机械设备安装技术交底
SJY/JL-JS-B-2010-D
技术交底记录
工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31
交底人接收人 (签字) (签字)
交底内容:
1.机械设备安装的施工工艺流程
施工技术准备
基础验收
中心标板和基准点的埋设和测量标记
设备开箱检验
基础垫板的放置
沉降观测
主体设备的安装
管道配制
附属设备的安装
清洗吹扫
系统试压
单体试运转
无负荷联动试运转
负荷试运转
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2.机械设备安装施工方法及步骤
(1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设
认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。
中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。
按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。
中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。
设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。
(2)设备基础检查验收
? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下:
A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。
B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。
C.基础的预埋件应符合设计要求。
D.直埋地脚螺栓外露部分保护完好。
E.设备基础尺寸和位置的质量要求按施工验收规范检查验收。
F.当出现基础尺寸超差时，应仔细复查，校对安装图与基础施工图的一致性。确认超差时,对基础进行处理。若属设计问题，则由设计部门提出解决方案，由业主和监理认可后实施。仔细作好基础验收报告，会同技术员及质量部门严格把关，为设备安装创造良好条件。
(3)基础铲麻面、垫铁座浆法安装与二次灌浆
1) 按技术要求对一次和二次灌浆处的设备基础表面进行浮浆铲除，并凿铲麻面，且不得有油污。
2) 座浆法安装垫铁
设备安装采用垫铁座浆与微膨胀流动灌浆相结合的施工工艺。
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? 座浆水泥应严格按照配比施工，并做座浆混凝土试块试验。
? 在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm，座浆坑深度不小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。
? 应用水冲或用压缩空气清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，除尽坑内积水，坑内不得粘有油污。
? 在坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比宜为2~2.4:1。
? 随即将搅拌好的座浆料灌入坑内，灌注应分层捣固，每层厚度宜为40-
50mm，连续捣至浆浮表层，混凝土表面形状应呈中间高周围低的弧形。
? 当混凝土表面不再沁水或水迹消失后(具体时间视水泥性能、混凝土配合比和施工季节而定)，即可放置垫铁并测定标高。垫铁上表面标高允许偏差为-
0.5mm~0。垫铁放置于混凝土上应手压、用木锤敲击或手锤敲击垫铁面。使其平稳下降;敲击时不得斜击。
? 垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土。混凝土表面应低于垫铁面
2~5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高。
? 盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护。养护期间不得碰撞和振动垫铁。
垫铁的规格一般应根据地脚螺栓直径大小选择。
地脚螺栓直径与垫铁规格配置表
垫铁规格斜垫板材质斜率型号长宽
140 70 1:40 Q235
? 垫铁一般布置在地脚螺栓两侧。如垫铁相距较远时，中间增加一组辅助垫铁，一般垫铁间距为500-1000mm。垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁露出10-
30mm，斜垫铁露出10-50mm，以利调整。
3) 二次灌浆
? 设备二次灌浆前，设备的安装检查记录须经专检和监理签字确认后，将设备下的垫铁焊好，以防产生滑动，二次灌浆的设备基础表面的杂物和油污要清除干净。并用水冲洗干净并浸润。
? 二次灌浆严格按施工图纸规范执行，灌浆前应作混凝土试块试验，并报业主和监理复验。
? 灌浆采用微膨胀流动灌浆料，灌浆料的等级不低于C40。
? 灌浆完毕之后，盖上草袋或纸袋，并浇水湿润养生。
(4)设备基础沉降观测
设备基础的不均匀沉降对设备的安装测量影响很大，在施工设备基础的同时布置沉降观测点，在同一测量条件下有规律地实施精确的沉降观测，并编制沉降观测
报告，对于不均匀沉降及时报告技术部门、业主和监理。采取相应的调整技术措施。
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1)观测点的布置应能全面反映基础下沉的外貌为宜，各点之间的距离一般在
2~40m。
2)土建在交接基础时，并将沉降观测点和沉降观测资料交给机械设备专业安装单位。一般每隔10-15天观测一次，对于重要基础的沉观测可一周观测一次，并记录存档。
3)观测点宜采用永久性基准点，且设保护帽，以避免碰动。
(5)设备开箱检查、验收、保管
1)设备开箱应在建设单位及有关单位人员参加下，按下列项目开箱进行检验验收，作好相应记录并办理好交接手续。
? 箱号、箱数以及包装情况。
? 设备的名称、型号、规格、数量。
? 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。
? 设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。
2)设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得有变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
3)在施工现场建一临时设备仓库，保管设备及其备品、备件以及专用工具等。仓库建立严格的仓库管理办法并设专人值班。
4)所有的设备必须是在与技术说明和施工图一致的情况下才能安装。制定现场设备移交班组、清点以及对设备随机附件、零散件等管理办法，并在施工过程中严格执行。
(6)设备吊装就位:
1)在设备吊装就位前将锚固螺栓安装就位，当固定T型头螺栓时，检查T型头处于正确位置，并作好标记记录。
2)据每一台设备重量、体积、工艺和施工现场的条件，对重量较大，体积庞大。外型特殊的设备就位前编制专门的吊装就位方案，报业主、监理审批，指导施工，并选用相应的钢丝绳和吊装工机具，注意吊装过程中对设备工作面的保护。
3)设备吊装就位前，一方面对设备除去其底面的泥土、油污，擦拭干净，与混凝土(含二次灌浆)接触的部位须除去油漆;同时须对设备基础清除干净，并凿麻面，不得有油污、积水、杂物。
(7)设备安装、调整、检测工艺要点:
机械设备安装、调整、检测的过程就是设备找平、找正和找标高“三找”的作业过程。
设备安装找平、找正，衡量水平、铅垂、平行、垂直程度的量值为水平度、铅垂直度、平行度、垂直度，对设备(被检测物)的位置误差，一般以千分数表示。
