冷却塔设备维保规程
一、范围
本规程规定了冷却塔设备的保养内容、保养标准等，适用于指导对冷却塔设备的保养。
二、编制依据/引用文件
三、维保时机界定
a)小修（1个月-3个月）：测试、调校。
b)中修（6个月-12个月）：除小修规定范围内，更换日常所需备件。
c) 大修（60个月-72个月）：除小修、中修范围内，更换设备主要部件。
四、小修维保内容
1、冷却塔填料清洗。
2 、电机电流与电压测量。
3、定期调校：
1）、检测皮带张力；
2）、轴承加油。
4、定期检查：
1）、检查电机接线盒密封防水情况；接头松紧，有无烧损；
2）、检查各电动电磁阀能否正常工作；
3）、检查塔体有无破损、变形、渗水等异常；
4）、检查冷却塔风机叶片有无变形，裂缝，叶片角度有无变化；叶片与风圈间隙是否一致；
5）、检查机架有无松脱，构件有无裂缝、严重腐蚀。
五、小修操作指导
1、目视。
2、用万用表、摇表检测。
3、定期调校：
1）、根据皮带厂家要求偏压力，用张力计检查皮带偏移量;必要时更换；
2）、拧开放油嘴，用加油枪从加油嘴注入规定的加油量，原有油脂将从放油嘴排出，清理干净，运行机组3～5分钟，以排出多于的油脂，清理干净现场，并拧上放油嘴螺帽。
3、检查：
1）、目视、鼻闻；
2）、目视、耳听与鼻闻；
3）、目视；
4）、目视；
5）、扳手紧固。
六、小修标准要求
1、目前无可见脏污。
2、对地绝缘电阻大于5MΩ，电压：额定电压±5％；电流：≤额定电流，三相电流不平衡≤10％。
3、1）-2）按设备要求。
4、检查：
1）、接头无松动，变色；
2）、转动灵活，开关无异响及卡滞现象；
3）、无漏水、变形或破损；
4）、叶片无变形、裂缝，叶片倾角一致，与风圈间隙一致
5）、无松脱、裂缝等现象。
七、中修维保内容
1、减速器润滑油更换。
2、清洁冷却塔电机/风叶。
3、阀门转动部件加油。
4、更换传动皮带
5、检查：
1）、对管网，电缆桥架塔体等金属锈蚀部位刷防漆；
2）、清洁机组内外积灰及其他脏污，清洁配电柜积灰；
3）、检查测量机组进出水温度、环境湿球温度，机组进出风温湿度，评估机组性能。
八、中修操作指导
1、更换：
1）、关闭机组电源及进回水阀门，并标定锁定；
2）、取出旧润滑油；
3）、按需要量加入润滑油；
4）、运行机组5分钟；
5）、再一次标定锁定机组；
6）、恢复机组供电。
2、目视。
3、调校：清理锈蚀处，再喷上适量的防锈油。
4、拆下旧传动皮带，更换传动皮带
5、检查：
1）、除锈、刷防锈漆二道，再刷色漆二道；
2）、机组内外擦洗，配电柜采用吸尘－压缩空气吹扫－吸尘方式；
3）、测量风量、水量、进风湿球温度、冷却水进出水温度与机组的性能曲线比较。
九、中修标准要求
1、更换：油脂符合厂家要求（品牌与油质要求）。
2、目前无可见脏污。
3、开关灵活。
4、传动皮带张紧度适中，使用功能正常
5、检查：
1）、无腐蚀现象；
2）、目视无明显积灰；
3）、机组效率不低于85％。c）大修（60个月-72个月）：检查/维护作内容、操作指导、标准/要求。
十、大修维保内容
1、电机、减速机机轴承更换，调整平衡。
2、填料更换。
3、塔盘检修。
十一、大修操作指导
1、解体步骤：
(1) 先将电机盖上的紧固螺栓松开，将转子组件取出。
(2) 将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)
(3) 取下机盖，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。
2、装配顺序：
(1) 检查各零部件有无损伤，并清洗干净；
(2) 将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上；
(3) 将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置；
(4) 将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈；
3、平衡检查方法如下：拆开皮带，转动叶轮（不小于10圈），在叶轮静止时，在叶轮最下端位置涂上标记，再转动叶轮，检查其静止时叶轮的最下端是否还是有标记的那端，再重复一次，如果叶轮静止时，每次都是有标记的那端落在最下端，则表明叶轮不平衡。
4、关闭机组电源及进回水阀门，并标定锁定，用彩条布或塑料薄膜包好回水管入口；
5. 拆下挡水板并编号及位置；
6. 拆下填料；
7. 检查填料支架有无变形、腐蚀及其他异常，修复或更换损坏或有问题的部件；
8. 换上新的填料，再按原编号装回挡水板；
9. 恢复机组供电。
10.目测塔盘漏水点检查，并进行修补。
十二、大修标准要求
1、检验电机、减速机机的工作情况：装复后，起动机组，经3分钟运转后，应无任何碰击声响和漏水的现象为良好，电机、风机运行正常，平稳。
2、原厂现用填料，柔韧性、机械强度、耐候性、亲水性及运行降温效果不低于原件，运行风阻不高于原件，材质:阻燃PVC。
3、塔盘无跑、冒、滴、漏现象。
附加说明：
1、本标准由楼宇工程部起草。
2、本标准由公司相关管理部门组织标准化审查。
3、本标准由总经理批准发布。
4、本标准由中心楼宇工程部负责解释、修订。
5、电机、风机运行正常，平稳。
冷却塔日常维护与保 养
冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤
合同编号： 冷却塔设备买卖合同 买受人：（以下简称甲方） 出卖人：（以下简称乙方） 本合同签署前，双方已就合同中涉及到己方及对方的权利、义务、责任条款进行了充分地沟通和协商，并已明确了解己方应承担的责任及风险。 现双方依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就甲方愿意按以下条款的约定向乙方购买、乙方愿意按以下条款的约定出售给甲方达成一致意见，现特订立本合同，以资共同信守执行。 第一条设备名称、规格型号、生产厂家、数量、品牌、单价及总金额 1、设备名称、规格型号、单价及总金额等详见《设备明细表》，本合同暂定总价款为人民币元整（￥元整）。 《设备明细表》 备注：上述设备适用以下国家标准、行业标准、技术规范： 1.1 1.2 1.3
1.4 以上标准、规范的适用先后顺序是：国家标准优先、行业标准次之，如前述标准中不含有技术规范，则技术规范与相应的标准同时适用。 2、报价以人民币为结算货币。该单价、总价，如未作特别说明，均已包含了设备价款（必备的附件，如配件、备品备件、专用工具等）、包装费、运保费、安装费（不含设备吊装、二次搬运）、仓储保管、调试费、培训费、技术服务费、检测费、损耗、利润、税费等一切与该设备运抵甲方指定地点所需之费用。如有漏项，视同已包含在其总项目中，合同总价不做调整。 3、设备的具体数量和进货时间以甲方的书面通知时间为准，合同总价款以设备单价乘以甲方实际收 到的供货量为准。 4、遇有合同约定设备单价市场价格上扬时，本合同单价不调整；遇有合同约定的设备单价下跌时， 双方对单价下调进行协商，结算时甲方按下调后确定的单价进行结算。 第二条质量要求、技术标准 乙方交付设备的质量、技术标准应符合国家现行的标准、行业优良标准，如没有国家标准的应符合行业标准，没有行业标准的须符合通常的使用标准。应取得相关政府部门验收和认证的，且须通过质量技术监督局的验收和认证，并取得检测合格报告。 第三条交付地点、方式 交付地点为：工地范围内的甲方指定地点，如上述指定地点临时有变更，甲方另行通知乙方，乙方仍须以安全、合理的方式运送到甲方另行指定的地点。 第四条运输方式和费用负担 乙方自行采用合理的运输方式运送，因运输及装卸而产生的一切费用及风险，概由乙方承担。 第五条供货期限 乙方应在收到甲方书面供货通知后个日历天内（含节假日在内）将设备送到甲方指定的地点。 第六条包装标准、包装物的供应与回收 1、乙方应采用国家规定的包装方式进行包装，如无国家规定，则应采用能充分保障设备免遭残损且易搬运的方式进行包装。 2、所有产品均采取防潮、防锈、防腐蚀、防野蛮装卸的保护措施；保证设备完好无损地运抵安装现场。 3、包装前乙方应对产品进行认真检查清理，不留异物，保证零部件齐全。 4、包装箱要大小合适、防盗、防碰撞、防雨淋，避免产品受损。每件包装箱内附一份详细装箱单、设备随机资料原件（包括但不限于技术说明书、使用说明书、保修卡、出厂合格证、产品质量合格证、
文件编号：RHD-QB-K4960 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本
冷却塔维护规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，
在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检
1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人：刘江成 三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂（叶片）拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂（叶片）安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。
该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间） 五、改造方案 （一）拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料 在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。 填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 （二）安装新塔 旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下： 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。 填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。 六、所需材料：
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 机械设备维修保养合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
机械设备维修保养合同 甲方：_______________________________ 乙方：_______________________________ 签订日期：_______ 年______ 月_____ 日 甲方: 地址： 联系人： 电话/传真： 邮箱： 乙方：（请公司核查乙方是否具备维修保养资格）地址：
