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保护调试作业指导书

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35kV巴镇变综自改造工程保护调试作业指导书

昆山通用电气有限公司

2013年10月

35kV巴镇变综自改造工程

保护调试作业指导书

审批页

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录一、现场继点保护工作流程规范

1.进场前的准备工作

2.进场后的过程控制

3.中间验收过程控制

4.基础性调试工作

5.通电前的准备工作

6.直流通电试验及安装调试

7.回路再检查

8.试验报告准备及配合验收

二、微机型保护装置通用校验工作规范及大纲

1、校验前的技术准备工作

2、校验装置及回路的基本要求

3、装置校验项目

三危险点控制措施

1.二次回路检查危险点控制措施

2.保护元件调试危险点控制措施

3.整组传动试验危险点控制措施

一、现场继点保护工作流程规范

1.进场前的准备工作:

1.1工程施工技术交底。

1.2相关工程资料的收集,准备相应的装置及调试报告。

1.3准备调试使用仪器、仪表及设备,熟悉施工图纸。

2.进场后的过程控制

2.1根据设计图纸,到现场核对所有装置及继电器的安装位置是否正确,型号是否正确,各保护所使用的电流互感器的参数及安装位置是否合适。

2.2现场收集装置说明书及相关的工程资料。

2.3核对设备情况应及时作书面记录。

3.中间验收过程控制:

3.1对生产厂家设备(如:开关、闸刀、各类保护、控制屏等)的内部接线紧固情况进行检查,检查就结果记录并备案。

3.2对二次接地安装工艺(如:线头剥线长度要适中,所有接线应有套头,硬线不准压线鼻头等)进行检查。

4.基础性调试工作:

4.1查线工作(包括查屏及查电缆)。

4.2流变、压变试验及末屏接地检查。

4.3开关、闸刀、试验及开关气压、液压回路接点检查。

5.通电前的准备工作:

5.1紧线(包括端子排、压板、小开关、继电器的内部接线桩头等)。

5.2回路绝缘遥测(包括交流回路、直流回路、交直流之间等)。

5.3回路二次负载试验。

5.4流变二次连续性检查。

5.5流变、压变回路二次接地检查。

6.直流通电试验:

6.1安装调试。

6.2联动开关回路整组试验。

6.3与辅助回路间的整组试验。

7.回路再检查。

7.1接线紧固的再检查。

7.2拆除所有回路整组试验时布放的临时短接线及其他的试验线。

7.3屏内改线后如有不用的线应全部拆除。

8试验报告准备及配合验收:

8.1完成试验报告。

8.2向调试所产生管理部申请验收。

8.3校缺整改。

8.4监理及运行验收、交接。

二、微机型保护装置通用校验工作规范及大纲

1、校验前的技术准备工作

1.1检查与装置相关的技术资料及出厂报告是否齐全,如有设计修改,是否已在厂家图纸资料中体现,并检查装置实物是否与修改后的图纸相符。

1.2根据设计图纸,到现场核对装置的安装位置是否正确,各保护所使用的电流互感器的安装位置是否合适,型号及使用变比等是否符合图纸要求。

1.3在进行装置交直流通电前,应认真负责的了解被检验装置的一次设备情况及目前安装进度,防止交直流倒送及反冲电,确保在通电校验的全过程中不发生人身及设备的安全事故。

2、校验装置及回路的基本要求

2.1校验工作应选用适合的仪表,整定试验所用仪表的精确度应为0.5级,并保证在装置整个校验过程中所有仪表具有有效性、追溯性和唯一性。

2.2整定通电原则:在按定值通知书进行整定时,应按符合故障实际情况的通电方法作为整定的标准。即通入装置的电气量于其实际工作情况相符合。如对反映过电流的元件,应用突然通入电流的方法进行校验,对正常接入电压的阻抗元件,则应用将电压由正常运行值突然下降、而电流由零值突然上升的方法。

2.3保护装置进行整组试验时,应不宜用短接继电器触点、或类似人为手段来进行,只能用整组试验的方法,即由电流及电压端子通入与故障情况相符合的模拟故障量来检查回路的正确性。

2.4必须对装置进行直流电源的独立性试验,严防寄生回路的存在及直流电源的混用,

回路改动后没用的线应拆除。

2.5如对装置内部的线进行改动,必须履行如下程序:

