安全阀的基本知识
安全阀, 压力容器, 阀门, 介质
1、安全阀的基本知识
1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）
10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构
1）阀体2）阀座3）阀瓣4）调节圈5）弹簧6）阀杆7）阀盖8）阀帽
3、安全阀的分类
1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀b:空气及其它气体用安全阀c:液体用安全阀
2）按公称压力分
a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa
c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa
3）按适用温度分：
a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C
c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C
e:高温安全阀：t＞450 °C
4）按连接方式分：
a:法兰连接安全阀b:螺纹连接安全阀c:焊接连接安全阀
5）按开启高度分：
a:微启式安全阀：开启高度在do /40～do /20
b:全启式安全阀：开启高度不小于do /4
c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间
6）按结构形式分：
a:杠杆重锤式安全阀b:弹簧式安全阀c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）
d:微启式安全阀e:全启式安全阀f:全封闭式安全阀g:半封闭式安全阀h:敞开式安全阀
4、安全阀的基本要求
安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
对安全阀的基本技术要求：
1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。
2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。
3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。
4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。
5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。
6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。
7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。
8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。
5、安全阀的动作原理
向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd，一部分用来抵抗介质作用力Po.S，另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的提高，密封件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到开启压力Ps时，相互压紧力为零，安全阀开启，此时满足：Fd=Ps.S
6、安全阀相关标准
由于安全阀的重要性，世界各国都对安全阀的设计制造制定了许多相关标准和法规。我国早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。目前采用的安全阀标准有：
GB/T12241-89（安全阀一般要求）GB/T12242-89（安全阀性能试验方法）
GB/T12243-89（弹簧直接载荷式安全阀）ZB-J98-013-89（电站安全阀技术条件）
API520/API526/API527（美标）
7、安全阀校验与维修
要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验，试验最基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态。这种试验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大流量的高温高压蒸汽源，耗资巨大。
校验是安全阀试验的一部分，是制造厂出厂试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。
（1）安全阀在什么情况下需要校验
1）长期存放或第一次使用之前
2）定期校验
3）严重损坏和锈蚀的阀
4）阀门铭牌丢失的阀
5）铅封损坏的阀门
（2）回座压力的调整意义和方法
国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零是，阀门进口处的静压力，回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失。
（3）调整方法
回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原理是间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托住阀芯下降的力越大，越不易回座，反之，间隙越大，阀芯越容易回落，回座压力越高。
对于只有下调节圈的安全阀，调节圈向上调，回座压力下降，调节圈向下调，回座压力升高；对于有上下调节圈的安全阀，上下调节圈的距离减小，回座压力降低，上下调节圈的距离增大，回座压力升高。
（4）校验方法及其优缺点
安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际运行工况，因而更可靠。
现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。
缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做密封性试验。
安全阀常温校验台的优缺点:
a.解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。
b.确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性。
c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座压力。
（5）常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路。
（6）安全阀校验原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。
8、安全阀的修理
安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较高强度，可以承受较高的密封比压：有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击：有较高硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。
安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。
（1）安全阀密封面的修理
安全阀密封面有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质。非金属材质的密封面在损坏后，一般都将镶圈（密封环）拆下调换，不能拆下或无备件只能用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下，都采用研磨的方式。研磨分为粗磨和精磨。阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨，不能对磨，因为对磨后出现沟漕，一经开启回座后即泄漏。
（2）研磨工具、材料
