电厂设备定期切换制度
设备定期切换的目的是为了延长设备运行时数，为设备定期检修创造良好的检修时间，减少设备由于辅机（或辅助设备）故障导致的非计划停运次数而制定的定期制度。设备定期切换责任人为各运行班、组长。定期切换后要有详细的切换记录，要定期进行检查。
1、按照设备定期切换周期切换的辅机设备，在设备切换前必须征得班长同意，由组长负责指定人员进行监护、操作。
2、按照设备定期切换管理，周期切换的主机设备，在设备切换前必须征得水电公司电力调度室同意。
3、切换前，应做好事故预想及措施，全面检查设备后才需进行。只有确认切换的设备运行正常时，方可停止原运行设备。
4、在切换试验进程中，机组发生异常或有疑问时，必须停止切换，及时汇报有关人员。
5、定期切换试验进程中若发现设备缺陷时，应将缺陷登记在缺陷记录本上，并及时准确汇报专业负责人及班长。
6、运行人员必须要如实记录定期切换全部内容。
7、回转设备运行不足15天不进行切换，机组备用超过一星期后启动时，应选择停机前备用设备运行。
8、所有的定期切换工作均应尽量避开用电、用热高峰进行。
9、运行人员必须严格按照制度及运行规程规定的程序工作，定期切换工作必须按规定时间、方法进行。
10、机组在特殊运行方式及设备存在不安全因素时，经厂长批准时可不进行此项工作，但必须将原因记录在切换记录本及值班日志中。
11、定期工作如不能按时进行（如备用设备），按规定每周一次的每月必需进行一次，每月一次的每季度必须进行一次。
二电厂设备定期切换周期内容
为了限制设备长时间疲劳运行，延长设备寿命年限，对下列设备进行定期切换，现就有关切换事宜规定如下：
锅炉专业设备定期切换周期
1、切换设备名称：
（1）1#、2#、3#给水泵；
2、切换时间：每月2次切换，具体切换时间为每月1日、15日第一个白班切换。
汽机专业设备定期切换周期
凝结泵、给水泵、循环泵规定周期为15天切换一次，时间是每月1号、15号的早班切换试验。
化学专业设备定期切换周期
化学专业的泵类规定周期为15天切换一次，时间是每月1号、15号的早班切换。
设备定期试验
设备定期试验的目的是为了增加设备的安全性而进行的，只有认真做好设备的定期试验工作，才能保证机组设备的安全运行。所以要求运行班组要认真做好设备的定期试验工作。定期试验的责任人为各运行组长，并对设备的定期试验发生故障负责。
运行设备定期试验内容及周期
锅炉专业定期试验项目及试验的有关规定
一、锅炉安全阀的定期通汽试验，锅炉安全阀的定期校验整定；
二、水位计的高低水位报警试验；
（一）安全阀试验的规定：
（1）、对于锅炉安全阀通汽试验每月进行一次。
（2）、锅炉安全阀整定校验每季度一次，校验的时间要根据每台锅炉上次整定时间而定，运行人员配合检修，对安全阀的起跳和回座压力认真记录并要求起跳压力和回座压力符合要求。
汽轮机专业定期试验项目及试验的有关规定
一、设备定期试验项目、周期
1、汽机主汽门定期试验、每周一次。
2、汽机调试气门活动试验、每周一次。
电气专业定期试验项目及试验的有关规定
电气设备事故照明试验。
1、事故照明回路切换试验
1.1事故照明有两路，一路是交流，一路为直流，方法是：
断开交流电源，看事故照明灯是否全亮，正常后，切换到交流回路。
1.2事故照明灯的切换试验工作每星期一由白班运行班组点检工进行，试验后把试验结果记入记录中。
2、对安全用具进行检查，安全用具如有检验到期，应及时通知班长，及时校验。
常用电气绝缘绝缘试验一览表
定期检查制度
定期检查的目的是在机组设备正常运行的情况下，为了
保证设备长期连续稳定运行，避免设备非计划停运而进行的定期工作。其作用大小不亚于设备的正常维护和检修，所以要求运行班组必须严格履行设备定期检查制度，提高运行人员巡检质量，增加巡检次数，使定期检查工作真正落到实处。
1、运行或备用设备有可能发生失灵、损坏，应进行定期检查，及早发现缺陷，消除隐患。
2、自动装置、保护装置、信号装置、微机监测监控系统，为保证可行性要进行定期检查。
3、转动机械要定期测振动，发电机、变压器及电动机应定期测绝缘。
4、定期检查应做到思想集中、认真负责，根据情况用眼观、鼻闻、耳听、手摸等分析判断设备运行状况，并把检查情况应记入本班交接班记录中。
5、定期检查工作中发现的缺陷应及时准确的下发设备缺陷通知单，并写入缺陷记录检修应在规定时间内消除，无法消除的应及时采取安全措施加强管理。
6、各运行人员应按照规定的定期检查次数对职责范围内的设备进行定期检查。
六、考核办法
1、各班组发生轻伤以上人身事故、机电设备事故的将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣班组1分，并对有关责任人按照制度做出相应的处罚。
2、燃料专业人员进入生产区域必须戴安全帽，工作时必须带护目镜、防尘口罩，否则将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣班组0.1分，并对有关责任人按照制度做出相应的处罚。
3、电气专业高低压操作必须穿绝缘靴、带绝缘手套，否则将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣0.1分，并对责任人按照制度做出相应的处罚。
4.不按“工作票”、“操作票”制度规定进行作业，发现一次，将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣班组0.1分。
5、不认真执行交接班制度规定的，发现一次，将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣班组0.1分。
6、不认真执行巡回检查制度规定的，将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣班组0.1分。
7、不按设备定期切换、定期试验、定期检查制度规定，进行设备的切换运行、设备试验、定期检查的，将根据五型企业班组建设考核细则相关规定扣班组0.1分。
