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初中高效空气过滤器常见问题解答

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2011-04-21 收藏分享版本列表标签:高效过滤器空气过滤器初效过滤器中效过滤器

初中高效空气过滤器常见问题解答

1、什么叫有、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸?

答:有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分,是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器,而实际尺寸一般除掉外框,只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。2、有隔板和无隔板高效过滤器异同点?

答:高效过滤器可分为:有隔板高效和无隔板高效。

有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板,与木框或铝合金框胶和而成,具有过滤效率高,阻力低,风量大的优点,广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。

无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料,热熔胶做分隔物,与各类外框装配,外框美观,与有隔板高效过滤器相比,在相同风量下,具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。

3、有隔板和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算?

答:有隔板的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右,其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的,隔板纸弧度按标准计算,一般为4mm,少于4 mm,则有隔板的的隔数就多,另外组装的松,其结果适得其反,有隔板的隔数就少,而无隔板的滤纸折数,主要是由滤纸折高,以及滤纸的紧密程度决定的。

4、“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的异同点?

答:“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的比较表如下:

项目 PPHEPA玻璃纤维HEPA

皮肤刺激性无有

纤维脱落无有且脱落的纤维对人体有严重危害

过滤效果好好

风阻小(约为PPHEPA得倍)

5、什么叫初、中、高中、亚高、高效过滤器?

答:初效过滤器适用于空调系统的预过滤,主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。初效过滤

器有(折叠、板式、袋式)三种样式。外框材料有纸框、铝框、镀锌框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等。

KLC中效过滤器广泛应用于空调系统的中级过滤,主要用于过滤1um~5um的尘埃粒子,具有阻力小,风量大的优点。中效过滤器有袋式和框式、组合式等。

高效过滤器主要分为有隔板和无隔板过滤器两种。

6、初、中、高效过滤器的分类以及性能比较?

答:对于粒径等于大于5.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于80%的过滤器叫初效过滤器。

对于粒径等于大于1.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于70%的过滤器叫中效过滤器。

对于粒径等于大于0.3um微粒的大气尘计数效率大于等于99.99%的过滤器叫高效过滤器。

7、风机过滤网组FFU的功能和原理?

答:FFU层流送风单元可模块连接使用,使得FFU广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和层流罩等应用场合。

FFU设有初高效两级过滤过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s+20%的风速均匀送出。

8、什么叫高效送风口、一体化送风口?

答:KLC高效送风口的外壳采用优质冷扎钢板制作,表面静电喷塑,含静压箱高效过滤器,散流板,在改建和新建的个级洁净室,可作为终端高效过滤装置在洁净棚等处,具有投资少,施工简便等优点。

一体化送风口过滤器是一种封闭式结构、外形低、重量轻的外壳、中间装有一台高效过滤器等。它具有最佳过滤性能并和风管相连的过滤组,用于层流和非层流等级为100000到10级的洁净室内。封闭式设计,防止内部有空隙和侧漏,过到了洁净室对空气质量的严格要求。它的外形低、重量轻及可弃式设计的优点使它适用于医院的手术室、实验室、制药业、微电子、胶片和食品加工工厂方面。

9、有隔板高效、无隔板高效过滤器现行的调胶比例以及标准用量?

答:有、无隔板现行用的密封胶是A、B胶,而其他生产厂家用的是聚氨酯胶。A、B胶的调胶比例为

1:2,其密封性能比较好,但一旦比例失调,就会造成严重的后果,譬如说:胶不干,或者是胶气泡等现象,致使过滤器报废。

10、初效、中效、亚高效、高效过滤器对角线的标准尺寸以及接受的偏差?

答:初、中、高效过滤器的标准对角线是由两直角边的分别平方之和,再开平方:求出斜线的标准尺寸,即标准对角线。一般过滤器允许接受的偏差是:大于700mm的过滤器,对角线的允许偏差是小于或等于4.5mm,而小于或等于700mm的过滤器,其对角线的允许偏差是小于或等于2.3mm。

11、什么叫阻力、初阻力、终阻力?

答:阻力:纤维使气流绕行,产生微小阻力。无数纤维阻力之和就是过滤器的阻力。

初阻力:未积尘的受试过滤器通过额定风量时的空气阻力。

终阻力:指在额定风量下,由于过滤器积尘,而使其初阻力上升到规定值,一般为初阻力的2倍,也可以由生产厂家推荐,单位用Pa表示。

12、大气尘、人工尘以及人工尘构成比例?

答:大气尘是指室外或与室外相通的室内自然空气中所含的悬浮粒子,而人工尘主要是由道路尘、碳黑、以及短绒绵,其构成比例分别为:72%、25%、3%等构成的。

13、什么叫受试过滤器、末端过滤器?

答:按标准进行性能测试的过滤器叫受试过滤器。

末端过滤器是指用来捕集受试过滤器的人工尘的过滤器。

14、什么叫额定风量?什么叫容尘量?

答:由生产厂家规定的过滤器在单位时间内设计的处理风量,单位以m3/h表示,而容尘量是指受试过滤器达到终阻力时所施加的人工尘总质量与受试过滤器平均计重效率的乘积,单位以“g”表示。

15、有隔板高效过滤器的标准折数,以及影响和决定其折数的诸因素?

答:有隔板高效过滤器的标准折数是由隔板纸的高度和隔板纸与滤纸组装时的松紧度等两个重要因素决定的。譬如说:木框(610*610*120)mm型的过滤器的标准折数为:首先除去两侧面的木板厚度,则610-(20*2)=570mm,其隔数为570÷4÷2=71.25折,其结果为70~72折左右。

16、什么叫过滤器的框架和支撑体?

答:过滤器的框架是指:容纳滤料,保持过滤器的外形,承受时所受外力的物体。

支撑体是指?支撑滤料或使滤料间空气通道保持一定形状的部分。

17、什么叫洁净室、洁净度、以及局部空间净化?

答:洁净室是指:对尘粒及微生物污染规定需要进行环境控制的房间及区域.

局部空间净化是指:仅使室内工作区域特定的局部空间的空间含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别。

洁净度是指:洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一悬浮粒子的允许统计数。18、过滤器的测试状态有哪两种?空气过滤器的测试方法以及过滤器效率的测试方法?答:过滤器的测试状态有:动态测试与静态测试。

过滤器的测试方法有:钠焰法和油雾法。

过滤器效率的测试方法有:大气尘测试法和人工尘测试法。

19、什么叫含尘浓度?在洁净室(区)如何采样,采样点如何均匀的布置?如何判断洁净室(区)的级别等级?

答:指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。

当单位以“粒/升”表示时,称为计数浓度:当单位以mg/m3表示时,称为计重浓度。

在洁净室内采样,采样的位置应该离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。多于5点时,也可在离地面0.8m~1.5m高度的区域分层布置。采样时应确定送风量和压差,同时要避开

回风口。洁净室内采样点布置力求均匀,避免采样点在某局部区域稀疏。

判断洁净室级别等级是根据以下两个条件确定的:

每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限,即Ai≤级别界限。

全部采样点的粒子浓度平均值的均值的95%置信上限必须低于或等于规定的级别界限,即UCL≤级别界限。

20、空气过滤器的外型尺寸的表示原则以及外观要求?

答:空气过滤器的外型尺寸的表示原则是:以气流通过方向为深度,以气流通过方向的垂直面正确地安装时垂直长度为高度,水平长度为宽度。

21、空气过滤器按性能(型式、滤料更换方式)如何分类?

答:按型式分类为:平板式、折褶式、袋式、卷绕式;按滤料的更换方式分:可清洗的,可清洁的,一次性使用的。

22、客户判断空气过滤器(初、中、高效过滤器)是否合格的原则和依据?

答:对抽取一台样品,检验项目中主项有一项或其它项有两项不合格,则该样品为不合格品;在抽取样品时有一台检验不合格,则加倍抽取,如仍有一台不合格,则该批过滤器为不合格品;

若3台以上(含3台)过滤器都有同一个缺陷,整批产品也为不合格品。

23、空气过滤器在标签、包装、运输过程中应注意哪些问题?

答:标签:每台过滤器必须在明显部位设有标记,若有需要还应标明气流方向,标明内容至少有产品名称、过滤器型号规格、额定风量下的效率以及初阻力、制造厂名称和产品出厂日期。

包装:包装应确实能保护出厂检验合格的过滤器在装卸、运输、搬运、存放直到用户安装前免受外因引起的损坏。包装前应将过滤器放在塑料袋中,在两端面用与端面尺寸相同的硬板保护。

运输:在过滤器的运输过程中,按包装上标志放置,并采取固定措施,堆放高度以免压坏。

贮存:

24、大气尘粒径分组计数效率的测定?

答:在额定风量下,一般用两台尘埃粒子计数器同时测出受试过滤器上、下风侧空气中粒径大于或等于0.5um,大于或等于1.0um,大于或等于3.0um,大于或等于5um的粒子计数浓度来分组。

25、在洁净室测试时温度、湿度、以及压插所呈现的状态如何?

答:洁净室区温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应。温度控制在18°C~24°C之间。其相对湿度为45%~ %;压差一般呈相对正压,空气洁净度不同的洁净室之间的压差应

≤4.9Pa。

26、风道系统的风机(风机、风压、进风过滤器的阻力)如何?

答:风道系统风机的风量一般是由被测过滤器的最大试验风量的1.3倍计算;风道的阻力一般是按计算阻力的1.2倍计算,进风过滤器阻力是按初阻力的2倍计算;受试过滤器的额定

风量、风速必须是在确保受试过滤器安装边框发生泄露的情况下,否则会影响数据的准确性。

27、空气过滤器的风速、阻力、额定风量、初阻力、终阻力、过滤效率分别用什么作单位?答:空气过滤器的风速用“m/s”表示,风量用“m/h3”作单位,阻力、初阻力、终阻力的单位用“Pa”表示,过滤效率用“%MPPS”表示,粉尘粒子用微米um作单位。

28、滤纸微小漏风对空气过滤器有什么负面影响?

答:过滤器滤纸有起毛,破损现象,造成微小漏风,这样会严重影响过滤器的过滤效率和气流的质量,给生产车间,洁净工作台、洁净室都带来不必要的麻烦和负担,使整个生产过程都受到阻碍。

29、内外有关于洁净室悬浮粒子的洁净度标准,以及级别依据?

