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煤矿某采区设计说明书

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第一章矿井基本情况

恒达煤矿矿井由原煤炭部兖州煤矿设计研究院设计,设计年生产能力为150万t,2002年省煤炭局核定年生产能力为240万t,系一对机械化程度较高的大型矿井。

矿井为立井开拓方式,设计两个水平开拓,第一水平(即目前开采水平)标高为-320m,第二水平标高为-450m。

矿井一水平原设计共划分11个采区,其中北翼6个,分别为:北二、北

四、北六、北八、北十、北十二采区;南翼5个,分别为:南一、南三、南

五、南七、南九采区。后来由于井田边界和采区重新划分,北四采区划归北八采区开采,北六采区大部分划给柴里井田,只保留小部分。另外,北十、北十二采区3煤因其埋藏较深,利用一水平开拓很不经济,在进行二水平开拓延深方案设计时,将其划归二水平开采,这样一水平现在只剩8个采区。

一水平主采3上、3下煤层,均为近水平中厚及厚煤层,可采总厚度7m左右,采用单一长壁全部垮落采煤法,有综采和高档普采两种采煤工艺。

矿井于1988年9月28日移交生产管理并试生产,1989年6月24日正式投产,先后动用了南一、北二、南三、北八、南七共5个采区,其中2004年内有南一、北二、南三3个采区开采结束,北八、南七成为矿井的主采区。两个主采区中,南七采区由于实际揭露的地质情况要远远复杂于采区设计时提交的地质报告,采区的可采储量大为减少,也影响了正规综采工作面的布臵,降低了采区的生产能力,对矿井的生产能力也产生一定的影响,现正在开拓其接替采区—南九采区;而北八采区现已开采5年,正规工作面已不多,

大部分储量为柴里村和大屯村下压煤,为保证矿井的稳产高产和南北翼的均衡生产,北翼应尽早为北八采区开拓新的接续采区,为此我们拟设计北六采区。

第二章采区概况

一、采区位臵

1、地面位臵:

2、井下位臵:北六采区位于-320m水平北大巷的西侧,北二和北八采区的西部,南三采区的北部,为矿井西部边缘采区。

二、采区边界及面积

北六采区南部与南三采区相接,东部和北部以王庄断层与北二采区和北八采区为界,西部以高庙断层与柴里井田相邻。采区南北走向长2160m,东西倾斜宽120~560m,面积1.02km2。

三、开采范围

本设计只开采3上、3下煤层,其它煤层不作考虑。3上煤层埋深在301.74~347.09m之间,标高为-262.16~-309.9m;3下煤层埋深在320.6~352.72m之间,标高为-281.02~-315.53m。

四、邻区采掘情况

东部的北二采区、北部的北八采区和南部的南三采区均已开采,西部的柴里井田据调查已采动。本采区的开采在层位关系上对邻区不会造成影响。

第三章采区地质特征

一、地质构造

本采区以断裂构造为主,除王庄和高庙两条边界断层外,区内还有王庄支断层和13-5逆断层,走向基本为NE向,均位于采区南部,两条断层控制程度均一般,实际摆动位臵尚有待检验。

二、煤层赋存情况及煤质

采区内可采煤层为3上、3下两煤层。

3上煤层在区内发育稳定,结构较复杂,局部含夹矸,煤厚在0.8~6.17m 之间,平均4.96m;煤层倾角比较平缓,一般在0°~15°之间,平均7°。伪顶为黑色泥岩,厚度0~1.05m;基本顶为细砂岩,厚度3.8~16.02m,灰-深灰色。底板为炭质泥岩,较破碎,厚度0.6~18.52m。

3下煤层全区发育稳定,但结构复杂,煤厚在2.65~10.01m之间,平均厚4.53m;倾角平缓,一般0°~15°,平均7°。顶板即为3上煤的底板,厚0.6~18.52m。3下煤层底板为深灰色粉砂岩,厚1.37~7.4m,平均5.6m。

3上、3下煤层在采区中部基本合并,层间距最小处仅0.6m,由中部向四周逐渐变大,最大层间距为18.52m。

煤质:3上、3下煤层工业牌号均为1/3焦煤,煤质较好。3上煤层水分1.98%,灰分15%,挥发分24%,硫分0.7%,发热量21.47MJ/kg。3下煤层水分1.88%,灰分15.24%,挥发分23.67%,硫分0.81%,发热量22.18MJ/kg。

三、瓦斯、煤尘及煤的自燃发火倾向

1、瓦斯:为低沼气矿井和低二氧化碳矿井。

2、煤尘:3上、3下煤层煤尘爆炸指数分别为41.54%、44.34%,有爆炸危险性。

3、自燃:3上、3下煤层均有自燃发火倾向,通过在实验室低温模拟实验,3上最短发火期43天,3下最短发火期34天

四、水文地质

1、含水层

区内含水层有第四系砂层、上侏罗系砾岩、二迭系石盒子组底部粗砂岩层、3煤顶板砂岩、三灰等。二迭系石盒子组底部粗砂岩含水层富水性强、径流条件好、有相当的补给水源,对回采影响较大。三层灰岩含水层平均厚7.1m,属裂隙溶洞水,富水性强而不均一,在掘进过程中遇到该层水时,应坚持提前探放。

2、钻孔水

区内除90-6和99-1两个钻孔外,其余钻孔多为封闭不良钻孔,在开采之前,一定要重新启封,以免上覆含水层水沿钻孔导入井下。

采区正常涌水量预计70m3/h,最大涌水量预计120m3/h。

第四章采区开采

第一节采区储量、采煤方法及采区参数

一、采区储量

本采区地质储量1146.6万t ,其中3上 煤574.5万t (包括村下压煤237.9万t ),3下煤572.1万t (包括村下压煤196.2万t );可采储量570.4万t ,其中3上煤283.9万t ,3下煤286.5万t ,详见表4-1-1。

北六采区储量汇总表 表4-1-1

二、采煤方法

北六采区地质构造较简单,煤层发育稳定,3上、3下煤层平均厚度均在4.5m 以上,中部3上煤层厚度达到6m 左右,倾角平缓,适合综合机械化放顶煤开采的要求,柴里煤矿在同样条件下采用综合机械化放顶煤采煤法已有成熟的经验,因此确定北六采区采煤方法为综合机械化放顶煤采煤法。3上、3下层间距很小的区段,开采3上煤层时,要铺设金属网或塑料网,制造人工假顶,为3下煤层的开采创造条件。同时,由于本采区村庄压煤量较大,村下放顶煤开采尚无可借鉴的经验,因此村下开采时,在保证地面建筑物安全的前提下,采用限采高沿顶板条带采煤法开采。

三、采区参数

1、采区生产能力及服务年限

煤 层

能利用储量

合计

暂不能利用储量 合计 开采 损失 可采

储量 正常块段 村庄压煤 边界煤柱

断层煤柱

A

C 小计 A C 小计

A C 小计

C 小计

3上 267.4 0 267.4 237.9 0 237.9 505.3 0 0 0 69.2 69.2 69.2 290.6 283.9 3下 290.4 0 290.4 196.2 0 196.2 486.6 0 0 0 85.5

85.5

85.5

285.5 286.5

总计

557.8 0 557.8 434.1 0 434.1 991.9 0 0 0

154.7 154.7 154.7 576.1 570.4

根据北六采区储量、煤层赋存、地质条件及矿井两翼均衡生产的原则,设计采区内只安排一个综放工作面或一个条带工作面生产,年生产能力平均为60万吨,服务年限6.8a。

2、工作面长度

根据我矿开采的经验,工作面倾斜长度为170m,走向长度根据采区尺寸而定,一般不小于1000m。

3、煤柱留设

①、井田边界及断层煤柱

井田边界煤柱按30m的规定留设。

高庙断层煤柱按30m留设,王庄断层按20m留设,王庄支断层和13-5断层由于控制程度不高,皆不留设煤柱。

②、准备巷道煤柱

巷道一侧留设30m,巷道之间留设20~30m。

③、村庄和铁路煤柱

北六采区内有孔庄、南王庄和栾庄三个村庄,孔庄、栾庄不考虑搬迁,开采时需对其留设保护煤柱,根据经验,煤柱宽度按120m留设;南王庄由于村庄较小,如果搬迁,可以解放储量近100万t,因此建议搬迁。

由于采区准备巷道位于官柴铁路下方,保护煤柱和铁路保护煤柱重合,可以满足对铁路的保护要求。

④、区段煤柱

按小煤柱沿空送巷考虑,一般留设4~6m。

第二节开拓准备方式

北六采区3上、3下煤层倾角平缓,层间距在0.6~18.52m之间,两层煤适合联合布臵。

北六采区南部有孔庄村,中部有栾庄村,官柴铁路从采区中部东西向穿过,这些因素对采区的开拓布臵方式都有较大影响。结合采区南北走向较长、东西狭窄的形状和南部构造较复杂而北部相对简单的特点,北六采区应首选双翼采区准备方式,南北双翼布臵工作面,其它准备方式都明显不合理。因此确定北六采区开拓准备方式为双翼采区集中上山联合准备方式。

