GH-1220S全自动插拔力试验机简介 全自动插拔力试验机适用于适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用 Windows 视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图）。 全自动插拔力试验机技术参数： 1、测定最大荷重：50Kg，20Kg，5Kg，2Kg 2、最小分解能力：0.01Kg或1g 3、最大测定高度：150mm 4、最小微调距离：0.01mm 5、测定速度范围：0-200mm/min 6、 X轴移动范围：0-75mm 7、 Y轴移动范围：0-75mm 8、传动机构：丝杆传动 9、驱动马达：伺服马达 10、外观尺寸：360×260×940mm 11、重量：约60Kg 12、电源：220V/50Hz 全自动插拔力试验机仪器组合： 1、试验机本体 2、工业电脑.17寸液晶彩显,喷墨式打印机 3、荷重元(50Kg，20Kg，5Kg，2Kg任选一个) 4、大型X-Y移动载物台 5、自动求心装置（多功能夹治具） 全自动插拔力试验机特点： 1、测试条件皆由电脑画面设定，并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等）。 2、可储存及打印图形（荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表）荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。 3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 4、自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 5、荷重单位显示：N、lb、gf、Kgf可自由切换。 6、可同时搭配数个荷重元（2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购）。
智能电子拉力试验机的使用方法及原理 适用于塑料薄膜，复合膜，软质包装材料，胶粘剂（特定材料剪切试验），胶粘带，不干胶，橡胶，纸张纤维等产品的拉伸，剥离，变形，撕裂（裤型撕裂），热封，粘合，穿刺力，开启力，低速解卷力，拔开力（需要特制的夹具）等性能测试 特征 主机界面显示数据，结果，曲线 （液晶本身也能显示曲线，很多人不注意，许多客户买了好多年了都不知道这一功能） 标准计量单位，无需人工换算 具有参数设置，打印，查看，清除，标定等多项功能 拉伸，剥离，撕裂，热封等七种独立试验方法 进行成组试样的统计分析运算 菜单式界面，选择试验方便快捷 参数掉电记忆 过载保护，限位保护，试验结束自动回位（过载保护：力值超过传感器量程时，系统会报警并自动停机，所谓限位，顾名思义即限制位置这里是指限制上夹头回位时的最低值以防止上下夹头相撞损坏传感器） RS232接口（RS-232-C接口（又称EIA-RS-232-C）是目前最常用的一种串行通讯接口。他是1970年由美国电子工业协会（EIA）联合贝尔系统，调制解调器厂家以及计算机终端生产厂家共同定制的用于串行通讯的标准。他的全名是“数据终端设备（DTE）和数据通讯设备（DCE）之间串行二进制数据减缓接口技术标准”） 输出试验报告，可编辑试验报告 网络传输接口支持局域网数据集中管理与互连网信息传输 （结合我们的LDS-01试验数据管理软件，可以实现数据的远程传输的监控） 结构原理 本机采用机电一体化设计，主要由测力传感器，微处理器（CPU），负荷驱动机构以及打印机构成。LCD大液晶显示，PVC操作界面，高精度七档试验速度，台式机型，造型与涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则 操作功能 参数设置：可设置试样长度，宽度，厚度，试验速度，试验时间等 打印：微型打印机打印+计算机打印。（仪器本身配有打印机接口连接微型打印机） 查看：查看已做过的实验数据 清除：清除试验结果 标定：进行测力系统的校验 通信功能：试验报告的存储。查询，输出功能 试验功能 抗拉强度及变形率，拉断力与变形率，热封强度，撕裂强度，剪切强度，180°剥离（含T 型），90°剥离 技术指标 规格：100N 200N 500N 行程：600mm 精度：1级（即零至满量程的五分之一时，精确到满量程的0.2％；满量程的五分之一至满量程时，精确到示值的1％） 试验速度：50 100 150 200 250 300 500mm/min 环境要求：温度10°-40° 试验宽度：0-30-50mm（英式夹具50mm，日式30mm）湿度：20％RH-70％RH 外形尺寸：450mm（L）*450mm(B)*980mm（H）电源：AC 220V 50Hz
市科技有限公司 1. Result of electrical test 电气测试结果 2.Mating&Unmating Force 插入拔出力(N) 3.Visual Inspection 外观检验 23.424.623.324.223.519.318.920.419.718.916.117.516.317.615.913.714.913.312.213.3 Approval 核准：翟刚强 Checked 审核：杨继标 王贻平 Producer 制作：刘伟 ■ PASS 合格 □ NG 不合格 Initial （始）2. No appearance defects OK Finial （终）Note 备注 Insertion Force Withdrawal Force Judgement OK Result Judgement 1. Dimension: OK Judgement 综合判定 Test Requirement 测 试 要 求 1. Insertion and withdrawal speed : 500cycles/hour. 插拔速度200次/小时； 2. Automatic cycling : 8000 cycles at 500 ±50 cycles per hour, Insertion force:35N { 3.5kgf} maximum Withdrawal force:10N {1.0kgf} minimum , 自动插拔次数8000次，插入力35N {3.5kgf}最大，拔出力10N {1.0kgf} 最小 3. After test 8000 cycles ,DC 300V/10ms, conduction risistance: 3? max. insulation risistance: 10M ? min. 