磨具：研磨平板：a、铸铁（用于粗磨）b、硬质合金（用于细磨）磨头（用于研磨阀座）
磨料：氧化铬、白刚玉，280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5
磨剂：油酸、机油、菜油、猪油
（3）密封面的研磨
研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。
研磨的原理；研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。
（4）安全阀金属铭牌应包含的内容
1）型号、规格（通径）2）压力等级3）流道直径4）公称压力5）使用温度、介质6）额定排量系数7）制造厂、制造批准书编号8）出厂年月9）产品编号10）检验合格标志11）开启压力
（5）高压校验的特点和注意事项
1）高压安全阀开启时声音很大，特别是大口径
2）高压安全阀开启是振动较大
3）开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好
4）弹簧调节不能很大，只能微调（高压安全阀弹簧较粗）
5）高压安全阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软）6）校验的气流、水流必须经过过滤
本文来自: 泵阀技术论坛详细文章参考：https://www.doczj.com/doc/f619272371.html,/thread-2308-1-2.html
安全阀知识 安全阀是压力容器的安全附件之一(爆破片、压力表、液面计、温度计等)。功能在于当容器内的压力超过某一规定值时，就自动开启迅速排放容器内部过压气体，并发出响声，警告操作人员采取降压措施。当压力回复到允许值后安全阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许范围的上限。 定义 所谓安全阀（Safety Valve）广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 泄放阀又称溢流阀：一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装臵。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 国际上把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 术语 压力容器的安全泄放量：是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。 安全阀的排量：是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。 工作压力：是我们的操作指标上限，这个值应该不大于我们的压力容器最薄弱部位的设计压力，也是我们校验安全阀的重要参数依据，此压力下不允许泄漏 整定压力：就是我们校验的安全阀的起跳压力，这个值是根据工作压力计算得来的（1.05—1.1倍工作压力），必须小于容器的试验压力，此压力下安全阀起跳卸压， 回座压力：安全阀开启排气泄压后重新关闭的压力。一般是工作压力的0.85倍左右 开启高度：安全阀开启时阀芯离开阀座的最大高度。分微启和全启两种。 背压：是由于泄放系统有压力而存在于安全阀出口处的压力，背压有固定的和变化的两种形式。背压是附加背压和积聚背压之和。 附加背压：当安全阀启动时，存在于安全阀出口的静压，它是由于其它阀排放而造成的压力，它有两种形式，固定的和变化的。
安全阀的基础知识 1、安全阀的基本知识 （1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 （2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。 （3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 （4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 （5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 （6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 （7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 （8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 （9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。 （10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。 （12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。 （14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。 （15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。 2、安全阀基本结构 （1）阀体。 （2）阀座。 （3）阀瓣。 （4）调节圈。 （5）弹簧。 （6）阀杆。 （7）阀盖。 （8）阀帽。 3、安全阀的分类 （1）按使用介质分： a:蒸汽用安全阀。 b:空气及其它气体用安全阀。 c:液体用安全阀。
安全阀的基础知识 安全阀（Aetv safety valve）是根据压 力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封 闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设 备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀 保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。 一、安全阀的种类 安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。弹簧式安全阀的 加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧 的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开 启压力的大小。弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。 二、安全阀的选用及采购 1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件
B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。 2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条 件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放 量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工 作压力范围等方面考虑。 3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键 因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。 4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。 5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。 6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。新订购、启用的爆破片装置出厂资料必须符合《爆破片装置安全技术监察规程》（TSG ZF003-2011）的相关规定（各二级单位订购安全阀、爆破片装置时必须明确提出相关资料要求），资料不全的不允许安装，安全阀、爆破片装置必须具有完整的金属铭牌且符合相关规程的要求。 7、新启用（包括新建装置）的安全阀投用前，使用单位必须填写《安全阀定压值审批表》(格式见附表1)，上报各二级单位设备管理部门审核并由设备技术负责人批准后方能使用，安全阀安装前应重新进行
