一、建筑材料试验取样方法送、样规格、数量、代表批量
1.见证取样的范围：
A 用于承重结构的混凝土试块；
B 用于承重结构的砌体砂浆试块；
C 用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
D 用于承重结构的砖和混凝土小型砌块；
E 用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；
F 用于承重结构的砼中使用的掺加剂和地下、屋面、卫生间使用的防水材料；
G 国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
2.见证取样的数量：
涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术材料中规定应取样数量的30%。
二、安全及使用功能检测
1、塑钢门窗、铝合金门窗“三性”检测（抗风压、空气渗透、雨水渗漏）；
2、厕浴蓄水试验，屋面淋水、蓄水试验；
3、建筑物轴线、标高、尺寸检查；建筑物或构筑物沉降观测；
4、饰面板安装后置埋件现场拉拔试验（干挂），外墙饰面板安装砖样板件粘结强度试验（粘贴）；
5、玻璃幕墙“三性”检测（抗风压、空气渗透、雨水渗漏），安装后置埋件现场拉拔试验；
6、承压管道系统和设备压力试验，非承压管道系统和设备灌水试验，通球实验；
7、室内消火栓试设试验；
8、避雷接地装置电阻测试；
9、绝缘电阻、接地电阻和接地（PE）或接零（PEN）导通状态及插座接线正确性测试；
10、其它规范规定的安全和使用功能检测。
建筑工程材料检测标准及取样方法
一、混凝土试件的取样及制作凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规
范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准：
GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 （2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样 60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋：
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
试验取样方法
目录 5.试验与检验 (1) 5.1材料检验试验 (1) 5.1.1材料试验主要参数、取样规则及取样方法 (1) 5.1.2试样（件）制备 (60) 5.1.2.1混凝土试件制作要求 (60) 5.1.2.2防水（抗渗）混凝土试件制作 (62) 5.1.2.3砂浆试件制作 (62) 5.1.2.4金属材料试件制备 (63) 5.1.2.5钢筋焊接试件制备 (68) 5.1.2.6型钢及型钢产品力学性能试验取样位置及试件制备 (71) 5.1.2.7钢结构试件制备 (81) 5.1.2.8钢筋焊接骨架和焊接网试件制备 (81) 5.1.2.9预埋件钢筋T型接头试件制备 (82) 5.1.2.10钢筋机械连接试件制备 (84) 5.2建筑工程施工检验试验 (84) 5.2.1土壤中氡浓度的测定 (84) 5.2.2土工现场检测 (85) 5.2.3工程桩检测 (89) 5.2.3.1静载试验法 (90) 5.2.3.2动测法 (96) 5.2.3.3钻芯法 (104) 5.2.3.4声波透射法 (106) 5.2.4地基结构性能试验 (110) 5.2.4.1浅层平板荷载试验 (110) 5.2.4.2深层平板荷载试验 (110)
5.2.4.4岩石单轴抗压强度试验 (111) 5.2.4.5岩石锚杆抗拔试验 (112) 5.2.5砌体工程试验、检测 (112) 5.2.5.1砂浆性能试验 (112) 5.2.5.2砂浆强度现场检验 (115) 5.2.5.3砌体工程现场检测 (115) 5.2.6混凝土试验、检验 (129) 5.2.6.1混凝土试验 (129) 5.2.6.2混凝土现场检验（检测） (133) 5.2.7预制构件结构性能检验 (155) 5.2.8混凝土中钢筋检测 (160) 5.2.8.1钢筋间距和保护层厚度检测 (160) 5.2.8.2钢筋直径检测 (162) 5.2.8.3钢筋锈蚀性状检测 (162) 5.2.9钢结构 (164) 5.2.9.1成品、半成品进场检验 (164) 5.2.9.2焊接质量无损检测 (164) 5.2.9.3防腐及防火涂装检测 (170) 5.2.9.4钢网架结构球节点性质检测 (171) 5.2.9.5钢结构连接用紧固标准件性能检测 (172) 5.2.9.6网架结构的变形检测 (174) 5.2.9.7钢构件厚度检测 (174) 5.2.10现场粘结强度与拉拔检测 (175) 5.2.10.1外墙饰面砖粘接强度检测 (175) 5.2.10.2碳纤维粘接强度检测 (178) 5.2.10.3锚固承载力现场检测 (179) 5.2.10.4锚杆拉拔检测 (181) 5.2.11建筑外门窗性能检测 (183) 5.2.12幕墙性能现场检测 (186) 5.2.13建筑节能工程检验 (186) 5.2.13.1成品半成品进场检验 (187) 5.2.13.2围护结构现场实体检测 (187) 5.2.13.3系统节能性能检测 (188) 5.2.14建筑工程室内环境污染物浓度检测 (189) 5.2.14.1基本要求 (189) 5.2.14.2材料 (190) 5.2.14.3检验 (192) 5.2.15给排水及采暖试验、检验 (193)
【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准 一．砼用砂：4 二．砼用卵石（碎石）：6 三．混凝土试块：8 四．砂浆试块：8 五．轻集料：9 六．烧结普通砖：10 七．烧结多孔砖：11 八．烧结空心砖：12 九．水泥：13 十．蒸压加气砼砌块：15 十一．混凝土路面砖：16 十二．轻集料砼小型空心砌块：17 十三．天然石材:18 十四．建筑水磨石制品：19 十五．粉煤灰：19 十六．建筑生石灰：20 十七．建筑生石灰粉：21 十八．建筑消石灰粉：22 十九．火山灰质混合材：23 二十、拌和用水：23 二十一．石油沥青纸胎油毡、油纸：24
二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材：25 二十三．建筑（道路）石油沥青：26 二十四．水性沥青基防水涂料：27 二十五．合成树脂溶液外墙涂料：28 二十六．合成树脂乳液内墙涂料：28 二十七．水溶性内墙涂料：29 二十八．聚氨酯防水涂料：30 二十九．外加剂：31 三十．安全帽：32 三十一．安全带：32 三十二．安全网：33 三十三．密目式安全网：34 三十四．陶瓷砖：35 三十五．膨胀蛭石：35 三十六．膨胀珍珠岩：36 三十七．铝合金建筑型材：37 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关：38 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆：38 四十．建筑用绝缘电工套管及配件：39 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器：40 四十二．PVC塑料窗：41 四十三．PVC塑料门：42
