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禁止歧视管理制度
1.目的
为确保公司在员工聘用、报酬、培训、晋升、解聘等事项上，符合有关法律及行业社会责任要求，不存在歧视行为，为全员提供公平合理的就业和竞争机会，特制定本文件。
2.范围
本文件适用于公司在聘用、培训、晋升、工资报酬、解聘或退休等事务管理。
3. 权责
3.1管理者代表：对禁止歧视行为执行监督；调查有关歧视方面的投诉并及时采取纠正行动。
3.2人力资源部：制定和推行公司禁止歧视的政策。
3.3各部门：负责宣导反对歧视政策和按本文件执行反对歧视内容规定。
4. 内容
4.1 公司在招聘、补贴、培训、晋升、终止合同、退休或其它与用工有关的方面，不因种族、阶层、国籍、籍贯、宗教、年龄、残疾、性别、婚姻状况、怀孕、性倾向、社团倾向的理由对员工存在歧视行为。
4.1.1人力资源部在人员招聘时，只以应聘人员学历、工作经历、工作技能等与工作能力有
关的信息作为聘用标准，不得以其性别、年龄、籍贯等作为聘用参考。
4.1.2人力资源部在编写招聘广告时应严谨对待，避免出现歧视性内容。
4.1.3男女员工享有平等的就业权利，在录用员工时，除国家规定的不适合妇女的工种或岗
位外，不能以性别为由拒绝录用妇女或者提高对妇女的录用标准。不得对女员工生理期间产生工作歧视行为。
4.14在人员入职前健康体检时，不得要求员工做国家相关部门明令禁止的检查项目，不得
要求女员工做怀孕检验。
4.1.5管理人员在工作安排时，必须所有员工一视同仁，不得有针对性歧视行为。
4.1.6在决定员工职位晋升、薪资、福利、合同续签及退休时，只以其工作能力与表现、为
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公司所创造的价值等与工作有关的信息作为确定因素，不以员工其它个人信息作为参考。
4.1.7公司实行同工同酬，制定各级人员薪酬标准并严格执行之。
4.2本公司不允许管理人员在任何情况下侵犯员工的基本人权和尊严，不允许强迫性、威胁性、凌辱性或剥削性的性侵犯行为（如性骚扰），包括姿势、语言和实际的接触。
4.3公司绝不干涉或歧视员工遵奉涉及种族、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别取向、工会会员资格和工会信条规范等权利。
4.4依据有关法规对特殊员工(如未成年工、“五期”间女工、残疾人等)采取的保护；以及不同职位员工文化程度、技术能力、身体状况等产生的待遇差别，不作为歧视。
4.5员工可以书面或口头形式向公司投诉其遭受的歧视，投诉情况将由公司管理层代表委派人员调查并在15个工作日内对投诉者作出口头或书面答复。
4.6凡有歧视行为的公司管理人员（包括公司保安人员），一经查实，均将受到公司纪律处分。
4.7公司全员及外界人员、社会团体均可对公司行为进行监督或投诉。公司积极配合劳动行政管理部门的监督检查工作。
5参考文件
5.1《劳动法》
5.2《国际玩具工业理事会商业行为守则》
6.相关记录
6.1员工投诉信
RoHS禁用有害物质管理办法 一、目的 为符合RoHS指令，为客户提供绿色环保产品，达到保护人类健康的目的，特制定之。 二、范围 我司采购的原材料、辅料及生产成品。 三、RoHS有关术语 3.1 RoHS法令 欧盟为了限制有害物质在电子电器产品中的使用，并透过妥善的回收及处理废弃电子电器产品达到保护人类健康的目的，于2003年颁布2002/95/EC号法令，即RoHS法令（Restriction of the use of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Pirective）—电子电机产品之危害物质限用法令。 3.2 RoHS有毒有害物质 3.2.1 铅（Pb）吸收到体内的铅，不论是何种形式的化合物，都会引起严重的中毒症状。主要症状为贫血、虚弱、便秘、腹部剧痛、麻痹、手腕脚腕的发麻等。 3.2.2 汞（Hg）哪怕吸入一点水银蒸气，就会引起中毒症状。如水银长期持续滞留在体内，可损伤内脏和神经系统。 3.2.3 镉（Cd）镉的中毒性强，如滞留在体内，会引起神经性障碍而妨碍酶的活动。 3.2.4 六价铬（Cr+6）如长期吸入高浓度的六价铬，会引起鼻中隔穿孔。它毒性强，如直接接触身体会引起皮肤炎。 3.2.5 聚溴联苯（PBB）毒性物质，能影响内分泌系统及胎儿的生长。 3.2.6 聚溴二苯醚（PBDE）毒性物质，能影响内分泌系统及胎儿的生长。3.3 我司对RoHS有毒有害物质含量规定 Pb＜100PPM；Hg＜5PPM；Cd＜5PPM；Cr6+＜5PPM；PBB＜5PPM；PBDE ＜5PPM；属包装类的产品（如纸箱、塑料袋等）Cd+ Pb+ Hg+ Cr6+总含量小于100PPM。 3.4 均质材料 对RoHS有毒有害物质的测试，是对“均质材料”而言。“均质材料”表示无法通过机械方式分解为不同材料的某种材料；“均质”表示整体组成均匀，因此“均质材料”可以是各种塑料、陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、板、树脂以及涂层；“以机械方式分解”表示从原理上说，材料可通过机械操作分离，如拧松、
