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一、采前准备 (2)
二、初采初放安全技术措施 (3)
100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施
100104综采工作面现已安装准备完毕，准备进行回采，为确保该工作面初次放顶安全顺利完成，特制定以下安全措施：
一、采前准备
1、工作面开采前，首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架，确保上、下出口安全畅通，支架未接顶处，用钩木背实。
2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动，根据煤层倾角既底板等高线情况，对工作面进行调整。
3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况，符合规定后方可作业，发现异常情况要停止作业，向调度室汇报并采取措施后方可生产。
4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱，兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。
5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护，并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。
6、将工作面溜子顶前贴帮，并调成直线，所有液压支架全部升起接顶，支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。
7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转，待全部合格后，方可生产。
二、初采初放安全技术措施
1、综采工作面安装完毕后，由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收，合格后方可开始初采。
2、根据已回采工作面分析，综采工作面初采时，工作面顶板初次垮落步距为10m—15m，在该回采面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。
3、成立初采领导小组，组长为生产矿长，技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥，发现问题及时解决，及时纠正不合理的操作方法，现场不能解决的汇报矿长，采取其它措施解决后方可生产，并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明，在队内做好记录备查。领导组成员必须跟班指挥，待初放结束后，领导组方可解散。
4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。
5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内，严禁站在支架间。待顶板压力稳定后，确认无问题时再生产，割煤过程中严禁人员进入机道行走。
6、顶板初次来压时，移架紧跟机组。割煤过程中，滞后机组3—5m及时伸出前探梁，以防煤壁片帮从而发生顶板拉槽、漏顶现象。
7、初采期间，要逐步调整工作面层位，推进5—10m后达到设计采高，然后沿底板割煤，严禁割顶底板岩石。
8、移架前应做各准备工作，架间距离要调均，检查顶板情况，处理好片帮，清除杂物及障碍物。
9、移架时工作人员应站在支架内操作，机组通过后必须及时顺序移架至最小控顶距离。保持端面距不超过规定，其他人员不得在相邻架间停留。带压擦顶移架应少降快拉一次完成。移架过程中不得破坏任何通风设施。
10、工作面推进8m后由专人开始观察顶板冒落情况，若顶板不冒落应采取措施并报有关领导组织处理。
11、初采放顶或老顶来压前，要加强支护质量，保证支柱、液压支架全部有效，初撑力全部达到规定要求，泵站压力符合规定要求。
12、初采期间组队要派专人观察顶板、采空区和支架立柱圆图仪的情况，坚持顶板动态监测，掌握并及时预报顶板压力变化情况，发现异常要及时处理并汇报矿调度。
13、顶板脱层不平和拉槽漏顶时，梁上必须垫棚板，打木垛或圆木接顶，确保支架接顶严实。
14、工作面作业人员如发现老塘顶板出现异响、掉碴时必须立即停止作业，撤至支架内扶紧立柱，以防顶板冒落产生的冲击波伤人。
15、工作面除端头支架滞后一个移架步距外，其余支架必须移成直线。所有支架必须接顶严密，保持底座平稳，使顶梁和底座受力均匀。必须保证支架有足够的初撑力，不低于规定的80%，并将支架防片帮伸出。检查侧护板是否正常，确保移架时不应使大量矸石窜入。
16、加强两巷超前支护，发现失效的支柱及时更换，顶板破碎时，
压力明显增大，超前支护柱距缩小至0.5m，采用棚梁支护，支柱必须升紧打牢，达到初撑力的要求。
17、通风区根据采空间大小，老塘漏风等情况及时调整风量并安设挡风帘等通风设施，确保工作面用风及瓦斯浓度在0.8%以下，否则严禁作业。安设在工作面回风巷瓦斯传感器必须可靠，使用正常。
18、瓦检员、安检员跟班检测瓦斯，监督现场作业，当发现瓦斯浓度达到0.8%或其它不安全隐患时必须停止作业，待采取有效措施及时处理检查，确认无误后方可恢复作业。
19、其它安全技术措施按《煤矿安全规程》有关条款及《综采工作面作业规程》和会审意见执行。
工作面初采，初次放顶及收尾安全技术措施 一、初采措施 1、初采前矿必须成立初采领导小组，召开初采会议，安排初采工作，领导小组成员必须现场跟班，严格把关。 2、工作面初采前必须备用足够的支护材料，支护材料质量符合要求。 3、各类电气设备及保护装置齐全，并符合要求，各台输送机机头机尾戗柱齐全、牢固，信号线、铃要灵敏、可靠，挡煤板齐全。 4、初采前在切眼内按700mm的棚距用单体液压支柱和2.2m “π”型钢梁架起一梁三柱棚。操作时底板松软或煤底处支设的支柱除煤帮柱外，其他支柱全部垫铁鞋，支柱初撑力不得小于90KN。 5、初采前按作业规程要求打好风、机两巷的超前支护抬棚。 6、初采前工作面靠采空区侧连锁棚间每隔四架打一架戗棚，每架连锁棚还必须打一架戗柱。 7、初采前在工作面每隔8米打一木垛，木垛规格1.3×1.0米，还必须在风巷滞后工作面的地方打一木垛，所打木垛必须接实顶板支撑有力，如果液压支柱初撑力达不到要求或顶空时禁止回柱撤木垛。 8、以上工作全部结束后，工作面即可开第一遍帮。 9、开第一遍帮前必须经矿初采小组成员和井队共同检查验
