皮鞋布沿条项目可行性研究报告
（立项+批地+贷款）
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
编制时间：二〇二〇年五月
咨询师：高建
目录
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目
建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
四、可研报告编制收费标准及时间
1、收费标准(打8折)
2、付款方式
项目按照项目签约、初稿编制、反馈修改确定终稿，付款比例为6:3: 1，分别于签约后3日，初稿提交后3日，终稿提交后3日支付。甲级资质盖章费需要一次性支付，企业也可自行解决。
五、我们的优势
截止2013年1月中投信德产业研究中心已经完成五千余项重大项目可研报告的编制，通过率高达95%，专家直接沟通、成功案例可查、权威数据支持、高通过率是我们为您的重大投资决策提供一流咨询服务的保证。我们的主要优势包括：
1、良好的信誉保障
中投信德产业研究中心是依托国家科技部情报所、人民大学、国家图书馆、国家工程技术数字图书馆、国家发改委等机构的资源与专家人才优势成立的高端智囊咨询机构。为各级政府部门、内外资企业集团、成长期高科技企业、科研院所、投资机构等提供360度专业决策咨询服务。我们的每一位咨询顾问都是您的合作伙伴，从首次需求沟通到最终项目汇报，从细分数据调研到具体的战略规划。我们为您提供的是中国市场研究和投融资咨询行业第一流的优质服务。
2、专业的咨询团队
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作背景+3年以上的投资、产研、金融、咨询方面的工作经验），专项小组集专业性、投资策划、财务分析、项目管理与市场营销人才于一体。中投信德专业团队策划编写的商业计划书、项目申请报告、项目立项报告、项目可行性报告、投资价值分析报告、资金申请报告、创业计划书，在同行中处于领先水平，是您成功融资，立项与创业的保障。
3、丰富案例经验
截至2013年1月，累计完成五千多项重大项目（提供的案例展示均有完整文档与合同,并非网上随手抄来,签约客户可查验），为项目方完满实现了编制报告的目标，诸如立项、项目可研、申请资金、申请用地、银行贷款、进行环评、申请设备配置单、上市募资及工商注册等。成功率达到95%以上。成功及失败案例的积累，使我们项目运作经验更加丰富。我们很乐意与您共同分项成功案例经验，更希望通过研究失败案例，为您的投资决策360度全面论证和评估。
4、精准的数据库支持
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六、可研报告编制大纲：
第一章皮鞋布沿条项目总论
总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要
问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
第一节皮鞋布沿条项目背景
一、项目名称
二、项目的承办单位
三、承担可行性研究工作的单位情况
四、项目的主管部门
五、项目建设内容、规模、目标
五、项目建设地点
第二节项目可行性研究主要结论
在可行性研究中，对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：
一、项目产品市场前景
二、项目原料供应问题
三、项目政策保障问题
四、项目资金保障问题
五、项目组织保障问题
六、项目技术保障问题
七、项目人力保障问题
八、项目风险控制问题
九、项目财务效益结论
十、项目社会效益结论
十一、项目可行性综合评价
第三节主要技术经济指标表
在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对项目作全貌了解。
第四节皮鞋布沿条存在问题及建议
对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。
第二章皮鞋布沿条项目建设背景、必要性、可行性
这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。
第一节皮鞋布沿条项目建设背景
一、国家或行业发展规划
二、项目发起人以及发起缘由
三、……
第二节皮鞋布沿条项目建设必要性
一、……
二、……
三、……
四、……
第三节皮鞋布沿条项目建设可行性
一、经济可行性
二、政策可行性
三、技术可行性
四、模式可行性
五、组织和人力资源可行性
第三章皮鞋布沿条项目产品市场分析
市场分析在可行性研究中的重要地位。在于任何一个项目，其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中，要详细研究当前市场现状，以此作为后期决策的依据。
第一节皮鞋布沿条项目产品市场调查
一、皮鞋布沿条项目产品国际市场调查
二、皮鞋布沿条项目产品国内市场调查
三、皮鞋布沿条项目产品价格调查
四、皮鞋布沿条项目产品上游原料市场调查
五、皮鞋布沿条项目产品下游消费市场调查
六、皮鞋布沿条项目产品市场竞争调查
第二节皮鞋布沿条项目产品市场预测
市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续，利用市场调查所得到的信息
资料，对本项目产品未来市场需求量及相关因素进行定量与定性的判断与分析，从而得出市场预测。在可行性研究工作报告中，市场预测的结论是制订产品方案，确定项目建设规模参考的重要根据。
一、皮鞋布沿条项目产品国际市场预测
二、皮鞋布沿条项目产品国内市场预测
三、皮鞋布沿条项目产品价格预测
四、皮鞋布沿条项目产品上游原料市场预测
五、皮鞋布沿条项目产品下游消费市场预测
六、皮鞋布沿条项目发展前景综述
第四章皮鞋布沿条项目产品规划方案
第一节皮鞋布沿条项目产品产能规划方案
第二节皮鞋布沿条项目产品工艺规划方案
一、皮鞋布沿条工艺设备选型
二、工艺说明
三、皮鞋布沿条工艺流程
第三节皮鞋布沿条项目产品营销规划方案
一、营销战略规划
二、营销模式
在商品经济环境中，企业要根据市场情况，制定合格的销售模式，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。因此，在可行性研究报告中，要对市场营销模式进行详细研究。
1、投资者分成
2、企业自销
3、国家部分收购
4、经销人代销及代销人情况分析
三、促销策略
第五章皮鞋布沿条项目建设地与土建总规
第一节皮鞋布沿条项目建设地
一、皮鞋布沿条项目建设地地理位置
二、皮鞋布沿条项目建设地自然情况
三、皮鞋布沿条项目建设地资源情况
四、皮鞋布沿条项目建设地经济情况
五、皮鞋布沿条项目建设地人口情况
第二节皮鞋布沿条项目土建总规
一、项目厂址及厂房建设
1、厂址
2、厂房建设内容
3、厂房建设造价
二、土建总图布置
1、平面布置。列出项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序和布置方案。
