中华人民共和国建设部部标准
CJ 24.1-88
水处理用石英砂滤料
1适用范围
本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。
2石英砂滤料的技术要求
2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5％（百分率按质量计，下同）。
2.2石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外。
2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1％。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2％。
2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7％。
2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于
3.5％。
2.6石英砂滤料的粒径
2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。
2.6.2在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3％，大于指定上限粒径的不应大于2％。
2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
3砾石承托料的技术要求
3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。
3.2砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。
3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出波应不含有毒物质。
含泥量不应大于1％。
3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5％。
3.5砾石承托料的粒径
3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。
3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。
4 检验方法
检验方法按附录A的规定进行。
5 标志、包装、运输和贮存
5.1 标志
5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
5.1.2 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上,应按表1规定的颜色印字。
5.2.1 石英砂滤料和三角形石承托料宜使用耐用织物袋包装运输。粒径大于
16mm的粒石承托料，其包装要求可适当降低。
5.2.2 石项砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为40 0.5kg。
5.3 运输和贮存
5.3.1 石英砂滤料和三角形石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损,以免漏失或混入杂物。
5.3.2 石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
5.3.3 石英砂滤料和砾石承托料不宜与其它材料一起堆放。
附录A石英砂滤料检验方法
（补充件）
A.1总则
A.1.1本检验方法适用于石英砂滤料和砾石承托料。
A.1.2称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品质量的0.1％。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3本方法所用的容量器皿，应进行校正。
A.1.4本方法用的试验筛，按照GB 6003-85规定执行。
A.2取样
A.2.1堆积石英砂滤料的取样。在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面
150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。样品采取量应不少于4kg。
A.2.2袋装石英砂滤料的取样。取袋装滤料样品时，由每报产品总袋数的5％中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
A.2.3试验室样品的制备。试验室收到石英砂滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量*(* 本方法中的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1％时，即为恒量，取最后一次质量作为计算依据。)，置于磨口瓶中保存。
A.3检验方法
A.3.1破碎率和磨损率
称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。
破碎率和磨损率分别按式（Al）和式（A2）计算。
破碎率（％）=G1/G×100 (A1)
磨损率(%)=G2/G×100 (A2)
式中:G1――孔径0.25mm筛上的样品质量，g；
G2――孔径0.25mm筛下的样品质量，g；
G――样品的总质量，g。
A.5.2密度
向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的蒸馏水至零刻度，塞紧瓶盖。在20±1℃恒温水槽中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的砂滤料样品50g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶盖，在20±1℃的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。
样品的密度按式（A3）计算。
ρ= G/V （A3）
式中：ρ――样品的密度，g/cm3；
G――样品的质量，g；
V――加样品后瓶中水面刻度体积，cm3。
A.3.3含泥量
称取干燥滤料样品500g，置于1000mL洗砂筒中，加入清水，充分搅拌5min浸泡2h，然后在水中搅拌淘洗样品，约1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm
的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中，应避免砂粒损失。再向筒中加入清水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中，置于105～l10℃的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式（A4）计算。
含泥量（％）=（G-G1）/G×l00 （A4）
式中：G――淘洗前样品的质量，g：
G1――淘洗后样品的质量，ｇ。
A.3.4轻物质含量
