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温度采集

温度采集
温度采集

河北科技大学

《接口技术》课程设计报告

学生姓名:学号:

专业班级:

课程名称:温度采集及显示控制

学年学期:

指导教师:

2 0 16年6 月

课程设计成绩评定表

学生姓名学号成绩专业班级起止时间

设计题目

验收内容课程设计小组验收结果:

硬件设计:优秀□良好□中等□及格□需努力□程序设计:优秀□良好□中等□及格□需努力□实验结果:优秀□良好□中等□及格□需努力□

课程设计个人验收结果:

操作能力:优秀□良好□中等□及格□需努力□软件理解:优秀□良好□中等□及格□需努力□硬件理解:优秀□良好□中等□及格□需努力□

指导教师:

年月日

目录

一、设计题目 (1)

二、设计目的 (1)

三、设计原理及方案

1、实验方案 (1)

2、D/A转换 (2)

3、A/D转换 (4)

4、8255A (5)

5、八段数码管显示 (7)

6、直流点击 (8)

7、键盘 (8)

四、实验方法

1、连线图 (11)

2、实验流程图 (12)

五、实验结果 (15)

六、改进意见及建议 (15)

七、设计体会 (15)

八、附录 (16)

一、设计题目:

温度采集及显示控制

二、设计目的:

1、根据现有设备(实验箱及计算机)设计出使用接口原理图。

2、利用A/D、D/A转换,实现温度采集及显示控制。

3、实现根据设定温度进行显示控制。

三、设计原理及方案:

1.实验方案:

本次试验主要用到A/D,D/A转换芯片8255A芯片等,利用电阻来模拟温度的变化方式,利用以下列举的芯片与器材显示输出到七段led译码管显示器上并带动直流电机正转反转以及控制转速来体现温度差。

代码中的变量定义如下:

CS0832 equ 0b000h

DC_P equ 1

mode equ 082h ; 方式0,PA,PC输出,PB输入

PortA equ 8000h ; Port A

PortB equ 8001h ; Port B

PortC equ 8002h ; Port C

CAddr equ 8003h ; 控制字地址

ADPort equ 0a000h ; AD采样输入片选

CS273 equ 0a000h ; 控制输出片选

UP equ 16h ; Next

DOWN equ 15h ; Last

LowLimit equ 10

HighLimit equ 30

LowTemp equ -99 ; A/D 0

HighTemp equ 99 ; A/D 255

Cool equ 1 ; 致冷控制

Heat equ 2 ; 加热控制

OUTBIT equ 09002h ; 位控制口

OUTSEG equ 09004h ; 段控制口

IN_KEY equ 09001h ; 键盘读入口

LEDBuf db 6 dup(?) ; 显示缓冲

Num db 1 dup(?) ; 显示的数据

DelayT db 1 dup(?)

CurTemp db 1 dup(?) ;当前温度

SetTemp db 1 dup(?) ;设定温度

PortABuf db 1 dup(?)

2、D/A转换

工作原理

1)、D/A转换是把数字量转换成模拟量的变换,实验台上D/A电路输出的是模拟电压信号。要实现实验要求,比较简单的方法是产生三个波形的表格,然后通过查表来实现波形显示。

2)、产生锯齿波和三角波的表格只需由数字量的增减来控制,同时要注意三角波要分段来产生。

要产生正弦波,较简单的方法是造一张正弦数字量表。即查函数表得到的值转换成十六进制数填表。

D/A转换取值范围为一个周期,采样点越多,精度越高些。

3)、8位D/A转换器的输入数据与输出电压的关系为

U(0∽-5V)=Uref/256×N

U(-5V∽+5V)=2·Uref/256×N-5V (这里 Uref为+5V)

本实验的DA转换的作用就是把当前温度和所设定温度的差值转化为模拟量然后驱动直流电机旋转,代码如下:

startMotor proc near

OutLoop:

push dx

push ax

mov dx,CS0832

mov al, settemp

sub al, curtemp

out dx,al

call delay ; 等待电机运转稳定

pop ax

pop dx

ret

startMotor endp

3、A/D转换

工作原理

A/D转换器大致有三类:一是双积分A/D转换器,优点是精度高,抗干扰性好;价格便宜,但速度慢;二是逐次逼近A/D转换器,精度,速度,价格适中;三是并行A/D转换器,速度快,价格也昂贵。

实验用的ADC0809属第二类,是八位A/D转换器。每采集一次一般需100us。本程序是用延时查询方式读入A/D转换结果,也可以用中断方式读入结果,在中断方式下,A/D转换结束后会自动产生EOC信号,将其与CPU的外部中断相接,有兴趣的同学可以试试编程用中断方式读回A/D结果.

原理图如下:

AD转换的作用就是把从电位器读取来的模拟量转为数字量,然后再转为处于以下数字区间的数字:

LowTemp equ -99 ; A/D 0 最低温度

HighTemp equ 99 ; A/D 255 最高温度

其代码如下:

ReadAD proc near

mov dx, ADPort

mov al, 0

out dx, al

mov al, 100

rr:

dec al ; delay

jnz rr

mov dx, ADPort

in al, dx

ret

ReadAD endp

ReadTemp proc near

mov bx, 0

mov cl, 16

RLoop:

call ReadAD

mov ah, 0

add bx, ax

dec cl

jnz RLoop

shr bx, 4

mov ax, bx

mov cl, HighTemp - LowTemp

mul cl

mov al, ah ; /256

add al, LowTemp

mov CurTemp, al

ret

ReadTemp endp

4、 8255A

工作原理

可编程通用接口芯片8255A有三个八位的并行I/O口,它有三种工作方式。本实验采用的是方式0:PA,PC口输出,PB口输入。很多I/O实验都可以通过8255来实现。

8255作为主机与外设的连接芯片,必须提供与主机相连的3个总线接口,即数据线、地址线、控制线接口。同时必须具有与外设连接的接口A、B、C口。由于8255可编程,所以必须具有逻辑控制部分,因而8255内部结构分为3个部分:与CPU连接部分、与外设连接部分、控制部分。

