1套
1．电力系统远动的基本功能是遥控、遥测、遥调、遥信。 2．电力系统远动的主要性能指标是可靠性、实用性、准确性。 3．列举常用的信道类型（至少4种）卫星通信无线电通信光纤通信微波通信专用有线通信，信道理想的衰减频率特性是，理想的相移频率特性是。 ，则监督位长度是n-k ，可检出的错误个4．已知（n，k）分组码，最小码距为d min 数最大为 n-k-1 ，可纠正的错误个数最大为(n-k-1)/2 ，分组码的编码效率是 k/n 。 5．遥信量的采集过程中常用的隔离方法有数字滤波法和限幅滤波法。 6．远动中常用的同步码是。 二．简答： 1．简述波特率和比特速率的区别。 比特率是数字信号的传输速率：单位时间内所传输的二进制代码的有效位数。单 位：比特/秒（bps）或千比特/秒（kbps）。 波特率是调制速率（又称波形速率）：线路中每秒传送的波形的个数。单位：波 特（baud）。调制速率B是波形周期T 的倒数：B = 1/T 2．简述多路复用技术及其主要实现方法。 在发送端，将多路数字信号按一定方式复合起来通过一条线路传输，在接收端， 将收到的多路合成数字信号分解成原来的多路数字信号的技术。实现方法：（1）频分多路复用：信号安排在互不重叠的频段内进行调制，然后合并成一个信号传输。（2）时分多路复用：各个不同信号按先后顺序安排在不同时间段内循环传输。（3）波分复用：光的频分复用，用于光纤通信（4）码分复用：CDMA码分多址。 3．说明数字调制的概念及其实现原理。 数字调制是利用数字信号去控制一定形式的载波而实现调制的一种方法。通常用高频正弦作为载波信号，当用数字基带信号区分别控制正弦载波信号的幅值Um、角频率w、相位φ这三个参数中的任意一个参数时，便分别实现了振幅控件（ASK）移频键控（FSK）及移相键控（PSK）的调制方式。 4．画出调度端分布式远动装置的构成框图。 5．说明电力系统远动中常用的差错控制方式，简述其信息传输过程。 差错控制指能在接收端发现数据错误的控制措施和方法。四种差错控制方法： 1.、循环检错发：收到误码丢弃等待再发。2、检错重发：收到误码并检测出来，通 知发送端重发直至正确。3、反馈检测：将受到的信息原样发回发送端比较，若正确则发送新信息反之重新发送。4、前向纠错：接收端检测出错误并确定位置自动纠正（一般取反）。
工程机械的智能化发展趋势 [摘要] 结合我国工程机械的发展现状与趋势，论述了工程机械的操作与控制实现了自动化、集成化、智能化的结合。智能化工程机械成为未来的发展方向。智能化工程机械的发展及关键技术包括：单机集成化操作与智能控制技术；智能监控、检测、预报、远程故障诊断与维护技术；网络机群集成控制与智能化管理技术。智能化工程机械带动我国传统工程机械实现跨越式发展，促进其产业化的形成。 [关键词] 工程机械智能化趋势 随着现代科技的进步与发展，工程机械的广泛应用，工程机械的自动化、智能化水平提高。工程机械的操作与控制实现了自动化、集成化、智能化的结合。在智能化控制系统被引入工程机械控制领域后，给工程机械的发展带来了划时代的变化，工程机械的操作便利性、安全性、燃油经济性都得到了大幅提高。智能化已成为各种工程机械现代化最明显的标志。工程机械的自动化、集成化与智能化是发展的必然趋势。 工程机械的智能化发展现状与趋势主要体现在三个方面：工程机械单机集成化操作与智能控制技术；工程机械的智能监控、检测、预报、远程故障诊断与维护技术；网络机群集成控制与智能化管理技术。 一、单机集成化操作与智能控制技术 单机集成化操作与智能控制技术包括：电液控制自动换挡变速器技术、机电液一体化控制技术、负荷传感全功率控制技术以及可编程控制与无人操作技术等。 电液控制自动换挡系统由液压换挡控制系统和电子换挡控制系统两部分组成。电液换挡控制系统结构紧凑、体积小、重量轻，代替了较复杂的机械联动装置，改善了换挡反应的可靠性。自动换挡与机电一体化控制技术在工程机械中的使用广泛。 负荷传感全功率控制是一个具有压差的反馈伺服控制系统，这种控制系统克服了恒流量和恒压系统中能量的损失。具有节能，可控性好，动静特性好，使用寿命长等特点。如Danfoss公司的PVG120负荷传感型比例控制阀应用于推土机的设计，提高了控制精度，可控性好，实现了机电一体化。 可编程控制可通过编程或软件配置改变控制对策。具有可靠性高，抗干扰能力强，易学易用，易改造，体积小，重量轻，能耗低的特点。可编程控制的发展迅速，产品更新换代开发各种智能化模块，不断增强过程功能和容错功能。 无人操作技术是机械工程的一个突破性发展。无人操作技术在特定的领域
行业界定 1、定义： 2011年6月1日，中国工程机械行业第一个协会标准《工程机械定义及组类划分》正式发布、实施。该标准界定了我国工程机械的定义及所属的20大类产品组型和产品名称。 工程机械定义：凡土石方工程，流动起重装卸工程，人货升降输送工程，市政、环卫及各种建设工程、综合机械化施工以及同上述工程相关的生产过程机械化所应用的机械设备，称为工程机械。 工程机械20个大类产品：挖掘机械、铲土运输机械（装载机、铲运机、推土机、叉装机、平地机、非公路自卸车、作业准备机械、其他铲土运输机械）、起重机械、工业车辆（机动工业车辆、非机动工业车辆）、压实机械、路面施工与养护机械（沥青路面施工机械、水泥路面施工机械、路面基层施工机械、路面附属施工机械、路面养护机械）、混凝土机械（混凝土搅拌机、混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土泵、混凝土布料机、臂架式混凝土泵车、混凝土喷射机械手、混凝土喷射台车等）、掘进机械（全断面隧道掘进机、巷道掘进机、非开挖设备）、桩工机械、市政与环卫机械、混凝土制品机械、高空作业机械、装修机械、钢筋及预应力机械、凿岩机械、气动工具、军用工程机械、电梯及扶梯、工程机械配套件、其他专用工程机械（电站专用工程机械、轨道交通施工与养护工程机械、水利专用工程机械、矿山用工程机械） 2、对应的国标行业范围（是否限定为土木工程所需设备？）
