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钢筋锈蚀的原理、防止与处理

钢筋锈蚀的原理、防止与处理
钢筋锈蚀的原理、防止与处理

钢筋锈蚀的原理、防止与处理

钢筋锈蚀的原理、影响因素、防治

钢筋锈蚀分为在加工完成至混凝土浇筑期间的锈蚀和混凝土浇筑完成后的内部锈蚀。首先要明白钢筋锈蚀产生的原理,然后采取针对性的防止措施,对已锈蚀的钢筋采取合理有效的处理措施。

钢筋锈蚀的原理:

1.钢筋混凝土的碳化作用

由于钢筋混凝土并不是完全密实的,钢筋混凝土在水泥硬化作用后由于氢氧化钙的碱性作用会使钢筋混凝土内部的钢筋表面形成致密均匀的钝化保护膜,避免锈蚀作用的影响。但是由于混凝土不能完全密实,混凝土在空气中的CO2的影响作用下,氢氧化钙会与其发生化学反应生成碳酸钙,进而使混凝土原有的碱性环境逐步减弱,混凝土中保护钢筋钝化膜,最低碱度 PH值不小于11.5,而碳化结果可使混凝土的PH值低于9.0,原有的钝化保护膜被破坏,进而造成钢筋开始锈蚀。水泥中水化产物之一约占10~15%它一方面提高混凝土的碱度,同时也是最不稳定的成分最容易与酸性介质发生中和反应,使混凝土中性化。混凝土中保护钢筋钝化膜,最低碱度PH值不小于11.5,而碳化结果可使混凝土的 PH值低于9.0,因而使钝化膜破坏,钢筋发生锈蚀。

2. 氯离子对钢筋混凝土的锈蚀作用

氯离子对于混凝土内部钢筋的锈蚀作用机理,主要有以下几方面:

(1)氯离子导致钢筋钝化保护膜失效。由于钢筋的钝化保护膜是在混凝土原有的碱性环境下形成的,二氯离子进入混凝土后会导致碱性环境的破坏,氯

(2)

(3)钢筋锈蚀的影响因素有:

1、混凝土pH值的影响研究表明,钢筋锈蚀速度与混凝土液相的pH值有密切关系。当pH值大于10时,钢筋锈蚀速度很小;而当pH值小于4 时,钢筋锈蚀速度急剧增加。由于混凝土碳化后pH值降低,因而随着碳化深度的增加,钢筋的锈蚀率也相应增加。我国建研院混凝土研究所的研究工作表明,钢筋的锈蚀与混凝土的抗碳化能力之间有明显的函数关系。他们以快速碳化试验法对200组不同水泥用量、不同水灰比的普通混凝土及轻集料混凝土进行试验测得了钢筋锈蚀失重率A与混凝土碳化深度D的函数关系。经回归分析得出,保护层厚度为20mm时的钢筋失重率与混凝土28天碳化深度的函数关系式如下:A=0.00369D1.34式中:A为混凝土保护层厚度为20mm时的钢筋失重率;D为龄期为28天的混凝土碳化深度,单位mm。

2、混凝土中Cl-含量的影响混凝土中Cl-含量对钢筋锈蚀影响极大。由于钢筋锈蚀过程中,Cl并没有被消耗掉,它充当载体和催化剂的作用。所以,当氯离子浓度超过临界浓度时,增加保护层厚度并不能减少钢筋的锈蚀。一般情况下,钢筋混凝土结构中氯盐的掺入量应少于水泥重量的1%。

3、混凝土的密实度及保护层厚度的影响

混凝土对钢筋的保护作用包括两个方面:一是混凝土的高碱性使钢筋表面形成钝化膜;二是保护层对外界腐蚀介质、氧气及水分等的渗入起到阻止作用。后一种作用主要取决于混凝土的密实性和保护层厚度。一般来说,强度高的混凝土其密实性较好,从而其抗渗性较好。在相同条件下,保护层越厚,保护层完全碳化所需的时间就越长,钢筋锈蚀程度越轻。

4、混凝土保护层完好程度的影响

混凝土保护层的完好程度是指混凝土有无蜂窝孔洞、是否开裂、裂缝宽

度及长度等。它对钢筋锈蚀有明显的影响,特别是对处于潮湿环境或腐蚀性介质中的钢筋混凝土构件影响更大。一方面,裂缝会增加混凝土的渗透性,加速混凝土的碳化和侵蚀性介质的侵蚀,使钢筋锈蚀加剧;另一方面,钢筋的锈蚀膨胀又会使混凝土进一步开裂,从而加重钢筋的锈蚀。许多调查表明,在潮湿环境中使用的钢筋混凝土构件,其横向裂缝宽度达到0.2mm 时,即可引起钢筋的锈蚀。

4、钢筋所处位置的影响

对于钢筋混凝土梁、柱而言,位于角部的钢筋锈蚀程度要比中间部位的大。试验表明,在相同条件下,位于构件角部的钢筋锈蚀速度比中间部位的钢筋快大约50%。这是由于位于角部的钢筋会受到两个方向渗透的影响。

6环境条件的影响

环境条件是引起钢筋锈蚀的外部条件,如温度、湿度及干湿交替等都对混凝土中的钢筋锈蚀有明显影响。特别是当混凝土的自身保护能力(如密实度及保护层厚度)较弱或保护层有裂缝等缺陷时,外界因素的影响就会更加突出。实际调查结果表明,钢筋混凝土构件在干燥无腐蚀介质的条件下,其使用寿命要比在潮湿及腐蚀介质中使用的长2-3倍。钢筋锈蚀后生成Fe(OH)2或Fe2(OH)