第三节采区巷道布臵

根据北六采区煤层赋存状况,以及位于高庙和王庄两条大断层形成的地堑块段上,且相邻采区涌水量较大的特点,经综合分析,对采区巷道布臵提出以下三个方案。

方案Ⅰ:

运输上山:外段借用204煤柱皮带道,里段从204煤柱皮带道尾部延伸20m后按300°方位施工70m平巷,然后以10°下山向前施工346m斜巷,标高降至3下煤层底板-314.5m位臵变平,按4‰下坡向前施工144m与轨道石门沟通。

回风上山:从北翼回风上山口点前35m按330°方位施工30m平巷后,调向按300°方位施工20m平巷,然后以9°下山施工288.6m斜巷穿过王庄断层跟上3上煤层,接着沿3上煤层顶板继续向前施工至采区边界以联络斜巷与轨道石门沟通,形成系统。

轨道石门:从-320m水平北大巷N7点前20m开门,以331°方位,4‰上

坡施工30m,接着调向按270°方位、4‰上坡施工480m平巷后,调向按300度方位、4‰上坡施工530m,继续调向按345°方位施工28m,与运输机上山沟通,接着以4‰上坡施工70m后以10°起坡,跟上3上煤层底板变平,一直到采区边界,与回风上山沟通,形成系统。

方案Ⅱ:

不设轨道石门,运输上山、回风上山布臵均同方案Ⅰ,不同的是需对200余m小断面的204煤柱皮带道进行刷扩,新的运输机上山需按大断面施工,即整个运输机上山需按机轨合一巷布臵。

为了排水需在运输机上山下平巷段布臵采区水仓、泵房。

方案Ⅲ:

不设轨道石门,回风上山布臵同方案Ⅰ。

运输上山:外段借用204煤柱皮带道,并进行刷扩,里段从204煤柱皮带道尾部按机轨合一断面延伸10m后,按300°方位施工70m平巷,以10°下山向前施工231.7m斜巷,标高降至-294.8m,然后沿3下煤层底板施工350m,接着以10°上山起坡与回风上山沟通,形成系统。

为了排水需在运输机上山下平巷段布臵采区水仓、泵房。

第四节生产系统

一、通风系统

方案Ⅰ:新鲜风流自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→-250m北总回风巷→中央风井。

方案Ⅱ、方案Ⅲ:新鲜风流自北大巷→204煤柱皮带道→采区运输机上山→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→-250m北总回风巷→中央风井。

二、煤流系统

采煤工作面煤→工作面运输巷→溜煤眼或煤仓→采区运输机上山→204煤柱皮带机道→北翼一部强力皮带机道→井底1号煤仓→主井→地面。

三、排水系统

方案Ⅰ:工作面涌水自流或用泵排至采区轨道石门,然后自流至北大巷。

方案Ⅱ、方案Ⅲ:工作面涌水自流或用泵排至运输机上山,然后自流至采区水仓,经采区泵房排至204煤柱皮带道,经水沟自流至北大巷。

四、辅助运输系统

方案Ⅰ:材料自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面材料巷→采煤工作面。

方案Ⅱ、方案Ⅲ:材料自北大巷→北翼回风上山→-250m北总回风巷→采区回风上山→工作面材料巷→采煤工作面。

工作面两道视煤层赋存情况增设辅助绞车提升。

五、供电、通信、安全监测系统

1、供电系统

根据北六采区生产能力及井下位臵,初步设想北六采区不设变电所,利用北二变电所为北六采区供电,采用双回路供电方式,容量以一个综放面、一个综掘头、一个炮掘头、一个备用面为基本负荷,约3600kVA。

2、通信系统:

采用DDK-6M型数字程控调度通信系统,将安全型电话机分别接至各工作面、掘进迎头及转载点即可。

3、安全监测系统:

采用我矿现有的KJ66安全监测系统,对采掘工作面瓦斯、一氧化炭、风速、温度和局扇开停及生产情况进行24小时不间断监测。

六、防尘系统

地面静压水池的防尘水利用6吋管路通过副井井筒引入井下,经北大巷改为4吋钢管一路进入北翼回风上山,通过采区回风上山进入各工作面;另一路利用4吋钢管经采区轨道石门,通过工作面进风行人斜巷进入各工作面。

第五节采掘机械

一、采煤机械

综采机械:使用MG160/375型煤机割煤,SGZ—764/400型刮板输送机配备SZZ—764/160转载机和SDF—1000/125×2型或SDJ—150型胶带输送机运输,支架使用ZFS5200—17/33型支撑掩护式放顶煤支架。

二、掘进机械

1、综掘:使用S—100或EBJ-120(S)型综掘机掘进,SJD—80型皮带及SGW—40T型溜子运输。

2、炮掘:采用钻眼爆破法,耙装机装岩,一吨箱式矿车或V型翻斗车运输。

第六节开采程序

本区3上、3下煤层倾角平缓,层间距较小,局部最小处为0.6m,3上、3下煤层开采时采用下行式开采顺序,同一煤层工作面开采顺序采用区内后退式,

尽量避免跳采。

第七节巷道布臵方案的比较与选择

一、各方案的优缺点

针对第三节提出的采区巷道布臵的三个方案,结合各方案的系统,经比较各方案的优缺点如下:

方案Ⅰ:

优点:

1、采区内排水能够实现自流,系统简单,抗灾能力强。

2、辅助运输通过采区石门,环节少,系统简单,安全可靠。

3、工作面联络斜巷工程量少,平巷内开门,便于施工。

4、便于处理工作面两巷与采区准备巷道的交叉关系。

5、轨道石门进风,系统简单,阻力小,工作面通风系统易于形成。

6、运输机上山布臵在煤层底板岩石内,断面小,支护状态好;外段原204煤柱皮带道不用刷扩即可直接利用。

7、采区生产期间巷道维护费,排水、辅助运输等运营费用最低。

缺点:

1、初期工程量较大,岩巷所占比例较大。

方案Ⅱ:

优点:

1、初期工程量相对较小,岩巷相对较少。

2、便于处理工作面两巷与准备巷道的交叉关系。

3、运输机上山布臵在煤层底板岩石中,支护状态好。

缺点:

1、辅助运输必须经过矿井总回风巷,环节复杂,环境差,风阻增加,安全管理难度大。

2、增设采区水仓、泵房,系统复杂,管理难度大,采区抗灾能力低。

3、运输机上山必须布臵成机轨合一巷,断面大;外段原204煤柱皮带道必须刷扩后才可利用。

4、工作面进风斜巷在运输机上山开门,施工难度大。

5、运输机上山进风,系统复杂,阻力大,工作面通风系统不易形成。

6、采区生产期间排水、辅助运输等运营费用较高。

方案Ⅲ:

优点:

1、初期工程量小,岩巷工程量少。

缺点:

1、辅助运输必须经过矿井总回风巷,环节复杂,环境差,风阻增加,安全管理难度大。

2、增设采区水仓、泵房,系统复杂,管理难度大,采区抗灾能力低。

3、运输机上山必须布臵成机轨合一巷,断面大,托顶煤施工,支护难度大;外段原204煤柱皮带道必须刷扩后才可利用。

4、不便于处理工作面两巷与准备巷道的交叉关系,增加过巷工程量。

5、各工作面两道开门位臵均处于斜巷,不利于掘进施工及生产期间辅助运输。

6、运输机上山进风,系统复杂,阻力大,工作面通风系统不易形成。

7、采区生产期间巷道维护费,排水、辅助运输等运营费用高。

二、各方案的综合比较

1、各方案的掘进工程量比较。详见表4-7-1。

北六采区方案设计开拓掘进工程量对比表表4-7-1

序号工程名称

断面

(㎡)

煤岩别

工程量

方案Ⅰ方案Ⅱ方案Ⅲ

1 采区轨道石门8.56 岩1040 0 0

2 北六采区回风上山

9.02 岩232 232 232

10.02 煤425 425 425

3 轨回联络巷10.02 煤45 45 45

4 北六采区运输机上山7.66

岩660

煤125

13.2

岩660 255

煤125 525

5 轨运联络巷8.5

6 岩28 0 0

6 204煤柱皮带道刷扩 5.54 煤0 230 230

7 采区水仓泵房10.2 岩0 420 420

8 3

602工作面运输巷13.2 煤1360 1360 1360

9 3

602工作面材料巷11.2 煤1295 1295 1295

10 3

602工作面切眼11.2 煤170 170 170 11 合计5380 4962 4957

备注

方案Ⅰ:总量5380m,岩巷1960m,占36%,煤巷3420m,占64%;

