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细格栅及配水井施工方案 土建、安装

细格栅及配水井施工方案  土建、安装
细格栅及配水井施工方案  土建、安装

土方开挖前应将场地范围内的树木,各类构筑物、垃圾等清理干净。测量出挖土范围,并做好记录。本工程单体工程较多,挖土深浅不一,施工时需先降水后挖土,基坑采用反铲挖掘机大面积开挖,人工配合。集水井、粗格栅、进水泵房挖土深度均在10m以上,土方施工时先挖去上皮3M厚土层,然后采用钢筋砼灌注桩进行支护,桩长22m,桩径800mm,间距1200mm,桩头设连梁,将桩连为整体。打桩时应避开地下管网,其余单体工程按规定要求放足边坡开挖。挖出的土方要按业主指定地点,合理堆放,不得造成水土流失等环境问题。挖土完成后,应会同监理工程师按设计要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和平整度,以及基础与原设计土的承载力指标是否相符,并做好验收记录。

回填土施工前,应先对回填的土料进行试验,并经监理工程师同意后,方可回填周围土方,回填期间应保持回填区内无水,并沿构筑物周围均匀分层回填,以防构筑物受到不均匀外力,回填土应分层进行,并应碾压密实,压实系数达到设计要求。

钢筋工程

本工程钢筋均在现场机械加工制作,钢筋连接分别使用闪光对焊、塔接焊和电渣压力焊、人工绑扎等方法进行施工。

1、所有进场钢筋均应根据国家规范,企业质量IS09002标准体系《程序文件》中“材料及半成品采购程序”进行控制,钢材必须有出厂合格证和试验报告。

2、钢筋焊接焊件均应先做试验,焊件的取样必须符合有关规定,随机取样试验合格后方可全面施焊以确保焊接质量,焊工必须持证上岗。

3、基础底板钢筋、池体钢筋、梁主筋接头采用闪光焊辅以搭接焊,以上墙、柱筋接头采用电渣压力焊以下采用绑扎接头连接。

4、底板下层钢筋弹线铺设,上层钢筋挂线铺设,马凳支撑;池壁、柱钢筋位置用红油漆在垫层上设明显标志,保证绑扎时位置的准确无误。

5、钢筋搭接,锚固长度,位置必须符合规范要求。

柱筋采用搭接时,箍筋加密,间距为100mm。梁柱同一断面主筋接头数量要符合规范要求,成型钢筋绑扎好后,应检查数量、规格。池体钢筋搭接应错开同一截面,且同一截面不大于25%,搭接长度按规范要求执行。

6、墙体转角,墙与底板交接等细部节点应严格执行图纸及有关规范的规定,包括钢筋形状长度、间距、位置等,以及钢筋的型号、类别必须满足设计要求。

7、池底板钢筋遇到集水坑应向下折入坑内不得截断,池体开洞或预埋套管,钢筋应尽量绕行,必须切断时,应按管孔加固图施工。

8、根据我公司的施工经验,直径48m的二沉池底板可能呈斜坡状,并应设后浇带。为保证底板上皮筋的坡度,需设高低马凳支撑。后浇带处的钢筋必须贯通,后浇带两侧用钢筋骨架搭设双层细目钢丝网,并与钢筋施工同时进行,后浇带处用钢板覆盖,以防钢筋锈蚀及杂物掉入。

9、钢筋的保护层,根据图纸要求,做成不同厚度的载丝垫块,绑扎钢筋时一起绑好。

10、厌氧池环筋上下端焊接,按设计要求布置无粘结预应力筋。绑扎时应在立筋上操平线,保证预应力钢筋位置。

11、在绑扎钢筋的同时,把预埋铁件固定在钢筋上,预埋螺栓要焊接固定在上、下两层钢筋骨架上,丝扣上抹黄油并缠塑料布保护,以防生锈、碰撞、损伤,同时要与模板形成一个整体,保证其位置。

12、所有预埋件要固定牢固,保证其数量、位置、标高准确。

13、钢筋绑扎完工后,应再次对钢筋埋件的数量规格、位置、形状、间距等进行复核,无误后经建设、监理单位验收,并办理隐蔽工程验收手续,方可浇筑砼。

模板工程

基础模板、柱、梁、模均采用小钢模,顶板采用竹胶模,支撑为钢管脚手架支撑体系。

为了避免墙体整体位移, 基础底板及基坑周围每隔5m预埋或预制锚件,加设缆风绳。

水池墙体砼应尽量不留施工缝,模板一次支设到位,故所有墙体仅在底板以上500mm处设一道水平施工缝,并加设止水钢板,底板以上500mm处支设采用吊模。

预留洞口,预埋套管等穿墙,穿板处采用定型木模,固定套管位置,套管外露保证其不位移,预埋铁件,预留螺栓均须点焊,确保位置准确,固定牢固,所有预埋套管按要求设置止水环。

所有模板均采用新模板,并在模板缝隙间加薄海棉和贴胶带纸,以减小板缝处砼浆渗漏,保证砼的质量。所有模板都要保证轴线、标高、垂直度正确,模架系统有足够的强度,刚度和稳定性,模板内无杂物垃圾,拆模后及时清理派专人整修并刷脱模剂。