Fe(OH)3·3H2O(俗称铁锈),其体积膨胀,引起混凝土保护层3及结晶水合物

局部开裂,严重时还会发生顺筋开裂,导致混凝土保护层剥落。钢筋锈蚀的形态与引起钢筋锈蚀的原因有关。由于碳化引起的钢筋锈蚀,其特点是锈蚀分布

较均匀;而由氯离子引起的钢筋锈蚀,其特点是坑蚀明显。

温、湿的影响混凝土中水分越多,其导电性越好,因此,空气的相对湿度越高,混凝土中的水分越多,钢筋锈蚀越快。对混凝土中钢筋而言,空气温度达到50~60%就能使金属发生电化学腐蚀,大多数钢筋混凝土处于干燥的环境下,服役几十年钢筋也不会锈蚀。处于干湿交替的环境或漏雨、渗水的部位,钢筋锈蚀的很快。因此渗透性多的混凝土钢筋更容易锈蚀。根据Arrhenius定律指出,温度每升高10℃反应速度大约提高 2~3 倍因此温度越高,钢筋锈蚀越快,混凝土中的钢筋的锈蚀速度与温度成正比[3]。在相对温度为90%的大气中,从20~40℃混凝土钢筋锈蚀面积率增大4倍。所以说温度升高会加剧钢筋锈蚀。

预防钢筋锈蚀的措施:

针对能对钢筋锈蚀产生影响的各个因素,预防钢筋锈蚀和减轻钢筋锈蚀的严重性,

3.1增强混凝土的密实度,改善混凝土的孔结构,减缓混凝土的碳化速度,而且能增强对电流阻力,改善孔结构是预防锈蚀的主要措施。

3.2为了干缩裂缝,可在混凝土中减缩剂,在超长的结构的混凝土可掺加补偿收缩的混凝土的外加剂。

3.3在使用环境恶劣的混凝土工程,根据工程防情况可采用涂刷油漆、沥青,也可采用聚乙烯或石蜡侵渍混凝土表面等措施,是很有效的。

3.4在混凝土表面抹一层 1:2水泥砂浆防水层,具有加厚保护层作用,对

预防混凝土中钢筋锈蚀效果明显。

3.5掺氯盐阻锈型的防冻剂一定要按规定掺,并且不能用于预应力混凝土。

3.6对保护层表面裂缝,许多人认为不影响混凝土结构事实对钢筋锈蚀是致命的,所以保护层的裂缝和表面缺陷:如脱落、掉角、露筋、蜂窝都必须进行处理,否则雨水及有害气体渗入,会加快钢筋锈蚀。

3.7采用涂层保护钢筋表面或混凝土表面

目前,涂层钢筋已在工程中应用,常见的有镀锌钢筋和有机涂层钢筋(主要是环氧涂层钢筋);此外,在混凝土结构表面以防水、防腐、绝缘等性能良好的有机涂层或无机涂层,能有效的防止或减缓钢筋锈蚀。

3.8采用特制混凝土

在高腐蚀环境中,通常的混凝土不能满足其使用要求时,可采用特种混凝土包括有机物改性的水泥混凝土、耐酸、耐碱混凝土,聚合物混凝土、聚合物浸渍混凝土等。

3.9选用钢筋阻锈剂

钢筋阻锈剂作为混凝土外加剂的一种,正在迅速发展。采取钢筋阻锈剂的优点是效果良好、施工简单、成本低廉、不需要额外的劳务费用,在所有的钢筋防腐措施中,被认为是最经济的。

钢筋锈蚀方案

重庆红岩村嘉陵江大桥工程 承台预埋筋锈蚀加固及表面砼处理方案 编制单位:中国建筑第六工程局有限公司 重庆红岩村嘉陵江大桥项目部 编制: 审核:

承台预埋筋锈蚀加固及表面砼处理方案 一、工程概况及现场情况 快速路三纵线起点北碚,终点巴南区鱼洞,是重庆市主城区快速路网规划中一条重要的南北向快速联系通道。柏树堡立交-五台山立交段工程是快速路三纵线居中的一段,北起柏树堡立交,向南经红岩村、横跨嘉陵江、至石桥镇、庹家坳,终点接五台山立交。 红岩村嘉陵江大桥是快速路三纵线的关键节点工程,是柏树堡立交-五台山立交段的控制性工程。该大桥为公轨两用特大桥,双层桥面,上层为双向四车道加人行道,宽度24m,下层为双线轨道。大桥北起江北区的江北滨江路,横跨嘉陵江,南接渝中区的红岩村,起点里程YK2+874.896,终点里程YK3+602.768,全长约727m。该桥采用高低塔斜拉桥方案,共设四个桥墩和一个桥台,由北向南分别为北侧引桥桥墩(P1、P2墩)、主桥墩(P3墩),南侧主桥墩(P4墩)和南侧桥台(A5桥台)。 该大桥p3、p4承台工程于2013年8月11日全部完成并设置预埋筋,由于特殊原因工程自2013年8月暂停至今。承台上预埋筋因长时间裸露于外部环境,钢筋锈蚀较为严重,混凝土表面局部有风化和锈水污染迹象。 二、编制依据 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 三、施工准备 针对实际情况,截取现场预埋筋送专业检测单位进行检测。如送检合格,钢筋仅做除锈处理,若送检的钢筋经检测强度达不到要求,则做出结构补强处理方案,采取植筋方式补强。 积极与建设、监理、设计单位联系,从钢筋除锈、除锈后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理的三个方面展开讨论,编制出科

钢筋除锈处理方案

一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单; 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告; 二、工程概况 本工程是***工程,是农民拆迁安置房,总建筑面积153798㎡,已完成主体建筑约128000㎡,未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因,原施工单位不再进行施工,致使本工程中途停工。原施工单位停工时,尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑,抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型,14、25号楼大屋面以下主体结构已完成,装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型,1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置,以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放,未进行保护和覆盖。 由于该工程于2011年1月13日停工,至今已有7个月时间,致使钢筋严重生锈。基于以上情况,我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况,并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况,质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样,如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求,则除锈后进行使用,若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求,则按检测结果除锈后使用。 我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测,检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求,所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求,特编制本专项方案。 三、除锈方法 我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看,发现现场堆放钢筋

上面部分由于长期日晒雨淋,下面部分由于接触泥土很潮湿,致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重,已产生部分鳞片锈,而中部钢筋只产生部分点状锈;而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋,全部已产生鳞片锈。 基于上述情况,决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。 人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台,然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上,逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋,采用机械除锈。 在现场钢筋棚内,设置10台电刷除锈机,对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈,以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋,由于已安装到位,且相对分散,特别是构造柱钢筋更加分散,基于上述情况,拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。 经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放,堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙,以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后,应使用塑料布进行覆盖,避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋,在除锈后应及时浇筑混凝土,以让钢筋远离空气,避免生锈。 三、钢筋下部混凝土表面处理 由于竖向钢筋长期锈蚀,表面浮锈沿钢筋随雨水流下,渗入柱底混凝土板面,影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接,而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理,因此有必要将柱底板面混凝土凿毛,露出新鲜混凝土表面,同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。