A.3.4.1配制氯化锌水溶液（相对密度为2.0）。向1000mL的量杯中加水至500mL 刻度处，再加入1500g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解（氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高），待冷却至室温后，取部分溶液到入250mL量筒中，用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值，则再加入一定量的水，搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。
A.3.4.2称取干燥滤料样品150g置于盛有氯化锌溶液（约500mL）的1000mL烧杯中，用玻璃棒充分搅拌5min后，将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛网中（剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2～3cm时即停止倒出）,轻物质留在筛
网上,而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器，再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述过程，直至无轻物质浮起为止。
A.3.4.3用清水洗净留在筛网中的轻物质，然后将其移入已恒量的蒸发皿中，在105～1l0℃的干燥箱中干燥至恒量。
轻物质含量按式(A5）计算。
轻物质（％）=G1/G×100 （A5）
式中:G――干燥滤料样品的质量，g；
G1――干燥的轻物质的质量，g。
A.3.5灼烧减量
称取干燥滤料样品10g，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，从低温升起，在850±100℃高温下灼烧30min，冷却后称量。
灼烧减量按式（A6）计算。
灼烧减量（%）=(G-G1)/G×l00 （A6）
式中:G――灼烧前干燥样品的质量，g；
G1一－灼烧后样品的质量，g。
A.3.6盐酸可溶率
将滤料样品用蒸馏水洗净，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品50g，置于500mL烧杯中，加入1+1盐酸（1体积分析纯盐酸与1体积蒸馏水混合）160mL（使样品完全浸没），在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡30min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品（注意不要让样品流失），直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
盐酸可溶率按式（A7）计算。
盐酸可溶串率(％）=(G-G1)/G×100 (A7)
式中:G――加盐酸前样品的质量，g；
G1――加盐酸后样品的质量，g。
A.3.7筛分
称取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起）的最上一只筛上，底盘放在最下部。然后盖上顶盖，在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡20min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品的总质量的0.1％，作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表A1中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线确定石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数。
表A1中：G――石英砂滤料样品的总质量，g。
A.5.3砾石密度
砾石密度的测定，按照砾石承托料的铺料层次及粒径范围分组测定。测定前将样品洗净和干燥至恒量，并按下述步骤分别测定。
粒径2～4mm的样品，按照本检验方法A.3.2条的规定测定。
粒径4～8mm或8～16mm的样品，称取300g，慢慢加入盛有250mL（V1）煮沸并冷却至20℃左右水的500mL量筒中，旋转及用手轻拍量筒，以驱除气泡。在20±1℃的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍量筒，以驱除气泡，记录量筒中水面刻度体积（V2）。
粒径16～32mm的样品，称取量为1000g，用1000mL量筒，加500mL水。粒径32～64mm的样品，称取量为1500g，用2000mL量筒，加1000mL水，按照上述方法测定。
砾石的密度按式（A8）计算。
ρ= G(V2-V1) （A8）
式中:ρ――样品的密度，g/cm3；
G――样品的质量，g；
V1――加样品前量筒中水面刻度体积，cm3；
V2――加样品后量筒中水面刻度体积，cm3。
A.3.9砾石含泥量
将样品在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量，并按表A2规定分别测定。
称取上表中规定的样品质量，置于搪瓷盆中并加入清水浸泡2h后，在水中搅拌淘洗样品。以下操作按照本检验方法A.3.3条作。其含泥量按式（A4）计算。
将样品用蒸馏水洗净,在105～110℃的干燥至恒重,并按表A3的规定分别测定。
称取上表中规定的样品质量，置于1000ml的烧杯中（样品质量500g用2000ml 烧杯），加入上表中规定的盐酸量，在室温下静置，待停止发泡30min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品（注意不要让样吕损失），直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。盐酸可溶率按照式（A7）计算。
附录B滤料和承托料的铺装方法
（参考件）
本铺装方法适用于单层和多层滤料滤池。
B.1准备
B.1.1配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
B.1.2在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。B.1.3仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围,从大到小依次清洗，以备铺装。
B.2 铺装
B.2.1辅装最下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内,再行铺撒；或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平线、用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作,在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
B.2.2 每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
B.2.3 在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤地上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
