1. 目的
1.1分析来料和产品中的受限物质元素的含量，符合欧盟2002/95/IEC（RoHS）指令及客户要求。
1.2通过自我申明或建立系统化的管理体系来预防受限制或禁止物质在生产用物料、产品和制程
中的使用并符合客户的要求。
2. 范围
适用于所有与产品相关的原材料﹑辅助材料及消耗性材料﹐同时也包含生产过程、产品及工厂的系列活动。
3. 定义
3.1 RoHS：2002/95/IEC The Restriction of the Use of Certain HazardousSubstances in Electrical
and Electronic Equipment,关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
3.2 GP：Green Product(绿色产品)就是所生产的产品中的Cd、Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE
的含量，符合相关国家或国际标准。
3.3 环境管理物质:部件、设备等所包含的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。
3.4 其他要求:依据法律法规和顾客的最新要求进行修改相关文件及运作。
4. 职责
4.1生产部：负责制程中不产生RoHS限制之物料。
4.2物控部：负责管控供方所提供物料符合RoHS要求。
4.3品保部：监督产品在进料、生产、交付过程符合RoHS要求。
4.4参见《RoHS小组组织架构和职责》。
5. 公司承诺：
不使用、不加入、不排放有害物质。
6. 步骤
6.1RoHS核心内容
从2006年7月1日起，新投放欧盟市场的电子电气设备中限制含有以下6种有害物质：
铅（Pb）1000PPM 汞（Hg）1000PPM 镉（Cd）100PPM 六价铬（Cr6+）1000PPM
多溴联苯（PBB）1000PPM 多溴二苯醚（PBDE）1000PPM
6.2 RoHS限量标准：
6.2.1包装材料的限量标准：
铅+汞+镉+六价铬<100PPM 其中镉<5PPM
6.2.2其它类产品限量标准：
有害物质限量标准（mg/kg）
铅（Pb）1000
镉（Cd）100
汞（Hg）1000
六价铬（Cr6+）1000
多溴联苯（PBB）1000
多溴二苯醚（PBDE）1000
6.2.3公司RoHS控制目标：
铅（Pb）100PPM+汞（Hg100PPM）+镉（Cd）5PPM+六价铬（Cr6+）100PPM< 100 PPM 其中镉（Cd）<5PPM 同时满足客户要求。
6.2.4公司卤素控制目标：
氯（Cl）< 900PPM 溴（Br）< 900PPM 氯（Cl）+ 溴（Br）< 1500 PPM
6.3供应商来料管控：
6.3.1供应商资格要求：
6.3.1.1.新供应商的初步选择
6.3.1.1.1物控部依据公司发展战略、新产品开发、更换供应商或其它需要，开发新
供应商。
6.3.1.1.2.物控部人员进行市场调查，收集供应商相关信息，进行询价、议价及比价等商务
洽谈，发出【供应商调查表】对供应商进行问卷调查。必要时，可到供应商进行
实地调查。新供应商须满足以下条件：
A.有正式营业执照，能提供营业执照和税务登记证复印件；
B.提供增值税发票或办理转厂；
C.产品符合我公司质量技术要求及环境有害物质限定要求；
D.价格合理；
E.具备一定的工程技术能力和质量保证能力。
F所生产的产品是否符合RoHS标准，是否可提供第三方测试报告，其原料供方与制程是否具备足够的控制能力。
6.3.1.1.3.当供应商符合我公司要求时，供物控部人员将【供应商调查表】及相关资料提交
物控部负责人审阅同意后，即可作为潜在合格供应商进一步评审。
6.3.1.2.新供应商的正式评审
6.3.1.2.1物控部组织相关人员对供应商进行评审（评审小组根据产品/材料的特点和其它实际情
况选择以下评审方式）：
A.样品确认:
●物控部将公司产品技术要求传递给供应商，要求其打样和送样并附详细检测报告
(包括物理性能检测报告、有害物质第三方检测报告、MSDS)。
●样品与物理性能检测报告由工程部进行测试和确认；
●有害物质第三方检测报告和MSDS由品保部进行确认；
●工程部与品保部将确认结果记录于【采购样品确认报告】，并将其和相关的资料提
交到供物控部。
B.批量试用
当价格已确认完毕，样品测试合格后。对需要进行批量试用的，由物控部依据需求发出【采购单】，采购一定批量物料，安排试用。批量试用应于【采购单】上注明。
C.现场审核
●须对供应商进行现场审核的，供应商评审小组赴供应商处进行现场审核，依【供
应商现场审核评分表】、【供应商RoHS GP认证及稽核检查表】进行评分。
●现场审核低于75分的供应商为不合格供应商，可在整改后再次申请现场审核，但
最多不超过三次。
●对于某些特殊优势的供应商，现场审核不合格、但具备一定的供货能力的，物控
部可依据运作需要，申请作为临时供应商。临时供应商应按以下方式之一转为正
式供应商：供应商日常供货业绩良好；重新进行现场评审并且合格。如不能满足
以上要求，应取消其供货资格，物控部另行开发其它合格供应商予以替代。
●对于国外或其它不便于或不需要进行现场审核的供应商，报请总经理同意后可不
进行现场审核。
6.3.1.2老供应商按以下方式操作：
6.3.1.2.1由RoHS小组发出【供应商自评RoHS风险表】，由供应自评。
6.3.1.2.2RoHS小组收到自评表后，对于不符合要求的直接通知物控予以暂停供应商资
格，并发出【8D改善报告】，整改合格并经现场评审合格，且产品经第三方测试
符合RoHS要求，方可恢复应商资格。
6.3.1.2.3配合供应商评审计划，现场评审。参考【供应商RoHS GP认证及稽核检查表】
6.3.1.2.4只有通过供应商评审成为合格供应商，且符合RoHS要求，并能提供其第三方
测试合格报告的供应商才具备供货资格。
6.3.2供应商承诺：
我司所有原料、辅助材料及消耗性材料，供方必须同我司签订【材料、产品不含有害物质保证书】。承诺所提供之材料符合RoHS要求。
6.3.3实验室的选择：
凡提供给我司的供方需第三方认证，我司指定实验室为“SGS实验室”或“CTI实验
室”，等权威检测机构。
6.3.4供应商来料检验：
6.3.4.1.IQC接到供应商【送货单】后,依据【合格供应商一览表】确认是否为环保合格供应
商, 是否有检验规范、样品、BOM/图纸等。
6.3.4.2.如不是环保合格供应商,则应停止检验,并呈报上级处理。
6.3.4.3.如检验物料缺少检验规范、样品、BOM/图纸即报品保部负责人处理,在未取得相关
资料前不得擅自进行检验。
6.3.4.4.IQC依据《抽样计划》之规定,对来料实物进行抽样，每批均需抽样送RoHS实验室进
行环保测试
6.3.4.5.IQC根据进料检验规范、样品、BOM/图纸(若无BOM时，尺寸检验依据【采购单】，
性能测试依据检验规范等工程技术资料或其它相关资料进行检验)。
6.3.4.6.IQC须将检验结果记录于【检验记录表】中, 呈报品保负责人核准（如有不良时应附
不良样品）。
6.3.4.
7. IQC须确保供应商物料上有张贴环保标签或者在送货单上加盖环保印章。
6.3.4.8.如为免检物料（环保）,IQC依据6.3.4.1.\6.3.4.2\6.3.4.