大唐新能源黑龙江开发公司 设备定期试验和轮换管理制度 1 范围 本管理制度规定了大唐新能源黑龙江开发公司（以下简称新能源黑龙江开发公司）所属各风电场设备定期轮换和试验的定义、目的和要求、管理目标、内容和时间及考核等。 本管理制度适用于新能源黑龙江开发公司所属各风电场运行设备的定期轮换和实验工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《中国大唐集团公司交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制作业标准化管理办法 ( 试行 )》2008 年版发布; 《大唐黑龙江发电有限公司班组标准化建设管理办法》（2006） 3 定义 定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。 4 目的与要求 4.1 设备定期试验和轮换制度是“两票三制”的重要组成部分，各风场应认真执行设备定期试验和 轮换制度。 4.2 对设备实施定期轮换和试验是确保安全生产的重要手段，认真执行设备定期试验和切换制度， 及时发现设备缺陷，提高设备健康水平。 4.3 定期对备用设备进行切换运行，不但有利于及时发现设备缺陷，还能检验设备是否做到真正备 用。 4.4 根据运行规程及设备的实际情况确定设备切换项目，在规定时间实施设备切换工作。 4.5 在设备进行切换作业前，应先对即将投运备用进行绝缘测量，绝缘检测合格方可进行切换作业。 否则应停止该设备切换作业，进行缺陷处理。绝缘检测合格后对即将切换的备用设备进行其他检查，当确认无问题后，由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备切换操作。
设备定期试验和切换制度 1.本标准规定了上海天马再生能源有限公司设备定期试验、定期切换的具体项目和要求。 本标准适用于上海天马再生能源有限公司所有设备（垃圾焚烧发电设备）的定期试验和切换工作。 2.规范性引用文件 《电业安全工作规程》（第一部分：热力和机械） 《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分)GB26860-2011 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定期试验：是指不经常投运，经常处于准备动作状态下的重要系统、设备及重要保护系统进行的定期模拟或实际动作校验检查。定期切换：是指同一系统内发挥完全相同功效的具有冗余的设备，其备用设备和运行设备的切换工作。 4.目的： 定期试验的目的是预防这些设备或装置在正常运行中误动、拒动、失灵或调节性能恶化。 定期切换的目的是确保备用状态下的设备能随时可靠投入运行，以保证所在系统能够连续运行。 5.定期试验 生产运行部门除了在相关的运行规程中编制具体的实验项目、
试验方法、运行操作步骤及相关要求外，还应列出定期试验项目表，经生产部门审核，生产领导批准后实施。试验项目包括项目名称、试验准类、周期、主持部门、配合部门等。（内容可参见附录表）每年约份生产部门应组织专工级以上人员修订或确认实验项目以确保所列内容与现场设备的技术要求相符。 2，进行定期切换时应严格执行操作监护制度，并执行安全规程的有关规定，按定期切换项目表逐项进行操作。特殊运行工况下的设备切换，生产运行部门的专职工程师应另行制订相临时安全措施。确保所列内容与现场设备的技术要求相符。设备异动厉，原来的定期试验方法有变动的应在异动后设备运行方式中予以规定。 定期试验通常有模拟试验和动作试验两种形 式。 模拟试验是指被试设备或系统处于停运状态，由试验者在控制回路中模拟与该设备相关的某条输入指令，检查控制或保护回路的输出指令是否正确。此类试验一般在设备检修后进行，由设备管理人员和检修人员执行，运行人员配合。动作试验是指被试设备或系统处于运行状态，由试验者在控制回路模拟指令、或真实操作触发指令，检查控制与保护回路、及被控与被保设备是否正确动作。此类试验一般在运行状态下进行，由运行人员执行，设备管理人员和检修人员配合。
济宁金威热电有限公司企业制度 Q/JWRD-2.6.72-20 13 设备缺陷管理制度 2006-1发布2013-5修订实施
济宁金威热电有限公司发布 前言 本制度由生产管理领导小组提出。 本制度的起草部门：设备动力部。 本制度的主要起草人：张守山 本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵新本制度的批准人：王允来 本制度由设备动力部归口并负责解释。
济宁金威热电有限公司 设备缺陷管理制度 一、目的意义 为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行 三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义： 设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。 2.缺陷分类：
一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。 二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。 (2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。 (3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。 三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。 (2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。 (3)正常运行情况下就能消除的缺陷。 (4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。 四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则 3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，