铁件制安工程

该工程中预埋扁铁、螺栓、管道穿墙套管较多,为保证其施工质量,项目部设专门铁件加工及安装小组,并设专业技术人员,负责铁件加工安装工作。

1、根据施工现场规划,设专门的铁件加工场地与铁件成品堆放库房。

2、铁件制安技术人员根据图纸及施工进度要求,提出铁件加工单。

3、铁件加工成品后,应将铁件名称、所用部位、数量标于铁件上并入库保管。

4、成立铁件安装小组,专门进行预埋套管的安装工作。

5、铁件安装时,测量员要密切配合,确保位置准确,固定牢固。

6、执行铁件安装报告制度,铁件安装完毕后,须经工长、测量员、班组长、兼职铁件质量员共同验收并办理验收手续后方可浇筑或合模。

7、特别注意,安装套管与螺栓时,套管与砼墙面应垂直,套管必须保持水平,并安装牢固,以防砼浇筑完毕后,套管倾斜。安装较大的螺栓时,铁件制安负责人应根据现场条件做出螺栓的安装加固方案。

8、所有加固铁件、套管的钢筋均不得贯穿砼墙体或底板,以免影响池体防水效果。

9、所有外露铁件均应除锈,清除油污、焊后刷红丹底漆两道。

10、砼浇筑过程中,设专人检查。校正铁件位置,加强保护,浇筑完成后,要加强教育和管理。做好成品保护工作。确保铁件尺寸、位置准确无误。

砌筑工程

本工程砖混结构为烧结煤矸石实心砖,M7.5混合砂浆砌筑;框架结构为砼加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑,地面以下为M10水泥砂浆。

1、对砌体用的砖、水泥、砂子进场后均应做原材料试验,试验中各环节均应符合规范要求,不合格材料严禁在工程中使用。施工中,要按规范要求制作砂浆试块并按时试压,试验结果及时整理归档。

2、砌砖所用砂子应全部过筛,本工程所有砂浆,一律用砂浆机搅拌,配比写在黑板上,并挂于砂浆机旁,以保证砂浆计量准确。

3、墙转角处及交接处立皮数杆,间距不超过15m,过长应在中间加立。在墙的转角处砌筑时,应严格遵循三皮一吊,五皮一靠原则。

4、墙中的洞口、管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌平拱或设置过梁。

5、砖墙每天砌筑高度不超过1.8m为宜。

6、砌体与构造柱交接部位采用五进五出马牙槎,最底部先出后进,砌筑五进五出时上下必须吊直整规。

7、砖在砌筑前提前1-2天进行浇水湿润,浇水以渗入砖内15mm为宜。

装饰工程

1、内墙抹灰与刷涂料

内墙抹灰前,先粉刷石膏素浆一道,并随刷随抹1:2粉刷石膏砂浆,分两次抹灰,用刮

杆刮平,抹实压实,并抹厚粉刷石膏浆压光罩面,要求抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无补灰和裂缝等缺陷。

涂料施工前要须做好样板,并一直保持到竣工为止。涂料的工作程度要依据不同的材料性质和环境温度而定,使其在刷涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。

所用材料的品种、质量必须符合设计要求,涂料表面颜色应一致,不显接槎、透底和流坠。

2、外装饰

(1)外墙抹灰与喷涂料

当基层处理检验合格后,再抹底层砂浆,先刷一道掺水重25%的107胶水泥素浆,再分层抹底层砂浆,每层厚度8mm,抹后用木抹子抹平。

当采用喷涂工艺施工时,要使涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度与速度等选择得当,以使喷涂厚度适当,涂层质感良好,不流淌,喷涂施工应连续作业,只有到分格缝处方可停歇。外墙一般至少喷涂两遍,喷涂颜色应完全一致。

(2)外墙面砖

当外墙贴面砖时,基层应在验收合格后方可进行,石砖在镶贴前,应清扫干净,放入净水中浸泡2-3h,取出等表面晾干后方可使用。

当拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用未厘条控制,未厘条在粘贴前应充分浸泡,以防胀缩变形。

屋面工程

施工顺序:基层清理—>保温层—>找平层—>防水层

1、施工前,应根据图纸中细部构造及有关技术要求,并编制防工程的施工方案或技术措施。

2、施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序,下道层次作业。

3、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工,严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面的防水施工。

4、防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件,并经质检部门检测认可,以保证其质量符合技术要求。

5、材料进场后,应按规定取得复试,提出试验报告,严禁使用不合格的材料。

6、当下道工序或相邻工程施工时,对全面工程已完成的部分应采取保护措施,防止损坏。

7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕,该处防水施工应细心操作,防止隐患。屋面防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞。

安装工程

安装工程分为配合和加工阶段、安装阶段、调试阶段。配合阶段主要配合士建预留洞、埋设预埋件、加工钢板制卷管和非标件、电气配管。安装阶段设备采用汽车吊放入管沟进行安装。调试主要进行电气调试、单车试运转、联体试运转。配合阶段,为土建主体施工的时间段的配合。安装阶段,室外管网施工应避开了雷雨季节。

对于城市自来水管线进行独立的降水措施进行敷设管道。而处理水管、生化池的放空管、排渣管、超越管则是在建起结构期间降水阶段完成,以降低施工费用。室外管线网安装结合总平面图用经纬仪和水准仪来控制其坐标和标高。

推行先进的施工方法和施工机具提高机械化作业水平,大量采用电动、液压小型工具来提高工效。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行,加工好后进行防腐处理,现场需要时再运送至工地。

1、管道工程

(1) 管沟开挖

①管沟开挖采用机械及人工结合开挖,一般沟深的地方采用机械开挖。

②为防止蹋方我们将在挖沟时采用放坡手段,在边坡上侧堆放土方或材料以及施工机械行驶时,应与挖方边缘保持一定间距。当土质为软土时,土方应及时运走,避免造成蹋方事故,部分管沟支护采用连续式水平挡土板支撑。