级别名称尘粒最大允许数/立方米

≥0.5um≥5um

100 3500 0

10000 350000 2000

100000 3500000 20000

300000 10500000 60000

30、在不能改变现有送风口大小、数量的情况下,而需要增加室内换气量提高洁净度应采用何种方法?

答:要增加室内换气量提高洁净度可根据客户的要求(初阻力、面风速、额定风量)等相关数据来决定过滤器的宽、高、深等,在不可能改变现有送风口大小,数量的情况下,可增加过滤器厚度,譬如说:610*610*120可改用成610*610*292型过滤器。

31、玻璃纤维滤纸有哪些优势和优点?

答:选择玻璃纤维纸是因为:由于具有极高的过滤效率和很好的化学稳定性和较低的阻力而成为高效尤其是超高效空气过滤器的首选材料。玻纤纸可用于制造有隔板和无隔板空气过滤器,适用于从初效、中效、高效到超高效的各个领域的空气洁净室的应用。

32、高效过滤器安装和使用应注意哪些问题?

答:由于玻璃纤维纸特有的脆性,所以在使用和安装中首先要考虑不接触尖利的物品和反复的搓,其次玻璃纤维纸在使用中应尽量少接触水或其他腐蚀性液体,以免影响其正常使用。要求洁净厂房有良好的洁净设备。再次,粗、中、高效过滤器的合理到陪使用,保证每种过滤器不承担过重的尘埃负载。最后,安装前进行目测,检测滤纸和过滤器外观有无损伤,并在安装后检测密封情况,严格检漏。

33、什么叫风淋室?风淋室所起的作用是什么?

答:风/货淋室可以清除人身和物品表面附着的尘埃,减少带入洁净空气的灰尘量,同时起到兼有闸室功能,可防止不洁空气由门侵入,以配合洁净空调系统确保洁净室达到所需洁净度。

34、什么叫油雾法和钠焰法?

答:钠焰法是指:通过用尘埃粒子计数器检测过滤器前后的氯化钠雾滴的数量来测试高效过

滤器的效率。

油雾法是指:将油雾气溶胶通过被测过滤器,采用浊度法测量过滤器前后的油雾浓度,从而得出过滤器的效率。

35、初、中、高效过滤器多重过滤搭配使用的好处?

答:初、中、高效过滤器合理搭配使用是为了保证每种过滤器不承担过重的尘埃负载。36、我公司现用的密封胶条与买回样品的密封胶条有什么异同点?

答:我公司用的密封胶条已有3种,现用的密封胶条上下两边有毛边,颜色不艳泽,且不光滑,压下去容易变形,回复性能差,一次性使用;而买回来的无隔板样品密封胶条是注塑成形的无接缝的胶条,弹性、回复性能皆很好,尤其是密封性能好,能达到客户的要求和标准。

37、洁净室的检测台的周边框以及通风系统管道有漏风现象,密封性不严,这样会造成什么后果?

答:一个标准规范的通风系统要严密,其连接处的密封性可用肥皂泡法测试,同样一个标准的检测台边框要保持不漏风,否则会影响其过滤器的阻力、额定风量、风速、进风过滤器的阻力、风道阻力、送风系统的送风量测试、被测过滤器的最大阻力测试,风量测量装置的阻力的测试等等相关参数和数据就不准确。

38、在制作过滤器的同时,对于滤料的选择要注意哪些问题?

答:对于滤料的选择应注意以下几点:A、有效面积大,即过滤纸使用面积大,容尘量就大,阻力就小。使用寿命就长,当然成本也响应增加;纤维直径越细,截拦效果好,过滤效率就相应提高;纸页中粘结剂含量高、纸的抗拉强度高、过滤效率高、脱毛想象少、滤料本底积尘少、抗水性好,但阻力也相应增加。

39、有关于空气过滤器的外型尺寸偏差的允许值?

答:空气过滤器的外型尺寸的允许如下:

*端面:长大于500mm的,其偏差为0、-2mm;

*深度:深度尺寸的偏差为+1.6mm、0;

*对角线:过滤器每个端面对角线之差,当对角线大于700mm时,其公差小于等于4.5mm;当对角线小于等于700mm时,其公差小于等于2.3mm。

*垂直度:框架端面与侧面应垂直,起偏差不应大于3°;

*平面度:过滤器端面与侧板平面度不应大于1.6mm;两端面平行度仿差应小于等于1.6mm;*分隔板的偏斜度:滤蕊分隔板和摺纹应垂直于框架的上下端面板,其偏差应小于-3mm、+3mm。

40、在组装过程中错用了滤纸,即中效过滤器(HV型)PP纸错用成高效过滤器的玻纤纸,这样会造成什么严重的后果?

答:首先在制作过程的同时,没有按客户的订单要求做,是一种欺骗行为,更严重的是影响整个通风系统的送风量,同样也是一种退货的直接原因。中效PP料是要求大风量、低阻力的中级过滤,而高效HV型过滤器在同样过滤效果和风量下,阻力相当于中效PP料过滤器的3倍,阻力、风量(风速)都达不到客户的要求。

41、空气过滤器的风速、额定风量、初阻力、效率等相关参数在测试过程中怎样检测?答:高效空气过滤器的风速、额定风量、阻力、效率必须在检测台周边框架不发生泄露,其密封性一定要严,否则会影响其检测数据的准确性和真实性。受试过滤器在额定风量下的空气阻力为初阻力,其面风速是受其阻力的影响,阻力愈大,其面风速也逐渐增大,风量和阻力是成正比关系的。

42、有隔板的隔板纸、密封胶、滤料等相关部件的作用?

答:波纹型铝纸隔板可以精确地保持摺层之间距,在最小的阻力下,最大限度的利用滤料。在腐蚀环境中,可使镀乙烯隔板。隔板边缘辗折,可防止滤料破损,薄形隔板可以有更多的摺层,从而扩大滤料面积并增加风量。

在框架内用密封胶完成密封滤料,防止周边发生侧漏。密封层完全密封了滤料边缘及隔板,即密封了所有可能发生泄露的通道。

滤料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸,滤料摺层以尽量扩大滤料的有效面积,从而降低滤料的滤速。

框架:(木质)采用18mm~19mm厚压制板及胶合板框架,接头处采用胶水及钉子连接以保证其牢固。(金属框架)包括不锈钢、铝型材等多种金属材料。

43、无隔板设计降低了运行成本,重量轻,结构小巧紧凑,低化学气体产生的组成材料。

无隔板高效的设计可以以最小阻力达到最高的效率,从而降低运行成本,特别是设计的热熔胶可以确保相同的摺层间距,保证了最佳气流的通过,同时达到高容尘量,充分利用了过滤器整个深度上的滤材。

44、HV型组合式高效过滤器的优越性?

答:大容尘量,无隔板设计;结构坚固,确保乱流条件下性能良好;高风量型等特点。HV 型过滤器是一种大负荷的高效率的空气过滤器,适用于恒定气流量和可变气流系统。

45、活性炭过滤器

答:此过滤器是用来清楚气体、挥发物、气味烟雾,对异味的清除使得房间内回风比例增大,从而降低制热制冷的能量损耗。

初中高效空气过滤器能否清洗?

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2011-04-17 收藏分享版本列表标签:空气过滤器高效过滤器中效过滤器过滤器清洗高效滤网清洗

初中高效空气过滤器能否清洗?

初中高效空气过滤器属于耗材,关于能否清洗这个问题,是用户非常关注的一个问题,现在先事先确认一点:初中效过滤器可以清洗的次数控制在(2-3次)不会明显影响使用,高效过滤器刚完全不能清洗,只能整只更换,那么本文所讲的可以清洗的空气过滤器为工业设备上配套的空气过滤器,整体为不锈钢或者其他耐用的材料制造而成,和一般的洁净室空气过滤器材料完全不同,这种过滤器的成本更高,因为能否清洗将决定了厂家所应承担的大比费用。

有些过滤器是可以清洗和回收的。这些过滤器通常是由较重的外壳和某些织物或合成滤材制成的。但是,现代工业和交通行业中的许多专用空气过滤器是由非常耐用的材料制造的,可以承受几轮清洗。还有一些空气过滤器是不容易清洗的,HVAC(洁净室无尘车间)和涂装车间所用的过滤器并不十分坚固,不能承受过滤器回收所需要的一些处理程序。

使用“纸板或纸”外壳的过滤器不能清洗,是真正的一次性过滤器。HEPA级过滤器通常不可回收,因为其所用滤材比较特殊,且责任重大。如果空气过滤器是筒形的或平板形的,且使用金属或塑料外壳,那么大部分是可以回收的。

如何回收?

有两种回收空气过滤器的方法。一种是普遍采用的“干法”,采用空气振动法清洗。另一种不太常用,称为“湿法”。顾名思义,湿法要用水迫使捕获的微粒离开滤材。湿法清洗后的过滤器在重新使用前需要干燥。两种方法在美国和其他国家都有使用。

每种方法都有支持者。干法的支持者关注过滤效率。他们认为,滤饼在过滤介质上形成之后,空气过滤器才可以达到它们的最高效率。干法不会去除所有的滤饼,因此回收的过滤器比新过滤器的初始效率高。过滤器上沉积的灰尘会填塞滤材上的大孔,使过滤效率更高。

湿法的拥护者重视的是容尘量和设计效率。大量的灰尘会在湿洗过程中去除。灰尘去除得越多,回收的过滤器捕集到的灰尘也就越多。由于滤材是没有改变的,因此效率与出厂设置还是一样的。去除的微粒越多,清洗后的过滤器捕集的灰尘也就越多,因此也就不需要经常更换了。

两种观点都有其优点。使用后的空气过滤器效率的确会变高。当滤材捕集微粒时,随着较大的孔被部分填塞,更多更小的微粒会被截留。吹扫空气过滤器不能完全去除填塞在滤材中的微粒,有些孔还是部分阻塞的。当过滤器再次投入使用时,这些部分填塞的孔隙将阻止某些

较小的微粒通过。而另一方面,停留在滤材上的微粒是过滤器总容尘数量的一部分。采用湿法工艺则可以去除更多的灰尘,比干洗的过滤器会更轻,具有更快的空气流速。

在比较两种方法的不同时,还需要考虑其他一些问题。工艺本身的成本可能是一个因素。干法清洗设备可以现场使用,而采用湿法工艺,过滤器必须被运出工厂。湿洗公司需要的程序更多,没有任何成套设备可以直接买来放在工厂内使用。

其他成本包括更换过滤器的人力成本。干法清洗的过滤器更换比较频繁,因为它们的容尘量下降了。

过滤器工程师经常说“不要清洗过滤器,它们是一次性的”。这种说法看起来更代表着对环境的关注,而不是技术层面上的。20世纪70年代,不止一家过滤器制造商曾发表技术公告,说明如何清洗他们的空气过滤器。这些公告现在很少见了。目前,JOHNDEERE公司针对他们提供的某些过滤器印制了说明书,这些说明还印在了设备使用手册上。

答案是什么?

