哪些树叶可以加工成奶牛饲料？
树叶营养丰富，尤其是青叶，是饲喂奶牛的好饲料。在众多的树叶中，紫穗槐、刺槐、白杨、榆、柳、枸杞等叶片，都可以用来饲喂奶牛。这些树叶的营养价值均高于禾本科牧草，甚至与“牧草之王”紫花苜蓿比也毫不逊色。请看各种青树叶与整株紫花苜蓿营养成分的比较表：
紫花苜蓿，含水量为76%时，含粗蛋白质5.4%，粗脂肪1.2%,粗纤维5.9%,无氮浸出物8.8%；
紫穗槐叶,含水量为74%时，含粗蛋白质7.5%，粗脂肪3.3%,粗纤维3.1%,无氮浸出物4.2%；
刺槐叶，含水量为76%时，含粗蛋白质6.9%，粗脂肪1.3%,粗纤维2.0%,无氮浸出物11.1%；
白杨叶，含水量为71%时，含粗蛋白质5.9%,粗脂肪1.9%，粗纤维4.1%,无氮浸出物13.7%；
榆树叶，含水量为69%时，含粗蛋白质6.8%，粗脂肪1.9%,粗纤维4.1%,无氮浸出物13.0%；
柳树叶，含水量为67%时，含粗蛋白质5.2%，粗脂肪2.0%,粗纤维4.3%,无氮浸出物18.5%；
枸杞叶，含水量为73%时，含粗蛋白质4.4%，粗脂肪4.7%,粗纤维3.1%,无氮浸出物12.1%；
树叶的营养成分，因季节不同变化较大，一般的规律是，粗蛋白质含量春季高，入夏后逐渐降低；脂肪和粗纤维的含量则相反，唯无氮浸出物的变化不十分明显。根据右旗的气候条件，每年九月初以前将可采集的树叶采集下来制成青贮或半干青贮饲喂奶牛，无疑是解决冬春枯草季节青饲料不足的有效措施
树叶饲料加工调制方法
发布日期：2009-07-20 浏览次数：328
很多树叶含有丰富的植物蛋白和猪生长发育所需要的多种营养元素，可用来做猪饲料。自然界中能作猪饲料的树叶很多，其中常用的有刺槐叶、杨树叶、柳树叶、榆树叶、桑树叶、香椿树叶、松针、苹果树叶、梨树叶、山植树叶、杏树叶、桃树叶、葡萄叶、柿树叶、枣树叶等。另外
很多树叶含有丰富的植物蛋白和猪生长发育所需要的多种营养元素，可用来做猪饲料。自然界中能作猪饲料的树叶很多，其中常用的有刺槐叶、杨树叶、柳树叶、榆树叶、桑树叶、香椿树叶、松针、苹果树叶、梨树叶、山植树叶、杏树叶、桃树叶、葡萄叶、柿树叶、枣树叶等。另外刺槐花、杨树花也是喂猪的好饲料。将用作饲料的树叶经过科学加工调制，不仅能提高其适口性，而且对提高树叶的利用率、消化率及营养价值均有明显效果。现在介绍树叶饲料的几种常用的简易加工调制方法。
1.水泡法。将较嫩的树叶采摘下来后，先用水洗净，放入缸内或水泥池内，用80--100％的温开水烫一下，然后放入清水浸泡2--4h(小时)，清水用量一般超出料面即可，对杏树叶、桃树叶、柳树叶和桑树叶进行浸泡时要多换几次清水，
使其脱去苦味。将泡好的叶子切碎后即可混入日粮中喂猪。
2.干燥法。将采摘的树叶进行晒干或烘干，经过粉碎后便可直接混入饲料中喂给。如刺槐叶、桑树叶、杨树叶和一些果树叶等，饲喂量一般控制在日粮总量的5％--10％。
3.盐渍法。将树叶洗净、切碎，倒入缸内或水泥池中，按5％的用量取食盐，按一层树叶一层食盐分层压实，进行盐渍。盐渍后，树叶不易腐烂，有鲜香味，其适口性好。
4.青贮法。先将树叶洗净、切碎、沥干水，然后再一层层地装入青贮容器内，若树叶内含水量过多，可加入树叶量10％的谷糠进行混合青贮，含水量少时，可进行人工喷水调节。
5.发酵法。先将采摘下来的树叶或收集的秋季自然落叶晒干，加工粉碎成树叶粉。用适量清水将2kg发面用的老面团调成稀糊状，再加入5kg玉米面和10kg 米糠，拌匀，搅成稠糊状，让其发酵24h(小时)。然后再加入树叶粉50kg、酒糟10kg，进行充分搅拌，其湿度以手握成团，手缝见水珠为宜，然后装入发酵缸或池内，随装随即踏实，装满后以覆盖物将缸(池)口覆盖保温，温度保持在30--50℃为宜，经发酵48h(小时)后即可取用。
猪饲料配方比例_猪饲料种类分类 猪饲料，顾名思义，就是给猪吃的饲料，好让猪能够更快更好的生长，猪长得好了，才能获得更好的猪肉。喂养猪，其实就是它能够很好地生长，人们以此来获得更好的猪肉。那么在选择猪饲料的时候就应该要慎之又慎，猪饲料的配方比例是什么，猪饲料又分为哪些种类，或者说猪饲料分类分为哪些，下面小编就带大家一起来看看。 猪饲料-配方比例 一、糠麸类饲料 糠麸类饲料有米糠、麦糠、红薯藤糠、花生藤糠、蚕豆叶糠、黄豆秸秆糠等。猪用量为饲料总量的10-15，多不超过20。 二、饼粕类饲料
饼粕类饲料主要包括菜籽饼、花生饼、棉籽饼、大豆饼、芝麻饼等。猪用饼类饲料的配合比例为饲料总量的10-25。大豆饼、花生饼营养好，可配到25;菜籽饼、棉籽饼要低于10。菜籽饼和棉籽饼作饲料要先脱毒，其它饼类只需蒸煮或炒熟饲喂即可。仔猪饲料不宜加饼粕类。 三、糟渣类饲料 糟渣类饲料包括酒糟、糠糟、醋糟、粉渣、豆渣、蔗渣等。猪用量为饲料总量的5-10。妊娠母猪、育肥后期不宜喂酒糟。各种糟渣在饲喂前煮熟。 四、粮食类饲料 粮食类饲料包括玉米、大麦、小麦、高粱、蚕豆、豌豆等。猪用量为饲料总量的50，多不超过60。 五、动物性饲料 动物性饲料包括蚕蛹、鱼粉、骨粉、血粉、羽毛粉等。猪用量为饲料总量的4-8，仔猪不宜喂血粉。 育肥猪饲料中鱼粉可配10，若配入蚕蛹，鱼粉就只能配5-6。用这类饲料时要注意配好钙、磷比例。 六、矿物质饲料 矿物质饲料包括贝壳粉、蛋壳粉、碳酸钙、磷酸钙和食盐等。猪用量为饲料总量的1-2，食盐用量不超过0.5，若添加微量元素，应严格按规定使用。 猪饲料-种类分类 一.蛋白质饲料 包括植物性蛋白质饲料和动物性蛋白质饲料两大类。植物性蛋白质饲料有豆类子实及其加工副产品、谷物加工副产品和油饼等到。动物性蛋白质饲料包括血骨粉、鱼粉、蚕蛹等，其特点是蛋白质含量高，是谷物饲料的3--8倍，在昌粮中与能量饲料配合在一起喂猪，使用适当能使公母猪正常繁殖，促进仔猪生长和肥育增重。