1)与CPU连接部分

根据定义,8255能并行传送8位数据,所以其数据线为8根D0~D7。由于8255具有3个通道A、B、C,所以只要两根地址线就能寻址A、B、C口及控制寄存器,故地址线为两根A0~A1。此外CPU要对8255进行读、写与片选操作,所以控制线为片选、复位、读、写信号。

2)与外设接口部分

根据定义,8255有3个通道A、B、C与外设连接,每个通道又有8根线与外设连接,所以8255可以用24根线与外设连接,若进行开关量控制,则8255可同时控制24路开关。

3)控制器部分

8255将3个通道分为两组,即PA0~PA7与PC4~PC7组成A组,PB0~PB7与PC0~PC3组成B组。如图7.5所示,相应的控制器也分为A组控制器与B组控制器。

4)内部引脚图

5、八段数码管显示 1)实验引脚图

2)原理及注意事项

当用PIC5X 驱动八段管时,是用I/O 方式驱动,所以,驱动方式开关拨到“外驱”方式,PB0~PB7接八段的A~H 段,PC0~PC5接G0~G5。当用LPC2103驱动时,用的是模拟总线方式,所以只需将八段管的KEY/LED_CS 片选接到CS0即可。 实验仪中 8位段码输出地址为0X004H ,位码输出地址为 0X002H 。此处X 是由KEY/LED CS 决定。做键盘和LED 实验时,需将KEY/LED CS 接到相应的地址译码上。以便用相应的地址来访问。

LEDMAP: ; 八段管显示码

db 3fh, 06h, 5bh, 4fh, 66h, 6dh, 7dh, 07h

位选通信号 (0x002H)

段码输出

(0x004H)

数据总线

db 7fh, 6fh, 77h, 7ch, 39h, 5eh, 79h, 71h

8255主要用来和LED 灯一起使用来造成模拟制冷或制热的效果,如果制冷,黄绿灯亮,如果需要制热,红灯亮,其代码已嵌入到主函数中,这里不再给出。6、直流电机 1)原理图

2)实验原理

在电压允许范围内,直流电机的转速随着电压的升高而加快,若加上的电压为负电压,则电机会反向旋转。本实验仪的D/A 变换可输出-8V 到+8V 的电压,将电压经驱动后加在直流电机上,使其运转。在电机转盘上安装一个小磁芯,用霍尔元件感应电机转速,用单片机控制8255读回感应脉冲,从而测算出电机的转速。 让电机转速保持一定。若电机转速偏低,则提高输出电压,若电机转速偏高,则降低输出电压。

直流电机需要和“2、D/A 转换”联用,代码已在“2、D/A 转换”中给出; 7、键盘 1)原理及流程图

CS1

控制电压

直流电机

霍尔元件

D/A 变换

D/A 变换电路 驱动 8255

CS0

PB.0

2)原理

实验仪提供了一个6×4的小键盘,向列扫描码地址(0X002H)逐列输出低电平,然后从行码地址(0X001H)读回。如果有键按下,则相应行的值应为低,如果无键按下,由于上拉的作用,行码为高。这样就可以通过输出的列码和读取的行码来判断按下的是什么键。在判断有键按下后,要有一定的延时,防止键盘抖动。地址中的X 是由KEY/LED CS 决定,参见地址译码。做键盘和LED 实验时,需将KEY/LED CS 接到相应的地址译码上。以便用相应的地址来访问。例如将KEY/LED CS 信号接CS0上,则列扫描地址为08002H ,行码地址为08001H 。列扫描码还可以分时用作LED 的位选通信号。 3)实验定义

KeyTable: ; 键码定义

db 16h, 15h, 14h, 0ffh

开始

显示缓冲区初始化

LED 显示

读取键值

键值转换为显示数据

有键输入?

主程序框图

db 13h, 12h, 11h, 10h

db 0dh, 0ch, 0bh, 0ah

db 0eh, 03h, 06h, 09h

db 0fh, 02h, 05h, 08h

db 00h, 01h, 04h, 07h

data ends

键盘部分的工作分为两部分

1.检测是否有键按下,如果没有,继续下一次循环,如果有,进入第2步

代码如下:

TestKey proc near

mov dx, OUTBIT

mov al, 0

out dx, al ; 输出线置为0

mov dx, IN_KEY

in al, dx ; 读入键状态

not al

and al, 0fh ; 高四位不用

ret

TestKey endp

2.如果有键按下,首先取得键值,然后根据键值来判断相应的动作,判断键值的代码在主函数中,取得键值的代码如下:

GetKey proc near

mov ch, 00100000b

mov cl, 6

KLoop:

mov dx, OUTBIT

mov al, ch ; 找出键所在列

not al

out dx, al

shr ch, 1

mov dx, IN_KEY

in al, dx

not al

and al, 0fh

jne Goon_ ; 该列有键入

dec cl

jnz KLoop

mov cl, 0ffh ; 没有键按下, 返回 0ffh

jmp Exit1

Goon_:

dec cl

shl cl, 2 ; 键值 = 列 X 4 + 行

mov ch, 4

LoopC:

test al, 1

jnz Exit1

shr al, 1

inc cl

dec ch

jnz LoopC

Exit1:

mov dx, OUTBIT

mov al, 0

out dx, al

mov ch, 0

mov bx, offset KeyTable

add bx, cx

mov al, [bx] ; 取出键码

mov bl, al

WaitRelease:

mov dx, OUTBIT

mov al, 0

out dx, al ; 等键释放

mov ah, 10

call Delay

call TestKey

jne WaitRelease

mov al, bl

ret

GetKey endp

四、实现方法(包括实验电路测试、软件调试等)

1,连线图:

2,实验流程图:

此逻辑主要在主函数中通过调用其它子函数实现,具体代码如下:

