济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目
氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案
一、施工准备
1、材料要求：
1.1、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金等。因铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，安装方便，所以多数工程采用，但骨架应预先进行防腐处理。
1.2、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2、主要机具：
2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.2、作业条件：
1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架
子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、操作工艺
1、工艺流程：
原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造
2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
5、饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用
单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
6、收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用专用盖板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的专用成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。
伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
三、质量标准
1、保证项目：
1.1饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
1.2墙体骨架采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
2.
3.2基本项目：
1.3饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。
2.
3.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
1.4板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
1.5当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
1.6保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
1.7饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
1.8饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
1.9突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
2.0流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
2成品保护
2.1要及时清擦干净残留在门窗框和饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，
宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染面板。 2.4.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
3、应注意的质量问题
3.1漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
3.2打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
3.3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
3.4墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
铝格栅安装施工工艺 施工工艺 工艺流程： 施工方法 弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出格栅标高水平控制线。并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地方及时解决。 安装预埋件：在弹好标高水平线后，确定格栅标高，将预埋钢板固定到结构墙内，底部将预埋钢板固定到结构梁内，内衬钢管在安装格栅时焊接连接。 格栅顶部钢板分成2米一段，分段焊接，焊接点控制在铝合金格栅腔体内，两端与墙面预埋件焊接，格栅底部与底部预埋件焊接，空挡50mm并且用50mmU 型不锈钢件隔开。 预装格栅：将格栅按照其规格进行预装成组，10个一排，用木质固定卡槽预固定，注意地面要平整、干净，检查格栅的拼接平整度和接口牢固，每两排加盖顶部钢板焊接，调整水平线，垂直线，顶部焊接，底部焊接。 质量标准： 主控项目： 顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。 铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。 铝格栅安装必须牢固。预埋件、衬钢，上盖板的安装间距，连接方式符合设计要求。 一般项目：
铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。格栅平直、宽窄一致。 铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。 金属盖板、衬钢焊接接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。 允许偏差项目： 施工时注意的质量问题 （1）格栅不平： 原因分析：水平线垂直线控制不好，是格栅不平的主要原因，主要是两方面：一是水平线垂直线控制不好；二是格栅未拉线调平。 安装、连接格栅方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如预埋件衬钢管未调平就急于安装焊接，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。 格栅自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。 防治措施：对于格栅四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能松脱。 待格栅调直调平后方能焊接安装。 南京翔龙窗业有限公司 2015.5.11
济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目 氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求： 1.1、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金等。因铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，安装方便，所以多数工程采用，但骨架应预先进行防腐处理。 1.2、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。 2、主要机具： 2.1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.2、作业条件： 1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架
子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用
铝格栅吊顶施工工艺 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书 并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安 装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的 管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。 (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规 范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加 工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有 关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较 长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面 一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶 中心向两边分最大间距为1000㎜并标出吊杆的固定点 吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可 以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将 其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大 于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做