2、竖向布置
（1）场址地形条件
（2）竖向布置方案
（3）场地标高及土石方工程量
3、技术改造项目原有建、构筑物利用情况
4、总平面布置图（技术改造项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置）
5、总平面布置主要指标表
三、场内外运输
1、场外运输量及运输方式
2、场内运输量及运输方式
3、场内运输设施及设备
四、项目土建及配套工程
1、项目占地
2、项目土建及配套工程内容
五、项目土建及配套工程造价
六、项目其他辅助工程
1、供水工程
2、供电工程
3、供暖工程
4、通信工程
5、其他
第六章皮鞋布沿条项目环保、节能与劳动安全方案
在项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律，对项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素，必须在可行性研究阶段进行论证分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。
第一节皮鞋布沿条项目环境保护
一、项目环境保护设计依据
二、项目环境保护措施
三、皮鞋布沿条项目环境保护评价
第二节皮鞋布沿条项目资源利用及能耗分析
一、项目资源利用及能耗标准
二、项目资源利用及能耗分析
第三节皮鞋布沿条项目节能方案
一、项目节能设计依据
二、项目节能分析
第四节皮鞋布沿条项目消防方案
一、项目消防设计依据
二、项目消防措施
三、火灾报警系统
四、灭火系统
五、消防知识教育
第五节皮鞋布沿条项目劳动安全卫生方案
一、项目劳动安全设计依据
二、项目劳动安全保护措施
第七章皮鞋布沿条项目组织和劳动定员
在可行性研究报告中，根据项目规模、项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构，劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。
第一节皮鞋布沿条项目组织
一、组织形式
二、工作制度
第二节皮鞋布沿条项目劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第八章皮鞋布沿条项目实施进度安排
项目实施进度规划表
项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的一个重要组成部分。项目实施时期亦称投资时间，是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时期，这一
时期包括项目实施准备，资金筹集安排，勘察设计和设备订货，施工准备，施工和生产准备，试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节，有些是相互影响的，前后紧密衔接的，也有同时开展，相互交叉进行的。因此，在可行性研究阶段，需将项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划，综合平衡，作出合理又切实可行的安排。
第一节皮鞋布沿条项目实施的各阶段
一、建立项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节皮鞋布沿条项目实施进度表
第三节皮鞋布沿条项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、其他应支出的费用
第九章皮鞋布沿条项目财务评价分析
第一节皮鞋布沿条项目总投资估算
第二节皮鞋布沿条项目资金筹措
图-4 财务评价基本思路
一个建设项目所需要的投资资金，可以从多个来源渠道获得。项目可行性研究阶段，资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果，研究落实资金的来源渠道和筹措方式，从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中，应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中，应对下列内容加以说明：
一、资金来源
二、项目筹资方案
第三节皮鞋布沿条项目投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第四节项目财务评价说明及财务测算假定
一、计算依据及相关说明
二、项目测算基本设定
第五节皮鞋布沿条项目总成本费用估算
一、直接成本
二、工资及福利费用
三、折旧及摊销
四、工资及福利费用
五、修理费
六、财务费用
七、其他费用
八、财务费用
九、总成本费用
第六节销售收入销售税金及附加和增值税估算
一、销售收入
二、销售税金及附加
三、增值税
四、销售收入、销售税金及附加和增值税估算第七节损益及利润分配估算
第八节现金流估算
一、项目投资现金流估算
机械原理及设计（一） 课程设计说明书 题目: 玻璃切割机 学院: 机电工程学院 专业: 机械自动化 班级: 姓名: 学号: 指导老师:
2009 年 6 月 15 日玻璃切割机设计说明书
目录 1.设计题目 (3) 1.1工作原理及工艺过程 (3) 1.2工艺数据 (3) 1.3设计任务 (4) 1.4课程设计目的 (4) 2. 设计方案 (4) 2.1设计方案一 (5) 2.2设计方案二 (6) 2.3设计方案三 (7) 3. 最终方案 (8) 4.所选方案的具体设计及分析 (9) 4.1机构各部分设计和分析 (9) 4.1.1垂直进刀机构设计和分析 (9) 4.1.2 水平切割机构设计与分析 (12) 4.1.3 进料机构设计与分析 (14) 4.1.4整体刀具机构设计与分析 (18) 4.2马达动力原件图 (22) 5. 运动循环图 (22) 7.课程设计总结 (24) 一：个人具体工作总结 (24) 二:设计过程 (27) 三:设计展望 (28) 8. 参考资料 (29)
1.设计题目 玻璃切割机是我们日常生活中广泛使用的东西。切割机的大小、种类也纷繁复杂。我们设计的这个玻璃切割机，是通过一定得传动，切割，而获得所需的玻璃，为我们的生活提供了方便。 1.1 工作原理及工艺过程 具有一定厚度的毛坯要经过切割成需要厚度的玻璃片后进行磨边和磨光，才能投入使用，在切割过程中的工艺操作有：1）进料，传输现成玻璃。 2）道具切割。 3）下料。 1.2 工艺数据 1）假设玻璃毛坯尺寸为1m*1m*0.5* 2）要切制的玻璃厚度为0.5mm 3）玻璃为易碎品，横向尺寸较大，需要采用柔性钢丝为刀具进行切割 4）刀具既有水平方向往复切割运动，又有垂直方向进刀运动。 5）切好一片后,玻璃毛坯要实现进料运动，刀具又恢复到起始位置