方案Ⅱ:总量4962m,岩巷1542m,占31%,煤巷3420m,占69%;

方案Ⅲ:总量4957m,岩巷1137m,占23%,煤巷3820m,占79%。2、各方案的费用比较。详见表4-7-2。

北六采区方案设计费用比较表 4-7-2

号费用项目

费用(万元)

方案Ⅰ方案Ⅱ方案Ⅲ

1 井巷工程费1530 1508 1470

2 排水设备设备购臵与安装0 32 32 运营费(/a) 0 28.5 28.5

3 合计1530 1568.5 1530.5

通过对以上三个方案的分析比较可以看出,方案Ⅰ虽然初期工程量较大,但在排水和辅助运输方面都有系统简单、环节少、安全可靠的突出优点。由于受条件限制,而方案Ⅱ、Ⅲ都存在着水仓施工困难,管理复杂的弊端,而且从与北六采区相邻的已开采的北二、北八、南三采区看,涌水量都较大,若开采时采区实际涌水量大于预计涌水量,将对采区的抗灾能力是一个严重考验。另外,从工作面施工方面来看,由于采区是两翼开采,施工工作面进风斜巷时,方案Ⅱ、Ⅲ都从运输机上山开门,跨越皮带,施工复杂。从经济比较看,井巷工程费方案Ⅰ比方案Ⅱ多22万元,比方案Ⅲ多60万元,但排水设备购臵费用方案Ⅰ比方案Ⅱ、Ⅲ可节省32万元;排水设备运营费,方案Ⅰ比方案Ⅱ、Ⅲ一年就可节约28.5万元,在采区6.8年的设计服务年限内,可节约191.8万元,方案Ⅰ在经济上的优势非常明显。在矿原煤生产线领导的指导下,经反复研究和综合分析比较,我们选用方案Ⅰ作为北六采区设计主要依据,请集团公司领导审批。

第五章防灭火设计

我矿现在开采的3煤经抚顺煤研所分析化验,为二类自燃煤层。经西安矿业学院低温模拟试验,3 上煤层在25℃起始温度时,最短自然发火期为43天,3下煤层在25℃起始温度时,最短自然发火期为34天。为了防止北六采区在生产时发生自然发火事故,编制以下防灭火设计。

一、巷道布臵

1、采区准备巷道要布臵在煤层底板岩石中。沿煤层布臵时,为了避免煤层与空气长期接触,必须采用锚喷支护。

2、回采巷道全部进行喷浆封闭,避免与空气长期接触。

二、回采方法

1、采煤工作面采用后退式回采,自然陷落法管理顶板。

2、按照最短自然发火期,回采工作面的推进速度每月不少于50米。

三、预防自然发火方法

因为北六采区煤层厚度平均4.5米,最厚处6米以上,采用放顶煤技术。为了防止自然发火事故的发生,需要采用注浆、注氮、喷洒阻化剂和均压等综合防灭火技术来预防自然发火事故。

(一)预防性注浆

在北六采区建立区域注浆系统,施工宽6.5m、长40m的注浆峒室一座,注浆峒室内设计两个30m3的制浆池,每个制浆池上安装搅拌机一台,安装泥浆泵两台,泥浆通过泥浆泵加压后经过直径100mm注浆管路到达各用浆地点。

(二)采空区注氮

当采空区内出现高温点时,采用移动制氮机向采空区注入氮气,使采空区成为氮气惰化带,起到预防和治理矿井火灾的目的。

(三)喷洒阻化剂

1、阻化剂种类

选择氯化镁(Mgcl2)为阻化剂,用水配比成15%的溶液。

2、喷洒范围

重点为工作面“两道”和“两线”,当因地质条件影响,采空区留有浮煤

时,要对采空区喷洒阻化剂溶液。

3、喷洒量计算

m=K1×K2×L×h×A×s

其中: m—阻化剂喷洒量

K1—工作面巷道帮壁喷洒加量余数

K2—单位体积散煤重量

L—喷洒长度

s—喷洒宽度

h—浮煤厚度

A—原煤吸药量平均值

(四)均压防灭火

根据现场实际情况,选择采用开区或闭区均压方法,来减少采空区的漏风,避免采空区内遗煤自燃。

四、预测预报方法

1、观测点位臵

自然发火观测点设在回采工作面上隅角。

2、标志气体

选择一氧化碳和乙烯为自燃发火标志气体,当出现一氧化碳气体时,说明采空区浮煤正在氧化,出现乙烯气体时,说明采空区浮煤将要自燃。

3、监测手段

采用Kss—200束管监测系统,利用束管对回采工作面上隅角气体进行连续抽样分析。对采空区密闭内每周人工取样分析一次。主要分析氧气、氮气、

二氧化碳、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯和乙炔七种气体。

第六章防治重大灾害的安全技术组织措施

第一节预防措施

一、预防水灾事故的措施

1、认真做好探放水工作,严格执行“有疑必探,先探后掘”的原则。

2、严格按地质部门提供的井田或采区边界断层防水煤柱宽度布臵采场。

3、巷道接近三灰或其它含水层时,必须坚持探放水。

4、地质部门应对开采可能导致石盒子组底部粗砂岩水或侏罗系石灰岩水导入井下工作面的范围及影响程度进行认真分析。开采前必须执行《煤矿安全规程》第268条的规定。

5、对封孔质量不合格的钻孔必须在回采前重新启封。

6、对上覆或邻近采空区水认真分析,必要时进行提前疏放。

二、预防火灾事故的措施

1、预防内因火灾的措施

⑴认真执行《煤矿安全规程》中有关预防自燃发火的规定。

⑵对沿空送巷巷道,要加强喷浆封闭措施,严防漏风。

⑶回采工作面在生产过程中回料时要将物料撤干净。

⑷认真做好回采工作面阻化剂的喷洒工作。

⑸回采面结束时,要加快回撤速度,在一个半月内必须回撤完毕,进行永久性封闭。

⑹对巷道中冒落的空洞,要用不燃性材料充填并喷浆封闭。

⑺加强防火监测工作,提高早期预测预报精度,及时为防灭火工作提供准确的依据。

2、预防外因火灾事故的措施

⑴皮带运输机要安装使用防止皮带打滑、跑偏、满仓、自动停机等综合保护装臵。

⑵皮带机头、机尾及周围的溢煤必须及时清扫干净。

⑶加强电气设备的管理,杜绝失爆,保证完好,坚持用好漏电、接地、短路三大保护,老化的设施及时更换。

⑷机电硐室、皮带机头和工作面的移动变电站要配齐至少2个灭火器,现场工作人员要熟悉沙箱和消防材料的存放地点,并会正确操作使用。

⑸井下烧焊要严格执行《规程》规定,制定严密的措施,烧焊现场要安专人负责,有安监员、瓦斯检查员监视,严格按措施施工。

⑹加强火工品的管理,严格火药、雷管的发放、领用和清退制度,各放炮地点要严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》的要求进行放炮作业。

三、预防瓦斯爆炸事故的措施

1、完善矿井通风系统,确保通风系统的合理,杜绝不合理通风,保证各供风地点有足够的新鲜风量,防止瓦斯积聚和超限。

2、加强局部通风管理,坚持用好“三专一闭锁”装臵,杜绝无计划停风。

3、严格瓦斯管理,认真做好瓦斯检查工作,瓦检员要严格按巡回检查制度检查,杜绝空班漏检。采掘工作面必须坚持“一炮三检”制度。

4、严格盲巷和采空区的管理,对新出现的盲巷必须在24小时内予以封闭,启封盲巷和采空区密闭要制定专门瓦斯排放措施,经总工程师组织人员

审批后,由救护队执行瓦斯排放工作。

5、搞好安全监测工作,特别是综采和综掘工作面按规定要求上齐瓦斯传感器,时刻监视现场瓦斯涌出情况。

四、预防煤尘爆炸事故的措施

1、完善矿井防尘系统,保证井下所有用水地点的正常供水。

2、各产尘地点要安装齐全各种防尘设施,保证灵活可靠,使用正常。

3、回采工作面认真做好煤体注水工作,坚持不注水不生产的原则。

4、采煤机和综掘机使用内外喷雾装臵。

5、综掘工作面抓好除尘风机的使用,坚持不开除尘风机不准生产的原则。

6、炮掘工作面严禁干打眼,坚持使用湿式打眼,坚持使用好水炮泥。

7、加强放炮管理工作,放炮前必须对放炮地点前后30m范围内的巷道周边进行冲刷,严禁放糊炮和放明炮。

8、对各类巷道要按规定的时间定期冲刷和清扫,有积尘的地点要及时冲刷,防止煤尘积聚。

9、认真做好粉尘浓度的测定工作,掌握各生产地点的产尘规律,制定相应的措施进行防治。

10、回风巷道要安设风流净化水幕。

五、预防顶板事故的措施

1、采煤方面

⑴坚持正规循环作业。

⑵初次放顶前要制定专门措施,经审批后认真贯彻执行。

⑶加强工作面及两端头的支护质量和顶板管理,加强两巷的超前支护,

对两巷变形严重的地段要及时进行维修。

⑷加强回采工作面过断层时的顶板管理,加大支护力度,制定可行的安全技术措施,抓好措施的兑现落实。

2、掘进方面

⑴针对沿空送巷的巷道,在掘进期间,要加大支护强度,使用好临时支护,严禁空顶、空帮作业,同时应注意观察和检查后路支护情况,发现问题,必须及时处理,防止冒顶事故的发生。