Start proc near

mov ax, data

mov ds, ax

mov al, mode

mov dx, CAddr

out dx, al ; 输出控制字

mov SetTemp, 20

MLoop:

call TestKey

jne KeyPressed

call DisplayResult

call DisplayLED

call ReadTemp

call startMOtor

mov al, SetTemp

cmp CurTemp, al

jge GN2

or PortABuf, Heat

and PortABuf, not Cool

jmp GN4

GN2:

mov al, SetTemp

cmp CurTemp, al

jle GN3

or PortABuf, Cool

and PortABuf, not Heat

jmp GN4

GN3:

and PortABuf, not (Cool+Heat) GN4:

mov dx, PortA

mov al, PortABuf

out dx, al

jmp MLoop

KeyPressed:

call GetKey

cmp al, DOWN

jne Key0

cmp SetTemp, LowLimit

je Key1

dec SetTemp

jmp Key1

Key0:

cmp al, UP

jne Key1

cmp SetTemp, HighLimit

je Key1

inc SetTemp

Key1:

jmp MLoop

start endp

五、实施结果:

本实验主要用到A/D,D/A转换芯片8255A芯片等,利用电阻来模拟温度的变化方式并显示输出到七段led译码管显示器上并带动直流电机正转反转以及控制转速来体现温度差。能够根据键盘输入的数据来模拟设定的阈值温度,利用电阻来模拟温度,可以通过调整电阻的值来模拟温度值的变化。并且能随时调节阈值温度,

,温度与键盘键入值差距越大,转速越慢,差距越小转速越快。

当模拟的温度超过阈值电压的时候,电机正转并且led灯红灯亮起,如果低于或者等于阈值电压,电机反转led灯绿灯亮起。显示提示温度的高低。

六、改进意见及建议:

通过此次实习,本人了解了温度的采集与控制电路的设计,包括了、放大电路、AD转换电路、数码管显示电路、,此设计中的AD转换电路是本设计的精华部分,这种电路在以后也会有许多用处,可以说是受益匪浅。此次设计还算是比较成功的,没有出现比较大的错误。经过此次的课程设计,对单片机的应用有了更深一步的了解。这对今后的学习以及在以后的工作都会起着很重要的作用,对动手能力的培养也非常的重要,让知识学以致用。

七、设计体会:

通过本次课程设计,我们巩固了课本学习的知识点,尤其是该课程设计中用到的几个芯片的功能和特点,培养了收集相关资料和整理资料的能力,尤其是熟悉了8255A和转换器。学会了用所学的相关知识来解决实际操作中的困难,很有收

获感。在这次的设计过程中,我们的小组成员相互讨论共同完善。感谢指导老师给我们的耐心讲解和热心帮助,这样的机会很难得,我们会很好的去努力,争取做好每一个需要的设计任务。

八、附录:

完整代码

CS0832 equ 0b000h

DC_P equ 1

mode equ 082h ; 方式0,PA,PC输出,PB输入

PortA equ 8000h ; Port A

PortB equ 8001h ; Port B

PortC equ 8002h ; Port C

CAddr equ 8003h ; 控制字地址

ADPort equ 0a000h ; AD采样输入片选

CS273 equ 0a000h ; 控制输出片选

UP equ 16h ; Next

DOWN equ 15h ; Last

LowLimit equ 10

HighLimit equ 30

LowTemp equ -99 ; A/D 0

HighTemp equ 99 ; A/D 255

Cool equ 1 ; 致冷控制

Heat equ 2 ; 加热控制

OUTBIT equ 09002h ; 位控制口

OUTSEG equ 09004h ; 段控制口

IN_KEY equ 09001h ; 键盘读入口

data segment

LEDBuf db 6 dup(?) ; 显示缓冲

Num db 1 dup(?) ; 显示的数据

DelayT db 1 dup(?)

CurTemp db 1 dup(?)

SetTemp db 1 dup(?)

PortABuf db 1 dup(?)

LEDMAP: ; 八段管显示码

db 3fh, 06h, 5bh, 4fh, 66h, 6dh, 7dh, 07h

db 7fh, 6fh, 77h, 7ch, 39h, 5eh, 79h, 71h KeyTable: ; 键码定义

基于单片机的温度数据采集系统实验报告

基于单片机的温度数据采集系统实验报告 班级:电技10—1班 姓名:田波平 学号:1012020108 指导老师:仲老师

题目:基于单片机的温度数据采集系统 一.设计要求 1.被测量温度范围:0~120℃,温度分辨率为0.5℃。 2.被测温度点:2个,每5秒测量一次。 3.显示器要求:通道号2位,温度4位(精度到小数点后一位)。 显示方式为定点显示和轮流显示。 4.键盘要求: (1)定点显示设定;(2)轮流显示设定;(3)其他功能键。 二.设计内容 1.单片机及电源模块设计 单片机可选用AT89S51及其兼容系列,电源模块可以选用7805等稳压组件,本机输入电压范围9-12v。 2.存储器设计 扩展串行I2C存储器AT24C02。 要求: AT24C02的SCK接P3.2 AT24C02的SDA接P3.4 2.传感器及信号转换电路 温度传感器可以选用PTC热敏电阻,信号转换电路将PTC输出阻值转换为0-5V。 3.A/D转换器设计 A/D选用ADC0832。 要求: ADC0832的CS端接P3.5 ADC0832的DI端接P3.6 ADC0832的DO端接P3.7 ADC0832的CLK端接P2.1 4.显示器设计。 6位共阳极LED显示器,段选(a-h)由P0口控制,位选由P2.2-P2.7控制。数码管由2N5401驱动。 5.键盘电路设计。 6个按键,P2.2-P2.7接6个按键,P3.4接公共端,采用动态扫描方式检测键盘。 6.系统软件设计。 系统初始化模块,键盘扫描模块,数据采集模块,标度变换模块、显示模块等。 三.设计报告要求 设计报告应按以下格式书写: (1)封面; (2)设计任务书; (3)目录; (4)正文;

b多路温度采集程序

本程序为ds18b20 的多路温度采集程序,是我自己参考其他程序后改写而成,可显示 4 路正负温度值,并有上下限温度报警(声音、灯光报警) 亲测,更改端口即可使用。(主要器件:51单片机,ds18b20,lcd 显示器) 附有proteus 仿真图,及序列号采集程序 /**** 上限62 度下限-20 度****/ #include<> #define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit ds=P1A1; sbit rs=P1A4; sbit e=P1A6; sbit sp=P1A0; sbit d1=P1A2; sbit d2=P1A3; uchar lcdrom[4][8]={{0x28,0x30,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0x8e}, {0x28,0x31,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xb9}, {0x28,0x32,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xe0},

