一、 目的及其适用范围
建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。适用本公司
SMT 车间三星SM421操作
二、 操作方法
启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
打开主气源与电源
打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
检查气压是否正常，气压：
操作面板介绍。（如下图）
待设备进入操作软件界面后点击操作面板上的F/R SELECT-LOCK 键，再点击Servo free 键，按键LED 灯亮时，表示伺服已解锁。
设备原点复位:点击界面上的 应用 —暖机—输入暖机时间（10分钟）及使用设定的暖机时间项打勾—开 始。
根据所生产的机型打开主界面左下方“打开”的文件夹，选择相应机型贴片程序文件名（文件格式OPT ）。 调整轨道宽度及摆放顶针（生产双面板时顶针摆放不能顶到元件）。
打开程序后点击：喂料器—只显示已设定的喂料器项打勾—按照程序排好的站位装送料器—核对料站— —填写换料记录。
生产运行：进入主界面点击，生产—完成—PCB 板下载—开始—START 键。
暂停生产：在设备运转中，单击红色STOP 键可以使设备停止运转，重新单击START 键则可重新开始 生产。
更换物料：
当设备报警且设备上信号灯显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP 键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder ，换上新物料并核对后关闭安全门点击START 键开始生产并记录于
START ：开始键
Servo free:
伺服解锁键
STOP ：暂
停、停止键 F/R SELECT-LOCK
前后面板切换键 RESET
复位键
FEEDERCHANG
E:送料器切换键 EMERGEN CY:紧急按
键
11.6 疑难解答 危险： 严格遵守11.1章中“危险”一节的要求。 警告： 在（废料）切割器或者料盘分隔板附近工作时不论何时都必须戴厚度适度的保护手套。不论（废料）切割器及料盘分隔板刀片处于固定还是可动状态，甚至贴片机已经断电，都存在高风险的受伤可能性。 严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器，甚至是为了解决问题（如供料器卡住时）。 11.6.1 更换气压切割刀片 警告： 佩戴厚度适度的保护手套。 取出刀片时，只能捏住它的外面，左边和右边。 严禁将刀片放置身体上，例如，放到膝盖或者腿上。 不要将脚放到刀片上。你可能会重伤自己或者至少将衣服划破。 拆除刀片后确保没人会因踩到刀片伤到他们自己。 11.6.1.1 移除刀片 运行贴片机，开启压缩空气系统。 中断贴片机菜单中可动器件，然后将它取出。 停止运行贴片机，切断总电源，然后关闭压缩空气。开启位于压缩空气单元的针状阀以使压缩空气流动（查看11.1章中“危险”一节）。 松弛螺丝更换喷嘴，略微将它举起并保持它在这一位置。 拔下电缆和喷嘴气动软管 慢慢的拔出喷嘴。 拧下空供料器各个配件的螺丝（参考图11.4.1 -> 11, 9），然后将这些管道移出机器。 警告： 刀片的刀刃处始终可能伤到你自己。 基于这一原因，挡板、顶盖及保护罩（参见图11.4.3 -> 6,7, 2）必须安装到位。 打开连接电缆顶盖（见图11.6.6 -> 5） 拧下位于连接线缆（见图11.6.6 -> 5）处的气压连接阀（Y型插座：见图11.6.3 -> 9） 拔下电源和控制面板插头插座。（见图：see Fig. 11.6.5 -> 11, 10） 仔细解开外部控制面板箱内（见图11.6.5 -> 15）对应的接线头（向左或者向右）。在此期间不要损坏连线。 将顶盖放回控制面板及连接线缆处。 取出供料器斜槽（它只是扣住而已）。这使得取下刀片变得容易。 警告： 刀片下方必须保持干净。（例如，不要把脚放到下面） 在贴装元器件情况下松弛位于贴片机左右两个侧面的缓冲部件（2头M8六角头两边螺钉，见图 11.4.1 -> 15）。
F U J I X E贴片机操作指 导 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
FUJI XP143E操作指导 1. 目的 文件讲述了FUJI XP143E贴片机的基本使用方法和操作指导，工程部和生产部必须按照此文件，以获得高品质的零件贴装。 2.范围 本文件适用用于所有的 XP143E贴片机。 3.权责 生产部负责按该文件的内容来执行。 工程部负责维护、监督生产部正确操作。 ４. 定义 无 ５．内容 开机程序 打开控制计算机（FUJICAM PC）并连接电缆到机器。在FUJICAM PC故障或不使用时，可直接连接进行（5.1.1） 5.1.1在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关90°，将电源开关置“┃”位置。 5.1.2按压“SYSTEM ON”按钮开机。 5.1.3等待机器激活，此过程约几分钟直到显示LOG ON窗口，并显示初始化完成。 5.1.4利用显示的键盘输入操作员名及密码，按LOG ON进入主画面。 5.1.5释放所有紧急按钮，关闭防护门，检查机器活动区域无异物。 5.1.6按压“READY ON”按钮，机器伺服系统可以工作。 产前准备（此部分由生产部负责） 5.2.1技术员根据生产部门提供的生产型号，在主屏按[PRODUCTION]，然后按 [SELECTPROGRAM]显示机器程序，选择对应程序，按[DOWN LOAD]调出程序。 5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。在主屏按[PLOGRAM]，然后按[EDITOR]编 辑机器程序，选择[FEEDER SETUP]调出程序送料器排位，用MI核对程序的送 料器排位设置无误。