设备中心线、标高的极限偏差和水平度、铅垂度公差，应符合施工验收规范的规定，若无相应的规定，可按下述通用规定执行。下述规定均高于国家标准。
设备安装精度通用规定
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设备位置情况纵、横向中心线、标高极限偏差水平度或铅垂度
0.5/1000 单独布置的设备 ?5
与其他设备有机械上 ?0.5 0.3/1000 的衔接关系的设备
对安装工程有特殊要求的设备，这里所谓“特殊要求”。系指设备技术文件(设备说明书、制造图)的规定与上述专业规定和通用规定不一致，则应按该设备技术文件的规定执行。 3.炉底机械安装
炉底机械采用斜台面滚轮式机构，其中轮组包括1个提升滚轮和1个平移滚轮
的布置装配，提升时提升滚轮沿斜面往上滚动，平移时平移框架滚轮绕轴向前转
动。其安装精度的高低其接影响热处理炉步进动作的质量，因此在施工时应严格按
照规范及相关的技术文献进行质量控制。热处理炉的安装首先是进行料底斜轨座
的安装，斜轨座安装之前应对设备配套提供的安装专用工具斜面规进行检测，其倾
斜角度与斜轨的角度相等，而且斜面规的加工精度应符合设计要求。安装时将斜面
规置于斜轨座上，其中一直角边对准斜轨座的安装基准线，其另一直角面就成为水
平面，斜轨座的水平度，由该平面来检测。斜轨座检测方法见图。
斜轨座安装尺寸要求:
同一行斜轨中心线的直线度公差:1mm ; 斜轨纵向中心线与料子纵向中心线距
离偏差?1mm; 斜轨座纵向水平度0.06mm/m; 横向水平度0.04mm/m 标高偏差?0.5mm;
安装斜轨共10组，其纵向中心线应以料子中心线为基准，横向中心线以出料
辊道纵向中心为基准进行找正，斜轨座相互之间的水平度由精密水准仪进行严格控
制(即将水平度转化成标高差来控制)。斜轨座的垫板设置采用座浆法，每个斜轨座
设置10堆垫板，垫板规格为:平垫板90×120×20，斜垫板80×120，斜度1:40。
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a).设备的平面定位
为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，
挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为
0.3,0.75mm的整根钢琴线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%,80%，水平或倾斜
挂设的跨距不宜超过40m。
基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当对正中心后将钢线
用可锁定滑轮锁定。使其钢线在使用时不发生位移。但使用期间应定期进行复检。
b).设备的水平度检测
设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。
1).一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。
2).分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如装、出钢机底座，先将底座找正、找平，然后将长平尺放在底座上，把方水平放在平尺上进行测量。
c).设备的标高检测
设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准。由于永久性基准点一般离设备较远，因此应用精密水准仪。根据永久性基准点，投设在设备附近一个辅助基准点，以便于设备在安装过程中的标高调整。
4、提升框架及平移框架的安装
提升框架及平移框架的安装难点主要是组装及吊装，由于两个框架的外形尺寸与整个热处理炉的外形尺寸大致相同，根据现场的实际情况，只有在料坑内的基础上进行提升框架的组装。按照提升框架的组装尺寸，用工字钢预制框架进行支撑(马凳)，具体尺寸分布详见后图。预制支撑按图布置好，然后进行以下工作: 斜轨座安装合格后，在预先布置的支撑架上将提升框架依次组装完毕，连接螺栓，并紧固。利用平尺、水平仪等将提升框架的水平找平，检测对角线，合格后并固定好。 ,在已找平的提升框架上组装滚轮，利用精密水淮仪(安置在料坑基础上)依次将滚轮下缘标高调整至设计要求位置，并在提升框架上将其固定。
,同时抬吊的方法将提升框架整体吊起来，撤去预制支撑，将提升框轻落在已找平找正的斜轨座上，并调整其在斜轨座的原始位置，用灯光检查法和塞尺检查滚轮与斜轨座的接触情况。达到图纸和安装手册的要求为合格。然后用临时支撑将提升框架固定起来。
这种方法能够解决框架倒运，就位的难题，检查滚轮水平度及测量调整对角线也比较轻松容易。提升框架的安装尺寸要求:
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框架对角线相差值应不大于4mm: 各轮轮顶标高偏差-1mm; 各提升轮中心距偏差?0.5: 各平移轮中心距偏差?0.5: 各提升轮同轴度公差2mm: 各平移轮同轴度公差2mm 平移框架组装及安装在已经安装好的提升框架上进行，但安装之前，必须用临时支撑将提升框架牢固支撑住，以便平移框架能够在其上平衡地进行安装。
安装平移框架之前，在提升框架上，先垫上枕木，然后将平移框架依次组装起来，最后用两台行车同时抬吊的方法将平移框架整体吊起来，撤去枕木;再利用精密水准仪将平移框架的水平找平、检测对角线，合格后再固定好。框架对角线相差值应不大于4mm:
5.合金梁的安装
合金梁设活动梁和固定梁。合金梁安装是整个热处理炉安装较为关键的一道工序。其安装精度也关系到钢坯的运行精度。合金梁的安装首先从合金梁立柱开始进行安装，合金梁立柱的标高决定了合金梁的标高。因此，其标高测定必须准确。
a).合金梁及立柱安装前，要核对设备的供货情况，设备的品质检验及设备出厂前的检验报告、设备的合格证书等。
b).合金梁及立柱必须保证设备达到现场后，必须完整、无变形;
c).合金梁及立柱的焊接必须采用相应的焊接材料，焊工必须持有压力容器焊接的合格证书;
d).固定梁及活动梁安装时必须保证其顶面标高及焊口的质量;
e).将合金梁支承立柱(活动的和固定的)分别插入，并固定在平移框架上的支承孔座内和料底框架支承孔座内。找正和调整立柱纵横中心线位置。挂线锤测量和调整立柱的垂直度。
f).合金梁顶面标高的好坏对料子的跑偏试验及以后的生产使用影响极大。为保证合金梁顶面标高，确定合金梁立柱的安装顺序为:立柱安装调整?监理检查?合
金梁与立柱对口、点焊?合金梁与立柱接口焊接?合金梁标高调整?监理检查?立柱焊接固定。立柱的垂直度公差1mm: 立柱顶部标高?1mm: 合金梁的平行度公差5mm 合金梁的焊接。在合金梁的焊接过程中，必须测量合金梁的标高以保证合金梁的平行度。为保证合金梁焊接的焊透性及焊接质量，而且合金梁钢管的厚度为
18mm和16?，合金梁焊接坡口为U型坡口，焊接应层层施焊，每焊完一层后用磨光机进行打磨，再施焊下一层，以保证焊缝不存在有气孔和夹渣等到缺陷。必须由持证电焊工施焊，采用E507焊条(相关部位的焊接所用焊条按图纸所示进行选择)，为防止焊接过程中的变形，焊接时从中间焊起，每焊一个立柱头就跳开一个立柱，再焊另一个柱头，以防止受热面集中，每道焊缝必须一次焊完。中途不允许间断的连续焊接，以防断续焊接后再受热产生内应力造成合金梁变形。
6.水冷系统的安装
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为水冷梁提供冷却水的水冷系统配管工作，必须根据现场实际情况进行配管，水冷管道一般是沿料底铺设可能与料底钢结构立柱及滚轮发生干涉，故应考虑到整个框架在各个状态的位置关系，否则当步进梁动作时，会碰断或碰坏水管。管道配置完毕后，即可进行管道冲洗、试漏及试压，直至各道工序全部合格。
7.润滑油液压系统
a双缸同步回路中两液压缸管道应对称敷设.