风电场设备定期试验和轮换制度 定期试验切换制度是“两票三制”中的一个基本制度。定期试验切换能检验运行设备是否长期处于完好工作状态，保证在出现异常运行或发生故障时，有关设备能及时投入或正确动作，以实现安全连续供电。为加强风电场运行管理统一，规范运行管理标准，特制定本制度。 1、定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票； 2、风场应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准； 3、在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠； 4、风场应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册； 5、定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全； 6、各风场要建立《设备定期轮换与试验记录》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况； 7、对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在记录本上，同时填写缺陷通知单； 8、根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行
设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录； 9、由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由安生部相应专业人员批准； 10、进行重要设备定期轮换与试验时，应规定相关管理人员现场监护，并做好事故预想； 11、定期轮换的设备包括：变压器备用风扇启停。轮换周期：每月一轮换； 12、定期试验的设备：消防水泵启动试验、火灾报警系统试验、事故照明投入试验、场用备用电源投入试验、UPS电源切换试验、站用380V备用柴油发电机启动试验。定期试验的周期：每月一次试验； 13、符合下列情况时，并经主管生产的领导批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚： （1）设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷扩大或导致运行工况恶化，影响设备安全、经济运行； （2）设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故； （3）备用设备失去备用； （4）其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作； （5）由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的
定期切换制度
运行设备定期试验及切换制度 一、主题内容及适用范围 (一 )本制度规定了全厂各运行专业(岗位 )设备定期切换及试验的总的要求。 (二 )本制度适用于全厂各运行专业(岗位 )人员及其它有关人员。 二、原则规定和要求 (一 )为使运行设备安全可靠地长期运行, 保证备用设备的良好状态 , 自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确 , 对一些设备进行定期切换、试验 , 是确保机组安全运行的一项重要措施 , 各级运行人员及有关人员应认真执行。 ( 二) 运行各班、各岗位应按本制度规定的时间、内容和要求 , 认真做好设备的定期试验、切换、加油、测绝缘等工作。 值长、主值在接班前应查阅设备定期工作项目 , 在班前会上进行布置 , 并督促实施。 ( 三) 如遇机组启停或事故处理等特殊情况, 不能按时完成有关定期工作时, 应向值长申明理由并获同意后, 在交接班记录簿内记录说明 , 以使下一班补做。 ( 四 )经试验、切换发现存在缺陷时, 应及时填写设备缺陷并通知检修部处理。若一时不能解决的, 经生技部专工同意, 重
要设备应由分管生产的副总经理或总工许可, 可作为事故或紧急 备用。电气测量备用辅机绝缘不合格, 应及时设法烘燥, 然后每隔四小时复测一次, 直至合格。 ( 五)定期切换试验时发生缺陷影响切换的, 经过处理正常 后由验收的班组负责继续进行定期切换, 以保证定期切换的连续性。 ( 六 )各项试验及切换工作应明确: 项目、方法和标准、周期、主持人、执行人、监护人等内容。 ( 七) 各种试验、切换操作均应按岗位职责做好操作、监护, 试验前应做好相应的安全措施和事故预想。 ( 八) 定期切换、试验中发生异常或事故时, 应终止切换试验 并按运行规程的有关规定进行处理。 ( 九) 运行人员应将本班定期工作的执行情况、发现问题及未执行原因及时登记在《定期试验切换记录簿》或《运行日志》 内 , 并做好交接班记录。 ( 十)发电部主管应定期检查、考核本制度的执行情况, 并在《定期试验切换记录簿》内签名。 ( 十一 ) 凡需热工人员到现场配合的设备切换及试验, 由值长通知 , 热工专业派出相应人员积极配合进行。 三、各专业设备定期试验、切换规定
电厂生产设备备品备件管理制度 ０引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。１适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 ２引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3 职责 ３。1 生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施,生技部为归口管理部门。 ３.２生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批,负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3．3 生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作,负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4 供应部负责备品备件的采购、订货和加工,负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3。5 检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4 事故备品备件管理内容和办法 4。1 事故备品备件含义 4。１.1 事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。