⑵加强掘进过断层的顶板管理,制定切实可行的安全技术措施,选择合适的支护方式,加大支护力度,防止顶板事故的发生。

⑶掘进开门和透窝处三叉门、四叉门地点应提前加强支护、支护形式要合理稳固可靠。

⑷掘进工作面必须使用好前探梁,前探梁的安设按作业规程和质量标准的要求进行施工,严禁空顶作业。

第二节处理措施

一、发生水灾事故后的处理措施

1、当发生水灾事故时,现场负责人要及时向矿调度汇报,并组织带领灾区人员按规定的避灾路线撤离灾区。

2、矿调度室要立即通知受水威胁地点的人员撤离危险地区。

3、矿值班领导应采取积极措施,查明详细情况,利用现场条件指挥处理水灾,缩小受灾范围,并通知有关部门,迅速组成救灾指挥部,根据实际情况,研究具体救灾方案和措施,指挥井下的排水救灾工作。

二、发生火灾事故后的处理措施

煤矿采区设计样本

前言 主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。 (前言单独一页)

第一章采区概况及地质特征 第一节采区概况 一、采区范围: 说明采区所在的水平,采区四周边界,采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。 二、邻近采区开采情况: 说明邻近采区开采情况 三、地面位置及建筑物: 采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建(构)筑物,开采后对地面建(构)筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。 四、区内钻孔情况: 概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。 区内钻孔特征表 第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况:

概述煤层赋存情况并填下表: 煤层赋存情况表 煤层特征表 煤层工业指标表 二、煤层顶底板特征: 分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。 第三节采区储量分析 分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。

采区储量汇总表 第四节地质构造 分析采区范围内及其周围的构造分布情况,包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。 断层特征表 第五节水文地质 一、实见水文地质: 叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。 二、主要含水层及地质构造的水文地质特征: 1、说明主要含水层及其主要特征(指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层)。 2、主要构造水文地质特征

三、安全隔水层厚度: 计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。 四、突水系数计算: 采用公式:Ts=P/(M-Cp-Dg) 式中:Ts—突水系数(MPa/m); P—隔水层承受的水压(MPa); M—隔水层厚度(m); Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度(m); Dg—隔水层中危险导高(m); 矿压破坏深度Cp:七层煤按11m,正常块段八层暂按12m,九层暂按10m,十层暂按8m。 受多个含水层威胁的,要分别计算突水系数。 根据突水系数划分受水威胁块段范围,确定正常块段突水系数大于0.1 MPa/m和复杂块段突水系数大于0.06 MPa/m的上限标高。 五、断层防水煤柱: 断层防水煤柱的留设,要符合《水文地质规程》的有关规定要求,需要计算的煤柱,要有计算过程(与采区地质说明书相符)。 六、采区涌水量: 采区正常涌水量和最大涌水量,要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。最大涌水量要有计算过程。 七、防治水建议及措施: 包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措

弘利煤矿东采区设计说明书

弘利煤矿东采区设计说明书 前言 国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿位于阿克地区拜城县城北24km处。距阿克市163km,距库车县城116km,距南疆铁路库车站110km,矿井有柏油路与拜城县城直接相连,交通便利。 国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿为煤炭工业结构调整“十五”规划9万吨/年生产能力改扩建矿井,2005年1月矿井委托煤炭设计研究院有限责任公司编制完成了初步设计、安全专篇,并通过专家审查。目前矿井已通过验收,为证照齐全的合法生产矿井。 矿井采用混合斜井开拓,目前矿井生产水平为一水平,井底水平标高为+1915m,生产采区为中央采区,共布置有两条井筒,即混合斜井和中央采区回风斜井。混合斜井采用单钩串车提升,主要承担煤炭、矸石提升、运送设备、材料和人员任务,作矿井进风井,并兼作矿井一个安全出口。中央采区回风斜井作矿井回风井,并兼作矿井一个安全出口。目前矿井各大生产系统完善,中央采区即将回采完毕,为保证矿井采掘接续,决定委托有资质的单位编制东采区设计。 受国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿委托,我院承担该矿东采区设计的编制工作,严格按照《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规定》及相关法律法律要求进行本次采区设计。设计要求矿井合理安排东采区工程施工进度,以保证采区接续要求;中央采区回采完毕后,东采区方可进行回采,严禁矿井两个采区同时生产,严禁矿井超通风能力生产。

一、编制设计的依据 1、维吾尔自治区地质矿产局第八地质大队2002年6月编制的《拜城县温巴什煤矿东竖井生产地质报告》及国土资源厅新国土资储认[2002]116号对该报告矿产资源储量认定书、维吾尔自治区矿产资源储量评审中心新国土资储评审[2002]060号对该报告评审意见书; 2、维吾尔自治区矿产资源储量评审中心2005年1月18日对《拜城县温巴什煤矿东竖井生产地质报告》资源储量重新分割的说明; 3、《国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿改扩建初步设计(代可研)》、《安全专篇》、《设计变更》; 4、煤炭科学研究总院分院2007年8月编制完成的《国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿开采煤层瓦斯抽放设计》; 5、维吾尔自治区国土资源厅下发的采矿许可证; 6、《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型煤矿设计规定》; 7、现场收集的有关资料。 二、设计的指导思想 1、认真贯彻执行国家安全生产的方针,提高矿井机械化开采水平,改善井下工人的工作环境,降低工人的劳动强度。 2、为保障煤矿的安全生产和煤矿职工的人身安全,减少煤矿安全事故的发生,设计针对井下煤层开采条件及不安全因素,采取有效的防治措施。 3、依靠科技进步,积极推广各项行之有效的先进技术和经验。 4、贯彻改革精神,在公共设施方面,本着高能低耗,有利生产,方便生活,环保的原则。 5、优化井下开拓布署,减少井巷工程量,多做煤巷,少做岩巷。力求低投入高产出。 6、尽量利用矿井现有生产、生活系统及设施。

煤矿矿井初步设计和采区设计说明

煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平,保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进,经济合理,安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规等。 ㈢其他有关支撑性文件及材料,如采掘工程平面图,煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇(其他专项设计,如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计)→施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤

1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规,收集有关地质和开采技术资料,掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务,掌握设计依据。 3、深入现场,调查研究。 4、研究方案,编制设计。 四、初步、采区设计的主要容 初步、采区设计的主要容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照煤矿安全监察局、省煤炭工业局下发的《省小型煤矿(井工、露天)初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见(试行)》、《煤炭工业五项设计编制容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》(GB/T50554-2010)等的要求,说明书主要容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图,其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。

煤矿建设采区接替井巷工程议标文件(样本)

六号煤层采区接替井巷工程 议标文件 文件编号: *******************煤矿 年月日 第一章投标须知 一、议标与建设单位:********煤矿

二、工程名称:六号煤层采区接替井巷工程 三、工程地点:********** 四、工程内容: 井巷工程量*****m(其中岩巷*****m、半煤巷******m、煤巷******m,巷道规格、支护方式等见工程设计图)、铺轨*****m(其中双轨******m)。 如遇设计更改,以实际工程量为准。 五、承包方式: 除井下施工用轨道、提升系统、压风机、局扇、风水管路、监测监控系统由建设方提供外,其余采用包工包料。 施工单位用电按表计量收费,公共部分按设备功率计量收费。 六、质量验收标准: 按《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》二级标准进行验收。 七、投标单位资质等级 矿建工程施工总承包三级以上资质。 八、投标方须在投标前缴纳投标保证金:**万元(人民币),图纸保证金:*万元(人民币)。投标保证金由中标单位交纳。未中标单位的投标保证金,在中标结果公布后七个工作日内无息退还;中标单位的投标保证金在中标后自动转为履约保证金,合同履行完毕后无息退还。

未中标单位的图纸保证金,图纸交还后与投标保证金一起无息退还;中标单位的图纸保证金,在中标结果公布后七个工作日内无息退还。 有下列情况之一的,投标保证金将被没收: 1.中标单位未能在规定的期限内签署施工合同; 2.中标单位未能在规定的期限内进入施工现场。 九、投标费用 1.投标方需缴纳议标文件费200元、评标费300元; 2.投标单位中标后,领取中标通知书时须缴纳中标服务费人民币万元,合同签定后七个工作日内须交纳安全保证金30万元。 以上款项由建设单位开具收据。 十、勘察施工现场及答疑时间 年月日点至日点。交纳图纸保证金、议标文件费、评标费后,同时领取图纸及议标文件。 答疑地点:施工现场(********) 联系人及电话:****** 十一、投标文件份数 一份正本,二份副本;施工组织设计三份。 十二、投标文件递交地点 开标现场。 投标人递交投标文件时,同时提交相应资格文件。企劳部