1、安全阀的基本知识 1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。 3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。 13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。 14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。 2、安全阀基本结构 1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽 3、安全阀的分类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分： a:超低温安全阀：t≤-100°C b:低温安全阀：-100°C～-40 °C c:常温安全阀：-40 °C～120 °C d:中温安全阀：120 °C～450 °C
阀门知识简介完全版 篇一：阀门基础知识 篇二：阀门知识 一阀门的定义： “阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。 二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。 1.按作用和用途分类 (1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。 (4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。 (5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。 阀门基本知识介绍、选用及维护 阀门及其采用 第一章阀门的基础知识 第一节阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常 运转。 一、阀门的分类： 按用途和促进作用可以分成：
1截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2止回阀：避免管道中的介质滑液。 3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三 通球阀。 4调节阀：调节介质的压力和流量。例如减压阀、调节阀、节流阀。 5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 二、阀门的基本参数 1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn） 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小 工作压力必须适当减少。 4）阀门的压力单位换算： 根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。其折算关系就是： 1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm2 5）阀门的适用于介质： 工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通过的介质有气体（空气、 蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱 类等）。其中一些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。 三、公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力pn≤1.6mpa。3）中压阀：公称压力pn为2.5～6.4mpa。4）高压阀：公称压力pn为10～80.0mpa。5）超高压阀：公称压力pn≥100mpa。 四、工作温度： 1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度- 100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ 五、相连接方法： 1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2）法兰连接阀门：阀体带 有法兰，与管道法兰连接。3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。4）
安全阀怎样选构 安全阀是锅炉、压力容器和其它受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径，总结了以下安全阀选用的一般规则： （l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀； （2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀； （3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀； （4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等； （5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等； （6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀； （7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等；（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀； （9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用； （10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀； （11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀； （12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀； （13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀； （14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。 安全阀的选型是一项比较重要的工作，选型恰当与否将直接影响设备的安全，所以一定要慎重精心选购。 参考资料：安全阀国外标准汇编（M）合肥通用机械研究所1985
阀门基本知识介绍、选用及维护 第一节阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为： 1、截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 、调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。3）中压阀：公称压力PN 为 2.5～6.4 MPa。4）高压阀：公称压力PN为10～ 80.0 MPa。5）超高压阀：公称压力PN≥100MPa。 按工作温度分类：
