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制冷机组调试作业指导书

制冷机组调试作业指导书
制冷机组调试作业指导书

制冷机组调试作业指导书

一、目的

为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。

二、适用范围

适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。

三、制冷系统要求

1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。

2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。

3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理,且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。

4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠,管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。

5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。

6、制冷机组各接线应准确无误,测试时必须接入设计时所标示的额定电压。

7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行,各零部件必须安装到位,不允许出现漏装和错装的现象。

8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠,保证机组正常运行。

9、制冷机组调试周围应宽敞通风,不应出现有堵塞机组的现象,风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。

四、制冷机组调试步骤

1、外观检查

调试人员到达现场后,首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观,有无磕碰、损伤等现象,检查静态系统压力,查看系统有无油迹;然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。

2、调试前的准备工作

、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线,检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响,螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)以及压缩机的损坏。

、接通电源(380V±10%),检查三相交流电相序是否正确,发现不正确及时进行调整,用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确,然后开启油加热,制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。

、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀,压力表角阀、油压差角阀、液面指示计的截止阀均应开启;而调节站的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启1/4圈,旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启,使其投入使用状态。

、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油加注:利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容器中。制冷剂加注:抽真空后,充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容器中。

充注制冷剂后,用卤素检漏仪对整个制冷系统复检一遍,确认整个系统的气密性。

3、运行调试

、设置好控制系统中各项制冷参数,在主回路空气开关断开的情况下进行模拟运转,检查动作顺序是否正常。

、冷库门要处于微开状态,必须缓慢逐渐的降温,避免建筑物遭受破坏。

、开动制冷机组,机组启动后应密切注意压缩机运行情况,如吸、排气压力及温度,压缩机和油分离器的油位,压缩机运行电流值等。若是水冷机组,还应观察机组冷却水进出水温度(15~33℃)、冷却水泵流量以及水流开关的安装位置是否正确。一旦出现异常应立即关闭机组并检查异常情况。排气温度一般保持在60~100℃,油温一般保持在50~70℃。油面应保持在油镜视孔的1/2处或最高与最低标线之间。

、机组正常运行后,三相电流的不平衡度在10%以内。

、正常降温后,观察储液器液位控制在储液量的30%左右,若不够,从低压侧加气态氟利昂直到够为止。储液器液位最高不超过储液量的70%。

、热力膨胀阀的调试,当压缩机正常运转,制冷系统正常工作后,就可以对热力膨胀阀进行调试,使吸气温度与库温有10℃左右的传热温差。观察冷风机、铝顶排管、铝搁架排管等蒸发器应结霜均匀,若不均匀,应调整供液量;若霜层太厚,需及时融霜。

、确认高压保护、低压保护、相序保护、油位保护、过载保护、油压差保护、水流开关保护等保护功能可正常报警和停机。

调试作业指导书

调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量,而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪,绝缘电阻测试仪,电参数测试仪,调压器,电源,电阻负载,专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护(如有)、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等,具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求(见工艺文件). 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分,调整主要是 指对电路参数的调整,即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整,使之达到预定的性能要求;测试则是在 调整的基础理论上,对整机的各项技术指标进行系统地测试,使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 (1)各种仪器的布置应便于操作和观测。 (2)仪器的布置应便于操作,即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置,使调节方便舒适。 (3)仪器叠放置时,应注意安全稳定,把体积小,重量轻的放在上面。 (4)仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备,以便调试工作顺利进行,

电气单体调试试验作业指导书

目录 1、工程概况及工程量 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、试验人员及调试设备 (1) 5、检验前的准备工作 (2) 6、试验时应注意的事项 (3) 7、试验围及执行标准 (4) 8、试验报告的编写 (7) 9、安全职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 10、附表 (8)