许多一次性设计的空气过滤器足够耐久,可以清洗后回收再用。在清洗过滤器时应该注意,浓缩的水流或空气不应直接对准滤材。过滤器每次清洗完毕后,都要检查其外壳、垫圈和滤材是否有损坏。

滤壳、垫圈或滤材有破损的过滤器不能再次使用。原始过滤器制造商的质保不适用于“清洗过的或回收的过滤器”。只要过滤器满足设备制造商的规范,使用回收过滤器并不影响原始设备的质保。

由于该回收工艺包括多个步骤,过滤器可以在未完成整个清洗过程的情况下重新利用。因此客户可以选择再利用的成本水平。整个工艺过程的处理成本通常是新过滤器成本的50%。如果只完成第一阶段的回收程序可以进一步降低处理成本。部分处理后的过滤器可以对其中含有的金属进行回收,在过滤器切碎过程中不会有灰尘散出。

过滤器完全清洗再利用后,所节约的成本最大。完全回收的过滤器可以用BELLEW工艺处理许多次,直到不能满足质量控制标准。过滤器清洗四次,可以将过滤器的总体成本(新过滤器的购买成本和掩埋成本)降低78%。

福斯公司担心的问题之一是必须满足环境法规。一个很明显的问题是:如果污染的过滤器是危险的,那么从上面洗出的灰尘不会被认为是危险的吗?

区别在于终端用户如何看待过滤器。如果不再需要过滤器,它们就是固体废弃物,此时必须满足固体废弃物法规。如果过滤器被终端用户看作一次性用品,只使用一次,那么固体废弃物法规就适用于污染的过滤器。但是,如果过滤器被看作“可再用的”但是“脏的”,那么就可以进行清洗并重新利用了。

过滤器是否应该掩埋要在清洗程序的最后决定。只有在清洗工艺的末端,如果测定过滤器不再满足质量控制标准后,才可以将其丢弃。

总结:一般洁净室用的空气过滤器,只有初中效可以清洗,高效过滤器不能清洗。

初中高效过滤器的选用经验分析

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2011-04-26 收藏分享版本列表标签:

初中高效过滤器的选用经验分析

1 合理确定各级过滤器效率

一般情况下,最末一级过滤器决定送风的洁净程度,上游各级过滤器起保护作用,它保护下风端过滤器以延长其使用寿命,或保护空调系统以确保其正常工作。

设计时,应首先根据送风的洁净要求确定末级过滤器的效率,然后选择起保护作用的过滤器(预过滤器),如果这级空气过滤器亦需保护,再在它的上风端增设过滤器。应妥善匹配各级过滤器的效率,若相邻两级的效率相差太大,则前一级直不到保护后一级的作用。

空气过滤器使用欧洲“G~F~H~U”效率规格分类时,可每隔2~4档设置一级过滤器。例如:G3→F5→F8→H12,其中,末端H12高效过滤器决定送风的洁净水平,F8保护H12,F5保护F8,G3保护F5。

选择预过滤器时要将使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。特别地,洁净室末端高效(HEPA)过滤器前要有效率规格不低于F8的过滤器来保护;甚高效(ULPA)过滤器前可选用F9~H11的过滤器。空调系统本身应有效率规格不低于

F5的过滤器来保护。在无风沙、低污染地区,F7过滤器前可不设预过滤器;在城市的空调系统中,目前常见的初级过滤器是G3~F6。

确定过滤器效率的要点是:末级过滤器的性能要可靠,预过滤器的效率规格要合理,初级过滤器和预过滤器的维护要方便。

2 选择滤料面积大的过滤器https://www.doczj.com/doc/f15228013.html,/

过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。过滤面积大,气流穿过

材料的速度就低,过滤器的阻力就小。增加过滤面积是延长过滤器使用寿命的最有效手段。

经验表明,对于同种结构、同样滤材的器,当终阻力确定时,过滤面积增加50%,沾顺的使用寿命会延长70%~80%;面积增加一倍,过滤器的使用寿命约是原来的三倍。

当然,增加过滤面积时,要考虑过滤器的结构和现场条件。例如袋式过滤器,可以通过增加滤袋的数量和滤袋的长度来增加过滤面积;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨减小间距以增加滤纸褶数的可能性。在新设计的项目中,应选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。过滤面积的大小对过滤器效率没多大影响。有些精明的承包商在空调系统的安装和调试阶段临时使用过滤面积小、价格便宜的过滤器,待工程交工时再换上过滤面积大的、原设计中的过滤器。

滤材多的过滤器的价格会高一些,但使用寿命延长肯定能抵消产品价格的变化。使用寿命的延长还意味着维护人工费用的减少和风险的减少。此外,过滤面积增大后初阻力会降低,空调系统的能耗费用也会少些。

对最终用户来说,选用过滤面积大的过滤器肯定合算。

3 高效过滤器必须经过逐台检验

目测查不出过滤器的漏点。在高洁净度场合,一只漏气的高效过滤器足以使整个工程失败。所以,每只高效过滤器在出厂前,都必须在专门的试验台上按标准进行性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器,用户就要承担工程失败的风险。

各制造商可能采用不同的测试方法,用户可能认可或怀疑特定的方法,用户的底线是:制造高必须对每只高效过滤器都进行例行测试,相比之下,用什么方法测试是第二位的。

在国外比较讲究的制造厂内,对刚下生产线的高效过滤器进行测试,能拣出3%有漏点的过滤器,其中部分可以修复成合格品,而另一部分则因无法修复而报废。几年前,对国内制造厂家刚下线的高效过滤器进行测试,不合格率达3%~10%,极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是,国内数百家高效过滤器制造厂,有测试手段者不足10%,其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场,而许多用户并不追究。

坚持逐台测试必然会提高生产成本(测试费用,废品),产品价格会略微提高。只要你能证明每台高效过滤器都经过严格测试,用户不会计较由此而产生的那点差价。

4 各种场所过滤器效率的配置

什么场合配置什么样、什么效率的过滤器,这是经过多年实践摸索出来的。教训使

制造者和设计师不断地改进过滤器产品和工程设计,但往往人们只谈经验不提教训。我

国的空调工程师们曾有自己的经验,引进项目和实际教训又不断地冲击着我们过去的经验。

特别地教训告诉人们,舒适性空调系统仅使用低效率过滤器时,几年内就会出现风口黑渍、墙壁褪色、空调系统积灰。处理这些问题的费用是惊人的,有过这类教训的人会在新设计中提高过滤器的效率规格,而另一些人则仅从卫生角度去选择过滤器。为了杜绝风口黑渍,保持室内装修不褪色,保持空调系统和送风管道的清洁,城市中舒适性空调系统最好选用

F7效率规格(比色法85%,中国规格“高中效”)的过滤器。如果仅考虑室内环境卫生标准(≤0.15mg/m3),采用G3过滤器就足够了。

附录中给出部分场合过滤器的配置情况,那些配置是比较流行的或笔者认为较合理的配置,这里没有多少道理好讲,几十年中的教训和经验使人们按那些配置选择过滤器。

5 以阻力判定过滤器使用寿命

过滤器对气流形成阻力。过滤器积灰,阻力增加,当阻力增大到某一规定值时,过滤器报废。对应过滤器报废的阻力值称“终阻力”。终阻力的选择直接关系过过滤器的使用寿命。系统风量变化范围、系统能耗。

一般情况下,终阻力的选取是空调设计师的事。有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的终阻力值。大多数情况下,使用现场过滤器的终阻力是初阻力的2~4倍。但低效率过滤材料的纤维间空隙较大,过大的阻力会将过滤器上的积灰吹散,因此要严格限制G4以下过滤器的终阻力值。

表1中难出一些建议终阻力,它来自经验,没多少道理好讲。

表1终阻力建议值

过滤效率规格建议终阻力,Pa

G3(粗效)100~200

G4150~250

F5~F6(中效)250~300

F7~F8(高中效)300~400

F9~H11(亚高效)400~450

高效与甚高效400~600

过滤器达到终阻力,可能意味着要立刻更换过滤器,也可能意味着该做计划在明天、下星期、或下个月更换过滤器。使用者臬看待终阻力取决于现场具体规定和操作者的经验。

每个过滤段都应安装阻力监测装置。终阻力要靠仪表来判定,不能仅凭操作者的感觉。

6 调整各级过滤器的使用寿命

用户经常抱怨KLC过滤器使用寿命太短,这主要有三种原因:其一,过滤器中的过滤材料面积太小或单位面积的容尘能力太小;其二,预过滤器的过滤效率偏低;此外,用户对过滤器使用寿命的期望值过高。

对于第一种原因,改用面积大的过滤器明显延长使用寿命,最好是在设计是就考虑到这一点,项目建成后再去改造就过滤系统以延长其使用寿命就麻烦了。许多工程中,用户要求尽可能地缩小空调系统占用空间,或用户在压价中没有注意到供应商使用了过滤面积小的便宜过滤器。工程验收时过滤器能满足空气净化的要求,但由于过滤器的滤材面积太小,过滤

器的使用寿命也就长不了。

对于第二种原因,可以调整预过滤器的过滤效率,将灰尘挡在预过滤器。例如,末端过滤器是F7,使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月,改用预F5过滤器后末端过滤器的使用寿命延长至半年。在洁净室,末端高效过滤器的价值并不高,但更换过滤器的风险和间接费用会很高,而更换预过滤器则无须停产,所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器上。

对于万级和10万级洁净厂房(非均匀流),预过滤可选用F8过滤器(比色法95%),这样,末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国内过去的洁净室空调系统设计中,过滤器的常见配置为:粗效→中效→高效。那时末端高效过滤器的使用寿命仅为1~3年。

主过滤器的使用寿命取决于预过滤器的优劣。

7 过滤器规格尺寸标注方法

◇板式过滤器及高效过滤器的标注

宽×高×厚/效率

例如:595×290×46/G4

宽:过滤器安装时的水平方向尺寸mm;

高:过滤器安装时的竖直方向尺寸mm;