按照《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）中的划分，工程机械行业产品范围主要分布在通用设备制造业（C34）和专用设备制造业中（C35）两个行业大类的几个小类，C3431、C3432、C3433、C3513、和C3515(部分)
海南金光阳科技有限公司监控系统软件 使 用 说 明 书 二零一一年版
目录 一、欢迎使用龙安视数字监控系统 (2) 二、服务器功能设置 (3) 三、录像选项 (4) 四、录像质量 (5) 五、报警设置 (6) 六、设置自动工作计划 (8) 七、云台设置 (9) 八、网络认证 (10) 九、其它参数设置 (11) 十、调色方案设置 (12) 十一、录象回放 (13)
一、欢迎使用龙安视数字监控系统 欢迎使用龙安视数字监控系统本龙安视数字监控系统(Lonse)集音视频数据实时采集与压缩、联动报警、辅助设备控制、网络远程控制等于一体，数据压缩采用H.264算法，整套系统具有运行速度快、占用资源少、声音与画质清晰、录像时间长、性能稳定、设置灵活、操作简便等特点，可广泛应用于银行、电力、学校、智能小区、医院、工厂、武警部队等绝大部分领域。
二、服务器功能设置 龙安视数安监控系统软件主界面功能介绍 软件界面功能可以分工作状态功能、云台控制功能和设置功能三大部份组成。 1、系统设置功能： 从左到右依次为：系统设置、录像回放、网络服务、现场拍照、音频开关、画面分格、 其它功能七个部份。 详细功能使用可参阅系统设置说明部分 2、用户登录：用户名admin 密码：1234 3、工作状态部份： 以不同色彩来表示各功能下的状态，每项功能页表都包括了全开和全停 按钮以方便用户使用。 1）.系统时间显示: 2）.预览开关：选中的通道显示为,未选中通道显示为 3）.通道录像：为开启手动录像、关闭手动录像）。 4）.报警状态：当有报警时对应的通道按钮会显示红色。 5）.色彩调节：用户可根据现场实现环境来设置图像的亮度、对比度、 色度、饱和度进行调节。 4、云镜控制部份： 该功能区域应用于云台控制，包括了云台的基本功能以及高速球的巡航 功能。 光圈：左边圈形按钮是放小光圈功能，右边为放大光圈功能。 变焦：左右两个为缩放功能按钮。 变倍：左右两个为变倍功能按钮。 雨刷：左右两个为开关功能按钮。 四方向控制和巡航功能按钮：用于控制云台针对四个方向转动的功能按
施工机械设备远程监控方案 一、需求分析 1、设备远程控制的必要性 1)目前设备管理的难点 伴随油建公司业务的不断扩展，施工大型机械设备的应用率不断提高，同时设备分布越来越分散，但是大型设备的管理也越来越难；其一是设备动态达不能及时准确掌握。二是设备状况不能及时诊断分析维护。三是零星设备成为管理盲区。四是设备油耗得不到准确的控制。 2)设备远程控制管理将提升公司管理的一台阶 由于公司机械设备数量不断增加，也迫使机械设备的管理不断升级，然而传统的人到现场进行管理、维护已经远远不能满足公司的要求，高昂的人工成本、维护成本逐步成为公司发展的压力、甚至成为公司的发展瓶颈，因此采用设备的远程监控管理需求尤为迫切。 2、方案实现的基本功能 1)实现公司对分布在全国的工程机械设备运行数据的采集和上传，变量监控、 参数设置、故障报警以及控制器程序的更新和升级。 2)提供数据库存储保存历史数据。 3)提供监控管理平台（B/S结构）供管理人员浏览控制器数据、设置现场网络 设备参数。 4)提供趋势数据及业务数据报表。 5)设备故障报警，实时报警，可定义报警条件，支持超油耗报警、设备强制保 养报警（更换机油、空气滤芯、材机油滤芯）。 6)基于GIS的状态监控（编辑、处理、分析）。
7)监控中心支持上800台设备的接入 8)提供远程控制台便于技术人员远程调试 9)提供数据库及通信协议访问接口 10)支持数据订阅功能，过滤冗余数据。可大大减少垃圾流量，降低运营费用。 11)可管理>800台的设备接入，并可通过升级扩展实现更多机械设备接入监控系 统。 12)多种网络组网，克服地理障碍，保证通讯顺畅 系统可提供支持多种通讯网络形式的智能终端，保证分布广泛的设备采用多种网络完成远程通信。 13)支持不同品牌、不同型号的多种设备的统一接入 14)基于机型的变量管理，保证产品的兼容性、可升级性 可定义现场机械设备控制器变量。针对不同控制器类型和编程程序，均可采用变量定义的方式实现采集所需变量的要求 15)多级用户权限安全管理 该系统是一个多用户管理系统。系统提供多级用户权限供不同管理者使用不同资源，保证系统安全性，如超级管理员，设备管理员，生产调度员，设备监控员。 二、总体方案论证 2.1系统组成 本系统由监测中心、通信平台、监测设备三部分组成。 1)监测中心:由服务器、GPRS数据传输模块等组成。 2)通信平台:中国移动公司的GPRS专网。 3)监测设备:电源模块、采集模块、GPRS传输模块、转换器、转速传感器、电 流电压互感器、温度传感器、压力传感器等。
工程机械智能化发展研究 摘要：随着高新科学技术的不断进步以及现代化信息水平的显著提升，使得智 能化成为当前各行各业稳定发展的主要趋势。智能化发展不仅有利于提高劳动生 产效率，也有利于明显减少人力、物力、财力的消耗，对于行业的进一步发展具 有极大的促进作用，同时为社会的科技进步提供了强有力的保障。在这样的潮流下，工程机械领域也逐步引进了一些高新技术，朝着智能化的方向发展。本文简 单描述了工程机械智能化发展的概述与现状，并在此基础上详细地分析了工程机 械智能化发展的趋势，旨在为工程机械领域提供有价值的理论指导。 关键词：工程机械；智能化；发展研究 一、引言 在各行各业都飞速发展的当今社会，固步自封一定会逐渐脱离社会直至被社 会淘汰，再加上经济全球化的不断深入也使得市场竞争极其激烈。由此可见，各 行各业要想实现长期发展，离不开先进的科学技术，只有这样，才能不断提高该 领域的市场竞争力，也为行业的长远发展提供扎实的基础。