b润滑油系统的回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5,25/1000;润滑油粘度高时,取大值,粘度低时,取小值.
c润滑脂系统的管路(给油器或分配器至润滑点间的管道)在安装前就充满油脂,管内不得留有间隙. d润滑管路充脂后应及时安装,不得在其上焊接或火烤,管子要切割或加工螺纹时,必须除去管口有切屑的润滑脂,并补充洁净油脂.
e双线式润滑脂系统的主管与给油器及压力操纵阀连接后,应使系统中所有给油器的指示标及压力操纵阀的触杆在同一润滑周期内同时伸出或缩入.
(1)斜台面的安装
先将所有的斜右面放在基础上就位，然后用两个模块调整斜台面的高度、横向的水平度、斜台面的倾斜角度、间距等，最后只用一个模块来进行最终检查。符合图纸要求后，简单定位，待提升框架放上后，各升降辊与之接合正常，再做二次灌浆的准备工作。
(2)提升框架的安装
提升框架是由左右梁装配，横梁、连接梁及其连接件组成，升降滚轮在制造厂预安装时就固定在左右梁上，横梁和连接梁应在施工现场固定，固定好后直接放在斜台面上。
(3)提升导向装置和导向滚轮的安装
先将提升导向的轨道装在提升框架上，再将提升导向装置的底座放在相应的基础上(方法与步骤同斜台面)，用一个模块靠在升降框架的导向轨道上，并将导向滚轮座的固定孔定好位，再调整底座。
(4)提升传动装置的安装
先将液压缸及支座就位并找正，缩回液压缸活塞杆，放下提升框架并定位在斜台面的行程基位，再安装液压缸与提升框架的连接轴。
(5)平移轨道的安装
先将平移框架安装好，然后安装平移轨道并进行调节，使所有的平移轨道面必须处于同一水平面上，然后再将固定挡块焊牢在平移框架上。
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(6)平移导向装置和导向滚轮的安装:
先将平移导向装置的支架固定在平移框架上，然后调整好间隙后，将定位架焊牢在平移框架上。
(7)平移传动装置的安装:
先将平移传动装置的的底座放在基础上，调整好水平度，装上平移缸再将缸杆的头部连接在平移框架上。
(8)平移框架安装:
1) 平移框架在制造厂预组装，经检查合格后，以部件形式发送到现场。现场组装前，左右梁连接板需做摩擦试验，摩擦系数为0.30。
2) 现场安装时，要根据部件的冷压标记或编号，使各部件处于在制造厂里预安装时相同的位置。
3)将平移框架纵梁吊放在提升框架上部滚轮上，并将各段联结，然后将横梁放置在纵梁上，并与连接。以活动滑道支承立柱底座中心线为基准，确定框架中心线，并调整框架之与料中心线重合。
4) 整体安装完毕后，进行测定检查。
8.空气预热器安装
(1)预热器安装前应检查各处焊缝，如有碰伤、变形或开裂等情况，应及时修补后再安装。
(2)预热器是逆叉流式的，安装时要确保烟气、空气进出口方向的正确。
(3)安装前先在基础上填入250-300mm的散状耐火纤维，然后将预热器安置在耐火纤维上。
(4)安装好后，按图纸要求，用耐火纤维塞紧缝隙。
9.风机安装
由于助燃、排烟风机体积巨大，使用车间内行车或汽车吊采用分体吊装的方法就位，并
(1)风机安装前，应对设备装箱进行清点，检查确认其外形尺寸及规格是否与设计图纸相符。
1) 检查进风口、出风口的位置及尺寸。
2) 叶轮旋转方向应符合设备技术要求及有关规定。
3) 检查各加工面、机壳装配件是否锈蚀、碰损。
(2)助燃、排烟风机安装程序
座浆垫板的设定
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下箱体就位
叶轮、主轴、轴承座、
进口喇叭口就位
10.装、出料辊道安装
(1)在炉子的入口和出口分别布置有装料辊道和出料辊道，在安装辊道时，应考虑到与主轧线的安装标高和中心线保持一致。
(2)辊道的标高应以辊面为基准，横向水平度以辊面为基准，纵向水平度在辊间放一平尺，用方水平在平尺上测量。
(3)辊道的辊子轴线对轧制中心线的垂直度至关重要，它对坯料正常运行不跑偏起关键作用。每组辊道确定一个基准辊，基准辊采用摇杆方法检测辊子轴线对轧制中心线的垂直度，其余辊测量与基准辊的平行度及相邻两辊子平行度的方法检测。
(4)装、出料辊道的冷却水配管最好在装、出钢机的抬升支承装置安装好后再进行安装，因为装、出料辊道和装、出钢机为两家制造厂分别制造，处于辊道内部的冷却水配管极易与装、出钢机的抬升支承装置相碰，往往需要根据实际进行修改。
11(安全交底
11.1高处作业
,1,进入现场～必须戴好安全帽～扣好帽带～并正确使用个人劳动防护用具。
,2,悬空作业应有牢固的立足处～并必须视具体情况～配置防护网、栏杆或其他安全措施。
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,3,悬空作业所有索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备～～均需经过技术鉴定或检证方可使用。
,4,每隔3m距离挂设一道安全绳～安全绳规格φ?10mm。
,5,安全绳的立杆按照梅钢相关制度要求。
,6,高处作业人员必须挂安全带～高挂低用。安全带要选用双背带型安全带。悬空作业应有牢固的立足处～并视具体情况～配置防护栏网、栏杆或其它安全设施～防止人员坠落和高空坠物。
,7,根据施工需要～搭设的脚手架要稳定牢固～没有搭设完成的脚手架在收工时～要采取有效措施确保其稳定～并标注醒目的警示牌～以免误用发生意外事故。
11.2临时用电安全措施
,1,施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。
,2,施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接零保护。
,3,所有配电箱内的布线要整齐～实行三级配电、两级保护“一机一闸一漏一箱制”制～严
禁一闸多机。
11.3 脚手架搭设
(1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)当立杆基础不在同一高度上时～必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定～高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)脚手架底层步距不应大于2m。立杆接长除顶层顶步外～其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
(4) 立杆搭设时～严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(5)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。扣件螺栓拧紧扭矩不应小于40N*m ～且不应大于65N*m。
(6)拆除作业必须由上而下逐层进行～严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除～严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步～如高差大于两步～应增设连墙件加固。各构配件严禁抛掷至地面。
(7)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
(8)作业层上的施工荷载应符合设计要求～不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
(9)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
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(10)高空管道接口处应搭设脚手架及上下的直爬梯～做好安全防护工作～施工作业区应用红白带拉好。
(11)脚手架搭好后～经验收合格～施工人员方可上脚手架～进行管道的安装、焊接。