四十四．灰铸铁柱型散热器：43 四十五．灰铸铁长翼型散热器：44 四十六．灰铸铁圆翼型散热器：45 四十七．钢制柱型散热器：45 四十八．钢制板型散热器：46 四十九．给水用硬聚氯乙烯管材：47 五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材：48 五十一．铝塑复合压力管：49 五十二．水嘴：49 五十三．阀门：50 五十四．水暖用内螺纹连接阀门：51 五十五．钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：52 五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：53 五十七．低碳钢热轧圆盘条：54 五十八．冷轧扭钢筋：55 五十九．冷拔低碳钢丝：56 六十．预应力混凝土用钢丝：56 六十一．碳素结构、型钢：57 六十二．冷轧带肋钢筋：58 六十三．冷拉钢筋：59 六十四．低合金高强度结构钢：59 六十五. 直缝电焊钢管：60
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
WORD格式可以编辑 钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表 序号检验项目取样数量取样方法取样方向试验方法 （个） 1 化学成分 1/ 每炉 GB/T20066GB/T223 或 GB/T4336 2 拉伸试验 1GB/T2975 横向 GB/T228 3Z 向拉伸试验3GB/T5313GB/T5313 4 弯曲试验 1GB/T297 5 横向 GB/T232 5 冲击试验 3GB/T2975 横向 GB/T229 6 高温拉伸 1/ 每炉 GB/T2975 横向 GB/T4338 7 落锤试验 GB/T6803GB/T6803 8 超声波检测逐张GB/T2970 或 JB/T4730.3 9尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量 具 10表面逐张目视 检验规则 1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成, 每批重量不大于 30 吨，单张重量超过30t 的钢板按张组批。 协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。 2）力学性能试验取样位置按GB/T2975 的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的 轴线应位于钢板厚度的1/4 处。 协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2 处。 3）冲击复验规则 冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取 3 个试样进行复验，前后两组 6 个试样的平均值不得低于规定值，允许有 2 个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。 其它检验项目的复验应符合GB/T17505 的规定。
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建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋： 1、执行标准：GB1499.1-2008
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
建筑工程材料检测取样标准（2012版） 一、 砂： 1、 执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 3或300t 为一检验批，不600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m 或 足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳 定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg 。 二、 卵石（碎石）： 1、 执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、 检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400立方米 或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一 个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg 。 三、 混凝土试块： 1、 执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、 检验批次： （1） 砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a 、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 3 b 、每工作班拌制的同配合比砼，不足 100盘和100m 时取样不少于一次。 33取样不应少于一次。时，每、当一次连续浇筑的同配合比砼超过 1000m200m c （2） 对于现浇砼: a 、 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b 、 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3块 四、 砂浆试块： 1、 执行标准：JGJ/T70-2009 2、 检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一 次；每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度 等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块 由施工情况 确定
