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项目报价作业指导书

项目报价作业指导书
项目报价作业指导书

1.0 适用范围

公司项目报价管理。

2.0 报价管理

2.1 报价原则(即项目承接原则)

报价原则上不低于测算底价,确保项目合同期内能获取期望的利润。特殊情况(如:后续项目可观且意向明确,与实力机构建立战略伙伴关系,我司已在临近位置有在管项目、利于形成规模效应等)除外。

2.2 底价测算

2.2.1全委项目:

2.2.1.1合同期只有一年的项目:第一年,公司按经营成本提取10%佣金的情况,物业项目收支平衡。

底价=成本价+佣金+特别佣金

2.2.1.2合同期二年以上的项目:第一年,公司不提佣金的情况下,物业项目收支平衡;此后第二、三年,公司按经营成本提取10%佣金的情况下,物业项目收支平衡略有赢余,利润额不低于第一年公司应提的佣金额。

底价=成本价+佣金+利润+特别佣金

2.2.2顾问项目:合同期内按成本价提取30%利润。

底价=成本价+利润+特别佣金

2.3分段报价

2.3.1报价时机要视开发商要求而定,一般分为初期报价、中期报价、后期报价(即合同报价),相应的报价人依次位为分公司市场拓展部经理、分公司总经理、总部领导,报价审核人即为报价人的直接上级行政领导。

2.3.2分段报价授权示意图

分公司市场拓展部经理

分公司总经理上浮20%(全委)总部领导上浮10%(全委)上浮40%(顾问)

上浮20%(顾问)

底价

3.0工作标准

4.0文件使用

4.1掌握职位:分管副总、分公司总经理、市场拓展职位、物业咨询部4.2熟悉职位:资产运营部经理、市场主办

4.3了解职位:公司高层职员、管理处经理、公司(分公司)部门经理

5.0支持性工具:

5.1《咨询项目收支测算表》

5.2《全委项目收支的测算说明及明细模板(内部)》

全过程造价管理作业指导书

全过程造价控制(跟踪审计)作业指导书 1.目的 为加强公司全过程造价控制(跟踪审计)工作的规范化管理,规范工程建设各项基本建设程序,对工程造价进行全过程动态控制,核实建设项目工程造价的真实性和准确性,揭示存在的问题,分析产生问题的原因,促进建设各方加强管理,合理节约建设资金。根据公司相关管理制度,结合本区域对全过程造价控制(跟踪审计)的要求及特点,制定本作业指导书。 2.范围 本作业指导书适用于公司承接的各类全过程造价管理项目及政府跟踪审计项目。全过程造价管理项目是指一般客户(建设单位)委托的需要作业人员提供与工程造价相关的咨询服务项目。政府跟踪审计项目是指政府审计或财政机关委托的需要作业人员供含基本建设程序监督、建设单位内控管理监督、建设相关的法律法规执行情况监督、财务收支跟踪监督、投资效益监督及工程造价形成的合理性监督等相关服务内容的项目。3.修订 公司造价研究室负责本指导书的制订、修改、解释、指导、监督检查。 4.原则 全过程造价管理(跟踪审计)工作应遵循的原则: 4.1.1廉洁奉公原则:在全过程造价管理(跟踪审计)工作中,应始终以委托方利益为最高利益,遵守法律法规,恪守职业道德,严禁主动索要或被动接受财物,如执业过程中出现不正当行为,将按照公司有关规定给予处罚。 三级审核原则:全过程造价管理(跟踪审计)中的成果文件须经过三级复核,各级复核人员在审核过程中应认真仔细,并在复核流程单上签字,否则相关文书不予加盖公司相关印章。 准确高效原则:全过程造价管理(跟踪审计)中的各项签证事项,措辞应严谨,计算应准确、清晰、合规,具有很高的准确度,体现出较高的专业水准;同时工作应保持较高的工作效率,对委托方委托的工作及时完成。 可复查性原则:全过程造价管理(跟踪审计)工作的全过程应有详细、真实的记录及完善的资料管理制度,过程文件、审批记录等资料应具备完全的可复查性。 5.岗位职责与审查方式

项目计划作业指导书-试运行

1.目的:本规范主要针对项目管理中的项目计划的制定和项目进度管理。目的是使项目程序规范化,便于项目进度跟踪,项目问题协商及项目文件整理。 2.范围:本规范适用于所有正式立项的项目。 3.职责: 总经理及部门经理负责制定项目总节点时间,审核项目的重要变更。 项目经理负责项目计划的制定和后续更新。 项目管理人员负责项目进度跟踪及任务检查。 项目小组成员负责完成项目经理安排的任务。 行政人事部负责对每一个的项目执行率进行汇总计算。 4.项目计划管理程序 4.1流程图 4.2流程说明