③为防止管沟开挖后地下水影响管道施工,在适当地方打几眼井,达到随时泵抽降水的目的。

(2) 管架制安装

①支架下料组对时先点焊检查合格后再正式焊接,使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计及规范要求;

②制作完毕及时进行防腐防锈处理;

③支架安装和受力必须符合设计或有关标准要求,并牢固地固定于墙、柱子或其它结构上;

④支架安装应水平,无热伸长管道的吊杆、吊架应垂直安装;有热伸长的要向热伸长的反方向偏移;⑤室内管道与吊架均采用膨胀螺栓固定。

(3)板卷管

①板卷管的工艺要采用滚弯法,煨不同管径的卷管时,应根据型材截面形状、规格及弯曲半径,制作相应的胎模或样板,以控制卷板的形状或半径。

②采用卷板机卷管时,始端和终端的直段应采取预弯或后弯措施。预弯长度为200—300毫米。

③在卷管时,为使材料不扭曲,板端边缘线应与辊轴中心线平行。

④卷管对口焊接为提高工效和质量,采用半自动氰弧焊机进行焊接,施焊人员须持证上岗,卷管制作完毕后,焊缝做100%的煤油渗透试验,合格后方可安装。

(4)套管制安

套管主要指建筑物外墙壁或构筑物池壁的刚性套管,其制作与钢板卷基本相同,不同之处是在其管中部加翼环,连接为焊接,起止水作用。

套管安装是在土建绑钢筋时,把套管放好后,用钢筋将套管与板墙的钢筋网点焊牢固,套管长度比钢筋砼壁厚度长,其周围模板支护用木板加工。此措施重点是为了控制套和位置、标高和水平度。

(5)碳素钢管安装

①管道丝接无论手工套丝还是机械套丝,一般套两次为宜,上好的管道丝扣外露为2—3扣,去掉麻头,擦净铅油。

②管道焊接:焊前将两管轴线对准,管端偏差应小于1.5mm,先将两管端部点焊牢固,材料壁厚在5mm以上者,应先对管端焊口部铲坡口。焊缝要自然冷却,不得骤冷。焊好的管道表面不允许有裂纹、夹渣、气泡、结瘤等缺陷,焊波均匀一致。

③管道防腐(镀锌管除外):在安装钢管前,要对钢管进行内外除锈及防腐。

④隐蔽工程:埋地部分在施工前,土建要在管底做条型基础,待做好基础后,进行支墩布置,安装管道,当地下管施工完毕,进行水压试验,试压压力为0.6MPa。

(6)铸铁管安装:铸铁管采用石棉水泥接口,承插连接。

①将铸铁管按承口朝向水流方向,用吊车或吊链放到沟内,挖好捻灰口用的工作坑。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,将管段承插口相连。

②在沟里捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻纤或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实、校直、校正,管道两侧用口培好,以防捻口时移位。

③捻好口用湿麻绳缠好养护或回填湿细土掩盖养护。

④管道基础:在做管之前,土建也在管底做条型基础,要与土建紧密协调,一要保证施工连续性,二要保证不影响土建的正常施工。

(7)水压试验

对已安装好的有压力要求的管道应进行水压试验,一般管线长的要进行分段试验,一般在试验压力下观察10分钟压力降不大于0.02Mpa.然后降至工作压力,不渗不漏为合格。试验用水要设专泵排入场外。