11.4 防火防爆安全措施
,1,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针～所有参加工程人员均应自觉遵守本规则。
,2,各项目经理要把防火工作列入议事日程～在布置施工计划和总结工作时应同时布置和检查防火安全工作～要健全消防组织及普及消防知识～经常进行安全生产和防火宣传教育。
,3,需设义务消防员～经常进行检查～并负责对消防器材检查、保养和调换。
,4,自觉遵守以下防火规则:
第一～工具间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、下班时应关闭门窗、切断电源。
第二～安装、修理电器、设备～必须由电工操作～禁止使用不符合规格的保险装置,需焊割和明火作业～应事先消除周围可燃物或采取防范措施～按甲方要求办理动火审批,
第三～气瓶配置瓶帽与瓶圈～气瓶口与管带连接用卡子～遵守操作规程, 第四～氧气、乙炔瓶摆放距离在5m以上～远离火源、热源～不能在烈日下暴晒～不能平方与地面～可立放或适当倾斜,
第五～每个动火点必须配置1-2个灭火器。
11.5 焊接安全操作
为了防止触电事故的发生～按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。作业人员必须持证上岗。操作过程应注意下面几方面的问题:
,1,焊接工作开始前～应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠～如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方～焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。
,2,不允许未进行安全检查就开始操作。
,3,身体出汗后而使衣服潮湿时～切勿靠在带电的钢板或工件上～以防触电。
,4,工作地点潮湿时～地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
,5,更换焊条一定要带皮手套～不要赤手操作。
,6,在带电情况下～为了安全～焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子颈上。
,7,下列操作～必须切断电源才能进行:改变焊机接头时,更换焊件需要改接二次回路时,更换保险装置时,焊机发生故障需进行检修时,转移工作地点搬动焊机时,工作完毕或临时离开工作现场时。
,8,施工时应注意防火～现场应配备足够防火器材。
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,9,高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星～对禁火区域应用石棉布进行隔离保护～并有专人监护。
注明:适用施工技术、质量、环境、职业健康安全等方面的交底。
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安装工程技术交底及验收要求 电气部分 一、电气基础接地焊接、等电位、均压环、避雷带技术交底 1、基础接地焊接材料的选购，要符合要求，搭接用钢筋为符合设计规格的圆钢；焊条应选用与钢材材质匹配的焊条。 2、筏板基础接地焊接，在直螺纹连接处，要用钢筋搭接。 3、筏板接地钢筋与引下线连接时应用“L”型圆钢进行焊接。 4、作为避雷引下线钢筋与梁、板钢筋贯通后，引下线钢筋之间用“U”型圆钢进行搭接焊接贯通，保证避雷接地效果。 5、焊接时接地时，在筏板四周预留与人工接地相连接的扁铁。 6、为避免在焊接过程中，避雷引下线引错，层层焊接后对引下线钢筋刷漆做标记，随楼层进度引上。 验收要求：①圆钢与圆钢双面焊接，焊缝长度为6倍圆钢直径。 ②检查钢筋及焊条材质型号是否符合要求。③圆钢与扁铁焊接，6倍圆钢直径，双面施焊。扁钢与扁钢焊接，三面施焊，焊缝长度2倍扁铁宽度。 二、等电位技术交底 1、卫生间等电位焊接方法为卫生间四周圈梁两根钢筋用“L”型钢筋搭接焊接贯通，形成闭合回路。 2、卫生间板筋利用横纵两根钢筋与圈梁搭接焊接贯通。 3、板筋不大于0.6m方格处“十”交叉点点焊。
4、同时从圈梁上用“L”型圆钢引出局部等电位连接线，“L”型圆钢与扁铁焊接 三、均压环技术交底 1、焊接时在设计要求楼层，把四周圈梁两根主筋进行搭接焊贯通，形成闭合回路。 2、同时把所有避雷引下线与圈梁两根主筋用“L”型圆筋进行搭接焊接。 3、伸缩缝处焊弯自然补偿。 四、避雷带焊接 1、在屋面突出部分，用镀锌圆钢在屋面四周进行搭接焊接，双面施焊。 2、根据设计图纸焊接成符合避雷要求的网格 3、支架间距不大于1m，转角处不大于0.5m设置支架 五、主体预埋、预留技术交底 1、主体预埋管道材质符合要求，有足够的强度。 2、煨弯时煨弯角度应大于900C度，禁止死弯。 3、管箍连接处用同等材质管道进行辅助保护。 4、焊接钢管连接，套管施焊，并要进行跨接接地焊接，同时要求不小于两处与接地系统进行相连。 验收要求：①管道敷设与图纸设计保持一致。②焊管角度与连接处保护符合要求。③钢管跨接接地符合规范要求。 六、电线敷设及开关插座及灯具安装
水电安装施工技术交底 施工质量符合现行国家规范，建筑给排水施工质量验收规范GB50242-2002 ，建筑电气工程 施工验收规范GB50303-2002，严格执行国家的强制性标准，材料设备的采购使用，必须具 有质量合格证明文件。规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时要 应检查验收，并给经监理工程师检查确认，实行生产许可证和安全许可证的产品，必须有许 可证的编号和安全许可证的标志。排水管和电工套管等生产企业必须取得上海建设工程材 料备案证明，电线电缆低压成套开关设备等产品必须强制性3C 认证，材料的产品质量证明 书应是原件，复印件必须买受人名称供应数量、原件保存的单位，有供货单位盖章，责任人 签名，送货的时间联系方式。做好《建设工程材料采购验收使用台账》纪录。禁止无生产许 可证的材料及不合格伪劣产品进场。 （一）联合接地体的施工： 利用基础主筋不小于Ф25的钢筋，根据各单体基础接地平面图表示的位置作对角焊接成一 体，遇到对焊处、绑扎处、柱内主筋引上处需用ф12的元钢进行挎接焊接。要求双面焊且 不小于钢筋直径的 6 倍。在各单元楼梯间总熔丝箱位置的局线处，在基础主筋上引出4х40的镀锌扁铁，至底层的总熔丝箱，扁铁进箱后分别开孔作N 线PE 线接点，同时在该扁铁离地 面50CM 处焊出同规格的扁铁至总等电位箱与此连接。总等电位箱离地50CM 。在电信箱、 对讲设备箱布置的局线上分别引出4х40镀锌扁铁至底层设备箱作等电位用，在各卫生间处 的局线旁利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接引至各层卫生间楼层高度30CM 处，用4 х25镀锌扁铁与局部等电位连接，利用柱内不小于 2 根ф16钢筋与基础连接后引出屋面，与屋面避雷带焊接，引出屋面时应靠近外天沟处，同时在各柱内离室外地坪50CM 处，在 2 根引出的主筋上焊一块4MM 厚的铁板，安装避雷测试卡，暗装在86 型盒内。测试卡上开ф10 孔作检测用，另在柱内钢筋引至各层时要求用色调明显的油漆做好标记，作检查或记号 标志。屋面上突出屋顶或避雷带不能保护的范围内，要求安装避雷带。避雷带水平高度为 1 5CM ，与立面平行为2CM，支架安装在转角处为30CM ，直线段为1M，在瓦屋面上作专
土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化； 工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好（驾驶室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效，必须经常检查制动装置，发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，机械作业时，机械上面禁止站人，机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。