4.2.1 在项目启动阶段建立项目计划的以及计划,需要确定项目的里程碑任务,里程碑任务应至少包括:机械图纸分发、电气设计完成、软件设计完成、第一台样机装配调试、设备改进、项目关闭等节点;项目计划的制定规范如下: 项目计划统一采用Office project甘特图形式。 a)任务分层原则。任务需要分阶段完成,每个阶段细化成每个工作单元。建议分 级如下图。 b)80小时原则。这条原则指的是在任务分解过程中,最小级别的任务工期控制 在10个工作日内。如果某一任务的工期较长,建议对任务进行细化分解,以便符合80小时原则。 c)责任到人原则。任务分解过程中,最小级别的任务最好能够分配到某一具体的 资源,建议对该任务细分到每一个人。否则如果某一项任务出现问题,很难责任到某一个人。 d)逐步求精原则。即将开始的任务需要非常精细的分解,未来的任务可以分解粗 放一些,等到即将执行时再进行精细化分解。 e)团队工作原则。项目计划制定主要责任人是项目经理,项目经理在制定项目计 划过程中,尤其是任务分解和工期估计等关键过程中一定要有项目成员一起进行。任务的描述和分解必须要征得大家的同意和确认,从而尽可能避免项目执行过程中任务分解的分歧。 f)划分重要里程碑事件。在项目计划中要明确表明项目整个过程中的重要里程碑 事件。里程碑事件时间要结合项目整体时间慎重制定。 4.2.2 在项目的执行过程中,应不断的细化项目任务,项目任务的变更规则如下: 项目计划和项目里程碑计划制定后在项目专员处存档。项目专员进行实时监控。项目的更改主要包括以下几个方面:

《售后服务管理流程作业指导书》

售后服务(保期外)管理流程 一、目的 规范售后服务工作流程,通过提升售后服务的响应速度和故障问题的解决质量,加强客户与企业的联系,增强客户对企业的依赖感和信任感。通过流程规范售后服务标准,使售后服务常态化,使售后服务变成企业的赢利点。 二、适用范围 质保期外的收费服务。 三、职责分工 1、客服部:客服部是企业售后服务的责任主体,售后服务包括主动服务和被动服务两种类型。客服部制定客户售后回访标准(频次标准、内容标准、话术标准)和售后服务价格,制定电话排查问题的故障排查问题树,培训内部客服人员。定期对客户进行拜访(电话、短信、面访),做好客户拜访的记录工作,对客户使用过程中存在的问题积极响应,通过专业的服务提升公司品牌在客户心目中的价值,达到二次营销、老客户带新客户的目的。接受客户方的投诉电话、故障电话等,做好故障定位,故障解决方案及售后服务报价,委派合适的售后服务人员。 2、营销部:协助客服部做好客户售后服务工作。当售后服务需要与客户进行价格深度洽谈,客服人员无法通过电话方式进行处理时可转销售人员协助处理,销售人员在与客户进行售后服务价格洽谈时应尽可能遵循售后服务报价体系,如出现报价负偏差超过10%的情况应由总经理审批。 3、工艺设备部/电气部:在售后服务环节扮演售后服务技术人员角色,接受客服部售后服务委派,前往客户处进行故障与问题的排除,对整个售后服务全过程

进行记录,服务结束后应由客户方签字,将所有文字性资料、图片资料、数据资料等带回公司交客服部存档。 4、财务部:负责与售后服务相关的成本、费用的核算、审批等工作。 四、流程节点、节点性质说明

五、流程附表单 《售后服务台账》 《售后服务材料费用清单》《售后服务单》

控制计划作业指导书

1、适用范围 适用于公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。 2、引用标准和文件 2.1 《产品质量先期策划和控制计划》 2.2 控制计划定义 控制计划是对受控零件和过程体系的书面描述,一个单一的控制计划可以适用于从相同过程、相同原材料生产出来的一组和一个系列的产品,控制计划作为配套文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 3、职责 3.1 技术开发部是控制计划的归口管理部门,负责控制计划的编制。 3.2各相关部门负责控制计划的实施。 3.3各相关部门对控制计划有更改需求时,用报告的形式反馈给技术开发部。 4、具体规定和要求 4.1控制计划编制时机 4.1.1样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定,并经过多方论证小组确认,由技术开发部负责制定样件控制计划。 4.1.2试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。 4.1.3生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定,并经过质量策划认定,由技术开发部制定。 4.2控制计划编制原则 4.2.1样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述,多方论证小组负责评审所有样件,以保证满足下列要求: a)符合所要求的规范和报告数据; b)已对特殊产品和过程特性给予特别的控制; c)使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。 4.2.2试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定,并经多方论证小组确认,多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述(如:过程名称/操作的描述)。 4.2.3生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展,应对控制零件和过程体系等

作出规定。 4.3控制计划编制论据 4.3.1过程流程图。 4.3.2 DFMEA、PFMEA。 4.3.3特殊特性明细表。 4.3.4相似零件和经验教训。 4.3.5设计评审结果。 4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。 4.4.1对以机器加工为主要过程,机器的安装调整是主要影响输出变量,这些过程特性是需要控制和测量的变量,应采用X-R控制图进行统计过程分析。 4.4.2对以夹具或流水线为主的过程,夹具的变差导致产品的变差,因此要注意特殊特性的控制,须经常进行统计产品取样。 4.4.3对以工装(模具)为主的过程,工装寿命与设计是影响过程输出的变差,此过程的控制主要体现在产品上,首件检验可以验证工装是否合格,巡回检验可以验证过程能力,产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。 4.4.4对以操作人员为主的过程,系统对操作人员知识和控制具有较严格的要求,因此对特殊特性过程的操作人员要经过培训,并具备相应的测量技术。 4.5控制计划的编制说明。 4.5.1样件、试生产、生产表示分类,用划“√”方式表示。 4.5.2控制计划编号,用年、月、日和控制计划顺序表示,当顾客要求时,控制计划编号应可追溯。 4.5.3零件编号,最新更改水平应将源于图样规范的最近一次工程变更及时间填入。 4.5.4零件名称/描述,填写被控制零件或工序的名称。 4.5.5供方/工厂,填写本公司全名或分厂(车间)名称。 4.5.6供方编码,填写不同主机厂给定的识别编码。 4.5.7主要联系人/电话,填写本公司经理或技术开发部长办公电话、手机。 4.5.8核心小组,将所有多方论证小组成员姓名、电话填入。 4.5.9供方/工厂批准/日期,按要求填写。

