萃取操作及注意事项
操作
步骤
操作要点简要说明现象注意事项
准备
选择较萃取剂和被萃
取溶液总体积大一倍以
上的分液漏斗。检查分
液漏斗的盖子和旋塞是
否严密
检查分液漏斗是否泄
漏的方法，通常先加入
一定量的水，振荡，看
是否泄漏
①不可使用有泄漏的分液斗，以
保证操作安全
②盖子不能涂油
加料将被萃取溶液和萃取剂
分别由分液漏斗的上口
倒入，盖好盖子
萃取剂的选择要根据萃
取物质在此溶剂中的溶
解度而定，同时要易于
和溶质分离开，最好用
低沸点溶剂。一般水溶
性较小的物质可用石油
醚萃取；水溶性较大的
可用苯或乙醚l水溶性
极大的用乙酸乙酯
液体分
为两相
必要时要使用玻璃漏斗加料
振荡振荡分液漏斗，使两相
液层充分接触
振荡操作一般是把分液
漏斗倾斜，使漏斗的上
口略朝下
液体混为
乳浊液
振荡时用力要大，同时要绝对防止
液体泄漏
振荡后。让分液漏斗仍气体放出切记放气时分液漏斗的上口要倾
放气保持倾斜状态，旋开旋
塞，放出蒸气或产生的
气体，使内外压力平衡
斜朝下，而下口处不要有液体
重复
振荡再振荡和放气数次
操作和现象均与振荡和放气相同
静置将分液漏斗放在铁环
中，静置
静置的目的是使不稳定
的乳浊液分层。一般情
况须静置10min左右，较
难分层者须更长时间静
置
液体分为
清晰的两
层
在萃取时。特别是当溶液呈碱性
时，常常会产生乳化现象，影响分
离。破坏乳化的方法有：
①较长时间静置，
②轻轻地旋摇漏斗，加速分层
⑧若因两种溶剂(水与有机溶
剂)部分互溶而发生乳化，可以加
入少量电解质(如氯化钠)，利用盐
析作用加以破坏I若因两相密度差
小发生乳化，也可以加入电解质，
以增大水相的密度
④若因溶液呈碱性而产生乳化，
常可加入少量的稀盐酸或采用过
滤等方法消除.根据不同情况，还
可以加入乙醇、磺化蓖麻油等消除
乳化
分离液体分成清晰的两层
后，就可进行分离。分
离液层时，下层液体应
经旋塞放出，上层液体
如果上层液体也从旋塞
放出，则漏斗旋塞下面
颈都所附着的残液就会
把上层液体沾污
液体分为
两部分
应从上口倒出
合并萃取液
分离出的被萃取溶液再按上述方法进行萃取，一般为3～5次。将所有萃取液合并，加入适量的干燥剂进行干燥
萃取次数多少，取决于分配系数的大小
萃取不可能一次就萃取完全，故须 较多次地重复上述操作。第一次萃取时使用溶剂量常较以后几次多一些，主要是为了补足由于它稍溶于水而引起的损失
蒸馏
将干燥了的萃取液加到
蒸馏瓶中·蒸去溶剂即得到萃取产物
分别得到萃取溶剂和产物
对易于热分解的产物，应进行减压蒸馏
分液漏斗
萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取,即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。 利用相似相溶原理，萃取有两种方式：
液-液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚；用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃； 用CCl4萃取水中的Br2.
固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。
虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。
萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。这里介绍常用的液－液萃取。
编辑本段原理
原理示意图
利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数[1]的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。
分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。属于物理变化。用公式表示。
CA/CB=K
CA.CB分别表示一种化合物在两种互不相溶地溶剂中的量浓度。K是一个常数，称为“分配系数”。
有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时，若在水溶液中加入一定量的电解质（如氯化钠），利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度，常可提高萃取效果。
要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来，通常萃取一次是不够的，必须重复萃取数次。利用分配定律的关系，可以算出经过萃取后化合物的剩余量。
设：V为原溶液的体积
w0为萃取前化合物的总量
w1为萃取一次后化合物的剩余量
w2为萃取二次后化合物的剩余量
w3为萃取n次后化合物的剩余量
S为萃取溶液的体积
经一次萃取，原溶液中该化合物的浓度为w1/V；而萃取溶剂中该化合物的浓度为(w0-w1)/S；两者之比等于K，即：
w1/V =K w1=w0 KV
(w0-w1)/S KV+S
同理，经二次萃取后，则有
w2/V =K 即
(w1-w2)/S
w2=w1 KV =w0 KV
KV+S KV+S
因此，经n次提取后:
wn=w0 ( KV )
KV+S
当用一定量溶剂时，希望在水中的剩余量越少越好。而上式KV/(KV+S)总是小于1，所以n越大，wn就越小。也就是说把溶剂分成数次作多次萃取比用全部量的溶剂作一次萃取为好。但应该注意，上面的公式适用于几乎和水不相溶地溶剂，例如苯，四氯化碳等。而与水有少量互溶地溶剂乙醚等，上面公式只是近似的。但还是可以定性地指出预期的结果。
常见萃取剂：水，苯，四氯化碳
要求：萃取剂和原溶剂互不混溶
萃取剂和溶质互不发生反应
溶质在萃取剂中的溶解度远大于在原溶剂中的溶解度
相关规律：有机溶剂溶易于有机溶剂，极性溶剂溶易于极性溶剂，反之亦然
audislee简单点说给你听：萃取是利用两者的溶解度不同。萃取，溶解原理，比如说现在A跟B混在一块，有一种溶剂C，它与A相溶，但不与B相溶，那么我们可以在AB的混合液中加入C，此时A溶入于C，与B分离，化学里边讲的"分层"。
编辑本段沿革