施工机械安全操作 技术交底 1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全 装置已失效的机械设备不得使用。 2.严禁拆除建筑设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及 监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出 厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规程规定进行测试和试运行。 4.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 5.机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转 等情况时，应停止其使用。 6.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格， 在取得有关部门颁发操作证和驾驶证特殊工种操作证后，方可独立操作。 7.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或机械交给非本机 操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 8.机械操作人员和配合工作人员，都必须按照规定穿戴劳动保护用
品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 9.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员 要认真填写交接班记录。 10.机械进入作业地点，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任 务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或及场 地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 12.在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应 的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 13.严禁非专职人员进入配电所、发电机房等危险场所。对危险场所 应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。 14.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 15.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现 场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。 交底人：接底人： 日期：日期：
机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0534
机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。 13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书
设备技术交底 1、车辆驾驶员和各类机械操作员持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。 2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械或超负荷运转。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确定完好方准使用。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。 4、指挥机械作业的人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。 5、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。 6、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 7、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施，操作人员必须配备安全防护用品；机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。电气、仪表和设备运转时，严禁将头手伸入机械行程范围内。 8、进行工作二班及以上的机械设备均实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录；
9、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件；夜间作业必须设置有充足的照明； 10、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。并贯彻好上述“防起重伤害事故”的措施。 11、使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。 12、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 13、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等装置，及监测、仪表、警报等自动报警、信号装置，其调试和故障排除应由专业人员负责。 14、新购或经过大修、改装和拆除后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运行。 15、处在运行和运转中的机械，严禁对其进行维修、保养和调整业。 16、当机械设备发生事故时，必须及时抢救、保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。 17、电气、设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。
安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求： 一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规 范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班 组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资
料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电 间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等 电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电 梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井 起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地 点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管 外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全监督技术交底(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
