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给排水及洁具安装施工工艺

给排水及洁具安装施工工艺
给排水及洁具安装施工工艺

给排水及洁具安装施工工艺

A、给排水安装:

(1)配合装饰进度及时将管道安装到位试压完毕。

(2)对原施工完成的排水管道的通畅进行检查。

(3)公共卫生间待瓷砖、地砖完成后安装洁具,并调试。(4)在装饰完成吊顶的同时,配合安装消防喷淋喷头。

B、卫生洁具安装:

(1)脸盆安装:瓷面盆上口距光地坪800MM,脸盆安装支架上应接触严密,不得有松动。脸盆应用水平尺校正,水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时,应保持同一水平高低,高低误差小于等于2MM。(2)座便器安装:安装前须检查座便器有无破损、裂纹,进水孔与排水口应通畅,不符合质量要求的不应盲目安装。座便器应安装平稳、端正,位于厕所隔间中,位置应正确,并用水平尺调整座厕平面水平底。单独器具安装座标£10、标高£615、垂直度£63、水平度£62。

(3)小便斗安装:挂式小便斗沿口离光地坪600M,单独器具安装座标£610、标高£615、垂直度£63、水平度£62。成排器具座标£65、标高£610、垂直度£63、水平度£62。

(4)地漏安装:地漏应安装在地坪最低外,其标高不应超出地面,最低不得低于-5MM。

卫生洁具安装施工工艺.docx

1、安装工艺 1.1 、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工: 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水 试验 1.2 、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器的螺母,垫 圈均应使用橡胶垫。 1.3 、洗脸盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法 调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。 1.4 、蹲便器接水管时,要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂,如有毛病就不能 使用;在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时,应使用14号铜丝,两道要错开,并拧紧;冲洗管插入胶皮碗的角度应合适,严禁使用铁丝。 1.5 、座便器地脚螺栓不得小M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面髯及平光执和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 1.6 、立式小便器安装 1)、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是 否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净,取下临时管 堵,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1:5 )。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2)、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口,用扳手上至松紧适度。其 护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好铜管,套上

锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧 适度。然后将扣碗加油灰抹平。 1.7 、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 1.8 、洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 1.9 、卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定: 卫生器具的安装高度 项次卫生器具名称安装高 备注度( mm) 1污水盆(池)架空式800 落地式500 2洗涤盆(池)800自地面至器具上边缘 3洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)800 4盥洗台800 5蹲式大高水箱1800自台阶面至高水箱底便器低水箱900自台阶面至低水箱底 6坐式大高水箱1800自地面至高水箱底便器 7坐式大低水外露排水管510自地面至低水箱底便器箱式470 虹吸喷射式 8小便器挂式600自地面至下边缘 9化验盆800自地面至器具上边缘 1.10 、卫生器具给水配件的安装高度,如设计无要求时应符合下表的规定: 卫生器具给水配件的安装高度 项给水配件名称配件中心距冷热水龙头次地面高度( mm)距离( mm)1架空式污水盆(池)水龙头1000 2落地式污水盆(池)水龙头800 3洗涤盆(池)水龙头1000150

卫浴安装施工工艺

卫浴安装施工工艺 五、施工操作工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位 →卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线,将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时,所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时,排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高,按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后,用1:2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置,确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置,划十字线,做好标记。 2)移开小便器,按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔,用清水将

孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内,并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰,在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位,利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫,拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 挂式小便器安装(2). 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线,并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度,划一道水平线;根据小便器实物利用三合板制作一个安装模具,确定固定螺栓孔眼的位置,并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔,将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上,利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫,将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后,利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖,与给水管道的预留甩口连接,用扳子上至松紧适度,压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴,量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母,分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内,拧紧接口,缠好麻丝或生料带,拧紧锁母使其松紧适度。

家庭装修施工方案-(含水电-卫浴等)

2 javascript:;家庭装修水电安装施工方案 一、水电安装规范内容 1)布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4) 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40% ,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,音响留100厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为1.5公分,左热右冷,间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉. 过桥距不应小于10公分。 12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。)

给水排水工程施工方法及技术措施

给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装: 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵,均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上,然后采用手动叉车,从车道慢慢地向地下室移动,直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作,按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装: 室内给水干管(DN≥50mm)采用薄壁不锈钢管,其中DN≤100mm采用卡箍连接,DN>100mm 采用焊接连接;支管(DN<50mm)采用钢塑复合管。 给水干管工作压力:一区为0.60MPa,二三区为1.10MPa,四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 (一)工艺流程;