{0x28,0x33,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xd7}}; unsigned char code table0[]={"TEMPERARTURE:U "}; int f[4]; int tvalue; float ftvalue; uint warnl=320; uint warnh=992; /****lcd 程序****/ void delayms(uint ms)// 延时 { uint i,j; for(i=ms;i>0;i--) for(j=110;j>0;j--); } void wrcom(uchar com)// 写指令 { delayms(1); rs=0; P3=com; delayms(1); e=1; delayms(1); e=0; } void wrdat(uchar dat)// 写数据 { rs=1; e=0; P3=dat; delayms(5);

远程温度采集与显示系统设计

毕业设计论文 远程温度采集测量系统 系电子信息工程系 专业电子信息工程技术姓名张一浩班级电信091 学号0901043118 指导教师张少华职称讲师 设计时间2011.11.20-2012.1.8

目录 第一章测量方案 (4) 1.1 系统功能 (4) 1.1.1 功能介绍 (4) 1.2方案论证与确定 (4) 1.2.1温度测量方案的确定 (4) 1.2.2 远程无线数据传送方案的确定 (5) 第二章电路原理及主要功能模块 (6) 2.1工作原理 (6) 2.1.1 系统框图 (6) 2.1.2现场温度采集电路 (6) 2.2 通信模块 (7) 2.2.1 信号发送电路 (7) 2.2.2 接收解调电路 (8) 2.3微机硬件原理图 (9) 2.3.1主机控制原理图 (9) 2.3.2从机控制原理图 (10) 第三章软件系统设计 (11) 3.1软件主要功能 (11) 3.2 软件设计框图 (11) 3.2.1设计框图 (11) 3.3测试方法及所用仪表 (13) 第四章数据分析 (14) 4.1 测试数据及测试结果分析 (15) 4.1.1 温度数据 (15) 第五章结束语 (16) 参考文献 (17) 致谢 (18)

远程温度采集测量系统 摘要 本文给出了远程温度采集测量系统的设计,它由温度数据采集测量与远程无线数字调频传送两部分构成,分为现场温度采集、远程数据传送和温度数据显示三个模块。设计采用单片微型计算机系统,数字频率调制(FSK)芯片和相关接口电路,实现现场温度信号的调理、模数转换、处理和远程传送。测温范围可达-50℃~+150℃,误差小于1℃。远程无线传送距离有障碍物时大于20m,传送的误码率小于1‰。利用LCD和LED分别可在现场模块和终端模块显示当前温度值,显示分辨率为0.1℃,系统设有语音报温和温度上限报警功能,所有指标均满足题目的基本要求和发挥部分要求。 关键词:温度传感器;接收电路;温度的测量

8路温度采集监控系统

目录 一、课程设计目的.................................................................................................................... - 1 - 二、课程设计题目及任务要求................................................................................................ - 1 - 1. 题目.............................................................................................................................. - 1 - 2. 任务要求...................................................................................................................... - 1 - 3. 设计流程图.................................................................................................................. - 1 - 三、电路分析............................................................................................................................ - 2 - 1.运用Proteus软件画出电路图如下.......................................................................... - 2 - 2.发送端电路设计分析.................................................................................................. - 3 - 3.接收端电路分析.......................................................................................................... - 4 - 4.键盘电路设计.............................................................................................................. - 5 - 四、程序分析............................................................................................................................ - 6 - 1.发送端程序.................................................................................................................. - 6 - 2.接收端程序................................................................................................................ - 19 - 五、硬件电路介绍.................................................................................................................. - 22 - 1. RS-232串口通信总线及其接口............................................................................... - 22 - 2. MAX232芯片............................................................................................................... - 23 - 3. 74LS245芯片............................................................................................................. - 24 - 4. DS18B20温度传感器................................................................................................. - 25 - 六、在课程设计过程中遇到的问题........................................................... 错误!未定义书签。 1.使用Protues软件画图时问题................................................. 错误!未定义书签。 2.程序编写遇到问题..................................................................... 错误!未定义书签。 七、总结....................................................................................................... 错误!未定义书签。

单片机温度采集系统

课程设计 课程设计名称:温度采集装置 班级:数控技术0901 学号: 课程设计时间:2011.12.5—12.11

目录 1 设计任务 (2) 2 确定设计方案 (3) 2.1 温度传感器—AD22100K (3) 2.2 A/D转换器—ADC0809 (4) 2.3 单片机的选择—80C51 (6) 2.4 显示器接口—LED动态显示接口 (8) 3 硬件电路的设计 (10) 3.1 温度传感器与A/D转换器的接口电路 (10) 3.2 A/D转换器与89C51的接口电路 (10) 3.3 89C51与显示器间的接口电路 (11) 3.4 晶振电路和复位电路的设计 (12) 4 软件设计 (13) 4.1温度采集的主程序流程图 (13) 4.2 程序清单 (15) 5 心得体会 (20) 附录 (21) 温度采集装置 1、设计任务

设计一个温度采集系统,要求按1路/s的速度顺序检测8路温度点,测温范围为+20℃~+100℃,测量精度为±1%。要求用5位数码管显示温度,最高位显示通道号,次高位显示“—”,低三位显示温度值。 2、设计方案 2.1 温度传感器—AD22100K AD22100K是有信号调节的单片温度传感器,工作温度范围为-50~+150,信号调节不需要调节电路、缓冲器和线性化电路,简化了系统设计。输出温度与电压和电源电压的乘积(比率测量)成比例。输出电压摆幅为0.25V(对应-50℃)和4.75V(对应150℃),用5V单电源工作。 2.1.1 AD22100K的引脚图如2.1.1 图2.1.1 AD22100K的引脚图 注:1.V电源 4.GND接地 2.U输出 3、5~8 NC不连接