机械设备安全监督技术交底(新编版) 一、施工现场机械设备使用应符合相关安全技术规程的要求，并做好以下工作： 1、工程开工前，施工单位、监理单位必须指定专人对机械设备大安全使用负责； 2、机械设备安装、拆卸作业单位必须具有相应资质； 3、机械设备安装、拆卸前必须由作业单位指定详细方案，通过公司技术负责人审批后，报项目总监理工程师审定； 4、机械设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料必须齐全； 5、司机、指挥及相关特种作业人员必须持证上岗； 6、必须指定事故防范措施和事故应急救援预案； 7、起重机械安装后必须由公司组织验收，并由有资质的检验单
位进行现场检验，验收合格之日起30日内，应到我站申请领取使用登记证。 8、机械设备应制定严格的操作规程，并张贴在设备操作区。 9、核查使用登记证； 10、检查特种作业人员是否持证上岗； 11、检查起重机械检验合格证的有效期限； 12、检查使用单位的机械设备安全技术资料及维修记录； 13、机械设备现场使用情况及现场管理情况； 14、发现重大安全隐患，提出停工整改要求，并监督各相关单位整改落实。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
水电安装技术交底 进入施工现场首先必须进行安全三级教育，每个施工作业人员必须建立个人三级教育卡，关于特种作业人员：电工、焊工必须持证上岗；上班严禁穿拖鞋、赤脚、露膀；施工现场禁止酒后作业、高空作业必须佩带安全帽、安全带；进入施工现场安全帽必须佩戴正确；现场临时施工用电非专业人员禁止私拉乱接，所有机械设备接地接零必须完善、可靠。现场施工人员必须了解三不伤害（即自己首先不伤害别人、自己不让别人伤害、自己不伤害自己）。现场临时施工用电专职维护人员，必须做到以下三个原则：①接得完好，②用得安全，③拆得干净。现场施工人员禁止在宿舍使用明火取暖、大功率电器取暖以及烧饭。 安全关系每个人的生命，安全法则希望人人随时牢记，重视安全就等于珍惜生命。 一、混凝土结构及砖砌体内电线导管的敷设与施工工艺： 1、绝缘导管的敷设：其弯曲半径为6~8倍D(D为导管直径)，刚性绝缘导 管弯曲无折皱，敷设平直，尽量避免管线交叉，绑扎要均匀、牢固，管 口封堵严密。结构层及砌体墙内的保护层厚度不小于20mm，砌体墙上 的导管安装完毕后，墙面用清水冲洗，M10的水泥砂浆找平，线槽和洞 口宽度大于100mm的用C20细石混凝土封闭。 2、钢电线导管暗敷在混凝土内首先进行内防锈处理，在砌体墙内的钢导管 必须内外防锈处理，明敷的钢导管除了内外防锈另外还要刷防火涂料。 地埋部份的电线导管和电缆套管必须内防锈、外防腐（采用防腐沥青）。 所有钢导管禁止熔焊对口连接，管与管、管与盒采用≥φ6的圆钢作跨 接接地线，双面焊接、焊接长度〉6d（d为圆钢直径），施焊过程中禁止 点焊、假焊和漏焊现象，焊口上的焊渣必须清理干净彻底。砌体墙及地 埋部份的焊口必须防锈或防腐处理。钢导管的管口必须切割平整、打磨 光滑、无卷口和毛刺现象。钢导管明敷进配电箱、桥架、线槽必须采用 专用的接地卡和镀锌螺丝用不小于6mm2的铜芯软线作可靠的电气连接，作为跨接接地线。 钢导管进入盒、箱、线槽，外露部份不超过5mm。根母必须平整、紧固，非镀锌件必须作防锈处理。 钢导管的弯曲半径为R不小于8～10D（D为钢导管直径），R弯曲要平整、无凹凸现象。 二、排水及雨水地埋：首先熟悉图纸、准确了解室内地平（建筑标高）与室外地 平的高差。室内地平与排水、雨水的高差以及排水雨水设计地埋深度是否符合质量验收标准 1、地埋管道沟底不能有坚硬物体，在铺设前采用土砂（100mm～150mm厚） 找坡，管件连接前必须保证管与承插口清洁光滑、胶水涂抹均匀、连接 紧密。
机械设备安全技术交底 一、防范重点： 1、机械倾斜； 2、机械伤害。 二、防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目：
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页
2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。
水电安装工程技术交底 （1）预理工程： 本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。 楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。 穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。 各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 （2）给排水管道安装工程： 管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何
尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。 镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。 安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。 埋地管道之间的安装间距： 给水引入管与排水排出管≥1m 平行铺设的室给水管与排水管≥0.5m 交叉丝设的管道垂直净距 0.15m
建筑机械走合期使用安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.新机和大修后的机械在初期使用时，应遵守走合期规定。 2.机械设备的走合期，除原制造厂有规定者外，内燃机械宜为100h，电动机械宜为50h，汽车宜为1000km。 3.走合期间，应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。 4.启动内燃机时，严禁猛加油门，应在500～600r/min下稳定运转数分钟，使内燃机内部运动机件得到良好的润滑，随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节，应先对内燃机进行预热后方可启动。 5.内燃机运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩，用扭力扳手逐个进行紧固，走合期内不得少于两次。 6.走合期内，操作应平衡，严禁骤然增加转速，并应减载使用： 1）起重机从额定起重量50%开始，逐步增加载荷，且不得超过额定起重量的80%。 2）挖掘机在前30h内，应先挖掘松的土壤，每次装料应为斗容量的1/2，以后70h内装料可逐步增加，且不得超过斗容量的3/4。 3）推土机、铲运机和装载机，应控制刀片铲土和铲斗装料深度，减少推土、铲土量和铲斗装载量，从50%开始逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。
