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控制柜选型标准

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电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,

要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。

链条标准与设计选型

链条标准与设计选型 中国链条标准 GB/T 1243-1997:短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983:自行车链条 GB/T 4140-1993:输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999:传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997:重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985:传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987:输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989:传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989:S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993:摩托车链条 GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998:输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999:加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991:工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995:板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992:保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993:瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993:小规格链条包装

JB/T 7364-1994:倍速输送链 JB/T 7427-1994:滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997:自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997:双铰接输送链 JB/T 8820-1998:摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999:农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999:工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999:滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999:双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999:埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997:油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998:S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains,Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995:传动和输送用双节距精密滚子链和链轮 Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮(1997年修订) Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)

配电柜、控制柜冷却风扇的选用

冷却风扇规格: 1. 80×80×25mm (SJ8025HA) 风量:16/10CFM(立方英尺每分钟) 2. 92×92×25mm (SJ9225HA) 风量:25/34CFM(立方英尺每分钟) 3. 120×120×38mm (SJ1238HA) 风量:84/100CFM(立方英尺每分钟) 4. 172×150×51mm (SJ1725HA) 风量:190/220CFM(立方英尺每分钟) 5. Φ160×65mm (SJ1606HA) 风量:260/300CFM(立方英尺每分钟) 6. 180×180×65mm (SJ1806HA) 风量:380/430CFM(立方英尺每分钟) 7. Φ220×60mm (SJ2206HA) 风量:430/490CFM(立方英尺每分钟) 8. 208×208×72mm (SJ2072HA) 风量:546CFM(立方英尺每分钟) 1CFM≈1.7m3/h CFM(立方英尺每分) 风扇半径的平方:平方英尺 时间:分钟 风速:英尺每分 CMM(立方米每分) CMH(立方米每时) LM(升每分钟) 1CMM=60CMH=35.245CFM=1000LM 通风过滤器规格: 1.FU9801A(C:带风扇):开孔尺寸――Φ90; 有效带风机风量:0.58m3/min;配用冷却扇规格:SJ8025 2.FU9802A(C:带风扇):开孔尺寸――Φ102; 有效带风机风量:0.88m3/min;配用冷却扇规格:SJ9225 3.FU9803A(C:带风扇):开孔尺寸――122×122; 有效带风机风量:2.80m3/min;配用冷却扇规格:CN52B5 4.FU9804A(C:带风扇):开孔尺寸――175×175; 有效带风机风量:5.8m3/min;配用冷却扇规格: SJ1725 5.FU9805A(C:带风扇):开孔尺寸――223×223 有效带风机风量:10.2m3/min;配用冷却扇规格:SJ2206 6.FU9806A(C:带风扇):开孔尺寸――283×283; 有效带风机风量: 16.0m3/min;配用冷却扇规格:SJ2072 也可以参考威图的过滤器风扇 1. SK332 2.107(带风扇):开孔尺寸――124×124; 有效带风机风量:43/50m3/h; 2. SK332 3.107(带风扇):开孔尺寸――177×177; 有效带风机风量:71/82m3/h 3. SK3325.107(带风扇):开孔尺寸――224×224; 有效带风机风量:170/82m3/h 4. SK3327.107(带风扇):开孔尺寸――292×292; 有效带风机风量:360/390m3/h 配电柜的冷却风扇的选用 以一个3 HP焓差试验室为例:

传动链条规格选型表

DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15

滚子链及链轮的选择计算

中国第一重型机械集团公司标准 滚子链及链轮的选择计算 JB/ZQ 4176-2006代替JB/ZQ 4176-97 中国第一重型机械集团公司 2008-12-01批准 2008-12-31实施本标准适用于GB /T 1243-2006链传动的选择计算。1选择链传动的基本要求: 1.1链传动应考虑的主要因素: 1.1.1链板和销轴能承受传递的拉力。 1.1.2链轮所承受的工作负荷。 1.1.3衬套和销轴之间的铰接磨损,在要求寿命期限内应保持许用极限。1.1.4齿面的磨损在要求寿命期限内应保持许用极限。1.2为了得到链传动的满意寿命,必须做到:1. 2.1链轮有足够的润滑; 1.2.2链条伸长的补偿有张紧措施,空程垂度小于中心距1%。1.2.3空程和负荷程的振动或整个传动的扭转振动能得到制止。1.3链传动计算选择时有关参数的确定要求: 1.3.1滚子链以极低速度或动载运行时,动拉力按公式F d =F ·f 1来计算,不考虑离心力,其值不超过最小断裂力的0.15倍。 1.3.2选取链条至少必须知道所传递的功率、小链轮转速及估算出的附加动载荷等。 1.3.3链轮最小齿为17。在中、高速或最大允许载荷范围运行时,小链轮齿要淬火,齿数尽可能为21。链轮最大齿数为150齿。 下列齿数优先选择:17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。1.3.4链传动的最佳中心距是链节距的30~50倍,小链轮最小包角为120°。 1.3.5当链传动方向与水平面倾斜角大于60°时,必须要用张紧轮、张紧轴或其它相应的方法把链张紧(见图1)。 图1 1.3.6大节距单排链和小节距多排链经常采用,多排链在位置上受到限制,但可采用较小直径的链轮,这样在一定的条件下还可达到较高的转速。1 后退 返回分目录返回总目录

变频水泵控制柜的选型说明

变频水泵控制柜的选型说明 变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力,经变频器系统内置的PID调节器运算,调节输出频率,然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生,泵的开关将联动其出口阀门。 变频水泵控制柜工作原理如下: 各类直接从市政管网进水的水池(箱)。如:各类建筑的地面蓄水池的进水,地面锅炉的冷水补水,地面空调系统冷却水循环水池的补水,地面热水循环水池的补水,消防和喷淋专用地面蓄水池的进水.智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四 台水泵,一台变频器,一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。 此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。 特点 根据水池(箱)内水位的高低自动控制电磁阀(或电动阀)的启闭,以控制水箱(池)的进水并使水池(箱)自动保持一定水量供用户使用。 选型说明 变频水泵控制柜主要由变频控制箱,压力传感器,水泵等组成。变频控制柜由断路器,变频器,接触器,中间继电器,PLC的等组成。 1、变频水泵控制柜系统选用原则 2、水泵扬程应大于实际供水高度。 3、水泵流量总和应大于实际最大供水量。

变频水泵控制柜选型:用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。 结论 一个质量较高的变频控制箱,从设计,工艺,制作制造,运输,包装,是实际要求较高的产品,要求各个环节质量保障,才能作出较高质量和水平的控制柜。

室外一体化集成机柜选型规格书

室外一体化集成机柜选型规格书 项目名称 文档编号 版本号V1.0.0 作者史跃文 版权所有 大唐移动通信设备有限公司 本资料及其包含的所有内容为大唐移动通信设备有限公司(大唐移动)所有,受中国法律及适用之国际公约中有关著作权法律的保护。未经大唐移动书面授权,任何人不得以任何形式复制、传播、散布、改动或以其它方式使用本资料的部分或全部内容,违者将被依法追究责任。 文档更新记录

目录 1引言 ........................................... 错误!未定义书签。 编写目的.......................................... 错误!未定义书签。 预期读者和阅读建议................................ 错误!未定义书签。 参考资料.......................................... 错误!未定义书签。 缩写术语.......................................... 错误!未定义书签。2器件基本情况.................................... 错误!未定义书签。 器件名称.......................................... 错误!未定义书签。 器件说明: ......................................... 错误!未定义书签。3技术要求........................................ 错误!未定义书签。 外形尺寸图及说明.................................. 错误!未定义书签。 设备总体技术指标.................................. 错误!未定义书签。 机柜布局和结构要求................................ 错误!未定义书签。 机柜布局和功能区划分.......................... 错误!未定义书签。 机柜舱门技术要求.............................. 错误!未定义书签。 设备舱技术要求................................ 错误!未定义书签。 温控舱技术要求................................ 错误!未定义书签。 电池舱技术要求................................ 错误!未定义书签。 其它技术要求.................................. 错误!未定义书签。 机柜材料要求.................................. 错误!未定义书签。4样品常规检测.................................... 错误!未定义书签。5可靠性检测...................................... 错误!未定义书签。6包装、运输及存储................................ 错误!未定义书签。7质量要求........................................ 错误!未定义书签。 供应商接口........................................ 错误!未定义书签。 产品规格书........................................ 错误!未定义书签。

