第１３卷第４期扛苏环境科技２０ＧＯ年１２月垃圾焚烧烟气中二嘿英的危害及治理
刘兆明赵爱华（山东?豳沂师范学院化学系山东２７６００５）
摘要分析了垃圾焚烧过程中产生二唔英的原因及危害，给出了相应的整治措施。
关键词垃籁焚烧烟气＝嚼英
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垃圾焚烧处理是垃圾处理的三大技术（填埋、堆肥、焚烧）之一。具有减容量大、无害化彻底、残渣性能稳定及焚烧余热可回收利用等优点。近十几年
来。垃圾焚烧技术得到较快的发展。但是垃圾焚烧控制不好将会对环境造成二次污染，尤其是焚烧炉烟气中的二嚼英对环境将产生较大危害。本文通过对二曙英的产生、性质、危害进行简要分析，进而提出治理措施。
１二嘿英的产生
二暖英简写ＰＣＤＤ（ＰｏｌｇｃｈｌｏｒｏＤｉｂｅｎｍＤｉｏｄｅ），其来源为：垃圾焚烧时，其中的多氧代二酚、多氯联苯等物质不完全氧化可生成ＰＣＤＤ；垃圾在焚烧过程中高温台成，有机物和氯经氧化作用，产生ＰＣＤＤ和ＰＣＤＦ（多氯二苯呋喃Ｐｏｌｙｃｈｌｏｖｏ—Ｄｉｂｅｎｚｏ—Ｆｕｒａｎｓ）；未经燃烧的挥发性物质（前驱物）在燃烧温度较低时，同烟气中的氯化物、碳氢化合物极易反应生成ＰＣＤＤ和Ｋ工ＩＦ；两种或多种有机氯化物（如氯酚）存在时，发生二聚作用生成ＰＣＤＤ。
２二唔英的性质
二嘿英是一类三环芳香族有机物，其结构式为
可以有２—８个氯原子在取代基位
置上，可生成７５种同分异构体，统称为氯化二苯二嗯英，简写为Ⅱ）Ｄ（０Ｉ】０Ｉｉｎａｔｅｄ—Ｄｉｂｅｌ３ｚｏ—Ｄｉｏｘｉｍ）。其中毒性最大的是２，３，７，８一四氯二苯二曙英（Ｄｉｋ∞一Ｐ—Ｉ）ｉｎｘｉｎ，２，３，７，８一Ｔｅｔｍｄ＇ｄｏｍ）简写为ＴＣＩ）Ｄ，其结构点３０２—３０５℃，５００℃开始分解，８００℃时２１秒内完全分解，在土壤内残留时间为１０年。
３二晤英的危害
ＴＣＤＤ由２组共２１０种氯化三环芳烃类化合物组成，包括７５种多氯代二苯并二晤英和１３５种多氯代二苯并呋喃，其化学性质稳定，进入人体后易在脂肪中溶解而积蓄，引起内分泌系统紊乱，故又称为环境荷尔蒙物质，且分解排除相当缓慢。ＴＣＤＤ被称为“地球上毒性最强的毒物”，其毒性相当于氰化钾的１００倍以上、马钱子碱５Ｃ０倍以上。动物实验证明，ＴＣＤＤ能使动物患病毒性肝炎、甲状腺肿瘤、肝癌、皮肤癌等，使鼠类产生唇裂及水肾症等畸型，使生殖器官变小，精子减少和免疫力下降。ＴＣＤＤ对生物酶有极强的诱变作用，如对线粒体加氧酶、ｏ一乙酰丙酸合成酶、烷基芳烃羟化酶等。许多人认为正是这种效应使ＴＣ，ＤＤ具有“三致”作用。它还能破坏生物体的代谢功能及解毒能力，还有研究者发现ＴＣＤＤ能使各种细菌体系发生诱变。
另据报道，通过男性志愿者口服１．１４叫ｋｇＴＣ．ＤＤ实验发现，其半衰期为２１２０天。在越南战争中，美军使用的橙色落叶剂中含有ＴＣＤＤ，致使２０年后参战美军士兵体内仍有大量的ＴＣＤＤ，在落叶剂使用地区的越南居民后代脊椎畸形的发病率极高，并发现了很多癌症患者。美国１９９５年公布：二嘿英具
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第１３卷第４期王卫东等／无动力地理式污水处理的应用分析２０００年１２月
综上所述，无动力装置用于处理城市生活污水，其处理出水在有机物浓度、氨氮、硫化物这三个项且上均不能达到（９６标准＞的二级排放标准要求。此外。其运行稳定性较差，受季节的影响较大，也不宜作为一个单独的生活污水最终处理装置来利用。
３无动力装置可作为城市生活污水的预处理单元
无动力装置单独使用的范围应限于取代老式化粪池而作为城市生活污水的预处理设施。由于采用了新型的厌氧处理单元，无动力装置与老式化粪池相比、对污水中悬浮物和有机物的去除率均有较大提高，对于我国城市市政排水管网相对落后的现实而言，采用无动力装置作为城市生活污水的预处理单元无疑可以大大减少下水系统的堵塞，提高下水系统的服务质量，从而缓解城市发展较快和排水管网相对落后的矛盾。元动力装置的处理出水应接入市政污水管，送至城市污水处理厂进一步处理后达标排放。
４小型生活污水处理设施应走厌氧—好氧联合处理之路
厌氧生物处理在节约能耗并能产生能量这一点上所具备的优越性是无庸置疑的，如我国能成功的开发并应用城市污水的厌氧生物处理技术，则必须同时收到减轻污染和缓解能源短缺两方面的功效，是应该予以高度重视的。采用厌氧生物技术实现对城市污水的完全处理，似乎应是努力的目标，但当污水温度很低，污水浓度很稀时，目前要达到这个目标尚有一定的困难，特别是用于达到０６标准》的要求时。厌氧和好氧处理过程相串联的流程，具有节约投资、节省能耗、污泥产量少、进水水质好，能够脱氮除磷、运行稳定性好等一系列的优点，应是目前要求出水达标的小型生活污水处理的最佳流程，至于其中以厌氧为主还是以好氧为主，可根据具体工程、具体设计而定。厌氧生物处理技术完全处理城市生活污水可能最终会实现，但对出水需达标排放的小型生活污水处理设施来说，目前以采用厌氧与好氧处理过程相串联的流程更为现实。
参考文献
１‘给水排水设计手册（５），城市排水）．北京：中国建筑工业出版社，１９８６
２（建筑给水排水设计手册）．北京：中国建筑工业出版社，１９９２
３＜现代废水处理新技术）．北京：中国科学技术出版社，１９９３
４＜低浓度污水厌氧一水解处理工艺）．北京：中国环境科学出版社．１９９２
（收藕日期：２０００一０８—１８）
（上接第９页）
有致癌、致畸作用，破坏人体免疫功能和内分泌系统．影响动物生殖功能。因此ＰＣＤＤ被国际癌症研究中心列为Ｉ类致癌物质。
４垃圾焚娆烟气中二嚼英的治理措施
４．１严格拉剥焚烧条件
有机挥发物主要是由于焚烧条件控制不当所致，而有机挥发物是ＰＣＤＤ和ＰＣＤＦ产生的前驱物质，为成少ＰＣＤＤ和ＰＣＤＦ的产生，控制焚烧条件非常重要，必须改善炉内燃烧条件（低ＣＯ燃烧技术），调整好一、二次风的分配，使烟气混合搅拌和二次燃烧达到完全燃烧的目的。还必须提高燃烧温度（原贝４上维持在８５０℃以上），延长高温区（８５０℃以上）烟气停留时间（一般要求大于２秒）。如近年美国开发的焚烧炉，烟气经二次燃烧室借助辅助燃油燃烧、温度在１２００℃左右，经冷却后进人气体净化器，对二嚼英去除率可达９９．９％。
４．２对烟气进行处理
虽经上述控制燃烧条件可减少ＰＣＤＤ和ＰＣＤＦ类物质的产生，但烟气中仍有少量ＰＣＤＤ和ＰＣＤＦ，通常在烟气中加入活性炭，使其吸附在活性炭上，由布袋收尘器将其脱除，经处理后排放的烟气中，二嚼项的含量可降至０．１耐Ｎ矗。
