目录 一、概述 二、主要技术参数 三、电磁流量计选型编码 四、电磁流量计选型说明 五、流量计接线 六、流量计参数设置 七、流量计自诊断信息与故障处理 八、附录 HXLDE型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨。 产品特点： ▲管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ▲高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 ▲采用SMD器件和表面贴装（SMT电路可靠性高。 ▲采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。 ▲全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1 ▲超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好 ▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间 ▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。 ▲具有自检与自论功能
吉林吉化建修有限公司 施工方案 中国石油吉林石化公司染料厂 仪表更换电磁流量计检修施工方案 建设单位染料厂施工单位: 建修公司中部电仪车间批准: 批准: 复审: 复审: 审核: 审核: 编制: 于洪亮 编制单位: 建修公司中部电仪车间 1月 2 日 方案审批意见单
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一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、施工前准备工作 (4) 五、项目施工过程及工作程序 (6) 六、质量保证措施 (6) 七、施工进度计划 (6) 八、机械人员计划 (6) 九、安全、消防管理措施 (7) 十、风险评价报告表 (8) 十一、职业安全健康环境管理方案 (16) 一、编制说明
我们根据吉化染料厂停车检修项目计划, 借鉴我单位以往的检修经验, 编制本施工组织设计。目的是为用户提供满意的检修和服务。 二、编制依据 1. 吉化染料厂全区停车检修壮况。 2. 吉化染料厂全区停车检修计划。 3. 依据的标准、规范 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SHJ521- 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093— 《设备维护检修规程》 HG25417-91 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131－90 三、工程概况 1. 吉林石化公司染料厂全区停车主要的检修内容: 更换循环水电磁流量计两套( FT-6102、 6106) , 更换2B线( DN600) 电磁流量计1套。 2．值班室安装威力巴流量计一台。 3.计划检修工期从5月21日6点至5月31日共11天。 四、施工前的准备工作: ( 一) 、组织准备: 为了确保施工能够保质保量的完成, 确保仪表检修工程工序的合理衔接, 与工艺设备检修工序的合理衔接, 编制了组织机构: 检修指挥: 刘洪伟 现场负责人: 于洪亮 质量负责人: 于洪亮 安全负责人: 刘洪伟
流量计选型 是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。 流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。 在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流，都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计，而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数，由于加工创造困难和压损大，一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求，分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计，或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量． 为保证流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。 正确地选择仪表的规格，也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1．2一1．3倍。 安装在生产管道上长期运行的接触式仪表，还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下，在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件，如节流元件等。 常用流量计选型须知 1. 电磁流量计 测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 2. 涡街流量计（旋涡流量计） 涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 ⒊ 浮子流量计（转子流量计） 它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 ⒋ 科氏力质量流量计 质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一， ⒌ 热式（气体）质量流量计 它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 典型应用：