电气控制柜中的元器件如何选择大小

电气控制柜中的元器件如何选择大小 电气控制柜元器件总空开大小的选择: ①元器件总空开的额定电压≥线路的额定电压; ②元器件总空开额定电流≥各个支路的计算负载电流; ③元器件总空开的极限通断能力≥线路中最大的短路电流。 ④线路末端单相对地短路电流≥1.25倍总空开瞬时(或短延时)脱扣整定电流。 ⑤脱扣器的额定电流≥线路的计算电流。 ⑥欠电压脱扣器的额定电压=线路的额定电压。 ⑦元器件总空开的分励脱扣器额定电压=控制电源电压。 断路器作为上下级保护时,其动作应有选择性,上下级间应相互配合,并注意如下问题: 1)断路器的上下级动作为选择性时,应注意电流脱扣器整定值与时间配合,通常上级断路器的过载长延时和短路短延时的整定电流,宜不小于下级断路器整定值的1.3倍,以保证上下级之间的动作选择性。一般情况下第一级断路器(如变压器低压侧进线)宜选用过载长延时、短路短延时(0~0.5s延时可调)保护特性,不设短路瞬时脱扣器。第二级断路器宜选用过载长延时、短路短延时、短路瞬时及接地故障保护等。母联断路器宜设过载长延时、短路短延时保护。第一级和第二级短路延时,应有一个级差时间,宜不小于0.2 s。 2)当上一级为选择型断路器,下一级为非选择型断路器时,上级断路器的短路短延时脱扣器整定电流,应不小于下级断路器短路瞬时脱扣器整定电流的1.3倍;上级断路器瞬时脱扣器整定电流,应大于下级断路器出线端单相短路电流的1.2倍。 3)当上下级都为非选择型断路器时,应加大上下级断路器的脱扣器整定电流值的级差。上级断路器长延时脱扣器整定电流宜不小于下级断路器长延时脱扣器整定电流2倍;上级断路器的瞬时脱扣器整定电流应不小于下级断路器瞬时脱扣器整定电流的1.4倍。 4)当下级断路器出口端短路电流大于上级断路器的瞬时脱扣器整定电流时,下级断路器宜选用限流型断路器,以保证选择性的要求。 5)上下级断路器距离很近时,出线端预期短路电流差别很小时,则上级断路器宜选用带有短延时脱扣器,使之延时动作,以保证有选择配合。 6)断路器的脱扣器和时限的整定一般可参照下列原则:长延时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的0.9~1.1倍,时限可按15 s选定。短延时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的3~5倍选取,时限可按0.1 s、0.2 s和0.4 s选取。瞬时脱扣器整定电流可按脱扣器额定电流Ie的10~15倍选取

