手工电弧焊安全技术一、手工电弧焊基本原理和安全特点
手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。
手工电弧焊的主回路如图1所示。
图1手工电弧焊主回路示意图
1―电焊机2―软电缆3―焊钳4―焊条5―电弧6―工件7―地线
（一）焊接电弧的性质
焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而
有力的气体放电现象。电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操作称
引弧。通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速
分离1~3mm，电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温和电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。
电弧引燃后，弧柱中充满高温电离气体，发出大量的热。其发热量
与焊接电压和电流的乘积成正比，即电流越大，产生的热量越多。
电弧的各部位产生的热量不同，因而各部位的温度也不同，弧柱中
心温度最高可达6000℃以上，两电极的温度可达2100~2300℃。焊
接就是利用这些热量加热和熔化金属。
开始引弧时，为加强气体的电离作用，电极间必须有较高的电压，
以便传递具有较大动能的电子，这个电压称为空载电压，直流电焊
机一般为55~90V，交流电焊机60~80V。当气隙正常地受热被电离时，所需电压就可低一些。为使电弧保持连续而稳定，两极间的电压也
要保持一定，一般为16~35V，这个电压称为工作电压。
（二）焊接设备
手工电弧焊的设备包括电源及控制、调节机构。
1．电源供给电弧焊的电源可以是直流的，也可以是交流的。为了引燃电弧和保持电弧稳定，保证正常地焊接，电源必须满足以下基本要求：
（1）空载电压值应保证顺利地引燃电弧。
（2）焊接电流应可调，以满足焊接不同材料、厚度的工件所需要电流的大小。
（3）保证工作安全。
2．常用的电焊电源
（1）交流电焊机它也叫交流电焊变压器。它的优点是结构简单，成本低，效率高，维护方便，应用广泛。图2所示是目前使用最广泛的一种BX1-330型交流电焊机。它是一个结构特殊的降压变压器。
它可将电网380V或220V的电压变为空载电压60~70V，工作电压30V，电流调节范围为50~450A。变压器的次级线圈分为图中2、3两部位，2绕在初级线圈的外部，起建立电压的作用，3绕在铁芯的另一侧，
相当于电感线圈，焊接时靠它获得较高的空载电压和较低的工作电压。电流的调节分粗调和细调两档。粗调是改变次级绕组的匝数；
细调是通过移动图中铁饼4，改变漏磁而实现。这类电焊机的缺点是：消耗材料较多，体积大而且重，焊接时活动铁芯有震动，同时，电
流有波动。
图2BX1-330型交流电焊机
a）外形图b）线路图1―初级绕组2、3―次级绕组4―动铁芯5―静铁芯6―接线片
（2）旋转式直流电弧机如图3所示，是常用的AX-320型旋转式直流电焊机。它是由一个三相电动机和一个结构特殊的直流发电机组成。由交流电路供电，使电动机拖动发电机电枢旋转发出直流电，供焊
接使用。这种直流焊接发电机按其结构特点分为裂极式和差复极式
及极间去磁式等形式。它是利用磁通和电枢反应的相互作用，获得
下降式的外特性，使电焊电流可在较大范围内均匀调节，以满足焊
接工艺的要求。
图3AX-320型旋转式直流电焊机
a）外形图b）原理图
这种电焊机的主要优点是：电弧稳定性较高，触电危险性小。
（3）硅整流式直流电焊机这种电焊机分为单相和三相两大类。按其
构造特点又分为磁饱和电抗器式、动圈式和可控硅整流式等。与旋
转式直流电焊机比较，它的优点是：噪声小，空载损耗小，效率高，耗料少，成本低，容易制造和维修等。
单相硅整流式直流电焊机原理，如图4所示。它由交流变压器和单
相桥式硅整流线路组成。其中1是焊接变压器；2是电抗器，通过它可以得到下降外特性，并可调节电流；3是硅整流器，其中R是电阻，C是电容，通过它整流，可以把交流电变为直流电，供焊接使用；4
是滤波电感，是一个串联在焊接回路内的有间隙的铁芯式电抗器，
可以进一步减小输出电流的脉动程度，保证焊接电弧的稳定燃烧。
此外，电焊机上还有通风装置，可使硅整流组和焊机线圈得到良好
的通风冷却，以避免过热而损坏。
图4单相硅整流下直流电焊机线路图
1―焊接变压器2―电抗器3―硅整流4―滤波电感
目前使用的硅整流式直流电焊机大都是三相整流式的，这类焊机供
给的电流更平直稳定。
所有电焊设备铭牌中都标有“额定暂载率”和“额定焊接电流”，这是保证电焊机安全使用的重要参数。“暂载率”是表示电焊机连续工作的参数，它是指在5min时间内焊接工作时间所占的比值，用百分数表示。如“暂载率”为60%，就是在5min内，焊接工作时间不超过3min。
“额定焊接电流”是在额定暂载率时所允许电流值，它大于连续使用情况下的许用电流。
在选择电焊机时，首先考虑电压种类，而后考虑电流大小及各类电焊机的性能特点。
（三）电焊条
目前广泛应用的电焊条是一根外表涂有药皮的钢丝。钢丝的作用：一是传导电流，产生电弧；二是本身熔化形成焊缝中的填充金属。
焊条药皮的作用是提高电弧燃烧的稳定性，保护焊接熔池，使焊缝
金属脱氧、去硫、去磷，改善焊接工艺性能等。目前国产焊条根据
熔化后渣的酸碱性分为两类：
1．酸性焊条药皮中主要含有氧化铁、氧化锰、氧化钛等，它们对金
属的氧化性较强。这种涂料对铁锈、油脂及水分的敏感性不大。
2．碱性焊条药皮中含有较多的大理石、萤石，并有较多的铁合金作
为脱氧剂和合金剂。这种药皮有足够的脱氧性。
碱性焊条与酸性焊条相比，保护气体中含氢很少，因此又称为低氢
型焊条，主要用于重要结构的焊接。
各种型号焊接的药皮成分之间变化较大，综合起来构成药皮的矿产
化工原料和金属元素主要有大理石（CaCO＜sub＞3＜sub＞）、石英（SiO＜sub＞2＜sub＞）、钛白粉（TiO＜sub＞2＜sub＞）、锰铁（FaMn）、硅铁（FeSi）、纯碱（Na＜sub＞2＜sub＞CO＜sub＞3＜sub＞）、萤石（CaF＜sub＞2＜sub＞）以及水玻璃等。焊接时各种