电磁流量计样本 一、概述 (2) 二、主要特点 (2) 三、技术参数 (2) 四、供货内容及订货须知 (3) 1、供货内容 (3) 2、订货须知 (3) 五、电磁流量计选型及订货 (3) 1、详细了解流量计测量介质及相关工艺参数 (3) 2、传感器口径的选择 (4) 3、电极材料的选择 (6) 4、衬里材料的选择 (7) 5、根据安装要求和环境，选择使用一体型还是分体型电磁流量计 (7) 6、防护等级的选择 (8) 7、电磁流量计选型代码表 (9) 六、结构种类及外形尺寸数据表 (10) 1、夹持型电磁流量计外形尺寸及重量 (10) 3、法兰型电磁流量计的外形尺寸及法兰连接尺寸 (11) 七、安装要求 (13) 安装场所的选择 (13) 选择传感器安装位置时注意事项 (14) 附录 (16) 附录1 附装异径管压力损失 (16) 附录2 有关国家常用不锈钢、耐热钢钢号对照表 (19) 附录3、国内外法兰标准简介 (20) 附录4、常见液体电导率表 (21) 附录5、电极和衬里材料耐腐蚀性能一览表 (28) 附录6、电磁流量计产品制造标准、计量检定规程 (35)
一、概述 KFL-DC系列智能电磁流量计系我公司基于法拉第电磁感应原理开发的新一代全智能型流量计，该电磁流量计不仅可以测量导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等腐蚀性液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、制药、食品饮料、造纸、电力、城市给排水及环保等领域。 二、主要特点 ●全智能化设计，抗干扰能力强，测量精度高 ●采用高可靠的EMI开关电源，适应宽范围电源电压变化，抗EMI性能好 ●采用美国进口微处理器，运算速度快，精度高，保证产品运行稳定可靠 ●采用SMD高精密元器件、SMT贴装技术和三层绝缘防护，提高了电路的可靠性 ●传感器内无可动部件，无主流部件，产品寿命长，无压力损失 ●仪表调试采取层级权限设计，用户可根据不同授权进行仪表现场调试和修改参数 ●流量信号与平均流速成线性关系，不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响 ●高清晰度背光LCD显示，可同时显示瞬时流量、累计流量、流量百分比、流速等值 ●流量计为双向测量系统，可对正向流量及方向流量自动识别，并进行累计记录 ●仪表内部有三个总量积算器，可分别记录正向总量、反向总量和差值总量 ●具备多种电流信号、脉冲信号和频率信号输出 ●具备仪表故障自动诊断、自动报警的功能 ●具备RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出（选配） ●掉电时间记录功能，自动记录仪表系统电源间断时间，补算漏计流量（选配） ●小时总量记录功能，以小时为单位记录流量重量，适用于分时计量制（选配） ●红外手持操作器，远距离非接触操作转换器所有功能（选配） 三、技术参数 公称口径DN10-DN2200mm 公称压力DN10-DN150 ≤1.6MPa DN200-DN1000 ≤1.0MPa DN1100-DN2200 ≤0.6MPa 10-42MPa(特殊订货) 精度等级0.5级，1.0级 重复性±0.15% 介质电导率电导率大于0.5μs/cm 介质最高温度聚全氟乙丙烯 (FEP或F46) <160℃氯丁橡胶(CR) <60℃ 聚四氟乙烯衬里 (PTFE或F4) <180℃聚氨酯橡胶(PU) <40℃ 供电电源单相交流电85-250V(45-63Hz)或直流电20-36VDC两种供电方式供选择输出信号4-20mA/0-10mA电流输出、脉冲/频率输出、开关量信号输出（选配）；通讯方式RS485、RS232、MODBUS协议、HART协议（选配）
电磁流量计的选型和使用 曹增辉崔晨 天津市禾厘油气技术有限公司天津300450 摘要：在流量测量仪表中，电磁流量计结构牢固可靠，不受流体介质的物性参数变化影响，特别适用于带有悬浮物、固体颗粒等液体，被广泛应用于石油行业中。 关键词：电磁流量计、电极、衬里、传感器 引言 在石油化工行业中，流体流量是检测与控制最常见的参数之一，它直接关系到生产过程的质量与安全。目前市场上流量计多种多样，如电磁式流量计、孔板流量计、涡轮流量计、质量流量计、涡街流量计等。其中电磁流量计以其独特的优势，在石油化工行业中得到了广泛的应用。本文主要介绍了电磁流量计的工作原理、结构组成、仪表选型、优缺点、现场安装等一些问题。 1、工作原理 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律来测量管道内流体流量的测量装置。电磁流量计通过励磁系统产生电磁场，当可导电流体在管道中流动时，导体在磁场中切割磁力线产生电动势。电动势大小与流体的流速成正比，并通过电极将电压信号引至电路中的转换器，通过转换器转换成标准信号，从而测得流量。 2、结构组成和材质选择 2、1结构组成 电磁流量计由传感器、转换器和流量显示仪三部分组成。其中传感器又分为测量管、励磁系统、电极和壳体几个部分。 2、2材质选择 电磁流量计材质的选择主要是对直接和流体介质接触的电极和衬里材质的选择，它直接影响到流量计的精度和使用寿命。电磁流量计工作的基本条件之一是，测量管内壁除电极外，其余地方垂直于介质运动方向的电流应为零。为满足这一条件，通常将导电的金属测量管内壁和法兰端面衬以绝缘衬里，以防止感应信号电压被金属管短路。由此可见根据不同介质选择不同材质的电极和绝缘衬里尤为重要。 （1）电极材质的选择
常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补
偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二．超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。 主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；
