锅炉运行操作规程
第一节：启动前的检查和准备
一、启动前的检查
（一）、燃烧部分
1、对主要设备进行调试，具备运行条件。
2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。
3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。
6、煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。
8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。
9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。
（二）、汽水部分
1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。
2、所有有放水门，排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。
6、给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。
（三）、热控操作部分。
1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。作风机连锁实验的方法：
按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。
二、启动前准备
1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。观察流化是否均匀，流化5分钟后，关闭送风机入口挡板，检查流化床料层是否平整。如不平整，可在开启送风风门，使料层再次完全流化，如果料面仍不平整，应查明原因，予以消除。
2、锅炉在未上水前应记录各处膨胀指示器数值一次。
3、锅炉检查试验合格后，根据情况，可经省煤器向锅炉上水或利用疏水系统上水，但水温一般不超过100℃。上水应缓慢进行，夏季不少于1-2小时，冬季不少于2-4小时，如锅炉温度较低或上水温度较高时。应适当延长上水时间。
4、在上水过程中，应经常检查汽包，联箱的焊口，阀门的法兰等是否有泄露现象，发现异常应立即停止上水，查明原因予以消除。
5、当上水至汽包水位计中心线下100mm处，应停止上水，此时水位应维持不变，
如有明显变化，应查明原因，予以消除。
6、如锅炉内原已有水，化验合格后，可将水位调整至汽包水位计中心线下100mm 处。如水质不合格，可全部放掉，重新上合格的水。
7、上水结束后，检查膨胀指示情况，一切正常后，开启省煤器与汽包之间的循环门。锅炉做冷态流化试验，并做好记录。
8、大、小修后的锅炉，应根据炉墙修理情况，进行烘炉。
9、用细炉渣将旋风分离器下部返料管填封，以防启动风机后，烟气短路。
10、准备好点火用具，铁钩，耙子、扳手、各种记录运行日志、操作票等。
第二节：锅炉点火及升压操作的主要事项
点火过程：
1、炉点火应按照操作票进行，需经车间领导批准后执行。防爆门两侧不准有人。
2、点火前启动引、送风机，保持炉膛出口负压-20Pa油着火之后，逐渐开启风机挡板，使料层处于微流化状态。
3、启动点火油泵，油阀门、油压应控制在1.5-2.0MPa油点火后，调整送风风门，逐渐加大一次风量。保证燃烧良好。
4、点火口处，应保持负压，以防喷火伤着工作人员。不应正对着点火孔点火。
5、点火后一小时内，要控制锅炉缓慢升温，防止过快，使金属产生过大的热应力。一小时后油压逐渐增大。此时床温升高较快，要密切监视床温温度变化。
6、待床温升至500℃至550℃时，开启两台给煤机少量给煤，同时调整送风机风量，根据床温上升情况适当调整油门，降低油耗。
7、当炉床温度升至700℃并继续升高时，关小油枪入口门。开大油系统循环门降低油压。调整煤量和风量以控制床温。待床温升至900℃，并稳定在900℃±50℃时，点火阶段结束，停止油泵运行。
8、点火过程中，可根据点火时间和各处膨胀的情况采用完全流化或半流化下着火升温，但任何情况下，不能将一次风量减至使料层不流化的程度，以防结焦。
9、燃烧正常后，开启返料风门，使其流化循环，直到进入正常运行状态。
10、点火升压过程中，为控制锅炉升温太快和汽包上下内外差太大（不超过40℃），特别是点火初期，应适当调整一次风量，使流化速度大些。严禁采用关小过热器疏水门或对空排气门赶火升压，以免过热器温度急剧升高。
11、锅炉自点火至并炉，夏季不少于330分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间。升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常。
12、锅炉的首次升压应缓慢平稳，控制饱和温度不大于50℃/小时，气包上下壁温差小于40℃，而该锅炉的特点是升温、升压速度较快，所以先按以下速度控制，待实践后再进行调整。
整个升压过程控制在5小时左右，升温速度要均匀，做好监视和记录。
二、锅炉的升压操作：
1、在升压过程中，应监视过热汽温度不应超过额定值。点火至并炉过程中须进行下列工作：
（1）当气压升至0.05—0.1Mpa时，冲洗汽包水位计，并核对其他水位计指示与汽包水位计进行对照。
（2）当气压升至0.15—0.20Mpa时，关闭汽包空气门，减温器联箱疏水门，
过热器、减温器的空气门。
（3）当汽压升至0.25—0.35Mpa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意汽包水位。在锅炉上水时，应关闭汽包与省煤器入口之间再循环门。通知热工人员冲洗压力表管，化水人员冲洗汽水取样管。
（4）当压力升至0.35—0.4Mpa时，热紧法兰，人孔及手孔等处的螺丝。如发现局部受热不均影响膨胀时，应在联箱膨胀较小的一端进行放水，使其受热均匀。记录各膨胀指示数值一次。