4.２事故备品备件定额管理 4.２.１供应部每年4月30日前,根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告.报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》(见附表1)。 ４.2.２生技部收到供应部提交的报告后，在５月1０日前，组织各生产管理部门的有关人员,对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查,在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4。2．３库存清单公布后,检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月２0日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4．２．４生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订,与库存事故备品备件进行对比,形成《年度事故备品备件采购计划》(见附表3）,报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4。２.５事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10%之时，供应部应及时报告生技部,按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.２.6 对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购.如生技部正、副主任确认采购的，事后应向生产副厂长和总工程师作口头汇报。对应急事故备品备件的采购,可视具体情况安排生技部相应专责或班组专业工程师前往协助采购,确保应急事故备品备件采购的时效性和采购质量。 4．3 事故备品备件的采购、订货和加工 4.3。1 供应部接到备品备件采购计划，应本着及时、节约、择优、就近和高效的原则,按照总厂《物资管理标准》进行备品备件的采购、合同订货和加工。 ４.３.2 备品备件的采购、订货和加工，必须严格按照备品备件采购计划中所列的规格型号和技术参数进行，不得随意变更技术要求和型号。如需变更时必须经生技部主任或相应专责的同意。 4。3.3 对具有通用规范标准和区内可以直接采购的备品备件，原则上在接到计划后10个工作日内完成采购任务。 ４.3。4 对特殊的备品备件或采购周期比较长的备品备件，生技部应在报批的备品备件采
河北东海特钢集团 动力部发电车间 设备定期试验和轮换制度 1规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 中国大唐集团公司2004－40文件《设备定期轮换与试验制作业管理办法》 中国大唐集团公司《发电企业运行管理办法》 中国大唐集团公司《班组标准化管理规定》 大唐国际《运行管理工作导则》 华北电力技术院《火力发电企业生产技术管理导则》 2管理内容 2.1总则 定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。 2.2内容 2.2.1设备定期轮换内容包括锅炉运行设备定期试验与轮换工作，定期试验应包括消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。 2.2.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。 2.2.3定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票。 2.2.4专业根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。 2.2.5在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。 2.2.6专业明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。 2.2.7定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。 2.2.8建立《设备定期轮换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。 2.2.9对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。 2.2.10根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。 2.2.11由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由发电部相应专业人员批准。
设备定期切换、试验、测量制度 1.范围 本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。 本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。 2.术语与分类 2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检 验备用设备的可靠性。 2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备 进行试验，以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵”等故障的发生，提高设备的可靠性。 3.职责 3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工 作，对本标准的执行情况进行检查和考核。 3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验 的日常管理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。 4.管理内容与方法 4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试