电磁流量计 1. 概 述 电磁流量计（以下简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用，近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%～6.5%。 70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式，逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式，仪表性能有了很大提高，得到更为广泛的应用。 2. 原理与机构 EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示，导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其值如下式 式中 E-----感应电动势，即流 量信号，V; k-----系数； B-----磁感应强度，T； D----测量管内径，m； --- 平均流速，m/s。 设液体的体积流量为 ，则 式中 K 为仪表常数，K= 4 KB/ πD 。 EMF由流量传感器和转换器两大部 分组成。传感器典型结构示意如图 2，测量管上下装有激磁线圈，通 激磁电流后产生磁场穿过测量管， 一对电极装在测量管内壁与液体相
接触，引出感应电势，送到转换 器。激磁电流则由转换器提供。 3、 优 点 EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。 EMF不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。 EMF所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率（只要在某阈值以上）变化明显的影响。 与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。 EMF测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量（例如设有4位数电位器设定仪表常数）不必取下作离线实流标定。 EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m。可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输出本质上是线性的。 易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。 4、 缺 点 EMF不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。 通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不能用于较高温度的液
电磁流量计选型 概述 CGRD系列电磁流量计是采用微智能化技术开发的一种高科技产品。它分为现场显示型（一体型）和远传显示型（分体型）两大类。它能测量导电液体介质，包括酸、碱、盐等强腐蚀性的及液固两相体的体积流量。 测量原理 测量原理是基于法拉第电磁感应定律。即：导电液体在磁场中做切割磁力线运动，导体中产生感应电动势，其感应电动势E为： E=KBVD K=仪表常数 B=磁感应强度 V=测量管界面的平均流速 D=测量管的内径值 测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速（亦即体积流量）成正比的电压，因此要求被测的流动液体具有最低限度的电导率。其感应通过二个与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后转换成统一输出信号。这种测量方式具有如下优点： 1、测量管内无阻流体，因此无附加压力损失。 2、由于信号在整个充满磁场的空间中形成，它是管道截面上的平均值。因此，从电极平面至传感器上游端平面间所需直管段相对较短，长度为5×DN（DN为导管的内直径）。 3、只有管道和电极与被测液体接触。因此，只要合理选择电极及管道内衬材料，即可达到耐腐蚀、耐磨损的要求。 4、传感器输出信号是一个与平均流速成线性关系的电动势。 5、测量结果与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率（不少于最低电导率）等物理参数无关，所以测量精度高、工作可靠。
CGD用CGRD代替
CGD用CGRD代替
选型编码说明 CGD用CGRD代替1
注：“a”为光法兰长度尺寸，仪表安装尺寸=“a”+2*“衬套厚度”。 “e”适用于口径DN250以上。 可提供美标ANSI B16.5法兰、不锈钢法兰、不锈钢外壳产品（1Cr18Ni9Ti)、高压产品。
电磁流量计该如何选型 电磁流量计经过多年的发展，性能不断的完善，功能也逐步的强大。按分类也有多种，如按励磁方式分类有直流励磁型、交流工频励磁型、双频励磁型和低频矩形波励磁型。都是采用法拉第电磁感应定律的原理，生产的一种测量导电液体体积流量的仪表。电磁流量计具有压力损失极小，对介质的密度、粘度、温度、压力等参数没有要求，而且对直管段的要求也很低。下面就来对如何选用流量计坐下总结。1、介质的电导率介质的电导率不 能低于规定的下限值，如果低于下限值就会产生测量误差，导致不能正常使用，超过上限值即使变化也可以测量，示值误差变化不大。工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间，低度蒸馏水为10-5S/cm，这些使用是没有问题的，比如石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用了。使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将略高，是有利于流量测量。下图列出若干液体在20°C时的电导率。2、电极材料在测量使用过程中想要达到良好的测量效果，更长时间的使用寿命，就必须根据被测流体是否具有腐蚀性来选择电极的材料，具体请咨询厂家腐蚀手册。下图为常见的电极材料及对应耐腐蚀性能。3、量程口径传感器 的口径不一定要与管径相同，必须根据实际流量而定，依据计算公式选定流量计的口径。对于工业输送水等液体，一般管道流速1.5~3m/s，电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的，建议不超过5m/s，如果衬里材料能承受液流冲刷。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。用于有易黏附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，最好提高到3~4m/s或以上，起到自清扫、防止黏附沉积等作