钢筋混凝土原理与分析

页眉 《钢筋混凝土原理和分析》读书笔记经过一个学期的课程学习,我在《钢筋混凝土原理和分析》教材及本科基础专业知识储备的基础上,外加查阅的其它一些相关钢筋混凝土内容的学习资料,包括教材、专著及论文等,基本掌握了书中所讲述的关于钢筋混凝土的基础知识,深化了原有的知识理论,形成较为完整的混凝土知识理论系统。由于在课程学习过程中,贺东青教授是安排我在课堂上讲解“钢筋的力学性能”与“钢筋与混凝土的粘结”的部分内容,因此,本报告后续内容也主要围绕“钢筋的力学性能”与“钢筋与混凝土的粘结”这一方面作细致展开,其他内容知识仅作一概括。 随着建筑科技的快速发展和各类工程建筑的迅速崛起,混凝土结构经历了很长时间的发展,现已经广泛应用于诸多民用和工业用建筑,为社会发展和人类生活水平提高做出了卓越贡献。在本科阶段学习的《混凝土结构设计原理》课程中,我大致了解了混凝土结构的分类、应用、构件的基本设计原理以及方法等。所涵盖的理论知识、学习方法以及思维方式都对作为结构工程方向的我们以后专业课的学习以及工作起到重要的积极的作用。 一、对《高等混凝土结构》课程的认知 在本科学习期间,有关钢筋混凝土结构的课程中,一般先简要的介绍钢筋和混凝土的材性,后以较大篇幅着重说明各种基本构件的性能、计算方法、设计和构造要求等,较多地遵循结构设计规范的体系和方法,以完成结构设计为主要目标。 《钢筋混凝土原理和分析》是以研究和分析钢筋混凝土结构的性能及一般规律,并以解决工程中出现的各种问题为目标,本书中用大量的篇幅系统地介绍主要材料—混凝土在单轴和多轴应力状态下,以及各种特殊条件下的强度和变形的一般规律,以此作为了解和分析构件性能的基础。在表述钢筋混凝土构件在各种受力条件下的性能时,强调以试验结果为依据,着重介绍其受力变形和破坏的全过程、各种因素的影响、机理分析、重要技术指标的确定、计算原则和方法等。 本书是研究和设计钢筋混凝土结构的主要理论基础和试验依据,其内容和作用如同匀质线弹性结构的“材料力学”。但是钢筋混凝土是由非线性的、且拉压强度相差悬殊的混凝土和钢筋组合而成,受力性能复杂多变,因而课程的内容更为丰富。 钢筋混凝土结构作为结构工程的一个学科分支,必定服从结构工程学科的一般规律:从工程实践中提出要求或问题,通过调查统计、实验研究、理论分析、计算对比等多种手段予以解决。总结其一般变化规律,揭示作用机理,建立物理模型和数学表达,确定计算方法和构造措施,再回到工程实践中进行验证,并加以改进和补充。一般需经过实践—研究—实践的多次反复,渐臻完善,最终为工程服务。 钢筋混凝土既然是由性质迥异的两种材料组合而成,必定具有区别于单一材料结构(如钢结构、木结构等)的特殊性。所以,钢筋混凝土的性能不仅依赖于两种材料本身的性质,还在更大程度上取决于二者的相互关系和配合。钢筋混凝土的承载力和变形性能的变化幅度很大。有时甚至可以按照所规定的性能指标设计专门的钢筋混凝土,合理选用材料和配筋构造,以满足具体工程的特定要求。 总所周知,混凝土是非匀质的、非线性的人工混合材料,力学性能复杂,且随时间而变化,性能指标的离散性又大;而钢筋和混凝土的配合又呈多样性,更使得钢筋混凝土的性能十分复杂多变。至今,钢筋混凝土构件在不同受力状态和环境条件下的性能反应已有较多的实验和理论研究结果,

钢筋锈蚀的危害及防护

钢筋锈蚀的危害及防护 发布者:质监站·办公室发布日期:2010-12-21 来源:烟台住房和城乡建设信息网 钢筋锈蚀是混凝土结构的第一破坏因素。以下分析钢筋锈蚀的危害并提出防治措施。 一、钢筋锈蚀的危害 钢筋锈蚀通常表现在混凝土表面沿受力钢筋方向出现裂缝,并带有锈斑。这种裂缝表明,膨胀的铁锈足以使混凝土开裂。 钢筋锈蚀不仅能削弱其截面面积,使构件承载能力下降,还会降低钢筋与混凝土的握裹力,影响两者共同工作的性能。同时,由于钢筋锈蚀后体积膨胀,造成混凝土保护层破裂,甚至脱落,从而降低了结构的受力性能和耐久性能。 二、产生钢筋锈蚀的原因 在混凝土结构中,钢筋受到周围混凝土的保护,一般并不被腐蚀,只有在一定条件下才产生锈蚀。 1.混凝土碳化造成钢筋锈蚀 正常情况下,空气中的二氧化碳气体在混凝土表面逐渐被氢氧化钙吸收,形成碳酸钙,这种现象称为混凝土碳化,碳化的速度除与二氧化碳的浓度有关外,还取决于相对湿度及混凝土的密实度等。一般状态下,由于水泥的水化作用,混凝土内的pH值为12~13,在此环境下,钢筋周围形成一种保护膜,即钝化膜,可保护钢筋不被锈蚀;当pH值小于9时,该钝化膜即遭破坏。只有在混凝土内碱度降低,也就