（5）当压力升至1Mpa时，通知热工投入水位表。
（6）当气压升至2Mpa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如果发现不正常，应停止升压，待故障消除后，继续升压，检查各转动设备一次。
（7）当汽压升至 2.5Mpa，定期排污一次，记录膨胀指示器数值一次。冲洗水位计一次，与其它水位表进行对照。
注：冲洗水位计的操作方法：
①冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，戴手套，使用专用扳手，开启阀门时，应缓慢小心，冲洗方法如下：
a.开放水门，冲洗汽管、水管、玻璃管。
b.关闭水门，冲洗汽管，玻璃管。
c.开启水门，关闭汽门，冲洗水管、玻璃管。
d.开启汽门、关闭放水门，恢复水位计运行。水位应有轻微波动，并与其它水位计进行对照。如指示不正常应重新冲洗。
（8）当气压升至3—3.5Mpa时，进行水位计对照，并通知化水人员化验汽水质量，对设备进行全面检查，调整过热蒸汽温度，保证燃烧稳定，准备开炉。
注：在整个升温升压过程中，力求平缓，均匀，并在以下各个阶段检查记录膨胀指示值：
①锅炉的上水前后。
②气包压力分别达到0.3—0.4、1—1.5、2.0、3.9Mpa时检查膨胀情况。
如果发现有膨胀情况。如果发现有膨胀不正常现象，必须查明原因并消
除正常情况后，方可继续升压。
第三节：锅炉并列及操作的注意事项
1．锅炉并列前应通知邻炉与汽机联系，注意汽温的变化。
2．锅炉并列应注意以下情况：（并炉的条件）
（1）并炉时，保持主汽压力低于母管蒸汽压力0.05--0.1MPa，如果锅炉汽压高于母管压力禁止并炉。
（2）并炉时蒸汽温度应低于额定温度值30℃，保持水位在-100mm，最低蒸汽温度400℃以上，燃烧稳定，注意保持汽压汽温等参数。开启主汽截门时应缓慢进行。
（3）在并炉过程中，如引起汽温急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时，应停止并炉，关闭截汽门。减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并炉。
（4）炉水、蒸汽质量合格。
（5）并炉后，对锅炉机组进行一次全面检查，将点火至并炉过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录本。
第二章：锅炉运行中的监视和调整
第一节：锅炉运行调整的任务和目的
一、锅炉正常运行中，为保证其安全经济运行，要做到“四勤”“四稳”（勤检查、勤联系、勤分析、勤调整、汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳），并做好以下调整：
1．保证锅炉的蒸发量满足的需要。
2．保证并维持汽包在正常水位。
3．保证正常的汽压、汽温。
4．保证蒸汽质量合格。
5．保证燃烧良好，提高锅炉热效率。在运行中还应加强对设备的巡回检查，保证运行工况稳定和锅炉机组的安全运行。
第二节：工艺流程简述
一.给水系统：除氧器→给水泵→给水操作平台→省煤器→汽包→下降管→水冷壁下联箱→水冷壁→水冷壁上联箱→汽包
二.蒸汽系统：汽包→饱和蒸汽引出管→前包墙过热器→顶棚管及后包墙过器→侧包墙过热器→吊挂管入口集箱→吊挂管→吊挂管下集箱→低温过热器→喷水减温器→高温过热器→集气集箱→锅炉主汽门→主蒸汽隔离门→主蒸汽母管→减温减压器→分汽缸用户。
第三节：水位的调整
一、维持锅炉水位正常，对于锅炉的安全经济运行极为重要。为此，值班人员必须坚守工作岗位，密切注意水位变化。不论手动或自动调整，均应维持±50mm 范围内。水位在水位计中，应有轻微波动。在任何情况下不允许水位超过正常水位线的±75mm。
二、监视水位的表计：
1．监视水位，应以汽包就地水位计为准，接班和值班期间应经常与低位水位计进行校对，低位水位计只做监视和参考。
2．给水流量应变化平稳，避免给水猛增猛减给汽温带来影响。
三、水位计的运行维护：
1．汽包水位计指标应清晰，并有轻微波动，否则，应及时冲洗，但要定期对汽包水位计冲洗。
2．不允许水位计各部的零件有严重的泄漏，否则，将影响水位计指示的正确性。3．水位计应有良好的照明。（正常照明和事故照明二路线）。
四、给水自动调节器投入运行后，值班人员应严格监视水位，以保证水位在正常范围内变化。
五、当给水自动调节器失灵，使水位不正常时，监盘人员应将给水自动改为手动，恢复水位至正常范围。并通知热工人员及时处理。
六、每月在热工人员的协助下，试验水位高低报警器一次。当给水调节门或其它传动部分发生故障，应改为旁路上水。
第四节：汽压和汽温的调整
一、锅炉运行时，汽压的稳定取决于锅炉蒸发量和外界负荷这两个因素。汽
压是衡量锅炉蒸发量与外界负荷是否平衡的标志。
二、过热蒸汽压力是蒸汽质量重要的指针之一，在锅炉运行中，汽压是必须
监视和控制的主要运行参数之一。如果汽压波动过大，会直接影响锅炉和汽轮机的安全，调整减温水时，应注意两侧温度应相等。两侧减温水流量数值相差不应太大。
三、运行中，应根据锅炉负荷的变化，调整主蒸汽温度在450℃+5-10℃。压
力在3。82MPa+0.1-0.2范围内变化。
四、并列运行的锅炉应采取下列措施，保证蒸汽系统压力的稳定：
1．班长应经常掌握与合理分配各炉的负荷。
2．增减负荷时，及时调整锅炉蒸发量，尽快适应外界负荷的需要。此时床温变化不应过大。
3．当汽温变化时，相应调整减温水量，保持汽温在正常范围内变化，避免汽温变化幅度较大。
4．当用减温水不能维持正常汽温时，在燃烧工况允许的情况下，可适当减弱燃烧，改变锅炉出口过剩空气系数。
5．当汽温变化不正常时，应检查是否因燃烧室或流化床结焦等，如有上述情况，应立即采取措施消除。
注：喷水减温器：
（1）原理：是将水直接喷入过热蒸汽中，使水被加热蒸发，吸收蒸汽中的热量，
以达到降低过热蒸汽温度的目的。
