电线配线作业指导书
1.适用范围 (1)
2.作业准备 (2)
2.1内业技术准备 (2)
2.2外业技术准备 (2)
3.技术要求 (2)
4.施工程序与工艺流程 (5)
4.1施工程序 (5)
4.2工艺流程 (5)
5.施工工艺 (5)
5.1施工准备 (5)
5.2施工工艺 (6)
6.施工组织 (6)
6.1劳动力组织方式 (6)
6.2施工配置 (6)
7.材料要求 (6)
8.设备机具配置 (6)
9.质量控制及检验 (7)
9.1质量控制 (7)
9.2质量检验 (7)
10.安全及环保要求 (7)
10.1安全要求 (7)
10.2环保要求 (7)
1.适用范围
本作业指导书适用于哈大铁路客运专线信号工程电缆配线的施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
施工开工前应组织技术人员认真学习和掌握技术标准，仔细审核施工图纸，澄清有关技术问题。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
箱盒已完成成端、绝缘测试、灌胶，并已检验合格，具备电缆配线的条件。
3.技术要求
3.1箱盒端子编号要求
3.1.1变压器箱端子编号从右到左依次编号
3.1.2方向盒端子，以出厂时所标示的1号端子，按顺时针方向依次编号，方向盒内配线端子超过42#需加装端子时，端子应加在1号端子顺时针方向右侧最近的内层，其内层编号接外层最大号顺延。
3.1.3终端盒端子以出厂时所标示的1号端子，，顺时针方向依次编号。
3.2芯线使用严格按照图纸规定线束（数字电缆）及颜色）作业。
3.2.1电缆组序排列见下图（图3.2-1）。
图3.2-1内屏蔽数字信号电缆A端组序排列示意图
3.3方向盒、终端盒、变压器箱内电缆配线，（图3.2-1、3.2-2、3.2-3）应符合下列要求：
3.3.1主、副管的电缆配线留足2～3次做头余量。
3.3.2电缆芯线均采用鹅头弯与端子连接，不得盘圈。
3.3.3副管的线把不应环连成圆圈或封闭状。主副管备用芯线单独绑把。
3.3.4方向盒与设备盒的备用电缆不得在箱盒内接续贯通。
3.3.5箱盒内的配线应附有注明配线去向的铭牌，每根芯线应有标示套管，铭牌和套管字迹应工整、不模糊，具有耐久、防潮等特点。（电缆去向牌采用方铭牌，电缆芯线采用统一长度的打印胶管，打印胶管标注电缆编号）
3.3.6万可端子（2.5mm2）的剥线长度为8～9mm。万可端子上方的小方孔为工具孔，大方孔为配线孔。使用3.5mm宽专用扁平螺丝刀垂直插入工具孔，将已剥好线头的导线插入配线孔。导线插到底后，（注意绝缘层不可插入）将螺丝刀抽出后方可完成上线工作。
3.3.7根据不同箱盒的配线方式顺把，将最远端芯线放在外层，最近端的芯线放在内层依次相叠，用尼龙扎带绑扎整齐美观、不交叉。
3.3.8方向盒主管芯线自胶室面向上留5-6厘米，用尼龙扎带绑扎2扣后分线。备用芯线单独走把，做到整齐美观。
3.3.9主管电缆和副管电缆的电缆屏蔽接地线（7*0.52线及2.5平方铜网）压接线环后接至接地铜排端子，25平方接地线接至铜排中间Ф10端子。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆敷设及接线作业指导书(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
电缆敷设及接线作业指导书(标准版) 1.工程概况 1.1工程概况 新疆图木舒克2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货，锅炉型式：超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉，锅炉最大连续蒸发量：1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566，机组型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机，额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：QFSN-350-2，型式：机冷却方式为定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷，励磁方式为自并励静止励磁系统。
为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况，并据此做出正确的判断和合理地进行操作，以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点，通过测量管路引到变送装置，将信号转换成电流信号送往DCS系统；再通过DCS监视和控制设备，与其他控制系统（DEH、ETS）、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有：盘底座制作和安装、控制室热控（盘、台、箱）安装、就地盘（台、箱、柜）安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2.编制依据 2.1设计院图纸； 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸； 2.3《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》
全站电缆敷设及二次接线作业指导书 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 日期：年月日编写：日期：年月日 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 年月日
目录 一、适用范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业流程: (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3) 五、危险点辨识及预控措施： (6) 六、工艺质量要求： (8) 七、质量通病防治措施： (9) 八、强制性条文： (10)
一、适用范围 本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。 二、编制依据 三、作业流程: 电缆敷设作业流程图