4）汽车载重量应按规定标准减载20%～25%，并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车，最高车速不宜超过40km/h。 5）其他内燃机械和电动机械在走合期内，在无具体规定时，应减速30%和减载荷20%～30%。 7．在走合期内，应观察机械各部机构的运转情况，并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度，发现运转不正常、过热、异响等现象，应及时检查原因并排除。 8．执行走合期的机械，应在机械明显处悬挂“走合期”的标志，应使有关人员按走合期使用 规定操作，待走合期满后再取下。 9．走合期满后，应更换内燃机曲轴箱机油，并清洗润滑系统，更换机油滤清器芯，同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况，不洁时亦应更换。 10．走合期满，应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者，应在走合期后拆除。 11．机械管理人员应对走合期负责。在走合期前，应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底；走合期中，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录；走合期满后，应由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。 补充作业指导内容：
一、 施工准备 一）、技术准备 1、认真熟悉图纸、了解施工内容及设计要求 2、制定作业计划、编制施工方案对作业人员安全和技术交底 二）、材料准备 1、进场材料必须有出厂合格证和质保书； 2、材料计划必须严格按照设计说明所要求的规格、型号、材质进行采购。 三）、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工 具袋、电工常用工具以及在施工时所涉及的机械操作工具等。 二、 操作流程 1、严格按图施工。 2、本工程所有的预留预埋与主体工程同步施工，不得事后打洞、不得有延误其他作业班组工期的现象发生。 3、先做好试样，在试样试件做好后通知项目技术负责人验收合格后在进行批量加工。 三、操作工艺 1、本工程所涉及的施工内容必须严格按照施工图和相对应的施工规范及操作流程施工。并符合相关国家统一验收标准。 2、在施工中如遇图纸有错误（相互矛盾）或不明确施工做法应及时遇项目技术负责人联系，不得擅自修改图纸。 四、施工要求 1、本工程给水水源为市政自来水。供水水压为0.40MPa ，市政主接口位于项目北侧道路下。 2、本工程最大日用水量18.99 m 3 /d, 最大小时用水量3.07m 3 /h 。最大日生活污水量按生活 用水量100%计，污水量为19m 3 /d 。 3、本工程最大室内消火栓用水量为20L/s ，室外为30L/s ，火灾延续时间2小时；喷淋用水量为30L/s,火灾延续时间1小时。总消防用水量为468T/次。 4、生活用水及消防水源采用利用市政给水管网直接供水。 5、本工程污水经处理达标后排至市政污水管屋面及室外地面雨水经收集后直接排入市政雨水 管。雨水采用重庆暴雨强度公式：753.0)095.14()lg 845.01(2509P t P q ++?= t （降雨历时）=（t1+t2）;t1=5min ;P=10屋面设置溢流口其总排水能力不小于其50年重现期的雨水量。 6、本工程室内外消火栓系统均采用水泵加压供水方式。室内消火栓管网不分区，管网水平竖向均成环。 7、本工程消防水箱设置屋顶，消防水箱容积18m ,设备房设置于负一层地下设备房,其与工程同时完工并投付使用。 8、室内所有管道应按有关施工验收规范设置管卡，吊架，支吊架。所有铁件，包括支吊架均须作好防腐处理。 9、室内立管安装在满足施工要求及躲过板肋和梁的情况下，尽可能靠墙靠角，力求美观实用。所有立管穿楼板时均应设置套管，并用柔性填料封堵。在建筑粉刷后，必须将附着在管道，支吊架上的各种施工杂物清除干净。 10、室内管道穿楼板以及穿基础必须配合土建予留孔洞或予埋套管，不得事后打洞。 11、室外给排水管道埋设于车行道下时，管顶埋深不得小于700毫米，若遇特殊情况，埋深不能满足要求时，必须进行技术处理。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 小型机械设备安全技术交底(标 准版)
小型机械设备安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、设备操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程，熟悉机械生产性能等，操作人员必须持证上岗。 2、操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。 3、施工机械不得”带病”运转或超负荷作业，机械在运行中如发现有异响，发热或其它故障时，应立即停车，切断电源后进行检查和修理，修理和保养机械时，应切断电源，拔下保险丝，上好安全防护栓，同时挂上”禁止合闸”的警示牌，方可进行维修。 4、交班作业的机械，应执行交接班的制度，认真填写交接班记录。 5、作业人员必须穿戴好劳动保护用品，长发不得外露，高处作业，必须系好安全带。 6、清理机槽的砼渣或水时，上料斗必须上好安全带拴，确保料斗不下滑。 7、清理搅拌机料斗时，必须切断电源上好锁。
8、做好设备的保养、维护、使用清洁工作，施工机械在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。 9、设备运行时，闲人不得靠近设备。 10、设备必须有完善、牢固的防护设施。 11、夜间工作时，作业区与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐全完好。 12、设备严禁带病运转，严禁操作无防护设备（装置）的设备。 13、做设备、台班、维修、保养记录。 14、下班时，必须切断电源，关好配电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
1施工现场临时用电 1.1施工现场临时用电原则 施工现场专用临时用电的三项原则：一、必须采用TN-S接地、接零保护系统；二、必须采用三级配电系统；三、必须采用二级漏电保护系统。 TN-S系统工作零线与相线一起作为三相四线制电源线路使用，保护零线只作为电气设备接地保护使用，即只用于连接电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分，二种零线不得混用。同时为保证接地、接零保护系统可靠，在整个施工现场的保护零线还应做不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10欧姆。 三级配电由总配电箱（由土建承包商提供）、分配电箱、开关箱到用电设备处分三层逐级配送电力。开关箱作为末级配电装置，与电力设备之间必须实行“一机一闸”，即每一台用电设备必须有专用的配电开关箱，而每一个开关箱只能用于给一台用电设备配电。 在总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护系统。 1.2施工现场用电管理 1.2.1施工现场的外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机械损伤、电磁感应、 静电等危险环境因素应进行防护。 1.2.2正确使用用电规程，并保证其安全运行，防止各种触电事故和电气火灾事故。 1.2.3电工必须是经过国家现行标准考核合格后的专业电工，并应通过定期技术培训，持 证上岗。 1.2.4各类用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识，熟悉所 用设备性能和操作技术，掌握劳动保护方法，并且考核合格。 1.2.5建立健全安全技术档案，内容包括用电技术交底资料、绝缘电阻、漏电保护器、漏 电动作参数测定记录表、定期（检）复查表、电工安装、巡检、维修、拆除工作记录等。 1.3配电箱 1.3.1配电箱应采用冷轧钢板制作，不得采用木板。 1.3.2N、PE端子板必须分别设置，接线端子数应与配电箱的进出回路数保持一致。 1.3.3N、PE端子板需用紫铜板制作。