⑴先在原图上做好修改,并以业务联系单的方式向有关部门和人员汇报。

⑵按图施工,不准凭记忆工作,拆动二次回路必须做好记录,恢复试验严格核对。

⑶改完后,必须重新做相应的逻辑回路整组试验,确认回路完全正确。

⑷根据设计修改通知书,由工作负责人核对修改内容并在修改图纸上签字。

2.6在进行装置校验时,必须先把仪器可靠接地后再打开仪器电源,必须严格遵守仪器仪表的使用规定,确保设备及人生安全。

3、装置校验项目

3.1外观及接线检查

3.1.1保护装的硬件配置、标注应符合设计要求。

3.1.2校对出厂装置接线图与设计施工图,根据装置接线图检查保护屏内部接线,按设计施工图检查保护装置与相关回路及设备的接线,并紧线。

3.1.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接应良好,所有芯片应插紧。

3.1.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象,并检查抗干扰元件的焊接、连接、和元器件的外观是否良好。

3.1.5核对逆变电源插件的额定工作电压。

3.1.6保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显按损坏及变形现象。

3.1.7各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好。

3.1.8保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。

3.1.9切换开关、按钮、键盘等应操作灵活。

3.1.10根据整定要求,对某些装置的硬件跳线进行设置和检查。

3.1.11各部件应清洁良好。

3.2绝缘电阻检测

3.2.1验一般采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻均应大于10MΩ。整个二次回路对地的绝缘电阻检测,其绝缘电阻应大于1MΩ。

3.2.2一般将装置的模数变换插件(VFC)、CPU插件,人机对话插件(MMT)拔出,其余插件全部插入。对整体式微机装置,绝缘检测原则上应在厂家的现场指导下进行。

3.2.3一般在绝缘电阻测量时,还应断开直流电源,交流电压回路,并断开装置与其他设备的有关连线(如打印机、收发信机等)。

3.2.4一般检测交流电压回路、交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路、远动接口回路及相关信号回路的对地及之间的绝缘电阻。

3.3通电前检查

3.3.1检查装置的直流电源电压及电流互感器的额定值是否与现场情况相匹配。

3.3.2测量直流电压、交流电压回路阻抗,确保回路中无短路现象。通电时注意:停电后才允许拔插件。

3.4逆变电源的检查

3.4.1检验逆变电源的自启动性能:

直流电源缓慢上升的自启动性能检验。合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零升至80%额定电压值,此时整套装置应正常工作。

3.4.2拉合直流电源时的自启动性能:

直流电源调至80%额定电压,断开、合上装置电源开关,整套装置应正常工作。

3.4.3逆变电源稳定性检测:

对装置分别通入80%、100%、115%的直流额定电压,装置处于正常工作状态。

3.5通电初步检验

3.5.1装置通电后,先进行全面自检,自检通过后,面板液晶应显示正常,无装置异常报警。

3.5.2检验键盘:

在装置正常运行状态下,分别操作人机板(MMI)上的各键,并通过显示来检验这些按键的功能是否正确。

3.5.3软件版本和程序校验码的核查:

核对装置的软件版本号是否与整定书上的一致,如发现有出入,应及时向整定部门反映。

3.5.4时钟的整定与核对:

根据各装置的具体操作要求执行,时钟整定好以后,通过断、合装置电源开关的办法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍应准确。

3.6定值整定检查(按照各装置检验规程执行)

3.6.1根据各种类型微机保护的不同定值输入方法,将定值整定书上的整定值输入保护

装置,并确认以后,打印出定值报告进行核对。

3.6.2整定值的失电保护功能检验。通过断、合装置电源开关的方法来确认装置的整定值在直流电源失电后会不会丢失或改变。

3.7开关量输入回路检验

3.7.1保护装置功能压板开入校验

分别合在保护装置功能压板,根据各种类型微机保护的不同显示来确认投入压板的正确性。

3.7.2其他开入端子的检查

根据设计图纸,逐一对开入端子先利用短接加点的方法进行校验,通过批装置面板显示来确认。最终必须通过实际回路整组来确认。

3.8开出传动试验

3.8.1根据各保护装置的开出号进行开出传动,观察面板信号,测量各开出接点,按复归按钮,复归面板上的信号,开出试验时接通的接点也应返回。

3.8.2装置失电告警接点试验。

装置未上电时,告警接点应接通。装置上电自检结束后,应无任何信号。

3.9模数变换系统检验

3.9.1零漂的检查:保护装置不输入交流量,开机5分钟后才可进行零点漂移检验。根据各保护装置的要求进行零漂的检查及调整。

3.9.2模拟量输入的幅值特性检验

⑴依次选择每一通道,通入一定的电流或电压,检查通入的刻度和线性度。要求保证装置的采样显示与外部表计量值的误差应小于5%。

⑵在试验过程热中,如果交流量的测量误差超过要范围时,应首先检查试验方法、试验接线、外部测量表计等是否完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。