电磁流量计价格 供用户或设计院工程项目做预算名称通径价格 LDE智能型电磁流量 计 DN15 3300 DN20 3300 DN25 3300 DN32 3450 DN40 3450 DN50 3450 DN65 3450 DN80 3450 DN100 3600 DN125 3750 DN150 4050 DN200 4800 DN250 5700 DN300 7200 DN350 7800 DN400 9300 DN500 10800 DN600 13500 DN700 16500 DN800 21750 DN900 24750 DN1000 28500 DN1200 36000 其它价格 名称通径价格 涡街流量计DN25 3450 DN32 3525 DN40 3600 DN50 3750 DN65 3900
DN80 4275 DN100 4500 DN125 5250 DN150 6300 DN200 8250 DN250 9750 DN300 11700 一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、
各类流量计选型 涡轮流量计发展前景 随着科学的不断发展, 当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口, 对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。 总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快, 测量范围广, 价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, 再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲, 经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示, 根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。 涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动, 并冲击涡轮叶片时便有与流量qv、流速V和流体密度ρ 乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时, 叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线, 改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理, 在线圈内将感应出脉动的电势信号, 此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型
(1) 流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐, 如是防爆区还必须是防爆结果。 (2) 轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比, 故流速最好的在最大流速的1/3 速度比较好。 (3) 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号, 它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化, 典型的范围为10:1,25:1 和100:1 三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω , 大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1) 变送器的电源线采用金属屏蔽线, 接地要良好可靠。电源为直流 24V,650Ω 阻抗。 (2) 变送器应水平安装,避免垂直安装, 并保证其前后有适应的直管段, 一般前10D,后5D。 (3) 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致, 不得装反。 (4) 被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 (5) 注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正 标准的标定方法是十点水标定法, 但黏度不同标定的值不同, 故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表 显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总