（2）结构：它是一个长联箱，分成前后两段，前段接蒸汽引入管，后段接蒸汽引出管，前半部有一个文丘里喷管，喷管的缩颈处开有很多喷水小孔。蒸汽引入联箱后从前端进入喷管，在喷管缩颈处与喷入水混合。由于蒸汽的温度很高，所以能将水喷化并加热蒸发，从而使蒸汽的温度下降。
第五节：燃烧的调整
循环流化床锅炉燃烧调整主要是适应锅炉负荷变化，锅炉负荷调节主要是通过风与煤的搭配，来实现锅炉循环量的改变，以达到调节锅炉负荷的目的。因此正常运行中合理配风，保证良好的流化燃烧是使锅炉出力满负荷的重要因素。
循环流化床锅炉燃烧调整是通过以下参数的调整来实现的：
1．流化床温度的控制与调整。
正常运行中，流化床温度一般控制在850℃—950℃。锅炉在满负荷时，用足满负荷时流化风量和二次风量，通过调整给煤量，控制流化床温度。依据床温变化趋势改变给煤量。即床温下降时，提前迎着下降的趋势少量加煤，床温升高时，提前迎着升高的趋势少量减煤，勤调整、少调整，使床温稳定在适合锅炉出力的范围内，为达到最佳燃烧工况及各参数正常，可在低于结焦温度的情况下，适当提高床温。
锅炉负荷变化时，可通过改变风量同时改变煤量，从而改变了锅炉循环量，以适应锅炉负荷的变化，遵循“以风定荷，以煤定温”的原则。调整时注意：增负荷时，先加风后加煤。减负荷时先减煤后减风。风量的调节主要是以二次风作为变量来调节的。
考虑到锅炉燃烧的经济性。正常运行中最佳工况的调整变数是过热器后烟气含氧量。它实际反映的是过量空气系数，它不仅影响排烟热损失也影响机械未完全燃烧热损失，而最佳工况点是这两项热损失之和最低点对应的含氧量，这一工况和风煤配比有较大关系。因此，烟气含氧量对指导我们运行调整有较大帮助。
同时对正常运行中的一些异常情况可以很直观地表现出来。当给煤机断煤时，氧量指示会迅速增大，当给煤机超速，氧量指示会迅速下降，来及时帮助我们发现问题并及时处理问题，以便及时调整，既可以防止由于断煤造成灭火，又可以防止由于加煤过多及由于给煤机超速，造成的缺氧燃烧超温结焦等事故的发生。
正常运行中根据烟气含氧量调整燃烧至最佳工况，合理配风，一次风保证正常流化、稳定床温及料层差压。二次风补充一次风不足。当床温过高或过低时，通过调整给煤量来控制和调整。
2．返料温度与控制
运行中，要加强对返料温度的监视与控制，煤加入炉膛后，由于流化床内存在较好燃烧环境，细颗粒首先得以稳定的燃烧。因此返料温度随给煤量的增加或减少比流化床温度变化更快。正常运行中，及时通过调整给煤量将返料温度控制在正常范围内，一般返料器处温度不超过1000℃，当返料温度升得太高时，可瞬间减少给煤量和负荷。及时调整至正常范围。
3．料层差压的控制：料层差压是表征流化床料层厚度的量。一定的料层厚度对应一定的料层差压，料层太薄，流化床炉料保有量少，燃烧不稳定，同时炉渣含碳量高造成不经济，料层太厚增加料层阻力损失，电耗增加，料层太厚易造成流化不良。料层差压正常保持在8.5Kpa—9.5 Spa。
4．炉膛差压与负荷调节：炉膛差压是表征炉膛中上部循环灰浓度大小的量。它的大小决定着该处水冷壁辐射、对流传热的强弱，一定的循环量对应一定炉膛差压。因此炉膛差压值的大小对应一定的负荷能力。正常运行中，增加锅炉负荷时，一次风量、二次风量增加同时增加给煤量，炉膛差压随之增加，负荷上升，减少锅炉负荷时，先减少给煤量，再减二次风量，必要时减小一次风量（不能低于最低流化量）。炉膛差压随之下降，锅炉负荷降低，由于给煤量改变，空气量和飞灰循环量便能实现对负荷的调节。飞灰循环量调节范
围比较宽，因此锅炉负荷调节范围比较宽。
第六节：锅炉的压火与热启动
一、接到压火命令后，应对锅炉设备全面检查一次，将发现的设备缺陷做好
记录，汇报车间。
二、在压火前可适当增加给煤，保持料层差压略高些，床温在930℃—950℃
时，首先停止给煤要，待床温有下降趋势时，停一次风机，关闭风机风门，关闭二次风机及风门，同时尽快将引风机停止，并关闭入口风门。
三、压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度。料层较厚，压火前温
度较高，压火时间，就可长些。只要静止料层的温度不低于600℃，就能比较容易地再启动。一般压火时间能维持8小时。如果需要延长压火时间，只要在炉温不低于600℃之前，将炉子启动风机扬火一次，使料层温度升起来，然后再压火即可。
四、热备用压火后，如果需要再次启动时，可按如下方法处理：根据压火时
间和床温情况，如低于800℃以下时，先启动给煤机，少量给煤5-10分钟，然后启动引风机、送风机，调整到点火风量时，当床温达到800℃时，通过调整给煤量和一次风量控制床温，随后将返料器投入，在20—30%负荷运行一段时间，然后根据具体情况确定长负荷的速度。如果热备用时间较长，可每隔4—5小时启动一次，运行10—15分钟后重新压火，压火程序同前。
第三章：锅炉的停止运行
第一节：正常停炉
一、接到停炉命令后，应先通知车间主任，化水及其它运行的锅炉。
二、停炉前，应将设备缺陷统计，将发现的问题记录在缺陷记录本内，以便
检修时处理。
三、停炉的操作步骤：
1．解列自动和联锁装置。
2．关闭煤斗下煤挡板，（若锅炉大修或长期备用，在停炉前须将原煤斗内的存煤
用完），数分钟后，停止给煤机运行。
3．逐步关闭二次风风门，减弱燃烧，但仍要保持床温及汽压、汽温的稳定。4．根据负荷的下降，停止二次风机运行。放掉循环返料灰。
5．适当降低料层差压，随着炉温的下降，逐渐关小一次风调整门，停止一次风机的运行。
6．燃烧室通风5分钟后，停止引风机运行，关严一、二次风门，烟道挡板及其它有关的风门，挡板。
7．锅炉停止供汽后（蒸汽流量表指示到零），关闭主汽门和隔绝门。开启过热器疏水门三十至五十分钟，以冷却过热器。
8．锅炉解列后，保持锅炉水位稍高于正常水位，在锅炉尚有汽压时，应有专有监护。停止上水后开启省煤器再循环。
9．停炉后及时关闭引风机冷却水。
10．锅炉停炉进行检修时，按下列规定进行冷却：