参考首采区设计说明书2

**工业高等专科学校毕业设计****煤矿首采区开采设计 作者:*** 系别: 专业班级: 指导教师: 完成日期:

目录 前言 (2) 第一章概述 (3) 第一节矿井自然状况及资源条件 (4) 第二节矿井设计及生产概况 (7) 第二章采区概况及地质特征 (10) 第一节采区概况 (10) 第二节采区地质情况 (10) 第三节采区煤层特征及储量 (12) 第四节采区水文地质情况 (13) 第三章采区设计方案 (16) 第一节采区设计方案 (16) 第二节采区巷道布置 (16) 第四章采区开拓 (19) 第一节采区生产能力、服务年限及采区工作面个数 (19) 第二节采区准备与回采 (19) 第五章采区各生产系统及主要设备 (25) 第一节采区运输与提升系统 (25) 第二节采区通风与降温系统 (32) 第三节采区排水系统 (37) 第四节采区供水、注浆及压风、注氮系统 (39) 第五节采区供电系统 (49) 第六节采区监测监控与通信 (51) 第七节避灾路线 (53) 第六章采区主要技术经济指标 (54) 第七章采区主要安全技术措施 (55) 第八章采区矿压及冲击地压观测设计方案 (60) 第九章劳动定员及劳动生产率 (64) 第一节劳动定员 (64) 第二节劳动生产率 (68)

前言 ****煤矿西约30km处,行政区划属新疆维吾尔自治区**县**镇管辖,是设计年产120万吨的大型现代化矿井,矿井与2009年9月1日动工建设,预计2011年9月1日正式投产,建设工期24个月。井田内含有可采煤层一层,即A1煤层,A1煤层平均厚度,南北走向,矿井共分两个水平,六个采区,即+1200m水平和+750m水平, 11、12、13、14、21、23采区,11采区是矿井首采区,首采区分南、北翼生产,片盘斜井开拓,主斜井、副斜井、回风斜井均可作为首采区内的三条上山使用,系统简单,投产快。 一、设计基础资料及依据 1、**煤矿首采区地质说明书及附图。 2、**煤矿勘探地质报告及三维地震地质报告。 3、**煤矿初步设计。 4、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》等国家有关煤矿设计和建设的规程规范文件。 二、设计指导思想 结合**煤矿周边现有煤矿的生产状况,在对矿井现有资料充分调研的基础上,并结合实际地质情况,采用行之有效的新技术、新工艺、新设备,力求实现采区高产、高效,体现良好的经济效益,为矿井将来稳定高产高效打好基础。

煤矿排水系统设计说明书

主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式,主斜井井口标高为+922m,副立井、回风立井井口标高均为+1195m,副立井、回风立井落底标高均为+220m,主斜井与暗主斜井斜交,暗主斜井落底标高为+206m,初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告,本矿井正常涌水量807m3/h,最大涌水量为1234m3/h,正常涌水量大于120m3/h,最大涌水量大于600m3/h,对照现行《煤矿防治水规定》,属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求,本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门,或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式,结合现有成熟的防水闸门产品参数,设置防水闸门抗灾暂无合适的设备,因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 (一)设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h,最大涌水量为1234m3/h,考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量,因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h,最大涌水量为1284m3/h计算;矿井水处理所需要增加15m扬程。 (二)排水系统方案 根据本矿井的开拓布置,矿井涌水量和排水高度等资料,设计对本矿井的排水系统方案进行了比较: 方案一:主排水泵房设置在初期大巷最低点,排水管路沿副立井井筒敷设,将矿井涌水排至地面副立井工业场地,在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短,降低了管路投资,但是由于副立井较主井井口标高高出约273m,年排水电费约增加560余万元,且送往井下的洒水管路水压大,需增加管路壁厚,管路投资增加约100万元,综合运营费用较高。 方案二:主排水泵房设置在初期大巷最低点,排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设,将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长,管路损失较大,但主井较副立井井口低273m,排水设备工况扬程低,水泵级数少,设备投资省,电耗低。

2020年(冶金行业)镇雄县煤矿采区设计(样本)

(冶金行业)镇雄县煤矿采区 设计(样本)

镇雄县河对门煤矿52采区设计 第2页 镇雄县 刘家坡煤矿 采 区 设 计 说 明 书 工 程 编 号: 2009001 核定生产能力: 5.0万t/a 设计单位(盖章):镇雄县刘家坡煤矿 项 目 负 责 人: 施世全 赵剑锋 煤 矿(盖章):镇雄县刘家坡煤矿 矿 长: 李贤宽 总 工 程 师: 陈传新 二00九年八月十五日 参与设计人员名单

目录 前言 (1) 第一章矿井概况 (7) 第一节概况 (7) 第二节矿井地质 (11) 第三节开采技术条件 (23) 第四节煤矿生产各系统现状、能力及安全管理情况 (31) 第五节采区划分情况 (37) 第二章52采区地质情况 (41) 第一节采区概述 (41) 第二节采区煤层及顶底板特征 (42) 第三节采区地质构造 (44) 第四节煤质瓦斯煤尘 (45) 第五节采区水文地质特征 (46) 第六节采区储量 (48) 第三章采区布置 (50) 第一节采区巷道布置方案的选定 (50) 第二节技术经济比较 (54) 第三节采区布置形式 (56) 第四节采区主要巷道位置的确定依据 (57) 第五节主要系统布置 (57) 第六节采区车场设计 (59) 第七节采区巷道服务年限、主要断面、支护方式 (59) 第四章采区生产系统设计及设备 (63)

镇雄县河对门煤矿52采区设计 第一节采区概况 (63) 第二节开拓系统 (63) 第三节采煤方法 (64) 第四节提升运输系统 (68) 第五节供电系统 (68) 第六节排水系统 (72) 附:采区生产设备配备表4-1 (72) 第五章安全设施设计及安全措施 (74) 第一节通风系统 (74) 第二节安全监控系统 (91) 第三节通讯、防尘、防灭火系统 (93) 第四节压风系统及避难硐室 (93) 第五节矿山救护及避灾路线 (95) 第六节安全技术措施 (97) 一瓦斯灾害防治措施 (97) 二综合防尘措施 (99) 三消防灭火措施 (99) 四水害防治措施 (103) 五顶板事故防治措施 (103) 六运输事故防治措施 (108) 七胶带输送机事故防治措施 (110) 八电气事故防治措施 (111) 附:采区安全及应急救援设备配备表 (113) 第六章采区接替和施工设计 (115) 第一节生产能力及服务年限 (115) 第二节采区内各区段采掘接替计划及工作面开采顺序 (116) 第三节生产能力验证及三量平衡管理 (117) 第四节采区施工计划 (119) 第五节采区巷道施工和掘进费用计算 (122) 第2页

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书(全)

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书 2013年元月

目录 (一)、矿井概况 (3) (二)、确定矿井通风系统和通风方式 (5) (三)、矿井总风量计算与分配 (6) 1、矿井需风量计算 (6) 2、矿井总风量的分配 (13) (四)、矿井通风总阻力计算 (14) 1、绘制通风网络图(附图1) 2、选择通风容易、困难时期线路 (15) 3、各段风阻计算(附表1) 4、总阻力计算 (15) 5、矿井等积孔计算 (15) (五)、选择矿井通风设备 (15) (六)、矿井通风费用概算 (18)

一、矿井概况 1、地理位置 青海省能源发展集团鱼卡公司属于国有制企业。位于青海省海西州大柴旦镇镜内,地界属于大柴旦镇管辖,距该镇50Km。青(海)—新(疆)公路(315国道)从鱼卡井田北侧通过,距矿井3.0Km;格(尔木)——柳(园)公路从井田东侧经过,距矿井约5.0Km;矿区东南距青藏铁路锡铁山火车站120Km (格尔木公路相通),交通比较便利。本区地理位置为东经94°52′40"—94°55′28",北纬38°00′36"—38°02′24"。 2、井田境界 鱼卡井田属于鱼卡矿区尕秀段区,位于绿梁山北侧的皱褶带中,该皱褶带是主要控制煤系地层的构造,为东西向较为平缓的复试断裂皱褶共存的构造,井田内两条逆断层F2和F4,处于井田的东部和背部,并作为井田的东部边界。区内钻孔揭露的底层从上而下有四系,第三系、侏罗系、石炭系、奥陶系、远古界地层。主要含煤层为侏罗系大煤沟地层,煤厚在70—130之间。共有七层,从上而下1—4为不可采煤层,5—6为局部可采煤层,只有7为井田内主要可采煤层。 3、储量 井田面积4.15km2,区内原探明储量13230万吨,其中煤7:12153万吨,煤6:801万吨,煤5:276万吨。动用资源储量(2003年10月为准)25.8万吨。合计保有资源储量13204,2万吨。青煤鱼卡公司90万吨/年矿井建设项目于2007年5月竣工建成,5月22日投入试生产。 本区一井田90万吨/年矿井,经省发改委批准于2003年开工,2007年5月22日投入试生产,设计年产90万吨,2007年5月22日进入试生产阶段,在此期间,各项技术、经济指标均达到规范要求。2008年5月22日经过竣工验收,顺利进入正常生产阶段,至目前按设计生产能力正常生产。 4、开拓及采煤方式