1、目的： 为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围： 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作： 3.1 开机次序： 3.1.1确认紧急停止被解锁：按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。 按键机床接通／关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序： 3.2.1确认机器不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。
3.2.2按下接通/关闭激光器的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项： 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。 4.2 操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 4.6 要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
手动切割机操作规程
手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参 考操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。 操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。
玻璃体切割机的标准操作规程（SOP） SOP编号：SOP-YK-YQGL-004-1 页数：5 制定人：审核人：批准人： （签名、日期）（签名、日期）（签名、日期）生效日期：颁发日期： 修订登记： 审查登记：
仪器型号：MILLENNIUM 美国博士伦公司 一、用途 眼后节手术的必备工具。 二、结构 三、操作方法 1.术前准备 1.1确认电源已连接，将脚踏置于方便术者操作的地方。 1.2打开机器背面的电源开关，电源指示灯亮，机器进入自检状态。 1.3自检完毕后出现开始屏幕，通过触摸屏点击Posterior 进入后节玻切状态。
1.4现程序选择界面，每位术者都拥有根据个人习惯而设置的手术程序，点击该术者的程序，再点击Yes则进入该程序，在该界面中显示了术中所需的各种程序的图标。 1.5集液盒，将超声粉碎手柄、电凝镊及电凝导线、玻切头、电动剪刀、气液交换管、导光纤维连接于机器上，并确认其在适当的位置。 1.6将眼内灌注液挂于玻切机的静点架上，并用输血器连接于眼内灌注管。 2.术中操作 注：在玻切手术中按照预先设定好的程序，术者可以通过 踩脚踏直接进入下一项操作，也可以通过护士在触摸屏上选择所需的程序。 2.1根据手术需要调解眼内灌注液的高度，保持适宜的灌注压力。 通过IV Pole （瓶高）旁的上下箭头调节静点架的高度。 2.2点击导光纤维图标使其呈现ON ，导光纤维打开并调
的亮度。 2.3电凝（Coagulation ）：点击Tools 弹出菜单，点击Linear Coagulation 显示线性电凝界面，术者踩脚踏开始电凝，电凝能量可以通过上下箭头进行调整，电凝主要用于外眼及内眼止血。 2.4超声粉碎(U/S)：术中需要摘除晶体时要进行超声粉碎。点击U/S弹出菜单，点击Dual Linear Sculpt（双线性刻核），进入超声粉碎界面，超声粉碎手柄使用前必须进行标定，将手柄放入生理盐水中，点击界面上的闪烁的U/S Calibrate 进行标定，标定成功后该图标不再闪烁。术者踩脚踏可以开始超声粉碎，根据手术需要可以通过上下的箭头来调节超声能量及吸力。 2.5灌注和抽吸（Irr/Asp）点击I/A弹出菜单，点击Irr/Asp 进入 灌注和抽吸界面，术者踩脚踏开始注吸，用于吸出超声粉碎后残余的晶体皮质，根据手术需要通过上下箭头可以调
大型异形玻璃幕墙的施工方法 1.概述 南京万达茂精神堡垒幕墙位于南京市栖霞区仙林大道与守敬路交汇处，精神堡垒幕墙高18.9m，占地面积为4m2，精神堡垒造型独特，象征着万达集团持之以恒，勇攀高峰的精神，幕墙钢结构分布在四个正方形基座上，主结构为120*120*5镀锌方管，支撑结构由80*80*4镀锌方管，80*60*4镀锌管及60*60*4方管组成，外层面板由8+1.52PVB+8mm夹胶玻璃和铝型材竖向装饰条组成。面板玻璃均为异形玻璃且不易安装，且为单体建筑，具有一定的施工难度。 2系统介绍 （1）玻璃幕墙系统 1）分布：位于建筑各立面三角形造型。 2）主材：面板采用8mm+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃；玻璃幕墙依附于幕墙龙骨上；幕墙主龙骨采用120*120*5mm镀锌钢方管；支撑骨架采用60*60*4mm镀锌方管，80*60*4mm厚镀锌方管及60*60*4mm镀锌方管；钢材表面处理为热镀锌处理。 （2）铝板线条系统 1）分布：位于建筑裙楼各立面。 2）主材：面板采用1.5mm厚铝板装饰线条，室外面表面处理均为氟碳喷涂；截面尺寸为50mm*100mm. 3工程特点 1、整个幕墙的支撑系统是基于每个“三角形钢格构”单元的整合，每个线条形成坚固的独立单元，悬挂于组成幕墙斜撑桁架的方管钢结构之上，结构的总体位移被累积在每个“三角形钢格构”的边缘，并最终被方管钢结构承受。 2、安全防护难度较大，由于构件的倾斜就位、吊装等悬空作业状况，需要设置与构件安装相适应的特殊的安全防护措施。 3、测量定位难度较大，由于结构的高度，安装误差等因素的影响，对于测量控制点的准确布置和龙骨安装测量校正均有一定难度。
1、目的 为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料，避免安全事故隐患，引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。 2、范围 本导则适用于XXX直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。 3、职责 XXX所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。 4. 400型材砂轮切割机操作步骤 操作前准备 4.1.1 穿戴好劳保用品：劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。 4.1.2准备母材。（严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件） 4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。 . 4.1.4固定动火区域无需开具动火证（动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行）但需确认附近有无 灭火装置。 开机前检查 4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。 4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。 4.2.3用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常，以及砂轮片紧固螺丝是否松动。 砂轮片紧固螺丝 4.2.4检查砂轮切割机是否安装稳固。 4.2.5若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。 开启电源 4.3.1将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源 。 装夹工件