测试8000次后，DC 电压300V/10ms, 导通阻抗≦3Ω，绝缘阻抗≧10M ?; OK 4#OK Initial （始） Final （终） Durability Insertion and Withdrawal Test 耐 久 性 插 拔 力测 试 报 告 Sample name 样品名称Supplier 供应商名称 / Test date 测试日期Sample Q'ty 样品数量Part/No.产品料号 Test machine 测试设备温度：28℃/湿度：75% Sample No.样品编号 Test result description 结果描述 Test Item 测试项目 Durability Insertion / Withdrawal Force Test 耐 久 性 插 拔 力 測 試 Result of measurement 测 试 结 果 5PCS / 2015-1-15 Full-automatic Insertion and Withdrawal test machine 插拔力全自动试验机 DJS-GU-358 Full-automatic integrative conduction test machine LX-750 全自动导通综合测试机LX-750Test environment 测试环境 Drawing NO.工程图号 USB2.0 BF CONN. 1#OK 2#OK 5# OK DC 300V/0.01s CR ≦3? IR ≧10M ? Swing 30° Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件 Judgement 判定 3# NO.报告编号：DJS-LQC-20150115A016 表单编号：DJS-QR-045
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ LD-2000A-3型电子拉力试验机安 全操作规程(最新版)
LD-2000A-3型电子拉力试验机安全操作规程 (最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.接通电源（工作电源：220V±10%）预热30分钟，按＜上升＞或＜下降＞键使机器运转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。 （注意：移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动切断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按＜上升＞或＜下降＞按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄色按钮。不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。） 2.根据试验要求，选择安装试验夹具，按＜档位＞键选择合适的档位，按＜速度＞键选择试验速度，按＜设置＞键到10项，选择试验程序。按＜设置＞键到11项，选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的试验次数设定为零（显示“00000”）；选择分组试验时设定为要求的次数，例如“00006”，即每组试验次数为6次。 3.进行拉力试验时根据试验要求按＜设置＞键到13项，选择是否
拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程，确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样，得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值，并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值，计算出检测值标准差，代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价，在剔除了离群值之后，用余下的数据，代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数； Xi---------某试验室的比对项目检测值； X------平均检测值； σ-------检测值标准差；σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括：屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10～35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时，示为检测值在正常范围； b）当 2< Zi< 3 时，示为检测值有可疑成分； c）当 Zi ≥3时，示为检测值极不正常，应查找原因。
4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后，把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认，设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件，并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》
立式插拔力试验机操作说明书 一、用途： 本机适用于各种连接器的插入力和拔出力测试，测试插头插座及连接器插拔寿命试验和插拔力试验。配置高精度力量传感器及显示装置，可得到完全准确的插拔力试验 贰、仪器说明 一、仪器结构：