①停炉后4—6小时，应严密关闭所有孔门和烟风道挡板避免锅炉急剧冷却。
②在6小时后，可打开风机挡板逐渐通风，并循环上放水一次。
③经8—10小时后，锅炉再循环上放水一次，并开启各人孔门，检查门。如有
加速冷却之必要时，可启动引风机，适当增加放水和上水的次数。
④当压力低于0.2MPa时，开启汽包空气门，炉水温度不超过80℃时，将炉水
放掉。
11．如果需要锅炉紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4—6小时后，启动引风机行事加强通风，并增加上、放水次数。
12．在锅炉压力尚未降到零或电动机电源未切断时，不允许对锅炉机组不加监视。
13．停炉后，如果停炉时间较长又无检修任务时，应对锅炉实行防腐措施，防止受热面内部腐蚀：将锅炉所有管道空气门开启，关闭电动主汽门。上满水，排出内部空气，关闭各空气门，锅炉压力升至0.5MPa，带压保护防止氧
腐蚀。
14．冬季停炉后，必须监视各处的温度，对有存水的设备要特别注意，以防冻坏设备。
15．为防止锅炉设备冻坏，应采取下列措施：
①严密关闭锅炉下部门窗。
②严密关闭锅炉各孔门，及风机的挡板。
③如果炉内有水，当炉水温度低于10℃时，锅炉应进行上放水，必要时可将炉
水放净。
④锅炉检修或长期备用时，应通知热工人员将仪表管内积水放净。
⑤各轴承处的冷却水可适当少开，有水流动即可。除尘器的阀门也要做好防冻
措施。
第二节：锅炉停炉后检查项目及措施
一、锅炉停炉冷却后，应办理检查锅炉本体的检修工作票。在办理了风机停
电检修单后，进入燃烧室等处进行检查。
二、对燃烧室的检查：
1．检查风帽是否磨损严重，磨损严重的应及时更换。
2．检查风孔是否有硬物堵塞现象，应及时处理。
3．检查给煤孔是否有结焦或磨损。如有结焦应及时清除。
4．检查二次风机是否有异物，小风门是否有关闭现象。如有异物或风门挡板关闭，应及时清除和开启风门挡板。
5．检查炉膛四周耐火墙面是否有磨损严重和脱落现象。应及时采取措施进行处理。
6．检查卫燃带上部冷壁管的磨损情况。个别磨损严重的应采取措施进行补焊。
三、对流化床下风室及旋风筒的检查：
1．将风室两侧人孔打开，清除风室内部的积灰，并检查送风风道内部，是否有异常，发现异常应及时通知检修人员进行处理。
2．检查返料器筒壁磨损情况及墙壁有无裂纹、膨胀缝填料是否脱落。
3．返料口处是否有积焦现象，应及时清除。
4．检查小返料风帽小风孔是否有堵塞。小风室应进行清灰，小床面较大的杂物应及时清除。
四、对尾部烟道及设备的检查：
1．检查过热器管是否有变形，管架是否有断裂，四周墙壁是否脱落，旋风筒出口积灰应及时清除。
2．检查省煤器磨损情况，防护板是否脱落。
3．空气预热器是否有积灰堵塞现象，应及时进行处理。
4．预热器后水平烟道应及时将积灰全部清除干净。
5．打开竖井烟道入孔，检查内部积灰情况，及引风机挡板处是否挂灰，并及时处理。
6．引、送、二次风机之风道外部检查，如有开焊等异常时，应及时进行补焊。
锅炉机组事故（故障）的处理方法
事故的处理总原则：消除事故的根源，限制事故的发展，并解除事故对人身和设备的威胁；在保证人身和设备不受损害的前提下，尽可能保持机组继续运行，包括必要时可转移部分负荷至正常运行的锅炉，以尽量保证和满足汽机的用汽。
在上述原则下，要求运行人员在处理事故中，应以认真负责的精神，始终保持清醒的头脑、冷静沉着、判断正确、抓住要害迅速果断地将事故消灭在萌芽状态，确保安全供汽。
第一章：事故及故障停炉
一、当锅炉发生下列事故，应立即停止其运行：
1．锅炉严重缺水。
2．锅炉严重满水。
3．炉管爆破，不能维持正常水位时或灭火时。
4．流化床超温引起严重结焦。
5．放渣管断裂漏渣，无法保持料层压差时。
6．所有水位计损坏时。
7．各种原因造成灭火时。
8．送、引风机严重损坏时。
二、锅炉发生下列故障，应立即请求停炉：
1．水冷壁、省煤器、过热器管及减温器管等泄漏。
2．锅炉给水、炉水及蒸汽质量严重低于标准，经努力调整无法恢复正常时。3．返料器堵灰、结焦时。
4．放渣管堵塞，经多方努力无法消除，料层压差超过极限值时。
三、紧急停炉的操作步骤：
1、立即停止给煤机。将底料、循环灰全部放掉（结焦灰、满水除外）。
2、立即停止一、二次风机及引风机，将循环灰全部放掉（结焦、堵灰、满水除外）。
3、严格监视水位，根据水位的变化及时调整（严重缺水除外）。
4、关闭主汽门，开启过热器疏水。
5、其它操作按正常停炉进行。
6、将事故情况及时向上级汇报，并做详细记录。
第一节：锅炉缺水
一、锅炉缺水时的现象：
1．汽包水位低于规定的正常水位。
2．水位报警器发生低水位警报。
3．过热蒸汽温度上升。
4．给水流量不正常的小于蒸汽流量。（水冷壁及省煤器爆破时现象相反）。二、锅炉发生缺水的原因：
1．监盘人员对水位监视不够或误操作。
2．给水自动调节器失灵。
3．水位指示不正确，使运行人员操作错误。
4．给水管路，给水泵发生故障，致使给水压力下降。
5．省煤器或水冷壁爆破。
三、锅炉发生缺水的处理：
1．如经判断为轻微缺水，应做如下处理：
（1）将给水调节门开大进行调整，将水位恢复正常水位。
（2）如果给水压力低，应通知给水提高给水压力。
（3）如经上述处理，水位继续下降，并降至-100毫米时，通知值长。继续加强上水，关闭所有排污门及放水门，必要时请求降负荷。
（4）如果水位继续下降，水位在水位计消失时，应立即停止锅炉运行，但应继续加强上水。
2．经判断为严重缺水时，除立即停止锅炉运行外，应关闭所有给水门。禁止向锅炉进水，并报出锅炉缺水的原因。
3．水位在水位计中消失时，应采用叫水法对水位进行判断。
第二节：锅炉“叫水法”
一、在汽包水位计中看不到水位，盘上水位计又难以判断时，应立即停炉，
并停止上水。
二、利用汽包水位计进行叫水，查明水位。“叫水法”步骤如下：
1．首先开启放水门，进行汽水共冲，然后关闭放水门。
2．再缓慢开启放水门，水位计中有水线下降为轻微满水。