电缆二次接线施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1作业准备 4.1.1、人员配备 4.1.2、材料准备 4.1.3、主要工器具及仪器准备 4.2电缆辅助设施 4.2.1电缆埋管在施工前应净管，除去管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭形，并涂防锈漆，以 防锈蚀和便于施工。电缆埋管材料采用热镀锌钢管，管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍，每根管路弯头不宜超过3个，直角弯头不宜超过2个，埋管深度不宜小于0.5米。 4.2.2固定电缆支架、层架用的扁钢，应全部不间断地焊牢，并与主接地网相连；所有固定电 缆支架，层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。电缆沟中，两个沟架的水平距离不超过 0.8米。 4.3电缆布置设计 4.3.1电缆排列应符合下列要求： 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
4.3.2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙，控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置，但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。 4.3.3编制电缆敷设顺序表，作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含：电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。 编制电缆敷设顺序表的要求： 4.3.4应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。 4.3.5应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。 4.3.6在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 4.4电缆的敷设 4.4.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求 4.4.2在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。 4.4.3标志牌上应注明电缆电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固，并与电缆一一对应。 4.4.4电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 4.4.5电缆的最小弯曲半径应符合表的要求： 电缆最小弯曲半径 注 D为电缆外径 4.4.6所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 4.4.7电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。 4.4.8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时
精品文档 镇江临港 220 千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港 220 千伏变电站工程 -变电站电气安装工程施工项目部 二 0 一三年九月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168— 2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150— 2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～ 5161.17 —2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009 版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准 (09年 3月试行版 )》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔 2012〕352 号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664 号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工 [2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文 ( 电力工程部分 ) 》 (2006年版 ) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642 号 3．工程概况及工程量 3.1 工程概况 镇江临港 220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV 线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地 南侧为比较开阔的麦田。水系发育，交通便利。各电压等级进出线走廊较好。此方案位于临港工业集中开发区，处于负荷中心。
室内机柜安装施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 中国二十局集团电气化工程有限公司 二O一七年九月十八日发布二O一七年十月十八日实施
1 适用范围 本作业指导书适用于信号专业室内机柜安装施工。包括组合柜、综合柜、集成系统、计算机联锁系统的施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 信号专业在室内施工前组织专业技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉规范和技术标准，审阅室内设备安装图，核对施工图中的设备规格型号，并清理设备材料。 2.2 外业技术准备 与设备管理单位进行技术接洽，收集设备管理单位在施工工艺及施工材料中一些特殊的要求，并按照技术交底书形式让设备管理单位进行技术交底。 3.技术要求 3.1 设备安装前应进行电气特征检查测试，各项指标应符合国家和铁路行业先行有关标准； 3.2 信号机械室应设防静电地板及接地网。防静电地板金属架要相互焊接，与网络地线按规定连接； 3.3 室内设备零、部件及产品说明书、合格证、检查报告等应齐全。 4 机柜安装施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序按照按照施工流程分为四个阶段：施工准备排放机柜 走线槽连接组合柜配线导通 4.2 工艺流程 工艺流程见4.2-1图。
