刮板输送机安全运行(正式版)
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文件编号:TP-AR-L4483
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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刮板输送机安全运行(正
式版)
刮板输送机安全运行(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1.刮板输送机的安全使用
(1)启动前必须发出信号,向工作人员示警,然
后断续启动,如果转动方向正确,又无其他情况,方
可正式启动运转。
(2)防止强行启动,一般情况下都要先启动刮板
输送机,然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化采
煤工作面,同样应先启动刮板输送机,然后再开动采
煤机。
(3)在进行爆破时,必须把整个设备,特别是管
路、电缆等保护好。
(4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石,如发现应
该立即处理,以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
(5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时,要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施,并通知司机。
(6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面),沿逆煤流方向依次启动。
(7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
(8)工作面停止出煤前,应将溜槽里的煤拉动干净,然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。
(9)运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应长时间的空运转。
(10)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故,都应立即停机检查处理,防止事故扩大。
(11)刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当,防止煤炭堆积在链轮附近,被回空链带人溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。
(12)在运转中,要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象,使链条和链轮损坏,并发生断链或底链掉道等故障。
检查刮板链松紧程度最简单的方法:点动机尾电动机(或反向点动机头电动机),拉紧底链。如果在机尾(或机头)出现2个以上完全松弛的链环,需重新紧链。
(13)操作人员(司机)必须经过培训持证上岗。
主要经验概括为四个字,即“平、直、缓、链”,这是保证刮板输送机正常运转的关键。
所谓平,即输送机铺得平;
直,工作面成直线;
缓,输送机缓缓弯曲,避免急弯;
链,链条装配正确,松紧程度适当。
2.刮板输送机的保养与维护
刮板输送机的保养与维护的具体体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等。
内容如下:
(1)日检
①检查各转动部分是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象,如有,则应及时排除。
②检查减速箱、液力耦合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损,漏损严重者应及时处理,并补充油液。
③检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动,如发现松动应及时处理。
④检查刮板、连接环及圆环链是否损坏,如发现
损坏应及时更换。
⑤检查刮板链松紧是否适度,有无跳牙现象。如果刮板链过松,应及时张紧。
⑥检查溜槽有无掉销和错口现象,一经发现应及时更换。
(2)周检
①检查减速箱、液力耦合器、盲轴等部位油液量是否适当,有无变质。
②检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。
③检查机头(机尾)架是否损坏变形。
④检查机头(机尾)各连接螺栓的紧固情况。
⑤检查拔链器、刮板的磨损情况。
⑥检查电动机的引线是否损坏。
⑦检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。
⑧检查液压缸和软管是否损坏。
(3)季检和半年检
每季度应对液力耦合器、过渡槽、链轮和拔链器等进行轮换检修1次(其中拔链器可视磨损情况而定),每半年应对电动机和减速器进行1次全面检修。
(4)大修
当采完一个工作面后,应将设备升井进行全面检修。
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