合格。16锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续,检修人员已经从锅炉设备内部退出,临时设施已被拆除。17锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发,并已经为运行人员掌握。 三安全门的热态校验工作程序

压力容器安全阀校验要求

附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍。压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐,如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目,一般应该进行压力整定和密封性能试验,有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀,应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。

阀门维修工年终工作总结报告

阀门维修工年终工作总结报告 阀门维修是生产过程中常见的维修工作。下面是推荐给大家的阀门维修工年终工作总结报告,希望大家有所收获。 阀门维修工年终工作总结报告(一) 安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一,所以安全阀校验和修理工作必须科学严谨,严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》,严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作,确保校验工作质量,确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。 安全阀校验一般通过三种方法进行:一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是通过

外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来 计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、 系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是该方 法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中 常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器 校验。 本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修责 任人,一九八六年到今时一直从事阀门,锅炉本体安装,检修和校验,近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力 容器检修和检验,同时负责发电公司检修部对外工程的 锅炉及其它压力容器检修和检验,我公司每年在长江中 上游及攀枝花市,有着火电厂、水电站及事业锅炉的工 程项目几十个,其中每年检修和检验安全阀将超过200 多个,长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等),我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀,我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。 一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,检修后的安全阀应作热态校验。 安全门校验顺序应由高压到低压进行校验,安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。汽包控制安全门数量

安全阀的校验和修理

编号:SY-AQ-00917 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全阀的校验和修理 Calibration and repair of safety valve

安全阀的校验和修理 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查,然后对安全阀进行解体,检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤;裂纹、腐蚀变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。 安全阀在线校验时,先将阀体适当清洗、除锈,用肉眼检查安全阀阀体有无锈蚀和裂纹,如果有裂纹该阀应该立即更换。 无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无名牌或无校验记录的安全阀应予以判废。 2、整定压力校验 缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时升压速度应当不高于0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当

整定压力小于0.5MPa时,实际整定至与要求整定值的允许误差为±0~0.14MPa;当整定压力大于或等于0.5MPa时为±3%整定压力。 3、密封性能试验 整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进出口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3MPa时,密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa;当整定压力大于或等于0.3MPa时密封性能试验压力为90%整定压力。 当密封性能试验以气体为试验介质时,对于封闭式安全法,可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按GB/T12242?安全阀性能试验方法?的要求,合格标准见GB/T12243?弹簧直接载荷式安全阀?或其他有关规程、标准的规定;对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系,以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时,可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。 4、安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验,一般

检测机构年度总结

检测机构年度总结 今年上半年,市特种设备监督检验所在市局党组的正确领导下,在省市等上级有关业务部门的关心指导下,全所上下以开展保持共产党员先进性教育为指导,以确保特种设备安全运行为目的,以技术机构整合为契机,齐心协力,努力拼搏,积极开拓进取,全方位高质量的开展特种设备的检验检测工作,较好的完成了上半年的工作计划,达到了既定的各项工作目标。现将我所上半年的工作情况简要总结如下: 一、抓机构建设,提高综合实力 今年上半年,按照国家局、省局关于技术机构整合的有关要求,市局决定原市锅炉压力容器检验所与市特种设备安全检测站整合为菏泽市特种设备监督检验所,整合后的特检所,在机构及人员,管理与服务,仪器环境和检验质量等方面狠下功夫,严格管理,优化配置,取得良好的开端,为下一步检验检测机构的发展打下了坚实的基础。 进一步建立健全各项规章制度,并在工作中严格执行,确保各项规章制度真正落到实处。我们把检验工作和日常工作制度化、规范化,真正做到了分工明确、相互协作、各司其职、各负其责。对人员上下班严格考勤,奖勤罚懒,以提高工作效率,增强组织纪律性;对检验人员日常学习进行定期考核,考试成绩记入个人档案并和奖励挂钩,以促进检验人员综合素质的提高;完善环境卫生轮流值日制度,树立良

好形象的意识;对检验工作质量跟踪走访、信息反馈,以促进服本文来自文秘之音,]务意识的提高和服务质量的提升;对检验报告书进行考核,以促进检验工作改进和质量上的提高;对检验人员加强日常安全教育,以杜绝检验安全事故的发生。严格的内部管理和考核,使我所精神面貌明显改善。于此同时我们着手修订机构合并后《质量手册》《程序文件》《作业指导书》等系列的质量管理文件,并且在具体工作中按照新的质量保证体系和安全保证体系进行试运行,通过运行不断修订和完善,现在,新的质保和安全体系已基本成熟。 坚持以人为本,通过业务学习、外出培训等方式全面提高检验检测人员的综合业务素质。今年上半年,我所先后派出人参加了国家、省局组织的各类业务和检验员资格培训班期,通过培训考核,先后有人通过了、探伤资格,人通过了锅炉检验员资格,人参加了全国电站锅炉高级培训班,检验工作质量有了较大程度的提高。 加大检验仪器设备等资源建设的投入,确保检验数据的准确可靠。上半年,我所投入万元购置了空气压缩机,投入万余元装修了新的办公场所,预算投入的万余元的检验检测仪器设备和电教化设备也在陆续到位。先进的仪器设备为我所的检验工作打下了坚实的基础,整洁的办公环境、热情的服务为前来我所联系业务的客人留下了深刻的印象,树立了良好的社会形象。

安全阀校验要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A71542 安全阀校验要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀校验要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保

证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气

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