工程名称
一面墙或同一个房间内管卡应该安装在同一高度，生根统一采用高度一致的钢板（宽度根据型钢大小确定，[5、[8槽钢选用钢板为200*200mm,[ 10、[12槽钢选用钢板为240*240mm, [ 14、[16、[18槽钢选用钢板为240*240mm,）且底部处于同一标高。
9、T型支架，角钢生根处板面应平直，支架角钢安装垂直于板面，宜采用红外线调直，严禁通过肉眼观察调直。
10、支吊架采用的膨胀螺栓、螺栓、U型卡、木托抱卡需设置螺帽、垫片。所有通丝吊杆伸出螺母长度统一要求为5丝。所有采用通丝作为吊杆的支架，通丝安装前必须穿入与支架通丝等长的PVC穿线管内。PVC线管规格以通丝穿入为宜，不宜过大，φ12#通丝及以下规格穿φ16PVC线管，φ12#通丝以上穿φ20PVC线管.
11、支吊架严禁在钢梁上焊接。
12、同一条线上的管线支架安装时须确保所安装的所有支架在同一直条线上。
13、相同部位处各专业相邻位置的支架在规范允许的条件下尽量设置在同一条线上，以达到所安装支架成排成线的美观要求。
14、水平管线用角钢、槽钢支吊架安装朝向按照角钢、槽钢支吊架安装朝向按如下示意图执行，竖向管线支吊架安装时正面朝下或朝内。
1、单管横管支架选型及制作形式如下：
图2.1单管T型支架
图2.2 单管横管支架图
图2.3角铁支架根部大样图
图2.4 槽钢根部大样图
表2.1 单管横管支吊架选型尺寸表
尺寸表（mm）
公称直径DN ≤65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L 110 130 140 160 170 200 240 270 300 330 360
表2.2 单管横管支吊架选型材料表
序
号公称管径DN
锚栓支架型钢型钢（横担）圆钢管卡钢板厚度规格数量规格规格规格d 规格
1 ≤40
保温M8 4 L40*4 L40*4 8 ―
不保温M8 4 L40*4 L40*4 8 ―2 50
保温M8 4 L40*4 L40*4 8 ―
不保温M8 4 L40*4 L40*4 8 ―3 65
保温M8 4 L40*4 L40*4 10 ―
不保温M8 4 L40*4 L40*4 10 ―4 80
保温M8 4 L40*4 L40*4 10 ―
不保温M8 4 L40*4 L40*4 10 ―5 100
保温M8 4 L50*5 L50*5 10 ―
不保温M8 4 L50*5 L50*5 10 ―6 125
保温M10 4 L50*5 L50*5 12 ―
不保温M10 4 L50*5 L50*5 12 ―7 150
保温M10 4 L50*5 L50*5 12 ―
不保温M10 4 L50*5 L50*5 12 ―8 200
保温M10 4 L63*6 L63*6 12
不保温M10 4 L63*6 L63*6 12
9 250
保温M12 4 L75*7 L75*7 16
不保温M12 4 L75*7 L75*7 16 ―10 300
保温M12 8 [8 [8 16 10
不保温M12 8 [8 [8 16 10
图2.5 双管横管支架图
表2.3 双管横管支吊架选型尺寸表
尺寸表（mm）
公称直径DN ≤65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L1 110 130 140 160 170 200 240 270 300 330 360 L2 190 210 240 260 300 350 410 460 520 570 630
表2.4 双管横管支吊架选型材料表
图2.6 三管横管角钢支架图
图2.7 三管横管槽钢支架图
图2.8 根部大样图
表2.5 三管横管支吊架选型尺寸表
尺寸表
公称直径
DN
≤40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L1 100 100 110 130 140 160 170 200 240 270 300 330 360 L2 150 170 190 210 240 260 300 350 410 460 520 570 630
表2.6 三管横管支吊架选型材料表
序号公称直径
DN
型钢
（横担）
锚栓支架角钢圆钢管卡钢板厚度规格规格数量规格规格d 规格
1 ≤50
保温L50*5 M10 4 L50*5 8 ―
不保温L50*5 M10 4 L50*5 8 ―2 65 保温L50*5 M10 4 L50*5 10 ―
图2.9 四管横管角钢支架图
图2.10 四管横管槽钢支架图
图2.11 根部大样图
表2.7 四管横管支吊架选型尺寸表
尺寸表
公称直径
DN
≤40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L1 100 100 110 130 140 160 170 200 240 270 300 330 360 L2 150 170 190 210 240 260 300 350 410 460 520 570 630
表2.8 四管横管支吊架选型材料表
序号公称直径
DN
型钢（横担）锚栓支架角钢圆钢管卡钢板厚度规格规格数量规格规格d 规格
1 ≤50
保温L63*6 M10 4 L63*6 8 ―
不保温L63*6 M10 4 L63*6 8 ―2 65
保温L63*6 M10 4 L63*6 10 ―
不保温L63*6 M10 4 L63*6 10 ―
图3.1 管道（木托）支架安装图一
图3.2 管道（木托）支架安装图二
四、滑动支架形式：
DN25～DN100 DN125～DN300
图4.1 管道滑动支架大样图
图4.2 根部大样图
表4.1 管道安装尺寸表
管道安装尺寸表
公称直径DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 保温管安装 A 180 180 200 200 220 220 240 240 260 300 340 360
尺寸（mm） B 70 70 80 80 100 100 120 140 160 180 220 240
H 117 121 124 130 158 165 174 187 230 260 287 313
支架规格
L40*
4 L40
*4
L40*
4
L50
*5
L50*
5
L63
*6
L63
*6
L75
*7
L75
*7
L75
*7
[8 [10
立柱规格
L40*
4 L40
*4
L40*
4
L50
*5
L50*
5
L63
*6
L63
*6
L75
*7
L75
*7
L75
*7
[8 [10