因此，工程机械智能 化发展是一种必然趋势，实际发展也达到了一定的高度，但是仍然具有极为广泛 的市场空间，这需要相关人员致力于加强研究工程机械智能化发展，不断提高工 程机械的智能化发展水平，并能更好更快实现工程机械的优化和升级。 二、工程机械智能化发展 （一）工程机械智能化发展概述 工程机械智能化发展即是指在工程机械领域中加强应用智能化技术，从而逐 步实现一体化操作和智能控制的发展趋势。传统背景下的工程机械领域，操作人 员没有引入智能化技术，导致实际机械设备控制效率十分低下，能源消耗过程中 浪费现象也比较明显。工程机械智能化发展促进了控制效率的显著提高，解放了 人们的双手劳动，也很好地避免了能源的过度消耗。显而易见，工程机械智能化 发展是社会发展的必然趋势，同时它也符合可持续发展理念的内涵，因此必须要 重点关注工程机械的智能化发展。 （二）工程机械智能化发展现状 现阶段，我国工程机械大多依赖于进口，而且进口的机械设备内部结构都较 为简单，再加上现阶段我国工程机械领域仍然缺乏最为核心的技术，极大地影响 了我国工程机械领域的进一步建设以及创造高产量的社会生产力，最终降低了我 国工程机械的生产制造力和市场竞争力。其次，我国专业水平较高的工程机械技 术人员明显不足，许多企业选择从发达国家高薪聘请技术人才，但是他们也并没 有创新现有的实施技术，只是对其进行基本的改造，制约了工程机械生产能力以 及设备运行效率的提高；另外，工程机械的核心技术仅仅掌握在极少数人的手中，无法符合高额生产量的发展需求，而且对于现有的工程机械生产，还应该注重精 度和准确方面的进一步提高；最后，虽然当前我国工程机械已经取得了长足的进步，实现了自己研发制造，但是不可否认的是设备内部的一些关键零件仍然依赖 于进口，如变速器、电子控制器等等，从而延缓了我国工程机械智能化发展的脚步。 三、工程机械智能化发展趋势 （一）单机一体化操作与智能控制技术 工程机械智能化发展中的一项重要技术就是智能控制技术。智能控制技术中 最为常见的一种是自动化换挡变速技术，可以实现对机电液的无人操作，还能够
工程机械行业分析 工程机械行业作为装备制造业的重要组成部分，经历了从无到有、由弱到强的发展过程，经过50多年的发展，取得了令人瞩目的成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系。铸就了一批像中联重科、徐工这样的国内外知名企业，产品性能达到国际先进水平，可与外资、合资等国际知名品牌相抗衡。“十五”期间,我国工程机械行业年均增长率超过24%；出口额从1998年的2.24亿美元增长到2007年的85亿美元；10年前，国外品牌占领了我国工程机械一些主要机型的大部分市场，如今我国工程机械产品不但把国外品牌挤出我国市场，基本占领了除挖掘机以外的所有市场，而且产品出口到欧美等工程机械强国。 一、行业概况 1、基本知识 工程机械是指土石方工程、交通建设工程、建筑工程、水利电力工程、矿山建设以及流动式起重装卸作业等所需的机械装备，工程机械行业子行业主要可分为挖掘机、起重机、混凝土机械、路面与压实机械、装载机、叉车、推土机、桩工机械等，其中路面与压实机械、桩工机械、高空作业车市场规模较小。08年全球市场份额为2500亿美金左右，最大的卡特彼勒占据20%。该产业的特征是，技术进步缓慢，后发国家依靠快速的学习曲线，通过提升质量、降低成本，获得后发优势。 2、下游需求及行业格局分析 挖掘机：产品细分为小挖、中挖、大挖，工程机械领域皇冠上的明珠， 技术难度最高，利润最大的子行业。斗山、小松、现代、日立、卡特彼勒等公司占据80%左右的份额，国内品牌进口替代日益增强，小挖方面玉柴、山河智能领先，中高吨位柳工、三一居前，厦工也在积极进入，但整体上产品国产化率不高，利润率受限。国内厂商发展很快，三一已经形成了完整系列的产品。08年1-11月，出口8195台，进口均价4.99万美元，出口均价7.47万美元，出口均价比进口均价高的原因是进口大多数为进口二手设备，而出口新设备。 叉车：产品细分为电动叉车、内燃叉车、集装箱叉车，下游需求较为分 散，作为物料搬运主要工具，在工业企业生产中应用广泛。国产品牌占领中低端市场，外资企业林德、TCM等控制高端。目前行业集中度高，合力、杭叉合计市场占有率超过 50%，但是进入门槛低，很多企业通过组装进行叉车生产，未来行业竞争格局可能恶化，柳工、龙工、江淮、福田、中国重汽、中联、山推、厦工股份、山河纷纷进入，产能将出现过剩。目前中国叉车全球产量占比约为
JCQ基桩测试远程监管系统质量监督站软件 使用说明书 徐州市建筑工程研究所
目录 1.前言 (2) 2.质量监督站的管理功能 (3) 2.1单位资质的管理 (3) 2.1.1下级监督单位 (3) 2.1.2检测机构 (4) 2.2人员及设备信息的管理 (5) 2.2.1人员管理 (5) 2.2.2设备信息管理 (6) 2.3检测备案书的管理 (7) 2.3.1新建备案书 (8) 2.3.2审核 (8) 2.3.3监督登记 (8) 2.4检测数据的监督与统计 (8) 2.4.1当前及历史数据查看功能 (8) 2.4.2可疑及不合格数据管理功能 (10) 2.4.3数据的查询及统计功能 (10) 2.5系统用户的权限管理 (12)