1842年 E.-M.佩利若研究了用乙醚从硝酸溶液中萃取硝酸铀酰。1903年L.埃迪兰努用液态二氧化硫从煤油中萃取芳烃，这是萃取的第一次工业应用。20世纪40年代后期，生产核燃料的需要促进了萃取的研究开发。现今萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、贵重金属的提取和分离，抗菌素、有机酸、生物碱的提取，以及废水处理等。
编辑本段方法
向待分离溶液（料液）中加入与之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取剂，形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度（包括经化学反应后的溶解）的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以与大量的水分开。
最基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。然后静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。单级萃取达到相平衡时，被萃组分B的相平衡比，称为分配系数K，即：
K＝y B/x B
式中y B和x B分别为B组分在萃取液中和萃余液中的浓度。浓度的表示方法需考虑组分的各种存在形式，按同一化学式计算。
若料液中另一组分D也被萃取，则组分B的分配系数对组分D的分配系数的比值，即B对D的分离因子,称为选择性系数α，即：α＝K B·K D＝y B·x D/(x B·y D)
α》1时,组分B被优先萃取;α＝1表明两组分在两相中的分配相同，不能用此萃取剂实现此两组分的分离。
单级萃取对给定组分所能达到的萃取率（被萃组分在萃取液中的量与原料液中的初始量的比值）较低，往往不能满足工艺要求，为了提高萃取率，可以采用多种方法：①多级错流萃取。料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂接触,可达较高萃取率。但萃取剂用量大，萃取液平均浓度低。②多级逆流萃取。料液与萃取剂分别从级联（或板式塔）的两端加入，在级间作逆向流动，最后成为萃余液和萃取液,各自从另一端离去。料液和萃取剂各自经过多次萃取，因而萃取率较高，萃取液中被萃组分的浓度也较高，这是工业萃取常用的流程。③连续逆流萃取。在微分接触式萃取塔（见萃取设备）中,料液与萃取剂在逆向流动的过程中进行接触传质,也是常用的工业萃取方法。料液与萃取剂之中，密度大的称为重相，密度小的称为轻相。轻相自塔底进入，从塔顶溢出；重相自塔顶加入，从塔底导出。萃取塔操作时，一种充满全塔的液相,称连续相;另一液相通常以液滴形式分散于其中，称分散相。分散相液体进塔时即行分散，在离塔前凝聚分层后导出。料液和萃取剂两者之中以何者为分散相，须兼顾塔的操作和工艺要求
来选定。此外，还有能达到更高分离程度的回流萃取和分部萃取。
多级液液萃取器萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；③多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差,又有过滤操作，损耗也大；④不稳定物质（如热敏性物质）的分离，如从发酵液制取青霉素。萃取的应用，目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素，都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制，工艺和操作条件的确定，以及流程和设备的设计计算，都是开发萃取操作的课题。[2]
产品类别：蒸发结晶系列
产品名称：三效连续结晶蒸发器
产品型号：
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统范围：
适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。
系统组成：
A、由一、二、三、四效蒸发器，一、二、三、四效分离器，一、二、三、四效结晶器，冷凝器等组成。
B、采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
C、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
产品特点：根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。
主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！
分液漏斗的分类及试用方法（附萃取操作） 一、分液漏斗分为：球形分液漏斗(如图1a)、梨形分液漏斗（如图1b）、梨形刻度分液漏斗（如图1c）（一般：上面的塞子称为活塞，下面颈脖子上的塞子称为旋塞） 图1a 图1b
图1c 二、分液漏斗用于气体发生器中控制加液，也常用于互不相溶的几种液体的分离。 梨形分液漏斗多用于分液操作使用，球形分液漏斗多用于滴加反应液使用。 三、使用注意事项 1、球形分液漏斗的使用注意事项： 1) 使用前玻璃活塞应涂薄层凡士林，但不可大多，以免阻塞流液孔。使用时， 左手虎口顶住漏斗球，用姆指食指转动活塞控制加液。此时玻璃活塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通，才便加液顺利进行。 2) 作加液器时，漏斗下端不能浸入液面下。 3) 无论选用何种形状的分液漏斗，加入全部液体的总体积不得超过其容量的 3/4。 2、梨形分液漏斗的使用注意事项： ①检查分液漏斗是否漏水； ②混合液体倒入分液漏斗，将分液漏斗置于铁圈上静置
③打开分液漏斗活塞，再打开旋塞，使下层液体（水）从分液漏斗下端放出，待油水界面与旋塞上口相切即可关闭旋塞； ④把上层液体（油）从分液漏斗上口倒出。 注意：若用梨形分液漏斗进行萃取操作：振荡时，活塞的小槽应与漏斗口侧面小孔错位封闭塞紧。分液时，下层液体从漏斗颈流出，上层液体要从漏斗口倾出。 注意：分液漏斗洗干净后把塞子拿出来，不要插在分液漏斗里面，尤其是要进烘箱前；长期不用分液漏斗时，应在活塞面加夹一纸条防止粘连。并用一橡筋套住活塞，以免失落。 四、安装 盛有液体的分液漏斗，应妥善放置，否则玻塞及活塞易脱落，倾洒液体，造成不应有的损失。正确的支架方法通常有两种：一种是将其放在用石棉绳或塑料膜缠扎好的铁环上，铁环则牢固地被固定在铁支台的适当高度（见图2）；另一种是在漏斗颈上配一塞子，然后用单爪夹牢固地将其夹住并固定在铁支台的适当高度（见图3）。但不论如何放置，从漏斗口接受放出液体的容器内壁都应贴紧漏斗颈