常用建筑材料取样方法及数量 一、水泥 袋装水泥200吨为一检验批，从20袋中取样品不少于20kg。 散装水泥500吨为一检验批，从20个部位取样品不少于20kg.。 二、烧结普通砖、烧结多孔砖 15万块为一检验批，不足15万块按一批计。样品数量为15块。 三、煤灰砖 10万块为一检验批，不足10万块按一批计。样品数量为25块。 四、蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一检验批，不足1万块亦为一批。样品数量为9块100×100×100（mm）。 五、钢筋原材 热轧带肋、热轧光圆、冷轧带肋的检验批为60吨，从任意两根或两盘中（去掉端部500mm）切取四个试件，在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件（长500mm）。重量偏差试样应从不同的钢筋上截取，数量为5根（长550mm）。 六、钢材型材 60吨为一检验批，样品数量为3根（长500mm）。注：钢板（宽30mm、长500mm）。 七、钢筋化学分析 60吨为一检验批，去掉端部500mm后，切取一根长度为300mm试件。 八、钢筋焊接 同类型300个接头为一检验批，除闪光对焊、气压焊为6根外，其余的为3根。（长500mm）。 注：将闪光对焊、气压焊其中3根试样接头的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。 九、钢筋机械连接 同类型500个接头为一检验批，接头试件3根（长500mm）。 十、回填土 柱基回填：抽取柱基总数的10%，但不少于5点； 基槽和管沟回填：每10~20m取不少于3点； 基坑和室内回填：每50~100㎡取不少于1点； 土击实试样：轻型击实为20kg，重型击实为50kg。 十一、砂 以400m3或600t为检验批，每组样品数量：天然砂为20kg。人工砂为40kg。十二、石 以400m3或600t为检验批，每组约40kg。 十三、砼配合比设计 水泥约60kg，砂约100kg，石子约150kg，掺合料约30kg，外加剂约2kg。 十四、砂浆配合比设计 水泥20kg，砂60kg，外加剂1kg，掺合料10kg。 十五、砼试块 试件数量为3块。 十六、砂浆试块 试件数量为3块。 十七、砼抗渗试块 试件数量为6块。
序号：第五章 版本：第五版第0次修订 第2页共14页 主要原材料取样方法 1 水泥 1.目的 本方法对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保水泥取样具有足够的代表性。 2.范围 本方法适用于常用水泥的取样。 3.依据 通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005 4.职责 水泥取样时必须严格执行本方法、通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005标准。 5.实施步骤 5.1 取样部位 5.1.1散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。 5.1.2袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。 5.2 样品分割 样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于20kg作为检验试样。 5.3 将采取的20kg水泥试样分成两分：一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附水泥取样卡保存三个月，以备有疑问时用于复试。 5.4 取样记录 水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应及时填写产品（样品）质量检验抽样单。 2 细骨料 1.目的 本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。 2.范围 本方法适用于细骨料的取样 3.依据 JGJ52－2006或GB/T14684－2011 4.职责 细骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ52－2006或GB/T14684－2011标准。 5.实施步骤
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
建筑材料检测标准及取样方法
建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204- ）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目
等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到60 0℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14 902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂: 1、履行规范:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，小型东西(如拖拉机)以200m3或300t 为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位，取样40kg。 2. 卵石(碎石): 1、履行规范:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨
为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。 3、混凝土试块: 1、履行规范:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼，其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼，缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时，每200m3取样不该少于一次。(2)关于现浇砼: a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次
b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块: 1、履行规范:JGJ/T70-2009 2、查验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组，同条件维护试块由施工状况断定 5.烧结一般砖: 1、履行规范:GB5101-2003 2、查验批次:每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。