４．３吸收、引进高效焚烧设备技术
在引进设备时，应把处理后的烟气中二嚼英含量作为重要和设备设计技术指标。
４．４制定标准
国家尽快制订垃圾焚烧炉技术规范，对炉温及配套设施提出明确要求，对排放烟气要规定二嚼英允许含量标准。
（收穑日期：２０００一０６一１９）
１３一
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案 垃圾焚烧处理方法是将垃圾在高温下燃烧，使可燃成分经氧化转变为稳定气体（烟气），不可燃成分转变为无机物（灰渣），焚烧处理过程中产生的热能可用于发电，进而达到无害化、减量化、资源化的目的，是目前处理城市垃圾最有前途的方法之一。随着垃圾焚烧处理越来越被国内大中城市所接受，焚烧烟气的处理问题也越来越受到广泛关注，因此必须对焚烧烟气进行净化处理确保达标排放。 1、烟气净化处理方案 某垃圾焚烧发电工程处理规模为1000t/d，配置2台500 t/d垃圾焚烧炉，与焚烧炉对应配置2套焚烧烟气净化系统。根据项目排放要求，结合本工程污染物排放浓度要求的特点，同时从技术成熟性、可靠性、稳定性及经济性等方面考虑，参考国内已建成的大中型现代化垃圾焚烧厂的实践，本工程采用的“半干法+ 辅助干法”烟气净化工艺，即“旋转喷雾半干法脱酸+ 辅助消石灰粉烟道喷射干法脱酸+ 活性炭吸附+袋式除尘器”进行处理，吸收剂采用石灰浆。另外，本工程采用SNCR脱NOx工艺，由于该脱氮工艺为焚烧炉内脱氮，因此烟气净化工艺设计暂不考虑脱氮系统的设计。 1.1 主要设计参数及排放指标
每台余热锅炉出口烟气主要参数如表1所示。本工程烟气排放指标要求如表2所示。 1.2 工艺方案简述 焚烧烟气经余热锅炉回收热量后（温度190 ～240℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输
MHGT垃圾焚烧烟气处理系统 垃圾焚烧炉每天燃烧大量的城市垃圾和生活垃圾等，会产生有毒有害气体。产生的废气属于有机废气，它含有毒组分多，危害大，治理难度大，专业化程度高，与常规的脱硫有许多绝然不同之处。为了加强对环境的保护，垃圾焚烧必须配有烟气净化装置。目前，国内垃圾电厂的烟气处理主要采用半干法工艺。半干法又分为喷雾干燥法、循环流化床法和MHGT 处理法。 实验数据表明，三种方法均能达到相同的去除有害物质的效率。在系统投资方面，喷雾干燥法的关键设备、备品备件要求高，投资运行费用最高，循环流化床法和MHGT法次之。MHGT处理法具有很强的实用性、针对性和推广应用价值，是一种专门对垃圾电厂烟气进行脱酸处理的工艺，而且其系统简单，值得推广。 一、MHGT的技术说明： MHGT是在喷雾干燥法（Dryac）的基础上发展而来的，“Dryac”在80年代比较盛行，但其尚有缺点，如复杂的制浆系统，高速离心喷嘴能耗偏高，反应器内壁易粘结等，之后许多公司都致力于进行减小反应器体积及提高吸收剂利用率和多组分烟气有毒组分去除率的研究，“MHGT”技术就是在此基础上开发的能治理多种有毒废气的先进的循环半干法技术。MHGT工艺的基本原理： 利用干反应剂CaO或熟石灰粉Ca(OH)2吸收烟气中的SO2、HCl、SO3，利用高活性活性炭吸附烟气中的微量二恶英及重金属致癌物质。 MHGT技术的优点： 鉴于传统喷雾干燥工艺制浆系统的复杂性及应用中产生的一系列问题，MHGT工艺取消了制浆系统，无污水产生，实行CaO的消化及循环增湿一体化设计，这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且消化时产生的蒸汽进入反应器，增加了反应环境的相对温度，对反应有利； MHGT工艺实行反应灰多次循环，使脱硫剂的利用率提高到95%以上； 整个装置结构紧凑、占用空间小，运行稳定可靠，对场地紧张的机组具有明显的优势； 整套装置设备少，所以投资少，维修费用低； 干法、无污水产生，终产物适用于气力输送； 对SO2吸收率高，对HCl、SO3等的吸收率更高； 对吸收剂石灰的品质要求不是很高，吸收剂就地都能买到，价格也便宜。 采用MHGT后的性能保证：
垃圾焚烧电厂烟气净化处理工程 旋转喷雾烟气脱酸工艺简介 无锡市华星电力环保修造有限公司的旋转喷雾烟气净化系统，适用于垃圾焚烧发电厂及燃煤热电厂烟气处理工程。旋转喷雾主要包括六大部分：石灰浆制备及输送系统、活性炭喷射系统(适用于垃圾焚烧发电厂)、烟气系统、反应塔系统、除尘器系统及输灰系统组成。 一、烟气净化工艺原理、流程 2.1工艺原理 本烟气处理工艺为经高速离心雾化的吸收剂在半干式反应塔与烟气中的酸性气体充分接触、反应，来实现脱除酸性气体及其它有害物质。从而使焚烧炉尾气在半干式反应塔中得以净化。喷雾脱酸工艺分为5个步骤：（1）吸收剂制备；（2）吸收剂浆液雾化；（3）雾滴与烟气接触混合；（4）蒸发－酸性物质吸收；（5）废渣排除。其化学物理过程如下所述。 2.1.1.化学过程： 当消石灰浆液经过雾化喷嘴在半干式反应塔中雾化，并与烟气充分接触，烟 气被冷却并增湿，浆液中的Ca(OH) 2颗粒同HCL、SO 2 等反应生成副产物，并利用 烟气的热量将反应生成物干燥固体，整个反应分为气相、液相和固相三种状态反应，下述的反应式说明了在140-160℃下的温度范围烟气脱酸的本质（给出的公
式是累积的公式，并不反应出单独步骤的真实反应过程） Ca(OH) 2+ SO 2 = CaSO 3 *?H 2 O + ?H 2 O Ca(OH) 2+ SO 3 = CaSO 4 *?H 2 O + ?H 2 O Ca(OH) 2+ H2O + SO 2 + ?O 2 = CaSO 4 *2H 2 O CaSO 3*?H 2 O + ?O 2 = CaSO 4 *?H 2 O Ca(OH) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O Ca(OH) 2 + 2HCl = CaCl 2 + 2H 2 O Ca(OH) 2 + 2HF = CaF 2 + 2H 2 O 在烟气中含有HCl的情况下，最佳工作温度大概是比烟气饱和温度高15-25°C。 2.1.2 物理过程： 物理过程系指液滴的蒸发干燥及烟气冷却增湿过程，浆液从蒸发开始到干燥所需的时间，对反应塔的设计和脱酸效率都非常重要。影响液滴干燥时间的因素有液滴大小、液滴含水量以及趋近绝热饱和的温度值。液滴的干燥大致分为两个阶段：第一阶段由于浆料液滴中固体含量不大，基本上属于液滴表面水的自由蒸发，蒸发速度快而相对恒定。