1）常温阀：用于介质工作温度 -40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜ t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞ 450℃4）低温阀：用于介质工作温度 -100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜ -100℃ 二、阀门的基本参数 阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。 1、阀门的公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通称200mm应该标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。 2、阀门的公称压力 公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用MPa来度量。 3、阀门的压力与温度等级 当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计和选用的基准。 4、适用介质
安全阀最实用的选型知识 一、了解安全阀的型号编制方法： 根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》的标准规定：安全阀一般用A作为阀门类型代号，连接方式与其他阀门一样有法兰连接4、螺纹连接2、焊接连接6等，法兰连接最为普遍。结构形式按下表（选自JB/T308-2004《阀门型号编制方法》） 从上表可以知道： A44H为法兰连接的杠杆式安全阀;A49H为法兰连接的脉冲式安全阀; 结构形式看(0-8除5.6外)都为弹簧式安全阀:封闭式0.1.2.4，不封闭式3.7.8；1.3.7微启式，0.2.4.8全启式，带扳手的3.7.8.4. A41为法兰连接的弹簧封闭微启式安全阀;A42为法兰连接的弹簧封闭全启式安全阀； A47为法兰连接的弹簧不封闭带板手微启式安全阀;A48为法兰连接的弹簧不封闭带板手全启式安全阀。 二、了解安全阀形式的选择： 安全阀形式选择的依据HG/T20570-95《工艺系统工程设计技术规定》的标准：
三、安全阀选型时，必须明确的参数： 因为安全阀的选用：由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，由使用介质决定安全阀的材质和结构型式，由安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。 所以在安全阀选型时必须明确以下条件： 1、安全阀使用的工况：介质的种类、实际工作压力、温度； 2、安全阀的开启压力（整定压力）、排放压力、回座压力，以便厂家按用户需要整定；或排放量和阀门开启高度。 四、明确的进行安全阀的选型： 1、水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，通常以A41H型为代表，或用安全泄放阀，如株洲南方AX742X型安全泄压阀，YF742X型水击预防阀，上海冠龙500X型泄压持压阀，506X型水击泄放阀。 2、气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。通常以A42Y型为代表 3、蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。通常以A48Y型为代表； 4、热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。即通常以A47Y为代表； 5、高压给水一般用封闭微启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。通常以A41H型为代表
安全阀基础知识学习培训 按结构及加载机构分类 按其整体结构及加载机构的别同能够分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。依照杠杆原理，它能够使用质量较小的重锤经过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并经过挪移重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不可能因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特殊是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后别易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量能够经过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就能够依照需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置别受限制，而且因为对振动的敏感性小，因此可用于挪移式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是别利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的妨碍而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要思考弹簧的隔热或散热咨询题，从而使结构变得复杂起来。 3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，经过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量非常大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
安全阀的基本知识、结构、及安装维修注意事项 发布时间：2008-8-25 16:29:52 发布人：泰通阀门 安全阀 safety valve 用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某 一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀； 2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀； 3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5.采油井出口（）用安全阀，一般选用先导式安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀； 9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
弹簧式安全阀使用基本知识 三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识 安全阀作用原理： 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。 弹簧式安全阀的动作性能参数（GB12241 ） 介质（用途） 性能参数 液体介质 （容器设备） 气体介质 （容器设备） 蒸汽动力锅炉 直流锅炉、再热器 和其它蒸汽设备 整定压力偏差δ P s Ps <0.5MPa 时，δ Ps 为± 0.014 Ps ≥ 0.5MPa 时，δ Ps 为± 3 ℅ Ps Ps <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014 Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ Ps Ps=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07 Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps 排放压力P dr 1.2 × Ps 1.1 × Ps 1.03 × Ps 启闭压差△Pbl