1、工程概况及工程量 呈钢余热锅炉发电项目工程电气专业单体调试涉及到的主要工程量如下:有功功率9MW、型号为QF-K9-2的发电机一台,容量为1250KVA、型号SCB10-1250/10的厂变一台,10Kv配电室高压开关柜共6面,其中真空断路器3台,PT柜3面,低压配电柜13面,低压电动机若干台;四方发电机保护装置CSC-306一套,四方10Kv联络线及变压器保护屏CSC-241一套,四方同期装置GCST-10一套,威磁SMER-GG励磁屏一套,容量为10.5KVA、型号ZLC-105/10.5的励磁变一台等。 2、适用围 本施工方案适用于10KV及以下电压等级新安装电气设备的交接试验。 3、编制依据 3.1《电气装置安装电气设备交接实验标准》(GB50150-2006) 3.2《火电厂电气设备启动调试》 3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002); 3.4《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL-T 995-2006) 3.5《继电保护及安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006) 3.6《新编继电保护检验》 4、试验人员及调试设备 4.1 人员配备工程师一名,熟练调试人员3人,根据工程进度可适当增减。 4.2 试验设备见电气试验设备一览表,试验设备的控制按检测试验设备的控制程序进行。 4.3 仪器设备的使用和维护人员,应当对在用且使用频率较高的仪器、经常流动使用的仪 器、怀疑性能可能发生变化的仪器,停用一段时间的仪器、外借的仪器,实施稳定性、准确性的核查。 4.4核查人员应当选择适用核查工具和手段,对于可能或怀疑发生变化的仪器进行稳定性 和准确性核查。 4.5 当仪器设备校准合格之后,以及发现或怀疑仪器设备的性能已经发生了改变之后,应 当立即安排准确性核查以记录该台设备的校准状态以及及早发现可能对以前或今后测量所带来的风险。 4.6 核查的时间应根据仪器设备的使用情况,可以安排在仪器设备的使用前或使用后,或 者安排在仪器设备的维护中进行。

锅炉系统调试作业指导书

锅炉系统调试作业指导书1有限公司

目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方,而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃~35℃之间,空气相对湿度不,

且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定,当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源,电压波动不应超过额定值的10%,24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥,露点至少比最低环境温度低10,气源压力应稳定,波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器,具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损,铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1)调零点 2)调量程 3)调线性 2、系统调试 2.1准备工作

学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1. 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备,调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书,并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕,管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆(线)敷设完毕,绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查:首先把原设计与现场实物进行核对;其次要检查现场节流元件的安装情况,如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求;最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查:首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查:首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当,是否远离连续振动设备,是否靠近现场检测仪表,是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。

UPS系统调试作业指导书

UPS系统调试作业指导书 一、工程概况 1.施工地点及名称、范围 本作业指导书适用于红二电一期3、4号机组工程UPS系统调试。 2.主要工程量 3.工程特点 本工程为一期工程的续建机组。此次UPS系统采用静态逆变装置,每台机组设置一套UPS系统,正常运行时由保安电源经整流器-逆变器供电,逆变器故障时则切换到旁路电源继续向负荷供电,当全厂停电时,由蓄电池经逆变器给其供电;为了保证全厂电气设备的控制系统能够安全可靠不受干扰的运行,就必须要检验交流不停电电源UPS系统的各种运行工况是否能够满足要求,为此特制定本作业指导书。 二.编制依据 1.《交流不停电电源UPS定货图》(65—F0551S4—D0612) 2.《火电施工质量检验及评定标准》 (第五篇·电气装置) (1984版) 3.《电力建设安全工作规程》 (DL 5009.1-92) 4.《电力建设安全施工管理规定》(199 5.11版) 5.《电力安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)(DL 408—91) 6.《新疆电建公司质量体系文件》(2001.8 A版) 7.厂家有关技术资料 三、施工准备 1.《交流不停电电源UPS定货图》(65—F0551S4—D0612)会审完毕。 2.作业指导书编写完毕,且已经审核批准;施工前应做好交底工作。 3.试验仪器、仪表准备齐全,并经校验合格。 4.现场试验用电源,要齐全、可靠、稳定。