金属元素蒸发氧化，产生出各种有害物质，如三氧化二铁、氧化锰、二氧化硅、氟化钠、氟化钙、氧化铬和氧化镍等。
（四）手工电弧焊的不安全因素
1．有触电的危险手工电弧焊操作者接触电的机会较多。电源是接在220V或380V的电路上，电焊机空载电压一般为60~90V左右；如果电焊设施的导线裸露、电线的绝缘损坏，电焊设备外壳就会带电；若变压器的绝缘损坏，二次线圈带电，则电焊钳、电焊条等部位都有危险因素，有发生触电事故的可能性。尤其在金属容器或管道里施焊，触电的危险性更大。
2．有毒气体、粉尘危害焊接电弧温度高，在高温作用下焊丝和药皮产生气体和烟尘，有毒害的气体和烟尘有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物及铝、锌、铜的氧化物等。如果通风不良，焊工接触时间长，身体就会受危害，引起职业病，特别是在管道、容器里作业危害更大。
3．射线辐射危害电焊弧光中有紫外线、红外线等射线，焊工长期受辐射作用，会引起眼睛和皮肤疾病。
4．有发生火灾、爆炸的危险在焊接过程中，电焊机和供电线路有毛病；作业场所有易燃易爆物品；燃料容器、管道补焊时防爆措施不当等。都可能发生火灾或爆炸事故。
二、焊接安全用电
（一）焊接触电的原因
1．人体碰到带电的接线头、接线柱、极板、导线及绝缘失效的电线而触电。
2．在更换焊条时，人体接触焊钳带电部分，而脚和其它部位以地在或金属结构之间绝缘不好。在金属容器、管道或金属结构上雨天潮湿的地方焊接时，容易发生这类触电事故。
3．电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，人体碰到二次线路的裸导体就会发生触电事故。
4．电焊设备的罩壳漏电，人体碰触外壳而触电。
电焊设备罩壳漏电的原因：
1）线圈受潮或雨淋使绝缘损坏而漏电。
2）电焊机长期超负荷使用或内部短路发热使绝缘降低而漏电。
3）电焊设备安装地点和安装方法不符合安全要求，受到振动、碰击而使线圈和引线的绝缘受机械性损伤，而且这些导线与铁芯、罩壳相联造成漏电。
4）工作场所管理混乱，铁丝、铜丝等小金属物把带电体与不带电体联通，人体接触而触电。
5．由于利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接作为焊接回路而发生触电事故。
（二）防止焊接触电事故的措施
防止焊接触电事故的安全措施，主要是采用绝缘、屏护、间隔、自
动断电及个人防护等。
1．绝缘它是保证电焊设备正常工作的必要条件，也是防止触电事故
的重要措施。电焊设备和线路的绝缘必须与所采用电压等级相适应，还要防止周围环境和运行条件损坏绝缘。电工绝缘材料的电阻系数
一般在10＜sup＞9＜sup＞Ω·cm以上。
2．屏护它是在电焊设备、线路的带电部分，如果不便于绝缘或绝缘
不足以保证安全时采取的措施。主要是用遮栏、护罩、护盖、箱匣等。
3．间隔它是使电焊设备、线路等带电体与人体或其它设备与带电体
保持一定距离，防止发生触电事故。
4．电焊机的安全自动断电装置和加强个人防护等，也都是防止人体
触及带电体的重要安全措施。
5．接地、接零为了防止电焊操作时人体接触意外带电体而发生事故，一般可以采用保护接地或保护接零安全措施。
所谓意外带电体，是指与电器设备有连接的导体，正常时是与带电
部体绝缘的，由于绝缘破坏或其他原因而带电者，如电焊机外壳
等。
下面介绍几种具体安全措施。
（1）焊接电源的安全措施为了防止电焊设备因漏电而造成触电事故，所有电焊机及其它焊接设备的外壳都必须接地。在三相三线制或单
相制电源，应安
手工电弧焊安全技术 一、手工电弧焊基本原理和安全特点手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。手工电弧焊的主回路如图1所示。图1手工电弧焊主回路示意图1―电焊机2―软电缆3―焊钳4―焊条5―电弧6―工件7―地线（一）焊接电弧的性质焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操作称引弧。通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速分离1~3mm，电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温和电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。电弧引燃后，弧柱中充满高温电离气体，发出大量的热。其发热量与焊接电压和电流的乘积成正比，即电流越大，产生的热量越多。电弧的各部位产生的热量不同，因而各部位的温度也不同，弧柱中心温度最高可达6000℃以上，两电极的温度可达2100~2300℃。焊接就是利用这些热量加热和熔化金属。开始引弧时，为加强气体的电离作用，电极间必须有较高的电压，以便传递具有较大动能的电子，这个电压称为空载电压，直流电焊机一般为55~90V，交流电焊机60~80V。当气隙正常地受热被电离时，所需电压就可低一些。为使电弧保持连续而稳定，两极间的电压也要保持一定，一般为16~35V，这个电压称为
工作电压。（二）焊接设备手工电弧焊的设备包括电源及控制、调节机构。1．电源供给电弧焊的电源可以是直流的，也可以是交流的。为了引燃电弧和保持电弧稳定，保证正常地焊接，电源必须满足以下基本要求：（1）空载电压值应保证顺利地引燃电弧。（2）焊接电流应可调，以满足焊接不同材料、厚度的工件所需要电流的大小。（3）保证工作安全。2．常用的电焊电源（1）交流电焊机它也叫交流电焊变压器。它的优点是结构简单，成本低，效率高，维护方便，应用广泛。图2所示是目前使用最广泛的一种BX1-330型交流电焊机。它是一个结构特殊的降压变压器。它可将电网380V或220V的电压变为空载电压60~70V，工作电压30V，电流调节范围为50~450A。变压器的次级线圈分为图中2、3两部位，2绕在初级线圈的外部，起建立电压的作用，3绕在铁芯的另一侧，相当于电感线圈，焊接时靠它获得较高的空载电压和较低的工作电压。电流的调节分粗调和细调两档。粗调是改变次级绕组的匝数；细调是通过移动图中铁饼4，改变漏磁而实现。这类电焊机的缺点是：消耗材料较多，体积大而且重，焊接时活动铁芯有震动，同时，电流有波动。图2BX1-330型交流电焊机a）外形图b）线路图1―初级绕组2、3―次级绕组4―动铁芯5―静铁芯6―接线片（2）旋转式直流电弧机如图3所示，是常用的AX-320型旋转式直流电焊机。它是由一个三相电动机和一个结构特殊的直流发电机组成。由交流电路供电，使电动机拖动发电机电枢旋转发出直流电，供焊接使用。这种直流焊接发电机按其结构特点分为裂极式和差复极式及极间去磁式