电磁流量计量程与口径如何选择 电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究。 我们还自行设计了一套国内目前最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。(仪器仪表世界网) 电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。 另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。 变送器口径通常选用与管道系统相同的口径．如果管道系统有待设计，则可根据流量范围和流速来选择口径．对于电磁流量计来说，流速以2—4m／s较为适宜．在特殊情况下，如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速≤3m／s，对于易附管理的流体．可选用流速≥2m／s 变送器的量程可以根据两条原则来选择：一是仪表满量程大于预计的最大流量值；二是正常流量大于仪表满量程的50％，以保证一定的测量精度． 智能电磁流量计性能特点： 1)测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。(仪器仪表世界网) 2)测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。 3)由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。 4)传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。 LDE转换器采用国际最新最先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT)，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
电磁流量计的选型 电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。糨是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的仪表。由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。 在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。 LDE型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际最新技术、输入抗阻高达10的15次方欧姆，共模抑制比优于100db, 对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db ，可以测量更低电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场的新技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心"是我公司的宗旨。 二、产品特点 ·管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ·测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ·在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ·高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 ·采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。 ·采用16位嵌入式微处理器，运算速度快精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。 ·全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1 ·超低EM1开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好 ·内部具有三个积算器可分别显示正向累计反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16 次掉电时间 ·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通讯信号输出。 ·具有自检与自论断功能 三、电磁流量计技术参数 公称口径: 电极材质: 精度等级: 内衬材料: 电极形式: 介质电导率: 流速范围: 介质温度: 额定压力: DN10-DN2000 Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt ±0.5%,±1.0%（按口径分） 聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、耐酸橡胶固定式、刮刀式、可拆卸式 正常测量不低于5μs/cm 0.2～11m/s可选 25℃～180℃ 0.25Mpa-32Mpa
做好燃气计量工作，降低燃气供销差，已被许多燃气企业所重视。要保证计量准确，必须从源头抓起，即最初的设计、选型、安装要合理、科学，特别是商业用户、工业用户的燃气流量计更应如此。在选择燃气表规格时，我们建议选择常用流量点为燃气表额流量的50%—70%最适宜，这样可大大减少因小流量而造成误差损失。 1常用燃气流量计的主要性能比较 常用燃气流量计主要有膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计等，测量原理各不相同，运行条件和对被测燃气的参数要求也各不一样，各自的性能也存在着一定的差异。 ①根据国家对能源计量的要求，膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计的计量相对误差均为±2％。 ②由于燃气流量计各自的测量原理不同，其测量燃气的量程不同，压力损失也不同。常用燃气流量计主要性能比较见表1。 ③膜式燃气表属于容积式流量计，其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动，从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械 表1 常用燃气流量计主要性能比较 项目膜式燃气 表 罗茨流量计涡轮流量计 量程／ (m3．