7.确认后,则由仓储直接办理入
库手续。
6.3.4.9.经检验合格的，由IQC在物料上张贴【合格】标签，由仓储部办理入库手续。
6.3.4.10.经检验判定为不符合环保要求的物料，IQC在物料上张贴红色【不合格】标签，并
在标签上注明不符合环保要求的内容，然后按6.9.进行处理。
6.3.5公司采购物料详见【RoHS物料清单】。
6.3.6当原料供应商变更或原料变更时，均应以书面形式通知客户，并告之具体的更改时间与
批次。（需做ECN变更给客户确认后才可生产，流程依工程变更管理程序作业）
6.4 制程控制：
6.4.1.接到生产工单和生产排程并确认能满足要求后，生产部应做好以下准备：
6.4.1.1.找出相应的产品作业指导书（含BOM和图纸）、样品及其它辅助物料等。
6.4.1.2.根据工单上的材料用料状况，开具【领料单】，经现场管理人员审核后至仓库领料。
6.4.1.3.对于生产新产品和引进新技术，工程部必须随时到生产现场提供技术指导。
6.4.1.4.作业人员在上岗前都应接受过相关的环保知识训练方可独立上岗作业。
6.4.2.生产过程
6.4.2.1.为了防止在作业过程中，有害物质涉入环保物料或产品中，作业员应严格依据规
定的作业程序及使用规定的辅料，各组长应做出相应的督导工作，现场负责人应
不定时进行检查。
6.4.2.2.为防止投入之正常物料在制程中产生异常，而导致环境关联物质成分含量超出标
准，要求所使用的设备，治具无污染，并且定期点检和保养，并保留记录。
6.4.2.3.生产部必须保证每次在切换物料前需对机器、设备实施彻底的清洁，并对切换前
物料和产出品实施具体的管制和标示、区隔，防止混料。
6.4.2.4.生产部需实行严格的批号管制，批号管理要能确保有效之追溯性，包含从完成品
追溯至生产日期、班别、作业者、库存品、原材料、供应商及相关测试报告等。
6.4.2.5.在生产初期，作业人员应及时通知IPQC，依据产品作业指导书、经确认的样品进
行首件检验，以确定下步是否可以正式生产，避免批量性的不良出现。
6.4.2.6.生产部生产完一卡板或某个批量后，由各组长指定人员及时挂贴标识。
6.4.2.
7.在生产过程中IPQC应按照《控制计划》和制程检验指导书的要求进行检验，并填
写【IPQC巡检表】。
6.4.2.8.在搬运过程中的产品需加以适当防护，防止损坏（如用打包带固定、保鲜膜保护、
加垫纸板、用纸板护角等）。
6.4.2.9.若发现物料、零件或产出品中混有规定之外的物料或物质时，应立即进行标识、
隔离，以确保不良被妥善处置，并由品保部负责依据 5.9.进行跟踪处理，若异常
原因未彻底解决前，不得继续生产。
6.4.3机器保养：
6.4.3.1生产部按机器保养制度执行机器的日常保养，按【环境因素管理程序】对生产环
境予以管控，不至因为环境的变化而导致的产生不符合RoHS要求的物质；
6.4.3.1机器维修中，如果能搬离生产现场的原则上迁离现场维修，不能迁离的，维修时
需要挂牌：“维修中”，并对四周清理，产品、在制品、原料离维修现场一米以上，
防止维修时所产生的机油、机器废物污染产品，消除机器械维修时给产品造成破
坏的因素。
6.4.4过程变更：
6.4.4.1当生产过程发生改变时，特别成型工艺发生变更（如热熔胶更改为双面胶或
白胶），需要追朔其原辅料之RoHS是否符合要求，并及时告之客户哪个批次之变
更，并建立可追朔之档案。
6.5产品开发与更改控制：
6.5.1.业务人员将客户原始信息提供给工程部。这些信息包括：
A.客户提供的实物。
B.产品图纸及相关资料（含电子文档）。
C.包装运输条件（含装货柜要求）。
D.包装材质及工艺要求。
E.包装材料的重量、密度、抗静电值、耐破强度等性能要求。
F.外观需求、环保要求（所选材料必须符合各国法律法规禁止使用物质的规
定）、有害物质的含量等。
6.5.2.业务将客户原始信息填入【新样品制作跟踪表】，并写好客户名称、产品名称、交样日
期、样品数量，由工程部存档。客户有提供实物或资料的，也一并交给工程部。
6.5.3.输入的评审
6.5..3.1.由工程部设计制样技术员负责对业务提供的信息进行评审，并在【新样品制作跟
踪表】上签名确认，如业务提供的信息不清楚或生产无法达到要求的，工程部应
反馈给业务，必要时直接跟客户联系确认,并将处理结果填写在【新样品制作跟踪
表】。
6.5..3.2.工程部工程师及相关技术员对于客户要求，进行研究讨论，选择最佳设计方案。
6.5..3.3.工程部应适时掌握进度日程的安排，如有特殊情况应随时提报给业务。
6.5..3.4.设计开发计划若因故停滞或延期,需详列原因并知会业务。
6.5.4.初步技术设计
6.5.4.1.工程人员依客户提供的信息及内部评审的结果,设计产品结构图及拟订其它要求.
6.5.4.2.由工程部设计负责人对产品的结构图及其它要求,进行审核确认。
6.5.4.3.工程部技术员依据确认后的产品结构图及其它要求,进行制作样品。
6.5.4.4.制作样品前，工程部技术员需要确认采购的物料，是环保供应商提供的，有相应
的有害物质检测报告、MSDS。
6.5.4.5.需手工制作或工程部现有设备能加工的，由工程部进行制作；需使用生产设备进
行制作的，由工程部填写【样品制作申请单】，注明制作要求，经生产部负责人批
准后交生产部进行制作，在生产部不清楚或决定不了的情况下，工程应直接跟样。
6.5.4.6.工程部对照设计输入的要求，对样品加以检验（必要时需做功能性测试）。
6.5.4.
7.由工程部资料技术员制作样品确认书（包括确认书封面、图纸、检验记录、有害
物质检测报告等），经工程部负责人审核后交品保部与业务评审会签（针对客户有需求的）。
6.5.4.8.样品经评审合格后，由工程部制样人员在【新样品制作跟踪表】中进行登记，和
样品一并交给业务部（有样品确认书的也交给业务），业务在【新样品制作跟踪表】
上进行签收（业务不在时由其指定人员代理）。
6.5.4.9.业务负责安排将样品及确认书送交客户（没有确认书的只送样品）。也可由业务助
理直接送样确认。
6.5.4.10客户确认合格的,由客户签样或回签确认书,交业务或送货员带回业务部。
6.5.4.11对于客户确认不合格的,由相关业务人员将客户的修改信息及要求,反馈给工程
部并按6.5进行.
6.5.5 .设计标准化
6.5.5.1.业务根据客户确认情况在【新样品制作跟踪表】注明客户重点品质要求,交工程部
确认补充相关内容,工程部根据客户、业务签样以及【新样品制作跟踪表】,做出产
品图纸及产品制作作业指导书含(BOM),交各相关部门审核/会签,完成后交文控室
依《文件控制程序》进行受控发行。
6.5.5.2.工程部把客户或业务(或其指定人员)贴标签字确认的样品，移交给品保部,由品保
部对样品归档管理。
6.5.5.3.客户未签样而工程又未留样的（或者不需要打样的）,生产时由业务或其指定人员
在首件上贴标签字，IPQC负责移交留样归档管理。
6.5.5.4.品保部根据样品、图纸、《新产品作业指导书（含BOM）》制作检验规范。
6.5.5.5.设计时兼顾环保及安全特性的绿色设计,注意材料选用、易拆解性、增加回收利润。
6.5.6.工程变更
6.5.6.1.变更需求人/部门将变更信息，用联络单的形式提交到工程部。
6.5.6.2更换原料供应商、原材料变更以及生产工艺的变更必须向客户进行申报。
6.5.6.3.工程部依据变更信息，将工程资料进行变更，仓储部负责查出变更产品/物料的库
存情况；物控部负责查出在途物料、在制品的情况；财务部负责变更产品的成本
核算；工程部制程组负责制作工艺的查核；业务负责审核变更产品的符合性，并
根据实际情况与客户进行沟通确认。
6.5.6.4.经相关部门确认后的变更资料，由工程部负责人进行核准。
6.5.