定位角钢规格
L40*
4 L40
*4
L40*
4
L40
*4
L40*
4
L40
*4
L40
*4
L40
*4
L40
*4
L40
*4
L40*4 L40*4
生根型钢规格
L40*
4 L40
*4
L40*
4
L50
*5
L50*
5
L63
*6
L63
*6
L75
*7
L75
*7
L75
*7
10mm
钢板
10mm
钢板图4.3 HD3-a型滑动支架图
六、立管管道支吊架安装（型钢选型及生根大样图参见第二节）
图6.2 双立管支架图图6.3 三立管支架图
图6.4 四立管支架图
七、立管穿楼板处支架安装
图7.1 立管穿楼板处支架选型示意图
图7.2 立管穿楼板处支架安装示意图
图7.3 立管穿楼板处支架部件大样图
图7.4 三维效果图一（钢板生根详见大样图）
图7.5 三维效果图二（钢板生根详见大样图）
表7.1 材料明细表
公称直径DN ≤100 125 150 200 250 300
槽钢①规格[10 [10 [10 [14 [14 [14 长度390 430 450 480 550 580 件数 2 2 2 2 2 2
槽钢②规格[10 [10 [10 [14 [14 [14 长度114 140 165 219 273 325 件数 2 2 2 2 2 2
钢板③
规格―――100*60*6 100*60*6 100*60*6
件数――― 4 4 4 钢板④
规格―――124*50*6 124*50*6 124*50*6
件数――― 4 4 4 螺栓
规格M10 M12 M12 M12 M16 M16
个数 4 4 4 4 4 4 螺母
规格M10 M12 M12 M12 M16 M16
个数 4 4 4 4 4 4 垫圈
规格10.5 12.5 12.5 12.5 16.5 16.5
个数 4 4 4 4 4 4
表7.2 尺寸表
序号DN D D1 A B d L L1 a Ф
图8.1 倾斜楼板面下管道支吊架安装图一
图8.2 倾斜楼板面下管道支吊架安装图二九、风管吊架做法
水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范，建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002 ，建筑电气工程 施工验收规范GB50303-2002，严格执行国家的强制性标准，材料设备的采购使用，必须具 有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时要 应检查验收，并给经监理工程师检查确认，实行生产许可证和安全许可证的产品，必须有许 可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工套管等生产企业必须取得上海建设工程材 料备案证明，电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C 认证，材料的产品质量证明 书应是原件，复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位，有供货单位盖章，责任人 签名，送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许 可证的材料及不合格伪劣产品进场。 （一）联合接地体的施工： 利用基础主筋不小于Ф25的钢筋，根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一 体，遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且 不小于钢筋直径的 6 倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处，在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁，至底层的总熔丝箱，扁铁进箱后分别开孔作N 线PE 线接点，同时在该扁铁离地 面50CM 处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM 。在电信箱、 对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用，在各卫生间处 的局线旁利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼层高度30CM 处，用4 х25镀锌扁铁与局部等电位连接，利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接后引出屋面，与屋面避雷带焊接，引出屋面时应靠近外天沟处，同时在各柱内离室外地坪50CM 处，在 2 根引出的主筋上焊一块4MM 厚的铁板，安装避雷测试卡，暗装在86 型盒内。测试卡上开ф10 孔作检测用，另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记，作检查或记号 标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内，要求安装避雷带。避雷带水平高度为 1 5CM ，与立面平行为2CM，支架安装在转角处为30CM ，直线段为1M，在瓦屋面上作专
模板分项施工技术交底 工程概况：本工程地下一层，地上共十层，地下室结构及地面层工作量较大，相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点，考虑到上部结构连续性，本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件，模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS)，即用手按不松软、无痕迹， 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标咼控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，或者采用固定物体重压，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
室内管道支架制作安装 技术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填