控制柜选型标准

控制柜选型标准 本公司生产的系列控制柜按结构分为五种:轻型 GC 柜、重型GD 柜、防尘GF 柜、低压配电柜 GGD 及低压抽屉柜GCK 。 GC 柜采用标准KS 型钢为骨架,用标准件联接组装而成的控制柜适用于安装重量轻,如小容 量接触器等电器元件。安装较重的电器元件如容量较大的变压器、电抗器、 ME 开关、大容量接触 器时不许选用。 GD 柜采用2.5mm 厚钢板生产的以宽度为 80mm 的立柱和横梁为骨架,焊接而成的控制柜,适 用于安装重量大的电器元件。 GF 柜采用标准FA38型钢为骨架,用标准件连接组装而成的控制柜适用于防尘要求极高的场所, 出口产品必须选用此柜型。 GGD 柜和GCK 柜为国家标准的低压配电柜型号,设计低压配电柜时,必须选用此柜体。 设计时在项目计划,总装图中必须注明选用的柜体型号。柜体型号如下: GD . □ □口 □口 □口 -F-R 柜型- 柜特征 柜高- 柜特征号: A —前单门后板 B —前双门后板 GF —防尘柜 GDD —低压配电柜 GCK —低压抽屉柜 柜咼: 22 — 2200mm 20 —2000mm 18— 1800mm 16— 1600mm 14— 1400mm 柜宽: 06 — 600mm 08- 800mm 10 — 1000mm 柜深: 06 — 600mm 08- 800mm 10 — 1000mm 12— 1200mm GF 、GD 、GC 柜门采用如图所示形式,门锁用两个一点锁,门铰链采用三点式形式,一般为单门。 柜宽大于900mm 时可选用大小门或双门。柜体标志板采用钢板弯制,其外形尺寸为(柜宽 -10) *100。 GGD 柜体采用国家标准柜型。标志板采用铝合金标准件,其外型尺寸为(柜宽 -10)*60 GCK 柜体为抽屉柜,可根据器件容量选择相应的抽屉组合,标志板同 GGD 柜体。 GC —轻型柜 C —前后单门 D —前后双门 GD —重型柜

链条标准

中国链条标准 GB/T 1243-1997:短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983:自行车链条 GB/T 4140-1993:输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999:传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997:重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985:传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987:输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989:传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989:S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993:摩托车链条 GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998:输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999:加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991:工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995:板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992:保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993:瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993:小规格链条包装 JB/T 7364-1994:倍速输送链 JB/T 7427-1994:滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997:自动扶梯梯级链、附件和链轮

JB/T 8546-1997:双铰接输送链 JB/T 8820-1998:摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999:农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999:工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999:滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999:双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999:埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997:油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998:S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain W heels ISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain W heels ISO 1275-1995:传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮(1997年修订)Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain W heels (and Amendment) ISO 1977-2000:输送链、附件和链轮(公制和英制)

最新链条选型实例教学文案

链条选型实例 1.确认输送条件 输送装置种类:轻微冲击,载荷恒定输送机 输送方向:垂直 输送装置速度:0.31m/s 运行距离:5100mm 有无润滑:定期人工润滑 输送环境:工厂 2.所用字母表示含义 V:输送速度(m/s) H:链轮中心距 M:运行部分重量 W:输送整体重量 f1:运行摩擦系数 :传动机械效率 P:电动机额定功率 :单排链额定功率 :额定功率 S:安全系数 K:输送装置运行阻力系数 3.链轮链条选型 电动机额定功率=1.5KW,减速机传动比25,50Hz频率下工作额定转速1430r/min,输出转矩T=22.6kgm。 额定输出转速为: 小链轮齿数z=17,则大链轮齿数为17,链轮中心距a=5582mm,; 由图1-2主动链轮齿数系数为 由图1-1查得工况系数,单排链,两组链条传动,单边链条计算功率为

——工况系数,见表1-1 ——主动链轮齿数系数,见图1-1 ——多排链系数 P——传动的功率,KW 图1-1 图1-2 主动链轮转速计算 使用变频器调整电机频率为90Hz,此时输出转速为: 则

图1-3 由图1-3 得,当,可选08A,节距为12.7. 4.校核链条最大张力 由 由图1-4可知,输送装置为低速传动,故链条主要承受静载荷 货叉自重30Kg,承重50Kg,横移组自重200Kg,运行阻力为: F=mg=280=5488N 单边链条受力为: F=5488/2=2.74KN 式中:m=30+50+200kg=280kg 由图1-4可知08A单链抗拉强度 故满足使用要求

图1-4 论《阿Q正传》的悲喜剧特色 ——从阿Q个人的悲哀到国民的劣根性 摘要:鲁迅的《阿Q正传》是中国现代小说史上的一个杰出成就,也是最早被介绍到世界上的中国现代小说。作者在书中所塑造的阿Q这一形象,是一个落后不觉悟的、带有精神病态的农民形象,是在封建势力的压迫剥削下充满矛盾与悲哀的悲剧形象。《阿Q正传》具有广泛的社会意义,是鲁迅长期以来关注和探讨国民性的结果。作者运用外冷内热的表现手法,用他犀利的解剖刀将阿Q的形象上升至整个国民性的高度,在哀其不幸、怒其不争同时又深感痛惜、憎恶和鄙夷的情感中,力图找出中国国民性中的缺点和劣点,从而试图寻求出一条改造国民性、复兴中华民族的道路。