⑶在输入5IN以上的电流检验时,加点时间应不超过5秒(装置实际过载能力参见装置技术参数说明)。

3.9.3模拟量输入的相位特性检验

将电压U A、U B、U C和电流I A、I B、I C均加至额定值,调节电压电流相位。当同相别电压和电流的相位分别为0°、45°、90°时,观察采样值,各电压、电流之间的相位应与

外部表计测量值相一致。

3.10保护定值检验(具体的试验项目、方法、要求按照各装置检验规程执行)。

3.10.1每一套装置应单独进行整定试验,串接在回路中的其他装置的电流回路应予以短接。试验接线回路中的交直流电源及时间测量连线应直接接到被试装置保护屏的端子排或电流试验端子、出口压板上,交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏上的相对相位关系完全一致。

3.10.2保护装置整定的动作时间为自向保护屏通入模拟故障量至保护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间,如向断路器发出跳闸脉冲的出口继电器是装置中几套保护作用,则原则上在测量某一保护的动作时间之前,退出其他保护的运行。试验应在直流电源电压为额定值时进行。

3.10.3对差动保护校验,要求根据定值整定进行制动性等的特性试验。验证其符合原理设计和整定要求。

3.11装置的整组试验(直流电源电压应为额定电压的80%)

3.11.1装置的组成试验应按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值以观察保护回路中各元件动作情况是否与原设计原理想符合,不宜采用短接回路某些接点的方法来判断回路接线的正确性。相互动作的试验应按设计图及其动作程序逐个回路进行,当出现动作情况与原设计不相符合时,应查出原因并加以改正。如原设计有问题应与有关部门研究合理的解决防范。

3.11.2装置联动开关试验,应进行必要的跳、合闸试验,以校验各有关跳合闸回路、三相不一致回路、防跳回路、重合闸停用回路及气(液)压闭锁回路动作的正确性,每一项电流、电压及开关跳合闸回路的相别是一致。

3.11.3在整组试验中应找着重如下问题:

⑴各套保护间的电压、电流回路的相别及极性是否一致。

⑵各套装置间有配合要求的各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求,所有动作元件应与其工作原理及回路接线相符。

⑶在同一类型的故障下,应同时动作与发出跳闸脉冲的保护,在模拟短路故障中是否能动作,其信号指示是否正确。

⑷所有相互间存在闭锁关系的回路,其性能是否与设计相符。

⑸所有运行中需要由运行人员操作的把手及短接插头、名称、位置标号是否正确,在运

行过程中与这些设备有关的名称、使用条件是否一致。

⑹各套保护在直流电源正常状态下动作是否存在寄生回路。

⑺自动重合闸是否能确实保证按规定的方式动作,并保证不发生多次重合的情况。

3.11.4校验结束后,应拆除所有试验接线并恢复所有被拆动的二次线,然后按回路图纸逐一核对,应确认无误。

3.12用一次电流及工作电压的检验

3.12.1用一次电流及工作电压检验前,应根据设备的额定容量及额定变比拟定预期的检验结果,如所得到的结果与预期的不一致时,应进行认真细致的分析,查找确实原因,不得随意改动保护回路的接线。

3.12.2用一次电流及工作电压进行检验,以确定如下项目:

⑴对接入电流、电压的相互相位、极性有严格要求的装置(如带方向的电流保护等),其相别、相位关系以及所保护的方向是否正确。

⑵电流差动保护变压器的差动保护连接到保护回路中的各组电流回路的相对极性关系及变化是否正确。

⑶每组电流互感器的接线是否正确,回路连线是否牢靠,装置面板显示值是否与测量值相一致。

3.13投入运行前的准备工作

3.13.1拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线,清扫现场,所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常,所有信号装置应全部复归。在出口压板上,有高内阻电压表与一端对地测端子电压的方法检查并证实检验的装置确实未给出跳闸或合闸脉冲。

