操作规程编号：YTO-FS-PD782
刮板输送机安全使用要求通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
刮板输送机安全使用要求通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
（1）一般情况下先启动输送机，然后再往输送机上装煤（采煤工作面先开输送机，后开采煤机）。输送机应空载启动。
（2）启动前先发信号，然后点动试车，再正式开车。
（3）严禁刮板运行中清扫刮板输送机。
（4）运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石。
（5）传动、转动部位设置保护罩；机尾设护板，行人处设置过桥。
（6）运送长料时，放料要顺输送机运行方向先放前端，后放尾端；取料先取尾端，后取前端。
（7）如发现链跳动或刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高，要立即停车处理。
（8）防止电缆落入溜槽内。
（9）操作人员必须经培训考试合格，做到持证上岗。
（10）尽可能在空载的状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
（11）在进行爆破时，必须把水管、电缆等整个设备保护好。
（12）严禁从输送机两端头向中间推移溜槽；推移时掌握好推移步距，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备附近不要有人工作，要把机道浮煤清理干净后再推移。
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刮板输送机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机司机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设 备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运 转。 2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工 作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能 处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全 规程》之规定。 4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦 斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要
立即报告领导或调度室，及时处理。 6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。 7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
40T 刮板输送机安全技术措施 一、概况因我队生产现状,需在2504 风巷增加一部刮板输送机,为保证在施 工期间的安全及施工质量,特编制本安全技术措施。 二、检修时间及影响范围施工地点: 2504 风巷施工时间: 影响范围: 掘三队施工负责人: 刘来军施工人员: 赵辉、李勇、李书田等机电班人员。 三、安装前的准备工作 1. 安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。 2. 所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。 3. 参加安装的工作人员必须熟悉40T 刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 4. 按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。 5. 在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。 6. 平整安装地点的底板,使之达到安装要求。 四、安装注意事项及技术规范 1. 起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。
2. 起吊安全事项a) 手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有 专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。b) 起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。c) 在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下方穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即 停止起吊。d) 在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。e) 起吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。f) 利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。 3. 在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。 4. 安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。 5. 所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。 6. 电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。 7. 刮板输送机上好后将各种保护上齐全并保证完好。 8. 机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新。组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有杂物。 9. 机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。且机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错 不得大于3mm。 10. 机头、机尾必须打地锚打牢打实。
一、SGZ830/630型前部刮板输送机技术参数及要求： 1、SGZ830/630型前部刮板输送机技术参数 a.输送量------------------------------1200t/h b.设计长度------------------------------200m c.刮板链速------------------------------1.1m/s d.电机 功率------------------------------------2*315kW 冷却方式--------------------------------水冷 额定电压--------------------------------1140V e.减速器： 型号--------------------------------JS-315 传动比：--------------------------------1：33.16 f.刮板链 型式--------------------------------中双链 圆环链规格------------------------------34*126-C 链条中心距------------------------------200mm g.中部槽（约1.5吨） 型式----------------------------------整体铸造无焊接式封底溜槽规格（长×内宽×高）-------------------1500×790×315 中板厚度 -----------------------------40mm 封底板厚度 ----------------------------30mm 中部槽联接方式 ------------------------哑铃销 h.紧链方式-----------------------------液压马达紧链 i.牵引方式---------齿轮-销轨式无链牵引（锻造销轨节距126mm） j.其它-------------------------------双速、端卸 g.电缆槽采用锥销式连接结构 2、具体要求 a、SGZ830/630型前部输送机采用端卸式：双速的传动装置与输送机平行布
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 刮板输送机维修工操作规程(新 编版)
刮板输送机维修工操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固，机头(尾)架与固定槽之连接是否良好，螺栓是否齐全紧固。 2、机头、机尾之小架子、拨链器、舌板、压块等安装牢固、无变形。 3、检查输送机刮板链之链条长度适宜，链条松驰量不允许超过两个链环之长度。 4、检查挡煤板、铲煤板是否与溜槽连接牢固，无变形、损坏，中部槽有无损坏。 5、检查刮扳、连接环是否损坏，连接螺栓无松动，刮板不准弯曲，不准短缺。 6、检查减速器、盲轴、链轮之油量油质。 7、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。 8、开机试运转，各传动部无振动，电机减速器声音、温度正常良好，链轮运转平稳，无卡链、跳链现象。
9、运输机机头与转载机、机尾搭接良好，高度不小于300mm。 10、电缆无损坏、扭曲。 11、人员检修时，必须对运输机开关停电，并设警戒牌。 12、工作面机道有人工作时，不准开溜子。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：AQ-JS-04225 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for scraper conveyor installation
