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浅议放顶煤开采顶板管理的安全技术措施

浅议放顶煤开采顶板管理的安全技术措施
浅议放顶煤开采顶板管理的安全技术措施

浅议放顶煤开采顶板管理的安全技术措施

【摘要】本文结合望云煤矿实际情况论述了放顶煤开采中顶板管理的安全措施,通过分析工作面状况给出顶板管理的一些具体做法。

【关键字】放顶煤;顶板;安全

矿井情况介绍:山西望云煤矿批准开采3~15号煤层,井田面积16.6527km2,设计生产能力900 kt/a,用综采放顶煤采煤法,依靠一个长壁工作面和两个综掘掘进工作面来实现矿井年产900 kt的产量。工作面顶板裂隙发育,应加强对顶板的管理,下面就顶板实际情况经行分析处理。

1 工作面顶板的垮落性分析,顶板初次和周期来压情况

1.1 3205工作面情况介绍

3205工作面煤层厚度平均4.85m,大部不含夹矸,局部夹矸石,厚0.10m左右,煤层结构简单,煤层顶板大多为泥岩、粉砂质泥岩,局部为细砂岩,伪顶一般为炭质泥岩,厚0.2m左右,随开采过程而极易冒落,老顶为中细粒砂岩,质地致密坚硬,钙、硅质胶结,冒落性一般,煤层底板为黑色泥岩或粉砂质泥岩。

1.2 3205工作面顶板冒放性分析

采用北京开采研究所提出的开采顶煤冒放性分类方案,对该矿3号煤层的顶煤冒放性进行分类,其顶煤冒放性为二类,即顶煤冒放性较好。该矿3号煤层煤质较软,节理裂隙发育,3号煤层的普氏硬度系数f=1.5~2,属于中硬煤层,3号煤层结构简单,不含硬度大于煤层的厚层夹矸,不会对顶煤冒放性产生影响。且3号煤层的层理、节理裂隙发育,上位煤层偏软,节理裂隙与层理斜交,对顶煤的冒放非常有利。3号煤层的直接顶为泥岩,局部含粉砂岩,基本可满足对采空区的充填要求,从相邻矿回采工作面顶板的垮落状况看,直接顶可以随采随冒,因此,3号煤层直接顶的岩性、厚度可以满足放顶煤开采的要求。

1.3 3205工作面周期来压

根据矿方回采3205工作面情况,初次来压为25m,周期来压为20m。根据需要,在顺槽和工作面配备矿压观测设备,矿方配备有YHY60型综采工作阻力连续记录仪4套、SY-40型单体柱测力计、测枪或JSS30/10型数显收敛计等。

2 坚硬顶板强制放顶工艺和设备选型

3205工作面煤层顶板大多为泥岩、粉砂质泥岩,局部为细砂岩,伪顶一般为炭质泥岩,厚0.2m左右,随开采过程而极易冒落,老顶为中粒长石石英砂岩,质地致密坚硬,钙、硅质胶结,冒落性一般。根据以往回采情况,3号煤层顶板

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

综采工作面初次放顶安全措施(2020年)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面初次放顶安全措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面初次放顶安全措施(2020年) 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米,在初采期间,由于采空区

悬顶面积逐渐增大,使工作面承受的压力也随之增大,因此,在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间,直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板,顶板强度较小,整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时,应缩小两巷的棚间距,增加单体支柱的数量,并在棚梁上方背好木板,防止碎石冒落砸伤人员。 4.加强泵站系统与支架的维修,严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上,杜绝管路的窜、漏液现象。 5.工作面所有支架要调好平衡,使支架前梁与顶板平行支设,保证支架接顶面积始终保持最大,且接顶严密。 6.队领导跟班现场指挥,发现问题及时处理,本班班长及验收员对工作面顶板、煤壁活动情况必须向下班交接班时说明,不得无故将安全隐患移交给下一班,并在队内做好记录。 7.割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,立即躲入支架内,严禁站在支架

采煤工作面放顶煤安全技术措施

编号:AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face

采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日,···工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据···工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。

2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。 5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程:剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。 4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。

放顶煤开采管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K2897 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 放顶煤开采管理规定标 准版本

放顶煤开采管理规定标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在"一通三防"等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性