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 (二)安装准备: 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 (三)预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 (四)干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管,其中DN≤100mm 采用卡箍连接,DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁,管道焊接,采用手工氩弧焊焊接。 1.下料:薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道:全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接,连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽,

卫生洁具安装施工工艺

1、安装工艺 1.1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工: 安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配 件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观 检查—→通水试验 1.2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器的螺母,垫圈均应使用橡胶垫。 1.3、洗脸盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。 1.4、蹲便器接水管时,要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂,如有毛病就不能使用;在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时,应使用14号铜丝,两道要错开,并拧紧;冲洗管插入胶皮碗的角度应合适,严禁使用铁丝。 1.5、座便器地脚螺栓不得小M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面髯及平光执和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 1.6、立式小便器安装 1)、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净,取下临时管堵,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1:5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 2)、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口,用扳手上至松紧适度。

其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好铜管,套上锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。 、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。1.7.1.8、洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。 1.9、卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定: 卫生器具的安装高度 安装备卫生器具名项m度8001污水盆(池架空500落地洗涤盆(池2800自地面至器具上边 洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞8003 盥洗4800 蹲式高水5自台阶面至高水箱1800 自台阶面至低水箱900低水便自地面至高水箱6坐式高水1800 便器自地面至低水箱底510 7 外露排水管坐式大低水式470 便器箱虹吸喷射式自地面至下边缘 600 小便器 8 挂式 自地面至器具上边缘800 9 化验盆 1.10、卫生器具给水配件的安装高度,如设计无要求时应符合下表的规定:

卫生洁具安装工艺标准范本

工作行为规范系列 卫生洁具安装工艺标准(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13380卫生洁具安装工艺标准 Sanitary ware installation process standard 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 卫生洁具安装工艺标准 1、施工准备 1.材料要求 1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 2)卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 3)卫生洁具的水箱应采用节水型。 4)其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

2.主要机具 1)机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2)工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 3)其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 3.作业条件 1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。 2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 4、操作工艺 1.工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

给排水施工工序

给排水:三大阶段 1、前期预埋阶段(主要是预埋一些套管〈防水套管、穿墙套管、钢套管等〉) 2、安装阶段(管道架设、铺设),在铺设过程中,每安装一段管道均要试验,确保管道在畅 通。 3、系统调试(管道系统全部安装好后,进行试验,看管道是否畅通,是否有无渗漏,主要是 检查接驳口是否无渗漏出来) 按时间形成顺序: 1、图纸会审 2、方案编制 3、开工报告 4、技术交底 5、材料进场(材料进场需要做:材料开箱记录、材料送检) 6、套管埋设(在结构(地下结构、主体结构)施工阶段埋设。(凡是需要穿过结构墙柱、结 构、梁板的管道均须设置套管,在有防水要求的地方必须设置防水套管)(首层地面不用做,其他楼层需要做) 7、设备进场(设备开箱记录)(水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压成 套设备、发电机组、火灾报警和开关控制柜(台)、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等)箱要检查的项目内容: (1)包装箱号、箱数以及包装箱完整情况。 (2)设备的型号、规格、数量是否与设计、合同相符。 (3)设备的零部件、专用工具是否齐全。 (4)随机文件(产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、合同规定的专用技术档案、装箱等)是否齐全。 (5)设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀。 (6)运行部件有无明显卡阻现象等。 8、阀门安装前试验记录(检查阀门是否合格且满足设计要求) 9、水平管道安装(各楼层水平管道安装,需要隐蔽的管道,在隐蔽前须做试验,确保管道畅 通且无渗漏) 10、立管安装(如果是设有埋设在墙内的,不需要做隐蔽,但也必须做试验,以确保管道 畅通且无渗漏) 11、系统安装(系统安装好后须做调试,以确保整个系统能够正常使用:检查立管和水平 管各接驳口处是否有渗漏) 给排水具体要做的具体表格 1、阀门安装前试验:阀门(配件)安装前外观检查/密封性能水压试验记录 2、套管安装:隐蔽工程验收记录 (给排水管道穿越梁、板、墙时需要设置防水套管、套管。) 3、给水管道安装: (1)室外:室外给水管道安装工程检验批质量验收记录、埋地管线施工放线测量记录、埋地管线沟槽开挖复验记录、系统管道水压试验记录、管道系统水压试验记录、给水管道通水试验记录、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、室外给水管沟及井室工程检验批质量验收记录、管线警示标识装置施工记录,隐蔽工程质量验收记录 (2)室内:室内给水管通及配件安装工程检验批质量验收记录、给水管道水压试验、塑料管道熔接质量检查记录、管道系统安装质量检查记录、给水系统通水试验、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、隐蔽工程质量验收记录 (3)设备安装(水泵):