收，具备开采条件后，还必须有掘进队长提供的详实切眼隐患工程资料。 10、井队干活和初采小组成员对照掘进时提供的隐患资料逐架详细检查帮、顶及支架情况，如顶板条件差，片帮严重或掘进棚子空顶都必须采取手镐提前掏梁窝，锚网挑梁维护顶板，维护好后必须对单体液压支柱二次补液使支柱初撑力达90KN以上。并测压达到要求后方可放炮。 11、放炮后要及时控制顶板，及时打好煤帮柱，并将帮顶刹严挤实，坚持少放炮勤维护的原则作业。 12、开第一遍帮前必须检查支护质量，有问题必须及时处理。 13、开第一遍帮前在每架“π”型钢梁上方架设另一架一梁三柱棚并加打密柱形成二梁七柱连锁棚。 14、二梁七柱棚全部架设好后，方可按正规支回柱顺序作业。 15、初采期间严禁在初次来压之前放顶煤，初采时采高必须控制在1.6—1.8米。 16、初采期间当空顶距超过作业规程规定时，禁止采煤，必须按正规支回顺序及时回柱。 二、初放措施 1、回撤支柱时，各人员必须严格执行敲帮问顶制度，严格执行安全制度和安全措施，发现不安全因素立即停止作业，及时撤出人员进行维护，并对单体支柱二次补液，保证支撑力在90KN 以上。
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施，具体事宜如下： 一、初采技术措施 1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。 2、初采时轨道顺槽高，胶带顺槽低，初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。 3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转，以确保工作面的推进速度。 4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。 二、初放技术措施 1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围，工作面支架初撑力不低于24MPa。 2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。 3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。 4、工作面采高控制在2.0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。 5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。 7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。 三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施 1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。 2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3～5%范围内。工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa，单体支柱无漏液现象，泄液单体支柱要及时更换。 3、当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机拉超前架，并及时伸出支架护帮板支护煤壁。 4、拉移液压支架时，要做到带压移架，少降快拉，快速移架。 5、工作面积极组织，加快推进速度，减少来压对回采的影响。 四、初采初放期间排水措施 1、为保证在初采期间工作面及两巷的排水工作安全可靠，在工作面初采前，要完善工作面及两巷的排水系统，保证排水系统可靠。 2、初采期间，要及时清理两巷水沟内的杂物、淤煤等，保证两巷水沟排水畅通。 3、初采期间，胶带顺槽水泵处要安排责任心强的水泵工，且水泵工要熟知水泵的性能原理，能排除水泵出现的一般故障。 4、验收员每班要仔细观察工作面的出水情况，当工作面出现出水异常等现象时，要及时向队值班室汇报。 5、若工作面出现水量异常时，跟班队长要积极组织人员治水，防
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施1 1071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。 目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。 1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。 2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下: 1)、施工前的准备 ①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。 ②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。 ③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。 2)、施工方法 ①对背帮单体进行回柱。 回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。 ②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的
顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。 然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。 单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。 整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。 ③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。 )、施工安全注意事项 ①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。 ②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。 必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。 ③回出的料等应及时运到指定地点,分类码放好,人工抬料时,要做到同肩、同号。 ④回收时,应有专人负责指挥,每班应有班队长和跟班现场把关,并明确每拨人员的安全负责人,确保回收安全。 ⑤所有单体支柱、半圆木、竹背板、铁丝网及其它材料全部拿