厚:过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm;

◇袋式过滤器的标注

宽×高×袋长/袋数/效率/过滤器框架厚度

例如:595×595×500/6/F5/25 290×595×500/3/F5/20

宽:过滤器安装时的水平方向尺寸mm;

高:过滤器安装时的竖直方向尺寸mm;

袋长:过滤器安装时的沿风向方向的尺寸mm;

袋数:过滤器的袋数;

框架厚度:过滤器安装时的沿风向方向框架的厚度尺寸mm;

对于一般通风用过滤器,名义尺寸24”(610mm)已经成为国内过滤产品的主流尺

寸,尽管国内没有任何标准来规定这一尺寸,表2为袋式过滤器尺寸。

常用袋式过滤器尺寸与过滤风量

名义尺寸实际边框尺寸额定风量实际过滤风量占产品总数

mm(英寸) mm m3/h (cfm) m3/h %

610×610(24”×24”) 592×592 3400(2000) 2500~4500 75%

305×610(12”×24”) 287×592 1700(1000) 1250~2500 15%

508×610(20”×24”) 508×592 2830(1670) 2000~4000 5%

其它尺寸 5%

对于高效过滤器,国产过滤器经典系列尺寸有484mm和630mm两种,国外过滤器系列尺寸为24”(610mm)。近几年,国内高效过滤器的尺寸向国外尺寸系列靠拢。

8 过滤器没有多功能

过滤器能捕捉任何形式的颗粒物,包括液滴。过滤材料柔软、蓬松,多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力,有某些均流作用。过滤器能阴截任何形式的空气微生物。但是,用户不应对过滤器的那些附加效果过于认真。

过滤器带水后,上面的积灰与水混合形成泥浆。若滤材是致密的滤纸或滤布,泥浆会很快将过滤器糊死。若滤材比较蓬松,遇水后,已经捕捉到的粉尘会随水滴进入过滤器下风端,再一风干,粉尘会重新飞扬。尽管有时过滤器带水尚不至多到滴水的程度,但微量水分足以将滤材迎风面上的积灰输送到背风面,过滤器风干后,粉尘有重新飞散的风险。

过滤器有点消声作用,但谁也不会去用考核消声器的办法去追究过滤器。若用户要求消声,还是老老实实地使用专门的消声装置。特别地,对于燃气轮机和大型离心式空压机的入口过滤器,更换过滤元件时可能不允许停机,如果没有专门的消声装置,过滤室内的工作环境会非常恶劣,操作工也就不会细心操作。

此外,不能拿过滤器挡风板用。过滤器没那么结实,现实中曾有过不少因挡风板故障或设计失误,使风机直吹过滤器,造成过滤器非正常损坏的例子。

过滤器只保证像阻截普通颗粒物那样去阻截空气微生物。为限制微生物在过滤器上繁衍,过滤器上不应含有营养物,过滤器的使用场所不应过于潮湿。大多数时间里,过滤器是在积灰状态下运行的,它永远是个藏污纳垢的地方。不断有人推出能杀菌的新滤材,但滤材的杀菌功能再厉害,也难以调动过滤器上的灰尘去杀菌。如果确实需要消灭混在过滤器积灰中的微生物,就要采取相应的手段,别对过滤器本身寄予过高希望。

过滤器只对付粉尘,它没有多功能义务,也没那么大本事。

9 过滤器难以应付的场合

春天的杨柳絮对过滤器是场灾难,飘絮阻塞任何试图阻截它的空气过滤器.若你那个地

方杨柳成荫(老的那种),你就应该在空调设计时采取相应措施,如改变进风口高度或在进风口加护网,若措施不当,你就只剩一招:在飘絮的季节勤换过滤器.

北方,偶尔有个初春的早晨,细雨在地面结成薄冰.过滤器视细雨为颗粒物而阻拦,水滴在零度以下的滤材上结冰,并迅速地将过滤器封堵.由蓬松材料制成的过滤器(大多数低效率过

滤器)能挺一阵子.当滤材为致密的滤纸时,一个小时就足以将过滤器冻死.北方还有一种景色:树挂,或称“雾松”.雾是更小、更轻的液态颗粒物,它在零度以下的物体表面结成冰晶。过滤器会因冰晶附身而透不过气来。如果你那里可能出现冰雨或树挂,最好手头留一套过滤器备件,以备应急使用。

雾是微小水滴,碰到过滤器,与滤料上的积灰混成泥巴。如果滤料很蓬松,泥浆会

随风进入过滤器下风端,过滤器还能凑合着用。如果滤材致密或吸水变软件,泥巴会将过滤器糊死。对于带有脉冲反吹清灰功能的过滤或除尘装置,滤材上有泥巴,清灰功能失灵。有些过滤器可能不怕连阴雨。但怕持续的雾。阴雨天粉尘少,而且稍有措施就能将雨水挡在过滤器之外。雾天的粉尘可一点也不会少,更何况,任何措施也挡不住雾。

氢氟酸对玻璃有强腐蚀作用,金田过滤器的滤材是玻璃纤维,可偏偏有些洁净厂房会出现高效过滤器最惧怕的氢氟酸。例如,显像管的制造过程中要用氢氟酸清洗玻璃外壳,而清洗工序要在装有高效过滤器的洁净厂房内进行。虽然空气中的氟化氢会破坏高效过滤器中的

玻璃纤维材料。有些“屏清洗”车间采用全新风系统,但为了节能,另一些设计使用大量循环风。对于后者,高效过滤器中的玻璃纤维成了氟化氢的“保险丝”。有循环风的屏清洗车间,无一幸免地遇到过高效过滤器被腐蚀的问题,有时甚至造成恶性事故。当高效过滤器不得不接触氟化氢时,终阻力就不再是判断过滤器使用寿命的依据,管理者应强制性地规定过滤器的更换周期。新的高效滤材PTFE不怕氟化氢,但如果将它用到上述场合,等于将“保险丝”换成了铜线。

10 清洗与一次性

一般通风与洁净室用的大多数过滤器是一次性的,它们或无法清洗,或从经济角度

上考虑不值得清洗。效率高的高效空气过滤器,使用场合都很讲究,过滤器即使洗不坏,也最好别去洗,除非有把握彻底清洗干净、清洗后性能不改变,而且有试验手段来证明这一点。

传统上有的清洗方法是用水冲加手搓,所以可清洗过滤器的滤材要结实,如制造G2~G4效率过滤器的粗纤维材料,当然,你还要判断过滤器辅助材料是否抗水。F6以上效率通风过滤器的过滤材料,其纤维一般在∮0.5~∮5um之间,它不结实,经不住揉搓,因此,F6以上的过滤器大都是一次性的。实际上,你一看材料,就能判断出它是否能清洗。

发达国家的用户很少去清洗过滤器,尽管有些原则上是可以清洗的,这是由于清洗过滤器的劳动强度大、劳务费用高,而过滤价格又相对低廉。

为了迎合环保,日本研制出用超声波清洗过滤器的流水线,目前清洗后的过滤器售价是新过滤器价格的60%~70%(过滤器完好如新,清洗后经过严格的性能测试),由于目前的清洗成本并不比制作新过滤器低多少,所以一时难以推广。国内也有人试过用超声波清洗过滤器,尝试者遇到的最大麻烦是污水处理,而不是当初设想的其它技术问题。

11 防火与可燃

有的用户要求过滤器防火,有的用户要求过滤器能燃烧,各有各的道理。

洁净室高效过滤器有防火要求。国外有的标准规定,用明火试验时,过滤器应不燃

烧、不冒烟,或轻微燃烧、仅散发有限烟雾。为此,国内传统的木质外框、含纸隔板高效过滤器,在今天的洁净工程中遇到越来越多的麻烦。

废旧过滤器的垃圾处理是个大问题。考虑到环保与减少垃圾处理费用。越来越多的用户要求使用可燃烧的过滤器。核电站和国防工业大都要求过滤器不可燃。但在前些年,法国要在核电站的某些非重要通风系统中使用可燃型过滤器。

除了某些特殊行业的特殊要求外,国内对过滤器防火方面没有专门的规定,也没有专门的试验方法和试验机构。商业上,在不燃与可燃两个极端之间,又有若干阻燃、耐火、耐温的讲究,但那些讲究不是出自强制性的标准或规范,而大都是用户自己的特殊要求。

2011-06-08 收藏分享版本列表标签:高效过滤器高效空气过滤器过滤器过滤网空气过滤器

高效空气过滤器送风口的维护及管理

高效空气过滤器送风口又叫高效送风口,主要是应用于洁净室的末端,对洁净室的洁净室起到决定性的作用,因此如果对高效空气过滤器安装及维护管理是每个洁净室管理人员应该学习的内容。

高效空气过滤器在运输、装置及运用过程中,要依照请求停止,以保证运用效果。各种过滤器在运用一段时间后,因滤料外表捕集了灰尘,从而使过滤器的效率和阻力降落,影响了送风的干净度,此时需求及时加以改换过滤器。

1.高效空气过滤器在装置前,不允许翻开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的方向寄存过滤器;在搬运过程中,应轻拿、轻放,防止猛烈的振动和碰撞。

2.关于高效过滤器,装置方向必需正确:用波纹板组合过滤器在竖向装置时,波纹板必需垂直于空中;过滤器在竖向与框架之间的衔接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后必需保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

3.检验办法:察看或白绸布擦拭检查。

4.高效过滤器装置前,必需对干净室停止全面打扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次打扫、擦净,到达清洁请求。如在技术夹层或吊顶内装置高效过滤器,则技术层或吊顶内也应停止全面打扫、擦净。

5. 高效过滤器的运输和寄存应依照消费厂标志的方向放置。在运输过程中,应轻拿轻放,避免猛烈振动和碰撞,不允许野蛮装卸。

6. 高效过滤器装置前,必需在装置现场拆开包装停止外观检查,内容包括:滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸能否契合请求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能能否契合设计请求。然后依照国度规范《洁净室施工及验收标准》〔JGJ71-90〕的规则的办法停止检查,合格的应立刻装置。

7. 干净度级别等于和高于100级干净室用的高效过滤器,装置前应按《洁净室施工及验收标准》〔JGJ71-90〕的规则的办法检漏,并契合规则的请求。

8.装置高效过滤器时,外框上箭头应和气流方向分歧;当其垂直装置时,滤纸折痕方向应垂直于空中。

9. 装置粗效平板式或折叠式过滤器,应使镀锌网面在出风反面方向。

装置袋式过滤器,则应使滤袋长度方向垂直于空中,不可使滤袋方向平行于空中装置;

10.在正常运用条件下,平板、折叠式粗效或中效过滤器,普通1—2月改换一次,将滤料改换下来后能够用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗,然后凉干再换上;普通冲洗1-2次后,必需改换新的过滤器,以保证过滤效率。

11.关于袋式粗效或中效过滤器,在正常运用条件下(均匀每天8小时,连续运转),普通运用7—9周即应改换新的。

12.关于亚高效过滤器,在正常运用条件下(均匀每天8小时,连续运转),普通运用5--6个月,也应加以改换。

13.关于以上的过滤器,假如过滤器前后有压差表或压差传感器,则对粗效过滤器,当压差值大于250Pa时,必需加以改换;对中效过滤器,则压差大于330Pa时,必需加以改换;关于亚高效过滤器,则当压差值大于400Pa时,必需加以改换,且原过滤器不可再应用;14.关于高效过滤器,当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到最低限度,即便改换粗效、中效过滤器后,气流速度仍不能增大;或当高效过滤器外表呈现无法修补的渗漏状况,均须改换新的高效过滤器;如没有上述条件,普通可依据运用环境条件状况,1—2年改换一次。

15.为了充沛发挥过滤器的作用,在选用和运用过程中,过滤器的迎面风速,粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s,亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s这样不只有利于保证过滤器的效率也能延长过滤器运用寿命节约本钱.