验周期表，并按期实施。周期表内容应包括： 4.1.1.切换和试验项目； 4.1.2.切换和试验内容； 4.1.3.切换和试验周期、日期； 4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。 4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。执行人应按标准操作流程规定进行操作。 4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括：切换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。 4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。 4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验，并报告上级领导，待异常消除后再进行。 4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确保定期切换和试验工作顺利进行。 4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。
变电站设备定期试验轮换制度 为确保公司各变电站的设备的正常运行，变电站内设备除应按有关规程由专业人员根据周期进行试验外，工作人员还应对有关设备进行定期的测试和试验，特制定变电站设备定期试验轮换制度。本制度规定了供电设备的定期、试验、切换、等管理内容和要求。 一、职责 天保电力公司供电部是变电站设备定期试验轮换制度管理的归口部门。 二、引用标准 《国家电网公司变电站设备定期试验轮换制度》 三、范围 本制度适用于天津天保电力有限公司所属变电站内所有一、二次设备，同时包括通风、消防等附属设备。 四、设备定期试验制度 1、总则 变电站设备的定期试验，应包括： （1）自动装置、保护装置、信号装置的定期传动试验。 （2）变电站内所有供配电设备的有关各项定期试验。 （3）变电站内其它装置的定期试验等。 变电站新投运设备第二年应进行预防性试验，投运后正常运行供配电设备每三年进行一次预防性试验，时间安排在春季。投运前及大修后必须进行全项目交接试验。 试验标准详见《供电设备交接和预防性试验标准》。
2、通信测试规定 （1）有人值班变电站应每日对变电站内中央信号系统进行试验，试验内容包括预告、事故音响及光字牌。集控站亦应每日对监控系统的音响报警进行试验。 （2）在有专用收发讯设备运行的变电站，运行人员每天应进行高频通道的对试工作。 （3）每次春季预防性试验过程中，保护装置传动试验完成后，进行远动通信测试。 3、蓄电池定期测试规定 （1）有人值班站的阀控密封铅酸蓄电池，每月普测一次电池的电压，每周测一次代表电池的电压。调度巡视人员每天巡视是注意各电池的电压值是否正常。 （2）无人值班站的阀控密封铅酸蓄电池，每月普测一次电池的电压。调度巡视人员每天巡视是注意各电池的电压值是否正常。 （3）代表电池应不少于整组电池个数的十分之一，选测的代表电池应相对固定，便于比较。 （4）各站蓄电池至少每年进行充放电试验一次。 4、站内用电系统测试规定 （1）变电站事故照明系统每月试验检查一次。 （2）电气设备的温、湿控装置空调每年应进行一次全面检查。 （3）对于变电站内的不经常运行的通风装置，每半年应进行一次投入运行试验。 5、防误闭锁装置的测试规定 每半年应对防误闭锁装置进行一次全面的核对，并检查锁具是否卡涩。
管理制度编号：LX-FS-A43335 设备定期试验维护与轮换管理制度 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备定期试验维护与轮换管理制度 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、总则：设备定期试验 1.1 汽机设备定期试验 1.1.1汽机真空严密性试验每月进行一次。 1.1.2汽机机组的振动，每月用校准表测试一次。 1.1.3自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行，由发电部主持，生技部有关人员参加。 1.1.4在下列情况下应进行汽机超速试验。 1.1.4.1汽机大修后。 1.1.4.2危机保安器解体或调整后。
1.1.4.3运行2000小时后。 1.1.4.4甩负荷试验前。 1.1.4.5停机超过一个月再启动时。 1.1.5除氧器安全门试验应在检修后进行，运行中至少每半年应检查一次。 1.1.6串轴保护和低油压保护运行中至少每半年试验一次。 1.1.7高加保护动作试验每月一次。 1.1.8抽汽逆止门活动试验每月一次。 1.1.9凝结泵、各类油泵、射水泵、定子冷却水泵等辅机停机时间超过15天以上进行联动试验。 1.1.10给水泵联动试验单元机组每次启动前由班长主持。 1.1.11各电动门启动前做开关试验，备用中的电动门每月定期试验一次。