A106综采工作面初采初放安全技术措施 一、工作面概况 A106综采工作面沿煤层走向布置，倾角平均约为19°，切眼长度为202 m，煤厚平均为。工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17/30型液压支架支护顶板，根据该综采工作面顶板岩性及结构特性和之前类似综采工作面的初采初放经验，综合预测工作面初次来压步距应在20m～30m。工作面设备安装及调试工作结束后，进入试生产阶段前，应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理，以达到预裂工作面顶板的效果，保证工作面推进至距切眼煤壁20m～30m位置之前，老塘侧顶板能顺利垮落，从而保证工作面顺利回采，特制定此安全技术措施。 二、初采初放领导小组 组长：陈体康 副组长：高凯 成员：东井综采队管理人员及职工 三、初采初放准备工作 （一）初采准备工作 1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统，完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。 2、支护材料准备：圆木（型号：φ200mm×3000mm）20根，木垫板（型号：长20cm、宽30cm、厚5cm），DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。 3、完善上、下顺槽通风设施，认真检查风门完好情况，风量必须满足工作面正常回采风量需求，工作面配风量不得小于492m3/min。 4、完善工作面支护器材及液压管路系统： 4.1 检查液压元件，高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象；管接头是否缺U 形卡或U形卡是否安装正确。 4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底
目录 一、采前准备 (2) 二、初采初放安全技术措施 (3)
100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施 100104综采工作面现已安装准备完毕，准备进行回采，为确保该工作面初次放顶安全顺利完成，特制定以下安全措施： 一、采前准备 1、工作面开采前，首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架，确保上、下出口安全畅通，支架未接顶处，用钩木背实。 2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动，根据煤层倾角既底板等高线情况，对工作面进行调整。 3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况，符合规定后方可作业，发现异常情况要停止作业，向调度室汇报并采取措施后方可生产。 4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱，兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。 5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护，并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。 6、将工作面溜子顶前贴帮，并调成直线，所有液压支架全部升起接顶，支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。 7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转，待全部合格后，方可生产。
二、初采初放安全技术措施 1、综采工作面安装完毕后，由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收，合格后方可开始初采。 2、根据已回采工作面分析，综采工作面初采时，工作面顶板初次垮落步距为10m—15m，在该回采面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。 3、成立初采领导小组，组长为生产矿长，技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥，发现问题及时解决，及时纠正不合理的操作方法，现场不能解决的汇报矿长，采取其它措施解决后方可生产，并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明，在队内做好记录备查。领导组成员必须跟班指挥，待初放结束后，领导组方可解散。 4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。 5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内，严禁站在支架间。待顶板压力稳定后，确认无问题时再生产，割煤过程中严禁人员进入机道行走。 6、顶板初次来压时，移架紧跟机组。割煤过程中，滞后机组3—5m及时伸出前探梁，以防煤壁片帮从而发生顶板拉槽、漏顶现象。 7、初采期间，要逐步调整工作面层位，推进5—10m后达到设计采高，然后沿底板割煤，严禁割顶底板岩石。
二1-11051综采工作面初采初放安全技术措施 第一节采面概述 二 1-11051综采工作面位于方山矿二 1 煤新井轨道下山南翼，采面北临轨道下山 保护煤柱；南面为方山矿主副井及其保护煤柱；西为二 1-11031、二 1 -11032采空区，东 部未开采实体煤柱。地表为五旗山山峰，地面无重要建筑物及村庄。地面标高+440～+530m，采面标高在-33m～-80m。采面平均可采走向长度156m，平均采长150m，面积23400m2，可采储量9.5万吨,采用走向长壁后退式综采机械化分层开采。 第二节组织措施 1、矿、队成立初采初放领导小组，初采初放领导小组要制定循环跟班、值班安排，坚持井上值班，井下跟班、现场交接班制度，严禁出现脱岗、空岗，随时掌握初采初放情况。 矿领导小组： 组长：肖纪民 副组长：何晓军李朝举张选峰孙天恩 成员：魏红伟韩超磊宋少阳高志刚高军伟赵宽科 田超停李亚杰 综采队领导小组： 组长：李亚杰、王建远 成员：综采队副队长及各班班长和验收员 2、在初采初放期间，调度室、安监科、生产技术科、通风科、机电科、防突科按点次必须有一名副科级干部下井带班。带班干部对当班的安全生产工作进行全面监管，对初采初放工作进行全面协调，与职工同上同下，认真履行岗位职责，形成闭合管理，确保初采初放工作的安全与质量。 3、跟班干部接班后要仔细巡回检查工作面采空区，特别是机头、机尾顶板垮落及上隅角瓦斯情况，并向值班干部汇报清楚，同时做好记录。 4、队小组成员每天召开一次碰头会，分析情况，排查隐患，处理问题。
第三节采面切眼与切眼低抽巷交叉布置情况 11051采面切眼与切眼低抽巷层间距根据图纸上显示，采面切眼下出口距切眼低抽巷平距为6m，采面切眼与切眼低抽巷平行，切眼底板与切眼低抽巷顶板层间距最薄处为11.2米，采面向外回采期间，防止采面切眼底板破坏，回采时采面切眼要与切眼低抽巷斜交而过，当切眼底板与低抽巷顶板层间距小于3米，在回采过程中对采面底板管理有一定的影响，特编制了采面切眼过切眼低抽巷安全技术措施（见采面切眼与切眼低抽巷交叉示意图）。 在切眼低抽巷下口以上3米处压第一个木垛，往上每隔10米（中之中）压一个木垛，低抽巷上口往下15m内为实排木垛（其中上口往下5m内用编织袋装煤粉充填），再往下每隔5米一个木垛，切眼低抽巷遇顶板破碎时，木垛间距可以根据现场实际情况缩小。