第一章饲料原料加工前的准备和处理 一名词解释 2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分 以及哈喇味，酸价升高 二填空 1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的（散落 性）、（摩擦系数）和（自动分级）。 2.原料贮存仓通常采用（立筒仓）、（房式仓）等形式，（立筒）仓主要用于 存放粒状原料，（房式）仓主要用于存放各种包装原料。 3.饲料厂中需清理的原料一般是（植物性）饲料。 4.用于饲料初清中的筛选设备主要有（圆通初清）筛、（圆锥初清）筛和（磁 选）筛。 5.安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料（30-35 ）°；粉料（40-45 ）°； 使物料通过磁铁的流速保持在（0.15-0.2 ）m/s。 6.饲料厂在（筒仓）、（粉碎机）、（制粒机）、（打包机） 设备之前必须安装磁选设备。 7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为（原料仓）、（配料仓）、（成品 仓）。 8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、（料仓的形状）；2、（饲料的 物理特性）；3、（储存时间）。 9.防止料仓结拱的措施可以从（料仓的合理形状与尺寸）、（降低仓内粉 体压力）、（减少仓壁摩擦力）等方面入手。 10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥（60~75 ）°；粒料料仓底部倾角 应≥（44~55 ）°；卸料口尺寸最短边≥（200 ）mm。 11.立筒仓内的物料温度应小于（室温5~8 ），若超过，应立即通风降温或倒 仓降温；立筒仓内的物料水分与温度密切相关，应控制在（15% ）以下。 12.饲料原料的接收工艺一般有（散装原料的陆路接收） （散装原料的水路接收）、（包装原料接收工艺）、（液体原料的接收）等形式。 13.脂肪氧化速度的影响因素主要有（脂肪本身的饱和程度）、（温度）、（水分）、（紫外 线）等因素。 三简答 1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标？ 大杂全部清除。 大于2mm的磁性杂质全部清除；小于2mm的磁性杂质不超过2%。 灰土、泥块含量≤5%。 清理出的杂质中所含饲用成分≤2% 2、影响筛理效果的因素主要有哪些？常用的初清设备有哪些？ 物料的物理特性 筛面的影响 筛面的运动特性：物料沿筛面适宜的运动速度 单位筛面的物料流量
饲料加工工艺的流程 饲料加工艺工流程图 饲料加工工艺大致可以分为5大流程 1、原料的接收与清理及输送 2、饲料的粉碎 3、饲料的配料 4、饲料的混合 5、制粒设备与工艺 在饲料加工时选择工艺与设备的原则 ●产品的品种、质量、产量要求 ●饲料加工配方 ●工艺和设备要求 ●设备性能和质量 ●设备维护和清理 ●成本概念 ●通用工程建设空间
环保和消防等国家硬性要求 一、原料的接收与清理 基本要求：了解饲料原料及其基本特性;了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理。 （1）饲料原料及其基本特性 1. 能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素,添加剂。 2。原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。 3。原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求. 4. 液体原料的有关特性. （2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑. 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库 (3）原料的清理 1.清理的目的与要求 清除原料中的杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品的质量 保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 2。原料的筛选 3。原料的磁选 (4）原料仓与立筒库 饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种. 主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存 （5)原料输送 在饲料厂，从原料到成品的生产过程中的各个工序之间,除部分依靠物料自流外，都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作，以保证饲料厂生产顺利进行。因此输送机械是饲料厂的重要设备之一。饲料厂常用的输送设备有胶带输送机,气垫输送机，刮板输送机,输送机,斗式提升机，气力输送设备以及溜管,分配器，见机和关风器等辅助设备。