接触网隔离开关检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网隔离开关的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网隔离开关的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。 2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。 3.工器具：力矩扳手、吊绳、砂布、钢丝刷、塞尺（规格为0.05mm×10mm）、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、隔离开关操作棒、安全用具、防护用具等。 4.材料：中性清洗剂、润滑脂、机油壶、金属垫片、防
锈漆、抹布及隔离开关必要的配件等。 5.技术资料：隔离开关安装图及使用说明书。 四、质量标准 1.隔离开关托架呈水平状态，支持绝缘子垂直；隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和联结线的截面与开关的额定电流及所联结的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂电力复合脂。中间触头接触对称，上下差不大于5mm；触头接触紧密，用0.05*10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm；接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。 3.合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度符合产品技术规定。支持绝缘子垂直度允许偏差20；开关刀闸开闸时，开闸角度900，允许偏差值+10；开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合，允许偏差值5mm；操作杆与操作机构轴线一致，允许偏差值20。 4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作杆顺直无变形，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 5.引线及电联结线应联结牢固接触良好，无破损和烧伤，示温片无变色。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
管理制度编号：YTO-FS-PD996 隔离开关操作的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
隔离开关操作的安全注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。 (2)操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。 (3)如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。 (4)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。 (5)如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应
的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作； (6)解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关；对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。 (7)拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。 (8)对具有远方控制操作功能的隔离开关操作，一般应在主控室进行操作，只有在远控电气操作失灵时，才可在征得所长和所技术负责人许可，并有现场监督的情况下在现场就地进行电动或手动操作。 (9)远方控制操作完毕应检查隔离开关的实际位置，以免因控制回路中传动机构故障，出现拒分、拒合现象，同时应检查隔离开关的触头是否到位。 (10)发现隔离开关绝缘子断裂时，应根据规定拉开相应
萃取的方法及注意事项 萃取是从溶液或固体混合物中，用溶剂把所需物质抽提出来的操作。它也可以用来洗去混合物中的少量杂质，因此萃取也是提纯物质的一种方法。 一、对溶液进行萃取 对溶液中的某一成分进行萃取时，萃取溶剂与溶液中原来的溶剂必须是不互溶的。所选用的溶剂还必须对所提取的物质溶解度大，而对其它杂质溶解度较小。萃取溶剂多数为有机溶剂，被萃取的溶液一般都是水溶液。 1．用分液漏斗进行萃取。 分液漏斗是实验室中最常用的萃取仪器。 操作方法： （1）选取大小合适的分液漏斗。所用分液漏斗的容积应为被萃取溶液与萃取溶剂二者体积总和的1.5倍。 给漏斗的活塞涂油，塞好。将分液漏斗安放在漏斗架或铁架台的铁圈上。 （2）将溶液与萃取溶剂从漏斗口注入，塞好漏斗口上的塞子（塞子不能涂油，塞好后应再旋紧一下，以防漏液）。 （3）取下分液漏斗，用右手手掌顶住塞子，手指可捉住漏斗口颈或本身，左手握住漏斗的活塞，使大拇指和食指捏住活塞柄，中指垫在塞座下边，做好旋转活塞的准备。振摇漏斗如图5－37所示。振摇 时，漏斗稍倾斜，漏斗口向下，振摇1～2分钟．可 打开活塞，将蒸汽放出。如此反复操作直至发生 的气体很微弱（即放出的气体压力很少）时，再 剧烈振摇2～3分钟，然后将漏斗放回漏斗架，静置。 （4）待漏斗内液体分成上下两层后，打开塞子，再慢慢旋开活塞将下层液体放出。这种将两种互不相溶的液体进行分离的操作叫分液。分液时，一定要尽可能分离干净。有时在两液界面之间会出现一些絮状物，也应将其放出。然后将上层液从漏斗口倒出。切不可从活塞处放出，以免被残留在漏斗颈上的第一种液体玷污。 （5）重复萃取操作3～5次，直至确定最后一次加入的萃取溶剂里已无所需萃取的物质时为止。