交底内容： 联合支架形式选择 项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后，向劳务班组长交底，劳务班组长再向作业人员交底进行下料。 普通支架形式选择 根据管道材质及规格，结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。距墙或柱较远时，给排水、消防水系统钢管DN≥40水平管支架选用门型支架，重力排水管水平管选用吊杆支架，给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式，给排水、喷淋支管DN≤32选用T型支架；距墙较近时，均采用托架形式。常见的支架形式如图所示。 门型支架吊杆支架 T型支架托架（DN15~DN125）托架（DN150~DN250）立管支架 下料、打眼 根据现场测量结果和支架形式进行下料，支架下料和倒角时采用切割机，倒角角度为45度，进行下一工序前必须将断面毛刺打磨干净。下料完毕后根据管道规格及木托宽度确定打眼位置及大小，用台钻打眼，打眼时严禁使用电焊烧眼。通丝螺杆下料时应根据考虑管道坡度需要的长度下料并做好记号，防止安装时混淆。吊耳下料时应充分利用支架加工时的边角料，防止材料浪费。 支架焊接 下料完毕后根据支架形状进行组合并焊接，焊接时要求双面满焊，焊缝应饱满，焊接完毕后应及时清除焊渣。 焊口处处理 本项目采用的都是镀锌型钢支架，因此焊口处需进行防腐处理。焊渣清理完成后，应对焊缝处刷银粉漆2次，刷漆时不能污染支架其他部位。 放线、定位 支架制作完成后，进行现场放线定位。安装前要根据管道走向进行支架定位，定位时要充分考虑支架位置能否满足管道安装，尤其是管道转弯处应事先用管件比划好。同一直线上的支架，应用红外仪进行放线，放线前先在横担中心部位做好标记，打开红外仪，红外线处于第一个支架中心线，依次向后确定各支架位置。 支架安装 放线完成后，进行支架安装。先根据支架安装高度及吊耳螺栓孔位置确定膨胀螺丝
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目录 一、技术交底卡说明 (6) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (7) 2、排桩墙支护工程技术交底卡： (10) 3、降水与排水工程技术交底卡： (12) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡： (13) 5．灰土地基工程技术交底卡： (16) 6、砂和砂石地基技术交底卡： (17) 7．土工合成材料地基技术交底卡： (18) 8．预压地基和塑料排水带技术交底卡 (19) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底卡： (20) 10．灰土地基技术交底卡 (21) 11．砂和砂石地基技术交底卡 (22) 12．高压喷射注浆地基技术交底卡 (23) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (24) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (26) 15．盾构法隧道技术交底 (30) 16．渗排水、盲沟排水技术交底卡 (31) 17．隧道、坑道排水技术交底卡 (32) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (33) 19．模板拆除工程技术交底卡 (35) 20．钢筋原材料与制做技术交底卡 (37) 21．混凝土施工技术交底卡 (45) 22．结构尺寸偏差技术交底卡 (48) 23．砖砌体工程技术交底卡 (52) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (55) 25．石砌体工程技术交底卡 (56)
28．隔离层检验技术交底卡 (63) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30．水泥砂浆面层技术交底卡 (67) 31．水磨石面层技术交底卡 (69) 32．砖面层工程技术交底卡 (71) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (72) 34．预制板块面层技术交底卡 (74) 35．料石面层技术交底卡 (75) 36．一般抹灰工程技术交底卡 (76) 37．装饰抹灰工程技术交底卡 (78) 38．清水砌体勾缝工程技术交底卡 (80) 39．门窗分项工程技术交底卡 (81) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (81) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (83) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (85) 39．4特种门安装工程技术交底 (87) 39．5门窗玻璃安装工程技术交底 (90) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (92) 40．吊顶工程技术交底卡 (93) 40．1暗龙骨吊顶工程技术交底 (93) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (95) 41．隔墙分项工程技术交底卡 (97) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (97) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (99) 41.3活动隔墙工程技术交底 (101) 41.4玻璃隔墙工程技术交底 (103) 42．饰面板安装工程技术交底卡 (105)
安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求： 一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规 范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班 组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资