秸秆发酵养猪不可取 秸秆的主要成分是粗纤维，动物体本身(包括反刍动物)不能分泌降解粗纤维的酶类。但牛、羊对粗纤维的消化率达50％－90％，是靠瘤胃中的微生物增殖代谢活动实现的。猪无瘤胃，对粗纤维的消化率只有3％－25％，主要靠盲肠和结肠中微生物的活动实现。如果向猪饲料中添加大量秸秆粉，不仅其本身所含粗纤维不能被消化，而且还会降低饲料中玉米、豆粕的消化率。 许多饲养试验表明，猪饲料中粗纤维含量每增加1个百分点，则饲料中有机物消化率降低1.92－1.35个百分点，因此，对猪饲料中的粗纤维含量应进行控制。一般仔猪不宜超过4％，生长肥育猪不宜超过6％－8％，种公、母猪不宜超过10％－12％。 那么，是否可在动物体外搞一个“人工瘤胃”，模拟瘤胃的微生物区系和增殖条件，进行秸秆粉体外微生物发酵处理，实现秸秆粉代替粮食养猪呢？全世界经过近百年的研究，这项技术还没有成功，还没有人发明出能在一般发酵条件下降解秸秆粉中粗纤维的技术，因此，“秸秆发酵养猪”有误导性商业炒作的嫌疑，建议养猪户不要上当！以免造成损失。 节粮高效养猪技术 一、选择优良的杂交组合，充分利用杂种优势 俗话说："抓猪崽，看猪娘。""优良不优良，看看爹和娘。"就是说，要选择优良品种和最佳杂交组合。如果要求肉质较好，瘦肉率中等，生长发育较快的肥育猪，要挑选"土三元"杂种猪，即以本地猪为母本，以长白猪或大约克猪为第一父本，以杜洛克为第二父本所产的"杜×长·本"或"杜×大·本"杂种猪。 如果要求生长快、瘦肉多，肉质稍差的肥育猪，应选择"洋三元","杜×长·大"或"杜×大·长"杂种猪。 大、中型猪场可考虑饲养配套系的商品猪，因为这种猪综合了好几个品种的优点，有更大的杂种优势。 总之，杂种优势越强，生活力、适应力、抗病力也越强，生长发育也快，越省饲料。 另外，壮龄公、母猪所产后代生活力强，所以没特别需要，6岁以上的猪应一律淘汰。同窝小猪，出生体重大的，生长发育快，省饲料。 二、做好饲料配合，开发饲料资源 "猪是张口货，能吃不能饿".只有供给充足的营养，才能促进正常的生长发育。一般的生长育肥猪的饲料配方是：玉米（或大麦、高粱、次粉等）60%、豆粕（熟制）18%、麸皮15%、预混料5%、其它2%.在满足营养需要的前提下，应寻找优质廉价饲料，以便大幅降低饲料成本。 粪便饲料 鸡粪喂配合饲料所产鸡粪是高蛋白补充饲料，平均含粗蛋白质27%.生长育肥猪添加30%,不限量饲喂，不降低生长速度，而大幅降低了饲料成本。 牛粪特别是吃配合饲料所产的牛粪，其营养与小米糠相近。一般牛粪可占猪饲料的10%～15%. 猪粪含有（占干物质的）粗蛋白质19.0%等。一般可添加猪饲料的10%～15%. 兔粪包括软粪和硬粪两种，软粪营养价值较大，但几乎全部被家兔本身吃掉，只有硬粪可以收集起来用作饲料。兔硬粪中的干物质中含粗蛋白质16.7%.兔粪一般占猪饲料的25%～30%左右。 青绿饲料 青绿饲料含水分多，质地柔软鲜脆，营养丰富。可弥补玉米等精料的营养不足。 青绿饲料打浆生喂或打浆青贮饲喂均可。优质青绿饲料有地瓜蔓、紫花苜蓿、沙打旺、苋菜、菊苣、苦麻菜、胡萝卜茎叶等。添加青绿饲料占猪饲料的5%～10%（折干）.为了保证青绿饲料供给，应提倡种草养猪。 糟渣类饲料 如醋糟、豆腐渣、粉渣（豆类、薯类）、酒糟、甜菜渣、酱渣、蔗糖滤泥等。这类饲料蛋白质含量较丰富，价格低廉，是催肥的好原料。在日粮中加入8%的蔗糖滤泥喂猪，日增重及饲料报酬与对照组基本一致。 无毒树叶 原则上所有无毒树叶都可作为猪的饲料应用，但已喷洒化学农药的树叶坚决不能采用。常用的树叶有刺槐叶粉、紫穗槐叶粉和松针粉。刺槐叶粉和紫穗槐叶都是高蛋白的补充饲料，一般可添加2%～10%.松针制成松针粉，在生长猪中添加4%～4.5%,可提高增重15%～30%以上。 屠宰厂的废弃物 屠宰厂的废料凡人不能食用且含有一定营养成分的都可作为饲料使用，但必须经蒸煮后饲用，一般可占饲粮的40%左右。 此外，要改变稀的撑大肚的饲养方式，普遍推广干喂或稠喂，除豆类、马铃薯外，其它饲料一律生喂。生喂能保持更多的营养成分，熟制后会破坏很多营养成份。目前，仍有少量农户把配合饲料加水大锅煮，这是严重的浪费现象。 三、优化猪群的生存环境 防止噪音--由于猪的听觉十分灵敏，对噪音特别是突然的高音反应较大，会严重影响其增重。 防止不良气味--臭气、煤烟味、氨水味及其他不良气味均可影响猪的健康。 防止参观人群--一个万头猪场，如果接纳一次参观者，由于人的气味和说话导致猪进食减少，可能损失2000元左右，所以要严禁参观。 要植树造林--植树造林可调节温度，减少空气中有害气体、臭气、尘埃、细菌等。 猪是比较聪明的动物，在大群猪饲养状况下，有条件时要放轻音乐或让其看电视，猪栏上方可悬挂小球使其玩耍。 除上述技术外，还要认真落实猪源净化与免疫驱虫；建设冬暖夏凉的猪舍；适时去势等措施。 饲料增值加工的13法 实践证明，畜禽饲料在饲喂之前，进行简单的加工调制，可以大大提高其利用率，提高饲喂效果。下面介绍13种加工调制方法，供参考选用。 1、碎化 稻草、薯秧、青草、干草等，都应切碎后再饲喂家畜。喂猪的青菜切成1厘米～2厘米，才能达到“寸草切三刀，无料也上膘”的效果。 2、粉化 干草、粮谷等作饲料，必须磨细粉化再喂，以助消化。粉化的程度，应根据饲料及畜禽种类而定。猪、牛的饲料可粉碎成粗约1毫米～2毫米，鸡饲料应磨成粗粉。 3、浆化 甘薯、木薯、豆类及饼粕等作饲料，应浸泡后打浆饲喂，这有益于消化，提高饲喂效果，还可减除饲料中氢氰酸等毒素。 4、芽化 籽粒饲料发芽生长到10厘米时，其中维生素含量，特别是胡萝卜素和核黄素的含量极为丰富，是种畜和幼禽畜的良好维生素来源之一。 5、风化 青鲜饲料收割后，活细胞仍在氧化消耗饲料中的营养素，且微生物迅速繁殖以致变质。因此，青鲜饲料应及时风干，但