1.前言 在我国经济建设的发展、住房制度的改革、基础建设投入的加大等因素的影响下，建筑行业近十年来迅猛发展，基桩检测市场供需量也急剧增长。为了承揽工程、获得利润及生存空间，各检测机构之间竟相压价、恶性竞争，使检测数据的真实性受到挑战，直接影响到建筑工程的质量。为了避免基桩检测市场产生混乱及检测机构恶性竞争，保证建筑工程的检测质量，徐州市建筑工程研究所根据多年生产基桩检测仪器的经验，结合全国检测管理部门及检测机构内部管理的要求，研制出基桩检测数据实时远程监管系统。 本系统通过GPRS网络及数据库和网络通讯等先进的信息技术，在管理机构建立一个覆盖全市（全省）范围的建设工程桩基检测监管网络，实现对本市（全省）范围的所有桩基测试集中统一数据采集、管理，桩基检测工作的自动化和网络化。用高效、准确、可靠的数据库管理取代以往松散、杂乱而易出错的人为管理，极大地提高桩基检测工作的效率以及业务和管理水平。 通过这套管理模式的推广应用，可以实现以下管理需求： （1）通过互联网终端将全市进行基桩检测技术服务的单位纳入一个统一的网络平台进行管理，达到企业管理信息化和集中化。 （2）对全市持证的基桩检测人员集中管理，避免非持证人员扰乱市场或持证人员到处兼职的情况出现。 （3）对各基桩检测机构的设备进行管理，避免检测机构间的恶意竞争，并对稳定基桩检测市场价格起到一定的作用。 （4）可以验证各基桩检测机构提供的检测数据是否符合实际检测情况、是否符合检测规范，是否存在人为修改行为。 （5）通过将工程验收与网上检测数据相结合，杜绝各种未经许可进行的检测活动，更加规范检测市场。 （6）可以对各基桩检测项目的档案留存规范统一。 采用本系统后，将为管理机关检查各基桩检测机构的工作提供极大的方便，对于各基桩检测机构的工作起到了有效的监督制约作用，同时也为各基桩检测机构加强内部管理提供了有力的技术支持。对维持基桩检测市场的稳定性、提升各检测机构的竞争力起到积极的促进作用。
1 、概述 电力监控系统可以提高电力系统的可靠性，提高管理水平，加强电能质量管理，使用用户的用电系统更安全、更节能、更洁净。 它基于先进的现场总线方式实现电力系统的信息交换和管理，系统集保护、测量、控制、信号采集、故障录波、用电管理、电能质量分析、负荷控制和运行管理为一体。通过通讯网络、计算机和专业的电力监控软件使用户的电力系统透明化，是提高电力系统安全性、可靠性、管理水平的智能化系统。 电力监控系统的主要功能： ●电力系统的运行监视 ●远程控制 ●电能质量管理：谐波分析、波形捕捉、扰动和波动监测等。 ●报警和事件管理 ●历史数据管理 ●电能管理 ●报表管理 ●用户管理 为用户提供完整的的电力监控解决方案，同时具有良好的开发性，可以方便地与其他自动化系统和智能装置通信，如消防控制系统、DCS系统、楼宇自控系统等，实现不同功能系统间的相互通信和资料共享。
客户价值： ●提高电力系统运行管理的效率 ●减少电能消耗的成本 ●提高系统运行的连续性和可靠性 ●缩短停电时间，减少停电损失，避免故障发生 ●减少系统运行管理和维护费用 ●监视电能质量，发现潜在故障 2 、系统构成 现场测控层 所有现场设备相对独立，按一次设备对应分布式布置，完成保护、控制、监侧和通信，同时具有动态实时显示开关设备状态、运行参数、故障信息，经RS485通信接入现场总线。
网络通讯层 现场测控层与系统管理层的数据交换的通信设备和通讯线路。 系统管理层 监控主机采用高性能的计算机，结合监控软件实现对系统的全面监控和管理功能。通过以太网与DCS系统、楼宇自控系统、消防控制系统等通讯，数据上传共享。 3、系统功能 ●用户管理 为了系统的安全稳定的运行，整个系统提高可靠的安全保护措施，用户进行不同操作特性权限授权，对重要的操作采取双口令密码，重要的操作进行记录。 ●网络通讯 采用分布式的网络组织机构，支持现场总线、以太网通讯、无线等通讯分式。 监控系统具有良好的网络诊断功能，能在线诊断网络通讯状态，在发生网络故障时，能自动在系统监视画面中显示故障节点及发出报警。 ●动态人机界面 按照实际的电力系统的系统图绘制，实时动态的显示各开关设的状态、运行参数、故障情况。根据需要或实际运行情况，对电力系统图实现的进行重新组态，实现变化和显示同步。主画面可直观显
谈对工程机械智能化的探讨 发表时间：2009-08-20T09:38:48.170Z 来源：《赤子》2009年第12期供稿作者：李长柏（大庆建筑安装集团有限责任公司，黑龙江大庆1630 [导读] 对工程机械智能化的问题进行了分析。 摘要：对工程机械智能化的问题进行了分析。 关键词：工程机械；智能化；探讨 前言 随着计算机技术、通讯技术、集成电路技术的飞速发展，以全数字式现场总线技术为代表现场控制仪表、设备大量应用，使得传统的现场控制技术及现场控制设备发生了巨大的变化。繁琐的现场连线被单一、简洁的现场总线网络所替代，系统设计灵活、设备维护简单，信号传输质量也大幅提高。 电子技术的飞速发展及在工程机械上的广泛应用，使得工程机械的智能化程度越来越高，特别是在控制器技术被引入工程机械控制领域后，给工程机械的发展带来了划时代的变化，工程机械的操作便利性、安全性、燃油经济性都得到了大幅提高。 然而，电子设备的大量使用，必然导致车身布线越来越长愈来愈复杂，运行可靠性降低、故障维修难度增大，特别是电子控制单元的大量引入，为了提高信号的利用率，要求人批的数据信息能在不同的控制单元中共享，大量的控制信号也需要实时交换，传统线束已远远不能满足这种需求。在这种情况下，将串行通讯总线系统引入可以有效解决上述问题。基于上述原因，博世公司开发了控制器局域网（CAN），并获得了国际标准化组织的认可及许多半导体器件制造商、网络系统开发商的支持。现在它已经被广泛地应用于汽车、工程机械和工业现场控制，实践证明CAN网络是一种性能优异的现场网络。 CAN总线技术的引入彻底改变了工程机械控制领域的面貌，分布式控制系统完全取代了集中式控制系统，在众多具有CAN功能的控制器、传感器和执行器的支持下，繁琐的现场连线被单一、简洁的现场总线网络所替代，系统设计更加灵活、信号传输质量也大幅提高。众多的国际知名公司早在20世纪80年代初就积极致力于工程机械及汽车局域网的应用及研究。进入90年代，这些曰趋成熟的技术在国外已广泛地应用于工程机械领域。为缩短与国际先进水平的差距，研究和开发自己的工程机械局域网系统势在必行。 1 CAN的技术特征 1.1 CAN的物理特性 （1）拓扑结构CAN在物理结构上属于总线式通信网络。（2）机械参数及传输介质模块通过一个9针的D型插头连接到CAN总线上。