料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电 间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等 电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电 梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井 起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地 点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管 外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留
1、模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。 2、高分子合成材料面板，应与边肋及加强肋连接牢固。 3、支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。 4、支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。 5、安装拱架前，应对立柱支承面标高进行检查和调整，确认合格后方可安装。在风力较大的地区，应设置风缆。 6、安设支架、拱架过程中，应随安装随架设临时支撑。采用多层支架时，支架的横垫板应水平，立柱应铅直，上下层立柱应在同一中心线上。 7、支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。 8、安装模板应符合下列规定： ①支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板。 ②安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装。 ③安装墩、台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定。 ④模扳在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 9、浇筑混凝土前，应对摸板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。 10、模板、支架和拱架拆除应符合下列规定： ①非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝强土强度宜为 2.5MPa及以上。 ②钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下表规定。 11、模板、支架和拱架拆除应按设计要求的程序和措施进行，遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。支架和拱架，应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大，每一循环中，在横向应同时卸落，在纵向应对称均衡卸落。 12、顶应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。 13、拆除模板、支架和拱架时不得猛烈敲打、强拉和抛扔。模板、支架和拱架拆除后，应维护整理，分类妥善存放。 14、检验标准： ①模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。 ②模板制作允许偏差应符合下表的规定。
水电安装技术交底 进入施工现场首先必须进行安全三级教育，每个施工作业人员必须建立个人三级教育卡，关于特种作业人员：电工、焊工必须持证上岗；上班严禁穿拖鞋、赤脚、露膀；施工现场禁止酒后作业、高空作业必须佩带安全帽、安全带；进入施工现场安全帽必须佩戴正确；现场临时施工用电非专业人员禁止私拉乱接，所有机械设备接地接零必须完善、可靠。现场施工人员必须了解三不伤害（即自己首先不伤害别人、自己不让别人伤害、自己不伤害自己）。现场临时施工用电专职维护人员，必须做到以下三个原则：①接得完好，②用得安全，③拆得干净。现场施工人员禁止在宿舍使用明火取暖、大功率电器取暖以及烧饭。 安全关系每个人的生命，安全法则希望人人随时牢记，重视安全就等于珍惜生命。 一、混凝土结构及砖砌体内电线导管的敷设与施工工艺： 1、绝缘导管的敷设：其弯曲半径为6~8倍D(D为导管直径)，刚性绝缘导 管弯曲无折皱，敷设平直，尽量避免管线交叉，绑扎要均匀、牢固，管 口封堵严密。结构层及砌体墙内的保护层厚度不小于20mm，砌体墙上 的导管安装完毕后，墙面用清水冲洗，M10的水泥砂浆找平，线槽和洞 口宽度大于100mm的用C20细石混凝土封闭。 2、钢电线导管暗敷在混凝土内首先进行内防锈处理，在砌体墙内的钢导管 必须内外防锈处理，明敷的钢导管除了内外防锈另外还要刷防火涂料。 地埋部份的电线导管和电缆套管必须内防锈、外防腐（采用防腐沥青）。 所有钢导管禁止熔焊对口连接，管与管、管与盒采用≥φ6的圆钢作跨 接接地线，双面焊接、焊接长度〉6d（d为圆钢直径），施焊过程中禁止 点焊、假焊和漏焊现象，焊口上的焊渣必须清理干净彻底。砌体墙及地 埋部份的焊口必须防锈或防腐处理。钢导管的管口必须切割平整、打磨 光滑、无卷口和毛刺现象。钢导管明敷进配电箱、桥架、线槽必须采用 专用的接地卡和镀锌螺丝用不小于6mm2的铜芯软线作可靠的电气连接，作为跨接接地线。 钢导管进入盒、箱、线槽，外露部份不超过5mm。根母必须平整、紧固，非镀锌件必须作防锈处理。 钢导管的弯曲半径为R不小于8～10D（D为钢导管直径），R弯曲要平整、无凹凸现象。 二、排水及雨水地埋：首先熟悉图纸、准确了解室内地平（建筑标高）与室外地 平的高差。室内地平与排水、雨水的高差以及排水雨水设计地埋深度是否符合质量验收标准 1、地埋管道沟底不能有坚硬物体，在铺设前采用土砂（100mm～150mm厚） 找坡，管件连接前必须保证管与承插口清洁光滑、胶水涂抹均匀、连接 紧密。