图4.2-1机柜安装流程图 5 施工工艺 5.1施工准备 5.1.1本施工方式采用WAGO端子组合柜，分线柜、零层18柱端子及电源端子均采用端子。 5.1.2 室内设备外壳、漆层无损，附件齐全、完好，各种表示铭牌正确、齐全、字迹清楚。 5.1.3 各种机柜的规格、型号、安装位臵、排列顺序、安装方式、配线的规格、型号，端子配臵应符合设计要求。 5.1.4 配线电缆排列整齐，配线绑扎整齐、美观；配线焊接牢固，不得有假焊、毛刺、脱股、断股现象，焊接端子片套塑料管，套管与端子间松紧合适。 5.1.5 室内机架柜安装完成后，进行配线、焊线，然后按照施工图核对并依次导通。
一、编制目的： 保证南安贵峰220kV变电站电气安装工程电缆敷设及二次接线达到施工规范要求。 二、编制依据： 根据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和《电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、质量体系文件WSD/GZ-13A电缆敷设及二次接线作业指导书编制。 三、施工流程： 3.1.技术准备 3.2.工具材料准备 3.3.电缆敷设 3.4.电缆绑扎 3.5.电缆头制作 3.6.电缆固定 3.7.挂电缆标牌 3.8.钢带及屏蔽层接地 3.9.电缆端子排接线 3.10．接线整体检查、验收
四、施工流程说明及质量要求： 4.1.技术准备 4.1.1.按照公司《变电工程过程控制程序》、《电缆工程过程控制 程序》的要求，做好施工图纸审查，设计变更及现场技术交底工作。 4.1.2.现场组织施工人员认真学习和熟悉电缆清册，端子排图等 二次图纸。 4.1.3.根据电缆清册及规程GB50168-92的有关规定设计电缆合理 走向及电缆排列布置图。 4.1.4.施工中执行GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范》、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》。 4.1. 5. 施工中执行甲方委托的反措及特殊要求。 4.1.6.按《检验和试验程序》的要求，做好电缆的检验和试验工 作。 4.1.7.电缆支架、桥架验收。 A、电缆支架、桥架应做到横平竖直，无明显扭曲变形。 B、切口及安装尺寸符合规范及图纸要求。 C、切口应无卷边、毛刺；安装及焊接应牢靠；支架接地应良好。 D、烧焊处应重新补漆。 E、要有坡度的沟内或转弯处应过渡自然。
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原
XX铁路XX标段信号工程 编号： 室内机柜配线作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施
**铁路**标段信号工程 室内机柜配线作业指导书 1．适用范围 适用于**铁路**标段信号工程室内机柜配线的施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织现场技术及作业人员认真学习技术标准规范。制定施工安全保证措施，对作业人员进行技术交底，使作业人员熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。对参加施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备 根据设计文件复核机柜位置及组合位置，线缆及附属材料准备完毕。 3．技术要求 3.1室内设备布线应满足下列要求： 3.1.1室内架（柜）、设备之间及内部的配线，其规格、型号应符合设计规定。 3.1.2各种布线全部采用阻燃型。所有与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。线条不得有中间接头和绝缘破损现象。 3.1.3室内所有线缆布线禁止出现环状；布放线条时，应留有适当的作头备用量，配线、电缆应排列整齐。 3.1.4电缆引出端应有标明去向的铭牌。 3.1.5走线槽内应用格栅分别将电源、发送、接收、散线、电缆分开布线。 3.1.6室内轨道电路发送、接收传输通道成对使用对绞屏蔽阻燃塑料软线。 3.1.7剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘。 3.1.8机架（柜）内部组合侧面，应采用竖向线槽布线方式，组合侧面线槽引出的线把应用塑料线带绑扎，线把应间隔均匀、整齐美观。 3.2室内设备配线应符合下列要求： 3.2.1配线的规格、型号符合设计规定。
3.2.2接线端子安装应牢固、紧凑，端子外壳无污渍、开裂及变形，导流条和弹簧夹无锈蚀。 3.2.3当配线采用截面积小于1mm2的多股芯线时，应先用专用工具将冷压端帽与多股芯线压接牢固后，再与弹簧接线端子连接。每个接线端子应一孔一线，配线自然全部插入，不应加焊锡。 3.2.4采用压接工艺配线时，压接端子应无污渍、锈蚀、开裂及变形，应选用与配线截面积相适应的端子和压接钳，应严格按照操作工艺进行施工，对压接后的端子是否连接牢固进行检验。 3.2.5采用焊接配线时，焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂，可使用酒精松香做焊剂，焊接牢固，焊点光滑、饱满，无毛刺、假焊、虚焊现象。 3.2.6配线端子应套有塑料软管保护，套管长度应均匀一致，套管上有去向标识。 3.3电缆分线柜应符合下列要求： 3.3.1盘面上的端子应安装牢固、排列整齐。 3.3.2电缆铠装钢带、铝护套、内屏蔽层环连，与分线柜接地汇流排连接。 3.4屏蔽线与电缆接地应符合下列规定： 3.4.1屏蔽线应采用单端接地，屏蔽层应横向出线处剖开，同架屏蔽线间采用截面积不小于0.75mm2的多股铜塑线环接后接至零层接地端子，每架零层接地端子分别与接地汇集线单独连接。 3.4.2接地汇集线应就近与综合接地端子相连接，连接线应采用截面积不小于6mm2的多股铜塑线。 4.施工程序及工艺流程 4.1 施工程序 施工准备→布线→绑把→配线→导通 4.2 工艺流程
编号：AQ-JS-01461 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆防护作业指导书 Operation instruction for cable protection
电缆防护作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.适用范围 适用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程电缆防护施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需