16.在设备运转时普通不要改换过滤器;如因过滤器已到改换期限而无法停机改换则只允许

在不停风机状况改换粗、中效过滤器;亚高效过滤器和高效过滤器必需中止送风前方可改换。17.过滤器与衔接框架之间的密封垫,必需紧密、无泄露,以保证过滤效果。

18.关于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器,必需选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体资料,以满足消费的请求。

19.生物干净室和医药干净室,必需选用金属框体的空气过滤器,且其外表要不易生锈,不允许运用木框板的过滤器,以防产生细菌,影响产品的合格。

通过以上几部分,我们大概可以了解空气过滤器的维护及保养问题,在以后的日常管理中,对多对维护人员进行培训,并制订合理的管理制度,这样就能保证洁净室的正常运行和加长高效过滤器的使用寿命。

高效空气过滤器更换标准(整理版)

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2011-05-14 收藏分享版本列表标签:高效过滤器高效空气过滤器空气过滤器

高效空气过滤器的更换标准(整理版)

本文取自某公司的内部管理规范,仅供参考:

1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数,在测定的同时对高效进行检测。

2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。

3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75%需要更换高效。

4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。

5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换

6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。

高效过滤器更换

相关解答如下:

1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多(如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等),笼统的制定更换周期确实难,GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定,HVAC属于药品生产的关键系统,每年要进行一次再验证,根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换,不堵、不漏、不霉,尘埃粒子、沉降菌(浮游菌)监测符合要求则无需更换。

3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个

参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个

高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。

3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件:

1) 气流速度降到最低限.

2) 阻力达初阻值2倍

3) 出现无法修补的渗漏.

4 关于第3条的解答:无论是高效还是初/中效,当投入使用,并在系统中调节符合我们使用要求时(如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定)我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数,如风速、阻力,然后再下次检测时,我们在确定系统没有变化后,才再次检测他们的风速、阻力,从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中,我们很可能没有确定和固定过这些参数(如在每个阀门上标记其开启大小),而是看到压差不合格,就随意调节回风窗大小,有时甚至调节送风阀门的开启度,从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了,回来继续说高效,最实用的检测方法是1.扫描风速,确定高效没有堵,且风速均匀并达到需要值;2,然后进行泄露测试,确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高,所以不太可能每半年测一次,另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计,或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后,高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外,还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

高效空气过滤器更换周期怎么确认

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2011-04-17 收藏分享版本列表标签:高效空气过滤器高效过滤器过滤器更换过滤器周期

高效空气过滤器更换周期怎么确认

洁净室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,保证了产品的生

产质量和人员工作环境的舒适。整个洁净室系统配有一套采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤器的空气净化系统,控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等,作为末端过滤装置高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果,因此对于高效过滤器的更换时间把握就非常的重要。

第一,我们从高效空气过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风

量高效空气过滤器还是安装在高效送风口的高效空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,高效过滤器的使用寿命可以

长达一年以上,如前端保护做的好高效过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视高效空气过滤器的质量好坏而定,或许更长;

第二,如安装在净化设备中的高效空气过滤器,如全自动风淋室里的高效过滤器,如前端初效过滤器保护做的好高效过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的高效过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换高效过滤器,洁净棚上的高效过滤器可通过高效空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的最佳时间,如是FFU风机过滤单元机组上的高效空气过滤器更换更是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换高效空气过滤器。

第三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验,在这里给大家介绍一下,希望可以帮您在把握空气过滤器更换的最佳时间上更加准确,在空调机组中当压差表展现,空气过滤器阻力抵达初阻力的2~3倍时,应中止维护或改换空气过滤器。

在没有压差表的状况下,可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换:

1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色,如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;

2)用手触摸空气过滤器出风面滤料,如手上有比较多的尘土则要预备改换;

3)多次记录空气空气过滤器的改换状况,总结出最佳改换周期;

4)在高效空气过滤器未抵达终阻力的前提下,呈现洁净室与相邻房间压差明显下降,则有可能是初中效过滤阻力太大,要预备改换;

5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求,或呈现负压,在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时,则有可能是高效空气过滤器阻力太大,要预备改换。

HEPA高效空气过滤器

HEPA高效空气过滤器 一、简介 随着现代工业的进一步发展,各种精密设备得到广泛应用,并且随着环境污染的日益严重和人们环境意识的加强,空气质量已成为全世界关注的焦点,尤其在纳米时代扑面而来的今天,空气(气味)质量成为生产和生活中极为重要的元素。因此,空气过滤的应用范围愈加广泛。 我公司在总结多年过滤器生产经验的基础上,秉承“质量第一、用户至上”的宗旨,优化设计,精选世界上优质的过滤材料,先进的过滤器生产线加工、生产,推出了多种规格的空气过滤器,它是一种能够有效过滤、除去空气中存在的0.3微米以上的尘埃颗粒和细菌,从而达到净化空气、保持空气清新的有效过滤装置。产品性能均达到同行业先进水平,产品不但为国内广大用户所采用,还批量出口到国外。 二、结构 本产品主要由超细聚丙烯(PP)纤维滤纸或玻璃纤维滤纸(高效过滤)、无纺布(粗效过滤)、、热熔胶(固定)、密封胶、外框材料如纸壳边(密封作用)等构成。 玻璃纤维滤纸是由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经过特殊的加工工艺生产而成,具有耐高温、效率高、容尘量大、稳定性好、寿命长等特点。早期的空气过滤器,特别是高效空气过滤器大都采用玻璃纤维滤纸,但是随着科技的发展和时代的进步,新型化纤滤材不断涌现,所以出现逐渐被化纤滤材取代的趋势,不过在高效过滤,特别是对洁净度要求非常严格的场合,仍以玻璃纤维过滤器居多。 70年代末发展起来的超细聚丙烯(PP)纤维滤纸,它是以聚丙烯(PP)为

原料熔喷无纺布而成的一种新型过滤材料,该产品纤维呈三维立体,单丝直径为2-18μm(一般为4μm),网状结构,降低了过滤阻力,增加了容尘量,是初、中、高效净化过滤材料的理想选择,该产品不仅可以净化空气,还可以进行液体过滤,油污过滤及处理,水净化等用途十分广泛,具有阻力小、重量小、容尘量大、经济环保的特点。 三、原理 空气中的尘埃粒子等,或随气流作惯性运动,或作无规则布朗运动,或受某种场力的作用而移动。当运动中的粒子撞到其它障碍物时,粒子与障碍物表面间的引力使它粘在障碍物上。 当空气中的悬浮颗粒物、微生物等随着气体流动经过过滤器产品时,由于过滤器用的滤纸是由杂乱交织的纤维组成的,所以这些杂乱交织的纤维即形成对粒子的无数道屏障,悬浮颗粒物、微生物等被过滤到纤维材料表面,而纤维间的空间允许气流顺利通过,这样即完成了“过滤空气”的过程。同时该产品的波纹状结构极大地增加了容尘量和使用寿命,从而达到净化空气、保持空气清新的目的。 四、特点 质量稳定、阻力小、效率高、容尘量大、便于更换、对环境适应性强。五、用途(微小尘粒去除) 该产品因其具有“高效过滤”的优异特性,被广泛应用于通风工程、医院手术室和无菌室、食品厂、半导体元器件厂、制药厂、家用空调、中央空调、吸尘器、空气清新机以及一些对空气洁净度有严格要求的场合。 六、性能指标 本产品过滤效率、阻力、容尘量、净化寿命等技术指标如下:

初中高效空气过滤器效率说明

初中高效空气过滤器效率说明 ?时间:2011-1-24 16:49:19 ? 初中高效空气过滤器效率说明 空气过滤器效率:指空气过滤器从开始投入使用到使用一定时间后报废的加权平均过滤效率; 空气过滤器额定使用风量:过滤器在不同使用风量下有不同的阻力,一般在选择过滤器时要低于额定风量10%左右; 空气过滤器的阻力:如果能过滤掉污染物,就一定会产生阻力,而且,一个合格的过滤器随着使用时间的延长,其阻力会越来越大; 空气过滤器的使用寿命:一个过滤器的实际使用寿命指的是过滤器在保持额定的效率前提下,达到一定阻力的使用时间;如果一个过滤器不能够在使用过程中保持一定的过滤效率,那么就谈不上有什么使用寿命。 1、空气过滤器效率 所谓的过滤器分级效率,指的是在某一种检测方法前提下,对空气过滤器过滤效率进行分类的一种方法。不同的过滤器检测方法,得出同种过滤器过滤效率会不一样,分类级别也会有所区别。 目前在全世界被越来越多国家采用的标准对粗(初)、中效过滤器而言是欧洲标准EN799、对高效过滤器而言则是欧洲标准EN1822。中国国家标准目前生产厂家很少采用了。 过滤器的效率只能通过检测才能得知,国内目前一般粗、中、高中效过滤器在密封好的情况,均按供应商提供的滤材效率来定成品效率。亚高效、高效必须经过逐台检测,合格品才能出厂。