〈一〉 手工电弧焊的基本操作技术 在金属结构和机器的制造中，经常需要将两个或两个以上的零件连接在一起，连接方式有两种：一种是机械连接，可以拆卸。如螺栓连接、键连接等；另一种是永久性连接，不能拆卸，如铆接，焊接等，以下是焊接和气割的加工技术工艺和过程。 基本知识： 在两电极之间的气体中，长时间的强烈放电时，一方面产生大量的热量，同时还会产生强烈的光线，电弧焊就是利用电弧放热来熔化焊条和焊件而进行焊接的过程。 电弧由三个部分组成： 1、 阴极部份， 2、弧部份 3、阳极部份 所谓焊接规范，就是焊接过程中的工艺参数值，如果接电流，焊接电压，焊接速度，焊缝长度，焊缝厚度，焊条直径，焊接的道数，层数，电源的种类和极性等。 一、引弧： 1、 引弧方法通常有两种： ①接嘴引弧法： 电焊条垂直对焊件碰击，然后迅速将焊条离开焊件表面4~5mm ，便产生电弧，多应用在运条不方便的地方，如图（a ） ②擦火引弧法： 将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4~5 mm 便产生电弧，如图（b ） 图（图（ 二、引弧时应注意： 1、 施焊开始引弧或施焊中因换焊条后的重新引弧。均应在起焊点前面貌一新15~20mm 处，焊缝内基本金属上引弧，然后将电弧拉长，带回焊点。稍停电刻作预热动作后再压短电弧，把熔池熔透并填满到所需要的厚度。再把焊条继续向前移动。这样做的目的有两个。 ①为了加热起焊点。 ②为了保持焊件的干净整齐。 2、 用堆焊方法修补重要工作时，不允许在焊件上方法一般用边缘堆焊： 下斜线形 椭圆形 上方法为了加强焊缝中心的加热。
三角形 圆圈形 一字形 上两种用在角焊或平板焊上。 八字形或上方式用在加强焊缝边缘加热的时候。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年手工电弧焊安全操作规程
2021年手工电弧焊安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在雨、雪天，不得进行露天施焊。 2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电。电焊机与高处焊补作业点的距离要大于10m，焊机应有专人看管，以备紧急时立即拉闸断电。 3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。 4、二次电缆不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。 5、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，必须切断电源后才能进行。禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部分，以免发生事故。 6、在船舱内焊接时，应设法通风或两个人轮换操作。 7、在容器内焊接时，应使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，由助手专门负责看管和监护，同时要听从焊接操作人员指示，随时通断电源。 8、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。
手工电弧焊焊接工艺和流程工艺适用于低碳钢，低合金高强度钢，及各种大型钢结构工程制造的焊接，确保焊接生产施工质量，特制订本工艺。 一、焊前准备 1、根据施焊结构钢材的强度等级，各种接头型式选择相应强度等级牌号焊条和合适焊条直径。 2、当施工环境温度低于零度，或钢材的含碳量大于%及结构刚性过大，构件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃-100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100毫米。 3、工件厚度大于6毫米对接焊时，为确保焊透强度，在板材的对接边沿应开切V型或X型坡口，坡口角为60度，钝边P=0-1毫米，装配间隙为0-1毫米，当板厚差≥4毫米时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。 4、焊条烘焙：酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃*2保温2小时，碱性药皮类焊条焊前必做进行300℃-350*2烘焙，并保温2小时才能使用。 5、焊前接头清洁要求：在坡口或焊前两侧30毫米范围内，应将影响质量的毛刺，油污，水，锈脏物，氧化皮等必须清洁干净。 6、在板缝二端如余量小于50毫米时，焊缝二端应加引弧，熄弧板，其规格不小于50*50毫米。 二、焊接材料的选用 1、首先应考虑，母材强度等级与焊条强度等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。