禁用物质管理制度 1.目的 本制度旨在严密管控禁用物质，以符合《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》及其它国家标准、法律法规和客户的特殊要求。 2.适用范围 适用于本公司所有类型的产品设计、采购、检验、制造和交付整个过程。 3.名词定义 3.1 《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》 3.2 禁用物质定义及含量限制 3.2.1 指在生产加工过程中根据相关的国家标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质； 3.2.2 根据相关的国家标准和法律法规或客户要求，某种或某些物质被规定了含量限制，禁止超过含量限制的物质也称为禁用物质； 3.2.3 禁用物质含量限制：无石棉，铅或其化合物≤0.35%，汞或其化合物≤0.1%，镉或其化合物≤0.01%，六价铬≤0.1%，多溴联苯≤0.1%，多溴联苯醚≤0.1%(以上含量均为质量百分比)； 3.3 管控物料：包括但不限于用于产品的所有原材料和外购外协件(如电镀、金属和非金属等物料)。 4.职责 4.1技术部、采购部、品质部、制造部、销售部和仓库等部门负责禁用物质管理制度的执行，同时进行过程监督； 4.2供应商必须按照本制度要求提供相关检测报告并对禁用物质进行有效管控，定期提供符合国家标准、法律法规和客户要求的禁用物质检测报告。 5.作业程序 5.1 设计开发阶段的管控 5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供应商已经送国家或客户认可的第三方试验室测试过并取得合格报告的物料，没有取得合格报告的物料，一概不得使用。在技术部使用新物料之前，由采购部要求供应商提供禁用物质检测报告，送达我司品质部复核存档； 5.1.2 当技术部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已检验入库储存的合格物
管理制度编号：LX-FS-A17140 车间综合管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
车间综合管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、车间员工上时按要求穿戴好工作服、工作鞋, 违者罚款。 2、车间严格按照生产工艺单生产,车间根据人员和设备状况,组织生产, 员工必须服从安排。 3、车间如遇原辅材料、不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产部。如继续生产造成损失，将受到处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故
内部管理制度系列 劳动安全卫生管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41277劳动安全卫生管理制度 Labor safety and health management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.焦化生产作业高温、粉尘、有毒、有害因素较多，应定期对生产岗位的毒害因素进行检测，并制定减少毒害污染的措施，保障员工身体健康。 2.防尘、通风、降温设施必须有专职人员管理，并应定期检修和清扫、维护。遇有损坏应立即修复，以确保设施正常运行的需要。 3.为生产需要所设的坑、壕沟、池，应有围栏或盖板，并经常检查是否遭破坏，保证员工劳动生产与行走的安全。 4.工作场所的光线应该充足，采光部分不得遮蔽。 5.经常有水或其他液体的地面，应该注意排水和防止液体渗透。 6.原材料、成本、半成品应按定置管理要求堆放，不得妨碍生产、操作与通行。
7.加强设备保养，保持工作场所清洁，减少毒害污染。 8.必须根据工作环境和劳动条件按规定配备符合安全卫生的个人防护用品、用具，并督促员工的正确使用。 9.高温季节必须组织清凉饮料供应，并保证符合卫生要求，以防员工中暑或中毒。 10.对有毒有害岗位员工应按规定组织他们参加体检，患有职业病或其他禁忌症的员工应及时调离岗位，安排其他工作。 11.按规定做好女员工的劳动保护工作。 12.经常对员工进行劳动安全卫生知识教育，提高员工的自我防范能力，减少或杜绝职业病的发生。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
维修车间综合管理 制度