目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施
1、编制说明 1.1编制依据 本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工，在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。 编制时采用的依据是： 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件，严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的，在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神，以：科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视，仔细研究图纸和充分了解现场实际情况，明确工程特点、难点，准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本施工方案切合工程实际，方法先进，可操作性强。 2、工程概况及特点
铝合金格栅幕墙施工方案 中庭电动格栅幕墙主骨架采用500×300×12㎜钢方通面氟碳漆喷涂，主立柱采用120×80×50㎜钢方通面氟碳漆喷涂，电动可调节格栅采用320×50~15×3㎜翼形铝合金格栅面喷木纹色氟碳漆（与外立面铝单板凹槽内相同）。骨架支撑形式；单跨简支梁。所有格栅构件全部在工厂内加工完成后运输至工地安装。 工艺流程：基层检查→定位放线→后植埋件安装→骨架安装→格栅下料单、工厂定购→立杆、格栅、连接杆安装及电动设备安装→副框、小横杆安装→检查、调整、清洁、验收 1、基层检查 依据设计图纸要求，检查已施工完成的外墙混凝土结构强度外形尺寸、表面平整度是否与外立面幕墙设计尺寸相符。 2、定位放线 根据设计图纸格栅幕墙骨架预埋件位置尺寸，进行定位放线，并进行二次放线复核。 3、骨架埋件安装 依据埋件放线位置，在混凝土结构上采用冲击钻孔、清孔、注胶、植入固定钢板锚栓，锚栓必须保持足够的长度，在化学锚栓胶达到强度后，安装钢板后拧紧后焊接格栅主龙骨及格栅次骨架。所有骨架先行点焊安装完成后，复核检查骨架安装位置尺寸是否满足设计要求，符合要求后全在进行加焊处理，所有焊缝必须满足设计要求和施工验收规范有关规定。 4、铝合金格栅加工 格栅骨架安装完成并复查完成后，根据现场骨架安装实际尺寸与图纸尺寸核对无误后，下料单定货在工厂定型加工。并进行成品编号保护包装完成后，运至工地安装。 5、铝合金电动格栅安装 所有骨架安装、焊接检查符合要求后，根据设计图纸要求核查进场材质及加工尺寸，是否符合要求，由于本工程使用格栅规格较大，安装时必须4人配合安装，两人扶住铝合金面杆使其保持水平，在使用不锈钢自攻钉与骨架连接各部件时不能晃动。保证安装构件的精确度，保证所有构件漆面不损坏。 6、检查、验收 所有各道工序完成后，通电进行单副调试，格栅开启是否灵活，格栅与格栅
铝格栅吊顶施工技术方案 一、作业条件 (1) 铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并 应熟悉施工现场情况。 (2) 屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格?墙面抹灰完应 (3) 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管 道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4) 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5) 顶棚内其他作业项目已经完成。 (6) 墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7) 供吊顶用的电源已经接通 (8) 供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9) 供吊顶用的材料和极具I 成型。 (10) 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集酩种有关文件。 (11) 材料进场验收记录和复验报告技术交底记录 二、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线一安装吊杆一轻钢龙骨安装一弹簧片安装一格栅主副骨组装一铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄岀水平点若墙体较长中 间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500伽 从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹岀水准线即 为吊顶格栅的下皮练同时按吊顶平面图在混凝土顶板 弹岀主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分馱间
距为1000伽并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900伽1000伽。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求 应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用巾6的吊杆。吊杆可以 采用冷抜钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉 直。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接角码的孔径应根据吊杆 和膨胀雕的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防飙S吊杆用膨胀雕固定在楼社用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如; 38 900 m 1000叫辛 房间短向跨度的的1/200 1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应 大于300 m 相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，4M 跨度或较大面积 的吊顶安装要适当起拱跨度大于12m以上的吊顶应在 12m加 ⑷弹簧片安装 用吊杆与轻钢龙骨连接如吊顶较低可以将弹簧片直接安 装在吊杆上省略掉本工序间距900 m 1000 m 再将弹簧 片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面 按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起将整柵的天花连接后调整至水平即可。 四、质量要求
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章人员及设备安装 (4) 第一节项目机构组织 (4) 第二节人员组织 (4) 第三节机具设备组织 (4) 第四章施工方案 (6) 第一节施工步骤 (6) 第二节铝合金格栅施工节点 (6) 第三节材料运输 (7) 第四节成品保护 (7) 第五章质量保证体系及措施 (8) 第一节质量保证体系 (8) 第二节质量保证措施 (9) 第六章安全施工措施 (11) 第一节现场安全管理 (11) 第二节施工现场安全生产交底 (12) 第三节现场安全生产技术措施 (12)
第一章工程概况 1、工程简介: 本项目工程为山体建筑，大小单体共20栋，建筑总面积约为30906.38平方米。杭州天溪湖酒店 项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、 栏杆、钢结构玻璃采光顶、石材屋顶和雨棚等组成。铝合金格栅分布于1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、18# 楼、19#楼和20#楼，安装在石材幕墙，明框幕墙、钢结构玻璃采光顶和石材屋顶外侧,
第二章编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸，幕墙施工图 2、相关规范、规程 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2011) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ80-2010 ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、幕墙施工组织设计
铝格栅吊顶施工技术方 案修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
铝格栅吊顶施工技术方案? 一、?作业条件? (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。? (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。? (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。?? (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。?? (5)顶棚内其他作业项目已经完成。?? (6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。? (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。?? (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。?? (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。? (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。? (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程?
顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装? 三、?流程节点做法? ⑴?弹线?? 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间 距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。?? ⑵?定吊挂杆件?? 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。? ⑶?钢龙骨安装?? 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨间距900㎜1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装同时应起拱应按房间短向跨度的的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应增加吊
北京师范大学江津附属学校（一期）工程 土工格栅加筋地基 施工方案 审批: 审核: 编制: 重庆市海昆实业有限公司 北京师范大学江津附属学校工程项目部 二0一五年五月
目录 一、工程概况 (1) 二、土工格栅加筋地基处理技术要求 (2) 三、土工格栅施工方案 (2) 四、施工进度安排及人员设备配置 (5) 五、工期控制措施 (7) 六、质量控制措施 (7) 七、安全措施 (9) 八、环保控制措施 (9) 九、其他注意事项 (10) 十、土工格栅加筋地基平面图 (10) 附：土方格栅加筋地基施工进度计划
一、工程概况 北京师范大学江津附属学校位于重庆市江津区北部滨江新城（德感片区），该项目总用地面积233358.24 m2，总建筑面积268271.9m 2。工程重要等级为一级，工程建设范围主要在填方区内，填方区厚度一般在20~30m之间，局部达40m，填土松散，地基从下至上采用强夯地基+压实回填地基+土工格栅加筋土地基处理，经过处理后，建筑基础采用筏板基础或柱下条形基础，以土工格栅加筋土地基及压实回填土地基作持力层，处理后的强夯地基作为下卧层，并采用增加上部建筑的整体刚度措施确保工程质量安全。 该项目一期建筑面积126090.32 m2，由1#幼儿园，2#、3#小学教学楼、4#小学宿舍、5#食堂、6#综合楼、车库以及集会广场等组成。其中： 1#幼儿园建筑面积9912.44m2，层数4层，建筑高度17.7m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 2#小学教学楼建筑面积：12774.86m2，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 3#小学教学楼建筑面积：12909.4m2，层数：4F/吊1F，建筑高度：22.5m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 4#小学宿舍建筑面积：27415.88m2，层数6F，建筑高度21m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+3层1m厚土工格栅加筋地基； 5#小学食堂建筑面积：13337.63m2，层数4F/吊1F，建筑高度19.2m，采用桩基础，框架结构；地基采用天然地基； 6#综合楼建筑面积：36230.19m2，层数8层，建筑高度37.8m，筏板基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+4层1.3m厚土工格栅加筋地基； 车库建筑面积：12754.53m2，层数-1F，柱下条形基础，框架结构；地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基； 风雨操场建筑面积：755.39m2。地基处理方式:强夯+压实回填+2层0.7m厚土工格栅加筋地基； 二、土工格栅加筋地基处理技术要求
铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 （3）、龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，如吊顶较低可以省略掉本工序直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜-1000㎜。轻钢龙骨应平行施工区域长向安装，同时应起拱 应按施工区域短向跨度的的，1/200-1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平，龙骨安装时，要注意调平，但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱，跨度大于12m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 （4）、弹簧片安装
用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上，本工序间距900㎜-1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。 （5）、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 （6）、格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后调整至水平即可。 3、质量要求 （1）、主控项目 ①轻钢龙骨和格栅的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ②轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 ③格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。 （2）、一般项目 ①整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 ②格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。 ③格栅吊顶工程允许偏差项目表 4、成品保护 （1）、铝格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 （2）、轻钢骨架、木饰面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 （3）、铝格栅严禁受撞击、冲击，以免造成损坏。 （4）、检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。 （5）、施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 （6）、己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 （7）、为了保护成品，铝格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