7.设计开发和工程变更的其它流程事项,可参考《设计开发管理程序》和《工程变更管理程
序》。
6.6原材料、半成品和成品控制
6.6.1原材料、半成品和成品必须有必要标识（名称、检验状态、时间、RoHS）。
6.6.2所有不符合产品必须通过标识，隔离等方式有效的加以控制，相应的纠正和预防措施
按《纠正及预防控制管理程序》执行。
6.6.3所有原材料、半成品和成品必须被正确的处理、储存、包装、防护和付运，具体按《产
品交付与防护管理程序执行》。
6.6.4制程物料环保检测的频率为每天随机进行一次抽检。
6.7产品、物料的存放与管控
6.7.1.所有原料、辅料、委外品进料时仓管人员根据【送货单】、【采购单】、品保人员的判定
结果进行收料。
6.7.1.1.经检验合格的来料，经IQC张贴【合格】标签后，由仓管员办理入库手续，并存
放在指定的区域。
6.7.1.2.检验判定不合格的来料，IQC立即进行隔离，张贴红色【不合格】标签，并在标
签上注明不符合环保要求的内容，由仓储安排退回供应商。
6.7.2.本公司生产部生产之成品，仓管员根据品保人员的判定结果进行收货。
6.7.2.1.检验员判定合格后加盖合格印章，由仓管员办理入库手续，并存放在指定的区域。
6.7.2.2.检验判定不合格的成品，检验员立即用红色【不合格】标签进行张贴，并在标签
上注明不符合环保要求的内容，隔离，并进行跟踪处理。
6.7.3.仓储产品贮存应注意防火、防水、防尘等措施。
6.7.3.1.仓储工作区域禁带火种，禁止吸烟。
6.7.3.2.仓储防火设施消防栓、灭火器等须定期检查性能是否良好，以保障防火设施等有
效性。
6.7.3.3.仓储工作区域需随时检查不可漏水及地面不可有积水，以保障产品品质。
6.7.3.4.对仓储场所实行拖地卫生措施或仓储产品用保护膜打包以防尘，并进行不定期清
扫产品表面积尘。
6.7.4发料、发货时仓管员按先进先出的原则进行管制。
6.7.6.区域的划分与标示
6.7.6.1.关于生产线\仓储区域的划分，因公司已全部导入GP体系，此项还是按原来进行标
识，不另行标示GP产品区域和非GP产品标示。
6.8.客诉处理
6.8.1.相关部门在接到客户抱怨产品不符环保要求时，应及时提交给客诉处理部门，由客诉处
理部门进行处理，必要时派人到客户处进行处理确认。
6.8.2.经确认是我司生产的产品时，为了进一步确认产品中的有害物质含量是否超标，由客诉
处理部门将不良样品提交到RoHS小组，先由我司RoHS实验室进行测试，发生争议时
由品保部负责将样品提交到第三方检测机构进行检测确认。
6.8.3.在没有得到确认前,所有涉及的成品、半成品、原材料、辅料都要进行查封。并追溯到相
关的供应商。
6.8.4.客诉处理的其它流程事项可按劳取酬《客户投诉管理程序》与《应急准备与响应管理程
序》执行
6.9.不合格的处理
6.9.1.进料判定不合格
6.9.1.1.经检验判定为不符合环保要求的物料，IQC在物料上张贴红色【不合格】标签，
并在标签上注明不符合环保要求的内容，填写【检验不合处理单】交IQC负责人
作出初步意见后，提交给相关部门进行审核会签。
6.9.1.2.如果需要第三方检测机构进行检测确认的，品保部将样品提交给品保部，由品保
部负责送样到第三方检测机构进行检测，品保部依据于检测结果进行最终处理。
6.9.2.制程判定不合格
6.9.2.1.若发现物料、零件或产出品中混有规定之外的物料或物质时，应立即进行标识、
隔离，并核实其他与之相关联搭配的产品有无类似异常，以确保不良被妥善处置，
PQC填写【检验不合处理单】交PQC组长作出初步意见后，提交给相关部门进
行审核会签。
6.9.2.2.生产部必须对所使用的机器设备及模治具等进行彻底清理，以确保无有害物质的
污染。
6.9.2.3如果需要第三方检测机构进行检测确认的，品保部将样品提交给品保部，由品保
部负责送样到第三方检测机构进行检测，品保部依据于检测结果进行最终处理。
6.9.3.成品判定不合格
6.9.3.1.若不符合环境关联物管制要求，由品保人员负责追溯其批号范围（并核实其他产
品有无类似异常），然后张贴红色【不合格】标签，并在标签上注明不符合环保要
求的内容，或用其它可醒目区分辨识的标示将其隔离，防止误用。由检验员填写
【检验不合处理单】交组长作出初步意见后，提交给相关部门进行审核会签。
6.9.3.2.如果需要第三方检测机构进行检测确认的，品保部将样品提交给品保部，由品保
部负责送样到第三方检测机构进行检测，品保部依据于检测结果进行最终处理。
6.9.4.库存不合格
6.9.4.1.库存的原材料和半成品\成品如果受到了重金属的污染则由仓储提报到品保部，由
品保取样品送品保部进行初步确认，经过品保部初步确认后，则由品保部送样到
第三方检测机构进行检测，品保部依据于检测结果进行最终处理。
6.9.5.客诉产品
6.9.5.1.客户投诉不符合环保要求的产品，由客诉处理部门对所有在制品、半成品、成品
库存进行查封，并将不良样品提交给品保部，品保部负责将样品送RoHS实验室
进行测试或将不良样品送第三方检测机构进行检测。
6.9.6.2.如果检测结果符合客户要求，则由业务和客诉处理部门与客户进行沟通确认。
6.9.6.3.如果检测结果不符合要求,则对整批不良品进行报废处理,并追溯到相关供应商处。
6.9.6.不合格处理的其它流程事项可参考《不合格管理程序》与《应急准备与响应管理程序》
执行
6.10.所有量测仪器设备应为校正合格且在有效期限内使用，如检测仪器出现故障无法正常检测时我司将材料送第三方机构检测。
6.11.有害物质的检测，参见《有害物质检测规定》。
6.12.环境物质的管制要求，参见《禁止和限制使用的环境物质要求》。
6.13为了保证该体系能有效运作，公司每年安排内部核查，具体见《RoHS内部审核管理规定》。
6.14记录管理: RoHS体系运作中的所有相关记录,保存期限为3年。
6.16通过企业文化栏和培训来对全体员工进行宣导禁止和限制使用的有害物质。
6.16对有毒物质提交深圳市危险废物处理站进行处理。
7. 相关文件
7.1《纠正及预防控制管理程序》
7.2《环境因素管理程序》
7.3《供应商评审管理程序》
7.4《应急准备与响应管理程序》
7.5《不合格管理程序》
8. 相关表单及附件
8.1 【供应商自评RoHS风险表】
8.2【材料、产品不含有害物质保证书】
8.3【合格供应商一览表】
8.4【供应商RoHS GP认证及稽核检查表】
RoHS禁用有害物质管理办法 一、目的 为符合RoHS指令，为客户提供绿色环保产品，达到保护人类健康的目的，特制定之。 二、范围 我司采购的原材料、辅料及生产成品。 三、RoHS有关术语 3.1 RoHS法令 欧盟为了限制有害物质在电子电器产品中的使用，并透过妥善的回收及处理废弃电子电器产品达到保护人类健康的目的，于2003年颁布2002/95/EC号法令，即RoHS法令（Restriction of the use of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Pirective）—电子电机产品之危害物质限用法令。 3.2 RoHS有毒有害物质 3.2.1 铅（Pb）吸收到体内的铅，不论是何种形式的化合物，都会引起严重的中毒症状。主要症状为贫血、虚弱、便秘、腹部剧痛、麻痹、手腕脚腕的发麻等。 3.2.2 汞（Hg）哪怕吸入一点水银蒸气，就会引起中毒症状。如水银长期持续滞留在体内，可损伤内脏和神经系统。 3.2.3 镉（Cd）镉的中毒性强，如滞留在体内，会引起神经性障碍而妨碍酶的活动。 3.2.4 六价铬（Cr+6）如长期吸入高浓度的六价铬，会引起鼻中隔穿孔。它毒性强，如直接接触身体会引起皮肤炎。 3.2.5 聚溴联苯（PBB）毒性物质，能影响内分泌系统及胎儿的生长。 3.2.6 聚溴二苯醚（PBDE）毒性物质，能影响内分泌系统及胎儿的生长。3.3 我司对RoHS有毒有害物质含量规定 Pb＜100PPM；Hg＜5PPM；Cd＜5PPM；Cr6+＜5PPM；PBB＜5PPM；PBDE ＜5PPM；属包装类的产品（如纸箱、塑料袋等）Cd+ Pb+ Hg+ Cr6+总含量小于100PPM。 3.4 均质材料 对RoHS有毒有害物质的测试，是对“均质材料”而言。“均质材料”表示无法通过机械方式分解为不同材料的某种材料；“均质”表示整体组成均匀，因此“均质材料”可以是各种塑料、陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、板、树脂以及涂层；“以机械方式分解”表示从原理上说，材料可通过机械操作分离，如拧松、