维修车间综合管理制度 一、人员编制及组织架构 人员编制：（略） 岗位职责和日常例行工作： A.班组长： a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责； b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车； c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量； d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督； e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报； f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁； g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。 B.维修技工： a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责； b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修，并规范操
作； c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核； d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生； e.按R/O单的要求正确处理旧件； f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐； g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。 C.工具管理员： a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责； b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况； c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况； d.协助管理部每月车间固定资产盘点； e.督促设备维护责任人对设备的保养维护； f.统计工时； g.检查车间5S执行情况，并及时向车间主管反映情况。 二、维修流程及说明： 1.维修流程 。。。。。。
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求
3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。
3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。
禁止吸烟管理规定 一、目的 为了做好公司的环境卫生工作， 确保安全生产， 保证产品质量， 保障员工身 体健康，减少吸烟造成的危害，结合公司实际情况，制定本规定。 二、适用范围 公司所辖区域范围。 三、适用对象 公司全体员工、临时工及外来人员。 四、原则 公司禁止吸烟工作采用“限定场所、部门负责、加强引导、严格管理、群众监督”的原则进行管理。 五、管理规定 1. 可吸烟区域的设定 公司划分可吸烟区域与禁止吸烟区域，可吸烟区域包括厂区中门卫、前 门卫、 科室办公室、 锅炉房、 制冷机房操作间、 维修车间、 招待所客房、 职工宿舍、及厂区指定吸烟室、吸烟点，厂区内其它场所禁止吸烟、游 烟。 符合消防防火要求，设置灭火器材； 设置明显的标识； 与非吸烟室、非吸烟点隔离； 远离人员密集和行人必经的通道；
有专门存放烟头的容器，不随地乱扔烟头与烟灰； 有专人管理，负责清扫。 公司根据以确定吸烟室、吸烟点并制作统一醒目的可吸烟标识。 2. 遵守事项 应在吸烟室、吸烟点吸烟，不得在禁止区域吸烟。 吸烟时应使用烟灰缸，禁止多人同时在吸烟室、吸烟点吸烟，吸烟时不 得大声喧哗吵闹。 点火的火柴及吸剩的烟头应确保熄灭后放入烟灰缸， 烟灰缸中应随时保 持有水。清理烟灰缸时应彻底确认烟灰缸内物质已完全熄灭。 废弃的打火机不得扔在烟灰缸内，各部门收集后统一处理。 吸烟完毕后，应清理吸烟场所。 3.禁止吸烟区域 公司确定的吸烟区域以外的区域均为禁止吸烟区域。 六、处罚规定 办公室负责公司禁止吸烟管理工作，对各部门和公共场所禁烟工作实施监 督、检查、考核，对违反规定的人员进行处罚。具体处罚细则如下： 1.在吸烟室、吸烟点以外的禁烟区域内吸烟的，发现一次罚款 20元，同时扣其直接主管人10元。 2.在吸烟室、吸烟点内乱扔烟头、烟灰的，发现一次罚款50元。 3.对不听劝阻、不服从管理、无理取闹的罚款200元。 4.对因违反此管理规定给公司造成损失的，按实际损失赔偿，造成重大损失的报上级司法部