总线采用屏蔽的或非屏蔽的双绞线，用光纤更佳。（3）电气参数及信号表示总线上的数据采用不归零编码方式（NRZ），可具有两种互补的逻辑值之一：显性及隐性。CAN总线中各节点使用相同的位速率。它的每位时间由同步段、传播段、相位缓冲段1及相位缓冲段2组成。发送器在同步段前改变输出的位数值，接受器在两个相位缓冲段间采样输入位值，而两个相位缓冲段长度可自由调节，以保证采样的可靠性。另外，CAN总线采用时钟同步技术来保证通讯的同步。 1.2 CAN协议 CAN总线以报文为单位进行信息交换，报文中含有标示符（ID），它既描述了数据的含义又表明了报文的优先权。CAN总线上的各个协点都可主动发送数据。当同时有两个或两个以上的节点发送报文时，CAN控制器采用ID进行仲裁。ID控制节点对总线的访问。发送具有最高优先权报文的节点获得总线的使用权，其他节点自动停止发送，总线空闲后，这些节点将自动重发报文。 （1）CAN协议分层结构CAN总线规范规定了任意两个节点之间的兼容性。包括电气特件利数据解释协议。 CAN协议可分为：目标层、传送层、物理层。其中目标层和传送层包括了ISO/OSI定义的数据链路的所有功能。目标层的功能包括：确认要发送的信息；位应用层提供接口。传送层功能包括：数据帧组织：总线仲裁：检错、错误报告、错误处理。 （2） CAN通信协议CAN支持四类信息帧类型。 a.数据帧。CAN协议有两种数据帧类型标准2.0A和标准2.0B。两者本质的不同在于ID的长度不同。在2.0A类型中，ID的长度为11位；在2.0B类型中ID为29位。一个信息震中包括7个主要的域： 帧起始域——标志数据帧的开始，由一个显性位组成。 仲裁域——内容由标示符和远程传输请求位（RTR）组成，RTR用以表明此信息帧是数据帧还是不包含任何数据的远地请求帧。当2.0A的数据帧和2.0B的数据帧必须在同一条总线上传输时，首先判断其优先权，如果ID相同，则非扩展数据帧的优先权高于扩展数据帧。控制域——r0、r1是保留位，作为扩展位，DLC表示一帧中数据字节的数目。 数据域——包含0～8字节的数据。 校验域——检验位错用的循环冗余校验域，共15位。 应答域——包括应答位和应答分隔符。正确接收到有效报文的接收站在应答期间将总线值为显性电平。 帧结束——由七位隐性电平组成。 b.远程帧。接受数据的节点可通过发远程帧请求源节点发送数据。它由6个域组成：帧起始、仲裁域、控制域、校验域、应答域、帧结束。 c.错误指示帧。由错误标志和错误分界两个域组成。接收节点发现总线上的报文有误时，将自动发出“活动错误标志”其他节点检测到活动错误标志后发送“错误认可标志”。 d.超载帧。由超载标志和超载分隔符组成。超载帧只能在一个帧结束后开始。当接收方接收下一帧之前，需要过多的时间处理当前的数据，或在帧问空隙域检测到显性电平时，则导致发送超载帧。 e.帧间空隙。位于数据帧和远地帧与前面的信息帧之间，由帧间空隙和总线空闲状态组成。帧间空隙是必要的，在此期间，CAN不进行新的帧发送，为的是CAN控制器在下次信息传递前有时间进行内部处理操作。当总线空闲时CAN控制器方可发送数据。 （3）错误检验。为了提高抗干扰能力和数据的可靠性，采取了多种错误检测手段：发送监视、填充监视、CRC错、格式错、应答错误等。 （4）总线访问控制要做到数据的实时处理，数据的高速传输是关键。对于工程机械中的具体节点而言，不仅需要高达 1Mbit/s的通信
工程机械行业P E S T分析 Prepared on 24 November 2020
工程机械行业PEST分析 1.政治环境(P) 政策环境 工程机械行业是国民经济的基础性产业，在我国的工业化、城镇化发展进程中发挥了重要作用。同时，在工程机械行业发展历程中，国家相关部门出台了一系列产业政策指导、规范、推动工程机械工业的发展，这些产业政策是影响本行业发展运行的主要政策文
表１工程机械行业历年来重点政策汇总 重点政策分析 □目标：到“十二五”末，努力使中国工业转型升级取得实质性进展，工业的创新能力、抵御风险能力、可持续发展能力和国际竞争力显着增强，工业强国建设迈上新台阶。 □重点：涉及工程机械的内容如下：以汽车零部件、工程机械、机床等为重点，组织实施机电产品再制造试点，开展再制造产品认定，培育一批示范企业，有序促进再制造产业规模化发展；提升关键基础零部件、基础工艺、基础材料、基础制造装备研发和系统集成水平。 □目标：对2009年指导目录进行修订，以更好适应大力培育战略性新兴产业和推动传统产业优化升级对重大技术装备的新需求。 □重点：工程机械领域：增加大马力推土机、大吨位汽车起重机、大吨位装载机、大型全断面隧道掘进机(含盾构机和TBM)、大型智能全液压履带式钻车等五种重大装备。 □影响：列入《目录》的产品，可优先列入政府有关科技及产品开发计划，优先给予产业化融资支持，享受国家关于鼓励使用首台(套)政策；产品开发成功后，经认定为国家自主创新产品的，优先纳入政府采购自主创新产品目录，享受政府采购政策支持；增加的五种重大装备为国内短缺的高端工程机械产品，有利于促进高端产品的研发创新，满足社会发展的新需求。 □目标：引导再制造产品消费，加快发展再制造产业。 □重点：第一批目录涉及6家企业4大类35种产品，包括工程机械及其零部件、冶金机械零部件、电动机及其零部件、汽车零部
目录 第一章系统概述…………………………………………. 第二章系统配置与安装…………………………………. 第三章系统使用说明……………………………………. 第一节启动SQL SERVER…………………………… 第二节进入系统………………………………………. 第三节主界面…………………………………………. 第四节实时监控………………………………………. 第五节信息查询………………………………………. 第六节报表统计………………………………………. 第七节系统管理………………………………………. 第四章技术支持………………………………………….