SMT基本操作说明书，“鑫久盛”贴片机厂编写 软件系统: 软件系统主界面如图1 图 1 软件系统分为两大块，左边部分为操作界面，包括软件的启动、停止、电机移动等等，右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。 软件设定 1、在不同的机型、不同的操作模式下，变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。 2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态，为保护机器更稳定的运行，用户不能擅自改变其速度参数。 3、以下的软件，软件工程数据的格式为.txt;以上的软件，工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞达等相关数据为.log。把数据改为.dot格式的文件，可使用到以上的软件。 SMT文件系统 SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window的文件系统一样，用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户可以通过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。 如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到当前文件；同时也可以选择了【另存为】，保存为另一个文件。 文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。 电机移动 电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X轴、Y轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是, 【×500】则移动4mm。 快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd 对应送料电机的两个方向，End是切换速度。 时间和速度 时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数单个周期的时间，作为速度计算的参考参数。 调式选项 调式选项主要是在参数设置和验证时使用。需要强调的是，在做吸料高度和放料高度之后一定的先复位Z1和Z2轴后再移动X/Y轴，否则可能会把吸嘴撞坏。
FS 财富之舟科技有限公司 FORTUNESHIP TECHNOLOGY COMPANY LIMITED NXT贴片机操作指引 文件编号：FS/M-SMT-E-005版本状态： A.0版 总页数：共4页发行部门：SMT工程部受控状态：发放编号： 修改履历 修改日期修改状态 修改处 修订主要内容修订人页码条款 2016.1.8 A.0 全文/ 初次作成 审批栏 作成会签栏审核批准 年月日 年月日年月日
NXT贴片机操作指引 1 目的 本作业规范提供NXT贴片机的操作方法与维护保养。 2 适用范围 本作业规范适用于公司NXT贴片机操作。 3 定义 无 4 权责 4.1 工程部： 4.1.1 SMT工程师负责制定NXT贴片机操作规范。 4.1.2 SMT技术员负责完成设备的保养工作并填写《NXT保养记录表》。 4.2 生产部：规范进行作业并填写《NXT开线前点检记录表》 5 参考文件 无 6 程序 6.1 生产前的确认与检查 6.1.1 确认生产程序与上料表相一致。 6.1.2 确认排产单生产机型与生产程序相一致。 6.1.3 检查机内有无其它物品影响机器工作，并填写《开线前点检记录表》。 6.1.4 检查机器抛料盒内是否有其它机种的元件。若有将它清除。 6.2 生产前的清洁 6.2.1 清除废料箱内多余的料带，多余的废料，附图1。 6.2.2 清除抛料盒内多余的物料及异物，附图2。 6.2.3 清除供料平台上多余的废料，避免抛料，附图3。 6.2.4 清除工作平台与轨道夹上多余的废料与异物，附图4。 废料箱内有异物 清理抛料盒 图1 图2 供料平台 工作平台与轨 图3 图4
作成 审核 批准 管控章 一、 目的及其适用范围 建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。适用本公司 SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。 二、 操作方法 2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。 2.2打开主气源与电源 2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。 2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。 2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。 2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。 2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车， 锁定台车刹车。（如下图） 2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车 中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。 2.11暂停生产 设备联网键 START ：开始键 Servo free:伺服解锁键 Single cycle:单次循环键 STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点 Ope Chg:前后操作面板切换键