Ps ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06 Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03 Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03 Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04 Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps Ps > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps Ps > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps Ps > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps 订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa 公称压力MPa 整定压力范围MPa 1.6 0.06～0.1 0.1～0.16 0.16～0.25 0.25～0.4 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6 2.5 1.3～1.6 1.6～ 2.0 2.0～2.5 4.0 1.3～1.6 1.6～ 2.0 2.0～2.5 2.5～ 3.2 3.2～ 4.0
安全阀基础知识 一、安全阀的定义和重要性 安全阀是一种自动阀门，主要用于压力容器和管道系统，以防止因过度压力而导致的危险。当系统内的压力超过预设的极限值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力，从而保护设备和人员安全。因此，安全阀在工业、建筑和家庭等多个领域都扮演着至关重要的角色。 二、安全阀的类型 1、弹簧式安全阀：利用弹簧的弹力来控制阀瓣的开启和关闭。这种安全阀具有灵敏度高、反应快等优点，但可能会因为弹簧疲劳或损坏而导致性能下降。 2、重锤式安全阀：利用重锤的重量来平衡阀瓣的开启和关闭。这种安全阀具有操作稳定、可靠性高等优点，但可能会因为外部因素（如地震）导致性能下降。 3、脉冲式安全阀：利用脉冲压力来控制阀瓣的开启和关闭。这种安全阀具有反应快、不易受外部因素影响等优点，但需要额外的能源来驱动脉冲系统。
三、安全阀的工作原理 当系统内的压力超过预设的极限值时，安全阀的感应部件会触发阀瓣的开启，从而释放多余的压力。当压力降低到预设值以下时，弹簧或重锤会重新将阀瓣压紧，使其关闭。 四、安全阀的维护和保养 为了确保安全阀的正常工作，应定期进行维护和保养，包括清洗、润滑、检查和调整等。如果发现安全阀有故障或损坏，应立即进行更换或修复。应定期对安全阀进行测试，以确保其正常工作。 五、结论 安全阀是保护设备和人员安全的重要设备，因此了解其基础知识对于我们来说至关重要。我们应该了解不同类型的安全阀及其优缺点，以便在特定情况下选择最合适的类型。我们也应该知道如何正确地维护和保养安全阀，以确保其正常工作。只有这样，我们才能有效地防止因过度压力而导致的危险，保护自己和他人的安全。 在工业安全中，安全阀是保障设备安全运行的重要设备，对其进行定期的校验是非常必要的。下面是一份详细的安全阀校验流程图。
安全阀基础知识 xx安全阀其本身作为超压泄放装置在石油化工企业中应用广泛，以下是由我整理关于，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!一、安全阀知识概述安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：1、安全阀Safety Valve一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。2、泄放阀Relief Valve，又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。3、安全泄放阀Safet Relief Valve，又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全
阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。三、安全阀的选型1、安全阀的分类目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。2、安全阀的选用由操作压力决定安全
安全阀选购方法及相关知识范文 安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是 在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力 过高而引发事故。因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行 至关重要。以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有 所帮助。 一、安全阀的基本知识 1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力 达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。 2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设 备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力， 并在压力恢复正常后自动关闭。 3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低 压安全阀、超低压安全阀等多种分类。 二、安全阀选购方法 1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全 阀额定压力，不宜过小或过大。 2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。 3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。 5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求， 确保产品的质量和安全性。 6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产 品的品质和性能。 三、安全阀的安装与维护 1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不 宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。 2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。 3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密 封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。 4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质 或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。 总之，安全阀的选购是一项关乎设备安全的重要工作，通过充分了解 安全阀的基本知识和选购方法，并正确安装和维护，能够保障设备的安全 运行和人身财产的安全。希望以上内容对您有所帮助。
安全阀选购方法及相关知识 安全阀是一种用来保护设备或系统免受过压或过热的装置。它们在各种工业应用中被广泛使用，包括石油化工、电力、制药、食品加工等领域。正确选择和使用安全阀对于保护设备和人员的安全至关重要。以下是一些关于安全阀选购方法及相关知识的详细介绍。 一、安全阀的基本原理 安全阀的工作原理基于过压保护原理，即当系统压力超过设定的压力上限时，安全阀会打开并释放过多的压力，以保持系统安全运行。安全阀通常由主体、阀芯、弹簧和导流座等部件组成。当系统压力达到预设值时，弹簧会被压缩，阀芯自动打开，过多的压力通过通道排放出去。一旦系统压力降低到安全范围内，阀芯会闭合，压力继续积累。 二、常见的安全阀类型 1. 弹簧式安全阀：该类型的安全阀通常由弹簧和阀座组成，当系统压力超过设定值时，弹簧被压缩，阀门打开并释放过多的压力。 2. 薄膜式安全阀：该类型的安全阀使用弹性薄膜作为感应元件，当系统压力超过设定值时，薄膜弯曲，阀门打开。 3. 油封式安全阀：该类型的安全阀适用于一些特殊工况，通过油封填充到阀芯上的压力，来平衡主体和阀芯之间的作用力，以达到稳定阀芯的压力。