第一章系统概述 1、CNGMS加气站管理系统概述 CNGMS加气站管理系统是随着现代科技的发展，根据加气站的实际情况而开发的一套管理系统。该系统是智能化的售气管理系统，它采用先进的加气机前端控制和通讯技术，加之配有功能强大，数据安全准确的大型数据库及操作方便，界面友好的计算机管理系统，使得控制系统不仅具有在加气控制过程中的必备功能，还能解决许多一般CNG加气站在售气控制系统不能够数据采集、统计、查询和报表处理的问题，达到满足CNG站加气机与计算机终端硬件有效联机，结合完善的智能中央数据统计管理系统软件、配套IC卡，实行一车一卡或一车多卡，每车打印出加气信息参数，统计数据随调随查，每天每月每年信息保存量大、数据统计准确，使加气站的售气工作管理更加科学化、智能化，提高了CNG加气站的售气工作效率，为大规模多站联网奠定坚实的基础。 系统能时时记录下端机传来的数据，对下端机加气数据进行监控、处理、存储，并提供了多种查询、统计方式供用户使用，以便满足用户的各种不同要求； 这种配套使用非接触式IC卡的加气站管理系统也称为射频卡收费系统，它采用先进的非接触式IC卡技术、微处理器技术和图文并茂的WINDOWS界面, 使用当今世界上流行的RAD（Rapid Application Development）工具和大型数据库 SQL SERVER 开发。数据库具有先进的数据管理、优秀的安全机制和数据备份等功能。 2、CNGMS加气站管理系统主要功能 ●实时监控加气数据； ●能按班组、员工卡号、车型、消费方式、公司名、车牌号等多种方式进 行加气明细查询，如使用了非接触式IC卡的，还可以用卡号、卡型等进 行全面查询，并可打印等； ●数据统计功能，能根据查询结果进行售气量统计等等； ●数据备份功能； ●操作员管理，可靠的安全机制，包括操作权限、操作口令； ●对下端机进行时间、参数、总累等数据读取，并能设置下端机的单价、 时间和各种参数。 3、系统性能 (1)、时间精度为秒,数值精度到2或4位小数。 (2)、 10万多笔记录用户查询和统计最长不超过2分钟显示结果,视服务器和工作站性能有所出入。
智能控制技术在工程机械控制中的应用分析平傲宇 发表时间：2019-05-09T11:15:03.447Z 来源：《防护工程》2019年第2期作者：平傲宇解雁刚[导读] 本文叙述了工程机械走向智能化发展的概况，以及智能控制技术在挖掘机和压路机中的应用。长治清华钢结构有限公司山西长治 046012 摘要：随着智能技术也在近几年飞速发展并应用到各个领域，为人们的生活和科技的发展奠定了坚实的基础。智能技术在工程机械领域中的应用不仅发展了智能控制技术，还使得工程机械领域的控制走向了智能化和高效化。本文叙述了工程机械走向智能化发展的概况，以及智能控制技术在挖掘机和压路机中的应用。 关键词：智能控制技术；工程机械控制； 1工程机械智能化的发展 工程机械的自身特点在于其使用的安全性、精准性及可靠性，在工程机械中，自动化系统是较为重要的控制系统。但是，工程机械的自动化一般都被外国的先进公司垄断。工程机械的智能化发展，更为看重的是网络化特点与人性化特点，与传统类型的工程机械相比，智能化性质的工程机械不仅要将高效处理与便捷应用作为运行目标，还需要对本地功能进行严格、有效的控制，还要将远程性质的网络通信等纳入其中，实现无缝对接性质的即时交互。目前，我国工程机械智能化的发展仍处于起步阶段，三一重工等在相关研究中取得了较为突出的成绩。在道路施工机械的研究中，装载机等系统均得到了智能化发展，并且实现了系统性和连续性较强的作业操作，但是，要想确保工程机械控制的智能化技术得到顺利应用，还需要相关人员对此进行进一步的论证分析。 2在工程机械控制中对智能控制技术的应用 2.1智能控制技术在挖掘机当中的具体应用 目前对工程机械中挖掘机进行智能控制时可以应用的控制策略主要有两种，一种为负载控制，另一种为动力控制。从负载控制方面而言，在负载控制形式下的挖掘机，挖掘机的发动机内部输出功率在保持一定的情况下，挖掘机内部的负载系统会适当调节挖掘机的动力输出，从分配形式方面而言，挖掘机的负载控制形式具有按劳分配的特点。从动力控制的方面而言，在动力控制形式下的挖掘机，挖掘机的内部发动机会根据实际挖掘机的作业情况来对动力的输出进行分配，从分配形式方面而言，挖掘机动力控制的形式具有按需分配的特点。通常将智能控制技术与工程机械控制相结合，可以更好地对工程机械的应用效率进行提高。在这个基础上可以在挖掘机上面安装相应的发动机主泵控制系统，发动机主泵控制系统的安装可以更好地提高挖掘机发动机自身的功率，使挖掘机内部发动机能够更加符合挖掘机的液压功率，保证挖掘机更加高效并且顺利地进行工作。同时，将智能控制技术应用到工程机械控制当中，相关的工作人员还可以科学合理地利用智能控制技术，对挖掘机自身的荷载情况进行充分的了解，这样能够对挖掘机主泵的输出功率进行及时并且有效的调节，并且可以更好地对挖掘机自身的燃油量进行改善。在挖掘机的控制当中科学合理的应用智能控制技术，可以确保挖掘机的发动机油门存在较多档位的基础上，充分保证挖掘机主泵的稳定性以及控制性。这样，如果挖掘机发动机不需要过多的液压油流量，智能性较强的控制系统就会自动对挖掘机的发动机的具体转速进行降低。 