二、测试步骤: 1本机放置注意地面平坦，安装时请调整机器水平。并将测试产品装于下夹具，打开“电源”开关。 2点动“UP”按钮，上升产品至适当位置，夹紧上夹具，并调整上限位近接挡块至上限位近接开关刚好感应到为止（上限位近接开关上指示灯亮）。夹好试件以上夹具应垂直且不受张力，不同材料之种类，夹具不能完全通用，可另选适当之夹具，启动机台电源，请注意上下夹具的安装位置，避免起动机台时不慎撞坏荷重传感器 液晶显示器操作说明： 1、UP：光标上移。 2、DOWN：光标下移。 3、STOP：停止。 4、AUTO：根椐设定的参数，自动运行。 5、0~9：数字键 6、0~1：在不是设定状态时，具有第二功能，0、清除实时荷重、最大插拔力。 1、清除测定次数 7、—：设定时，用作负数输入或小数点输入。 8、←：删除 9、OK：确定 10、 SET：设入设定画面 11、EXIT：退出上一级菜单 1.开机界面：每次打开电源开关，液晶显示的状态为“开机界面”，此界面要求操作者输入 密码，初始密码为634114。 2.待机界面：当操作者从“开机界面”输入正确密码，按“OK”键后，便进入了“待机界 面”。从“待机界面”能进入到其它界面，如：按“SET”键，进入“主设定界面”；按“AUOT” 进入“测试界面”。 3.测试界面:在“测试界面”时就是正在对测试产品正在试验，此时按“STOP”后，又回到 “待机界面”。 4.主设定界面：主设定界面分为四种设定选项，分别是：1、测试参数设定；2、查看测试 档案；3、系统参数较正；4、开机密码设定。 1.测定参数设定:
力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》） 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；
f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再 次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。
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word 可编辑. 一、目的: 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度, 以保证产品质量,符合产品质量使用需求。 二、设备: 插拔寿命试验机,原理:公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品 插拔真实情况。 三、条件: 1、工作电源：AC220V/50HZ 2、试验环境：常温环境中使用。 3、准备产品：对于部分连接产品需要导通测试，则对其引线处理，方便设备导通装置连接。 四、操作步骤： 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路如图1； 1.2、调节偏心轮，根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程，如图2； 1.3、调节母端夹具上下高度，让公端产品完全适合插拔，如图3； 2、设置方法为：按右边键盘中的SET 键左边显示界面如图2: 插拔单位设置: 按图2中的1#键测试参数设定，再按图3中的2#键进入单位设置，按图4中的1#键单位是 KG, 按图4中的3#键单位是N, 按OK 键确认; 插拔次数设置: 按EXIT 键返回到图3的界面，再按图中5#键进入插拔次数设置，图5中输入插拔次数, 按OK 键确认; 导通设置: 按EXIT 键返回到图3的界面，再按图中6#键进入导通设置，图6中输入导通次数, 开关导通功能,不导能次料, 按OK 键确认;
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word 可编辑. 3、导通插拔时,产品导通一次, 界面左上角计数器计数一次，不导通时自动停止计数；并有力度大小值显示 . 4、测试速度调整:右下角面板上的转速旋钮(向左旋减小，向右旋加大),在界面左上转速有数值显示。 如下图: (速度调整要求: 插拔力测试速度小于或等于8；寿命测试速度按实际加快 .) 5、上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关 然后按START 按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP 按键停止。如下图 : 五、测试结束： 1、将测试仪器的所有螺钉固定好 2、整理好试验台面。 六、注意事项 1、试验前,一定要检查设备是否将试验产品固定好； 2、所有调试准备妥当后,测试时应当检查设备运行是否顺畅； 3、如设备连续运行时间长,建议每隔一段时间检查设备运行情况。 七、测试仪器保养
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
文件编号 :生效日期:第1页/共1页 标题：插拔力试验机操作规程版次： B 一、目的 : 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度,以保证产品质量 , 符合产品质量使用需求。 二、设备 : 插拔寿命试验机 , 原理 : 公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品插拔真实情况。 三、条件 : 1、工作电源： AC220V/50HZ 2、试验环境：常温环境中使用。 3、准备产品：对于部分连接产品需要导通测试，则对其引线处理，方便设备导通装置连接。 四、操作步骤： 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1 、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路如图1； 1.2 、调节偏心轮，根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程，如图2； 1.3 、调节母端夹具上下高度，让公端产品完全适合插拔，如图3； 2、设置方法为：按右边键盘中的SET键左边显示界面如图2: 插拔单位设置 :按图2中的1#键测试参数设定，再按图3中的2#键进入单位设置，按图4中的1#键单位是KG,按图 4中的 3#键单位是 N, 按 OK键确认 ; 插拔次数设置 :按EXIT键返回到图3的界面，再按图中5#键进入插拔次数设置，图5中输入插拔次数, 按OK键确认 ; 导通设置 :按EXIT键返回到图3的界面，再按图中6#键进入导通设置，图6中输入导通次数, 开关导通功能 , 不导能次料 , 按 OK键确认 ; 图 1图2图3 图4图5图6