是说碳化深度达到或超过钢筋保护层时,钢筋表面的钝化膜被破坏,钢筋才开始锈蚀。 2.与环境湿度密切相关 在十分潮湿的环境中,即相对湿度接近100%时,混凝土孔隙中充满水分,二氧化碳气体不容易透入,难以造成钢筋锈蚀。当相对湿度低于60%时,在钢筋表面难以形成水膜,钢筋几乎不生锈。而当空气相对湿度在80%左右时,有利于碳化作用,混凝土中钢筋就容易被锈蚀。 3.混凝土振捣不密实或存在裂缝造成钢筋锈蚀混凝土水灰比过大,水泥用量过少,混凝土振捣不密实及养护不到位,或在混凝土浇筑过程中产生露筋、蜂窝、麻面等,会使混凝土孔隙过大或存在裂缝,便于空气中的水和二氧化碳气体侵入,引起钢筋锈蚀。 4.混凝土内掺加氯盐造成钢筋锈蚀 氯盐在提高混凝土的早期强度和防冻方面是很有效的,但如果掺量过多,过量的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜,从而导致钢筋锈蚀。故规范规定一般混凝土结构中氯盐掺量不得超过水泥重量的l%。 5.侵蚀性气体的侵入造成钢筋锈蚀 当空气中含有工业废气,如氯化氢和氯等酸性气体,将同样被混凝土吸收而与氢氧化钙结合,造成混凝土碱度迅速下降,使钢筋遭受锈蚀。

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

钢筋弯曲机安全技术操作规程 1:钢筋弯曲机操作人员必须经过专门培训,经过考试合格并取得特殊工种操作证后,方可单独操作机械。 2:钢筋弯曲机操作人员必须遵守各项规章制度,做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障)。 3:机械安装必须有机身接地线,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 4:使用前检查机件是否齐全,所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。固定铁镢是否紧密牢靠。以及检查转盘转向是否和倒吸开关方向一致。并按规定加注润滑油,检查电器设备绝缘及接地线有无破损,松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 5:操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一只手压紧,必须注意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 6:作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 7:严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或带有绣皮的钢筋,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 8:转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电动发热超过铭牌规定,均应立即断电停车检修。 9:弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。 10:弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。 11:工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝隙中的机锈应用手动鼓风机吹掉。禁止用手指抠挖。 12:认真填写机械运转记录。

混凝土结构钢筋锈蚀的防护措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土结构钢筋锈蚀的防护措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

混凝土结构钢筋锈蚀的防护措施(新版) 混凝土结构中的钢筋锈蚀破坏现象十分普遍。沿海岸线的海港码头,江河湖泊的水利枢纽和闸、涵、桥、泵站,交通枢纽与桥梁道路,工业、民用建筑,军用设施等众多行业的构筑物,大多数达不到设计寿命,需要耗费大量资金进行维护和维修。高度重视钢筋锈蚀破坏的危害,大力提倡在工程设计、施工阶段采取预防钢筋锈蚀的措施非常必要。 1.钢筋锈蚀原因 1.1重视程度不够 混凝土设计规范中,以混凝土强度为主要标准,钢筋的保护主要决定于混凝土的保护层厚度。目前设计规范中虽然已经引入“耐久性设计”观念,但是对于混凝土构件所处的腐蚀环境及腐蚀程度和应采取的防钢筋锈蚀措施显然重视不够,这是造成混凝土结构中

钢筋锈蚀的原因之一。 1.2使用碱度过低的水泥 水泥水化的高碱度能使钢筋表面形成一种钝化膜,具有耐腐蚀的贵金属性能,是保护钢筋抗锈蚀的基础条件,低碱度水泥无此作用。如果不能避免使用低碱度水泥的话,应采取钢筋防腐蚀技术措施,否则,极易引发钢筋锈蚀。 1.3碱—骨料反应,外加剂、掺合物的使用 混凝土施工时,掺入含有氯盐的外加剂、海砂,施工用水含氯盐及掺合物等易引起钢筋锈蚀。 1.4混凝土碳化 硬化后混凝土表面遇到空气中的二氧化碳,氢氯化钙经化学反应生成碳酸钙,使之碱性减低,当碳化延伸到钢筋时,钢筋随之开始锈蚀。 2.钢筋腐蚀的破坏特征 混凝土中的钢筋具备上述条件之一,均可引起钢筋锈蚀。如不及时采取措施,随着时间的延长钢筋锈蚀会越来越严重,危害无穷。

钢筋锈蚀电位的检测与判定

第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定 一、概述 混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低,当PH值小于11时,这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏,不仅如此,CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应,生成物体积增大,从而使混凝土胀裂,这就是硫酸盐侵蚀破坏。 一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差,即不完整,则钝化膜处就会形成阳极,而周围钝化膜完好的部位构成阴极,从而形成了若干个微电池。 二、半电池电位法 半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小,评定混凝土中锈蚀活化程度。 三、测量装置 1、参考电极(半电池):本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。 2、二次仪表的技术性能要求 3、导线:导线总长不应超过150m,一般选择截面积大于0.75mm2的导线。 4、接触液:为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触,可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿,减少接触电阻与电路电阻。 四、测试方法 1、测区的选择与测点布置 (1)、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。 (2)、在测工上布置测试网格,网格节点为测点。间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。测点位置距构件边缘应大于5cm,一般不宜少于20个测

点。 (3)、当一个测区内存在相邻点的读数超过150mV时,通常应减小测点的间距。(4)、测区应统一编号。 2、混凝土表面处理 用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面,去除涂料、浮浆、污迹、尘土等,并用接触液将表面润湿。 3、二次仪表与钢筋的电连接 (1)、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端;钢筋接负输入端。 (2)、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋,在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉,用加压型鳄鱼夹夹住并润湿,确保有良好的电连接。 (3)、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。 电极前端浸湿,读数前湿润混凝土表面。 4、铜/硫酸铜电极的准备。 5、测量值的采集 测点读数变动不超过2mV,可视为稳定。重复测读的差异不超过10mV。五、钢筋锈蚀电位的一般判定标准 (1)、在对已处理的数据(已进行温度修正)进行判读之前,按惯例将这些数据加以负号,绘制等电位图,然后进行判读。 (2)按照表6-6的规定判断混凝土中钢筋发生锈蚀的概率或钢筋正在发生锈蚀的锈蚀活动程度。 结构混凝土中钢筋锈蚀电位的判定标准表6-6