2、设备安装

(1)安装前,要对每台设备进行开箱检查,并做好记录。

(2)对土建已做好的基础进行检查,内容包括:几何尺寸、轴线距离、标高及外观质量是否符合设计要求,并做好记录,设备基础强度达到70%以上时方可进行设备安装。

(3)设备就位找出基础的纵横向中心线,并在基础上弹墨线,用导链配合三角架或其它受力物将设备吊装在基础上,使其中心线与基础中心线重合并找正找平。

(4)地脚螺栓在孔洞内要保持铅垂,四周与洞壁有一定间隙,螺栓露出螺母一定距离,螺母、垫圈、底座之间应接触均匀良好。

(5)设备安装除设计图已详细说明的以外,其余参考制造厂家提供的安装说明书进行。

(6)设备到现场后,用吊车吊放在入口处再用吊链将其就位安装,对敞口的构筑物一次吊入。

(7)安装好的设备要进行单机运行,试运行前先将电机单独试运行2h,各部位加油润滑,进行检查和修理直至排除故障为止。

(8)设备安装完毕后,要具有完整的记录资料:①设备开箱检查记录;②基础验收放线记录;③设备安装找平找正记录;④设备试运转记录。

3、电气工程

(1)电气部分施工主要程序

图纸会审→编制材料加工件计划→施工机具准备→技术安全交底→配合士建暗配管→扫管接短管→箱体安装→管内穿线、电缆→箱芯安装→电机及系统调试→现场清理→交工验收

(2)施工方法和技术要求

①配管

A、配管前,应先确定两头位置,然后采用拉线的方法确定其位置,并应检查所配管材是否按规范规定做了防腐。

B、暗配时,焊管连接可用套管,套管长度为连接管外径的1.5—3倍,焊口应焊接牢固、

严密;明配时,焊管连接可用管箍,PVC管连接宜用专用配件,并涂以专用胶水。

C、暗配钢管与盒、箱连接采用焊接,且焊后应补刷防腐漆;PVC明配管与盒、箱连接也用专用配件,并涂专用胶水。

D、钢管与设备间连接时端部应增设防水弯头,导线加套保护软管,弯成滴水弧状后再引入设备。

②管内穿线

A、穿线前应将保护管内积水及杂物清除干净。

B、截面小于或等于6平方毫米的铜线连接用安全型压线帽,截面大于6平方毫米的铜线用接线端子连接。

③灯具安装

A、灯具及其配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。

B、同一室内或场所的成排安装的灯具,其中心偏差不应大于5毫米。

④电缆敷设

A、电缆敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符,并且测试绝缘电阻电否合格。

B、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,避免在地面摩擦拖拉。

C、电缆进入建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

D、直埋电缆的上下层铺以不小于100mm厚的软土,并盖以砼保护板,

其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,也可用砖块代替砼盖板。

⑤电机调试

A、调试前应检查:电机本体安装是否结束;电机保护、控制等回路测试完毕,动作正常;定转子线圈的绝缘电阻测试正常;转子转动灵活、无碰卡现象。

B、电机第一次启动一般在空载情况下进行。空载运行时间为二小时,并记录电机的空载电流,检查电机的旋转方向及电机温度。

⑥送电调试

送电调试前,应先测试绝缘电阻,若不符合要求,要查找原因并改正,直到合格方可送电,万不可强行送电,以免造成不应有的损失。

渗水井施工方案

渗水井施工方案 三、渗水井施工方案 1、沟槽开挖: (1)根据测量确定开挖沟槽位置。 沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。 (2)根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。 (3)使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。 (4)管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。 (5)槽底高程的允许偏差为±20mm。 (6)对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。 2、渗水井砌筑 待渗水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砌筑。 3、渗水井要求 (1)渗水井的尺寸符合设计要求施工 (2)井底基础应与管道基础同时浇筑。 (3)渗水井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,

应严密不漏水。 (4)砌筑渗水井的内、外壁抹面应分层粉抹。 (5)渗水井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。 (6)渗水井技术偏差应符合要求。 四、质量安全保证措施 1、施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。 2、选用无裂缝、无风化,最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料,除去表面水锈。 3、面石采用粗加工方式,保证外露面清洁平整,腹石选用大于15cm的片石;错缝分层砌筑,砂浆密实饱满。 4、安全生产标志牌齐全、美观、醒目,材料、成品、半成品标识准确、齐全。 5、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现碰撞、摔落、倾覆、触电等严重安全事故。 五、文明施工与环保 1、施工现场设备、机具、材料根据施工总体布置,合理布局,有条不紊,井然有序,标识准确,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图版及宣传栏。 2、详细列出该项工程概况、里程桩号、负责人员、工期、施工单位,以方便施工和检查。 3、以醒目的标志封闭重点施工区域,并在区界挂以醒目整洁的环

花格栅安装施工方案

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目 氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求: 1.1、骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金等。因铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,安装方便,所以多数工程采用,但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2、主要机具: 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件: 1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架

子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工,在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是: 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件,严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的,在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神,以:科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视,仔细研究图纸和充分了解现场实际情况,明确工程特点、难点,准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本施工方案切合工程实际,方法先进,可操作性强。 2、工程概况及特点

集水井施工方案

集水井施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

第一节集水井施工工艺一、施工准备工作 土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。 1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求,明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料,认真地做好基坑施工方案,包括保护周围环境和围护结构的监控措施。 2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水,并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水,必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍,从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。 3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业,自卸车运至指定弃土场。为保证基坑开挖中连续高效率出土,机械设备完好率必须达到100% ;弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线;加快开挖速度,减少土体挠动,确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。 4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟,与市内排水管网接通,用来防止坑外水进入基坑。 二、集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收 1、测量放线

施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比,在基坑顶部由测量放线, 用白灰撒出基坑开挖开口边线。 2、基坑开挖 ⑴集水井基坑开挖 根据集水井开挖图,由基坑顶部根据开挖边线,四面放坡,采用无支护机械开挖,采用自卸汽车装运土,基坑底部预留20cm保护层,由人工根据集水井底部 设计高程精确开挖。 ⑵基坑降水 在集水井基坑开挖过程中,可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率,以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程,可在基坑坡脚处,布置轻型井点,间距1m,井管外斜,井管底部低于集水井井底高程1m一下,井管之间用塑料钢丝管连 接,并连接至水泵,进行水泵降水以切断外部水源补给,直至基坑底部水位低于集水井底板,疏干地板土层再进行下一步开挖。 3、垫层铺筑 基坑基础面经监理工程师验收合格后,可根据设计图纸要求,用手扶式振动夯进行土方夯实,若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实,砂砾石垫层可由装载机运至施工现场,碎石垫层要求级配良好,干净无杂草,相对密度不小于. 4、钢筋加工安装 钢筋在现场集中在制作,钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工,加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施,钢筋可由人工分次进行竖井垂直运输,运至基坑底部。

一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图: (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸; 2、工程勘察报告; 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008

4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317-2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台, 2 用1备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求:2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求:合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值fak >560kpa。

II型格栅池施工方案详细版

前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日

一、工程概况 (一)工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目,根据浦东新区市政科要求精神,要解决基地污水排放问题,把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池,经过过滤再流入市政污水井内。 (二)工程内容 泳耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口:II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工,2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序:原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的28#槽钢钢板桩,28#槽钢钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:Wx=366cm3,Wy=37.9cm3,g=35.82kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备