1904采面初次放顶安全技术措施 1、初采时，掘进的开切眼要做到不空顶、不片帮，要背紧背实，初次开帮前，在原有梯形支架棚梁下，架设纵向一梁三柱支柱。如果棚顶有离层、冒落、已空现象，就要用一梁三柱大板梁套棚，两端插入煤壁，确保生根牢固，清理顶棚上方活矸，并在棚梁上架设木梁接顶，打足劲。初采时开帮不宜过大，新架设支架一侧必须顶紧煤壁，另一侧与切眼原有支架连锁，提高工作面支架的稳定性。 2、初采推进到规定控制顶距后，5排柱即可准备初次放顶，初次放顶前，要加固工作面支架，适当增加密度，防止靠近煤壁的顶板出现采动裂缝和台阶式下沉。视顶板情况适当增设贴帮支柱。沿工作面5米增设一个木垛，木垛四角加打戗柱固定木垛。沿工作面切顶线加打密集支柱。在密集支柱靠工作面一侧，布设向老塘倾斜的戗柱。防止顶板岩石跨落的倾向推力，第一次放顶两排柱，放够开切眼宽度，自下而上顺序回柱。 3、初次放顶，顶板直接顶不能自动跨落时，应考虑强制放顶。沿煤壁走向布置炮眼，炮眼间距2米，炮眼深度2米。待支柱回撤后沿切顶线炮眼双路装药，同时爆破放顶。 4、放顶时，要密切观察顶板活动和冒落情况，矿工
程师、跟班矿长、当班安全员在现场指挥，如有异常情况，及时处理。 5、回柱放顶前，必须对放顶工作面进行安全检查，清理好安全出口及退路。 6、回柱人员必须站在支架完整的安全地点工作，采面的支柱如有歪斜现象，必须校正，再回柱。回柱时，使用回柱绞车回柱，回柱人员不得站在绳道内以及发生崩绳、崩柱的地方，以免断绳伤人。指挥回柱绞车的开停，必须使用清晰、可靠的点铃信号，信号不清时，严禁启动回柱绞车。 7、回柱绞车设置在顶板完整、支柱完好的地方，回柱绞车必须打压车柱和生根绳，牢固可靠，使用前必须认真检查回柱绞车的启动性能、开关、信号、钢丝绳、勾头等完好情况，严禁带病使用。 8、初采和初次放顶前，必须进行测风，按作业规程分配风量进行调节，正负不得误差20m3/min。并安排专职瓦检员检查瓦斯情况，确保采面风量正常可靠，没有瓦斯聚集现象。 9、进入工作面前，首先进行敲帮问顶工作，检查支柱的初撑力，及时找掉活石悬矸，当顶板条件变化时，必须根据现场实际情况，采取针对性的措施进行处理。 10、支柱必须垂直于工作面顶底板，严禁打设再
采面初采及初次放顶安全技术措施 安全技术措施 一、总则 〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主〞的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。 〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量 1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产〞的观点。 2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。 3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。 〔三〕、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。发现问题及时处理，状况危急时必须马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。 〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，
必须依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。 二、强化通风和瓦斯管理 〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。 〔二〕、强化瓦斯管理，瓦斯员必须遵守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。 〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。 〔四〕、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期矫正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。 〔五〕、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。 三、强化井下电器设备的管理： 井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞，严禁井下电器设备失爆。 四、防灭火措施：
工作面初采及初次放顶技术安全措施 一、概况 S21201综采工作面于2022年1月22 日打算完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺当进展,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。 二、初采及初次放顶组织治理措施 1、矿成立初采初次放顶安全领导小组，以加强初放的安全领导工作。领导小组人员安排如下： 组长：王荣 副组长: 卓泽强骆长君蒲家全李德 成员：邹代银侯胜军刘涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建孙维彬 2、采煤工作面初次放顶必需由生产或安全副矿长担当现场总指挥。 3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议，负责指挥、检查、催促、治理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间，各职能部门对该面进展重点治理，由矿派人轮番现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班安全科) 4、初次放顶期间综采队必需有队干现场值班，出班后必需向矿调汇报当班安全、顶板治理、顶板垮落等具体状况。