项目维护作业指导书

项目维护 作业指导书 (依据GB/T19001:2000 idtISO9001:2000标准编制) 文件编号:受控标识: 版本状态:A版()批准人: 编制:审核: 年月日年月日

维护项目作业指导书 1总则 1.1本公司为求增进经营效能,加强售后服务工作,特制定本指导书 1.2本指导书包括总则、服务作业流程等内容 1.3售后技术支持部为本公司售后的策划部门,与客户服务中心保持直接及密切的联系,对 服务工作处理的核定依公司权责划分处理。 2维护工作流程

3程序 3.1维护信息来源 当客户服务中心接收到客户维护请求时,应详细记录客户所反映的问题,然后立刻转交给售后技术支持部门,技术总监将指定负责工程师进行维护。 3.2维护过程 3.2.1客服中心在接到客户的维护请求后,在《客户维护请求记录》上详细记录客户发 生的问题、时间、严重性,并进行判断,如电话或E-mail可以解决的,由售后技术支持工程师及时告诉客户解决方案,直到客户满意为止。如需到现场服务解决的,应尽快向技术支持总监汇报,由他指定负责工程师,共同分析问题原因,设计解决计划和实施方案。 3.2.2维护工程师在现场维护时,首先要做好客户数据的备份,然后着手解决问题,维 护过程应详细记录在《维护巡检记录》上,当时解决与否,事后均应由客户代表签字确认。 3.2.3对于软件二次开发的问题,客服中心根据《客户维护记录》,交给相应软件开发人 员处理。 3.3维护方式及内容 3.3.1 维护方式 a)热线支持:工程师通过电话向用户提供技术问题解答过程。 b)WEB支持:通过在线支持系统接收、解答用户问题,并在网上发布相关技术建设问答的过 程。 c)远程维护:技术支持部门派遣工程师到用户现场解决问题的过程。 d)信函、传真服务:通过信函和传真,为用户解答用户提出的问题。 e)回访服务:由工程师主动开展回访用户服务。 f)软件更版:指由于软件出现故障而对软件进行优化、换代的过程。 g)软件升级:指由于对软件增加新功能或为了适应新的操作系统而对软件进行的优化、换代 过程。 h)IT外包:为了保障用户正常使用通天至达公司软件而向用户提供所有相关软硬件支持服 务的过程。

销售作业指导书 (1)

销售作业指导书 1.销售人员基本要求 1.1礼仪服饰 ●服饰 ◇销售人员的服装应该落落大方。具体而言,不穿无袖服装,不穿奇装异服,不穿拖鞋(无带之鞋),不穿鞋跟过高之鞋等等。 ◇销售人员打扮应该符合自己身份。不涂抹指甲,不浓妆艳抹;经常剪修自己的指甲和头发。不佩带引人争议的首饰。 ◇总之,严格按照白领身份要求自己。 ●言谈举止 ◇讲话声音、语调要适中。 ◇态度应和蔼可亲;永远不要与客户争辩:不要武断否定客户的意见,不要轻易打断客户的发言,在客户打电话时应保持沉默;不可显示自己比客户更聪明。 ◇无论何时,包括与同事讲话或接听电话,要面带微笑。 ◇电话 打电话的姿势应端正:不可左右摇晃身体,或前仰后合,或手脚抖动;不可坐在桌子上打电话。 打电话的声音应甜美,让对方感到热情,不可疾言历色,不可发出令人不愉快的笑声。 打电话注意时间,私人电话做到简短,不可旁若无人,喃喃私语。 接电话应迅速:在电话铃响2-3声一定抓起话筒。 ◇行走姿势:当客户走进销售中心时,要快步、精神抖擞、充满自信、面带微笑地走向客户,首先向客户问好。不可将手臂交叉至胸前,或倒背双手至身后,双手应自然下垂。 ●社交礼貌

◇与客户交谈时,目光应注视讲话者。 ◇应停止手头工作,全神贯注聆听客户发言;无论客户的观点如何荒唐、可笑或错误,绝对不可以强行打断客户的发言,或试图用重复、提高声音的方式压倒客户。 ◇进、出门时应主动开门,请客户先行。 ◇与客户道别时,应站立在门口(或分手处)目送客户远去(或上车)。 1.2工作纪律 ◇严格遵守工作时间。 ◇报纸仅限于在中午休息时间阅读。 ◇在销售中心禁止吃任何食品(休息时间除外,但必须做到不留异味和残渣)。 ◇认真登记《客户记录》和《销售记录》。 ◇有事必须请假,获准后方可离开或暂不到岗。 1.3工作原则 ◇客户至上。为客户提供最周全的服务。 要成为一名合格的销售人员,并不是一件简单的事情,必须用心销售才能取得非凡的效果。 那么,如何才能成为一名合格的房地产销售人员?唯有用心而别无其它。 一、决心。做好任何一件工作,最重要的三个因素是知识、技能和态度,商品知识与推销技巧只是推销大师的外衣,正确的态度与推销自己才是成就销售事业最重要的一环。一定要有帮助客户做出正确的选择的决心。销售人员“救客户于水深火热中”的决心,无疑会使他在客户面前树立了良好的形象:态度诚恳而可信,技能专业而可靠,自己正在推销的商品诚实而可选。 二、动心。销售人员在向客户介绍商品的时候,一定要注意用不同的语言将商品的特点和优点分别予以介绍。介绍的特点时要用简洁明了的语言和具体数字,介绍优点时要多使用感官性的语言。特点是有别与其它地产的地方,优点是客户可以实实在在享受的好处;经过修饰的语言使自己推销的商品在客户头脑中留下鲜明的印象,针对不同客户使用不同感官性的词语使客户产生强烈的购买欲望。使客户动心是推销工作的第一步。