4.4.1根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。 4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手轮松开到合适位置，以便工件顺利放入。 4.4.3若工件太长，为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象，可在工件尾部垫上物品使装夹部分 贴紧工作台面无翘起现象。 工件尾部垫 高便于装夹 4.4.4工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。 4.4.5调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。（切割异形件时如：角度切割可以制作相关 夹具进行装夹，或者采取正确摆放工艺进行装夹。） 调节定位 … 切割工件 4.5.1打开切割机上电源使切割砂轮片转动。 砂轮切割机上电源；绿 色启动按钮，红色停止 按钮。
单刀玻璃切割机规格书 L H C-Q450-V1型单刀玻璃切割机主要应用于主要用于CSTN、TFT、ITO玻璃、触摸屏、太阳能电池的专用的切割设备； 1. 设备型号：L H C-Q450-V1 2. 技术指标： 上落料方式：手工取放玻璃工作方式：手动/自动 最大切割尺寸：16”X16” 可切玻璃厚度：0.4-3mm 平台尺寸：450 mmX450mm 对位方式：CCD（“十”字信号）+同轴光学镜头+ CRT 镜头放大倍数：40倍 平台材质：硬铝合金平台 平面度：±0.02mm 切割精度：±0.025/300mm 切割速度：20-500MM/S 工作台速度：200MM/S 工作台行程：0-450mm 刀架行程：0－470mm 切割方式：单向/双向切割（可选） 工作台回转角度：0° 90° 程序存储：140组数据切割压力； 刀压调整：刀头压力连续可调。 切割工具：金刚刀轮Φ2.5 XΦ0.8 X 0.65T (120°-130°) 驱动系统：HIWIN导轨+研磨级别滚珠丝杆+AC FUJI伺服电机 电源：AC 220V 50HZ 功率：1500W 空压气源：6kg/cm2 真空源 3. 机械部分： 机身：方通机架+钢板钣金外壳 自带真空发生器。 机身颜色：米黄外型尺寸：1320（L）X960（W）X1340（H） 材料选用：金属烤漆。 导轨座：铸铁基座，防锈喷漆处理。 平台：LY12硬铝合金，表面黑色阳极化。 工作台传动：HIWIN导轨+HIWIN滚珠丝杆 4．电器部份： AC伺服电机：富士FUJI 触摸屏：威伦WEINVIEW 刀头传动：SMC气缸 控制系统：台湾永宏PLC
SIGMATEK在全自动异形玻璃切割机的 经典应用 中空玻璃是将两片以上的平板玻璃用铝制空心边框（夹条）框住，用胶结或焊接密封，中间形成自由空间，并充以干燥空气，具有隔热、隔音、防霜、防结露等优良性能，是现代不可缺少的门窗构件，也是新兴的透明墙体材料。——中空玻璃需要根据实际的安装尺寸进行单独制造，所以每一块玻璃都需要单独地进行切割。为了提高中空玻璃的生产效率，同时也为了保证特殊形状（非矩形）玻璃切割的质量，全自动异型玻璃切割机孕育而生。——全自动 中空玻璃是将两片以上的平板玻璃用铝制空心边框（夹条）框住，用胶结或焊接密封，中间形成自由空间，并充以干燥空气，具有隔热、隔音、防霜、防结露等优良性能，是现代不可缺少的门窗构件，也是新兴的透明墙体材料。——中空玻璃需要根据实际的安装尺寸进行单独制造，所以每一块玻璃都需要单独地进行切割。为了提高中空玻璃的生产效率，同时也为了保证特殊形状（非矩形）玻璃切割的质量，全自动异型玻璃切割机孕育而生。 ——全自动异型玻璃切割机适用于各种弯角弧型切割的工艺需求。通过采用三轴联动机械来完成角度定位，刀具线速度定位和切割路径运动控制。该系统三轴机械不同于寻常，一般的三轴机械中Z，X，Y形成一个三维空间，而玻璃切割机的Z轴为一个旋转轴，主要保证切割刀具的行走方、角度方向始终与X、Y 轴的合成运动方向保持一致，从而有效的保证切割效率和质量以及延长切割道具的寿命。同时，玻璃切割机的三轴负载情况也不同于一般系统。该项目中，三轴的联动性要求比较高，运动控制精度比较高，同时希望机器能解析设计图纸并自主工作，以达到全自动的标准。 SIGMATEK的解决方案 —SIGMATEK采用了INTEL的CPU和人机界面来配合控制，同时也杜绝了手工操作失误，提高了精确度和生产效率。中央控制选用彩色人机界面，其显示部分与处理部分共用同一CPU，不仅处理速度快而且其显示的实时性相比一般的串口通讯人机界面更强。伺服控制模块来控制高精度的三轴伺服电机联动。切割曲线由普通的PC机通过通用的CAD软件绘制，然后将切割图形生成并保存文件自动传输至终端中，控制终端根据得到的切割文件自动解析并优化切割运动路线，从而控制电机运转来切割出所需玻璃。由于整套使用了SIGMATEK的同系列产品，加之在机械系统的紧密配合下，该型切割机具有高切割速度、高精度的完美体现。切割机可以通过调节切割压力切割2～19mm不同厚度的玻璃。对于监控方面，在ET控制终端上能够智能显示当前切割点、前一点以及下一点的坐标，实时显示当前切割刀头的位置；也可以自由选择以单机模式工作还是与上片、掰片部分形成生产线。 SIGMATEK应用优点 1．实现了三轴联动的高效率运行，确保精度；
玻璃压条切割锯操作规程 操作规程： 1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检 查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。 2、点动电机“启动”按钮，然后按“启动”按钮，启动电机听电机转动是否有异常声 音并让其空运行一次。 3、首先按设定长度使尺标与卷尺的刻度值对齐，然后锁紧导尺靠板，切割型材，测量 切下的型材长度，求得设定长度与切断长度之差，调整尺标。 4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。 5、操作完成，按一下“电机停止”按钮，然后关闭机器总电源。 6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。 7、关闭总电源，关闭气源。 保养规程： 1、气源处理器每班放水，每周清洗一次，定期检查压力表，并调整到0.4-0.6Mpa，油 雾器定期加油，油量保持在每分钟1滴。 2、检查各机构系统的连接情况和稳定性，接通气源，检查气动系统管线部件及其接头