隔离开关操作注意事项 1．隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2．隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离
开关。 (2)发生误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。发生误拉隔离开关，在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。 (3)拉、合隔离开关后，应到现场检查其实际位置，以免因控制回路（指远方操作的）或传动机构故障，出现拒分、拒合现象。同时应检查隔离开关触头位置是否符合规定要求，以防止出现不到位现象，例如合闸时检查三相同期且接触良好，分闸时检查断口张开角度或拉开距离符合要求。 (4)操作中如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (5)隔离开关操动机构的定位销，操作后一定要销牢，防止滑脱引起带负荷切合电路或带地线合闸。 (6)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器、隔离开关的位置状态，核对无误后才能解除闭锁进行操作。禁止随意解锁进行操作。 (7)隔离开关操作时所发出的声音，可用来判断是否误操作及可能发生的问题。如何判断声音是否正常，可参考以下几方面的内容：
隔离开关的作用及操作注意事项 （一）离开关的作用 隔离开关是高压开关的一种，因为没有专门的灭弧装置，所以不能切断负荷电流和短路电流，一般与断路器配合使。 隔离开关的作用： 1、隔离电源:将需要检修的电气设备用隔离开关与电网的带电部分可靠的隔离，使被检修的电气设 备与电源有明显的断开点，以保证检修工作的安全。 2、改变运行方式进行倒闸操作:如在双母线运行的电路中，可以利用隔离开关将设备或线路从一组 母线切换到另一组母线上去。 3、接通和切断小电流电路。 （二）隔离刀闸操作注意事项 1、允许用刀闸进行下列操作： （1）拉合无故障的电压互感器和避雷器； （2）拉合母线和直接连接载母线上设备的电容电流； （3）拉合变压器中性点地刀； （4）与断路器并联的旁路刀闸，当断路器载合闸位置时，可拉合断路器的旁路电流； （5）拉合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路，但当电压为20kV 以上时，应使用户外垂直分合式的三联刀闸； （6）用户外三联动隔离开关可合电压10kV以下、电流15A以下的负荷电流； （7）拉合电压10kV及以下，电流70A以下的环路均衡电流； （8）超过上述限额，应根据现场试验或系统运行经验，并经生技部批准。 2、禁止用刀闸进行下列操作： （1）当断路器载合入时，用刀闸接通或断开负荷电流； （2）系统发生一相接地时，用刀闸断开故障点的接地电流； （3）拉合规程允许操作范围外的变压器环路或系统环路；
（4）载双母线中，当母联断路器断开母线运行时，用母线刀闸将电压不相等的两母线系统并列或解列； （5）双母线的倒母线操作，应按规定投退合转换有关线路保护及母差保护，先使母联开关及其两侧刀闸处于合闸位置，并将母联开关操作保险取下；母差保护由于实现了自动切换，所有每操作一步母线刀闸，必须检查互联信号，各母线刀闸切换继电器的指示信号，并与一次状态赌赢，否则不能进行下一步操作； （6）拉合隔离开关时，断路器必须在断开位置，并经核对名称和编号无误后，方可操作；双母线和带旁路母线的接线，还应检查有关母线刀闸的位置，以防误操作，拉合隔离刀闸前，还必须拉开断路器的合闸电源保险。 （7）刀闸经拉合后，应到现场检查其实际位置，合闸后应检查触头是否紧密，接触良好，拉闸后，检查张开的角度或拉开的距离应符合要求；刀闸操作机构的扣锁是否扣稳，电动操作的刀闸的应拉开刀闸操作电源。 3、110kV刀闸设有远方操作功能，正常操作时，应使用远方操作，不得在就地操作。 4、隔离刀闸，接地刀闸，断路器之间采用微机五防、机械闭锁、电气闭锁。在刀闸操作时一定要按操作顺序进行，如果闭锁装置失灵或隔离刀闸和接地刀闸不能正常操作时，应停止操作，严格按照操作票顺序和闭锁要求的条件检查相应的开关，刀闸位置状态，待条件满足后经部门经理同意后方能进行解锁操作。 5、电动操作的刀闸，操作发生拒动时，应停止操作，查明原因，不得改为受到操作或解除闭锁。 6、操作接地刀闸，当发现接地刀闸的机械联锁卡住不能操作时，应立即停止操作查明原因。 7、操作10kV以下的刀闸时，应稍为摇动观察无异常后才能用力操作，以防支柱瓷瓶断裂。 8、合刀闸时遇上合不好时，将刀口稍为拉开再合上，必要时可用相应电压等级的绝缘杆辅助。 9、就地操作隔离开关应有心理准备，注意观察活动部分，并选择好逃生路线。再合闸时，应迅速果断，但在合闸终了不得有冲击，即使合入接地线或短路回路也不得再拉开；再拉开时，开始应缓慢而谨慎，再动、静触头分离时，如发现弧光，应迅速合入，停止操作；但切除空载变压器，空载线路，空载母线或拉系统环路时，应快而果断，促使电弧迅速熄灭。
隔离开关 隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。 隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。 一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。 隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸，防止带接地合刀闸。 正确的操作顺序是： 送电操作顺序，检查断路器在开位，先合母线（电源）侧刀闸，再合线路（负荷）侧刀闸，最后合断路器。 停电操作顺序，先拉开断路器，检查断路器确在开位，再拉开线路（负荷）侧刀闸，最后拉开母线（电源）侧刀闸。还可以用刀闸进行倒母线操作（等电位操作）。