钢筋混凝土原理和分析第三版课后答案

思考与练习 1.基本力学性能 1-1 混凝土凝固后承受外力作用时,由于粗骨料和水泥砂浆的体积比、形状、排列的随机性,弹性模量值不同,界面接触条件各异等原因,即使作用的应力完全均匀,混凝土也将产生不均匀的空间微观应力场。在应力的长期作用下,水泥砂浆和粗骨料的徐变差使混凝土部发生应力重分布,粗骨料将承受更大的压应力。 在水泥的水化作用进行时,水泥浆失水收缩变形远大于粗骨料,此收缩变形差使粗骨料受压,砂浆受拉,和其它应力分布。这些应力场在截面上的合力为零,但局部应力可能很大,以至在骨料界面产生微裂缝。 粗骨料和水泥砂浆的热工性能(如线膨胀系数)的差别,使得当混凝土中水泥产生水化热或环境温度变化时,两者的温度变形差受到相互约束而形成温度应力场。由于混凝土是热惰性材料,温度梯度大而加重了温度应力。环境温度和湿度的变化,在混凝土部形成变化的不均匀的温度场和湿度场,影响水泥水化作用的速度和水分的散发速度,产生相应的应力场和变形场,促使部微裂缝的发展,甚至形成表面宏观裂缝。混凝土在应力的持续作用下,因水泥凝胶体的粘性流动和部微裂缝的开展而产生的徐变与时俱增,使混凝土的变形加大,长期强度降低。 另外,混凝土部有不可避免的初始气孔和缝隙,其尖端附近因收缩、温湿度变化、徐变或应力作用都会形成局部应力集中区,其应力分布更复杂,应力值更高。 1-2 解:若要获得受压应力-应变全曲线的下降段,试验装置的总线刚度应超过试件下降段的最大线刚度。 采用式(1-6)的分段曲线方程,则下降段的方程为: 20.8(1)x y x x = -+ ,其中c y f σ= p x εε= ,1x ≥ 混凝土的切线模量d d d d c ct p f y E x σεε= =? 考虑切线模量的最大值,即 d d y x 的最大值: 222222 d 0.8(1)(1.60.6)0.8(1) , 1d [0.8(1)][0.8(1)]y x x x x x x x x x x x -+----==≥-+-+

切断机型号规格大全

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动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。 立式 构造:立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。工作原理:由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴,再经三级齿轮减速后,再通过滑键离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动,和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离,操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转,带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动,压紧不同直径的钢筋。 电动液压式 构造:电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。工作原理:电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。 手动液压 构造:手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。工作原理:先将放油阀按顺时针方向旋紧,掀起压杆,柱塞即提升,吸油阀被打开,液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔,从而推动活塞前进,安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀,在复位弹簧的作用下,压力油有流回油室,切刀便自动缩回缸内。如此周而复始,进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。切断圆钢:(Q235-A)直径:(Φ6-Φ40)mm切断扁钢最大规格:(70x15)mm切断方钢:(Q235-A)最大规格:(32x32)mm切断角钢最大规格:(50x50)mm

钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施(标准版)

钢筋混凝土结构的腐蚀及防护 措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0623

钢筋混凝土结构的腐蚀及防护措施(标准 版) 一.钢筋混凝土结构防腐蚀的意义 钢筋混凝土结构结合了钢筋和混凝土的优点,造价较低,在土建工程中应用范围非常广泛。在钢筋混凝土结构中,钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构过早被破坏的主要原因之一。新鲜混凝土是呈碱性的,其PH值一般大于12.5,在此碱性环境中钢筋容易发生钝化作用,使钢筋表面产生一层钝化膜,能阻止混凝土中钢筋的锈蚀。但当有二氧化碳、水汽和氯离子等有害物质从混凝土表面通过孔隙进入混凝土内部时和混凝土材料中的碱性物质中和,从而导致混凝土的PH值降低,就出现PH值小于9这种情况,钢筋表面的钝化膜就会被逐渐破坏,钢筋就会发生锈蚀,并且随着锈蚀的加剧,会导致混凝土保护层开裂,钢筋与混凝土之间的黏结力破坏,钢筋受力截面减少,

结构强度降低等,从而导致结构耐久性的降低。 据调查,我国20世纪90年代前兴建的海港工程,一般10~20年就会出现钢筋严重腐蚀破坏,结构使用寿命基本上都达不到设计基准期要求。我国50年代至70年代建的海港工程,高桩码头不到20年,甚至7~8年就出现严重钢筋锈蚀破坏,海工混凝土结构破坏已成为我国港口建设中不得不重视并迫切需要解决的问题。 国外学者曾用“5倍定律”形象地描述了混凝土结构耐久性设计的重要性,即设计阶段对钢筋防护方面节省1美元;在发现钢筋锈蚀时采取措施需要追加维修费5美元;混凝土表面顺筋开裂时采取措施将追加维修费25美元;严重破坏时将追加维修费125美元。我国海洋工程中广泛使用的钢筋混凝土结构因腐蚀引起破坏的情况同样严重。除海洋环境本身属于强腐蚀环境因素外,环境的日益恶化、相关的混凝土结构耐久性规定标准偏低、施工质量不能保证等因素,致使我国混凝土结构大部分在使用10年左右即出现较严重的腐蚀破坏,给国家建设和经济发展造成了巨大的损失。因此,如何采取有效的防腐蚀技术措施,防止钢筋混凝土结构过早出现钢筋锈蚀破坏,确保建

钢筋锈蚀性状检测作业指导书

钢筋锈蚀性状检测作业指导书文件编号: 版本号: 分发号: 编制: 批准: 生效日期:

钢筋锈蚀性状检测作业指导书 一、目的 为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循,并使其操作合乎规范。 二、适用范围 适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状,适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。 三、检测依据 3.1《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004); 3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015); 3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008); 四、主要仪器设备 4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪 4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪 4.3 温度计 五、检测前的准备 5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定,并必须具有产品合格证。 5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池(以下简称半电池)、电压仪和导线构成。 5.2.1 铜-硫酸铜半电池 铜-硫酸铜半电池,它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成,如下图5.2.1所示,饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备,溶液应清澈且饱和,应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体,此时可以认为该溶液是饱和的。 铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时,与氢电极参照的标准电极电势为0.337V,其温度数为0.9mV/℃。