竞业限制管理办法 1 目的 为了加强对竞业限制岗位的管理，明确公司和员工的权利和义务，维护公司的合法权益，特制订本办法。 2 适用范围 适用于全公司。 3 管理机构及职责 3.1公司人力资源管理部门负责本办法的制（修）订，负责公司高管、各经营单元管理团队及公司直属部门竞业限制岗位的认定和管理。 3.2 各经营单元人力资源管理机构负责本单元竞业限制管理实施细则的制（修）订，负责本单位除管理团队以外的竞业限制岗位的认定和管理。 3.3 财务管理部门负责竞业限制补偿费的给付；督察部门负责对竞业限制管理办法的执行情况进行检查与监督；风险管理部门负责受理竞业限制管理的相关法务工作。 4 内容 4.1 竞业限制的定义 竞业限制：是指经公司认定的竞业限制人员解除或终止劳动合同后，在竞业限制期内不得在生产与公司同类产品、经营与公司同类业务或与公司有其他竞争关系的用人单位任职，也不得自己生产或经营与公司有竞争关系的同类产品、业务。 4.2 竞业限制人员的认定 4.2.1竞业限制人员的拟认定范围 ①公司高管人员、经营单元管理团队成员； ②掌握公司核心机密、重要客户资源、社会公关资源等信息的部门负责人、关键岗位人员； ③从事技术研究、技术开发工作的二级主管工程师及以上技术职务的技术人员； ④其他经公司认定需进行竞业限制的人员。 4.2.2竞业限制人员的认定流程 ①申报：由部门负责人提出并说明具体理由，提交人力资源管理机构； ②评审：人力资源管理机构组织申报人员所在部门、董事会办公室、干部管理部门、督察部门和2009-5-25发布 2011-06-30修订发布 2011-06-30实施
风险管理部门等相关人员对申报人员进行评审； ③审批：公司高管人员、经营单元管理团队成员及公司直属部门竞业限制人员报CEO批准，经营 单元的竞业限制人员（除管理团队成员以外）由经营单元第一负责人批准。 4.2.3 竞业限制人员每年申报认定一次，已认定的竞业限制人员不再重新申报认定。 4.3 竞业限制协议的订立 经批准认定为竞业限制的人员，由人力资源管理机构与其签订竞业限制协议（见附件一）。 4.4 竞业限制协议的履行 4.4.1 竞业限制期限 竞业限制期限为：自竞业限制人员离职之日起两年。 4.4.2 竞业限制补偿费标准 ①营销和售后提成类人员 竞业限制补偿费月标准为：竞业限制人员离职前十二个月的月平均工资（不含司龄工资、业绩提成等，不足十二月的按实际工作月数计算）的100%，且最高不超过3000元； ②非营销和售后提成类人员（不包括高管、协议人员） 竞业限制补偿费月标准为：竞业限制人员离职前十二个月的月平均工资（月平均工资指：月平均薪级工资，不包含司龄工资、绩效激励等，不足十二月的按实际工作月数计算）的20%,且最高不超过3000元； ③高管、非营销和售后提成类协议人员 竞业限制补偿费月标准为：竞业限制人员离职前十二个月的月平均工资（不足十二月的按实际工作月数计算）的20%,且最高不超过5000元； 4.4.3竞业限制补偿费审批 ①竞业限制补偿费审批流程：竞业限制人员离职时，人力资源管理部门填写《竞业限制补偿费审批单》（见附件二），确认其竞业限制期限，计算竞业限制补偿费→员工所在部门负责人签署意见（三级机构及以上负责人）→人力资源管理部门负责人或经营单元第一负责人批准→人力资源管理部门对员工开具《竞业限制补偿费审批确认通知单》（见附件三）。 ②如员工已纳入竞业限制，但出现员工入职时间较短（3个月以内）、掌握的公司信息或技术不会对公司造成损失等情形，离职时员工所在部门负责人可根据实际情况提出不进行竞业限制，公司与其签订的《竞业限制协议》自行终止。 ③竞业限制人员办理退休手续后，公司不进行竞业限制，公司与其签订的《竞业限制协议》终止。
1. 目的 通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。 2. 适用范围 适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。 3. 职责 3.1 公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。 3.2 公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。 3.3 销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。 3.4 供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。 3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。 3.6 原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。 5. 内容 5.1 有害物质及绿色标识的识别与确定。 5.1.1 销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。 5.1.2 对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。
禁用物质管理制度 1.目的 本制度旨在严密管控禁用物质，以符合《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》及其它国家标准、法律法规和客户的特殊要求。 2.适用范围 适用于本公司所有类型的产品设计、采购、检验、制造和交付整个过程。 3.名词定义 3.1 《GB/T 30512-2014 汽车禁用物质要求》 3.2 禁用物质定义及含量限制 3.2.1 指在生产加工过程中根据相关的国家标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质； 3.2.2 根据相关的国家标准和法律法规或客户要求，某种或某些物质被规定了含量限制，禁止超过含量限制的物质也称为禁用物质； 3.2.3 禁用物质含量限制：无石棉，铅或其化合物≤0.35%，汞或其化合物≤0.1%，镉或其化合物≤0.01%，六价铬≤0.1%，多溴联苯≤0.1%，多溴联苯醚≤0.1%(以上含量均为质量百分比)； 3.3 管控物料：包括但不限于用于产品的所有原材料和外购外协件(如电镀、金属和非金属等物料)。 4.职责 4.1技术部、采购部、品质部、制造部、销售部和仓库等部门负责禁用物质管理制度的执行，同时进行过程监督； 4.2供应商必须按照本制度要求提供相关检测报告并对禁用物质进行有效管控，定期提供符合国家标准、法律法规和客户要求的禁用物质检测报告。 5.作业程序 5.1 设计开发阶段的管控 5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供应商已经送国家或客户认可的第三方试验室测试过并取得合格报告的物料，没有取得合格报告的物料，一概不得使用。在技术部使用新物料之前，由采购部要求供应商提供禁用物质检测报告，送达我司品质部复核存档； 5.1.2 当技术部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已检验入库储存的合格物
竞业限制管理制度 1 总则 1.1为建立规范和谐的公司劳动用工机制，人才合理、有序流动，维护企业和职工的合法权益，避免重点人才、关键岗位职工因离开企业后给公司生产经营带来不利影响和不必要的损失及风险。依据《劳动合同法》有关规定，结合公司生产、经营工作实际，制定本管理制度。 1.2本制度适用于公司竞业限制协议管理工作。 2 职责 2.1人力资源部 2.1.2负责职工竞业限制管理制度的修订、竞业限制协议的签订和管理工作。 2.2工会： 2.2.1负责对职工竞业限制协议管理工作的监督； 2.2.2接受、调解职工对竞业限制协议管理工作的意见与申诉。 3 管理内容 3.1竞业限制管理原则 3.1.1平等、自愿、诚实信用原则； 3.1.2目的合法原则； 3.1.3本着保护企业和职工双方合法权益原则； 3.1.4结合实际、慎重选择原则。 3.2竞业限制范围 下列各类人员中，公司视为有必要时，可与职工签订竞业限制协议： a)公司中高层管理人员： b)集团公司授予的“168 ”人才； c)公司授予的“246 ”人才； d)发电部全能主值班员及以上岗位； e)检修部个别班组的部分职工。 以上范围人员可根据公司生产经营情况发展和变化，由公司总经理办公会研究作出调整。