目录 一、技术交底说明 (5) 1、土方开挖、回填技术交底 (6) 2、排桩墙支护工程技术交底： (9) 3、降水与排水工程技术交底： (11) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (12) 5．灰土地基工程技术交底： (14) 6、砂和砂石地基技术交底： (15) 7．土工合成材料地基技术交底： (16) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (17) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (18) 10．灰土地基技术交底 (19) 11．砂和砂石地基技术交底 (20) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (21) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (22) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (24) 15．盾构法隧道技术交底 (28) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (29) 17．隧道、坑道排水技术交底 (30) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (31) 19．模板拆除工程技术交底 (33) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (35) 20.1钢筋原材料 (35) 20.2钢筋加工 (36) 20.3钢筋连接 (38) 20.4钢筋安装 (41)
22．结构尺寸偏差技术交底 (45) 22.1现浇结构尺寸偏差 (45) 22.2混凝土设备基础尺寸偏差 (47) 23．砖砌体工程技术交底 (49) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (52) 25．石砌体工程技术交底 (53) 26．配筋砌体工程技术交底 (55) 27．填充墙砌体工程技术交底 (58) 28．隔离层检验技术交底 (60) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (62) 30．水泥砂浆面层技术交底 (64) 31．水磨石面层技术交底 (66) 32．砖面层工程技术交底 (68) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (69) 34．预制板块面层技术交底 (71) 35．料石面层技术交底 (73) 36．一般抹灰工程技术交底 (74) 37．装饰抹灰工程技术交底 (76) 38．清水砌体勾缝工程技术交底 (78) 39．门窗分项工程技术交底 (79) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (79) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (81) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (83) 39．4特种门安装工程技术交底 (85) 39．5 门窗玻璃安装工程技术交底 (87) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (89)
施工技术交底记录 编号：SJ-01 工程名称分部工程 分项工程 开工前交底 名称 交底内容： 1、施工依据：①业主提供的施工图纸及设计变更通知； ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕； ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它：要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、 抓质量、抓安全、文明施工。 交底人接收人
施工技术交底记录 编号：SJ-02工程名称分部工程 分项工程名称土方开挖：沟槽、基坑、井坑 交底内容： 一、电缆沟槽 1、开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样，然后按规范要求 人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制： 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量 二、灯座、井基坑 1、开挖前，先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位，根据现场障碍物情况适当 调整基坑位置，做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖，基础基坑开挖尺寸为：700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm；路灯接线井开挖尺寸为：480mm×480mm×500mm；路灯接线箱开挖尺寸为：750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为：840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井：1000mm×840mm×900mm； 3、基坑深应以设计的施工基面为基准，基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人 工无法开挖，应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制： 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量，水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距（即 150mm） 抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量，经纬仪测量交底人接收人
水电安装工程技术交底 （1）预理工程： 本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。 楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。 穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。 各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 （2）给排水管道安装工程： 管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何
尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。 镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。 安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。 埋地管道之间的安装间距： 给水引入管与排水排出管≥1m 平行铺设的室给水管与排水管≥0.5m 交叉丝设的管道垂直净距 0.15m
技术交底记录 2015年 月 日 施工单位 / 分项工程名称 室内管道支架制作安装 交底提要 地下室及商业管道支架制作安装 交底内容: 一?基本要素 1. 施工内容：地下室及商业给排水、消防水管道支架制作及安装； 2. 分部分项工程名称：室内管道支架制作安装； 3. 交底执行标准名称及编号： 3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 ; 3.2《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB242-2003; 3.3《室内管道支架及吊架》 03S402。 二.分项工程基本情况介绍 本工程所有支架型钢均采用镀锌型钢。 地下室管线密集的走廊及车道采用联合支架， 其余部位采 用普通支吊架。联合支架根据管线综合排布模型剖面图选择相应规格的型钢。 普通支吊架形式选择为： 钢 管采用型钢支架，铸铁管采用通丝螺杆。 1. 技术准备: 1.1 专业施工人员组织作业人员熟悉图纸及相关图集规范。 1.2 联合支架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。 2. 现场准备与作业条件： 2.1人员及机具：安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场; 2.2预加工：根据图纸及项目部要求进行支架制作； 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写 工程名称 / 交底日期
技术交底记录 编 号 工程名称 / 交底日期 2014年 月 日 施工单位 / 分项工程名称 室内给水管道安装 交底提要 室内给水管道安装 2.3作业条件 2.3.1 土建主体结构已验收，现场清理干净； 2.3.2 支架安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、装修 50线等; 233 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在地下室操作时，要接通 低压照明灯。 3. 资源准备： 3.1材料：镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。 3.2主要机具 3.2.1 机械：切割机、台钻、手电钻、电焊机等； 3.2.2 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。 四.施工工艺 1.施工工 查看现 场、 放线测量 2.支架制作安装 2.1查看现场、放线测量 认真熟悉图纸，结合图纸现场查看，确认有工作面后顺着管道走向确定支架安装位置（梁、板、 墙柱）， 放线准确定位管道安装位置及标高并量取尺寸。铸铁管支架测量时，应充分考虑管道坡度。 2.2结合图纸选择支架形式 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写 艺流程 复核位 置、标咼
工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 喷涂、滚涂、弹涂施工 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。 2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。 2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量30%，pH值13，相对密度1.23。 2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。 2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8〃氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、3mm 振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。 2.2.3 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。 2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。 2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称华晨国际商业中心交底日期年月日 施工单位五矿二十三冶建设集团第二广场分项工程名称室排水管道安装工程 交底提要室排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底容： 一、施工准备 （一）、作业条件 UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±0.000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。室明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材质要求 1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％，管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2、铸铁排水管道及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应薄厚均匀，外光滑整洁，无浮沙、包沙、粘沙、更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。水泥一般采用强度等级32.5的普通水泥，必须有出厂合格证或复试证明。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。1999年7月1日起限制在多层住宅中使用普通承插口铸铁排水管（手工翻砂刚性接口铸铁排水管）和镀锌铁皮室外雨水管。水封小于50mm的地漏为强制淘汰产品。 （三）工器具 1、UPVC管道： 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、铸铁管道； 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