刮板输送机安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。 一、施工地点： 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构： 施工负责人：何六山（持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）龚稳良（机电副矿长）
施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、 袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长） 成员：李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求： （一）、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。 5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。
刮板输送机回撤安全技术措施 我队定于xxxx年x月x日回撤xxxx顺槽刮板输送机，为了保证xxxx顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施，要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。 一、回撤领导小组 组长：xxx 副组长：xxx 设备拆解小组组长：xxx 设备绑扎、运输小组组长：xxx 安全监督检查小组组长（分三个班）：xxx 二、回撤设备清单 序号设备名称规格型号单位数量1刮板输送机xxx台套x 三、回撤准备 1、准备并检修两台5t、一台3t手拉葫芦，保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。 2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和φ6钢筋。 3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环，绳环必须用φ18mm的新钢丝绳制作，每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。 4、按照《轨道铺设标准》，全面整修轨道，确保符合标准。 四、井下设备解体安全技术措施 （一）一般机械、电气设备拆解
1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁，严格执行停电、验电、放电、打工作接地极，派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度，确保人身安全，严禁带电作业。 2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解，严禁盲目胡乱拆解。 3、拆除供电线路时，必须从接线柱上拆除，严禁用锯弓直接锯断供电线路，严禁出现野蛮拆除电气设备。 4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展，其它人员仅进行辅助工作。 5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点，并编号予以标识。各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内，以防丢失。 6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。 （二）刮板输送机拆卸 1、刮板输送机解体工作在xx联络巷、xxxx顺槽x号联络巷及xxxx运输顺槽进行。 2、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，机头电机反转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。 3、在分解机头前先观察顶板支护情况，在确认顶板支护完好的情况下，在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。 4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠，避免绳脱扣，造成意外事故。 5、起吊时选好支点，掌握好起吊的角度，保证各部件的相对稳定性，
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 一、一般规定：1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准封掉。3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4、不论采用集中控制，还是非集中控制，三机的启动程序必须遵守下列顺序。即：皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。运输机工作时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。测试运输机时，要格外小心，避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面，因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危险区域。运输机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，。更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。在任何情况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾架。需要在运输机或转载机上进行任何作业时，等，要保证切断电源，保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的阻链器，不能用楔块。当拆卸更换液压元件时，要保证把压力释放掉。所有传动装置要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。液力偶合器必须按规定注难燃液，易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过12米。输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板，不得将肢体伸向工作面一侧。在液压系统中的泵运转时，不得拆卸液压零部
YF-ED-J8990 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
刮板输送机安全操作规程及注意 事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、安全操作规程： A、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐 全、紧固，声音、温升及接线是否正常、良 好。 B、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平 直，连接螺丝是否紧固无脱落，发现损坏及时 汇报处理。 C、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。 D、链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。 E、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨
损情况。 F、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发现事故必须停机处理。 G、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。 H、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否畅通，如有发现，及时汇报，必须停车处理 I、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。 2、安全操作注意事项： A、使用输送机前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。
YF-ED-J2973 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全使用措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
刮板输送机安全使用措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，所以刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多，按其移动方式分：拆卸式和自移式（可弯曲）刮板输送机，按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置式；按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机；按溜槽的结构方式
分：敞底式和封底式；按传动方式分：电力传动和液压传动刮板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面，但配合采煤机组采煤的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采取防滑措施。 （一）刮板输送机的安装 安装前的准备" 将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。 检查安装现场支护是否可靠、有效，安装
