锅炉及其辅机的操作规程
1升火前的检查和准备工作
1．1内部检查
1．1．1锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。
1．1．2锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。
1．1．3隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。
1．1．4煤层闸板齐平，起落灵活。
1．1．5烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
1．2外部检查
1．2．1炉排变速机构和各种变速试运转正常。
1．2．2在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
1．2．3各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
1．2．4所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。
1．2．5所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。
1．2．6安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。
1．2．7所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
1．2．8各操作部位应有良好的照明。
1．2．9各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。
1．2．10燃料，水源有足够的储备。
1．3上水
在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。在上述检查确信政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点：
1．3．1上水温度不宜超过60C。上水速度不宜过快。
1．3．2打开省煤器进口的进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。
1．3．3当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。
1．3．4检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。
1．3．5准备燃料和引火物。
1．3．6出渣出灰系统灵活好用。
1．4升火
1．4．1点火
1．4．1．1锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风的锅炉应将烟道档板打开10—15分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。
1．4．1．2打开省煤器旁通烟道档板，关闭省煤器前后档板，在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。
1．4．1．3备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。
1．4．2烘炉与煮炉
新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装》标准进行，但应注意如下几点：
1．4．2．1烘炉工作应配有经验的司炉工参加。
1．4．2．2烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。
1．4．2．3烘炉过程中经常检查炉墙，锅筒，集箱和各部分膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时采取措施。并报告有关领导。
1．4．2．4当炉水温度镞逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压趋势时，应立即关闭空气阀或使安全阀回座同时严密观察压力，水位情况。
1．4．2．5当压力上升到0.05—0.1Mpa 表压时，应冲冼水位表0.10—0.15Mpa 时冲洗压力表及存水弯管，并进行校验。0.2—0.3Mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏，对松的螺栓拧紧。0.3—0.4Mpa时对各定期排污点进行一次排污操作。
1．4．3并炉和送气
1．4．3．1当锅筒压力升至低于田管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀，稍开主汽阀进行暖管，然后缓慢打开主汽阀，当主汽阀门开到头后再回转半圈。
1．4．3．2当锅筒压力低于田管0.05Mpa表压时，缓慢打开田管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀。
1．4．3．3当单台锅炉运行时差这汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。
1．4．3．4送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。
2运行管理
2．1运行中的调整要求
2．1．1锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量；
2．1．2锅炉水位应保持正常；
2．1．3锅炉的汽压不得超过额定蒸汽压力；；
2．1．4锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。铸铁式省煤器的出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低30—50C。
2．1．5保持良好的燃烧烧况，使锅炉高效率运行。
2．2燃烧调整
2．2．1手烧固定炉的燃烧调整
2．2．1．1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在炉膛的厚度不宜超过200mm。