控制计划作业指导书

控制计划作业指导书 (IATF16949-2016) 一、目的: 控制计划是质量策划的一个重要阶段,通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。 二、范围: 适用于本公司内所有的产品质量策划。 三、定义: 无 四、职责权限: 4.1 品证课负责制定与管理控制计划,相关部门负责控制计划的实施。 4.2 多方论证小组负责各阶段的控制计划的评审。 4.3品证课课长负责各阶段的控制计划的批准。 五、工作程序: 5.1 当顾客或公司有需求或要求时,多方论证小组在不同阶段制订出相应的控制计划(即:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划),经品证课课长批准后,文控中心按工艺文件将其发行至相关部门,由相关部门依其执行。5.1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程,包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性

的要求。 5.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施,并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 5.1.3针对新产品,品证课将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划;针对常规产品(即:老产品、旧产品),品证课将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。常规产品(即:老产品、旧产品),技术中心将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。 5.2为了达到过程控制和改进的有效性,多方论证小组应利用所有可用的信息来制订控制计划,制订控制计划的信息可包括: 5.2.1 过程流程图; 5.2.2 设计/过程失效模式及后果分析; 5.2.3 特殊特性; 5.2.4 从相似零件得到的经验; 5.2.5 多方论证小组对过程的了解; 5.2.6 设计评审; 5.2.7 优化方法(如:QFD,DOE等)。 5.3 新产品开发过程中根据进度计划要求,由多方论证小组制定样件、试生产和生产的控制计划。 5.3.1 样件控制计划:在样件试制过程中,对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。如顾客有要求时,公司必须编制样件控制计划;样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验(破坏性

项目计划编制及控制指导书.

1、目的 确保项目的各项工作能够按照要求按时完成,确定各个部门及相关人员的职责和相互关系,在每个项目开始之初,编制项目计划。 2、适用范围 适用于新产品(包括服务)开发、持续改进及其他工程项目。 3、定义 无 4、流程 4.1本公司项目计划根据PDP项目管理文件模板制定。 4.2项目计划的编制 4.2.1项目经理根据总经理批准的项目开发建议书,召集项目小组成员共同制定项 目开发计划。 参见程序文件和作业指导书VQP07002《产品质量先期策划控制程序》、 VQO002003《项目小组成立指导书》 4.2.2项目计划至少要包括以下内容:项目名称;任务名称、任务开始时间,完成 时间,任务责任人等内容。 4.2.3项目计划的每一项任务,每一个措施以及其进度都应该得到项目小组成员的 一致同意。 4.2.4在项目计划中,必须清楚地标记出节点(或者说里程碑)性的任务。重点跟 踪。 4.2.5对于新产品的项目计划,一般要涵盖质量先期策划的各个阶段和全部内容。 参考《产品质量先期策划和控制计划》手册。 4.2.6项目小组根据具体情况决定项目计划的详细程度。然后各个相关部门再制定 更详细的行动计划。 4.2.7项目计划需要不断跟踪、更新。 4.2.8项目计划必须经过总经理或总经理的授权人签字同意后,方可生效。

4.2.9部分项目计划,视情况不同需要得到客户书面同意,方可开始执行。需要得 到客户同意的项目,必须在项目计划中作为一项任务注明。 4.3项目计划的控制 4.3.1项目计划一经启动就必须严格地按照项目计划执行。如有延误必须报告给项 目经理。 4.3.2项目计划由项目经理负责跟踪和更新,并在出现异常情况或可能出现异常情 况时,向总经理或总经理的授权人汇报。 4.3.3项目经理负责将更新的项目计划发布到各个部门和项目小组成员。 4.3.4项目经理不定期召集项目小组会议,确认、审核项目进度和讨论、批准、保 存各个阶段各部门的项目文件。 4.3.5根据项目计划各个阶段的不同要求,需要时,还应获得管理者的签字,即总 经理或其授权人的支持。 5、相关文件 VQP07002 《产品质量先期策划控制程序》 VQO002003 《项目协调小组成立指导书》 6、相关记录 无 编制:钟进旗、黄燕青 审核:黎志航、薛金刚、肖雄图、李赛力、刘培华、潘超庭、曾斌 批准:王继金

采购作业指导书

平湖佳源采购作业指导书 通过对采购管理全过程进行规范,确保平湖市佳源旅游开发有限公司的材料设备的采购在质量符合施工要求的前提下做到低成本、高效率、高性价比。 一、采购部工作权限 1、负责编制材料设备采购计划。 2、负责组织开展项目采购策划。 3、负责编制项目采购议标、招标文件。 4、负责议标采购供应商的初选。 5、负责组织与议标采购供应商进行价格谈判。 6、负责组织采购实施工作,组织评比并确定供应商。 7、负责签订职责范围内的采购合同。 8、负责采购合同的履约管理。 9、负责材料设备的样品封样及资料备案及现场验收。 10、负责供应商的考核管理。(组织实施市场调研、供方资质预审、供方考察) 11、负责采购合同付款计划制定及付款申请的提出。 12、对计划和规格、性质不清的物质有拒绝采购权。 13、对供应商、订购数量、订购时间、交货期等具有决定权。 二、相关部门权限 成本部 1、负责对采购部拟采购材料单价的审核。 2、负责参与采购合同的拟定与调整。 3、负责参与采购合同中经济条款的审核。 4、负责参与采购合同付款的审核。 5、负责工程部材料的成本统计工作。 工程部 1、负责审定材料采购的计划编制及审核。 2、负责对采购材料的质量和到货的及时性进行监督; 3、负责材料设备样品与实物的确认及核对。