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年移刮板输送机工操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年移刮板输送机工操作规程 一、一般规定 第1条工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。 第2条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第3条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。 第4条推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直； “一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆： “二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全； “一不漏”：接口严密不漏煤； “两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。 第6条一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。 第7条移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 第8条遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。 1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时； 2.追机移刮板输送机距离作业规程规定时； 3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
刮板输送机使用安全技术 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时， 必须遵守以下规定： 一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定 (15米)，且灵敏可靠。 二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司 机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。必须了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状 况，必须保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。 三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信
号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况，运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严禁运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。
刮板输送机铺设安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0397
刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况： 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时，必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。 2.上下班时，所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输，严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上，并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后，必须分类码放整齐，并挂有标志牌。
5.抬运物料时，双手要抓牢，人员互相配合，呼应一致，应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输，严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行，捆绑牢固可靠，防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时，必须有专职信号工跟车护送，信号工跟与料车上方（上坡在前，下坡在后）5米处，时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时，车速保持均匀，不得超过1.5米/秒。 10.运送溜子大件时，必须有跟班队长或运输班长负责进行操作，分工明确，责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定： ①.推车前，推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，保证推车线路畅通无阻。
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0737
SGZ-764／400刮板运输机操作规程(最新 版) 一、开机前准备 １、开机前应将开关手把置于“停”的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。 ２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。 ３、检查溜子平直情况，是否存在大块杂物堵塞现象，溜槽有无错口部位，溜槽对接是否平滑。 ４、检查刮板链松紧是否适当，以刮板链在机头链轮处下垂２环为宜。 ５、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
６、检查冷却水路是否畅通。 ７、检查机头与转载机搭接是否良好，其高度应不小于３００毫米。 ８、检查机头、机尾的锚固装置，锚固千斤顶的工作是否可靠。 ９、开机司机必须在机头安全位置作业，不得趴在减速机上操作。 二、开机试运转 １、开机人员必须经培训合格持证上岗。 ２、接到工长开机命令后发出开机信号。 ３、分别点动电机，检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致，如不一致不可开机。 ４、一切正常启动运输机电机。 ５、检查链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。 ６、检查电机，减速机有无异常响声。 二、正式运转 １、一切情况正常后等转载机开动后，正式开启输送机。
刮板输送机司机安全操作规程 1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时，应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。 7、正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中，司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80C，轴承温度不应超过70C。 9、停运刮板输送机时，要将刮板输送机上的煤全部运出，关闭洒水喷雾灭尘装置，向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料，并禁止人员蹬乘。运行时，不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品
皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定： 1、皮带司机必须进行培训，考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人；严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道，保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查，发现异常及时处理。 二、运输前的检查： 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。 2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固，清扫器是否可靠。 3、机尾应保持平正、稳固。 4、检查各部件运转情况是否正常。 三、启动运行： 1、启动前，必须先检查瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1%的情况下，方可开机。 2、按下启动按钮，发出预警报启动信号，人员要离开转动部位。 3、检查皮带的运行情况，所有托辊应转动灵活，机头、机尾无浮煤。皮带是否跑偏。 4、运行时，司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。 5、对大块炭、矸石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 5、司机要注意观察电机及各部位的温度，确保皮带机正常运行。7、各种保护必须灵敏可靠，确保紧情况下立即停车。 四、皮带的储存和拆除： 1、缩皮带时，机尾要先拆去中间架，操纵卷带装置将皮带涨紧。 2、当储存段存满皮带时，应将皮带拆除。 3、卷带时，先将皮带一道卡开到卷带装置上方，启动涨紧绞车将皮带放松，启动卷带电机，将靠机尾的皮带用皮带夹夹位，抽掉穿针，升高卷带器臂，将带塞进卷带轴内，操纵手把将皮带卷起。 4、严禁随意割断皮带。 五、停机： 1、故障时，在皮带任何部位只要按下急停按，可以停机。 2、皮带各类保护出现任何异常情况，将自动停机。 3、按下“停止”按纽，正常停机。 六、注意事项： 1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。 2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现，以便处理。 3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品。