2、考虑物件工作环境条件，承受动、静载荷的极限，高应力或形状复杂，刚性较大，应选用抗裂性能和冲击韧性好的低氢型焊条。 3、在满足使用性能和操作性能的前提下，应适当选用规格大效率高的铁粉焊条，以提高焊接生产效率。 三、焊接规范 1、应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流（如表）。 板厚（mm）焊条直径（Φ：mm）焊接电流（A：安倍）备注 3 80-90 不开坡口 8 110-150 开V型坡口 16 160-180 开X型坡口 20 180-200 开X型坡口 该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10-15%，大于16毫米板厚焊接底层选Φ焊条，角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。 2、为使对接焊缝焊焊透，其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 3、厚件焊接，应严格控制层间温度，各层焊缝不宜过宽，应考虑多道多层焊接。 4、对接焊缝正面焊接后，反面使用碳气刨扣槽，并进行封底焊接。 四、焊接程序 1、焊接板缝，有纵横交叉的焊缝，应先焊端接缝后焊边接缝。 2、焊缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步码焊法。 3、结构上对接焊缝与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接焊缝，后焊物架对接焊缝。最后焊物架与板的角焊缝。 4、凡对称物件应从中央向前尾方向开始焊接，并左、右方向对称进
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手工电弧焊工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8353-75 手工电弧焊工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 3．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4．移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。 5．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然
管理制度编号：YTO-FS-PD512 手工电弧焊作业安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
手工电弧焊作业安全注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 由于手工电弧焊利用的能源是电，同时电弧在燃烧过程中产生高温和弧光，药皮在高温下产生一些有害气体和尘埃，所以，在操作过程中存在触电、弧光和电热伤害、有毒有害气体侵蚀、火灾与爆炸等不安全因素。在电焊操作过程中应注意以下事项： (1)工作前应先进行安全检查，主要检查电焊机是否安装接地或接零线，连接是否牢靠；焊接线路各接线点的接触是否良好；焊接电缆是否完好，绝缘外皮有无破损。 (2)在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。 (3)二次线不宜过长，一般应根据工作时的具体情况而定。 (4)在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。 (5)在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前周围不得有易燃
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 手工电弧焊安全技术简易 版
手工电弧焊安全技术简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、手工电弧焊基本原理和安全特点 手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电 弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。这 种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合 下进行。它的设备简单，容易维护，焊钳小， 使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色金 属的焊接。 手工电弧焊的主回路如图1所示。 图1 手工电弧焊主回路示意图
1―电焊机 2―软电缆 3―焊钳 4―焊条5―电弧 6―工件 7―地线 （一）焊接电弧的性质 焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操作称引弧。通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速分离1~3mm，电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温和电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。电弧引燃后，弧柱中充满高温电离气体，发出大量的热。其发热量与焊接
2021新版手工电弧焊的安全基 础知识 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0141
2021新版手工电弧焊的安全基础知识 手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。 由于开始产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。一般直流电焊机的空载电压为40~90V，交流电焊机为50～80V。当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。 一、手工电弧焊机 常用的手工电弧焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。 交流弧焊机是一个特殊的降压变压器，具有陡降的外特性。焊