台车激活 开关 气源接口 减压阀 信号接口 气压表 真空压力表台车刹车 在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。 2.12更换物料 当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。 2.13关机 2.1 3.1生产完毕后保存程序并选择结束命令退出生产画面。。 2.1 3.2再次选择结束命令退出设备软件。 2.1 3.3待屏幕黑屏并显示It is now safe to turn off your computer 时，将设备主电源开关逆时针旋转90度关闭 电源。 2.1 3.4关闭控制柜SMT电源开关与气源电源开关。 三、注意事项 3.1设备保养时必须关闭其电源。 3.2.更换物料后必须检查新物料是否正确，并在“换料记录表”上记录。 3.3不得随意调整机器各参数。 3.4设备运转中如发现任何异常应拍下紧急停止开关并通知设备管理人员 3.5生产时，发现抛料及批量不良现象时上报管理人员并分析改善。 3.6新员工上岗前，须进行安全生产培训，合格后才能上岗，新员工上岗时，主管须对新员工进行现场培训和 督导。禁止未培训者操作机器，否则容易出现安全事故。 作成审核批准管控章
SIEMENS贴片机的操作指南（简装） 1.1 生产线启动 1.1.1 启动监控计算机 * 打开显示器 * 打开不间断电源，约2分钟之后，屏幕出现对话框 * 在“AUTxxxx”区输入 plr * 回车之后约2分钟，主菜单出现 1.1.2 打开 SiplaceHS50 注意：机器启动过程中不要擅自关电，否则会导致不可预估的故障 * 仔细检查机器，确认没有任何障碍物出现在旋转头的运动范围内。 * 保证旋转头处于Z轴最上端 * 打开电源开关，计算机屏幕将出现 * 操作信息行出现“ Press Start Key”时，按下开始按钮，则机器处于准备工作状态 1.1.3 关闭 SIPLACE 生产线： 注意：* 所有的机器已完成生产
* 旋转头处于Z轴最上端 * 吸嘴上没有任何元件 * 旋转头处于等待位置 1.1.3.1 关闭监控计算机 注意：必须按下列步骤关闭监控计算机，不能简单地关掉UPS电源否则系统有可能出现故障. * 将光标移到屏幕的右边, 光标将变成十字线 * 按下鼠标左键, 屏幕出现下拉式菜单 * 继续按下鼠标左键,将光标移到“shut down”处, 屏幕将出现 Really shut down? Yes No * 点中“yes” , 监控计算机将关闭所有程序. 然后屏幕出现 Safe to power of Press any key to reboot * 关闭 UPS 及显示屏 1.1.3.2 关闭SIPLACE * 必须在监控计算机完全关闭之后才能关闭贴片机 * 不要在机器执行命令时关闭贴片机 * 不要在机器打板子时关闭贴片机 * 不要在计算机启动过程中关闭贴片机 * 应在机器处于等待状态时关闭贴片机
贴片机操作指导书模板 机器名称：多功能贴片机机型：YVL88Ⅱ 一、.操作步骤 1开启机器运行 1.1 开启主机电源，按YPU的[READY]钮开伺服。 2操作方法 2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全，执行回原点。 2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），无须暖机。 2.3 按[F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU上按[RUN]键或选择执行[1/1/A2/AUTO RUNNING]，机器开始自动操作。 2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，继续贴片。 2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和BOM相符。2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。 3停止机器 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止钮，清屏幕显示，关主电源。 3.2 清洁机器，做好维护保养事项。 二、.操作说明 操作条件及注意事项 1.操作期间如遇紧急情况,可按机器紧急停止按钮。
2.机器出现故障，马上通知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是否与排料单相符。 4.生产时，应及时放板取板。 5.定期保养，保持机器清洁，运行正常。 6.集成电路属易被静电损坏之器件，接触时注意戴防静电环。 机器名称：中速贴片机机型：YV100Ⅱ 一、操作步骤 1 开启机器运行 1.1开启主机电源，按YPU的[READY] 钮开伺服。 2操作方法 2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全，执行回原点。 2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），无须暖机。 2.3 按[F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU上按[RUN]键或选择执行[1/1/A2/AUTO RUNNING] ，机器开始自动操作。 2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，继续贴片。 2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和BOM相符。2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。 3停止机器 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止钮，清屏幕显示，关主机电源。 3.2 清洁机器，做好维护保养事项。