5.各电气设备接地端必须可靠接入地网。 6.施工场地清理干净,平整工作结束。 7.设备厂家技术人员到位,并要进行技术交底。 四、施工机械及工器具 1.1000V 兆欧表 ZC-7 1块 2.指针式万用表 MF14 1块 3.交流电压表 4.直流电压表 5.直流电流表 6.接地线?4㎜2 一只一只一只30m 7.对讲机1对 8.校线器1对 五、劳动力组织 1.专职安全监护贡献 1.施工人员 电气安装作业1人 调试人员2人 六、施工工序及施工方法 1.工作流程 UPS系统回路绝缘电阻测量→开、停机及所有指示功能检查→供电回路切换测试→报警信号测试→稳压部分调试→电压、电流精度测试 2.试验步骤及要求: 2.1用1000V兆欧表测量各回路的绝缘电阻;回路绝缘电阻必须大于10MΩ。 2.2开、停机及所有指示功能检查 2.2.1开、停机检查 通过操作面板“SYSTEM ON”按键可以开启整个系统。在系统设置为自动开启的条件下,接通主电源开关后,系统要在60S后自动开启(Q050开关必须置于自动位置)。通过操作面板“OFF”和“SYSTEM ON”两按键同时操作可以关闭整个系统。 2.2.2各项指示功能检查 通过按压操作面板“LAMP TEST”按键,整个系统的所有操作状态指示和警报指示要

风电电气二次回路调试(作业指导书)

目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料

1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针,严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据: 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况: 风电一期工程位于红山口风区处,地理位置合理。电站周围植被希少,呈戈壁荒滩,交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查;保护装置校验;二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训,具有丰富的调试经验,能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下,认真严谨的编制作业指导书,确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人

4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时(防跳回路),应尽可能从操作箱解除防跳回路,如操作箱不具备解除条件,应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时,应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器,若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路,调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口,防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源,防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路,电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧(看互感器铭牌,U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧,反之互感器应P2指向母线侧),电流流向以母线流向线路为正,母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地,在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流,不具备一次通流条件时应进行二次通流(主变、高压电抗器)。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料,电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室,公用电压互感器的n应在主控室内一点接地,抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中,应在图纸会审中提出,因为无法进行误差试验,在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流,防止B相电流量开路。

制冷与空调设备组装与调试

制冷与空调设备组装与调试竞赛指导书 一、比赛内容 根据竞赛组委会提供的有关资料和工作任务书,选手在规定的时间内完成下列工作任务: 1.利用专用工具完成各项工作任务; 2.按任务书要求完成制冷设备的电气连接; 3.按制冷设备维修工作要求完成制冷系统的检漏、排污; 4.顺利完成冰箱、空调制冷系统制冷剂的回收和加注; 5.能排除一般设备的故障; 6.通电状态下调试制冷设备,达到任务书规定的技术要求。 二、比赛形式和时间 选手以个人形式参赛,比赛用时240分钟。 三、名次确定 以100分为满分,按比赛得分由高到低确定名次。比赛成绩相同时,耗时少者优先。 四、竞赛使用设备 采用第五代制冷与空调系统技能实训装置TURHZK-1 五、评分标准 根据选手在规定时间内完成任务的情况,结合相关制冷国家职称标准中、高级工的技能要求进行评分,满分为100分。

从正确性、工艺性、职业与安全意识三方面进行综合综合评分,下面为评分细节。 项目配 置 扣分标准备注 基 本技能25 分 1.割管(3分) 2.扩喇叭口和杯形口. 3.弯管 4.二端倒面 5.将铜管弯成蛇形 6.氧焊 将作品放入自己 作品袋中,袋上标 有相应的工号。 基本理论15 分 1.绘制空调系统流程图,并标注相应部件的名称 (5分) 2.绘制冰箱的制冷系统流程图,并标注相应部件 的名称(5分) 3.绘制电冰箱智能温控外围电路接线图(5分) 制冷 系统的组装调试35 分 1.空调压缩机绕组的判别(5分) 2.风机绕组的判别(5分) 3.冰箱压缩机绕组的判别(5分) 4.冰箱制冷系统的检漏抽空,加制冷剂(10分) 5.空调制冷系统的检漏、抽空、加制冷剂(10分) 监考老师拆除相 应的连线后,考生 才入场。 冰箱 空调电路的安装10 分 将THRZK-1的冰箱、空调系统进行连接监考老师拆除相 应的连接线后,考 生才入场。 故障排除排除设置的故障监考老师设置故 障后,考生才入 场。 职业素养 10 分 1.安全用火,无用火隐患 2.安全用电,无漏电、触电事故 3.仪表使用安全 4.操作规范,现场无乱摆乱放 5.完成操作后现场整理 违规扣分: 1.完成工作任务过程中,因操作不当导致事故,视情节扣 10-20分,严重时取消比赛资格。 2.选手因违规操作损坏赛场设备,污染赛场环境等不符合