B.2.4 承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。无烟煤滤料投入滤池后,应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。
水处理石英砂作为较为常用的滤料之一，使用数量非常巨大，以后也必然是我们使用的主流滤料之一。这就对石英砂产品的的要求更高了。它们有什么标准呢？接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答。希望能够给您带来一定程度上的帮助。 东升水处理石英砂使用标准：更高的要求也就是精和纯这两个方面了，往精的方向发展一般都是要求加工出来的是精制石英砂，在原有石英砂滤料的基础上，进行再吃的精炼和精加工，这样生产出来的精制石英砂是我们的发展趋势之一，目前这种石英砂滤料已经在部分行业开始使用。 往纯的方向发展是要求石英砂滤料杂质含量小于百分之一，不能出现普通适应滤料里边的硅石类的小颗粒，要求石英石的含量达到百
分之99。这也是石英砂滤料发展的趋势之一，但是这种石英砂的加工成本偏高，价格是普通石英砂的2到3倍，也是纯石英砂难以推广的原因。 综合看来，随着精和纯的这两大趋势的发展，石英砂滤料会继续成为我国滤料行业的主力军。导读：过滤石英砂我厂分为两种一种为普通的过滤石英砂另一种是精致的过滤石英砂。这两种主要还是要看客户用石英砂具体过滤什么物质，凤阳县东升石英砂有限公司可以根据客户需要加工 凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实
力的现代化企业。本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂，主要用于玻璃制品，铸钢，精密铸造，水处理滤料，草坪填充砂，喷砂除锈砂，弹性腻子砂，玻璃钢夹砂，耐火材料及各种特殊建材用砂等，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务！
石英砂过滤在污水处理中应用 石英砂在水处理方面起到越来越重要的作用，去除悬浮物起到过滤作用，作为一项技术手段，在任何水处理工程运用时，应先了解其的一些特性和技术指标，下面从石英砂滤料本身特征和石英砂过滤器运行流程简述其在水处理中的应用。 第一部分石英砂滤料 一、石英砂滤料的简介 图一：水处理石英砂滤料 石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；石英砂主要成分是二氧化硅，含有氧化铁、粘土和有机杂质。石英砂滤料外观呈多棱形、球状，纯白色，硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。在单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中适用，其各项指标均达到了（CJ/T43-1999）标准。 石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮的物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。 石英砂作为过滤料的应用，石英砂与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤的作用。 二、石英砂滤料的工作原理
在石英砂过滤的过程中，悬浮颗粒的去除，主要是由颗粒和滤料之间以及颗粒与颗粒之间的吸附粘附作用而被去除的。这就涉及到两方面的原理：第一是被水携带的悬浮颗粒物发生迁移，脱离水流流线向滤料表面靠近，既迁移机理；第二就是当悬浮颗粒与滤料接触时，依靠某种或某几种力（其中有范德华力、表面张力及库仑力）的作用使得它们粘附在滤料表面上，这就是颗粒的粘附机理，在这一机理中，要保证过滤出水水质，就保证滤层滤料一定的表面积，为悬浮颗粒吸附在表面上提供足够的吸附空间，以便悬浮颗粒物有效的被吸附在滤料表面。悬浮颗粒物在滤层空隙水流中迁移输送由沉淀、惯性、阻截、扩散、动力效应等基本作用的过程，至于颗粒受到哪些力的作用，取决于浊质粒度的大小。在过滤过程中,滤料的表面积起到最重要的作用，滤料所提供的颗粒表面越大,对水中悬浮物的附着力越强,为要达到一定的预期的出水水质要求,滤料所提供的表面积应满足某一最小值。 三、石英砂滤料的分类 石英按品质可分为普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂。但在水处理这种中，一般只用到两种，普通石英砂滤料和精制石英砂滤料，而精制石英砂适用于纯水中，污水处理一般只用普通石英砂。普通石英砂的理化性质如下： 表一：石英砂的理化性能 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 SiO2含量90-99% 容重 1.75t/m 3 盐酸 可溶率 0.4% 莫氏硬度7.5 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性良好溶点1480℃灰粉率0.25% Zn含量0.005% 比重 2.67 空隙率43% 其它金属 含量 不超过国家 饮用水标准
普通石英砂滤料:主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。 精制石英砂滤料:用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。石英砂滤料通过so9001-2000质量体系认证。 在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。 主营产品: 普通石英砂，精制石英砂（粉）,高纯石英砂（粉）,熔融石英砂（块） 精制石英砂滤料的理化分析 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 SiO2含量99% 容重1.75t/m3 可溶率0.4% 莫氏硬度7 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸 沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性能良好 溶点1480℃灰粉率0.25% Zn含量0.005% 比重2.67 空隙率43% 其它金属含量不超过国家饮用水标准 包装和贮存： 石英砂滤料为编织袋包装，每袋重50公斤。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。 石英砂滤料是国内外采用最广泛的一种滤料,生产的石英砂滤料采用优质脉石英岩,经水洗,制砂而成,多棱形,磨损率低.产品应用饮水除杂质,工业污水处理,水回用等方面. 产品来源于历经千万年海浪冲淘的优质天然海砂.经水洗,擦洗,分级精筛,产品粒度均匀,颗粒光洁饱满,含硅量>98.6%,机械强度高,耐磨冲洗,截污性能好,有效提高制水周期,促进节能降耗,是水处理的理想材料. 石英砂滤料是采用天然石英矿,经破碎,筛选、水洗、烘干、二次筛选而成,色纯白,杂值含量小,多棱角,近球状,机械强度高,截污能力强,化学性能稳定的特点。用途:主要适用于单层、双层快速滤池和工业高纯度滤水的承托层。 石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-1999）标准。加工有精制石英砂，纯白石英砂，酸处理剂，普通石英砂，可满足不同用户的使用需求。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm 采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。石英砂滤料