基于Labview的温度采集系统

基于Labview 的温度采集系统 摘要:随着工业的不断发展,对温度测量的要求越来越高,而且测量范围也越来越广。本设计用LabView 软件在PC 机上编程实现了多点温度采集、动态图形显示、数据存储、报警、数据分析等功能,并重点对基于LabVIEW 的虚拟温度采集系统的设计进行了讨论。 关键词:LabVIEW; 温度采集 0 引言 进入21世纪以来,作为测试技术的一个分支,虚拟仪器的开发和研制在国内得到了飞速的发展。它可以利用计算机显示器的显示功能来模拟传统仪器的控制面板,以多种形式表达输出检测结果。目前,常用的温度采集系统绝大部分是由集成温度传感器和单片机构成的,设计过程繁琐、调试期长、修改不方便。本文借助LabVlEW 图形化软件开发系统,用软件代替DAQ 数据采集卡设计的这种虚拟温度采集系统,比以前的更易修改且成本低、周期短。 1 设计思想 该系统的功能框图如图所示。 本温度采集系统的设计采用软件代替了DAQ 数据采集卡,使用Demo read voltage 子程序来仿真电压测量,然后把所测得的电压值转换成摄氏或华氏温度读数。 在数据采集过程中,实时地显示数据。当采集的温度值大于设定的高限报警数值时,就会点亮高报警红色灯,同时触发条件结构里的事件发生,使系统发出蜂呜温度采集系统 实 时 温 度 显 示 保存数据 报警设定 数值计算 显示转换

声。当采集过程结束后,在图表上画出数据波形,并算出最大值、最小值和平均值,并自动产生数据文件的头文件,它包括操作者名字和文件名,将采集的数据附在头文件后面,以供查询。 2 子程序设计 2.1 温度计子程序 温度计界面程序如下图所示。在框图程序中设定温度计的标尺范围为0.0到100.0,在前面板窗口中放入竖直开关控制用下选择“温度值单位”,即选择以华氏还是摄氏显示。 2.2 实现步骤 1、点击框图程序窗口的空白处,弹出功能模板,从弹出的菜单中选择所需的对象。本程序用到下面的对象: Multiply(乘法)功能,将读取电压值乘以100.00,以获得华氏温度。 Subtract(减法)功能,从华氏温度中减去32.0,以便转换成摄氏温度。 Divide(除法)功能,把相减的结果除以1.8以转换成摄氏温度。 Select(选择)功能(Comparison子模板)。取决于温标选择开关的值,该功能输出华氏温度(当选择开关为false)或者摄氏温度(选择开关为True)数值。 Demo Read Voltage VI程序(Tutorial子模板)。该程序模拟从DAQ卡的0通道读取电压值,并把所测得的电压值转换成华氏或摄氏读数。 随机数产生功能(Numeric子模板),用于产生随机温度值。 数值常数。用连线工具,点击要连接一个数值常数的对象,并选择Create Constant功能。若要修改常数值,用标签工具双点数值,再写入新的数值。

8路温度采集系统

实习报告 课题:八路温度采集仪 日期:2015.8.3

目录: 一、实验目的 (3) 二、实验内容 (3) 三、实验步骤与结果 (3) 四、实验存在的问题 (14) 五、总结 (14) 六、附录(上位机、下位机) (14)

一、实验目的: 1、DXP与Labview软件的运用; 2、单片机编程的掌握; 3硬件的焊接与调试; 4、熟练运用和掌握原理图设计、PCB板的制作、元器件焊接与调试、虚拟仪器的使用。 二、实验内容: 运用单片机搭建一个小系统。此系统可以同时采集8路温度信息(由于硬件条件的限制,没人只有4个温度传感器,所以最后只能为四路温度采集),而此信息来自与8个DS18B20,同时循环显示于数码管。然后后期运用虚拟仪器Labview采集单片机所发送的温度信息进行处理,并形成完整的虚拟仪器。 三、实验步骤与结果: 1、原理图的设计 采集系统主要元器件介绍: STC89C52RC: STC89C52是STC公司生产的一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K 在系统可编程Flash存储器。STC89C52使用经典的MCS-51内核,但做了很多的改进使得芯片具有传统51单片机不具备的功能。在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。具有以下标准功能: 8k字节Flash,512字节RAM, 32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,3个16 位定时器/计数器,4个外部中断,一个7向量4级中断结构(兼容传统51的5向量2级中断结构),全双工串行口。另外 STC89X52 可降至0Hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下,CPU 停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。最高运作频率35MHz,6T/12T可选. 其I/O口、中断的运用可以参照89C51的任何类型。 DS18B20: DS18B20数字温度计是DALLAS公司生产的1-Wire,即单总线器件,具有

虚拟仪器温度采集系统

内蒙古科技大学虚拟仪器期末大作业 题目:虚拟仪器温度采集系统 姓名:王伍波 专业:测控技术与仪器 学号:1067112240 班级:测控10-2班 教师:肖俊生 时间:2013年6月18日

一、设计题目:虚拟仪器温度采集系统 二、设计要求: 1.连续采集温度信号,并存储 2.温度上下限报警功能,上下限可调 3.华氏、摄氏可转换显示 三、设计思路: 该设计是以计算机和单片机数据采集系统为核心,单片机数据采集系统主要完成对温度信号进行数据采集,计算机主要完成温度信号的分析、显示和控制等功能。设计中采用Intel 公司的89C51 单片机完成数据采集,采用A D 5 7 4 完成数据的A/D 转换。图2 为AD574 与89C51 单片机的接口电路。 1.设计虚拟前面板 温度监测软件设计本系统以labview8.5 作为开发工具。现以仿真数据为例来讲述系统软件对温度的监测、报警及显示功能。利用labview8.5编程使温度可以在华氏和摄氏之间随时进行切换,同时对温度实时监测。当温度超过上限要求时会及时点亮报警灯进行报警并显示每次采集过程中累加的报警次数,报警的上限值可以通过前面板的输入控件改变其值。采集进度定义为每次采集100 点。为了防止程序陷入死循环每次采集之间的时间间隔为1000ms。开始采集后在整个采集过程中可以暂停采集以便随时对温度进行观察。 2、编辑流程图 每一个程序前面板都对应着一段框图程序框图程序用