5、初落过程即采空区顶板冒落高度到达采高2.0米以上，采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3，且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查，确认已安全后，宣布初落完毕。 6、放顶完毕后，工作面按作业规程要求进展正常回采。 三、初采、初次放顶安全技术措施 1、初采前，组织全队职工干部学习本措施，学习贯彻《S21201工作面作业规程》、《S21201工作面瓦斯治理安全技术措施》、《S21201工作面防突技术安全措施》，并考试合格后，方可上岗。 2、工作面两端头布置 4.4米Л型钢梁，按一梁四柱，成对迈步前移，支护端头。单体液压支柱必需拴齐拴牢防倒绳，两安全出口必需随时保持畅通。 3、机、风两巷必需严格执行前10米双排，后10米单排的超前支护的规定；工作面必需随时备用足够的背接、顶材料。。 4、初采前综采一队在风巷切顶线排，铺设两趟500mm的水泥圆筒，接头处搭接严实，并用矸渣爱护好水泥圆筒，水泥圆筒必需用相相宜的“十”圆木撑牢，铺设水泥圆筒与切顶线全都，随工作面推动而铺设。 5、初采期间，工作面采高掌握在2.0米-2.5米之间，确保液压支架有效接顶，并将工作面运输机调平调直，必需摸顶板开采，割底矸保证采高，进风巷超前回风巷10～15m回采。 6、初采、初放期间保证泵站压力≧30Mpa,乳化液浓度3-5％。
初采初放安全技术措施 为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全，确保初采期间各项工作的顺利进行，特编制本措施，参与作业的人员必须严格遵照执行。 一、强制放顶安全技术措施 1、炮眼布置 工作面推进3刀煤后，沿工作面呈“一”字型布置炮眼，炮眼间距为3.5m，即每两架打一个眼。为防止煤机受损，将煤机停在机头，第一个炮眼布置在24架和25架之间。为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间，工作面共布置炮眼79个。在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保，使用φ38mm×2500mm麻花钻杆打眼，眼深2400mm。炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间(侧护板前部)，向采空区方向倾斜，与水平线成55°夹角。 附图1：22302综采工作面初采强放炮眼布置图。 2、装药及起爆 每眼装药4卷，采用统一打眼，分组装药，分茬起爆，每茬起爆10个，共分8茬，由机尾逐个向机头。封泥用黄泥充填，长度不小于0.5m，并用木塞固定，放炮母线必须绝缘良好，并且悬空吊挂。雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆，起爆器型号为QL200型，放炮采取分茬起爆。必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。 3、放炮安全技术措施 (1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任，并持证上岗。
(2)放炮必须使用炮土及水炮泥，无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。 (3)打眼与装药必须顺序作业，严禁平行作业。 (4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出，认真检查作业地点5米范围内的帮、顶情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时进行处理，确认安全方可进行打眼作业。 (5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。 (6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠，人员登上木板作业必须有人监护。 (7)放炮前，综采一队人员必须在带班队长的带领下撤到控制台以外的安全地点躲避。 (8)综采一队负责放炮过后运输机上及工作面范围内的杂物的拾拣和工作面积水的抽排工作。 (9)放炮时必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”，当工作面20米范围内瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即停止作业、切断电源、查找原因进行通风处理。 (10)工作面放炮、放炮的警戒工作由专业放炮队伍全面负责。工作面所有人员在放炮作业过程中，必须服从放炮队伍带班队长的统一指挥。综采一队负责工作面装药至放炮结束期间，所有电源必须切断。 (11)放炮结束后，等炮烟散尽，外委队带班领导同意后兼职瓦检员方可进入工作面测定瓦斯等有害气体浓度，气体浓度符合要求后综采一队现场跟班副队长方可带领本队人员进入工
初采初放期间顶板管理的安全措施 一、初采初放期间顶板管理的安全措施 依据对该面顶板情况的类比分析，初次来压步距为15~30米。 1、公司成立初采初放领导小组，全面跟班负责协调工作面的处采出放及安全工作。按照“设备完好标准”对工作面所有机电设备逐台检查，保证所有机电设备润滑良好，油位、压力正常，保护装置齐全可靠，接线符合标准，杜绝失爆。并从初采初放开始，应详细记录当班安全工作初采初放进展情况，及时汇报调度室或初采初放小组组长。 2、工作面安装验收后，由初采初放领导小组全面负责对工作面所有设备进行单机试运转，并进行调试，当单机运转正常后，再依照由外向里的顺序进行联合试运转，确保初采期间设备运转正常。 3、支架尾梁后顶板垮落时，即可开始由底到顶放煤，其放出量不超过顶煤总量的30%，随工作面向前推进，逐渐提高顶煤放出量。 4、工作面来压，直接顶初次垮落后，提高顶煤放出量，并保证采空区中有一定的充填高度，待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后，即工作面初次来压后开始正常放煤，工作面初采初放期间，20m范围内顶煤出率达到50%。 5、出彩期间按照《作业规程》规定，架设好采场，并加强端头及两道超前支护，支柱完好、穿靴，柱头绑扎可靠。 6、严格按循环进度移架，及时支护顶板，尽量缩小空顶区及端面距。 7、工作面出现来压预兆时，加强跟班检查，加强支护，及时汇报、记
录来压情况。 8、初采期间加强设备检修，乳化泵、液压系统完好无漏窜液，泵站压力达到30Mpa，乳化液浓度达到3~5%。 9、工作面来压时尽量加快推进度，直至初次来压后正常推进。 10、如工作面开切眼推完后，如顶煤仍不垮落，要强制放顶，直至顶板完全垮落。 11、工作面周期来压前及来压时，加强工作面及两道顶板管理，严防架前严重冒落压死支架及前部刮板输送机，压垮工作面超前巷道。12、初采初放期间加强上下端头支护，保证畅通无阻，行人宽度不小于0.7m。 13、初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料，以备来压时支护用。 14、工作面初采期间，两道超前支护距离均不得小于40米加强支护。 15、工作面两道行人、通风畅通无阻，并在指定地点储备当班所需的油脂、易损件维修工具及备用材料，综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施必须齐全，并符合《煤矿安全规程》及有关文件要求。 16、初采期间，若压力显现不十分剧烈，应减慢工作面推进度，并反复升降支架，以便顶煤及早破碎跨落。 17、按以上方法，边采边放，只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定初采初放结束，工作面一切工序可按《作业规程》正常进行。18、初采期间，严格按《作业规程》规定的生产工艺进行，割煤时，若煤壁压力大，有冒顶。片帮等预兆时，必须拉超前支架及时伸出前