联系人： 电话/传真： 邮箱： 为了保障甲方机械设备的正常运行，乙方愿提供机械设备维修保养及安装服务，经甲、乙双方协商，达成以下协议： 一、基本概况：维修保养的范围：包括但不限于 车间、制饼车间、糖果蛋卷车间、外包车间、仓库、品质部、办公室内所有生产设备设施。 二、合同期限壹年：年月日至年月日止。 三、合同金额和付款方式： 1 ?本合同机械设备维护保养及安装服务费总价为元。 2 ?甲方每月以现金形式支付乙方万元服务费用。所发生的税费均由乙方3?承担。如本合同期满不再续签，为确保本合同服务的完整、顺利地移交，乙方同意 4 ?甲方扣取最后两个月的服务费用作为合同履约保证金。 5?为提高乙方的积极性，甲方增设质量奖金，每阶段奖金为万元，由甲方各车间部门主管按以下表格评选，合格项目在％以上，则全额发放项目承包质量奖金，合格项目在％以下，项目承包质量奖金发放％。 6?本合同的机械设备维护保养及安装服务费为包干制，乙方不得将本合同的服务内容 转委托他人或者发包他人。乙方根据实际需要增加或者减少工程维护人员数量，本合同服务费总价不变。
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
编号：SY-AQ-03580 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔运行维护规程 Operation and maintenance regulations for cooling tower
冷却塔运行维护规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。
4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
循环水车间 冷却塔轴流风机检修规程 （F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制： 审核： 批准： 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期：2003年8月
一、总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。 检修类型小修中修大修 检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。 三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序
电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作，确保电力设备设施安全、正常运行，防范各类事故发生，特制定本制度。 二、维护保养规程 （一）配电室及附属设施 1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：1次/天； 2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：1次/月； 3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：1次/月； 4、灭火器：正常有效。 （二）低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月； 4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；
5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月； 6、各绝缘件有无破损、受潮，保养周期为：1次/月； 7、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年； 8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年； 9、母线排应清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 10、各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层，保养周期为：1次/年； 11、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 12、更换失效或有缺陷的电气元件，保养周期为：1次/年。 （三）高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动，保养周期为：1次/日； 2、清理柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油，保养周期为：1次/年； 3、高压预防性试验，周期为：1次/年。 （四）变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 （1）变压器表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热，损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。