2．2．1．2加煤要均匀布满炉膛。还要勤拨火，使用权煤层平坦整，通风阴力均匀。
2．2．1．3投煤，拨火及清渣操作要快，以减少冷风漏入炉膛。
2．2．1．4当负荷增加时，必须先加强引风，然后加大送风率，当负荷减速少时，必须先减速少送风，再减速少引风，保持专业户膛负压燃烧。
2．2．2链条炉的燃烧调整
2．2．2．1保持正常的燃烧烧况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧，老鹰铁前400~500mm燃尽。保持火庆齐平坦，火焰均匀，且呈登黄色。
2．2．2．2各风室的风量分布一般为：一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。
2．2．2．3炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢；对挥发物多的煤，则炉排速度稍快。
2．2．2．4炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右，对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大，灰粉熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。
2．2．2．5炉膛负压应控制在2~3mm水柱，以免向外喷火，喷烟。
2．2．2．6锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
2．2．2．7当炉膛结焦时应及时打焦。焦块的尺寸不得大于100mm以保证灰渣顺利下落进入出渣器。
2．2．2．8根据火庆后部情况，及时放掉灰渣。
2．3汽压调节
2．3．1锅炉运行时必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。
2．3．2当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减少给水或停止给水，增加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。当负荷增加，汽压下降。水位低时应先增加给煤量和送风量。逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
2．3．3当负荷减速少，汽压升高，而水位高时，先减速少给煤量和送风量，使燃烧减弱。当负荷减速少，汽压升高。而水位低时，应增加给水，使用权水位正常，根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。
2．4安全附件的操作与管理
2．4．1水位表及水位的调节
2．4．1．1水位表至少每班冲洗一次，冲洗方法如下：
a:打开放水考克冲洗汽连管，水连管和玻璃板（管）；
b：关闭汽考克，冲洗水连管；
c；打开汽考克，关闭汽考克，冲洗汽连管；
d；关闭放水考克，慢慢打开水考克，检查水位上升情况。政党情况水位应有微微波动，否则应查明原因。
2．4．1．2保持水位表清洁。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便观察水位位置。防止圆满玻璃（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水。漏汽而误判水位。
2．4．1．3炉水位应保持在正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位以免负荷减速少时造成高水位，但变动的范围不超过+/-40mm。
2．4．1．4锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附近。
2．4．2压力表
2．4．2．1经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。
2．4．2．2应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。
2．4．2．3压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。
2．4．2．4在运行中发现锅筒。分汽缸，过热器，省煤器竺处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。
2．4．3安全阀
2．4．3．1应定期做手动或自动排队汽试验。操作时防止烫伤，应轻拉轻放。
2．4．3．2如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。
2．5省煤器的运行管理
运行中必须保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40C如果出口水温过高，可开启旁通道调节。如锅炉回负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断了流通，防止汽化。
2．6过热器的运行管理
2．6．1当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须打开以保证蒸汽不断地流经过热器，使之冷却
2．6．2当负荷降低时，如有必要可以开启疏水阀向外排汽，以保证足够的蒸发量流经过热器
2．7排污操作
2．7．1司炉工应根据水质化验员的水质化验结果进行排污，对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭。再关慢开阀。
2．7．2每次排污前，必须检查排污管路及阀门是正常，并通知其它运行锅炉。
2．7．3锅炉定期排污应在低负荷时进行。
2．7．4排污时司炉工应严密监视水位，不得离开岗位。
2．7．5排污时各排污点应交替进行。但不能同时打开两处排污阀，对于两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。
2．7．6排污结束后，过一段时间。要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。若发现泄漏，应及时修理。
2．8吹灰操作
2．8．1吹灰前的准备
2．8．1．1检查吹灰器是否完好。