3.12.2填写继电保护记录本,向运行值班人员交代检验结果,并写明该装置是否可以投入运行。

试验结束后,应及时出具正式报告,并保留原始数据。

三危险点控制措施

1二次回路检查危险点控制措施

(1)工作人员应对通电检查的回路和范围熟悉了解,做到分工明确,工作时设专人监护。

(2)通电前,应检查试验电源无绝缘层破裂和裸露部分,走向合理,不妨碍他人工作。

(3)通电范围内应无安装人员或其他人员工作,凡可能带电的区域,都应挂标示牌

或派人看守,防止他人进入。

(4)交直流回路之间要进行绝缘电阻测量。

(5)对电压互感器二次回路作通电试验时,高压侧刀闸必须断开,严防一次侧产生高压伤人,严禁将电压互感器二次侧短路。

(6)端子排上接线头的螺丝和联接压板均应拧紧,尤其是完好,方可在一次侧进行通电试验。

(7)严防交直流回路混接引起直流回路接地和设备损坏。

(8)试验完毕,所有临时断开或短接的连线应恢复或拆除。

2保护元件调试危险点控制措施

(1)试验现场应整齐清洁、地面平整,光线充足,无影响调试人员正常活动的堆放物。

(2)试验操作台上的电源应按电源类别、相别、电压等级进行合理布置并有明显标志。

(3)接电源时应设专人监护,仪器设备外壳接地或接零应正确、牢固。

(4)首次通电前应用500-1000V摇表测量绝缘电阻。

(5)同时通入交直流时严禁交直流串线,引起直流接地。

(6)用电阻来调节电流时,严禁两极短路,调试人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。

(7)在屏内进行单元件检查或试验时,应拆除带电端上与其它元件的联线。

(8)在部分带电盘上装拆继电器、仪表时,应办理工作票手续,工作人员应了解盘内带电系统情况,所使用的工具应带绝缘手柄,并设专人监护。

(9)通电试验中要做好防止低压触电措施。

3整组传动试验危险点控制措施

(1)装置接入交直流电源时,严防交直流串线,引起直流接地。

(2)在通入交流电源前,首先检查继电器的电压回路与PT连接的二次线是否断开,防止倒送引起高压伤人。

(3)整组试验时,一次设备处应设人监护。

(4)控制屏和保护屏开关处,应有人监视保护和开关动作所发出的信号,是否与装置要求的一致。

(5)进行与已运行系统有关的继电保护或自动装置调试时必须将有关部分断开或申请退出运行,必要时应有运行人员配合工作严防误操作。

(6)做开关远方传动试验时,应有工作负责人统一指挥、协调控制室与现场一二次之间的工作,开关处应设专人监视并有通信联络,紧急情况应有就地操作的措施。

(7)传动试验时同一回路、设备上不得进行一二次交叉作业,必须杜绝无组织、无监护和上下混乱局面,以严防机械伤害和触电事故发生。

(8)测量二次回路的绝缘电阻时,被试系统内的其他工作应暂停,并做好安全监护工作。

继电保护装置调试作业指导书电气调试方案

继电保护装置调试作业指导书电气调试方案 1 编制依据及引用标准: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 《继电保护及安全自动装置技术规程》 《电力建设施工及验收技术规范》 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 设计院图纸及厂家技术资料 作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装置调试。 试验目的: 1)检验保护装置动作的正确性和可靠性 2)检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性 3)检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 2 工程概况与工程量 工程概况:XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程,#机组由XX省火电建设公司承建,本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装置单体调试,含发变组保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。 工程量

工程量一览表 3 施工作业人员配备与人员资格 参加作业人员配置: 参加作业人员配置表 作业人员资质要求: 3.2.1试验至少应有2人以上参加,一名调试负责人; 3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用,熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况,具有相关的调试专业的理论知识,

具备国家认可的资格证书; 3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。 4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备:工机具配备表 安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等; 4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误; 继电保护装置已安装就位; 继电保护装置经过安装人员清查完毕,并经验收合格; 作业环境安全设施可靠、完善;

调试作业指导书

调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量,而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪,绝缘电阻测试仪,电参数测试仪,调压器,电源,电阻负载,专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护(如有)、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等,具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求(见工艺文件). 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分,调整主要是 指对电路参数的调整,即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整,使之达到预定的性能要求;测试则是在 调整的基础理论上,对整机的各项技术指标进行系统地测试,使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 (1)各种仪器的布置应便于操作和观测。 (2)仪器的布置应便于操作,即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置,使调节方便舒适。 (3)仪器叠放置时,应注意安全稳定,把体积小,重量轻的放在上面。 (4)仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备,以便调试工作顺利进行,

电气单体调试试验作业指导书

目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)

1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下:有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台,容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台,10Kv配电室高压开关柜共6面,其中真空断路器3台,PT柜3面,低压配电柜13面,低压电动机若干台;四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套,四方同期装置GCST-10一套,威磁SMER-GG励磁屏一套,容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002); 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T 995-2006) 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名,熟练调试人员3人,根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表,试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员,应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器,停用一段时间的仪器、外借的仪器,实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段,对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后,以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后,应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况,可以安排在仪器设备的使用前或使用后,或 者安排在仪器设备的维护中进行。