3.3 竞业限制地域范围 全国电力行业发电企业。 3.4 竞业限制期限 解除劳动关系之日起两年。 3.5 管理要求 3.5.1公司与职工经协商一致后，签订竞业限制协议，一式二份，职工和公司各持一份。3.5.2签订竞业限制协议的职工，解除劳动关系后，两年内不得到与企业有竞争关系的单位从事原岗位或相近（相似）的生产技术和经营工作。 3.5.3签订竞业限制协议的职工，解除劳动关系后，自止薪之月起，公司按月支付其相应竞业限制补偿费。 3.5.4竞业限制补偿费按月通过银行卡支付。如拒绝领取，公司可将补偿费通过财务提存到专用账户，同时也视为已支付竞业限制补偿费。 3.5.5竞业限制补偿费标准为本人离开公司前12个月的月平均岗位薪点工资（不含各类津贴和奖金）的30％；工作不满一年者，按在公司工作月数进行加权计算月平均岗位薪点工资。 3.5.6签订了竞业限制协议后，公司认为不必要履行时，经双方协商一致后，即可解除竞业限制协议。 3.5.7签订了竞业限制协议后，职工与公司解除劳动关系时，公司认为不必要履行时，经双方协商一致后，即可解除竞业限制协议。 3.5.8签订了竞业限制协议后，职工与公司解除劳动关系后，公司认为不必要继续履行时，不予支付其竞业限制补偿费，自停止补偿费之日起，职工即可不履行竞业限制协议的有关条款义务。 4 违约责任 职工不履行竞业限制协议规定的条款，应当承担违约责任，除退还公司所获得的全部补偿费外，并一次性向公司支付违约金,标准为本人离开公司前12个月的月平均岗位薪点工资的10倍。 5 附则 5.1本管理制度由人力资源部起草并负责解释。 5.2 本制度自下发之日起实施。
有害物质控制管理程序 1、目的： 对有害物质进行有效的管控，使生产出来的产品符合法律,法规及客户的环保要求. 2、范围： 公司内部及所有供应商（含外包商）所属原物料，制程管制及新产品等均纳入本程序管理 3、职责： 采购部: 要求供应商提交原材料和部品及辅助材料的环境管理物质资料（成分表或SGS DATA），并签订《环境关联物质不使用证明书》。 营业部: 了解客户对环境有害物质的要求，并传递给品管部。 品管部: 样品、量产品有关环境管理物质资料的作成及提出，供应商来料环境有害物质含有的检测。 生产部/仓库部: 购入品、在制品追踪,确认,检查,标识及区分。 4、定义： SGS DATA：SGS检测机关所做的有关环境有害物质的测试报告。 成分表（材质证明书）MSDS：零部件材质中所含化学物质的组成比率，使用范围，安全因素，防护措施等，包括化学品、纸张及金属材质等。 5、内容： 测定对象及规格测定对象品中所包含的环境有害物质含量值参见《环境物质管理规程》 新样品提出 营业部识别出客户对环境有害物质的要求，将客户的要求或执行之标准传递给技术部，技术部打样时则按客户要求之内容进行打样，打样完成后，由技术部制 定《样本确认书》《检查记录表》，并将所有原材料、辅助材料之SGS REPORT 、成分表，COPY 一份作为附件，附至《样本确认书》后面。 采购部对所有供应商按照《供应商管理程序》内之相关环境管理物质的要求进
行对供应商品的控制，评估合格之供应商并签订《环境有害物质不使用证明书》，并列入《合格环保供应商名录》中。 供应商提供之样品，必须附有环境管理物质的检测报告资料，由采购部进行样品的验证，确定是否符合环境管理物质的要求，当符合要求时则验证成功，不符合要求时则要求供应商进行改善或重新送样确认，或寻找其它供应商。 所有的供应商提供的环境物质管理文件按《文件管理程序》之外来文件之控制流程编号盖章。并分发之采购，品质等相关部门。 本公司采购之原材料 品管部应当对供应商提供的SGS报告之检测数据进行确认,若上述数据与公司规定标准不相符时,要求供应商进行改善并重新作成，合格后将SGS检测报告、成分分析表归档保存。 采购部必须要求供应商在材料之构成、生产场所、配料及方法变更时重新提出材料成分表或SGS DATA。IQC在检测原材料时应确认每批材料之SGS报告，材料成分表，不使用证明书等文件。若无此报告则IQC拒绝收料。 采购、品管部必须对供应商进行至少每年一次的环境物质管理方面的评核,评核的方式按照《供应商管理程序》的相关要求进行。 标识及鉴别管理 供应商每批送货时，经确认无误之环保原材料（包括辅助材料）均按照昶煌公司提供之环保标签，贴在指定的位置，其它标示则按《标示和可追溯性管理程序》进行标示，并于指定位置存放。 仓库对其合格的产品进行先入先出的识别管理。 成品标示则按照客户要求进行，如果客户无要求则在外箱的产品标签的右上角位置贴上“环保”标签。 变更管理: 向客户提交 若公司生产的产品材料之构成、生产场所、配料及方法变更时，需向客户提交》《样本确认书》等文件重新承认，交客户确认承认OK并签回后方可进行生产，同
保密与竞业限制制度 第一章总则 第一条为保守公司商业秘密，维护公司权益，特制定本制度。 第二条公司秘密是关系公司权力和利益，依照特定程序确定，在一定时间内只限一定范围的人员知悉的事项。 第三条公司保密工作，实行既确保秘密又便利工作的方针。 第四条对保守、保护公司秘密以及改进保密技术、措施等方面成绩显著的部门或职员实行奖励。 第二章保密范围 第五条公司商业秘密包括下列秘密事项： (1) 公司重大决策中的秘密事项。 (2) 公司尚未实施的经营战略、经营方向、经营规划、经营项目及经营决策。 (3) 公司内部掌握的合同、协议、意见书、主要会议记录。 (4) 财务部门的公司财务预决算报告及各类财务报表、统计报表。 (5) 公司职员人事档案，工资性、劳务性收入及资料。 (6) 理财顾问部所掌握的热线号码和客户资源、资料。 (7) 理财顾问部所知悉的客户情况，包括客户资料、持股情况、理财规划具体内容、持有投资品种、操作记录等。
(8) 理财顾问部及投资管理部的研究成果在一定时限内需要保密。 (9) 公司所掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类信息。 第三章保密措施 第六条属于公司秘密的文件、资料和其它物品的制作、收发、传递、使用、复制、摘抄、保存和销毁，由总经理、常务副总或部门负责人委托专人执行；采用电脑技术存取、处理、传递的公司秘密由相应部门负责保密。 第七条对于保密文件、资料和其他物品，必须采取以下保密措施： (1) 未经总经理、常务副总或部门负责人批准，不得复制和摘抄。 (2) 收发、传递和外出携带，由指定人员担任，并采取必要的安全措施。 (3) 在设备完善的保险装置中保存。 第八条属于公司秘密的设备或者产品的研发、使用、保存、维修和销毁，由公司指定专门部门负责执行，并采用相应的保密措施。 第九条在对外交往与合作中需要提供公司秘密事项的，应当事先经总经理批准。 第十条具有属于公司秘密内容的会议和其他活动，主办部门应采取下列措施： (1) 选择具备保密条件的会议场所。
程序文件
文件标题：有害物质风险评价控制程序 修订页
文件标题：有害物质风险评价控制程序 1.0目的: 对本公司供方（含供应商、外包商）在服务过程中，可能出现有害物质对产品污染的环节进行识别、评价、控制以确保有害物质的减免和消除。 2.0范围： 适用于为公司提供采购服务过程有害物质污染源的识别、评价和控制。 3.0定义： 3.1污染源：造成HSF产品不符合HSF要求的有害物质或环节。 3.2 HSF控制计划：在产品实现全过程对HSF产品控制方法的策划。 4.0权责： 4.1 各部门推行委员：有害物质污染源的识别、评价、登录及管理。 4.2物控部: 4.2.1将有害物质风险评估通知相关供方； 4.2.2督促相关供方进行改善。 4.3工程部： 4.3.1产品实现全过程HSF控制计划实施标准的确定。 4.4副管理者代表/管理者代表： 4.4.1有害物质污染源的审核及批准。 5.0程序： 5.1有害物质的确定:依据《环境物质管理技术标准》控制的有害物质类别及限量要求。 5.2有害物质风险识别时机 5.2.1新供方纳入《合格供应商一览表》之前； 5.2.2每年一次例行的全面评价 (一般在供方年度评审之后的一个月内)。 5.3有害物质风险评价项目 5.3.1材料/部件/活动本身的特性； 5.3.2供方评价的结果； 5.3.3有害物质检测结果； 5.3.4有害物质检测报告的来源； 5.3.5与以往HSF不合格的关联性。 5.4有害物质风险评价成员 5.4.1材料/部件/活动本身的特性: 工程部 5.4.2有害物质检测结果: 品保部 5.4.3有害物质检测报告的来源: 工程部、品保部 5.4.4供方评价的结果: 物控部、品保部、工程部 5.4.5与以往HSF不合格的关联性: 品保部 5.4.6审核: HSF副管理者代表 5.4.7核准：HSF管理者代表 5.5有害物质风险评价的准则