活性炭技术资料 活性炭以粒径0.18mm为界限，可分为粉状活性炭及粒状活性炭。粒状活性炭以其颗粒形状可分为柱状活性炭、球形活性炭（多为煤质）和不定形粒状活性炭（多为果壳活性炭）。其广泛应用于生活的广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附。广泛应用于食品、医疗、矿山、冶金、石化、炼钢、烟草、精细化工等行业中的有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收、各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂等等。下为根据火力发电厂水处理用活性炭使用导则（DL-T582-2004） 中对活性炭的相关技术要求 一、当活性炭吸附水中的不同物质时，可按下表选择使用 用途种类 降低水中有机物果壳活性炭 祛除水中余氯果壳活性炭、煤质活性炭和木质活性炭 生活饮用水果壳活性炭 注：果壳活性炭按材质可分为核桃壳、桃壳、杏壳、山楂核等 二、粒状活性炭的性能指标 项目控制值 强度% ≥90%（用于离子交换前），≥95%（用于反渗透前） 10-28目（1.651-0.589）”from Miss Wang 粒度目（mm） 14-24(0.71-1.18)” 表观密度g/cm30.38-0.5 漂浮损失% ＜5 水分% ≤10 PH值 5.5-11 灰分% ≤6 三、活性炭再生 活性炭再生方法分为体内再生和体外再生两种。
体内再生指的是采用药剂再生（氢氧化钠、有机溶剂如酒精）和水蒸气再生两种。在体内再生这几种方法中都能恢复部分吸附功能，但使用有机溶剂如酒精这一方法恢复效果最好。 活性炭体外再生指的是干式加热再生（采用回转炉、立式炉、多段床炉等加热）、放电再生（电弧对活性炭加热再生）、微生物再生（通过生物恢复其吸附能力，通常用于H2O2-生活活性炭处理系统）。这三种体外再生方法属放电再生效果最好，能恢复大部分吸附能力；干式加热再生只能恢复、其部分吸附能力；而微生物再生可以在运行中再生，但是再生速度缓慢。故强烈推荐采用电弧再生方法。 四、其他要求：活性炭的水浸出液应不含有毒物质、有害物质；其它金属含量：不得超过国家饮用水标准。 青岛嘉德滤料有限公司 2010-12-13
水处理设备滤料类型有哪些 对于水处理设备来说，水处理效果好不好，主要取决于水处理设备中的滤料选择。水处理滤料是水处理设备的最基本的组成部分，对水处理设备来说非常重要，在水处理行业中，常用的水处理滤料类型有以下几种： 1.活性炭滤料 活性炭的滤料滤材有很多不同材质的，根据水处理设备加工工艺和材质的不同其吸附的效果目前来说也是有一定的差别的。目前常见的活性炭种类有椰壳活性炭、果壳活性炭、竹炭、木质炭、和煤质炭，现在常用的椰壳活性炭和竹炭较多，椰壳活性炭的吸附效果比竹炭的要强一些。
2.石英砂滤料 石英砂滤料是我国目前使用极其广泛的一种滤料。石英砂滤料，是天然石英矿经破碎，筛选，水洗而成，多棱角色纯白目前部分地区使用天然河砂、海砂做滤料，虽然造价低廉，但使用周期短，机械强度差，易破碎。石英砂比天然河砂、海砂使用周期长3-4倍。且滤后水质稳定，从长远经济效益看，本石英砂比河砂和海砂还是低廉的多。 3.锰砂滤料 锰砂滤料广泛用于各供水行业，是过滤水使用的一种特殊滤料，除铁性能最佳，外观赤褐色。经机械加工破碎、筛分、产品多棱角，接近球状，锰砂常用于地下水除铁除锰过滤。
4.树脂滤料 树脂滤料具有微孔性，可代替活性炭。微孔树脂滤料可吸附COD 物质，并在高温下降解COD物质，使滤料再生使用，可代替成本高昂的活性炭。具有树脂离子交换能力，在废水循环使用中可除钙离子，软化水的硬度，经再生液再生后循环使用。离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用盐水浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。 5.无烟煤滤料 无烟煤滤料是目前普遍采用的双层，三层快速过滤材料，机械强度高，化学性质稳定，不含有毒有害物质，在一般酸性，碱性，
中华人民共和国建设部部标准 CJ 24.1-88 水处理用石英砂滤料 1适用范围 本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。 2石英砂滤料的技术要求 2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5％（百分率按质量计，下同）。 32.2石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm。使用中对密度有特殊要求者除外。2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1％。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2％。 2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7％。 2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5％。 2.6石英砂滤料的粒径 2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。 2.6.2在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3％，大于指定上限粒径的不应大于2％。 2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。 3砾石承托料的技术要求 3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。 3.2砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。 3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出波应不含有毒物质。 含泥量不应大于1％。 3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5％。 3.5砾石承托料的粒径 3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。 3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。 4 检验方法 检验方法按附录A的规定进行。