锅炉系统调试作业指导书

锅炉系统调试作业指导书1有限公司

目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方,而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃~35℃之间,空气相对湿度不,

且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定,当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源,电压波动不应超过额定值的10%,24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥,露点至少比最低环境温度低10,气源压力应稳定,波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器,具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损,铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1)调零点 2)调量程 3)调线性 2、系统调试 2.1准备工作

学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1. 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备,调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书,并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕,管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆(线)敷设完毕,绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查:首先把原设计与现场实物进行核对;其次要检查现场节流元件的安装情况,如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求;最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查:首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查:首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当,是否远离连续振动设备,是否靠近现场检测仪表,是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。

WBH801A变压器保护装置作业指导书

WBH-801系列主变保护装置测试技能实训指导书 调试组: 调试人员: 调试日期: 国网技术学院 2012年4月

1试验过程中应注意的事项 1)断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路; 2)存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死; 3)打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘; 4)调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时, 则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠; 5)试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损 坏芯片; 6)原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地 线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接; 7)试验过程中,应注意不要将插件插错位置; 8)因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复; 9)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保 护屏(柜)在同一点接地; 2 安全措施 1)检查模拟断路器位置,确保一次设备停电(#1主变:5011、5012、201、301开关,#2主变:5022、5023、202、302开关)。 2)检查并记录主变保护屏所有压板位置后退出所有压板 3)检查并记录主变保护屏后三侧电压空开位置后断开。 4)检查并记录主变保护屏电压、电流端子连接片位置,断开电压回路、电流回路与外部回路 的连接: 电压回路:在端子排U1D处打开端子U1D1、U1D2、U1D3 、U1D5(分别是UHa、UHb、UHc 、UH0);U2D1、U2D2、U2D3、U3D5(分别是UMa、UMb、Umc、 UL0);U3D1、U3D2、U3D3、U3D5(分别是ULa、ULb、Ulc、UL0). 注:电压空开后电压端子1U1D、1U2D、1U3D端子连片均应处于连接位置。 电流回路:在端子排1I1处打开端子1I1D1、1I1D2、1I1D3(分别是I1Ha、I1Hb、I1Hc);1I1D9、1I1D10、1I1D11(分别是I2Ha、I2Hb、I2Hc);1I2D1、1I2D2、1I2D3(分别是IMa、IMb、IMc);1I3D1、1I3D2、1I3D3(分别是ILa、ILb、ILc);1I3D9、1I3D10、1I3D11(分别是Ira、Irb、Irc);1I4D1、1I4D2、1I4D3、1I4D9(分别是Iga、Igb、Igc、Igc0) 3通电前检查 1)退出保护所有压板,断开所有空气开关; 2)检查装置内、外部无积尘、无异物;清扫电路板的灰尘; 3)检查保护装置的硬件配置,各插件的位置、标注及接线应符合图纸要求;

UPS系统调试作业指导书

UPS系统调试作业指导书 一、工程概况 1.施工地点及名称、范围 本作业指导书适用于红二电一期3、4号机组工程UPS系统调试。 2.主要工程量 3.工程特点 本工程为一期工程的续建机组。此次UPS系统采用静态逆变装置,每台机组设置一套UPS系统,正常运行时由保安电源经整流器-逆变器供电,逆变器故障时则切换到旁路电源继续向负荷供电,当全厂停电时,由蓄电池经逆变器给其供电;为了保证全厂电气设备的控制系统能够安全可靠不受干扰的运行,就必须要检验交流不停电电源UPS系统的各种运行工况是否能够满足要求,为此特制定本作业指导书。 二.编制依据 1.《交流不停电电源UPS定货图》(65—F0551S4—D0612) 2.《火电施工质量检验及评定标准》 (第五篇·电气装置) (1984版) 3.《电力建设安全工作规程》 (DL 5009.1-92) 4.《电力建设安全施工管理规定》(199 5.11版) 5.《电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)(DL 408—91) 6.《新疆电建公司质量体系文件》(2001.8 A版) 7.厂家有关技术资料 三、施工准备 1.《交流不停电电源UPS定货图》(65—F0551S4—D0612)会审完毕。 2.作业指导书编写完毕,且已经审核批准;施工前应做好交底工作。 3.试验仪器、仪表准备齐全,并经校验合格。 4.现场试验用电源,要齐全、可靠、稳定。