如何正确选型PLC机柜

上海宣墨电气科技有限公司,专业来图加工威图式电气柜,品质第一,注重细节。

材料:冷轧钢板表面处理:机柜浸涂底漆,外部为粉末涂层,颜色可分RAL7032和RAL7035两种,织纹,安装板则为镀锌防护等级:IP56(按GB4205-1993)标准配置:门板、柜体、密封条、接地套件、安装板、门锁、后背板箱体:1.5mm 门板:2.0mm 安装板:2.5mm 背板:1.5mm 产品特点: 1. 暗铰链,不会突出在门框内和柜中。易于安装,脱换门板也便捷 2. 箱门离地很高约为25mm 3. 安装板可利用塑料滑引器通过导轨从正面推入箱内 4. 2.5mm厚的安装板两边有C型折边,使得安装板更牢固也便于搬运 5. 机柜浸涂底漆,所有的角落及边缘都均匀地涂上保护层,达到最好的防护效果 6. 箱底配有三块衬板,可脱卸互相替换使用,易于导入电缆和加工 7. 特殊的长方形框架可以用螺丝固定在箱门上,框架上每隔25mm有一个螺丝孔,用来固定电缆等 8. 接地线可接到箱体和门板上

材料:304不锈钢板表面处理:拉丝,安装板则为镀锌防护等级:IP56(按GB4205-1993)标准配置:门板、柜体、密封条、接地套件、安装板、门锁、后背板箱体:1.5mm 门板:2.0mm 安装板:2.5mm 背板:1.5mm 产品特点: 1. 暗铰链,不会突出在门框内和柜中。易于安装,脱换门板也便捷 2. 箱门离地很高约为25mm 3.安装板可利用塑料滑引器通过导轨从正面推入箱内 4. 2.5mm厚的安装板两边有C型折边,使得安装板更牢固也便于搬运 5. 箱底配有三块衬板,可脱卸互相替换使用,易于导入电缆和加工 6. 特殊的长方形框架可以用螺丝固定在箱门上,框架上每隔25mm有一个螺丝孔,用来固定电缆等 7. 接地线可接到箱体和门板上

链条选型标准

ISO前言 ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行 本国际标准附录A是标准的组成部分,附录B和附录c仅仅作为信息提供 本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一,同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围 本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。为此,链条节距范围从12. 7 m-到76. 2 mm,包括了两种系列,一种冠以字头A,是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B,是起源于英国的在欧洲流行的标准。两种系列相互补充,覆盖了最为广泛的应用领域。 两种系列的链条原先均采用英制单位。附录B`所列的是原始数值 标准第5部分涉及的是链轮。本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准,特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。 标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换,以及提供了链条修理时单个链节的互换。 短节距传动用精密滚子链和链轮 范围 本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小

杭拉载荷等 本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮 本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮,但不适用于自行车和摩托车链条 它们已分别till入(iB 3579与GB/1 14212中 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。 GB 9785-88 链条、链轮术语 GB 1800-- 79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB 1801-79公差与配合尺寸至500 mm孔、轴公差带与配合 GB 1802-79 公差与配合尺、1一人于500至3 150 mm常用孔、轴公差带。 3 链条 3.1 链条及其零部件的术语 链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定,仅是示例