h-1) 0～160 O～650 0～6 500 计量精度一般高高 始动流量较小较小大 智能温压 补偿 无有有 价格便宜较便宜较贵 安装要求一般管道吹扫，装 过滤器 前后直管段有要求，管道吹扫，装过滤器 气质要求 和影 响 低由高 维护与检 修现场无法 维护与 检修 清理过滤器， 现场拆卸、检 修 清理过滤器，现场拆卸、检修 使用寿命较短较长较长 单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械传动机构与计数器相连，实行对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递，从而可测得(计量)流通的燃气总体积。膜式燃气表量程比宽，安装方便，对表前、后直管段的要求不高；但其体积大，量程小，易受腐蚀而导致泄漏及计量不准，维修不方便，只适用于低压，只计量工况流量，不易实行智能温、压补偿。我公司
大连源晟电磁流量计YSD200的选型 本文阐述了如何按照被测量介质的性质和使用环境正确选择电磁流量计的口径、衬里材料、电极材料、电极形式等参数和主要材质。并提出了电磁流星计的正确安装和使用方法，以保证在流量监测中体现电磁流星计的优异性能。 前言 电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的 一种测量导电液体的体积流量计，它在上世纪五十年代初就实现了工业化的应用。经过几十年的不断发展和改进，目前已经成为一种性能优异，在冶金、化工、轻工．给排水等许多行业应用极为广泛的流量计量仪表，特别是大口径的电磁流量计在给排水工程．港口疏浚和工业废水处理系统等部门得到了很好的推广应用。但是要真正发挥电磁流量计的高精度、高稳定性等优异性能，必须要注意它的正确选择和正确使用。下面就这两方面的问题谈一些建议： 1 电磁流量计的正确选择 电磁流量计由传感器、转换器和连按电缆组成。 在决定选用电磁流量计作为流量计量表以后，首先需要确定下述几个工艺参数，然后根据参数正确选用仪表。 这些工艺参数分别是：被测介质的性质(是否为导电液体，是否有腐蚀性，是否含固体颗粒)；工艺管道内径，材质(是否为非金属管道或内部涂敷绝缘材料的管道)；被测介质的温度、压力、流量；仪表安装位置和场所(室内或室外，地上或地下，以便决定防水等级和防爆要求)，仪表形式(一体或分体式，分体型传感器与转换器之间电缆长度)等。 1．1口径与量程的选择 电磁流星计是一种作为直管段连接在工艺管道上的流量计，因此必须首先确定它的口径，传感器口径不一定与工艺管道口径相同，应视流量而定。 下面分三种情况考虑： (1)对于粘度不高的液体(例如水)，管道流速大多设计成经济流速，即1．5～3m ／s，在这种管道上，一股来说都选用传感器口径与管道口径相同或者略小一些(可在传感器前后安装变径管)。选择传感器口径时，最好让传感器内满度流量时的流速在1．0～10m／s之间。上限流速在原理上应是不受限制的，但是流速太高，使衬里受到较强的冲刷，容易被损坏。建议流速不超过5m／s，超过lOm ／s的流速就极为罕见了，因此传感器口径也不能选得太小。满度流量时的流速下限一般为lm／s，最小也要大干0．5m／s，否则不能保证测量精度。 (2)对于粘度稍大或有沉积物的液体，选用传感器口径时应使流速不低于2m／s，最好选用3～4m／s或更高些，以便用液体自清洁，防沉积。 (3)对于矿浆等磨损性强的液体，常用流速应低于2m／s，最大不超过3m／s，以降低对衬里和电极的磨损。 (4)对于接近阈值的低电导率液体，在选用传惑器口径时，尽可能使用较低流速
一、流量计选型的原则 选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还 要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择： ①流量计的性能要求； ②流体特性； ③安装要求； ④环境条件； ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求 流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。 （1）测流量还是总量 流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。在有的工 作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此，要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确 度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。 （2）准确度 流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从级提高到级。 用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。 准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。 一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率，常用“％R' 表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率，常用“％FS'。许多制造厂说明书中并未注明。比如，浮子流量计一般都是采用引用误差，电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。 流量计如果不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如，操作系统中存在有2M右的回差，对所采用的测量仪 表确定过高的准确度（级以上）就是不经济和不合理的。就仪表本身来说，传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配，比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在土％-± 4%之间，配上% % 高准确度的差压计就意义不大了。 还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响，将会产生一些附加误差。因此，现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成，一定要充分考虑到这个问题，有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。 （3）重复性