-、 目的及其适用范围 建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。适用本公司 SMT 车间三星SM421操作 二、操作方法 启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。 打开主气源与电源 打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的 Main 开关，给设备供应电源。 检查气压是否正常，气压： 操作面板介绍。（如下图） 待设备进入操作软件界面后点击操作面板上的 F/R SELECT-LOCK 键，再点击Servo free 键，按键LED 灯亮时，表示伺服已解锁。 设备原点复位：点击界面上的 应用 一暖机一输入暖机时间（10分钟）及使用设定的暖机时间项打勾一开 始。 根据所生产的机型打开主界面左下方“打开”的文件夹，选择相应机型贴片程序文件名（文件格式 OPT ） 。 调整轨道宽度及摆放顶针（生产双面板时顶针摆放不能顶到元件） 。 打开程序后点击：喂料器一只显示已设定的喂料器项打勾一按照程序排好的站位装送料器一核对料站一 —填写换料记录。 生产运行：进入主界面点击，生产一完成一 PCB 板下载一开始一START 键。 暂停生产：在设备运转中，单击红色 STOP 键可以使设备停止运转，重新单击 START 键则可重新开始 生产。 更换物料： 当设备报警且设备上信号灯显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击 STOP 键停止生产并打开 START :开始键 STOP :暂 停、停止键 F/R SELECT-LOCK 前后面板切换键 Servo free: 伺服解锁键 E:送料器切换键 EMERGEN CY:紧急按
安全门，取出相应缺料站点Feeder,换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。 关机 生产完毕后保存程序并点击：STOP—RESET- FEEDERCHANGE 键退出生产。 点击主界面左下方“退出”键后，方可退出操作界面并且关机计算机。 待屏幕上显示It is now safe to turn off your computer 时，将设备Main开关逆时针旋转90度关闭电源。 关闭SMT配电箱电源开关与气源电源开关 三、注意事项 设备保养时必须关闭其电源。 ?更换物料后必须检查新物料是否正确，并在“换料记录表”上记录。 不得随意调整机器各参数。 设备运转中如发现任何异常应拍下紧急停止开关并通知设备管理人员。 生产时，发现抛料及批量不良现象时上报管理人员分析改善。 新员工上岗前，须进行安全生产培训，合格后才能上岗，新员工上岗时，主管须对新员工进行现场培训和督导。禁止未培训者操作机器，否则容易出现安全事故。
FUJI NXT贴片机操作 一．安全知识介绍 1在进行机器操作时, 手和人体的其他部位不能放在模组的缝隙里! 2机器工作时, 眼睛不能往机器内部看, 相机发出的光线太强，可能会影响视力! 二．机器面板介绍 1．START: 开始NXT模组动作 2．STOP: 完成当前模块中的电路板贴片后停止 3．POWER: 使模组唤醒/按4秒进入睡眠模式 4．OK: 确认和执行所选择的操作 5．CANCEL: 取消面板操作或输入的数据，或关掉 响着的蜂鸣器 6．GROUP: 同时操作几台模组 7．READY ON: 清除机器的报警状态 8．CYCLE STOP: 完成当前的工作循环后停止 9．MANUAL:进行手动模式和操作向导画面的切换 10．MONITOR:操作屏与影像处理屏之间切换 11．EMERGENCY: 紧急停止 12．4个方向键: 改变光标在屏幕上的位置 13．STANDBY: 在模组有电源供应时点亮 三．显示屏区域介绍
正常状态下，机器的显示屏区域内容介绍 A.机器状态显示区域：除了模组号码，还显示机器的生产状态 B.作业向导显示领域：显示机器的状态或操作要求，换线或维修保养时 的作业向导。 C.Job显示领域：以搬运轨道的各通道为单位显示Job名，有无电路 板，生产板数等 四．机器模组操作介绍 1．开机操作 1.1.检查紧急挚是否松开，安全门是否关好，打开机器主电源开关到ON, 机器 自动启动检测，完成后进入睡眠模式, 1.2.按下操作面板上的POWER按键, 机器的一个模组被唤醒,如果同时按下其 中一个模组的操作面板上的GROUP和POWER按键, 机器被唤醒。 注意:正常情况关机切断电源后,如需再次开机,必须等待30秒以上才可以进行,如非正常情况关机,必须间隔3分钟才能开机.每次开机进入睡眠模式后,不要马上唤醒机器. 2．关机操作 2.1.回到主画面,按下模组的操作面板上的POWER 按键（图中画圈的按键）约 4 秒钟, 该模组进入睡眠模式；如果同时按下机器的其中一个模组的操作面板 上的GROUP和POWER 按键约4 秒钟, 机器进入睡眠模式。 2.2.然后切断机器主电源开关。