铝格栅吊顶施工技术方案 The pony was revised in January 2021
铝格栅吊顶施工技术方案 一、作业条件 (1)铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书并应熟悉施工现场情况。 (2)屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。门窗安装完成并且验收合格。墙面抹灰完成。(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)顶棚内其他作业项目已经完成。(6)墙面体预埋木砖及吊筋的数量和质量经检查验收符合规范要求。 (7)供吊顶用的电源已经接通并且提供到施工现场。 (8)供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合要求。 (9)供吊顶用的材料和极具工具已到现场或按现场要求加工成型。 (10)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录收集好各种有关文件。 (11)材料进场验收记录和复验报告技术交底记录? 二、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装 三、流程节点做法 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500㎜从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶格栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间 距为1000㎜并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距900㎜1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点。 ⑵定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶钢龙骨安装
前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目 施 工 方 案 上海东外滩园林市政有限公司 2018年3月24日
一、工程概况 （一）工程简介 本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管项目，根据浦东新区市政科要求精神，要解决基地污水排放问题，把本区域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池，经过过滤再流入市政污水井内。 （二）工程内容 泳耀路出口：II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复 东青路出口：II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复 林耀路出口：II型格栅池1座、750*750污水窨井1座、DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m 二、施工方案及技术措施 2.1施工方案 本工程计划2018年4月5日开工，2018年6月5日竣工总工期61日历天。具体日期根据业主要求拟定。 格栅池施工顺序：原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆，外壁涂热沥青→作24H 灌水实验→土方回填→预制盖板安装。 污水井施工顺序：原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 灌水实验→土方回填→窨井盖安装。 雨污水管道施工顺序:测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。 2.2格栅池施工技术措施 2.2.1打钢板桩 (1)钢板桩的选用 根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，选用的28#槽钢钢板桩，28#槽钢钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：Wx=366cm3，Wy=37.9cm3，g=35.82kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。 (2)打桩设备
铝合金格栅 专 项 施 工 方 案 编制人： 审批人： 目录
一、工程概况 (1) 二、铝合金格栅系统简介 (2) 三、施工前准备工作 (2) （1）、基本准备内容 (2) （2）、幕墙材料准备 (3) （3）、主要施工工具 (3) （4）、操作人员配备 (4) （5）、技术准备内容 (4) 四、施工安装流程 (4) 五、放线、测量 (5) （2）、测量操作要领 (5) 六、后置埋件安装及补充 (6) 七、连接支座安装 (7) （1）、操作说明 (7) （2）、工艺流程 (7) 八、钢横梁安装 (8) （1）、操作说明 (8) （2）、工艺流程 (8) （3）、横梁安装质量控制表 (8) 九、铝合金格栅安装 (9) （1）、安装工艺说明 (9) （2）、质量控制标准 (10) 十、清洁收尾 (11) （1）、施工说明 (11) （2）、注意事项 (11) 十一、检查验收内容 (11) （1）、产品检验的重点 (11) （2）、检查验收的资料 (12) 十二、安全文明施工 (12) 1、安全生产管理制度 (12) 2、安全技术措施计划审批制度 (13) 3、安全技术交底制度 (14) 4、文明施工保证措施 (15) 6、施工现场具体措施 (17) 十三、焊接注意事项 (18)
一、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 3、结构类型： 4、设计单位： 5、监理单位： 6、建设单位： 7、工程概述： 二、铝合金格栅系统简介
标准节点 三、施工前准备工作 （1）、基本准备内容 幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。 （2）、幕墙材料准备 1）、进场材料运行程序 铝合金格栅节点图