图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图 5.2.2 电压仪 电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV,在满量程范围内的测试允许误差为士3%。 5.2.3 导线 用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2,在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。 5.2.4 导电溶液 为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触,在水中加适量的家用液态洗涤剂(约2%),可提高与混凝土表面附着力,湿润效果更好。 5.3 半电池的电连接垫应预先浸湿,多空塞和混凝土构件表面应形成电通路。 5.4 硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换,更换后宜采用甘汞电极进行校准。在室温(22±1)℃时,铜-硫酸铜电极与甘汞电极之间的电位差应为(68±10)mV。 5.5 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪检测前应采用校准试件进行校准,当混凝土保护层厚度为10-50mm时.混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm,钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 六、测区的布置 在混凝土结构及构件上可布置若干测区,一般选择能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征的结构及构件部位作为测区,每种条件的测区数量不宜少于3个,测区面积不宜大于5m ×5m,并按正确的位置编号。每个测区应采用矩阵式(行、列)布置测点,依据被测结构及构件的尺寸,宜用100mm×100mm-500mm×500mm划分网格,网格的节点为电位测点,测区中的测点数不宜少于20个。 在测区上一般布置200mm×200mm的测试网格,矩阵形成一般为7(行)×7、6×7、5×7

钢筋停工期间防锈处理方案

长期停建地建筑物钢筋锈蚀防护处理 发布日期:作者:中国检测网浏览次数: 于各种原因,目前停建、缓建地工程项目较多,它们停建地时间基本在—年之间,有地甚至达到年以上,在全国许多大、中城市基本都有类似地情况发生,这些长期停建工程对城市地形象也带来了一定地影响.文档来自于网络搜索 长期停建地建筑物钢筋锈蚀防护处理 由于各种原因,目前停建、缓建地工程项目较多,它们停建地时间基本在—年之间,有地甚至达到年以上,在全国许多大、中城市基本都有类似地情况发生,这些长期停建工程对城市地形象也带来了一定地影响.随着经济形势地好转,以及各级政府地要求,有许多建设单位和房地产商准备对一些长期停建地建筑物进行续建,但由于这些建筑物停滞时间较长,其混凝土结构长期裸露在风雨之中,特别是一些主筋已遭到严重锈蚀地混凝土结构,如果不对其进行必要地检测、加固就对原有建筑物进行续建,这势必会形成安全隐患.因此,长期停建建筑物地钢筋锈蚀情况进行必要地评估、检测,并制定相应地加固、修复方案是完全有必要地.对于已停建或即将停建地工程,做好相应地善后工作是至关重要地.其中有些中途停止施工地工程,部分预留钢筋裸露于大气中,若不及时采取防护措施或措施不当,钢筋将发生锈蚀.锈蚀地发展速度取决于环境条件.城市、工业区及沿海地带,钢筋锈蚀速度是很快地.按照国家有关规范规定,明显锈蚀地钢筋不宜使用,有浮锈地钢筋在使用前必须进行除锈处理.中途停建地一批工程中,预留钢筋旨在将来可继续施工,若发生钢筋锈蚀并发展到一定程度,将会造成难于处置地后患,以至影响整个工程质量或进一步带来经济损失.应该引起高度重视并依据实际情况选择实施必要地防护措施.文档来自于网络搜索 长期停建地建筑物钢筋锈蚀地原因 浇筑在砼内部钢筋锈蚀地原因 造成长期停建地建筑物钢筋锈蚀地原因是多方面地,除先天因素(如设计、选材、施工质量等)外,主要是外部环境地影响.天气地四季变化,风、雨及太阳曝晒,冬季冻等,工业环境中酸、碱、盐地液体和气体地作用,海洋环境和盐碱地、盐湖区地盐腐蚀等,是造成混凝土中钢筋锈蚀地普遍性因素.再加上停建建筑物大都是因为经济原因,停建时很少能在混凝土表面进行保护性处理,在这种情况下,更加剧了钢筋锈蚀地可能性.文档来自于网络搜索停建工程中裸露钢筋锈蚀地原因 钢筋在大气中锈蚀地电化学性质 大气中有氧和湿气存在时,在钢筋表面形成许许多地微电池,即出现许多阳极区和阴极区.在阳极区铁被锈蚀,其反应式为:文档来自于网络搜索 →() 在阴极区是氧和水吸取电子地过程: →()—() 阴阳极共同反应地结果是: →()() 以上是伴随电流现象地化学反应,故为电化学过程.只要有潮气和氧地存在,钢筋表面地电化学过程就会自发进行.因此,锈蚀是不可避免地.为使钢筋不生锈,就必须采取相应地防护措施.文档来自于网络搜索 钢筋表面地锈蚀产物最初是(),在空气中继续氧化可生成().通常所见地“铁锈”即以上两种产物地混合物.由于铁锈不能在钢筋表面形成完整地覆盖膜,并且有时是疏松产物(浮锈),因此不能保护钢筋不继续锈蚀.文档来自于网络搜索