LabVIEW 图形编程语言编写.可以把它理解成传统程序的源代码。框 图程序由端口、节点、.图框和连线构成。其中端口被用来同程序前 面板的控制和显示传递数据.节点被用来实现函数和功能调用.图框 被用来实现结构化程序控制命令.而连线代表程序执行过程中的数据流.定义了框图内的数据流动方向 3、运行检验 检验是否能够完成系统的功能.改变相应参数进行进一步验证.以方便根据实际情况修改设计.从而方便实际器件的设计、调试。4、功能描述 创建一个VI程序模拟温度测量:把创建的温度计程、序 T(hermometerVI1作为一个子程序用在当前新建程序里.先前的温 度计子程序用于采集数据.而当前的程序用于显示温度曲线.并在前 面板上设定测量次数和每次测量间隔的延时;再创建一个新VI程序,进行温度测量,并把结果在波形图表上显示:利用新创建的VI程序.再输入新的字符串;据采集过程中。实时地显示数据;当采集 过程结束后,在图表上画出数据波形.并算出最大值、最小值和平 均值(此处只使用摄氏温度单位):修改TemperatureAnalysis.VI DemoReadVohageVI程序以检测温度是否超出范围.当温度超出上限(High Limit)时,前面板上的LED点亮,并且有一个蜂鸣器发声。5、设计过程 创建一个VI程序模拟温度测量假设传感器输出电压与温度成 正比。例如.当温度为70时,传感器输出电压为0.7V。本程序也

51单片机温度采集系统设计需要说明的问题以及设计的心得体会

51单片机温度采集系统设计需要说明的问题以及设计的心得体会 篇一:单片机温度采集系统设计 摘要:本设计为基于单片机8 05l设计的实时温度采集仪。采用一个以单片机为核心的重小系统。访问系统有:单片机.显示器,键盘、串口通讯、模拟开关、A/D转换器等以及整个系统中所要需要的电源组成的一个系统,对于超过此限的温度数据将产生报警信号。 关键词:单片机温度采集 A/D转换器 引言: 近年来,随着大规模集成电路的发展,单片机继续朝快速,高性能方向发展,从位、8位单片机发展到16位,32位单片机。单片机主要用于控制,它的应用领域遍及各行各业,大到航天飞机,小至日常生活中的冰箱、彩电,单片机都可以大显其能。单片机在家用电器业中应用得十分广泛:例如全自动冼衣机、智能玩具;除了上述传统领域外,汽车、电子工业在国外也是单片机应用十分广泛的一个领域。它成本低、集成度高j功耗低、控制功能多、能灵活的组装成各种智能控制装置,由它构成的智能仪表解决了长期以来测量仪器中的误差的修正、线性处理等问题。 本文设计的就是利用805l单片机进行管理和控制的,具有能采集并显示温度,对于超出范围的温度发出蜂鸣声警

报的温度采集系统。 1 系统设计 采用Intel公司生产的805l单片机作为主控制器进行对采集到的信号处理再输送给八段数码显示。Intel公司生产的8051是一个低功耗,字长为8位的单片微型计算机,由中央处理器、片内128B RAM、片内4KBROM、两个16位的定时计数器、四个8位的I/O口(P 0、P l、P 2、P 3)、一个全双工的串行口、五个中断源以及时钟等组成。它具有体积小,重量轻,抗干扰能力强,对环境要求不高,价格低廉,可靠性高,灵活性好。 本设计是以单片机为核心的最小温度采集系统。它主要是采用热敏传感器采集温度并进行信号处理。再经过A/D 转换电路转换成数字信号后,送给单片机进行信号处理与计算。计算的结果从显示台上显示出来。。 本设计中模块的功能如下: (1)温度采集电路:将被测温度量经过温度传感器转换为供给A/D转换的电量。 (2)A/D转换电路:是将电量转换成可供单片机识别接收的二进制数值。 (3)单片机:对接收到的二进制数值按照设计目的进行相应的处理。 (4)显示器:是将采集到的温度并经过单片机的处理完

四路温度采集系统系统

四路温度采集系统的设计 【内容摘要】本文主要研究的是基于AT89S51单片机作为系统的温度显示以及设定双路温度报警系统的设计。此系统硬件电路主要包括5部分:AT89S51单片机最小系统电路部分和复位电路部分,LCD1602液晶显示电路部分,4个DS18B20作为温度检测部分,以及电源电路部分。 本系统采用C语言进行编写程序,为了便于阅读和修改,软件采用模块化结构设计,使程序间的逻辑层次更加简明。 【关键词】四路温度采集系统系统;DS18B20;LCD1602液晶显示;AT89S51单片机 1 引言 四路温度采集系统系统不仅是工业上的宠儿,也是是单片机实验中一个很常用的题目。因为它的有很好的开放性和可发挥性,因此对作者的要求比较高,不仅考察了对单片机的掌握能力更加强调了对单片机扩展的应用。而且在操作的设计上要力求简洁,功能上尽量齐全,显示界面也要出色。所以,双路温度报警系统无论作为比赛题目还是练习题目都是很有价值。 本文介绍一种基于 AT89C2051 单片机的一种温度测量,该电路DS18B20 作为温度监测元件,测量范围-55℃-~+125℃,使用LCD1602液晶显示模块显示,能通过键盘设置温度报警上下限.正文着重给出了软硬件系统的各部分电路,介绍了集成温度传感器 DS18B20 的原理,AT89C2051 单片机功能和应用.该电路设计新颖,功能强大,结构简单。 2双路温度报警系统系统简介及其作用综述 首先,由DS18B20温度传感器芯片测量当前温度,并将结果送入单片机。然后,通过AT89C51单片机芯片对送入的测量温度读数进行计算和转换,并将此结果送入液晶显示模块。最后,LCD 1602模块将送来的四路温度值值显示于显示屏上。