有无漏气现象，如有漏气，予以消除，检查并调节通气压力至所需气压。 3、保持压条锯的整洁，用干布擦去各部分的污物。 4、应经常检查锯片的技术状况，如需要更换，应切断电源和气源，拆下后防护罩，用 双头板手（46）松开锯片锁紧螺母，更换新锯片。 注意事项： 1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。 2、出现紧急状况，立即按“急停开关”使机器停止运转。 3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。 4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟，所以控制系统通断电时间不可太短，通断次数不宜过频。 5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。 6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时，应按“电机停止”按钮，关闭电机并按下“急停”按钮，防止其他工人误操作，损坏机器或伤人。
砂轮切割机安全技术操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的 本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。 2.0岗位职责 2.1服从工作安排，按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。 2.3保证加工段的质量符合图纸要求，做好不同材质的标识。 2.4定期维护、保养机床设备，使之运转正常，防止设备事故，提高生产安全率。 2.5积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。 2.6遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。 4.7严格遵守安全操作规程，对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.0岗位要求及岗位识别的危险源 3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.3危险源（或危害因素）分析 3.3.1物体打击 未戴劳保用品（手套、口罩、眼镜），飞溅物伤人。 3.3.2触电
3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.3.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4.0操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。 4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。 4.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 4.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。 4.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 4.7切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。 4.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 4.9严禁在切割片上砂磨物件。 4.10禁止在工作地点吸烟。 4.11有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。 4.12工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。
切割机BCMSWin软件操作使用说明
340/352BCS Classics 机器操作说明 一.开机步骤: 1.检查外来主电源（AC 380~420V）; 2.检查气源（主气源6Bar，油压1Bar）; 3.打开主电源开关(在控制柜后), 启动电脑,此时控制电源关闭灯会亮; 4.确定设备正常后启动控制电源按钮; 5.确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将选择开关(钥匙)顺时 针扭动一下; 6.然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮; 7.释放紧急开关,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态; 8.按下归零键，机器处于待机工作状态. 二.关机步骤: 1.按下紧急开关 ; 2.按下控制电源关闭键,关闭电脑; 3.关闭主电源(在控制柜后)。 注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。
三. 切割操作步骤 1. 按下F6，输入原片参数之后按 或 确定； 2. 切割版面输入； 切割版式面输入方式有三种方法： 1) 手动输入：在切割输入区，按如下方法直接输入切割命令。 a) 直线：竖线X 、Z 和Q ，横线Y 、W 和 R ，按X->Y->Z->W->Q->R 的秩序输入, 例如：X1200 Y1000 Z800 W600 Q400 R200； b) 斜线类A ，B ，C ，D ，两组数据形成一斜线,如：A100，B100； 第一象限 第二象限 A B C D B C A D 切割排版命令 异形文件名称 直线外框命令
c) 异形类S ，*，P （来源于BCMSWin 图库，CAD 绘图，异形扫描等）,输入异 形时，必须先输入异形外框尺寸（须大于异形外框），如切割一个直径500MM 圆时，须输入X560 Y560 P1，然后设定圆半径250MM ，指定图形文件名。 ◆ S 调用图形画面； ◆ *直接调用图形，‘*’号后面必须输入图形文件名； ◆ P 调用图库菜单； d) 控制命令：重复命令M ，格式：M*，*表标重次数； e) 输入完毕后，按F2或输入文件名保存版面，以便以后使用。 2) 机器在线优化排版： a) 在主画面下按Ctrl+F7或菜单<应用>/<优化>进入优化界面; b) 在”库存数据”中输入原片数据， ● 先建立原片种类； 外框尺寸 红色表示边框太小,黑色表示可以插入 1库存原片 2切割小片 3增加原片 4增加 5删除 6确认 7退出优化