西南科技大学井巷工程课程设计样本

井巷工程 课 程 设 计 学院: 环境与资源学院专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩:

设计目的: ⒈巩固提高所学的专业知识, 使其理论联系实际。 ⒉培养和锻炼学生独立工作能力, 分析和解决问题的能力。 ⒊培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。 ⒋熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等, 充分开发智力潜力, 建立全面经济观念, 为毕业后工作奠定坚实的基础。 设计采用标准: 本次设计依据《井巷设计基础》、《煤矿安全规程》及《矿山井巷工程施工及验收规范》。 设计内容: ⒈巷道断面设计 首先选择巷道断面形状, 确定巷道净断面尺寸并进行风速验算; 其次, 根据支护参数, 计算出巷道的设计掘进断面尺寸, 并按允许的超挖值, 求出巷道的计算掘进断面尺寸, 然后布置水沟和管线; 最后, 绘制巷道断面施工图, 编制巷道特征和每米工程量及消耗量表。 ⑴钻眼爆破工作 ①爆破后所形成的断面应符合设计要求.光面爆破要求巷道超挖不大于150毫米,欠挖不得超过质量标准的规定。 ②爆破的岩石块度应有利于提高装岩生产率(一般不大于300毫米);有时还要求堆积状况便于组织装运和钻眼与装岩平行作业。 ③爆破后围岩震裂较小,不崩倒棚子和损坏设备。 ④爆破单位岩石所需炸药和雷管的消耗量低,钻眼工作量小,炮眼利用率

要达到85%以上。 (2)施工组织与管理 内容: 概论、矿井的基本情况,矿井建设的准备工作,矿井建设的施工程序,列表详细阐述,确定井巷工程的施工方案。 施工管理: 推行招标承包制和积极展开建设监理工作,深入了解招标投标方式与技术程序,加强设计管理,建立修改设计管理制度,加强材料设备的技术性能资料管理和建立技术档案,做好隐蔽工程的原始记录和工程验收工作,切实做好劳动力的培训与调配,切实做好工作平衡,认真抓好”概算、预算、决算”工作。 (3)安全生产 包括: 开采水平巷道、井巷的维修、通风、安全监测、爆破材料的储存、井下放炮、平巷运输,井下工作人员都必须熟悉安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有两个行人的安全出口并与通道地面的安全出口相连接.为建成两个安全出口的不沟。 目录 第一章巷道断面设计 (3) 第一节巷道断面选择及其它计算 (4) 第二节绘制巷道断面施工图及材料消耗 (9) 第二章钻眼爆破设计 (11) 第一节炮眼布置图 (11)

最新吕沟煤矿采区设计说明

吕沟煤矿采区设计说 明

河南煤化集团 河南永锦能源有限公司吕沟矿 81采区设计说明书 编制人:曹远锋 总工程师:赵少亭 矿长:郭金旺

吕沟矿81采区设计审批审批意见

目录 第一章设计依据 (1) 第二章矿井概况 (2) 1、矿井现生产采区情况 2、新采区、新水平情况 3、开采81采区的必要性 第三章 81采区概况 (3) 第一节采区位置及范围、储量 (3) 1、采区位置及范围 2、地面情况及受生产影响程度 3、采区储量 第二节地质勘探情况 (4) 第三节地层及标志层 (4) 1、地层 2、主要标志层 第四节地质构造 (3) 第五节水文地质特征及充水因素 (3) 1、81采区水文特征 2、81采区主要充水因素 第六节煤层赋存特征 (6) 1、煤层赋存特征 2、瓦斯 3、煤尘 4、煤层自燃 5、地温 第七节地表特征 (7) 第八节煤质 (7) 第九节采区存在问题及建议 (7) 第四章采区设计方案的确定 (7) 第一节方案的提出、确定 (7)

1、设计方案 2、方案对比与确定 第二节设计方案 (13) 1、设计原则 2、巷道布置 3、主要巷道设计 第三节工程量、工期及初期投入预算 (17) 1、工程量 2、工期 3、初期投入预算 第五章采煤方法及工艺、设计能力、服务年限 (16) 1、采煤方法 2、采煤工艺 3、采区设计能力 第六章采区安全生产系统 (19) 第一节主运输系统 (19) 1、主运输路线 2、采区运煤设备选型: 第二节辅助运输系统 (24) 1、巷道原始参数 2、基本参数选择: 3、选型计算 第三节排水系统 (25) 第四节通风系统 (25) 1、矿井通风现状 2、通风线路、风量配备 3、81采区通风容易时期 4、81采区通风困难时期 第五节供电系统 (37) 1、采区基本情况

矿井通风设计说明书

矿井概况 一、矿井位置与交通 渑池县九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村北500m,南距县城12km,有简易公路与县城相通,连霍高速公路、310国道、陇海铁路、南闫公路从县城穿过,交通便利。本井田走向长2275m,倾斜宽约1570m,井田面积3.889km2。 二、煤层储量 根据河南省国土资源厅2007年3月6备案的《河南省渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明,矿井资源储量 1438.4万t,累计动用资源储量97.9万t,保有资源储量1340.5万t,可采储量759万t.采矿许可证批准开采煤层为:二1煤层,矿井服务年限为14.6年。 三、水文、地质 矿井水文地质类型:简单。 矿区地表迳流主要为洪流,由于排泄较畅,隔水层较厚,一般情况不会直接进入矿井。 开采二1煤层时进入矿井的地下水,主要来自顶板直接充水含水层。奥陶系灰岩水与太原组灰岩水在断层破碎带附近、底板隔水层厚度较薄等地段有可能涌入到矿坑,因此我矿对防治水工作做了大量工作,先后进行了物探和底板加固工作,矿井正常涌水量83m3/h,最大涌水量115 m3/h,井田内上部有老空区已通过中国地质总局瞬变

电磁查清,故在采掘过程中我矿坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。 四、开采技术条件 我公司开采的二煤层经2014年2月27日洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验结果煤层不易自燃,自然倾向分类为Ⅲ级。 根据2013年4月义煤煤业集团股份有限公司瓦斯研究所编制完成的《渑池县九六八煤业有限公司二1煤层瓦斯基础参数测定报告》,对九六八煤业公司二1煤层瓦斯含量、瓦斯压力(间接)、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数、煤的坚固性系数和工业分析等参数的测试结果,实测煤层瓦斯含量在2.72m3/t~4.17 m3/t之间,最大值为4.17 m3/t,煤样瓦斯含量的平均值为3.29 m3/t。根据河南省瓦斯治理研究院有限公司2013年9月3日瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对涌出量 0.7 m3/min,相对涌出量3.78 m3/t. 五、矿井开拓开采系统 1、矿井井筒布置:矿井采用三立井上、下山开拓,即:主井、副井和风井。 2、井筒主要功能:主立井担负提煤、进风兼做安全出口;副立井担负升降人员、材料入井和提升矸石等任务,兼做安全出口;风井为专用回风井。 3、水平划分、采区布置 矿井设一个水平开采,标高为+340m;矿井划分二个采区,即:12采区和22采区。

采区设计

萍乡市青山朝阳煤矿东441采区设计说明书 编制:廖水萍 总工程师:邹元江 矿长:邱灿群 编制日期:2017年3月

目录 第一章采区概况与地址特征 (3) 第一节采区概况 (3) 第二节采区煤层及其顶底板特征 (3) 第三节采区地质构造 (4) 第四节煤质、瓦斯、煤尘 (4) 第五节水文地质条件 (5) 第六节采区储量计算 (6) 第二章采区生产能力及服务年限 (7) 第一节矿井工作制度 (7) 第二节采区生产能力及服务年限 (7) 第三章采煤方法及采区参数的确定 (8) 第一节采煤方法选择 (8) 第二节采区参数的确定 (9) 第四章采区巷道布置 (10) 第一节采区巷道布置初选及可行性方案确定 (10) 第二节采区工作面配备及生产能力验算 (11) 第五章采区运输系统 (12) 第一节采区运输系统 (12) 第二节通风系统 (12) 第三节供电系统 (14) 第四节排水系统 (14) 第六章安全技术措施 (15) 第七章采区技术经济指标 (17)