一、滤料清单 二、技术标准和规范 （1）滤料品质和铺装执行建设部C J/T43-2005《水处理用滤料》部颁行业标准，部分质量指标要求优于此标准。 （2）国家现行包装运输标准。 三、技术要求 （一）技术规范要求 1.均质滤料石英砂技术性能要求 1.1均质滤料石英砂的破碎率和磨损率之和不大于0.3％（百分率按质量计，下同）1.2均质滤料石英砂的密度不小于 2.6g/c m3。 1.3S i O2含量不小于97.8﹪。 1.4均质滤料石英砂不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒杂质。含泥量不大于0.1﹪.密度小于2g/c m3的轻物质的含量不大于0.15﹪。 1.5均质滤料石英砂的灼烧减量不大于0.2﹪。 1.6均质滤料石英砂的盐酸可容率不大于0.15﹪。 1.7均质滤料石英砂的有效粒径0.8～1.2m m，不均匀系数K80≤1.30。 1.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。 1.9具有良好的机械强度，经20﹪浓度的盐酸溶液浸泡24小时后，重量减少小于2﹪。 2.承托层砾石技术性能的要求 2.1承托层砾石中的颗粒宜接近球形或等边形。 2.2承托层砾石的破碎率和磨损率之和不大于0.3﹪（百分率按质量计，下同）。2.3承托层砾石的密度不小于2.6g/c m3. 2.4承托层砾石不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托层砾石的水浸出液不含有毒物质。含泥量不大于0.1﹪。密度小于2g/c m3的轻物质的含量不大于0.15﹪。 2.5承托层砾石的盐酸可溶率不大于0.15﹪。 2.6承托层砾石的灼烧减量不大于0.2﹪。
2.7承托层砾石粒径范围分别为2～4m m。 2.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。 3其它要求 3.1标志：均质滤料石英砂和承托层砾石的包装袋上应标明产品名称、粒径范围和生产厂名。 3.2包装：使用塑料编织袋包装。 3.3运输和存储：滤料和砾石应分别运输，分别堆放，防止包装袋破损和混入杂物。 3.4 供货商所提供的石英砂滤料必须是天然石英砂，有生产合格证明书和检测报告，及生产这些材料5年以上的经验及质量承诺书。 （二）、质量保证和检验、验收 3.1质量保证 产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。 3.1.1在设计、制造过程中，严格遵照有关规定和标准进行。 3.1.2产品生产时能严格执行质量程序文件。 3.2.材料到场时必须附有材料的检验合格证书。 最终验收以工程竣工滤池试运行合格为准。
水处理工艺参数 设 计 说 明 青岛畅隆电力设备有限公司
假设该系统产水2×30 T/h ，所拟全部工艺参数如下： 1、水箱类 满足水量时间 材质 备注 原水箱 1－2小时 钢制 中间水箱 15－30分钟 钢制 反渗透浓水箱 1－2小时 钢制 如用于反洗过滤器，容积应 能满足所有过滤器反洗一次 除盐水箱 2－3小时 钢制 超滤水箱 1－2小时 钢制 注：1、清洗水箱上的电加热器只有在大系统时需要该设置，一般情况下，5ｍ3――12支，3ｍ3－8支，每支的功率为？。 2、钢制水箱一般需要外保温，保温材料一般可选用石棉。 3、水箱内防腐一般可采用玻璃钢、聚脲或环氧树脂。 2、水泵类 材质 扬程 备注 原水泵 铸铁 30m 左右 多介质过滤器 40m 左右 多介质+活性碳 视情况 超滤（据膜的进水压力） 多介质、纤维过滤器反洗水泵 铸铁 15-20m 反洗流量在10L/m2.s 左右 盘式过滤器外源反洗水泵 铸铁 40－50m 超滤反洗水泵 不锈钢 根据膜厂家数据 反渗透升压泵 不锈钢 20-30m RO 清洗水泵 不锈钢 28-35m 左右 项 目 名 称 项 目 名 称
UF清洗水泵不锈钢根据膜厂家数据 中间水泵不锈钢30m左右阴阳床40－50m，混床30m 除盐水泵不锈钢50m左右或根据厂方要求 中和水泵氟塑料10-20m 流量使系统排污情况 再生水泵不锈钢20－30m 流量按照5m/h流速计算 反渗透冲洗水泵不锈钢30m左右 卸酸卸碱泵氟塑料10m左右在半小时内卸完即可 3、换热器计算 处理水量80m3/h，温度从10℃提升到25℃,K按2000w/m2.℃计算，β按0.85计。 Q 计算公式为 F = β? ??tm K F ——换热面积；（m2） Q ——换热量；(W) K ——总传热系数；（w/ m2.℃） △tm ——对数平均温度；（℃） Q＝C*m*△t C —— 4.2KJ/Kg. ℃； m ——水的质量；m =80 m3/h*1000kg/m3=80000 kg/h △t ——提升的对数温差（℃） 所以Q＝4.2 KJ/Kg. ℃*80000 kg/h*15℃＝5040000 KJ/h
多介质过滤器可有效的除去悬浮杂质使水澄清，常用的滤料有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤，纤维球等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。 多介质过滤器滤料的优势 石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。 活性炭主要是吸附水中的有机物金属离子，除臭除味一般用于中水会用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。 锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。
无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。 纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。 常规的水处理中多介质过滤器滤料的选择 河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。所以一般用石英砂和活性炭进
行搭配，除去了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。 地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。 污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤盒活性炭吸附来出水水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。 多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
水处理石英砂作为一种工业用原材料由来已久，与聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等产品在净水行业的应用也是不可或缺。石英砂作为过滤滤料的应用，是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤的作用。接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答。希望能够给您带来一定程度上的帮助。 1、普通石英砂滤料:主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。 2、精制石英砂滤料:用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。 3、石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎石英砂，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂.石英砂滤料