4、负责制定公司材料、施工管理制度,对材料、设备、物资采购工作进行检查和督促。 设计部 1、负责审核并提供工程采购用图纸。 2、负责材料设备的选样定板;材料设备样品与实物的核查。 财务部 1、负责组织资金计划的编制和执行监督管理。 2、负责付款事项的审批和款项支付。 三、采购部责任(职责) 1、坚持政策法规学习,认真执行集团、本公司有关采购的规定。 2、坚持高性价比原则,货比三家择优、择价采购,确保建设进度。 3、在采购工作中,严禁以权谋私,严禁到自己或自己亲属所办实体中采购物资,严禁在工作中接受他人钱物。 4、执行采购有计划、有合同的机制。 5、严格执行有计划采购,不得擅自变更或增减采购数量。 6、建立重大问题汇报制度,在超越部门权限和不便部门操作时应及时请示汇报。 7、负责工程部材料出入库的监督、检查、管理工作。 8、负责督促相关部门编制项目工程的材料采购计划。调查研究各部门的材料需求及消耗情况,熟悉各种材料的供应渠道和市场变化情况,供需心中有数,指导并监督下属开展业务,确保公司材料的正常采购量。 四、工作内容 1、搜集信息 (1)充分了解计划采购材料或设备的品名、规格。 (2)调查当地及地区的市场行情。 (3)搜集有关供应商的资料。 (4)搜集有关替代品的资料。 (5)搜集有关品质及其他方面的资料。 (6)编制采购资金预算。 2、询价

定制家具企业 报价审核作业指导书

制订部门客户服务部制订日期页码1/3 1.目的 通过规范购货单的审核程序,使审单工作更加规范化,从而节约时间提高效率,减少出错。 2.范围 图纸订单的报价明细 3.准备工作和相关规范 3.1需要报价的图纸单《订单清单》、《图纸》、《购货单》; 3.2一切数据以导入正确的计料数据为准; 3.3运作流程:报价组在扫描系统导出报价订单清单-按报价清单里的订单号在条码系统导入计 料数据-报价-审核。 3.4.一切报价遵循最新价格体系 4.作业内容 4.1图纸单:图纸单包括用索菲亚设计软件(简称设计软件)画的SCN文件订单和CAD图以及 手工绘制的图纸传真件等。 4.2针对已下单的图纸进行报价及审核。 5.作业方法 5.1报价:报价组打印已计料扫描的报价清单,报价员进入条形码订单系统(简称;条码系统), 输入单号,点击右键进入订单报价,点击导入-从计料导入,如系统显示未计料则此 单需等待,反之则继续。待数据导入之后针对报价的需要对原有数据进行必要的删减 和添加,然后审核。如果未计料但是比较急的订单,可以手工报价。如有下改补单的 订单则要先拿到改补单再进行报价。 5.2最终审核:由报价组组长按出货计划进行最终审核。如有错误在订单报价的备注栏注明出 错情况并以QQ或腾讯通形式将相关单号发送给报价员修改,当天计划审核完成 的订单须确定当天修改完毕。反之则点击最终审核报价。 5.3 有下改补单的订单完成报价和审核后第一时间交与出货组,以免延误时间。 6.审核报价的方法及注意事项: 6.1导入数据准确的标准柜体的购货单; 6.2首先检查配件、侧板数量是否有错、漏,特殊注明的是否有注意:1:如立体阻尼抽,抽面 是立体的,抽芯是阻尼的。 6.3检查需要收费的五金是否漏报;如抽屉锁、领带夹、小拉篮、推拉衣架、钥匙钩等。 6.4检查拼框门,立体拼框门,铝七框门是否漏报,尺寸、编码和数量是否正确。注意门的全

FMEA和控制计划编制作业指导书1

1目的 本程序文件规定了PFMEA和控制计划的制定、评审和更改的方法。以满足新产品开发和过程控制的要求。 2范围 FMEA(FMEA);控制计划:试生产控制计划,生产控制计划。 3术语与定义 3.1FMEA:潜在失效模式及后果分析( Failure Mode and Effects Analysis)在产品的设计策划阶段对产品制造各环节进行逐一分析,找出失效模式,分析可能产生的后果,鉴定失效的原因,评估其风险程度(RPN),从而采取相应的措施,减少失效的危害,提高产品过程质量,确保顾客满意的一种系统化的管理方法。包括设计FMEA(DFMEA)和过程FMEA(PFMEA)。 3.2潜在失效模式:是指过程有可能不能满足过程功能要求栏中所描述的过程和设计意图。 3.3失效的潜在后果:是指失效模式对产品功能的影响。 3.4严重度(S):严重度是指失效模式发生时对产品的功能、产品的生产过程或顾客影响后果的严重程度的评价指标。 3.5失效的潜在起因:是指发生失效根本原因,并应依据可以纠正或可以控制的原则予以描述。 3.6频度(O):指某一特定的起因、机理发生的可能性。 3.7探测度(D):是指产品在投产之前,利用现行控制方法来探测失效的潜在起因、机理的能力评价指标。 4职责 4.1过程FMEA和控制计划由项目负责人组织项目成员共同商讨制定、讨论和评审和更新,并由召集人形成活动记录。(FMEA的评审) 4.2技术质量部和生产制造部负责保证过程FMEA所有的建议措施已被实施或已妥善地落实。 5工作程序 5.1按照《产品质量先期策划管理程序》要求,APQP项目组负责在产品设计与开发阶段,组织编制DFMEA,过程设计开发阶段,组织编制PFMEA。 5.2产品设计和量产前后全过程中,现场生产出现较大质量问题、客户投诉、产品质量改进、开展降本增效工作,APQP项目组需重新评价DFMEA和PFMEA 5.3 FMEA编制: 分为两种,即设计 FMEA(DESIGN FMEA)和过程 FMEA(PROCESS FMEA)。 5.3.1设计FMEA: 5.3.1.1 DFMEA编号 DFMEA属于技术标准,编号方法《文件编号规定管理办法》进行。 5.3.3.2系统、子系统及另部件的名称和编号 小组确定。FMEA被分析系统、子系统及部件的实际界限是任意的,必须由 5.3.3.3编制者 填入负责编制FMEA的工程师的姓名、电话和所在公司的名称。 5.3.3.4型号年/项目 填入所分析的设计将要应用和/或影响的车型年/项目(如已知的话)。 5.3.3.5关键日期 填入初次DFMEA应完成的日期,不超过计划的产品批量生产设计发布日期。 5.3.3.6FMEA日期(编制)(修订) 填入初稿(第一稿)完成的日期,和最新修订日期。