综采工作面初次放顶安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0317
综采工作面初次放顶安全技术措施(通用 版) 一、工程概况 1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患，经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。 二、综采队组织措施 1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、放顶期间准备工作 1、1401工作面强制放顶期间，加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及时施工隔离墙并保证施工质量，严禁瓦斯超限作业。 2、强制放顶期间，必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。 3、采用木料保护单体液压支柱，防止放炮崩坏。 三、顶板预裂的技术要求 1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。 2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼，以不小于60°角度进行打眼。 3、打眼机具采用风钻配合1.5m、2.5m的钎子进行湿式打眼，打眼时先用短钎子打，然后再换成长钎子。 4、打眼顺序：从机尾向机头方向打眼。班组长携带便携式瓦检仪现场指导，并随时检查打眼段的瓦斯浓度。
3、割透机尾煤壁后，机组反向清理浮煤，机组到达机头前，将前部溜子采煤机斜切进刀段推向煤壁，机组入刀后将前溜全部推向煤壁。 4、采煤机斜切进刀，返空刀停机后，在机头、机尾铺网时，严格执行?9-700综放工作面作业规程?规定。 5、初采期间，工作面釆高控制在2.8m-3m，保证支架接顶严实。假设工作面顶板破碎，采取追机拉架，应少降快拉，并保证支架移动平稳，拉移到位后将支架升紧护帮板打出。 四、放煤、放顶工艺： 1、为了减弱直接顶和老顶初次来压时对支架的冲击，初采20m不放煤，假设顶板不具备放煤条件，可继续延长不放顶煤距离，待生产科现场确认条件允许前方可。 2、机组割第一刀煤后，采空区顶板不再维护，随着工作面推进，顶板出现断裂垮落，进行初次放顶。 五、初采初放期间防滑措施： 1、9-705工作面平均坡度为14°，为防止初采期间支架、前后溜下滑现象发生，采取从机头向机尾推溜的方式拉移前后部溜子。 2、采取调斜的方式控制初采初放期间的支架、溜子下滑。在初采期间，根据前溜搭接，按照2：1的比例进行调斜。 3、在初采期间割煤、推溜必须严格按照质量标准化要求，确保工作面支架、煤壁、溜子“三直一平〞，为调斜工作做好根底。调斜过程中，队组技术员及时掌握工作面坡度及调斜角度、正副巷错差、溜子上窜下滑数据，确保在调斜过程中正常控制支架、溜子上窜、下滑。 六、平安技术措施： ㈠初采期间顶板管理 1、每班必须对工作面支架、端头、两巷超前支护情况进行检查，保证初撑力达标。 2、加强上下端头的维护，保证上下端头平安出口畅通〔宽度不得小于0.8m，高度不得低于1.8m〕。 3、割煤过程中，必须及时拉架，拉架时，操作人员注意保持支架移动平稳，应少降快拉，做到迅速准确。拉移到位后及时将支架升紧、前梁接顶，并保证支架初撑力达标。 4、假设煤壁片帮严重或顶板较为破碎，必须及时超前拉架或支设贴帮柱进行维护，并将破碎段支架与相邻顶板完好段支架顶梁升平，顶梁侧护板错差不得超过高度的2/3,防止倒架及咬架情况的发生。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综放工作面初次放顶专项安全 技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综放工作面初次放顶专项安全技术措施 (标准版) 为了避免216上 01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷，必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶，即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行，特制定如下安全技术措施： 一、工作面概况 216上 01工作面切眼长251.7m，切眼坡度为4°，工作面煤层平均厚度为9.56m，该工作面煤层为6上煤，条痕色为褐黑色，沥青光泽，以暗煤为主，夹少量的亮煤破碎，阶梯状断口，裂隙发育，有方解石矿物，及黄的矿物充填裂隙，有时断口处见丝炭，半坚硬，属半
亮型煤。 开采的6#煤层，工作面直接顶为灰黑色泥岩，薄层状，水平层理，局部受冲刷，老顶为浅灰色、灰白色，中厚层状，细粒结构，成份以石英为主、长石次之，含少量的暗色矿物及云母碎片，泥质填隙，局部含砾，分选中等，次圆状，参差状断口，局部可见炭质结核，坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看，地层厚度分别为：第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部，地质勘探报告表明，下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主，夹中厚层状砂岩，泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、杂色粘土岩互层，井田内较发育，隔水性好。底部为含砾粗砂岩，厚层状，斜层理发育，胶结中等，含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层，两组地层之间局部无稳定的隔水层，6上煤顶板局部地段为冲刷接触，
综采工作面初采初放安全技术措施 （标准版合同模板） 甲方：**单位或个人 乙方：**单位或个人 签订日期： **年**月**日 签订地点： **省**市**地