接电源的调节主要是通过调节焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等。交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。 旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特殊型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满足焊接工艺所要求的性能。 整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调节装置和冷却风扇等装置组成。这类焊机由于多采用硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。 所有使用的电焊机必须符合焊机标准规定的安全要求。 1、如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则焊机必须采用空载自动断电装置等防触电的安全措施。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特
手工电弧焊安全防护 1、概况 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊，称为手工电弧焊。它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法，特别是在我们煤矿设备安装工程施工中，手工电弧焊为主要焊接形式，手弧焊的设备简单，操作方便灵活，适应性强。它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接，尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。在进行手工电弧焊时，存在一些不安全因素。 2、手工电弧焊的不安全因素和事故 触电：触电是手工电弧焊的主要危险之一。首先由我们施工环境导致触电。我们井架安装过程经常在露天环境下施工，工作时身上大量出汗或阴雨天，在更换焊条、电极和焊接操作时，手或身体某部位接触到电焊条、焊钳或焊枪的带电部位，而脚或身体其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护从而导致触电。井筒装备安装工程施工时，环境潮湿甚至井壁渗水，这种事故更容易发生。其次设备事故。电焊设备的罩壳漏电、接地错误（如：焊机的火线与零线错接，使外壳带电）在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时，人体碰触罩壳，手或身体某部位碰触到接线柱、极板带电体而触电。在施工中，由于随意利用井筒设备的金属结构（如:管道、罐道、梁等)及井架金属构件或其他金属物体搭接作为焊接回路或人体触及绝缘破损的电缆等而发生的触电事故。 电气火灾，爆炸和灼烫：在我们施工中，最常见的是焊接过程中的火花飞溅而造成灼烫伤，当在操作地点附近或高空作业点下方存放有可燃爆炸物品时，有可能引起火灾和爆炸事故，危及人身及财产安全，如：井架高空焊接，下部地面经常有乙炔带或乙炔瓶着火甚至爆炸或其他可燃物品着火事故。焊机和线路的短路、超负荷等能引起电气火灾。在我们井架箱体焊接过程中，由于长时间施工，经常发生线路或把线焦化导致漏电，从而发生触电、火灾事故。 二次事故：在我们井架、井筒施工及其他施工焊接工作中，蹬高焊接是不可避免的。在登高电焊作业时，除可能发生直接从高空坠落伤亡事故外，还可能发生因触电失控、从空中坠落的二次事故。 电焊烟尘和弧光辐射：高温焊接热源使熔化的金属或金属化合物蒸发，凝结
SGBZ-0233钢结构手工电弧焊焊接 技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接： 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 3.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 3.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 3.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
编号：SM-ZD-23044 手工电弧焊接安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
手工电弧焊接安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、焊接切割人员的安全要求： 1、从事焊接切割的工作人员必须具有健康的体魄，有县级以上医院出据的健康体检证明。 2、从事焊接和切割的工作人员，必须经过专门的培训，并已掌握正确的操作方法和懂得处理一般异常现象。掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 4、下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 5、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更