过程作业指导书

篇一:过程流程图作业指导书1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程,是由一系列按顺序的制造单元所组成,它是pfmea/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。 2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。 3. 职责 3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。 3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。 4. 工作程序 4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、dfmea、以往同类产品经验,分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因,合理编排过程流程图,并发制造总部和各车间。项目小组应使用《过程流程图检查清单》来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。 在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。 4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。 4.3.3制定日期 填入首次编制过程流程图的日期。 4.3.4 产品名称/件号 填入被监控的产品/过程的名称和描述。 4.3.5规格/型号 填入被监控的产品规格/型号。 4.3.6零件编号 填入被监控的系统、子系统或部件编号。 4.3.7顾客名称 填入客户公司名称。 4.3.8版本 若适用试生产或批量生产,在s、a、b后面对应的方框中打“■”,s代表试制状态版本,a 代表小批量生产状态版本,b代表批量状态版本。 4.3.9修订日期 填入编制过程流程图最新修订日期。 4.3.10步骤 填入产品加工工序号。 4.3.11过程流程 填入各步骤的相应符号:“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修。 4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。 4.3.13机器设备/测量设备填入每一操作的工具。 4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。 4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。 4.3.16搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。 4.3.17特殊特性符号 填入客户所规定的特殊特性符号,如客户没要求的,在此填入企业内部自行识别的对应特性标识,按下方法分五类: s、r、a、b、c 。s、r:在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等);需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求(尺寸、规范、试验)或过程参数,一般按顾客要求列此类。a:在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装和外观,或者制造、加工此产品的能力;b:在可预料的合理范围内变动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性,也不会显著影响顾客对产品的满意程度,但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。c:在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性)。 4.3.18编制: 填入负责编制过程流程图的项目工程师。 4.3.19审核 填入负责审核的负责人。 4.3.20批准 填入负责批准的负责人。 4.4 监控计划的实施和管理

会计作业指导书模板

篇一:财务作业指导书 篇二:最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书 2015年8月日 1目录 1、出纳管理 1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制 2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制 2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接 2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、成本控制 4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验 4.6.1来料不良处理 4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理 4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、设备管理 5.1设备购买审批 5.2设备清理审批 5.3设备保管 5.3.1建立设备档案卡 5.3.2定期盘点检查 5.4设备保养与维修 5.4.1日常保养 5.4.2维修 5.5模具的特殊管理 6、资金管理 6.1资金的筹集 6.2费用审批备案 6.3资金的使用计划 6.4资金流动分析 7、财务分析 8、财务团队管理 1.1报销单签字流程 1、由申请人申请-部门负责人确认-财务复核(成本会计)、财务经理审批-执行总裁审批-出纳通知领款; 2、单据由申请人及部门负责人签字后,交给财务成本会计后统一传递给财务经理-执行总裁审批-最后集中交给出纳; 3、必须严格按照《签字流程》进行签核,不得越级和漏签,批复同意后由出纳通知报销领款。 4、报销支付后,必须要收款人签字(单位报销的必须出具单位收款委托书),并加盖“银行支付或现金支付”字样章; 5、出纳必须次日将前一天的日记账及报销单按顺序整理好交给财务经理(或公司指定人员)进行核对帐单相符,并在日记账签名后交给财务会计做账; 6、具体日记账编制要求请参考出纳日记账编制规范; 1.2单据填写规范 1、报销人填写费用报销单,并对应贴好原始凭证,填写清楚摘要内容,再要内容不能过于简单,必须按照如下原则编写摘要“日期+当事人+出差目的+费用项目”,费用项目涉及到类似采购等事项的,必须有“数量*单价”的内容(有对账单附件的除外); 2、原则上必须有正规发票报销,对确实没有正规发票时必须区分合法发票和收据分开报销原则,比如同一次业务当中报销的费用有部分是有发票,有部分只有收据的,就分两张报销单填写; 3、报销填写内容尽量详细,比如一张报销单上有车费、餐篇三:财务部作业指导书—(试行)

采购三级文件 采购员作业指导书

采购三级文件采购员作业指导书 采购流程(标准化) 1.目的 本标准业务程序的目的是用于设立必要的定义和程序以保证重庆英诺科技有限公司的采购低成本和采购标准的一致性。 2.定义 PR:PurchaseRequestForm采购申请单,公司内部使用; PO:PurchaseOrderForm采购订单,公司对外使用。 3.职责 3.1请购人 根据部门需求,提出请购要求,提供采购物资的技