随着水分蒸发，液滴中固体含量增加，当液滴表面出现显著固态物质时，便进入第二阶段。由于蒸发表面积变小，水分必须穿过固体物质从颗粒内部向外扩散，干燥速率降低，液滴温度升高并接近烟气温度，最后由于其中水分蒸发殆尽形成固态颗粒而从烟气中分离。 2.2工艺流程描述 2.2.1从锅炉尾部排出的含尘及有害物质的烟气进入半干式反应塔顶部，经旋转导向板，形成螺旋状的烟气。石灰浆和水通过雾化器的高速转动, 石灰浆和水的混合液被雾化成微小液滴，该液滴与呈螺旋状向下运动的烟气形成逆流，并被巨大的烟气流裹带着向下运动，在此过程中，石灰浆与烟气中的酸性气体HCl、HF、SO2等发生反应。在反应过程的第一阶段，气-液接触发生中和反应，石灰浆液滴中的水份得到蒸发，同时烟气得到冷却；第二阶段，气-固接触进一步中和并获得干燥的固态反应生成物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。 2.2.2由于烟气温度过高，不利于化学反应及布袋的常用温度，因此必须向反应塔内进行喷水降温。由于烟气中吸收酸性成分的能力是随着温度的降低而增加
石化废泥浆焚烧炉烟气治理除尘系统 技 术 方 案 成都智联环境保护设备有限公司 2015年1月
一、概述： 东汽集团有一韶关项目，主要焚烧危险废弃物，其烟气需要进行处理，拟在后续工艺配备一台袋式除尘器，现就针对该袋式除尘器作出如下技术方案。 二、设备选型及技术参数: 1、处理烟气参数 (1)烟气来源：危险废弃物焚烧干法脱酸系统处理后含尘烟气 (2)烟气量：11719 Nm3/h（设计富裕量要求10%，则烟气量达到12891 Nm3/h，工况20446m3/h(按160℃计)）。 (3)进口烟温：~160℃（140～220℃） (4)烟气湿度：30～35% (5)入口含尘浓度：≤15g/Nm3 (6）入口酸性气体浓度：SO2含量158.4mg/Nm3（最大300 mg/Nm3）；HCl含量21.3mg/Nm3（最大37mg/Nm3）；HF含量7mg/Nm3； 2、除尘器技术参数： (1)按设计提供的参考图纸，采用MC-288型脉冲袋式除尘器，其工艺原理如下，含尘烟气由进风总管通过除尘器风口进入除尘器箱体，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入清洁室，由出风口排出，而后再经引风机排至大气。其技术参数如下：
MC-288型脉冲袋式除尘器技术参数 三、工程供货范围： 四、工程价格： 优惠价格：若上箱体采用不锈钢51万元；若采用普通碳钢48万元(含税)。 注：1、以上报价在30天内有效； 2、工期为合同生效后60天； 3、整体设备总包一年，保修期内免费维护。 成都市智联环境保护设备有限公司 2013年7月
3、烟气净化及排烟系统 根据《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求》（HJ/T176-2005）的要求及参考国内医废焚烧装置已成功运行的经验，确定烟气净化采用药液脱酸+石灰粉脱酸+喷活性炭粉+袋式除尘器+填料吸收塔的组合工艺。 包括半干式中和反应塔、石灰粉脱酸及喷活性炭粉、袋式除尘器、填料吸收塔、引风机及其附属设备。 3.1半干式中和反应塔 包括:脱酸碱溶液的制备及供给装置。 半干式中和反应塔主要用于去除烟气中的酸性气态污染物,是半干法烟气净化系统的主要设备。入口烟气温度600℃，出口烟气温度＜200℃。采用喷氢氧化钠溶液的方式，脱除烟气中的大部分酸性物质；吸收塔材质采用Q235-A钢+耐酸胶泥。 或NaOH碱液为净化吸收剂，烟气从下部进入吸收塔吸收塔以10%左右的Ca（OH） 2 内，在喷嘴下方区域与雾化的吸收剂浆液充分混合。 雾化喷头靠压缩空气完成浆液雾化，其结构为双层夹套管，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴处强烈混合后从雾化器喷嘴喷出，使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行充分接触吸收。 酸性气体的去除分两个阶段，第一阶段：烟气在塔内与石灰浆液雾滴混合，烟气中的酸性气体与液态的石灰发生化学反应；第二阶段：烟气的热量使浆液雾滴中的水分蒸发，浆液中石灰和反应生成物成为固态的颗粒物，这些颗粒物在塔的下部和后续的袋式除尘器内，再次与气态污染物发生化学反应，使总的污染物净化反应效率提高。 本装置的烟气急冷时间为小于1S。为了保证喷入塔内的浆液完全蒸发、防止浆液粘壁及防止腐蚀，内部采用双层结构，与烟气接触面为防腐耐火砖材料，中间为隔热层。采用硅酸铝纤维板。 脱酸碱溶液的制备及供给装置包括脱酸碱溶液的中间贮槽及输送设备。外购件的熟石灰（纯度90%，粒度200目）由石灰贮槽经螺旋给料机送到石灰浆槽。在石灰浆槽内，加水搅拌配制成一定浓度的石灰浆。石灰浆经药液泵压送到吸收塔顶部的雾化器喷头，同时在压缩空气的作用下使石灰浆充分雾化。 吸收塔采用喷水直接冷却的方式，流经塔内的烟气直接与雾化后喷入的液体接触，传质速度和传热速度较快，喷入的液体迅速汽化带走大量的热量，烟气温度得以迅速降温，
垃圾焚烧发电烟气处理技术 垃圾焚烧发电是指在垃圾焚烧厂利用高科技的垃圾焚烧设备进行发电的工作，但垃圾焚烧过程中会产生空气污染，对人体的伤害特别大，因此需对垃圾焚烧空气进行技术处理，特别是产生致癌物质二恶英，在空气处理的过程中带来很大的麻烦，也是全世界现在关注的话题之一，因此采取有效的方法来控制二恶英在空气中的散发，能够提高垃圾焚烧发电烟气处理的好坏程度，本文详细介绍了我国在垃圾焚烧发电烟气处理的现状，以及对现阶段垃圾焚烧发电烟气处理技术的对比，并根据处理效果给出一个最优的烟气处理方案。 我国人口居多，城市化进程的步伐逐渐加快，在对电的需求量往往供不应求在，在夏季的用电高峰期内往往会采用地域性局部停电，从而来保证居民的用电需求，我国的发电厂遍布在全国各地，且发电形式也多样化，有大自然赋予我的财富，例如风能发电、水能发电、太阳能发电，还有利用资源发电，其中大多数都对环境带来不同程度的危害，例如火能发电、核能发电、垃圾焚烧发电。垃圾焚烧发电技术作为新型的发电技术，在社会中也存在这许许多多的优点，但也存在着不足。 一、我国垃圾焚烧发电烟气处理的现状 由于我国人口基数大，在产生生活垃圾的程度上比其他国家要多得多，又因为我国是生产大国，其中也不能避免会制造出许许多多的垃圾，据统计，我国现在的大中型城市大约有650多个，城市消费水平相对农村普遍较高，2012年我国城市垃圾达到惊人的3亿吨，面临这么多垃圾我们该怎么处理，每天在清洁工人在城市垃圾清扫干净之后，由垃圾运输车到制定地点进行处理，其中有一半以上并没有进行处理，裸露在大气中，或者就地燃烧，在垃圾焚烧中由于充斥着各种物体，其中包括塑料，还有其他一些有害物质，在燃烧过程中会释放有害气体，给环境带来极大的污染，损害人类的健康，近年来一些欧美发达国家垃圾焚烧的一系列措施，来防止垃圾焚烧发电的烟气给环境带来致命的打击。 垃圾焚烧发电主要产生二恶英，给人体带来危害，我国在垃圾焚烧发电烟气处理与其他国加相比仍然还存在着许许多多的不足，在二