3．若看不见水位，关闭汽门，再缓慢关闭放水门，有水位线上升为轻微缺水。4．如仍不见水位，再关闭水门，开启放水门，有水线下降为严重满水；无水位线下降为严重缺水。
5．判断结束后，将水位计各门恢复运行状态，把结果汇报司炉、班长，并按规定处理。
三、锅炉缺水满水的预防
1．缺水与满水误判断，会产生很严重的后果。将缺水误判断为满水，而进行放水，就会使缺水更严重；将满水误判断为缺水，而加强上水。满水也就更严重，所以必须尽力防止误判断。
防止误判断的最根本措施是提高工作人员的思想觉悟，加强责任心，努力学好技术，运行时，严密监视水位，遇有事故时冷静分析，沉着处理。
为了防止误判断，应注意以下几个问题：
①叫水时，先叫满水，后叫缺水。在锅炉缺水的情况下，叫满水或是缺水都不
会发生误判断。但在锅炉满水的情况下，先叫缺水，水位计中就会出现水位，很容易把满水误判断为不严重缺水。所以先叫满水可以避免因误判断而造成的严重后果。
②注意缺水，满水的现象上的区别：
A：注意汽温变化：满水时，汽温下降，缺水时汽温上升。
B：注意水位计的颜色：水位计发白是因为缺水，充满了汽致所。水位计发暗是
因为满了水所致。
根据上述现象进行判断时，平时加强锻炼。熟悉水、汽颜色不同的微小差别，才能遇事判断准确，同时应随时保持水位计玻璃的清洁。其它，如流量对比只供参考，不能作为主要依据。
③“叫水”时，要注意阀门的开关位置，防止误操作而发生误判断。
第三节：汽包水位计的损坏
一、汽包水位计损坏的预防：
1．点火、升压过程中，应按照要求对锅炉就地水位计进行冲洗。投入工作的水位计，在第一次开启阀门时，应缓慢开启，防止水位计玻璃管温度发生突然变经而损坏，伤人。
2．防止冷水滴等溅到玻璃管上。
二、汽包水位计损坏的处理：
1．当汽包水位计损坏时，应将汽、水门关闭，开启放水门解列水位计。
2．如果汽包水位计一只损坏，应用其它水位计监视水位。并尽快采取措施修复已损坏的汽包水位计。
3．如果汽包水位计全部损坏，具备下列条件，允许锅炉继续运行2小时：
①给水自动调整器与水位报警器好用。
②电接点水位计指示正确，并在四小时内与汽包水位计对照过。
4．如给水自动调整器或水位报警器动作不可靠，而汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的电接点水位计维持锅炉运行20分钟。
5．如汽包水位计全部损坏，电接点水位计运行又不可靠时应立即停炉。
第四节：水冷壁管损坏
一、损坏时的现象：
1．汽包水位迅速下降，汽压同时下降。
2．给水流量不正常地大于蒸汽流量。
3．燃烧室正压增大，从炉墙不严密处冒汽。
4．损坏轻微时，引起流化床温度波动，给煤量增加，严重时，可造成锅炉灭火。5．锅炉排烟温度升高，烟气含氧量减小。
二、损坏的原因：
1．飞灰磨损使管壁变薄。
2．给水质量不合格，使管子内壁结垢引起过热。
3．炉子含盐量较大，使管子造成氧腐蚀穿孔。
4．锅炉负荷过低或排污量过大，造成水循环破坏。
5．膜式水冷壁有缺陷，烟气短路，对管子造成高速磨损。
三、水冷壁损坏的处理：
1．通知班长，降负荷运行。
2．如轻微泄漏，尚能维持汽包水位及床温，应请示停炉时间。
3．如不能维持汽包水位及床温时，立即全部减去锅炉负荷，停止锅炉的运行。
停止送风、二次风机，不停引风机，排出炉内的烟汽。当炉内蒸气与烟气不外喷时，停止引风机运行。
4．关闭主汽门，开启过热器疏水。
5．继续向锅炉上水。不能维持汽包水位时，应停止上水。同时关闭所有炉门，以防急剧冷却。
第五节：省煤器管损坏
一、损坏时的现象：
1．给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。
2．省煤器附近有响声。排温度降低。
3．严重时，预热器下部烟道漏水。
4．烟气阻力增大，炉膛负压变小，引风机电流增加。
二、损坏的原因：
1．飞灰磨损，安装、检修质量不合格。
2．给水质量不合格，使管子内壁结垢腐蚀，引起过热。
3．给水压力，温度变化过大，发生水冲击。
4．点停炉或锅炉停止上水时，未及时开启反循环门。
三、处理方法：
1．通知值长，降低锅炉负荷。
2．加强上水，维持汽包水位正常，请示停炉时间。
3．如在维持运行中，汽包水位继续下降或泄漏点威胁邻近的管子时，立即停炉。4．停炉后，为保持锅炉，继续加强上水，关闭所有放水门，禁止开启省煤器再循环门。
5．停炉后，如加大给水而影响其它炉上水时，应减小或停止给水。
第六节：过热器管损坏
一、过热器管损坏的现象：
1．过热器附近有响声，汽压下降。
2．蒸汽流量不正常地小于给水流量。
3．炉膛正压增大，严重时，由不严密处向外冒烟或喷气。
4．过热器漏汽侧烟温降低。
5．过热蒸汽温度发生变化。
二、过热器损坏的原因：
1．减温水分配不均匀，使过热器管局部温度过高。
2．过热器长时间超温运行。
3．烟气冲刷及烟道短路造成局部高速磨损。
4．过热器管壁结垢，使局部过热而损坏。
三、过热器管损坏的处理：
1．汇报值长，降负荷运行。
2．损坏不严重时，允许短时间运行，然后请示停炉时间。
3．如果损坏严重或发生爆破，应立即停止锅炉运行，不停引风机，以便及时排
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。 9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