一、职业病危害防治责任制度 一、管理目的 1、为贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》，使员工依法享有职业卫生健康保护的权利，加强有毒、有害作业场所的职业病防治管理，预防、控制，消除职业危害，保护员工身体健康，制定本制度。 2、本规定自下发之日起开始执行。 二、职业卫生领导机构 主要负责人：*** 分管负责人：***、***、*** 管理人员：*** 员工：***、***、*** 三、机构人员责任及义务 （一）主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实各级职业病防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与公司规模相适应的职业卫生管理机构，建立三级职业卫生管理网络，配备专业或兼职职业卫生专业人员，负责本公司的
职业病防治工作。 3、每年向职工代表大会报告公司职业病防治工作规划和落实情况，主动听取职工对本公司职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时解决提出的合理建议和正当要求。 4、每季召开一次职业卫生工作领导小组会议，听取工作汇报，亲自研究和制订年度职业病防治计划与方案，落实职业病防治所需经费，督促落实各项防范措施。 5、根据“三同时”原则，公司新、改、扩建或技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的，应由卫生行政部门审核同意方可进行建设，切实做到职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 6、亲自参加公司内发生职业病危害事故的调查和分析，对有关责任人予以严肃处理。 7、对本公司的职业病防治工作负全面领导责任。 （二）分管负责人职责 在领导的带领下，根据国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准的规定，在公司中具体组织实施各项职业病防治工作，具体职责： 1、组织制订(修改)职业卫生管理制度和职业安全卫生操作规程，并督促执行。 2、根据公司机构设置，明确各部门、人员职责。
机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；
2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则
生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候
禁用物质管理制度 1
禁用物质管理制度 1.目的 本制度旨在严密管控禁用物质，以符合《GB/T 30512- 汽车禁用物质要求》及其它国家标准、法律法规和客户的特殊要求。 2.适用范围 适用于本公司所有类型的产品设计、采购、检验、制造和交付整个过程。 3.名词定义 3.1 《GB/T 30512- 汽车禁用物质要求》 3.2 禁用物质定义及含量限制 3.2.1 指在生产加工过程中根据相关的国家标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质； 3.2.2 根据相关的国家标准和法律法规或客户要求，某种或某些物质被规定了含量限制，禁止超过含量限制的物质也称为禁用物质； 3.2.3 禁用物质含量限制：无石棉，铅或其化合物≤0.35%，汞或其化合物≤0.1%，镉或其化合物≤0.01%，六价铬≤0.1%，多溴联苯≤0.1%，多溴联苯醚≤0.1%(以上含量均为质量百分比)； 3.3 管控物料：包括但不限于用于产品的所有原材料和外购外协件(如电镀、金属和非金属等物料)。 4.职责 4.1技术部、采购部、品质部、制造部、销售部和仓库等部门负责禁用物质管理制度的执行，同时进行过程监督； 4.2供应商必须按照本制度要求提供相关检测报告并对禁用物质进
行有效管控，定期提供符合国家标准、法律法规和客户要求的禁用物质检测报告。 5.作业程序 5.1 设计开发阶段的管控 5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供应商已经送国家或客户认可的第三方试验室测试过并取得合格报告的物料，没有取得合格报告的物料，一概不得使用。在技术部使用新物料之前，由采购部要求供应商提供禁用物质检测报告，送达我司品质部复核存档； 5.1.2 当技术部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已检验入库储存的合格物料，包含有供应商提供的有效第三方试验室检测报告； 5.1.3 技术部制作完样件后，要求将样件所用的物料记录下来，具体内容包括物料的规格、型号、日期和批次等信息，以便于物料追溯。 5.2 对供应商的管控 5.2.1 对物料供应商的评估以该供应商定期提供的第三方检测报告，作为该物料供应商符合禁用物质要求评估之最重要的依据； 5.2.2供应商按要求提供第三方试验室相应的禁用物质检测报告，报告有效期一般情况下为一年，供应商在原检测报告有效期满之前三个月内，必须提交新的符合要求的检测报告并送达我司品质部复核存档； 5.2.3当供应商生产设备、原材料和生产工艺等发生变更时，必须重新提交国家或客户认可的第三方试验室禁用物质检测报告并送达我司品质部复核存档； 5.2.4 如果供应商有投机取巧、不负责任地以修改过期检测报告，造