编制 / 日期：审核/日期： 文件编号 :生效日期 :第 1 页/ 共 1 页 标题：插拔力试验机操作规程版次： B
商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机 商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20 商品所在地：山东济南 一.产品型号: WDW-2/5/10/20 二.产品名称: 微机控制电子万能试验机 本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。 试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款 1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》 3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》 6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 7）GB18173.1-2006高分子防水材料
8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料 9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定 10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材 11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》 12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样 优点如下： 1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换 2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。 3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用 5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。 6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
1220S全自动插拔力试验机 产品说明： ● 型号：1220S ● 本机器适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专用自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验； ● 搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制「荷重-行程-阻抗曲线图」； ● 解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边问题； ● WINDOWS系统中文版；软件（中文简体，中文繁体）； ● 且所有数据皆可储存(试验条件、插拔行程曲线图、寿命曲线图、检查报表…等)。 全自动插拔力试验机测试项目： ● 连接器单孔插拔试验 ● 连接器整排插拔试验 ● 连接器插拔寿命试验 ● 连接器单Pin与塑胶保持力试验 ● 连接器退Pin试验 ● 连接器正向力测试（Normal Force） ● 各种压缩，拉伸破坏强度试验 ● 端子耐荷重试验 ● 端子或连接器阻抗 全自动插拔力试验机规格参数： 规定最大荷重 50kg、20kg、5kg(任选一个） 最大测定高度 150mm 测定速度范围 0～300mm/min X、Y轴移动范围 0～75mm 传动结构滚珠丝杆 驱动马达伺服马达（日本松下） 外观尺寸 400mm*300mm*1050mm（W*D*H） 机台重量 65Kg 电源 AC220V 全自动插拔力试验机标准夹治具：
全自动插拔力试验机机器特点： ● 荷重元超负载之保护功能，可确保荷重元不致损坏； ● 同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图； ● 自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值； ● 曲线图选样对比功能； ●荷重单位显示N、lb、gf、kgf可自由切换； ● 机台采用钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张、压缩测试、及插拔力寿命测试； ● 超规格值停止。（于寿命测试时，测试数据超出设定之上下限规格值机器自动停止）；● 测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值、插入点电阻值、荷重或行程之电阻值； ● 自动集成微欧姆测试模块，无需另购微欧姆测试仪，便可测量毫欧级电阻值。（国内首家软件和导通电阻一体生产厂家）； ● 检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可）； ● 检验报表可转档到EXCEL做编辑； ● 曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及LOGO； ● 软硬件自主研发，具有知识产权。 全自动插拔力试验机配置如下： ● 1220S测试机台主体壹台； ●控制系统（工业电脑或联想笔记本电脑、17英寸纯平电脑显示器、A4彩色打印机、USB鼠标键盘各壹件）； ●Window系统插拔控制操作软件壹套； ●荷重元壹个、夹嘴壹套、X-Y移动台壹个； ● 整排插拔用自动求心装置（多功能夹治具）；
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原
精诚合作信誉至上精品理念专业服务 液晶式电子拉力试验机 使 用 说 明 书