单片机实验温度采集系统

单片机原理与运用 课 程 设 计 课题名称:专业班级:学生姓名:指导老师:完成时间:温度采集与显示系统2012年7月4号

摘要 随着信息技术的飞速发展,嵌入式智能电子技术已渗透到社会生产、工业 控制以及人们日常生活的各个方面。单片机又称为嵌入式微型控制器,在智能 仪表、工业控制、智能终端、通信设备、医疗器械、汽车电器、导航系统和家 用电器等很多领域都有着广泛的应用,已成为当今电子信息领域应用最广泛的 技术之一。 本文主要介绍了一个基于STC89C52单片机的温度采集与显示系统,详细 描述了利用液晶显示器件温度传感器DS18B20开发测温系统的原理,重点对传感器与单片机的硬件连接和软件编程进行了详细分析。主要地介绍了数字温度 传感器DS18B20的数据采集过程,进而对各部分硬件电路的工作原理进行了介绍。温度传感器DS18B20与STC89C52结合构成了最简温度检测系统,该系统可以方便的实现温度采集和显示,它使用起来相当方便,具有精度高、量程宽、灵敏度高、体积小、功耗低等优点,适合我们日常生活和工、农业生产中的温 度测量,也可以当作温度处理模块嵌入其它系统中,作为其他主系统的辅助扩展。 单片机综合实验的目的是训练单片机应用系统的编程及调试能力,通过对 一个单片机应用系统进行系统的编程和调试,掌握单片机应用系统开发环境和 仿真调试工具及仪器仪表的实用,掌握单片机应用程序代码的编写和编译,掌 握利用单片机硬件仿真调试工具进行单片机程序的跟踪调试和排错方法,掌握 示波器和万用表等杆塔工具在单片机系统调试中应用。 关键词:单片机STC89C52、DS18B20温度传感器、液晶显示器LCD1602、AT24C02数据存储芯片

DS18B20温度采集程序代码

/******************************************************************** * 文件名:温度采集DS18B20.c * 描述: 该文件实现了用温度传感器件DS18B20对温度的采集,并在数码管上显示出来。 * 创建人:东流,2012年2月10日 * 版本号:2.0 ***********************************************************************/ #include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int #define jump_ROM 0xCC #define start 0x44 #define read_EEROM 0xBE sbit DQ = P2^3; //DS18B20数据口 unsigned char TMPH,TMPL; uchar code table[10] = {0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f}; /******************************************************************** * 名称: delay() * 功能: 延时函数 * 输入: 无 * 输出: 无 ***********************************************************************/ void delay(uint N) { int i; for(i=0; i

温度数据采集系统

第三章 系统硬件设计温度数据采集系统和接收显示硬件电路主要包含温度数据采集、发送、接收和显示等模块,温度数据采集采用数字式温度传感器 DS18B20,数据的发送和接收采用无线数据收 发模块PTR2000,整个系统采用单片机STC89C52进行各模块的协调控制,下面对各个模块进行介绍。 3.1 数字温度传感器DS18B20 3.1.1 DS18B20 的性能特点 DS18B20 是由 DALLAS 半导体公司生产的单线型智能数字温度传感器,是新一代适配微处理器的智能温度传感器,广泛应用于工业、农业等领域,具有体积小、接口方便和传输距离远的特点,在一根通信线上可以挂很多个 DS18B20,很方便。具有以下特点:(1)具有独特的 1-Wire 接口,只需要一个端口引脚就可以进行通信;(2)具备多节点能力,能够简化分布式温度检测应用中的设计;(3)不需要外部元件; (4)可以直接从数据线供电,电源电压范围在 3~5.5V ;(5)在待机状态下可以不消耗电源电量;(6)测量温度范围在-55~+125℃;(7)在-10~+85℃时测量精度在±0.5℃;(8)可以用程序设定 9~12 位分辨率;(9)用户可根据需要定义温度的上下限报警设置。DS18B203 脚封装的管脚排列图如图 3.1.1 所示。、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

温度采集实验报告

课程设计任务书 题目基于AD590的温度测控系统设计 系(部) 信息科学与电气工程学院 专业电气工程及其自动化 班级电气092 学生姓名刘玉兴 学号090819210 月日至月日共周 指导教师(签字) 系主任(签字) 年月日

摘要 温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一。过去温度检测系统设计中,大多采用模拟技术进行设计,这样就不可避免地遇到诸如传感器外围电路复杂及抗干扰能力差等问题;而其中任何一环节处理不当,就会造成整个系统性能的下降。随着半导体技术的高速发展,特别是大规模集成电路设计技术的发展, 数字化、微型化、集成化成为了传感器发展的主要方向。 以单片机为核心的控制系统.利用汇编语言程序设计实现整个系统的控制过程。在软件方面,结合ADC0809并行8位A/D转换器的工作时序,给出80C51单片机与ADC0908并行A /D转换器件的接口电路图,提出基于器件工作时序进行汇编程序设计的基本技巧。本系统包括温度传感器,数据传输模块,温度显示模块和温度调节驱动电路,其中温度传感器为数字温度传感器AD590,包括了单总线数据输出电路部分。文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。 关键词:单片机、汇编语言、ADC0809、温度传感器AD590

Abstract Temperature is the most common one of process parameters in automatic control and industrial production. In the traditional temperature measurement system design, often using simulation technology to design, and this will inevitably encounter error compensation, such as lead,complex outside circuit,poor anti-jamming and other issues, and part of a deal with them Improperly, could cause the entire system of the decline. With modern science and technology of semiconductor development, especially large-scale integrated circuit design technologies, digital, miniaturization, integration sensors are becoming an important direction of development. In the control systems with the core of SCM,assembly language programming is used to achieve the control of the whole system.Combining with the operation sequence of ADC0809,the interface circuit diagrams of 80C51 SCM and ADC0809 parallel A/D conveger ale given.The basic skills of assembly language programming based on the operation se—quenee of the chip ale put forward.This system include temperature sensor and data transmission, the moduledisplays

单片机温度采集程序

单片机温度采集程序 用一片DS18B20 构成测温系统,测量的温度精度达到0.1 度,测量的温度的范围在-20 度到+100 度之间,用8 位数码管显示出来。 由于DS18B20 是在一根I/O 线上读写数据,因此,对读写的数据位有着严格的时序要求。DS18B20 有严格的通信协议来保证各位数据传输的正确性和完整性。该协议定义了几种信号的时序:初始化时序、读时序、写时序。所有时序都是将主机作为主设备,单总线器件作为从设备。而每一次命令和数据的传输都是从主机主动启动写时序开始,如果要求单总线器件回送数据,在进行写命令后,主机需启动读时序完成数据接收。数据和命令的传输都是低位在先。 DS18B20 的读时序 对于DS18B20 的读时序分为读0 时序和读1 时序两个过程。 对于DS18B20 的读时隙是从主机把单总线拉低之后,在15 秒之内就得释放单总线,以让DS18B20 把数据传输到单总线上。DS18B20 在完成一个读时序过程,至少需要60us 才能完成。 对于DS18B20 的写时序仍然分为写0 时序和写 1 时序两个过程。 对于DS18B20 写0 时序和写1 时序的要求不同,当要写0 时序时,单总线要被拉低至少60us ,保证DS18B20 能够在15us 到45us 之间能够正确地采样IO 总线上的“0 ”电平,当要写1 时