2.2压路机的智能控制 不仅仅在使用挖掘机的时候运用到智能控制技术，同样的在压路机也使用到了智能控制技术。在一九八零年，最常用的是欧米迦设计一款集电子单元、加速度传感器和显示表于一身的智能技术。其中在进行施工时土壤的坚硬程度也会给压路机的振动轮的速度造成影响。并且这个加速度可以根据土壤的坚硬情况进行随意的变动。所以，这一类的技术对于控制压路机来讲比较困难是一种缺点。BCMO3系统包括压路机的智能控制技术，这一特色是工作人员可以按时完善好有关矛盾，把压路机的传送技术当做桥梁就可以把想要的信息全都存入微机客户端。把这两个结合运用以后，在压路机操作的过程中假设碰到某一指标出现问题，其中某一要求已经可以达到了限制的最高时间或者超出了估计的数值，显示器就能把有关的问题显示出来这样有助于员工对问题的了解更好的对其进行维修和保养。这样即使压路机出现了问题，也会在第一时间显示在显示器上。还会把详细的问题以及如何解决问题的方法转达给工作人员。除此之外，这种技术还能详细的把被压实路段的实情在系统的显示器中展现出来。也观察带来了极大的便利，这样可以确保压实路段的质量，尽可能的减少不合格的地方，并且能够最大程度上的降低工作人员的工作压力和强度，有助于拉动社会经济的不断发展。 3控制方法 任何智能控制系统包含三个过程：①信息采集；②信息处理并做出决定（思考与决策）；③执行决定。1）挖掘机是通过检测液压系统的运行参数来识别载荷大小的，如检测液压系统中泵的控制压力、泵的输油压力和各机构（行走、回转、动臂提升和斗杆收回）的工作压力等。有的还检测先导手柄的位移量和系统流量等。挖掘机控制器根据采集的信息，通过模糊控制理论推理出所需功率的大小和发动机的最佳转速。执行决定的过程是由控制器驱动发动机油门执行器，使发动机设定到理想的转速和输出功率。2）压路机是通过连续检测振动轮的振动加速度来识别地面压实质量的。振动轮内的旋转偏心块产生的振动，理论上是一条正弦曲线。当振动轮在地面上振动时，曲线总是被扰动的，在软地面上的扰动小，在硬地面上的扰动大。通过对压路机振动轮的加速度进行快速傅立叶变换处理，能够计算出地面压实的数据。如BOMAG装有新测量系统BTM-E的Varicontrol单钢轮振动压路机首次实现了能够直接地测定物理变量。利用压路机压实土壤的载荷与土壤变形结果之间的相互作用关系，能够计算出土壤动态硬度模量Evib（MN/m2）。而沥青管理者是为双钢轮压路机开发的，基于全新的沥青硬度试验方法，这种系统应用了一种新的沥青硬度计算模型。沥青管理者能自动地测量和控制压路机的压实性能，连续地提供最优化的压实参数，发挥压路机最佳压实性能。连续不断地测量沥青温度并加入到管理系统，操作者可以通过显示器监控沥青温度的变化和观察压实度的增加。压路机的信息处理是将采集的铺层压实信息输入到控制系统的数据库（知识库），通过分析比较、判断并做出对机器作业参数（振动轮的振幅、频率和机器行驶速度）调整的决定。压路机执行决定的关键部件是可调频调幅的振动轮，振动轮性能的优劣直接影响压实效果。带自动调频调幅机构振动轮结构比较复杂，实现起来较困难。 参考文献： [1]吕昊.工程机械上智能技术的应用[J].硅谷,2012(11)．
工程机械行业分析篇：在后市场中淘金 2011-12-14 10:19:25 收藏(0) ?利空 ?利空 ?中性 ?利好 ?利好 意见反馈 导语 目前，我国越来越多的行业已经进入微利时代，随着整机销售利润日益降低，更多的获利空间转移到服务领域。如何基于前市场开拓后市场，转变经营理念和发展模式，制定有效的利润策略，是不少企业在后市场时代面临的主要问题。本文在对后市场的涵及特征 目前，我国越来越多的行业已经进入微利时代，随着整机销售利润日益降低，更多的获利空间转移到服务领域。如何基于前市场开拓后市场，转变经营理念和发展模式，制定有效的利润策略，是不少企业在后市场时代面临的主要问题。本文在对后市场的涵及特征进行简单概述后，重点分析了我国工程机械企业面对后市场开展经营存在的问题及其应对策略。 后市场的涵及特征 1.后市场的涵 后市场这一概念最早由美国汽车公司提出，其原意是指：1美元的汽车被销售，就会产生8美元的相关服务市场，包括汽车的配件供应、汽车改装、维修保养、精品美容和车载电器等。随着市场的完善和发展，后市场的概念被越来越多的行业和领域使用。简言之，后市场是指产品销售后，围绕着产品使用过程中的各种服务。广义地看，后市场不仅是指销售后出现的业务市场领域，而是指产品生产和销售前后所出现的所有业务市场领域。 2.后市场的特征 (1)广义的后市场是产品生产、销售市场的向前延伸和向后延续。从制造商的角度分析，后市场处于制造业产业链的上下游环节，一般包括上游的原材料、零部件供应环节和下游的二手贸易、售后服务和使用服务等环节。从消费者的角度分析，在首次消费过程常会关注后市场的服务，产品质量和服务的改善提高了消费者的满意度和忠诚度，这又会影响企业产品的销售量，刺激产品销售市场的发展。
M F设备远程监控与运行管理系统说明书文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
MF3000 设备远程监控与运行管理系统 说 明 书 中国华电南京农网城网工程有限公司 2008 年 07月 08日