5.各电气设备接地端必须可靠接入地网。 6.施工场地清理干净,平整工作结束。 7.设备厂家技术人员到位,并要进行技术交底。 四、施工机械及工器具 1.1000V 兆欧表 ZC-7 1块 2.指针式万用表 MF14 1块 3.交流电压表 4.直流电压表 5.直流电流表 6.接地线?4㎜2 一只一只一只30m 7.对讲机1对 8.校线器1对 五、劳动力组织 1.专职安全监护贡献 1.施工人员 电气安装作业1人 调试人员2人 六、施工工序及施工方法 1.工作流程 UPS系统回路绝缘电阻测量→开、停机及所有指示功能检查→供电回路切换测试→报警信号测试→稳压部分调试→电压、电流精度测试 2.试验步骤及要求: 2.1用1000V兆欧表测量各回路的绝缘电阻;回路绝缘电阻必须大于10MΩ。 2.2开、停机及所有指示功能检查 2.2.1开、停机检查 通过操作面板“SYSTEM ON”按键可以开启整个系统。在系统设置为自动开启的条件下,接通主电源开关后,系统要在60S后自动开启(Q050开关必须置于自动位置)。通过操作面板“OFF”和“SYSTEM ON”两按键同时操作可以关闭整个系统。 2.2.2各项指示功能检查 通过按压操作面板“LAMP TEST”按键,整个系统的所有操作状态指示和警报指示要

风电电气二次回路调试(作业指导书)

目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料

1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针,严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据: 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况: 风电一期工程位于红山口风区处,地理位置合理。电站周围植被希少,呈戈壁荒滩,交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查;保护装置校验;二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训,具有丰富的调试经验,能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下,认真严谨的编制作业指导书,确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人

4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时(防跳回路),应尽可能从操作箱解除防跳回路,如操作箱不具备解除条件,应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时,应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器,若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路,调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口,防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源,防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路,电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧(看互感器铭牌,U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧,反之互感器应P2指向母线侧),电流流向以母线流向线路为正,母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地,在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流,不具备一次通流条件时应进行二次通流(主变、高压电抗器)。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料,电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室,公用电压互感器的n应在主控室内一点接地,抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中,应在图纸会审中提出,因为无法进行误差试验,在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流,防止B相电流量开路。

继电保护交接试验作业指导书

GW 电气试验操作规程 GWSY-060 35k V系统继电保护传动 作业指导书 天津港湾电力工程有限公司 2010年4月 35kV系统继电保护调试交接试验 作业指导书 试验细则 操作程序 编写人 审核人 批准人 批准日期2010年4月 29日 35kV变电站系统继电保护传动试验细则 1目的 用于检测35kV级和10(6)kV级微机综合继电保护装置工作是否正常。

2 范围 用于保护35kV系统及与之相关的6或10kV进线的综合保护继电器(线路保护、母联保护、变压器高、低备保护、差动保护、电压保护、接地变保护、备自投保护、常规过流、速断、零序保护)。 3 责任和权限 3.1 负责传动的人员应了解调试项目、调试方法,认真做好调试记录,并应及时解决调试中出现的问题,定期维护仪器设备,对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。 3.2 试验管理员负责出具调试报告,参与各调试项目的试验人员应对调试数据(动作值和时间)与定值单进行核准,由试验主管和负责人批准签发调试报告。 4依据标准 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 华北电网集团有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》 Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》 5试验项目 5.135kV进线开关柜(GIS)二次回路检查; 5.235kV变压器馈线柜(GIS)二次回路检查; 5.3主变压器保护屏CT二次回路检查; 5.4线路保护屏CT二次回路检查; 5.5CT一二次回路绝缘电阻; 5.6CT二次回路直流电阻; 5.7差动及过流(后备)保护CT变比、极性; 5.8定值核对、装置刻度检查(从试验仪器向保护装置二次回路输入电流,检查 装置的电流值是否能与CT变比对应); 5.9大电流传动(用大电流试验仪器向差动CT一次回路输入电流,检查装置的 电流值是否能与输入的电流值对应); 5.1035kV GIS 进线保护过流保护调试(瞬时投入); 5.1135kV GIS 进线保护速断保护调试; 5.1235kV GIS 进线保护零序过流保护调试; 5.1335kV变压器保护差动保护I、II(高压侧及低压侧比率差动传动);

继电保护调试施工方案设计

一、编制目的及适用范围 为了确保继电保护及安全自动装置调试试验的顺利进行,保证试验工作的安全、优质、高效,特编制本施工方案。 本作业指导书仅适用于鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程全所继电保护及安全自动装置的调试工作及相关二次回路的整组传动工作。 二、执行的质量标准 《继电保护及安全自动装置技术规程》 《继电保护及安全自动装置检验规程》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 中国电力建设集团江西省电力设计院施工图 五、作业条件 5.1、现场各地施工电源完好,交直流电源质量稳定。 5.2、检查所有试验仪器是否正常、合格。 5.3、试验人员身体健康,具备必要的试验相关专业知识,熟悉作业安全工作规程,并经考试合格。