序时,单总线被拉低之后,在15us 之内就得释放单总线。 本程序实现温度的采集并且实时在数码管上显示出来。 具体程序如下: /*----------------------------------------------- 名称:18B20温度传感器 日期:2009.5 修改:无 内容:18B20单线温度检测的应用样例程序,请将18b20插紧, 然后在数码管可以显示XX.XC,C表示摄氏度,如显示25.3C表示当前温度25.3度 ------------------------------------------------*/ #include //包含头文件,一般情况不需要改动,头文件包含特殊功能寄存器的定义 #include #include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int; /******************************************************************/ /* 定义端口*/ /******************************************************************/ sbit seg1=P2^0; sbit seg2=P2^1; sbit seg3=P2^2; sbit DQ=P1^3;//ds18b20 端口 sfr dataled=0x80;//显示数据端口 /******************************************************************/ /* 全局变量*/ /******************************************************************/ uint temp; uchar flag_get,count,num,minute,second; uchar code tab[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f}; //7段数码管段码表共阳 uchar str[6]; /******************************************************************/ /* 函数声明*/ /******************************************************************/ void delay1(uchar MS); unsigned int ReadTemperature(void); void Init_DS18B20(void); unsigned char ReadOneChar(void);

温度采集系统原理

1.现有16路温度信号,16路压力信号,48路流量信号和10路物位信号,用单片机构成一个数据采集系统。

答:系统的原理框图如上图所示,图中的T1表示第一路温度信号,同理,P16表示第16路压力信号,F48表示第48路流量信号,H10表示第10路物位信号。 (1)由于温度信号的温度范围是0~100度,系统要求的精度为0.5%,所以对于温度信号采用8位的A/D即可满足要求(100/255=0.4度)。系统使用的是ADC0809,由于ADC0809内部含有多路开关,所以系统设计时,在外部没有添加多路开关,16路温度信号运用两片ADC0809,正好能采集16路温度信号。 (2)16路压力信号的精度要求是精确到0.1%,8位的AD已不能满足要求,假如所测的最大压力为1个大气压, 如果用8位AD,则其分辨率为100000/255=392,而使用16位AD其分辨率为100000/65535=1.5,所以选 用16路AD较为精确。系统使用的是AD7701(相关资料请见本次作业第二题),AD7701内部不含多路开关,所以要外接多路开关,系统中使用的多路开关是CD4067B,CD4067B是16通道双向多路模拟开关,它具有两种电源输入端,VDD和VSS,可以在-0.5~18V之间进行选择。 (3)48路流量信号的精度要求是精确到0.1%,同压力信号一样,8位AD不能满足精度要求,故采用16位AD,系统中采用的还是AD7701。由于流量信号对采集的速度要求不是很高,所以采用多通道共用放大器,采样保持器和AD转换器。48路流量信号可以用3片CD4067B进行切换,由多路开关轮流采集流量信号,经放大器,采样保持器和AD转换进入单片机。 (4)10物位信号的精度要求同温度信号,其精度要求是精确到0.5%,所以采用8位的AD7574, 与ADC0809不同的是其内部不含多路开关,10信号如使用两片多路开关,则增加了系统的复杂度,所以采用一片CD4067B 即可。AD7574采用CMOS工艺,单片行,含有内部时钟振荡器,+5V供电,芯片内部设有比较器和控制逻辑,以及功耗低,转换速度快的逐次逼近型A/D转换器。 2.选一串行的16位ADC。 答:所选的AD7701可变串行接口、16位模/数转换器,以下是相关资料。 AD7701是美国AD公司推出的16位电荷平衡式A/D转换器它具有分辨率高、线性度好、功耗低等特点,并且由于该芯片采用了采样技术和线性兼容CMOS工艺集成技术,且片内含有自校准控制电路,可以有效地消除内部电路、外部电路的失调误差和增益误差G,AD7701具有灵活的串行输出模式,其转换结果通过串行接口输出,数据输出速率达4kbps。串行接口有异步方式、内时钟同步方式和外时钟同步方式三种::异步方式可以直接与通用异步接收/发送器(UART)接口;内时钟同步方式可将串行转换结果经移位寄存器转换为并行输出;外时钟同步方式可以连接与单片机接口。所以它具有精度高、成本低、工作温度范围宽、抗干扰能力强等特点。因此适用于遥控检测、过程 (1)主要性能: .AD7701芯片内含有自校准电路 .片内有可编程低通滤波器; .拐点频率;0.1Hz一10HZ .可变串行接口:分辨率16位; .线性误差:0.0015%: ·功耗低。正常状态:40mW;睡眠状态:10uW。 (2)芯片引肿图和引脚说明: AD770I的核心部分是二阶调制器和6阶高斯低通数字滤波器 构成的16位ADC,另外有校准控制器、校准SRAM、时钟发 生器和串行接口电路。AD7701芯片的引脚名称和说明如下。 MODE:串行接口方式选择。AD7701 方式。 当MODE接十5v时,串行接口工作在内时钟同步方式。AD7701可以通过外部移位寄存器将串行数据转换为并行数据输出。 当引脚MODE接DGND时,AD7701串行接口工作于外时钟同步方式。在这种方式下,AD7701能直接与具有同步串行接口的单片机连接,也可以利用普通I/O端口,通过软件编程产生SCLK时钟以读取AD770I的转换数据。 当引脚MODE接一5V时,AD7701串行接口工作于异步方式。在这种工作方式下, AD7701可以直接与通用异步接收发送器(UART)相连接,适用于AD7701与单片机(或微控制器)之间的距离比较远的应

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