机械设备安装使用安全技术交底 倒链使用................................................................................................................... - 2 - 千斤顶的使用........................................................................................................... - 3 - 履带起重机的使用................................................................................................... - 4 - 汽车起重机械的使用............................................................................................... - 6 - 轨道式塔式起重机的使用....................................................................................... - 7 - 下旋式塔机起板工程............................................................................................... - 9 - 下旋式塔机拆除工程............................................................................................. - 10 - 外用电梯装拆工程................................................................................................. - 11 - 电梯安装工程......................................................................................................... - 12 - 内爬式塔式起重机工程......................................................................................... - 14 - 附着式塔式起重机的使用..................................................................................... - 15 - 搅拌机的使用......................................................................................................... - 16 - 开榫机的使用......................................................................................................... - 17 - 自动压刨机的使用................................................................................................. - 18 - 平刨车的使用......................................................................................................... - 19 - 圆锯的使用............................................................................................................. - 20 - 井架搭拆工程......................................................................................................... - 21 - 大型高处作业吊篮工程......................................................................................... - 24 - 空压机操作............................................................................................................. - 26 - 烟囱作业工程......................................................................................................... - 27 - 水塔工程................................................................................................................. - 28 - 冷却塔工程............................................................................................................. - 29 - 金属加工、机修工程............................................................................................. - 30 - 管道工程................................................................................................................. - 32 - 电工工程................................................................................................................. - 34 - 铁器构件工程......................................................................................................... - 36 - 装卸交底工程......................................................................................................... - 37 - 电梯井道清除垃圾工程......................................................................................... - 38 - 锅炉安装工程......................................................................................................... - 39 -