1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面

初次放顶安全技术措施实用版

YF-ED-J7643 可按资料类型定义编号 初次放顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

初次放顶安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述: 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面,工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采,采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护,采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米(另0.6m-1m夹矸),采高4.5米,煤矸比为1:0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩,泥质结构,

中厚一薄层状构造,成分以泥质为主,粉砂次之,岩石RQD值为25~50%、质量低劣,软弱。在其上部为灰白色泥岩,厚层状构造、成分:石英60%左右,长石20%±,岩屑少量,泥钙质胶结物20%,岩石坚硬,岩石RQD值为50~75%,质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩,属中等冒落的顶板。抗压强度中等,抗拉强度、抗剪强度低,其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,抗压强度低一中等,抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知:在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落,需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来,进而达到安全

初次放顶的安全技术措施示范文本

初次放顶的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增 加,煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤壁压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可 能发生大冒顶,危及作业人员生命安全。为了防止事故发 生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程中, 本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规 程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面,运输顺槽长为 350m和回风顺槽长348m,切眼长65m于今年8月份已 全部结束,本工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放

顶垮落步距为5~8m。本矿以为第一次放顶,预计顶板为采后自然垮落,即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层,故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施,供当班安全管理人员各施工作业班组,回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 (一)领导机构 组长:屈平(矿长) 副组长:尚仁贵(安全副矿长) 成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 (二)、工作职责: 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版

综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析,****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置,而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间,受回采压力影 响,极易出现顶板破碎冒落现象,部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷,特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人: 作业单位:综采队

负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长1.2米,宽0.12米,厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

过假顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 过假顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7143-77 过假顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢

固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m 单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或