1.隔离开关必须在不带负荷或负荷在隔离开关允许的范围内时才能进行操作。即隔离开关操作时断路器必须在断开状态。 2.操作时先拔定位销，分合闸动作要果断、迅速，终了时不要用力过猛，操作完成后一定要用定位销锁住，并目测动触头位置是否符合要求。 3.若发生带负荷切投隔离开关的误操作，则要冷静以避免发生反方向的误操作。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专1 ]的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。 1.操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 隔离开关的安全操作注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4241-63 隔离开关的安全操作注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 隔离开关的主要作用是将电气接线的元件彼此可靠地隔开，形成明显的断开点。隔离开关大多采用三相联动。从操作机构的结构看有电动、机械传动操作。 （1）在用手动经机械传动装置进行隔离开关的合闸操作时，要迅速、果断地进行。但在操作终了时，应注意不要出现撞击现象。在合闸过程中，即使发生电弧，也不应将已经合上或将要合上的闸刀拉回来。因为这样操作会使弧光被拉长，扩大为短路事故，会造成严重的设备损坏和人身触电灼伤事故。 （2）在进行隔离开关拉闸操作时，应缓慢小心地进行。拉闸的动作一般可以分为两个步骤：第一步是将闸刀从固定触头的闸口中拉出，使闸刀刚刚脱离闸口与固定触头间还有很小的间隙。若在进行这一步操
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.隔离开关操作的安全注意 事项正式版
隔离开关操作的安全注意事项正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。 (2)操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。 (3)如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。 (4)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作
一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。 (5)如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作； (6)解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关；对单极刀闸，合闸时先合两边相，后
高压隔离开关 高压隔离开关是发电厂、变电站电气系统中的重要开关设备，需要与高压断路器配套使用。 隔离开关适用于三相交流50Hz，额定电压12kV的室内装置。用于高压设备在电压和负载条件下的连接、切断或更换线路。 它的主要功能是：保证高压电器设备在维护工作中的安全，起到隔离电压的作用，不能用来切断，输入负载电流和短路电流，只能用于一些不产生强电弧的开关操作，也就是说，不具有灭弧功能，根据安装位置分为室内型和室外型，根据绝缘柱的数量，可分为室内型和室外型柱型、双柱型和三柱型两种类型，每种电压等级可选配设备。 高压隔离开关使所检修的设备与电源有明显的断开点，以保证检修人员的安全，隔离开关没有专门的灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流，所以必须在电路在断路器断开电路的情况下才可以操作隔离开关。
1操作前，确保断路器处于相应的分、合闸位置，以防带负荷合闸。 2操作过程中，如发现隔离开关绝缘子、传动杆严重损坏等严重缺陷，不得进行操作。 三。如隔离开关有响声，应查明原因，否则不得拉合。 4当隔离开关、接地开关和断路器之间安装防误闭锁装置时，必须按顺序进行操作。如果开关操作受阻不能操作，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。 5.如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作; 6.解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关;对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。
有机化学实验二萃取和洗涤 实验目的： 1、学习萃取法的基本原理和方法； 2、学习分液漏斗的使用方法。 实验原理： 萃取和洗涤是利用物质在不同溶剂中的溶解度不同来进行分离的操作。萃取和洗涤在原理上是一样的，只是目的不同。从混合物中抽取的物质，如果是我们需要的，这种操作叫做萃取或提取；如果是我们不要的，这种操作叫做洗涤。 萃取是利用物质在两种不互溶（或微溶）溶剂中溶解度或分配比的不同 来达到分离、提取或纯化目的的一种操作。 实验仪器及药品： 仪器：分液漏斗、试管 药品：0.01%I2—CCl4溶液、1%KI—H2O溶液 实验操作步骤：（本次实验为间歇多次萃取操作） 一、多次萃取操作步骤及注意事项 1、选择容积较液体体积大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上 均匀涂上一层润滑脂,使润滑脂均匀分布，看上去透明即可。 2、检查分液漏斗的顶塞与活塞处是否渗漏（用水检验），确认不漏水时方可使用。 3、将被萃取液和萃取剂依次从上口倒入漏斗中，塞紧顶塞（顶塞不能涂润滑脂）。 4、取下分液漏斗，并前后振荡,然后再将漏斗放回铁圈中静置。