第一章 采区概况与地址特征 第一节采区概况 采区位置与邻近关系 本采区位于-240m(四水平)顶板运输大巷以东穿层石门处,西起本矿老塘边界,东至保安煤柱线,上至-200m(老四层)老塘区边界,下至-240水平(煤层大巷底板)。本采区走向长72米,倾向长40米。开采四煤层,煤层走向NE,倾向SE,倾角70°,采区四邻关系:采区西翼为本矿回采区,再其上(-75)为长旺煤矿已采区。东翼为铁路保安煤柱,-72以上为已采区,下部为未开拓区。采区地面状况: 地面为山岭地带,植被茂盛,地面标高+105至+150m,采区以东50米处有萍乡西站至青山矿铁路专用线,由东向西穿过,紧挨专用线,(位于柑子坡东段)有一小河由西向东南流入萍水河。 第二节采区煤层及其顶底板特征 一、煤层 采区主采四煤层,煤层黑色半亮型、半金属光泽、硬度中等,块煤断口呈阶梯状断口,并见呈丝状原生构造,煤层结构较简单,主要夹1-3层0.10~0.35米粉砂岩或泥岩夹矸,局部可见含菱铁质砂岩夹矸,厚0.15~0.25米,夹矸多呈层状分布,有时透镜状,连续性不强。

矿井建设初步设计说明

第一章概况 第一节目的任务 为加强煤炭资源开发利用的宏观调控,全面提高煤炭资源开发利用水平,改善矿井安全生产环境,进一步提高矿井生产能力和技术水平,做到合理利用和有效保护资源,进行煤炭资源整合已势在必行。根据省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发【2009】108文批复精神,由主体企业无烟煤矿业集团有限责任公司将####县龙潭沟煤矿、####家村煤矿等二座煤矿及新增区兼并重组整合为一个矿井,整合后的矿井名称为############煤业有限责任公司。其中####家村煤矿整合后不在############煤业有限责任公司井田。2009年12月22日省国土资源厅颁发的C9873号采矿许可证,批采10号煤层,整合后生产能力为45万t/a,为了满足矿井改扩建初步设计的需求,矿方委托克瑞通实业补充勘探并编制《############煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》。 编制报告依据的有关文件及主要地质依据: 1、《中华人民国矿产资源法》; 2、《省矿产资源管理条例》; 3、《煤、泥炭地质勘查规》(DZ/T0215-2002); 4、晋煤规发[2010]177号文《省兼并重组整合矿井地质报告编制提纲》; 5、2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号颁发的《煤矿防治水规定》。 报告的主要地质任务、技术要求:

1、详细查明井田及周围较大的构造形态的发育情况,查明断层、褶曲的性质、延伸方向及长度,评价井田的构造复杂程度。 2、详细查明含煤地层特征,查明组及组可采煤层的层数、层位、厚度、结构及可采情况。 3、详细查明井田各可采煤层的煤质特征,确定煤类、化学组成、工艺性能,评价其工业利用方向。 4、详细查明井田的水文地质特征,评价水文地质条件类型,预计矿井涌水量。 5、详细查明井田工程地质岩组划分特征,煤层顶底板岩性及力学性质,说明工程地质条件复杂程度。 6、查明老窑、采空区及生产矿井的开采情况,查明采(古)空区围及其积水量、积气、火区情况。 7、详细查明瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温等基本情况,并对整合后矿井的环境地质预测评价。 8、估算各可采号煤层资源/储量。 第二节位置及交通 一、位置与围 ############煤业有限责任公司位于####县川镇太寨、寺头村一带,行政区划隶属####县川镇管辖。其地理位置为东经:111°31′50″-111°33′11″,北纬34°53′37″ -34 °54′58″。 2009年12月22日省国土资源厅颁发的C49873号采矿许可证批复############煤

彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿设计说明书

彬县煤炭有限责任公司下沟 煤矿设计说明书 第1章矿井地质概况 1.1 矿井位置及交通 1.1.1 交通位置 彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿,位于彬县县城西偏北约5km处的水帘乡境,地理坐标:东经107°59′21″—108°03′00″,北纬35°03′10″—35°04′41″。东与火石咀煤矿相邻,西与大佛寺煤矿毗邻,北与官牌煤矿隔河相望,南与水帘洞煤矿相连,面积10.3Km2。下沟煤矿北面有西兰公路(312国道)、福—银高速公路、西(安)—平(凉)铁路通过,距省会市157km;向西至长武35km,与—庆阳公路相接,可通达、庆阳及陇东各县。

图1—1交通位置图 1.1.2地形地貌 下沟煤矿位于彬长矿区的东南,陇东黄土高原的东南部,属陕北黄土高原南部塬梁沟壑区的一部分。南部呈典型的黄土高塬地貌,塬主要为巨家塬的东北缘,塬面狭窄破碎,多呈向河谷倾斜的梁峁地形,厚度一般为一百余米。北部为泾河台地与河川地貌,呈东西向展分布,河流切割深度达百米左右。塬面海拔1020—1040m,河川海拔840m,相对高差180—200m。 1.1.3 气象及水文情况 彬县年平均气温11.2℃,一月份最低,平均-2.16℃,极端最低气温-15.4℃,极端最高气温37℃。霜期一般在10月中旬至次年4月下旬,年无霜期平均180天左右。冰冻期一般在12月上旬至次年2月下旬,冻土最大厚度为36cm。彬县年平均降雨量516.4mm,

年平均蒸发量1272.2mm,7、8、9三个月为雨季,占全年降雨量的60%左右。彬县年平均风速1.14m/s,最大风速14.0m/s主导风向SE。 彬长矿区位于黄河二级支流泾河水系中流地段,区最大河流为北部边界的泾河,发源于六盘麓的省泾源,在矿区河谷总体上呈东西向分布,河谷两侧发育树枝状支沟。其多年均流量571.7 m3/s,宽度100—1300m;最高洪水位标高813.87m,枯水期最小流量1.0m3/s(1973年),洪水期最大流量15700 m3/s(1911年),含沙量多年平均155kg/s,平均输沙量为28300万吨/年。水帘河自南而北在矿井东部穿过,流量0.014—2.400m3/s,最高洪水位线宽一般为10—15m。 根据《中国地震烈度区划图》,本区为地震烈度Ⅵ度区。 1.1.4 矿区概况 彬县位于市西北部,属渭北旱塬塬梁沟壑区,泾河自西而东斜贯其中,将全县分为南北两塬一道川。全县总面积1183km2,总人口31.2万人。全县总耕地面积60万亩,水资源总量19亿m3。地下矿藏主要有煤炭、土、石英砂等10多种。县煤炭储量32.6亿t。 彬县是农业大县,主要种植小麦、水果。全县种植地膜小麦20万余亩,果园面积已发展到30万余亩。同时彬县还是全国秸秆养牛示县,养殖大户发展到了3000余户,特种养殖发展到了10余种,畜牧业生产出现了良好的发展势头。 彬县工业主要以煤炭、医药、化工、电力企业为主。是国家重点产煤县,先后建成枣渠水电站、东关火电厂、朱家湾电厂、程家川水电站,装机容量达到5.9万KW,被国家计委和水利部命名为全国初级农村电气化县。 1.2矿井地层及地质构造 1.2.1 矿井地层 彬长矿区地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。根据地质填图及钻孔揭露,矿 区地层由老到新有:三叠系中统组(T 2t )、侏罗系下统富县组(J 1f )、侏罗系中统组(J 2 y)、 直罗组(J 2z)、安定组(J 2 a),白垩系下统宜君组(K 1 y)、洛河组(K 1l )、华池组(K 1h )、

采区设计说明书示例

目录 1. 采区概况及地质特征 (1) 1.1采区概况 (1) 1.2采区地质概况 (1) 2. 采区储量及服务年限 (2) 2.1储量 (2) 2.2采区生产能力及服务年限 (2) 3.采区巷道布置与采煤方法的选择 (3) 3.1采准巷道布置方案的提出 (3) 3.2采准巷道布置方案比较 (3) 4、采煤方法及回采工艺 (5) 4.1采煤方法 (5) 4.2回采工艺 (6) 5、采区生产系统和主要机械设备选型 (8) 5.1、液压支架 (8) 5.2、采煤机 (8) 5.3、刮板输送 (8) 5.4、转载机 (9) 5.5、破碎机 (9) 5.6、可伸缩胶带输送机 (9) 5.7、乳化液泵 (9) 5.8、回柱绞车 (10) 5.9、水泵 (10) 5.10、移动变电站 (10) 6、通风与安全 (10) 6.1、回采工作面所需风量计算 (10) 6.2、掘进工作面所需风量计算 (11) 6.3、硐室所需风量的计算 (12)