(完整版)给排水施工工艺

三、给排水系统 (一)、施工程序及管材连接方式 1、施工程序: 2、管材与连接: (1)、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管,沟槽连接,DN<50时采用丝扣连接; (2)、排水立管采用双壁UPVC 螺旋管,支管采用厚壁UPVC 管粘接; (3)、出户埋地部分采用排水铸铁管,柔性接口; (4)、UPVC 排水立管每层设一伸缩节,横管每2~4m 设一伸缩节; (5)、UPVC 排水立管每层设一阻火圈; (6)、压力排水管均采用热镀锌钢管,焊接接口,需拆卸处采用法兰连接; (7)、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门; (8)、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀,小便器及洗手盆采用红外感应冲水器; (二)、施工方法及工艺 1、孔洞预留 (1)、操作程序 支管安装 验 收

(2)、在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并同其它专业共同复核留洞图的正确性,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施。 (3)、根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上,固定牢固。 (4)、在土建施工过程中,安排管道预埋人员值班,随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。 2、套管预埋: (1)、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm,卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。 (2)、穿越人防防护结构的管道均预埋刚性防水套管,密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm,套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。 (3)、穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确。过混凝土现浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢,在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内。 (4)、套管或木盒子预留好后,在土建浇注楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。 (5)、套管两端平齐,毛刺清理干净,内外均做防腐。 (6)、保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度,同时管

卫浴洁具安装施工工艺

第十六节卫浴洁具安装施工工艺 1、施工准备 1.1材料要求: 1.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 1.1.2卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 1.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 1.1.4其它材料:镀锌管件、阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、螺丝、铅油、麻丝、石棉绳等均应符合材料标准要求。 1.2主要机具: 1.2.1机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 1.2.2工具:管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀等。 1.2.3其它:水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 1.3作业条件: 1.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好预检手续。 1.3.2其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 2、施工工艺流程 2.1工艺流程: 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→ 卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。 1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。

建筑工程给排水施工工艺

给排水工程施工工艺 给水施工工艺流程图 排水施工工艺流程图 一管道安装 1)支架选型 单根角钢支架,倒小圆角或切小斜角 角钢门字型吊架,下方切大斜角或小斜角

说明: (1)整个工地风格需统一 (2)落地门型支架需煨弯,门字型吊架可煨弯或焊接连接 2)垂直管道安装 单管安装 1.槽钢 2.管码 3.管道 多管安装 1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道 说明:支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定,支架形式也会根据承重有所变化 3)水平管道安装 单管安装(DN50~DN200)

1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道 单管安装(DN100?DN300) 1.角钢 2.连接板(10mm,做为承重支架,当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道 单管安装(DN25~DN80) 1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道喷淋系统防晃支架

多管安装 1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓 4)管道安装实例 垂直安装:管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线,保证立管垂直度 水平安装:在施工前须在砼结构下弹控制线,保证支架在一直线上,管道平行敷设,安装牢固,间距合理,标识清晰,穿板封堵美观 5)管道部件安装 检查口安装:排水立管检查口中心高度距操作地面为1m,朝向应便于检修,铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m,塑料排水立管每六层设置一个检查口 连接:用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,封堵止水环 6)水井安装 装表前应排净管内杂物,以防堵塞,水表应水平安装,箭头方向与水流方向一致 二管道封堵 1)管道封堵选型

卫生间洁具安装施工工艺

卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线,将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时,所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时,排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高,按地面水平线采用0.02的坡度,再低5~10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后,用1:2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置,确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置,划十字线,做好标记。 2)移开小便器,按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔,用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内,并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰,在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位,利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫,拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线,并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度,划一道水平线;根据小便器实物利用三合板制作

一个安装模具,确定固定螺栓孔眼的位置,并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔,将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上,利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫,将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后,利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖,与给水管道的预留甩口连接,用扳子上至松紧适度,压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴,量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母,分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内,拧紧接口,缠好麻丝或生料带,拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前,应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开,按照背板螺栓孔的位置,利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞,利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好,连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接,以保证排水管的牢固稳定性,防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装,不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心,排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面,在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时,可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时,应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心,并将带有承口的短管接至地面以上120mm。