2．8．1．2通知锅炉房其它人员；
2．8．1．3开启吹杰器的疏阀进行疏水。然后，缓慢开启吹灰器主汽阀，对整个
2．8．1．4吹灰系统进行缓管和疏水。
2．8．2吹灰操作要点
2．8．2．1吹灰要从炉膛开始按烟气流动方向依次进行，不能颠倒次序。
2．8．2．2吹灰须在低负荷，汽压高时进行每班应不少于一至二次。
2．8．3吹灰安全操作事项
2．8．3．1吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。
2．8．3．2吹灰时，炉膛负压应调整到5mm水柱以上，以预防热烟喷出伤人。
2．8．3．3吹杰器的位置必须正确，不得正对受热面，以防损坏管子。
2．8．3．4吹杰结束后，将汽阀全关闭，疏水阀全开启。并将吹灰器小孔转向顺烟气流向的方向。
2．8．3．5对于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。
2．8．3．6锅壳锅炉清灰在停炉进行。
2．9清炉渣
2．9．1清炉之前，锅内水位应稍高于正常水位，并适当增加给煤量。清炉一般在汽压比较稳定。负荷增加以前进行。
2．9．2每次清炉的时间不应超过1至2分钟。一台锅炉如有两个炉门，清炉不能同时进行。
2．10运行检查
锅炉运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。如发现异常的响声或其它不正常的现象，应迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一时不能消除，应报告锅炉房管理人员。并加强监视，采取有效措施，防止事故的发生。
3停炉操作及停炉保养
3．1压火停炉操作
3．1．1停止送风和引风。
3．1．2向炉内进水和排污。使水位稍高于正常水位线。
3．1．3关闭主汽阀，开启过热器疏水阀和省器的旁通烟道，关闭主烟道。
3．1．4压火期间注意事项
3．1．4．1司炉工不得离开锅炉，经常检查锅炉内汽压，水位的变动情况。
3．1．4．2检查风道档板，灰门是否关闭严密。
如需要杨火炉尖先排污和进水然后冲洗水位表，开启风道档板和灰门，扒平炉排上的余煤，加入新煤。恢复正常燃烧。竺汽压上升后。及时做好暖管，并炉和供汽工作。
3．2正常停炉
3．2．1停炉前的准备工作
3．2．1．1将停炉时间通知化验人员和各用汽部门。
3．2．1．2全面检查锅炉设备。并将检查情况记入记录薄内。
3．2．1．3将煤斗内的存煤用完。并作一次彻底的吹灰。
3．2．2停炉操作顺序
3．2．2．1停止给煤，减少送引风量。
3．2．2．2先停送风，再停引风。将其档板打开少许。或打开烟道闸门及炉排下灰门。风门。使炉火渐渐熄灭。
3．2．2．3停止锅炉供汽后向锅炉进水，使水位保持在正常水位稍高位置，待锅炉冷却后，水位下降正好保持在正常水位。
3．2．2．4关闭主汽阀。注意停炉后升压。如升压要排汽泄压。
3．2．2．5炉膛内的火熄来后4至6小时内，应关闭烟道风闸门，灰门。防止急剧通风冷却。然后逐渐开启烟道风闸门，引风机档板以及灰门，炉门。使之慢慢自然通风冷却。开启空气阀，当炉水温度低于70至80摄氏度时，即可将锅炉水全部放出。
3．2．2．6链条炉排锅炉的停炉操作顺序
a．关闭原煤斗上的档板，使原煤斗里的燃煤用完后，适当降低锅炉负荷，停止使用二次风；
b．当进煤斗内的存煤用完后，距煤闸1/2米处无燃煤时，应暂停炉排。并根据燃烧情况。停止送风和引风；
c．燃煤燃尽后，重新启动炉排。将灰渣送入灰渣斗内，继续运行一时，以使炉排冷却；
d．当炉水温度低于70至80摄氏度时，即可交锅炉水全部放出。
3．3紧急停炉
3．3．1紧急停炉的操作顺序
3．3．1．1关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。
3．3．1．2停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道档板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止；
3．3．1．3保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，但应关闭主汽阀。
3．3．1．4停炉后，应将停炉原因等情况记入运行记录薄内。
3．3．2紧急停炉的注意事项
3．3．2．1如遇缺水事故时，不得进水，开启空气阀或提升安全阀等，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。
3．3．2．2如遇满水事故时，应立即停止给水。关小烟道档板，减速弱燃烧。并开启排污阀放水，使水位适当降低。同时，开启方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水阀，防止应蒸汽大量带水在管道中发生水击。
3．4停炉保养
锅炉在停炉其间应认真做好防腐休养工作。
3．4．1停炉保养的准备工作：
3．4．1．1清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上炉体各受热面上的烟灰和灰渣。
3．4．1．2清除筒体，联箱及各管子内部水垢和泥渣。
3．4．1．3用盲板堵死与运行锅炉相连接的管道。
3．4．1．4在炉膛，烟道中放置干燥剂，有条件的可用红丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥剂可用生石灰。用量一般为每立方米3公斤左右。（一般停炉一个月以下的可以不作此法保养）。
3．4．2压力保养法：
一般停炉期间不超过一周的适用于此种方法。
3．4．2．1锅炉压力保持0.5~1公斤力/厘米（平方），炉水温度在100摄氏度以上。
3．4．2．2如不能保持压力和炉水温度可定期在炉膛内生微火或利用相邻邦锅炉的蒸汽来加热。
3．4．3湿法保养
湿法保养适用于停炉期不超过一个月的锅炉。
3．4．3．1向炉内进软水至低水位线。
3．4．3．2将配制好的碱性保护溶液用专用泵注入炉内。保护溶液的配制方法：氢氧化钠NaOH“火碱”。按每吨炉水加8~10公斤；或碳酸钠“纯碱”，按每吨炉水加20公斤或磷三钠按每吨炉水加20公斤。
3．4．3．3开启给水阀，将软水罐满锅炉（包括过热器和省煤器）。然后关闭给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液浓度均匀。保护受热面不被氧化腐蚀。