链条规格选用

链条规格选用 滚子链a、b系列区别及链条标准识别精密滚子链分为A、B两大系列。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格:B系列是符合欧洲(以英国为主)链条标准的尺寸规格,相互之间除节距相同外,其他方面有本系列自身的特点,主要区别为:1)A系列产品内链板与外链板厚度相等,通过不同的调试取得静强度的等强度效果。B系列产品内链板与外链板调试相等和,通过不同的百度取得静强度的等强度效果。 2)A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。如:销轴直径=(5/16)P,滚子直径=(5/8)P,链板厚度=(1/8)P(P为链条节距)等。而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。 3)同档的链条破断载荷值比较,B系列除12B规格低于A系列外,其余各档规格均同档的A系列产品。 该产品标准等效采用国际标准ISO9606:1994,其产品规格、尺寸和搞拉载荷值等与国际标准完全一致。 结构特点:链条由内链板,滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。 产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。如按计算选用时,安全系数应大于3。这两种链条有些区别的 A系列一般使用於美日等国家 B系列一般使用於欧洲国家 主要差别滚子外径内节的宽度所以搭配链轮时必须注意 传动链是比较标准的,板链,倍速链,滚子链等规格就太麻烦了。这里给出你几个最常用的吧。 传动链分为A系,和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格:B系列是符合欧洲(以英国为主)两种链的区别不大: A系的链条对滚子,轴销都有一定比例,而B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例,B系列除12B规格低于A系列外,其余各档规格均同档的A系列产品其实这些都无所谓了,但楼主必须的注意了,链条的安全选取是,使用力矩必须大于极限力矩的三倍。 这里根据我的资料给你列举一些常用规格: A系常用:(至于节距等参数,等下给你个网址去看看) *03C-1链号:*15 一分极限拉力:1.80KN *04C-1链号:*25 两分极限拉力:3.50KN *06C-1链号:*35 三分极限拉力:7.90KN 08A-1链号:40 四分极限拉力:14.10KN 10A-1链号:50 五分极限拉力:22.20KN

电气控制柜设计步骤

电控箱设计步骤 、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少 2 种的方案设计,在方案设计过程中,要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点:

1)要能实现设计任务中要求的控制功能 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点:1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全;2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。 3、如果你的电控箱中有可编程控制器(PLC等自动化设备,你还需要在设计图纸完成之后进行程序的编制,在出厂前进行一次调试,这样到达现场后,还要根据工艺要求再进行调试。

板式链条选择注意这几点就够了

有许多客户在选择链条时可能会选到不合自己意的产品,这同厂家与客户间的沟通有关。这也导致之后的在使用链条的过程中有各种问题的出现,带来了很多的麻烦,导致影响到工作效率。 所以我们需要了解一些关于链条的知识,对于我们在选购后的适配有很大的帮助。 链轮适合远距离传动,所以要求空间足够大,在中心距很小的情况下,还是选择齿轮比较好常用的链轮端面齿形。一是有可能链条的节距有误差,不妨多换几条链条试试。不过链条是标准件,这种可能性相对较小。 板式链条选择注意事项如下: 我们需要了解这些链条的特性,选择合适的链条。 特制滚子链:通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度2至3成,并具有良好冲击性能、疲劳性能。 侧弯链条:这种链条具有秋千链条较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。 自动扶梯链条:用于自圆环链动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长,安全性要求高,运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的*小极限拉手拉链条伸载荷,两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。

摩托车链条:以的用途定义,从链条的结构分,有滚子链与套筒链两种型式,从摩托车上使用的部分来分,它有发动机内使用和发动机外使用两种,在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构,发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链,大都使用滚子链。此类链条应特别注意保证疲劳性能。 依据这些特性选择,多跟链条厂家沟通,选择合适的链条还算是一件容易的事,希望以上的内容可以对你有所帮助。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年,公司具有很强的制造技术与制造力,精密的检测仪器,主要生产有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链,双节距传动链和输送链,短节距输送滚子链附件,双节距输送滚子附件,立体车库链,空心销轴滚子链和套筒链条,大滚子输送链及附件,ZGS38联合收割机链及附件输送链,质量稳定。也可来样来图非标定做。

电气控制柜设计步骤

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。

3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。 3、如果你的电控箱中有可编程控制器(PLC)等自动化设备,你还需要在设计图纸完成之后进行程序的编制,在出厂前进行一次调试,这样到达现场后,还要根据工艺要求再进行调试。