卫生洁具安装施工方案

卫生洁具安装工程施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。 2、需要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成。 3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工,浴盆稳装完成后,应自检,验收合格后,办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。 (二)材质要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有出厂产品质量合格证,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装使用说明书,水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件:应能与所使用的卫生洁具配套使用,并有产品合格证,水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件,并且有市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收:卫生洁具的进货一般以一次性成批,进齐最好,能保证卫生洁具的质量,外观颜色的一致,一次性进货造成检验工作量增大,采用抽检10%如发现不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 (1)卫生洁具的检验应做到以下几点: ①外观检查: 外观应周正,瓷质细腻,程度和色泽一致,表面光滑,边色边缘平滑,无裂纹,斑点无损伤。 ②丈量检查: 用盒尺实测主要尺寸,长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查: 用木棍轻轻敲击,声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查;

给排水管道施工工艺

给排水管道施工工艺 一、给水管道: 管道表面光滑、平整、给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷, 色泽均匀。管件外观完整无缺损, 不变形, 不开裂, 物理力学性能符合国家有关标准。 (1)管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成, 熟悉给水系统地设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施, 配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号, 确定甩口的坐标及标高, 严格控制甩口误差, 管道配制后应固定牢靠, 以免造成位移。各支管长度应根据实测值, 结合卫生器具及连接管件的尺寸确定, 截制工具应使用专用铰刀, 断口应平齐, 且垂直于轴线, 并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时, 应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。 (2)管道的固定卡子与管道紧密接触, 不得损伤管道表面。 (3)管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲, 以穿越墙壁或楼板。 (4)管道与其他管道并行敷设时, 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。 (5)室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 (6)埋地管道回填时, 管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处, 经夯实后方可回填土。室内埋地管道

深度不宜小于300mm。 (7)管出地坪处应设套管, 高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 (8)给水管道安装与试压严格执行GBJ242-88 规定及会审要求施工。 二、排水管道: (1)对UPVC 管的安装 1)本工程室内立管采用UPVC 塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装, 必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时, 必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中, 应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时, 可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前, 必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。 2)管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时长口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时, 管材和管件应于安装前在现场放置一定时间, 使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管一必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为: 夏季, 5-10mm ;冬

卫生洁具安装施工工艺标准

SGBZ-0507卫生洁具安装施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 2.1.2卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2.2.2工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 2.2.3其它:水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3作业条件: 2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。 2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→压卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 3.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 3.3卫生洁具安装: 3.3.1高水箱、蹲便器安装:

卫生洁具安装施工工艺

卫生洁具安装施工工艺 Hessen was revised in January 2021

第十一节卫生洁具安装施工 一、卫生间的装饰重点: 一是墙砖。二是卫生洁具。 二、施工工艺流程 镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 1、洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 2、淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 三、施工要领 蹲便器的安装方法 1、蹲便器的排污口和落水管的预留口均涂上粘结剂或者胶泥,将蹲便器的排污口与落水管的预留口接驳好,校正蹲便器位置。砌砖固定蹲便器,要预留填碎石的缺口。 2、待粘结剂干后,往蹲便器内试冲水,观察接口是否漏水。然后在地面和蹲便器之间填入碎石土,严禁真入水泥混凝土。用砖封闭缺口。最后在砖外面批水泥砂浆(水泥:砂=1:3),贴上瓷砖。 3、与蹲便器相配合安装的冲水阀分为:手压式冲水阀和脚踏式冲水阀 4、与蹲便器相配合安装的水箱,水箱安装高度距离便器水圈1.8米,水压要求0.14-0.55Mpa为宜,才能有效达到良好的冲水效果。

5、如果在地面与蹲便器之间填入混凝土而导致蹲便器挤裂,责任由安装者承担。 四、注意事项 1、不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的,要先作好防水,并经12小时积水渗漏试验。 2、卫生洁具固定牢固,管道接口严密。 3、注意成品保护,防止磕碰卫生洁具。

室内给排水施工工艺

室内给排水施工工艺 一、PPR 管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内 PPR 管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计 要求,并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求,热水系统选用符合温度要求的热水表,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并 符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插 入进行,每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程

卫生洁具安装施工方案

(六)、卫生洁具安装施工方案 1、工艺流程: 安装准备→ 卫生洁具及配件检验→ 卫生洁具安装→→卫生洁具配件预装→ 卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→ →卫生洁具外观检查→ 通水试验 2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应 先进行预制再安装。 3、卫生洁具安装 (1)高水箱、蹲便器安装 高水箱配件安装:先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下,涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。 将漂球拧在漂杆上,并与浮球阀(漂子门)连接好,浮球阀安装与塞风安装略同。 拉把支架安装:将拉把上螺母眼圈卸下,再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)加垫圈紧固。调整挑杆距离(挑杆的提拉距离一般为40mm为宜)。挑杆另一端连接拉把(拉把也可交验前统一安装),将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。 (2)、蹲便器、高水箱稳装: 首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。用成