3．4．3．4在整个保养期间，要定期生微火烘炉。保持受热面外部干燥。
3．4．3．5在保养期间，要定期开泵使用权炉水循环保持各处溶液浓度一
致。同时定期取溶液化验，如大事度降低，应予以补加。
3．4．3．6在冬季，要注意防冻，特别是省煤器和排污管道。
3．4．4充气保养
充气保养适用于长期停用的锅炉
3．4．4．1使用氮气或氨气从锅炉的最高处充入并维持2~3公斤力/平方厘米的压力，将比重较大的空气从炉底部排出，使氧气不与钢板接触。
3．4．4．2在选用充气气体时，以氨气最佳。因为氨气充入炉内。即可驱除氧气，又因氨呈碱反应，更能起防止氧腐蚀的作用。
多膛炉工艺操作规程 1范围 本规程包括氧化锌脱氟、氯等杂质的工艺流程、基本原理、原材料及其质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。 2生产工艺流程，见图1。 煤气次氧化锌 + 去浸出工序 图1生产工艺流程 3基本原理 多膛炉焙烧的实质是在高温和一定负压的情况下，氟化物、氯化物发生物理、化学变化，使低沸点氟、氯化合物解吸挥发重返气相，随炉气和氧化锌烟尘一道进入烟气系统而除去。
6 岗位操作法 6.1 司炉岗位 6.1.1 开炉操作 A 、 开炉前清除炉内一切杂物，打开表冷 U 型管顶盖。 B 、 开炉前按“多膛炉设备使用维护规程”启动各设备。 C 、 点火升温：点火顺序自下而上，一般情况下每次点两个燃烧室，交叉点火（点火 操作要按“煤气使用规程”进行） ，升温速度按 5~100/h 进行，炉膛温度达 5500时保温 8 小时，升温时间 3~5天。 D 、 点火后，立即启动中心轴运行，待中心轴出口温度达 1500，开动冷却鼓风机。 E 、 在升温过程中，各燃烧室根据升温情况，逐渐调整煤气用量和一、二次风量。 F 、 在进料前两个班，开动排风机，关闭表冷 U 型管顶盖，加热收尘系统设备，并要 控制 好温度，严防布袋受潮。 6.1.2 正常操作 A 、每隔半小时至1个小时，认真检查炉内各层情况，设备（中心轴、耙臂、耙齿、 4 原材料及其质量要求 4.1 原料 4.1.1 成份 含量 4.1.2 化学成份（ %） Zn 、 Pb 、 F 、 55~63 9~13 0.04~0.02 物理规格要求 Cd 、 0.05~0.0As 、 Sb 0.3~0.8 0.05~0.07 H 2OV5%,粒度V 5mm ,温度V 无铁 器、砖块、木块等杂物。 4.2 燃料、材料 4.2.1 燃料使用本系统煤气。 4.2.2 布袋： 729#涤纶布。 5 工艺操作条件 5.1 多膛炉 5.1.2 焙烧层温度 焙烧层 四层 温度控制0 680~720 5.1.2 炉顶负压 0~20Pa 。 5.1.3 主轴冷却风出口温度 5.2 收尘系统 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 烟气出口温度 冷却管入口温度 布 袋入口温度 布袋 出口温度 100C 。 六层 680~720 八层 680~720 十层 450~550 160~180C 。 450-5500。 350~450C 。 120-1300。 > 700。
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位 计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸 露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产
生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。 三、循环泵的使用方法
锅炉操作及辅机操作规程 1 升火前的检查和准备工作 1．1 内部检查 1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。 1．1．2 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。 1．1．3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。 1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。 1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。1．2 外部检查 1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。 1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。 1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。 1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。 1．2．6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。 1．2．7 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 1．2．8 各操作部位应有良好的照明。 1．2．9 各种电器设备及保护装置安装试车符合要求，各种仪表齐全，灵敏。1．2．10 燃料，水源有足够的储备。 1．3 上水 在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。在上述检查确信政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点： 1．3．1 上水温度不宜超过60 C。上水速度不宜过快。 1．3．2 打开省煤器进口的进水阀门，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。1．3．3 当锅筒内水位升至水位表最低安全水位时停止上水。 1．3．4 检查锅炉水位有无下降，给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。1．3．5 准备燃料和引火物。 1．3．