操作规程编号：YTO-FS-PD500 锅炉工安全作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉工安全作业操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作时不得擅离职守，未经考核合格领取司炉工操作证的，不得上岗独立操作。 2、掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。 3、锅炉水位表每班冲洗1—2次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每半年校验一次，确保安全附件灵敏可靠。 4、确保软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维修保养工作，确保锅炉运行，延长运转寿命。 5、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。 6、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。 7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏。 8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到缓慢开启，时间不得少于10-15分钟。 9、勤调节风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必
热水锅炉运行操作规程 （一）锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项： 1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。 2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。 3、检查燃烧设备的情况是否完好。 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。 5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。 7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。 （二）锅炉的升火 1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。 烘炉温升控制
烘炉合格的判定： （1）炉墙灰浆试样法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，取耐火 砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定，其含水率小于2.5%。 （2）测温法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，测定红砖墙外表面向内 100mm 处的温度应达到50℃，并持续维持48小时。 2、煮炉：为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前，必须进行煮炉，煮炉阶段可采用小系统机械水循环，在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠，其配比如下： 注：1.药量按100%纯度计算； 2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍； 3.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米中加6kg 碳酸钠。 煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉，不得将药物直接投入炉内。 煮炉升压时间表
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
操作规程编号：LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1－0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。 4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热水锅炉安全技术操作规程 (2021版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热水锅炉安全技术操作规程(2021版) 1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。 2、入冬前，对锅炉本体进行全面检查，清除污垢，保证正常运行。 3、点火前，要检查锅炉状态及水循环是否畅通。 ⑴、膨胀水箱有水，且膨胀管不能拉目阀，并保持畅通。 ⑵、压力表灵敏、可靠，做到定期校验。 ⑶、各种阀门处在正常位置。 ⑷、锅炉（包括系统）不能结冻，一旦结冻停炉处理，确保系统畅通后，方可点火。 4、每班工作中，注意观察锅炉运行情况及压力表、水位和燃烧
状态，当锅炉严重缺水时，禁止向炉内加水，必须停炉处理。 5、锅炉压火时，要注意锅炉水位，必须在满水状态且火势减弱时压火。 6、按规定填好记录。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
安全操作规程 一、设备系统概况： 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 （1）采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖；采暖总面积22万平方米。 （2）蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 （3）水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱，一台除氧器。 （4）加压设备 循环水泵：四台采暖循环水泵。 补水泵：3台锅炉给水泵；2台采暖水补水泵；3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源，通过波纹管换热器换热产生一次采暖水，有四台采暖循环水泵（两用两备）加压送至采暖用户，采暖系统配有2台补水泵，采取变频定压补水，确保系统水压力。