一、目的： 规范切片工序切割机的操作程序，保证切片质量，提高切片效率与原片的利用率。 二、职责： 一线员工：负责按照本指导书作业，确保产品质量。 班长：负责监督、检查执行情况改进、完善作业指导书，指导、监督员工生产操作过程。 三、内容： 1、一般操作： 1.1 根据定单要求，组长安排人员从原片库指定的区域吊取相应玻璃原片。 1.2 班长在切割优化时，要最大程度的提高原片利用率，余片可考虑切割610×610mm的钢化 试片或300×300mm的玻璃样片，切片原则上不能丢弃大于300×300mm的余片。 1.3 开箱前看清箱卡上的标识，要从锡面开箱。开箱的木板要把钉子朝下放置。 1.4切割异形玻璃时，如非切割机系统内标准图形，且切割率又较低时，按模板切割。对于 切出的异形玻璃要对尺寸进行全检，矩形适当抽检，发现问题及时上报。 1.5 切割过程中预留的磨边量，列表如下： 厚度(mm) 3，4、5、6 8 10 12 15 19 留边量(mm) 1.5 3 4 5 6 8 无特殊要求的5,6毫米玻璃不留磨边量，要磨边处理的5,6毫米玻璃可留3毫米余量。 1.6 分片时要尽量整齐，做到断面与玻璃表面垂直，防止分斜而造成磨边时出现亮边或尺寸误差。分片质量不好时，可检查一下切割刀头的质量和使用情况，增加些切割压力。 1.7 放架时玻璃先不要靠在一起，放好玻璃后再把两片玻璃靠紧，放架过程中严禁侧向推移 玻璃。尽量大片在内，小片在外，原则上防止大片压小片，特殊情况要垫纸。 1.8 切割中空玻璃基片时，放架顺序要尽量一致。 1.9 在切片的过程中要经常用扫帚或高压气清扫切片台上的碎玻璃，以免划伤玻璃原片。1.10 切割贴膜镀膜玻璃时，要先揭去薄膜，然后切割。切割Low-E玻璃前，要先停止供应切割油，然后试切余片，直到余油完全用完才能切割Low-E玻璃。 1.11下片员时刻保持切割机周围卫生，有碎玻璃马上清理，下班前把余料放置到余料区。 2、设备使用常见问题处理 2.1设置不能归零 原因：紧急开关是否释放，控制电源是否启动； 处理方法：检查上述状况或关机，重新开机。 2.2归零超行程 1
利用激光进行玻璃切割的研究 一 引言 玻璃作为一种脆性材料，质地均匀、透明度好、表面光滑、耐腐蚀，因此在科学研究与工农业生产中得到了广泛的应用。尤其是近年来，随着IT产业的迅速发展，液晶显示器和等离子体显示器等高科技电子产品应运而生，对玻璃制品切割质量的要求越来越高。玻璃的应用已经非常广泛，而切割玻璃又是其中比较关键的技术，由于激光激光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，利用激光来切割玻璃相对传统方法具有无可比拟的优势，因此，激光在玻璃切割中将会扮演非常重要的角色。 二 激光切割玻璃的主要原理 激光切割玻璃的方法从原理上可以分为两种：一种是熔融（蒸发）切割法，另一种是裂纹控制法。 熔融切割法就是利用玻璃处在软化的温度下具有较好的塑性和延展性，用聚焦的 CO激光或者紫外激光照射到软化的玻璃表面，激光具有的较高的能量密度会导致玻璃融化，然后用气流吹走熔融的玻璃，产生沟槽，从而实现玻璃的熔融切割，如图2-1所示。
图 2-1 熔融切割法的切割原理图 裂纹控制法切割玻璃是玻璃工业上的一种常用的激光切割方法，这种方法进行玻璃切割的原理如图2-2。第一步，对玻璃表面进行激光加热，较高的能量会使该处的温度急剧升高，表面产生较大的压应力，但该压应力不会使玻璃产生破裂; 第二步，对该区域进行急剧的冷却，一般采用冷却气体或者冷却液，急剧的降温会使玻璃表面产生较大的温度梯度和较大的拉应力，这个拉应力会使玻璃表面沿着预定划线的方向开始破裂，实现玻璃的切割。 图 2-2 裂纹控制法的切割原理图
三 激光切割玻璃的国内外发展情况 由于激光激光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，激光在其产生之日起就被各行业给予较大期望，用于切割的激光方面的研究也比较早，激光切割玻璃的工艺经历了熔融法、裂纹控制法的研究发展，经历了单光束到多光束的发展，下面简单介绍一下。 熔融切割法提出比较早，上世纪60年代Hafner采用几个固定的激光束以一定的角度入射到预热玻璃上，熔化玻璃，然后用辅助气流嘴吹走粘在热玻璃上的熔融玻璃从而产生斜切口，但切口比较粗糙。 Chul在他的专利中主张用聚集激光束并把玻璃预热到540-680℃范围内的办法来切割板材玻璃，并详细介绍了熔融玻璃条的切割情况，他发现，用CO激光器切割处于这个温度范围内的玻璃可以避免裂纹的产生，这种方案对功率的要求比较高，若要提高切割速度，应该增大激光器的功率，但是要切厚玻璃，功率就得按厚度的平方增加。 后来Finaueane和Blaek用一台600w的CO激光器和一台MF400CNC激光器切割机对彩色玻璃进行了切割，研究了激光参数对切割质量的影响。据发现，250W的脉冲激光器可以提供最佳的综合结果，切割速度可达 6mm/s。 在 19 世纪 70 年代，Lumley等人率先提出了应用激光诱导张应力控制裂纹扩展技术分离脆性材料的思想。他们利用 CO激光作用区由于快速加热和冷却而产生的张应力，成功地用 30W 激光器以 20mm/s 的速度切割了一个厚度为 1mm 的显微幻灯片。 1997 年，Kondrateko等人通过在激光照射后对材料表面喷射冷水加以急速冷却，以达到加快裂纹扩展速度、改善切割质量的目的，进一步改进了切割工艺。 2007 年，台湾的 Yen-Liang Kuo 和 Jehnming Lin使用了一个由CO线形激光和 Nd-YAG 脉冲激光构成的多束激光系统来切割钠钙玻璃板。先用CO线形激光预热玻璃板然后用 Nd-YAG 脉冲激光加热在玻璃板上产生混合应力状态。通过分析玻璃板被切割的应力分布并用有限元法
异形玻璃幕墙工程的施工测量 随着建筑业的发展以及建筑技术水平的提高，技术含量高、造型复杂、漂亮美观的玻璃幕墙工程越来越多。北京天文馆以建筑风格现代、特异而独领风骚，玻璃幕墙工程是该工程的主要组成部分，四个玻璃旋体和马鞍形双曲面玻璃通道等特殊建筑形态充分表达了建筑师通过天体物理学的数学模型来表现目前市场天文世界的美学创意。旋体和马鞍通道钢结构均为空间三维弯曲，加工复杂，安装控制精度要求高。在安装过程中，测量是一项有经验性较强且又非常重要的工作。 一、平面控制网和高程控制网的测设 1．1平面控制网的测设 首先，对总包公司提供的控制点和有关起算数据(C轴轴线和C 轴与1-18轴交点)，用SET2110全站仪分别进行两测回测角测距，检验无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。 以天文馆西南角1轴与A轴交点为原点，1轴为X轴，A轴为Y 轴，建立单独施工平面坐标系。 施工坐标与城市坐标的换算关系：