制冷机组调试作业指导书

制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要求。 2、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏,气密性、真空度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理,且管路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠,管路和水管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误,测试时必须接入设计时所标示的额定电压。

7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行,各零部件必须安装到位,不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠,保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风,不应出现有堵塞机组的现象,风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1、外观检查 调试人员到达现场后,首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观,有无磕碰、损伤等现象,检查静态系统压力,查看系统有无油迹;然后检查整个制冷系统是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联系。 2、调试前的准备工作 2.1、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线,检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响,螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)以及压缩机的损坏。 2.2、接通电源(380V±10%),检查三相交流电相序是否正确,发现不正确及时进行调整,用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确,然后开启油加热,制冷机组开启前要保证冷冻油预热达到12小时以上。

继电保护装置调试作业指导书电气调试方案

继电保护装置调试作业指导书电气调试方案 1 编制依据及引用标准: 1.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)1.2《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 1.3《继电保护及安全自动装臵技术规程》 1.4《电力建设施工及验收技术规范》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.6 设计院图纸及厂家技术资料 1.7 作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装臵调试。 1.8试验目的: 1)检验保护装臵动作的正确性和可靠性 2)检验保护装臵跳闸出口逻辑的正确性 3)检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 2 工程概况与工程量 2.1工程概况:XX集团XXXX电厂一期2×1000MW工程,#机组由XX省火电建设公司承建,本作业指导书涉及的施工范围为#机组附属的继电保护装臵单体调试,含发变组保护装臵、厂用快切装臵、故障滤波装臵装臵、同期装臵、综合保护装臵等。 2.2 工程量 工程量一览表

3 施工作业人员配备与人员资格 3.1参加作业人员配臵: 参加作业人员配臵表 3.2作业人员资质要求: 3.2.1试验至少应有2人以上参加,一名调试负责人; 3.2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用,熟悉继电保护装臵的基本原理及保护构成情况,具有相关的调试专业的理论知识,具备国家认可的资格证书; 3.2.3试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。

4施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备:4.1工机具配备表 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等; 4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误; 5.2 继电保护装臵已安装就位; 5.3 继电保护装臵经过安装人员清查完毕,并经验收合格; 5.4 作业环境安全设施可靠、完善; 5.5 试验电源应准备好,照明充足。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图(略) 6.2试验项目: 6.2.1 保护装臵绝缘检查

(整理)并网系统调试作业指导书

光伏系统调试作业指导书 ——并网系统 编制: 审核: 批准: 2011年11月15日

目录 1 目的和作用 (1) 2 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4 调试人员和调试工具配置 (2) 5 安全要求 (3) 6 并网调试流程图 (4) 7 调试作业步骤指导 (4) 7.1 汇流箱调试 (4) 7.2 直流配电柜调试 (5) 7.3 逆变器调试 (6) 7.4 交流配电柜调试 (6) 7.5 高压开关柜调试 (6) 7.6 升压变压器调试 (7) 8系统整体联调 (8) 8.1 整体联调准备 (8) 8.2 整体联调步骤 (8) 附表1:直流汇流箱调试记录表 (9) 附表2:并网逆变器调试记录表(含交/直流配电柜) (10) 附表3:高压开关柜调试记录表 (12) 附表4:升压变压器调试记录表 (13)

1 目的和作用 为顺利完成并网光伏电站系统调试工作,根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点,从项目出发,编制此并网光伏电站项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在并网系统调试过程中的工作内容,可能遇到的故障、危险和隐患,应当采取哪些措施进行解决。《并网系统调试作业指导书》的编写,便于员工随时学习和查阅。因此,组织学习后,作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同,相关技术人员在进行项目调试时,可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改,保证设备运行达到规定的技术要求,保证光伏电站安全、可靠地运行。 2 适用范围 本作业指导书规范了并网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中,第7章调试作业步骤指导的第7.5-7.6节和第8章整体调试步骤的第(3)、(4)条仅适用于高压并网光伏系统,不适用于接入低压380V电网的光伏系统。 本作业指导书适用于接入380V及以上电压等级电网的新建或扩建并网光伏电站,不适用于离网光伏电站。 3 编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的: 3.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 3.2 《变电站运行导则》 DL/T969 3.3 《光伏电站接入电网技术规定》 Q/GDW 617-2011 3.4 《光伏系统功率调节器效率测量程序》 GB 20514 3.5 《光伏系统并网技术要求》 GB/T 19939-2005 3.6 《光伏(PV)系统电网接口特性》 GB/T 20046-2006 3.7 《晶体硅光伏(PV)方阵IV特性的现场测量》IEC 61829 3.8 光伏电站项目的具体图纸设计资料(由设计院或组件设计部设计人员 提供);