禁止吸烟管理规定 一、目的 为了做好公司的环境卫生工作， 确保安全生产， 保证产品质量， 保障员工身 体健康，减少吸烟造成的危害，结合公司实际情况，制定本规定。 二、适用范围 公司所辖区域范围。 三、适用对象 公司全体员工、临时工及外来人员。 四、原则 公司禁止吸烟工作采用“限定场所、部门负责、加强引导、严格管理、群众监督”的原则进行管理。 五、管理规定 1. 可吸烟区域的设定 公司划分可吸烟区域与禁止吸烟区域，可吸烟区域包括厂区中门卫、前 门卫、 科室办公室、 锅炉房、 制冷机房操作间、 维修车间、 招待所客房、 职工宿舍、及厂区指定吸烟室、吸烟点，厂区内其它场所禁止吸烟、游 烟。 符合消防防火要求，设置灭火器材； 设置明显的标识； 与非吸烟室、非吸烟点隔离； 远离人员密集和行人必经的通道；
有专门存放烟头的容器，不随地乱扔烟头与烟灰； 有专人管理，负责清扫。 公司根据以确定吸烟室、吸烟点并制作统一醒目的可吸烟标识。 2. 遵守事项 应在吸烟室、吸烟点吸烟，不得在禁止区域吸烟。 吸烟时应使用烟灰缸，禁止多人同时在吸烟室、吸烟点吸烟，吸烟时不 得大声喧哗吵闹。 点火的火柴及吸剩的烟头应确保熄灭后放入烟灰缸， 烟灰缸中应随时保 持有水。清理烟灰缸时应彻底确认烟灰缸内物质已完全熄灭。 废弃的打火机不得扔在烟灰缸内，各部门收集后统一处理。 吸烟完毕后，应清理吸烟场所。 3.禁止吸烟区域 公司确定的吸烟区域以外的区域均为禁止吸烟区域。 六、处罚规定 办公室负责公司禁止吸烟管理工作，对各部门和公共场所禁烟工作实施监 督、检查、考核，对违反规定的人员进行处罚。具体处罚细则如下： 1.在吸烟室、吸烟点以外的禁烟区域内吸烟的，发现一次罚款 20元，同时扣其直接主管人10元。 2.在吸烟室、吸烟点内乱扔烟头、烟灰的，发现一次罚款50元。 3.对不听劝阻、不服从管理、无理取闹的罚款200元。 4.对因违反此管理规定给公司造成损失的，按实际损失赔偿，造成重大损失的报上级司法部
竞业限制管理制度 １总则 1．1为建立规范和谐的公司劳动用工机制，人才合理、有序流动,维护企业和职工的合法权益，避免重点人才、关键岗位职工因离开企业后给公司生产经营带来不利影响和不必要的损失及风险。依据《劳动合同法》有关规定，结合公司生产、经营工作实际,制定本管理制度。 1.2本制度适用于公司竞业限制协议管理工作。 2 职责 2.１人力资源部 2．1．2负责职工竞业限制管理制度的修订、竞业限制协议的签订和管理工作。 2.2工会: 2.2．1负责对职工竞业限制协议管理工作的监督； 2.2.2接受、调解职工对竞业限制协议管理工作的意见与申诉。 3 管理内容 3.1竞业限制管理原则 3.１.１平等、自愿、诚实信用原则； 3．1.2目的合法原则; ３.1.3本着保护企业和职工双方合法权益原则; 3.1.4结合实际、慎重选择原则。 3.２竞业限制范围 下列各类人员中,公司视为有必要时,可与职工签订竞业限制协议: a)公司中高层管理人员: b)集团公司授予的“168 ”人才; c)公司授予的“246 ”人才； d)发电部全能主值班员及以上岗位； e)检修部个别班组的部分职工。 以上范围人员可根据公司生产经营情况发展和变化，由公司总经理办公会研究作出调整。 3.３竞业限制地域范围 全国电力行业发电企业。 3.４竞业限制期限 解除劳动关系之日起两年。
3.５管理要求 3．５.1公司与职工经协商一致后,签订竞业限制协议，一式二份，职工和公司各持一份。 3.５.2签订竞业限制协议的职工，解除劳动关系后,两年内不得到与企业有竞争关系的单位从事原岗位或相近（相似)的生产技术和经营工作。 3.5.3签订竞业限制协议的职工,解除劳动关系后,自止薪之月起，公司按月支付其相应竞业限制补偿费。 3.5．4竞业限制补偿费按月通过银行卡支付。如拒绝领取,公司可将补偿费通过财务提存到专用账户,同时也视为已支付竞业限制补偿费。 3.５.5竞业限制补偿费标准为本人离开公司前12个月的月平均岗位薪点工资(不含各类津贴和奖金)的30％;工作不满一年者,按在公司工作月数进行加权计算月平均岗位薪点工资。 3.5．6签订了竞业限制协议后,公司认为不必要履行时，经双方协商一致后,即可解除竞业限制协议。 ３．５.７签订了竞业限制协议后,职工与公司解除劳动关系时，公司认为不必要履行时，经双方协商一致后,即可解除竞业限制协议。 3.5.8签订了竞业限制协议后,职工与公司解除劳动关系后,公司认为不必要继续履行时，不予支付其竞业限制补偿费，自停止补偿费之日起，职工即可不履行竞业限制协议的有关条款义务。 4 违约责任 职工不履行竞业限制协议规定的条款，应当承担违约责任,除退还公司所获得的全部补偿费外,并一次性向公司支付违约金,标准为本人离开公司前12个月的月平均岗位薪点工资的10倍。 5 附则 5.1本管理制度由人力资源部起草并负责解释。 5．2 本制度自下发之日起实施。 竞业限制协议 甲方乙方（职工): 鉴于乙方知悉甲方生产和经营活动中的管理、技术以及商业秘密，对甲方具有重要影响,为保护双方的合法权益，双方根据国家有关法律法规,依据公司《竞业限制管理制度》,本着平等、自愿、公平和诚信的原则,经协商一致，达成本协议。双方共同遵守:
1．目的 为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。 2．范围 适用于我司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。 3．权责 3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一） 3.1.1 授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、 持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。 3.1.2 由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发 部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。环境管理者代表负责向公司最 高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管 理工作。 3.1.3 主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经 公司最高管理者批准后执行。 3.1.4 及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境 管理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。 3.1.5 根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》 3.1.6 规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管 理及监查评价。 3.1.7 配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。 3.1.8 各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。 3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。 3.3采购： 3.3.1 依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。 3.3.2与供应商确定对此管制标准应尽的责任与义务，承诺不使用环境管理物质并签署《环保合约》 3.3.3 督促供应商进行环保管制及时提供相关检验报告（国家认可的实验室环境管理物质测试报告，一般 一年一次，下同）/MSDS（MSDS，物质安全资料表，下同）等数据报告、资料。 3.3.4 参与产品各项环境管理物质出现异常时的分析及处理。 3.4开发： 3.4.1 以开发“环保”产品和制造“环保”产品为原则，并依照客户要求在产品规格书、图面等技术文件中，标 识环境管理物质要求。 3.4.2 在样品评估阶段落实各项环境管理物质的风险评估，包括环境管理物质的调查回复管理。新材料和 新工艺产品要及时提交实验室测试。并在开发阶段落实各项环境管理物质的风险评估。 3.4.3 参与产品各项环境管理物质出现环保异常时的分析及处理。 3.5制造： 3.5.1 生产过程中产品各项环境管理物质管理：生产原材料、辅材、设备,生产场地环境物质管理、标识等。 3.5.2 进行设备、治具的验证（包含4M1E变更的环保确认）,确保无重金属及其它环境管理物质的污染。 3.5.3 确保制造现场与产品相关物料、辅料已被公司《无有害物质控制标准》覆盖，不得随意添加或使用 未受控物料、辅料。机台清机（模），需有环保确认和记录在《机台维修记录表》上。 3.5.4 确保与各环境管理物质相关的在制品已实施严格的LOT登录，具备完整的追溯性。其废料（含料头、 料柄、废品等）须遵守《产品标识与状态标识管理程序》管理，防止混料、误用和污染其它物料。