目录 前言----------------------------------------------------------------1 一、外观图--------------------------------------------------------------2 二、概述-----------------------------------------------------------------2 三、主要技术指标-----------------------------------------------------2 四、试验机的工作条件-----------------------------------------------2 五、机构介绍-----------------------------------------------------------3 六、安装与调整--------------------------------------------------------8 七、试验机的力值校准-----------------------------------------------8 八、维护与保养--------------------------------------------------------8 九、常见故障及处理方法--------------------------------------------8 十、操作步骤示例-----------------------------------------------------9
卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂
使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:
本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构，是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格： 1.工作电源:AC220V/50Hz。
2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示（可显示峰值、即时力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10．拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成：整机长约20M A:控制系统核心部分（a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等；b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统） B夹具组成部分（底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等） C:尾部（根据不同材料测试有不同距离的插销孔，供活动梁使用；防护网+支援脚+後面档板等
***伺服系统全自动插拔力试验机*** ***曲线图简介*** 一．仪器曲线图测试样品 ，
二．仪器伺服控制系统三．仪器图片介绍
四．仪器产品详细资料： 1.本机器适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专用自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。 2.搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制「荷重-行程-阻抗曲线图」。 3.解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边问题。 4.WINDOWS系统中文版；软件（中文简体，中文繁体，英文）。 5.且所有数据皆可储存(试验条件、插拔行程曲线图、寿命曲线图、检查报表…等)。 五．仪器测试项目： 1.连接器单孔插拔试验 2.连接器整排插拔试验 3.连接器插拔寿命试验 4.连接器单Pin与塑胶保持力试验 5.连接器退Pin试验 6.连接器正向力测试（Normal Force） 7.各种压缩，拉伸破坏强度试验 8.端子耐荷重试验 9.端子或连接器阻抗 六．仪器特点： 1.测试条件皆可由电脑设定，并可储存。由下拉式选单勾选设定、或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间、每次等候位置、空压次数）。
2.可储存及列印图形（荷重-行程曲线图、荷重衰减寿命曲线图、波形图重叠、检验报表）。 3.荷重元超负载之保护功能，可确保荷重元不致损坏。 4.同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 5.自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 6.曲线图选样对比功能。 7.荷重单位显示N、lb、gf、kgf可自由切换。 8.可同时搭配数个荷重元。（2kgf、5kgf、20kgf、50kgf、200kgf、500kgf （选购）荷重元产地：台湾 9.机台采用钢性结构设计搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张、压缩测试、及插拔力寿命测试。 10.超规格值停止。（于寿命测试时，测试数据超出设定之上下限规格值机器自动停止）。 11.测定项目：最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值、插入点电阻值、荷重或行程之电阻值。 12.自集成微欧姆测试模块，无需另购微欧姆测试仪，便可测量毫欧级电阻值。 13.检验报表抬头内容可随时修改（中英文皆可） 14.检验报表可转档到EXCEL做编辑 15.曲线图报表，文字报表可由客户指定抬头及LOGO. 16.软件自主开发，可以按客户要求做修改. 七．仪器主要技术参数： 型号：1220S 测定最大荷重：50kg、20kg、5kg、2kg(任选一个） 驱动马达：伺服马达（日本）