职业安全卫生管理制度 职业安全卫生管理制度共包括：安全生产责任制、职业安全卫生措施计划制度、职业安全卫生教育制度、职业安全卫生检查制度、伤亡事故和职业病统计报告和处理制度、职业安全卫生监察制度、三同时制度。 一、安全生产责任制 1、规定各类人员的安全责任制 2、规定各部门的安全生产责任制 二、职业安全卫生措施计划制度 主要内容： 1、单位或工作场所 2、措施名称 3、措施内容和目的 4、经费预算及其来源 5、负责设计、施工的单位或负责人 6、开工日期及竣工日期 7、措施执行情况及其效果 具体有以下几种： 1、安全技术措施 2、职业卫生措施，包括防尘、防毒等 3、辅助用室及设施，包括更衣室、消毒室等
4、职业安全卫生宣传教育措施 三、职业安全卫生教育制度 1、管理人员的职业安全卫生教育 2、特种作业人员的职业安全卫生教育 3、员工的职业安全卫生教育 分为上岗前的三级教育，改变工艺和变换岗位教育经常性教育三种形式 4、经常性职业安全卫生教育 四、职业安全卫生检查制度 检查内容： 查思想、查管理、查隐患、查整改和查事故处理。 五、伤亡事故和职业病统计报告和处理制度 （一）伤亡事故的统计报告和处理 1、伤亡事故分类 1）按伤害程度分类 轻伤：指损失工作日为一个工作日以上105个工作日以下的失能伤害 重伤：指损失工作日在105以上的失能伤害、重伤的损失工作日最多不超过6000日死亡：其损失工作日为6000日 2）按事故严重程度分类 轻伤事故：只有轻伤的事故
重伤事故：指有重伤没有死亡的事故 死亡事故：指一次死亡1-2人的事故 重大伤亡事故：指一次死3-9人的事故 特大伤亡事故：指一次死亡10人的以上（含10人）的事故 2、伤亡事故报告和处理 报告依据，1989年国务院34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》和1991年国务院第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。 3、伤亡事故统计 按1992年劳动部办公厅发出的“关于实施《企业职工伤亡事故统计报表制度》的通知”和1993年发出的“关于印发《企业职工伤亡事故统计问题解答》的通知”。 （二）职业病的统计报告和处理 1、职业病报告办法 按卫生部1988年修订颁发的《职业病报告办法》执行一切企事业单位都应报告当地卫生监督机构，由他统一上报。 2、职业病处理 按卫生部、劳动部、财政部、全国总工会1987年11月发布的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》执行。 六、职业安全卫生监察制度 是指按国家法律、法规授权的行政部门，代表政府对企业的生产过程实施职业安全卫生监察，以政府的名义，运用国家权力对生产单位在履行职业安全卫生职责和执行职业安全卫生政策、法律、法规和标准的情况依法进行监督，检瘵和惩诫制度，执法主体是法律、法规授权部门而不是其他的国家机关和群众团体。
浙江美蔻生物科技有限公司 车间管理制度 一、车间卫生管理 1.目的 为加强生产车间的卫生管理，避免产品在生产过程中造成污染，确保产品质量， 制定本规范。 2.适用范围 适用于生产车间（包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等）的卫生管理。 3.职责 3.1品管部：负责本规范的制定、修改、解释和颁布，并对本规范的实施情况进行监督； 3.2生产单元：负责本规范的具体实施和自查。 4.作业内容 4.1个人卫生要求 4.1.1直接从事化妆品生产的人员，必须经体检合格，方可上岗生产作业人员在工作时间生病（如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者）或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告，生病或受伤人员不许进入车间上班，直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作；
4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋，头发不得露于帽外；灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次；进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩，口罩应遮住口鼻； 4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒； 4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲； 4.1.5操作人员手部有外伤时，必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料； 4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所、食堂等），不得将个人生活用品带入生产车间； 4.1.7进出各车间应随手关门。