浅谈饲料加工工艺与设备的最新进展 摘要：饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入、人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。而本文主要讨论饲料加工业的研究进展和发展趋势。 关键词：饲料、加工工艺、进展 优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注，应用合适的加工技术，可以提高饲料利用率，减少环境污染。应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和设备的发展。 1、原料接收、清理及料仓技术 原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的，要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库，严格的管理、快速有效的分析技术作保证。 由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护，目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声、细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。 料仓研究主要防止仓内物料结拱，保证合适的料仓储量。整体流动是一种特殊的设计观念，其优势在于料仓一打开，仓中整体物料就向下移动，从而可避免出现物料挤压、结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空
粗饲料的利用方式及加工处理方法 新鲜牧草、饲料作物以及用这些原料调制而成的干草和青贮饲料类一般适口性好，营养价值较高，可以直接饲喂家畜。低质粗饲料资源如秸秆、秕壳、荚壳、竹笋壳等，由于适口性差、可消化性低、营养价值不高，直接单独饲喂给反刍动物，往往难以达到应有的饲喂效果。为了获得较好的饲喂效果，生产实践中常对这些低质粗饲料进行适当的加工调制和处理。加工处理的方法可分为物理加工和处理、化学处理、生物学处理和复合处理。 直接饲喂 这是粗饲料利用的常用方式和最原始方式。对于一些品质优良的粗饲料，如优质的禾本科干草、豆科干草、桑叶、啤酒糟、味精渣和甜菜渣等，因其本身的营养价值和可利用性较高，即使不作任何加工处理，直接饲喂反刍动物也能获得良好的饲喂效果。因此，在实践中这些饲料常常是以直接饲喂方式单独饲用或与其他饲料进行适当搭配后饲喂，很少作加工处理。 加工和处理饲喂 广义地讲，干草和青贮饲料的调制也属于饲料的加工处理，但其目的主要是为了保存饲料，并不能改善牧草或饲料作物的营养价值。这里介绍的加工和处理主要是可增加饲料养分、改善饲料营养价值的方法和技术。 物理处理 物理处理主要是通过加工方法改变粗饲料的形状，但不改变粗饲料的化学性质。物理处理主要包括以下方法：
（1）机械加工如铡切、揉碎和粉碎。这是粗饲料加工最简便而常用的方法，通过该加工处理后，便于动物咀嚼，减少能耗，提高采食量，并减少秸秆浪费。但该加工处理对粗饲料消化率没有明显的提高作用，若粉碎过细，还会降低消化率。试验表明，切短和粉碎的饲料可增加采食量，但缩短了饲料在瘤胃里停留的时间，会引起纤维物质消化率下降，瘤胃内挥发性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反刍减少，导致瘤胃内pH值下降。 铡碎：利用铡草机将粗饲料切短成1厘米~2厘米，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸较粗硬且有结节，以1厘米为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切碎，以便于踩实。 粉碎：粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。冬春季节饲喂绵山羊的粗饲料应加以粉碎。粉碎的细度不应太细，以便反刍。粉碎机筛底孔径以8毫米~10毫米为宜。如用作猪禽配合饲料的干草粉，要粉碎成面粉状，以便充分搅拌。如喂猪的草粉粒度应能通过0.2毫米～1.0毫米直径的筛孔。 揉碎：揉碎机械是近年来推出的新产品，为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点，将秸秆饲料揉搓成丝条状，尤其适于玉米秸的揉碎，可饲喂牛羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性，也提高了饲料利用率，是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。 （2）热加工如蒸煮、膨化等。蒸煮可软化粗饲料，提高其适口性和采食量。膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材都有效果。研究发现，膨化处理除了物理效果外，也有化学效果，膨化可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物，从而增加可溶性成分。因此在适宜条件下