5.4、试验所需的资料如:试验规程、相关图纸及装置的出厂资料。5.5、设备已到场,经开箱检查无外观问题,其中部分需安装后才进行试验。 六、施工工艺 为完成鄱北220kV变电站110KV扩建间隔的调试工作的顺利进行,我单位组织了多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。 本调试工作除了执行国家有关调试规程规范及交接验收规范的规定外,并根据鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程的设计要求、设备特点编写方案,应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明,经审核、审批,报监理工程师、业主审批后执行。 本工程所有调试项目试验数据应符合国家有关规范、规程的规定,制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位,与制造商技术人员协商解决,做好书面记录及签证。保护装置调试工艺流程:

制冷机组调试作业指导书

制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理,且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠,管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误,测试时必须接入设计时所标示的额定电压。

7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行,各零部件必须安装到位,不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠,保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风,不应出现有堵塞机组的现象,风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后,首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观,有无磕碰、损伤等现象,检查静态系统压力,查看系统有无油迹;然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线,检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响,螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源(380V±10%),检查三相交流电相序是否正确,发现不正确及时进行调整,用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确,然后开启油加热,制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。

(整理)并网系统调试作业指导书

光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制: 审核: 批准: 2011年11月15日

目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1:直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2:并网逆变器调试记录表(含交/直流配电柜) (10) 附表3:高压开关柜调试记录表 (12) 附表4:升压变压器调试记录表 (13)

1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作,根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点,从项目出发,编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容,可能遇到的故障、危险和隐患,应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写,便于员工随时学习和查阅。因此,组织学习后,作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同,相关技术人员在进行项目调试时,可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改,保证设备运行达到规定的技术要求,保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中,第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第(3)、(4)条仅适用于高压并网光伏系统,不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站,不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的: 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB/T 19939-2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB/T 20046-2006 3.7 《晶体硅光伏(PV)方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料(由设计院或组件设计部设计人员 提供);

电气调试作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时,应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具,电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后,及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥,专人操作。试送电必须由两人执行,对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序(断电操作顺序相反)依次进行操作,不得带负荷拉刀闸。所有电气元

件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时,非工作人员一律不得进入施工现场,所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材,防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时,保持操作场所通风,并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施,节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放,及时清理。 2.2.4使用液压钳时,防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

微机保护装置调试作业指导书

微机保护装置 调试作业指导书 编制: 审核: 批准: 2018年11月20日发布2018年11月20日实施

1.目的 为保证微机保护装置的试验质量,特制定本规定。 2.范围 本规范仅适用于:线路保护装置;主变保护装置;电容器保护装置;备用电源自投装置;PT并列保护装置;综合测控保护装置;小电流接地检测装置;非电量保护;差动保护等的调试。 3.职责 3.1试验人员负责试验全过程的安全防护; 3.2试验人员负责试验的准备和实施; 3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理; 3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。 4.工作装备 4.1调整必备设备无 5.工作内容 5.1、系统参数定值的整定: 保护CT变比;测量CT变比;零序CT变比;母线PT变比;线路PT(如进线柜PT)变比及接线方式; 严格按照一次系统图结构及参数对CT的接线方式、CT、PT额定值进行设置。不使用的可以不设置。 5.2保护压板投切: 常用的保护段:速断,时限速断,过流,零序过流,欠压,过压,重合闸,低周减载,PT并列,备自投,非电量等保护。 保护压板设为“投”或“1”,则为此保护功能投上。保护定值中有控制字的可通过控制字进行投退,且可通过后台进行投退。只有控制字,软压板状态(若未设置则不判),硬压板状态(若未设置则不判)均有效是才投入相关的保护元件,否则退出该保护元件。 根据各单元柜控制回路原理图,确定所需要的保护类型,其他不用的均需要“退”掉,防止对投入的保护段造成影响。 5.3保护定值修改: 常用的三段电流保护:速断,时限速断,过流。还有零序过流,欠压,过压,重合闸,低周减载,PT并列,备自投,非电量等保护。此类保护定值一般有两部分组成:定值大小,动作时间。仔细阅读保护说明书,根据图纸要求和试验条件合理整定保护参数,定值修改

电气调试操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A71832 电气调试操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气调试操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。 2电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。 4用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定