中华人民共和国行业标准 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 TechnicalcodeforProjectsofMunicipalWasteIncineration CJJ90—2009 批准部门：中华人民共和国建设部 前言 根据建设部建标[2007]号文的要求，规范编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2002进行了修订。 本次修订主要在下列方面对上一版（CJJ90-2002,J184-2002）进行了较大修订： 1对术语进行了充实和完善； 2本着节约用地的原则，提出了对厂区道路设计和绿地率要求； 3在垃圾焚烧系统章节中，修改了一些不确切条款，增加了一些适应节能减排新形势要求的条款；4对烟气净化系统工艺增加了干法和湿法的内容； 5根据修订的《生活垃圾填埋场污染控制标准》，对飞灰的处理增加了可进入生活垃圾卫生填埋场处理的条件； 6为适应新技术的发展和新形势的要求，对电气和仪表控制章节进行了一些修改； 7为了节约用水，对给排水和消防章节进行了调整和部分修改； 8与修改条文相适应，对相应的条文说明进行了修改和补充。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规范主编单位：城市建设研究院（地址：北京市朝阳区惠新里3号；邮政编码：100029）、五洲工程设计研究院（地址：北京市西便门内大街85号；邮政编码：100053）。 本规范参加单位：上海日技环境技术咨询有限公司、深圳市环卫综合处理厂、上海市环境工程设计科学研究院。 本规范主要起草人： 徐文龙孙振安郭祥信陈海英白良成梁立军杨宏毅云松陈恩富朱先年滕清张益 王敬民龙吉生金福青吕德彬陈峰蒋旭东卜亚明闫磊张小慧龚柏勋蔡辉张国辉翟力新李万修徐海云孙彦曹学义岳优敏姜宗顺程义军骞瑞欢康振同安淼 目录 1总则 2术语 3垃圾产生量与特性分析 垃圾处理量 垃圾特性分析 4垃圾焚烧厂总体设计 垃圾焚烧厂规模 厂址选择 全厂总图设计 总平面布置 厂区道路
课题：烟气净化处理系统班级：能源121班 姓名：周凡平 学号：3120613038
目录 前言 (2) 1 主要设备设计原理与设计理由 (2) 1.1 循环流化床 (2) 1.2 旋风除尘器 (2) 1.3 蒸汽余热锅炉 (3) 1.4 急冷塔 (3) 1.5袋式除尘器 (4) 1.6湿式脱硫塔 (4) 1.7活性炭吸附 (4) 2 设备影响因素 (5) 2.1 循环流化床 (5) 2.2 旋风除尘器 (5) 2.3 蒸汽余热锅炉 (6) 2.4 急冷塔 (6) 2.5袋式除尘器 (6) 2.6湿式脱硫塔 (7) 2.7活性炭吸附 (7) 3 工艺流程 (7) 4工艺流程图 (9) 5 参考文献 (10)
前言 中国面临着既要加快经济发展、提高国民经济综合能力和人民生活水平，同时又必须以不牺牲生态环境为建设代价的双重难题。为加环境污染的治理，在发展经济的同时保护好生态环境，规范全国危险废物的安全处置，从根本上改变危险废物污染环境，危害人体健康的现状已迫在眉捷。 1 主要设备设计原理与设计理由 1.1循环硫化床 采用循环流化床中加入脱酸剂石灰粉脱酸，从流化床反应器底部引入烟气，从布置在底部的文氏管进入塔内，烟气经过文氏管后加速，在该处与喷入的吸收剂充分混合反应。烟气夹带Ca(OH)2粉在向上流动的过程中，由于Ca(OH)2粉较重，不断地有Ca(OH)2粉下落，下落至接近塔底时又被吹起，这样在塔底就形成了密相区，塔上部形成了稀相区。部分Ca(OH)2粉在塔内不断循环，其余被布袋分离下来后，再进入塔内参与反应。[1] 1.2旋风除尘器 旋风除尘器由带锥形底的外圆筒、进气管、排气管、圆锥筒和储灰箱排灰阀组成。排气管插入外圆筒形成内圆筒，进气管与外圆筒相切，外圆筒下部是圆锥筒，圆锥筒下部是储灰箱。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流由直线运动变成圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体呈螺旋形向下，朝椎体流动，通常称此为外旋流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动力和向下的重力沿壁面下落，进入集尘室。旋转下降的外旋气流在到达椎体时，因圆锥体形的收缩而向除尘器中心靠拢，其切向速度不断提高。当气流到达椎体下端某一位置时，便以同样的旋转方向在旋风除尘器中由下回转而上，继续作螺旋流动。最后，净化气体经排气管排出器外，通常称此为内旋流。一部分未被补集的颗粒也随之带出[2]
垃圾焚烧电厂烟气系 统(D O C)
烟气净化系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 1）原始烟气参数 生活垃圾焚烧量： 500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O 2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h 内累计不得超过5min 。 3）在不喷碱液的MCR 工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t 垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t 垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力 0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m 3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m 3， 含尘粒径小于0.01μm， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标