XPF贴片机操作指导书 1. 目的 文件讲述了FUJI XPF贴片机的基本使用方法和操作指导，工程部和生产部必须按照此文件，以获得高品质的零件贴装。 2.范围 本文件适用用于公司所有的 XPF贴片机。 3.权责 3.1 生产部负责按该文件的内容来执行。 3.2 工程部负责维护、监督生产部正确操作。 ４. 定义 无 ５．内容 5.1开机程序 打开控制计算机（FUJICAM PC）并连接电缆到机器。在FUJICAM PC故障或不使用时，可直接连接进行（5.1.1） 5.1.1在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关90°，将电源开关置“┃”位置。 5.1.2按压“SYSTEM ON”按钮开机。 5.1.3等待机器激活，此过程约几分钟直到显示LOG ON窗口，并显示初始化完成。
5.1.4利用显示的键盘输入操作员名及密码，按LOG ON进入主画面。 5.1.5释放所有紧急按钮，关闭防护门，检查机器活动区域无异物。 5.1.6按压“READY ON”按钮，机器伺服系统可以工作。 5.2 产前准备（此部分由生产部负责） 5.2.1技术员根据生产部门提供的生产型号，在主屏按[PRODUCTION]，然后按[SELECTPROGRAM]显示机器程序，选择对应程序，按[DOWN LOAD]调出程序。5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。在主屏按[PLOGRAM]，然后按[EDITOR]编辑机器程序，选择[FEEDER SETUP]调出程序送料器排位，用MI核对程序的送料器排位设置无误。 5.2.3检查送料器安装无误。要求送料器类型正确，物料安装正确到位，送料器安装到MFU上正确到位。 5.2.4核对程序的吸嘴设置无误，在主屏按[PROGRAM]，然后按[EDITOR]编辑机器程序，选择[MOZZLE]调出程序吸嘴排位，核对程序的吸嘴设置无空缺及无不合用。 5.2.5 设置机器的吸嘴及吸嘴中心测定。 5.2.5.1回到主屏按[NOZZLE EXCHANGE SIDE1]或[NOZZLE EXCHANGE SIDE2]，[START]，机器贴装头移动到机器前边或后边，根据吸嘴排位要求更换吸嘴，在主屏按[PRODUCTION]，然后按[NOZZLE EDITOR]，再按[SET ALL PROGRAM NOZZLES]设置机器的吸嘴。按[SIZE CHECK]，确认吸嘴正确。 5.2.5.2吸嘴中心测定，在主屏按[PRODUCTION]，然后按[NOZZLE CENTER MEASUREMENT] 进入吸嘴测定屏幕; 选择相机1或2（1代表前面相机；2代表后面相机），然后按[NOZZLE CENTEL MEASUREMENT]测定吸嘴中心。
Fully Automatic SMD Pick & Place Machine 全自动贴片机 Vision Machine 用户手册 (Version 1.4f) Edition by: AUTOTRONIK-SMT
索引 1.0 开启机器 2.0 主菜单 3.0 文件菜单(管理文件) 3.1引导 3.2储存 3.3新文件 3.4删除 3.5详细档案 3.6汇入 3.7汇出 3.8设定打印机 3.9预览打印 3.10退出 4.0 设置菜单(为自动生产对PCB进行设置) 4.1 PCB 设置 4.2参考点设置 4.3送料器 I.D. 4.4取料设置 4.5放料设置 4.6微调所有放料位置 4.7重置取料器位置 4.8生产流程表设置 4.9点胶设置 4.10视觉检查设置 4.11排序放置记录 4.12组件库 4.13引导预置送料器坐标 4.14传送带引导PCB (仅对应 传送带系统使用) 4.15送料器视图 4.16PCB视图 5.0 生产菜单 5.1自动生产 5.2自动点胶 5.3视觉检查 5.4生产检查 5.5手动方式 5.6选择矩阵板 6.0 调校菜单(机械调校) 6.1 系统调校 6.2点胶器调校 6.3机器调校 6.4吸嘴参数 7.0 应用菜单 7.1重置送料器 7.2机器回复零位 7.3特殊装置设置 7.4诊断 7.5备份SYST.DBF文件 7.6特殊真空开关 7.7语言显示 8.0 说明菜单 8.1 说明书 8.2 关于 8.3 I/O卡驱动版本 8.4 软件更改记录 附录 A 硬件安装 附录 B 自动检测高度特性 附录 C 为组件建立组件库 附录 D 自动生产后重新学习放置位置 附录 E 如何使用智能送料器(SFTA)和智能送料器 I.D. 附录 F 角度方向定义 附录 G 0201组件设置 附录 H 对于自动生产的PCB设置 附录 I 自动检测参考点功能 附录 J 坏标记功能 附录 K 点胶库设置 附录 L 选件：万用CAD 数据转换每WCAD380 附录 M 自动生产最优化(仅用于双贴片头) 附录 N 选件: 传送带设置 附录 O 选件: 纸带固定器 附录 P Alignment-G/H的使用 附录 Q 如何在生产菜单中使用Check Mode功能 附录 R 通用CAD转换软件-UCAD
设备名称 YAMAHA-YS24 文件编号 文件版本 A 页数 1 一、 目的： 规范对SMT 贴片机的操作、保养，以保证产品质量及延长设备寿命。 二、 范围： 贴片机：YAMAHA YS24 三、 定义：略 四、 职责： 4.1 生产制造部SMT 操作员对的贴片机操作和日常保养。 4.2 SMT 技术员对贴片机进行保养及维护。 4.3 SMT 工程师对贴片机进行故障排除及维修。 4.4品保部进行监督。 机器基本外观： 五、 运作过程： 5.1 贴片机的基本操作步骤 5.1.0 检查输入电源是否为三相380V 交流电、±10%；空气压力是否为5.5kgf/cm 2、±0.5kgf/ cm 2. 5.1.1 合上总开关，给机器供电。 5.1.2开电源。 （1） 打开机器前左下方开关面板上电源开关，机器进行自检。 （2） 自检OK ，主单显示后，旋开机器上的[EMERGXENC Ｙ STOP]键，按下[READY]键， [EMERGXENC Ｙ STOP]信息消失，各轴处于伺服控制。 5.1.3回原点 ACTIVE READY RESET 操作選擇 伺服 復位 ERROR START STOP CLEAR 開始 停止 錯誤消除 MAIN POWER 電源開關 氣壓指示表 AIR 信號指示燈 蜂鳴器 顯示器 安全蓋 鍵盤 滑鼠 EMG 緊急停止按鈕