故障录波调试作业指导书讲解

YS——8A(88)型电力故障录波测距装置 作业指导书 批准: 审核: 编写: 福建省第一电力建设公司调试所

1。总则 1.1主题内容及适用范围 本指导书规定了YS—8A、YS—88型电力故障录波测距装置的检验内容、检验要求和试验接线。 本指导书适用于本调试所继电保护工作人员检验YS—8A、YS—88型电力故障录波测距置。 1. 2 通则 1.2.1在检验前,工作负责人必须组织工作人员学习本指导书,要求理 解熟悉本指导书。 1.2.2有关本指导书的说明: (1)本指导书是在产品出厂合格的前提厂编写的,因而在新安装时无 合格证,试验项目要增加工厂出厂检验的全部项目。其内容不包 括在本指导书内。 (2)新安装验工作开始前,首先要详细检查出厂试验记录填写的项 目与内容是否齐全,在证实所填的内容符合要求之后,才可按 本规程顺序进行检验。 1.2.3为了保证检验质量,加快检验进度,执行本指导书时应注意如下 问题: (1)所有的检验,都应在该组件或插件处于实际安装位置相一致的状态 下进行。 (2)各检验单位应具专用的试验仪器。 1.2.4为防止损坏设备,应注意如下问题:

(1)断开直流电后才允许插、拔插件。 (2)调试过程中发现有问题要先原因,不要频繁更换芯片。必须更换芯片,要用专用起拔器。应注意片插入的方向,插入芯片后需经第二人检查无误后,方可通电检验或使用。(3)检验中尽量不使用烙铁,如组件损坏等必须进行焊接时,要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的组件必须经老化筛选合格。 (4)打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。 (5)用具有交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时,电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好,仪器外壳应与保护装置在同一点接地。 (6)插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片 1.2.5每块插件应注意防尘,以免出现接触不良的现象。 1.2.6检验本装置时,除具备本指导书外,还应具备下列必要的规程和资料: 国家电力调度通信中心编的《220——500KV电力系统故障动态记录技术准则》和《220——500KV电力系统故障动态记录装置检测要求》。 1.2.7对电力系统故障动态记录的基本要求: (1)当系统发生大扰动包括在远方故障时,能自动地对扰动的

综合自动化系统安装调试作业指导书——黄晓辉

中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册(电务分册) 编号: 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制:黄晓辉 审核: 批准: 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司

目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)

综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 (1)对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底,同时进行岗前教育培训。 (2)组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 (3)工作前期作业负责人应检查设备运行状况,并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作,明确变、配电所内带电区域和范围;作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置,然后进行联调试验,确保每个设备的位置状态,分合闸动作都能被系统监测到。

气动门调试作业指导书

气动门调试作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、工程概述: 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域,规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化,本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组,同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程,并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计,监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台,它是自动化装置的主要执行机构,可以接受运行人员或自动控制的命令,通断或调节管道中介质的流量,对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据: 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004(第五部分:热工自动化)。 4、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)。(1998版) 5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求: 1、工器具:平口通讯螺丝刀,十字螺丝刀,剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置:班长1人,技术员2人,调试人员6人。 四、主要施工方案: 1、调试工作由电仪工程处负责,按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门,先用信号发生器,在就地加信号调试好后,再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准

风电场风力发电机组调试作业指导书

附件9 中国国电集团公司 风电场风力发电机组调试作业指导书 1 目的 本作业指导书是为规风力发电机组的现场调试工作编制,主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录,为保证调试工作的标准化提供了参考依据。 2 围 本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作,各项目公司应参照本指导书要求,结合风力发电机组型号,分别编制对应机型的调试作业指导书。 现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术容。 3引用标准和文件 《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003,IEC61400-12:1998 《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规》GB/T 20319-2006 《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93

《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001 《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004 《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004 《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义 本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。 根据风力发电机组不同机型具体调试容的差异,本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同,宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。 5 调试前的准备 调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收,无遗留缺陷;检查基础接地报告检测数据合格;风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备(安全带、安全绳、安全滑轨等)、灭火器、急救装置等。 5.1技术文件准备 (1)调试方案。 (2)调试技术手册:各零部件说明书及接线图,必要的电气、液压、机械图纸、机组通讯连接拓扑图等。 (3)对应机组的参数列表。 (4)出厂调试记录。

盐雾试验作业指导书

盐雾试验作业指导书文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

1.目的 正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 JS-HY-SST-bo-01c 盐雾试验溶液的配制: 公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在之间; PH值若小于则加入少量的氢氧化钠,PH值若大于则加入少量的冰醋酸;加入250g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 样品: 20个试样 操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。

2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在±cm2,若压力

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