制冷与空调设备组装与调试项目操作任务书

重庆市第五届中等职业学校职业技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”项目操作任务书工位号:______交卷时间:_____总分:_____ 一.说明 二.本任务书的编制是以可行性、技术性和通用性为原则。 三.本任务书依据2012年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装 与调试”的具体工作要求和原劳动部、国家贸易部联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”(中级工)设计编制的。 四.任务完成总时间为4小时。 五.任务完成总分为100分。 六.本任务书适用于“2012年重庆职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组 装与调试”参赛人员。 七.任务 任务1. 按照大赛提供的THRHZK-1型“现代制冷与空调系统技能实训装置”(简称“装置”,下同),组装智能式冰箱和空调制冷系统。(20分) 具体要求: 1.按照附件图中部件位置的要求,将空调压缩机安装定位,安装位置尺寸误差为±2毫米。 2.按照原“装置”要求 ,组装冰箱和空调制冷系统,要求按原厂设计,用原厂制作好的铜管,按原厂的位置、形状、方向组装,不得擅自改变。部分管道按要求自己制作. 3.空调部分自行设计压缩机高压输出到四通阀之间的管道,要求制作3个U型弯;自行设计连接压缩机的低压回气管,要求制作4个U型弯.以符合降噪减振的

要求。 4.为了更好的避免液态制冷剂流入压缩机,自行设计制作连接冰箱压缩机的低压回气管。 5.为提高冰箱的制冷效果,适当增大冷凝面积,请自行设计一组蛇形管(要求至少6个U型弯,设计经济合理)连接在冷凝器出口与视液镜之间。 6.整体要求布局合理、管道制作连接可靠、美观。管路制作与安装要求横平竖直,无变形、损伤,不得相互交错或相互碰触等。 任务2. 按照“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”(简称为“大纲”,下同)的要求, 对新组装的冰箱系统进行保压检漏、抽真空和加注制冷剂。(10分) 具体要求: 1.在进行保压检漏前,用0.6 MPa氮气对冰箱系统进行吹污。 2.将0.8MPa氮气充入冰箱的制冷系统,进行保压检漏,自检不漏后,开始申请保压,保压时间为20分钟。保压开始及结束时,参赛人员应举手示意,由参赛人员在表一中记录实训台中低压表压力值和保压时间(以赛场挂钟时间为准),并由评委签字确认。 3.如果发现有泄漏部位,应重新进行上述操作,直到不漏为止。 4.冰箱系统抽真空不少于20分钟,抽真空开始及结束时,参赛人员应举手示意,由参赛人员在表二中记录开始及结束的时间(以赛场挂钟时间为准)和双表修理阀低压表压力值,并由评委签字确认。 5.参赛人员凭评委签字确认后的表二,由该评委带领到指定位置领取已称过重量 的制冷剂R600a(HC-600a)罐。 6.加注制冷剂R600a(HC-600a)后,参赛人员确认不再使用制冷剂R600a(HC-600a) 时,应举手示意并持表二,由评委带领将R600a(HC-600a)制冷剂罐送至指定位置称重并由评委确认后归还。 7.禁止从制冷系统或制冷剂罐中的制冷剂向赛场排放.

电气调试作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气调试作业指导书(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气调试作业指导书(新版) 1适用范围 适用于建筑电气安装工程10KV及以下电气设备的调试。 2环境保护与施工安全 2.1安全措施 2.1.1在进行电气试验时,应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具,电气绝缘用具应定期检查鉴定。 2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。试验结束后充分放电后,及时拆除试验用接线及仪表。 2.1.3电气调试过程应有专人指挥,专人操作。试送电必须由两人执行,对设备较熟悉者担任监护人。 2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序(断电操作顺序相反)依次进行操作,不得带负荷拉刀闸。所有电气元