（1）（在菜单中选择） （2） ：回原点前必须检查机器各运动部位是否有异物阻挡，如有异常会损坏机器运动部位！！ 5.1.4 暖机 （1）检查主机：检查供料器： 异常停止解除。供料器正常安装。 顶针不会移动。 回原点完成。 推杆锁紧。 所有安全盖合上。 （2） （3）8-10分钟，自动停止。 （4）随时观察暖机时机器运行情况，发现异常立即停止暖机，并上报情况！！ ：暖机时随时观察机器运行情况发生异常，马上停止操作，检查问题原因并解决它。5.1.5PCB开始生产： 用鼠标选择[BOARD]中要生产的PCB名称，按 （1）操作员根据所各机种《SMT排位表》上料。 （2）选择[READY] （3）按下绿色[START]机器开始生产。 5.1.6 障碍排除 5.1.7 PCB生产完成 PCB生产准备阶段。 5.1.8 关电源 5.1.8.1完工检查 5.1.8.1.1检查并确保吸嘴未缺口或损坏，无锡膏或残留物黏附。 5.1.8.1.2检查吸嘴夹持弹片是否变形。
YV系列贴片机操作及使用手册 Q/YTC.T.03.06-2010 拟制： 审核： 批准： 共12页 营口天成消防设备有限公司 2010年12月7日
目录 一贴片机简介 1.贴片机操作手柄功能简介 (3) 2.贴片机操作手柄使用说明 (4) 二菜单操作功能简介 菜单简介 (5) 三、程序新建及修改 1.元件位置编程 (7) 2.元件坐标的修改 (8) 四、常用调整方法 1.跳板 (9) 2.跳件 (9) 3.喂料器的调整 (9) 4.吸嘴 (9) 五、操作流程 (10) 六、锡膏 (10) 七、注意事项 (11) 八、现场管理 (12)
一、贴片机简介 YV112-Ⅲ为日本雅马哈20世纪初期高速贴片机产品、DOS系统，是雅马哈具有代表性的机型之一。 机器显示器分为摄像头显示器和运行菜单显示器。 1.贴片机操作手柄功能简介 图一贴片机操作手柄简图
2.贴片机操作手柄使用说明： 紧急停止键：用于在紧急情况下停止机器，其主要作用是直接切断伺服电机电源、切断气源； 运行键：用于启动程序，使机器运行当前程序； 停止键：用于在不退出程序的情况下临时停止； 复位键：用于退出当前运行程序回到待机状态； 错误清除键：用于清除在运行期间由于某种原因报警停机信号； 电源键：用于启动伺服电机电源，启动气源； 控制杆键：用于和轴移动导航摇杆配合移动各轴； 速度键：用于调整运行速度（注：只在设定的五级速度间切换）； 选择轴键：用于被移动轴的选择； 选择轴组键：用于选择多个轴移动； Screen键组：用于修改数据； 键盘：用于修改数据 二、菜单操作功能简介 首先打开电源等待机器初始化，待初始化完毕旋出急停按钮，然后按下ready键，启动伺服电机电源。 这时主显示器自动进入主菜单如下： 菜单简介 主菜单
1.安全事项 1.1 工作环境 ●正常工作环境温度10℃~35℃，湿度50%~70%。 ●保持工作环境的空气清洁，以免真空阀被空气粉尘堵塞。 ●水平存放设备，工作时应放置在可靠的承重面上以减少工作时设备震动对贴装的影响。 1.2 电源安全 ●工作电源标准为50Hz 220V交流电，请勿使用其他标准的电压。 ●设备最大功率为200W，应保证实际所用电源输出功率大于该值。 ●为避免静电漏电等现象对贴片元件的影响应保证设备插头的地线有效接地。 ●在设备不使用的情况下请关闭设备电源。 1.3 操作安全 错误操作正确操作 ●设备上电开机后会自动完成校准初始化动作，应确保设备操作平台上无其他杂物。 ●更换吸嘴前请先关闭设备电源，设备将在下次重启后自适应新的吸嘴。 ●设备工作或调试时工作头会有高速运动，此时禁止将肢体伸入运动区域，以免事故。 ●禁止贴装超过工作区域范围的元件或类似效果的操作，否则系统将自锁予以保护。 ●请勿自行改装或拆卸电源接口，操作面板，工作头安全罩及其他传感器等，因以上操作 所造成的设备损坏将不予保修。 ●请勿在设备任何部位自行添加液态润滑油（缝纫机油等）。工作头上有多个传感器，如 错误添加液态润滑油，易造成传感器损坏。 ●如机器上绑有运输固定扎带，开机前请解除扎带。
2.贴片机简单操作流程 步骤一：检查机器工作面，不要有杂物，插上SD卡，装好吸嘴。步骤二：插上电源，打开机器开关，等待机器自检，定位。 步骤三：看到机器显示屏出现主界面 任务栏 步骤四：装上料带，装上PCB板固定好。
步骤五：从任务栏选取程序，载入，按启动进行加工。 工作界面 步骤六：加工完成，取下加工好的PCB板。 3.程序的编写方法 SD卡中存储的加工程序，可以用电脑编写好存入SD卡中，也可在机器上手工操作编写存在SD卡中。 1)用电脑编程的方法如下： 通过Protel软件对PCB板电脑编程 ●用Protel软件打开要加工的PCB文件。 ●原点设置。 ●设置原点：（在PCB左下角）
環球貼片機操作指導說明 一：開機 1.檢查機器主氣壓（MAIN PRESS）不能低於4.0㎏/C㎡,AC200V交流供電. 2.檢查各緊急停止開關(EMER.STOP)是否復位. 3.打開電源開關(POWER ON),按住POWER ON鍵2-5秒,之後機器進入自檢狀態, 當POWER ON鍵由紅色變成黃色即OK 4.檢查機器內部是否有異物,料車上的FEEDER 是否已裝OK;然後按ZERO鍵將各 軸回原點.ZERO鍵的指示燈滅則已歸零. 5.開機之後需暖機3-5分鐘進入MAIN MENU——DATA EDIT——TEST MODE 將所有的SENSOR 全部跳過並存儲.然後退到AUTO OPN．MODE(全自動生產模式),按START鍵開始暖機． 二：生產換線及操作員職責 1.