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码1/8制定日期 版本A执行日期 一、目的 拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标（如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等）的适宜方法选取及操作规范，取得准确、正确的试验数据。 二、范围 试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。 三、原理 在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进行正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。 四、术语定义及符号和说明 术语及定义 本指导书涉及术语较多，此处略，具体参考相关标准（如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等）。 符号和说明 符号和说明参加下表（表 1.）。 表 1. 符号和说明 符号单位说明 试样 a0，T a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度 b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度 d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径 D0mm管原始外径 L0mm原始标距 mm测定Awn的原始标距 L c mm平行长度 L e mm引伸计标距 L t mm试样总长度 d u mm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码28制定日期 版本A执行日期 符号单位说明 L u mm断后标距 mm测量Awn的断后标距 S0mm2原始横截面积 S u mm2断后最小横截面积 K—比例系数 Z%断面收缩率 伸长率 A%断后伸长率 A wn%无缩颈塑性伸长率 延伸率 A e%屈服点延伸率 A g%最大力Fm塑性延伸率 A gt%最大力Fm总延伸率 A t%断裂总延伸率 △Lm mm最大力总延伸率 △L f mm断裂总延伸 速率 S-1应变速率 S-1平行长度估计的应变速率 νc mm·S-1横梁位移速率 MPa·S-1应力速率 力 F m N最大力 屈服强度、规定强度、抗拉强度 E MPa b弹性模量 m MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率 m E MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率c R eL MPa b上屈服强度 R m MPa下屈服强度
一．目的 为本公司的通用卡尺的内部校准工作提供文件依据。 二．范围 本校准作业指导适用于分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为﹕0.01mm, 0.02mm,0.05mm和0.10mm﹐测量范围上限至500mm的通用卡尺（包括游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺，但不包括深度卡尺）的校准。 三．参照依据: 此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG30-2002通用卡尺检定规程)編写而成。 四．主要内容： 4.1概述 通用卡尺是用来测量外尺寸和內尺寸﹑盲孔﹑阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。其主要结构形式分別为﹕游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺。 4.2计量性能要求 4.2.1刀口內量爪的基本尺寸应符合下表规定﹕(表中单位为﹕mm) 4.2.2圓弧內量爪的基本尺寸 合并兩量爪。圓弧內量爪基本尺寸,新制造的應為10mm或20mm 整數﹐其偏差應符合下表規定﹕(表中單位為﹕mm);使用中及修理 后的基本尺寸允許為0.1mm的整倍數，保証使用的情況下可為卡 尺分度值的整數倍。 分度值圓弧內量爪的尺寸偏差 0.01,0.02 ±0.01 0.05 ±0.02 0.10 ±0.03 4.2.3示值誤差 均應符合下表的規定﹐帶有深度測量杆的卡尺﹐深度測量杆20mm 點的示值誤差不應超過1個分度值(分辨力)﹕(表中單位為﹕mm) 測量范圍分度值(分辨力) 0.01,0.02 0.05 0.10 允許誤差
0~150 ±0.02±0.05±0.10 >150~200 ±0.03 >200~300 ±0.04±0.08 >300~500 ±0.05 4.3計量器具控制 4.3.1校准條件 環境溫度﹕20℃±5℃ 相對濕度﹕≦80% 校准前,應將被校卡尺及量塊等校准用工具同時置于平板上,其平衡 溫度的時間見下表的規定﹕ 測量范圍(單位為﹕mm) 平衡溫度的時間(單位為﹕h) 置于平板上 ≦300 1 ＞300~500 1.5 4.3.2校准裝置 4.3.2.1校准裝置名稱 5等或3級卡尺專用量塊﹑1級岩石平板﹑數字千分尺 4.3.3校准方法 4.3.3.1 刀口內量爪基本尺寸校准 先將1塊尺寸為10mm的3級或5等量塊的長邊夾持於兩外 測量爪測量面之間，緊固螺釘后，該量塊應能在量爪測量面 間滑動而不脫落。用外徑千分尺沿刀口內量爪在平行於尺身方 向校准。尺寸偏差以測得值與量塊尺寸之差確定。 4.3.3.2 圓弧內量爪基本尺寸的校准 基本尺寸用外徑千分尺卡尺內量爪在平行於尺身方向校准。 在其它任意方向校准時，測得值與基本尺寸之差應不超過 4.2.2項規定的偏差。 4.3.3.3 示值誤差的校准 4.3.3.3.1 用5等或3級卡尺專用量塊校准。受校點的分布﹐ 對于尺寸范圍在300mm內的卡尺﹐不少于均勻分布 3點﹐;對於測量范圍大於300mm的卡尺，不少於均勻分 布6點(具体分布點情況見下表).根据實際使用情況可以 适當增加受校點位。 測量范圍選擇分布點 0~150 51.20,101.20,142.40, 0~200 51.20,121.50,191.80 0~300 101.20,201.50,291.80 0~500 81.50,162.7,243.3,323,413.6,493.3