设备定期切换、试验、测量制度
1.范围
本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。
本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。
2.术语与分类
2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设
备的可靠性。
2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验，
以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵”
等故障的发生，提高设备的可靠性。
3.职责
3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标
准的执行情况进行检查和考核。
3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管
理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。4.管理内容与方法
4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期
表，并按期实施。周期表内容应包括：
4.1.1.切换和试验项目；
4.1.2.切换和试验内容；
4.1.3.切换和试验周期、日期；
4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。
4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与
有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。执行人应按标准操作流程规定进行操作。
4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括：
切换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员
处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。
4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验，
并报告上级领导，待异常消除后再进行。
4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填
写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确保定期切换和试验工作顺利进行。
4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中
注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。
4.8.每次切换或试验后，应认真分析结果，若发现与上次情况相差较
大，应分析原因，必要时重做一次。如确属异常应汇报相关专业工程师和领导。
5.检查与考核
未按期进行定期切换、试验按部门有关规定进行考核。
6.设备定期切换、试验、测量的内容
6.1.高压配电系统（含35KV、10KV配电系统）
6.2.低压配电系统
6.3.应急发电机系统（含ATS双电源切换）
6.4.不间断电源UPS系统（含智能配电柜）
6.5.精密空调系统
6.6.大金VRV空调系统（含申菱、约克、开利空调）
以下为参考条款,仅供参考!
6.1 汽机专业
6.2 电气专业
附注：40KW及以上电机，凡因故未能及时切换，其备用期绝缘测量周期不得超过2周（包括检修时间），发现有明显受潮、水淋的应及时联系电气运行人员测量
附注：单磨运行时间不得超过8小时，及时进行切换。每周一油枪进退，吹扫，雾化试验。
6.4 化学专业
6.5 输煤、除尘设备定期切换、试验工作
6.6 脱硫系统
备注：依据脱硫效率切换循环泵附录
2.设备定期切换、试验记录卡设备名称：
3.汽轮发电机组振动测量表