3）活性炭质量指标 4）NaOH质量指标 二、安全规则 2.1总则 在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则 2.2.1总则 眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。 由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。 警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。 三、烟气脱酸系统 3.1冷却反应塔 3.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生
焚烧炉烟气处理流程 解析
焚烧炉烟气处理流程解析 （一）烟气处理工艺 1、主燃料：生活垃圾 焚烧量：300t/d炉排焚烧炉， 2、本项目烟气处理形式为SNCR脱硝+半干法脱酸(旋转雾化器)+干法+活性炭吸附＋布袋除尘器。 3、设计参数 垃圾焚烧锅炉出口额定烟气量（运行值）： 60000Nm3/h 垃圾焚烧锅炉出口烟气温度值（运行值）： 200~230℃； 垃圾焚烧锅炉出口烟气成分： 烟尘浓度＜8.5g /Nm3 粉尘颗粒（um） 0~150 HCl ＜1000mg/Nm3 SO ＜700mg/Nm3 x ＜400mg/Nm3 NO x Pb、Cu、As、Sb总量＜10mg/Nm3 布袋清灰方式离线脉冲式 喷吹用压缩空气压力＜0.8 MPa 注：1）以上数值的参考条件为：11%（容积比）O2，干烟气，标准状态。 2）垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率：15%。 接地方式： TN-S，联合接地 接地电阻：≤1Ω。
4、运行方式：每天24小时连续运行，年运行小时数不低于8000小时。 5、设备布置条件:室外 （二）烟气处理流程解析 1.总体说明 烟气由反应吸收塔进入到布袋除尘器出口，为满足烟气净化需要设置的所有设备及设施。本工程中的烟气处理系统采用旋转喷雾半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘烟气净化方式。 脱酸塔出口的烟气温度保证在后续管路和设备中的烟气不出现结露现象，采用保温与密封空气等方式避免出现低温腐蚀；雾化器的雾化细度保证反应器内中和剂的含水量完全高于80%,且质量稳定。 携带有大量颗粒物的烟气从反应塔排出后进入后续的布袋除尘器，在进入除尘器前喷入活性炭以吸附Pb、Hg等重金属以及二恶英、呋喃等有机污染物，烟气中颗粒物被布袋除尘器捕集经除尘器灰斗排出进入飞灰处理系统。 烟气处理系统能够满足焚烧炉在50?120%MCR的烟气量波动，同时烟气温度为±50°C波动的条件的连续不间断的运行；并且可以满足瞬时温度为250°C的间断运行。 烟气处理系统的使用寿命为30年，设备年运行为8000小时，脱酸设备的投入率不低于97%;整个烟气系统的阻力不大于3000Pa,反应塔、除尘器与烟道设计压力按照负压-8kPa,正压+6kPa。 2.反应塔概述 反应塔由喷雾器和塔体组成，Ca(OH) 2和水在塔内与HCL、HF、S0 2 等酸性气 体发生传热传质和化学中和反应。烟气同雾化石灰浆（Ca(OH)2)反应所需要的
烟气净化系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 1）原始烟气参数 生活垃圾焚烧量： 500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O 2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h 内累计不得超过5min 。 3）在不喷碱液的MCR 工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t 垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t 垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力 0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m 3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m 3， 含尘粒径小于0.01μm ， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标
3）活性炭质量指标 4）NaOH质量指标 二、安全规则 2.1总则 在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则 2.2.1总则 眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。 由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。 警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。 三、烟气脱酸系统 3.1冷却反应塔 3.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生中和反应，降低其在烟气中的含量，另外与消石灰一道喷入的活性炭吸附烟气中的汞和二恶英。大部分固体灰渣混在烟气中一同进入下游的除尘器中并继续进行反应。小部分灰渣会从烟气中分离出来沉落于冷却反应塔底部，然后经过底部的双层气动插板进入灰渣输送储存系统。 3.2.2过程说明 冷却反应塔的主要功能是： 1)在烟气通过时，提供充分的滞留时间（大约 4 秒）降低温度，为 中和反应提供合适的温度平台 2)为酸碱中和反应提供合适的空间条件 冷却反应塔入口烟道设有导流片，使得烟气尽可能均匀分布。烟气方向和双相流喷头方向一致，喷头采用美国喷雾公司FM系列喷头，专为脱硫除酸系统