要。 3.技术要求 3.1下列地点应采用软土（砂）、砖（管、槽）防护： ①直埋点电缆应采用软土防护； ②靠近取土坑； ③接近地下建筑物时； ④与其他电缆接近或交叉时； ⑤穿越种有植物的耕地时； ⑥穿越居民点时； ⑦不得不减少电缆埋深深度时； ⑧电缆上下各敷设软土（砂）100mm，然后敷砖防护。 3.2电缆穿越轨道防护，采用钢管防护时，钢管两端口内侧必须采取防护，穿越轨道的防护管，其两端应超出轨枕头500mm以上，防护管顶端距地面200mm以上，防护管内径应为电缆外径的1.5倍以上。 3.3电缆穿越公路道口防护，应采用钢管或槽钢防护方式，防护
作业指导书 批准人： 颁布日期： 实施日期： 审核： 编写：
职业道德规 一、服从领导的统一安排，统一指挥。 二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。 三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出 数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净，室环境清洁。
目录 第一章高压试验 第二章导体电阻试验 第三章绝缘电阻试验 第四章绝缘厚度试验 第五章外形尺寸试验 第六章附表
第一章电压试验 1.1适用围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。 1.2依据标准 GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》 GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》 GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备 SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法 1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。 1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%试验电压后，只要以每秒2%的速率升压，一般可满足上述要求。当达到要求电压时，开始设定加压时间，当达到规定时间后，不发生击穿现象，则说明电缆耐压符合要求。 1.4.4当检测耐压结束后，降低电压，直至低于所规定的试验电压值的40%，然后再切断电源，以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。 1.5试验结果及评定 1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象，则可认为该试样通过耐受工频电压试验。 1.5.2试验中如发生异常现象，应判断是否属于“假击穿”。假击穿现
电缆敷设作业指导书 1适用范围、特点 在电缆供方专业人员督导下，由电缆敷设组完成这项工作。 供货商： 2适用标准、规范及工艺要求 2.1施工技术标准 2.2工艺要求 ⑴通过道路及构筑物时应穿镀锌钢管保护。电缆管内壁及管口光滑无毛刺，管口宜做成喇叭形，弯曲半径符合电缆弯曲半径的规定。明敷电缆管应用卡子固定在支架上或墙上，电缆管支持点的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。引至设备的电缆管管口位置，应便于电缆与设备的连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管口高度应一致，排列整齐。电缆保护管的接地可靠，电缆保护管的管口封堵严密。电缆保护管垂直引出地面时的高度不宜小与2m，且固定牢靠。35kV交流和1500直流电力电缆的保护管采用博玻璃钢管。 ⑵电缆敷设应符合下列规定： ①敷设电缆应将电缆盘安置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时电缆从电缆盘上拉引出。敷设较长电缆宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在支架或地面上磨擦拖拉。电缆不得有铠装压扁、铰拧、铠装或护套折裂等损伤。 ②电缆在支架上的排列应符合设计要求。控制电缆在每层支架上的排列不宜超过1层。 ③电缆在支架或桥架上排列整齐，绑扎牢固；每条电缆的终端处
及位于电缆穿墙板处、夹层处或电缆竖井进出口处的显著部位均应挂有标志牌，标志牌规格应统一，字迹清晰，挂装牢靠。 ④电缆弯曲半径允许最小值，如下表： ⑤电缆敷设时，不应形成相互交叉，敷设后的电缆排列应整齐。 ⑥电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 ⑦电缆各支持点间的距离应符合设计规定。垂敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯处及接头处均应应将电缆固定。 ⑧敷设后的电缆在站台两端与隧道连接处应有保护措施；电缆经隔离开关上网处的电缆支架安装位置，应便于隔离开关检修。 ⑶电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确，固定牢固，绝缘良好，终端头接地可靠。各类电缆在终端处留有适当的备用长度。电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致，各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定。且保证电缆头表面清洁、无杂物。相间及对地的安全净距为： ①33KV为300mm； ②1500V为100mm； ③0.4kV为20mm。 ⑷电缆头制作要求： ①电力电缆终端头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆头制作工艺要求。 ②控制电缆在制造长度内不允许有中间接头。