养猪喂料常用的三种方法 养猪场里的管理人员给猪喂养的方法很多，其中最为常见的就是熟喂、生喂、干喂这三种喂猪方法。但是这三种到底采用哪一种好呢?下面介绍3种常用喂猪方法。 1、熟料稀喂法 所谓熟料稀喂，就是将饲料煮熟后，用水调成粥状喂猪。这种方法的优点主要在于饲料经过煮熟后可使粗纤维软化，缩小饲料体积，在一定程度上可以提高粗饲料的消化率，增加猪的采食量，还有杀灭细菌和寄生虫卵的作用。但是，这种饲喂方法并不科学。因为绝大多数饲料煮熟后，营养价值反而降低。如玉米、大麦、麸皮、米糠等饲料，经过煮熟后营养价值一般要降低10%左右，尤其是许多维生素会遭到破坏。饲料蒸煮还需要消耗燃料，需要有煮料房间、锅、炉等设备，会增加养猪成本。另外，由于饲料煮熟后，往往容易变质，需要随煮随喂，费工大，工效低。 2、生料湿喂法 当前，许多养猪专业户都采用生料湿喂法。这种方法比熟料稀喂法简单，而且比较科学。在饲喂前，只要把粉碎的精粗饲料和其他饲料按规定比例及总需要量搭配好，加上切碎或打成浆的青饲料和水(一般料与水的比例为1∶0.8～1)，搅拌均匀，就可以喂雏鹰生态猪。生料湿喂省柴、省工、省设备，可降低养猪成本。但生料湿喂法也有一些缺点，主要是湿饲料不宜存放，仍需按顿调制和饲喂，在寒冷的冬季还容易结冰。 3、生料干喂法 有的养猪户(场)在生料湿喂的基础上，又采用了生料干喂的方法。生料干喂即把粉碎的精、粗饲料按比例混合均匀后放入自动食槽内，让猪自由采食，每天加料一次，另设水槽让猪自由饮水。采用这种方法喂猪，养猪户只需每天加料一次，平时加喂一些青饲料及打扫圈舍就可以了。这样可大大降低劳动强度，提高劳动生产率。而且这种生干料自动食槽喂猪法，更能接近猪的营养需要，猪可以自由采食，不受人为的影响，因而可以提高日增重，促进生长发育。 那么以上就是三种常见的养猪喂料的方法了。可从生产实践证明，熟料稀喂不如生料湿喂，生料湿喂不如干料干喂。养猪户在条件允许的情况下，应选用最符合科学道理的饲喂方法，以获得最佳的养猪效益。
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
粗饲料的加工与调制 氨化的方法与步骤 一、氨化的基本原理 氨化处理的原理是：当氨与秸秆中的有机物相遇发生氨解反应，破坏木质素与纤维素、半纤维素链间的酯键的结合，并形成铵盐。铵盐是一种非蛋白氮化合物，同时，氨水中的氢氧化氨离解出的氢氧根离子对秸秆又有碱化作用。秸秆经氨化处理中的氨化与碱化双重作用，粗蛋白质含量可提高1倍左右，纤维素含量降低10％，有机物消化率提高20％以上 二、氨化设施设计 氨化处理可用氨化壕、氨化池、平地堆垛氨化法，窖氨化法，农村小户可以用塑料袋氨化法、缸氨化法等多种氨化方法，可根据当地条件任意选择。 氨化池的设计，重点要考虑容积和形状。 容积主要根据牛羊的养殖数量、氨化时间、氨化饲料的周转数量等因素，确定每次氨化秸秆量的大小来确定。可按1m3净容积氨化秸秆140~150kg设计所建池的容积。 氨化池的形状，主要根据使用对象和地址条件的不同，来进行选择确定。目前常见池形，按形状分类有：长方形、正方形、梯形和窖形等。按修建形式分类有：单池、双联池和多联池。按相对位置分类有：地上池、半地上池和地下池。选择哪一种池形合适，需视具体情况决定。 三、加工方法步骤 氨化秸秆的主要氨源：有液氨、尿素、碳铵和氨水，其中以液氨和尿素处理效果好。液氨处理需一定的设备，宜在集约化饲养或有氨化站为千家万户服务的条件下推广。国内目前多用尿素处理，并获得了十分理想的效果。 尿素氨化法是我国农村使用最广的氨化处理法。它简单易行，原料来源广，尿素可以方便地在常温下运输，氨化时不需要复杂的设备，对健康无害。用尿素溶液处理秸秆，对密封条件的要求也不像液氨那样严格，处理效果好，仅次于液氨。 秸秆中存有尿素酶，加进尿素，用塑料膜覆盖，在适宜的温度和湿度下，尿素在尿素酶的作用下分解出氨对秸秆进行氨化。 （1）将麦秸、稻草铡碎，一般铡成3cm以下短节。玉米秸要铡短，以易于压实，增加氨化原料与氨源的接触面，增强氨化作用。 （2）按秸秆重的3％~5％加尿素，首先将尿素按1：（10~20）的比例溶解在水中，均匀的喷洒在秸秆上，喷洒时要尽力设法使每根麦秸都喷洒上尿素溶液。这样就要用喷壶一层一层地喷匀，使溶液与秸秆充分接触，边喷洒溶液，边搅拌，边装入氨化设施。要分层，一层秸秆喷洒一层尿素溶液，均匀地浇遍、浇透。千万不要一下子从上全倒下来，以免影响氨化效果。每层的厚度不应超过30~45cm。每100kg秸秆用3~5kg尿素，加30~60kg水，逐层添加堆放。 （3）用塑料薄膜覆盖密封。用尿素氨化处理秸秆要有一个分解成氨的过程，一般较液氨和
一、名词解释 1.青贮饲料：指将新鲜的青饲料切短装入密封容器里，经过微生物发酵作用，制成一种具有特殊芳香气 味、营养丰富的多汁饲料。 2.干草调制：把天然干草或人工种植的牧草和饲料作物进行适时收割、晾晒和贮藏的过程. 3.秸秆：是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和 其它农作物在收获籽实后的剩余部分。 4.氨化：含氮有机物如蛋白质、尿素等被植物秸杆或土壤中微生物分解而转变为氨的过程。 5.仿生饲料：是根据牛、羊瘤胃转化功能的生物学特点，采用人工仿生制作，通过有益微生物发酵降解 纤维素，增加秸秆粗蛋白质、氨基酸含量的一种方法。 6.最低需要含糖量：乳酸菌形成乳酸，使pH值达4.2时所需要的原料含糖量 7.粗饲料：指自然状态下水分在45％以下、饲料干物质中粗纤维含量≥18 %，能量价值低的一类饲料。 8.干草：干草是指青草或栽培青绿饲料的生长植株地上部分在未结籽实前刈割下来，经一定干燥方法制 成的粗饲料。 二、填空 1.提高粗饲料营养价值的加工处理方法主要有物理加工、化学处理和生物处理。 ３．制作青贮饲料时主要掌握原料的适时收割、切短、装填压紧和密封４个关键步骤。 ４．青贮主要包括常规青贮、半干青贮和添加剂青贮3种方式。 ５.青贮饲料的品质评价分为感官评定（现场评价）和化学分析（实验室评价或分析）。 三、简答题 １.