2、空气过滤器的额定风量 额定风量是在过滤器达到设计效率时的最大风量。对于过滤器的选择,我们希望在它小于额定风量运行,这样可以保证其效率的稳定。 需要说明的是,因市场的竞争,市面上有些厂家减少过滤器滤材的用量,以降低成本。制作出的过滤器达到额定风量情况下阻力增大且过滤效率降低,使送风系统负担加大,且主过滤器使用寿命大大减短。 一台合格的过滤器需要在较小阻力下达到额定风量,就需要在滤材滤速一定的情况下增大滤材面积,使之达到设计的额定风量。 3、过滤器阻力 初阻力:相同要求的初阻力越低越好: 确定过滤器终阻力的影响因素: a、过滤器机械强度; b、过滤器更换费用;

中效空气过滤器的全方位介绍 )

中效空气过滤器的全方位介绍 生活中常常会听到中效空气过滤器,那么什么是中效空气过滤器呢?顾名思义,中效空气过滤器也是空气过滤器的一种,山东武城欣琪净化设备有限公司在这里让您全方位了解这个产品。山东武城欣琪净化设备有限公司是主要生产销售:过滤器,深圳过滤器,空气过滤器,空气过滤网,初效过滤器,初效尼龙网过滤器,初效空气过滤器,中效过滤器,中效空气过滤器,高效过滤器,高效空气过滤器,铝网过滤器,初效活性碳过滤器,耐高温初效过滤器,袋式过滤器,箱式过滤器,FFU空气过滤单元,空气净化设备等的专业厂家。 中效过滤器,由人造纤维及镀锌铁所组合而成。有各种效率可供选择,包括 40-45% , 60-65% , 80-85% , 90-95% 。法兰由 26 gauge 镀锌铁组成。此系列产品可应用于工、商业、医院、学校、大楼和其它各种工厂空调设备,也可以安装于燃气轮机入风口设备或电脑室,以延长设备使用寿命。 一、产品选用要点 1.中效空气过滤器产品选用的主要控制参数额定风量、额定风量下的过滤效率、额定风量下的初阻力、容尘量及外形尺寸等。 2. 按JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》规定的方法检验,对粒径≥1.0μm微粒的大气尘计数效率≥20%而<70%的过滤器为中效空气过滤器。 3. 中效空气过滤器常用滤料有玻璃纤维、无纺布等。 4. 厂家应提供过滤器容尘量。 5. 中效空气过滤器初阻力应≤80Pa。设计时,可按初阻力的二倍为终阻力,作为过滤器的计算阻力。 6. 过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。可再生或可清洗的滤料再生清洗以后,效率应不低于原指标的85%,阻力不高于原指标的115%。 7. 空气过滤器应符合防火要求,空气过滤器的涂料闪点应不低于163℃。 8. 中效空气过滤器不宜独立使用,宜与粗效空气过滤器组合使用。 二、施工、安装要点 空气过滤器避免直接安装在淋水室、加湿器的下风侧,确实无法避开时应采取有效措施。 三、相关标准图集 07K505《洁净手术部和医用气体设计与安装》 四、执行标准 产品标准 GB/T14295-93《空气过滤器》 JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》 工程标准 GB50073-2001《洁净厂房设计规范》 GB50333-2002《医院洁净手术部建筑技术规范》 信息来源:空气过滤器

高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程

高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程 高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程 一.目的: 建立高效空气过滤器洁净区压差监测标准规程,通过对HVAC系统回、排、新风风量调整,使洁净区压差控制符合国家标准高效空气过滤器的洁净度要求,并采取有效监控方法,确保洁净区压差处于良好受控状态,最终保证洁净区不受外来环境污染或洁净区之间的交叉污染。 二.范围: 本标准适用于精烘包30万级空气过滤器洁净区压差的调整、监控、纠偏处理。包括四层洁净区,分别为JK101、JK201、JK301、JK401。 三.责任者: 1、洁净区操作人员:负责对洁净区的压差进行日常监测、记录,并将每天测试结果、压差异常情况及时反馈到HVAC系统操作人员; 2、HVAC系统操作人员:负责对洁净区压差、空调机组初、中效过滤器压差进行监控和报告压差异常情况,并配合HVAC系统维护人员,对压差实行纠偏; 3、HVAC系统维护人员:负责对洁净区的压差进行测试与调整,并对洁净区压差超标时,实行纠偏处理; 4、洁净区管理人员:对本规程的实施负责,对洁净区压差实行预警,并确保压差计进行必要的校验; 4、质量科:负责按规程要求,实行监督管理。 四.程序: 1、压差调整原则:

1.1超高效空气过滤器洁净厂房必须保持一定的正压,使外界未经净化的空气不会进入净化区域,保证洁净度。通过对不同净化级别要求的净化区域,实行不同的压差控制,达到净化分区的作用; 1.2同一洁净级别的洁净区,由于生产工艺实际情况,部份房间会产生大量粉尘、有害气体、蒸汽等,在保证与外界环境呈相对正压的状态下,还应保证与相邻的洁净区呈相对负压,以防止粉尘、有害气体、蒸汽等扩散,污染其它洁净区域; 1.3洁净区压差控制,是通过房间的送风量与回风量或排风量之间的差值来保证的。但是,在任何情况下,房间的送风量绝对不能小于回风量或排风量,否则,会造成房间与外界环境成绝对负压; 1.4洁净区压差调整,就是在已确定的送风量状态下,通过调整回风量或排风量的大小,来确定洁净区与外界环境、洁净区内房间与房间、房间与洁净走廊之间的压差大小,确保符合设计要求; 1.5洁净区各洁净室维持正压差的压差风量,需要由室外新风补充。新风比应根据洁净区内总送风量、总回风量计算得出,并在压差调节前,先调节新风比符合设计要求。 2、压差控制标准: 2.1维生素B2原料药生产的精烘包洁净区,共分四层,每层分别由独立的HVAC系统进行送风,共四个HV AC系统; 2.2精烘包洁净区内是生产非无菌原料药,按洁净级别划分为30万级。洁净区内的生产操作,有部份房间产尘,如接料、混合、内包等。有部份房间产热,如精制。有部份房间产生气体,如稀释沉降、抽洗等。涉及到产尘、产热、产气的区域,安装有捕尘和强排设施; 2.3根据以上情况,确定精烘包洁净区压差控制标准如下: 2.3.1洁净区相对于室外的压差,应≥10Pa; 2.3.2洁净区内产尘、产热、产气等区域,相对于相邻的洁净区的压差,应保持相对负压。 3、测定调整前的准备工作 3.1HVAC系统的送风、回风、排风和新风调整平衡后,可进行压差调整; 3.2准备测量仪器。测量仪器的精度及量程应能满足测试需要,并进行校准,以保证测定数据的准确性。回风、排风的测量,采用热球式风速仪测量风速,并根据空气过滤器的截面积计算风量。压差的测量,采用便携式微压差计测量。 3.3准备设计参数表、送、回、排风平面图、风量测试与调整记录、压差测试记录等; 4、压差调整方法 4.1初测各房间的回风口的回风量、强排风量; 4.2按设计要求调整各回风口的回风量(具体的调整方法与HVAC系统空气平衡调节规程中,对送风量的调整方法相同); 4.3按设计要求,调整总回风阀,使总回风量符合设计要求; 4.4在送风、回风系统进行风量调整时,应同时测定与调整新风量,检查系统的新风比是否满足设计要求; 4.5总回风量符合设计要求后,采用压差计进行压差测定; 4.6在压差测定时,应保证洁净区各个房间门全部关闭,所有的强排、捕尘风机全部启动;

高效空气过滤器检测方法

JL-12型高效空气过滤器检测方法 一、简介 在净化系统中,高效空气过滤器是高洁净度空气净化的关键设备,对于过滤器生产厂家,出厂的高效空气过滤器要求进行逐台检漏。目前,通行的高效过滤器检测方法有光度计扫描法和计数扫描法,这两种检测方法虽然普及率高,但扫描效率低,劳动强度大,对于特定结构的过滤器(如W型过滤器)无法进行检测。因此,目前市场亟须一种操作简便,检测效率高,检漏可靠的检测设备。 JL-12型高效空气过滤器检漏台是我公司顺应市场发展的趋势,基于高效过滤器能过滤烟雾的原理,在烟缕检测的基础上,自行开发研制出的新型检测设备。 二、JL-12型高效空气过滤器检漏台技术参数 ◆额定电压:220V/380V50HZ ◆额定功率: 3.56KW ◆最大检测工件尺寸:1200x700x300mm ◆最小检测工件尺寸:300x300mm 三、JL-12型高效空气过滤器检漏台性能特点 ◆发烟颗粒粒径为0.3~0.5um,粒径分布均匀,与计数扫描法发尘粒径一 致,能够满足高效过滤器检漏要求。 ◆适用范围广,能对各类有隔板及无隔板高效过滤器进行检测。 ◆检测效率高,单台过滤器检测时间最短只需2秒,有效节省检测时间,降低生产生成本。 ◆符合环保要求,设备发出的烟雾对操作人员无任何伤害。检测过程中几乎 无烟雾外排现象,对周边环境无任何影响。 ◆电气控制系统采用PLC控制,操作简便,工作可靠性高。 ◆设备所用的原料消耗品价格低廉,检测成本可以忽略不计,是目前国内检 测高效空气过滤器性价比最高的检测设备。 四、JL-12型高效空气过滤器检漏台操作说明 4.1开机前检查所接电源应符合使用说明书的要求,清理检漏台上的杂物。

高效空气过滤器更换规程

副本编号:***制药厂

一.目的: 建立高效空气过滤器更换规程,以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试,最终保证空气洁净度符合规定要求。 二.范围: 1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中,用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定,包括以下部位: 1.1HVAC系统(又叫空气净化系统); 1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统; 1.3医药气流粉碎进风过滤系统。 三.职责: 1、提取车间维修人员:按本标准要求,负责对高效空气过滤器的验收、存放,更换前的卫生清洁和更换,并配合检测人员检漏测试工作。 2、洁净区操作人员:按本标准要求,负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。 3、HVAC系统操作人员:负责按本标准要求,对高效空气过滤器安装前的空吹工作。 4、QC人员:负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测,并出具测试记录。 5、医药工段长、提取车间主任:按本标准要求,负责对高效空气过滤器的购买计划申报,并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。 6、设备科:负责高效空气过滤器计划审核,并报公司设备部审批,记录收集与存档管理。 7、质量科:负责按本标准要求,对高效空气过滤器实行全过程监督管理。 四.引用文件 1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92 2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001 3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90 五.定义: 1、高效空气过滤器(HEPA):由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下,对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 2、有分隔板过滤器:滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着,形成空气通道的过滤器。 3、无分隔板过滤器:滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成,但在被折叠的滤料之间是用纸带(或线、线状粘结剂或其他支撑物)支撑着,形成空气通道的过滤器。 4、检漏试验:检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。 5、洁净度测试:即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子