一、口径与量程的选择 电磁流量计是一种作为直管段连接在工艺管道上的流量计,因此必须首先确定它的口径,传感器口径不一定与工艺管道口径相同, 应视流量而定。（事例1：设计选型按管道口径来定传感器口径,因实际用量小,仪表投运后不计量,造成仪表安装失败, 重新设计装表。） 下面分四种情况来考虑: [1] 对于粘度不高的液体(例如水) , 管道流速大多设计成经济流速, 即( 1.5~ 3m/s) , 在这种管段上,一般来说都选择传感器口径与管道口径相同或者略小一些(可在传感器前后安装变径管)。选择传感器口径时,最好让传感器内满度流量时的流速在1.0~ 10m/s之间。上限流速在原理上是不受限制的,但流速太高,使衬里受到较强的冲刷, 容易被损坏,建议流速不超过5m/s, 超过10m/s的流速就极为罕见了,因此,传感器口径也不能选的太小。满度流量时的流速下限一般为1m/s, 最小也要大于0.5m/s,否则不能保证计量精度。 [2] 对于粘度稍大或有沉积物的液体, 选用传感器口径时应使流速不低于2m/s, 最好选用3~ 4m/s或更高些,以便用液体自清洁,防沉积。 [3] 对于矿浆等磨损性能强的液体, 常用流速应低于2m/s, 最大不超过3m/s, 以降低对衬里和电极的磨损。
[4] 对于接近阈值的低导电率液体,在选用传感器口径时,应尽可能使用较低流速(略小于0. 5m/ s,最大不超过1m/s) , 因为流速提高, 流动噪声会增加,而出现输出晃动现象(关于流动噪声见电极材料一节电极表面效应部分)。 二、衬里材料的选择 传感器常用的衬里材料有氟塑料、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、氧化铝陶瓷和玻璃钢等。氟塑料包括聚氟乙烯( PTFE)、全氟乙丙稀( F- 46 或FEP)、改性聚四氟乙烯( PFA)、四氟乙烯与乙烯供聚物( F- 40)。根据介质的情况可选用不同的衬里,例如,污水( 河水)、泥浆计量应选用聚氨酯橡胶衬里, 高炉炉壁循环水泄漏检测计量,要求其一致性强, 温度高, 这种情况下要选用氧化铝陶瓷衬里。下面就常用衬里作一一简介。 [1] 聚四氟乙烯在氟塑料中有最优的耐化学腐蚀特性,除三氟化氯、液氟、液氧等,可以抗所有化学介质的腐蚀。可耐180℃的高温介质, 适宜腐蚀性介质,但耐磨损性能差。由于它与测量管不能粘接,也不能注塑,只能与测量管紧贴配套,因此不能用于负压状态。它内表面光滑, 不宜附着沉积层,也适宜卫生类介质。 [2] 改性聚四氟乙烯性能与聚四氟乙烯基本相同,他可以模压或注塑成型,与测量管有较强的粘接力,能用于管
图文解说：电磁流量计设计 由ADI_Amy于 2016-8-5 创建的讨论 ?喜欢?显示0 喜欢0 ?评论? 0 "若不能度量，则无法管理。"这是工业领域的一句口头禅，尤其适合于流量测量。简单说来，对流量监测的需求越来越多，常常还要求更高速度和精度的监测。前不久ADI举办了在线研讨会“工业过程控制应用的电磁流量计设计”，我们已经分享了完整的讲义文档，需要的戳【在线研讨会讲义PPT下载】工业过程控制应用的电磁流量计设计自取。 这里我们为大家讲解下讲义的部分容 电磁流量变送器——信号链框图 电磁流量传感器的特性是：无压力损耗，不受速度、密度、温度、压力和传导率的影响，可以实现高精度测量。流量计系统由以下组件组成：电源、信号调理、转换器、处理器、显示键盘和多个通信组件，比如无线，RS485/422，4-20毫安电流，HART。 电磁流量变送器——传感器工作原理 其工作原理基于法拉第电磁感应定律。这意味着带电导体通过一个磁场并切割磁力线时在管道两侧将会产生感应电动势。电磁场是由电流流经测量管外面的线圈产生的。感应电压的幅度直接与速度和导体的电导率、管道直径以及磁场强度的成比例，具体来说，我们可以将法拉第定律表述为E = K x B x D x V，其中V表示导电流体的速度，B表示磁场强度，D表示测量管段的直径，E表示电极上的电压，而K是一个常数。B、D、K可以是固定值，因此方程简化为E与V的比例关系。
大部分电磁流量计使用低频率方波来激励传感器线圈。可以是1/25、1/16，1/10或者1/4 电网频率，以及电网频率的一半。低频方波励磁的幅度不变，但改变电流流入流出线圈的方向。 传感器信号调理——模拟前端共模抑制比 共模电压必须被电磁流量计转换器所抑制，模拟前端电路在其中所起的作用最大。如果电路具有对于120 分贝共模抑制比，则0.28V 共模电压可以降低至0.28 μV，而如果共模抑制比是100 dB，则抑制为2.8 μV。 共模信号中的直流成分可以通过对信号进行交流耦合或者校准得以消除。但是，共模信号中的交流成分即使经过抑制也会呈现为噪声成分，出现在放大器输出端。它无法简单地通过交流耦合消除。必须采取措施，否则可能影响噪声性能。在120 dB共模抑制比的情况下，0.1V噪声下降至0.1μV。在100 dB共模抑制比的情况下，该噪声仅能抑制到最低1μV，因此共模抑制比参数很重要。 电磁流量计——信号处理电路架构比较 虽然具体的实现方式可能有所不同，电磁流量计的传感器信号处理可以分为模拟同步解调和数字过采样两种主要方法。 模拟解调是一种传统的方法，但现今仍然在业使用广泛。它通常使用前置放大器，带通滤波放大器，采样保持，同步解调，模数转换器和微控制器。 下图显示典型的模拟同步解调电路的信号链。传感器输出的微伏或毫伏级信号首先被集成仪表放大器或者分立器件搭建的仪表放大器放大。