金属格栅吊顶施工工艺 1.施工准备 1.1劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工； 2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。 1.2材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 （1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。 （2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求： （1）主材： 1）U型铝合金条板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。 2）穿孔铝板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。 4）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。 5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相
关的检验报告。 6）对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。 7）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。 8）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。 9）同一个房间应采用同一批次的面板材料。 （2）辅材： 1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。 2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。 3）连接件、配件的强度应能承受150N 的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60 秒，应无明显塑性变形。 4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时，需设置附加的反向支撑。 5）吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。 6）吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的
中国石油四川石化炼化一体化工程 芳烃联合装置重整反再（3SS1）钢结构安装工程钢格栅安装专项技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 2011年4月13
一、适用范围 本技术措施仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程芳烃联合装置重整反再框架（3SS1）钢结构工程钢格栅安装。 二、编制依据 根据中国石化工程建设公司设计的芳烃联合装置钢结构设计图纸和其所提供的芳烃联合装置结构施工图及总说明；结合现场实际情况。 三、主要原则 以保证安全和质量为前提，兼顾施工进度和施工方便。 四、主要技术措施 1、结合单体设计图纸，及钢结构设计总说明，平台均采用钢格栅铺设，钢格栅表面均为热镀锌。 2、根据现场实际情况，施工工序采取从下向上，从一边向另一边的推进式安装方法，。（如下图） 第二步 第一步 第三步第四步
3、钢格栅安装要求： （1）格栅板安装前应按图纸\设计要求进行验收，检查不合格的不得用于此工程上。 （2）格栅板安装前必须确定安装顺序，结合图纸的格栅板编号依次安装。 （3）格栅板安装工序必须从结构第一层的钢梯向四周铺设。 （4）每安装一块格栅板后必须把扣件（每件格格板使用安装夹的数量不得少于2只）或点焊牢固，格栅板安装一块必须固定一块，没有固定的格栅板严禁站人作业，也不允许拆除临时防护措施。 （4）格栅板不得集中堆积在钢梁上，在安装完的格栅板上堆积高度不得超过 1.2 m。 （5） 2 米以上的格栅板作业必须100%系挂安全带，无条件系挂安全带的设置生命绳。 （6）作业过程中作业人员应将小型工具放入工具袋内，不允许将小型工具及配件（手锤、扳手、撬棍、焊条等）直接放在格栅板上，防止坠物伤人。 （7）电气焊及修改作业前应落实防火措施，预防火灾或人员烫伤。 （8）格栅板铺设工作，原则上不允许上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业，必须在两个作业层之间必须有有效的隔离设施。 （9）搬、抬、撬、挪格栅板时应有防护措施，以防格栅板及作业人员坠落。 （10）作业过程中，作业下方危险区域要作围护或设置警示标志，设置监护人。 （11）霜、雪、大风及下雨等恶劣天气不允许进行高空格栅施工作业。如必须进行，应采取有效的防滑、通信措施并保证视觉良好。 （12）作业过程中要进行场地清理，工具和切割下来的金属材料不能堆放到正在安装或拆除过程中的格栅开口附近，对边角余料要及时回收，防止坠落造成物体打击及烫伤。 （13）作业完成后，施工单位将注明“作业已完成”的许可证退还给项目HSE 负责人。格栅板全部安装铺设完毕，或局部安装完需进入下道工序，应由项目部进行验收合格后，方可交付使用。 （14）对废弃的预留孔、洞、口必须按格栅的制作规定予以永久封闭，经验收合格后方可交付使用。 （15）平台梁的设置需考虑钢格板两端在梁上的搁置长度，搁置长度不小于 25mm，两块钢格栅的安装间隙为0～15mm，每块板最长为4m，两搁置梁间距不得大于4m。
外墙铝格栅施工工艺 1、材料选用：主骨架立柱用钢方管；格栅用铝合金方管；钢立柱与预埋件连接用8#槽钢；铝方管与钢立柱用铝角码连接；锚固件分为：攻钢螺丝和拉铆钉；上预埋板，下预埋板。 2、预埋件安装：上预埋件用-12×250×250钢板，用二根M12×110膨胀螺栓和二根M14×260化学锚栓，膨胀螺栓和化学锚栓固定位置采用对角固定方式，预埋件埋设位置在12层雨蓬下的第一道混凝土梁上；下预埋件用-8×200×200钢板，用四根M12×110膨胀螺栓固定，预埋件埋设位置在12层的楼板上。所有锚固螺栓必须牢固可靠，预埋件埋设完毕后，乙方进行报验，经验收合格后才能开始进行主骨架焊接。 3、主骨架固定：主骨架固定采用焊接方式，上固定点用二根8#槽钢作支承点；下固定点是把预埋件按立柱位置埋好后，把立柱直接焊接在预埋板上，所有连接点用焊接施工工艺，四面满焊，焊缝高度必须大于6d；主龙骨顶端应距雨蓬铝塑板20㎜。 4、铝格栅安装：主龙骨安装完成后，乙方进行报验，经验收合格后才能进行铝格栅安装。铝格栅与立柱连接用L20㎜铝角码，铝角码长度为22㎜。铝角码与立柱连接的固定螺丝用二个Ф5×25攻钢螺丝；铝格栅与铝方管连接的固定螺丝用二个Ф5.5×12拉铆钉，连接节点如图(附图)，铝格栅的间距为中至中125㎜。 5、注意事项： 1) 东北段、东南段、西北段三处在北面和南面的彩钢板屋顶上100㎜处预留800㎜×800㎜的方洞，共三个。 2) 西北段按北面的门洞大小预留出入口。 3) 洞口四边用L20㎜通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定。 