铁道信号工程施工作业指导书-室内施工 1．适用范围 本作业指导书适用于信号工程室内施工。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全确保措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。租赁生活房屋以及料库，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 室内设备安装前，应进行数量清点和外观检查，设备应完好，无损坏，零部件及配套产品技术说明书，合格证、检测报告等齐全。对设备进行电气特性检查测试，各项指标应符合国家和铁路行业现行有关标准。 4．施工程序与工艺流程 为了确保工期，信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工，工序间采取合理的搭接，施工程序如下： 施工准备→安装控制台→安装分线柜→安装各种机柜→安装电源屏→电缆引入→室内配线→导通配线→调试→试运行测试和验收。 为确保施工质量和施工进度的顺利进行，常规部分的施工方法，选择已成熟的施工工法、施工工艺进行组织施工；采用新技术、新工艺、新设备部分的施工，参照新设备提供商提供的安装规范，制定相应的施工方法和施工工艺，满足工程的施工需要。 5．施工要求 室内工程工艺要求 5.1 一般规定 5.1.1 室内使用的电源线及架间配线，严格按设计文件规定截面积布线并采用阻燃型聚乙烯多股塑料铜芯线。 5.1.225H Z轨道电路的防护盒两线头应分开上，硒片保留原焊片，防护盒线头绕环，以便区别。 5.1.3 分线盘、组合架主线把采用槽筒，槽筒出线线把须整齐分线后绑扎，出线口防护。 5.1.4 分线柜电缆和软线分别绑竖把，发送线、接收线分别布放在左右线槽（外侧）分别绑把；留足2～3个线头余量，端子铭牌应用塑料铭牌。 5.1.5 室内各种铭牌必须使用专用厂家生产的，包括“排架牌”、“组合名称及位置牌”，继电器铭牌（前面挂，后面用铭牌固定端子上）。 5.1.6 控制电源不准出楼，各种测试、报警用电源应分设整流器。 5.1.7 各类型号器材必须按规定留有一定数量的备用（按设计要求）。
二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的 规范二次接线行为，确保二次电缆敷设，接线质量符合规范要求。 2适用范围 本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限 4.1人员资质 工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。 4.2职责及权限： 4.2.1施工负责人：组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人：按安规要求对工作班成员的安全进行监护，并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求（包括质量标准） 5.1安全措施及工作票： 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度，认真办理，仔细检查、验证工作票。 5.2施工现场二次电缆敷设、接线流程图。 详见附录A。 5.3施工前的准备工作： 5.3.1技术准备： 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容，及时反映在图纸上。 5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册，熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求，对于代用的电缆应征得工程主管单位同意，反映到电缆清册中。 5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。 5.4主要工器具及消耗材料：
5.5二次电缆的敷设及二次接线、配线： 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。 5.5.2二次电缆敷设： 5.5.2.1书写临时电缆牌,电缆拐弯处及终端各挂电缆牌。 5.5.2.2电缆应由下向上在电缆支架上排列。 5.5.2.3电缆进设务处应留有一定的余度。 5.5.2.4电缆敷设时，应规划调配，统筹使用，做到长材不短用，控制电缆除必须延长已经敷设竣工的电缆，或敷设长度超过制造长度等情况外，一般不允许有电缆接头。 5.5.2.5电缆的排列应整齐,尽量不交叉,绑扎牢固,夹层内电缆在上屏处绑扎牢固后,再开始接线。 5.5.2.6敷设的电缆中不应有未消除的机械损坏(如铠甲压扁电缆绞股、护层断裂、绝缘损坏等)。 5.5.2.7电缆进入变压器、开关机构、辅助开关等处须空电缆管方能进入设备。 5.6二次电缆接线与屏柜配线： 5.6.1电缆制作： 5.6.1.1电缆进入屏柜时应在底部固定。 5.6.1.2在留够所用电缆长度后,开始剥离电缆外包层，所有进入屏、柜的电缆不论接线位置高低，一律从屏、柜框架底部电缆固定处开始剥离电缆外包层。 5.6.1.3剥离电缆外包层时,断面要整齐,无断刺,不能伤及电缆绝缘层,切口处用黑色塑料带缠包办3-5层。
电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的： 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷，还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时，绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷，电极间仍保持着部分良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器： 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表，外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线： 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示：
图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示： 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤： （1）试验前兆欧表的检查： 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后，用导线瞬时短接L和E端子，其指示应为零。 2)开路时，接通电源或兆欧表达到额定转速时，其指示应指正无穷。 3)断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端