手工电弧焊安全操作规程 1、目的 贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化焊接安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊接隐患。 2、范围 适用于工厂的手工电弧焊作业,以下简称电焊。 3、职责 3.1 各部门负责所管辖区域内的电焊作业； 3.2 设备部有资质人员负责工厂的电焊作业； 4、定义 无 5、管理内容 5.1电焊作业资质 5.1.1电焊作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的电焊作业； 5.1.2 电焊作业人员和监护人员，应受过电工培训、触电急救培训、消防灭火培训且应掌握相应的知识； 5.2 电焊作业的批准程序 5.2.1 电焊作业是一种动用明火作业，故在进行电焊作业前需填写《动火证》向公司安全干部进行审核并经总经理批准，取得动火作业证书方可进行作业； 5.3 电焊作业的准备工作 5.3.1 作业人员需穿电焊专业工作服、绝缘鞋、戴电焊专用手套； 5.3.2 电焊机及相关器具的检查 5.3.2.1 电焊机外壳必须有可靠的接地保护；一次侧和二次侧也必须有可靠接地保护； 5.3.2.2 电焊机的线路检查，必须所有线缆无破损、龟裂、老化等现象，所有线缆必须防护良好无裸露等，所有线缆的接头应牢固无松动现象； 5.3.2.3 焊把的灵活性、可靠性检查； 5.3.2.4 电焊机有单独的漏电保护开关，漏电开关能正常动作； 5.3.3 焊接环境的清理 5.3.3.1 焊接周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围； 5.3.3.2 雨雪天气和6级以上大风天气（含6级）严禁露天作业，在有水的周围环境作业时必须保证作业设备、线缆和焊接物无水； 5.3.4 焊接安全保护措施 5.3.4.1 焊接时应一人焊接，一人监护； 5.3.4.2 焊接时应在焊接旁边至少放置2个3kg的干粉灭火器；
手工电弧焊的基本操作技术
〈一〉手工电弧焊的基本操作技术 在金属结构和机器的制造中，经常需要将两个或两个以上的零件连接在一起，连接方 式有两种：一种是机械连接，可以拆卸。如 螺栓连接、键连接等；另一种是永久性连接， 不能拆卸，如铆接，焊接等，以下是焊接和 气割的加工技术工艺和过程。 基本知识： 在两电极之间的气体中，长时间的强烈放电时，一方面产生大量的热量，同时还会产 生强烈的光线，电弧焊就是利用电弧放热来 熔化焊条和焊件而进行焊接的过程。 电弧由三个部分组成： 1、阴极部份， 2、弧部份 3、阳极部份 所谓焊接规范，就是焊接过程中的工艺参数值，如果接电流，焊接电压，焊接速度，焊缝长度，焊缝厚度，焊条直径，焊接的道数，层数，电 源的种类和极性等。 一、引弧： 1、引弧方法通常有两种： ①接嘴引弧法： 电焊条垂直对焊件碰击，然后迅速将焊条离开焊
件表面4~5mm，便产生电弧，多应用在运条不方便的地方，如图（a） ②擦火引弧法： 将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4~5 mm便产生电弧，如图（b） 图（ 图（ 二、引弧时应注意： 1、施焊开始引弧或施焊中因换焊条后的重新 引弧。均应在起焊点前面貌一新15~20mm 处，焊缝内基本金属上引弧，然后将电弧拉 长，带回焊点。稍停电刻作预热动作后再压 短电弧，把熔池熔透并填满到所需要的厚 度。再把焊条继续向前移动。这样做的目的 有两个。 ①为了加热起焊点。 ②为了保持焊件的干净整齐。
2、用堆焊方法修补重要工作时，不允许在焊件 上方法一般用边缘堆焊： 下斜线形 椭圆形 上方法为了加强焊缝中心的加热。 三角形 圆圈形 一字形 上两种用在角焊或平板焊上。 八字形或 上方式用在加强焊缝边缘加热的时候。 熄弧。
手工电弧焊技术实训指导书 Ⅰ．实训目的 本焊接实训是为培养适应21世纪建设社会主义现代化需要的，德智体美全面发展的，具有创新精神和较强实践动手能力的焊接专业应用型技术人才。通过实训可获得如下目的：，①使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定（考工）打下良好的基础；②实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识，并为后续课程奠定基础；③在诸多焊接方法中，手工电弧焊是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为其它方法起到举一反三的作用。 Ⅱ．实训安排 实训共四周(20天)，具体安排如下： 基本操作练习（平焊、立焊、横焊等） 2天 平板对接（平焊、立焊） 8天 管子对接（垂直固定、水平固定） 8天 其它焊接方法观摩焊 1天 考核 1天 注：其中穿插理论知识复习及观看录象。 Ⅲ．实训实例（参考） 一、平板平位单面焊双面成形 （一）试件尺寸及要求 1．材料：Q235钢板。 2．尺寸：300×200×12mm。 3．坡口尺寸：60o V型坡口，钝边1mm。 4．焊接位置：平焊。 5．焊接要求：单面焊双面成形。 6．焊接材料：E4303 7．焊机：ZX7-250ST。 （二）试件装配 1．清除坡口面及两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物，至露出金属光泽。 2．装配： 1）装配间隙：始端为3mm，终端为4mm。 2）定位焊：采用与焊接相同的E4303焊条进行定位焊，在焊件反面两端点焊，焊点长度为10mm～15mm。 3）预置反变形量3o～4o。 4）错边量≤1.4mm。 （三）焊接工艺参数
（四）操作要点及注意事项 1．打底焊应保证得到良好的背面成形。 单面焊双面成型的打底焊，操作方法有连弧法与断弧法两种。 连弧法的特点是焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效率高，焊接熔池保护的好，产生的缺陷少，但它对装配质量要求高，参数选择要求严，故其操作难度较大，易产生烧穿和未焊透等缺陷。 断弧法（又分为两点击穿法和一点击穿法两种手法）特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法易保证，且易出现气孔、冷缩孔等缺陷。 这里介绍的是断弧焊一点击穿法。 置试板大装配间隙于右侧，在试板左端定位焊缝处引弧，并用长弧稍作停留进行预热，然后压低电弧两钝边兼作横向摆动。当钝边熔化的铁水与焊条金属熔滴连在一起，并听到“噗噗”声响时，便形成第一个熔池，灭弧。它的运条动作特点是：每次接弧时，焊条中心应对准熔池的2／3左右处，电弧同时熔化两侧钝边。