支架及组件安装技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0959
支架及组件安装技术交底(2021) 工程内容及施工范围 全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。 一、主要施工方案 1.支架安装 a.桩顶铁板安装，铁板在焊接过程中需保证其水平度，并使其处于桩顶面中间；焊缝需满足规范要求满焊，结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm。清理后进行防腐处理；焊接结束后及时清理焊缝，进行防腐处理。 b.槽钢立柱安装，每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱，然后拉一直线（钢丝绳），以此线为参照安装中间立柱，确保每组立柱中心处于同一直线上；每组立柱焊接时带水平尺，保证其垂直度；立柱焊接优先保证其每组处于同一直线，条件允许的情况下
尽量焊接在铁板中间位置；焊条要求同铁板安装要求；立柱应四面满焊；焊接结束后及时清理焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔，厚度为8mm，清理后进行防腐处理：先刷一遍防锈漆，干燥后再刷一遍沥青漆； c.支架安装，安装顺序：先下后上，先单根后按组安装；用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度；支架水平度、垂直度允许偏差严格安装图纸设计要求，垂直度≤1mm,水平偏差，东西向全长（相同标高）≤10mm；所有支架的倾斜角度应符合设计：30°，要一致、无变形。 2.太阳能电池组件安装 a.电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓（初始安装不一次拧紧）。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，做防松处理；电阻电池板安装必须做到横平竖直，同一仰角（30度），同方阵内的电池板间距保持一致。 b.调整首末两根电池板固定螺栓的位置的并将其初拧紧。
技术交底记录 编号： 工程名称分项工程名称混凝土施工单位日期
工程名称分项工程名称混凝土 施工单位日期 交底内容： 一、垫层施工 1.1、基础垫层为商品砼，搅拌车送至现场，然后用固定泵或汽车泵输送至基坑底工作面。 1.2、根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，分段施工，也就是 挖土至设计标高后碎石回填后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随填随浇。 1.3、基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑的边坡必须稳定，坑底和两侧如有洞、沟等应 加以填实。 1.4、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。 1.5、垫层砼浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，混凝土振捣采用平板振动机，垫层标高用 竹片桩每隔3至4米设一道水平标志控制，收水前用木蟹打平，铁板压光，确保砼表面平整。 1.6、垫层完成后，即进行测量定位弹线，弹出各条轴线，并测出工程桩的位置偏差，及时申请质检 站对桩基进行验收。 1.7、必须和防水施工单位配合好，不得延误项目部工期。 二、主体砼浇注 2.1、砼浇捣泵车及泵管布置由生产经理及总施工根据现场定，泥工班组配合做好浇注准备。 2.2、底顶板砼一次浇捣，施工时不得出现冷缝，振动机插点成梅花形，间距≤0.5m。顶板面标高严格 按留在插筋上的标高点的标记，拉麻线，长尺刮平。在砼浇捣后2-3小时（砼初凝前），待砼表面稍收水后用木蟹进行打磨，起到压实和表面提浆作用。做到槎纹顺直、均匀，不留铁板印，用塑料扫把拉毛，为达到美观要求拉毛方向必须一致，特别是柱墙板插筋处须特别注意平整且标高准确，以免支模时下部缝隙不均匀或模板放不进。砼达到1.2Mpa强度后才能上人施工。 2.3、施工缝处理：柱墙钢筋绑扎前，砼终凝后，施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清除，灰尘
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页
2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。
质量技术交底记录 (QG/SBC KJ 21-2013/D-1 ) 交底内容: 、施工准备 （一）主要机具 1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、水平尺、水平仪等。 2、流动配电箱、移动电缆盘、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 、主要施工内容 1、桥架支架安装：混凝土结构固定支架、钢梁结构固定支架及屋面桥架支架。 质量要求：（1 ）支、吊架规格型号选取（详见表一）；（2 ）支、吊架安装高度及位置设置以综合管线布局为准；（3）支架焊接处要求焊缝饱满、焊渣清理干净、焊接处及切口处防腐处理；（4）支架横担预留螺栓连接紧固孔（宽度600mm及其以上尺寸预留两个）；（5）与钢梁焊接固定点取梁中部并防腐处理（详见图一）。 、桥架支架安装操作工艺 （一）固定件安装 1、固定件选取
2、膨胀螺栓安装 （1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm?0.3mm ;深度误差不得超过+3mm ;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 （二）支架固定 1、钢梁下支架安装 工字钢 /~ ■ffr ------- 矿匸字钢中鄒固定］］）固定支架