避免闲人进入车间，扰乱生产次序。 4.2环境卫生要求 4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除； 4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。 4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸，每次不少于30分钟； 4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内，使用完毕应清洗干净，放置于固定位置；
实验室药品试剂标准物质管理制度 1目的 1.1规范实验室药品试剂的管理，遵循既有利于使用，又保证安全的原则，管好用好化学品，加强安全教育。 1.2为确保试验室所需的参考标准和标准物质，始终处于受控状态的规范管理，确保检验结果的准确性，可靠性，可比性。 2范围 2.1实验室内所用药品试剂及标准物质。 3职责 3.1 药品试剂保管人员严格执行药品保管制度，做到药品试剂的安全保管和使用领取。 3.2标准物质的购置由化学分析责任人提出申请，经试验室主任审批后，材料员到国家标准物质管理中心购买。 3.3实验室管理人员负责实验室操作人员药品试剂的安全使用。 3.4实验室操作人员准确掌握试剂药品的安全使用，防止出现误操作。 技术负责人负责对标准物质购置计划的审核与标准物质报废的批准。
3.5检验组负责监督对标准物质管理的执行情况，及报废的审核。 4药品试剂及标准物质的保管 4.1化学试剂应指定专人保管，并有账目。 4.2标准物质购入后，有理化检验工程师与化学分析室负责人共同检查验收。化学分析责任人负责上账登记、标识并设专人保管，填写标准物质管理一览表。 4.3在固体试剂和液体试剂及化学性质不同或灭火方法相抵触的化学试剂应分柜存放。 4.4受光照易变质、易燃、易爆、易产生有毒气体的化学试剂应存放在阴凉通风处；易燃、易爆物应远离火源。 4.5易挥发试剂应贮存在有通风设备的房间内。 4.6剧毒试剂应专柜存放，双人双锁保管。 4.7试剂使用应有记录，剧毒试剂的领用需实验室负责人签字。 4.8配制的试剂应贴上标识，注明试剂名称、浓度、配制时间、有效期及配制人。 4.9定期检查试剂是否过期，过期试剂应及时妥善处理。 4.10配制的试剂除有特殊规定外，存放期不应超过3个月。 4.11应定期检查试剂是否齐全，所缺试剂应及时申请购买。
文件编号：RHD-QB-K4707 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 公司职业卫生管理制度 标准版本
公司职业卫生管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的：为了预防、控制、消防职业痛危害，防治职业病，保护职工的健康 2、范围：全体员工 3、责任者：安全部、制造部、中央研究所、工程部、采购销售部、行政保卫科 4、程序： 1) 总则 职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，实行“公司监督、部门负责、分级管理，定期考核”的管理体制。企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。
第四条企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担责任。职责卫生管理部门对本企业职业卫生工作的监督管理与考核负责。 职业卫生工作是企业安全、健康、环境（HSE）管理的重要组成部分，企业在执行HSE管理体系过程中，必须按本规定做好职业卫生有关工作。 各级工会组织应依法维护职工享有的职业卫生保护权利，组织实施对本单位职业病防治工作的民主管理和群众监督。 企业对在职业卫生工作中成绩突出的个人或单位给予奖励。 2) 机构与管理 公司安全部在集团公司安全生产委员会的领导下，主管职业卫生工作。公司健康安全科在安全部领导下，负责职业卫生日常管理的具体工作。
企业安全生产监督委员会负责指导职业卫生工作，应有领导分管职业卫生工作。 内部应建立职业卫生“管理网络”，负责各级职业卫生的监督管理工作。 建立职业卫生工作例会制度。制定计划，研究工作，布置任务，通报企业有毒有害作业场所监测、职业健康监护、职业卫生宣传教育及劳动防护检查考核、职业卫生隐患检查及治理等情况。 应按国家有关规定，依法参加工伤社会保险，确保职工能依法享受工伤社会保险的有关待遇。 职业卫生和职业病防治工作所需经费（包括健康监护费、职业病诊疗康复伤残费、尘毒监测仪器设备购置费、监测费、职业卫生宣传教育费、培训费、管理费、职业病危害调查费、职防科研费等）应列入企业年度资金计划，专款专用，其经费支出在生产成本
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车间综合管理制度(新编版)