二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 （1）锅炉启动前，必须确认检修工作已全部结束，并验收合格。 （3）蒸汽管道保温齐全，各安全门完整良好，检查确认无人后 关闭各孔门。 （5）各风门、阀门杆清洁，开关灵活，开度与实际位置指示正 确，传动装置良好。 （6）水位计清晰，正常水位线及高低水位线标志正确，照明充 足。 （7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保温良好。 （8）操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全，周围(包括设备上) 无杂物和垃圾，各通道畅通，现场整齐清洁，照明(包括事故照 明) 光亮充足。 （9）取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查，具备启动条件。 （10）各转动机械油位正常，油质良好，表计齐全，符合启动 条件。 （11）锅炉各部热工检测装置齐全，热工报警良好，各自动及 保护装置具备投入条件。 （12）消防设备应完整好用。 （13）应将分汽缸的凝结水放净，避免发生汽水冲击现象。 （14）控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正
热水锅炉运行操作规程(2021 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0342
热水锅炉运行操作规程(2021新版) （一）锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项： 1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。 2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。 3、检查燃烧设备的情况是否完好。 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。
5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。 7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。 （二）锅炉的升火 1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。 烘炉温升控制 炉墙形式 温升控制/℃ 烘炉天数/d 第一天 中期温升
燃气锅炉房 运 行 方 案 编制日期：2014年11月
目录 一、燃气锅炉操作规程 二、司炉工人职责 三、巡回检查制度 四、锅炉设备维修保养制度 五、锅炉工交接班制度 六、水处理人员职责 七、锅炉水质管理制度 八、锅炉房安全保卫制度 九、事故应急预案
燃气锅炉操作规程 一、启动前的准备： 1、检查各种仪表，计量器是否正常。 2、打开锅炉排气阀门，除去锅炉内压。 3、确认给水槽内水位，打开给水总阀，水泵进、出口阀门。 4、确认加药箱内是否装有药液 5、确认锅炉给水是否是软化水 6、确认主蒸汽阀是否关闭。 二、启用 1、打开燃料总阀门（气体压力有异常时，连锁指示灯会点亮）。 2、打开锅炉的电源开关，电源指示灯亮。 3、将运转开关置于【自动】,运转指示灯亮，此时设备自动控制锅炉内水位，若水位在低水位标准线以下时（低水位指示灯亮），给水泵启动；当水位达到规定水位标准线时，水泵停止运转（低水位指示灯灭）。确认给水泵停止运转后打开燃烧开关，再按“燃烧”启动按钮，此时锅炉进入自动点火、燃烧状态。经过20～30秒燃烧前炉内换气后，点火燃
烧器点火燃烧，经过小火燃烧预热后，主燃烧器点燃，进入大火燃烧状态，炉压达到常用压力后，缓慢打开主蒸汽阀进行正常供汽。 三、停止 1、按“停止”燃烧按钮，此时锅炉燃烧器熄灭、风机继续运转约20秒。 2、送风机停止运转后、将燃烧开关、运转开关置于“OFF”,关闭总电源。 3、关闭给水总阀、水泵进口阀门、水泵出口阀门。 4、关闭主蒸汽阀门、燃气阀门、电源开关。 四、排放 1、运行前排放： 每产生32-40吨蒸汽进行一次排渣、排污。 打开锅炉排放阀门，进行炉水全排放。 完成排放后，关闭排放阀门，打开运转开关，进行锅炉给水。 2、运行中排放 灭火20秒以上，等到风机停止运转，炉内压力降至0.15Mpa后缓慢打开排放阀门进行排放，排放完后关闭排放
蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的
开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
热水锅炉操作规程 1、升火前的检查和准备工作 ①检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 ②炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。 ③锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。 ④检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。 ⑤锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。 ⑥检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。 ⑦检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，