禁用物质管理制度 1
禁用物质管理制度 1.目的 本制度旨在严密管控禁用物质，以符合《GB/T 30512- 汽车禁用物质要求》及其它国家标准、法律法规和客户的特殊要求。 2.适用范围 适用于本公司所有类型的产品设计、采购、检验、制造和交付整个过程。 3.名词定义 3.1 《GB/T 30512- 汽车禁用物质要求》 3.2 禁用物质定义及含量限制 3.2.1 指在生产加工过程中根据相关的国家标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质； 3.2.2 根据相关的国家标准和法律法规或客户要求，某种或某些物质被规定了含量限制，禁止超过含量限制的物质也称为禁用物质； 3.2.3 禁用物质含量限制：无石棉，铅或其化合物≤0.35%，汞或其化合物≤0.1%，镉或其化合物≤0.01%，六价铬≤0.1%，多溴联苯≤0.1%，多溴联苯醚≤0.1%(以上含量均为质量百分比)； 3.3 管控物料：包括但不限于用于产品的所有原材料和外购外协件(如电镀、金属和非金属等物料)。 4.职责 4.1技术部、采购部、品质部、制造部、销售部和仓库等部门负责禁用物质管理制度的执行，同时进行过程监督； 4.2供应商必须按照本制度要求提供相关检测报告并对禁用物质进
行有效管控，定期提供符合国家标准、法律法规和客户要求的禁用物质检测报告。 5.作业程序 5.1 设计开发阶段的管控 5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供应商已经送国家或客户认可的第三方试验室测试过并取得合格报告的物料，没有取得合格报告的物料，一概不得使用。在技术部使用新物料之前，由采购部要求供应商提供禁用物质检测报告，送达我司品质部复核存档； 5.1.2 当技术部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已检验入库储存的合格物料，包含有供应商提供的有效第三方试验室检测报告； 5.1.3 技术部制作完样件后，要求将样件所用的物料记录下来，具体内容包括物料的规格、型号、日期和批次等信息，以便于物料追溯。 5.2 对供应商的管控 5.2.1 对物料供应商的评估以该供应商定期提供的第三方检测报告，作为该物料供应商符合禁用物质要求评估之最重要的依据； 5.2.2供应商按要求提供第三方试验室相应的禁用物质检测报告，报告有效期一般情况下为一年，供应商在原检测报告有效期满之前三个月内，必须提交新的符合要求的检测报告并送达我司品质部复核存档； 5.2.3当供应商生产设备、原材料和生产工艺等发生变更时，必须重新提交国家或客户认可的第三方试验室禁用物质检测报告并送达我司品质部复核存档； 5.2.4 如果供应商有投机取巧、不负责任地以修改过期检测报告，造
保密、竞业限制管理制度 1、目的 为了建立规范、和谐的公司劳动用用工机制,实现人才合理、有序流动,维护公司员工的合法权益,避免重点人才、关键岗位员工因离开公司后给公司生产经营带来不利的影响和不必要的损失和风险,依据《中华人民共和国劳动合同法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律规定,结合公司生产、经营工作的实际,特制定本管理制度。 2、适用范围 本制度适用于公司保密、竞业限制协议的管理工作,公司所有员工都有保守公司秘密的义务 3、商业秘密的范围 公司商业秘密包括下列事项。 3.1 公司重大决策中的秘密事项 3.2 公司尚未付诸实施的经营战略、经营方向、经营规划、经营项目及经营策略。 3.3 公司内部掌握的合同、协议、意见书及可行性报告,总经理办公会会议记录、董事 会会议记录及其他重要会议记录。 3.4公司财务决算报告及各类非公开财务报表、统计报表。 3.5 公司所掌握的尚未进入市场或尚未公开的各类经营信息。
3.6 公司产品创新项目进度、技术资料、技术标准或技术中他方要求我公司及各门店保 密的内容。 3.7 公司销售信息、客户资料、未公开的采购信息(物品品种、价格、供方资料)、招投 标资料。 3.8 公司局域网、局域网与网络连接部门所有软硬件配置、数据库数据和以上内容的规 划信息。 3.9 公司未公布的关于重大事故的调查情况和专题性事故统计情况,未公布的关于突发 性事件或不稳定因素的处理意见。 3.10 公司为生产、经营举办的以上秘密的培训活动。 3.11其他经公司确定应当保密的事项,属于公司秘密的文件、资料,包括但不限于财务 资料、人事资料、工资薪酬资料,应当依据本制度的规定妥善保存。 4.9计算机储存的秘密信息应加密保护。储存了秘密信息的电子设备应遵循相关制度使
为了有效地预防及使所有物料都达到环保管理安全要求，以及在制造过程中得到保证 2. 范围 涉及到本厂的所有区域及部门以及运作环节，全员参与。有害物质范围包括本指引内规定的所有标准项目 3. 职责 3.1 品质部: 负责内/外部测试的跟进、配合客方对我厂的监控工作、参与供货商的审核、负责来料的检测、生产过程中的控制；. 3.2 生产部： 3.2.1 负责按有害物质管理的工作程序进行安排物料及生产. 负责物料的领料的记录、发料记录、使用记录以及生产工具/夹具的清洁3.2.2 设置好区域及标示等相关工作. 3.2.3 重点的作制程中控制并落实. 3.2.4 全员持续参与培训及教导,宣传等. 3.3 技术部: 3.3.1 负责订制符合有害物质管理产品的BOM/ECN数据. 3.3.2及时了解供货商情况，以便安排新产品的物料打板及订放、协助喷油部门解决新供货商的物料的技术难题、参与供货商的审核. 3.4 生产部: 3.4.1 采购: a.负责有害物质管理供货商的选取及相关跟进工作. b.在做符合有害物质管理的订单时作为特别跟进. c.监督供货商的有害物质管理系统工作. 3.4.3 仓库: a.负责符合有害物质管理物料专仓的管理. b.负责符合有害物质管理物料的收、领、发、存、补等严格的物料监管工作. c.负责符合有害物质管理半制品的标示,收发等严格的物料监管工作. d.负责符合有害物质管理成品的相关严格的监管工作.
a.负责在订制欧洲订单时严格地区分 b.负责符合有害物质管理订单的交货及监管 4. 定义 近年来市场对保护、保存及改善地球境的声音和关注不断升级。全球气温变暖，灾害不断已成为人类生存的极大威胁。很多有害的物质已被禁用，被限制或将被取代。较多发达国家、欧盟、国内等都早已提出“绿色产品”计划或指令或立法，为适应国际/国内法律法规以及达到客户要求。 5. 作业内容 5.1 有害物质管理控制方案 5.1.1 培训 5.1.1 公司拟定并执行有害物质管理的培训计划及宣传,全员参与对全厂所有人员进行《有害物质控制指引》的培训. 5.1.1.2 公司依《有害物质控制指引》全面推行有害物质管理的所有工作. 5.1.1.3 公司对于采购、技术及仓库、生管人员着重进行培训并考核，合格方可担任. 5.1.1.4 公司行政部协同质量部作有害物质管理法令的相关海报、传单、警告标贴的宣传工作. 5.1.2 来料供货商/加工商监控. 5.1.2.1 公司依ISO9000程序选取符合要求的合格供货商/加工商. 5.1.2.2 公司建立其符合体系及“有害物质管理”的管制系统并作尽职审查.包括: 5.1.2.2.1公司建立由工程、质量、物控、生产等组成的有害物质管理推行及审查小组,负责有害物质管理的研讨、推行及尽职审查. 5.1.2.2.2 Part Nor的管控,带有“R”是符合有害物质要求订单的跟进工作; 5.1.2.2.3 对所有符合有害物质管理要求（以下简称：环保）的Vendor/加工商作持续的培训、辅导让其明白及理解标准的要求. 5.1.2.2.4 作定期不定期的尽职审查. 5.1.2.2.5 依标识及区域的要求落实。 5.1.2.3 公司设置专门的“环保”物料仓及由专人管理.