当听到“噗噗”声后，果断灭弧，使每个熔池覆盖前一个熔池的2／3左右。 操作时必须注意：当接弧位置选在熔池后端，接弧后再把电弧拉至熔池前端灭弧，则易造成焊缝夹渣。此外，在封底焊时，还易产生缩孔。解决办法是提高灭弧频率，由正常50次／分～60次／分，提高到80次／分左右。 更换焊条时的接头方法：在换焊条收弧前，在熔池前做一个熔孔，然后回焊10mm左右，再收弧，以使熔池缓慢冷却。迅速更换焊条，在弧坑后部20mm左右处起弧，用长弧对焊缝预热，在弧坑后10mm左右处压低电弧，用连续手法运条到弧坑根部，并将焊条往熔孔中压下，听到“噗噗”击穿声后，停顿2秒左右灭弧，即可按断弧封底法进行正常操作。 2．填充焊试焊前先将前一道焊缝熔渣、飞溅清除干净，修正焊缝的过高处与凹槽。进行填充焊时，应选用较大的电流，并采用如图的焊条倾角，焊条的运条方法可采用月牙形或锯齿形，摆动幅度应逐层加大，并在两侧稍作停留。 在焊接第四层填充层时，应控制整个坡口内的焊缝比坡口边缘低0.5～1.5mm左右，最好略呈凹形，以便使盖面时能看清坡口和不使焊缝高度超高。 3．盖面焊所使用的焊接电流应稍小一点，要使熔池形状和大小保持均匀一致，焊条与焊接方向夹角应保持75o左右，焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿，以免产生咬边。 盖面层的接头方法：换焊条收弧时应对熔池稍添熔滴铁水迅速更换焊条，并在弧坑前约10mm 左右处引弧，然后将电弧退至弧坑的2／3处，填满弧坑后就可正常进行焊接。接头时应注意：若接头位置偏后，则使接头部位焊缝过高；若偏前，则造成焊道脱节。
文件编号：GD/FS-7094 （解决方案范本系列） 手工电弧焊的安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
手工电弧焊的安全技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 由于手工电弧焊(俗称电焊)具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。 手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在60～90V左右，高于安全电压。若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。
手工电弧焊操作简便、灵活，适用范围十分广泛。因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。 由于上述一些不安全、不卫生因素的存在，使得在手工电弧焊焊接作业的过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。 电焊工触电身亡教训深刻
手工电弧焊安全技术参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手工电弧焊安全技术参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、手工电弧焊基本原理和安全特点 手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条 和工件加热熔化而进行的焊接。这种焊接方法可在室内、 野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单，容易维 护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种黑色金属和有色 金属的焊接。 手工电弧焊的主回路如图1所示。 图1 手工电弧焊主回路示意图
1―电焊机2―软电缆3―焊钳4―焊条5―电弧6―工件7―地线 （一）焊接电弧的性质 焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操作称引弧。通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速分离1~3mm，电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温和电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。电弧引燃后，弧柱中充满高温电离气体，发出大量的热。其发热量与焊接电压和电流的乘积成正比，即电流越大，产生的热量越多。电弧的各部位产生的热量不同，因而各部位的温度也不同，弧柱中心温度最高可达6000℃以上，两
操作规程编号：YTO-FS-PD513 手工电弧焊工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
手工电弧焊工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一般要求 1. 手工电弧焊工须经安全知识、专业知识培训、考核合格并由劳动部门发证后，方能独立上岗操作。 2. 手工电弧焊工应遵守本规定及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求 3. 检查焊机外壳接地或接零应可靠。外壳接地线不得接在建筑物及各种管道上，严禁电焊机二次圈和被焊件同时接地或接零。 4. 检查焊机电源线、工作导线、焊钳手把，防护面罩，不允许有损坏。
5. 焊机电源线不宜超过3m，超过时就采取悬挂方法架设，悬挂高度不小于2.5m。 6. 穿戴好防护用品，启动抽风装置。 工作中要求7. 工作台和操作者脚下宜垫绝缘垫，更换焊条时，应戴好手套。 8. 电焊导线不得靠近乙炔、氧气、易燃气体管道，或布置在同一地沟内。 9. 焊接大件，搬抬时注意配合，焊件应摆放牢靠。 10. 在金属容器内焊接，焊工应戴绝缘手套，脚下垫绝缘垫，照明电源电压不超过12V，且必须有人在容器外专门监护。 11. 有人扶持焊件时，应注意到防止烧伤、灼伤扶持人。 12. 流动手工电弧焊机应放置在干燥、远离酸性物及易燃物的地方。