设备定期切换、试验、测量制度 1.围 本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理容与方法、检查与考核、报告与记录。 本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。 2.术语与分类 2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设 备的可靠性。 2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验， 以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵” 等故障的发生，提高设备的可靠性。 3.职责 3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标 准的执行情况进行检查和考核。 3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管 理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。 4.管理容与方法 4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期 表，并按期实施。周期表容应包括： 4.1.1.切换和试验项目； 4.1.2.切换和试验容；
4.1.3.切换和试验周期、日期； 4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。 4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与 有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。执行人应按标准操作流程规定进行操作。 4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，容包括：切 换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。 4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员 处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。 4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验， 并报告上级领导，待异常消除后再进行。 4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填 写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确期切换和试验工作顺利进行。 4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中 注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。 4.8.每次切换或试验后，应认真分析结果，若发现与上次情况相差较 大，应分析原因，必要时重做一次。如确属异常应汇报相关专业工程师和领导。 5.检查与考核
发电厂设备润滑保养管理制度 ( 第一次修订版) 第一章总则 第一条设备是生产的物质基础, 润滑保养工作到位是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损, 降低动力损耗, 延长设备使用寿命, 保证设备安、稳、长、满、优运行, 特制定本制度。 第二条本制度包括设备润滑保养管理的目的和任务、各级人员管理职责、润滑台帐及润滑图表的编制、润滑油脂的申请计划及消耗定额的编制、油品的贮存与保管、油品的发放、润滑用具的管理与使用、设备的加油和清洗换油规定、废油的回收及再生利用、违规处罚等十二章的内容, 较为详细地涵盖了润滑管理的各项工作。 第三条本制度根据我厂设备管理的特点制定, 结合了润滑和保养工作中的经验编写而成, 各级人员都应严格遵照执行。 第四条设备润滑保养工作是一项长期的系统工程, 随着技术的进步, 各种先进设备和新的润滑材料将不断涌现, 润滑保养工艺也将同步改进和发展, 在执行本制度的过程中如发现有不当之处或有更好的管理和工艺方法, 请及时提出, 以便于制度进一步修订完善。 第二章设备润滑保养管理的目的和任务 第五条设备润滑保养管理是指控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法, 其目的是: (1) 给设备以正确润滑, 减少和消除设备磨损, 延长设备使用寿命; (2) 保证设备正常运转, 防止发生设备事故和降低设备性能; (3) 减少摩擦阻力, 降低动能消耗;
(4) 提高设备的生产效率, 保证企业获得良好的经济效果; (5) 合理润滑, 节约用油, 避免浪费。 第六条润滑管理的基本任务是: (1) 建立设备润滑管理制度和工作细则, 拟定润滑工作人员的职责; (2) 搜集润滑技术、管理资料, 建立润滑技术档案, 编制润滑图表, 指导润滑工和操作工搞好润滑工作; (3) 核定单台设备润滑材料及其消耗定额, 及时编制润滑材料计划; (4) 检查润滑材料的采购质量, 做好润滑材料进库、保管、发放的管理工 作; (5) 编制设备定期换油计划, 并做好废油的回收、利用工作; (6) 检查设备润滑情况, 及时解决存在的问题, 更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具, 改进润滑方法; (7) 采取积极措施, 防止和治理设备漏油; (8) 做好有关人员的技术培训工作, 提高润滑技术水平; (9) 贯彻润滑的”五定”原则, 总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验, 以实现科学管理。 第三章各级人员管理职责 第七条我厂润滑工作采取分级管理方式, 与设备管理的组织机构一致。综合科设专( 兼) 职润滑技术员负责各生产和检修车间设备润滑保养工作的监督检查和技术指导工作; 化水车间对润滑油脂的质量进行检验; 各车间由正、副主任主抓设备润滑保养工作, 班组设专( 兼) 职润滑工对本班组所属设备实施润滑保养。 第八条综合科职责 (1) 在厂长、总工和设备副厂长统一领导下, 负责全厂的设备润滑管理工作。