青贮饲料的特点: ①能够保存青绿饲料的营养特点：营养损失少（<10％），比干草的损失少（20－40％） ②可常年供应：管理好时可常年供应 ③消化性强，适口性好：产生乳酸，易消化；味酸香，柔软多汁，适口性好 ④体积小，易于贮存：不易受风吹、雨淋、日晒的影响 ⑤调制方法简单，可以扩大饲料资源：设备少，成本低 ２．半干青贮饲料的营养特点： ?具有干草和青贮料两者的优点。 ?干草养分损失15%～30%，胡萝卜素损失90%。 ?而低水分青贮料只损失养分10%～15%（与一般青贮类似）。 ?低水分青贮料含水量低，干物质含量比一般青贮料多1倍，具有较多的营养物质 ?味微酸性，有果香味，不含酪酸，适口性好，pH值达4.8～5.2. ?优良料呈湿润状态，深绿色，结构完好。 ?任何一种牧草或饲料作物，均可低水分青贮，豆科牧草如苜蓿、豌豆等尤其适合调制成低水分青贮料 ?为扩大豆科牧草或作物的加工调制范围开辟了新途径。 ３．青贮饲料的饲喂技术： ?青贮饲料可以作为草食家畜牛羊的主要粗饲料，一般占饲粮干物质的50%以下。 ?要有适应期，喂量应由少到多 ?由于青贮饲料含有大量有机酸，具有轻泻作用，因此母畜妊娠后期不宜多喂，产前15d停喂?劣质的青贮饲料有害畜体健康，易造成流产，不能饲喂 ?冰冻的青贮饲料也易引起母畜流产，应待冰融化后再喂。
（一）能量饲料 1、玉米：具有“饲料之王”美称。营养特点： （1）能量高，ME（猪）㎏。NFN含量高（74%~80%），且主要是淀粉，CF少，%，消化率高； （2）CP含量低，%~%且品质差，赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸含量低； （3）含有较高脂肪（%%），亚油酸含量在2%左右，是谷物类饲料最高者，若玉米占日粮50%的比例，可满足畜禽亚油酸的需要量； （4）黄玉米含有胡萝卜素和叶黄素，也是维生素E 的良好来源，B组维生素中除硫胺素含量丰富外，其他维生素含量很低。不含维生素D； （5）钙含量低，磷含量虽然高，大部分以植酸磷的形式存在，对猪利用率低。 使用注意事项： （1）饲喂前要粉碎，但不易久贮，1 周内喂完为好。 （2）禁止饲喂霉变玉米，注意去毒（黄曲霉毒素（﹤㎎/ ㎏）和赤霉烯酮，黄曲霉毒素具有致癌作用，赤霉烯酮可使卵巢病变，抑制
发情，减少产仔数，初产母猪流产，公猪性欲降低）。现常在配合料中加脱霉剂。 （3）不宜过量使用，否则会导致过肥，出现软脂。一般用量60% 左右。 2、小麦麸： 又称麸皮，是小麦加工的副产品，主要由种皮、糊粉层、少量胚和胚乳组成。小麦麸的营养价值主要取决于面数质量，生产上等面粉时，有相当一部分胚乳与胚、种皮等组成麦麸，这种麦麸的营养价值高。如果对面粉质量要求不高，不仅胚乳在面粉中保留较多，甚至糊粉层也进入面粉，这样的麦麸营养价值低。因此，麦麸的营养价值差别较大，粗纤维为%-12%粗, 蛋白质%-17%，氨基酸组成好于小麦。由于麦粒中B 组维生素多集中在糊粉层和胚中，故麦麸中B组维生素含量高，麸皮中钙少磷多，钙与磷比例极不平衡。由于粗纤维含量较高，因此能量较低（ME约为~㎏），常用来调节日粮能量浓度。 通常生长肥育猪日粮麸皮15%-25%，断奶仔猪日粮用量大会引起拉稀，一般不超过10%。妊娠母猪日粮约占25%-30%。由于含适量粗纤维和硫酸盐类，具有轻泻作用，产后母猪喂给适量的麸皮粥可以调节消化道机能。 3、米糠： 米糠是糙米加工成白米时分离出的种皮、糊粉层、胚三种物质混合
猪饲料的配制方法 第一篇：猪饲料配合原则及参考配方 要千方百计搞好饲料配合，降低生产成本，提高养猪效益。 一、加工要求 饲料加工厂卫生管理和生产过程中的卫生应符合GB/T16764的要求。 配料：计量要精确，原料要稳定，误差不应大于规定范围。对微量和极微量养分应进行预稀释，并且应在专门的配料室内进行。配料室应有专人管理，保持卫生整洁。 混合：混合时间应按设备性能不少于规定时间。投料工序应按先大量、后小量的原则进行。投入的微量养分，应将其稀释到配料最大称量的5%以上。生产含有药物饲料添加剂的饲料时，应根据药物类型，先生产药物含量低的饲料，再依次生产药物含量高的饲料。同一班次应先生产不添加药物饲料添加剂的饲料，然后生产添加药物饲料添加剂的饲料。为防止加入药物饲料添加剂的饲料产品在生产过程中的交叉污染，在生产不同加入药物添加剂的饲料产品时，对所用的生产设备、工具、容器应进行彻底清理。 贮存：饲料贮存应符合GB/T16764的要求，不合格和变质饲料应做无害化处理，不应存放在饲料贮存场所。饲料贮存场地不应用化学灭鼠药和杀鸟剂。 二、饲料配合 饲料配合应遵循以下原则：⑴营养适宜。配方中各营养水平之间达到平衡，其中特别注意氨基酸的平衡。⑵体积适中。应注意猪的采食量与饲料体积大小的关系，体积过大吃不完，体积过小吃不饱，公猪料体积过大易造成垂腹。⑶适口性。适口性好的多用，适口性差的少用。⑷灵活应用。选择适宜的饲养标准和饲料成分，