发布时间：2016/3/29 来源：《基层建设》2015年23期供稿作者：黄继英[导读] 广西桂能工程咨询集团有限公司所有的危险、有害因素尽管其表现形式不同，但从本质上讲，可归结为存在危险有害物质和危险有害物质失去控制两方面因素的综合作用。 黄继英 广西桂能工程咨询集团有限公司 摘要：烟气净化系统作为生活垃圾焚烧发电项目的重要组成部分，其安全稳定对整个工 程的安全、大气环境保护有着重要作用，本文主要结合G市生活垃圾焚烧发电项目烟气净 化系统的具体实例，分析、预测烟气净化系统存在的危险、有害因素，提出合理可行的安全 对策措施，以期为生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统安全评价、安全管理工作提供一些参考。 关键词：垃圾焚烧；烟气净化系统；危险有害因素；对策措施 1工程概况 G市生活垃圾焚烧发电项目生活垃圾处理规模1500t/d，烟气净化系统选用“SNCR（炉 内喷氨水）+半干法（石灰浆）+干法（氢氧化钙干粉）＋活性炭喷射＋布袋除尘”工艺。主 要设备有半干式吸收塔、低压脉冲式布袋除尘器、氨水储罐及喷射设备、石灰制浆系统及喷 射设备、活性炭储仓及喷射设备、氢氧化钙储仓及喷射设备、烟气净化在线监测系统等。 烟气净化工艺流程：焚烧炉内喷入氨水用于烟气脱硝，经余热锅炉冷却至200℃后进入 反应塔，与喷入一定浓度的石灰浆液充分混合并发生化学反应，去除烟气中的酸性气体。在 反应塔和布袋除尘器之间的烟道中喷入活性炭和氢氧化钙，氢氧化钙用于脱酸，活性炭用于 吸附烟气中的重金属和二噁英，最后烟气经布袋除尘器除掉粉尘及反应产物后，最后通过烟 囱排入大气。 2危险性辨识分析 所有的危险、有害因素尽管其表现形式不同，但从本质上讲，可归结为存在危险有害物 质和危险有害物质失去控制两方面因素的综合作用。下面，从这两个角度分析G市生活垃 圾焚烧发电项目烟气净化系统的危险、有害因素： 1）危险有害物质 （1）G市生活垃圾焚烧烟气中的污染物主要有颗粒物（粉尘）、酸性气体（HCl、HF、
上海领昌环保设备有限公司 https://www.doczj.com/doc/f28455574.html, 垃圾焚烧烟气净化技术方法详解 1.城市生活垃圾焚烧烟气湿法净化处理工艺有多种组合形式，且各有特点。总的来说，湿高、存在后续废水净化处艺具有污染物去除效率高、可以满足严格的排放标准、一次投资高、运行费用处理等特点，代表性的工艺流程如图11193所示。如下工艺流程组合形式为预处理洗涤塔＋文丘里洗涤塔＋吸收塔＋电滤器。净化过程大致①预处理洗涤器具有除尘除能，粒度大的颗粒物在该单元得以净化去部分酸性气体污染物（如HC、HF等）和降温的功废水处里设备经水力旋流器浓缩后进行含有咖（OH）2的吸收液循环使用，并定期排放至处理，同时加入新鲜的Ca（OH)2,烟气经过处理后，进入文丘里洗涤器，较细小的颗粒物在此一步去除其他污染物，文丘里洗涤器的吸收液可循环使用. 从吸收塔排出的烟气经过雾沫分离器后进入电滤单元，使亚微米级的细小颗粒物和其他污染物再次得以高净化处理，电滤单元由高压电极和文丘里管组成，低温饱和烟气在文丘里喉管处加速，其中的颗粒物在高压电极作用下带负电荷，随后与扩张管口处的正电性水膜相遇而被捕获，电滤单元的洗涤液定期排放并补充新鲜水。该工艺可使烟气中的污染物得到较彻底的处理，烟气排放可达到较高的要求，但工艺复杂，投资和运行费较高。 2.城市生活垃圾焚烧烟气半干法净化处理工艺也有多种组合形式，并各有特点。半干法净化工艺的组合形式一般为喷雾干燥吸收塔＋除尘器。吸收剂为石灰、石灰经粉磨后形成粉末状并加入一定量的水形成石灰浆液，以喷雾的形式在半干法净化反应器内完成对气体污染物的净化过程，浆液中的水分在高温作用下蒸发，残余物则以干态的形式从反应器底部排出。携带有大量颗粒污染物的烟气从反应器排出后进入静电除尘器，烟气从烟囱中排向大气。除尘器捕获的颗粒物以固态的形式排出，反应器底部排出的残留物可返回循环利用。 由于袋式除尘器是利用过滤的方法完成颗粒物的净化过程，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，气态污染物仍能与滤层中未起反应的Ca（OH）2固体颗粒物发生化学反应而得到进一步净化。因此，在同等条件下，半干法净化工艺中的除尘器优先选用袋式除尘器。
500t/d/线垃圾焚烧烟气处理系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 生活垃圾焚烧量：500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。 3）在不喷碱液的MCR工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m3， 含尘粒径小于0.01μm， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标 3）活性炭质量指标
4）NaOH质量指标 2、烟气脱酸系统 2.1冷却反应塔 2.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生中和反应，降低其在烟气中的含量，另外与消石灰一道喷入的活性炭吸附烟气中的汞和二恶英。大部分固体灰渣混在烟气中一同进入下游的除尘器中并继续进行反应。小部分灰渣会从烟气中分离出来沉落于冷却反应塔底部，然后经过底部的
垃圾焚烧发电及其烟气净化（一） 一、垃圾焚烧发电 1. 垃圾焚发电概念 所谓垃圾焚发电：就是收集城市生活垃圾，密封运输到垃圾焚烧发电厂的垃圾仓，贮存3-5天后经垃圾吊抓运到垃圾料斗，进入垃圾焚烧炉内燃烧，垃圾燃烧所放出的热量加热给水，使余热锅炉管内炉水变成具有一定温度和压力的蒸汽，然后其蒸汽送至汽轮发电机产生电能。而垃圾燃烧后所产生的烟气送入烟气净化系统处理后经烟囟排入大气，垃圾燃烧后所产生的炉渣经炉渣处理系统处理后送往填埋厂或作为其他用途，飞灰经收集到灰库经固化处理后外运。 垃圾焚烧厂的主要工艺流程：垃圾前处理系统、垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统、渗沥液污水处理系统、灰渣处理系统。 2.垃圾焚烧处理的特点 垃圾焚烧发电技术从经过百年的应用发展，在技术上已经比较成熟，在处理城市生活垃圾方面得到了广泛的应用。 垃圾焚烧发电具有的主要优点： （1）无害化程度高：垃圾焚烧处理不会污染地下水、臭气不外溢、焚烧炉渣和飞灰能综合利用； （2）减量效果好：垃圾经过焚烧，可减重80％和减容90％以上，减量效果好，仅余下少量的炉渣可综合利用； （3）资源化效果显著：垃圾焚烧所产生的余热可以用来供热或