综采工作面初采初放安全技术措施 一、说明:2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成,即将开始初采初放,为保证初采初放能安全、顺利进行,特制定以下安全技术措施。 二、初采初放期间,区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥,并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、安全技术措施: 1、各工种进入工作岗位后,首先检查各台机电设备是否完好,确认完好正常后,并联合试运转三分钟。 2、初采前,对切眼及两巷进行全面的安全检查,消除和排查掉各种隐患,清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物,清理净支架及架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。 3、初采初放前,必须保证两巷超前支护长度不少于50米,超前支护段架棚时必须背帮背顶严实,严禁出现断棚,严禁使用失修失效单体、柱梁,单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳,若遇软底时单体必须穿柱靴。 4、前、后部机头上方架设两对
4.2米π型梁及机尾上方架设一对 4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护,π型梁对梁间距不大于300mm,端头错距600mm 米,距离支架侧不超过500mm,迈步步距 1.8米,π型梁的架设符合"一梁四柱"要求。 5、初采初放时,先调整开采层位及支架姿态,要求顶底板平整,采高控制在 2.2±100mm,支架必须接顶严密,支护有力,严禁超高开采。 6、工作面生产过程中,采煤机司机与支架工紧密配合,坚持追机移架,移架滞后机组后滚筒不得超过3m,若移架距离超过3m时,必须停机移架,移架跟上机组后正常割煤。 移架时必须坚持带压擦顶移架,支架拉移到位后及时给前、后立柱注液,保证支架接顶及时,立柱升到位后继续注液3~5秒,保证支架达到足够的初撑力。 7、为防止片帮,工作面拉移支架应采用带压擦顶移架,拉架后及时打出伸缩梁,控制好顶板端面距,减少空顶时间。 采煤机停止割煤后,将整个工作面伸缩梁全部打出。 8、工作面发生片帮时,若端面距不超过500m,要及时打出伸缩梁,若片帮超过600mm,
工作面初采初放安全技术措施 工作面初采初放安全技术措施 一、综放工作面初采初放措施 （一）初采前准备工作 1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。废旧材料、装备的回收。 2.装备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设备的检查、试运行规定。 3.上下人工缺口（自采缺口除外）的施工方式、规格大小 4.上下顺槽替棚及超前支护的规定 ⑴端头支护的方式 ⑵替棚方式及材料 ⑶超前加固支护方式及材料 （二）初采初放 1.割煤机进刀方式 2.煤壁支护的摘除 3.调整支架、运输机的方式
4.采空区侧剪顶网的时间及长度，放（顶）煤的步距及方式 5.预裂爆破的时间及方式（顶煤下落不好时） 6.架前空顶处理内容、移架留意事项 7.初采时通风系统及CH4、C0等有害气体的监测 （三）组织措施 1.以生产矿长为组长的跟班领导小组 2.组织完善各系统的正常运转 3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求 二、炮放工作面初采初放措施 （一）初采前准备工作 1.各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点 2.工作面替棚挨次及回收旧材料的方式和放置地点 3.供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查 4.上、下安全口的支护方式及规格 5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式（二）初采措施 1.初次放炮炮眼布置及装药量要求
2.第一趟采煤步距的规定 3.联网与原切眼网边搭接的规定 4.移柱窜梁挨次 5.单体柱防降防倒防滑规定 6.推移运输机挨次及要求 （三）初放措施 1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量 2.放煤后，放煤口封闭方式及材料 3.放煤前、放煤时、放煤后支架的观看与维护 4.放煤时的CH4管理 （四）强制放顶措施 1.炮眼布置方式：间排距、深度及方位、三视图 2.炸药种类、型号、型号、脚线长度 3.装药方式、数量及封堵炮眼材料 4.起爆长度、眼数及爆破效果检验 5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定 6.大块煤处理规定
采面初采及初次放顶安全技术措施平安技术措施 一、总则 （一）、采煤班正副班长以及全体职工必需坚决贯彻执行国家煤炭平安生产方针、政策，坚固树立起“平安第一，预防为主”的思想，仔细执行《煤矿平安规程》和矿有关平安生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。 （二）、加强采面的工程质量和煤炭质量 1、训练广阔职工树立起“以质量保平安，以质量促生产”的观点。 2、采煤班正副班长必需加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发觉问题准时处理。 3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。 （三）、开工前，采煤班正副班长和平安员必需对工作面的平安状况进行一次全面的检查，全面把握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。发觉问题准时处理，状况危险时必需马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。 （四）、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必需依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应准时反映以便修改和补充直至完善。 二、加强通风和瓦斯管理 （一）、井下每个职工都有责任爱护通风设施的完好，人员过风门时必需顺手关门，防止风流短路。 （二）、加强瓦斯管理，瓦斯员必需坚守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发觉瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。 （三）、必需严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”