件外壳、盖应安装齐全。 2.1.5送电试运转时,非工作人员一律不得进入施工现场,所有供电系统设施上应有明显警示标识。 2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材,防止火灾事故的发生。 2.1.7使用锡锅搪锡时,保持操作场所通风,并防止人员烫伤。 2.2环保措施 2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001规定的材料。 2.2.2制定节约水电措施,节约水电能源。 2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放,及时清理。 2.2.4使用液压钳时,防止漏油情况发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电气调试操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A71832 电气调试操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气调试操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。 2电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。 4用摇表测定绝缘电阻,严禁有人触及正在测定

综合自动化系统安装调试作业指导书——黄晓辉

中国铁建大桥工程局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册(电务分册) 编号: 综合自动化系统安装调试 作业指导书 编制:黄晓辉 审核: 批准: 2016年 4 月15 日发布2016年 4 月16 日实施 中国铁建大桥工程局集团有限公司

目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3. 作业准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2工器具及设备资料准备 (1) 4. 技术要求 (1) 5. 人员组织 (2) 6. 主要机具设备 (2) 7. 材料要求 (2) 8. 综合自动化系统安装调试作业流程图 (3) 9. 施工作业程序及标准要求 (3) 9.1施工准备 (3) 9.2开工 (3) 9.3作业内容及工艺要求 (3) 10. 质量控制要点 (5) 11. 常见问题及处理方法 (5) 11.1断路器或者电动隔离开关无法合闸的原因及处理方法 (5) 11.2控制盘上位置信号灯与实际机构位置不符的原因及处理办法 (5) 11.3保护无法正常启动的原因及处理方法 (6) 12. 安全及环保要求 (6) 12.1安全要求 (6) 12.2环保要求 (6) 13. 估算指标 (6)

综合自动化系统安装调试作业指导书 1.编制依据 《继电保护及电网安全自动装置技术规程》GB14258-93 《电力系统调度自动化运行管理规程》DL/T516-93 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL478-92 《微机线路保护装置通用技术条件》GB/T15145-94 《远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基本远动任务配套标准》DL/T634-1997 《远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准》DL/T667-1999 《远动设备及系统接口电气特性》GB/T16435.1-1996 《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB/T13730-92 《铁路工程施工安全技术规程》 TB10401.1-2003 综合测控装置技术说明书、使用说明书 2.适用范围 适用于变、配电所综合自动化系统安装调试。 3.作业准备 3.1技术准备 (1)对所有参与综合自动化系统安装调试的人员进行技术交底,同时进行岗前教育培训。 (2)组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。 (3)工作前期作业负责人应检查设备运行状况,并向相关部门上报作业计划和安装调试方案。 3.2工器具及设备资料准备 准备好施工所需仪器仪表、工器具、厂家相关设备技术说明书、使用说明书、相关材料、相关图纸。仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。 4.技术要求 进行综合自动化系统安装调试时应做好现场安全技术措施工作,明确变、配电所内带电区域和范围;作业过程中应对系统各个设备的遥信量、遥测量及遥控信号进行数据库配置,然后进行联调试验,确保每个设备的位置状态,分合闸动作都能被系统监测到。

气动门调试作业指导书

气动门调试作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、工程概述: 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域,规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化,本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组,同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程,并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计,监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台,它是自动化装置的主要执行机构,可以接受运行人员或自动控制的命令,通断或调节管道中介质的流量,对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据: 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004(第五部分:热工自动化)。 4、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)。(1998版) 5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求: 1、工器具:平口通讯螺丝刀,十字螺丝刀,剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置:班长1人,技术员2人,调试人员6人。 四、主要施工方案: 1、调试工作由电仪工程处负责,按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门,先用信号发生器,在就地加信号调试好后,再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准

风电场风力发电机组调试作业指导书

附件9 中国国电集团公司 风电场风力发电机组调试作业指导书 1 目的 本作业指导书是为规风力发电机组的现场调试工作编制,主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录,为保证调试工作的标准化提供了参考依据。 2 围 本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作,各项目公司应参照本指导书要求,结合风力发电机组型号,分别编制对应机型的调试作业指导书。 现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术容。 3引用标准和文件 《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005 《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003,IEC61400-12:1998 《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规》GB/T 20319-2006 《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93