6.4、采区总需风量 (12) 7、巷道断面的选择 (14) 7.1、煤层运煤平巷 (14) 7.2、煤层运料平巷 (15) 7.3、阶段运输斜巷 (15) 7.4、阶段回风斜巷 (16) 7.5、采区煤仓 (17) 8、采区生产系统 (18) 9、采区的主要经济指标及劳动组织表 (19)

1.带区概况及地质特征 1.1采区概况 本带区为某矿的一个接替采区,采区走向长1520m,倾斜长度980m,其面积为2430000m2。 该带区东以井筒煤柱为界,西以平安二号断层为界,上部水平是+420m,下部水平为+300m。 1.2采区地质概况 1.2.1地质构造 地质构造简单,无褶曲、断层和火层岩侵入。煤层顶底板岩性稳定。该带区的煤层平均倾角为6°,为进水平煤层。 1.2.2煤层 本采区可采煤层为两层煤,第一层煤厚4.3米,顶板为砾页岩,底板为砂页岩;第二层煤厚4.2米,顶板为页岩,底板为中砂岩。两层煤均属于厚煤层,煤层在井田范围内是比较稳定的,变化较小,规律性强。如图:

水城矿业(集团)公司大河边煤矿矿井生产能力核定说明书

一、矿井概况 大河边煤矿位于六盘水市钟山区大河镇境内,地理位置为东 经104 ° 5「?104 ° 52 ',北纬26 ° 37’ ?26 ° 45 '之间,大河边煤矿是水城矿业(集团)公司的一个中型矿井,井田位于大河边耳状向斜西翼南端。水大铁路、水毕公路从矿区附近经过。 该矿于1966 年开工建设,设计生产能力60 万吨/年,设计服务年限为100 年。1970 年底简易投产,1979 年达到设计能力,矿井通过1994 年至1997 年改扩建设,矿井为四采区生产,水平为+1100m ,设计能力为120 万吨/年,由于改扩建中,各系统未按设计进行完善,故矿井生产能力未达到设计要求。大河边煤矿为斜井开拓,每个区段所有煤层布置一条机轨合一巷道,中煤组布置集中瓦斯抽放巷道。井筒及主要开拓巷道布置在玄武岩层内,井筒采取逐区段往下延深。主斜井采用箕斗提升方式运输,副斜 井采用矿车串车提升方式。采用分区抽出式通风。+1317m 标高的水经 +1317m 水仓排至+1500m 水仓,然后由+1500m 水仓排至地面。第一水平+1500m 水平的一、二、三采区已于1997 年回采完毕,靠北部的两个采区由于受乡镇煤矿开采影响,煤层破坏严重,省煤炭工业局已下文划归钟山区开采;第二水平+1200m 水平为现生产水平。全矿现有一个生产采区即四采区,根据生产的需要现由南京设计院规划设计为为两个采区。即:南翼采区、北翼采区(正在设计报批中)。 全矿现有两个采煤工区,三个掘进工区,一个巷修工区。全矿 二OO三年末在册职工总数2251人,其中原煤生产人数1773人。 矿井东南+1500m 标高以上以F2-1 断层与红旗矿毗邻,+1500 m 标

年产100万吨煤矿西一煤采区设计说明书 精品

沈阳煤业(集团)有限责任公司红阳三矿西一七煤采区设计 说明书 设计能力:年产100万吨 矿长: 总工程师: 项目负责人: 红阳三矿

参加设计人员

前言 红阳三矿于1991年12月26日破土动工,1997年5月投入试生产,2000年12月27日正式移交生产。矿井原设计生产能力为150万吨。 矿井为立井单水平开拓,现有的生产采区为北二上、下采区。准备采区为西一采区和南一采区。 本次的采区设计只作7煤层的设计,由于3煤层可采范围小,12煤层在本采区内以-1000米等高线为界,开采范围小,储量少,将来可以利用北二上、下采区系统联合开采,所以此次采区设计只作七煤的设计说明书。 本次设计主要依据: 1、原东煤公司煤田地质局一O三勘探队编制的《红阳煤田三井精查地质报告》; 2、红阳三矿地测科编制的《西一采区地质说明书》; 3、《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》及公司和矿有关指示精神。

目录 1.地质概况 (1) 1.1地层 (1) 1.2构造 (2) 1.3煤层与煤质 (3) 1.4水文地质 (5) 1.5瓦斯、煤尘、煤自燃倾向和地温 (6) 2.生产能力及工作制度 (8) 2.1储量 (8) 2.2设计生产能力及服务年限 (8) 2.3工作制度 (8) 3.开拓与开采 (9) 3.1开拓方式与开拓系统 (9) 3.2掘进方式 (9) 3.3采区布置及采煤方法...................................................................... 9· 4.设备选型及计算 (12) 4.1工作面设备选型 (14) 4.2采区运输设备能力校核 (15) 5.采区通风 (18) 5.1概况 (18) 5.2通风系统 (19) 5.3采区风量计算 (19)

XX煤矿评估报告(模版

内部资料 煤矿安全与职业卫生现场评估报告Degree of Coal Mine Safety and Occupational Health 山东煤矿安全监察局安全技术中心 Safety T echnology Center of Shandong Coal Mine Safety Supervision Bur eau

煤矿预填写内容要求: 1、按照以下章节分项填写,细分项可按照本矿情况酌情增减,生产系统内容尽量详实,管理内容尽量简化,不要填写科研内容; 2、按照省局要求,预填写的评估报告页数不要少于220页; 3、煤矿需准备好相关电子版文档(详见:煤矿需要准备的资料)。第一章概况 第一节评估对象及依据 一、评估对象 二、企业简介 三、评估主要依据及相关资料 (一)法律、法规 (专家组填写) (二)基础资料 1、生产矿井地质报告(XXXX年) 2、生产能力核定报告(XXXX年) 3、《XX煤矿近期安全评价报告》

4、XXXX年度山东省煤矿瓦斯等级鉴定汇总表 5、煤尘爆炸性鉴定报告表 6、煤炭自燃倾向鉴定报告表 7、煤层自燃发火期鉴定报告 8、煤层及顶底板物理力学性质测试与冲击倾向性鉴定报告 9、水文地质类型划分报告(XXXX年) 10、煤矿救护技术服务协议书(XXXX年) 11、运河煤矿安全生产责任制、安全管理制度、工种操作规程汇编 12、主要设备、设施、部件检测检验报告 13、矿井机械、电器设备(部分)产品合格证、隔爆合格证、煤安标志 14、井上下对照图、矿井综合水文地质图、矿井充水性图、采掘工程平面图、通风系统图、避灾路线图、供电系统图、排水系统图、监控系统图、防尘管路系统图、通讯系统图、采区设计、采掘作业规程、措施及其它相关文件 15、矿井应急救援预案(XXXX年) 16、矿井灾害预防及处理计划(XXXX年) 17、其它有关资料

采区设计编制的内容

采区设计编制的内容,包括采区设计说明书,采区设计图纸。 一、采区设计说明书 (1)采区设计说明书应说明:采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系;可采煤层埋藏的最大垂深,有无小煤窑和采空区积水;与邻近采区有无压茬关系等。 (2)采区所采煤层的赋存情况(走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布,顶底板的岩石性质及其厚度等)及煤质。 瓦斯涌出情况及其变化规律,瓦斯涌出量及确定依据;煤尘爆炸性,煤层自然发火性及其发火期;地温情况等。 水文地质:井上、下水文地质条件;含水层、隔水层特征及发育情况变化规律;矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化;断层导水性;现生产区域最大及正常涌水量,邻近采区周围小窑涌水和积水情况等。 煤层及其顶底板的物理、力学性质等。 说明对地质资料进行审查的结果,包括资料的可靠性及存在的问题。 (3)确定采区生产能力,计算采区储量(工业储量、可采储量)和高级储量所占的比例,计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。 (4)确定采区准备方式。区段和工作面划分、开采顺序,采掘工作面安排及其生产系统(包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等)的确定。当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时,应该进行技术经济分析比较,择优选用。 (5)选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。 (6)进行采区所需机电设备的选型计算,确定所需设备型号及数量,采区信号、通讯与照明等。 (7)洒水、掘进供水、压气、充填和灌浆等管道的选择及其布置。 (8)采区风量的计算与分配。 (9)安全技术及组织措施:对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层等地质复杂地区提出原则意见,指导编制采煤与掘进工作面作业规程编制,并在施工中加以贯彻落实。 (10)计算采区巷道掘进工程量。 (11)编制采区设计的主要技术经济指标:采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进率,巷道总工程量、投产前的工程量。 二、采区设计图纸 设计图纸一般包括: 地质柱状图、采区井上下对照图、煤层底板等高线图、储量计算图及剖面图等应进行复印,作为采区设计的一部分。此外,还须有: (1)采区巷道布置平面及剖面图(比例:1:1 000或1:2 000); (2)采区采掘机械配备平面图(比例:1:1 000或1:2 000);

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