通过饲养试验，观察猪的生长发育及生产性能，进行酌情修正。⑸粗纤维含量。仔猪不超过3%，生长猪不超过6%，种猪不超过12%。⑹卫生指标。发霉变质和有毒性的饲料禁用。⑺优质廉价。应根据生产需要，提高配合饲料的档次，并根据市场价格变化，随时调整配方，获得最佳经济效益。⑻多样化。合理搭配多种饲料，以发挥各种物质的互补作用，提高饲料的利用率。 三、参考配方 饲料配方应就地取材，按以上原则科学搭配，以下配方仅供参考： 5-10千克的仔猪（%）：玉米50.4，豆粕16.0，鱼粉5.0，血浆蛋白粉5.0，乳清粉15.0，豆油3.0，磷酸氢钙1.9，石粉1.0，赖氨酸0.3，食盐0.3，柠檬酸2.0，1%添加剂1.0。 10-20千克的仔猪（%）：玉米59.7，豆粕24.0，麸皮5.0，鱼粉4.0，豆油2.0，磷酸氢钙1.8，石粉1.0，赖氨酸0.2，食盐0.3，柠檬酸1.5，1%添加剂1.0。生长猪（%）：玉米61.4，豆粕22.0，麸皮8.5，鱼粉3.0，豆油1.0，磷酸氢钙1.8，石粉0.8，赖氨酸0.1，食盐0.4，柠檬酸1.0，1%添加剂1.0。 育肥猪（%）：玉米59.4，豆粕18.0，麸皮10.0，草粉9.0，磷酸氢钙1.6，石粉0.6，食盐0.4，1%添加剂1.0。 妊娠猪（%）：玉米49.0，豆粕13.0，麸皮16.6，草粉18.0，磷酸氢钙1.5，石粉0.5，食盐0.4，1%添加剂1.0。 哺乳猪（%）：玉米45.5，豆粕19.0，麸皮16.0，草粉11.0，鱼粉4.0，磷酸氢钙2.0，石粉1.0，赖氨酸0.1，食盐0.4，1%添加剂1.0。 种公猪（%）：玉米54.0，豆粕26.0，麸皮13.6，鱼粉2.0，磷酸氢钙2.0，石粉1.0，食盐0.4，1%添加剂1.0。（250022山东省畜牧兽医总站 曲
生产规模 （1）年产50万吨的黑猪专用饲料。工艺技术流程 本项目生产线选用国内一流主机设备，工艺技术指标可达国内一流水平，采用先粉碎后配料的工艺路线 工艺流程： 1）原料接收 原料接收氛围主原料和副原料接收，主原料接收是指谷物，副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后，经汽车衡量过磅和检验后，通过接收设备清理、磁选后输送进散装仓内存放。 （2）原料清理、粉碎工段 需要粉碎的原材料经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓。待粉仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后经输送设备分配至原料仓贮放 不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。 配料仓总容量为300m3，可以满足一个班的生产所需原料的存放。（3）配料、混合工段根据配方的要求，各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称一次进入混合机中。配料过程选用一大一小的两台配料秤，以保证配料的准确性和缩短配料时间。 一些用料较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到混合机中，各种原材料在混合机中参与混合，混合过程添加各种液体原料（油脂、蛋氨酸）。呼喝周期为6种；混合后的成品粉料，根据需要可以去制粒，也可以进入成品仓打包入库或进入散装车装载出厂。 （4）制粒工段 需要制粒的原料通过调质器进行调质，使物料的温度达到80-85度，水分达到17%左右，然后通过制粒机制成不同径粒的颗粒料。随后经分级筛选把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或进入散装仓用散装车运载出厂。
7.2 设备选用方案
新鲜牧草、饲料作物以及用这些原料调制而成的干草和青贮饲料类一般适口性好，营养价值较高，可以直接饲喂家畜。低质粗饲料资源如秸秆、秕壳、荚壳、竹笋壳等，由于适口性差、可消化性低、营养价值不高，直接单独饲喂给反刍动物，往往难以达到应有的饲喂效果。为了获得较好的饲喂效果，生产实践中常对这些低质粗饲料进行适当的加工调制和处理。加工处理的方法可分为物理加工和处理、化学处理、生物学处理和复合处理。 直接饲喂 这是粗饲料利用的常用方式和最原始方式。对于一些品质优良的粗饲料，如优质的禾本科干草、豆科干草、桑叶、啤酒糟、味精渣和甜菜渣等，因其本身的营养价值和可利用性较高，即使不作任何加工处理，直接饲喂反刍动物也能获得良好的饲喂效果。因此，在实践中这些饲料常常是以直接饲喂方式单独饲用或与其他饲料进行适当搭配后饲喂，很少作加工处理。 加工和处理饲喂 广义地讲，干草和青贮饲料的调制也属于饲料的加工处理，但其目的主要是为了保存饲料，并不能改善牧草或饲料作物的营养价值。这里介绍的加工和处理主要是可增加饲料养分、改善饲料营养价值的方法和技术。 物理处理
物理处理主要是通过加工方法改变粗饲料的形状，但不改变粗饲料的化学性质。物理处理主要包括以下方法： （1）机械加工如铡切、揉碎和粉碎。这是粗饲料加工最简便而常用的方法，通过该加工处理后，便于动物咀嚼，减少能耗，提高采食量，并减少秸秆浪费。但该加工处理对粗饲料消化率没有明显的提高作用，若粉碎过细，还会降低消化率。试验表明，切短和粉碎的饲料可增加采食量，但缩短了饲料在瘤胃里停留的时间，会引起纤维物质消化率下降，瘤胃内挥发性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反刍减少，导致瘤胃内pH值下降。 铡碎：利用铡草机将粗饲料切短成1厘米~2厘米，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸较粗硬且有结节，以1厘米为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切碎，以便于踩实。 粉碎：粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。冬春季节饲喂绵山羊的粗饲料应加以粉碎。粉碎的细度不应太细，以便反刍。粉碎机筛底孔径以8毫米~10毫米为宜。如用作猪禽配合饲料的干草粉，要粉碎成面粉状，以便充分搅拌。如喂猪的草粉粒度应能通过0.2毫米～1.0毫米直径的筛孔。 揉碎：揉碎机械是近年来推出的新产品，为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点，将秸秆饲料揉搓成丝条状，尤其适于玉米秸的揉碎，可饲喂牛羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性，也提高了饲料利用率，是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。 （2）热加工如蒸煮、膨化等。蒸煮可软化粗饲料，提高其适口性和采食量。膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材