冷却塔风机维护保养规程 1 本规程适用于G-SF42.7B6--h55 型鼓风机 项目参数 设备型号冷却介质进液温度冷却液量风叶转速工作全压电机型号 功率G-SF42.7B6--h55 废电解液 40～42℃ 400m /h 3 280r/min 278.8Pa CJY315-280LZ55 55KW 电压380KV 电机转速冷却面积出液温度冷却风量风机直径风叶片数 980r/min 60㎡ ≤34℃ 49×10m4 m/h 3 Φ4267mm 6 2 操作规程： 2.1接班时，先查看上班原始记录，详细了解冷却塔风机开启台数及添加剂加入情况，并确定本班的加入量。 2.2 开启风机应检查塔体及喷淋系统和下料斗的盖子，转动部分有无阻碍物，并手动盘车1-2 转。 2.3确认设备完好后，先合电源开关，再合安全开关，方可开启风机，待风机运转正常后，方可过液(过液前应通知液管岗位，注意流量变化）。 2.4检查两种添加剂质量，不合格不能使用。严禁两种料混合加入。 2.5将骨胶放入溶胶罐内用蒸汽加热溶化，碳酸锶倒入搅拌槽内加水搅拌均匀后，方可加入混液槽。 2.6定时巡检设备运行情况以及冷却塔出液温度。防止跑冒液，发现风机运转异常时，应及时停机，检查处理。 2.7停风机时（除紧急停车外）应先通知泵房关闭循环泵，停止进液后再停风机。 3 运行中的检查 3.1 监测各仪表显示，温度压力振幅转速是否有变化及时调整。 3.2 注意各部声音是否正常。 3.3 注意轴承润滑情况，保证轴承在75℃以下，保证油位在规定高度。 3.4 检查有无漏油现象。
3.5 注意各部螺栓是否松动，机身是否振动。 4 维护保养 4.1 设备润滑： 4.1.1 电机：加油牌号； ZL3 锂基润滑脂。 换油时间；6 个月。 4.1.2 前后轴承：32#机械油换油时间3个月 4.1.3 减速机：32#机械油换油时间3个月。 4.2 设备清扫： 4.2.1 风机应定期清扫调整 1 次/周，清除叶轮积尘。 4.2.2 遵守交接班制度，按时做好运转记录。 5 设备故障及排除方法 故障内容风机振动 原因排除方法 转子静平衡与动平衡不好。做动静平衡试验清扫叶片内积尘和污轴的安装不好。（不同心）垢，修整叶片，或更换叶片。 转子固定部分松动或活动 部分间隙过大。 重新安装轴，找正。 检查叶轮与轴的配合，重配键或修换轴。 修补和加固机座拧紧地脚螺丝。 修理叶片和推力轴衬。 基础或机座耐刚度不够或 不牢固。 风机内部有磨擦。检查轴承磨损情况和轴承润滑情况。 润滑系统不良 轴承温升过高润滑剂质量不良，不干净， 不符充填量。清洗换油，或调整油量。找平、找正。 安装不正，两轴承不同心。轴承磨损过甚或损坏。 轴承间隙太紧或太松。更换轴承。调整间隙。
操作规程编号：LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷却塔运行维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一
遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。 4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
冷水机组维护保养服务 合同协议书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
冷水机组维护保养服务合同 合同编号：甲方： 地址： 乙方： 地址： 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿的基础上，经友好协商，就甲方委托乙方对其中央空调冷水机组进行维护保养服务签订本合同，并共同遵照执行。 1.1.???????维护保养项目 （1）供冷季节运行前或冷水机组停机后，对每台冰水主机进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件2。 （2）冷水机组运行期间，每月上旬，对每台冰水主机进行一次维护保养服务，维护保养的具体内容见附件3。 （3）供冷季节运行前，对每台水泵和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件4。 （4）供冷季节运行前，对每台冷却塔、散热风机和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件5。 （5）在合同有效期限内若设备出现故障，乙方随时提供紧急呼叫服务，检查故障原因并提供解决方案。 3. 维护保养的期限、地点和方式 （1）维护保养的期限为年月日至年月日，为期一年。 （2）维护保养的地点为设备安装地点。 （3）维护保养的方式为乙方派人到甲方设备安装点现场作业。
4. 维护保养费用与支付方式 1）费用 （1）合同服务为人民币元（大写人民币元整）。 （2）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件（见附件1），费用约为人民币元（大写人民币元整）。 2）支付方式 （1）合同服务费分3次支付，合同签订后7日内甲方支付合同服务费的20%（元）作为合同预付款；合同生效6个月后甲方支付合同服务费的50%（元）；维护保养期满后1个月内甲方再支付25%的余款（元）；剩余5%（元）余款作为质保金并在维保期终止后6个月内支付给乙方。乙方应当于每次甲方付款日前开具正式发票给甲方。乙方未能按时交付发票的，甲方不承担延迟付款的违约责任。 （2）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件费用按实际用量结算，在全部实际使用10日后凭发票一次支付。 3）甲方在付款时有权扣除乙方应支付的违约金或其他应付费用。 5. 甲乙双方责任 1）甲方责任 （1）按照本合同的规定按时向乙方支付服务费与润滑油、制冷剂和零部件费，但乙方如果未按合同要求进行维护保养，甲方有权拒付或延期支付合同款。 （2）准许乙方工作人员在维护保养工作期间进出设备现场，并准许乙方工作人员使用工作现场的适用设施（必须事先征得甲方的同意）。 （3）安排有关人员现场配合乙方的维护保养工作。 （4）对乙方到现场进行的维护保养内容进行验收、核实、签署乙方的工作记录表，有问题应及时提出并写在工作记录表上。 （5）要求工作人员严格按照设备操作规程和乙方的正确指导操作设备，及时、准确地做好设备运行记录。 （6）及时将设备运行不正常的情况通知乙方。 2）乙方责任 （1）选派的维护保养工作人员，必须是持有本行业通行的职业资格证书的熟练专业技术人员，并经甲方审查认可，能严格按照设备的技术指示和附件2、附件3、附件4规定的维护保养内容，到甲方设备安装现场完成维护保养工作(以工作记录表，并有甲方工程部负责人签名为准)。 （2）不得将本合同规定的维护保养内容分包或转让给第三方。 （3）每次维护保养工作完成后的5日内，向甲方呈交相关报告，报告内容应包括设备状态的分析意见和改善建议等，由甲方代表签字验收。 （4）指导甲方的设备操作人员，掌握正确的操作方法，以使设备保持在最佳的运行状态。
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 （1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐； （2）定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行 除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏； （3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理，保持水质合 格； （4）定期检查冷却塔布水管布水效果，检修故障布水 管； （5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项：
（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应牢固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
合同编号： 冷却塔供货和安装总合同项目名称： 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 签约地点： 签订日期：年月日
冷却塔供货和安装总合同 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，甲、乙双方在平等、自愿、等价有偿、诚实信用的基础上，甲方根据属下各房地产开发项目的实际情况，就的冷却塔供货和安装事宜与乙方达成一致意见，特签订本合同，以资信守。 第一条合同标的 乙方供给甲方或甲方指定的关联公司（以下简称甲方）冷却塔（详见合同附件一：产品及价格清单），并负责安装调试。 第二条合同价款 1、合同价款按下列原则确定 （1）本着长期合作，互惠互利的原则，乙方按甲方标准定价下调％的定价原则向甲方提供冷却塔，并由乙方负责安装和调试。 （2）本合同签订后，甲方任一分批合同签订之前，经市场调查表明，如同类产品市场价降幅≥5%或当乙方给第三方的售价低于中标价5%以上，或同类产品市场价升幅≥10%时，由甲、乙双方协商相应调整未供部分货物的价格,若双方不能达成一致，甲方有权另行安排供货商。分批合同签订后，市场价格变动的，已经签订的分批合同的价格不变。 （3）甲方根据实际情况确定产品的技术性能要求、型号、规格和数量，与“附件一”中所列相应内容相同的，按附件中价格执行；附件中没有列明或乙方产品更新的，双方应按上述定价原则确定价格。
2、本合同签订后，任一分批合同签订前，甲方可根据本条第一款的定价原则将本合同项下的产品更换成甲方所需要的乙方其他产品或乙方已更新换代的产品。甲方也可根据项目的实际需要另行招标或向其他供应商订货并委托其安装，但在进行同类产品的招标时，在同等条件下应优先考虑乙方。 3、乙方按本合同约定的标准，以包税费、包供货、包运输、包安装（含安装设计）、包调试及负荷试验、包工包料、包通过验收、包工期、包风险、包售后服务等承包方式，按照甲方确认的设计施工图、材料，承接冷却塔的供货及安装。本合同价格为前述内容之包干价格。 4、结算方法：供货数量以分批合同中确定的为准，实际数量以甲乙双方共同签证为准，按实结算，单价按合同“附件一”中的单价执行。 5、乙方报送的结算金额必须真实准确，若乙方报送的结算总金额或结算单项金额超过最终审定金额的3％，则甲方可按照超过部分的10％在结算金额中扣罚。 第三条分批合同 1、在本合同签订之后，甲方应按实际情况与乙方签订分批冷却塔的《冷却塔供货和安装分合同》（简称分批合同），具体数量、规格、工期、合同造价、施工地点等在分批合同中确定。如分批合同对具体数量、规格、工期、价款、施工地点的约定有不同之处，以各分批合同为准。 2、乙方应根据甲方的要求与甲方签订具体分批合同，且不得拒绝甲方合理的供货、安装要求，否则，因此而造成工期延误的，乙方应承担相应违约责任并赔偿由此给甲方造成的损失。 第四条交货时间、地点及安装工期 1、本合同签订后，双方将根据具体的项目进展情况签订分批合同，相应的交货时间、地点及安装工期在分批合同约定。 2、乙方应当按照甲方指定的日期完成供货、安装并通过合同约定的全部验收。