放顶煤开采方法

放顶煤综采技术介绍及提高煤炭回收率的方法【摘要】放顶煤综采是近年来我国采用得比较多的一种采煤方法,适合开采厚煤层。文章对放顶煤综采工艺进行了介绍,内容包括其主要工序、操作要领、参数确定、放煤方式、放煤中的常见问题与解决办法以及提高煤炭采出率的措施。【关键词】放顶煤综采;工序;参数;采出率 0 前言放顶煤综采是厚煤层煤炭开采技术之一,该技术把原来分层开采的煤 炭一次采完,具体方法是:在煤层底部按传统方法开采,使上面的煤炭在矿压的作用下,自动落下来。综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法,也是实现高产高效矿井建设的有效途径,为综放开采技术的可持续发展奠定了基础。放顶煤综采开采采煤工艺包括工作面的作业形式、采煤机作业方式、支架工作方式、放顶煤步距、放顶煤方式、以及“三机”配合方式等。放顶煤综采开采采煤工艺设计主要进行放顶煤步距、放顶煤方式的选择与确定。顶煤开采放顶煤步距与放顶煤方式对工作面的生产和煤炭采出率影响较大。放顶煤开采采煤工艺设计要结合开采煤层的厚度与煤层的性质和选择的开采支护设备等因素进行分析比较,科学确定顶煤步距、放顶煤方式,确保采煤工作面开采效率和经济效益的提高。 1 主要工序与操作要领放顶煤综采的采煤工序有采煤机割煤、移架、推溜和放顶煤等。在割煤工序中,采煤机的进刀方式与普通综采工作面相同。在采煤机割完煤后,就要进行支护,通常以支架擦顶移架为好。移置后的放顶煤支架应成直线,在移架中能随时利用侧推千斤顶进行调架和扶架。四柱的放顶煤液压支架前、后柱的高差,要控制在200-250m m 之间。推移输送机,在采煤机割过煤15m 后就应推溜,操作时,应与放顶煤液压支架相协调,弯曲度不能太大,通常在二至三次推到位即可。若前、后两部输送机,后部输送机的推移要待顶煤放完后进行,有的后部输送机固定在放顶煤液压支架的底座上,随架移动。避免设备下滑,倾斜工作面应从下向上进行推溜。在急倾斜水平分层工作面,为避免支架串动,可分别从机头部或机尾部轮流推溜。 2 放顶煤放煤工艺参数放顶煤通常是经移架使顶煤垮落、破碎,不破碎的可打眼爆破,通常要求顶煤强度不大,一般不可超过 1.5,这能保证移架后顶煤垮落自动破碎;还要将已破碎的顶煤尽可能地回收。放顶煤是综放开采的关键工序,应确定放煤工艺参数和放煤顺序。 2.1 放煤步距在工作面推进方向上,两次放顶煤间的推进距离即循环放煤步距。确定循环放煤步距的要求是使放出范围内的顶煤能充分破碎和松散,提高采出率,降低含矸率。放煤步距与煤的软硬、层节理发育状况和顶板活动相关。确定放煤步距要考虑支架结构、放煤口位置和顶板冒落的垮落角,及经过一次放煤后,松散煤体的活动规律,就是放煤椭球体和放煤漏斗的影响。放煤步距可通过复杂的计算或作图法确定,但最少不可使其小于顶煤松散椭球体的短轴半径。通过大量煤矿生产实践总结出放顶煤综采工作面的放顶步距为:在采用0.5-0.6m 的截深时,放煤步距为1.0-1.2m,就是采煤机割煤两刀,支架前移两次后放顶煤的效果最佳,可保证煤的充分冒落,并能经放煤口顺利放出;在采用0.8-1.0m 截深时,放煤步距与截深相同,为0.8-1.0m,在顶煤较坚硬难放时,也可割两刀煤放一次顶煤,放煤步距为1.6-2.0m。 2.2 放煤口间距与高度放煤口间距的大小与放煤步距相似,就是间距太大,煤炭损失量增加;间距大小,可能使含矸量上升,煤质降低。所以,放煤口间距以 1.5- 3.0m 为合适。放煤口的高度对煤炭回收率影响较大。通常,放煤口高度提高,放煤体积就将减少,因此,应尽量降低放煤口的高度。但其高度也不能太小,必须高于输送机的高度,否则就会出现装煤困难。 3 放煤方式放煤方式对工作面煤炭采出率、含矸率的影响较大,还对总的放煤速度、正规循环的完成及高产产生影响。放煤方式一般包括放煤顺序和一次顶煤的放出量,有以下三种方式:一是单轮顺序放煤;二是多轮顺序放煤;三是单轮间隔放煤。一般采用“两采一放”或“三采一放”,即采煤机割两刀或三刀放一次顶煤。顶煤的放出顺序,要从工作面一端开始,顺序逐架依次放煤,若顶煤较厚,也可隔架轮换或2~3 架一组,隔组轮换放煤。放煤时要“见矸关门”。 4 放煤中的常见问题及解决办法在放顶煤时以下情况会引起放煤不正常:碎煤成拱放不下来;大块煤堵在放煤口,煤放不出来;顶煤过硬,难以垮落。处理碎煤成拱的方法是通过摆动支架的尾梁或掩护梁,破坏成拱的碎煤,也可升降支架破坏成拱,而这种方法却不能常用,对支架有所损害。在大块顶煤堵塞放煤口时,要通过支架上的插板、搅动杆等结构破碎或松动顶煤,在工作面顶板稳定条件下,可适当摆动支架尾梁把顶煤松动破碎。遇到大块煤时,应采用打眼爆破的方法破碎,而每个炮眼的装药量要严格控制。放落的大块煤在输送机上要及时用人工或机械的方式破碎,防止在工作面端头因输送机的过煤高度产生阻煤。处理顶煤过硬难以垮落时,要预先对顶煤进行破

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措 施(新编版)

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、说明 B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高,影响采煤支架的接顶,因此需对超高段巷道造假顶。为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。 二、施工顺序、方法和施工要求 1、施工范围及现场描述:B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷 道段(见施工位置平面示意图)。 2、施工顺序及方法 造假顶: (1)巷道高度超过3.7m时,必须打木垛造假顶,假顶高度为3.7m。施工前,先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳,按此高度布置钢带。 (2)施工时,先横巷按1.0m间距布置5条钢带,然后再顺巷布