以C轴轴线为基准点，根据现场通视条件和四个旋体、马鞍形通道、D轴幕墙的位置，采用较坐标法，用全站仪放样出平行于C轴的矩形平面控制点。用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。 矩形平面控制网的四个顶点实测坐标分别为：
1．2高程控制网的测设 首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。 二、全站仪三维坐标放样在四个玻璃旋体及马鞍形玻璃通道钢结构安装中的应用 传统的经纬仪+钢尺测量法，是目前钢结构安装及校正测量所采用的普遍方法，其原理简单、直观，容易被大多数人所接受，但细部放线工作较多，工作量非常大，对现场的通视条件要求较高，工程耗费大量的人力、物力，而且效率较低。在高新技术日益发展的今天，
砂轮机（砂轮切割机）操作规程 1.砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2.操作者必须戴上防护眼镜等防护工作后，才能操作。 3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4.砂轮机再开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，方可开动。 5.砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6.砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。 7.换新砂轮，必须经过认真选择。安装前，先检查砂轮外观有无瑕疵或裂纹（用木槌轻敲，如声音破哑）；砂轮轴与砂轮孔配合不好等，不准使用。 8.换砂轮上螺丝时要用力均匀，安装时勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮将砂轮装在芯轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2毫米以下的吸墨纸或其他可压缩面料。 9.新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10.在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂发生事故。 11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀削正。 12.磨工具的专用砂轮不准磨其他工件或材料。 13.对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮机挤碎。 14砂轮机不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 15.砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16.砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
砂轮切割机安全操作规程 一.使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。 二.不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。 三.移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 四.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。 五.夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 六.操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 七.转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。
八.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 九.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 十.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 十一.中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 十二.更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。 十三.操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 十四.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 十五.操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。 十六.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。 十七.使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。
切 割 工 序 作 业 指 导 书 惠州市盛康节能玻璃有限公司二零一四年八月一日
目录 一、安全操作规程……………………………………………3～4 二、岗位职责 (5) 三、设备操作规范及异常处理………………………………6～11 四、设备保养规程 (12) 五、工艺控制规范 (13) 六、质量控制要点……………………………………………14～15 七、建筑玻璃常识 (16)
一、安全操作规范 1.1劳保用品使用规范 1、上班必须穿工作衣，劳保鞋，试用期员工必须穿长袖，自备皮鞋或厚底运动 鞋。不得穿着短袖、凉鞋作业。 2、切片及磨边上片人员必须佩带护腕，使用浸胶手套。 3、使用手动打磨机、手动除磨机、以及中空换胶作业必须佩带防护眼镜。 1.2搬抬玻璃规范 1、搬抬玻璃必须穿戴好劳保用品，不允许赤手搬抬玻璃。 2、玻璃搬抬前必须查看玻璃是否有裂纹。 3、搬抬玻璃前必须参看清楚搬抬进过路径，清楚路径及周边环境，防止搬抬玻 璃过程中磕、绊、擦、碰等意外发生。 4、搬抬玻璃必竖直搬抬，不允许倾斜或水平搬抬。 5、2人以上搬抬玻璃时，必须密切配合协调，不允许在搬抬过程中擅自松手。 6、在玻璃架中抽取玻璃，人力靠顶玻璃倾斜角度不允许超过6°，人均靠顶面 积不允许超过3㎡（折6mm单片厚度计）。 1.3手动叉车转运玻璃 1、不要使用正在检修或存在质量问题的叉车； 2、转运玻璃前必须先打好安全带，严禁先升起周转架再打安全带，或者边打安全带边升起周转架。 3、用叉车转运玻璃，无论距离长短，必须系切磨专用安全带(即带保护套)。 4、安全带使用前要检查安全带是否完好无损，系安全带时要把玻璃和架子系在一起，系牢后检查安全带是否系好、有效；对于一个架子上放两列玻璃时，要打两条安全带； 5、叉车从周转架正面并对好重心位置叉进，保证玻璃重心落在叉车中间，再平稳升起叉车转运； 6、转运A型、L型架上玻璃前，先观察通道是否畅通，玻璃是否破裂或摆放是否合理，否则先行处理后再转运； 7、如果转运过程中出现玻璃架滑倒或玻璃撞碎等意外情况，人员立即跳离，不得抢救玻璃，确保人身安全； 1.4行车使用规范 1、操作者必须熟悉行车的一般性能结构，经考试合格取得《特种工种操作证》 后，方可进行操作，并遵守安全规则。 每班开动前必须进行以下各项检查：1）检查手柄位置、操作机构是否灵活、可靠。2）吊钩钩头润滑有无缺陷。3）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。4）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。各传动机构