5、待两层液体完全分开后，打开顶塞，再将下层液体自活塞放出至接受瓶： 6、将所有的萃取液合并，加入过量的干燥剂干燥。 7、然后蒸去溶剂，根据化合物的性质利用蒸馏、重结晶等方法纯化。 本次实验成败关键： 1、分液漏斗的使用方法正确（包括振摇、“放气”、静置、分液等操作） 2、准确判断萃取液与被萃取液的上下层关系 安全事项：CCl4蒸气对人体有伤害，请注意安全。 萃取实验:（用KI—H2O溶液从I2—CCl4溶液中萃取I2） 1、一次萃取 （1）准确量取10ml0.01%的I2—CCl4溶液，放入分液漏斗中，再加入40ml1%KI—H2O溶液进行萃取操作，分去KI—H2O溶液层，取I2—CCl4层3ml于编号为1的试管中备用。 （2）准确量取10ml0.01%的I2—CCl4溶液，放入分液漏斗中，再加入20ml1%KI—H2O溶液进行萃取操作，分去KI—H2O溶液层，取I2—CCl4层3ml于编号为2的试管中备用。 2、多次萃取 取10ml0.01%的I2—CCl4溶液分别每次用20ml1%KI—H2O溶液进行二次萃取操作，分离后，取经二次萃取后的I2—CCl4层3ml于编号为3的试管中备用。 3、完成下列工作 （1）将盛有3ml0.01%的I2—CCl4溶液的试管（编号为4）分别与编号为1、2、3的试管的颜色进行比较，写出结果。 （2）通过比较总结所用萃取剂量、萃取次数与萃取效应的关系。
隔离开关的操作方法及注意事项 隔离开关的主要功能是当断路器断开电路后，由于隔离开关的断开使有电与无电部分形成明显的断开点。虽然断路器的外部有“分、合”指示器，但不能保证它的指示与触头的实际位置一致，所以用隔离开关把有电与无电部分明显断开是非常必要的。此外，隔离开关具有一定的自然灭弧能力，常用来投入或断开电压互感器和避雷器等电流很小的设备，或用在一个断路器与几个设备的连接处，使断路器经过隔离开关的倒换更为灵活方便。 1．隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合
闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2．隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合
一、固相萃取基本原理与操作 1、固相萃取吸附剂与目标化合物之间的作用机理 固相萃取主要通过目标物与吸附剂之间的以下作用力来保留/吸附的1）疏水作用力：如C18、C8、Silica、苯基柱等 2）离子交换作用：SAX, SCX，COOH、NH2等 3）物理吸附：Florsil、Alumina等 2、p H值对固相萃取的影响 pH值可以改变目标物/吸附剂的离子化或质子化程度。对于强阳/阴离子交换柱来讲，因为吸附剂本身是完全离子化的状态，目标物必须完全离子化才可以保证其被吸附剂完全吸附保留。而目标物的离子化程度则与pH值有关。如对于弱碱性化合物来讲，其pH值必须小于其pKa值两个单位才可以保证目标物完全离子化，而对于弱酸性化合物，其pH值必须大于其pKa值两个单位才能保证其完全离子化。对于弱阴/阳离子交换柱来讲，必须要保证吸附剂完全离子化才保证目标物的完全吸附，而溶液的pH值必须满足一定的条件才能保证其完全离子化。 3、固相萃取操作步骤及注意事项 针对填料保留机理的不同（填料保留目标化合物或保留杂质），操作稍
有不同。 1）填料保留目标化合物 固相萃取操作一般有四步（见图1）： ? 活化---- 除去小柱内的杂质并创造一定的溶剂环境。（注意整个过程不要使小柱干涸） ? 上样---- 将样品用一定的溶剂溶解，转移入柱并使组分保留在柱上。（注意流速不要过快，以1ml/min为宜，最大不超过5ml/min） ? 淋洗---- 最大程度除去干扰物。（建议此过程结束后把小柱完全抽干） ? 洗脱---- 用小体积的溶剂将被测物质洗脱下来并收集。（注意流速不要过快，以1ml/min为宜） 如下图1:
编号：SM-ZD-15004 隔离开关的安全操作注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
隔离开关的安全操作注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 隔离开关的主要作用是将电气接线的元件彼此可靠地隔开，形成明显的断开点。隔离开关大多采用三相联动。从操作机构的结构看有电动、机械传动操作。 （1）在用手动经机械传动装置进行隔离开关的合闸操作时，要迅速、果断地进行。但在操作终了时，应注意不要出现撞击现象。在合闸过程中，即使发生电弧，也不应将已经合上或将要合上的闸刀拉回来。因为这样操作会使弧光被拉长，扩大为短路事故，会造成严重的设备损坏和人身触电灼伤事故。 （2）在进行隔离开关拉闸操作时，应缓慢小心地进行。拉闸的动作一般可以分为两个步骤：第一步是将闸刀从固定触头的闸口中拉出，使闸刀刚刚脱离闸口与固定触头间还有很小的间隙。若在进行这一步操作时未发生异常的弧光，即可进行第二步操作将刀闸全部拉开。若在闸刀刚离开固定触头的闸口时出现强烈电弧，应立即将闸刀合上。查明发生电
1、有机溶剂。乙醚是最常用的有机溶剂，因为可方便地用旋转蒸发仪将其除去。乙酸乙酯也是很好的溶剂，但是它相对比较难被除去。应该尽量避免使用二氯甲烷，因为二氯甲烷比水重，容易形成难以处理的乳状液和复杂的物质 2、选择分液漏斗的大小。通常选用125mL或250mL的分液漏斗，较大量的反应（1～10g）可以用500mL或1L的分液漏斗。请记住：分液漏斗中要装得下溶剂及洗涤液，两者在漏斗中必须能完全混合。 3、用所选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并移入选择好的分液漏斗。大量的原料需要大量的溶剂。常规反应（50～500mg产品）可用25～100mL溶剂来稀释。 4、洗涤有机层以除去杂质。洗涤相的体积通常是有机相体积的1/10~1/2。最好重复洗涤2--3次。酸洗（通常用10%HCl）可以除去胺，碱洗（通常用饱和NaHCO3或10%NaOH）可以除去酸性杂质。大多数情况下，当杂质既非酸性又非碱性时，可用蒸馏水洗涤，以除去各种无机杂质。（注意：在摇动分液漏斗中的混合液体时，记住要经常排气，排气时使分液漏斗上沿口朝下，然后上举，在防护罩后面打开活塞。这样可以释放在摇动液体时产生的气体压力。此外，在分液漏斗中放出液体之前，记住首先应打开盖子。） 5、反向萃取回收损失的产品。如果你的产物有水溶性（含有几个极性基团），你可能需要用乙醚或乙酸乙酯反向萃取水层，以避免过多产物流失在水相中。可以使用TLC检测是否所有产物已经从水相中被萃取出。 6、在结束阶段进行盐洗（饱和NaCl溶液）此操作有利于干扰乳化，并且可以除去溶于有机相中的水，起到“干燥”有机层的作用。 7、干燥有机层。