实验室药品试剂标准物质管理制度 1目的 1.1规范实验室药品试剂的管理，遵循既有利于使用，又保证安全的原则，管好用好化学品，加强安全教育。 1.2为确保试验室所需的参考标准和标准物质，始终处于受控状态的规范管理，确保检验结果的准确性，可靠性，可比性。 2范围 2.1实验室内所用药品试剂及标准物质。 3职责 3.1 药品试剂保管人员严格执行药品保管制度，做到药品试剂的安全保管和使用领取。 3.2标准物质的购置由化学分析责任人提出申请，经试验室主任审批后，材料员到国家标准物质管理中心购买。 3.3实验室管理人员负责实验室操作人员药品试剂的安全使用。 3.4实验室操作人员准确掌握试剂药品的安全使用，防止出现误操作。 技术负责人负责对标准物质购置计划的审核与标准物质报废的批准。
3.5检验组负责监督对标准物质管理的执行情况，及报废的审核。 4药品试剂及标准物质的保管 4.1化学试剂应指定专人保管，并有账目。 4.2标准物质购入后，有理化检验工程师与化学分析室负责人共同检查验收。化学分析责任人负责上账登记、标识并设专人保管，填写标准物质管理一览表。 4.3在固体试剂和液体试剂及化学性质不同或灭火方法相抵触的化学试剂应分柜存放。 4.4受光照易变质、易燃、易爆、易产生有毒气体的化学试剂应存放在阴凉通风处；易燃、易爆物应远离火源。 4.5易挥发试剂应贮存在有通风设备的房间内。 4.6剧毒试剂应专柜存放，双人双锁保管。 4.7试剂使用应有记录，剧毒试剂的领用需实验室负责人签字。 4.8配制的试剂应贴上标识，注明试剂名称、浓度、配制时间、有效期及配制人。 4.9定期检查试剂是否过期，过期试剂应及时妥善处理。 4.10配制的试剂除有特殊规定外，存放期不应超过3个月。 4.11应定期检查试剂是否齐全，所缺试剂应及时申请购买。
有害物质管理控制程序DF/PF—A0—27 受控状态：分发号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 发布日期：2012年5月7日实施日期：2012年5月8日
文件修订记录 序号变更项目变更内容执行人修订日期备注 1 ISO9001：2008与QC080000体 系新增程序文件 新增程序文件汤月红2012．5．7 A版本 2 修改4.8 增加内容汤月红2013.4.27 A-1版
标题：有害物质管理控制程序版本号：A-0 页次1/3 1. 目的 对有害物质进行有效管理，确保供应商的材料满足东福有害物质管控要求，保证产品品质符合客户有害物质管控要求。 2．范围 适用于所有原材料、外协成品。 3. 职责 营销部业务课：接收所有客户有害物质管控要求文件，转发厂内文控。 品质部文控:接收外来文件，标识文件编号，并受控打印。 品质部GP专员：拟定公司有害物质管理规范，负责及时更新《东福有害物质控制一览表》和《禁用物质保证函》接收客户关于有害物质标签贴合的管理（ROHS或HSF要求），并 在厂内传达。 品质部：负责公司高风险物料的ROHS测试。 研发部：负责公司所有材料的SGS报告清册的内容更新，确保SGS报告都在有效的期限内。 4．工作程序 4．1业务收集所有客户有害物质管控要求，将外来文件转发厂内文控室，以外来文件管控。 4．2品质部GP专员将所有客户的有害物质管控要求汇总，以最严的客户要求作为东福的有害物质管控要求，来满足所有客户要求，并建立《东福有害物质控制一览表》。拟定公司环境有害物质管理规范。 4．3资材部负责将东福的有害物质管控要求让供应商签属《禁用物质保证函》，并将东福环境有害物质管理规范知会所有供应商。PO订单体现ROHS或HF要求信息。 4．4新材料的ROHS测试 当有新机种打样时，如仓库没有打样需求的原材料(新机种材料)，研发部提供《试作申请表》给采购，提供材料的特性、环保要求及防火要求等。采购负责寻找符合要求的材质,并要求供应商提供相关材质资料(第三方有害物质检测报告和材质报告和物质资料安全表)。品质部IQC根据供应商提供的电子档资料进行ROHS测试，并将结果记录于《样品检验报告》上。 4．5量产材料的ROHS测试
中国汽车产品有毒有害物调查及禁用物质管理建议 一、调查概况 《汽车管理再利用管理措施研究》课题正式启动以来，在2007年7月和8月的两次课题组会议上，研究小组和课题参与企业充分讨论了中国汽车产品有毒有害物的调查的实施方案和进度计划，确定本次调查的有害物质为铅、汞、镉、六价铬以及多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)，由中国汽车技术研究中心(以下简称“中汽中心”)牵头组织协调、国内主要整车企业提供零部件材料样品、材料检测机构负责样品的有毒有害物检测的方式来完成本次摸底调查。 图 1 调查组织形式 本次调查原则上要求参与课题研究的国内整体企业至少提供一款车型的零部件材料(见附件一)，但是部分企业由于各种原因未能提供零部件材料样品，截止至2008年1月，本次调查最终统计了共19家企业(其中9家合资企业)提供的22个车型的样品。本次调查以乘用车为主，共调查了乘用车产品18个，涵盖轿车、SUV、MPV和微客；另有重卡产品3个，轻客1个。参与调查的企业和车型见下表：
表 1 参与调查的企业及车型 二、抽样情况和检测方法 按附件一的零部件材料清单，各整车企业准备样品，所选车型的零部件材料与清单上所列不一致，用同等材料替代，最终企业提交并检测了911个材料样品，去除采样失败的材料(厚膜封装胶2个)和未纳入本次抽检范围的材料(铅平衡块1个)，共908个材料样品纳入统计，分类数量如下： 表 2 材料抽样检测情况
由于目前国内外还没有关于汽车产品有毒有害物的检测方法，因此本次材料检测参考采用了电子电器中有毒有害物的检测方法。全部检测采取定量测试，直接得出材料样品中有毒有害物的含量。各种有毒有害物的检测方法见下表： 表 3 检测方法汇总表 注：检出限是指根据采用的检测方法所能够检出的最低含量。 三、调查结果统计 本次调查908个样品中，金属样品(含镀层)296件，非金属样品612件。金属样品只做四项重金属(铅、汞、镉和六价铬)检测，非金属样品还要做两种有机物(PBB和PBDE)的检测。 表 4 有毒有害物检出情况汇总表 注：1. 样品基数：指某类有毒有害物检测的样品总数；
禁止寄递物品管理规定
为加强邮政行业安全管理，防止禁止寄递物品进入寄递渠道，妥善处置进入寄递渠道的违禁物品，维护寄递渠道安全畅通，依据《中华人民共和国邮政法》《中华人民共和国反恐怖主义法》以及《邮政行业安全监督管理办法》等法律、行政法规和相关规定，制定《禁止寄递物品管理规定》，现予发布。 特此通告。 附件：禁止寄递物品管理规定
（以下简称寄递企业）落实收寄验视制度，督促企业加强寄递安全管理；监督指导寄递企业加强对从业人员的安全教育和培训；依法对寄递企业实施安全监督检查，查处违法收寄禁寄物品行为。 第五条用户交寄邮件、快件应当遵守法律、行政法规以及国务院和国务院有关部门关于禁寄物品的规定，不得交寄禁寄物品，不得在邮件、快件内夹带禁寄物品，不得将禁寄物品匿报或者谎报为其他物品交寄。 第六条寄递企业应当在其营业场所公示并以其他方式向社会公布本规定及相关指导目录。 第七条寄递企业应当建立健全安全教育培训制度，强化从业人员对禁寄物品的防范意识、辨识知识和处置能力。未经安全教育和培训的从业人员不得上岗作业。 第八条寄递企业应当严格执行收寄验视制度，依法当场验视用户交寄的物品是否属于禁寄物品，以及物品的名称、性质、数量等是否与寄递详情单所填写的内容一致，防止禁寄物品进入寄递渠道。 第九条寄递企业应当建立健全安全检查制度，配备符合国家标准或者行业标准的安全检查设备，安排具备专业技术和技能的人员对邮件、快件进行安全检查。 第十条寄递企业应当制定禁寄物品处置预案，根据情况变化及时修订，并向邮政管理部门备案。寄递过程中发现禁寄物品
的，应当按照预案规定妥善处置。 第十一条寄递企业完成收寄后发现禁寄物品或者疑似禁寄物品的，应当停止发运，立即报告事发地邮政管理部门，并按下列规定处理： （一）发现各类枪支（含仿制品、主要零部件）、弹药、管制器具等物品的，应当立即报告公安机关； （二）发现各类毒品、易制毒化学品的，应当立即报告公安机关； （三）发现各类爆炸品、易燃易爆等危险物品的，应当立即疏散人员、隔离现场，同时报告公安机关； （四）发现各类放射性、毒害性、腐蚀性、感染性等危险物品的，应当立即疏散人员、隔离现场，同时视情况报告公安、环境保护、卫生防疫、安全生产监督管理等部门； （五）发现各类危害国家安全和社会稳定的非法出版物、印刷品、音像制品等宣传品的，应当及时报告国家安全、公安、新闻出版等部门； （六）发现各类伪造或者变造的货币、证件、印章以及假冒侵权等物品的，应当及时报告公安、工商行政管理等部门； （七）发现各类禁止寄递的珍贵、濒危野生动物及其制品的，应当及时报告公安、野生动物行政主管等部门； （八）发现各类禁止进出境物品的，应当及时报告海关、国家安全、出入境检验检疫等部门；