置5条钢带,靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置,中间三条钢带按1.0m间距布置。之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板,再用道木打“井”字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。该段施工完毕后,紧固好锚索。然后按以上方法循环进行直至施工结束。(见打木垛造假顶支护断面图)。 (3)钢带采用4.4m长梯形钢带,每条钢带布置2棵锚索,锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。钢带高度要严格按两帮线绳位置施工,确保木垛下钢带距离底板为3.7m。 (4)锚索长度为7.5m,外露长度0.23-0.35m。锚索布置与钢带连成一体,并严格执行锚索安装说明及注意事项。 (5)所用道木、保安板材质要好,道木不得使用腐烂木料。 (6)木垛要搭接联好,上下垂直一致,木垛接顶后,要用木楔加实加牢。 三、施工安全技术措施 (一)顶板管理有关规定 1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度,每班施工前、施工中,必须由班组长亲自负责站在顶板完好处,由外向里用长钎或长柄工具及时

放顶煤开采管理规定示范文本

放顶煤开采管理规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

放顶煤开采管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提 高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶 煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工 作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理 的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在"一通三防"等方面 存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了 重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏 制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放 顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空 空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空

区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处

初次放顶安全技术措施

赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面初次放 顶施工安全技术措施 一、概述: 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面,工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采,采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护,采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米(另0.6m-1m夹矸),采高4.5米,煤矸比为1:0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩,泥质结构,中厚一薄层状构造,成分以泥质为主,粉砂次之,岩石RQD值为25~50%、质量低劣,软弱。在其上部为灰白色泥岩,厚层状构造、成分:石英60%左右,长石20%±,岩屑少量,泥钙质胶结物20%,岩石坚硬,岩石RQD值为50~75%,质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩,属中等冒落的顶板。抗压强度中等,抗拉强度、抗剪强度低,其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩,抗压强度低一中等,抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知:在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落,需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来,进而达到安全生产的目的,现该工作面正待回采,在回采前,通过

赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶,为保证安全施工特制定以下安全技术措施: 综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后,在架后进行人工强制放顶,以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。避免工作面压力大不能正常推进,影响工作面正常回采及人员、设备的安全。 初次放顶期间,必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析,力求安全、科学的作好初次放顶工作。 二、初次放顶方案及步骤: 1、初次放顶前调整好工作面,保证所有设备能正常运转,支架、端头支护、超前支护支护完好,支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。支架初撑力不低于24Mpa,上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa,上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。 2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面,从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。放顶时先在回风端头打11个掏槽眼,掏槽眼采用对打方式进行,最终形成楔形掏槽(详见炮眼布置剖面图)掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带,这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。 3、回风端头小转载机尾自由面形成,老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米,距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角

综放工作面初次放顶专项安全技术措施优选稿

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 为了避免216上01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷,必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶,即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行,特制定如下安全技术措施: 一、工作面概况 216上01工作面切眼长251.7m,切眼坡度为4°,工作面煤层平均厚度为9.56m,该工作面煤层为6上煤,条痕色为褐黑色,沥青光泽,以暗煤为主,夹少量的亮煤破碎,阶梯状断口,裂隙发育,有方解石矿物,及黄的矿物充填裂隙,有时断口处见丝炭,半坚硬,属半亮型煤。 开采的6#煤层,工作面直接顶为灰黑色泥岩,薄层状,水平层理,局部受冲刷,老顶为浅灰色、灰白色,中厚层状,细粒结构,成份以石英为主、长石次之,含少量的暗色矿物及云母碎片,泥质填隙,局部含砾,分选中等,次圆状,参差状断口,局部可见炭质结核,坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看,地层厚度分别为:第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部,地质勘探报告表明,下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主,夹中厚层状砂岩,泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、

杂色粘土岩互层,井田内较发育,隔水性好。底部为含砾粗砂岩,厚层状,斜层理发育,胶结中等,含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层,两组地层之间局部无稳定的隔水层,6上煤顶板局部地段为冲刷接触,砂岩与煤层直接接触,且裂隙较发育,故有水力联系;根据导水裂隙带高度计算结果,216上01工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层,其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。6上煤上距粗砂岩16.32m。粗砂岩总厚度34.8m;4煤与6上煤的间距平均为64.07m;6上煤开采时,导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层,顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源,因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水,预计回采工作面正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为80m3/h。 工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计,胶带顺槽宽5500mm, 高,3500mm,断面积19.25m2,采用锚网、锚索+钢带联合支护;两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。切眼净宽9900mm,净高3400mm,净断面积33.66m2,施工期间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护,支架安装后撤木支柱。 工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护,支架支护高度为2.5m~4.2m。 本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t,煤尘具有爆炸性,煤的着火点低,属Ⅰ级容易自燃发火煤层,确定矿井为低瓦斯矿井。 二、施工准备 (一)炮眼规格