6 出渣出灰系统灵活好用。 1．4 升火 1．4．1点火 1．4．1．1 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风的锅炉应将烟道档板打开10—15分钟，对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。1．4．1．2 打开省煤器旁通烟道档板，关闭省煤器前后档板，在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。 1．4．1．3 备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸打开煤槽闸门，开动炉排。1．4．2 烘炉与煮炉 新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉使用说明书及TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范第六册破碎粉磨设备，卷扬机，固定式柴油机，工业锅炉安装》标准进行，但应注意如下几点： 1．4．2．1 烘炉工作应配有经验的司炉工参加。
文件编号：RHD-QB-K5537 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 燃气常压热水锅炉安全操作规程标准版本
燃气常压热水锅炉安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。 2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各
主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。3、进入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪，合闸送电前，必须检查室内燃气，确保室内燃气浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。 5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。 6、开机前必须检查燃气气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞ 8KPa），若气压异常，禁止开机。 二、循环水泵的操作程序
锌系统氧化锌多膛炉焙烧工艺操作规程 1 范围 本标准规定了锌Ⅰ系统镜框备料工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及质量要求、主要技术经济指标和主要设备。 本标准适用于锌Ⅰ系统境况备料工艺操作过程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡事不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/ZYJ04.01.19 外购氧化锌 Q/ZYJ06.01.01.06 烟化炉氧化锌 Q/ZYJ06.05.01.04 氧化锌焙砂 Q/ZYJ06.05.01.07 挥发窑氧化锌 Q/ZYJ13.01.04 煤气使用岗位通用安全环保操作流程 Q/ZYJ15.02.01 工业煤气 3 工艺流程 3.1 多膛炉工艺流程（见图1） 3.2 富乐泵工艺流程 多膛炉氧化锌输送采用变频给料机与螺旋泵相结合的输送方式，物料从氧化锌仓到目标仓，由前后两段输送组成，各设PLC柜一台，控制系统由两台PLC 柜和一台64位计算机组成。 氧化锌输送管道走向为：氧化锌仓库料仓-富乐泵-沿7号路过1号路-绕机器-电解厂房-中间仓-富乐泵-沿6号路-直浸料仓。 4 基本原理 4.1 多膛炉工艺的基本原理 在700℃左右的高温、保持炉内有一定负压的情况下，氧化锌中的氟化物、卤化物在多膛炉内发生物理、化学变化，是氟、氯化合物解吸重返气相，低沸点氟、氯化合物挥发氧化锌的氟、氯化合物分解成气态，随炉气忽然氧化锌烟尘一道进入烟气系统中而被除去。 4.2 富乐泵的工作原理 从氧化锌仓库料仓下接星形给料机，星形给料机进入螺旋泵（富乐泵），由输送机输送至中间仓，再由另一台螺旋泵（富乐泵）送到直浸料仓。螺旋泵（富乐泵）原理：输送的物料进入进料箱后，螺旋轴将物料通过套筒推送到混合箱中。在混合箱中，物料形成物料密封层，物料密封层可防止压缩空气从混合箱回流。物料被排入混合箱后，空气通过喷嘴进入混合箱，使物料充分液态化，然后输送
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉及其辅机的操作规程 正式版
锅炉及其辅机的操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 升火前的检查和准备工作 1．1 内部检查 1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。 1．1．2 锅筒。水冷壁管，集箱，对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏，下降管绝热有无破坏。 1．1．3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。 1．1．4 煤层闸板齐平，起落灵活。 1．1．5 烟道内无结灰无杂物，烟道
档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 1．2 外部检查 1．2．1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。 1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。 1．2．3 各分段风室内无杂物开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 1．2．4 所有人孔门，看火门，应开启灵活关闭严密。 1．2．5 所有吹灰器都应灵活好用。吹灰孔位置正确。 1．2．6 安全阀，水位表，压力表，