大唐七台河发电有限责任公司设备定 期试验及轮换管理办法 第一章总则 第一条本标准规定了大唐七台河发电有限责任公司设备定期轮换、试验管理的定义和缩略语、职责、管理内容与方法、检查与考核。 第二条本标准适用于大唐七台河发电有限责任公司设备定期轮换、试验管理工作。 第二章引用标准 第一条下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL408─91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 电力工业技术管理法规（80）计字第205号文 电业安全工作规程（热力和机械部分）电安生
[1994]227号文 第三章定义和缩略语 第一条本标准采用下列定义：本标准是大唐七台河发电有限责任公司为使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态，对设备进行定期轮换、试验，而确保机组安全运行所制定的一项具体措施。 第二条本标准采用下列缩略语：大唐七台河发电有限责任公司——公司 第四章职责 第一条总工程师对设备定期轮换、试验管理工作负领导责任。 第二条发电部、生产燃料部对设备定期轮换、试验管理工作完成质量负责。 第三条生产各部门管理人员对设备定期轮换、试验负有直接监督责任，有提出考核意见权。 第四条运行人员对设备定期轮换、试验工作执行的质量、及时性负责。 第五章管理内容与方法 第一条定期试验是指运行或备用设备进行动态或静态
启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。包括电气运行设备定期试验及轮换工作、锅炉运行设备定期试验及轮换工作、汽机运行设备定期试验及轮换工作、外围各站点运行设备定期试验及轮换工作。 第二条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行。 第三条运行值班人员应按运行规程中《设备定期轮换、试验表》规定的时间和项目进行设备试验、轮换操作。 第四条特殊情况需要变更试验或轮换设备时间时，须经部门主任专工批准，取得值长同意，并做好记录。 第五条下列情况可不进行设备试验或轮换： （一）事故状态或异常状况（待事故、异常消除后补做）。（二）备用设备有较大缺陷，不能及时消除时。 第六条保证运行设备安全可靠运行，备用设备可靠备用。 第六章设备定期试验及轮换要求 第一条在定期试验、轮换操作中，严格执行公司运行规程。 第二条运行主值、外围各站点主值，根据运行规程规定，在规定时间内，由专人负责，进行设备定期试验、切换工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应做好记录。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备定期试验与切换制度(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备定期试验与切换制度(通用版) 前言： 设备定期试验与切换制度是保障生产系统设备完好的有效手段；是保证运行设备故障时备用设备能真正起到备用作用的有力保障措施。因此，各岗位、各专业人员要高度重视设备定期试验与切换工作。 1．各专业现场运行操作规程均要明确制定设备定期试验与切换工作内容，明确定期试验与切换的设备、时间安排、内容、执行人、监护人、执行方法及注意事项等，并由生产副总或生产总工程师批准后执行。 2．重要的设备定期试验与切换应由专业运行班长亲自指挥，运行专业技术员参加。 3．设备定期试验与切换操作工作要由熟悉现场、设备、系统的人员实施。
4．进行设备定期试验与切换时要严格执行现场运行操作规程。 5．设备定期试验与切换要严格按照运行现场操作规程规定的时间进行，不能拖后，也不能超前。 6．设备定期试验或切换因故不能正常进行时，要逐级汇报，并申明理由。 7．进行设备定期试验与切换前，要请示运行班长，以便于调度。 8．设备定期试验或切换过程中，发现的问题要及时逐级汇报，及时填写“设备缺陷通知单”并通知检修人员进行处理。 9．本制度自下发之日起执行。 10．本制度解释权归公司发电车间。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备定期切换、定期试验 制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5520-69 设备定期切换、定期试验制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。 1.设备定期切换： 1.1.在设备正常情况下 A.B 两路输煤设备应每日切换一次（运行设备与备用设备每日切换运行一次） 1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。 2.设备定期试验； 2.1输煤系统联锁试验；
2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。 2.1.2 每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验（备用设备必须参加联锁试验）。 3. 拉线开关试验（或部门试验规定执行）： 3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。 3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。 4. 远程控制实验： 4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。 4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
. 华能陕西秦岭发电有限公司企业标准 Q/HNQD-200.112-2010 设备维护保养管理标准 2010-12-21发布 2011-02-01实施 华能陕西秦岭发电有限公司发布
目录 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 职责 (1) 4 管理内容和方法 (2) 4.1 设备维护保养的范围 (2) 4.2 维护保养的总体要求 (2) 4.3 维护保养的管理 (2) 5 检查与考核 (3) 6 报告和记录 (3) 附表A：给油脂标准表式.................................................. 错误！未定义书签。