图（一）
(三)支架间距 1、桥架固定支架间距 (1)垂直间距：支架间距不大于2.0m。 (2)水平间距：支架间距1.5m~2.0m。 (3)防晃支架间距：混凝土楼板安装不大于20m ;钢梁安装每“工”字钢增设一只。涉及 二层及二层以上的综合支架时，全部采用此支架，支架间距 1.5m。 (4 )抗震支架：具体位置待专业厂家深化设计。 (四)注意事项 1、桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300?600mm的直线段侧设一 个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 2、垂直桥架固定，桥架宽度＞300mm时单独设固定件；桥架宽度v 300mm时直接贴墙面固 定。 3、支架横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个)。
目录 技术交底说明 (8) 1、土方开挖、回填技术交底 (9) 2、排桩墙支护工程技术交底： (12) 3、降水与排水工程技术交底： (14) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (15) 5．灰土地基工程技术交底： (17) 6、砂和砂石地基技术交底： (18) 7．土工合成材料地基技术交底： (19) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (20) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (21) 10．灰土地基技术交底 (22) 11．砂和砂石地基技术交底 (23) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (24) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (25) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (27) 15．盾构法隧道技术交底 (31) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (32)
17．隧道、坑道排水技术交底 (33) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (34) 19．模板拆除工程技术交底 (36) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (38) 21．混凝土施工技术交底 (45) 22．结构尺寸偏差技术交底 (48) 23．砖砌体工程技术交底 (52) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (55) 25．石砌体工程技术交底 (56) 26．配筋砌体工程技术交底 (58) 27．填充墙砌体工程技术交底 (61) 28．隔离层检验技术交底 (63) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30．水泥砂浆面层技术交底 (67) 31．水磨石面层技术交底 (69) 32．砖面层工程技术交底 (71) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (72) 34．预制板块面层技术交底 (74)
技术交底录 工程名称 大丰汽摩配综合商城一期工程建设单位大丰海聚市场投资开发有限公司 分项工程名称PVC塑料管暗敷设工程（电线 导管敷设工程） 施工单位江苏省建筑工程集团有限公司 交底内容 1、材料要求： （1）阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。 （2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。 （3）开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 （4）镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。 （5）辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2、主要机具： （1）铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。 （2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 （3）台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。 3、作业条件： （1）配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。 （2）配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。 （3）加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 4、操作工艺： 工艺流程： 弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线 （1）弹线定位： 1）墙上盒箱弹线定位： 砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平 尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。 2）加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。 （2）盒箱固定： 1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。 2）砖墙稳住盒箱： A、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位 置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管 技术 负责人 交底人接受人