將軌道調好後,進入AUTO OPN. SUB-MENU(全自動生產輔助選 項) ——PROGRM CHENG(程式轉換)選中現在要生產的程式——按CHANG CURRENT PRGM. 2.通知QC查料後進行生產.生產出來的第一片產品給QC核對,QC確認無誤之後再 生產.機器正常生產30分鐘後將該程式回收到電腦並存儲. 3.機器正常生產中,操作員除換料,對生產出來的品質要嚴格自檢以外,還要隨時觀察 機器的拋料情況,(AUTO OPN. MODE——AUTO OPN. SUB-MENU——MANAGEMENT——CURRENT PROGRM MANAGEMENT)在此項裏查閱FEEDER ,NOZZLE拋料及生產總資 訊.FEEDER拋料要及時更換,並將換下的FEEDER放在FEEDER NG區待維修調試,NOZZLE拋料要及時知會線上技術員檢查NOZZE. 4.如顯示幕下方出現NOZZLE BYPASSED\HEAD BYPASSED的黃色資訊,應 該馬上停機,通知技術員進行處理. 5.生產清尾要取消料時,首先將吸咀上的料打完,然後按SYSTEM CLERA(系統清 除)鍵,待完成之後,將機器回原點，進入AUTO OPN.MODE——AUTO OPN. SUB-MENU——PECOVERY OPN. TEACHING OPN. ——CURRENT PROGRAM EDIT中取消. 三:關機 機器在生產最後一片板時,按下STOP 鍵,機器生產完後自動回到原點,然後按TRANSFER鍵將PCB送出;將機器清潔乾淨,蓋上各安全門,按下POWER OFF. 第1頁共2頁
贴片机操作规程 1、目的： 对SMT贴片的操作，保养进行控制，以保证产品品质。 2、范围： 贴片机：SIPPLACE-80S15 SIPLACE-80F3 3、职责： 3.1 生产制造部SMT操作员对的贴片机操作和日常保养。 SMT现场工艺人员对贴片机进行保养及维护。并进行故障排除及维修。 3.2 管理部门对其进行督促检查。 4、运作过程： 4.1开机准备 4.1.1检查稳压电源上的输出电压，正常值应为380V±5%V 4.1.2检查机器上的进气压力表，正常值应大于6bar。 4.1.3检查并确认机器内部无工具，材料等阻挡物。安全盖合上。 4.1.4检查确保Table台上供料器正确放置，保证其盖板盖好 4.1.5准备作业单：核对最新作业明细，并根据最新作业明细点查物料。做好来料记录。. 4.2开机生产 4.2.1检查开启冷冻干燥机 4.2.2打开生产线线机，输入口令，进入主菜单。 4.2.3线机进入主菜单之后方能开启贴片机主电源。然后根据站计算机提示，按START 按钮，机器须正常归零。 4.2.4从线计算机上传送相应的工作程序。根据提示正确更换吸嘴。并在相应的料栈上加 料，完毕后检查各个料栈的料是否正确，然后进行拾料修正。
4.2.5调整轨道宽度，关闭吸嘴，放入PCB板，检测标识的识别。 4.2.6一切准备就绪后，允许传送PCB板进行贴装。 4.2.7在运行过程中，如果灯塔闪亮，表示机器出现异常，应根据不同情况分别处理。需 停机处理时，应按下STOP按钮，停止贴装。自行处理不了的问题，通知现场工艺人员到场解决。 4.2.8在遇到对人体、机器有伤害的紧急情况时，需按紧急按钮停机。 4.2.9需打开防护罩时，必须先按下STOP按钮，停止贴装。然后再打开防护罩处理问题。 等处理完毕后，再关闭防护罩，重新开机。 4.3关机 4.3.1关掉贴片机主电源。 4.3.2将线计算机鼠标移到关机位，点SHUTDOWN关机，禁止直接关掉电源，以免程序 丢失。 4.3.3清除废料盒中的元器件。并归类。 4.3.4将机器表面及周围环境打扫干净。
捷特佳电子厂 JDI ELECTRONICS FACTORY DOC NO:EWI- 编写( Prepared By ) : 王志平 审核( Reviewed By ) : __________ 批准( Approved By ) 通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳 定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。 2. 范围 本指引适用于 SMT 部 JUKI 贴片机的操作使用。 3. 说明 3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。 3.2PWB ——基板 （由单个或多个电路组成的印刷电路板） 3.3ATC ——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有 30个位置） 3.4OCC ——位置校正摄像机（调校坐标位置用） 3.5HMS ——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用） 3.6MNLA ——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置） 3.7BOC ——基准标记（通常叫 Mark 点，识别基板位置用） 3.8HOD ——手控操作盘（功 能键见附表一） 3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二） 分发 (Distributed to): PIE X__ __ 份 Q A X ____ 份 MKT X ___ 份 ADMI X__ __ 份 PROD X__2_ 份 M R X ____ 份 R&D X__ __份 PUR X ____ 份 G M X ____ 份 AE X___ 份 STORE X__ _ 份 OP X ____ 份 DA X___ 份 MIS X ____ 份 OTHERS: ___ _ PMC X__ __份 DOC X 1 份 X ____ IN X ___ 份 1.目的 份