车间综合管理制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、车间员工上时按要求穿戴好工作服、工作鞋,违者罚款。 2、车间严格按照生产工艺单生产,车间根据人员和设备状况,组织生产,员工必须服从安排。 3、车间如遇原辅材料、不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产部。如继续生产造成损失，将受到处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。 5、对领用的原辅材料性能、半成品的情况进行管理并作好记录，以确保产品质量达标。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每人次处以20元罚款。 7、车间生产所剩的余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一
禁止寄递物品管理规定
为加强邮政行业安全管理，防止禁止寄递物品进入寄递渠道，妥善处置进入寄递渠道的违禁物品，维护寄递渠道安全畅通，依据《中华人民共和国邮政法》《中华人民共和国反恐怖主义法》以及《邮政行业安全监督管理办法》等法律、行政法规和相关规定，制定《禁止寄递物品管理规定》，现予发布。 特此通告。 附件：禁止寄递物品管理规定
（以下简称寄递企业）落实收寄验视制度，督促企业加强寄递安全管理；监督指导寄递企业加强对从业人员的安全教育和培训；依法对寄递企业实施安全监督检查，查处违法收寄禁寄物品行为。 第五条用户交寄邮件、快件应当遵守法律、行政法规以及国务院和国务院有关部门关于禁寄物品的规定，不得交寄禁寄物品，不得在邮件、快件内夹带禁寄物品，不得将禁寄物品匿报或者谎报为其他物品交寄。 第六条寄递企业应当在其营业场所公示并以其他方式向社会公布本规定及相关指导目录。 第七条寄递企业应当建立健全安全教育培训制度，强化从业人员对禁寄物品的防范意识、辨识知识和处置能力。未经安全教育和培训的从业人员不得上岗作业。 第八条寄递企业应当严格执行收寄验视制度，依法当场验视用户交寄的物品是否属于禁寄物品，以及物品的名称、性质、数量等是否与寄递详情单所填写的内容一致，防止禁寄物品进入寄递渠道。 第九条寄递企业应当建立健全安全检查制度，配备符合国家标准或者行业标准的安全检查设备，安排具备专业技术和技能的人员对邮件、快件进行安全检查。 第十条寄递企业应当制定禁寄物品处置预案，根据情况变化及时修订，并向邮政管理部门备案。寄递过程中发现禁寄物品
的，应当按照预案规定妥善处置。 第十一条寄递企业完成收寄后发现禁寄物品或者疑似禁寄物品的，应当停止发运，立即报告事发地邮政管理部门，并按下列规定处理： （一）发现各类枪支（含仿制品、主要零部件）、弹药、管制器具等物品的，应当立即报告公安机关； （二）发现各类毒品、易制毒化学品的，应当立即报告公安机关； （三）发现各类爆炸品、易燃易爆等危险物品的，应当立即疏散人员、隔离现场，同时报告公安机关； （四）发现各类放射性、毒害性、腐蚀性、感染性等危险物品的，应当立即疏散人员、隔离现场，同时视情况报告公安、环境保护、卫生防疫、安全生产监督管理等部门； （五）发现各类危害国家安全和社会稳定的非法出版物、印刷品、音像制品等宣传品的，应当及时报告国家安全、公安、新闻出版等部门； （六）发现各类伪造或者变造的货币、证件、印章以及假冒侵权等物品的，应当及时报告公安、工商行政管理等部门； （七）发现各类禁止寄递的珍贵、濒危野生动物及其制品的，应当及时报告公安、野生动物行政主管等部门； （八）发现各类禁止进出境物品的，应当及时报告海关、国家安全、出入境检验检疫等部门；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 劳动安全卫生管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8057-66 劳动安全卫生管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.焦化生产作业高温、粉尘、有毒、有害因素较多，应定期对生产岗位的毒害因素进行检测，并制定减少毒害污染的措施，保障员工身体健康。 2.防尘、通风、降温设施必须有专职人员管理，并应定期检修和清扫、维护。遇有损坏应立即修复，以确保设施正常运行的需要。 3.为生产需要所设的坑、壕沟、池，应有围栏或盖板，并经常检查是否遭破坏，保证员工劳动生产与行走的安全。 4.工作场所的光线应该充足，采光部分不得遮蔽。 5.经常有水或其他液体的地面，应该注意排水和防止液体渗透。 6.原材料、成本、半成品应按定置管理要求堆放，不得妨碍生产、操作与通行。