将有机溶液和水相分离之后，在有机相中加入干燥剂以除去微量的水。通常用高效快速的MgSO4，但MgSO4有轻微的酸性；或用Na2SO4，它的干燥速度稍慢，效率较低，但Na2SO4为中性。这些化合物可以和残留在有机溶液中的水结合，作用后形成团块。加入的干燥剂要适量，只要有一些干燥剂不再结块，说明可以不用再加入干燥剂了。8、在干燥有机相时，可以准备抽滤装置。选择合适的抽滤瓶和布氏漏斗，剪好两张和布氏漏斗一样大小的干净滤纸（一般垫两张，防止抽破，滤纸一般比漏斗口径稍微小一点为最好）。用叠好的滤纸和布氏漏斗将溶液抽滤到抽滤瓶中（注意布氏漏斗抽滤口朝向以及倒吸等情况）。 9、将抽滤瓶中的液体倒入圆底烧瓶中脱溶。为了防止在旋转蒸发时爆沸，溶液量不要超过圆底烧瓶容量的一半。 10 、旋转蒸发浓缩溶液。然后将产物溶解在少量溶剂中，并将其转入一个稍小的已知重量的圆底烧瓶中。 11、再次旋转蒸发浓缩溶液。通过浓缩、加入二氯甲烷，然后重复几次操作，高沸点的溶剂可被有效地除去。 12、用真空泵除去残留的溶剂。对于非挥发性的化合物，可以用真空泵高效地除去残留的溶剂。这儿有一个加快此过程的窍门：排空圆底烧瓶，充入氮气，重复此过程，然后用真空泵抽30分钟。如果你的产物是挥发性的（低分子量和/或低沸点），应该用旋转蒸发仪而不是真空泵抽至样品恒重。
操作隔离开关时的注意事项 (1)按照允许的使用范围进行操作。根据规定，当回路中未装断路器时，允许使用隔离开关进行下列操作: ①拉、合电压互感器和避雷器。 ②拉、合母线和直接连接在母线上设备的电容电流。 ③拉、合变压器中性点的接地线，但当中性点接有消弧线圈时，只有在系统没有接地故障时才可进行。 ④与断路器并联的旁路隔离开关，当断路器在合闸位置时，可拉、合断路器的旁路电流。 ⑤拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路，但当电压不小于20kV时，应使用屋外垂直分合式的三联隔离开关。 ⑥用屋外三联隔离开关可拉、合电压不超过10kV、电流15A以下的负荷电流。 ⑦拉、合电压不超过10kV、电流70A以下的环路均衡电流。 根据现场试验或系统运行经验，经本单位总工程师批准，隔离开关的操作可超过上述限额。 (2)禁止用隔离开关进行的操作。隔离开关没有灭弧装置，当开断的电流超过允许值或拉、合环路压差过大时，操作中产生的电弧超过本身“自然灭弧能力”，往往引起短路。为此，禁止用隔离开关进行下列操作: ①当断路器在合人时，用隔离开关接通或断开负荷电路【符合(1)中规定者除外】。 ②系统发生一相接地时，用隔离开关断开故障点的接地电流。 ③拉、合规程允许操作范围外的变压器环路或系统环路。 ④用隔离开关将带负荷的电抗器或解除短路，或用装有电抗器的分段断路器代替母联断路器倒母线。 ⑤在双母线中，当母联断路器断开分母线运行时，用母线隔离开关将电压不相等的两毋线系统并列或解列，即用母线隔离开关合、拉母线系统的环路。 (3)操作隔离开关时应注意的事项: ①拉、合隔离开关时，断路器必须在断开位置，并经核对编号无误后，方可操作。 ②远方操作的隔离开关，不得在带电压下就地手动操作，以免失去电气闭锁，或因分相操作引起非对称开断，影响继电保护的正常运行。 ③就地手动操作的隔离开关:合闸应迅速果断，但在合闸终了不得有冲击，即使合人接地或短路回路也不得再拉开。拉闸应慢而谨慎，特别是动、静触头分离时，如发现弧光，应迅速合人，停止操作，查明原因。但切断空载变压器、空载线路、空载母线、或拉系统环路，应快而果断，促使电弧迅速熄灭。
行业资料：________ 隔离开关的安全操作注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
隔离开关的安全操作注意事项 隔离开关的主要作用是将电气接线的元件彼此可靠地隔开，形成明显的断开点。隔离开关大多采用三相联动。从操作机构的结构看有电动、机械传动操作。 （1）在用手动经机械传动装置进行隔离开关的合闸操作时，要迅速、果断地进行。但在操作终了时，应注意不要出现撞击现象。在合闸过程中，即使发生电弧，也不应将已经合上或将要合上的闸刀拉回来。因为这样操作会使弧光被拉长，扩大为短路事故，会造成严重的设备损坏和人身触电灼伤事故。 （2）在进行隔离开关拉闸操作时，应缓慢小心地进行。拉闸的动作一般可以分为两个步骤：第一步是将闸刀从固定触头的闸口中拉出，使闸刀刚刚脱离闸口与固定触头间还有很小的间隙。若在进行这一步操作时未发生异常的弧光，即可进行第二步操作将刀闸全部拉开。若在闸刀刚离开固定触头的闸口时出现强烈电弧，应立即将闸刀合上。查明发生电弧的原因是否误拉了带有负荷的隔离开关。 （3）隔离开关操作后，仔细检查其分合是否到位，防止拉开距离不够和合闸接触不良现象。隔离开关的把手销子应落入定位孔。 （4）装有防误装置（电气或机械）的隔离开关，当出现防误装置打不开时，应检查操作程序是否正确、防误装置是否完好、设备是否对号等，不能任意解除防误装置，只有站长或本单位有权批准的领导人在确认防误装置失灵时，方可解除其闭锁、拉合其隔离开关。 （5）非三相联动的单相隔离开关，一般用绝缘杆操作。用单相隔离开关进行操作允许拉开的小电流或解环时，应先拉开中间位置的一 第 2 页共 8 页
萃取、反萃取岗位操作规程 一、本岗位的职责范围 1、严格按照岗位规定的工艺参数及技术指标进行操作，以高度责任感保质保量完成生产任务。 2、做到“三勤”即勤观察，勤检查、勤总结、掌握生产规律，作好流量平衡稳定生产。 3、按照设备维护规程和单体设备操作方法作好设备的 操作维护，保养和正常运行处理设备的一般故障，遇到岗位工不能处理的问题时，及时向有关领导（班长或值班长）汇报，以求及时正确处理。 4、做好前后岗位的联系，为下道工序创造良好的条件，紧密协作，共同完成生产任务。 5、搞好岗位范围内的清洁卫生，防止跑、冒、滴、漏，做好安全文明生产。 6、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，上班时不得擅自脱岗，睡岗、干私活；不开玩笑，不打闹，养成良好的工作作风 三、本岗位工艺参数及技术指标 1、萃取： A：有机相组成体积比 85％溶剂油+10％P204+5％TBP，重量比：100：12.2：6.1 B：萃原液酸度PH＝2.0—2.5 C：流比O/A 1/2—1.5