贴片机操作作业规程 1目的 为规SMT贴片机的操作，提高产品直通率和设备利用率及便于管理,并给贴片机操作员提供安全的操作指导。 2适用围 适用于SMT车间贴片机 3名词解释 SMT(Surface Mounting Technology)表面贴装技术 4职责 4.1 SMT工程师负责本文件的制定及修改。 4.2 贴片机操作员要严格按本文件执行，严禁超越权限更改机器参数。 4.3 SMT技术员负责对操作员的工作和技术指导。 4.4 生产主管监督执行情况。 5功能介绍 ①②③ ④⑤⑥ ⑦ ①ACTIVE 使该面板上的其他按钮有效。 ②READY 解除紧急停机、使伺服呈启动状态 ③RESET 停止运行、返回基板生产的准备状态。 ④START 根据基板程序进行元件的贴装。 ⑤STOP 中断机器运行。用start按钮重新启动机器。 ⑥ERROR CLEAR 清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。 ⑦EMERGENCY STOP 按此按钮，机器呈紧急停机状态。要解除时则向右旋转 6管理规定
6.1作业前期检查 6.1.1检查贴片机气压表，外部气压在0.40±0.05Mpa之间；部气压在0.52±0.05Mpa 之间；并记录在《贴片机一级保养记录表》中。 6.1.2通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度在（温度18℃ ~28℃,30%-70%大气湿度）规定围，如工作环境发生变化应及时找相关人员调整。 6.1.3做好机器及工作岗位的6S，检查设备部是否有异物，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动围是否有异物，若有请及时清理；急停按钮是否复 位，前防护盖是否关闭正常。 6.1.4确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有异物。 6.1.5确认吸嘴没有缺损，黏附焊膏，回弹不良现象。 6.2作业步骤 6.2.1开机 （1）打开贴片机主控电源开关； 向右旋转主控电源开关，使开关箭头指向ON位置，主控电源打开，贴片机主机上电，进行计算机启动以及设备硬件检测（自动完成），载入机器运行所需的程序后，显示【正在初始化】页面。 向右旋转主控电源开关 （2）返回原点 初始化完成后用鼠标单击返回原点按钮，设备自动进行回原点操作，回原点完成后自动进入主界面
SIPLACE 培训教材SIPLACE Training Material
课程目录 一、课程目标 --------------------------------------------------- 2 二、特殊说明 --------------------------------------------------- 3 三、SIEMENS贴片机的结构 ---------------------------------------- 4 - 8 四、SIEMENS贴片机的用户界面 ------------------------------------ 9 - 12 五、SIEMENS贴片机的操作指南 ------------------------------------ 13 - 24 六、SIEMENS单项操作功能 ---------------------------------------- 25 七、送料器续料及操作步骤 ---------------------------------------- 26 - 31 八、故障描述/掉件率查询 ----------------------------------------- 32 - 36 九、清洁步骤及PCP参数指导 -------------------------------------- 37 十一、附录1 AM指导书 --------------------------------------------- 38 十二、附录2 状态指示灯 -------------------------------------------- 39 十三、附录3 SIEMENS 贴片机掉件率控制程序书 ------------------------ 40 - 41 一、课程目标 1.1 总体目标
一、 目的： 规范对SMT 贴片机的操作、保养，以保证产品质量及延长设备寿命。 二、 范围： 贴片机：YAMAHAYS24 三、 定义：略 四、 职责： 4.1生产制造部SMT 操作员对的贴片机操作和日常保养。 4.2SMT 技术员对贴片机进行保养及维护。 5.1.2开电源。 （1） 打开机器前左下方开关面板上电源开关，机器进行自检。 （2） 自检OK ，主单显示后，键，[EMERGXENC ＹSTOP]信息消失，各轴处于伺服控制。 5.1.3回原点 （1） 选（在菜单中选择） （2） 检 ACTIVEREADYRESET 操作選擇伺服復位MAINPOWER 鍵盤滑鼠 EMG
：回原点前必须检查机器各运动部位是否有异物阻挡，如有异常会损坏机器运动 部位！！ 5.1.4暖机 （1）检查主机：检查供料器： 异常停止解除。供料器正常安装。 顶针不会移动。 回原点完成。 推杆锁紧。 5.1.8关电源 完工检查 检查并确保吸嘴未缺口或损坏，无锡膏或残留物黏附。 检查吸嘴夹持弹片是否变形。 检查激光部件，复合视镜头和独立视觉镜头窗口上无灰尘或脏污。 检查镜头上无碎屑或组件。 检查供料平台上无碎屑或其他杂物。 检查有无PCB在输送轨道周围和输送带上。
退出目前各显示 按异常停止键异常停止。 按任意键将使用权清除屏幕显示消失。 当显示器出现
5.2.3每月保养和维护 对工作的贴片每月进行保养，将保养结果记录在[SMT贴片机每月保养表]中。 ]中。 六、参考文件：略 七、相关表格： 7.1[YAMAHA机器日常点检表] 7.2[YAMAHA贴片机维护保养表]