燃气常压热水锅炉安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气常压热水锅炉安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内 安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操 作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确 的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的 消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房 内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。2、操作人员要熟知热 水锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及 作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。3、进 入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪，合闸
送电前，必须检查室内燃气，确保室内燃气浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。6、开机前必须检查燃气气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞8KPa），若气压异常，禁止开机。 二、循环水泵的操作程序 1、启动燃烧器前，必须先启动1＃循环泵，水泵启动后，检查循环系统压力在0.13MPa时为正常，如果压力表指针来回游动，说明系统内存有空气，必须要将空气排除，等待水泵运转正常后，再启动2＃水泵。 2、确认1＃
锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控
制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，
并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂
锅炉辅机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉辅机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、辅机试转的要求： 1.1.必须接到辅机试转的通知，并有检修或安装负责人 在场配合，方可进行辅机试转。 1.2.新安装或改造设备必须接到通知，且现场核对正确 后方可进行试转。 1.3.辅机试转前必须确认盘动灵活，无卡涩现象。 1.4.新安装、大小修，以及电气检修后或停用一周以上 的辅机，试转前必须测量电机绝缘合格。检修后的辅机经 电机试转合格后，再联上联轴器进行试转。 1.5.辅机试转合格后，方可投入正常运行或备用。 2、辅机试转前的检查： 2.1.辅机试转前核对，所属系统确认无人工作，场地清
洁，无妨碍运行杂物，设备部件完整，标志齐全，指示正确，所属系统阀门、风门、挡板开关灵活，转向、限位校验正确。 2.2.检查操作开关（按钮）在“停运”位置，联锁开关在“解除”位置，保护开关在“投入”位置。 2.3.检查仪表、信号灯（牌）、指示灯齐全、完整。 2.4.检查轴承油质、油位，冷却水正常。 2.5.检查操作所属系统阀门、风门，挡板开关位置至启动前状态。 2.6.检查试转辅机外观完整，靠背轮连接牢固，地脚螺丝完整无松动，电机接地良好，试转辅机无倒转现象。 2.7.试转辅机送电。 3、辅机试转的注意事项: 3.1.辅机试转启动前必须与检修负责人取得联系，得其许可后方可启动。
常压热水锅炉操作规程 1、司炉工人须经过有关部门培训，考试合格，取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉点火运行前，应仔细检查锅炉各部（包括温度计和水位表）及管路、阀门等是否正常，不正常应立即处理好。开启进水阀向锅炉注水，水位不得低于红线以下。 3、锅炉运行时，司炉人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 4、常压锅炉用水必须经过软化处理，水质达到GB1576要求。 5、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，锅炉每运行一个月应进行煮炉（煮炉方法见锅炉使用说明书）。煮炉时间为二个小时。以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。 6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时。 （2）温度计、水位表失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （5）其他异常危及运行安全的情况。 7、锅炉在使用过程中，司炉人员必须随时注意水位表水位、排气管排气情况是否正常。
8、每天停炉前应打开排污阀排污一次。 9、停炉时，不得立即停止循环泵，先停止燃料燃烧，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环泵。 10、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。
锅炉安全管理制度 1.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好，整齐清洁、卫生，不准在锅炉房内搭凉衣物等。 2．严禁存放易燃易爆物品及其他杂物。 3.锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标记，并表示出介质方向、状况。 4.锅炉房应防寒冻、防风雨，地面平整，并有良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 5.门口应注明“锅炉重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员，安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可，方可入内。 6.外来人员未经主管领导批准，不准进入锅炉房，学习和参观须由有关人员陪同，并不得滥动闸门和运行装置，未经许可不得测绘、摄影、抄录等。 7.外来人员进入锅炉房，须在外来人员登记薄上登记并由值班人员注明进出时间、理由和陪同人员。 8.外来人员在锅炉房活动期间，遇有特殊紧急情况，一切听从锅炉房值班人员指挥。
锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区不准吸烟。 2、生产区，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不清洗，置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物，禁止动火。 5、不按时作动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，禁止动火。（四）、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 （五）车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。
内部编号：AN-QP-HT476 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本
常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛
锅炉辅机安全技术操作规程 (最新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
锅炉辅机安全技术操作规程(最新版) 1、辅机试转的要求： 1.1.必须接到辅机试转的通知，并有检修或安装负责人在场配合，方可进行辅机试转。 1.2.新安装或改造设备必须接到通知，且现场核对正确后方可进行试转。 1.3.辅机试转前必须确认盘动灵活，无卡涩现象。 1.4.新安装、大小修，以及电气检修后或停用一周以上的辅机，试转前必须测量电机绝缘合格。检修后的辅机经电机试转合格后，再联上联轴器进行试转。 1.5.辅机试转合格后，方可投入正常运行或备用。 2、辅机试转前的检查： 2.1.辅机试转前核对，所属系统确认无人工作，场地清洁，
无妨碍运行杂物，设备部件完整，标志齐全，指示正确，所属系统阀门、风门、挡板开关灵活，转向、限位校验正确。 2.2.检查操作开关（按钮）在“停运”位置，联锁开关在“解除”位置，保护开关在“投入”位置。 2.3.检查仪表、信号灯（牌）、指示灯齐全、完整。 2.4.检查轴承油质、油位，冷却水正常。 2.5.检查操作所属系统阀门、风门，挡板开关位置至启动前状态。 2.6.检查试转辅机外观完整，靠背轮连接牢固，地脚螺丝完整无松动，电机接地良好，试转辅机无倒转现象。 2.7.试转辅机送电。 3、辅机试转的注意事项: 3.1.辅机试转启动前必须与检修负责人取得联系，得其许可后方可启动。 3.2.不能同时启动。必须待一台辅机启动，电流恢复正常后，方可启动另一台辅机。
常压燃气热水锅炉运行操作规程 一、锅炉启动前的检查 锅炉检修后和每年入冬时的第一次启动前，应对锅炉进行全面检查。锅炉启用前，应充分吹洗供气管道及其阀门，特别是滤网，保证气路畅通。燃料供应管道上的阀门应处于开启位置。对于有时钟控制器的应按需要设定热水器工作时间及所指开关位置。自动补水系统应灵敏可靠。应储备一定的软化水作为补给水。对常压系统采用的开放式膨胀水箱应注满水，并定期清除箱内的固态沉淀物。锅炉出水阀、回水阀和排污阀应严密。自动排气阀应通畅、无锈蚀。烟道应清洁无水。电动机的转向应正确。操作控制盘上的指示灯、仪表应完好。电源电压应正常，应满足所用电动机的要求。烟道门、防爆门应处于正常位置。软化水系统工作应正常，水质应满足锅炉需要。 二、锅炉启动 1、向锅炉水循环系统灌注软水，同时打开排气阀排气，到水灌满、气排尽为止。 2、接通电源，启动一次水循环泵，检查确认系统无泄漏。 3、按下锅炉控制盒上的启动电钮，锅炉即进入启动点火状态。 4、点火连续三次失败，则应停炉检查。 5、注意事项 应注意调温器和时钟控制器控制燃烧器启闭的操作方法。水系统未循环时，严禁启动锅炉。 三、锅炉的运行 1、锅炉出水温度 锅炉运行时，温控器应自动使热水炉出口水温保持恒定，其温度值可由用户根据需要手动设定。锅炉出水温度应不超过额定出水温度。出口水温达到设定出水温度时燃烧机应自动停止大火，保留小火进入保温状态；锅炉出口水温低于设定温度时，降低锅炉出水温度设定值，燃烧机应自动重新启动。 2、锅炉循环水量 当锅炉需要处于低负荷运行时，应降低锅炉出水温度设定值，减少供回水温差，不应减少循环水量。 3、锅炉排污 锅炉运行过程中，应每月排污一次。排污应在低负荷或停炉时进行。锅炉排污应缓慢开启排污阀，应尽量减小阀门开度，以防失水过多。排污阀开启次数，应根据排污效果确定。排污时如有严重水冲击、管道震动以及其它异常情况，应立即停止排污。 4、注意事项 锅炉在运行中遇到突然停电、停泵时应立即关闭锅炉回水阀。锅炉具有自动启停
锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1．锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干
净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2．锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。 第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象； 第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上
文件编号：RHD-QB-K3300 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本
常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均
匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确