《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003 《风力发电场安全规程》DL 796-2001 《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T 10425.2-2004 《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2-2004 《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004 《风力机术语》JB/T 7878-1995 4 术语和定义 本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。 根据风力发电机组不同机型具体调试容的差异,本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同,宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。 5 调试前的准备 调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收,无遗留缺陷;检查基础接地报告检测数据合格;风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备(安全带、安全绳、安全滑轨等)、灭火器、急救装置等。 5.1技术文件准备 (1)调试方案。 (2)调试技术手册:各零部件说明书及接线图,必要的电气、液压、机械图纸、机组通讯连接拓扑图等。 (3)对应机组的参数列表。 (4)出厂调试记录。

空调通风系统调试作业指导书范例

作业指导书系列 空调通风系统调试作业指 导书 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-88629空调通风系统调试作业指导书 Air conditioning and ventilation system commissioning instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 空调风系统调试作业指导书 空调风系统调试工作是安装的最后环节,系统是否能符合设计要求,直接关系到空调的使用效果,对工程质量有重要影响。在风系统调试中,应对影响工序质量的人员、仪表、测试方法,环境条件进行严格控制,以保证工作质量。 1.人员的控制 ⑴要求:调试测试人员应由专业调试工担任,能够熟练使用测量仪表,掌握空调基本原理,熟悉本工程空调系统,有认真负责的工作态度,并有5年以上调试经验,数据处理应由专业技术人员进行,能熟练操作计算机,并有相应的专业知识的人员担任。 ⑵程序: 1)测试人员现场记录数据要真实、清晰,注明计量单位,

认真填写记录表格并签认。 2)记录表要及时移交调试技术负责人并签认。负责人应核对表格的完整和真实性。 3)数据输入计算机应对输入数据进行核对,保证准确无误。 4)对无法辩认的数据和明显不合理的记录,应退回测试人员重新测量。 ⑵注意事项: 1)禁止非专业人员(一般通风工)进行调试工作。 2)记录必须有测量人员签认,记录的移交也应签认,避免记录的遗失。 2.测试仪表的控制 要求:测定所使用的仪表性能应稳定可靠,精度应高于被测定对象的级别,并应符合国家有关计量法规及检定规程。测试仪表必须在公司的计量管理控制内。 ⑴程序: 1)对工程使用的计量器具要建立"计量器具台帐",并在公司质量管理部备案。

电气调试规程

电气设备调试规程 一、电气调试总则 电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后,为了使设备能够安全、合理、正常的运行;避免发生意外事故或造成经济损失,必须进行调试工作。只有经过电气调试合格之后,电气设备才能够投入运行。其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量及经济效益。 二、电气调试的范围 所需调试的电气设备主要有:高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、起重设备、电动机、变频器、各种型号PLC 及软启动器。 三、电气调试的准备工作 为了确保安全与质量,在调试工作之前,还应进行充分的技术准备,特别是对于比较复杂系统的电气调试工作尤为重要。技术准备工作大致有如下内容: 1.学习和审查图纸资料; 2.组织技术学习; 3.编制调整试验方案(包括安全措施); 4.准备仪器仪表、工具材料及安全用品; 5.了解系统基本工艺;

电气调试工作能较好地理论结合实际,通过调整试验以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性,并研究改进使之满足工艺要求。 四、电气调试操作规程 1.电气调试人员要学会急救触电人员的方法,并能进行实际操作。 2.调试人员使用的电工工具必须绝缘良好,金属裸露部分应尽可能短小,以免碰触接地或 短路。 3.凡须通电进行的调试工作,必须有二人以上共同配合,并准备必须的安全用具,才能开 展工作。 4.工作任务不明确、试验设备地点或周围环境不熟悉、试验项目和标准不清楚、以及人员 分工不明确的,不得开展工作。 5.试验导线应绝缘良好,容量足够;试验电源不允许直接接在大容量母线上,并且要判明 电压数值和相别。 6.与调试工作有关的设备、盘屏、线路等,应挂上警告指示牌,如“有电”、“有人工作、 禁止合闸”、“高压危险”等。 7.试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前选择好,不许超量程、超容量使用;仪 表的转换开关、插头和调压器及滑杆电阻的转动方向,必须判明保证正确无误。 8.调试工作应按单体调试、组合件调试、系统调试、轻车试车、重车试车等步骤顺序进行。 9.通电试车时必须确认工作人员离被试设备有一定安全距离,做到安全第一。 10.如果电机的启动对电网有较大影响,在启动之前应通知调度室,在接到调度送电通知后 方可试车。 11.带机械试车时,要有机械安装负责人在现场进行指导,确定无问题后,方可试车。 12.送电前需由调试负责人对所有接线、仪表、工具、被调试设备、安全用具及措施进行全