集水井现场施工方法

集水井、隔油沉淀池、清水池、中间水池、 储泥池施工组织设计 一、工程概况 1、本工程位于新疆尼勒克县。 集水井规格:3.0×3.0×4.5M 隔油沉淀池规格:19×3.0×3.7M 中间水池规格:6.8×7.0×4.3M 清水池规格:5.0×7.0×4.3M 储泥池规格:5.5×5.5×4.5M 2、本工程抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.2g,设计地震分 组为第二组,设计特征周期为0.4s,场地类别为二类,安全等级为二级。 3、本工程混凝土等级为C30,混凝土保护层厚度为池壁为30mm,梁、支柱、 底板为40mm,走道板为25mm。 4、基础:a.集水井持力层为黄土层,承载力特征值为120Kpa;b.隔油池、清 水池、中间水池、储泥池地基需经过换填处理湿陷性黄土层,处理后的地基承载力特征值为120Kpa,垫层为C15素砼垫层。基槽开挖后,严禁地表水浸润地基土,同时应做好钎探工作。 5、水池池体结构:a.水池池体砼为C30抗渗砼,抗渗等级为S6,抗冻等级为 F300;所用水泥为普通硅酸盐水泥;b.水池一次浇筑完成,不留施工缝; c.水池内壁、底板顶面抹20厚1:2防水水泥砂浆,防水砂浆应分层紧密连 续涂抹;d.水池土建完成后,覆土应沿水池四周分层均匀回填;e.施中应注意各种设备的预埋。

二、施工准备 在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。 1、施工管理组织:本人有幸承建此工程,作为本工程的项目经理对工程实施全面管理,是工程实施第一责任人,做好岗位分工、任务明确、责任清楚。带领项目班子创造性开展工程项目管理工作,严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度,争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位的要求。 2、劳动力组织:本人将精选施工队伍,选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育,提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识,提高质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。 3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。主要包括:项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等,接通电源、水源,给 施工作业提供良好的生活环境。 4、收到施工图纸后,预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图纸上问题,做好记录,准备好图纸会审,力争把问题在施工前处理完。放线工在此基础上进行定位放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。预算人员提出各种材料计划交施工负责人安排组织进场和加工。 5、材料准备 本程所需材料主要有砼、砂石料、普通水泥、钢筋、粘土砖,砼拟用商品砼,所有材料由预算员做出计划,材料员提前准备,按需采购,尽可能提前订货。 6、设备进场 本工程所需机械设备

给、排水施工方案

一、编制依据 1.1给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 1.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242—2002 1.3工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235—97 1.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236—98 1.5工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184—93 1.6宁夏宁东供水项目净配水工程土建安装工程投标文件 1.7宁夏宁东供配水设计施工蓝图 二、工程概况 宁东净配水工程一期设计规摸40万m3/d,本次建设部分项目,行成10万m3/d,满足马莲分电厂首期生产煤化工基地施工用水等需要。进厂管道为d1600预应力钢筋混凝土给水管2根,净水厂A至煤化工B接管点为d1400---d1200PCCP管道两根。进水泵房、吸水井和送水泵房各一座,土建一次完成,设备分期安装;清水池一座。进水泵房内设潜水轴流泵2台,送水泵房内设卧式离心泵3台,潜水排污泵2台。进水泵房、送水泵房、综合楼内设给排水系统,给水管采用PE管,热熔连接,排水管采用UPVC管,粘接连接。送水泵房、综合楼设消防系统,消防管为镀锌钢管,焊接连接。净水厂厂区主要有进厂管、生产管、出厂管、厂内自用水管、生活水管、雨水管及污水管等。 三、工艺流程

四、施工工序 1.厂区管网 施工准备 测量放线 管沟开挖 沟槽铺砂及平整 管道敷设 管道连接 调正防腐 管沟回填 试验 管沟回填 竣工验收 2.室内给排水及工艺管道安装 五、管道技术安装质量保证措施 1.施工准备 1.1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。 1.2 给水排水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究 ,并应掌握管道的下列情况和资料: 1.2.1 工程地质和水文地质资料; 1.2.2 现场地行、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况; 1.2.3 气象资料; 1.2.3 工程用地、交通运输及排水条件;

铝合金格栅施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)

第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑,大小单体共20栋,建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店 项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、 栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼,安装在石材幕墙,明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,

第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸,幕墙施工图 2、相关规范、规程 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计

集水井施工方案

国电大渡河大岗山水电站 大坝土建及金属结构设备安装工程 大坝集水井混凝土施工方案 批准: ______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中国葛洲坝集团大岗山水电站大坝工程施工项目部 二O—年-一月

目录 一、概述: (1) 二、施工依据: (1) 三、施工规划及布置 : (1) 四、集水井混凝土材料分区及分层: (3) 五、施工方法: (3) 六、进度安排: (6) 七、雨天施工措施 : (6) 八、质量保证措施 : (6) 九、安全措施: (7) 十、附图: (8)

大坝集水井施工方案 一、概述: 大坝集水井位于14#坝段,15#坝段, 集水井主要由下部集水坑(高程928.5?931),中部集水井(高程931?937)和上部集水井(集水井盖板格栅上部高程937?939.5)组成,宽度3.5m,长度为25m主要承担各交通排水廊道水体的汇集,并通过布置于集水坑顶部的四台抽水机向外抽排。 集水井上游(坝上下游方向)EL937m高程接集水廊道的连接廊道的底板,集水井设爬梯,集水井盖板格栅,格栅与爬梯的护笼焊接牢靠。 二、施工依据: 1 、《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》(CD75SG-412-8(1 ?4))。 2、《拱坝廊道布置图》(CD75 SG-412-61)?(12))。 3、《拱坝分缝及混凝土分区图》(CD75 SG-412-31)?⑶)。 三、施工规划及布置: 1 、钢筋加工及运输利用桃坪钢筋加工厂加工钢筋,由平板车运输至基坑后由缆机吊运入仓内。 2、模板规划 集水井主要由下部集水坑(高程928.5?931),中部集水井(高程931?937)和上部集水井(集水井盖板格栅上部高程937?939.5)。由于集水井结构尺寸较小,拟采用P1015 P3015模板进行施工。 3、砼运输路 砼运输路线为:自卸式混凝土运输车从高线混凝土系统出线后301-2#隧洞至 供料平台卸入混凝土立罐,由缆机吊运至浇筑仓位。 4、劳动力及施工机械布置进行人员及施工设备的配备,详情见表-1 、表-2 表-1 根据施工进度要求人员配置表