L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号；L85A 3.2性能参数：转数：136r/min 风量：143x104-264x104 (m3/h） 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 小修 a）检查紧固地脚螺栓。 b）紧固叶片组的各种螺栓。 c）检查叶片角度是否变动。 d）检查润滑油，清洗视镜，必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片，轮毂，检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度，必要时对叶 片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机，检查齿轮，轴承，机械密封，机体等部件磨损情况，校正机体水平度， 更换油封。 d)检查传动轴，联轴节并找正，必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础，检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准
5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a）叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b）叶片和轮毂必须按编号装配 c）叶片安装角度最大偏差≤5· d）叶片外缘轴向跳动≤50mm e）相邻叶片的最大弦长差≤60mm f）叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm，不允许有突变 g）叶片部件做整体静平衡试验，精度等级不低于G6.3 h）叶片安装角度调节范围为19.5o～22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀，裂纹，坑痕，表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮，圆柱齿轮沿齿高方向≥35，沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹，渗油现象，试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验，精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a）轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b）滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺，各部螺栓紧固，间隙符合要求，油位在要求范围内，手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a）运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b）各部联接件紧固件无松动，各处密封，结合面无漏油渗油现象。 c）减速箱油温不超过70℃，温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理
直燃机维保技术服务合同 合同编号：XLB1111210036 签约地点：北京有效时间：至甲方： 乙方： 一．合同具体内容： 1、直燃机维保（HZXQ-47HZM X 2台）方案见附件； 2、空调冷冻水、冷却水系统水质稳定处理。 二．甲方的权利和义务： 1．免费、及时的提供必要的水、电、气及相关协助； 2．监督乙方的维保质量及进度。 3．及时支付乙方各项费用； 4．合同约定由我方承担的配件费用外，其他配件费用由甲方承担； 5．在乙方的施工记录、施工验收单及巡检记录上签字认可。 四．乙方承诺： 1 ．遵守甲方的规章制度，作到人走料尽地净。 2 ．机组制冷和采暖停机期间。对机组进行一次全面检查、维护。做好维保记录并存档 3．机组运行期间，乙方每周派员巡检一次。做好巡检记录并存档。发现问题及时处理。机组出现故障，接客户电话后5 小时内赶到现场抢修； 4 ．配件费用根据市场价格由乙方代购或甲方自行采购； 5 ．年度维保更换零配件单价金额人民币1000 元以内（含1000 元），配件费由乙方承 担，超过1000 元（含1000 元）的配件由甲方承担。凡乙方提供的配件，乙方保证合格，不合格的免费更换。 五．履行的地点： 六．履行的期限：合同生效之日起一年内有效。 七．金额及付款方式： 八．违约责任：任何一方未按合同约定履行义务，另一方有权追究违约方相应违约责任。 九．争议处理办法：双方友好协商或按相关法律、法规处理。
十.其他约定事项： 1 .未尽适宜由双方友好协商解决； 2.乙方给甲方开具地税技术服务发票。 附件1 : 一. 直燃机维保内容： 1.维保的必要性： 溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件（橡胶等）出现老化，造成密封不严，机 组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机 组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组高效安全的运行，防止故 障的发生，延长机组的使用寿命。 2?维保检修内容： 2.1整机整体检修：