电气单体调试作业指导书

TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT 电气设备单体调试作业指导书 南通灵狐设备安装工程有限公司泰国TPI项目部 2014.12

编制:日期:审核:日期:批准:日期:

编制说明: 一、本调试方案的编制是依据电力设备单体试验规程 (D/T596-1996)和《现行冶金工程施工标准汇编》电气装置交接试验标准及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150-2006)》的有关章节及保定华电设计研究院设计图纸要求,并参考了部分设备的技术资料和出厂报告编制而成。 二、本调试方案内容包括TPI PP 60MW RDF&30MW WHR POWER PLANT工程项目电气设备的单体试验。

目录 1、工程概况 2、电气设备静态调试措施 3、安全保证措施 4、调试组织机构 5、电气调试设备

一.工程概况 1.1工程简介 本工程TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT项目电气设备单体试验 1.2主要调试设备统计:

二、电气设备静态调试措施 1 试验标准 1.1 《电力设备单体试验规程》(DL/T 596-1996) 1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006) 1. 3 保定华电设计院图册及相关整定值; 1.4 设备厂家试验技术资料; 2 基本要求 2.1、绝缘电阻、吸收比测量 2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后,交、直 流耐压试验前、后,送电前等情况下多次进行测量。 2.1.2 测量绝缘电阻时,使用兆欧表的电压等级,应按下列 规定进行: 500V以下至100V的电气设备或回路,使用500V兆欧表。 10000V以下至3000V的电气设备或回路,使用2500V兆欧表。 2.2、交流耐压试验: 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,时间为1min。 2.3、标准仪表 调试用仪表应按计量法规要求检定合格,并在有效期内,其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。 3 主要电气设备试验项目及要求

离网系统调试作业指导书

光伏系统调试作业指导书 ——离网系统 编制: 审核: 批准:

2011年11月15日

目录 1目的和作用 (1) 2适用范围 (1) 3编制依据 (1) 4调试人员和调试工具配置 (2) 5安全要求 (3) 6离网调试流程图 (5) 7调试作业指导 (5) 7.1汇流箱调试 (5) 7.2直流配电柜调试 (6) 7.3 蓄电池组调试 (7) 7.4 充电控制器调试 (8) 7.5 离网逆变器调试 (8) 8系统整体联调 (10) 8.1整体联调准备 (10) 8.2整体联调步骤 (10) 附表1:直流汇流箱调试记录表 (12) 附表2:离网系统联调调试记录表 (13)

1目的和作用 为顺利完成光伏离网系统调试工作,根据设计图纸并结合实际施工情况以及设备的特点,从项目出发,编制此光伏离网项目的系统调试作业指导书。让参与调试人员知道在离网系统调试过程中的工作内容,可能遇到的故障、危险和隐患,应当采取哪些措施进行解决。《离网系统调试作业指导书》的编写,便于员工随时学习和查阅。因此,组织学习后,作业指导书就成为系统调试工作的依据。 由于设计及实际布局情况不同,相关技术人员在进行项目调试时,可以根据本调试作业指导书对调试步骤和要求进行适当修改,保证设备运行达到规定的技术要求,保证光伏电站安全、可靠地运行。 2适用范围 本作业指导书规范了离网光伏电站系统调试工作的步骤和技术要求。其中,第7章调试作业步骤指导的第7.5节和第8章整体调试步骤的第(4)、(5)条仅适用于带交流负载的离网光伏系统,不适用于带直流负载的离网光伏系统。 本作业指导书适用于离网光伏电站,不适用于接入国家电网的光伏电站。3编制依据 下列文件对于本作业指导书的使用是必不可少的: 3.1 《离网型风能、太阳能发电系统用逆变器第1部分技术条件》 GB/T20321.1-2006 3.2 《光伏器件》GB/T 6495-1996 3.3 《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》GB13337.1-1991 3.4 《通信用阀控式密封铅酸电池》YD799-2010

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