做假顶施工安全措施示范文本

做假顶施工安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

做假顶施工安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况: 10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板 局部冒落超高。经矿领导研究,矿生产技术处设计,由我 项目部施工队在高冒区做假顶施工,特制定此安全措施。 二、技术要求及施工方案: 1、做假顶位置以现场标定位置为准。 2、造假顶前对巷道整体喷浆,喷浆厚度不小于设计值 100mm。 3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆(锚杆间排 距为800mm×800mm,每根锚杆配用1支K2335与1支 Z2360树脂药卷。锚杆托盘规格:150mm×150mm× 10mm的钢托板),锚索采用Φ15.24mm、长6300mm

的钢绞线(排距1600mm×1600mm。每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷,锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板)吊悬金属网,每排锚杆支护一根钢筋钢带。内部填充采用水泥板,井字形布置。最后喷浆成型。喷射混凝土强度为C25,喷浆厚度为100mm。 三、安全技术措施: 1、开工前,严格执行“敲帮问顶制度”,及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患,确认安全后,方可开工。 2、严格执行交接班制度,严把安全质量关,当班隐患,当班处理,确因条件所限,当班不能处理的,必须与下班的跟班队长现场交待清楚,做到不安全不开工。 3、登高作业时,要搭设安全可靠的施工平台。施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。 4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿,在套管内

采煤工作面放顶煤安全技术措施

采煤工作面放顶煤安全技 术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

采煤工作面放顶煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作面概况 截至20xx年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m ,厚煤区有150米;工作面采用2.4m n型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2 部SGB-420/55 刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据?工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4?8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m 的,采放比大于1 : 3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持“自上而下”的原则,放煤口间距为5m ,放煤口位置排与排交叉进行放煤。 2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小

(安全生产)回采工作面初次放顶技术安全措施最全版

(安全生产)回采工作面初次放顶技术安全措施

毕节市垭关煤矿 1123采煤工作面放顶 安 全 技 术 措 施 编制:刘龙 调度室: 生产矿长: 安全矿长: 机电矿长: 总工程师: 矿长: 编制时间:二○壹壹年十二月十二日

贵州毕节市垭关煤矿 1123采面初次放顶安全技术措施会审 主持人: 会审时间:会审地点: 参加会审单位及人员: 会审意见: 1123采煤工作面初次放顶 安全技术措施 回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增加,煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进壹步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可能发生大冒顶,危及作业人员生命安全。为了防止事故发生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程中,本措施和《煤矿安全规程》、《1123采煤工作面作业规程》中的相关规定必须壹且严格执行。 壹、区域概况 1123采煤工作面位于壹水平壹采区,1123采煤工作面的运输巷和回风巷及切眼布置已经全部结束,即已形成1123采煤工作面,可采煤量2.2万吨,可采期为3.12个月,本工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放顶垮落步距为3.2~4.2m。本矿初次放顶完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后,仍不垮落,则要根据工作面的实际情

况,采取强制放顶措施(若遇强制放顶,编制强制放顶的措施),总之顶底板变化较大,同时和k3煤层层间距较薄、上部是k1煤层采空区,易垮落采区和煤层,故必须进壹步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第壹,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制1123采面初次放顶安全技术措施,供当班安全管理人员各施工作业班组,回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 (壹)领导机构 1、组长:黄明鹏 2、副组长:朱正开(安全副矿长) 3、成员:周训志、彭璟、翁万明、吴长勇、刘龙、张时康、张廷州、阎长模、当班班长、电工、回柱工。 (二)、工作职责: 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配,且亲自指挥调配,负责初次放顶人员落实,监管全面安全工作。 2、总工程师负责组织对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制和汇审,且对措施贯彻学习实施督促。 3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。 三、1123工作面准备工作 1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料(回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等)。 2、1123采面将采四排,打柱挂梁支护完毕后,必须严格检

放顶煤开采安全技术管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A19745 放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理,规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作,根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行〔2008〕130号)等规定,制定本办法。 第二条本办法适用于自治区范围内采用放顶煤开采技术的所有生产煤矿(兵团所属煤矿除外)。 第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型:壁

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