具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。 凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实力的现代化企业。本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂，主要用于玻璃制品，铸钢，精密铸造，水处理滤料，草坪填充砂，喷砂除锈砂，弹性腻子砂，玻璃钢夹砂，耐火材料及各种特殊建材用砂等，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务！
石英砂过滤器主要技术参数及特点分析 石英砂过滤器(简称砂滤器)是顾名思义就是填料为石英砂 的过滤器，石英砂过滤器一般作为纯水设备以及矿泉水设备的预处理，他主要是通过滤料对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。 在净化水处理和污水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛，常见的过滤器有不锈钢304材质，碳钢材质，一般内部采用环氧或衬胶防腐处理，布水系统上布水常见有喇叭口布水，吊篮布水，下布水有平板布水，穹形板布水，不锈钢管式布水，布水帽有ABS蘑菇头和不锈钢圆柱形绕丝水帽布水，因为要考虑到石英砂过滤器的反洗，所以一般布水器的通量通常为运行流量的三倍左右。 石英砂过滤器的主要特点 石英砂过滤器设备结构简单、运行反洗比较方便，主要是通过调节4个阀门，使水的方向改变，运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出，然后通过正洗，直至出水清澈干净为止,装填石英砂应注意：截污层石英砂规格0.5-1.0mm，高度为700mm以上，下有2层的承托层，分别是1-2mm 装填高在150-200mm，2-3mm装填高在150-200mm。未经处理的水，其截污能力0.5-1.0Kg/m3，经过石灰处理的水，其截污能
力为1.5-2.0 Kg/m3，对于经过混凝处理的水，其截污能力为2.5-3.0 Kg/m3。 石英砂过滤器和其他设备比较 石英砂相对活性炭，他具有截污能力强，特别是对泥沙等细小颗粒物除出率较高，并且价格低廉，市场上一吨石英砂在500元左右，而一吨活性炭则需要8000元左右 石英砂过滤器相对纤维球过滤器，他主要表现在石英砂操作方便，只需要反洗，正洗即可，而纤维球过滤器除反洗和正洗外，还需要搅拌电机搅拌，操作难度比较高。并且石英砂反洗比较容易，而纤维球容易结块，不易反洗。纤维球再生需要搅拌，增加了电能的损耗，提高了运行成本，并且纤维球价格比较昂贵，每公斤平均价格再50元左右。 石英砂过滤器技术参数： 1、设计滤速：8-12米/小时当水头损失在5米左右，需要进行反洗再生(一般通过读进出水口压差在0.005MP)。 2、反清洗强度：10-15L/秒?平方米。 3、冲洗历时：5-7分钟 4、进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa
轻质滤料在水处理中的应用研究进展 发表时间：2019-10-09T13:01:37.703Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年12期作者：刘宏亮 [导读] 且可以具备固液分离和絮凝的两种功能，实际使用效果较好，应用方面也因这样的优势得到了一定普及。 新疆美克化工股份有限公司 摘要：水处理的关键性价值与意义十分明显，但不同的过滤材料在实际应用过程中也会存在较大的不同之处，尤其轻质滤料在实际应用中具备着较好的实际使用优势。而轻质滤料在司机应用过程中，于不同部分进行实际应用也会存在着一定程度差异，但可以肯定的是，此类材料具备着较强的经济性优势，由于制备简单、来源广泛，所以成本相对较低一些，且可以具备固液分离和絮凝的两种功能，实际使用效果较好，应用方面也因这样的优势得到了一定普及。 关键词：轻质滤料；水处理；应用；研究进展；反硝化滤池；生物滤池 引言： 轻质滤料在实际使用过程中，由于整体质量相对较轻，反冲洗模式下需要与要求的机械性能相对有所降低，且本身比表面面积更大一些，所附着生物膜也就相对更大一些，水力负荷作用下相互挤压的概率也就有所增大，从而有利于旧生物膜脱落。通过这样的机理和作用，其自身起到了一个节能环保、绿色高效的作用，同时也显著提升了生物处理的效率情况。而正因如此，此类滤料得到了广泛应用，水处理应用时不同滤池应用也具备着较为明显的差异。 一、反硝化滤池应用 反硝化生物滤池所起到的净化污水作用十分明显，一般都是利用填料上所附着生物膜进行氧化分解，并利用滤料和生物膜相互吸附截留，进而通过生物膜内部缺氧反硝化作用来实现脱氮的目的[1]。在整体操作过程中，此类净化模式相对较为简单，占地面积较小而脱氮效果也相对较好一些，是目前所应用与研究的重要方向。运行时整个过程都是在无氧状态下进行，从而在滤料表面形成一层反硝化生物膜，在无氧条件下通过碳源如甲醇、乙酸和乙酸钠等提供电子并将二级出水中硝酸盐氧化还原成一氧化氮和一氧化二氮，也可以直接氧化成为无毒无害且无味的氮气。实际操作时，整体效果也是相对较为可观的，整体操作核心就是要让滤料吸附生物膜，这样才可以更好满足实际使用需求，起到一个过滤和水处理的作用。而在这一过程中，主要质量影响因素就是微生物活性高低，在采用石英砂和轻质陶粒滤料下向流反硝化滤池进行实验的过程中则可以明显发现，后者的效果则相对较好一些。而且实际使用过程中，由于前者颗粒相对较小一些，排布较为紧密而空隙较小则很容易导致出现堵塞现象。 由于此类滤池属于一种曝气生物滤池，自身设计和运行也相对较为简单一些，实际使用效果也相对较为显著，操作质量也相对更为客观。在一定条件之下轻质滤料作为填料的滤池最终硝酸盐最大去除率可以达到94%，TN的最大去除率则可以达到90%，而COD的最大去除率则可以达到80%左右。这样看来相关材料应用效果十分可观，整体操作成效也相对较好一些，实际使用质量也可以满足使用需求。但就目前相关研究情况而言，对于滤料在此部分内容中的应用效果差异还有待进一步进行研究和分析，从而更好地确定此类滤料实际应用的综合效果是否具备明显不同之处。由此可见，要对此类滤料在实际应用中的不同部分客观重视，明确在应用过程中关键节点及具体效果等各方面的差异，从而更好优化实际应用效果。 二、曝气生物滤池应用 曝气生物滤池是在水处理中比较常见的一类技术，但作为一种新兴技术，其前身是滴滤池，然而融合了快滤池形式，从而形成一个单元反应器内能够快速完成生物氧化和固液分离功能的一类过滤方法[2]。一般而言，此类滤池性能直接取决于滤料性能，滤料所起到的价值和意义相对较为明显。例如在实际操作过程中，滤料自身的表面积、密度和颗粒直径、强度、孔隙率、电荷、亲水性、粗糙度等，都会对相关操作效果带来一个较大的影响。由此可见，滤料性能决定生物膜长成比面积大小和表面附着生物膜多少，也决定了反应器中动力形态性能。一般在实际使用中，这部分使用的滤料可以分为上浮式填料，而这部分大多数都是轻质滤料，另外一部分则为沉没式填料，则主要为重质滤料。在各类材料应用的过程中，从最小流化速度、磨损率与比表面积等参数角度来考虑，轻质膨胀球形黏土更加适合用作曝气生物滤池填料，整体效果也相对较好，操作成效更为可观一些。而在操作过程中，与活性炭相比，轻质滤料整体的效果相对更好一些，也能达到活性炭进行操作的综合效果，处理水平相对较为相似，但成本方面有着较大的不同之处，此类滤料更加具备着较强的实际使用优势，使用性能、效果和能力等多方面更加可观一些，有助于提升此类滤池的实际过滤与处理的综合效果等各方面的情况，从而在保障各类处理效果、处理质量的同时，也可以将实际处理成本等各方面的情况进行不同程度的降低。 