自动化设备的机柜选型指导

自动化设备的机柜选型指导 在自控系统中,机柜似乎属于技术含量低的附属设备,经常被人忽视,但是优质的机柜保证了柜内设备的安全运行,保证了操作者的人身安全,在机柜的选择上有很多需要考虑的问题。那么机柜在自动控制应用中究竟如何选型,选型过程中应该注意那些问题呢?本文将对机柜选型做一探讨。 机柜的主要功能是确保柜体中的设备正常运行,不受外界侵扰;并且保护操作者,使其避免危险的接触。机柜一直被看作是自动化控制应用领域中的附属产品,只是用来容纳PLC、变频器等设备的容器,并不被重视。但是,机柜却是这些昂贵的电气设备最直接的物理保护。那么机柜在自动控制应用中究竟应该如何选型,选型过程中应该注意那些问题呢? 以下这几点是机柜选型时应该注意的几个方面:可靠的质量保证;承重保证;防护及其它;温度控制系统;机柜的兼容性;售后服务等。 如今,在自动控制领域,PLC及变频器的应用已经非常普遍,著名的自控设备生产厂商,如西门子、欧姆龙等,这些设备在自动控制系统中起着举足轻重的作用。安装这些设备的机柜需要选用高度在1800mm以上,宽度600mm~1200mm,深度600mm~800mm。这些尺寸组合的机柜将有足够的空间来安装这些自控设备和周边相关设备。在仪表控制中,有时需要在机柜内安装两块安装板来放置各种控制仪表,这时,前开门已经不能满足应用,需要将前开门机柜改为前后开门以方便操作和维护。 随着机柜内所放置产品密度的加大,需要更高的承重能力,机柜要提供良好的承重能力,更要适合重载搬运。承重已经成为一款合格机柜产品的基本要求。优质机柜的承重能力至少要超过1000kg。对于自控行业的机柜,如果仅仅是PLC控制的机柜,一般全部设备的重量并不是很大,所以600kg的承重能力是基本可以满足要求的。对于机柜内要放置自重比较大的设备(比如变频器、电抗器)的时候需要考虑安装板安装是否有足够的承重能力,必要时可采用重载安装轨搭建安装平面来解决。 机柜放置靠近流水线设备,或放置在专门的控制室内,或置于各种各样的环境中,比如比较恶劣的使用环境,像冶金、矿业等环境粉尘含量较大的场合,一旦粉尘进入机柜内部,将对柜内的PLC、变频器以及各类仪表电器造成严重影响。因此机柜的防护等级是一个很重要的参数,最基本的就是防水及防尘要求(即IP防护等级——用来标明防止水或灰尘进入机柜可能影响机柜内设备的安全运行的等级)。室内使用的机柜的IP防护等级要求一般是IP55,这既可以满足对设备防水防尘的要求,又不会增加太多的成本,即可以做到最佳的性价比。 如果机柜需要安装在室外,则要求IP防护等级达到更高,也可以给机柜加装遮雨棚。对耐腐蚀、防紫外线也需要考虑。比如,RITTAL的户外机柜CS对这些要求有很好的整体解决方案。 另外,在海边或港口使用,或者应用于石化行业以及水处理行业,要求机柜有较高的抗腐蚀能力。机柜的喷涂工艺起到了至关重要的作用。优质机柜的喷涂工艺上应具有以下特点:①油脂灰尘清洗;②纳米陶瓷涂层保护,以前采用磷化技术,由于高能耗和严重污染环境已趋于淘汰;③电泳底漆增强板材的耐腐蚀能力;④粉末喷涂提供良好的防护能力。通过机柜的喷涂工艺以及相关的防腐蚀盐雾测试,能保证柜具有较高的防腐蚀能力。 机柜内的大量电器设备由于运行而散发的热量会在机柜内聚集,超过一定程度后就会影响设备的正常运行,因此机柜内还需要温控设备。如果机柜内外温差较大,可以使用风扇散热;如果柜内发热量大或者柜内外温差小,则可以使用水热交换器进行散热;温度稳定要求高的场合,可以使用机柜空调进行柜内制冷,机柜空调不依赖外部环境温度,并且空调内外循

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