吸水井及配水巷措施

转龙湾煤矿吸水井及配水巷施工安全技术措施 一、编制依据 1、主排水泵房平、剖面图(S1222-131-1),(2010.6) 2、主排水泵房断面图(S1222-131-2),(2010.6) 3、《主副水仓施工作业规程》(2013.11) 二、工程概况 根据项目部工期安排及现场实际情况,我单位将进行转龙湾煤矿吸水井和配水巷工程施工。为确保施工期间的安全质量,特编制本措施。 三、施工方案 1、施工采用“三八”制作业方式。采用YT-28型风钻钻眼,L=1500mm,六角中空钎杆, ?38mm柱齿钻头,炸药选用二级煤矿许用安全炸药,雷管为毫秒延期电雷管,KBF-200型发爆器起爆,正向装药。 2、根据矿方提供中、腰线按设计要求找出吸水井、配水巷联络巷的准确位置。并画出联络巷轮廓线。 3、根据已画出联络巷的轮廓线,对联络巷进行打眼、爆破。 4、当联络巷爆破出后,对吸水井、配水井联络巷进行混凝土喷射。 四、施工技术参数 1、配水巷按0°坡度施工。 2、4-4设计为直墙半圆拱形断面,B荒=2.94m,B净=2.7m,H荒=2.72m,H净=2.6m,S掘=7.07m2,S净=6.24m2,锚网喷支护,喷射混凝土强度C20,喷浆厚度120mm; 3、5-5设计为直墙半圆拱形断面,B荒=2.64m,B净=2.4m,H荒=2.72m,H净=2.6m,S掘=6.43m2,S净=5.62m2,锚网喷支护,喷射混凝土强度C20,喷浆厚度120mm; 4、1﹟、3﹟吸水井规格为:长×宽×高(荒)=4.5×3×9.97m,混凝土浇筑厚度250mm,铺底厚度250mm;2﹟、4﹟吸水井规格为:长×宽×高(荒)=4.5×2.7×9.97m,混凝土浇筑厚度250mm,铺底厚度250mm,混凝土强度C30。 5、配水巷设计为直墙半圆拱形断面,B荒=2.1m, B净=1.6m, H荒=2.15m,

土工格栅施工方案

北京师范大学江津附属学校(一期)工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月

目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附:土方格栅加筋地基施工进度计划

一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城(德感片区),该项目总用地面积233358.24 m2,总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级,工程建设范围主要在填方区内,填方区厚度一般在20~30m之间,局部达40m,填土松散,地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理,经过处理后,建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础,以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层,处理后的强夯地基作为下卧层,并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2,由1#幼儿园,2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中: 1#幼儿园建筑面积9912.44m2,层数4层,建筑高度17.7m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 2#小学教学楼建筑面积:12774.86m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 3#小学教学楼建筑面积:12909.4m2,层数:4F/吊1F,建筑高度:22.5m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 4#小学宿舍建筑面积:27415.88m2,层数6F,建筑高度21m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基; 5#小学食堂建筑面积:13337.63m2,层数4F/吊1F,建筑高度19.2m,采用桩基础,框架结构;地基采用天然地基; 6#综合楼建筑面积:36230.19m2,层数8层,建筑高度37.8m,筏板基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基; 车库建筑面积:12754.53m2,层数-1F,柱下条形基础,框架结构;地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 风雨操场建筑面积:755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基; 二、土工格栅加筋地基处理技术要求

细格栅施工方案

南昌青山湖污水处理厂一期细格栅施工方案 编制:___________ 审核:___________ 北京城建三南昌公司 2003年7月

目录 一工程概况- - - - - - - - - - - - - - -1 二施工布署- - - - - - - - - - - - - - -1 三施工技术方案- - - - - - - - - - - -2 四保证工程质量的措施- - - - - -13 五安全保证措施- - - - - - - - - - - 15

一、概况 细格栅位于青山湖污水处理厂一期西端,南接粗格栅及进水提升泵房,北通曝气沉砂池,系污水处理的第二站。 细格栅东西长22.6m,南北宽10.54m,结构外围面积238.2m2。基础埋深2.8m,地面以上高4.7m。 细格栅为现浇钢筋混凝土结构,基础为独立基础,▽19.03 m以下柱混凝土标号C25,垫层混凝土标号C10;其余混凝土标号C25,抗渗等级S6。 二、施工部署 1 施工目标 1)工程质量目标 工程质量优良。 2)安全文明施工目标 无重大伤亡事故。 3)工程工期目标 本工程计划工期天数为80天。 2、材料组织 钢筋:所有钢筋均为现场加工。 模板:基础、框架柱、梁板、水池池壁、导流墙模板均采用现场配制的竹胶模板。 混凝土:垫层C10混凝土,独立基础、▽19.03m以下柱C25混凝土为现场搅拌,其他抗渗混凝土为商品混凝土。 3、劳动力组织 细格栅结构较为复杂,模板是其重点及难点。细格栅作为氧化沟的附属流水段,在劳动力组织上,钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽出技术水