高效空气过滤器更换标准

高效空气过滤器更换标准(整理版) 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准(整理版) 本文取自某公司的内部管理规范,仅供参考: 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数,在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75%需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下: 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多(如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等),笼统的制定更换周期确实难,GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定,HVAC属于

药品生产的关键系统,每年要进行一次再验证,根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换,不堵、不漏、不霉,尘埃粒子、沉降菌(浮游菌)监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件: 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答:无论是高效还是初/中效,当投入使用,并在系统中调节符合我们使用要求时(如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定)我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数,如风速、阻力,然后再下次检测时,我们在确定系统没有变化后,才再次检测他们的风速、阻力,从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中,我们很可能没有确定和固定过这些参数(如在每个阀门上标记其开启大小),而是看到压差不合格,就随意调节回风窗大小,有时甚至调节送风阀门的开启度,从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了,回来继续说高效,最实用的检测方法是1.扫描风速,确定高效没有堵,且风速均匀并达到需要值;2,然后进行泄露测试,确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高,所以不太可能每半年测一次,另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计,或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后,高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外,还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下,应更换高效空气过滤器: 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后,气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题: 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后,应起动系统风机使净化系统投入运行,并进行综合性能的检测,检测的主要内容为: 1)系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定,是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定,并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为:毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。

2)洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室,垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处(美国标准定为30cm)和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定,测点间距 ≯2m,测点数不少于10个。 非单向流洁净室(即乱流洁净室)内气流速度,一般为测定送风口下方10cm处风速,测点数可根据送风口的大小适当布置即可(一般为1~5个 测点)。 3)室内空气温度和相对湿度的检测 (1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h,对于有恒温要求的场所,根据对温度和相对湿 度波动范围的要求,测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 (2)根据温度和相对湿度的波动范围,应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 (3)室内测点一般布置在以下各处: a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处,离地坪0.8m,也可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上,测点距外表面应大于0.5m。 4)室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测,实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题,如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求,则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。

高效空气过滤器安装规范

高效空气过滤器安装规范 高效空气过滤器的安装应注意高效过滤器的安装密封,密封方法有接触填料密封、液槽刀口密封和负压泄露密封。相关标准: o《洁净手术部和医用气体设计与安装》 o GB/T13554《高效空气过滤器》 o GB/T6165《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》 o GB50073《洁净厂房设计规范》 o GB50333《医院洁净手术部建筑技术规范》 一、高效空气过滤器产品特性及用途 普通高效空气过滤器是洁净系统中的一种空气过滤设备,它能对空气中粒径为0.3μm的微粒过滤效率达到99.99% 以上。主要应用于电子、医药、食品、精密仪器等高洁净度的行业。它的运输、安装等都必须严格按本要求进行,以确保过滤器能正确、合理使用。 二、高效空气过滤器搬运与贮存 1.在搬运过程中,必须按箱体的对角线方向搬运。搬运人要认真小心, 防止搬运时过滤器滑动,使滤网损坏。 2.不能有超过20kg以上的外力作用在过滤器上。在搬运时,双手及 其它物体绝对不能碰撞滤料,如不小心触及滤料,即使目视无损伤,也应再次扫描。 3.贮存地点应是温、湿差度小,清洁、干燥且通风系统良好的环境。

4.贮存期限超过三年以上的应进行重新测试。 三、高效空气过滤器安装与调整 1.高效空气过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。如果工作条 件恶劣,必然使过滤器寿命缩短,甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤,如发现以上情况应及时与销售公司联系。 2.安装过程中一定要注意过滤器与安装框架(或箱体)之间的密封性。 3.更换过滤器时必须把静压箱或送风管内壁四周彻底擦拭干净,以免 箱壁上的铁锈和尘粒等落在过滤器上,造成滤料破损。 4.安装时务必注意过滤器的气流方向,可按过滤器标签上风向标识“” 安装。箭头方向为过滤器出风面。 5.安装时用手托住四周边框,慢慢移进送风口内,不能用手和头顶住 滤料,以免滤料断裂,影响过滤效率(如图)安装时用手托住四周边框,慢慢移进送风口内,不能用手和头顶住滤料,以免滤料断裂,影响过滤效率. 四、高效空气过滤器使用寿命与维修 a.一般情况下,当过滤器的终阻力为初阻力的2倍时,应进行更换。 b.平时应定期对洁净区域进行洁净度检测,所检测的数据应满足洁净 厂房的设计要求。如达不到要求时,应对过滤器进行扫描以及对系统的密封性进行检查。如过滤器泄漏,则应补胶或更换。系统长期停用后再次使用时,应对洁净室进行扫描。

空气过滤器主要分为哪些类型

空气过滤器主要用于进气净化,除去其中的尘粒。此外,某些生产过程的排气中含有细小的污染物质(如放射性物质、油雾等)这类净化虽然属于排气净化,由于它净化要求高,也需采用空气过滤器。空气过滤 器(Air Filter)是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。分为初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。本文着重讲述空气过滤器的主要分类及特点。 步骤/方法 1.初效空气过滤器 用途:一般通风空气处理设备中的过滤段或新风系统的初级过滤。 特点:可自行更换滤料,纸框初效为一次性。 2.折叠式中效空气过滤器 用途:通风系统的过滤。电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻 工、食品等领域的一般空气净化。

特点:效率高、容尘量大、占用空间小。 3.袋式中效空气过滤器 用途:中央空调集中通风系统,或作为高效过滤器的前置过滤器,它可以减轻高效过滤器的负担,延长其使用寿命,也可用于工业领域的一般空气净化。 特点:阻力小、容尘量大。 4.活性碳过滤器 用途:有效去除臭味、挥发剂、细菌、病毒及各种空气中的污染物,如油

漆喷雾、烟雾、电子工厂及博物馆常见的污染物,以及食品加工厂和医院的臭气。 特点:高度发达的微孔结构,吸附容量高,吸、脱附速度快,净化效果好。 使用活性炭过滤必须有前级过滤,否则,会由于空气中其它污染物而降低 活性炭的效率。 5.尼龙网空气过滤器 用途:空气质量要求不高的通风空调系统,或周围环境较恶劣,粉尘较高的场所作为初级预过滤。 特点:阻力小、易清洗、易维护。 6.亚高效空气过滤器 用途:各类洁净工程以及有特殊要求的中央空调和工艺性送风系统的未端过滤或洁净室的过滤。 特点:过滤效率高、阻力低、容尘量大。

高效空气过滤器设备技术要求

高效空气过滤器是一种适用于精密工业清洗领域的精密清洗设备。那么高效空气过滤器设备的技术要求都有哪些呢?可能很多人对此都不是很了解,那么下面天宇净化小编就带领大家来一起了解一下。 高效空气过滤器动作过程由PLC做智能化控制,多个由SUS316L 不锈钢材质制作的超声波清洗槽、切水槽,循环热风烘干槽、上下料系统等组成的一条连续工作的由清洗到烘干的精密智能化清洗设备系统。操作员会将工件篮放在进料台上,进入上料区,上料输送系统将清洗篮首先送往超声波脱脂清洗槽。 超声波启动清洗,在高频超声波强有力的空化效应冲击作用下,油污、指纹等污垢完全脱落,将污物彻底清洗掉;然后历经后续多道持续清洗后由输送装置将清洗篮送至烘干槽、对工件进行热风干燥后送至出料端做静电控制后至出料端。操作员在出料端将清洗框取出转入下一道作业工序。 一、设备名称:多槽式全自动超声波高效空气过滤器。 二、可使用水源:去离子水(导电率15兆欧以上)。 三、清洗程序:手动上料-超声波水洗1(洗剂槽/可自动定时添脱脂剂)-超声波水洗2-超声波水洗3-超声波水洗4-超声波水洗5-纯水切水-循环热风烘干1-循环热风烘干2-循环热风烘干3-静电去除-自动下料。 四、设备用途:用于界面玻璃制品的表面油污及尘埃/指纹等杂质清洗。

五、可应用行业:手机玻璃面板太阳能玻璃光电玻璃液晶玻璃光学镜片晶圆半导体精密电子等行业。 六、设备能力:清洗速度可按客户的产品要求自行设定。(1-3min/框120片/框)。 七、洁净度要求: 目检:距清洗件5-10㎝范围内,无肉眼可见污物或油迹,白布擦拭无痕迹,无污痕,无残留物指纹等,以满足客户的检验。 八、传输方式:汽缸提升配合电机横向线性滑轨驱动移载传输(螺旋滑轨提升)。 九、设备技术要求: 这一设备主要是由高频超音波发生器80KHZ、高频换能器、SUS316L材质的清洗槽体、切水槽、循环热风烘干槽,0.5U的水循环过滤系统、溢水循环系统。 我们自行研制的技术的外置式不锈钢自动恒温快速空气加热系统(配置进气口0.2U的SMC空气高效空气过滤器,确保气源的洁净度);我们自行研制的技术的外置式不锈钢自动恒温快速纯水加热系统(配置进水口0.5U的高精度高效空气过滤器,确保清洗介质水源的洁净度);特点:快速/安全/洁净/温度均匀/耐酸碱设计/使用寿命长。 空气过滤器在我们生活中的地位越来越重要了,它已经成为了我们生活中不可或缺的净化设备之一。

高效过滤器的更换

高效过滤器的更换标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下,应更换高效空气过滤器: 表10-6洁净室的净化空气监测频数 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题: 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后,应起动系统风机使净化系统投入运行,并进行综合性能的检测,检测的主要内容

为: 1)系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定,是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定,并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为:毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。 2)洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室,垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处(美国标准定为30cm)和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定,测点 间距≯2m,测点数不少于10个。 非单向流洁净室(即乱流洁净室)内气流速度,一般为测定送风口下方10cm处风速,测点数可根据送风口的大小适当布置即可(一般为1~5 个测点)。 3)室内空气温度和相对湿度的检测 (1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h,对于有恒温要求的场所,根据对温度和相对 湿度波动范围的要求,测定宜连续进行8h以上。每次测定 间隔不大于30min。 (2)根据温度和相对湿度的波动范围,应选择相应的具有足够精