发电，垃圾中的金属还可利用，可以充分实现垃圾处理的资源化； （4）节省土地资源：垃圾焚烧厂占地面积小，同样处理能力（如1200t/d）垃圾焚烧发电厂则节约800亩土地； （5）无需预处理：垃圾无需分拣、破碎等预处理可直接入炉进行焚烧； （6）建设标准高：垃圾焚烧厂既要作为环保示范教育基地，外形美观场内干净整洁、绿化程度高排放达标，又节约了垃圾处理用地、缩短了垃圾运输距离； （7）可全天候作业：垃圾焚烧处理厂相对封闭，可全天作业，不易受天气因素影响。 3.垃圾焚烧发展现状 垃圾焚烧发电作为环保公益事业发展非常快，目前全世界共有垃圾焚烧厂2100座，其中垃圾焚烧发电厂约1000座。总焚烧处理能力为62.1万吨/日，年焚烧垃圾量为1.65亿吨，相当于我国城市垃圾年清运量。垃圾焚烧厂主要分布于发达国家和地区，约35个国家和地区建有垃圾焚烧厂。其中欧盟19个国家共建有425座，年处理能力6360万吨，占38％；日本共建有1374座，年处理能力约4030万吨，占24％；美国共建有143座，年处理能力约314万吨，占19％；东亚部分地区（中国、韩国、新加坡、泰国等）共建有160座，年处理能力2400万吨，占15％；其他地区（俄罗斯、克兰、加拿大、巴西、摩纳哥等）共建有30座，年处理能力约为600万吨，占4％。
第六章烟气净化 第一节概述 一、定义 垃圾净化系统：对烟气进行净化处理所采用的各种处理设施组成的系统。 烟气净化的目的是通过减少排放数量而减轻污染物对生物圈的影响。排放和接受的定义如下： 排放（Emission）：由移动式和固定式污染源产生的污染形式，释放到大气层、水或地面中，包括噪声、放射和热量。 侵入（Immission）：影响人类和动植物的空气、水和地面的污染，包括影响人类及动植物的噪声、地震、放射和热量。污染物从大气、水、地面向“受体”上转移，与“排放”的意义相反。 污染空气会含有许多种成分，包括用光学仪器甚至肉眼都能看见的颗粒物。空气中颗粒污染物的种类及定义如下： 颗粒物：固体或液体细小颗粒状分布于空气流中，这类污染物需要进一步划分。 烟尘：固体颗粒由于受较大机械力作用，而暂时悬浮于介质中，通常比气溶胶颗粒①大些，烟尘的直径在0.5～500μm之间. 气溶胶：固液微粒分散于气态介质体中，在可见状态叫做烟或雾。升华过程②和冷凝过程以及通过化学反应（粒子的直径在1.0～0.01μm）都会产生气溶胶。实际上，气溶胶是悬浮于气体介质中的胶体。 空气中颗粒污染物不仅要考虑烟尘、而且要考虑气溶胶。 （1）垃圾的数量和体积减量显著； （2）使复杂有机化合物转变为简单物质； （3）需要处理的残渣（灰、渣等）基本是惰性物质。进入空气中的排放物除了颗粒物，还含有一些有毒有害气体。瑞士和德国的立法者都主要到了垃圾焚烧厂的气体污染物，包括：气态无机氯化物；气态无机氟化物；硫氧化物（SO2）。 硫酸（H2SO4）的悬浮物是否应被视作气体还不明确。 垃圾焚烧的目的是将生活垃圾经高温焚烧处理后，使其对人类的危害最小，最大限度实现无害化、减量化和资源化的目标。垃圾焚烧如果处理不当，污染物排放不达标，使固态污染物排放转化为气态污染物或其他形式污染物继续污染环境，危害人民健康。 ①分散颗粒的大小在0.2μm以下可视显微镜刚好无法看到，不过比普通分子或小分子要大得多。实际上，其最小尺寸大约0.005μm。 ②升华：固体在沸点不经过液体直接转化成气体，升华物的升华的逆向过程所产生的物质。在1个大气压的条件下，碘I和氯化汞HgCl2可形成升华物。
[键入文字] 生活垃圾焚烧发电烟气处理技术综述及其优化控制建议 分析了生活垃圾焚烧烟气产生的污染物，及其净化工艺；综述和比较了国外生活垃圾焚烧烟气处理技术，分析了焚烧烟气处理工艺及其可能产生的故障，提出了国内生活垃圾烟气存在的问题；就此提出需进一步优化垃圾焚烧发电和烟气处理工艺与控制技术，建议摸索和总结适用于各焚烧发电厂基于设备选型的工艺控制与烟气处理优化的运营方案，对生活垃圾焚烧发电建设与运行具有极为重要的现实意义。 生活垃圾焚烧处理已有相当长时间的历史，最早可追溯到1896 年，德国汉堡建立了人类历史上的第一座垃圾焚烧厂。随着工业化的发展，现代化的垃圾焚烧厂开始逐步使用专业的焚烧炉，焚烧产生的热量可用来产生蒸汽发电，实现能源利用，而且产生的飞灰通过固化和稳定化后，可将该有毒有害物质进行无害化处理。目前世界各国的大部分垃圾焚烧厂都配套有完善的烟气处理装置和废水处理系统，从而可最大限度的减少对环境的影响。 相比于国外，国内的垃圾焚烧技术要晚50 年。随着各级的重视及垃圾发电技术的发展，垃圾焚烧逐渐成为国内许多城市考虑的垃圾处理方式，主要是通过借鉴国外的技术经验来提高国内的垃圾焚烧和余热发电技术。 1985 年深圳市率先进行垃圾焚烧发电处理，深圳市环境与卫生综合处理厂从日本引进了三菱马丁式垃圾焚烧炉；2002 年上海首家垃圾焚烧发电厂建成；2005 年天津也开始首座垃圾焚烧发电厂的建设，其采用的是日本先进的SN 型炉排炉技术。 随后南京、重庆、北京、长沙、广州、珠海等城市根据自身实际情况进行垃圾焚烧发电厂的规划与建设。江苏省主要以垃圾焚烧发电技术处理生活垃圾的主要方式，全省先后建成运营31 家生活垃圾焚烧发电厂，实现了废物处理与资源回用利用。 随着城市的生活垃圾处理迫切需求，符合国情的垃圾发电技术的研究促进中国垃圾发电产业化发展。目前国内建立的主要垃圾焚烧发电厂焚烧炉选型既有采用引进国外 1
目录 1、生活垃圾焚烧生成物概述1.1焚烧产生物质的组成及危害 1.2焚烧危害物质的控制措施 2、生活垃圾焚烧设备 2.1生活垃圾焚烧设备基本概述 2.1.1焚烧系统 2.1.2 燃烧空气系统 2.1.3 点火及辅助燃烧系统 2.1.4焚烧炉系统 2.2余热锅炉系统 2.2.1余热锅炉的结构形式 2.2.2 余热锅炉本体 2.2.3 锅炉排污系统 2.2.4 清灰装置 2.2.5 加药、取样系统 2.2.6 主要设备选型（暂定） 2.2.7蒸汽量计算 3、生活垃圾焚烧烟气净化系统3.1生活垃圾焚烧烟气净化基本概述3.2湿法脱酸装置 3.3半干法脱酸装置 3.4干法脱酸装置 3.5本工程工艺介绍