操作规程编号：LX-FS-A20120 砂轮切割机安全操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砂轮切割机安全操作范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、砂轮切割机安全操作规程 1. 使用前要带防护眼罩，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2. 使用前请仔细检查防护罩、操作手柄，必须完好无松动，砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。 3. 使用的电源必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4. 机器在使用前必须要开机试转，看砂轮片运行是否平稳正常，方向是否正确。 5. 切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异
1.目的 确保本公司Bystronic-SLCH-15×30型激光切割机正常运行，符合产品执行的标准。 2.适用范围 适用于本公司Bystronic-SLCH-15×30型激光切割机的操作过程指导。 3. 开机前准备 3.1.检查冷水机水位是否满足要求； 3.2.检查激光器及切割机的水路、气路是否通畅、有无泄漏，气瓶压力是否满足要求； 3.3.检查切割机的聚焦镜是否清洁。 4. 开机工作 4.1.打开总电源、冷水机组电源、空压机电源，开启激光器并调节各气体的压力及比值达到要求； 4.2.顺序打开切割机电源、数控钥匙开关、激光器电源； 4.3.打开切割机状态面板上的激光器起动开关，真空泵、涡轮机依次工作直至激光器面板出现Hold； 4.4.打开切割机状态面板上的高压启动开关，高压启动工作灯点亮，进入激光器冷启动状态。冷启动结束后，激光器正常灯点亮，激光器进入正常使用状态。 5. 注意事项 5.1.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心（详细见指导书附表002）； 5.2.经常检查各种气体的压力及水流、水温等； 5.3.经常检查聚焦镜，并适当调整工艺避免损伤聚焦镜； 5.4.机床运行期间，严禁操作人员离开岗位，若出现异常情况，应立
即停机检查。 6. 关机停止 6.1.关闭高压启动开关、真空泵启动开关，待涡轮机完全停止运转后，开启激光器面板上的回充按钮； 6.3.关闭冷水机组、空压机电源； 6.4.关闭激光器用高纯CO2、N2、He，切割机用N2、O2阀门及空压机空气开关。 7. 关机后工作 7.1.检查电源是否关好； 7.2.检查气、水等是否关好； 7.3.清理机床及工作场地。 8 保养维护 定期对设备进行保养和性能恢复。
砂轮切割机操作规程： 一、目的。为了维护设备完好和安全使用，保证砂轮切割机安全操作。 二、安全规定： 1、操作人员必须经过培训并考试合格，熟悉砂轮切割机的结构性能并能够熟练操作。 2、非运输队维修班人员不得使用。 3、用砂轮机切割工件时，作业人员应戴防护眼镜、口罩，禁止戴手套，操作时身体斜侧45度为宜。 4、砂轮片运转时，不得将手放在距砂轮片15厘米以内，不得探身越过或绕过切割机，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作。 5、禁止在砂轮切割机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。 6、检查砂轮片的磨损情况，磨损量不大于2/3，否则，应及时更换砂轮片。 7、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人；不准撞击，以防砂轮破裂伤人。 8、禁止在人多或现场狭窄的地方使用。切割时，只准左手入料，右手按把子，小件切割必须固定。 9、严禁在砂轮片平面上，修磨工件，防止砂轮片碎裂。 10、砂轮切割机应指定专人检查及保养，以保证其防护装置完整。 三、操作准备：工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹、缺损、潮湿等情况，护罩与砂轮间是否有杂物，电气部分是否完好，有无良好接地，夜间作业时应有足够的照明亮度，否则不准使用。 四、正常操作： 1、检查正常后，按下启动按钮，空转几分钟，待砂轮片旋转达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况时方可进行切割。 2、对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 3、使用砂轮切割机时，应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀，严禁大力挤压。 4、砂轮片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 5、不允许任何人站在砂轮切割机后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 6、更换、安装砂轮片前，必须认真检查砂轮和砂轮锯片，不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮锯片。 7、安装砂轮、砂轮锯片时，动作要轻稳，严禁用硬物敲打或硬挤。必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面，不得强装。紧固螺栓时，用力必须均匀适度，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 8、安装砂轮后，必须同时将防护装置及保险装置安装好。 9、砂轮切割机要经常清扫灰尘和粉屑，保持清洁卫生，定期对各润滑点加注润滑油。 五、收尾工作：砂轮切割机使用完毕，应及时断开电源开关，文明生产清理完毕后方可离开现场。