平高的工人投入到细格栅。细格栅在施工高峰期各工种总人数可达60人。4、流水施工 细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房构造上为一整体,相互之间仅设一结构伸缩缝(伸缩缝处设橡胶止水带)。按照构筑物施工由低到高的原则,细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房相互之间安排流水施工,即细格栅施工至▽19.03 m标高处暂停,待曝气沉砂池及泵房⑥—⑦轴框架部分施工完毕后再施工▽19.03 m标高以上结构,以确保三者之间的良好衔接。 5、施工现场平面布置见附图。 6、施工进度网络图详见附图。 三施工技术方案 本工程施工顺序为:施工准备→测量放线→开挖土方→素混凝土垫层→独立基础→▽19.03m以下柱→▽15.7m下土方回填→▽19.98 m平台梁板→池壁、导流墙→走道板、盖板→试水→素混凝土找坡层→回填土。 (一)施工准备 1、现场准备 1)施工现场临时设施: 细格栅施工现场道路已基本具备,钢筋加工、模板加工等设施已到位,细格栅开工前施工现场需要做的主要为将电源从钢筋加工棚处主箱引至施 工现场;将水源从氧化沟07—8西侧主水管引至施工现场;将基坑上部排水 系统提前实施到位,基坑上部排水具体做法为:基坑西侧沿基坑边缘外50cm 筑宽50cm、高30cm挡水土坝,土坝外侧向路面找坡2%,基坑东侧筑土坝 同西侧,沿土坝外侧设断面为50cm×30cm排水明沟向南找坡与粗格栅及进 水提升泵房处排水明沟接通。 2)测量准备:主要是现场导线点和高程点的布设,接桩后先复核上级导线桩和高程点,合格后,布设现场的控制桩点,并闭合合格,桩点要布设在稳固的地方,周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。 3)现场“三通一平”:现场周围临时道路已具备,目前主要修筑进入现场的土方开挖运输通道及预留基坑马道。现场用电从北边接向西南的各作业点,做好防雨、防晒及防破坏措施。现场用水,从西南角泵房处用水管引入。 2、技术准备

集水井施工方案

集水井施工方案 1 概述 1.1工程简介 B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770,G6水沟与集水井交汇处渠道过水断面为方形,设计雨水涵底宽度一般为2m。渠道边坡均为土质边坡,全部为挖方渠道。集水井内径宽1.5m,长1.89m,外径宽2.5m,长2.89m,壁厚0.5m,井地板厚度0.5m,底板低于渠道底板2.95m,井深约4.25m。集水井与既有1-1.5*2.0 m框架涵连通。 1.2 工程地质 2编制依据 (1)《施工图专用线21-1.5*2m既有框架涵入口集水井布置图》; (2)现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境等调查资料; (3)《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》; (4)《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设〔2005〕160号); (5)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号;(6)《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》(TB10424-2003 J283-2004); (7)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(TB10401.1-2003 J259-2003 TB10401.2-2003 J260-2003); (8)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 3 施工要求 ⑴防护 拆除既有涵入口前,需用钢轨桩对铁路进行路基防护,钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。 ⑵地基处理 集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探,让地基满足设计要求,如不能满足另行处理。 ⑶施工用水 施工用水以管道从项目部引入。 ⑷施工用电 自备电箱、电线从项目部引入。 4 计划安排 ⑴集水井施工:计划于开始,结束。 5 施工流程及施工工艺 集水井施工步骤: 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。 5.1 测量放线 施工前根据渠道开挖平面布置图中集水井的位置及开挖坡比,在基坑顶部由测量放线,用白灰撒出基坑开挖开口边线。 5.2 基坑开挖 ⑴集水井及排水管基坑开挖 根据集水井开挖图,由基坑顶部根据开挖边线,四面放坡,采用CAT320反铲结合人工分层开挖,采用自卸汽车装运土,基坑底部预留20cm保护层,由人工根据集水井底部设计高程

水井施工方案

渭河全线整治渭南市城区左岸堤顶路面和绿化工程XII标段 水井工程施工方案 编制:祖鹏遥 复核:万胜 审核:陈杰 宁夏水利水电工程局渭河全线整治渭南市城区左岸 堤顶路面和绿化工程项目部 二○一三年五月二十日

一、工程概况 我标段所承担的“陕西省渭南市城市段渭河综合治理工程-左岸堤顶路面工程”设计桩号为EL101+935.2~EL106+028.5;全长约为4.093km,其中绿化给水由自打水井解决,根据设计图纸要求500米设计一个水井,共8个水井;水井井深(暂定)80米,设计出水量50m3/h,成井出水量按不间断供应24小时控制。水井布置在背水侧,离堤脚不少于10米。 二、钻探设备、钻孔结构、成井结构 1、钻探设备: 现场使用的设备为FXZ180反循环工程钻机,使用的泥浆泵为250/50型水泵,250/50清水泵1台。采用50KW发电机作为施工动力设备。 2、钻孔成井结构: 三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔采用清水钻进,冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录,进行简易水文观测。