悬空，再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异。 （2）电缆主绝缘绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端，接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。 6)打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。 7)测试数据稳定，停止测量，读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕，首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后，拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线，最后拆除仪器接地线，结束试验。 （3）电缆外护套绝缘电阻测量接线： 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利
第二章通信设备安装与配线作业指导书 1. 适用范围 适用于通信同步及时钟分配系统。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 在作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工前应做好施工调查，调查内容包括：检查室、内外环境是否满足设备安装条件，预埋件、沟、槽、孔位置应准确无误、无遗漏，照明、施工用电源、地线及室内、外温度是否符合设备及设计要求，消防器材应齐全有效。电源系统的供电性能是否满足设计要求。 2.3 材料、物资、人员准备 设备到达现场应进行了检查，其型号、规格、质量符合设计要求。 施工单位完成设备向监理的报验程序。 施工人员完成施工培训和安全、技术交底。 3. 技术要求 3.1 设备到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。 3.2 设备子架安装位置及单元电路板的规格和安装位置应正确、牢固。 3.3 开关电源机柜各单元应插接良好，电气接触点应接触可靠、连接紧密。 3.4 交流供电设备与直流供电设备间距应符合设计要求。 3.5 蓄电池组安装应排列整齐、连接正确、接触良好。 3.6 线缆到达现场应进行检查，其型号、规格、质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。 3.7 电缆布放应符合图纸规定；设备信号线与电源线宜分道布放；若必须在同一走道，间距应大于50mm。 3.8 光缆尾纤应按标定的纤序连接设备。光缆尾纤应单独布放并用垫衬固定，不得挤压、扭曲、捆绑。弯曲半径不应小于40mm。 3.9 配线在电缆槽道或走线架上应按机列、机架顺序平直排列。电缆槽道内配线应顺直。电缆转弯曲率半径不得小于电缆外径的10倍；电缆不得有中间接头。 3.10 输入电源的相线和零线不得接错，其零线不得虚接或断开。 3.11 电源配线应符合下列规定： （1）电源配线的敷设径路和走线固定方法，应符合设计要求；（2）交、直流电源配线应分开布放，不应绑在同一线束内；（3）电源配线不得有接头；（4）电源端子接线正确，配线两端的标志齐全；（5）直流电源线必须以线色区别正、负极性，直流电源正负极严禁错接与短路，接触必须牢固；（6）严禁用接地线代替电源线。 3.12 通信站接地电阻不应大于1Ω。通信站接地装置与发电、变电站的接地体间的距离
二次电缆敷设接线作业 指导书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的 规范二次接线行为，确保二次电缆敷设，接线质量符合规范要求。 2适用范围 本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限 人员资质 工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。 职责及权限： 4.2.1施工负责人：组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人：按安规要求对工作班成员的安全进行监护，并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求（包括质量标准） 安全措施及工作票： 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。 5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度，认真办理，仔细检查、验证工作票。 施工现场二次电缆敷设、接线流程图。 详见附录A。 施工前的准备工作： 5.3.1技术准备： 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容，及时反映在图纸上。5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册，熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求，对
5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。
二次电缆的敷设及二次接线、配线： 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。
**通信工程 编号：01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行
**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道，与既有通信管道联通，**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆，既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配套生活、办公生活，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1）光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。 2）按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。 3）为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4）光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。
子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。