1、生活垃圾焚烧生成物概述 1.1焚烧产生物质的组成及危害 焚烧产生的物质由残渣、烟气组成。 垃圾焚烧烟气的主要成分由N2、O2、CO2、H2O组成，其含量占烟气容量的99%，这部分对环境危害较小或无危害。 焚烧烟气中还含有约1%对环境有较大影响的污染物，其中包括以下四类： ◆颗粒物（粉尘） ◆酸性气体：氯化氢(HCL) 、氟化氢（HF）、硫氧化物（SOx）、 氮氧化物（NOx） ◆重金属汞（Hg）、铅（Pb）、铬（Cd）、其他重金属及化合物 ◆有机剧毒性污染物二噁英（PCDDs）、呋喃（PcDFs） 垃圾焚烧飞灰（粉尘）是焚烧过程中产生的微小无机颗粒状物质，主要是： 1、被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分。 2、未充分燃烧的碳等可燃物。 3、因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却净化处理过程中凝缩或发生化学反应而产生的物质。 粉尘的产生量及粉尘的组合与城市生活垃圾的性质和燃烧方法、燃烧设备有直接关系。机械炉排生活垃圾焚烧炉炉膛出口粉尘量一般为1～6g/m3(标)，换算成垃圾燃烧量，一般为1T 干垃圾燃烧量为10～45KG。 粉尘（颗粒物）有哪些危害？ 颗粒物的粒径越小越容易进入肺泡,危害也就越大。细小颗粒物中会含有Cr Cu、Ni、Zn、Pb、Mn、Sb、Se、Cd等重金属，其中对人体危害大的重金属如Cr、Cd、Ni、Pb、Se主要集中于小于3μm的颗粒物中。 因此，在去除颗粒物的同时，也就在一定程度上削减了重金属的危害。 酸性气体 焚烧烟气中的酸性气体主要由SO x 、NO x 、Hcl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。SO x 主要由SO 2构成，产生于含硫化合物焚烧氧化所致。NO x 包括NO、NO 2 、N 2 O 3 等，主要由垃圾中含 氮化合物分解转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。Hcl来源于氯化物，如PVC、橡
吉林师范大学环境科学与工程学院毕业设计 生活垃圾焚烧处理中烟气净化系统设计 聂思 （吉林师范大学环境科学与工程学院2011级1班吉林四平 136000） 指导老师:赵玲子 摘要：生活垃圾焚烧过程中将产生大量有害气体，酸性气体、二恶英，以及大量粉尘，本设计主要是针对生活垃圾焚烧过程中排出的烟气进行除尘净化。工艺流程为：生活垃圾经过前期的破碎等处理后，进入焚烧炉，通过焚烧炉后产生的烟气进入半干式洗涤塔，在半干式洗涤塔中的物理和化学作用去除掉烟气中的酸性气体，再进去袋式除尘器进行除尘，最后剩余气体从烟囱排出。生活垃圾焚烧日益成为生活垃圾处理的主要方式，相对于将生活垃圾填埋，占地面积大，且垃圾渗滤液一旦泄漏将对人体，环境，水资源造成严重的危害。但焚烧垃圾过程中还是会产生大量的有害烟气，因此，本次设计针对生活垃圾焚烧过程中所产生的烟气设计净化系统，解决了垃圾焚烧后产生的后续污染问题。 关键词：生活垃圾焚烧厂；烟气；袋式除尘器
Waste Incineration Flue Gas Purification System Design Nie Si (Class 1 Grade 2011 in College of Environmental Science and Engineering, Jilin Normal University, JilinSiping136000) Directive teacher: Zhao Ling-zi（TA） Abstract: a large amount of harmful gas garbage incineration process, acid gas, dioxin, and a lot of dust, this design is mainly for domestic waste incineration flue gas discharged in the process of dust purification.The process is: the garbage through the crushing process, into the burning furnace, flue gas produced by burning furnace after entering the semi dryscrubber, in semi dry scrubber in physical and chemical effects of removing acid gas in flue gas, and then go into the dust bag dust collector, the last remaining gas discharge from the chimney. Has become the main way of living garbage disposal of garbage incineration, relative to landfill, covers an area of large, and once the landfill leachate will leak to the human body,the environment, water resources caused serious harm. Life will not only solve the problem of waste incineration processing waste incineration can also be used to produce heat for power generation, reducing the amount of coal used in power supply. But in the process of waste incineration will produce harmful gas, a large number of therefore, the design of flue gaspurification system for the design of garbage