设备维护保养管理标准 1 范围 为了加强设备的管理，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好的工作状态，保证设备长周期、安全稳定运转，制定维护保养标准。 本标准规定了华能陕西秦岭发电有限公司660MW机组设备维护保养的管理职责、内容与方法、检查与考核。 本标准适用于参与华能陕西秦岭发电有限公司660MW机组维护保养的所有人员的管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《电力工业技术管理标准》 《设备安全操作规程》 《安全生产监督管理标准》 《设备设施管理标准》 3 职责 3.1 生产技术部 3.1.1 负责组织设备维护保养标准的编写和修订，对其内容的全面、适用性负责。 3.1.2 负责制订设备维护保养的质检点。 3.1.3 负责总结操作和维修作业中的设备维护保养经验，改进设备管理工作。 3.1.4 负责对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。 3.1.5 负责设备维护保养中重要设备关键点的确定和验证。 3.1.6 负责监督、督促检修部门设备维护保养工作的具体实施。 3.1.7 负责设备维护保养的归档组织工作。 3.1.8 对不按规定对设备进行定期维护保养的单位限期整改，提出考核意见。 3.2 设备部 3.2.1 负责编写和修订设备的维护保养标准，对其内容的全面、适用性负责。 3.2.2 负责部门内设备验证点的验证，对其检验质量负责。 3.2.3 负责设备维护保养的实施，对每道工序的质量、进度负责。 3.2.4 有权对设备维护保养的内容提出修编意见。
配电室设备定期试验轮换制度 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0201
配电室设备定期试验轮换制度(通用版) 一、为确保配电设备的安全、可靠运行，特制定本制度。 二、按照《电气设备预防性试验规程》，定期对运行设备进行试验。 三、按照有关规定，对需更换的设备进行及时更换。 四、配电室主要设备的试验周期： （一）新投运设备第二年应进行预防性试验，投运前及大修后必须按有关规定进行全项目试验。 （二）投运三年且正常运行的设备，每6年进行一次预防性试验。 1．变压器 配变巡视、检查、维护、试验周期
序号 巡视项目 周期 备注 1 定期巡视 与线路巡视周期相同 2 清扫套管、检查熔丝等维护工作一般一年一次 脏污地段适当增加 3 绝缘电阻测量 一年一次 4 负荷测量
每年至少一次 5 油耐压、水分试验 五年至少一次 2．电气绝缘工具 常用电气绝缘工具试验周期序号 名称 电压等级(KV) 周期 交流耐压(KV) 时间 (MIN) 备注 1 绝缘棒
新乡豫新发电有限责任公司规章制度发布通知 2008年第102号 《新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度》，已于2008年12月16日通过，现予发布，自发布之日起施行。 总经理 二00八年十二月十六日
规章制度控制表 1
新乡豫新发电有限责任公司 设备定期试验及切换管理制度 1 目的 为规范新乡豫新发电有限责任公司（以下简称公司）设备试验及切换管理，保证设备可靠备用，实现公司机组安全、经济运行，结合现场生产实际情况制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度适用于公司各运行部门人员。 2.2 凡针对公司实际运行工作中出现的特殊情况，公司、部门制定的临时性措施（制度）另有专门规定的，适用其临时规定。 3 职责 3.1 生产管理部职责： 3.1.1 负责公司设备定期试验及切换管理工作； 3.1.2 及时组织制定、修订、审核设备定期试验及切换管理制度、运行规程，根据系统变化情况及时组织补充和修改该制度。 3.2 发电运行部、燃料部、化水部职责： 3.2.1 为本制度的具体操作部门； 3.2.2 检查、督促、指导运行人员严格执行设备定期试验及切换制度； 3.2.3 负责部门内本制度的检查、考核工作。
4 工作内容、要求与程序 4.1 本制度所称的设备定期试验及切换管理标准是指用来规范和规定公司各运行部门的设备定期试验及切换管理，从而实现公司备用设备可靠。 4.1 设备定期试验和轮换制度 4.1.1 切换试验内容 4.1.1.1 本标准所称的切换、试验是指运行中所进行的项目。关于设备投运前必做的切换、试验项目，则按运行规程规定执行。 4.1.2 本标准规定，对运行或备用中可能发生失灵、损坏的设备、自动装置、保护装置均应做定期试验，备用设备作定期切换。 4.1.3 机长（班长）接班后，除向当值值长汇报接班情况外，要同时报告本班定期切换、试验的主要设备、项目、操作时间。重大切换操作进行前，必须报告值长，经同意后方可进行。操作结束，将有关情况记入日志及其试验记录本上，汇报值长。 4.1.4 切换、试验中发现的设备缺陷，按《新乡豫新发电有限责任公司设备缺陷管理制度》规定进行登记，并及时汇报以尽快处理。 4.1.5 运行值班人员必须严格按照规程、制度进行定期切换及试验操作。每次到期而未执行者，应注明原因，并汇报
余热电站设备代保管临时管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。 3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。
3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。 4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。 4.1.8 设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2 设备选型与购置 4.2.1 构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况： 4.2.1.1 使用年限一年以上；