手工电弧焊的焊接工艺参数 选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要。 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量（例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等）的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压. 焊接速度和预热温度等。 1、焊接电源种类和极性的选择 焊接电源种类：交流、直流 极性选择：正接、反接 正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。 反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。 极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。 2、焊条直径 焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表： 焊件厚度(mm) 2 3 4-5 6-12 >13 焊条直径(mm) 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6 3、焊接电流 焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数，焊工在操作过程中需要调节的只有焊接电流，而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流的选择直径影响着焊接质量和劳动生产率。 焊接电流越大，熔深越大，焊条溶化快，焊接效率也高，但是焊接电流太大时，飞溅和烟雾大，焊条尾部易发红，部分涂层要失效或崩落，而且容易发生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，增大焊件变形，还会使接头热影响区晶粒粗大，焊接接头的韧性降低；焊接电流太小，则引弧困难，焊条容易粘连在工件上，电弧不稳定，易产生未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，且生产率低。 因此选择焊接电流，应根据焊条直径、焊条类型、焊件厚度、接头形式、焊接位置及焊道层次来综合考虑。首先应保证焊接质量，其次应尽量采用较大的电流，以提高生产效率。T型接头和搭接头，在施焊环境温度较低时，由于导热较快，所以焊接电流要大一些。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次等因素来决定。 （1）焊条直径焊条直径越粗，熔化焊条所需的热量越大，必须增大焊接电流，每种焊条都有一个最合适电流范围。当使用碳钢焊条焊接时，还可以根据选定的焊条直径，用下面的经验公式计算焊接电流： I=dK 式中：I------焊接电流（A） d-------焊接直径（mm） K-------经验系数（A/cra）,见下表。 焊接电流经验系数与焊条直径的关系 焊条直径（mm) 1.6 2~ 2.5 3.2 4~6 经验系数K 20~25 25~30 30~40 40~50
手工电弧焊的安全基础 知识 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。 由于开始产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。一般直流电焊机的空载电压为40~90V，交流电焊机为50～80V。当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。 一、手工电弧焊机 常用的手工电弧焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。 交流弧焊机是一个特殊的降压变压器，具有陡降的外特性。焊接电源的调节主要是通过调节焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等。交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。 旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特殊型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满足焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调节装置和冷却风扇等装置组成。这类焊机由于多采用硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。 所有使用的电焊机必须符合焊机标准规定的安全要求。 1、如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则焊机必须采用空载自动断电装置等防触电的安全措施。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。 3、应防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，特别是整流式电焊机。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊裸露的接线柱必须设有防护罩。 4、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。采用启动器启动的电焊机，必须先合上电源，再启动电焊机。焊机的一次电源线长度不宜超过2~3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2．5m以上，不允许将电源线拖在地面上。