配合饲料：根据不同种类的动物，在不同的生长目的、不同的生长阶段以及在不同的饲养条 件下，对各种营养物质的需要量，将各种饲料原料科学地配制而成的商品饲料.物料的散落性：散粒体所具有的有局限的流动性静止角：散粒体堆形成的自由表面与水平面形成的最大倾斜 角自流角（外摩擦角）：散粒体沿固体材料表面滚落时，该表面与水平面形成的最小角度.. 散粒体在振动或移动时，由于颗粒比重、粒度不同，会散集到一定的部位，引起散粒体堆组 分的重先分配，这种现象叫自动分级。容重:在自然堆积状态下，单位容积散粒体的重量，又称假比重或容积密度。自热：含有一定油脂的油料饼粕长期堆放在水分低的环境中，达到一 定的温度可能引起自燃的现象。油脂的闪点：油脂中挥发物产生的速度可以起火但不能维持 燃烧的温度，接收脂肪的闪点应>150 C筛选：就是将粒度大小不同的混合谷物通过筛面，使小于筛孔的物料穿过筛孔，由筛下排出磁选：用磁力分离混入粮食中磁性金属杂质的方法 粉碎：利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的操作自卸：物料依靠自身重 力卸料，用于小型粉碎机，自卸卸料方式有间断性，当筛孔较大时可以采用锤筛间隙：转子 旋转时，锤片末端与筛片之间的距离称为锤筛间隙，它决定着粉碎室中物料层的厚度配料： 根据配方的规定，把各种物料称取一定的重量，配成一个分批的料堆或均匀的料流。在最大 称量时，衡器的相对误差叫做衡器的精度/静态精度：用四等砝码进行净载测定的精度动态 精度：用一定品种的物料在喂料、称量及排料等机械及电器设备配合下测得的精度准确性： 称量值与真实值接近的程度允差：绝对误差的允许值灵敏性：衡器的度数装置对负载变化感应的灵敏程稳定性：计量杠杆的平衡状态受到破坏后，能自行恢复到原来平衡位置的性能混 合的概念：就是在外力的作用下，各种物料组分相互掺合，使其在任何容积里各种组分的微 粒均匀分布稀释剂：一种非活性或惰性组分与微量活性成分混合后，稀释了浓度，而没有其 他的作用载体：一种非活性或惰性组分与微量活性成分混合后，改变了活性成分的物理性质 调质是指粉状饲料离开混合机直至到达制粒机压制室前所做的任何改变或添加操作粉尘爆炸: 有机粉尘在空气中积累达一定的浓度，有火花发生时会发生粉尘爆炸。 1、混合的作用可分为哪几种？各自特点如何？分批混合：在批量混合机中进行，这种混合方式改换配方比较方便，可以比较方便地控制混合均匀度，物料残留少，但操作比较频繁。 2、连续混合：将各种饲料组分同时分别连续计量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流， 进入连续混合机中连续混合，混合好的物料不停地从出口排出。连续混合的特点为：可以连续地进行生产，容易与粉碎、制粒等工序相衔接，生产不需频繁操作，但在更换配方时，流 量调节比较麻烦，物料残留量较多。3、对流混合：又称体积混合或移动混合，由于混合和混合构件（螺带、桨叶等）的作用，使混合容器中的物料成团地从料堆的一处移到另一处而产 生混合作用特点：这种混合作用的强弱主要是与混合机、混合构件的结构及运动状况有关，物料的物理特性影响不大。对流混合可以使物料很快的进行混合，但混合均匀度并不高，必 须与其他的混合作用一起才能使物料达到精密的混合4、扩散混合：混合物料中各个粉粒之间的压缩、泼洒和相互吸着，或是由于表面带电引起粉粒的相吸或相斥作用而引起粒子之间 的相对移动。特点：扩散混合的混合速度很慢，但可以达到较高的混合精度，物料特性对扩 散混合的混合速度影响很大。5、5/剪切混合：物料中产生剪断或滑动的平面而引起的混合作用。混合机在工作时，这三种混合作用都是存在的，但是在不同的机型，不同的混合阶段所 产生的主要混合作用都是各不相同的，因此产生的混合效果各不相同。以卧式螺带混合机为 例说明混合的过程：I 阶段：开始阶段混合作用>>分离作用。混合均匀度随着混合时间的 增加而提高，这一阶段主要是对流混合起作用，颗粒成团的由物料中的一个部位呈层状地向 另一个部位渗透滑移，使原来基本上是分离的各种组分能迅速得到粗略的混合，混合速度快，在混合均匀度曲线上斜率很大，这一过程虽然也存在分离作用，但不起主要作用。II阶段：过渡阶段混合作用>分离作用。随着对流混合达一定程度，伴随而来的为扩散、剪切等混合作用为主阶段，来进一步提高混合的精度，混合作用变的缓慢，此阶段由于颗粒的自动分级 等原因而产生的分离作用相对加强，但总的来讲，混合作用仍大于分离作用。III阶段动平衡阶段混合作用＝分离作用。随着混合精度的进一步提高，混合速度将进一步减慢，而分
（一）、配合饲料的生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接收原料贮存粉碎工艺 （二） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用
两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混