5）手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。 6）光缆在人（手）孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。 7）光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8）每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1）应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2）在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。 3）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4）走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。 6）末连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8）软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9）光缆在光纤配线架（ODF）成端处，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图
地铁施工作业指导书 目录 第五篇地铁轨道施工作业指导书 (3) 四十八、短轨枕整体道床施工作业指导书 (3) 四十九、整体道床道岔施工作业指导书 (13) 五十、碎石道床施工作业指导书 (17) 五十一、焊轨及无缝线路施工作业指导书 (19) 五十二、线路标志安装作业指导书 (29) 第六篇地铁轨道施工作业指导书 (31) 五十三、钢管预埋作业指导书 (31) 五十四、分线盒安装作业指导书 (37) 五十五、桥架安装作业指导书 (39) 五十六、地槽安装作业指导书 (43) 五十七、爬架安装作业指导书 (46) 五十八、托板托架安装作业指导书 (48) 五十九、漏缆卡具安装作业指导书 (51) 六十、漏缆敷设作业指导书 (53) 六十一、漏缆接续作业指导书 (55) 六十二、光电缆敷设作业指导书 (57) 六十三、射频电缆敷设作业指导书 (62) 六十四、光电缆引入及成端作业指导书 (64) 六十五、通信管道施工作业指导书 (67) 六十六、人井/孔施工作业指导书 (69)
六十七、管道管线部分作业指导书 (72) 六十八、出线面板成端安装作业指导书 (74) 六十九、传输系统室内安装配线作业指导书 (76) 七十、公务电话系统室内安装配线作业指导书 (79) 七十一、区间电话插销盒作业指导书 (82) 七十二、专用电话系统室内安装配线作业指导书 (84) 七十三、道岔电话安装作业指导书 (87) 七十四、无线系统室内安装配线作业指导书 (89) 七十五、无线天线安装作业指导书 (91) 七十六、铁塔及天馈线安装作业指导书 (93) 七十七、广播系统室内安装配线作业指导书 (96) 七十八、广播终端安装作业指导书 (98) 七十九、停车场扬声器安装作业指导书 (100) 八十、时钟系统室内安装配线作业指导书 (102) 八十一、室内时钟安装作业指导书 (104) 八十二、停车场时钟安装作业指导书 (106) 八十三、闭路电视监视系统室内安装配线作业指导书 (108) 八十四、视频监视终端安装作业指导书 (111) 八十五、集中监控系统室内安装配线作业指导书 (114) 八十六、电源系统室内安装配线作业指导书 (117) 八十七、办公自动化系统室内安装配线作业指导书 (120) 八十八、办公自动化系统综合布线及成端作业指导书 (122)
目录 1总体要求： 1.1作业基本要求： 2元件安装具体要求 2.1导线： 2.2端子： 2.3按钮铭牌及警示标志：3 2.4线号： 2.5端子排： 2.6扎带（固定夹）： 2.7线槽： 2.8套管： 2.9空开： 3自检通电要求： 3.1空开： 3.2插排： 3.3开关电源： 3.4端子排： 3.5电路板： 4示范性工艺照片： 4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 4.2盘柜内电缆接线 4.3 1.3机柜的电缆接线 附录A （资料性附录） 表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题 1总体要求： 1.1作业基本要求： 组装前首先看明图纸及技术要求 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 检查元器件外观有无损坏 同一型号产品应保证组装一致性 2元件安装具体要求 辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管） 2.1导线：
按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）； 颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）； 导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管； 导线中间不允许出现断线短接点； 2.2端子： 按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子； 2.3按钮铭牌及警示标志： 固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正； 2.4线号： 线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号； 每束线束上套上与接线图一致的线号； 备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致； 2.5端子排： 按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。 端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。 端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。 2.6扎带（固定夹）： 要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离 100-200mm； 2.7线槽：