文件编号：TP-AR-L7457 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 刮板输送机使用安全技术措施正式样本
刮板输送机使用安全技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、编制说明 1901采煤工作面回采期间，1901运输巷要安设 一台SGD620/40型刮板输送机，为了确保在运输、安 装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。 二、安全技术措施 （一）运输安全措施 1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平 板车上，在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石 门，再由人工推车至1901运输巷安装点。 2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验
收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。 3、人力推车时，必须遵守下列规定： （1）一次只准推一辆车，严禁在运输车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10m；坡度在（5‰，7‰）时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 （2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物，必须及时发出警号。 （3）严禁放飞车。 4、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。 5、在下放车时，必须有专人巡道截人，检查清楚各运输段的道路情况，有碍运输时，必须及时处理好后方可放车。
埋刮板输送机技术要求 一、埋刮板输送机介绍： ⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。 ⑵、由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。 ⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度，向下运输不得超过20度。兼作采煤机轨道的刮板输送机。 ⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和紧装置等构件组成。 ⑸、输送机的传动系统：由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮，链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行，完成输送物料的任务。 ⑹、埋刮板输送机的工作原理：是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它的牵引机构是刮板链条，承载机构是机槽。工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链条在机槽作循环移动，将装在机槽中的物料运到机头处卸下。 ⑺、刮板输送机分类： 1、按功率分：轻型、中型、重型、超重型四种。 ①、轻型：额定功率75KW及以下的的为轻型。 ②、中型：大于75KW，小于等于110KW的为中型。 ③、重型：大于132KW，小于等于200KW的为重型。 ④、超重型：大于200KW的为超重型。 2、按牵引链的结构分为：片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链。 3、按链条数目及布置方式可分为：单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。 4、按机槽的布置和结构分类：并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。 5、按传动方式分：电力传动和液力传动。 6、按输送方向分：水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种 ①、MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。 ②、MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；
刮板输送机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操 作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.司机在开工前，必须穿戴好防护用品，对照交接班记 录簿详细检查各部位，如发现记载事项与实际情况不符时 应立即报告工长，采取措施及时排除，在未排除前不得擅 自开机工作。 3.清除各传动及输送机倒的积物。 4.检查减速器油位是否符合要求，不足时应及时补足。 5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及 时紧固和补齐。 6.检查皮带状态是否良好。 7.检查输送机键节开口销是否完好，若发现严重磨损或
折断，应及时更换。 8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。 9.在运行中，框键不得有跳动或打滑等不正常现象。 10.班中检查摺中有一定水位，低于水位时要补充到位。 11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。 12.检查输送机槽中必须保证不漏水。 13.检查电机压升是否有异音。 14.使用完毕后，清扫工作场地保持法口干净，把法清除在指定位置，不许乱扔乱放。 15.切断电源。 16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
刮板输送机司机安全操作规程1、刮板输送 机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时，应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。 7、正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中，司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃。 9、停运刮板输送机时，要将刮板输送机上的煤全部运出，关闭洒水喷雾灭尘装置，向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料，并禁止人员蹬乘。运行时，不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定，佩戴劳动保护用品。 皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定： 1、皮带司机必须进行培训，考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人；严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道，保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查，发现异常及时处理。 二、运输前的检查： 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 刮板输送机安全使用措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5787-73 刮板输送机安全使用措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，所以刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多，按其移动方式分：拆卸式和自移式（可弯曲）刮板输送机，按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置式；按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机；按溜槽的结构方式分：敞底式和封底式；按传动方式分：电力传动和液压传动刮板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机，随其运输能
刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月
目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务
1．总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要
求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称： 业主单位：———————————— 装置位置：———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 （1）原煤煤质 水分：25～30% 灰分：6～10% 粒度：≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。