D：接触相比O/A1.2—1.5 E：接触时间7min F：分层时间：7—10 min G：段数： 7段 H：温度：常温 （2）反萃取 A：反萃取剂：2.8—3.0N B：流比O/A10—15/1 C：接触相比O/A 2/1 D：接触时间：10 min E：段数： 5段 F：温度：17—20℃ （3）再生 A：再生剂：4—5.5N硫酸 B：接触相比1/2 C：温度：40—45℃ D：接触时间：10 min E：段数： 2段 F：分层时间：10 min 四、萃取、反萃取、再生、洗涤开停车顺序： 萃取开车顺序 （一）1、接到开车通知后，做开车前检查。取样分析原液含钒量。 2、检查各阀门是否关闭、管道是否完好。 3、检查回流闸板是否放在最低位置。 （二）、逐级开启萃取、反萃取、再生、洗涤搅拌（1～7），调整接比，防止转相，打开萃取槽余水出口阀门、捕收池余水出口阀门。通知上下工序。。
隔离开关操作相关规定及安全注意事项 1．隔离开关安全操作： 从事隔离开关倒闸作业人员，其安全等级不得低于三级。凡接触网或电力作业人员进行隔离开关倒闸作业时，先由操作人向电力调度提出申请，电力调度员审查无误后，发布倒闸作业命令；操作人受令复诵，电力调度员确认无误后，方可给命令编号和批准时间；每次倒闸作业，发令人要将命令内容记人“倒闸操作命令记录”(见表2—16—1)中，受令人要填写“隔离开关倒闸命令票”(见表2—16—2)。倒闸人员在填好“隔离开关倒闸命令票”后，要迅速进行倒闸，操作时应遵守以下规定： 表2-16-1 倒闸操作命令记录
(1)须有两人在场，一人监护、一人操作。 (2)操作人员必须戴好安全帽，穿好绝缘靴，戴好绝缘手套，借助于操作棒，确认隔离开关及其传动装置正常，接地线良好，线路上确无电力机车取流的情况下，方可按规定程序操作。如发现有不良状态时，既不准操作，也不能自行修理，应立即报告电力调度员派人前来检修 (3)严禁带负荷操作隔离开关。 (4)操作隔离开关要准确、迅速，一次开闭到底，中途不得停顿或发生冲撞。操作过程中，人体各部不得与支柱及其机构接触。雷电期间，禁止操作。 (5)操作使用的绝缘工具要存放在阴凉干燥、不落灰尘的容器内，每隔6个月送供电段做绝缘耐压试验，每次使用前要进行简单漏气试验。 倒闸作业完成后，操作人员要立即填写“隔离开关倒闸完成报告单”(见表2—16—3)，电力调度员要及时发布完成
时间和编号并记人“倒闸作业命令记录”，至此倒闸作业方告结束。 对车站、机务段或工厂企业等单位有权操作的隔离开关，在向电力调度申请倒闸命令之前要有要令人向该站、段、厂、矿、企业等单位主管负责人办理倒闸手续。对遇有危及人身安全或设备安全的紧急情况，可以不经电力调度批准，先行断开断路器或有条件断开的隔离开关，并立即报告电力调度，但在闭合时必须有电力调度员的命令。 2．带接地闸刀的隔离开关操作 带接地闸刀的隔离开关当主闸刀、接地闸刀不是分别操作时，当进行隔离开关操作时，主闸刀和接地闸刀是联动的，即当主闸刀打开到位的瞬间接地闸刀闭合，主闸刀开始闭合操作瞬间接地闸刀打开。若主闸刀、接地闸刀分别操作时，容易出错，因此，要特别注意，严格按下列要求进行： (1)断开时，先断开主闸刀，切断电网中的高压电源，然后闭合接地闸刀。如先闭合接地闸刀，因接触网的电源未切断，发生接触网接地故障。
实验五萃取和洗涤 计划学时：3学时 实验目的： 1、学习萃取法的基本原理和方法； 2、学习分液漏斗的使用方法。 实验原理： 萃取和洗涤是利用物质在不同溶剂中的溶解度不同来进行分离的操作。萃取和洗涤在原理上是一样的，只是目的不同。从混合物中抽取的物质，如果是我们需要的，这种操作叫做萃取或提取；如果是我们不要的，这种操作叫做洗涤。 萃取是利用物质在两种不互溶（或微溶）溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离、提取或纯化目的的一种操作。 将含有机化合物的水溶液用有机溶剂萃取时，有机化合物就在两液相间进行分配。在一定温度下，此有机化合物在有机相中和在水相中的浓度之比为一常数，此即所谓“分配定律”。 假如一物质在两液相A和B中的浓度分别为c A和c B，则在一定温度条件下，c A∕c B=K，K是一常数，成为“分配系数”，它可以近似地看作为此物质在两溶剂中溶解度之比。 设在Vml的水中溶解W o g的有机物，每次用Sml与水不互溶的有机溶剂（有机物在此溶剂中一般比在水中的溶解度大）重复萃取： 第一次萃取： 设V＝被萃取溶液的体积（ml），近似看作与A的体积相等（因溶质量不多，可忽略） W o=被萃取溶液中溶质的总含量（g） S=萃取时所用溶剂B的体积（ml） W1=第一次萃取后溶质在溶剂A中的剩余量（g） W2=第二次萃取后溶质在溶剂A中的剩余量（g）
W n =经过n 次萃取后溶质在溶剂A 中的剩余量（g ） 故W o －W 1＝第一次萃取后溶质在溶剂B 中的含量（g ） 故W 1－W 2＝第二次萃取后溶质在溶剂B 中的含量（g ） 则： 具体实例见P.100－101。 另外一类萃取原理是利用萃取剂能与被萃取物质起化学反应。这种萃取通常用于从化合物中移去少量杂质或分离混合物。常用的这类萃取剂如5%氢氧化钠水溶液，5%或10%的碳酸钠、碳酸氢钠水溶液，稀盐酸、稀硫酸及浓硫酸等。碱性的萃取剂可以从有机相中移出有机酸，或从溶于有机溶剂的有机化合物中除去酸性杂质（使酸性杂质形成钠盐溶于水中）；稀盐酸及稀硫酸可从混合物中萃取出有机碱性物质或用于除去碱性杂质；浓硫酸可应用于从饱和烃中除去不饱和烃，从卤代烷中除去醇及醚等。 实验仪器及药品： 仪器：分液漏斗、试管 药品：0.01%I 2—CCl 4溶液、1%KI —H 2O 溶液 实验操作步骤：（本次实验为间歇多次萃取操作） 一、多次萃取操作步骤及注意事项（边示范边讲解） 1、选择容积较液体体积大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上 KV KV + S 当用一定量的溶剂萃取时，总是希望在水中的剩余量越少越好。因为上式中恒小于1，所以n 越大，Wn 就越小，也就是说把溶剂分成几份作多次萃取比用全部量 的溶剂作一次萃取为好。 W 1/V W o W S =K 经整理得：W 1=KV KV + S W o 同理：W 2/V W S =K 经整理得：W 2=KV KV + S W 1W 1W o 经过n 次后的剩余量：Wn=W o n 2