钢筋混凝土原理及分析

《钢筋混凝土原理和分析》读书笔记 经过一个学期的课程学习,我在《钢筋混凝土原理和分析》教材及本科基础专业知识储备的基础上,外加查阅的其它一些相关钢筋混凝土容的学习资料,包括教材、专著及论文等,基本掌握了书中所讲述的关于钢筋混凝土的基础知识,深化了原有的知识理论,形成较为完整的混凝土知识理论系统。由于在课程学习过程中,贺东青教授是安排我在课堂上讲解“钢筋的力学性能”与“钢筋与混凝土的粘结”的部分容,因此,本报告后续容也主要围绕“钢筋的力学性能”与“钢筋与混凝土的粘结”这一面作细致展开,其他容知识仅作一概括。 随着建筑科技的快速发展和各类工程建筑的迅速崛起,混凝土结构经历了很长时间的发展,现已经广泛应用于诸多民用和工业用建筑,为社会发展和人类生活水平提高做出了卓越贡献。在本科阶段学习的《混凝土结构设计原理》课程中,我大致了解了混凝土结构的分类、应用、构件的基本设计原理以及法等。所涵盖的理论知识、学习法以及思维式都对作为结构工程向的我们以后专业课的学习以及工作起到重要的积极的作用。 一、对《高等混凝土结构》课程的认知 在本科学习期间,有关钢筋混凝土结构的课程中,一般先简要的介绍钢筋和混凝土的材性,后以较大篇幅着重说明各种基本构件的性能、计算法、设计和构造要求等,较多地遵循结构设计规的体系和法,以完成结构设计为主要目标。 《钢筋混凝土原理和分析》是以研究和分析钢筋混凝土结构的性能及一般规律,并以解决工程中出现的各种问题为目标,本书中用大量的篇幅系统地介绍主要材料—混凝土在单轴和多轴应力状态下,以及各种特殊条件下的强度和变形的一般规律,以此作为了解和分析构件性能的基础。在表述钢筋混凝土构件在各种受力条件下的性能时,强调以试验结果为依据,着重介绍其受力变形和破坏的全过程、各种因素的影响、机理分析、重要技术指标的确定、计算原则和法等。 本书是研究和设计钢筋混凝土结构的主要理论基础和试验依据,其容和作用如同匀质线弹性结构的“材料力学”。但是钢筋混凝土是由非线性的、且拉压强度相差悬殊的混凝土和钢筋组合而成,受力性能复杂多变,因而课程的容更为丰富。 钢筋混凝土结构作为结构工程的一个学科分支,必定服从结构工程学科的一般规律:从工程实践中提出要求或问题,通过调查统计、实验研究、理论分析、计算对比等多种手段予以解决。总结其一般变化规律,揭示作用机理,建立物理模型和数学表达,确定计算法和构造措施,再回到工程实践中进行验证,并加以改进和补充。一般需经过实践—研究—实践的多次反复,渐臻完善,最终为工程服务。 钢筋混凝土既然是由性质迥异的两种材料组合而成,必定具有区别于单一材料结构(如钢结构、木结构等)的特殊性。所以,钢筋混凝土的性能不仅依赖于两种材料本身的性质,还在更大程度上取决于二者的相互关系和配合。钢筋混凝土的承载力和变形性能的变化幅度很大。有时甚至可以按照所规定的性能指标设计专门的钢筋混凝土,合理选用材料和配筋构造,以满足具体工程的特定要求。 总所知,混凝土是非匀质的、非线性的人工混合材料,力学性能复杂,且随时间而变化,性能指标的离散性又大;而钢筋和混凝土的配合又呈多样性,更使得钢筋混凝土的性能十分复杂多变。至今,钢筋混凝土构件在不同受力状态和环境条件下的性能反应已有较多的实验和理论研究结果,建立了相应的计算法和构造措施,可以解决工程问题。但是,还缺乏一个完善的、统一的理论法来概括和解决普遍的工程问题。 考虑到混凝土材性和钢筋混凝土构件性能的这些特点,应遵循以下原则:

钢筋除锈处理方案修订版

钢筋除锈处理方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

钢筋除锈处理方案 编制: 审核: 审批: 目录 一、编制依据..................................................... 二、现场状况..................................................... 三、施工技术措施................................................. 四、施工组织 (3) 五、钢筋除锈处理方法............................................. 钢筋除锈处理方案 一、编制依据 1、钢筋除锈会议纪要 2、施工现场图纸 3、03G101 二、现场状况 春节放假,堆放在施工现场的部分钢筋出现锈蚀现场。

三、施工技术措施: 1、钢筋的除锈质量要符合相关规范要求。 2、现场质量管理人员全天旁站监督以保证工程质量。 四、施工组织 1、人员组织 为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场共投入15人对钢筋进行除锈处理。 质检工程师:1名 工班长:2名 安全员:1名 起重工:1名(钢筋转运) 操作人员:10人 2、材料进场 (1)钢筋除锈剂:(2)钢刷:若干 五、钢筋的除绣处理方法 根据钢筋锈蚀程度的不同,主要采取以下两种方案: (1)对锈蚀比较严重的钢筋,采取除锈剂进行清除的方法; (2)对锈蚀轻微的钢筋,采取钢刷进行清除的方法。 5.1、除锈剂清除

混凝土结构钢筋锈蚀的防护措施(2021版)

混凝土结构钢筋锈蚀的防护措 施(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0301

混凝土结构钢筋锈蚀的防护措施(2021版) 混凝土结构中的钢筋锈蚀破坏现象十分普遍。沿海岸线的海港码头,江河湖泊的水利枢纽和闸、涵、桥、泵站,交通枢纽与桥梁道路,工业、民用建筑,军用设施等众多行业的构筑物,大多数达不到设计寿命,需要耗费大量资金进行维护和维修。高度重视钢筋锈蚀破坏的危害,大力提倡在工程设计、施工阶段采取预防钢筋锈蚀的措施非常必要。 1.钢筋锈蚀原因 1.1重视程度不够 混凝土设计规范中,以混凝土强度为主要标准,钢筋的保护主要决定于混凝土的保护层厚度。目前设计规范中虽然已经引入“耐久性设计”观念,但是对于混凝土构件所处的腐蚀环境及腐蚀程度和应采取的防钢筋锈蚀措施显然重视不够,这是造成混凝土结构中

钢筋锈蚀的原因之一。 1.2使用碱度过低的水泥 水泥水化的高碱度能使钢筋表面形成一种钝化膜,具有耐腐蚀的贵金属性能,是保护钢筋抗锈蚀的基础条件,低碱度水泥无此作用。如果不能避免使用低碱度水泥的话,应采取钢筋防腐蚀技术措施,否则,极易引发钢筋锈蚀。 1.3碱—骨料反应,外加剂、掺合物的使用 混凝土施工时,掺入含有氯盐的外加剂、海砂,施工用水含氯盐及掺合物等易引起钢筋锈蚀。 1.4混凝土碳化 硬化后混凝土表面遇到空气中的二氧化碳,氢氯化钙经化学反应生成碳酸钙,使之碱性减低,当碳化延伸到钢筋时,钢筋随之开始锈蚀。 2.钢筋腐蚀的破坏特征 混凝土中的钢筋具备上述条件之一,均可引起钢筋锈蚀。如不及时采取措施,随着时间的延长钢筋锈蚀会越来越严重,危害无穷。