轻质滤料凭借着自身优良的性能得到了一个较为广泛的实际应用，而正因为是这样，也有诸多学术专业领域的研究开始侧重于此类材料的本质，通过一系列实验也可以明显的看得出来，轻质滤料自身比表面积更好的悬浮填料有着更好的有机物去除能力，整体效果相对更加可观一些[3]。通过以生活污水作为对象，进行实际使用的过程中，即便是在流速较快情况下轻质陶粒最终效果也相对较好，且曝气量明显较小，氧利用率相对更高一些。且在实际操作过程中，水头损失增加相对较为缓慢，一定时间内所需反冲洗次数也相对较小，节省了实际使用的经济成本和能源。由此可见，相关操作更加具备着较强的实际性，使用效果等方面值得肯定，性能相对更为优良一些，有助于提升此类滤池的实际使用价值，并且可以一定程度上降低使用成本，效果也相对可观。 三、流化床应用 流化床值得是在运动流体中悬浮大量的固体颗粒，从而令固体颗粒具备着流体某些表现特征，在此部分内相关填料可以像流体意义连续进出，负荷性相对较好一些，且传质效果较好，微生物活性较强[4]。在实际操作过程中，整体的流化床温度和浓度相对较为均匀，颗粒也可以充分混合，整体的操作效果和最终处理效果更加可观一些，凭借这样的特点得到了一个较为广泛的应用。而此部分内容传统操作过程中，都会应用焦炭、砂、陶瓷和矿渣等，这些材料虽然价格低廉，但在实际操作过程中机械强度较低，比表面积相对较小，而形状较为不规则，且容易出现老化，附着能力较低，表面较为光滑。这样一来，工作效果也会受到不同程度的不良影响，最终效果也相对较为局限，不会达到预期的实际使用效果。而使用轻质滤料则可以较好弥补这样的不足之处，提升操作效果。此类滤料在实际使用过程中，整体的比重与废水相对一致，而机械强度较高，表面积相对较大。通过此类材料应用之后，整体的氨氮去除率可以达到95%以上，整体的去除
水处理用滤料检验方法 A.1 总则 A.1.1 本检验方法适用于石英砂滤料。无烟煤滤料和高密度矿石滤料，以及砾石承托料、高密度矿石承托料。 A.1.2 称取滤料和承托料样品时应准确至扣称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。 A.1.3 本方法所用的仪器、容量器皿，应进行校正。 A.1.4 本方法所用的试验筛，按照GB/T 6003.1，GB/T6003.2和GB/T6003.3标准的规定执行。 A.1.5 本方法所用的水系指蒸馏水，当对水有特殊要求时，则另加说明。 A.2 取样 A.2.1 堆积滤料的取样 在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每个方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。样品采取量不应少于4kg。 A.2.2 袋装滤料的取样 取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，
用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。 A.2.3 试验室样品的制备 试验室收到滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。 A.3 检验方法 A.3.1 破碎率和磨损率 A.3.1.1 操作 称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g(石英砂滤料)或28g(无烟煤滤料)，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，以及通过筛孔径 0.25mm的样品质量。 A.3.1.2 计算 破碎率和磨损率分别按式（A1）和式（A2）计算： C1=G1 X100 ------------------------------------------- G --(A1) C2=G2 X100---------------------------------------- G (A2) 式中C1—破碎率，% C2—磨损率，% G1一通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，g；
(400m3/d)地下水处理 技 术 方 案 及 报 价 编制单位：云南鼎从环保工程有限公司编制人：何晓祥 日期：二0一四年十二月
一、项目概况 本工程为地下水除铁、除锰，水质软化，处理水量为400m3/d,处理后作为洗涤用水。 二设计范围和设计依据 2.1 设计依据 1、《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）； 2、《室外给水设计规范》 (GB50013-2006)； 3、《给水排水工程结构设计规范》 (GBJ50069—2002)； 4、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002) 5、《给排水管道工程施工及验收规范（GB500268—2002）； 6、《给水排水标准图集给水设备安装》 7、《水处理用石英砂滤料》标准CJ/T43—2005 8、《水处理用天然锰砂滤料》标准CJ/T 3041—1995 9、业主提供的其它资料。 2.2 设计范围 1、从地下水进入过渡水箱开始到处理工艺结束，出水接至除铁、除锰处理出口为止。 2、水处理工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电器控制等设计工作。 3、水处理设备、管道的安装调试将由我公司全面负责。
4、污水工程的动力配线，由业主将主电引止处理系统的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。 5、不包括供水管网。 3设计原则 1、执行现行水处理设计规范和有关规定，确保处理水质满足业主使用要求。 2、根据现场实际情况，选用先进技术、成熟工艺，在确保出水水质达标的同时，力求投资省，占地面积小，运转费用低，操作简单可靠。 3、通过设计中的总体优化，采用先进的节能技术，节约能源，最大限度地降低运行费用。 4、在确保工程各项性能指标达到标准要求的前提下，具有工艺先进、运行费用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性价比高的特点。 5、结合工艺技术特点，自控系统设计采用先进、成熟可靠的控制技术，确保自动控制的可靠性和稳定性。 6、为保证处理系统的处理出水达到设计要求，且系统可根据实际灵活调度；设计控制子系统的各种控制参数要便于管理人员调控，可根据实际水量，并配置设备故障报警及显示，便于运行人员操作维护及管理。