4) 洞口内的铝格栅与洞口外的铝格栅必须同在一水平线上，四边用L20㎜通长角铝收口，角铝安装位置在铝格栅的内边，收口角铝用Ф5.5×12拉铆钉固定，形成一个独立活动门。 5) 铝格栅活动门与固定铝格栅固定点，800㎜的方门用四个插销扣紧；西北段北面的门用6个插销扣紧，插销用Ф5.5×12拉铆钉固定。 6) 铝格栅的90度转角处理：采用把铝合金型材切成45度角，用L20角铝作连接件，用拉铆钉固定。每面固定点的拉铆钉必须二个。 7) 铝型材与钢材的接触处必须加上橡胶垫片，橡胶垫片规格为22㎜×80㎜,所有橡胶垫片不能超出铝合金方管。 8) 安装前对材料进行检验与校正，材料与构件不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般配件、构件应有1%—5%的储备量。 9) 在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 10) 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证铝格栅的垂直度及立柱位置的正确性。 11) 预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行。 6、材料运输及保护：钢材及铝型材相关材料搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏，不得对型材表面喷涂层划伤。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有防止雨水渗入措施。材料运输由项目部指定路线，乙方负责运输上施工地点，运输及施工过程中必须做到工完场清。 7、缝隙打胶：铝格栅安装完成后，对所有铝格栅对角处注上白色的密封耐候胶，胶缝必须光滑、整洁、平直。
上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标 海苑小区化粪池 施工方案 上海金桥市政建设发展有限公司
目录 化粪池施工方案 (3)
化粪池施工方案 一、编制依据 1．上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标施工图及地质勘察报告。2．有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。 3.化粪池标准图集03S702。 4．本工程特点、现场实际条件、自然环境。 5．我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。 二、工程概况 上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标项目位于民生路临近海苑小区等社区。由于雨水管施工会影响海苑小区化粪池，为减少对海苑小区居民的影响，将在原海苑小区化粪池附近新建一个化粪池，雨水管施工时将污水接入新化粪池，原化粪池将拆除。 化粪池采用砖混结构，具体做法按照图集03S702相应的型号施工。根据设计要求，化粪池顶面都有覆土要求，可过汽车。要求进行防水设防，进行基坑开挖时，需要考虑地下水的影响。 三、工艺流程 测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→ 搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼砌墙→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填 四、基坑开挖 基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线，并放出坡率的控制线。
由于基坑开挖深度大，最深的坑底到坑顶高达4m，为了保证边坡底稳定，分两级台阶放坡。 土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。土方开挖根据放坡要求分层分段进行。另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。 土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。 机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边防护工作。 土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。 基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。 五、化粪池结构施工 人工清槽平整后，进行素土夯实，浇筑底板垫层。垫层砼为C10，厚度100mm，每边宽出底板100mm。化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。 1.模板工程 (1)材料准备 底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置
施工组织设计方案 第 1 页共10页
目录 1工程概况 (4) 2编制依据 (4) 3施工目标 (4) 4工序报验 (4) 5项目组织机构图 (4) 6施工准备 (5) 6.1.安装前准备5 6.2.施工前准备的内容范围5 6.3.施工工艺（制作部分）（静电喷涂）6 6.4.施工工序（安装部分）6 6.5.进度、劳动力计划6 7施工做法 (6) 8质量标准与验收 (6) 9专项管理措施 (6) 9.1.施工质量的控制措施6 9.1.1. 事前控制阶段7 9.1.2. 事中控制阶段7 9.1.3. 事后控制阶段7 9.2.施工安全防护措施7 9.2.1. 安全纪律8 9.2.2. 安全防火措施8 9.2.3. 临时用电安全措施8 9.2.4. 机械设备安全管理措施8 9.3.交叉施工管理措施8 10工程保修服务与回访承诺及保证措施 (9) 第 2 页共10页
10.1.保修期和范围10 10.2.回访程序及组织10 10.3.保证措施10 第 3 页共10页
工程施工方案 1工程概况 工程名称：XXXX一期工程5号院9#楼空调格栅 工程地点： XXXXX 建设单位：XXXXX 施工单位：XXXXX 监理单位：XXXXXX 2编制依据 依据施工合同要求、甲方提供的施工图纸、变更、技术核定 现行国家规范和国家、地方的法规、标准、图集 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 05YJ6 外装修及配件 05J624—1 空调格栅（一） 3施工目标 1)质量目标：优良 2)工期目标：格栅工期45日历天，第一批格栅以中标人接到开工通知后8 日历天内进场并进行安装。安全目标：达到安全文明施工的要求 4工序报验 样板间自检→样板间报验→甲方、监理认可→车间大批量加工→现场安装→自检→修整→自检合格→报验甲方、监理验收 5项目组织机构图 第 4 页共10页