目录 一、公司简介 企业简介 中国华电南京农网城网工程有限公司依托华电集团总公司的雄厚实力和国电南京自动化股份有限公司的技术优势，在中低压变电站综合自动化系统，发电厂、厂用系统保护，电力故障录波系统，自动准同期装置，高频开关直流电源系统等方面进行技术研究、产品开发、工程技
术，并进行相关的技术咨询和技术服务。公司被国家经贸委推荐为第一批全国城乡电网建设与改造所须设备产品及生产企业。（国经贸电力[1988]844号） 公司具备强大的研发团队，与着名高校东南大学电气工程学院深度合作，以国际领先的技术和理念，开发出MF系列设备远程监控与运行管理系统及旋转设备故障综合在线检测仪，填补了国内空白。产品广泛应用于电力、煤炭、化工，钢铁，水泥等系统的各类异步电机上，深受用户的好评。 公司始终贯彻“诚信为本，客户至上，坚持创新，追求卓越”的价值理念。经过多年的发展积累，公司拥有一支高水平，资深的电力自动化技术人才队伍，结合着名高等学府先进的理论及强大的研发能力，竭诚为广大用户提供优质的产品和服务。 二、设备状态监测概述 当今企业追求效益最大化面临巨大的压力，在影响企业效益的关键环节中，对企业关键资产设备优化运行和合理的维护决策以实现资产效益最大化，显得尤其重要且较易实现，集成的状态监测应用信息化解决方案使这一目标变成现实。作为企业ERP/EAM体系中重要的控制环节，状态监测技术是综合了传感技术、机械、振动、电气、信息网络、模糊理论等多项技术，建立设备的运行状态数据仓，进行复杂的状态监测与故障诊断，达到可靠性维护与状态检修的目的。推行状态检修的直接效益有：①节省大量维修费用；②提高企业可用系数；③延长设备使用寿
工程机械远程监控与管理系统 一、行业背景 在加强基础设施建设等一系列政策牵引下，近年来我国工程机械市场连续保持强劲增长势头。以最具代表性地挖掘机市场为例，2003年、2004年海内所有挖掘机生产企业销售量之同分别为34800台、33000台。由于有奥运、世博、西电东输、南水北调、高速公路、铁路建设等国家重点建设投资项目，工程机械行业在未来几年内还将保持稳定增长势头，市场潜力巨大。 但从目前海内工程机械市场地运作模式来观，常常出现以下问题： 由于机械设备单体价值较大，在销售过程中主要采取按揭、分期或融资租赁地销售方式。由于目前国内缺乏完善地信用体系，违约成本极低，客户拖欠货款甚至恶意不还款地情况时有发生，致使厂商、代理商都承担了一定地销售风险。而随着市场竞争地加剧，为了争夺客户，各个厂商同经销商竞相降低客户购机门槛，更进一步加剧了自身地市场风险。虽然通过加强贷前客户资信调查同贷后客户还贷追踪，在一定程度上能够降低市场风险，但仅仅依赖业务手段对客户进行控制，不仅成本高（例如通过法律手段对客户还款地追讨），而且手段单一，缺乏强制性地有效手段，并不能有效控制还贷风险。同时，由于厂商同代理商不能及时跟踪所销售地机械设备，设备地安全没有得到充分地保障，一旦发生恶意骗贷，将给厂商同代理商造成巨大地财产损失。 解决以上问题地关键在于：必须采取必要地技术手段实现对工程机械设备地有效监控,请看反应釜的相关产品，并配合现有地业务手段，有效化解销售风险，促进市场销售。而以全球卫星定位技术（GPS）为基础地工程机械远程监控系统则成为解决这一问题地最佳选择。 目前,民间的新开工项目还是不多，海内地部分工程机械厂家已陆续实施GPS远程监控系统。GPS技术在工程机械上得到了广泛地应用并达到了良好地预期效果。同时，由于加装GPS 地工程机械设备能够有效降低按揭风险，GPS在工程机械行业地应用也得到了各地银行地认可。目前，越来越多地银行要求按揭地工程机械设备加装GPS设备。市场地实践证明GPS 远程监控系统已经成为提升工程机械竞争力地必要手段，也成为工程机械行业地一个发铺趋势。对于工程机械厂商而言，实施该项目势在必行。 二、工程机械远程监控与管理系统介绍 （一）、系统原理 工程机械远程监控与管理系统：系统以可互联互通地信息服务管理中心同安装在机械设备上地机载终端为核心，采用了全球卫星定位（GPS）技术同扩铺地GSM无线通讯技术，集数据采集、实时控制、GIS地理信息系统、信息安全等技术手段,请看游泳池消毒剂的相关产品，实现远程监视、远程控制、远程管理等功能，可远程提供实时地机械设备工况信息。运营管理中心（信息服务管理中心）向安装在机械设备上地机载终端发送指令，机载终端将当前地位置信息及工作状态信息，通过无线GSM网络传输到运营管理中心，运营管理中央系统对该信息进行数据运算，在电子的图上显示当前机械设备所处地位置及工作状态；工程机械厂商、代理商、贷款银行、机主均可以通过互联网登录信息服务管理中心获得机械设备地相关工作信息。必要情况下，运营管理中心还可对机载终端发送远程断油断电指令,请看安全鞋的相关产品，对工程机械进行遥控操作。 （二）、系统特点 ?采用工程机械专用地机载终端，适应性强； ?定位精度高、覆盖面广，在全国范围内均可对机械设备入行监控； ?功能完善，系统提供实时监控、遥程工况分析及维护、远程控制等多项功能； ?系统容量大，能同时容纳上万台机载终端，充分满意业务发铺需求； ?系统网络采用多层分组结构及模块化设计，便于日后扩容升级。