钢筋保护措施

南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)——轨道交通换乘站工程土建施工 钢筋防锈施工措施 中国中铁 编制: 复核: 审批: 中国中铁隧道集团有限公司 南宁东站轨道交通工程项目部 钢筋防锈措施

一、原材进场防锈措施 1、钢筋进场后,对钢筋外表进行检查,是否存在钢筋锈蚀或混乱 钢筋混杂在一起。对不合格的钢筋进行清场处理。 2、经检查合格后,钢筋采用“五五制”进行堆码,并用篷布对钢 筋进行覆盖。 二、半成品防锈措施 1、钢筋加工完成后,堆码整齐并用篷布对钢筋进行覆盖。 2、半成品吊至施工区域后,无法用完时应及时进行覆盖。 三、预留钢筋防锈措施 1、砼浇筑完成后,对预留钢筋采用水泥将进行涂刷保护。 四、钢筋除锈的方法 主要有手工除锈、动力工具除锈、化学方法除锈、喷涂等: 1、手工除锈:手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。劳动强度大,除锈效率低,一般0.2~0.5m2/h,环境恶劣,难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳,难以达到规定的清洁度和粗糙度,已逐步被机械方汉和化学方法所替代。 2、机械除锈:是工地上用的最多的一种除锈方法,所用的工具和工艺较多,其中主要有以下几种。 a. 小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除

锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。 3、化学除锈:主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。 4、喷射除锈:按其利用的动力划分为干法喷射和湿法喷射除锈两种。干法喷射除锈,是利用无油压缩空气为动力将干燥的磨料,通过胶管(胶带)、喷嘴高速喷射到基体表面上,依靠磨料棱角的冲击和摩擦除掉锈蚀和一切杂质,以获得具有一定粗糙度,并能显现出金属本色的表面。此种方法适用于大面积(或大型设备)。湿法喷射除锈,是利用高压水为动力,将磨料喷射到基体表面上实现的除锈方法。喷射或抛射除锈前,厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后,钢材表面应清除浮灰和碎屑。

一种新型钢筋切断机的设计研究

文章编号:1004-2539(2004)02-0048-02 一种新型钢筋切断机的设计研究 (哈尔滨工业大学机电学院, 黑龙江哈尔滨 150001)  车仁炜 陆念力 王树春 摘要 在比较传统的钢筋切断机的性能特点的基础上,设计研究了一种新型的无减速装置的钢筋切断机,给出了其工作原理及主要性能参数的确定过程,最后得出了相关结论,证明此种钢筋切断机性能优良,具有广阔的应用前景。 关键词 钢筋切断机 偏心轮 曲柄滑块机构 引言 钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械, 在大型建筑工地上的应用非常广泛。钢筋切断机分为机械传动和液压传动两种。以往的机械传动式钢筋切断机,工作时大都采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。这种形式的钢筋切断机主要有G J5-40和Q J40-1型两种类型,除传动机件有所不同外,其他构造基本上一致,都可以切断直径40mm 以下的钢筋,每分钟切断12次。这类钢筋切断机由于采用了一级带传动及二级齿轮传动,运动和动力传到曲柄滑块机构时,有一个效率降低的过程,另外,结构不紧凑,重量大,安装、调试复杂,且由于要求齿轮传动具有一定的精度,制造成本也较高。 2 新型钢筋切断机的工作原理 我们针对以上问题介绍了一种新型钢筋切断机。 1.链 2.链轮轴 3.链轮 4.手轮 5.电机 6.连轴器 7.电机座 8.上压板 9.压缩弹簧 10.偏心轮轴 11.下托板12.飞轮 13.动刀片 14.框15.定刀片 16.轴箱 17.连杆18.滑块 19.中楔铁 20.侧楔铁 21.配重 22.导柱 图1 钢筋切断机工作原理图 图1为这种钢筋切断机的结构示意图,省去了带 传动和二级齿轮传动,由电机直接带动偏心轮轴旋转,偏心轮轴和连杆及滑块一起构成偏心轮机构,其偏心距为e ,在加工精度允许的范围内,使曲柄长度即偏心距足够小,这样,可在电机转矩一定的情况下,增大切削力。启动后,用手逆时针摇动手轮,使配重上升(配重的重量见后面Q 3的计算),偏心轮轴未转动时,保持链的左侧拉力为0,楔铁保持在原位置不动。当偏心轮轴由图示位置转过180°时,滑块向左移动的距离是2e ,中楔铁在重力的作用下迅速下落,使2e 间隙消除;当偏心轮轴由180°转到360°时,滑块和中楔铁一起推动箱框向右移动2e ,即固连于箱框上的动刀片向右移动2e ,此时,侧楔铁下落,使2e 间隙消除,完成一个周期的循环。随着偏心轮轴的不断旋转,每转一圈,动刀片向右移2e ,直至在切削力的作用下,将钢筋切断。切断以后,放开手轮,配重下落,并拉动中、侧楔铁上升,压缩弹簧使动刀片左移复位。 切断钢筋后,动、定刀片上压力为0,只有弹簧使曲轴箱、框对中、侧楔铁产生压力。此时松开手抡,配重下落,中、侧楔铁上升,框左移,动刀片回到原位。 弹簧的弹力作用在曲轴箱及框上,曲轴箱不动,框带动刀片左移,使开口达到最大位置。 设框的重量为Q 1,与下板构成移动副,摩擦系数 为μ。 则 F >μQ 1 动、定刀片刃口间的最大距离,与被切钢筋直径之差称为空刀,用中、侧楔铁的全部重力向下压,框右移,直到动刀片接触到钢筋,靠这种调节作用,此种钢筋切断机不用更换刀片即可切断小于40mm 的任意规格的 钢筋。 设中、侧楔铁的重量之和为Q 2,构成的移动副之 间的摩擦系数为μ;F 1为中楔铁推动框右移的力;F 2为中、侧楔铁作用在框斜面上的正压力。 则 F 1= Q 2 tan5° >F 8 4 机械传动 2004年

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