装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口，应封闭严密，不可漏风。 ⑧经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。 2、锅炉的升火 ①升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。 ②将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。 ③升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于 0.5小时。 ④锅炉升火前应先开启循环泵。 3、锅炉的运行 ①锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。 ②锅炉在运行中应保持工作压力的稳定，严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。
操作规程编号：YTO-FS-PD432 锅炉安全运行操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉安全运行操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前检查 1、对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。 2、检查安全附件是否准确、灵敏、可靠。 3、检查热工、电器仪表指示是否正常。 4、对附属设备进行全面检查，联合试运转正常。 二、锅炉上水 1、开启锅筒排气阀，锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确。 2、启动补水泵，系统上水。 3、启动锅炉给水泵，给锅炉上满水，以备烘炉。 三、锅炉点火 1、锅炉因长期停用，应进行烘炉，烘炉时间3-7天。 2、烘炉前打开风道挡板，开启锅炉引风机通风，通风时间不少于5分钟。 3、利用无钉木柴微火烘烤，定期转动炉排。 4、待锅炉烘炉完毕后，准备投入运行。四、锅炉运行调整
燃气锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L。②炉水含氧量≤0.1mg/L。③给水硬度≤0.03mmol/L。 ④炉水PH值10～12 6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关。②关闭天燃气阀门。③锅筒内压力降低。④锅筒内水位处于高水位。⑤检查排污阀是否关闭严密。⑥关闭锅炉上水泵阀门。⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
常压热水锅炉操作规程 1、司炉工人须经过有关部门培训，考试合格，取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉点火运行前，应仔细检查锅炉各部（包括温度计和水位表）及管路、阀门等是否正常，不正常应立即处理好。开启进水阀向锅炉注水，水位不得低于红线以下。 3、锅炉运行时，司炉人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 4、常压锅炉用水必须经过软化处理，水质达到GB1576要求。 5、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，锅炉每运行一个月应进行煮炉（煮炉方法见锅炉使用说明书）。煮炉时间为二个小时。以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。 6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时。 （2）温度计、水位表失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （5）其他异常危及运行安全的情况。 7、锅炉在使用过程中，司炉人员必须随时注意水位表水位、排气管排气情况是否正常。
8、每天停炉前应打开排污阀排污一次。 9、停炉时，不得立即停止循环泵，先停止燃料燃烧，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环泵。 10、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。
锅炉安全管理制度 1.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好，整齐清洁、卫生，不准在锅炉房内搭凉衣物等。 2．严禁存放易燃易爆物品及其他杂物。 3.锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标记，并表示出介质方向、状况。 4.锅炉房应防寒冻、防风雨，地面平整，并有良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 5.门口应注明“锅炉重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员，安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可，方可入内。 6.外来人员未经主管领导批准，不准进入锅炉房，学习和参观须由有关人员陪同，并不得滥动闸门和运行装置，未经许可不得测绘、摄影、抄录等。 7.外来人员进入锅炉房，须在外来人员登记薄上登记并由值班人员注明进出时间、理由和陪同人员。 8.外来人员在锅炉房活动期间，遇有特殊紧急情况，一切听从锅炉房值班人员指挥。