放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，仔细作好汇报记录，放炮前必需断掉采面进、回风巷和回风流中全部电源。 （四）、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期校正，保证灵敏牢靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。 （五）、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。 三、加强井下电器设备的管理： 井下供电系统必需做到“七无、七有、两整齐、七全、三坚持、十不准”，严禁井下电器设备失爆。 四、防灭火措施： （一）、外因火灾的预防措施 1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。井下和井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，特别状况必需制定平安措施，报矿长批准。 2、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下擦拭机械用过的棉纱和布头等，要放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理，要正确选择和合理使用电器设备，加强维护，保证输电线路完好，设备运转正常，防止发生故障。 3、放炮要用煤矿许用平安炸药，炮眼的装药量和炮泥量要符合规程规定，禁止明火放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮； 4、采纳不延燃性电缆，抗静电抗阻燃风筒等； 5、井口房井架和井口建筑物，进风井筒、回风井筒、主要巷道的连接处，井口主要硐室都应采纳不燃性材料支护或开凿在岩层内； 6、进风井口应安设防火门，以防井口火灾和四周的地面火灾波及到井下，要定期检查防火门的质量和敏捷牢靠性； 7、为了有效地快速扑灭矿井火灾，每个矿井必需在
12081综采工作面初采和初次放顶施工安全技术措施 施工单位：综采三工区 施工负责人： 措施编制： 编制日期：2012年12月5日
12081综采工作面初采和初次放顶施工 安全技术措施签字栏 技术科： 机电科： 通防科： 调度室： 安检站： 采煤副总工程师： 机电副总工程师： 通风副总工程师： 分管副总经理： 安全副总经理： 总工程师：
12081综采工作面初采和初次放顶 施工安全技术措施 一、概况： 12081综采工作面安装结束后，即将开机落煤，为确保初采和初次放顶施工作业的安全和顺利进行，特编制本安全技术措施。施工人员必须认真执行。 二、劳动组织： 矿成立初采领导小组 1、领导小组 组长：杨秀科 副组长：张辉王斌李福林 成员：罗毅董登学史庆文方勇徐崇朝张继仲 王琪琦凌世全徐征多 2、参加跟班的相关单位人员，每天值班干部每班必须把跟班人员名单报矿调度室。 职责： 组长：全面负责初采工作的安排和指挥。 副组长：负责在初采期间，组织成员对矿压资料进行分析，对施工作业过程中安全隐患及时提出整改意见和整改措施。 成员：主要负责现场跟班指挥，现场落实措施中的安全注意事项，发现安全隐患，责令现场处理。 3、现场施工劳动组织
施工负责人：史庆文 施工安全负责人： 早班：杨朝富 中班：葛永德 夜班：何建奎 跟班区长： 早班：王兴忠 中班：王永学 夜班：郭选仁 施工人员：采煤三工区当班施工人员 职责： （1）施工负责人负责当班施工劳动组织和施工质量。 （2）施工安全负责人负责当班安全情况和现场落实措施中的安全注意事项。 （3）施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 三、安全技术措施 1、初采前，矿成立检查验收小组对12081综采工作面“一通三防”、电气设备以及煤机、面溜、支架、转载机等完好情况进行全面检查，如有问题及时处理，检查验收合格，一切准备工作完毕，并得到开工许可证后，才能进行初采。 2、初次放顶期间，施工单位当班电工必须加强电气设备的完好
综放面初采初放安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
综放面初采初放安全技术措施 一、概况综放工作面斜长77m，安装支架53副（包括3副过渡架），切眼为矩形断面，净宽7m，净高2.6m，巷道顶部基本支护采用￠ 17.8×3500mm和￠17.8×7000mm锚网索联合支护，帮部为￠20×1500mm 锚杆支护，支护比较稳定，工作面倾角12°-17°，直接顶为粉砂岩、泥岩层，随采随落。综放工作面已安装完毕，设备调试完成后进行设备试运转。为确保初采初放工作安全顺利进行，特编制《综放工作面初采初放安全技术措施》，相关单位认真贯彻执行。 二、组织领导为确保综放工作面初采初放安全顺利进行，矿成立初采初放领导小组。组长：副组长：成员：三、初采初放组织措施及责任划分1、初采初放期间，由领导小组组长安排小组成员现场跟班，跟班人员负责现场指导协调当班的各项工作，综放队队长负责初采初放的劳动组织和安全管理工作，综放队技术员负责《综放工作面回采作业规程》及《综放工作面初采初放安全技术措施》的贯彻学习及考试，跟班队长、班长负责现场施工指挥和现场安全管理工作。 2、现场施工责任人为当班跟班队长，直接施工责任人为当班带班班长。 3、工作面初采前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场支护的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。 4、现场施工责任人在施工过程中，要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在初采初放期间出现意外事故。 5、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保工作面初采初放期间各项工作的安全顺利进行。 第 2 页共 11 页
6、工作面初采前，必须由初采初放领导小组组长组织有关部门和单位对工作面的机械设备、支护用品、生产器具、备用材料、工作面两顺槽及工作面的支护等情况进行验收，确认符合生产条件后方可进行生产。 7、初采初放领导小组，成员必须现场跟班，并与工人同上同下，指导和监督整个初采初放工序的全过程，跟班小组成员有权制止违章作业和违章指挥。 8、在初采期间，施工队跟班管理人员要及时向调度室和生产部汇报工作面的情况，以便及时解决生产过程中出现的问题。 四、初采初放实施方案及办法 1、所有施工人员必须认真学习《综放工作面回采作业规程》和《综放工作面初采初放安全技术措施》，考试合格后方可上岗作业。 2、工作面支架、设备安装结束后，由设备安装领导小组组长组织有关人员和业务部门、施工队，对工作面各台设备、支架安装质量进行全面检查验收，各台设备先逐台送电试运转，全部完好后依次开机联合试运转，逐架检查支架的进、回液管路、阀组，管接头、密封、冷却、喷雾管路和上、下侧护、尾梁、插板、伸缩梁、护帮板、立柱、防滑、底调等部位的连接件紧固可靠，齐全完好，泵站压力达到30MPa，支架初撑力达到要求，通过验收符合标准后，方可进行初采初放工作。 3、开采前，采煤机空刀返到下口15#支架后斜切进刀至下口，再从下向上割帮至35#支架停机，然后从下向上移架（拉线管理）到18#支架，接着采煤机割帮至上口，工作面从18#支架移至47#后停止移架，煤机清底装煤至35#支架后再将上端的支架移完，煤机返到下口进刀段后，再将前部输送机从下向上推移至上口，循环步距0.6m。依次推进三 第 3 页共 11 页