品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道,但不允许压结在一条线上,铜丝拧紧要错位90度左右)。将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口 插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。 找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。 高水箱稳装:应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致,如有错位应及时进行调整,以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心线位置,向上测量出规定高度(给水口距台阶面2m)。同时结合高水箱 固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置,在墙上画好十字线,剔成φ30*100mm深的孔眼,用水冲净孔眼内的杂物,将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上,加胶垫、眼圈、带好螺母拧至松紧适度。 多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱,然后挂线拉平、找

给排水工程施工工艺标准

给排水工程施工工艺 主要的施工方法: (1)管道支架安装: ①管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 ②支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。 ③支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。 ④管道支架水平间距应符合规范要求。 ⑤管卡安装要求:层高小于5 米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。 (2)PP-R管热熔连接要点: ①同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 ②PP-R管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 ③热熔连接应按下列布骤进行: a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; b.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;

e.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。 f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转. (3)刚性套管安装: 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。 (4)UPVC排水管的连接: ①管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,采用清洁剂擦净。 ②管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。 ③胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧,后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。 ④承插口涂刷胶粘剂后,即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂,静置至接口固化。 ⑤立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。 (5)管道的焊接: 焊前准备: ①工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。

排水施工工艺标准

第一章总则 1. 目的为了保证工程安全质量,使项目管理达到最大利益,施工工艺标准化、避免不必要的重复工作,编写本标准。 2. 适用范围 市政排水工程 3. 编制依据 3.1 我公司参建工程施工组织设计 3.2 《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9-93 3.3 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97 第二章排水工程施工工艺 施工工艺流程:测量放线一沟槽开挖一垫层一管道安装一管道基础施工一检查井砌筑及管道接口施工—闭水试验—沟槽回填。 1、测量放线 1.1 、业主、监理现场交桩,复测无误后方可使用,在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。 1.2 、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩,在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。 1.3 、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并采取保护措施,临时水准点每100 米一个。 1.4 、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用,并应经常校核

2、沟槽施工 2.1 依据图纸设计要求,开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误,及时查找原因,及时纠正。 2.2 沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度,同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。采用机械开挖人工配合施工,机械开挖后,留20 cm厚土层人工开挖、人工 清理槽底。 2.2.1 详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后,可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素,来选择开挖方法,合理确定沟槽开挖断面。常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等;当有两条或多条管道共同埋设时,还需采用联合槽。 2.2.2 直槽即沟槽的边坡基本为直坡,一般情况下,开挖断面的边坡小于0.05 ,直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程,如地下水位低于槽底,且直槽深度不超过1.5m 。 2.2.3 梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面,开挖断面槽帮放坡,不用支撑。槽底如在地下水位以上。目前多采用人工降低水位的施工方法,减少支撑。采用此种打开槽断面,在土质好(如粘土、亚粘土)时虽然槽底在地下水以下也可以在槽底挖成排水沟和水窝子,进行表面排水,保证其槽帮土壤稳定。大开槽断面是应用较多的一种形式,尤其适用于机械开挖的施工方法。 2.2.4 混合槽即由直槽与大开梯脱槽组合而成的多层开挖断面,较深的沟槽宜采用 此种混合槽分层开挖断面。混合槽一般多用于深槽施工。采取混合槽施工时上部槽尽可能采用机械开挖,下部槽的开挖需同时考虑采用排水及支撑等施工措施。 2.2.5 地下水位在基底标高以上时,应采用水泥搅拌桩做止水帷幕,并设大口井将水位降至基底以下0.5m ,且稳定后再进行开挖。 2.2.6 边坡支护应根据具体情况采用木桩、钢板桩加内支撑方式进行(如下图所示)。防护结构必须进过验算,满足受力要求,确保结构安全。 2.3 开挖前做好高程控制桩,机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程,当接近设计标高20 cm时,在沟壁上订高程控制木钉,根据高程控制木钉人工清理槽底,经常测量防止超挖。 2.4 遇到地下古墓或文物时,立即停止开挖,报与甲方、监理和文物部门处理。沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。严禁超挖沟槽,若发生超挖现象,不得使用素土回填,用三七灰土或砂石回填处

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