7.加强设备保养，保持工作场所清洁，减少毒害污染。 8.必须根据工作环境和劳动条件按规定配备符合安全卫生的个人防护用品、用具，并督促员工的正确使用。 9.高温季节必须组织清凉饮料供应，并保证符合卫生要求，以防员工中暑或中毒。 10.对有毒有害岗位员工应按规定组织他们参加体检，患有职业病或其他禁忌症的员工应及时调离岗位，安排其他工作。 11.按规定做好女员工的劳动保护工作。 12.经常对员工进行劳动安全卫生知识教育，提高员工的自我防范能力，减少或杜绝职业病的发生。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施
生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序，提高工作效率，保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产 品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到 自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产 品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 识明显、数量准确、处理及时。
机加工车间质量管理制度 一．车间主任是车间质量管理的主要责任人。 二．班组长是生产班组质量管理的主要责任人。 三．检验员是执行车间质量管理制度的责任人。 四． 以上的废品，视为成批废品事故，流动检验员和班长要承担相应的责任。 五．班长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。 六．车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件，必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后，方能开始批量生产。三者必须在首件《三检标签》上签字。标签贴在首件零件上。跟随工序周转。 七．检验员和班长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。 八．实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品，与自检合格品分开交检，并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验，并在检验废品单上签字。 九．检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修单通知交检者，并责成取走零件。超差品由检验负责人做出处理决定。能使用的部分，开出超差品处理单交车间统计员；对检完合格品和处理完的超差品，通知调度员转工；无后续加工工序的零件开出合格证，合格证上注明内有超差品数量。 十.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装，必须现场与加工者共同确认，保证首件合格后准予使用。 十一.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具，使用前必须经检验员校准才能使用。 十二.操作者接到生产任务后，有检验上道工序零件是否合格的权利和义务，在确认上道工序零件合格、数量准确后，才能进行后续加工，否则责任自负。 十三.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量，核准本工序交检者的交检数量，本工序交检数量：合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量，均按废品开出废品单，由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单，检验员拒绝调度转工，调度员要立即报告车间主任。 十四.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量，必须与《工艺流程记录卡片》上的数量一致。 十五.根据车间是多品种小批量的生产特点，原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。 十六.树立文明生产理念，加工者对加工的零件必须摆放整齐，确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者，检验员要责成摆放整齐后给予检验。 十七.经检验合格零件，检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件，开出合格证，调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。十八.经操作者签字的废品单，一式两份，一份由检验员存档，一份由检验员交给车间计划员，计划员确认后，再转交给车间统计员结算废品损失。 十九.公司各部门协作的工序加工零件，由调度员负责转工，并对工期、磕碰伤、锈蚀，数量及《工艺流程记录卡片》的填写完整承担责任。若因此造成的废品单由调度员签字负责。 机加工车间 2011-7-27