高效空气过滤器

◎高效空气过滤器 、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”,表压力是以大气压力为起点,符号为Pg。 三者之间的关系:PABS=B+Pg 1标准大气压=0.01013Mpa 1Kg/cm2 =14.2235Psi(磅/平方英寸) 5、空气湿度的定义 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度(Inlet temperature): ≤80℃

进气压力(Inlet pressure): 0.4~1.0MPa 为什么要用精密过滤器? 众所周知,在任何工况下,未经处理过的空气含有很多杂质,如:水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质,它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。 精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。[1] 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt; 2、结构合理,体积小、重量轻; 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理,使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳:铝合金; 2、防护罩:塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金; 3、滤芯材料:B、C系列环保特殊纤维、不织布;D系列、活性碳; 4、液位指示器、金属杯、PV。

高效空气过滤器检测方法介绍

高效过滤器试验方法 1)钠焰法Sodium Flame 源于英国,中国通行,欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。 试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。主要测试仪器为光度计。 原理(GB/T6165-2008):用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶,气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.5μm。将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氯化钠火焰下燃烧,将燃烧产生的钠焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测,电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度,用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。随着扫描法的普及,欧洲已经不再使用钠焰法。 相关标准:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4,我国有GB/T6165-2008。 2) 油雾法Oil Mist 原西德,原苏联,和中国采用过该方法。 尘源为油雾。“量”为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。 原理(GB/T6165-2008):在规定的试验条件下,用汽轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶,气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm。使经过与空气充分混合的油雾气溶胶通过被测过滤器,分别采集过滤器上下游的气溶胶,通过油雾仪(或浊度计)测量其散躲光强度。散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比,由此即可求出过滤器的过滤效率。 德国规定用石蜡油,油雾粒径为0.3~0.5mm。中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28~0.34mm,对油的种类未做具体规定。 油雾法在德国本土已经成为历史,德国于1993年率先搞出了计数扫描法的国家标准,欧洲标准EN1882就是以德国计数扫描法标准为蓝本制定的。 原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法,虽然中国标准规定可以用油雾法,但国内厂家更愿意使用同一标准规定的另一种钠焰法,只有部分生产滤材的厂家及少量军工单位依在测量过滤材料时仍使用油雾法。 相关标准:我国有GB/T6165-2008。德国DIN24184-1990 3) DOP法 源于美国,曾在国际通行。 试验尘源为0.3μm单分散相DOP(邻苯二甲酸二辛脂,一种塑料工业常用增塑剂)液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计(photometer)。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。 对DOP液体加热成蒸汽,蒸汽在特定条件下冷凝成0.3μm左右的微小液滴,雾状DOP 进入风道。测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率。 DOP法已经有50多年的历史,这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。早期,人们认为过滤器对0.3μm的粉尘最难过滤,因此规定使用0.3μm粉尘测量高效过滤器。 DOP法也称为气胶光度计测试法,是最早期的测试方式,但是因为效果非常好,到今天仍旧沿用。气胶光度计(Aerosol Photometer)是微粒计数器的一种,也是使用雷射科技,但是它在扫描空气样本的投料之后,所给的是微粒的总体强度,不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质,加压或加热雾化之后,可以产生次微米等级的微粒,可用来仿真无尘室的微粒,因此被当成验证微粒。泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一,由于气胶光度计可以

高效空气过滤单元技术指标

排风高效过滤隔离单元 一、概况 根据GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》中“应可以在原位对排风高效过滤器进行消毒灭菌和检漏”的要求,便于安装、操作和维护。专门设计和制作用于具有生物安全要求的送、排风口处的高效空气过滤单元,该设备密封性好、耐腐蚀、位置安装灵活、过滤器更换方便,并且可实现对高效空气过滤器的现场检漏和原位消毒功能。 二、技术指标 1.气密性:高效空气过滤单元的箱体在最小测试压力为1000Pa 时,每分钟的泄漏率不超过其体积的0.1% 。高效空气过滤单元的箱体应能承受2500Pa的实际压力。 2.现场检漏:高效空气过滤单元配备上游注入点和下游扫描检测点,以便于通过扫描法进行过滤器泄漏现场检测。对于0.3μm的颗粒物,过滤器的过滤效率≥99.97%。 3.原位消毒:高效空气过滤单元在空气进入和出口处配备气密阀用来关闭和隔离高效过滤器;应配备上游或下游熏蒸消毒点以允许进行原位气体熏蒸消毒,高效过滤器在更换前应消毒。 4.压差显示:设置高效过滤器气流阻力显示器,压力显示装置进出口设置生物安全性过滤器和密闭阀门,满足整体单元的气密性要求,防止污染无外泄,以及熏蒸消毒过程中消毒剂的外泄。

二、BIBO高效空气过滤单元规格 图1、2、3为各规格高效空气过滤单元尺寸

图1 双高效610×610×292mm (额定风量:4000m 3/h )

图2 单高效610×610×292mm (额定风量:2000m 3/h ;大风量: 3000m 3/h )

图3 单高效484×484×220mm (额定风量:1000m 3/h )

高效过滤器的更换

高效过滤器的更换 Jenny was compiled in January 2021

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下,应更换高效空气过滤器: 表10-6洁净室的净化空气监测频数 仍不能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题: 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后,应起动系统风机使净化系统投入运行,并进行综合性能的检测,检测的主 要内容为: 1)系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定,是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定,并调整有关调节机 构。 测定时所使用的仪器仪表一般为:毕托管和微压计或叶轮风速 仪、热球式风速仪等。 2)洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室,垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm

处(美国标准定为30cm)和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定,测点间距≯2m,测点数不少于10个。 非单向流洁净室(即乱流洁净室)内气流速度,一般为测定送风口下方10cm处风速,测点数可根据送风口的大小适当布置即可 (一般为1~5个测点)。 3)室内空气温度和相对湿度的检测 (1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h,对于有恒温要求的场所,根据对温 度和相对湿度波动范围的要求,测定宜连续进行8h以 上。每次测定间隔不大于30min。 (2)根据温度和相对湿度的波动范围,应选择相应的具有足 够精度的仪表进行测定。 (3)室内测点一般布置在以下各处: a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处,离地坪0.8m,也可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上,测点距外表面应大于 0.5m。 4)室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测,实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题,如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求,则洁净室内的洁净度也不会 或很难达到要求。 洁净室内气流组织一般为顶送下回形式。检测时需要解决以 下两个问题: (1)测点布置方法 (2)用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流的流向,并

空气过滤器效率的测试方法

空气过滤器效率的测试方法 什么是空气过滤器的效率呢?过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。 不同作业环境所要求的洁净等级不同,所以要采用不同效率的过滤器和相当的新风量才能满足不同的洁净度等级要求。 在决定过滤效率的因素中,粉尘“量”的含义多种多样,由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就不同。实用中,有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量;有时是针对某一典型粒径粉尘的量,有时是所有粉尘的量;还有用特定方法间接地反映浓度的通光量(比色法)、荧光量(荧光法);有某种状态的瞬时量,也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。因此,对同一只过滤器采用不同的方法进行测试,测得的效率值就会不一样,离开测试方法,过滤效率就无从谈起。 所以对不同的空气过滤器应分别采用不同的方法进行检测,选择过滤器时不能只考虑空气过滤器的效率还应该了解其试验方法和试验尘。 我国在世界上最早采用大气尘分组计数法试验过滤器的效率,并于1990年颁布了GB12218-1990《一般通风用过滤器性能试验方法》。 对于高效空气过滤器,各国的试验尘和试验方法差别较大,如我国颁布的GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》将油雾法和钠焰法作为法定的性能试验方法;英国采用钠焰法(BS3928-1969;)美国提出的DOP(邻苯二甲酸二辛酯)法。各国在提出试验方法标准基础上提出了空气过滤器的标准,如英国以DOP为试验尘的BS5295标准,欧洲空气处理设备制造商协会制定的EVROVENT4/9,国内外各种空气过滤器标准和效率比较见表3-3。 表3-3国内外各种空气过滤器标准和效率比较 我国标准欧洲标准EUROVENT4/9 计重效率(%) 比色法效率(%) 美国DOP法(0.3μ)效率(%) 欧洲标准EN779-1993 德国标准 DIN24185 粗效过滤器 EU1 <65 G1 A 粗效过滤器 EU2 65~80 G2 B1 粗效过滤器 EU3 80~90 G3 B2 中效过滤器EU4 ≤90 G4 B2 中效过滤器 EU5 40~60 F5 C1 高中效过滤器 EU6 60~80 20~25 F6 C1/C2 高中效过滤器 EU7 80~90 55~60 F7 C2 高中效过滤器 EU8 90~95 65~70 F8 C3 高中效过滤器EU9 ≥95 75~80 F9 亚高效过滤器 EU10 >85 H10 Q 亚高效过滤器 EU11 >98 H11 R 高效过滤器A EU12 >99.9 H12 R/S 高效过滤器A EU13 >99.97 H13 S 高效过滤器B EU14 >99.997 U14 S/T 高效过滤器C EU15 >99.9997 U15 T 高效过滤器D EU16 >99.99997 U16 C 高效过滤器D EU17 >99.999997 U17 V 国内外常用的空气过滤器的检测试验方法有: (1) 计重法

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下,应更换高效空气过滤器: 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后,气流速 度仍不能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题: 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后,应起动系统风机使净化系统投入运行,并进行综合性能的检测,检测的主 要内容为: 1)系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定,是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定,并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为:毕托管和微压计或叶轮风速仪、

热球式风速仪等。 2)洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室,垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处(美国标准定为30cm)和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定,测点间距≯2m,测点数不少于10个。 非单向流洁净室(即乱流洁净室)内气流速度,一般为测定送风口下方10cm处风速,测点数可根据送风口的大小适当布置即可(一 般为1~5个测点)。 3)室内空气温度和相对湿度的检测 (1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h,对于有恒温要求的场所,根据对温度 和相对湿度波动范围的要求,测定宜连续进行8h以上。 每次测定间隔不大于30min。 (2)根据温度和相对湿度的波动范围,应选择相应的具有足 够精度的仪表进行测定。 (3)室内测点一般布置在以下各处: a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处,离地坪0.8m,也可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上,测点距外表面应大于 0.5m。 4)室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测,实际是检查洁净室内的气流组织方

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