4. 换向式安全阀：该类型的安全阀主要用于蒸汽系统中，具有自动换向的功能，可以进行快速排放压力。 三、安全阀选购方法 1. 确定工作条件：了解系统的工作条件，包括最大压力、最小压力、最大流量等参数。这些参数将决定安全阀的选择范围。 2. 确定阀门类型：根据工作条件确定适合的安全阀类型。不同的应用场景可能需要不同类型的安全阀。 3. 确定阀门规格：根据系统的最大压力和最大流量来选择合适的阀门规格。一般来说，阀门的流量参数应大于系统的最大流量。 4. 选择适当的材料：根据系统中介质的特性选择合适的阀门材料。不同的介质可能对阀门材料有特定的要求。 5. 查看认证标志：确保选购的安全阀符合国家或行业的相关标准，并具有认证标志，以确保产品的质量和可靠性。 6. 验证调试：在安全阀安装和启用之前，进行验证调试，确保其在工作条件下的稳定性和准确性。 7. 定期检修：定期检查和维护安全阀，确保其正常运行，并根据需要进行更换或修理。 四、安全阀的相关知识 1. 安全阀的标准：不同国家和地区对安全阀有不同的标准和规范，如中国的《安全技术监察条例》、美国的ASME标准等。在选购安全阀时，要考虑符合当地相关标准的产品。
安全阀选购方法及相关知识范本 一、安全阀的基本知识 安全阀是一种常用的安全装置，用于控制设备或系统中的压力在设定值之下，以确保设备或系统不会超过其承受的压力极限。安全阀的主要功能是防止压力超过允许范围，保护设备和人员的安全。选购合适的安全阀是确保设备和系统安全运行的重要环节，下面将介绍安全阀的选购方法及相关知识。 二、安全阀的选购方法 1.确定工作条件 首先，需要确定安全阀所使用的介质，工作温度和工作压力。这些参数将决定所需的安全阀的材质和额定压力等级。 2.选型 根据工作条件的要求，选择合适的安全阀型号。安全阀的选型要符合以下几点： （1）与介质兼容：安全阀所接触的介质要与阀体材质兼容，避免因介质腐蚀而导致安全阀失效。 （2）额定流量：根据工作条件确定所需的流量，确保安全阀能够满足工作要求。 （3）符合标准：选择符合国际或国家标准的安全阀，以确保产品的质量和可靠性。 3.校验安全阀的运行参数
校验安全阀的运行参数是确保安全阀工作正常的重要步骤。主要包括校验安全阀的响应压力、开启压力和关闭压力等参数。可以通过压力表、温度计等仪器来进行校验。 4.选择适当的安装方式 安全阀的安装方式有多种，如垂直安装、倾斜安装等。根据实际情况选择合适的安装方式，以确保安全阀的正常运行。 5.购买正规渠道的产品 购买安全阀时要选择正规的生产厂家和销售渠道，确保产品质量和售后服务有保障。 三、安全阀的相关知识 1.安全阀的分类 根据结构和工作原理的不同，安全阀可以分为多种类型，如弹簧式安全阀、千斤顶式安全阀、冲洗式安全阀等。不同类型的安全阀适用于不同的工作条件和介质。 2.安全阀的额定压力和额定流量 安全阀的额定压力是指安全阀能够承受的最大压力值，通常以MPa或psi为单位。额定流量是指安全阀能够排放的流量，通常以L/min或m3/h为单位。 3.安全阀的使用过程中需要注意的问题 （1）定期检查：安全阀在使用过程中需要定期进行检查，确保其正常工作。
安全阀知识有关知识普及 通常，普通的阀门只是起到一个开关的作用，而安全阀除了有开关的作用外，还可以起到保护设备、防止事故发生的作用，是特种设计上非常重要的安全附件。 一、安全阀分类及特点 1、按整体结构及加载机构分类安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、脉冲式和弹簧式三种。用得比较普遍的是弹簧式安全阀。①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置（或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 优点：重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。 缺点：但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产
生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。②脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 ③弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定)压力。 优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且
因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。 2、按阀瓣开启的最大高度和流道之比分类 按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀主要分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。 ①全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 ②微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。其动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体
压力容器主要安全附件知识 〔1〕安全阀 安全阀都由两个机构组成，即密封结构和加载机构，密封结构一般由阀座和阀瓣构成，加载机构的作用就是产生使阀瓣压紧阀座形成密所必须要的作用力。依据加载机构不同以及特别功能，将安全阀分成以下几种类型：重力式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀 安全阀安装的要求如下： a．安全阀应垂直安装，压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进截面积，其接管应尽量短而直。 c．压力容器一个连接上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接人的截面积，应至少等于这些安全阀的进截面积总和。 d．安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。关于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与改换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀(爆破片装置)与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须确保全开(加铅封或
锁定)，截止阀的结构和通径应无妨碍安全阀的安全泄放。 e．安全阀装设位置，应便于检查和修理。 新安全阀在安装之前，应依据使用状况进行调试后，才准安装使用。安全附件执行定期检验制度。安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采纳现场校验(在线校验)。 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排人大气。 安全阀有以下状况之一时，应停止使用并改换： a．安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。 b．安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。 c．安全阀选型错误。 安全阀的材料、制定、制造、检验、安装、使用、校验和修理等，应当严格执行《安全阀安全技术监察规程》。 〔2〕爆破片〔帽〕装置 爆破片装置通常由爆破片和夹持器组成。爆破片又称为爆破膜或防爆膜，由金属或非金属材料做成，可以是韧性的，也可以是脆性的，在指定的温度下具有标定爆破压力。爆破片结构一般有平板型、一般正拱形、开缝正拱形、反拱形四种基本类型。 爆破片装置应进行定期改换，关于超过最大制定爆破压力而未爆破的爆破片应马上改换；在苛刻条件下使用的爆破片装置