3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置,并进行全孔岩芯编录。 4、取出岩芯必须洗净,按回次排放整齐,填写岩芯牌。 5、钻孔应保持垂直,每钻进50米各测孔斜一次,共两次,每次钻孔误差小于20cm。 6、钻孔钻进达到孔深后,应丈量钻杆,校正孔深。 7、成井前应进行洗孔,直到反清水为止,经抽水试验验证,测算出水量及水质,满足设计要求后方可成井,成井方法采取一次性成井。 8、井管要求:深度80米,使用外径Φ400mm,内径Φ300mm 的钢筋混凝土管,壁厚50mm,长度4m/节,应保持井管垂直。井管与井壁之间的环状间隙投入冲洗干净的砾石,砾径为2~4mm。在8米以上部位用粘土回填密实进行止水,防止上部污水渗入井内。 9、井室结构由底板、顶板及墙身构成,全部采用钢筋混凝土浇筑,混凝土强度C30,施工确保井不坍塌。 10、钻井在施工过程中,应时刻注意安全生产,牢记公司发布的安全生产条例。 四、洗井及抽水试验 钻孔施工结束成井后,应采用水泵进行洗井及抽水试验,确定静止水位埋深、动水位稳定埋深,降深,单井涌水量等水文地质参数,取全分析水样送实验室化验。 五、潜水泵的安装

深水井施工组织设计方案

工程生活用水深水井施工方 案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:吉林安装集团股份有限公司 编制日期:2013年05月01日

编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4

深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程,±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系,高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区,地势高低起伏,地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求,积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证,并进行地下水地球物理勘查工作,经过充分论证,根据该地区地层岩性特点,咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量,结合该地区的打井经验,经综合分析物探资料,可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案,控制好高程,采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验,经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常,以免施工过程中机械出现故障,延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机,使用的泥浆泵为250/50型水泵, 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构: 孔径625mm,井深150米,按设计要求深水泵出水量:80M3/H,泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层,稳定水层为75米,因此,深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证

二沉池配水井及污泥泵房专项施工方案

目录 一、编制依据 ............................................................ - 1 - 二、工程概况 ............................................................ - 2 - 三、工程地质条件 .................................................... - 2 - 四、施工准备工作 .................................................... - 3 - 五、组织管理体系及人员配置 六、土方开挖施工 .................................................... - 4 - 七、降排水措施 ........................................................ - 7 - 八、基坑监测 ............................................................ - 7 - 九、安全及文明施工措施 ........................................ - 8 - 十、应急措施 ............................................................ - 9 - 一、编制依据 1、本工程的岩土工程勘察报告; 2、国家现行主要规范、规程、标准和图集:

1)《工程测量规范》(GB50026-2007) 2)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99) 5)浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》 DB33/T1008-2000 6)浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 DB33/1001-2003 二、工程概况 鄞西污水处理厂工程位于鄞州区石碶街道,机场路东侧、奉化江西侧的三角形地块,污水处理厂的工程建设规模为17万m3/d,规划控制规模为23万m3/d。 本工程中二沉池配水井及污泥泵房有二座,东西侧各1座。每座配水井直径14.2m,圆形状,面积约158.3m2;污泥泵房6.6m×8.7m,面积为57.42㎡,与配水井结构形成一个整体。场地平整后地面标高为2.75m,桩顶标高-2.450米,坑底垫层底标高为-2.6m,基坑开挖深度达5.35m。,约土方量4033方。根据勘察单位提供的勘察资料显示,二沉池配水井及污泥泵房地基土构成主要为1层粉质粘土和2-1-1层淤泥土,基坑底在2-1-1淤泥层中。本单体基础采用PHC管桩承载形式。本单体四周被四座二沉池包围,按工艺流程四座二沉池加一座二沉池配水井为一组排水系统,相距尺寸分别为4.6m、9.9m。 三、工程地质条件 拟建场地位于宁波市鄞州区,场地地貌属第四系滨海淤积平原的鄞东平原,第四系覆盖层厚度较大。场地现状基本为农田,场地的北侧多为鱼塘,地形平坦,地貌形态单一,现状地面标高在1.75~2.60m,场地整平后标高为2.75m。 土层物理力学性质参数

钢格栅安装方案

中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再(3SS1)钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案 编制: 审核: 批准: 中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 2011年4月13

一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架(3SS1)钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明;结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提,兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸,及钢结构设计总说明,平台均采用钢格栅铺设,钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况,施工工序采取从下向上,从一边向另一边的推进式安装方法,。(如下图) 第二步 第一步 第三步第四步

3、钢格栅安装要求: (1)格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收,检查不合格的不得用于此工程上。 (2)格栅板安装前必须确定安装顺序,结合图纸的格栅板编号依次安装。 (3)格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 (4)每安装一块格栅板后必须把扣件(每件格格板使用安装夹的数量不得少于2只)或点焊牢固,格栅板安装一块必须固定一块,没有固定的格栅板严禁站人作业,也不允许拆除临时防护措施。 (4)格栅板不得集中堆积在钢梁上,在安装完的格栅板上堆积高度不得超过 1.2 m。 (5) 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带,无条件系挂安全带的设置生命绳。 (6)作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内,不允许将小型工具及配件(手锤、扳手、撬棍、焊条等)直接放在格栅板上,防止坠物伤人。 (7)电气焊及修改作业前应落实防火措施,预防火灾或人员烫伤。 (8)格栅板铺设工作,原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 (9)搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施,以防格栅板及作业人员坠落。 (10)作业过程中,作业下方危险区域要作围护或设置警示标志,设置监护人。 (11)霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行,应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。 (12)作业过程中要进行场地清理,工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近,对边角余料要及时回收,防止坠落造成物体打击及烫伤。 (13)作业完成后,施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目HSE 负责人。格栅板全部安装铺设完毕,或局部安装完需进入下道工序,应由项目部进行验收合格后,方可交付使用。 (14)对废弃的预留孔、洞、口必须按格栅的制作规定予以永久封闭,经验收合格后方可交付使用。 (15)平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度,搁置长度不小于 25mm,两块钢格栅的安装间隙为0~15mm,每块板最长为4m,两搁置梁间距不得大于4m。

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