术要求,规格型号,填写采购申请单并交相关人员核准; 接收和检验请购的物品和服务。 3.2采购人 根据请购人的采购申请单,订购价格合理并与要求相符合的物品及服务。 生产部采购人员负责物料及与生产制造或与开发有关的各种物资的采购,或对承包商的采购工作进行监督。 行政部负责公司办公用品及后勤物资的采购。 各采购人员应对采购物品的价格及质量负责。ü 3.3物流 保证产品运输的及时、优质,负责进口货物的报关手续办理,及时清关。

3.4生产部 生产部质量人员负责对供方(物料供应商及承包商)的质量保证能力评审标准及评审计划的制定和质量保证能力评审。 3.5财务部 在收到所有需要的文件后进行核对,将供应商的发票与采购申请单PR、采购订单PO、收货清单等相关单据相对照,进行数量和金额的确认。并按时向供货商付款。 4.采购范围 4.1产品:指公司委外加工的产品,采购后即交付给客户。 4.2生产物料:指与产品生产直接相关物料,公司目前生产物料多数由产品生产承包商进行采购。

4.3固定资产:是指单位价值超过人民币1000元以上,同时使用年限超过两年以上的生产、经营设备。如机器、车辆、电子设备等。 4.4低值设备:是指单位价值未能达到固定资产的标准,但其使用年限超过一年的生产、经营设备。在会计处理上可不作为资本性支出而一次费用化,但对其管理应视同固定资产进行。如办公桌椅,实验室用工具。 4.5低值易耗品:是指成批采购的低价值的耗材。如实验室用接插件等。 4.6长期服务的客户:除上述以外,但有长期供货或提供劳务的客户。如快餐,办公文具供应商,电信服务,域名等。 其它非费用报销申请范围内的采购申请。 5.操作过程及操作程序详述 5.1申请

采购作业指导书模板

一、目的: 通过对采购过程进行有效控制,确保产品的原(物)料、零件、包装材料的品质、价格、交期与数量能满足本公司的要求,以最低的库存保障生产的畅通。 二、采购的种类: 根据物料的用途,物料采购可分生产性物料采购(原/辅材料采购)与非生产性物料采购(办公用品、劳防用品、机物料消耗品、设备、量/器具、模具与样品等的采购)两种类别。 三、物料采购审批流程 1.生产性物料订购审批流程 采购员根据业务部门的《制造通知单》及《生产计划》、《生产BOM表》、《技术BOM表》制定《物料需求表》;送交仓库填写库存状况后结合最低订购量、安全库存量确定订购数量;由采购员依据《物料需求表》编制《物料订购单》予资材部经理批准采购。 《物料需求表》应包括制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号/规格/颜色/材质、单位、单耗、需用量、库存量、订购量、需求时间、制造单位等资料。 2.非生产性物料请购审批流程 办公用品、劳防用品由使用部门编制《__月办公用品、劳防用品使用计划》,经部门经理、总经理审批,审批后交仓库汇总并清查库存,结合安全库存量填写《请购单》;机物料消耗品等由使用部门填写《请购单》经部门主管复核,总经理审批。审批后交资材部经理安排采购员编制《物料订购单》,经资材部经理审批后由采购员安排采购。 3.设备、量/器具、模具的审批流程:由直接指导或从事该项工作的人员填写《请购单》,经部门主管审核,总经理批准后交采购部制定采购计划采购。 4.样品试制物料的审批流程:如技术部生产样品需用某种物料,公司未有此物料或为新增物料时,由技术部人员填写《请购单》及图纸资料,经部门主管审核,总经理批准后交资材部经理,由资材部依元件规格资料要求寻找供应商采购。 四、询价、比价、议价、定价作业

控制计划作业指导书

控制计划作业指导书标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

XX有限公司 质量控制计划作业指导书 B/0版 编号:QSS/JZQ 08-03-2003 管理类别: 分发号: 发布日期: 2014年1月10日 实施日期: 2014年1月10日 1、目的 通过控制计划的制定、实施和管理,确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合客户要求的产品。 2、范围 适用于公司所有产品质量控制计划的编制和实施,包括样件、试生产和批量生产。 3、职责 技术部工艺人员为控制计划制定和管理的归口部门。 质量部、设备科、制造总部、采购部、各车间为控制计划制定、实施和管理的配合部门。 4、工作程序

项目策划与实施阶段根据FMEA结果与项目进度要求或客户要求,由技术部工艺人员建立一个多方论证的小组负责编制控制计划。控制计划的过程输入主要有过程流程图、FMEA、可靠性结果、设计评审结果、产品定义(图纸)、材料规范、特殊特性、从相似零件得到的经验、小组对过程的了解、优化方法(如QFD、DOE)等。 如客户未要求提供控制计划,则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。当客户有要求时,则必须提供一份单一的控制计划。客户有特殊要求时按客户要求编制控制计划,没要求时按以下规定编制,版本号等相关管理按《文件和资料管理程序》规定执行。 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定 样件、试生产、生产 样件——在样件制造中,对尺寸测量,材料和性能测试的描述。 试生产——在样件试制过程中,进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述 生产——在正式生产过程中,产品/过程特性、过程检测、试验和测量系统的全面文件化描述 若适用于试生产或批量生产,在前面对应的方框中打做标记,客户有要求时需要做样件的质量控制计划。 控制计划标记并编号 控制计划编号按产品区分,如桑塔纳后减为“WJ04-2915JK01”对于多页的控制计划则填写页码(第……页共……页)。 零件编号/最新更改水平 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时,填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。 零件名称/描述