中华人民国建设部部标准 CJ 24.1-88 水处理用石英砂滤料 1适用围 本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。 2石英砂滤料的技术要求 2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5％（百分率按质量计，下同）。 2.2石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外。 2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1％。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2％。 2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7％。 2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5％。 2.6石英砂滤料的粒径 2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径围，一般为0.5～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径围，一般为0.5～0.8mm。 2.6.2在各种粒径围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3％，大于指定上限粒径的不应大于2％。 2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。 3砾石承托料的技术要求 3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。 3.2砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。 3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出波应不含有毒物质。 含泥量不应大于1％。 3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5％。 3.5砾石承托料的粒径 3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。 3.5.2 在各种料径围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。 4 检验方法 检验方法按附录A的规定进行。 5 标志、包装、运输和贮存 5.1 标志 5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径围和生产厂名。
石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。 活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。 设备规格 注：常用规格性能及其安装参数表（采用自动程序控制器时，请咨询供货商） 活性碳过滤器技术参数 过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L； 工作温度：常温工作压力：≤; 反洗压缩空气量：18-25L/ 滤料层高：1000-1200mm 反洗强度：4-12L/; 反冲洗时间：4-6分钟 石英砂过滤器技术参数： 1、运行参数 设计滤速：8-10米/时期终水头损失：米 2、水质参数 进水浊度小于15度，出水浊度小于3度 反清洗强度：4-15升/秒·平方米 进水浊度小于10度，出水浊度小于2度 冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂 3、水压 垫层厚度：200-400毫米，滤层厚度：800毫米 进水水压：≥，反冲洗进水水压：≥ 钠离子交换树脂使用时参考标准： 范围：1-14 2.最高使用温度：氢型≤100°C钠型≤120°C 3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10 4.再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=:1 HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1 6.再生液流速：5-8m/h 7.再生接触时间：30-60min 8.正洗流速：10-20m/h 9.正洗时间：约30min 10.运行流速：10-40m/h
石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-2005）标准。加工有精制石英砂，纯白石英砂，酸处理剂，普通石英砂，可满足不同用户的使用需求。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。 什么是石英砂 采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。 石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂。石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。 石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。 石英砂滤料分类 石英砂作为过滤料的应用，石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。主要可分为以下几类：
1. 普通石英砂滤料：主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。 2. 精制石英砂滤料：用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了，只能更换。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。 常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m 精制石英砂滤料的理化分析： 石英砂滤料的应用领域
水处理石英砂用途广泛，使用范围大，可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形普通快滤池和污水过滤器，净水机械过滤器、多介质过滤器、一体化净水器。接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答。希望能够给您带来一定程度上的帮助。 在水处理净化中，石英砂滤料一般都放置在水处理滤池、滤罐中使用。石英砂滤料在水处理中起到净化过滤作用。采购新料石英砂放置于水处理过滤罐中，由于石英砂滤料起的是过滤水中杂质的作用，时间长了，石英砂颗粒中杂质增多，则会影响出水水质，为了达到长期使用，需要进行反冲洗。 反冲洗的目的是除去滤层截留的污物，恢复滤床的过滤能力。反冲洗的方法有两种：水洗和水气联合清洗。经过大量研究和实际运行验证，认为反冲洗造成滤料洁净的主要原因是水流剪切作用和滤料间碰撞摩擦作用。前者通过水对粘附在滤料表面污物的冲刷剪力作用，
以及滤料颗粒旋转的离心作用，使污泥脱落；后者则在滤料颗粒碰撞摩擦作用下，使污泥脱落下来。 反冲洗对过滤器运行至关重要，如果反冲洗强度或者冲洗时间不够，滤层的污泥得不到及时清除，当污泥积累较多时，滤料和污泥粘结在一起变成泥球甚至泥毯时，过滤过程严重恶化；如果反冲洗强度过大或历时太长，则细小的滤料易流失，甚至底部鹅卵石承托层滤料错动而引起漏滤料现象。所以，反冲洗的关键是要控制适合的强度与时间。 凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实