付款作业指导书

付款作业流程 1、付款流程 1-1、借款以及冲销作业 1-1-1、借款原则:原则上,公司不实行借款支付。特殊情况需要业务借支的,由申请人填写付款申请单,部门经理审核,交总裁特批后,到财务领取款项并签字,付款性质为暂借款。申请人必须为部门经理及以上职位,其他人员不得申请借款。 1-1-2、借款流程:该付款申请单除填写常规内容外,必须加注还款日期,还款日期不得超过一个月。借款冲账通过还款或报销来完成。借款冲账期限为一个月但不得晚于应还款日,从取得借支款项之日起开始计算。还款期内未做归还或冲账的,从延期之日起,财务部门按日息万分之五对该部门经理开出罚款单,上交人资部在当月工资中扣除,但取得免责批文的除外,计息基数为该借款余额。免责批文是由部门经理在还款日到期前向总裁做出的书面说明,内容包括未归还款项的使用情况、未能及时还款的原因以及申请展期的说明。总裁核准后由该部门经理持免责批文在到期日前上交财务部门的,财务部门不开具罚单。 1-1-3、借款冲销:一次借款只能一次冲账。 1-2、备用金以及冲销作业 1-2-1、备用金原则:原则上,公司只对采购部门、人资部设立备用金。备用金实行专人管理,由公司授权备用金持有者全权管理。备用金持有者对备用金的丢失承担全部责任。申请备用

金须有部门经理及以上职位的人员填写付款申请单,交总裁特批后,到财务领取款项并签字,付款性质为备用金,备用金额度由总裁确定。备用金在到期日前无须归还,备用金持有者需要支付现金的,优先使用备用金,备用金持有者对已使用过的备用金,只能通过付款申请来补充备用金额度。备用金的归还,须向财务索要收据(须有会计和出纳签字才生效)。 1-2-2、备用金使用规定:备用金持有时间通常为一个会计年度,还款日期为每年公历的12月31日。总裁有权撤销备用金,财务部门可以根据公司情况向总裁申请撤销备用金,备用金持有者可以根据实际情况向总裁申请撤销备用金。备用金持有者申请或减少备用金的,程序同上,各部门需要申请备用金的,程序同上。 1-3、预付款以及冲销作业 1-3-1、预付款原则:原则上,公司不实行预付款支付,所有外购或接受劳务的支付均为事后付款。特殊情况需要预付的,我们以列举式的方式进行规范,列举范围之外的,不允许做预付处理,暂定采购A物料可以采取预付款支付。预付款(定金)支付额度不得超过标的总价值的20%。 1-3-2、预付款流程:申请预付采购款的,须有采购部提交采购合同或采购协议和采购申请单及付款申请单,付款性质为预付款。 1-3-3、预付款冲销:对于采购预付冲销的,由申请人填写

控制计划作业指导书

1 目的 本程序为控制计划的编写、更改及相关工作提供指导。 2 适用范围 本程序适用于公司控制计划的应用和管理。 3 职责 3.1 技术部负责样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划的编制。控制计划编制完成后由核心小组人员进行签字、填写日期;由技术部经理进行审定、签字;由总工程师批准、签字、填写日期。 3.4 技术部负责对批量投产前样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划进行更改/更新。 3.5 技术部负责对批量投产后的控制计划进行更改/更新。 4 工作程序 4.1 控制计划的编制 4.1.1 控制计划的格式应符合顾客要求APQP要求。 4.1.2 控制计划栏目填写说明 1)样件、试生产、生产 表示适当的分类: ●样件:在样件制造过程中,进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述; ●试生产:在样件试制后试生产,进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述; ●生产:在正式生产中,产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件 化描述。 2)控制计划编号 CP -- 控制计划产生顺序号 3)零件编号/最新更改水平 填入最新更改水平的零(部)件号。 4)零件名称/描述 填入被控制产品的名称。 5)供方代号 如必要时,填入顾客采购部门提供的供应商代码。 6)主要联系人/电话 填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话。 7)核心小组 填入负责制定控制计划的核心小组人员姓名。核心小组由产品工程师、工艺

工程师和质量工程师组成,技术部经理进行审定、签字也在此栏。 8)供方/工厂批准/日期 填入总工程师批准日期。 9)日期/编制 填入首次编制控制计划的日期。 10)日期/修订 填入最近修订控制计划的日期。 11)顾客工程批准/日期 如必要时,应由顾客工程部门批准、签字、填写日期。 12)顾客质量批准/日期 如必要时,应由顾客质量部门批准、签字、填写日期。 13)其它批准/日期 如必要时,应由顾客其它部门批准、签字、填写日期。 14)零件/过程编号 参照过程流程图,填入工序号。为了便于发放,两道工序不能写在同一页中。 15)过程名称/操作描述 填入工序名称。 16)生产设备 填入制造用设备、工装及其它工具。 17)编号 必要时,填入相关文件相互参照用的编号。采用阿拉伯数字1、2、3……数字顺序编写。 18)产品 产品特性为在产品图样和在其它主要工程信息中所描述的总成、部件或零件的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的特殊产品特性,所有的特殊特性都应列在控制计划中。此外可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进。 19)过程 过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性只有在发生时才能测量。核心小组应识别和控制其过程特性的变量以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性,可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响数个产品特性。 20)特殊特性分类 按整车厂的要求延用其分类符号来指定特殊特性的类型。 21)产品/过程规范/公差

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